WO2012116835A1 - Machine tool separating device - Google Patents

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WO2012116835A1
WO2012116835A1 PCT/EP2012/000940 EP2012000940W WO2012116835A1 WO 2012116835 A1 WO2012116835 A1 WO 2012116835A1 EP 2012000940 W EP2012000940 W EP 2012000940W WO 2012116835 A1 WO2012116835 A1 WO 2012116835A1
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WO
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Prior art keywords
cutting
machine tool
separating device
guide unit
cutting strand
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/000940
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German (de)
French (fr)
Inventor
Rudolf Fuchs
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2012116835A1 publication Critical patent/WO2012116835A1/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/02—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 with chain saws
    • B23D57/023—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 with chain saws hand-held or hand-operated

Definitions

  • Machine tool separating devices which comprise a cutting strand and a guide unit, which form a closed system.
  • the invention is based on a power-tool parting device, in particular a hand-held power tool parting device, with at least one cutting strand and with at least one guide unit, which form a closed system. It is proposed that the guide unit is designed as a sword.
  • a "cutting strand” is to be understood here as meaning, in particular, a unit which is intended to locally neutralize atomic cohesion of a workpiece to be machined, in particular by means of mechanical separation and / or by means of mechanical removal of material particles of the workpiece
  • a cutting strand is provided for separating the workpiece into at least two physically separate parts and / or at least partially separating and / or removing material particles of the workpiece starting from a surface of the workpiece is provided, a forced force at least along one
  • the guide unit preferably has at least one guide element, in particular a guide groove through which the cutting strand is guided
  • cutting plane should in particular define a plane in which the cutting strand in at least one operating state along a circumference of the guide unit in at least two mutually oppositely directed cutting directions is moved relative to the guide unit.
  • the cutting plane is aligned at least substantially transversely to a machined workpiece surface when machining a workpiece.
  • the term "at least essentially transversal" is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of an plane and / or a direction relative to a further plane and / or a further direction, which preferably depends on a parallel orientation of the plane and / or the direction relative to
  • the cutting plane is aligned at least substantially parallel to a machined workpiece surface when machining a workpiece, in particular when the cutting strand is designed as an abrasive, etc.
  • an orientation of a direction relative to a reference direction in particular in a plane, is to be understood here, the direction relative to the reference direction having a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °
  • a "cutting direction” is to be understood here as meaning, in particular, a direction along which the cutting strand is used to produce a cutting gap and / or for separating and / or removing material particles of a workpiece to be machined in at least one operating state as a result of a drive force and / or a drive torque,
  • the cutting strand is preferably moved in an operating state along the cutting direction relative to the guide unit.
  • closed system is intended here to define, in particular, a system which comprises at least two components which, by means of a cooperation, kens maintained in a disassembled state of the system by a system superordinate system, such as a power tool, a functionality and / or are permanently connected to each other in the disassembled state.
  • a system superordinate system such as a power tool
  • the at least two components of the closed system are at least substantially inseparably connected with one another for an operator.
  • At least substantially insoluble should be understood in particular a connection of at least two components that only with the aid of separation tools, such as a saw, in particular a mechanical saw, etc., and / or chemical release agents, such as solvents
  • word is intended here to define in particular a geometric shape which, viewed in the cutting plane, has a self-contained outer contour which has at least two straight lines running parallel to one another and at least two respectively facing ends of the straight line interconnecting connecting sections, in particular circular arches.
  • the guide unit has a geometric shape, which, viewed in the cutting plane, composed of a rectangle and at least two arranged on opposite sides of the rectangle circular sectors.
  • Cutting strand can be achieved by means of the guide unit. Furthermore, it is advantageously possible to produce a cutting gap which, when the cutting strand and the guide unit are immersed perpendicularly to a surface of a workpiece to be machined, begins at a time when the parallel lines of the outer contour of the guide unit are immersed in the workpiece Viewing cutting plane perpendicular to the parallel straight lines, at least substantially constant dimension. Furthermore, it is proposed that the guide unit, viewed in a cutting plane of the cutting strand, has at least two convex ends.
  • convexly formed is to be understood here as meaning, in particular, a geometric shape of the connecting sections of the outer contour of the guide unit, which is designed to bulge outwardly from the guide unit the cutting plane running side surface of the guide unit is arranged. It can be achieved structurally simple deflection of the cutting strand during movement of the cutting strand along a circumference of the guide unit.
  • the guide unit at the connecting portions in each case a rotatably mounted deflecting element, such as a roller, a gear wheel, etc., has.
  • the cutting strand can thus advantageously be deflected by means of the rotatably mounted deflecting elements during a movement along a circumference of the guide unit.
  • the cutting strand comprises at least two interconnected cutter support elements which are interconnected by means of at least one connecting element of the cutting strand, which terminates at least substantially flush with at least one outer surface of one of the at least two cutter support elements.
  • a "cutter support element” is to be understood here as meaning, in particular, an element to which at least one cutting element is fixed for separating and / or removing material particles of a workpiece to be machined to connect at least two components positively and / or non-positively with each other, in particular to connect to each other in a movable manner to transmit a driving force and / or a drive torque.
  • the connecting element is bolt-shaped.
  • the connecting element is formed integrally with a cutter support element.
  • one-piece should be understood here in particular at least materially connected, for example, by a welding process, an adhesive process, Anspritzfrac and / or another, a person skilled in the appear reasonable process, and / or advantageously understood in one piece, such as by a production from a casting and / or by a production in a one-component or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank
  • the cutter carrier elements each have two connecting recesses into each of which a connection element is insertable.
  • the term "at least substantially flush” is to be understood here in particular as an arrangement of the connecting element in an assembled state, wherein the connecting element, in an assembled state, viewed along a longitudinal axis of the connecting element, extends within the at least one connecting recess receiving the connecting element and maximally extends to an outer surface of the cutter support element, which has the connecting recess, It can be advantageously achieved a compact design of the machine tool cutting device.
  • the connecting element is guided at least partially by means of the guide unit.
  • the connecting element is in this case preferably arranged in a mounted state in a guide groove of the guide unit. It can be structurally simple a backup of the connecting element in the connecting recess at a compound of the cutter support elements can be achieved.
  • the cutting strand has cutting elements which are formed integrally with the cutter support elements.
  • the cutting elements and the Schneidenlieelmente are hereby preferably by means of an injection molding process, such as by means of an MIM and / or a CIM process prepared.
  • the cutting elements are formed together with the cutter support elements made of hard metal and / or ceramic.
  • the cutting elements are joined together by means of a welding process and / or a soldering process.
  • the power-tool parting device has a torque-transmitting element which is at least partially mounted in the guide unit, in particular movably mounted.
  • the torque transmission element has a concentric recess into which a pinion of a drive unit of a portable power tool and / or a gear and / or a toothed shaft of a gear unit of the portable tool machine in an assembled state can intervene.
  • the recess is in this case preferably formed by a hexagon socket.
  • the recess has another, to a professional appear appropriate design.
  • the cutting strand is endless.
  • the term "endless" is to be understood here as meaning, in particular, a course of the cutting strand which is self-contained in at least one operating state
  • the cutter carrier elements can be releasably connected to one another, for example by means of a chain lock, etc.
  • the cutting strand it is also conceivable for the cutting strand to be designed as a cutting band and / or cutting cable
  • the cutting carrier elements are fixed directly on the cutting band and / or on the cutting rope and can be driven in a circumferential and / or oscillating manner along a circumference of the guide unit be arranged on each other and / or in direct contact with each other on the cutting band and / or on the cutting cable. It can be advantageously achieved an engagement of all cutting elements of the cutting strand during a machining of a workpiece. Furthermore, it is structurally simple to realize an inventive machine tool separating device with a circumferential cutting strand.
  • the guide unit preferably has a cross-section, changing along at least one subregion of the guide unit, in a direction at least substantially perpendicular to a cutting plane of the cutting strand, viewed along a cutting direction of the cutting strand.
