DE102012216324A1

DE102012216324A1 - Sheet-processing machine, particularly sheet-fed offset rotary printing machine, has sheet transport system with circulating blowing element, with which blowing air is directed before transfer center on sheet

Info

Publication number: DE102012216324A1
Application number: DE102012216324A
Authority: DE
Inventors: Hans Zimmermann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2011-09-19
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-03-21
Anticipated expiration: 2032-09-14
Also published as: DE102012216324B4

Abstract

The sheet-processing machine has a sheet guide cylinder and a sheet transport system provided downstream to the sheet guide cylinder. A sheet (3) is pressed to a casing element of the sheet guide cylinder, and is transferred in a transfer center (6) of the sheet transport system. The sheet transport system has circulating blowing element (7), with which blowing air is directed before the transfer center on the sheet. An independent claim is included for a method for transporting sheet by a sheet guide cylinder to a sheet transport system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs und ein Verfahren zum Transport von Bogen. The invention relates to a sheet-fed printing machine according to the preamble of the first claim and a method for transporting sheets.

Aus der DE 10 2004 060 719 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei der einem Gegendruckzylinder umlaufende Niederhalte-Zugmittel zugeordnet sind, die einen Bogen gegen den Gegendruckzylinder drücken. Im Bereich eines Kettenförderers ist eine den Hinterkantengreiferwagen vorauslaufende Andrückrolle beschrieben, die den Bogen bis zur Übergabezentrale am Gegendruckzylinder hält. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Andrückrolle aufwendig ausgebildet ist und entsprechend präzise eingestellt werden muss. Hierbei entsteht stets Kollisions- und Havariegefahr. From the DE 10 2004 060 719 A1 a sheet-fed printing machine is known in which a counter-pressure cylinder surrounding hold-down traction means are associated, which press a sheet against the impression cylinder. In the area of a chain conveyor, a traction roller leading the trailing edge gripper carriage is described, which holds the sheet to the transfer center on the impression cylinder. A disadvantage of this solution is that the pressure roller is elaborate and must be adjusted accordingly precise. This always creates collision and Havariegefahr.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Übergabe einer Bogenhinterkante von einem Bogenführungszylinder an ein nachgeordnetes Bogentransportsystem zu vereinfachen. The invention is therefore based on the object to simplify the transfer of a sheet trailing edge of a sheet guiding cylinder to a downstream sheet transport system.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruchs und ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. According to the invention the object is achieved by a device having the features of the independent device claim and a method having the features of the independent method claim. Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass der vom Bogenführungszylinder an das Bogentransportsystem übergebene Bogen auf einfache Weise an der Bogenhinterkante bis in die Übergabezentrale fixiert ist. The invention has the advantage that the transferred from the sheet guiding cylinder to the sheet transport system sheet is fixed in a simple manner to the sheet trailing edge to the transfer center.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, den Bogenführungszylinder als Gegendruckzylinder auszubilden und den Bogen von diesem an ein nachgeordnetes Bogentransportsystem zu übergeben. Das Bogentransportsystem kann ein Bogenführungszylinder eines Druck-, Lack- oder Bearbeitungswerkes, eine Übergabetrommel oder eine Auslagetrommel mit Hinterkantenfixierelementen sein. Die Hinterkantenfixierelemente des Bogentransportsystems können als Sauggreifer, Klemmgreifer oder als kombinierte Saug- und Klemmgreifer ausgebildet sein. In one embodiment of the invention, it is provided to form the sheet guiding cylinder as impression cylinder and to transfer the sheet from this to a downstream sheet transport system. The sheet transport system may be a sheet guiding cylinder of a printing, lacquer or processing plant, a transfer drum or a delivery drum with trailing edge fixing. The trailing edge fixing elements of the sheet transport system can be designed as suction grippers, clamping grippers or as combined suction and clamping grippers.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, den Bogen von einem Bogenführungszylinder, insbesondere von einem Gegendruckzylinder oder einer Speichertrommel, an ein kettengeführtes Doppelgreifersystem zu übergeben. Der Bogen wird hier durch Vorderkantengreiferwagen des Kettensystems vom Bogenführungszylinder übernommen. Die Bogenhinterkante wird durch umlaufende Sauggreifer, Klemmgreifer oder kombinierte Saug- und Klemmgreifer von den Mantelelementen, insbesondere der geschlossenen Mantelfläche des Gegendruckzylinders oder den Mantelsegmenten der Speichertrommel, übernommen. In an alternative embodiment of the invention, it is provided to transfer the sheet from a sheet guiding cylinder, in particular from a counter-pressure cylinder or a storage drum, to a chain-guided double gripper system. The sheet is taken over here by leading edge gripper carriage of the chain system from the sheet guiding cylinder. The sheet trailing edge is taken over by circumferential suction pads, clamping grippers or combined suction and clamping gripper of the jacket elements, in particular the closed lateral surface of the impression cylinder or the shell segments of the storage drum.

