DE3538671C2 - - Google Patents

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DE3538671C2
DE3538671C2 DE19853538671 DE3538671A DE3538671C2 DE 3538671 C2 DE3538671 C2 DE 3538671C2 DE 19853538671 DE19853538671 DE 19853538671 DE 3538671 A DE3538671 A DE 3538671A DE 3538671 C2 DE3538671 C2 DE 3538671C2
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    • F16J15/025Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with at least one flexible lip

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Description

Die Erfindung betrifft eine Profildichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a profile seal according to the preamble of Claim 1.

Eine Profildichtung wird eingesetzt zur Abdichtung zwischen zwei Maschinenteilen, die sich unterschiedlich voneinander in axialer und/oder in radialer Richtung bewegen. Außerdem werden Profildich­ tungen zwischen sich bewegenden und ruhenden Maschinenteilen verwendet. Anwendungen sind beispielsweise Kardangelenke, Schiebestücke an ausziehbaren Wellen, Ausgleichssegmente an Ein­ lauftrichtern für Strömungsmaschinen bzw. Kühlgebläsen.A profile seal is used to seal between two Machine parts that are different from each other in axial and / or move in the radial direction. In addition, Profildich between moving and stationary machine parts used. Applications include cardan joints, Sliding pieces on pull-out shafts, compensation segments on on funnels for turbo machines or cooling fans.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse Profildichtungen mit entsprechenden Ausbildungen einzusetzen. So werden Profildich­ tungen hergestellt mit verschiedenen Formgebungen und Gestal­ tungen. Eine Profildichtung, die u. a. einsetzbar ist zur Abdichtung zwischen einem ruhenden und einem beweglichen Bauteil, ist aus dem Katalog der Firma Gebr. Happich, Ausgabe 12/77, zu entnehmen. Das Profil Gista 4610 056 wird einseitig befestigt und besitzt eine Dichtlippenabdichtung. Es erlaubt enge Biegeradien, wodurch es auch für zylindrische Bauteile einsetzbar wird. Zum Ausgleich von Längenänderungen bzw. Achsverlagerungen besitzt diese Profildich­ tung eine Dichtlippe, die auf dem der Befestigung gegenüberliegenden freien Ende der Profildichtung angeordnet ist.It is known to use profile seals to meet these requirements appropriate training. This is how you become profiled Made with different shapes and designs exercises. A profile seal that u. a. can be used for sealing between a stationary and a moving component is over can be found in the catalog of Gebr. Happich, edition 12/77. The Gista 4610 056 profile is attached on one side and has one  Sealing lip seal. It allows tight bend radii, which makes it too can be used for cylindrical components. To compensate for This profile has changes in length or axis displacements a sealing lip on the opposite of the attachment free end of the profile seal is arranged.

Mit dieser Ausgestaltung und Formgebung werden nicht die Anforde­ rungen erfüllt, die vielfach an eine Profildichtung gestellt werden, im besonderen an Profildichtungen, die zur Abdichtung von Einlauftrich­ ter an Strömungsmaschinen, bzw. Kühlgebläsen gestellt werden. Da­ bei ist es notwendig, die Druckunterschiede zwischen dem Innen- und dem Außenbereich der Profildichtung zu berücksichtigen, die durch den Ansaugunterdruck eines Kühlgebläses entstehen. Weiter ist es sinnvoll, das freie Ende der Profildichtung so auszubilden, daß der Verschleiß möglichst klein und die Standzeiten möglichst hoch sind.With this design and shape, the requirements are not achievements, which are often placed on a profile seal, in special on profile seals used to seal the inlet screed be placed on turbo machines or cooling fans. There at it is necessary to check the pressure differences between the inside and the outer area of the profile seal to be taken into account by the intake vacuum of a cooling fan. It is further reasonable to design the free end of the profile seal so that the Wear is as small as possible and the service life is as long as possible.