  • the expression "Substantially perpendicular" should in this case in particular define an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, particularly when viewed in a plane, including an angle of 90 ° and the angle being a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
  • cross-section should in this case in particular define a dimension, such as a length of a route, etc., and / or a surface area of a component, in particular viewed in a section through the component perpendicular to the cutting plane be achieved.
  • the invention is further based on a portable power tool with a coupling device for positive and / or non-positive coupling with a machine tool separating device according to the invention.
  • a "portable power tool” is to be understood here in particular as meaning a power tool, in particular a power tool, which can be transported by an operator so that it can not be transported Particularly preferably less than 5 kg, the machine tool separating device according to the invention and the portable machine tool according to the invention form a machine tool system, a high operating comfort for an operator, in particular during a tool change, can advantageously be achieved ,
  • the machine tool separating device according to the invention and / or the portable power tool according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the machine tool separating device according to the invention and / or the portable power tool according to the invention may have a number deviating from a number of individual elements, components and units specified herein for fulfilling a mode of operation described herein.
  • FIG. 1 shows a portable power tool according to the invention with a machine tool separating device according to the invention in a schematic representation
  • FIG. 2 is a detailed view of the machine tool separating device according to the invention in a schematic representation
  • FIG. 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2 of the machine tool separating device according to the invention in a schematic representation
  • FIG. 4 is a detailed view of cutter support elements of the power tool cutting device according to the invention in a schematic representation
  • FIG. 5 is a detailed view of an arrangement of the cutter support elements in a guide unit of the machine tool separating device according to the invention in a schematic representation
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of a machine tool separating device according to the invention in a schematic representation.
  • FIG. 1 shows a portable machine tool 40a with a machine tool separating device 10a, which together form a machine tool system.
  • the portable machine tool 40a has a coupling device 42a for the positive and / or non-positive coupling with the machine tool separating device 10a.
  • the coupling device 42a can be embodied as a bayonet closure and / or as another coupling device that appears meaningful to a person skilled in the art.
  • the portable power tool 40a has a power tool housing 44a enclosing a drive unit 46a and a gear unit 48a of the portable power tool 40a.
  • the drive unit 46a and the gear unit 48a are operatively connected together in a manner already known to a person skilled in the art in order to generate a drive torque that can be transmitted to the power-tool parting device 10a.
  • the transmission unit 48a is designed as an angle gear.
  • the drive unit 46a is designed as an electric motor unit. However, it is also conceivable for the drive unit 46a and / or the gear unit 48a to have another configuration that appears appropriate to a person skilled in the art.
  • FIG. 2 shows the power-tool parting device 10a in a state decoupled from the coupling device 42a of the portable power tool 40a.
  • the machine tool separating device 10a has a cutting strand 12a and a guide unit 14a, which form a closed system.
  • the guide unit 14a is designed as a sword 16a.
  • the guide unit 14a viewed in a cutting plane of the cutting strand 12a, has at least two convex ends 18a, 20a.
  • the convex ends 18a, 20a of the guide unit 14a are arranged on two opposite sides of the guide unit 14a.
  • the cutting strand 12a is guided by means of the guide unit 14a.
  • the guide unit 14a has at least one guide element 50a (FIGS.
  • the guide element 50a is designed as a guide groove 52a (FIGS. 3 and 5), which are formed in a cutting plane of the cutting strand 12a. extends long of an entire circumference of the guide unit 14a. In this case, the cutting strand 12a is guided by means of the guide groove 52a delimiting edge regions of the guide unit 1a.
  • the guide element 50a is formed in a different manner that appears appropriate to a person skilled in the art, such as, for example, as a rib-like molding on the guide unit 14a, which engages in a recess on the cutting strand 12a.
  • the cutting strand 12a viewed in a plane perpendicular to the cutting plane, is surrounded on three sides by the edge regions bounding the guide groove 52a.
  • the cutting strand 12a is circumferentially moved in the guide groove 52a relative to the guide unit 14a during operation.
  • the cutting strand 12a includes a plurality of interconnected cutter support elements 22a, 24a, each interconnected by at least one connecting element 26a, 28a of the cutting strand 12a, at least substantially flush with at least one of two outer surfaces 54a, 56a of the interconnected cutter support elements 22a, 24a completes ( Figures 4 and 5).
  • the outer surfaces 54a, 56a extend in a state arranged in the guide groove 52a of the cutting strand 12a at least substantially parallel to the cutting plane.
  • a person skilled in the art will select a suitable number of cutter carrier elements 22a, 24a for the cutting strand 12a.
  • the cutter support elements 22a, 24a are each formed integrally with one of the connecting elements 26a, 28a.
  • the cutter carrier elements 22a, 24a each have a connecting recess 58a, 60a (only connecting recess 58a of the cutter carrier element 22a in FIG. 4) for receiving one of the connecting elements 26a, 28a of a further cutter carrier element 24a connected to the cutter carrier element 22a.
  • the connecting elements 26a, 28a are guided by means of the guide unit 14a (FIG. 5).
  • the connecting elements 26a, 28a are arranged in an assembled state of the cutting strand 12a in the guide groove 52a.
  • the connecting elements 26a, 28a can, viewed in a plane perpendicular to the cutting plane, be supported on two side walls 62a, 64a of the guide groove 52a.
  • the side walls 62a, 64a of the guide groove 52a viewed in the cutting plane, extend leading from the guide unit 14a perpendicular to a cutting direction 36a of the cutting strand 12a to the outside.
  • the cutting strand 12a has a multiplicity of cutting elements 30a, 32a.
  • a number of the cutting elements 30a, 32a is dependent on one
  • Number of cutter support elements 22a, 24a A person skilled in the art will select a suitable number of cutting elements 30a, 32a depending on the number of cutter carrier elements 22a, 24a.
  • the cutting elements 30a, 32a are each formed integrally with one of the cutter support elements 22a, 24a. Furthermore, the cutting elements 30a, 32a extend in the cutting plane over the
  • the cutting elements 30a, 32a may be formed, for example, as a full chisel, semi-chisel or other forms of cutting that appear meaningful to a person skilled in the art, which are intended to enable a separation and / or removal of material particles of a workpiece to be machined.
  • the cutting strand 12a is endless. Thus, the cutting strand 12a is formed as a cutting chain.
  • the blade carrier elements 22a, 24a are in this case designed as chain links, which are connected to one another by means of the bolt-shaped connecting elements 26a, 28a.
  • the power-tool parting device 10a has a torque-transmitting element 34a which can be connected to the gear unit 48a and / or the drive unit 46a to transmit forces and / or torques to the cutting strand 12a.
  • the torque transmission element 34a has a recess 66a, in which a pinion of the drive unit 46a and / or a gear and / or a toothed shaft of the gear unit 48a engages in an assembled state.
  • the recess 66a is arranged concentrically in the torque transmission element 34a.
  • the torque transmitting member 34a is formed as a gear.
  • the cutter support elements 22a, 24a have drive recesses 68a, 80a (FIG.
  • the torque transmitting member 34a is at least partially supported in the guide unit 14a.
  • the torque transmission element 34a along an ner direction perpendicular to the cutting plane, at least partially disposed between two outer walls 74a, 76a of the guide unit 14a ( Figure 3).
  • FIG. 6 shows an alternative exemplary embodiment.
  • Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, the reference numerals of the embodiments, the letters a and b are added. The following description is essentially limited to the differences from the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 5, wherein reference can be made to the description of the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 5 with regard to components, features and functions remaining the same.
  • FIG. 6 shows an alternative power-tool parting device 10b in a state decoupled from a coupling device of a portable power tool (not shown here).
  • the portable power tool and the coupling device have an analogous construction to the embodiment described in FIGS. 1 to 5.
  • the machine tool separating device 10b has a cutting strand 12b and a guide unit 14b.
