Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine mit einer Hefteinrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine mit einer Hefteinrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. 9.The invention relates to a web-fed printing press with a stapling device and to a method for operating a web-fed printing press with a stapling device according to claim 1 or 9.
Aus EP 1 588 813 B1 ist ein Heftapparat bekannt, der einen auf einer Spule aufgewickelten Vorrat an Heftdraht sukzessive in Stücke zerteilt, die Stücke zu Klammern formt und mit den so erhaltenen Klammern Druckerzeugnisse heftet. In einer Ausführung umfasst die Hefteinrichtung in der Förderstrecke einen Zwischenvorrat für den zuzuführenden Heftdraht.Out EP 1 588 813 B1 For example, a stapler is known which successively breaks up a supply of stitching wire wound on a spool into pieces, forms the pieces into staples and staples printed matter with the staples thus obtained. In one embodiment, the stapling device in the conveying path comprises an intermediate supply for the stapling wire to be supplied.
Die DE 197 12 862 C2 , die DE 197 14 482 A1 , DD 287 686 A5 und die DE 10 2007 019 009 A1 beschreiben weitere Heftapparate, bei denen Sensoren zur Überwachung der Heftdrahtmenge vorgesehen sind.The DE 197 12 862 C2 , the DE 197 14 482 A1 . DD 287 686 A5 and the DE 10 2007 019 009 A1 describe other staplers in which sensors are provided for monitoring the amount of stitching wire.
In der DE 10 2007 019 009 A1 wird zur EP 1 588 813 B1 ausgeführt, dass der Draht in dem Heftapparat durch enge Kanäle geführt sei. Wenn der Drahtvorrat auf einer Rolle erschöpft ist, sei das letzte Ende des Drahtes häufig unregelmäßig geformt und neigt dazu, in den Kanälen hängen zu bleiben, so dass zu seiner Beseitigung eine Betriebsunterbrechung notwendig wird. Um dies zu vermeiden, sei herkömmlicherweise ein Warnsignalgeber vorgesehen, der ein Warnsignal liefert, wenn die Drahtmenge auf der Rolle eine kritische Mindestmenge unterschreitet. Ein in der Praxis eingesetzter Warnsignalgeber basiere auf Erfassung des auf der Rolle vorhandenen Drahts mit Hilfe eines induktiven Sensors. Wenn die Rolle leer würde und in der Nähe des Sensors kein Draht mehr erfassbar ist, würde ein Warnsignal ausgelöst.In the DE 10 2007 019 009 A1 is becoming EP 1 588 813 B1 stated that the wire is guided in the stapler through narrow channels. When the wire supply on a reel is depleted, the last end of the wire is often irregular in shape and tends to hang in the channels, necessitating an interruption in its operation. To avoid this, a warning signal generator is conventionally provided, which provides a warning signal when the amount of wire on the roll falls below a critical minimum amount. A warning buzzer used in practice is based on detecting the wire present on the reel with the aid of an inductive sensor. If the roll were empty and no wire is detectable near the sensor, a warning signal would be triggered.
Durch die DE 1 564 516 A ist eine Anzeigevorrichtung für eine Restdrahtmenge bekannt.By the DE 1 564 516 A For example, a display device for a remaining amount of wire is known.
Auf einer Seite ihres Internetauftritts der Fa. XECRO unter http://www.xecro.com sind induktive Ringsensoren genannt, um hiermit metallische Objekte zu erfassen. Ein statisches Funktionsprinzip der Sensoren, d. h., dass der Schaltausgang so lange aktiv bleibt wie sich ein Objekt im inneren Ring befindet, ermöglicht die Verwendung als Kabelbruch-Sensor.On one side of their website of the company XECRO under http://www.xecro.com inductive ring sensors are called, in order to capture thereby metallic objects. A static operating principle of the sensors, d. h., that the switching output remains active as long as an object is in the inner ring, allows the use as a cable break sensor.
Durch die DE 31 20 813 A1 ist eine Drahtzuführvorrichtung für Heftapparate bekannt, wie sie z. B. in Verbindung mit Rollenrotationsdruckmaschinen einsetzbar sind. Um unterbrechungsfrei Heften zu können, sind zwei Drahtförderdüsen mit jeweils einer Drahtrolle vorgesehen, welche durch eine Schaltungsanordnung je nach Schaltzustand abwechselnd zueinander betrieben werden. Um das Ende einer Rolle und einen Drahtbruch zu erkennen, werden über den ungestört geförderten Draht Stromkreise geschlossen, welche sowohl mit dem Drahtende als auch beim Drahtbruch geöffnet werden und ein Umschalten auf die andere Rolle bewirken.By the DE 31 20 813 A1 is a wire feeder for staplers known as z. B. can be used in conjunction with web-fed rotary printing presses. In order to be able to staple without interruption, two wire feed nozzles, each with a wire roller are provided, which are operated alternately to each other by a circuit arrangement depending on the switching state. In order to detect the end of a roll and a wire break, circuits are closed on the undisturbed conveyed wire, which are opened both with the wire end and the wire break and cause a switch to the other role.
Die US 4 703 881 A betrifft eine Heftmaschine, wie sie an einem Förderbad anzuordnen ist um auf diesem geförderte Magazine, Kataloge oder Ähnliches zu heften. Die Heftmaschine umfasst einen optischen Schalter oder Mikroschalter, um das Ablaufen des Heftdrahtes von der Rolle zu überwachen. Wird kein Draht mehr detektiert, so wird ein Alarm und schlussendlich ein Betriebsstopp für die Heftköpfe ausgelöst.The US 4 703 881 A relates to a stapling machine, as it is to be arranged on a conveying bath in order to staple on this promoted magazines, catalogs or the like. The stapler includes an optical switch or microswitch to monitor the run of the stapling wire from the roll. If no more wire is detected, an alarm is triggered and finally an operating stop for the stitching heads.