Aus der FR 2 41 20 193 geht der Aufbau einer Dichtung hervor, die in einer Kühlflüssigkeitspumpe eingesetzt ist, wobei der Dichtungsauf­ bau an die speziellen Erfordernisse einer Kühlflüssigkeitspumpe ange­ paßt ist. Der weitestgehend gleichbleibende Querschnitt vom Befesti­ gungspunkt der Dichtung bis zur Dichtlippe verhindert eine schnelle Anpassung der Dichtlippe an ein Bauteil, das beispielsweise hochfre­ quent angeregt wird und deren Bewegung von der Dichtlippe nach­ vollzogen werden muß. Angaben zu einer speziellen Ausbildung der Profildichtung bzw. der Dichtlippe sind dieser Druckschrift nicht ent­ nehmbar.FR 2 41 20 193 shows the structure of a seal, which in a coolant pump is used, the seal on construction to the special requirements of a coolant pump fits. The largely constant cross-section of the fastening The point of contact of the seal up to the sealing lip prevents quick Adaptation of the sealing lip to a component that is highly fre quent is excited and their movement from the sealing lip must be carried out. Information on a special training of the Profile seal or the sealing lip are not included in this document acceptable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Profildichtung zu re­ alisieren, insbesondere für Einlauftrichter von Strömungsmaschinen bzw. Kühlgebläsen, die ein gutes Anpassungsvermögen bei sich ver­ ändernden Dichtspalten und Bewegungen besitzt und gleichzeitig eine kompakte Bauweise mit hohen Standzeiten aufweist.The invention has for its object to re a profile seal alize, especially for inlet funnels of turbomachines or cooling fans that have good adaptability changing sealing gaps and movements and at the same time has a compact design with a long service life.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Diese Ausbildung der Profildichtung bewirkt in vorteilhafter Weise ein gutes An­ passungsvermögen der Dichtfläche wie auch der Dichtlippe an dem bzw. auf dem sich bewegenden Bauteil. Insbesondere bei der Verwen­ dung dieser Profildichtungen in Einlauftrichtern, z. B. bei Kühlgeblä­ sen, bietet die Ausführung nach dem Erfindungsgedanken entschei­ dende Vorteile. Durch einen Druckunterschied zwischen dem Außen­ bereich, Normaldruck, und dem Innenbereich, Unterdruck, hervorge­ rufen durch die Luftansaugung des Kühlgebläses, ist es besonders wichtig, daß das freie Ende der Profildichtung ein hohes Anpassungs­ vermögen aufweist. Dies wird durch die besondere Gestaltung der Pro­ fildichtung erreicht. Durch die der Profildichtung eigenen Formgebung und Vorspannung legt sich die Dichtfläche an das abzudichtende Bau­ teil an. Ein Abheben der Dichtfläche von dem sich bewegenden Bau­ teil, z. B. hervorgerufen durch starke Schwingungen, Schmutz oder örtliche Beschädigungen des abzudichtenden Bauteils verhindert eine Dichtwirkung der Dichtfläche. Damit dennoch in einem solchen Fall dem Kühlgebläse nicht unkontrolliert Luft zugeführt wird, ist eine Dichtlippe der Dichtfläche nachgeordnet. Der Unterdruck mit seiner Saugwirkung verstärkt in einem solchen Fall die Anlage der Dicht­ lippe und damit die Abdichtung und kompensiert die Undichtigkeit der Dichtfläche. Eine solche Profildichtung eignet sich hervorragend zur Abdichtung zwischen einer Schottwand und dem Einlauftrichter eines Kühlgebläses für luftgekühlte Brennkraftmaschinen. Für Ein­ bauten dieser Brennkraftmaschinen, bei denen sichergestellt werden muß, daß es nicht zu einem sog. Wärmekurzschluß kommt, bei dem ungewollt und unkontrolliert warme Luft der Brennkraftmaschine zu­ geführt wird und als Folge die Motorkühlung in Frage gestellt sein kann, eignet sich eine nach dem Erfindungsgedanken hergestellte Pro­ fildichtung in besonderer Weise.This task is carried out by the generic device characterizing features of claim 1 solved. This training the profile seal advantageously has a good effect fit of the sealing surface as well as the sealing lip on the or on the moving component. Especially when using it extension of these profile seals in inlet funnels, e.g. B. with cooling fans sen, offers the execution based on the inventive concept advantages. By a pressure difference between the outside area, normal pressure, and the inside area, negative pressure call through the air intake of the cooling fan, it is special important that the free end of the profile seal a high adjustment has assets. This is due to the special design of the Pro Filed seal reached. Due to the shape of the profile seal and preload, the sealing surface attaches to the structure to be sealed share in. A lifting of the sealing surface from the moving building part, e.g. B. caused by strong vibrations, dirt or local damage to the component to be sealed prevents Sealing effect of the sealing surface. So in such a case air is not supplied to the cooling fan in an uncontrolled manner is one Subsequent sealing lip of the sealing surface. The vacuum with his In such a case, suction increases the sealing system  lip and thus the seal and compensates for the leak the sealing surface. Such a profile seal is ideal for sealing between a bulkhead and the inlet funnel a cooling fan for air-cooled internal combustion engines. For one Build these internal combustion engines, which are ensured must ensure that there is no so-called thermal short-circuit in which unwanted and uncontrolled warm air from the internal combustion engine is performed and as a result the engine cooling may be questioned can, a Pro manufactured according to the inventive concept is suitable in a special way.