  • the guide unit 14b has, viewed in a cutting direction 36b of the cutting strand 2b, at least in a partial region of the guide unit 14b changing cross section in a direction 38b at least substantially perpendicular to a cutting plane of the cutting strand 12b.
  • the guide unit 14b has a taper in a transition region 78b, viewed along the cutting direction 36b.
  • the guide unit 14b has a sudden cross-sectional change.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a machine tool separating device, in particular a handheld machine tool separating device, having at least one cutting strand (12a; 12b) and having at least one guide unit (14a; 14b), which form a self-contained system. According to the invention, the guide unit (14a; 14b) is designed as a blade (16a; 16b).

Description

Beschreibung  description
Werkzeuqmaschinentrennvorrichtung Werkzeuqmaschinentrennvorrichtung
Stand der Technik State of the art
Es sind bereits Werkzeugmaschinentrennvorrichtungen bekannt, die einen Schneidstrang und eine Führungseinheit umfassen, die ein geschlossenes Sys- tem bilden. Machine tool separating devices are already known, which comprise a cutting strand and a guide unit, which form a closed system.
Offenbarung der Erfindung Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugmaschinentrennvorrichtung, insbesondere einer Handwerkzeugmaschinentrennvorrichtung, mit zumindest einem Schneidstrang und mit zumindest einer Führungseinheit, die ein geschlossenes System bilden. Es wird vorgeschlagen, dass die Führungseinheit als Schwert ausgebildet ist.DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention is based on a power-tool parting device, in particular a hand-held power tool parting device, with at least one cutting strand and with at least one guide unit, which form a closed system. It is proposed that the guide unit is designed as a sword.
Unter einem„Schneidstrang" soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen atomaren Zusammenhalt eines zu bearbeitenden Werkstücks örtlich aufzuheben, insbesondere mittels eines mechanischen Abtrennens und/oder mittels eines mechanischen Abtragens von Werk- stoffteilchen des Werkstücks. Bevorzugt ist der Schneidstrang dazu vorgesehen, das Werkstück in zumindest zwei physikalisch voneinander getrennte Teile zu separieren und/oder zumindest teilweise Werkstoffteilchen des Werkstücks ausgehend von einer Oberfläche des Werkstücks abzutrennen und/oder abzutragen. Unter einer„Führungseinheit" soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Zwangskraft zumindest entlang einerA "cutting strand" is to be understood here as meaning, in particular, a unit which is intended to locally neutralize atomic cohesion of a workpiece to be machined, in particular by means of mechanical separation and / or by means of mechanical removal of material particles of the workpiece A cutting strand is provided for separating the workpiece into at least two physically separate parts and / or at least partially separating and / or removing material particles of the workpiece starting from a surface of the workpiece is provided, a forced force at least along one
Richtung senkrecht zu einer Schneidrichtung des Schneidstrangs auf den Schneidstrang auszuüben, um eine Bewegungsmöglichkeit des Schneidstrangs entlang der Schneidrichtung vorzugeben. In diesem Zusammenhang soll unter „vorgesehen" insbesondere speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Bevorzugt weist die Führungseinheit zumindest ein Führungselement auf, insbesondere eine Führungsnut, durch das der Schneidstrang geführt wird. Bevorzugt ist der Schneidstrang, in einer Schneidebene betrachtet, entlang eines gesamten Umfangs der Führungseinheit durch die Führungseinheit mittels des Führungselements, insbesondere der Führungsnut, geführt. Der Begriff„Schneidebene" soll hier insbesondere eine Ebene definieren, in der der Schneidstrang in zumindest einem Betriebszustand entlang eines Umfangs der Führungseinheit in zumindest zwei zueinander entgegengesetzt gerichtete Schneidrichtungen relativ zur Führungseinheit bewegt wird. Bevorzugt ist die Schneidebene bei einer Bearbeitung eines Werkstücks zumindest im Wesentlichen quer zu einer bearbeitenden Werkstückoberfläche ausgerichtet. Unter„zumindest im Wesentlichen quer" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer E- bene und/oder einer Richtung relativ zu einer weiteren Ebene und/oder einer weiteren Richtung verstanden werden, die bevorzugt von einer parallelen Ausrichtung der Ebene und/oder der Richtung relativ zu der weiteren Ebene und/oder der weiteren Richtung abweicht. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Schneidebene bei einer Bearbeitung eines Werkstücks zumindest im Wesentlichen parallel zu einer bearbeitenden Werkstückoberfläche ausgerichtet ist, insbesondere bei einer Ausbildung des Schneidstrangs als Schleifmittel usw. Unter„zumindest im Wesentlichen parallel" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Unter einer„Schneidrichtung" soll hier insbesondere eine Richtung verstanden werden, entlang der der Schneidstrang zur Erzeugung eines Schneidspalts und/oder zur Abtrennung und/oder zur Abtragung von Werkstoffteilchen eines zu bearbeitenden Werkstücks in zumindest einem Betriebszustand infolge einer Antriebskraft und/oder eines Antriebsmoments, insbesondere in der Führungseinheit, bewegt wird. Bevorzugt wird der Schneidstrang in einem Betriebszustand entlang der Schneidrichtung relativ zur Führungseinheit bewegt. Direction perpendicular to a cutting direction of the cutting strand on the Apply cutting strand to specify a possibility of movement of the cutting strand along the cutting direction. In this context, the term "provided" should be understood to mean in particular specially designed and / or specially equipped.The guide unit preferably has at least one guide element, in particular a guide groove through which the cutting strand is guided The term "cutting plane" should in particular define a plane in which the cutting strand in at least one operating state along a circumference of the guide unit in at least two mutually oppositely directed cutting directions is moved relative to the guide unit. Preferably, the cutting plane is aligned at least substantially transversely to a machined workpiece surface when machining a workpiece. The term "at least essentially transversal" is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of an plane and / or a direction relative to a further plane and / or a further direction, which preferably depends on a parallel orientation of the plane and / or the direction relative to However, it is also conceivable that the cutting plane is aligned at least substantially parallel to a machined workpiece surface when machining a workpiece, in particular when the cutting strand is designed as an abrasive, etc. Under "at least In this case, an orientation of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, is to be understood here, the direction relative to the reference direction having a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 ° , A "cutting direction" is to be understood here as meaning, in particular, a direction along which the cutting strand is used to produce a cutting gap and / or for separating and / or removing material particles of a workpiece to be machined in at least one operating state as a result of a drive force and / or a drive torque, In particular in the guide unit, the cutting strand is preferably moved in an operating state along the cutting direction relative to the guide unit.
Der Begriff„geschlossenes System" soll hier insbesondere ein System definieren, das zumindest zwei Komponenten umfasst, die mittels eines Zusammenwir- kens in einem demontierten Zustand des Systems von einem dem System übergeordneten System, wie beispielsweise einer Werkezugmaschine, eine Funktionalität beibehalten und/oder die im demontierten Zustand unverlierbar miteinander verbunden sind. Bevorzugt sind die zumindest zwei Komponenten des ge- schlossenen Systems für einen Bediener zumindest im Wesentlichen unlösbar miteinander verbunden. Unter„zumindest im Wesentlichen unlösbar" soll hier insbesondere eine Verbindung von zumindest zwei Bauteilen verstanden werden, die lediglich unter der Zuhilfenahme von Trennwerkzeugen, wie beispielsweise einer Säge, insbesondere einer mechanischen Säge usw., und/oder che- mischen Trennmitteln, wie beispielsweise Lösungsmittel usw., voneinander trennbar sind. Der Begriff„Schwert" soll hier insbesondere eine geometrische Form definieren, die, in der Schneidebene betrachtet, eine in sich geschlossene Außenkontur aufweist, die zumindest zwei zueinander parallel verlaufende Geraden und zumindest zwei jeweils sich zugewandte Enden der Geraden miteinan- der verbindende Verbindungsabschnitte, insbesondere Kreisbögen, umfasst.The term "closed system" is intended here to define, in particular, a system which comprises at least two components which, by means of a cooperation, kens maintained in a disassembled state of the system by a system superordinate system, such as a power tool, a functionality and / or are permanently connected to each other in the disassembled state. Preferably, the at least two components of the closed system are at least substantially inseparably connected with one another for an operator. By "at least substantially insoluble" should be understood in particular a connection of at least two components that only with the aid of separation tools, such as a saw, in particular a mechanical saw, etc., and / or chemical release agents, such as solvents The term "sword" is intended here to define in particular a geometric shape which, viewed in the cutting plane, has a self-contained outer contour which has at least two straight lines running parallel to one another and at least two respectively facing ends of the straight line interconnecting connecting sections, in particular circular arches.
