DE102012215458A1

DE102012215458A1 - machine tool

Info

Publication number: DE102012215458A1
Application number: DE201210215458
Authority: DE
Inventors: Robin Schuler; Thomas Duerr
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2014-03-06
Also published as: WO2014032951A3; EP2890524B1; CN104582908A; WO2014032951A2; CN104582908B; EP2890524A2

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugmaschine, insbesondere von einer tragbaren Werkzeugmaschine, mit zumindest einer Kopplungsvorrichtung (12a; 12b) zu einer Kopplung einer zumindest einen Schneidstrang (14a; 14b) und zumindest eine Führungseinheit (16a; 16b) umfassenden Werkzeugmaschinentrennvorrichtung (18a; 18b), mit zumindest einer Getriebeeinheit (20a; 20b) und mit zumindest einer Motoreinheit (22a; 22b) zu einem Antrieb der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung (18a; 18b) in einem an der Kopplungsvorrichtung (12a; 12b) angeordneten Zustand. Es wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit (20a; 20b) als mehrstufiges Winkelgetriebe ausgebildet ist, das zumindest eine Abtriebswelle (24a; 24b) umfasst, die eine um 90° relativ zu einer Motoreinheitslängsachse (26a; 26b) der Motoreinheit (22a; 22b) angeordnete Abtriebsachse (28a; 28b) aufweist.The invention is based on a machine tool, in particular a portable machine tool, with at least one coupling device (12a; 12b) for coupling a machine tool separating device (18a; 18b) comprising at least one cutting strand (14a; 14b) and at least one guide unit (16a; 16b) ), with at least one gear unit (20a; 20b) and with at least one motor unit (22a; 22b) for driving the machine tool separating device (18a; 18b) in a state arranged on the coupling device (12a; 12b). It is proposed that the gear unit (20a; 20b) is designed as a multi-stage angular gear which comprises at least one output shaft (24a; 24b) which rotates through 90 ° relative to a longitudinal axis (26a; 26b) of the motor unit (22a; 22b) arranged output shaft (28a; 28b).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es sind bereits Werkzeugmaschinen, insbesondere tragbare Werkzeugmaschinen, bekannt, die eine Kopplungsvorrichtung zu einer Kopplung einer einen Schneidstrang und eine Führungseinheit umfassenden Werkzeugmaschinentrennvorrichtung, eine Getriebeeinheit und eine Motoreinheit zu einem Antrieb der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einem an der Kopplungsvorrichtung angeordneten Zustand aufweisen. Machine tools, in particular portable machine tools, are already known which have a coupling device for coupling a machine tool parting device comprising a cutting strand and a guide unit, a gear unit and a motor unit to a drive of the power tool parting device in a state arranged on the coupling device.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugmaschine, insbesondere von einer tragbaren Werkzeugmaschine, mit zumindest einer Kopplungsvorrichtung zu einer Kopplung einer zumindest einen Schneidstrang und zumindest eine Führungseinheit umfassenden Werkzeugmaschinentrennvorrichtung, mit zumindest einer Getriebeeinheit und mit zumindest einer Motoreinheit zu einem Antrieb der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einem an der Kopplungsvorrichtung angeordneten Zustand.The invention is based on a machine tool, in particular a portable machine tool, with at least one coupling device for coupling a machine tool separating device comprising at least one cutting strand and at least one guide unit, with at least one gear unit and with at least one motor unit to drive the power tool separating device in one on the Coupling device arranged state.

Es wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit als mehrstufiges Winkelgetriebe ausgebildet ist, das zumindest eine Abtriebswelle umfasst, die eine um 90° relativ zu einer Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit angeordnete Abtriebsachse aufweist. Unter einem „Schneidstrang“ soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen atomaren Zusammenhalt eines zu bearbeitenden Werkstücks örtlich aufzuheben, insbesondere mittels eines mechanischen Abtrennens und/oder mittels eines mechanischen Abtragens von Werkstoffteilchen des Werkstücks. Bevorzugt ist der Schneidstrang dazu vorgesehen, das Werkstück in zumindest zwei physikalisch voneinander getrennte Teile zu separieren und/oder zumindest teilweise Werkstoffteilchen des Werkstücks ausgehend von einer Oberfläche des Werkstücks abzutrennen und/oder abzutragen. Besonders vorteilhaft können Schneidspalte mit geringen Abmessungen erzeugt werden, indem der Schneidstrang, entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schneidebene des Schneidstrangs verlaufenden Richtung betrachtet, eine maximale Abmessung zwischen 1,3 mm bis 2,2 mm aufweist. Besonders bevorzugt wird der Schneidstrang in zumindest einem Betriebszustand umlaufend bewegt, insbesondere entlang eines Umfangs der Führungseinheit. Unter einer „Führungseinheit“ soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Zwangskraft zumindest entlang einer Richtung senkrecht zu einer Schneidrichtung des Schneidstrangs auf den Schneidstrang auszuüben, um eine Bewegungsmöglichkeit des Schneidstrangs entlang der Schneidrichtung vorzugeben. In diesem Zusammenhang soll unter „vorgesehen“ insbesondere speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Bevorzugt weist die Führungseinheit zumindest ein Führungselement auf, insbesondere eine Führungsnut, durch das der Schneidstrang geführt wird. Bevorzugt ist der Schneidstrang, in einer Schneidebene betrachtet, entlang eines gesamten Umfangs der Führungseinheit durch die Führungseinheit mittels des Führungselements, insbesondere der Führungsnut, geführt. Vorzugsweise weist die Führungseinheit zusammen mit dem montierten Schneidstrang, entlang einer zumindest im Wesentlichen parallel zur Schneidebene des Schneidstrangs und zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung der Führungseinheit verlaufenden Richtung betrachtet, eine maximale Abmessung kleiner als 50 mm auf.It is proposed that the gear unit is designed as a multi-stage angle gear, which comprises at least one output shaft which has an output axis arranged at 90 ° relative to a motor unit longitudinal axis of the motor unit. A "cutting strand" is to be understood here as meaning, in particular, a unit which is intended to locally neutralize an atomic cohesion of a workpiece to be machined, in particular by means of a mechanical severing and / or by means of a mechanical removal of material particles of the workpiece. Preferably, the cutting strand is intended to separate the workpiece into at least two physically separate parts and / or at least partially separate material particles of the workpiece, starting from a surface of the workpiece and / or remove. Particularly advantageous cutting gaps can be produced with small dimensions by the cutting strand, viewed along the at least substantially perpendicular to the cutting plane of the cutting strand direction, has a maximum dimension between 1.3 mm to 2.2 mm. Particularly preferably, the cutting strand is circumferentially moved in at least one operating state, in particular along a circumference of the guide unit. A "guide unit" is to be understood here in particular as a unit which is provided to exert a constraining force on the cutting strand at least along a direction perpendicular to a cutting direction of the cutting strand, in order to predetermine a possibility of movement of the cutting strand along the cutting direction. In this context, "intended" should be understood to mean in particular specially designed and / or specially equipped. Preferably, the guide unit has at least one guide element, in particular a guide groove, through which the cutting strand is guided. Preferably, the cutting strand, viewed in a cutting plane, guided along an entire circumference of the guide unit by the guide unit by means of the guide element, in particular the guide groove. Preferably, the guide unit together with the assembled cutting strand, viewed along a direction at least substantially parallel to the cutting plane of the cutting strand and at least substantially perpendicular to a main extension direction of the guide unit, a maximum dimension smaller than 50 mm.