In der US 7 537 144 B1 wird ein Sammelhefter offenbart, wobei gesammelte Blattstapel durch Heftklammern aus einem elektrisch leitfähigen Draht geheftet werden. Zur Überwachung des Drahtendes auf einer elektrisch nichtleitenden Spule ist eine leitfähige Bürste an die Wicklung angestellt, welche über den abgewickelten Draht einen Stromkreis schließt. Ist das Wickelende erreicht, so wird der Stromkreis unterbrochen und der Betrieb des Hefters gestoppt.In the US Pat. No. 7,537,144 B1 a saddle stitcher is disclosed wherein stapled stacks of sheets are tacked by staples of electrically conductive wire. To monitor the wire end on an electrically non-conductive coil, a conductive brush is placed against the winding, which closes a circuit over the unwound wire. When the winding end is reached, the circuit is interrupted and the operation of the stapler stopped.
Die DE 91 10 756 U1 betrifft eine Sensoreinrichtung zur Kontrolle von Drahtheftungen in Buchbindereimaschinen. Dabei sind auf dem Transportweg hinter dem Hefter Sensoren angeordnet, welche das Magnetfeld zweier Stabmagneten erfassen. Beim Durchgang eines Produktes wird durch die Änderung des Magnetfeldes das Vorhandensein einer Heftklammer erkannt.The DE 91 10 756 U1 relates to a sensor device for controlling wire stitching in bookbinding machines. In this case, sensors are arranged on the transport path behind the stapler, which detect the magnetic field of two bar magnets. When a product passes, the presence of a staple is detected by the change in the magnetic field.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollendruckmaschine mit einer Hefteinrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine mit einer Hefteinrichtung zu schaffen.The invention has for its object to provide a web-fed printing press with a stapler and a method for operating a web-fed printing press with a stapler.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 9 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 and 9, respectively.
Ein Vorteil des Heftapparates liegt darin, dass die Ausgabe von ungehefteten oder unvollständig gehefteten Produkten aus dem Heftapparat und/oder eine durch das Heftdrahtende bedingte Störung sicher vermieden werden kann. Im Gegensatz zu den die verbleibende Wickelmenge mehr oder weniger verlässlich abschätzenden Methoden wird durch die vorgeschlagene Einrichtung ein tatsächliches Wickelende bestimmt, um noch rechtzeitig eine technische Störung, ggf. gar eine Beschädigung der Heftwerkzeuge, und/oder eine Produktion von Makulatur zu vermeiden.An advantage of the stapler is that the issue of stapled or incompletely stapled products from the stapler and / or a staple wire end related disturbance can be safely avoided. In contrast to the remaining amount of winding more or less reliable estimating methods is determined by the proposed device an actual winding end to avoid in time a technical failure, possibly even damage to the stapling tools, and / or a production of waste.
Selbst wenn in einer vorteilhaften Ausführung eine sensorische Ermittlung der im Speicher noch vorhandenen Heftdrahtmenge vorgesehen sein sollte, wird durch die vorgeschlagene Lösung eine Sicherheitsstufe geschaffen, die den Fällen fehlerhafter und/oder ungenauer Auswertung der Mengenprognose Rechnung trägt.Even if, in an advantageous embodiment, a sensory determination of the amount of stitching wire still present in the memory should be provided, the proposed solution creates a security level which corresponds to the cases erroneous and / or inaccurate evaluation of the quantity forecast takes into account.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung umfasst neben der das Ende detektierenden Sensoreinrichtung eine Sensoreinrichtung zur Ermittlung einer verbleibenden Wickelmenge, wobei letztere in bevorzugter Ausführung einen als Näherungssensor, insbesondere als induktiven Näherungssensor, ausgebildeten Sensor umfasst.An advantageous embodiment comprises, in addition to the end detecting sensor device, a sensor device for determining a remaining amount of winding, the latter in a preferred embodiment comprises a sensor designed as a proximity sensor, in particular as an inductive proximity sensor.
Zu dem Heftapparat gehört vorzugsweise auch eine Anzeigevorrichtung zum Anzeigen der erfassten Heftdrahtmenge, die einem Benutzer die Beurteilung ermöglicht, wie viele Produkte mit dem vorhandenen Vorrat noch gefertigt werden können.To the stapler preferably also includes a display device for displaying the detected amount of stitching wire that allows a user to judge how many products can still be made with the existing stock.
Besonders komfortabel ist es, wenn die Anzeigevorrichtung selbst eingerichtet ist, die erfasste Heftdrahtmenge als Stückzahl von mit der erfassten Heftdrahtmenge erzeugbaren Heftklammern oder heftbaren Produkten anzuzeigen.It is particularly convenient if the display device itself is set up to display the detected stitching wire quantity as a quantity of staples or staple products that can be generated with the detected stitching wire quantity.
Zusätzlich kann ein Signalgeber vorgesehen sein, um ein Warnsignal zu erzeugen, wenn die erfasste Heftdrahtmenge einen Mindestwert unterschreitet. So kann der Benutzer, wenn erforderlich, zu einem sofortigen Austausch des Heftdrahtvorrates aufgefordert werden.In addition, a signal generator may be provided to generate a warning signal when the detected stitching wire quantity falls below a minimum value. Thus, if necessary, the user may be prompted for immediate replacement of the stitching wire stock.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen
- 1 einen Bahnverarbeitungsabschnitt einer Druckmaschine mit einer Hefteinrichtung;
- 2 ein Blockdiagramm einer einen Heftdrahtvorrat umfassenden Hefteinrichtung gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung;
- 3 einen Ausschnitt einer einen Heftdrahtvorrat umfassenden Hefteinrichtung gemäß einer zweiten Ausgestaltung.
Show it - 1 a web processing section of a printing machine having a stapler;
- 2 a block diagram of a stitching wire supply comprising stapler according to a first embodiment of the invention;
- 3 a section of a stitching wire supply comprehensive stapling device according to a second embodiment.