Somit weist die Führungseinheit eine geometrische Form auf, die sich, in der Schneidebene betrachtet, aus einem Rechteck und zumindest zwei an sich gegenüberliegenden Seiten des Rechtecks angeordneten Kreissektoren zusammensetzt. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Werkzeugmaschi- nentrennvorrichtung kann vorteilhaft eine konstruktiv einfache Führung desThus, the guide unit has a geometric shape, which, viewed in the cutting plane, composed of a rectangle and at least two arranged on opposite sides of the rectangle circular sectors. By means of the embodiment according to the invention of the machine tool separating device, a structurally simple guidance of the
Schneidstrangs mittels der Führungseinheit erreicht werden. Ferner kann vorteilhaft ein Schneidspalt erzeugt werden, der bei einem Eintauchen des Schneidstrangs und der Führungseinheit senkrecht zu einer Oberfläche eines zu bearbeitenden Werkstücks, ab einem Zeitpunkt eines Eintauchens der parallel zueinan- der verlaufenden Geraden der Außenkontur der Führungseinheit in das Werkstück, eine, in der Schneidebene senkrecht zu den parallel verlaufenden Geraden betrachtet, zumindest im Wesentlichen gleichbleibende Abmessung aufweist. Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Führungseinheit, in einer Schneidebene des Schneidstrangs betrachtet, zumindest zwei konvex ausgebildete Enden aufweist. Unter„konvex ausgebildet" soll hier insbesondere eine geometrische Gestalt der Verbindungsabschnitte der Außenkontur der Führungseinheit verstanden werden, die ausgehend von der Führungseinheit nach außen gewölbt ausgebildet ist. Bevorzugt weisen die Verbindungsabschnitte hierbei einen Radius auf, der von einem Mittelpunkt ausgeht, der in einer in der Schneidebene ver- laufenden Seitenfläche der Führungseinheit angeordnet ist. Es kann konstruktiv einfach eine Umlenkung des Schneidstrangs während einer Bewegung des Schneidstrangs entlang eines Umfangs der Führungseinheit erreicht werden. In einer alternativen Ausgestaltung ist es denkbar, dass die Führungseinheit an den Verbindungsabschnitten jeweils ein drehbar gelagertes Umlenkelement, wie beispielsweise eine Rolle, ein Zahnrad, usw., aufweist. Der Schneidstrang kann bei einer Bewegung entlang eines Umfangs der Führungseinheit somit vorteilhaft reibungsarm mittels den drehbar gelagerten Umlenkelementen umgelenkt werden. Cutting strand can be achieved by means of the guide unit. Furthermore, it is advantageously possible to produce a cutting gap which, when the cutting strand and the guide unit are immersed perpendicularly to a surface of a workpiece to be machined, begins at a time when the parallel lines of the outer contour of the guide unit are immersed in the workpiece Viewing cutting plane perpendicular to the parallel straight lines, at least substantially constant dimension. Furthermore, it is proposed that the guide unit, viewed in a cutting plane of the cutting strand, has at least two convex ends. The term "convexly formed" is to be understood here as meaning, in particular, a geometric shape of the connecting sections of the outer contour of the guide unit, which is designed to bulge outwardly from the guide unit the cutting plane running side surface of the guide unit is arranged. It can be achieved structurally simple deflection of the cutting strand during movement of the cutting strand along a circumference of the guide unit. In an alternative embodiment, it is conceivable that the guide unit at the connecting portions in each case a rotatably mounted deflecting element, such as a roller, a gear wheel, etc., has. The cutting strand can thus advantageously be deflected by means of the rotatably mounted deflecting elements during a movement along a circumference of the guide unit.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Schneidstrang zumindest zwei miteinander verbundene Schneidenträgerelemente umfasst, die mittels zumindest eines Verbindungselements des Schneidstrangs miteinander verbunden sind, das zumindest im Wesentlichen bündig mit zumindest einer Außenfläche eines der zumindest zwei Schneidenträgerelemente abschließt. Unter einem„Schneidenträgerelement" soll hier insbesondere ein Element verstanden werden, an dem zumindest ein Schneidelement zum Abtrennen und/oder zum Abtragen von Werkstoffteilchen eines zu bearbeitenden Werkstücks fixiert ist. Der Begriff„Verbindungselement" soll hier insbesondere ein Element definieren, das dazu vorgesehen ist, zumindest zwei Bauteile formschlüssig und/oder kraftschlüssig miteinander zu verbinden, insbesondere beweglich miteinander zu verbinden, um eine Antriebskraft und/oder ein Antriebsmoment zu übertragen. Bevorzugt ist das Verbindungselement bolzenförmig ausgebildet. Besonders bevorzugt ist das Verbindungselement einstückig mit einem Schneidenträgerelement ausgebildet. Unter „einstückig" soll hier insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess, einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess und/oder einen anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Somit weisen die Schneidenträgerelemente besonders bevorzugt jeweils ein Verbindungselement und eine Verbin- dungsausnehmung zur Aufnahme eines Verbindungselements eines mit dem jeweiligen Schneidenträgerelement verbindbaren weiteren Schneidenträgerelements auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Schneidenträgerelemente jeweils zwei Verbindungsausnehmungen aufweisen, in die jeweils ein Verbin- dungselement einführbar ist. Unter„zumindest im Wesentlichen bündig abschließen" soll hier insbesondere eine Anordnung des Verbindungselements in einem montierten Zustand verstanden werden, wobei sich das Verbindungselement in einem montierten Zustand, entlang einer Längsachse des Verbindungselements betrachtet, innerhalb der zumindest einen das Verbindungselement aufnehmenden Verbindungsausnehmung erstreckt und sich maximal bis zu einer Außenfläche des Schneidenträgerelements erstreckt, das die Verbindungsausnehmung aufweist. Es kann vorteilhaft eine kompakte Ausgestaltung der Werkzeugma- schinentrennvorrichtung erreicht werden. It is also proposed that the cutting strand comprises at least two interconnected cutter support elements which are interconnected by means of at least one connecting element of the cutting strand, which terminates at least substantially flush with at least one outer surface of one of the at least two cutter support elements. A "cutter support element" is to be understood here as meaning, in particular, an element to which at least one cutting element is fixed for separating and / or removing material particles of a workpiece to be machined to connect at least two components positively and / or non-positively with each other, in particular to connect to each other in a movable manner to transmit a driving force and / or a drive torque. Preferably, the connecting element is bolt-shaped. Particularly preferably, the connecting element is formed integrally with a cutter support element. By "one-piece" should be understood here in particular at least materially connected, for example, by a welding process, an adhesive process, Anspritzprozess and / or another, a person skilled in the appear reasonable process, and / or advantageously understood in one piece, such as by a production from a casting and / or by a production in a one-component or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank However, it is also conceivable that the cutter carrier elements each have two connecting recesses into each of which a connection element is insertable. The term "at least substantially flush" is to be understood here in particular as an arrangement of the connecting element in an assembled state, wherein the connecting element, in an assembled state, viewed along a longitudinal axis of the connecting element, extends within the at least one connecting recess receiving the connecting element and maximally extends to an outer surface of the cutter support element, which has the connecting recess, It can be advantageously achieved a compact design of the machine tool cutting device.