Der Begriff „Schneidebene“ soll hier insbesondere eine Ebene definieren, in der der Schneidstrang in zumindest einem Betriebszustand entlang eines Umfangs der Führungseinheit in zumindest zwei zueinander entgegengesetzt gerichtete Schneidrichtungen relativ zur Führungseinheit bewegt wird. Bevorzugt ist die Schneidebene bei einer Bearbeitung eines Werkstücks zumindest im Wesentlichen quer zu einer bearbeitenden Werkstückoberfläche ausgerichtet. Unter „zumindest im Wesentlichen quer“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Ebene und/oder einer Richtung relativ zu einer weiteren Ebene und/oder einer weiteren Richtung verstanden werden, die bevorzugt von einer parallelen Ausrichtung der Ebene und/oder der Richtung relativ zu der weiteren Ebene und/oder der weiteren Richtung abweicht. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Schneidebene bei einer Bearbeitung eines Werkstücks zumindest im Wesentlichen parallel zu einer bearbeitenden Werkstückoberfläche ausgerichtet ist, insbesondere bei einer Ausbildung des Schneidstrangs als Schleifmittel usw. Unter „zumindest im Wesentlichen parallel“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Unter einer „Schneidrichtung“ soll hier insbesondere eine Richtung verstanden werden, entlang der der Schneidstrang zur Erzeugung eines Schneidspalts und/oder zur Abtrennung und/oder zur Abtragung von Werkstoffteilchen eines zu bearbeitenden Werkstücks in zumindest einem Betriebszustand infolge einer Antriebskraft und/oder eines Antriebsmoments, insbesondere in der Führungseinheit, bewegt wird. Bevorzugt wird der Schneidstrang in einem Betriebszustand entlang der Schneidrichtung relativ zur Führungseinheit bewegt.The term "cutting plane" should in particular define a plane in which the cutting strand is moved in at least one operating state along a circumference of the guide unit in at least two mutually oppositely directed cutting directions relative to the guide unit. Preferably, the cutting plane is aligned at least substantially transversely to a machined workpiece surface when machining a workpiece. The term "at least essentially transversal" is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of a plane and / or a direction relative to a further plane and / or a further direction, preferably a parallel orientation of the plane and / or the direction relative to the other Level and / or the other direction deviates. However, it is also conceivable that the cutting plane is aligned at a machining of a workpiece at least substantially parallel to a machined workpiece surface, in particular in an embodiment of the cutting strand as abrasive, etc. By "at least substantially parallel" should in particular an orientation of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, are understood, wherein the direction relative to the reference direction has a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. A "cutting direction" is to be understood here as meaning, in particular, a direction along which the cutting strand is used to generate a cutting gap and / or to separate and / or remove material particles of a workpiece to be machined in at least one operating state as a result of a drive force and / or a drive torque, especially in the guide unit, is moved. Preferably, the cutting strand is moved in an operating state along the cutting direction relative to the guide unit.

Vorzugsweise bilden die Führungseinheit und der Schneidstrang zusammen ein geschlossenes System. Der Begriff „geschlossenes System“ soll hier insbesondere ein System definieren, das zumindest zwei Komponenten umfasst, die mittels eines Zusammenwirkens in einem demontierten Zustand des Systems von einem dem System übergeordneten System, wie beispielsweise einer Werkzeugmaschine, eine Funktionalität beibehalten und/oder die im demontierten Zustand unverlierbar miteinander verbunden sind. Bevorzugt sind die zumindest zwei Komponenten des geschlossenen Systems für einen Bediener zumindest im Wesentlichen unlösbar miteinander verbunden. Unter „zumindest im Wesentlichen unlösbar“ soll hier insbesondere eine Verbindung von zumindest zwei Bauteilen verstanden werden, die lediglich unter der Zuhilfenahme von Trennwerkzeugen, wie beispielsweise einer Säge, insbesondere einer mechanischen Säge usw., und/oder chemischen Trennmitteln, wie beispielsweise Lösungsmitteln usw., voneinander trennbar sind. Preferably, the guide unit and the cutting strand together form a closed system. In particular, the term "closed system" is intended to define a system comprising at least two components that retain functionality and / or disassemble functionality by interacting in a disassembled state of the system from a higher-level system such as a machine tool State are permanently connected to each other. Preferably, the at least two components of the closed system are at least substantially inseparably connected with each other for an operator. By "at least substantially insoluble" should be understood in particular a combination of at least two components that only with the aid of separation tools, such as a saw, in particular a mechanical saw, etc., and / or chemical release agents, such as solvents, etc. , are separable from each other.

Besonders bevorzugt ist die Werkzeugmaschine als tragbare Werkzeugmaschine ausgebildet. Unter einer „tragbaren Werkzeugmaschine“ soll hier insbesondere eine Werkzeugmaschine, insbesondere eine Handwerkzeugmaschine, verstanden werden, die von einem Bediener transportmaschinenlos transportiert werden kann. Die tragbare Werkzeugmaschine weist insbesondere eine Masse auf, die kleiner ist als 40 kg, bevorzugt kleiner ist als 10 kg und besonders bevorzugt kleiner ist als 5 kg. Der Begriff „Motoreinheit“ soll hier insbesondere eine Einheit definieren, die dazu vorgesehen ist, Kräfte und/oder Drehmomente zu einem Antrieb des Schneidstrangs zu erzeugen. Bevorzugt wird zur Erzeugung von Kräften und/oder Drehmomenten mittels der Motoreinheit thermische Energie, chemische Energie und/oder elektrische Energie in Bewegungsenergie umgewandelt. Insbesondere ist die Motoreinheit direkt und/oder indirekt mit dem Schneidstrang koppelbar ausgebildet. Besonders bevorzugt umfasst die Motoreinheit zumindest einen Stator und zumindest einen Rotor, der zumindest eine Ankerwelle aufweist. Somit ist die Motoreinheit insbesondere als Elektromotoreinheit ausgebildet. Unter einer „Motoreinheitslängsachse“ soll hier insbesondere eine Achse der Motoreinheit verstanden werden, die zumindest im Wesentlichen koaxial zu einer Rotationsachse einer Antriebswelle der Motoreinheit, insbesondere einer Ankerwelle der Motoreinheit, verläuft. Insbesondere weist die Motoreinheit entlang der Motoreinheitslängsachse eine maximale Abmessung auf. Particularly preferably, the machine tool is designed as a portable machine tool. A "portable machine tool" is to be understood here in particular as meaning a machine tool, in particular a hand tool machine, which can be transported without transport machine by an operator. In particular, the portable power tool has a mass which is less than 40 kg, preferably less than 10 kg and particularly preferably less than 5 kg. The term "motor unit" should in particular define a unit which is provided to generate forces and / or torques for driving the cutting strand. Preferably, thermal energy, chemical energy and / or electrical energy is converted into kinetic energy for generating forces and / or torques by means of the motor unit. In particular, the motor unit is formed directly and / or indirectly coupled to the cutting strand. Particularly preferably, the motor unit comprises at least one stator and at least one rotor, which has at least one armature shaft. Thus, the motor unit is designed in particular as an electric motor unit. A "motor unit longitudinal axis" is to be understood here in particular as an axis of the motor unit which extends at least substantially coaxially to a rotational axis of a drive shaft of the motor unit, in particular an armature shaft of the motor unit. In particular, the motor unit has a maximum dimension along the motor unit longitudinal axis.

