DE102012212647A1 - Dry running compressor - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen trockenlaufenden Kompressor zum Komprimieren von Gasen, insbesondere Luft, mit mindestens einem Kolben 1, welcher in einem Zylinder durch einen Antrieb bewegbar ist und eine Dichtmanschette 2 zum Abdichten gegen den Zylinder aufweist. Erfindungsgemäß ist die Dichtmanschette 2 im Wesentlichen ringförmig vorgesehen und mittels eines duktilen Klemmringes 3 auf einer Außenseite 4 des Kolbens 1 befestigt.The invention relates to a dry-running compressor for compressing gases, in particular air, with at least one piston 1, which is movable in a cylinder by a drive and has a sealing collar 2 for sealing against the cylinder. According to the invention, the sealing collar 2 is provided substantially annularly and fixed by means of a ductile clamping ring 3 on an outer side 4 of the piston 1.

Description

Die Erfindung betrifft einen trockenlaufenden Kompressor zum Komprimieren von Gasen, insbesondere Luft, mit mindestens einem Kolben, welcher in einem Zylinder durch einen Antrieb bewegbar ist und eine Dichtmanschette zum Abdichten gegen den Zylinder aufweist.The invention relates to a dry-running compressor for compressing gases, in particular air, with at least one piston, which is movable in a cylinder by a drive and having a sealing collar for sealing against the cylinder.

Kolben in trockenlaufenden Kompressoren für die Luftversorgung, z. B. in Luftfedersystemen, werden häufig mit Dichtmanschetten aus speziellem PTFE-Material mit L-förmigem Querschnitt ausgerüstet, um den Kolben für die Luftverdichtung im Zylinder abzudichten. Dabei wird die elastische Dichtmanschette durch den Luftdruck von innen gegen die Zylinderwand gedrückt und dichtet während des Zylinderhubes ab, indem die Dichtmanschette an der Zylinderwand entlang gleitet.Pistons in dry running compressors for the air supply, eg. B. in air spring systems, are often equipped with sealing sleeves made of special PTFE material with L-shaped cross-section to seal the piston for the air compression in the cylinder. In this case, the elastic sealing sleeve is pressed by the air pressure from the inside against the cylinder wall and seals during the cylinder stroke by the sealing sleeve slides along the cylinder wall.

Zur Befestigung der Dichtmanschette wird diese häufig auf einen Absatz am Kolben aufgelegt und durch ein weiteres plattenförmiges oder ringförmiges Bauteil am Kolben fixiert und verspannt, wie beispielsweise aus der Druckschrift DE 10 2008 031 848 A1 bekannt ist. Dabei muß der untere Schenkel der Dichtmanschette so stark eingeklemmt werden, dass diese Verbindung über alle Betriebszustände luftdicht bleibt, was oft schwierig realisierbar ist. Die Platten- oder ringförmigen Bauteile schränken zudem die konstruktive Gestaltung des Kolbens ein.To attach the sealing sleeve this is often placed on a shoulder on the piston and fixed by a further plate-shaped or annular member on the piston and clamped, such as from the document DE 10 2008 031 848 A1 is known. In this case, the lower leg of the sealing sleeve must be clamped so strong that this compound remains airtight over all operating conditions, which is often difficult to achieve. The plate or annular components also limit the structural design of the piston.

Daher ist es Aufgabe der Erfindung einen trockenlaufenden Kompressor bereitzustellen, welcher eine einfache, bauraumsparende, montagefreundliche und über alle Betriebszustände elastische Befestigung der Dichtmanschette ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide a dry running compressor, which allows a simple, space-saving, easy to install and elastic over all operating conditions attachment of the sealing sleeve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen trockenlaufenden Kompressor gemäß Anspruch 1 der Erfindung gelöst.This object is achieved by a dry-running compressor according to claim 1 of the invention.

Die Dichtmanschette des erfindungsgemäßen trockenlaufenden Kompressors ist im Wesentlichen ringförmig vorgesehen und mittels eines duktilen Klemmringes auf einer Außenseite des Kolbens befestigt.The sealing collar of the dry running compressor according to the invention is provided substantially annular and fixed by means of a ductile clamping ring on an outer side of the piston.

Der Klemmring wird über die auf den Kolben aufgeschobene Dichtmanschette geschoben und von außen plastisch soweit verformt, dass nach der elastischen Rückverformung eine ausreichende Vorspannkraft zwischen Kolben und Dichtmanschette vorhanden ist. Durch die somit nicht beschränkte konstruktive Gestaltung des Kolbens und des Klemmrings sowie durch den Verformungsweg beim Klemmen kann die Vorspannkraft entsprechend den Anforderungen eingestellt werden.The clamping ring is pushed over the pushed onto the piston sealing collar and plastically deformed from the outside to the extent that after the elastic re-deformation sufficient preload force between the piston and the sealing sleeve is present. By thus not limited structural design of the piston and the clamping ring and by the deformation during clamping, the biasing force can be adjusted according to the requirements.