Die Ausbildung der Dichtlippe nach dem Erfindungsgedanken erfolgt so, daß diese zur Dichtfläche eine weitere Abdichtung darstellt. Ver­ gleichbar mit der Staublippe an Wellendichtringen erfüllt die Dicht­ lippe in ähnlicher Weise die Aufgabe, den eigentlichen Dichtbereich der Profildichtung, die Dichtfläche, von Schmutz und Staub freizuhal­ ten. Weiter bei Ausfall der Dichtfunktion der Dichtfläche dient die Dichtungslippe als nachgeschaltete Abdichtungsstufe.The sealing lip is designed according to the inventive concept so that this represents a further seal to the sealing surface. Ver comparable to the dust lip on shaft seals, the seal fulfills similarly lip the task, the actual sealing area the profile seal, the sealing surface, free of dirt and dust If the sealing function of the sealing surface fails, the Sealing lip as a downstream sealing step.

Der Erfindungsgedanke sieht weiter vor, daß zwischen dem Befesti­ gungsende und dem freien Ende der Profildichtung eine Falte ange­ ordnet ist. Die Falte erhöht die Anpassungsfähigkeit der Dichtfläche und der Dichtlippe bei Verschiebung bzw. Verlagerung, insbesondere in axialer Richtung, der Bauteile, zwischen denen die Profildichtung eingesetzt ist. The inventive concept further provides that between the fastening end and the free end of the profile seal a fold is arranged. The fold increases the adaptability of the sealing surface and the sealing lip during displacement or relocation, in particular in the axial direction, the components between which the profile seal is used.  

Der Erfindungsgedanken sieht weiter vor, daß die Wanddicken in den beiden Schenkeln der Profildichtung bewußt verschieden stark ausge­ führt sind. Dieser Wanddickenunterschied bewirkt eine voneinander abweichende Steifigkeit in verschiedenen Bereichen der Profildich­ tung. Der vorteilhaft stärker ausgebildete Schenkel der Falte zum freien Ende der Profildichtung bewirkt über weite Bereiche während einer axialen Zusammenschiebung eine nahezu konstante Spreizung des Schenkels, an dem sich die Dichtfläche und die Dichtlippe befin­ den und damit eine Beibehaltung des vorbestimmten Anstellwinkels der Dichtlippe. Bei einer axialen Zusammenschiebung der Profildich­ tung wird zunächst die Faltenhälfte mit der geringeren Wandstärke verformt und zwar soweit, bis der Verformungswiderstand größer wird als der des freien Faltenschenkels mit der stärkeren Wanddicke.The inventive concept further provides that the wall thicknesses in the both legs of the profile seal deliberately different strength leads are. This difference in wall thickness causes one another different stiffness in different areas of the profile tung. The advantageously stronger leg of the fold for free end of the profile gasket causes over wide areas during an axial collapse an almost constant spread of the leg on which the sealing surface and the sealing lip are located and thus maintaining the predetermined angle of attack the sealing lip. When the profile is pushed together axially The first step is the pleat half with the smaller wall thickness deformed until the resistance to deformation increases than that of the free fold leg with the thicker wall.