Das Winkelgetriebe kann hierbei beispielsweise als Kegelradgetriebe, als Schneckenradgetriebe, als Kronenradgetriebe und/oder als eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Winkelgetriebeart ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Motoreinheit zur Übertragung von Kräften und/oder Drehmomenten zum Antrieb des Schneidstrangs mittels des Winkelgetriebes mit dem Schneidstrang gekoppelt. Besonders bevorzugt weist das Winkelgetriebe zumindest die Abtriebswelle zum Antrieb des Schneidstrangs auf, die drehfest mit einem Zahnrad der Getriebeeinheit, wie beispielsweise einem Tellerrad, einem Schneckenrad und/oder einem Kronenrad usw., drehfest verbunden ist. Bevorzugt ist die Abtriebswelle mittels einer formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung mit dem Zahnrad des Winkelgetriebes drehfest verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Abtriebswelle einstückig mit dem Zahnrad ausgebildet ist. Vorzugsweise wird die Abtriebswelle von einer zur Antriebswelle der Motoreinheit verschiedenen Welle gebildet. Besonders bevorzugt ist die Getriebeeinheit als zweistufiges Winkelgetriebe ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Getriebeeinheit als Winkelgetriebe ausgebildet ist, das mehr als zwei Getriebestufen aufweist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Werkzeugmaschine kann vorteilhaft eine an ein Anwendungsgebiet angepasste Über- oder Untersetzung eines Antriebsdrehmoments erreicht werden. Zudem kann vorteilhaft eine kompakte Anordnung erreicht werden, um eine vielseitige Anwendung der Werkzeugmaschine zu ermöglichen.In this case, the angular gear can be designed, for example, as a bevel gear, as a worm gear, as a crown gear and / or as another, an expert appear appropriate angle gear type. Preferably, the motor unit for transmitting forces and / or torques for driving the cutting strand is coupled by means of the angular gear with the cutting strand. Particularly preferably, the angular gear has at least the output shaft for driving the cutting strand, which is non-rotatably connected to a gear of the gear unit, such as a ring gear, a worm wheel and / or a crown gear, etc., rotatably. Preferably, the output shaft is rotatably connected by means of a positive and / or non-positive connection with the gear of the angular gear. However, it is also conceivable that the output shaft is formed integrally with the gear. Preferably, the output shaft is formed by a different shaft to the drive shaft of the motor unit. Particularly preferably, the gear unit is designed as a two-stage angular gear. However, it is also conceivable that the gear unit is designed as an angle gear, which has more than two gear stages. By means of the embodiment of the machine tool according to the invention can advantageously be adapted to an application over or reduction of a drive torque can be achieved. In addition, advantageously, a compact arrangement can be achieved in order to enable a versatile application of the machine tool.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit und die Abtriebsachse der Abtriebswelle in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Unter „zumindest im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet“ soll hier insbesondere eine Anordnung der Motoreinheitslängsachse und der Abtriebsachse verstanden werden, so dass die Motoreinheitslängsachse und die Abtriebsachse in wenigstens einem Bereich einen Abstand kleiner als 15 mm, vorzugsweise kleiner als 10 mm und besonders bevorzugt kleiner als 5 mm aufweisen und sich insbesondere in zumindest einem Punkt schneiden. Vorzugsweise spannen die Motoreinheitslängsachse und die Abtriebsachse die gemeinsame Ebene auf. Es kann vorteilhaft eine kompakte Werkzeugmaschine erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the motor unit longitudinal axis of the motor unit and the output shaft of the output shaft are arranged in an assembled state at least substantially in a common plane. "Arranged at least substantially in a common plane" is to be understood here as meaning, in particular, an arrangement of the motor unit longitudinal axis and the output axis, so that the motor unit longitudinal axis and the output axis have a distance of less than 15 mm, preferably less than 10 mm, and particularly preferably in at least one area less than 5 mm and intersect in particular at least one point. Preferably, the engine unit longitudinal axis and the output axis clamp the common plane. It can be advantageously achieved a compact machine tool.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Werkzeugmaschine zumindest eine Auflageeinheit umfasst, die zumindest eine Auflagefläche zu einer Auflage auf ein Werkstück aufweist, zu der die gemeinsame Ebene zumindest im Wesentlichen parallel verläuft. Unter einer „Auflageeinheit“ soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die während einer Bearbeitung eines Werkstücks mittels der Werkzeugmaschine, bei einer ordnungsgemäßen Handhabung der Werkzeugmaschine, auf dem Werkstück aufliegt, insbesondere mit der Auflagefläche der Auflageeinheit, und die dazu vorgesehen ist, die Werkzeugmaschine während einer Bearbeitung des Werkstücks auf dem Werkstück abzustützen. Besonders bevorzugt ist die Auflageeinheit als Gleitschuh und/oder als Grundplatte ausgebildet. Vorzugsweise gleitet die Werkzeugmaschine während einer Bearbeitung des Werkstücks mittels der Auflageeinheit, insbesondere mit der Auflagefläche der Auflageeinheit, auf einer Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine versetzte Anordnung der Kopplungsvorrichtung relativ zur Motoreinheitslängsachse erreicht werden, um beispielsweise eine mittige Anordnung der Motoreinheit in einem Werkzeugmaschinengehäuse der Werkzeugmaschine und eine seitlich versetzte Anordnung der Kopplungsvorrichtung zu erreichen.Furthermore, it is proposed that the machine tool comprises at least one support unit, which has at least one bearing surface to a support on a workpiece, to which the common plane extends at least substantially parallel. A "support unit" is to be understood here in particular as a unit which rests on the workpiece during machining of a workpiece by means of the machine tool, with proper handling of the machine tool, in particular with the support surface of the support unit, and which is provided for this purpose, the machine tool during machining of the workpiece to support the workpiece. Particularly preferred is the support unit as a sliding shoe and / or formed as a base plate. Preferably, the machine tool slides during a machining of the workpiece by means of the support unit, in particular with the support surface of the support unit, on a surface of the workpiece to be machined. By means of the embodiment according to the invention can advantageously be achieved a staggered arrangement of the coupling device relative to the motor unit longitudinal axis, for example, to achieve a central arrangement of the motor unit in a machine tool housing of the machine tool and a laterally staggered arrangement of the coupling device.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit und die Abtriebsachse der Abtriebswelle in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen senkrecht zueinander verlaufen. Der Ausdruck „im Wesentlichen senkrecht“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Besonders bevorzugt verlaufen die Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit und die Abtriebsachse der Abtriebswelle, betrachtet in einer Projektionsebene, zumindest im Wesentlichen senkrecht zueinander. Es kann vorteilhaft eine kompakte Werkzeugmaschine erreicht werden. In addition, it is proposed that the motor unit longitudinal axis of the motor unit and the output shaft of the output shaft in an assembled state extend at least substantially perpendicular to one another. The term "substantially perpendicular" is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, in particular in one plane, including an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. Particularly preferably, the motor unit longitudinal axis of the motor unit and the output shaft of the output shaft, viewed in a projection plane, extend at least substantially perpendicular to one another. It can be advantageously achieved a compact machine tool.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit als mehrstufiges Stirnradgetriebe und/oder als mehrstufiges Kegelradgetriebe ausgebildet ist. Hierdurch kann besonders vorteilhaft ein großes Übersetzungsverhältnis und/oder ein großes Untersetzungsverhältnis erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the gear unit is designed as a multi-stage spur gear and / or as a multi-stage bevel gear. As a result, a large transmission ratio and / or a large reduction ratio can be achieved particularly advantageously.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Abtriebsachse der Abtriebswelle, entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit verlaufenden Richtung, relativ zur Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit versetzt angeordnet ist. Der Ausdruck „im Wesentlichen senkrecht“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Es kann vorteilhaft eine geringe ungenutzte Länge der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung erreicht werden, da die Kopplungsvorrichtung vorteilhaft nahe eines Randbereichs des Werkzeugmaschinengehäuses anordenbar ist.It is also proposed that the output shaft of the output shaft, along an at least substantially perpendicular to the motor unit longitudinal axis of the motor unit extending direction, is arranged offset relative to the motor unit longitudinal axis of the motor unit. The term "substantially perpendicular" is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, in particular in one plane, including an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. Advantageously, a small unused length of the power tool separating device can be achieved, since the coupling device can advantageously be arranged close to an edge region of the power tool housing.

