DE102012212914A1

DE102012212914A1 - Sanding block, particularly hand sanding block, has grinding surface with adjustable grinding surface geometry, where flexible fluid pressure cushion unit is provided for adjustment of grinding surface geometry

Info

Publication number: DE102012212914A1
Application number: DE201210212914
Authority: DE
Inventors: Thomas Duerr; Jens Zieger
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2012-07-24
Publication date: 2014-01-30

Abstract

The sanding block (10) has a grinding surface (12) with an adjustable grinding surface geometry (14), where a flexible fluid pressure cushion unit (16) is provided for the adjustment of the grinding surface geometry. The grinding surface geometry is continuously adjustable from a concave over a level to a convex grinding surface geometry by an adjustment of an internal pressure of the fluid pressure cushion unit. The fluid pressure cushion unit is provided to receive a gaseous pressure medium (18).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es sind bereits Schleifblöcke, insbesondere Handschleifblöcke, mit einer Schleiffläche mit einer anpassbaren Schleifflächengeometrie bekannt.Sanding blocks, in particular hand sanding blocks, having a sanding surface with an adaptable sanding surface geometry are already known.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einem Schleifblock, insbesondere einem Handschleifblock, mit einer Schleiffläche mit einer anpassbaren Schleifflächengeometrie.The invention is based on a sanding block, in particular a hand sanding block, having a sanding surface with an adaptable sanding surface geometry.

Es wird vorgeschlagen, dass der Schleifblock eine flexible Fluiddruckpolstereinheit umfasst, die zur Anpassung der Schleifflächengeometrie vorgesehen ist. Unter einem „Schleifblock“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Körper verstanden werden, der dazu vorgesehen ist, bei einem Schleifen eines Werkstücks ein flexibles Schleifmittel, insbesondere ein Schleifpapier, über ein Werkstück zu führen. Der Schleifblock kann insbesondere dazu vorgesehen sein, auf das Schleifmittel einen Anpressdruck auszuüben, um eine Bearbeitung des Werkstücks durch das Schleifmittel zu erleichtern. Unter einem „Handschleifblock“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein von einem Benutzer zu einer Bearbeitung des Werkstücks handgeführter Schleifblock verstanden werden. Unter einer „Schleiffläche“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Fläche des Schleifblocks verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, das Schleifmittel zu führen. Insbesondere kann die Schleiffläche bei der Bearbeitung des Werkstücks einen Anpressdruck zur Bearbeitung des Werkstücks auf das Schleifmittel übertragen. Unter einer „Schleifflächengeometrie“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Form der Schleiffläche verstanden sein. Insbesondere kann die Schleiffläche zumindest im Wesentlichen eben, konkav oder konvex sein. Unter einer flexiblen „Fluiddruckpolstereinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein flexibler Druckbehälter verstanden werden, der seine Gestalt abhängig von einem Differenzdruck zwischen einem Innendruck und einem Außendruck verändern kann. Zumindest eine Seite der Fluiddruckpolstereinheit kann an einem die Schleiffläche bildenden Element angeordnet sein oder bevorzugt als Schleiffläche ausgebildet sein. Eine veränderte Gestalt der Fluiddruckpolstereinheit kann die Schleifflächengeometrie verändern. Die Schleifflächengeometrie kann durch eine Veränderung des Innendrucks der Fluiddruckpolstereinheit vorteilhaft angepasst werden. It is proposed that the sanding block comprises a flexible fluid pressure pad unit designed to match the abrasive surface geometry. In this context, a "grinding block" is to be understood as meaning, in particular, a body which is intended to guide a flexible abrasive, in particular a sandpaper, over a workpiece during a grinding of a workpiece. The grinding block may in particular be provided to exert a contact pressure on the grinding means in order to facilitate processing of the workpiece by the grinding means. In this context, a "hand grinding block" is to be understood as meaning, in particular, a grinding block hand-guided by a user to a machining of the workpiece. In this context, a "grinding surface" is to be understood as meaning, in particular, a surface of the grinding block which is intended to guide the abrasive. In particular, during the machining of the workpiece, the grinding surface can transmit a contact pressure for machining the workpiece onto the abrasive. Under a "grinding surface geometry" should be understood in this context, in particular a shape of the grinding surface. In particular, the grinding surface may be at least substantially planar, concave or convex. In this context, a flexible "fluid pressure pad unit" is to be understood in particular to mean a flexible pressure container which can change its shape depending on a differential pressure between an internal pressure and an external pressure. At least one side of the fluid pressure cushioning unit may be arranged on an element forming the sanding surface or preferably designed as a sanding surface. An altered shape of the fluid pressure pad unit may alter the abrasive surface geometry. The grinding surface geometry can be advantageously adapted by changing the internal pressure of the fluid pressure pad unit.