Nach Anspruch 2 besteht die Dichtfläche und die Dichtlippe aus un­ gleichen Werkstoffen. Dies hat die vorteilhafte Wirkung, daß die aus einem härteren Material, z. B. Hartgummi, bestehende Dichtfläche, die auch mit einer der Profildichtung eignen Vorspannung an bzw. auf dem sich bewegenden Bauteil gleitet, geringe Verschleißwerte auf­ weist. Die Dichtlippe dagegen, welche mit geringerer Vorspannung an­ liegt, besteht aus einem weichen, hochelastischen Material, beispiels­ weise Weichgummi. Diese unterschiedliche Werkstoffwahl hat den Vorteil einer Standzeiterhöhung, da die der Profildichtung vorgege­ bene Vorspannung von der Dichtfläche mit dem härteren Werkstoff aufgefangen wird. Die weichere Dichtlippe besitzt bei auftretender Un­ dichtigkeit der Dichtfläche und den in diesem Fall ungehindert auf die Dichtlippe wirkenden Unterdruck eine hervorragende Anpassungsfä­ higkeit und gewährleistet damit eine fast uneingeschränkte Dichtwir­ kung der Profildichtung.According to claim 2, the sealing surface and the sealing lip consists of un same materials. This has the beneficial effect that the out a harder material, e.g. B. hard rubber, existing sealing surface, the also with a suitable preload on or on the profile seal low moving values on the moving component points. The sealing lip, on the other hand, which has a lower preload lies, consists of a soft, highly elastic material, for example wise soft rubber. This different choice of materials has the Advantage of an increase in service life, since that of the profile seal level preload from the sealing surface with the harder material is caught. The softer sealing lip has when Un occurs tightness of the sealing surface and in this case unimpeded on the Sealing lip acting negative pressure an excellent adaption  ability and thus guarantees an almost unlimited seal profile seal.

Nach Anspruch 3 ist in der Falte ein Ring angeordnet. Der in der Falte liegende Ring dient der Stabilisierung der Profildichtung, beispiels­ weise bei stark schwingenden Bauteilen.According to claim 3, a ring is arranged in the fold. The one in the fold lying ring serves to stabilize the profile seal, for example wise with strongly vibrating components.

Nach Anspruch 4 ist der in der Falte der Profildichtung eingelegte Ring vorteilhaft als Spannring mit einer geringen Vorspannung ausge­ führt. Der in der Falte liegende und damit nicht einvulkanisierte Ring hat die Aufgabe, die Falte zu straffen. Mit Hilfe der Vorspannung wird bei einer axialen Zusammenschiebung der Profildichtung erreicht, daß dieser sich nicht unkontrolliert zusammenschiebt, sondern sich der Faltendurchmesser vergrößert. Andererseits ist die Ringvorspannung nicht so groß, daß bei einem Auseinandergehen der abzudichtenden Bauteile die Profildichtung dieser Bewegung nicht folgen würde. Diese Vorspannkraft in der Profildichtung ist daher größer als die Vorspann­ kraft im eingelegten Spannring.According to claim 4 is inserted in the fold of the profile seal Ring advantageous as a tension ring with a low preload leads. The ring lying in the fold and therefore not vulcanized has the task of tightening the fold. With the help of the preload achieved in an axial compression of the profile seal that this does not push itself together in an uncontrolled manner, but the Wrinkle diameter increased. On the other hand is the ring preload not so large that if the seals to be separated diverge Components the profile seal would not follow this movement. These The preload in the profile seal is therefore greater than the preload force in the inserted clamping ring.

Nach Anspruch 5 ist in der Wulst, in der auch die Nut eingebracht ist, die zur Befestigung der Profildichtung dient, eine Einlage eingebettet. Die Einlage, vorteilhaft einvulkanisiert, umfaßt ca. den gesamten Nut­ bereich. Durch eine solche Einlage wird der Halt der Profildichtung, z. B. in einer Schottwand, wesentlich verbessert. According to claim 5, in the bead in which the groove is also introduced, which is used to fasten the profile seal, an insert is embedded. The insert, advantageously vulcanized in, comprises approximately the entire groove Area. With such an insert, the hold of the profile seal, e.g. B. in a bulkhead, significantly improved.  

Der Gedanke nach Anspruch 6 sieht eine Einlage in der Dichtfläche vor. Diese ausgeführt beispielsweise aus Nylon wirkt verstärkend und stabilisierend auf die Profildichtung, besonders wenn diese starken Schwingungen ausgesetzt ist.The idea of claim 6 sees an insert in the sealing surface in front. This, for example, made of nylon has a reinforcing effect stabilizing on the profile seal, especially if these are strong Is exposed to vibrations.

Ein Ausführungsbeispiel, das zur weiteren Erläuterung der Erfindung beitragen soll, ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgen­ den näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment that for further explanation of the invention should contribute, is shown in the drawings and will follow the described in more detail. It shows:

Fig. 1 Aufbau der Profildichtung im Halbschnitt; Fig. 1 structure of the profile seal in half section;

Fig. 2 die Profildichtung im eingebauten Zustand zwischen einem starren und einem beweglichen Bauteil; Figure 2 shows the profile seal in the installed state between a rigid and a movable component.