Des Weiteren geht die Erfindung aus von einem Werkzeugmaschinensystem mit zumindest einer Werkzeugmaschinentrennvorrichtung, die zumindest einen Schneidstrang und zumindest eine Führungseinheit, die zumindest zusammen mit dem Schneidstrang ein geschlossenes System bildet, umfasst, und mit zumindest einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine. Furthermore, the invention is based on a machine tool system having at least one machine tool separating device which comprises at least one cutting strand and at least one guide unit which forms a closed system at least together with the cutting strand, and with at least one machine tool according to the invention.

Es wird vorgeschlagen, dass in einem montierten Zustand die Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse der Führungseinheit verläuft. Der Begriff „Längsachse“ soll hier insbesondere eine Achse definieren, entlang der ein Bauteil, insbesondere die Führungseinheit, eine maximale Abmessung aufweist. Die Längsachse verläuft bevorzugt zumindest im Wesentlichen parallel zu zwei Geraden einer Außenkontur der Führungseinheit. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Werkzeugmaschinensystems kann vorteilhaft eine kompakte Werkzeugmaschine erreicht werden.It is proposed that, in an assembled state, the motor unit longitudinal axis of the motor unit runs at least substantially perpendicular to a longitudinal axis of the guide unit. The term "longitudinal axis" should in particular define an axis along which a component, in particular the guide unit, has a maximum dimension. The longitudinal axis preferably runs at least substantially parallel to two straight lines of an outer contour of the guide unit. By means of the embodiment of the machine tool system according to the invention, advantageously, a compact machine tool can be achieved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Werkzeugmaschine zumindest die Auflageeinheit zur Auflage auf ein Werkstück aufweist, durch die sich die Längsachse der Führungseinheit in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen senkrecht zumindest zu einer Auflagefläche der Auflageeinheit hindurch erstreckt. Es kann vorteilhaft eine Führung der tragbaren Werkzeugmaschine während einer Bearbeitung eines Werkstücks erreicht werden. Ferner kann vorteilhaft ein hoher Bedienkomfort für einen Bediener bei einer Bearbeitung eines Werkstücks mittels der tragbaren Werkzeugmaschine erreicht werden.In addition, it is proposed that the machine tool has at least the support unit for resting on a workpiece, through which the longitudinal axis of the guide unit extends in an assembled state at least substantially perpendicularly at least to a support surface of the support unit. Advantageously, guidance of the portable power tool during machining of a workpiece can be achieved. Furthermore, a high level of operating comfort for an operator when machining a workpiece by means of the portable machine tool can advantageously be achieved.

Vorteilhafterweise sind die Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit in einer Ebene angeordnet ist und die Längsachse der Führungseinheit in einem montierten Zustand der Führungseinheit in einer weiteren Ebene angeordnet ist, die sich zumindest im Wesentlichen parallel zur Ebene erstreckt. Es kann konstruktiv einfach eine seitlich versetzte Anordnung der Kopplungsvorrichtung relativ zur Motoreinheitslängsachse erreicht werden.Advantageously, the motor unit longitudinal axis of the motor unit is arranged in a plane and the longitudinal axis of the guide unit is arranged in a mounted state of the guide unit in a further plane which extends at least substantially parallel to the plane. It can be achieved structurally simple a laterally offset arrangement of the coupling device relative to the motor unit longitudinal axis.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Abtriebsachse der Abtriebswelle, betrachtet entlang der Längsachse der Führungseinheit, relativ zur Motoreinheitslängsachse der Motoreinheit versetzt angeordnet ist. Es kann vorteilhaft ein Freiraum zu einem vorteilhaften Umgreifen des Werkzeugmaschinengehäuses erreicht werden.It is also proposed that the output shaft of the output shaft, viewed along the longitudinal axis of the guide unit, is arranged offset relative to the motor unit longitudinal axis of the motor unit. It can be advantageously achieved a free space to an advantageous encompassing the machine tool housing.

Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine und/oder das erfindungsgemäße Werkzeugmaschinensystem sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können/kann die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine und/oder das erfindungsgemäße Werkzeugmaschinensystem zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The The machine tool according to the invention and / or the machine tool system according to the invention should / should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the machine tool according to the invention and / or the machine tool system according to the invention may have a number deviating from a number of individual elements, components and units specified herein for fulfilling a mode of operation described herein.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1 ein erfindungsgemäßes Werkzeugmaschinensystem mit einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine und mit einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung, 1 an inventive machine tool system with a machine tool according to the invention and with a machine tool separating device according to the invention in a schematic representation,

2 eine Detailansicht einer Anordnung einer Motoreinheit und einer Getriebeeinheit der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine aus 1 in einer schematischen Darstellung, 2 a detailed view of an arrangement of a motor unit and a gear unit of the machine tool according to the invention from 1 in a schematic representation,

3 ein alternatives erfindungsgemäßes Werkzeugmaschinensystem mit einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine und mit einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung und 3 an alternative inventive machine tool system with a machine tool according to the invention and with a machine tool separating device according to the invention in a schematic representation and