Vorzugsweise ist das Verbindungselement zumindest teilweise mittels der Führungseinheit geführt. Das Verbindungselement ist hierbei in einem montierten Zustand bevorzugt in einer Führungsnut der Führungseinheit angeordnet. Es kann konstruktiv einfach eine Sicherung des Verbindungselements in der Verbindungsausnehmung bei einer Verbindung der Schneidenträgerelemente erreicht werden. Preferably, the connecting element is guided at least partially by means of the guide unit. The connecting element is in this case preferably arranged in a mounted state in a guide groove of the guide unit. It can be structurally simple a backup of the connecting element in the connecting recess at a compound of the cutter support elements can be achieved.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Schneidstrang Schneidelemente aufweist, die einstückig mit den Schneidenträgerelementen ausgebildet sind. Die Schneidelemente und die Schneidenträgerelmente werden hierbei bevorzugt mittels eines Spritzgussverfahrens, wie beispielsweise mittels eines MIM- und/oder eines CIM-Verfahrens, hergestellt. Besonders bevorzugt werden die Schneidelemente zusammen mit den Schneidenträgerelementen aus Hartmetall und/oder Keramik gebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Schneidelemente mittels eines Schweißverfahrens und/oder eines Lötverfahrens stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Mittels einer einstückigen Ausbildung der Schneidelemente und der Schneidenträgerelemente, insbesondere aus Hartmetall und/oder Keramik, kann vorteilhaft eine lange Lebensdauer der Werkzeug- maschinentrennvorrichtung erreicht werden. Furthermore, it is proposed that the cutting strand has cutting elements which are formed integrally with the cutter support elements. The cutting elements and the Schneidenträgerelmente are hereby preferably by means of an injection molding process, such as by means of an MIM and / or a CIM process prepared. Particularly preferably, the cutting elements are formed together with the cutter support elements made of hard metal and / or ceramic. However, it is also conceivable that the cutting elements are joined together by means of a welding process and / or a soldering process. By means of a one-piece design of the cutting elements and the cutter support elements, in particular made of hard metal and / or ceramic, advantageously a long service life of the machine tool separating device can be achieved.
Vorteilhafterweise weist die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung ein Drehmomentübertragungselement auf, das zumindest teilweise in der Führungseinheit gelagert ist, insbesondere beweglich gelagert. Bevorzugt weist das Drehmomentübertragungselement eine konzentrische Ausnehmung auf, in die ein Ritzel einer Antriebseinheit einer tragbaren Werkzeugmaschine und/oder ein Zahnrad und/oder eine verzahnte Welle einer Getriebeeinheit der tragbaren Werkzeug- maschine in einem montierten Zustand eingreifen kann. Die Ausnehmung wird hierbei bevorzugt von einem Innensechskant gebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ausnehmung eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Werkezugmaschinentrennvorrichtung kann konstruktiv einfach ein geschlossenes System erreicht werden, das komfortabel von einem Bediener an einer dazu vorgesehenen Werkzeugmaschine montierbar ist. Es kann somit vorteilhaft auf eine Einzelmontage von Komponenten, wie beispielsweise des Schneidstrangs, der Führungseinheit und des Drehmomentübertragungselements, durch den Be- diener zum Gebrauch der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrich- tung vermieden werden. Advantageously, the power-tool parting device has a torque-transmitting element which is at least partially mounted in the guide unit, in particular movably mounted. Preferably, the torque transmission element has a concentric recess into which a pinion of a drive unit of a portable power tool and / or a gear and / or a toothed shaft of a gear unit of the portable tool machine in an assembled state can intervene. The recess is in this case preferably formed by a hexagon socket. However, it is also conceivable that the recess has another, to a professional appear appropriate design. By means of the embodiment according to the invention of the machine tool separating device, a closed system can be achieved structurally simple, which can be comfortably mounted by an operator on a machine tool provided for this purpose. Thus, it can be advantageously avoided on a single assembly of components, such as the cutting strand, the guide unit and the torque transmission element, by the operator for the use of the machine tool separating device according to the invention.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Schneidstrang endlos ausgebildet ist. Unter „endlos" soll hier insbesondere ein in zumindest einem Betriebszustand in sich geschlossener Verlauf des Schneidstrangs verstanden werden. Der Schneidstrang ist besonders bevorzugt als Schneidkette ausgebildet, die entlang eines Umfangs der Führungseinheit umlaufend und/oder oszillierend antreibbar ist. Die Schneidenträgerelemente des Schneidstrangs sind somit als Kettenglieder ausgebildet. Hierbei können die Schneidenträgerelemente lösbar, wie beispielsweise mittels eines Kettenschlosses usw., und/oder unlösbar miteinander verbunden sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Schneidstrang als Schneidband und/oder Schneidseil ausgebildet ist. Bei einer Ausbildung des Schneidstrangs als Schneidband und/oder als Schneidseil werden die Schneidenträgerelemente direkt an dem Schneidband und/oder an dem Schneidseil fixiert und sind umlau- fend und/oder oszillierend entlang eines Umfangs der Führungseinheit antreibbar. Die Schneidenträgerelemente können hierbei beabstandet voneinander und/oder in direktem Kontakt miteinander an dem Schneidband und/oder an dem Schneidseil angeordnet sein. Es kann vorteilhaft ein Eingriff aller Schneidelemente des Schneidstrangs während einer Bearbeitung eines Werkstücks erreicht werden. Ferner kann konstruktiv einfach eine erfindungsgemäße Werkezugma- schinentrennvorrichtung mit einem umlaufenden Schneidstrang realisiert werden. It is also proposed that the cutting strand is endless. The term "endless" is to be understood here as meaning, in particular, a course of the cutting strand which is self-contained in at least one operating state In this case, the cutter carrier elements can be releasably connected to one another, for example by means of a chain lock, etc. However, it is also conceivable for the cutting strand to be designed as a cutting band and / or cutting cable The cutting carrier elements are fixed directly on the cutting band and / or on the cutting rope and can be driven in a circumferential and / or oscillating manner along a circumference of the guide unit be arranged on each other and / or in direct contact with each other on the cutting band and / or on the cutting cable. It can be advantageously achieved an engagement of all cutting elements of the cutting strand during a machining of a workpiece. Furthermore, it is structurally simple to realize an inventive machine tool separating device with a circumferential cutting strand.
Vorzugsweise weist die Führungseinheit einen sich, entlang einer Schneidrichtung des Schneidstrangs betrachtet, zumindest in einem Teilbereich der Füh- rungseinheit verändernden Querschnitt in einer Richtung zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Schneidebene des Schneidstrangs auf. Der Ausdruck „im Wesentlichen senkrecht" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist.The guide unit preferably has a cross-section, changing along at least one subregion of the guide unit, in a direction at least substantially perpendicular to a cutting plane of the cutting strand, viewed along a cutting direction of the cutting strand. The expression "Substantially perpendicular" should in this case in particular define an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, particularly when viewed in a plane, including an angle of 90 ° and the angle being a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
Der Begriff„Querschnitt" soll hier insbesondere eine Abmessung, wie beispielsweise eine Länge einer Strecke usw., und/oder einen Flächeninhalt eines Bauteils definieren, insbesondere betrachtet in einem senkrecht zur Schneidebene verlaufenden Schnitt durch das Bauteil. Es kann vorteilhaft eine hohe Stabilität der Führungseinheit erreicht werden. The term "cross-section" should in this case in particular define a dimension, such as a length of a route, etc., and / or a surface area of a component, in particular viewed in a section through the component perpendicular to the cutting plane be achieved.