Fig. 3 im eingebauten Zustand die Profildichtung in der größten axialen Zusammenschiebung; Figure 3 in the installed state, the profile seal in the largest axial collapse.

Fig. 4 die Profildichtung im eingebauten Zustand in der Mittellage, d. h. zwischen größter und kleinster axialer Verschiebung; FIG. 4 shows the profile seal in the installed state in the middle position, ie between the largest and smallest axial displacement;

Fig. 5 im eingebauten Zustand die Profildichtung mit einer größt­ möglichen axialen Verschiebung. Fig. 5 in the installed state, the profile seal with the greatest possible axial displacement.

Die Fig. 1 zeigt die Profildichtung 1 im Halbschnitt dargestellt mit allen erfindungsgemäßen Merkmalen. Die Darstellung entspricht wei­ testgehend einem auf dem Kopf stehenden V. Die beiden Schenkel 11, 12 sind nahezu gleichwinklig zur Mitte der Profildichtung und etwa gleich lang angeordnet. An dem Ende des Schenkels 1 befindet sich eine ca. der dreifachen Schenkelstärke 11 entsprechende Wulst 2. In dieser ist von außen eine Nut 3 eingebracht, wodurch die Wulst 2 bis zur ca. 2/3 Länge geteilt wird. Die Nut 3 ist versetzt von der Wulst­ mitte in Richtung Profildichtung angebracht. Mit Hilfe der umlaufen­ den Nut 3, eingebracht in die Wulst 2, wird die Profildichtung 1 be­ festigt und gehalten. Zur Verbesserung der Befestigung der Profildich­ tung 1 befindet sich in der Wulst 2 die Einlage 15. Als U-förmiges Teil ausgebildet umschlingt die Einlage nahezu den gesamten Bereich der Nut 3. Der Öffnungsdurchmesser des starren Bauteils 9 (siehe Fig. 2), in dem die Profildichtung 1 eingesetzt wird, entspricht dem Grund­ kreis 13 der Nut 3. Der Schenkel 12 der Profildichtung 1 ist dazu be­ stimmt, sich an das sich bewegende Bauteil 10 (siehe Fig. 2) abzu­ stützen. Am Ende des Schenkels 12 befindet sich die Dichtfläche 6. Durch eine vorgegebene Vorspannung bei der Herstellung wird die Profildichtung 1 gespreizt und dadurch ständig am abzudichtenden Bauteil 10 angedrückt. Die Dichtfläche 6 ist gerundet und ca. doppelt so stark ausgebildet wie der Schenkel 12. Eingearbeitet in die Dicht­ fläche 6 ist die Einlage 8, die beispielsweise bei hochfrequenten Schwingungen des sich bewegenden Bauteils 10 (siehe Fig. 2) stabili­ sierend wirken soll und weiter für eine bessere Steifigkeit sorgt. Ober­ halb der Dichtfläche 6 in Richtung Falten-Außendurchmesser 14 der Profildichtung ist auf der Außenseite des Schenkels 12 die Dichtlippe 7 angeordnet. Die schmal ausgeführte Dichtlippe 7, deren Wanddicke beginnend mit ca. der halben Stärke B vom Schenkel 12, verläuft ko­ nusartig. Im nicht eingebauten Zustand der Profildichtung 1 ragt die über der Dichtfläche 6 an dem schrägstehenden Schenkel 12 befindli­ che Dichtlippe 7 bis zur Außenkontur der Dichtfläche 6. In besonderer Ausgestaltung ist zu bemerken, daß die Werkstoffe zwischen der Dichtfläche 6 und der Dichtlippe 7 unterschiedlich sind. Die Dichtflä­ che 6, die mit einer gewissen Vorspannung an dem sich bewegenden Bauteil 10 anliegt, ist aus einem verschleißfesteren, härteren Werk­ stoff hergestellt. Die Dichtlippe 7 dagegen aus einem weicheren, hoch­ elastischen Werkstoff, der eine gute Anpassung an das abzudichtende Bauteil ermöglicht. Die Gestaltung und die Werkstoffwahl erfüllen für die Profildichtung 1 eine vergleichbare Wirkung wie die Staublippe an Wellendichtringen. Die nahezu im gleichen Winkel zueinander verlau­ fenden Schenkel 11, 12 im nicht eingebauten Zustand treffen sich im Kalten-Außendurchmesser 14 der Profildichtung. Die Schenkelstärken A und B der Schenkel 11, 12 sind bewußt unterschiedlich. Die Wand­ stärkenzunahme beginnend von der Wulst 2 am Ende des Schenkels 11 setzt sich kontinuierlich fort über die Länge beider Schenkel und erreicht die größte Wanddicke im Bereich der Dichtlippe 7. Dieser be­ wußte Wanddickenunterschied hat zur Folge, daß die Elastizität in den Schenkeln 11, 12 zueinander unterschiedlich sind. Bei einer axia­ len Verschiebung bewirkt diese Gestaltung, daß sich zunächst der Schenkel 11 verschiebt und danach der steifer ausgebildete Schenkel 12. Damit wird über einen weiten Bereich die