4 eine Detailansicht einer Anordnung einer Motoreinheit und einer Getriebeeinheit der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine aus 3 in einer schematischen Darstellung. 4 a detailed view of an arrangement of a motor unit and a gear unit of the machine tool according to the invention from 3 in a schematic representation.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt ein Werkzeugmaschinensystem 36a mit einer Werkzeugmaschine 10a und mit einer Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a. Die Werkzeugmaschine 10a ist als tragbare Werkzeugmaschine ausgebildet. Hierbei umfasst die Werkzeugmaschine 10a zumindest eine Kopplungsvorrichtung 12a zu einer Kopplung der zumindest einen Schneidstrang 14a und zumindest eine Führungseinheit 16a umfassenden Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a, zumindest eine Getriebeeinheit 20a und zumindest eine Motoreinheit 22a zu einem Antrieb der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a in einem an der Kopplungsvorrichtung 12a angeordneten Zustand. Die Kopplungsvorrichtung 12a ist dazu vorgesehen, die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit der Werkzeugmaschine 10a zu koppeln. Die Kopplungsvorrichtung 12a kann hierbei als Bajonettverschluss und/oder als eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Kopplungsvorrichtung ausgebildet sein. 1 shows a machine tool system 36a with a machine tool 10a and with a power tool separating device 18a , The machine tool 10a is designed as a portable machine tool. This includes the machine tool 10a at least one coupling device 12a to a coupling of the at least one cutting strand 14a and at least one leadership unit 16a comprehensive machine tool separator 18a , at least one gear unit 20a and at least one motor unit 22a to a drive of the power tool separating device 18a in one at the coupling device 12a arranged state. The coupling device 12a is intended, the machine tool separating device 18a positive and / or non-positive with the machine tool 10a to pair. The coupling device 12a In this case, it can be designed as a bayonet closure and / or as another coupling device that appears meaningful to a person skilled in the art.

Ferner weist die Werkzeugmaschine 10a ein Werkzeugmaschinengehäuse 40a auf, das die Motoreinheit 22a und die Getriebeeinheit 20a der Werkzeugmaschine 10a umschließt und Lagerkräfte der Motoreinheit 22a und der Getriebeeinheit 20a abstützt. Die Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a und die Abtriebsachse 28a der Abtriebswelle 24a sind in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene 30a angeordnet. Die Motoreinheit 22a und die Getriebeeinheit 20a sind zur Erzeugung eines auf die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a übertragbaren Antriebsmoments auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise wirkungsmäßig miteinander verbunden. Die Getriebeeinheit 20a ist als mehrstufiges Winkelgetriebe ausgebildet ist, das zumindest eine Abtriebswelle 24a umfasst, die eine um 90° relativ zu einer Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a angeordnete Abtriebsachse 28a aufweist. Hierbei ist die Getriebeeinheit 20a als mehrstufiges Stirnradgetriebe und/oder als mehrstufiges Kegelradgetriebe ausgebildet. Die Motoreinheit 22a ist als Elektromotoreinheit ausgebildet. Somit ist die Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a als Rotationsachse einer Ankerwelle 54a der Motoreinheit 22a ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Motoreinheit 22a und/oder die Getriebeeinheit 20a eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweisen/aufweist. Die Motoreinheit 22a ist dazu vorgesehen, den Schneidstrang 14a der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a über die Getriebeeinheit 20a anzutreiben. Furthermore, the machine tool 10a a machine tool housing 40a on that the engine unit 22a and the gear unit 20a the machine tool 10a encloses and bearing forces of the motor unit 22a and the gear unit 20a supported. The motor unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a and the output axis 28a the output shaft 24a are in an assembled state at least substantially in a common plane 30a arranged. The engine unit 22a and the gear unit 20a are for generating a on the power tool cutting device 18a transferable drive torque operatively connected to one another in a manner already known to a person skilled in the art. The gear unit 20a is designed as a multi-stage angle gear, the at least one output shaft 24a comprising one 90 ° relative to a motor unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a arranged output shaft 28a having. Here is the gear unit 20a designed as a multi-stage spur gear and / or as a multi-stage bevel gear. The engine unit 22a is designed as an electric motor unit. Thus, the engine unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a as the axis of rotation of an armature shaft 54a the motor unit 22a educated. However, it is also conceivable that the motor unit 22a and / or the transmission unit 20a have another, a skilled person appear appropriate design / has. The engine unit 22a is intended to the cutting strand 14a the power tool separating device 18a over the gear unit 20a drive.

Der Schneidstrang 14a und die Führungseinheit 16a der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a bilden zusammen ein geschlossenes System. Der Schneidstrang 14a wird mittels der Führungseinheit 16a geführt. Hierzu weist die Führungseinheit 16a zumindest eine Führungsnut auf (hier nicht näher dargestellt). Der Schneidstrang 14a wird mittels die Führungsnut begrenzende Randbereiche der Führungseinheit 16a geführt. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Führungseinheit 16a ein anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Element zur Führung des Schneidstrangs 14a aufweist, wie beispielsweise ein als rippenartige Anformung an die Führungseinheit 16a ausgebildetes Element, das in eine Ausnehmung an dem Schneidstrang 14a eingreift. Der Schneidstrang 14a wird während eines Betriebs umlaufend entlang eines Umfangs der Führungseinheit 16a in der Führungsnut bewegt. Der Schneidstrang 14a ist als Schneidkette ausgebildet. Hierzu umfasst der Schneidstrang 14a eine Vielzahl miteinander verbundener Schneidstrangsegmente 42a, 44a. The cutting strand 14a and the leadership unit 16a the power tool separating device 18a together form a closed system. The cutting strand 14a is by means of the guide unit 16a guided. For this purpose, the guide unit 16a at least one guide groove on (not shown here). The cutting strand 14a is by means of the guide groove bounding edge regions of the guide unit 16a guided. However, it is also conceivable that the leadership unit 16a another, considered appropriate to someone skilled in the art for guiding the cutting strand 14a has, such as a rib-like Anformung to the guide unit 16a formed element, which in a recess on the cutting strand 14a intervenes. The cutting strand 14a During operation, it circulates along a circumference of the guide unit 16a moved in the guide groove. The cutting strand 14a is designed as a cutting chain. This includes the cutting strand 14a a Variety of interconnected cutting strand segments 42a . 44a ,

In einem an der Kopplungsvorrichtung 12a angeordneten Zustand der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a greift ein als Zahnrad ausgebildetes Abtriebselement 46a (2) der Getriebeeinheit 20a in die Führungseinheit 16a ein. Hierbei ist das Abtriebselement 46a zu einem Antrieb des Schneidstrangs 14a temporär in Eingriff mit den Schneidstrangsegmenten 42a, 44a des Schneidstrangs 14a. Das Abtriebselement 46a ist drehfest mittels einer formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung auf der Abtriebswelle 24a der Getriebeeinheit 20a befestigt. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Abtriebselement 46a einstückig mit der Abtriebswelle 24a ausgebildet ist.In one at the coupling device 12a arranged state of the power tool separating device 18a engages a trained as a gear driven element 46a ( 2 ) of the gear unit 20a in the leadership unit 16a one. Here is the output element 46a to a drive of the cutting strand 14a temporarily engaged with the cutter string segments 42a . 44a of the cutting strand 14a , The output element 46a is rotationally fixed by means of a positive and / or non-positive connection on the output shaft 24a the gear unit 20a attached. However, it is also conceivable that the output element 46a integral with the output shaft 24a is trained.