Die Erfindung geht ferner aus von einer tragbaren Werkzeugmaschine mit einer Kopplungsvorrichtung zur formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Kopplung mit einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrichtung. Unter einer „tragbaren Werkzeugmaschine" soll hier insbesondere eine Werkzeugmaschine, insbesondere eine Handwerkzeugmaschine, verstanden werden, die von einem Bediener transportmaschinenlos transportiert werden kann. Die tragbare Werkzeugmaschine weist insbesondere eine Masse auf, die kleiner ist als 40 kg, bevorzugt kleiner als 10 kg und besonders bevorzugt kleiner als 5 kg. Besonders bevorzugt bilden die erfindungsgemäße Werkzeugmaschinentrennvorrichtung und die erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine ein Werkzeugmaschinensystem. Es kann vorteilhaft ein hoher Bedienkomfort für einen Bediener, insbesondere bei einem Werkezugwechsel erreicht werden. Zudem kann mit dem erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinensystem ein breites Einsatzspektrum vorteilhaft abgedeckt werden. The invention is further based on a portable power tool with a coupling device for positive and / or non-positive coupling with a machine tool separating device according to the invention. A "portable power tool" is to be understood here in particular as meaning a power tool, in particular a power tool, which can be transported by an operator so that it can not be transported Particularly preferably less than 5 kg, the machine tool separating device according to the invention and the portable machine tool according to the invention form a machine tool system, a high operating comfort for an operator, in particular during a tool change, can advantageously be achieved ,
Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschinentrennvorrichtung und/oder die erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Werkzeugmaschinentrennvorrichtung und/oder die erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. The machine tool separating device according to the invention and / or the portable power tool according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the machine tool separating device according to the invention and / or the portable power tool according to the invention may have a number deviating from a number of individual elements, components and units specified herein for fulfilling a mode of operation described herein.
Zeichnung Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibüng. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombina- tion. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. drawing Further advantages result from the following Zeichnungsbeschreibüng. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine mit einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung, 1 shows a portable power tool according to the invention with a machine tool separating device according to the invention in a schematic representation,
Fig. 2 eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinen- trennvorrichtung in einer schematischen Darstellung, 2 is a detailed view of the machine tool separating device according to the invention in a schematic representation,
Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III aus Figur 2 der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung, 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2 of the machine tool separating device according to the invention in a schematic representation,
Fig. 4 eine Detailansicht von Schneidenträgerelementen der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung, 4 is a detailed view of cutter support elements of the power tool cutting device according to the invention in a schematic representation,
Fig. 5 eine Detailansicht einer Anordnung der Schneidenträgerelemente in einer Führungseinheit der erfindungsgemäßen Werkzeug- maschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung und  5 is a detailed view of an arrangement of the cutter support elements in a guide unit of the machine tool separating device according to the invention in a schematic representation and
Fig. 6 eine alternative Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Werk- zeugmaschinentrennvorrichtung in einer schematischen Darstellung. 6 shows an alternative embodiment of a machine tool separating device according to the invention in a schematic representation.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
Figur 1 zeigt eine tragbare Werkzeugmaschine 40a mit einer Werkzeugmaschi- nentrennvorrichtung 10a, die zusammen ein Werkzeugmaschinensystem bilden. Die tragbare Werkzeugmaschine 40a weist eine Kopplungsvorrichtung 42a zur formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Kopplung mit der Werkzeugmaschi- nentrennvorrichtung 10a auf. Die Kopplungsvorrichtung 42a kann hierbei als Ba- jonettverschluss und/oder als andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Kopplungsvorrichtung ausgebildet sein. Ferner weist die tragbare Werkzeugmaschine 40a ein Werkzeugmaschinengehäuse 44a auf, das eine Antriebseinheit 46a und eine Getriebeeinheit 48a der tragbaren Werkzeugmaschine 40a umschließt. Die Antriebseinheit 46a und die Getriebeeinheit 48a sind zur Erzeugung eines auf die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 10a übertragbaren Antriebsmoments auf eine einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise wirkungsmäßig miteinander verbunden. Die Getriebeeinheit 48a ist als Winkelgetriebe ausgebildet. Die Antriebseinheit 46a ist als Elektromotoreinheit ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Antriebseinheit 46a und/oder die Getriebeeinheit 48a eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweisen. FIG. 1 shows a portable machine tool 40a with a machine tool separating device 10a, which together form a machine tool system. The portable machine tool 40a has a coupling device 42a for the positive and / or non-positive coupling with the machine tool separating device 10a. In this case, the coupling device 42a can be embodied as a bayonet closure and / or as another coupling device that appears meaningful to a person skilled in the art. Further, the portable power tool 40a has a power tool housing 44a enclosing a drive unit 46a and a gear unit 48a of the portable power tool 40a. The drive unit 46a and the gear unit 48a are operatively connected together in a manner already known to a person skilled in the art in order to generate a drive torque that can be transmitted to the power-tool parting device 10a. The transmission unit 48a is designed as an angle gear. The drive unit 46a is designed as an electric motor unit. However, it is also conceivable for the drive unit 46a and / or the gear unit 48a to have another configuration that appears appropriate to a person skilled in the art.
Figur 2 zeigt die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 10a in einem von der Kopplungsvorrichtung 42a der tragbaren Werkzeugmaschine 40a entkoppelten Zustand. Die Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 10a weist einen Schneidstrang 12a und eine Führungseinheit 14a auf, die ein geschlossenes System bilden. Die Führungseinheit 14a ist als Schwert 16a ausgebildet. Ferner weist die Führungseinheit 14a, in einer Schneidebene des Schneidstrangs 12a betrachtet, zumindest zwei konvex ausgebildete Enden 18a, 20a auf. Die konvex ausgebildeten Enden 18a, 20a der Führungseinheit 14a sind an zwei sich abgewandten Seiten der Führungseinheit 14a angeordnet. Der Schneidstrang 12a wird mittels der Führungseinheit 14a geführt. Hierzu weist die Führungseinheit 14a zumindest ein Führungselement 50a auf (Figuren 3 und 5) mittels dessen der Schneidstrang 12a geführt wird. Das Führungselement 50a ist als Führungsnut 52a (Figuren 3 und 5) ausgebildet, die sich in einer Schneidebene des Schneidstrangs 12a ent- lang eines gesamten Umfangs der Führungseinheit 14a erstreckt. Hierbei wird der Schneidstrang 12a mittels die Führungsnut 52a begrenzende Randbereiche der Führungseinheit 1 a geführt. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Führungselement 50a in einer anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Art und Weise, wie beispielsweise als rippenartige Anformung an der Führungseinheit 14a, die in eine Ausnehmung an dem Schneidstrang 12a eingreift, ausgebildet ist. Der Schneidstrang 12a wird, in einer senkrecht zur Schneidebene verlaufenden Ebene betrachtet, von drei Seiten von den die Führungsnut 52a begrenzenden Randbereiche umgeben. Der Schneidstrang 12a wird während eines Betriebs umlaufend entlang des Umfangs in der Führungsnut 52a relativ zur Führungseinheit 14a bewegt. FIG. 2 shows the power-tool parting device 10a in a state decoupled from the coupling device 42a of the portable power tool 40a. The machine tool separating device 10a has a cutting strand 12a and a guide unit 14a, which form a closed system. The guide unit 14a is designed as a sword 16a. Furthermore, the guide unit 14a, viewed in a cutting plane of the cutting strand 12a, has at least two convex ends 18a, 20a. The convex ends 18a, 20a of the guide unit 14a are arranged on two opposite sides of the guide unit 14a. The cutting strand 12a is guided by means of the guide unit 14a. For this purpose, the guide unit 14a has at least one guide element 50a (FIGS. 3 and 5) by means of which the cutting strand 12a is guided. The guide element 50a is designed as a guide groove 52a (FIGS. 3 and 5), which are formed in a cutting plane of the cutting strand 12a. extends long of an entire circumference of the guide unit 14a. In this case, the cutting strand 12a is guided by means of the guide groove 52a delimiting edge regions of the guide unit 1a. However, it is also conceivable that the guide element 50a is formed in a different manner that appears appropriate to a person skilled in the art, such as, for example, as a rib-like molding on the guide unit 14a, which engages in a recess on the cutting strand 12a. The cutting strand 12a, viewed in a plane perpendicular to the cutting plane, is surrounded on three sides by the edge regions bounding the guide groove 52a. The cutting strand 12a is circumferentially moved in the guide groove 52a relative to the guide unit 14a during operation.