Die auf den Bogenhinterkantenbereich richtbaren umlaufenden Blaselemente sind derart formateinstellbar, dass stets der Bogen im mittleren bis hinteren Bereich an die Mantelelemente des vorgeordneten Bogenführungszylinders gedrückt wird. Die umlaufenden Blaselemente können dabei fest oder lösbar mit den Hinterkantenfixierelementen umlaufen. Die Blaselemente laufen hierbei, vorzugsweise konzentrisch, um eine Rotationsachse des Bogentransportsystems. In einer Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, durch Verringerung der Umlaufgeschwindigkeit der Blaselemente den Bogen auf den Mantelelementen des Bogenführungszylinders auszustreichen, bis die Bogenhinterkante von den Hinterkantenfixierelementen übernommen wird. The circulating blowing elements which can be directed onto the sheet trailing edge region are adjustable in format such that the sheet is always pressed in the middle to rear region against the jacket elements of the upstream sheet guiding cylinder. The circulating blowing elements can rotate firmly or detachably with the trailing edge fixing elements. The blowing elements in this case run, preferably concentrically, about an axis of rotation of the sheet transport system. In one embodiment of the invention, it is possible to sweep the sheet on the jacket elements of the sheet guiding cylinder by reducing the rotational speed of the blowing elements until the sheet trailing edge is taken over by the trailing edge fixing elements.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Blasluft der umlaufenden Blaselemente des Bogentransportsystems einstellbar, insbesondere regelbar, auszuführen. Die Blasluft wird dabei in Abhängigkeit des Bedruckstoffes, der Maschinengeschwindigkeit, des Bogenformates o. ä. eingestellt. Bevorzugt kann die Blasluft der Blaselemente über die Maschinenbreite auf das zu transportierende Bogenformat beschränkt werden. Die Blasluft ist auch abstellbar. In einer einfachen Ausführung können die Blaselemente als Blasleiste ausgeführt sein. In a further development of the invention is provided, the blowing air of the circulating blowing elements of the sheet transport system adjustable, in particular adjustable to execute. The blowing air is adjusted depending on the printing material, the machine speed, the sheet size or similar. Preferably, the blowing air of the blowing elements can be limited over the machine width to the sheet format to be transported. The blowing air is also off. In a simple embodiment, the blowing elements can be designed as a blow bar.

In einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist nach der Übergabezentrale eine zusätzlich anstellbare Blasluftvorrichtung angeordnet, welche Blasluft auf die Oberfläche des vom Bogentransportsystem übernommenen Bogens richtet. Durch diese Trennluft wird das Ablösen des Bogens von den Mantelelementen des Bogenführungszylinders unterstützt, so dass der Bogen sicher von den Hinterkantenfixierelementen des Bogentransportsystem gehalten und geführt werden kann. In a further development of the invention, an additional adjustable blow-air device is arranged after the transfer center, which directs blown air onto the surface of the sheet taken over by the sheet transport system. By this separation air, the detachment of the sheet is supported by the jacket elements of the sheet guiding cylinder, so that the sheet can be securely held and guided by the trailing edge fixing elements of the sheet transport system.