Des Weiteren umfasst die Werkzeugmaschine 10a zumindest eine Auflageeinheit 32a, die zumindest eine Auflagefläche 34a zu einer Auflage auf ein Werkstück aufweist, zu der die gemeinsame Ebene 30a zumindest im Wesentlichen parallel verläuft. Die Auflageeinheit 32a ist auf einer der Auflagefläche 34a abgewandten Seite der Auflageeinheit 32a an dem Werkzeugmaschinengehäuse 40a fixiert. Eine Längsachse 38a der Führungseinheit 16a erstreckt sich in einem an der Kopplungsvorrichtung 12a angeordneten Zustand der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a zumindest im Wesentlichen senkrecht zumindest zur Auflagefläche 34a der Auflageeinheit 32a durch eine Ausnehmung der Auflageeinheit 32a durch die Auflagefläche 34a hindurch. Hierbei ragt die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18a auf einer dem Werkzeugmaschinengehäuse 40a abgewandten Seite der Auflageeinheit 32a über die Auflagefläche 34a zu einer Bearbeitung von Werkstücken mittels des Schneidstrangs 14a hinaus. Somit weist die Werkzeugmaschine 10a zumindest die Auflageeinheit 32a zur Auflage auf ein Werkstück auf, durch die sich die Längsachse 38a der Führungseinheit 16a in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen senkrecht zumindest zur Auflagefläche 34a der Auflageeinheit 32a hindurch erstreckt. Ferner verläuft die Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 38a der Führungseinheit 16a.Furthermore, the machine tool includes 10a at least one support unit 32a that have at least one bearing surface 34a to have an overlay on a workpiece to which the common plane 30a at least substantially parallel. The support unit 32a is on one of the bearing surface 34a opposite side of the support unit 32a on the machine tool housing 40a fixed. A longitudinal axis 38a the leadership unit 16a extends in one at the coupling device 12a arranged state of the power tool separating device 18a at least substantially perpendicular at least to the support surface 34a the support unit 32a through a recess of the support unit 32a through the support surface 34a therethrough. In this case, the machine tool separating device protrudes 18a on a machine tool housing 40a opposite side of the support unit 32a over the support surface 34a to a machining of workpieces by means of the cutting strand 14a out. Thus, the machine tool points 10a at least the support unit 32a to rest on a workpiece, through which the longitudinal axis 38a the leadership unit 16a in an assembled state at least substantially perpendicular at least to the support surface 34a the support unit 32a extends through. Furthermore, the engine unit longitudinal axis runs 26a the motor unit 22a in an assembled state at least substantially perpendicular to the longitudinal axis 38a the leadership unit 16a ,

2 zeigt eine Anordnung der Motoreinheit 22a und der Getriebeeinheit 20a relativ zueinander. Die Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a und die Abtriebsachse 28a der Abtriebswelle 24a verlaufen in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen senkrecht zueinander. Das Abtriebselement 46a ist, entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a verlaufenden Richtung, relativ zur Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a versetzt angeordnet. Hierbei verläuft die zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a verlaufende Richtung zumindest im Wesentlichen parallel zur Auflagefläche 34a. Somit ist das Abtriebselement 46a, betrachtet entlang der Abtriebsachse 28a der Abtriebswelle 24a, seitlich zur Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a versetzt angeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Abtriebselement 46a bzw. ein Abtriebspunkt des Abtriebselements 46a in einem Schnittpunkt der Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a und der Abtriebsachse 28a der Abtriebswelle 24a angeordnet ist. Hierdurch könnte eine mittige Anordnung des Abtriebselements 46a realisiert werden. 2 shows an arrangement of the motor unit 22a and the gear unit 20a relative to each other. The motor unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a and the output axis 28a the output shaft 24a extend in an assembled state at least substantially perpendicular to each other. The output element 46a is, along at least substantially perpendicular to the engine unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a extending direction, relative to the engine unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a staggered. Here, the at least substantially perpendicular to the engine unit longitudinal axis runs 26a the motor unit 22a extending direction at least substantially parallel to the support surface 34a , Thus, the output element 46a , viewed along the output axis 28a the output shaft 24a , laterally to the engine unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a staggered. However, it is also conceivable that the output element 46a or an output point of the output element 46a in an intersection of the engine unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a and the output axis 28a the output shaft 24a is arranged. This could be a central arrangement of the output element 46a will be realized.

Die Getriebeeinheit 20a umfasst eine erste Getriebestufe, die zumindest von einem Stirnrad 48a der Getriebeeinheit 20a gebildet wird. Das Stirnrad 48a ist drehfest mit einer Stirnradwelle 50a der Getriebeeinheit 20a verbunden. Die Stirnradwelle 50a weist eine Rotationsachse 52a auf, die zumindest im Wesentlichen parallel zur Motoreinheitslängsachse 26a der Motoreinheit 22a verläuft. Ein auf der Ankerwelle 54a der Motoreinheit 22a drehfest fixiertes Antriebselement 56a kämmt hierbei mit dem Stirnrad 48a. Das Antriebselement 56a ist als Antriebsritzel ausgebildet. Ferner ist an einem der Motoreinheit 22a abgewandten Ende der Stirnradwelle 50a ein Kegelrad 58a der Getriebeeinheit 20a drehfest fixiert. Somit bilden das Stirnrad 48a, die Stirnradwelle 50a und das Kegelrad 58a die erste Getriebestufe. Das Kegelrad 58a kämmt hierbei mit einem weiteren Kegelrad 60a der Getriebeeinheit 20a. Das weitere Kegelrad 60a ist drehfest auf der Abtriebswelle 24a angeordnet. Die Abtriebswelle 24a verläuft, zumindest in einer Projektionsebene betrachtet, in die die Rotationsachse 52a der Stirnradwelle 50a und die Abtriebsachse 28a der Abtriebswelle 24a projiziert sind, zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse 52a der Stirnradwelle 50a. Hierbei ist die Abtriebsachse 28a der Abtriebswelle 24a und die Rotationsachse 52a der Stirnradwelle 50a ebenfalls in der gemeinsamen Ebene 30a angeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Rotationsachse 52a der Stirnradwelle 50a in einer von der gemeinsamen Ebene 30a verschiedenen Ebene angeordnet ist. Das weitere Kegelrad 60a, die Abtriebswelle 24a und das Abtriebselement 46a bilden die zweite Getriebestufe der Getriebeeinheit 20a. Somit wird der Schneidstrang 14a in einem an der Kopplungsvorrichtung 12a angeordneten Zustand mittels eines Zusammenwirkens der ersten Getriebestufe und der zweiten Getriebestufe der Getriebeeinheit 20a über die Motoreinheit 22a angetrieben. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Getriebeeinheit 20a weitere Getriebestufen aufweist.The gear unit 20a includes a first gear stage, the at least one spur gear 48a the gear unit 20a is formed. The spur gear 48a is non-rotatable with a spur gear shaft 50a the gear unit 20a connected. The spur gear shaft 50a has an axis of rotation 52a on, at least substantially parallel to the engine unit longitudinal axis 26a the motor unit 22a runs. One on the anchor shaft 54a the motor unit 22a rotationally fixed drive element 56a meshes with the spur gear 48a , The drive element 56a is designed as a drive pinion. Further, on one of the motor unit 22a remote end of Stirnradwelle 50a a bevel gear 58a the gear unit 20a fixed against rotation. Thus form the spur gear 48a , the spur gear shaft 50a and the bevel gear 58a the first gear stage. The bevel gear 58a meshes with another bevel gear 60a the gear unit 20a , The further bevel gear 60a is non-rotatable on the output shaft 24a arranged. The output shaft 24a runs, considered at least in a projection plane in which the axis of rotation 52a the spur gear shaft 50a and the output axis 28a the output shaft 24a are projected, at least substantially perpendicular to the axis of rotation 52a the spur gear shaft 50a , Here is the output axis 28a the output shaft 24a and the rotation axis 52a the spur gear shaft 50a also in the common plane 30a arranged. However, it is also conceivable that the axis of rotation 52a the spur gear shaft 50a in one of the common plane 30a different level is arranged. The further bevel gear 60a , the output shaft 24a and the output element 46a form the second gear stage of the gear unit 20a , Thus, the cutting strand 14a in one at the coupling device 12a arranged state by means of an interaction of the first gear stage and the second gear stage of the gear unit 20a over the motor unit 22a driven. However, it is also conceivable that the transmission unit 20a has further gear stages.