Der Schneidstrang 12a umfasst eine Vielzahl miteinander verbundener Schneidenträgerelemente 22a, 24a, die jeweils mittels zumindest eines Verbindungselements 26a, 28a des Schneidstrangs 12a miteinander verbunden sind, das zumindest im Wesentlichen bündig mit zumindest einer von zwei Außenflächen 54a, 56a der miteinander verbundenen Schneidenträgerelemente 22a, 24a abschließt (Figuren 4 und 5). Die Außenflächen 54a, 56a verlaufen in einem in der Führungsnut 52a angeordneten Zustand des Schneidstrangs 12a zumindest im Wesentlichen parallel zur Schneidebene. Ein Fachmann wird je nach Anwendungsfall eine für den Schneidstrang 12a geeignete Anzahl an Schneidenträgerelementen 22a, 24a auswählen. Die Schneidenträgerelemente 22a, 24a sind jeweils einstückig mit einem der Verbindungselemente 26a, 28a ausgebildet. Ferner weisen die Schneidenträgerelemente 22a, 24a jeweils eine Verbindungsaus- nehmung 58a, 60a (lediglich Verbindungsausnehmung 58a des Schneidenträgerelements 22a in Figur 4 zu sehen) zur Aufnahme eines der Verbindungselemente 26a, 28a eines mit dem Schneidenträgerelement 22a verbundenen weiteren Schneidenträgerelements 24a auf. Die Verbindungselemente 26a, 28a sind mittels der Führungseinheit 14a geführt (Figur 5). Hierbei sind die Verbindungselemente 26a, 28a in einem montierten Zustand des Schneidstrangs 12a in der Führungsnut 52a angeordnet. Die Verbindungselemente 26a, 28a können sich, in einer senkrecht zur Schneidebene verlaufenden Ebene betrachtet, an zwei Seitenwänden 62a, 64a der Führungsnut 52a abstützen. Die Seitenwände 62a, 64a der Führungsnut 52a erstrecken sich, in der Schneidebene betrachtet, ausge- hend von der Führungseinheit 14a senkrecht zu einer Schneidrichtung 36a des Schneidstrangs 12a nach außen. The cutting strand 12a includes a plurality of interconnected cutter support elements 22a, 24a, each interconnected by at least one connecting element 26a, 28a of the cutting strand 12a, at least substantially flush with at least one of two outer surfaces 54a, 56a of the interconnected cutter support elements 22a, 24a completes (Figures 4 and 5). The outer surfaces 54a, 56a extend in a state arranged in the guide groove 52a of the cutting strand 12a at least substantially parallel to the cutting plane. Depending on the application, a person skilled in the art will select a suitable number of cutter carrier elements 22a, 24a for the cutting strand 12a. The cutter support elements 22a, 24a are each formed integrally with one of the connecting elements 26a, 28a. Furthermore, the cutter carrier elements 22a, 24a each have a connecting recess 58a, 60a (only connecting recess 58a of the cutter carrier element 22a in FIG. 4) for receiving one of the connecting elements 26a, 28a of a further cutter carrier element 24a connected to the cutter carrier element 22a. The connecting elements 26a, 28a are guided by means of the guide unit 14a (FIG. 5). Here, the connecting elements 26a, 28a are arranged in an assembled state of the cutting strand 12a in the guide groove 52a. The connecting elements 26a, 28a can, viewed in a plane perpendicular to the cutting plane, be supported on two side walls 62a, 64a of the guide groove 52a. The side walls 62a, 64a of the guide groove 52a, viewed in the cutting plane, extend leading from the guide unit 14a perpendicular to a cutting direction 36a of the cutting strand 12a to the outside.
Des Weiteren weist der Schneidstrang 12a eine Vielzahl an Schneidelementen 30a, 32a auf. Eine Anzahl der Schneidelemente 30a, 32a ist abhängig von einerFurthermore, the cutting strand 12a has a multiplicity of cutting elements 30a, 32a. A number of the cutting elements 30a, 32a is dependent on one
Anzahl an Schneidenträgerelementen 22a, 24a. Ein Fachmann wird je nach Anzahl an Schneidenträgerelementen 22a, 24a eine geeignete Anzahl an Schneidelementen 30a, 32a auswählen. Die Schneidelemente 30a, 32a sind jeweils einstückig mit einem der Schneidenträgerelemente 22a, 24a ausgebildet. Ferner erstrecken sich die Schneidelemente 30a, 32a in der Schneidebene über dieNumber of cutter support elements 22a, 24a. A person skilled in the art will select a suitable number of cutting elements 30a, 32a depending on the number of cutter carrier elements 22a, 24a. The cutting elements 30a, 32a are each formed integrally with one of the cutter support elements 22a, 24a. Furthermore, the cutting elements 30a, 32a extend in the cutting plane over the
Führungsnut 52a hinaus, um ein Abtrennen und/oder ein Abtragen von Werk- stoffteilchen eines zu bearbeitenden Werkstücks (hier nicht näher dargestellt) zu ermöglichen. Die Schneidelemente 30a, 32a können beispielsweise als Vollmeißel, Halbmeißel oder andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Schneidenarten ausgebildet sein, die dazu vorgesehen sind, ein Abtrennen und/oder ein Abtragen von Werkstoffteilchen eines zu bearbeitenden Werkstücks zu ermöglichen. Der Schneidstrang 12a ist endlos ausgebildet. Somit ist der Schneidstrang 12a als Schneidkette ausgebildet. Die Schneidenträgerelemente 22a, 24a sind hierbei als Kettenglieder ausgebildet, die mittels der bolzenförmi- gen Verbindungselemente 26a, 28a miteinander verbunden sind. Guide groove 52a also to allow a separation and / or removal of material particles of a workpiece to be machined (not shown here). The cutting elements 30a, 32a may be formed, for example, as a full chisel, semi-chisel or other forms of cutting that appear meaningful to a person skilled in the art, which are intended to enable a separation and / or removal of material particles of a workpiece to be machined. The cutting strand 12a is endless. Thus, the cutting strand 12a is formed as a cutting chain. The blade carrier elements 22a, 24a are in this case designed as chain links, which are connected to one another by means of the bolt-shaped connecting elements 26a, 28a.