Eine einfache Montage des Klemmringes wird dadurch erzielt, dass der Klemmring vor der plastischen Verformung einen Innendurchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen einem Außendurchmesser der Dichtmanschette entspricht.A simple assembly of the clamping ring is achieved in that the clamping ring before the plastic deformation has an inner diameter which substantially corresponds to an outer diameter of the sealing collar.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weist der Kolben im Klemmbereich der Dichtmanschette eine umlaufende Nut auf, in welche die Dichtmanschette zumindest teilweise während der plastischen Verformung des Klemmringes eingeformt wird. Dadurch ist es möglich, ein ausreichendes Spiel des Klemmringaußendurchmessers zur Zylinderwand nach der plastischen Verformung sicher zu stellen.According to an advantageous embodiment of the invention, the piston in the clamping region of the sealing sleeve on a circumferential groove, in which the sealing sleeve is at least partially formed during the plastic deformation of the clamping ring. This makes it possible to ensure a sufficient clearance of the clamping ring outer diameter to the cylinder wall after the plastic deformation.

Um das Dichtverhalten zwischen Kolben und Dichtmanschette weiter zu verbessern und ein Wegfließen des Manschettenmaterials zu verhindern, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in einem Nutgrund der umlaufenden Nut eine umlaufende Rillenstruktur vorgesehen.In order to further improve the sealing behavior between the piston and the sealing collar and to prevent the sleeve material from flowing away, according to an advantageous development of the invention, a peripheral groove structure is provided in a groove bottom of the circumferential groove.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die Dichtmanschette auf der Außenseite des Kolbens mit einem Abschnitt über den Klemmbereich hinaus in Richtung Antrieb. Der zusätzliche Abschnitt der Dichtmanschette kann als Kolbenführungsband Verwendung finden, welches Querkräfte des Kolbens beispielsweise bei einem gerade geführten Kolben abstützt. Ein zusätzliches Kolbenführungsband kann entfallen. Ferner ist ein geringerer Bauraum erforderlich.According to a further advantageous embodiment of the invention, the sealing collar extends on the outside of the piston with a portion beyond the clamping area in the direction of the drive. The additional portion of the sealing sleeve can be used as a piston guide band, which supports transverse forces of the piston, for example, in a straight guided piston. An additional piston guide band can be omitted. Furthermore, a smaller space is required.

Der erfindungsgemäße trockenlaufende Kompressor ist auf alle Bereiche anwendbar, in denen Kleinkompressoren eingesetzt werden (Luftfedersysteme, Reifenfüllkompressoren etc.).The dry running compressor according to the invention is applicable to all areas in which small compressors are used (air spring systems, Reifenfüllkompressoren etc.).

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung hervor. Es zeigt jeweils stark schematisiert sowie im Schnitt:Other features, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description of exemplary embodiments and with reference to the drawings. It shows highly schematized as well as on average:

1 einen Ausschnitt eines Kolbens eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines trockenlaufenden Kompressors und 1 a detail of a piston of a first embodiment according to the invention a dry running compressor and

2 einen Ausschnitt eines Kolbens eines zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines trockenlaufenden Kompressors. 2 a detail of a piston of a second embodiment according to the invention a dry running compressor.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Kolbens 1 eines ersten Ausführungsbeispiels eines trockenlaufenden Kompressors zum Komprimieren von Gasen, insbesondere Luft, welcher in allen Bereichen Einsatz findet, in denen Kleinkompressoren eingesetzt werden (Luftfedersysteme, Reifenfüllkompressoren etc.). Der generelle Aufbau und die Funktion eines derartigen Kompressors sind allgemein bekannt, so dass im Nachfolgenden lediglich die erfindungswesentlichen Merkmale beschrieben werden. 1 shows a section of a piston 1 a first embodiment of a dry-running compressor for compressing gases, in particular air, which is used in all areas in which small compressors are used (air spring systems, Tire inflation compressors, etc.). The general structure and function of such a compressor are well known, so that in the following only the features essential to the invention will be described.

Der Kompressor weist mindestens einen Kolben 1 auf, welcher in einem nicht dargestellten Zylinder durch einen Antrieb bewegbar ist. Beispielsweise kann eine Arbeitsbewegung des Kolbens über einen Kurbelantrieb erzeugt werden, welcher im Wesentlichen aus einer Kurbelwelle mit Pleuel besteht. Ein Elektromotor treibt in der Regel eine Antriebswelle an, welche über ein Wälzlager mit der Kurbelwelle verbunden ist, wobei eine exzentrische Lagerung des Pleuels die Rotationsbewegung der Kurbelwelle in die im Wesentlichen translatorische Bewegung umsetzt.The compressor has at least one piston 1 on, which is movable in a cylinder, not shown, by a drive. For example, a working movement of the piston can be generated via a crank drive, which essentially consists of a crankshaft with a connecting rod. An electric motor usually drives a drive shaft, which is connected via a roller bearing with the crankshaft, wherein an eccentric bearing of the connecting rod converts the rotational movement of the crankshaft in the substantially translational movement.