Es wird vorgeschlagen, dass die Schleifflächengeometrie durch eine Anpassung des Innendrucks der Fluiddruckpolstereinheit stufenlos von einer konkaven über eine ebene bis zu einer konvexen Schleifflächengeometrie einstellbar ist. Es kann eine besonders flexible Anpassung der Schleifflächengeometrie an das zu bearbeitende Werkstück erfolgen. It is proposed that the grinding surface geometry can be infinitely adjusted by adjusting the internal pressure of the fluid pressure cushion unit from a concave via a flat to a convex grinding surface geometry. There may be a particularly flexible adaptation of the grinding surface geometry of the workpiece to be machined.

Es wird vorgeschlagen, dass die Fluiddruckpolstereinheit dazu vorgesehen ist, ein gasförmiges Druckmedium aufzunehmen. Das gasförmige Druckmedium kann insbesondere Luft sein. Das Druckmedium kann besonders leicht verfügbar sein. Der Benutzer kann das Druckmedium zum Beispiel mit einer Handpumpe oder mit Hilfe einer Druckluftanlage unter Druck in die Fluiddruckpolstereinheit einbringen, bis ein gewünschter Innendruck und/oder eine gewünschte Schleifflächengeometrie erreicht ist. Ist für eine gewünschte Schleifflächengeometrie eine Reduktion des Innendrucks erforderlich, kann der Benutzer das Druckmedium einfach in eine Umgebung ablassen. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Fluiddruckpolstereinheit dazu vorgesehen ist, eine Flüssigkeit als Druckmedium aufzunehmen. Eine Flüssigkeit kann eine besonders geringe Kompressibilität aufweisen, insbesondere gegenüber einem Gas. Ein sich ändernder Anpressdruck auf das Werkstück kann eine besonders geringe Änderung der Schleifflächengeometrie bewirken. It is proposed that the fluid pressure pad unit is intended to receive a gaseous pressure medium. The gaseous pressure medium may in particular be air. The print medium can be particularly easily available. For example, the user may apply pressure medium to the fluid pressure pad unit with a hand pump or with the aid of a pneumatic system until a desired internal pressure and / or geometry is achieved. If a reduction in internal pressure is required for a desired abrasive surface geometry, the user can easily drain the print medium into an environment. In an alternative embodiment of the invention, it is proposed that the fluid pressure pad unit is provided to receive a liquid as a pressure medium. A liquid may have a particularly low compressibility, in particular with respect to a gas. A changing contact pressure on the workpiece can cause a particularly small change in the grinding surface geometry.

Weiter werden zumindest zwei zur Schleiffläche seitliche Schenkel, die zu einer Befestigung eines Schleifmittels vorgesehen sind, vorgeschlagen. Bevorzugt sind die Schenkel gegenüberliegend neben der Schleiffläche angeordnet. Bevorzugt weisen die Schenkel eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche auf. Bevorzugt ist an den Schenkeln ein Klettband befestigt, das zur Befestigung eines Schleifmittels dient. Das Klettband kann an den Schenkeln bevorzugt angeklebt sein. Ein Schleifmittel weist bevorzugt eine geeignete Rückseite auf, die dazu vorgesehen ist, am Klettband befestigt zu werden. Klettbänder sind dem Fachmann bekannt. Es sind auch andere Befestigungsmittel denkbar, wie insbesondere Klebeverbindungen und/oder Klemmverbindungen. Das Schleifmittel kann besonders einfach und zweckmäßig befestigt werden.Furthermore, at least two legs which are lateral to the grinding surface and which are provided for attachment of an abrasive are proposed. Preferably, the legs are arranged opposite one another next to the grinding surface. Preferably, the legs have an at least substantially flat surface. Preferably, a Velcro strip is attached to the legs, which serves to attach an abrasive. The Velcro strip may preferably be glued to the thighs. An abrasive preferably has a suitable backing which is intended to be attached to the Velcro strip. Velcro tapes are known in the art. There are also other fastening means conceivable, in particular adhesive bonds and / or clamp connections. The abrasive can be attached particularly easily and conveniently.