Zum Antrieb des Schneidstrangs 12a weist die Werkzeugmaschinentrennvorrich- tung 10a ein Drehmomentübertragungselement 34a auf, das zur Übertragung von Kräften und/oder von Drehmomenten auf den Schneidstrang 12a mit der Ge- triebeeinheit 48a und/oder der Antriebseinheit 46a verbindbar ist. Hierzu weist das Drehmomentübertragungselement 34a eine Ausnehmung 66a auf, in die ein Ritzel der Antriebseinheit 46a und/oder ein Zahnrad und/oder eine verzahnte Welle der Getriebeeinheit 48a in einem montierten Zustand eingreift. Die Ausnehmung 66a ist konzentrisch im Drehmomentübertragungselement 34a ange- ordnet. Ferner ist das Drehmomentübertragungselement 34a als Zahnrad ausgebildet. Die Schneidenträgerelemente 22a, 24a weisen Antriebsausnehmungen 68a, 80a auf (Figur 3) in die Zähne 70a, 72a des Drehmomentübertragungselements 34a zum Antrieb des Schneidstrangs 12a eingreifen können. Das Drehmomentübertragungselement 34a ist zumindest teilweise in der Führungseinheit 14a gelagert. Hierbei ist das Drehmomentübertragungselement 34a, entlang ei- ner Richtung senkrecht zur Schneidebene betrachtet, zumindest teilweise zwischen zwei Außenwänden 74a, 76a der Führungseinheit 14a angeordnet (Figur 3). To drive the cutting strand 12a, the power-tool parting device 10a has a torque-transmitting element 34a which can be connected to the gear unit 48a and / or the drive unit 46a to transmit forces and / or torques to the cutting strand 12a. For this purpose, the torque transmission element 34a has a recess 66a, in which a pinion of the drive unit 46a and / or a gear and / or a toothed shaft of the gear unit 48a engages in an assembled state. The recess 66a is arranged concentrically in the torque transmission element 34a. Further, the torque transmitting member 34a is formed as a gear. The cutter support elements 22a, 24a have drive recesses 68a, 80a (FIG. 3) which can engage the teeth 70a, 72a of the torque transmission element 34a for driving the cutting strand 12a. The torque transmitting member 34a is at least partially supported in the guide unit 14a. Here, the torque transmission element 34a, along an ner direction perpendicular to the cutting plane, at least partially disposed between two outer walls 74a, 76a of the guide unit 14a (Figure 3).
In Figur 6 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Wesentlichen gleichbleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a und b hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 5, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 5 verwiesen werden kann. FIG. 6 shows an alternative exemplary embodiment. Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, the reference numerals of the embodiments, the letters a and b are added. The following description is essentially limited to the differences from the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 5, wherein reference can be made to the description of the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 5 with regard to components, features and functions remaining the same.
Figur 6 zeigt eine alternative Werkzeugmaschinentrennvorrichtung 10b in einem von einer Kopplungsvorrichtung einer tragbaren Werkezugmaschine (hier nicht näher dargestellt) entkoppelten Zustand. Die tragbare Werkzeugmaschine und die Kopplungsvorrichtung weisen ein zum Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 1 bis 5 beschrieben wurde, analogen Aufbau auf. Die Werkzeugmaschinen- trennvorrichtung 10b weist einen Schneidstrang 12b und eine Führungseinheit 14b auf. Die Führungseinheit 14b weist einen sich, entlang einer Schneidrichtung 36b des Schneidstrangs 2b betrachtet, zumindest in einem Teilbereich der Führungseinheit 14b verändernden Querschnitt in einer Richtung 38b zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Schneidebene des Schneidstrangs 12b auf. Die Führungseinheit 14b weist in einem Übergangsbereich 78b, entlang der Schneidrichtung 36b betrachtet, eine Verjüngung auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Führungseinheit 14b eine sprungartige Querschnittsveränderung aufweist. FIG. 6 shows an alternative power-tool parting device 10b in a state decoupled from a coupling device of a portable power tool (not shown here). The portable power tool and the coupling device have an analogous construction to the embodiment described in FIGS. 1 to 5. The machine tool separating device 10b has a cutting strand 12b and a guide unit 14b. The guide unit 14b has, viewed in a cutting direction 36b of the cutting strand 2b, at least in a partial region of the guide unit 14b changing cross section in a direction 38b at least substantially perpendicular to a cutting plane of the cutting strand 12b. The guide unit 14b has a taper in a transition region 78b, viewed along the cutting direction 36b. However, it is also conceivable that the guide unit 14b has a sudden cross-sectional change.

Claims

Ansprüche claims
1. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung, insbesondere Handwerkzeugmaschi- nentrennvorrichtung, mit zumindest einem Schneidstrang (12a; 12b) und mit zumindest einer Führungseinheit (14a; 14b), die ein geschlossenes System bilden, 1. Machine tool separating device, in particular a handheld power tool separating device, with at least one cutting strand (12a, 12b) and with at least one guide unit (14a, 14b), which form a closed system,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (14a; 14b) als Schwert (16a; 16b) ausgebildet ist.  characterized in that the guide unit (14a, 14b) as a sword (16a, 16b) is formed.
2. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung nach Anspruch 1 , 2. Machine tool separating device according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (14a; 14b), in einer Schneidebene des Schneidstrangs betrachtet, zumindest zwei konvex ausgebildete Enden (18a, 20a; 18b, 20b) aufweist.  characterized in that the guide unit (14a, 14b), viewed in a cutting plane of the cutting strand, at least two convexly shaped ends (18a, 20a, 18b, 20b).
3. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 3. Machine tool separating device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidstrang (12a; 12b) zumindest zwei miteinander verbundene Schneidenträgerelemente (22a, 24a; 22b, 24b) umfasst, die mittels zumindest eines Verbindungselements (26a, 28a; 26b, 28b) des Schneidstrangs (12a; 12b) miteinander verbunden sind, das zumindest im Wesentlichen bündig mit zumindest einer Außenfläche (54a, 56a; 54b, 56b) eines der zumindest zwei Schneidenträgerelemente (22a, 24a; 22b, 24b) abschließt.  characterized in that the cutting strand (12a, 12b) comprises at least two interconnected cutter support elements (22a, 24a, 22b, 24b) interconnected by means of at least one connecting element (26a, 28a, 26b, 28b) of the cutting strand (12a, 12b) which is at least substantially flush with at least one outer surface (54a, 56a; 54b, 56b) of one of the at least two cutter support elements (22a, 24a, 22b, 24b).
4. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung nach Anspruch 3, 4. Machine tool separating device according to claim 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (26a, 28a; 26b, 28b) zumindest teilweise mittels der Führungseinheit (14a; 14b) geführt ist.  characterized in that the connecting element (26a, 28a; 26b, 28b) is guided at least partially by means of the guide unit (14a, 14b).
5. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung zumindest nach Anspruch 3, 5. Machine tool separating device at least according to claim 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidstrang (12a; 12b) Schneidelemente (30a, 32a; 30b, 32b) aufweist, die einstückig mit den Schneidenträgerelementen (22a, 24a; 22b, 24b) ausgebildet sind. characterized in that the cutting strand (12a; 12b) has cutting elements (30a, 32a; 30b, 32b) formed integrally with the cutter support elements (22a, 24a; 22b, 24b).
6. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Machine tool separating device according to one of the preceding claims,
gekennzeichnet durch ein Drehmomentübertragungselement (34a), das zumindest teilweise in der Führungseinheit (14a) gelagert ist.  characterized by a torque transmitting member (34a) at least partially supported in the guide unit (14a).
7. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. Machine tool separating device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidstrang (12a; 12b) endlos ausgebildet ist.  characterized in that the cutting strand (12a, 12b) is endless.
8. Werkzeugmaschinentrennvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 8. Machine tool separating device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (14b) einen sich, entlang einer Schneidrichtung (36b) des Schneidstrangs (12b) betrachtet, zumindest in einem Teilbereich der Führungseinheit (14b) verändernden Querschnitt in einer Richtung (38b) zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Schneidebene des Schneidstrangs (12b) aufweist.  characterized in that the guide unit (14b), viewed in a cutting direction (36b) of the cutting strand (12b), at least in a partial region of the guide unit (14b) changing cross-section in a direction (38b) at least substantially perpendicular to a cutting plane of the Cutting strand (12b) has.
9. Tragbare Werkzeugmaschine mit einer Kopplungsvorrichtung (42a) zur formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Kopplung mit einer Werkzeug- maschinentrennvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 9. Portable machine tool with a coupling device (42a) for the positive and / or non-positive coupling with a machine tool separating device according to one of the preceding claims.
10. Werkzeugmaschinensystem mit zumindest einer Werkzeugmaschinentrenn- vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und mit einer tragbaren Werkzeugmaschine nach Anspruch 9. 10. Machine tool system with at least one machine tool separating device according to one of claims 1 to 8 and with a portable machine tool according to claim 9.
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