Andrückmittel für den Gegendruckzylinder, die umlaufenden Blaselemente und/oder die unterhalb der Übergabezentrale wirkende Trennluft werden bevorzugt eingesetzt, wenn auf dem Gegendruckzylinder nicht gedruckt oder lackiert wird, sich das Druck- bzw. Lackwerk also in der Druck-Ab-Stellung befindet. Hierbei wird ein Gummizylinder vom Gegendruckzylinder abgeschwenkt oder nur leicht angestellt. In dieser Betriebsweise des Werkes ist eine definierte Bogenübernahme besonders schwierig, da der Bogen nicht durch den Gummizylinder auf die Mantelfläche des Gegendruckzylinders aufgebügelt wurde. In einer Weiterbildung kann eine solche Bogenübernahme aber auch in einem in Druck-An-Stellung befindlichen Werk erfolgen. Pressing means for the counter-pressure cylinder, the circulating blowing elements and / or acting under the transfer center separation air are preferably used when the impression cylinder is not printed or painted, the printing or coating unit is thus in the print-off position. Here, a rubber cylinder is pivoted from the impression cylinder or only slightly hired. In this mode of operation of the work a defined sheet transfer is particularly difficult because the sheet was not ironed by the blanket cylinder on the outer surface of the impression cylinder. In a further development, however, such a sheet transfer can also take place in a factory in pressure-on position.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung stellt dabei schematisch dar: In the following, the invention will be explained by way of example. The accompanying drawing shows schematically:

1: Druckzylinder und nachgeordnete Übergabetrommel mit Hinterkantensaugern und Blaselementen. 1 : Pressure cylinder and downstream transfer drum with Hinterkanusstaugern and blowing elements.

Die einzige 1 zeigt in einer Ausführungsform der Erfindung einen Bogenführungszylinder und ein diesem Bogenführungszylinder unmittelbar nachgeordnetes Bogentransportsystem, welche zum Bogentransport in einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine, eingesetzt werden. Der Bogenführungszylinder ist hier als Gegendruckzylinder 1 mit einer zumindest annähernd geschlossenen Mantelfläche ausgebildet. Der Gegendruckzylinder 1 ist einfach- oder mehrfachgroß ausgebildet und weist in nicht dargestellten Greiferkanälen angeordnete Vorderkantengreifer auf. Vorzugsweise ist der Gegendruckzylinder 1 doppeltgroß mit zwei diametral angeordneten Vorderkantengreifersystemen ausgebildet. Der Gegendruckzylinder 1 ist in einem Druck-, Lack- oder Bearbeitungswerk der Maschine angeordnet und wirkt mit weiteren nicht dargestellten Zylindern, beispielsweise Gummizylinder, zum Bearbeiten der Bogen 3 zusammen. The only 1 shows in an embodiment of the invention, a sheet guiding cylinder and this sheet guiding cylinder immediately downstream sheet transport system, which are used for sheet transport in a sheet-processing machine, in particular a Bogenoffsetrotationsdruckmaschine. The sheet guiding cylinder is here as impression cylinder 1 formed with an at least approximately closed lateral surface. The impression cylinder 1 is formed single or multiple size and has not shown gripper channels arranged front edge gripper. Preferably, the impression cylinder 1 double size formed with two diametrically arranged leading edge gripper systems. The impression cylinder 1 is arranged in a printing, coating or processing plant of the machine and acts with other cylinders, not shown, for example, rubber cylinder, for processing the sheet 3 together.

Das Bogentransportsystem ist hier als doppeltgroße Übergabetrommel 2 ausgebildet und weist ebenfalls zwei nicht dargestellte Vorderkantengreifersysteme auf. Die Übergabetrommel 2 weist weiterhin Hinterkantenfixierelemente auf, die hier als Hinterkantensauger 8 ausgebildet und mit Saugluft beaufschlagbar sind. Die Hinterkantensauger 8 sind formateinstellbar zu den Vorderkantengreifern ausgebildet. Mit den Hinterkantensaugern 8 sind Blaselemente 7, hier eine Blasleiste, ebenfalls formateinstellbar angeordnet. Die Blaselemente 7 sind den Hinterkantensaugern 8 in Transportrichtung vorauslaufend angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform sind die Blaselemente 7 fest an den Hinterkantensaugern 8 angeordnet und mit diesen formateinstellbar. Alternativ können die Blaselemente 7 separat umlaufend angeordnet sein. Der Abstand der Blaselemente 7 zu den Hinterkantensaugern 8 kann einstellbar und veränderbar sein. Die Blaselemente 7 können sich über einen Umfangsbereich der Übergabetrommel 2 erstrecken. Auch zwischen den Hinterkantensaugern 8 können noch Blaselemente 7 vorgesehen sein. The sheet transport system is here as a double-sized transfer drum 2 formed and also has two front edge gripper systems, not shown. The transfer drum 2 also has trailing edge fixing elements, here as Hinterkantensauger 8th trained and acted upon with suction. The Hinterkantensauger 8th are formatted adjustable to the leading edge grippers. With the Hinterkantensaugern 8th are blowing elements 7 , here a blow bar, also arranged format adjustable. The blowing elements 7 are the Hinterkantensaugern 8th arranged in advance in the transport direction. In the illustrated embodiment, the blowing elements are 7 firmly on the Hinterkantensaugern 8th arranged and with these formats adjustable. Alternatively, the blowing elements 7 be arranged separately circumferentially. The distance of the blowing elements 7 to the Hinterkantensaugern 8th can be adjustable and changeable. The blowing elements 7 can spread over a peripheral area of the transfer drum 2 extend. Also between the Hinterkantensaugern 8th can still blowing elements 7 be provided.