Weiter wird eine an einer der Schleiffläche abgewandten Seite des Schleifblocks angeordnete Griffeinheit vorgeschlagen. Die Griffeinheit kann insbesondere ein pilzförmiges Griffstück aufweisen, das vom Benutzer mit einem Handballen geführt werden kann. Bevorzugt ist die Griffeinheit symmetrisch zu einer Griffachse ausgebildet, die senkrecht zu einem Mittelpunkt der Schleiffläche ausgerichtet ist. Der Schleifblock kann zum Schleifen des Werkstücks besonders komfortabel geführt werden. Furthermore, a handle unit arranged on a side of the sanding block facing away from the sanding surface is proposed. The handle unit may, in particular, have a mushroom-shaped grip piece which can be guided by the user with a palm. Preferably, the handle unit is formed symmetrically to a handle axis, which is aligned perpendicular to a center of the grinding surface. The grinding block can be guided very comfortably for grinding the workpiece.

Es wird ein Grundkörper vorgeschlagen, mit dem die seitlichen Schenkel und die Griffeinheit direkt verbunden sind. Besonders bevorzugt sind die Schenkel und/oder die Griffeinheit mit dem Grundkörper einstückig ausgeführt. Bevorzugt wird der Grundkörper zumindest teilweise von einem Kunststoffmaterial, insbesondere einem Thermoplast, gebildet. Kräfte, die dazu erforderlich sind, das Schleifmittel am Schleifblock zu fixieren, können direkt an den Handgriff weitergegeben werden. Die Fluiddruckpolstereinheit übt zumindest im Wesentlichen den Anpressdruck auf das Schleifmittel aus. Die Fluiddruckpolstereinheit kann entlastet werden. Der Schleifblock kann besonders langlebig sein. It is proposed a basic body with which the lateral legs and the handle unit are directly connected. Particularly preferred are the legs and / or the handle unit with the Basic body made in one piece. Preferably, the base body is at least partially formed by a plastic material, in particular a thermoplastic. Forces, which are required to fix the abrasive to the sanding block, can be passed directly to the handle. The fluid pressure pad unit exerts at least substantially the contact pressure on the abrasive. The fluid pressure cushioning unit can be relieved. The sanding block can be particularly durable.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Fluiddruckpolstereinheit zwischen den Schenkeln und dem Grundkörper angeordnet ist. Bevorzugt sind die Schenkel am Grundkörper an einer der Schleiffläche abgewandten Kante elastisch gelagert. Bevorzugt weisen die Schenkel bei befestigtem Schleifmittel eine Vorspannung auf, die das Schleifmittel spannt. Die Fluiddruckpolstereinheit kann wirksam die Schleifflächengeometrie der zwischen den Schenkeln angeordneten Schleiffläche anpassen. It is further proposed that the fluid pressure pad unit is arranged between the legs and the base body. Preferably, the legs are elastically mounted on the base body on an edge facing away from the grinding surface. Preferably, the legs with attached abrasive on a bias that biases the abrasive. The fluid pressure cushioning unit can effectively adjust the abrasive surface geometry of the grinding surface disposed between the legs.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Fluiddruckpolstereinheit den Grundkörper zumindest teilweise umgibt. Insbesondere kann zwischen Schenkeln und Grundkörper jeweils ein parallel zu den Schenkeln angeordneter Spalt angeordnet sein, in dem die Fluiddruckpolstereinheit teilweise angeordnet ist. Die Fluiddruckpolstereinheit kann besonders sicher am Grundkörper befestigt sein. Die Fluiddruckpolstereinheit kann einen seitlichen Druck auf die Schenkel ausüben. Die Spannung des Klettbands kann erhöht werden. Das Schleifmittel kann besonders sicher geführt werden. It is further proposed that the fluid pressure pad unit at least partially surrounds the base body. In particular, a gap arranged parallel to the legs can be arranged between the legs and the base body, in which the fluid pressure cushion unit is partially arranged. The Fluiddruckpolstereinheit can be particularly securely attached to the body. The fluid pressure cushioning unit can exert lateral pressure on the legs. The tension of the Velcro can be increased. The abrasive can be performed very safe.