In 3 und 4 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Wesentlichen gleichbleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a und b hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem in den 1 und 2 beschriebenen, ersten Ausführungsbeispiel, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels in den 1 und 2 verwiesen werden kann.In 3 and 4 an alternative embodiment is shown. Substantially identical components, features and functions are basically the same reference numerals quantified. To distinguish the embodiments, the reference numerals of the embodiments, the letters a and b are added. The following description is essentially limited to the differences from that in the 1 and 2 described in the first embodiment, with respect to the same components, features and functions on the description of the first embodiment in the 1 and 2 can be referenced.

3 zeigt ein Werkzeugmaschinensystem 36b mit einer Werkzeugmaschine 10b und mit einer Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18b. Die Werkzeugmaschine 10b ist als tragbare Werkzeugmaschine ausgebildet. Hierbei umfasst die Werkzeugmaschine 10a zumindest eine Kopplungsvorrichtung 12b zu einer Kopplung der zumindest einen Schneidstrang 14b und zumindest eine Führungseinheit 16b umfassenden Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18b, zumindest eine Getriebeeinheit 20b und zumindest eine Motoreinheit 22b zu einem Antrieb der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18b in einem an der Kopplungsvorrichtung 12b angeordneten Zustand. Die Kopplungsvorrichtung 12b ist dazu vorgesehen, die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18b formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit der Werkzeugmaschine 10b zu koppeln. Die Kopplungsvorrichtung 12b kann hierbei als Bajonettverschluss und/oder als eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Kopplungsvorrichtung ausgebildet sein. 3 shows a machine tool system 36b with a machine tool 10b and with a power tool separating device 18b , The machine tool 10b is designed as a portable machine tool. This includes the machine tool 10a at least one coupling device 12b to a coupling of the at least one cutting strand 14b and at least one leadership unit 16b comprehensive machine tool separator 18b , at least one gear unit 20b and at least one motor unit 22b to a drive of the power tool separating device 18b in one at the coupling device 12b arranged state. The coupling device 12b is intended, the machine tool separating device 18b positive and / or non-positive with the machine tool 10b to pair. The coupling device 12b In this case, it can be designed as a bayonet closure and / or as another coupling device that appears meaningful to a person skilled in the art.

Ferner weist die Werkzeugmaschine 10b ein Werkzeugmaschinengehäuse 40b auf, das die Motoreinheit 22b und die Getriebeeinheit 20b der Werkzeugmaschine 10b umschließt und Lagerkräfte der Motoreinheit 22b und der Getriebeeinheit 20b abstützt. Die Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b und die Abtriebsachse 28b der Abtriebswelle 24b verlaufen in einem montierten Zustand, betrachtet in einer Projektionsebene, in die die Motoreinheitslängsachse 26b und die Abtriebsachse 28b projiziert sind, zumindest im Wesentlichen senkrecht zueinander. Die Getriebeeinheit 20b ist als mehrstufiges Winkelgetriebe ausgebildet ist, das zumindest eine Abtriebswelle 24b umfasst, die eine um 90° relativ zu einer Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b angeordnete Abtriebsachse 28b aufweist. Hierbei ist die Getriebeeinheit 20b als mehrstufiges Stirnradgetriebe und/oder als mehrstufiges Kegelradgetriebe ausgebildet. Die Motoreinheit 22b ist als Elektromotoreinheit ausgebildet. Somit ist die Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b als Rotationsachse einer Ankerwelle 54b der Motoreinheit 22b ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Motoreinheit 22a und/oder die Getriebeeinheit 20b eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweisen/aufweist. Die Motoreinheit 22b ist dazu vorgesehen, den Schneidstrang 14b der Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 18b über die Getriebeeinheit 20b anzutreiben. Furthermore, the machine tool 10b a machine tool housing 40b on that the engine unit 22b and the gear unit 20b the machine tool 10b encloses and bearing forces of the motor unit 22b and the gear unit 20b supported. The motor unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b and the output axis 28b the output shaft 24b run in an assembled state, viewed in a projection plane in which the motor unit longitudinal axis 26b and the output axis 28b are projected, at least substantially perpendicular to each other. The gear unit 20b is designed as a multi-stage angle gear, the at least one output shaft 24b comprising one 90 ° relative to a motor unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b arranged output shaft 28b having. Here is the gear unit 20b designed as a multi-stage spur gear and / or as a multi-stage bevel gear. The engine unit 22b is designed as an electric motor unit. Thus, the engine unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b as the axis of rotation of an armature shaft 54b the motor unit 22b educated. However, it is also conceivable that the motor unit 22a and / or the transmission unit 20b have another, a skilled person appear appropriate design / has. The engine unit 22b is intended to the cutting strand 14b the power tool separating device 18b over the gear unit 20b drive.

4 zeigt eine Anordnung der Motoreinheit 22b und der Getriebeeinheit 20b relativ zueinander. Die Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b ist in einer Ebene 30b angeordnet und die Längsachse 38b der Führungseinheit 16b ist in einem montierten Zustand der Führungseinheit 16b in einer weiteren Ebene 66b angeordnet, die sich zumindest im Wesentlichen parallel zur Ebene 30b erstreckt. Die Werkzeugmaschine 10b umfasst zumindest eine Auflageeinheit 32b, die zumindest eine Auflagefläche 34b zu einer Auflage auf ein Werkstück aufweist, zu der die Ebene 30b und die weitere Ebene 66b jeweils zumindest im Wesentlichen senkrecht verlaufen. Ferner verläuft die Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b in einem montierten Zustand zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 38a der Führungseinheit 16b. Die Abtriebsachse 28b der Abtriebswelle 24b ist, entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b verlaufenden Richtung, relativ zur Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b versetzt angeordnet. Hierbei ist die Abtriebsachse 28b der Abtriebswelle 24b, betrachtet entlang der Längsachse 38b der Führungseinheit 16b, relativ zur Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b versetzt angeordnet. Somit verläuft die Abtriebsachse 28b der Abtriebswelle 24b zumindest im Wesentlichen senkrecht zur gemeinsamen Ebene 30b. 4 shows an arrangement of the motor unit 22b and the gear unit 20b relative to each other. The motor unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b is in a plane 30b arranged and the longitudinal axis 38b the leadership unit 16b is in a mounted state of the guide unit 16b in another level 66b arranged at least substantially parallel to the plane 30b extends. The machine tool 10b includes at least one support unit 32b that have at least one bearing surface 34b to a support on a workpiece, to which the plane 30b and the further level 66b each at least substantially perpendicular. Furthermore, the engine unit longitudinal axis runs 26b the motor unit 22b in an assembled state at least substantially perpendicular to the longitudinal axis 38a the leadership unit 16b , The output axis 28b the output shaft 24b is, along at least substantially perpendicular to the engine unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b extending direction, relative to the engine unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b staggered. Here is the output axis 28b the output shaft 24b , viewed along the longitudinal axis 38b the leadership unit 16b , relative to the motor unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b staggered. Thus, the output axis runs 28b the output shaft 24b at least substantially perpendicular to the common plane 30b ,