Eine bahnbe- und/oder -verarbeitende Maschine, z. B. Druckmaschine, insbesondere Rollendruckmaschine, umfasst z. B. eine oder mehrere nicht dargestellte Bearbeitungsstufen, z. B. eine oder mehrere Druckeinheiten, durch welche eine oder mehrere Bahnen 01, z. B. Bedruckstoffbahnen 01, bearbeitbar, insbesondere bedruckbar, ist bzw. sind, sowie ein der Bahnbearbeitung nachgeordneter Bahnverarbeitungsabschnitt 02, z. B. kurz Weiterverarbeitung 02, durch welchen bzw. durch welche aus der Bahn 01 oder aus mehreren Bahnen 01 ein mehrlagiges Produkt 09 bzw. Zwischenprodukt 09 inline hergestellt wird bzw. herstellbar ist (siehe z. B. 1). Den Bearbeitungsstufen ist im Bahnweg als Teil der Weiterverarbeitung 02 eine z. B. strangbildende Einrichtung 03, z. B. ein Falzüberbau 03, zum Zusammenführen und/oder Bündeln mehrerer Bahnen 01 und/oder mehrerer aus einer oder mehreren Bahnen 01 durch Längsschnitt gewonnener Teilbahnen nachgeordnet, in welcher diese zu einem mehrlagigen Strang 04 oder zu mehreren mehrlagigen Strängen 04 zusammengefasst werden. Der Falzüberbau 03 kann beispielsweise als einen oder mehrere Falztrichter 06 aufweisender Trichteraufbau 03 oder als Magazinwendestangen aufweisender Magazinoberbau ausgebildet sein. Die Einrichtung 03 verlässt stromabwärts schließlich ein mehrlagiger Strang 07, welcher durch einen in der Einrichtung 03 gebildeten mehrlagigen Strang 04 oder durch mehrere in der Einrichtung 03 gebildete, und ihrerseits zusammengefasste Stränge 04 gebildet ist. Der strangbildenden Einrichtung 03 ist auf einem Strangweg des die Einrichtung 03 verlassenden Strangs 07 - z. B. ebenfalls als Teil der Weiterverarbeitung 02 - eine Querschneideinrichtung 08 nachgeordnet, durch welche der mehrlagige Strang 07 (04) in Strangabschnitte 09 geschnitten wird. Stromabwärts der Querschneideinrichtung 08 ist z. B. als Teil der Weiterverarbeitung 02 im Transportweg der Strangabschnitte 09 eine einen quer zur Transportrichtung verlaufenden Falz, z. B. Querfalz, bildende Falzvorrichtung 11, z. B. Querfalzvorrichtung 11, vorgesehen. Die Querfalzvorrichtung 11 weist zumindest einen ersten, z. B. Falzmesser aufweisenden Falzzylinder 12, z. B. einen als Falzmesserzylinder 12 oder Transportzylinder 12 bezeichneten Falzzylinder 12, der auch als Sammelzylinder 12 ausgeführt sein kann auf, sowie z. B. einen Falzzylinder 13, insbesondere einen Falzklappenzylinder 13. Nach dem Querfalzen wird der gefalzte Strangabschnitt 09 als nun quer gefalztes Produkt 09 bzw. Zwischenprodukt 09 z. B. über ein Schaufelrad an eine Förderstrecke, z. B. ein Förderband 14, abgegeben.A web-and / or processing machine, z. B. printing press, in particular web printing press, z. B. one or more processing stages, not shown, for. B. one or more printing units through which one or more webs 01 , z. B. printing material webs 01 , machinable, in particular printable, is or are, as well as a web processing section downstream of the web processing 02 , z. B. shortly further processing 02 , by which or by which of the train 01 or several lanes 01 a multi-layer product 09 or intermediate product 09 is produced inline or can be produced (see, for example, 1 ). The processing stages are in the railway as part of further processing 02 a z. B. strand-forming device 03 , z. B. a folding superstructure 03 for merging and / or bundling a plurality of webs 01 and / or more of one or more tracks 01 sub-sections obtained by longitudinal section, in which this to a multilayer strand 04 or to several multilayer strands 04 be summarized. The folding superstructure 03 For example, as one or more former 06 having funnel construction 03 or be designed as magazine turning bars having Magazinoberbau. The device 03 finally leaves a multilayer strand downstream 07 , which by one in the device 03 formed multilayer strand 04 or by several in the facility 03 formed, and in turn summarized strands 04 is formed. The strand-forming device 03 is on a Strangweg of the device 03 leaving strand 07 - z. B. also as part of further processing 02 - A cross-cutting device 08 downstream, through which the multilayer strand 07 (04) in strand sections 09 is cut. Downstream of the cross cutter 08 is z. B. as part of further processing 02 in the transport path of the strand sections 09 a transverse to the transport direction fold, z. B. transverse fold, forming folding device 11 , z. B. Querfalzvorrichtung 11 , intended. The crossfold device 11 has at least a first, z. B. folding blade having folding cylinder 12 , z. B. as a folding blade cylinder 12 or transport cylinder 12 designated folding cylinder 12 who also collects cylinders 12 can be executed on, and z. B. a folding cylinder 13 , in particular a jaw cylinder 13 , After the cross-fold, the folded strand section becomes 09 as a now transversely folded product 09 or intermediate product 09 z. B. via a paddle wheel to a conveyor line, z. B. a conveyor belt 14 delivered.
Um das Produktspektrum der Maschine zu erweitern ist - vorzugsweise im Bereich des Bahnverarbeitungsabschnitt 02 - eine Heftvorrichtung 16, insbesondere Querheftvorrichtung 16, zur Inline-Heftung, d. h. im Strangweg oder im Produktweg der Druckmaschine, vorgesehen. Diese Heftvorrichtung 16 kann - wie beispielsweise in 1 durchgezogen dargestellt - als Stranghefter in einem Strangweg des Falzüberbaus 03 ausgebildet sein und einen Heftzylinder 17 und einen dem Heftzylinder 17 als Widerlager dienenden Schließzylinder 18, z. B. Schließplattenzylinder 18, umfassen. Sie kann jedoch auch in der Art eines Lagenhefters ausgebildet sein, wobei ein Heftzylinder 17 mit einem der Falzzylinder 12; 13, z. B. dem Falzmesserzylinder 12, als Widerlager zusammen wirkt.To expand the product range of the machine is - preferably in the field of web processing section 02 - a stapling device 16 , in particular transverse stapling device 16 , for inline stapling, ie in the strand path or in the product path of the printing press, provided. This stapling device 16 can - such as in 1 drawn through - as a strand binder in a strand path of the rebate 03 be formed and a stapling cylinder 17 and a stapling cylinder 17 serving as an abutment lock cylinder 18 , z. B. striker plate cylinder 18 , include. However, it can also be designed in the manner of a Lehenhefters, wherein a stapling cylinder 17 with one of the folding cylinders 12 ; 13 , z. B. the folding blade cylinder 12 , as an abutment works together.