Weiter wird eine Ventileinheit vorgeschlagen, die zu einer Druckbeaufschlagung und/oder Druckentlastung der Fluiddruckpolstereinheit vorgesehen ist. Bevorzugt ist die Ventileinheit an einer der Schleiffläche abgewandten Seite des Grundkörpers angeordnet und mit der Fluiddruckpolstereinheit verbunden. Der Innendruck in der Fluiddruckpolstereinheit kann besonders komfortabel eingestellt werden.Furthermore, a valve unit is proposed, which is provided for pressurizing and / or depressurizing the fluid pressure pad unit. Preferably, the valve unit is arranged on a side facing away from the grinding surface of the base body and connected to the Fluiddruckpolstereinheit. The internal pressure in the fluid pressure pad unit can be set particularly comfortable.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigt:It shows:

1 eine schematische Darstellung eines Schleifblocks mit einer Fluiddruckpolstereinheit zur Anpassung einer Schleifflächengeometrie, 1 a schematic representation of a grinding block with a Fluiddruckpolstereinheit to adapt a grinding surface geometry,

2 eine schematische Darstellung des Schleifblocks mit einer ersten Schleifflächengeometrie, 2 a schematic representation of the grinding block with a first grinding surface geometry,

3 eine schematische Darstellung des Schleifblocks mit einer zweiten Schleifflächengeometrie und 3 a schematic representation of the grinding block with a second Schleifflächengeometrie and

4 eine schematische Darstellung des Schleifblocks mit einer dritten Schleifflächengeometrie. 4 a schematic representation of the grinding block with a third Schleifflächengeometrie.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt einen Schleifblock 10, der als Handschleifblock ausgebildet ist. Der Schleifblock 10 weist eine Schleiffläche 12 mit einer anpassbaren Schleifflächengeometrie 14 auf. An einer der Schleiffläche 12 abgewandten Seite des Schleifblocks 10 ist eine Griffeinheit 24 angeordnet. Die Griffeinheit 24 weist einen Schaft 44 und ein pilzförmiges Griffstück 46 auf. Die Schleiffläche 12 wird von einer der Griffeinheit 24 abgewandten Außenseite einer Fluiddruckpolstereinheit 16 des Schleifblocks 10 gebildet. Die Griffeinheit 24 ist mit einem Grundkörper 26 verbunden. Die Fluiddruckpolstereinheit 16 ist dazu vorgesehen, die Schleifflächengeometrie 14 anzupassen. Die Schleifflächengeometrie 14 kann durch eine Anpassung eines Innendrucks der Fluiddruckpolstereinheit 16 stufenlos von einer konkaven (4) über eine ebene (3) bis zu einer konvexen (2) Schleifflächengeometrie 14 eingestellt werden. Die 3 zeigt dabei eine Schleifflächengeometrie 14, die sich einstellt, wenn die Schleiffläche 12 gegen ein Werkstück gedrückt wird und der Innendruck in der Fluiddruckpolstereinheit 16 geringer ist als ein Anpressdruck gegen das Werkstück. 1 shows a sanding block 10 which is designed as a hand sanding block. The sanding block 10 has a grinding surface 12 with a customizable grinding surface geometry 14 on. At one of the grinding surface 12 opposite side of the sanding block 10 is a handle unit 24 arranged. The handle unit 24 has a shaft 44 and a mushroom-shaped handle 46 on. The grinding surface 12 is from one of the handle unit 24 remote outside of a Fluiddruckpolstereinheit 16 of the sanding block 10 educated. The handle unit 24 is with a body 26 connected. The fluid pressure cushioning unit 16 is intended to the grinding surface geometry 14 adapt. The grinding surface geometry 14 can by adjusting an internal pressure of the fluid pressure cushioning unit 16 stepless from a concave ( 4 ) over a plane ( 3 ) up to a convex ( 2 ) Grinding surface geometry 14 be set. The 3 shows an abrasive surface geometry 14 that adjusts when the grinding surface 12 is pressed against a workpiece and the internal pressure in the fluid pressure pad unit 16 less than a contact pressure against the workpiece.