Der Gegendruckzylinder 1 und die Übergabetrommel 2 rotieren jeweils in der dargestellten Richtung um deren Achsen, wobei eine Übergabezentrale 6 in der von diesen beiden Achsen gebildeten Ebene liegt. In der Übergabezentrale 6 werden die Bogen 3 vom Gegendruckzylinder 1 an die Übergabetrommel 2 übergeben. Oberhalb der Übergabezentrale 6 sind Andrückmittel angeordnet, die den jeweiligen auf dem Gegendruckzylinder 1 liegenden Bogen 3 an dessen Mantelfläche halten und diesen andrücken. Die Andrückmittel sind hier als Blasleiste 4 ausgebildet, die Blasluft direkt auf den Bogen 3 richtet oder Blasluft indirekt auf die Übergabetrommel 2 richtet, so dass die Blasluft umgelenkt und möglichst weit bis zur Übergabezentrale 6 den Bogen 3 an die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 1 drückt. Die Andrückmittel sind entweder feststehend oder wegschwenkbar ausgeführt. Alternativ oder zusätzlich können mechanische Andrückmittel, insbesondere Andrückrollen bzw. Leitrollen oder Andrückräder, vorgesehen sein. Werden Leitrollen eingesetzt, können diese axial auf Bogenseitenkanten stellbar ausgebildet sein. The impression cylinder 1 and the transfer drum 2 each rotate in the direction shown about their axes, with a transfer center 6 lies in the plane formed by these two axes. In the transfer center 6 become the bow 3 from the impression cylinder 1 to the transfer drum 2 to hand over. Above the transfer center 6 Andrückmittel are arranged, the respective on the impression cylinder 1 lying bow 3 hold on to its lateral surface and press it. The pressing means are here as a blow bar 4 trained, the blowing air directly on the bow 3 directs or blows air indirectly to the transfer drum 2 directed, so that the blown air deflected and as far as possible to the transfer center 6 the bow 3 to the lateral surface of the impression cylinder 1 suppressed. The pressing means are either fixed or wegschwenkbar executed. Alternatively or additionally, mechanical pressure means, in particular pressure rollers or guide rollers or pressure wheels, may be provided. If guide rollers are used, they can be designed to be axially adjustable on the sheet side edges.

Unterhalb der Übergabezentrale 6 ist eine Blasleiste 5 angeordnet, die Trennluft auf den von der Übergabetrommel 2 übernommenen Bogen 3 und/oder die Übergabezentrale 6 richtet und damit den Bogen 3 von der Mantelfläche des Gegendruckzylinders 1 löst. Die Blasluft oberhalb der Übergabezentrale 6, die umlaufenden Blaselemente 7 und das Ablösen des Bogens 3 durch die Trennluft erfolgt stets bei einem nicht in Druck- oder Lackbetrieb befindlichen Werk. In einer Weiterbildung ist vorgesehen, die Bogenübernahme auch bei einem im Druck- bzw. Lackbetrieb betriebenen Werk einzusetzen. Below the transfer center 6 is a blow bar 5 arranged the separation air on that of the transfer drum 2 inherited bow 3 and / or the transfer center 6 and thus the bow 3 from the lateral surface of the impression cylinder 1 solves. The blowing air above the transfer center 6 , the circulating blowing elements 7 and the detachment of the bow 3 by the separation air is always carried out in a non-pressurized or paint shop factory. In a further development, it is provided to use the sheet transfer even in a factory operated in printing or coating operation.