Die in 2 schematisch dargestellte Heftvorrichtung 16 umfasst den drehbar gelagerten Heftzylinder 17, an dessen Mantelfläche wenigstens ein Paar von Heftköpfen 19; 21, z. B. zwei Paare von Heftköpfen 19; 21 diametral angeordnet sind. Die Heftköpfe 19; 21 haben jeweils eine als Schneidklinge ausgebildete seitliche Flanke zum Abscheren eines Stückes Heftdraht 22, der den Heftköpfen 19 über einen Führungskanal 23, z. B. eine feste Rohrleitung oder vorzugsweise eine flexible Röhre in Art eines Bowdenzuges, von einem Heftdrahtvorrat 26, insbesondere einer Heftdrahtrolle 26 und den Heftköpfen 21 über einen Führungskanal 24, z. B. eine feste Rohrleitung oder vorzugsweise eine flexible Röhre in Art eines Bowdenzuges, von einem Heftdrahtvorrat 27, z. B. einer Heftdrahtrolle 27 zugeführt wird. Die Heftdrahtrollen 26; 27, sind jeweils in einem Gestell 28; 29, zum Beispiel einer Aufhängung 28; 29 drehbar und austauschbar gelagert. Die mindestens eine Heftdrahtrolle 26; 27 bzw. die Heftdrahtrollen 26; 27 sind i.d.R. nicht unmittelbar in der Nachbarschaft zur Heftvorrichtung 16, sondern an einem durch das Bedienpersonal gut erreichbaren Lagerort 31 angeordnet, von welchem der Heftdraht 22 im -je nach Position des Lagerortes 31 mehr oder weniger langen - Führungskanal 23; 24 zum Heftzylinder 17 geführt wird bzw. ist. Der Lagerort 31 kann auf Höhe einer Galerie benachbart zum Falzüberbau 03, auf der Ebene eines die Querfalzvorrichtung 11 umfassenden Falzapparates oder in einem z. B. Rollenwechsler 32 beherbergendem Rollenkeller vorgesehen sein.In the 2 schematically illustrated stapling device 16 includes the rotatably mounted stapling cylinder 17 , on whose lateral surface at least one pair of stitching heads 19 ; 21 , z. B. two pairs of stitching heads 19 ; 21 are arranged diametrically. The stitching heads 19 ; 21 have each designed as a cutting blade lateral edge for shearing a piece of stitching wire 22 , the stapling heads 19 via a guide channel 23 , z. As a solid pipe or preferably a flexible tube in the manner of a Bowden cable, from a stitching wire stock 26 , in particular a stitching wire roller 26 and the stapling heads 21 via a guide channel 24 , z. As a solid pipe or preferably a flexible tube in the manner of a Bowden cable, from a stitching wire stock 27 , z. B. a stitching wire roller 27 is supplied. The stitching wire rollers 26 ; 27 , are each in a frame 28 ; 29 , for example a suspension 28 ; 29 rotatably and interchangeably stored. The at least one stitching wire reel 26 ; 27 or the stitching wire rollers 26 ; 27 are usually not immediately adjacent to the stapler 16 but at a location easily accessible by the operating personnel 31 arranged, from which the stitching wire 22 depending on the position of the storage location 31 more or less long - guide channel 23 ; 24 to the stapling cylinder 17 is or is. The storage location 31 can be at the height of a gallery adjacent to the fold superstructure 03 , at the level of the cross folding device 11 comprehensive folder or in a z. B. roll changer 32 be provided accommodating roller basement.
Zum Fördern des Heftdrahtes 22 von den Heftdrahtrollen 26; 27 zu den Heftköpfen 19; 21 dient ein, insbesondere mit dem Heftdraht 22 zusammen wirkender, Antrieb 33, 36; 34, 36 mit einem gemeinsamen oder jeweils einem Motor 33; 34, z.B. ein Elektromotor 33; 34, der ein zwischen den Heftdrahtrollen 26; 27 und den Führungskanälen 23; 24 angeordnetes, den Heftdraht 22 klemmendes Walzenpaar 36 antreibt. In der Darstellung der 2 ist jeweils ein Elektromotor 33; 34 zum Antreiben jedes Walzenpaares 36 vorgesehen. Da die Zuführgeschwindigkeit des Heftdrahtes 22 an den Heftköpfen 19 und 21 gleich ist, können auch beide Walzenpaare 36 durch einen selben Motor 33; 34 angetrieben sein. In einer nicht dargestellten alternativen Ausführung kann der Antrieb 33, 36; 34, 36 des Heftdrahtes 22 statt im Bereich des rollennahen Endes der Förderstrecke stromabwärts des Führungskanals 23; 24 im hefternahen Bereich vorgesehen. In einer weiteren Alternative kann sowohl im Bereich des rollennahen Endes, als auch im Bereich des hefternahen Endes ein Antrieb 33, 36; 34, 36 vorgesehen sein.For conveying the stitching wire 22 from the staple-wire rolls 26 ; 27 to the stitching heads 19 ; 21 serves, in particular with the stitching wire 22 acting together, drive 33 . 36 ; 34 . 36 with one common or one engine each 33 ; 34 , eg an electric motor 33 ; 34 that one between the stitching wire rollers 26 ; 27 and the guide channels 23 ; 24 arranged, the stitching wire 22 clamping roller pair 36 drives. In the presentation of the 2 is in each case an electric motor 33 ; 34 for driving each pair of rollers 36 intended. As the feeding speed of the stitching wire 22 at the stapling heads 19 and 21 is the same, both pairs of rollers can 36 by a same engine 33 ; 34 be driven. In an alternative embodiment, not shown, the drive 33 . 36 ; 34 . 36 of the stitching wire 22 instead of in the region of the roller near end of the conveyor line downstream of the guide channel 23 ; 24 provided near the hemp area. In a further alternative, both in the region of the roller-near end, as well as in the region of the end near the hemp a drive 33 . 36 ; 34 . 36 be provided.