Die Getriebeeinheit 20b umfasst eine erste Getriebestufe, die zumindest von einem Kegelrad 58b der Getriebeeinheit 20b gebildet wird. Das Kegelrad 58b ist drehfest mit einer Kegelradwelle 62b der Getriebeeinheit 20b verbunden. Die Kegelradwelle 62b weist eine Rotationsachse 52b auf, die zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Motoreinheitslängsachse 26b der Motoreinheit 22b verläuft. Ein auf der Ankerwelle 54b der Motoreinheit 22b drehfest fixiertes Antriebselement 56b kämmt hierbei mit dem Kegelrad 58b. Das Antriebselement 56b ist als Antriebsritzel ausgebildet. Ferner ist auf der Kegelradwelle 62b ein Stirnrad 48b der Getriebeeinheit 20b drehfest fixiert. Somit bilden das Kegelrad 58b, die Kegelradwelle 62b und das Stirnrad 48b die erste Getriebestufe. Das Stirnrad 48b kämmt hierbei mit einem weiteren Stirnrad 64b der Getriebeeinheit 20b. Das weitere Stirnrad 64b ist drehfest auf der Abtriebswelle 24b angeordnet. Die Abtriebswelle 24b verläuft zumindest im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse 52b der Kegelradwelle 62b. Das weitere Stirnrad 64b, die Abtriebswelle 24b und das Abtriebselement 46b bilden die zweite Getriebestufe der Getriebeeinheit 20b. Somit wird der Schneidstrang 14b in einem an der Kopplungsvorrichtung 12b angeordneten Zustand mittels eines Zusammenwirkens der ersten Getriebestufe und der zweiten Getriebestufe der Getriebeeinheit 20b über die Motoreinheit 22b angetrieben. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Getriebeeinheit 20b weitere Getriebestufen aufweist.The gear unit 20b comprises a first gear stage, the at least of a bevel gear 58b the gear unit 20b is formed. The bevel gear 58b is non-rotatable with a bevel gear shaft 62b the gear unit 20b connected. The bevel gear shaft 62b has an axis of rotation 52b on, at least substantially perpendicular to the engine unit longitudinal axis 26b the motor unit 22b runs. One on the anchor shaft 54b the motor unit 22b rotationally fixed drive element 56b meshes with the bevel gear 58b , The drive element 56b is designed as a drive pinion. Further, on the bevel gear shaft 62b a spur gear 48b the gear unit 20b fixed against rotation. Thus form the bevel gear 58b , the bevel gear shaft 62b and the spur gear 48b the first gear stage. The spur gear 48b meshes with another spur gear 64b the gear unit 20b , The further spur gear 64b is non-rotatable on the output shaft 24b arranged. The output shaft 24b runs at least substantially parallel to the axis of rotation 52b the bevel gear shaft 62b , The further spur gear 64b , the output shaft 24b and the output element 46b form the second gear stage of the gear unit 20b , Thus, the cutting strand 14b in one at the coupling device 12b arranged state by means of an interaction of the first gear stage and the second gear stage of the gear unit 20b over the motor unit 22b driven. However, it is also conceivable that the transmission unit 20b has further gear stages.

Claims

Machine tool, in particular portable machine tool, with at least one coupling device ( 12a ; 12b ) to a coupling of at least one cutting strand ( 14a ; 14b ) and at least one management unit ( 16a ; 16b ) machine tool separating device ( 18a ; 18b ), with at least one transmission unit ( 20a ; 20b ) and at least one motor unit ( 22a ; 22b ) to a drive of the power tool separating device ( 18a ; 18b ) in one of the coupling device ( 12a ; 12b ) arranged state, characterized in that the transmission unit ( 20a ; 20b ) is designed as a multi-stage angle gear, the at least one output shaft ( 24a ; 24b ), which is a 90 ° relative to a motor unit longitudinal axis ( 26a ; 26b ) of the motor unit ( 22a ; 22b ) arranged output shaft ( 28a ; 28b ) having.

Machine tool according to claim 1, characterized in that the motor unit longitudinal axis ( 26a ) of the motor unit ( 22a ) and the output axis ( 28a ) of the output shaft ( 24a ) in an assembled state at least substantially in a common plane ( 30a ) are arranged.

Machine tool according to claim 2, characterized by at least one support unit ( 32a ), which at least one bearing surface ( 34a ) to a support on a workpiece to which the common plane ( 30a ) runs at least substantially parallel.

Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the motor unit longitudinal axis ( 26a ; 26b ) of the motor unit ( 22a ; 22b ) and the output axis ( 28a ; 28b ) of the output shaft ( 24a ; 24b ) in an assembled state at least substantially perpendicular to each other.

Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the gear unit ( 20a ; 20b ) is designed as a multi-stage spur gear and / or as a multi-stage bevel gear.

Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the output axis ( 28b ) of the output shaft ( 24b ), along an at least substantially perpendicular to the engine unit longitudinal axis ( 26b ) of the motor unit ( 22b ) extending direction, relative to the motor unit longitudinal axis ( 26b ) of the motor unit ( 22b ) is arranged offset.

Machine tool system with at least one machine tool separating device ( 18a ; 18b ), which at least one cutting strand ( 14a ; 14b ) and at least one management unit ( 16a ; 16b ), which at least together with the cutting strand ( 14a ; 14b ) forms a closed system, comprises, and with at least one machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that in a mounted state, the motor unit longitudinal axis ( 26a ; 26b ) of the motor unit ( 22a ; 22b ) at least substantially perpendicular to a longitudinal axis ( 38a ; 38b ) of the management unit ( 16a ; 16b ) runs.

Machine tool system according to claim 7, characterized in that the machine tool at least one support unit ( 32a ; 32b ) to rest on a workpiece through which the longitudinal axis ( 38a ; 38b ) of the management unit ( 16a . 16b ) in an assembled state at least substantially perpendicular at least to a support surface ( 34a ; 34b ) of the support unit ( 32a ; 32b ) extends therethrough.

Machine tool system according to claim 7 or 8, characterized in that the motor unit longitudinal axis ( 26b ) of the motor unit ( 22b ) in one level ( 30b ) is arranged and the longitudinal axis ( 38b ) of the management unit ( 16b ) in a mounted state of the guide unit ( 16b ) in another level ( 66b ) arranged at least substantially parallel to the plane ( 30b ).

Machine tool system according to one of claims 7 to 9, characterized in that the output axis ( 28b ) of the output shaft ( 24b ), viewed along the longitudinal axis ( 38b ) of the management unit ( 16b ), relative to the engine unit longitudinal axis ( 26b ) of the motor unit ( 22b ) is arranged offset.