Um den Kolben 1 für die Luftverdichtung gegen den Zylinder abzudichten, weist der Kolben 1 eine Dichtmanschette 2 auf, welche aus einem elastisch verformbaren Werkstoff wie beispielsweise Polytetrafluorethylen hergestellt ist.To the piston 1 for the air compression seal against the cylinder, the piston points 1 a sealing collar 2 which is made of an elastically deformable material such as polytetrafluoroethylene.

Um eine einfache, bauraumsparende, montagefreundliche und über alle Betriebszustände elastische Befestigung der Dichtmanschette 2 zu ermöglichen, ist diese ist im Wesentlichen ringförmig vorgesehen und wird mittels eines duktilen Klemmringes 3 auf einer Außenseite 4 des Kolbens 1 befestigt.To a simple, space-saving, easy to install and elastic over all operating conditions attachment of the sealing sleeve 2 to allow this is provided substantially annular and is made by means of a ductile clamping ring 3 on an outside 4 of the piston 1 attached.

Zur Befestigung der Dichtmanschette 2 wird der Klemmring 3 über die auf den Kolben 1 aufgeschobene Dichtmanschette 2 geschoben und mit bekannten Fertigungsverfahren von außen plastisch soweit verformt, dass nach der elastischen Rückverformung eine ausreichende Vorspannkraft zwischen Kolben 1 und Dichtmanschette 2 vorhanden ist.For fastening the sealing collar 2 becomes the clamping ring 3 over the on the piston 1 deferred sealing sleeve 2 pushed and plastically deformed so far with known manufacturing processes from the outside, that after the elastic re-deformation sufficient preload force between the piston 1 and sealing cuff 2 is available.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Klemmring 3 vor der plastischen Verformung einen Innendurchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen einem Außendurchmesser der Dichtmanschette 2 entspricht, um die Montage des Klemmringes 3 zu vereinfachen.It is advantageous if the clamping ring 3 before the plastic deformation has an inner diameter, which is substantially an outer diameter of the sealing sleeve 2 corresponds to the assembly of the clamping ring 3 to simplify.

Diese Befestigung erlaubt eine Anpassung der Vorspannkraft an unterschiedliche Anforderungen, da weder platten- noch ringförmige Befestigungselemente die konstruktive Ausgestaltung des Kolbens 1 beschränken.This attachment allows adaptation of the biasing force to different requirements, since neither plate nor annular fasteners the structural design of the piston 1 restrict.

Wie insbesondere 1 zu entnehmen ist, weist der Kolben 1 im Klemmbereich der Dichtmanschette 2 eine umlaufende Nut 5 auf, in welche die Dichtmanschette 2 zumindest teilweise während der plastischen Verformung des Klemmringes 3 eingeformt wird. Im Klemm- bzw. Befestigungsbereich der Dichtmanschette 2 kann damit ein ausreichendes Spiel des Klemmringaußendurchmessers zur Zylinderwand nach der plastischen Verformung sicher gestellt werden.In particular 1 can be seen, the piston has 1 in the clamping area of the sealing collar 2 a circumferential groove 5 on, in which the sealing cuff 2 at least partially during the plastic deformation of the clamping ring 3 is formed. In the clamping or fastening area of the sealing collar 2 can thus ensure a sufficient clearance of Klemmringausßendurchmessers to the cylinder wall after the plastic deformation.

Außerhalb des Befestigungsbereiches dient die Dichtmanschette 2 als Dichtlippe 6, welche den Kolben 1 für die Luftverdichtung in einer nicht gezeigten Verdichtungskammer abdichtet.Outside the mounting area, the sealing collar is used 2 as a sealing lip 6 which the piston 1 seals for the air compression in a compression chamber, not shown.

Um das Dichtverhalten zwischen Kolben 1 und Dichtmanschette 2 weiter zu verbessern und ein Wegfließen des Manschettenmaterials zu verhindern, kann im Nutgrund der umlaufenden Nut 5 eine nicht gezeigte, umlaufende Rillenstruktur vorgesehen sein.To the sealing behavior between pistons 1 and sealing cuff 2 To further improve and prevent flow of the sleeve material, in the groove bottom of the circumferential groove 5 a not shown, circumferential groove structure may be provided.