Die durch die Heftköpfe 19; 21 abgeschnittenen Drahtstücke werden im Laufe der Drehung des Heftzylinders 17 von den Heftköpfen 19; 21 in an sich bekannter Weise mitgenommen zu Formwalzen 37, die im Zusammenwirken mit den Heftköpfen 19; 21 die Drahtstücke zu Klammern formen, mit denen schließlich (in 2 nicht dargestellte) Produkte geheftet werden, die einen Spalt zwischen dem Heftzylinder 17 und dem Schließzylinder 18 bzw. als Schließzylinder dienenden Falzzylinder 12 senkrecht zur Ebene der 2 durchlaufen.The through the stapling heads 19 ; 21 Cut off pieces of wire are used in the course of rotation of the stapling cylinder 17 from the stitching heads 19 ; 21 taken in known manner to form rolls 37 , in cooperation with the stitching heads 19 ; 21 form the pieces of wire into staples with which finally (in 2 not shown) products are stapled, a gap between the stapling cylinder 17 and the lock cylinder 18 or as a lock cylinder serving folding cylinder 12 perpendicular to the plane of 2 run through.
Vorzugsweise erfolgt mittels eines Messsystems eine Überwachung der Heftdrahtrolle(n) 26; 27 im Hinblick auf deren aktuellen Wickelzustand, um rechtzeitig vor dem Wickelende eine neue Heftdrahtrolle 26; 27 vorbereiten und/oder ansetzen, z. B. anlöten, zu können. Beispielsweise wird rechtzeitig vor dem Wickelende eine Warnung an das Bedienpersonal gegeben.Preferably, by means of a measuring system, monitoring of the stitching wire roller (s) 26; 27 with regard to their current winding condition, in time before the end of the winding a new stitching wire reel 26 ; 27 prepare and / or prepare, for. B. solder, to be able to. For example, a warning to the operating personnel is given in good time before the end of the winding.
Beim Betrieb der-z. B. die Heftvorrichtung 16, den Heftdrahtvorrat 26; 27, die ggf. den Führungskanal 23; 24 umfassende Führungsstrecke und den mindestens einen Antrieb 33, 36; 34, 36 aufweisenden - Hefteinrichtung wird nun mittels des Antriebes 33, 36; 34, 36 der Heftdraht 22 von der Heftdrahtrolle 26; 27 in Richtung Heftvorrichtung 16 gefördert. Wird beim Abwickeln, ggf. trotz eines o. g. Messsystems aufgrund z. B. eines Fehlers, durch fehlerhaftes Messen das Ende des Heftdrahtes 22 erreicht, so wird bei weiterer Förderung des Heftdrahtes 22 ein nachlaufendes Ende von der Heftdrahtrolle 26; 27 abgewickelt und - für den Fall eines rollennahen Antriebes 33, 36; 34, 36 zumindest bis zu diesem, für den Fall eines alternativen oder zusätzlichen hefternahen Antrieb 33, 36; 34, 36 gar in den Führungskanal 23; 24 eingezogen. In beiden Fällen kann das Heftdrahtende in der Heftvorrichtung 16 zu erheblichen Problemen führen. Des weiteren ist für den Fall eines unbeabsichtigten Einziehens des Endes in den Führungskanal 23; 24 das händische Einziehen eines Heftdrahtanfangs - insbesondere gegenüber einem ansonsten praktizierten Anlöten - mit einem erheblichen Aufwand verbunden.When operating the -z. B. the stapler 16 , the staple wire stock 26 ; 27 if necessary, the guide channel 23 ; 24 comprehensive guide track and the at least one drive 33 . 36 ; 34 . 36 Stapling device is now by means of the drive 33 . 36 ; 34 . 36 the stitching wire 22 from the staple role 26 ; 27 in the direction of stapling device 16 promoted. When unwinding, possibly in spite of a above-mentioned measuring system due z. B. an error by incorrect measurement of the end of the stitching wire 22 achieved, it is with further promotion of the stitching wire 22 a trailing end of the stitching wire roller 26 ; 27 unwound and - in the case of a roll close drive 33 . 36 ; 34 . 36 at least up to this, in the case of an alternative or additional near-to-the-sea drive 33 . 36 ; 34 . 36 even in the guide channel 23 ; 24 moved in. In both cases, the stitching wire end may be in the stapling device 16 lead to significant problems. Furthermore, in the event of inadvertent retraction of the end in the guide channel 23 ; 24 the manual insertion of a stitching wire beginning - in particular compared to an otherwise practiced soldering - associated with a considerable effort.