Zur Wirkungsweise: Die auf dem Gegendruckzylinder 1 liegenden Bogen 3 werden von den Andrückmitteln gegen die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 1 gedrückt und somit am herunterrutschen gehindert. Systembedingt sind diese Andrückmittel nicht bis in die Übergabezentrale 6 wirksam. Sobald der Bogen 3 die Andrückmittel verlässt und sich die Bogenhinterkante der Übergabezentrale 6 nähert, wird der Bogen 3 durch die mit der Übergabetrommel 2 umlaufenden Blaselemente 7 gegen die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 1 gedrückt. Vorzugsweise wird Blasluft der Blaselemente 7 bei erreichen der Übergabezentrale 6 reduziert oder abgestellt, damit die Hinterkante von den Hinterkantensaugern 8 sicher übernommen und gehalten werden kann. Sobald die Hinterkantensauger 8 die Übergabezentrale 6 erreichen, erfassen diese die Bogenhinterkante mittels Saugluft. For effect: The on the impression cylinder 1 lying bow 3 be of the pressing means against the lateral surface of the impression cylinder 1 pressed and thus prevented from sliding down. Due to the system, these pressing means are not up to the transfer center 6 effective. Once the bow 3 the pressing means leaves and the sheet trailing edge of the transfer center 6 approaching, the bow becomes 3 through the with the transfer drum 2 circulating blowing elements 7 against the lateral surface of the impression cylinder 1 pressed. Preferably, blowing air of the blowing elements 7 when reaching the transfer center 6 reduced or turned off, so that the trailing edge of the Hinterkanusstaugern 8th can be safely taken and kept. As soon as the Hinterkantensauger 8th the transfer center 6 reach, they detect the sheet trailing edge by means of suction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Gegendruckzylinder Impression cylinder
2 2: Übergabetrommel Transfer drum
3 3: Bogen bow
4 4: Andrückmittel Blasleiste Pressing means blowing bar
5 5: Blasleiste für Trennluft Blowing strip for separating air
6 6: Übergabezentrale Transfer center
7 7: Blaselement blowing element
8 8th: Hinterkantensauger Trailing edge suckers

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004060719 A1 [0002]

Claims

Sheet processing machine with a sheet guiding cylinder and a sheet guiding cylinder immediately downstream sheet transport system, wherein a sheet ( 3 ) pressed against a jacket element of the sheet guiding cylinder and in a transfer center ( 6 ) is transferable to the sheet transport system, characterized in that the sheet transport system circulating blowing elements ( 7 ), with which blown air in front of the transfer center ( 6 ) on the bow ( 3 ) is directable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the sheet guiding cylinder pressure means are assigned, with which the sheet ( 3 ) in front of the transfer center ( 6 ) is pressed on the jacket element.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet transport system leading edge gripper for taking over the sheet leading edge in the transfer center ( 6 ) has from the sheet guiding cylinder.

Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sheet transport system format adjustable Hinterkantenfixierelemente for taking over the sheet trailing edge in the transfer center ( 6 ) has from the sheet guiding cylinder.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the trailing edge fixing elements as Hinterkantensauger ( 8th ) are formed.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the blowing elements ( 7 ) are arranged in advance of the trailing edge fixing elements.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blowing elements ( 7 ), in particular together with trailing edge fixing elements, are designed to be adjustable in the form of a back sheet.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blowing air from the blowing elements ( 7 ) in front of the transfer center ( 6 ) on a middle to rear area of the arch ( 3 ) is directable.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet transport system as a transfer drum ( 2 ), Delivery drum, beater or chain conveyor system is formed.

Method for transporting sheets ( 3 ) by means of a sheet guiding cylinder to a sheet transport system, said sheets ( 3 ) are transferred from the sheet guiding cylinder at the leading edges to the sheet transport system and wherein the sheet trailing edges are taken over by Hinterkantenfixierelemente the sheet transport system from the sheet guiding cylinder, characterized in that circulating blowing elements ( 7 ) of the sheet transport system the sheets ( 3 ) press against a jacket element of the sheet guiding cylinder before being taken over by the trailing edge fixing elements.