In einer in 3 gezeigten Grundstellung ist die Schleiffläche 12 eben. Wird der Innendruck in der Fluiddruckpolstereinheit 16 erhöht, wölbt sich die Schleiffläche 12 nach außen (2). Wird er abgesenkt, wölbt sich die Schleiffläche 12 nach innen. Die Fluiddruckpolstereinheit 16 besteht aus einem elastischen Material, im gezeigten Beispiel aus einem thermoplastischen Elastomer. Die Fluiddruckpolstereinheit 16 ist dazu vorgesehen, ein gasförmiges Druckmedium 18 aufzunehmen. Eine Ventileinheit 28 ist zu einer Druckbeaufschlagung und Druckentlastung der Fluiddruckpolstereinheit 16 vorgesehen. Die Ventileinheit 28 ist an der der Griffeinheit 24 zugewandten Seite des Grundkörpers 26 angeordnet und über einen hier nicht näher dargestellten Strömungskanal mit der Fluiddruckpolstereinheit 16 verbunden. Mit Hilfe einer ebenfalls nicht dargestellten Handpumpe kann ein Benutzer den Druck in der Fluiddruckpolstereinheit 16 über die Ventileinheit 28 erhöhen oder absenken, um eine gewünschte Schleifflächengeometrie 14 einzustellen, in dem Luft als gasförmiges Medium in die Fluiddruckpolstereinheit 16 gepumpt oder abgelassen wird. In an in 3 shown basic position is the grinding surface 12 just. Is the internal pressure in the fluid pressure pad unit 16 increases, the grinding surface bulges 12 outward ( 2 ). When lowered, the sanding surface bulges 12 inside. The fluid pressure cushioning unit 16 consists of an elastic material, in the example shown of a thermoplastic elastomer. The fluid pressure cushioning unit 16 is intended to be a gaseous pressure medium 18 take. A valve unit 28 is to pressurization and depressurization of the fluid pressure pad unit 16 intended. The valve unit 28 is at the handle unit 24 facing side of the body 26 arranged and via a flow channel not shown here with the Fluiddruckpolstereinheit 16 connected. By means of a hand pump, also not shown, a user can control the pressure in the fluid pressure pad unit 16 over the valve unit 28 increase or decrease to a desired grinding surface geometry 14 adjust in the air as a gaseous medium in the fluid pressure pad unit 16 pumped or drained.

Zwei zur Schleiffläche 12 seitliche Schenkel 20 sind zur Befestigung eines Schleifmittels 22 vorgesehen. Die seitlichen Schenkel 20 sind mit dem Grundkörper 26 verbunden und weisen jeweils an ihren von der Griffeinheit 24 abgewandten Enden zueinander parallele Abschlusskanten 30 auf. Der Grundkörper 26 ist mit der Griffeinheit 24 und den Schenkeln 20 einstückig aus einem Kunststoff, in diesem Beispiel einem Thermoplast, ausgebildet. Der Grundkörper 26 ist mit den Schenkeln 20 aus einem elastischen Material gebildet. Die Schenkel 20 sind in einer kraftlosen Grundstellung ausgehend um einen Winkel 32 nach außen gespreizt. An den beiden Schenkeln 20 ist jeweils ein Klettband 34 angebracht, das an mit der Fluiddruckpolstereinheit 16 abgewandten Außenflächen 36 der Schenkel 20 fest verbunden ist. Im gezeigten Beispiel ist das Klettband 34 an die Außenflächen 36 angeklebt. Am Klettband 34 kann vom Benutzer ein geeignetes Schleifmittel 22 befestigt werden. Das Schleifmittel 22 wird mit zwei gegenüberliegenden Enden an den Klettbändern 34 befestigt und zwischen den Schenkeln 20 über die Schleiffläche 12 gespannt, in dem die Schenkel 20 beim Anbringen des Schleifmittels 22 an den Abschlusskanten 30 etwas aufeinander zu gedrückt werden, so dass sich ein Abstand zwischen den Abschlusskanten 30 der Schenkel 20 verringert. Ist das Schleifmittel 22 angebracht, federn die Schenkel 20 wieder in Richtung ihrer kraftlosen Grundstellung zurück und spannen das Schleifmittel 22. Two to the grinding surface 12 lateral thighs 20 are for attaching an abrasive 22 intended. The lateral thighs 20 are with the main body 26 connected and each have at their from the handle unit 24 opposite ends to each other parallel end edges 30 on. The main body 26 is with the handle unit 24 and thighs 20 made in one piece from a plastic, in this example a thermoplastic. The main body 26 is with the thighs 20 made of an elastic material. The thigh 20 are in an impotent basic position starting at an angle 32 spread outwards. On the two thighs 20 each is a Velcro tape 34 attached to, with the fluid pressure pad unit 16 remote outer surfaces 36 the thigh 20 is firmly connected. In the example shown is the Velcro tape 34 to the outer surfaces 36 glued. On the Velcro tape 34 can be a suitable abrasive by the user 22 be attached. The abrasive 22 comes with two opposite ends on the Velcro straps 34 attached and between the thighs 20 over the grinding surface 12 strained, in which the thighs 20 when attaching the abrasive 22 at the end edges 30 Press something towards each other, leaving a space between the closing edges 30 the thigh 20 reduced. Is this abrasive 22 attached, spring the legs 20 back to their powerless home position and tighten the abrasive 22 ,