Um diesen Problemen nun vorzubeugen ist an der Förderstrecke des - bevorzugt bereits abgewickelten - Heftdrahtes 22, insbesondere auf der Förderstrecke zwischen der Heftdrahtrolle 26; 27 und dem Eintritt in den Führungskanal 23; 24, vorzugsweise zwischen der Heftdrahtrolle 26; 27 und dem rollennahen Antrieb 33, 36; 34, 36, ein Sensor 38, insbesondere ein die Anwesenheit des Heftdrahtes 22 im Messfeld detektierender Sensor 38, vorgesehen. Obgleich dies auch beispielsweise ein optischer Sensor 38 sein kann, ist dies vorzugsweise ein Sensor 38, dessen Ausgangssignal in einer Abhängigkeit von der Nähe zu einem metallischen Material variiert. Vorzugsweise ist der Sensor 38 als auf einer elektromagnetischen Wechselwirkung mit dem metallischen Heftdraht 22 beruhend, insbesondere als auf elektromagnetischer Induktion beruhend, d. h. als sog. Induktionssensor 38, ausgebildet. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Induktionssensor 38 als induktiver Ringsensor 38 ausgebildet. Vorzugsweise ist der Induktionssensor 38 als Induktionsschalter 38 aufgebildet, an dessen Ausgang zwischen lediglich zwei Zuständen - anwesend bzw. nicht anwesend - unterschiednen wird. Die Empfindlichkeit für das „Kippen“ des Schaltzustandes kann ggf. einstellbar sein. Dem Sensor 38 liegt bevorzugt ein statisches Funktionsprinzip zugrunde, bei welchem nicht lediglich singulär auf einen Zustandswechsel hin ein Ausgang aktiv ist, sondern solange das Target im Messfeld des Sensors 38 erkannt wird. Im Fall des Ringsensors 38 ist der Ausgang dann solange auf einem von zwei Zuständen, z. B. aktiv, solange Metall im Ringsensor 38 erkannt wird.To prevent these problems now is on the conveyor line of - preferably already developed - stitching wire 22 , in particular on the conveying path between the stitching wire roller 26 ; 27 and entry into the guide channel 23 ; 24 , preferably between the stitching wire roller 26 ; 27 and the roll-close drive 33 . 36 ; 34 . 36 , a sensor 38 , in particular the presence of the stitching wire 22 in the measuring field detecting sensor 38 , intended. Although this is also an optical sensor, for example 38 may be, this is preferably a sensor 38 whose output varies depending on the proximity to a metallic material. Preferably, the sensor 38 as on an electromagnetic interaction with the metallic stapling wire 22 based, in particular as based on electromagnetic induction, ie as a so-called. Induction sensor 38 , educated. In an advantageous embodiment, the induction sensor 38 as inductive ring sensor 38 educated. Preferably, the induction sensor 38 as induction switch 38 formed, at the output between only two States - present or not present - is distinguished. The sensitivity for the "tilting" of the switching state may possibly be adjustable. The sensor 38 is preferably based on a static operating principle, in which not only singular on a state change towards an output is active, but as long as the target in the measuring field of the sensor 38 is recognized. In the case of the ring sensor 38 the output is then on one of two states, z. B. active, as long as metal in the ring sensor 38 is recognized.
Das Signal des Sensors 38 wird z. B. in eine Steuereinrichtung 39, z. B. eine speicherprogrammierbare Steuerung 39, kurz SPS 39, geführt, wo es einer in einer dort implementierten Logik 41, z. B. einer elektronischen Schaltung 41 oder einer Softwareroutine 41, einer Verarbeitung unterzogen wird. Die Logik 41 ist beispielsweise derart ausgeführt, dass infolge eines Signals, welches die Abwesenheit von metallischem Material, d. h. die Abwesenheit des Heftdrahtes 22, repräsentiert, ein Abschalten des Heftdrahtvorschubes, d. h. des Antriebes 33, 36; 34, 36 des Heftdrahtes 22, bewirkt wird. Die Logik 41 wirkt in diesem Fall mit einem Ausgang beispielsweise auf einen Schalter, der die Steuerung und/oder Leistungszufuhr des Motors 33; 34 unterbricht. Zusätzlich kann ein akustischer oder optischer Signalgeber 42 zum Erzeugen eines Warnsignals vorgesehen sein, welcher - z. B. ebenfalls über die Logik 41 - infolge eines Signals, welches die Abwesenheit des Heftdrahtes 22 repräsentiert, in Gang gesetzt wird. Auch kann an einer Verarbeitungs- und/oder Anzeigeeinrichtung 43 infolge des genannten Signals eine den Durchgang des Drahtendes anzeigende Meldung angezeigt sein.The signal of the sensor 38 is z. B. in a control device 39 , z. B. a programmable logic controller 39 , short PLC 39 , where there is one in a logic implemented there 41 , z. B. an electronic circuit 41 or a software routine 41 , is subjected to processing. The logic 41 For example, it is designed such that, due to a signal indicating the absence of metallic material, ie the absence of the stitching wire 22 , represents, a shutdown of the stitching wire feed, ie the drive 33 . 36 ; 34 . 36 of the stitching wire 22 , is effected. The logic 41 acts in this case with an output, for example, to a switch that controls the engine and / or power 33 ; 34 interrupts. In addition, an acoustic or optical signal transmitter 42 be provided for generating a warning signal, which -. B. also via the logic 41 - Due to a signal indicating the absence of the stitching wire 22 is set in motion. Also may be at a processing and / or display device 43 be indicated as a result of the said signal indicating the passage of the wire end message.
Ein Abschalten des Heftdrahtvorschubes, d. h. des Antriebes 33, 36; 34, 36, über die Steuereinrichtung 39 erfolgt vorzugsweise innerhalb von weniger als einer halben Sekunde. Hierdurch ist gewährleistet, dass das Heftdrahtende nicht bis in den Führungskanal 23; 24 eingezogen wird. Der Drucker kann im offenen Führungsabschnitt - d. h. vor dem Eintritt in den Führungskanal 23; 24 - den Anfang des neuen Heftdrahtes 22 mit dem Ende des abgelaufenen Heftdrahtes 22 - z. B. durch anlöten - verbinden.A shutdown of the stitching wire feed, ie the drive 33 . 36 ; 34 . 36 , via the control device 39 preferably takes less than half a second. This ensures that the stitching wire end not into the guide channel 23 ; 24 is withdrawn. The printer can be in the open guide section - ie before entering the guide channel 23 ; 24 - the beginning of the new stitching wire 22 with the end of the expired stitching wire 22 - z. B. by soldering - connect.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist in der Förderstrecke des abgewickelten Heftdrahtes 22 stromabwärts des Sensors 38 eine Speichereinrichtung 44 vorgesehen. Bevorzugst ist diese auf einer Förderstrecke zwischen zwei dem selben Heftdraht 22 zugeordneten Antrieben 33, 36; 34, 36; 47, 46; 48, 46, z. B. einem ersten Antrieb 33, 36; 34, 36 und einem zweiten Antrieb 47, 46; 48, 46 angeordnet. Die Speichereinrichtung 44 kann beispielsweise durch eine Anordnung von Umlenkrollen 49; 51 gebildet sein, welche einen eine oder mehrere Schleifen bildenden Förderweg ergeben. Der zweite Antrieb 47, 46; 48, 46 kann entsprechend dem ersten Antrieb 33, 36; 34, 36 mit einem oder zwei Motoren 47; 48 und hierdurch angetriebenen Walzenpaaren 46 ausgebildet sein. Die oder zumindest ein Teil der Umlenkrollen 49 sind vorzugsweise derart entgegen einer Federkraft bewegbar ausgebildet, sodass sie auf eine tangentiale Zugbelastung hin den Förderweg des Heftdrahtes 22 durch eine radiale Bewegung verkürzen. Der zweite Antrieb 47, 46; 48, 46 kann statt vor dem Führungskanal 23; 24 auch zwischen dem sich im wesentlichen bis zum Heftkopf 19; 21 bzw. kurz davor erstreckenden Führungskanal 23; 24 und dem Heftkopf 19; 21 angeordnet sein.In an advantageous development is in the conveying path of the unwound stitching wire 22 downstream of the sensor 38 a storage device 44 intended. Preferably, this is on a conveyor line between two of the same stitching wire 22 assigned drives 33 . 36 ; 34 . 36 ; 47 . 46 ; 48 . 46 , z. B. a first drive 33 . 36 ; 34 . 36 and a second drive 47 . 46 ; 48 . 46 arranged. The storage device 44 For example, by an arrangement of pulleys 49 ; 51 be formed, which result in one or more loops forming conveyor. The second drive 47 . 46 ; 48 . 46 can according to the first drive 33 . 36 ; 34 . 36 with one or two motors 47 ; 48 and thus driven roller pairs 46 be educated. The or at least part of the pulleys 49 are preferably designed to be movable counter to a spring force, so that they are on a tangential tensile load towards the conveying path of the stitching wire 22 shorten by a radial movement. The second drive 47 . 46 ; 48 . 46 can take place in front of the guide channel 23 ; 24 also between the essentially up to the stapling head 19 ; 21 or shortly before extending guide channel 23 ; 24 and the stapling head 19 ; 21 be arranged.