Handelt es sich nicht um einen Schwingkolben, sondern um einen geradegeführten Kolben (z. B. doppeltwirkende Kolben in 2-stufigen Kompressoren), ist zusätzlich zur Dichtmanschette 2 ein Kolbenführungsband erforderlich, welches Querkräfte des Kolbens 1 abstützen kann. Ein solches Kolbenführungsband wird bekanntermaßen in der Regel in eine Nut unterhalb der Dichtmanschette 2 eingelegt. Die Montage erfolgt entweder durch elastisches Aufweiten und Einschnappenlassen in die Nut oder durch Verwendung eines geschlitzten Kolbenführungsbandes, welches für die Montage des Kolbens 1 in den Zylinder erneut fixiert werden muß.If it is not a vibrating piston but a straight piston (eg double-acting pistons in 2-stage compressors), this is in addition to the sealing sleeve 2 a piston guide band is required, which lateral forces of the piston 1 can support. Such a piston guide band is known to be generally in a groove below the sealing sleeve 2 inserted. The assembly is carried out either by elastic expansion and snap into the groove or by using a slotted piston guide band, which is used for the assembly of the piston 1 must be fixed again in the cylinder.

Um diese Nachteile zu vermeiden, erstreckt sich die Dichtmanschette 2 des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß 2 auf der Außenseite 4 des Kolbens 1 über den Klemmbereich hinaus in Richtung Antrieb. Der zusätzliche Abschnitt 7 der Dichtmanschette 2, welcher sich durch die in 2 gezeigte Ausgestaltung des Kolbens 1 an den Kolben 1 anlegt, kann als Kolbenführungsband Verwendung finden, welches Querkräfte des Kolbens 1 beispielsweise bei einem gerade geführten Kolben abstützt.To avoid these disadvantages, the sealing sleeve extends 2 of the second embodiment according to 2 on the outside 4 of the piston 1 beyond the clamping area towards the drive. The additional section 7 the sealing cuff 2 , which is characterized by the in 2 shown embodiment of the piston 1 to the piston 1 applies, can be used as a piston guide band, which transverse forces of the piston 1 for example, supported by a straight guided piston.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kolbenpiston
22
Dichtmanschettesealing sleeve
33
Klemmringclamping ring
44
Außenseiteoutside
55
Nutgroove
66
Dichtlippesealing lip
77
Abschnittsection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008031848 A1 [0003] DE 102008031848 A1 [0003]

Claims (5)

Trockenlaufender Kompressor zum Komprimieren von Gasen, insbesondere Luft, mit mindestens einem Kolben (1), welcher in einem Zylinder durch einen Antrieb bewegbar ist und eine Dichtmanschette (2) zum Abdichten gegen den Zylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmanschette (2) im Wesentlichen ringförmig vorgesehen und mittels eines duktilen Klemmringes (3) auf einer Außenseite (4) des Kolbens (1) befestigt ist.Dry-running compressor for compressing gases, in particular air, with at least one piston ( 1 ), which is movable in a cylinder by a drive and a sealing collar ( 2 ) for sealing against the cylinder, characterized in that the sealing collar ( 2 ) provided substantially annular and by means of a ductile clamping ring ( 3 ) on an outside ( 4 ) of the piston ( 1 ) is attached. Trockenlaufender Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (3) vor der plastischen Verformung einen Innendurchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen einem Außendurchmesser der Dichtmanschette (2) entspricht.Dry-running compressor according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 3 ) has an inner diameter prior to the plastic deformation, which essentially corresponds to an outer diameter of the sealing collar ( 2 ) corresponds. Trockenlaufender Kompressor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (1) im Klemmbereich der Dichtmanschette (2) eine umlaufende Nut (5) aufweist, in welche die Dichtmanschette (2) zumindest teilweise während der plastischen Verformung des Klemmringes (3) eingeformt wird.Dry running compressor according to claim 2, characterized in that the piston ( 1 ) in the clamping region of the sealing collar ( 2 ) a circumferential groove ( 5 ) into which the sealing collar ( 2 ) at least partially during the plastic deformation of the clamping ring ( 3 ) is formed. Trockenlaufender Kompressor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Nutgrund der umlaufenden Nut (5) eine umlaufende Rillenstruktur vorgesehen ist.Dry running compressor according to claim 3, characterized in that in a groove bottom of the circumferential groove ( 5 ) is provided a circumferential groove structure. Trockenlaufender Kompressor nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Dichtmanschette (2) auf der Außenseite (4) des Kolbens (1) mit einem Abschnitt (7) über den Klemmbereich hinaus in Richtung Antrieb erstreckt.Dry-running compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing collar ( 2 ) on the outside ( 4 ) of the piston ( 1 ) with a section ( 7 ) extends beyond the clamping area in the direction of the drive.
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