Die Fluiddruckpolstereinheit 16 ist zwischen den Schenkeln 20 und dem Grundkörper 26 angeordnet. Dabei umgibt die Fluiddruckpolstereinheit 16 den Grundkörper 26 teilweise. Der Grundkörper 26 weist zwischen den beiden Schenkeln 20 in Richtung der Schleiffläche 12 einen quaderförmigen Vorsprung 38 auf. Zwischen dem Vorsprung 38 und den Schenkeln 20 befindet sich jeweils ein Spalt 40. Die Fluiddruckpolstereinheit 16 umgibt den Vorsprung 38 des Grundkörpers 26 und füllt die Spalte 40 teilweise aus. Ein erhöhter Innendruck in der Fluiddruckpolstereinheit 16 bewirkt in den Spalten 40 eine Kraft gegen Innenflächen 42 der Schenkel 20 und gegen den Vorsprung 38 des Grundkörpers 26, die die Schenkel 20 spreizt und die Spannung im Schleifmittel 22 vorteilhaft erhöht. The fluid pressure cushioning unit 16 is between the thighs 20 and the body 26 arranged. In this case, the fluid pressure pad unit surrounds 16 the main body 26 partially. The main body 26 points between the two thighs 20 in the direction of the grinding surface 12 a cuboid projection 38 on. Between the projection 38 and thighs 20 there is one gap each 40 , The fluid pressure cushioning unit 16 surrounds the lead 38 of the basic body 26 and fill the column 40 partly off. An increased internal pressure in the fluid pressure pad unit 16 effected in the columns 40 a force against inner surfaces 42 the thigh 20 and against the lead 38 of the basic body 26 that the thighs 20 spreads and tension in the abrasive 22 advantageously increased.

Claims

Sanding block, in particular hand sanding block, with a sanding surface ( 12 ) with an adaptable grinding surface geometry ( 14 ), characterized by a flexible fluid pressure pad unit ( 16 ), which are used to adapt the grinding surface geometry ( 14 ) is provided.

Sanding block according to claim 1, characterized in that the grinding surface geometry ( 14 by adjusting an internal pressure of the fluid pressure pad unit ( 16 ) steplessly from a concave over a flat to a convex grinding surface geometry ( 14 ) is adjustable.

Sanding block according to claim 1 or 2, characterized in that the fluid pressure pad unit ( 16 ) is intended, a gaseous pressure medium ( 18 ).

Sanding block according to one of the preceding claims, characterized by at least two to the grinding surface ( 12 ) lateral legs ( 20 ), which lead to an attachment of an abrasive ( 22 ) are provided.

An abrasive block according to any one of the preceding claims, characterized by one on one of the abrasive surface ( 12 ) facing away from the sanding block ( 10 ) arranged handle unit ( 24 ).

Sanding block according to claim 5, characterized by a basic body ( 26 ), with which the lateral legs ( 20 ) and the handle unit ( 24 ) are directly connected.

An abrasive block according to claim 6, characterized in that the fluid pressure pad unit ( 16 ) between the thighs ( 20 ) and the basic body ( 26 ) is arranged.

Sanding block at least according to claim 6, characterized in that the fluid pressure cushioning unit ( 16 ) the basic body ( 26 ) at least partially surrounds.

Sanding block according to one of the preceding claims, characterized by a valve unit ( 28 ) for pressurizing and / or depressurizing the fluid pressure pad unit ( 16 ) is provided.