Die Logik 41 kann hierbei in der Weise ausgebildet sein, dass infolge eines Signals, welches die Abwesenheit von metallischem Material, d. h. die Abwesenheit des Heftdrahtes 22, repräsentiert, ein Abschalten des in Vorschubrichtung betrachtet ersten Heftdrahtvorschubes, d. h. des Antriebes 33, 36; 34, 36 des Heftdrahtes 22, bewirkt wird, während der zweiten Antrieb 47, 46; 48, 46 entweder unbegrenzt oder vorzugsweise bzgl. seiner noch erlaubten Umdrehungen begrenzt angetrieben wird. Die Speichereinrichtung 44 kann dann als Puffer dienen, bis der Drucker den Anfang des neuen Heftdrahtes 22 mit dem Ende des abgelaufenen Heftdrahtes 22 - z. B. durch anlöten - verbunden hat.The logic 41 In this case, it may be formed in such a way that as a result of a signal which indicates the absence of metallic material, ie the absence of the stitching wire 22 , represents a shutdown of the first stitching wire feed, ie the drive, viewed in the feed direction 33 . 36 ; 34 . 36 of the stitching wire 22 , is effected during the second drive 47 . 46 ; 48 . 46 either limited or preferably limited in terms of its still allowed revolutions is driven. The storage device 44 can then serve as a buffer until the printer is the beginning of the new stitching wire 22 with the end of the expired stitching wire 22 - z. B. by soldering - has connected.
Die Verarbeitungs- und/oder Anzeigevorrichtung 43 kann dann dazu ausgelegt sein, eine Größe für die Anzahl der aus der in der Speichereinrichtung 44 noch vorliegenden Restlänge fertigbaren Klammern auszuweisen.The processing and / or display device 43 may then be configured to be a size for the number of out of the memory device 44 to identify still existing remaining length manufacturable staples.
In einer vorteilhaften Ausführung der Hefteinrichtung ist neben der das Ende detektierenden Sensoreinrichtung 38, 39, 41 eine Sensoreinrichtung zur Ermittlung einer verbleibenden Wickelmenge vorgesehen. Diese Sensoreinrichtung zur Ermittlung einer verbleibenden Wickelmenge kann grundsätzlich aus einem beliebigen Messprinzip beruhen, dessen Messgröße reproduzierbar mit einer auf der Rolle befindlichen Wickelmenge korreliert. So kann das Messprinzip aus einer Messung der Masse der Heftdrahtrolle 26; 27 oder der mechanischen oder optischen Messung des Wickeldurchmessers gerichtet sein. Bevorzugter Weise beruht die Messung jedoch auf einem als Näherungssensor 52, insbesondere als induktiven Näherungssensor 52, ausgebildeten Sensor 52. Jeder Heftdrahtrolle 26; 27 ist ein auf die Wicklung gerichteter Näherungssensor 52 zugeordnet. Die induktiven Näherungssensoren 52 liefern hierbei ein quantitatives Messsignal für den Abstand zur äußeren Wickellage an die oben genannte selbe Steuereinrichtung 39 oder - wie exemplarisch dargestellt - an die o. g. oder eine eigens vorgesehene Verarbeitungs- und/oder Anzeigevorrichtung 43. Die Verarbeitungs- und/oder Anzeigevorrichtung 43 kann Teil eines Leitstandes einer Druckmaschine sein. Sie ist vorzugsweise ausgelegt, um vom durch den Sensor 52 erfassten Messwert einen Wickeldurchmesser oder zumindest eine den Wickeldurchmesser repräsentierende Größe der jeweiligen Heftdrahtrolle 26; 27 zu erhalten. Diese Größe kann direkt einem Benutzer angezeigt werden. In bevorzugter Weise wird es umgerechnet in eine für den Benutzer leichter zu beurteilende Angabe wie etwa eine Restlänge des Heftdrahtes 22 auf jeder Heftdrahtrolle 26; 27 oder die Zahl der aus dieser Restlänge fertigbaren Klammern. Anhand einer solchen Angabe kann ein Benutzer bequem einschätzen, ob der Drahtvorrat auf den Heftdrahtrollen 26; 27 für einen geplanten Produktionsvorgang ausreicht, oder ob es zweckmäßig ist, die eine oder andere der Heftdrahtrolle 26; 27 vor Beginn des Produktionsvorganges auszutauschen, um einen Rollentausch bei laufender Produktion zu vermeiden.In an advantageous embodiment of the stapler is in addition to the end detecting sensor device 38 . 39 . 41 a sensor device for determining a remaining amount of winding provided. This sensor device for determining a remaining winding quantity can in principle be based on any measuring principle whose measured variable correlates reproducibly with a winding quantity located on the roller. Thus, the measuring principle of a measurement of the mass of the stitching wire roller 26 ; 27 or the mechanical or optical measurement of the winding diameter. However, the measurement is preferably based on a proximity sensor 52 , in particular as inductive proximity sensor 52 , trained sensor 52 , Every stitched wire role 26 ; 27 is a proximity sensor aimed at the winding 52 assigned. The inductive proximity sensors 52 provide here a quantitative measurement signal for the distance to the outer winding layer to the above-mentioned same control device 39 or - as exemplified - to the above or a specially provided processing and / or display device 43 , The processing and / or display device 43 can be part of a control station of a printing machine. she is preferably designed to be from the sensor 52 measured value recorded a winding diameter or at least one of the winding diameter diameter representing the respective stitching wire role 26 ; 27 to obtain. This size can be displayed directly to a user. Preferably, it is converted into a more easily judged by the user indication such as a residual length of the stitching wire 22 on every stitched wire reel 26 ; 27 or the number of parentheses that can be made from this residual length. With such an indication, a user can conveniently judge whether the wire stock on the staple wire rollers 26 ; 27 is sufficient for a planned production process, or if it is appropriate, one or the other of the stitching wire role 26 ; 27 before the start of the production process to avoid a roll change during production.
Um die Gefahr eines unbeabsichtigten Leerlaufens der Heftdrahtrollen 26; 27 zu minimieren, können einer weiterentwickelten Ausgestaltung zufolge zwei Komparatoren 53 vorgesehen sein, die die Messsignale der Sensoren 52 mit einem vorgegebenen oder von einem Benutzer einstellbaren Referenzsignal vergleichen und einen akustischen oder optischen Signalgeber 42 zum Erzeugen eines Warnsignals in Gang setzen, wenn einer der Komparatoren 53 erkennt, dass die Restdrahtmenge auf der ihm zugeordneten Heftdrahtvorrat 26; 27 einen dem Referenzsignal entsprechenden Wert unterschreitet.To avoid the risk of unintentional idling of the staple wire rollers 26 ; 27 to minimize, according to a further developed embodiment, two comparators 53 be provided, which are the measuring signals of the sensors 52 Compare with a predetermined or adjustable by a user reference signal and an acoustic or optical signal generator 42 to trigger a warning signal when one of the comparators 53 Detects that the remaining wire amount on its associated stitching wire stock 26 ; 27 falls below a value corresponding to the reference signal.
Die Hefteinrichtung ist-wie oben bereits zu 1 dargelegt - vorzugsweise in einem Bahnverarbeitungsabschnitt 02 einer Rollenrotationsdruckmaschine derart angeordnet, dass während der Produktion inline Produktabschnitte mit einer Heftung versehen werden können.The stapler is-as above already 1 set forth - preferably in a web processing section 02 a web-fed rotary printing press arranged such that during production inline product sections can be provided with a stapling.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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0101
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Bahn, BahndruckstoffbahnRailway, web printing material web
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0202
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Bahnverarbeitungsabschnitt, WeiterverarbeitungWeb processing section, further processing
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0303
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strangbildende Einrichtung, Falzüberbau, Trichteraufbaustrand-forming device, fold superstructure, funnel construction
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0404
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Strangstrand
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0505
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--
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0606
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Falztrichterformers
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0707
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Strangstrand
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0808
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QuerschneideinrichtungCross-cutting device
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0909
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Strangabschnitt, Produkt, ZwischenproduktStrand section, product, intermediate
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1010
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--
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1111
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Falzvorrichtung, QuerfalzvorrichtungFolding device, transverse folding device
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1212
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Falzzylinder, Falzmesserzylinder, Transportzylinder, SammelzylinderFolding cylinder, folding blade cylinder, transport cylinder, collecting cylinder
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1313
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Falzzylinder, FalzklappenzylinderFolding cylinder, jaw cylinder
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1414
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Förderbandconveyor belt
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1515
-
--
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1616
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Heftvorrichtung, QuerheftvorrichtungStapling device, transverse stapling device
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1717
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Heftzylinderstitching cylinder
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1818
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Schließzylinder, SchließplattenzylinderLock cylinder, striker cylinder
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1919
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Heftkopfstapling head
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2020
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--
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2121
-
Heftkopfstapling head
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2222
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Heftdrahtstitching wire
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2323
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Führungskanalguide channel
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2424
-
Führungskanalguide channel
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2525
-
--
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2626
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Heftdrahtvorrat, HeftdrahtrolleStitching wire stock, stitching wire roll
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2727
-
Heftdrahtvorrat, HeftdrahtrolleStitching wire stock, stitching wire roll
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2828
-
Gestell, AufhängungFrame, suspension
-
2929
-
Gestell, AufhängungFrame, suspension
-
3030
-
--
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3131
-
Lagerortstorage location
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3232
-
Rollenwechslerreelstands
-
3333
-
Motor, ElektromotorEngine, electric motor
-
3434
-
Motor, ElektromotorEngine, electric motor
-
3535
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--
-
3636
-
Walzenpaarroller pair
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3737
-
Formwalzeforming roll
-
3838
-
Sensor, Induktionssensor, induktiver Ringsensor, InduktionsschalterSensor, induction sensor, inductive ring sensor, induction switch
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3939
-
Steuereinrichtung, speicherprogrammierbare Steuerung, SPSControl device, programmable logic controller, PLC
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4040
-
--
-
4141
-
Logik, Schaltung, SoftwareroutineLogic, circuit, software routine
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4242
-
Signalgebersignaler
-
4343
-
Verarbeitungs- und/oder AnzeigeeinrichtungProcessing and / or display device
-
4444
-
Speichereinrichtungmemory device
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4545
-
--
-
4646
-
Walzenpaarroller pair
-
4747
-
Motorengine
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4848
-
Motorengine
-
4949
-
Umlenkrolleidler pulley
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5050
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--
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5151
-
Umlenkrolleidler pulley
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5252
-
Sensor, NäherungssensorSensor, proximity sensor
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5353
-
Komparatorcomparator