Dichtlippenfunktion ge­ wahrt, deren Wirkung (Elastizität) zunimmt mit der Größe der Sprei­ zung der Schenkel 12. In die Kalte 5 der Profildichtung 1 ist innen der Ring 4 eingelegt. Ausgeführt als Spannring verhilft er dazu, daß bei einer Zusammenschiebung sich die Kalte 5 auch in Richtung größerer Kalten-Außendurchmesser 14 der Profildichtung ausdehnt. Außerdem hat der Ring 4 die Aufgabe, stabilisierend auf die Kalte 5 zu wirken. Die Spannkraft ist jedoch kleiner als die der Profildichtung 1 vorgege­ bene Vorspannung bei der Herstellung und verhindert nicht das stän­ dige Anpassen (mitgehen) der Dichtfläche 6 auf dem sich bewegenden Bauteil 10. Fig. 1 shows the profile seal 1 shown in half section with all the features of the invention. The representation corresponds white to a standing upside down V. The two legs 11 , 12 are arranged almost at the same angle to the center of the profile seal and approximately the same length. At the end of the leg 1 there is a bead 2 corresponding to approximately three times the leg thickness 11 . In this a groove 3 is made from the outside, whereby the bead 2 is divided up to about 2/3 in length. The groove 3 is offset from the bead in the middle towards the profile seal. With the help of the circumferential groove 3 , introduced into the bead 2 , the profile seal 1 is fastened and held. To improve the fastening of the Profildich device 1 , the insert 15 is in the bead 2 . Designed as a U-shaped part, the insert wraps around almost the entire area of the groove 3 . The opening diameter of the rigid component 9 (see Fig. 2), in which the profile seal 1 is used, corresponds to the basic circle 13 of the groove 3rd The leg 12 of the profile seal 1 is intended to be based on the moving component 10 (see FIG. 2). The sealing surface 6 is located at the end of the leg 12 . The profile seal 1 is spread apart by a predetermined preload during manufacture and is thereby constantly pressed onto the component 10 to be sealed. The sealing surface 6 is rounded and approximately twice as strong as the leg 12 . Incorporated in the sealing surface 6 is the insert 8 , which should have a stabilizing effect, for example in the case of high-frequency vibrations of the moving component 10 (see FIG. 2), and further ensures better rigidity. Above half of the sealing surface 6 in the direction of the outer fold diameter 14 of the profile seal, the sealing lip 7 is arranged on the outside of the leg 12 . The narrow sealing lip 7 , the wall thickness of which begins with approximately half the thickness B of the leg 12 , runs ko-like. When the profile seal 1 is not installed, the sealing lip 7 located above the sealing surface 6 on the inclined leg 12 projects up to the outer contour of the sealing surface 6 . In a special embodiment it should be noted that the materials between the sealing surface 6 and the sealing lip 7 are different. The Dichtflä surface 6 , which rests with a certain bias on the moving component 10 , is made of a more wear-resistant, harder material. The sealing lip 7, on the other hand, is made of a softer, highly elastic material, which enables good adaptation to the component to be sealed. The design and the choice of material for the profile seal 1 have a comparable effect to that of the dust lip on shaft seals. The almost at the same angle to each other end legs 11 , 12 in the non-installed state meet in the cold outer diameter 14 of the profile seal. The leg thicknesses A and B of the legs 11 , 12 are deliberately different. The increase in wall thickness starting from the bulge 2 at the end of the leg 11 continues continuously over the length of both legs and reaches the greatest wall thickness in the area of the sealing lip 7 . This be known wall thickness difference has the consequence that the elasticity in the legs 11 , 12 are different from each other. In the case of an axial displacement, this design causes the leg 11 to move first and then the stiffer leg 12 . This ensures that the sealing lip function is maintained over a wide range, the effect (elasticity) of which increases with the size of the spreading of the legs 12 . In the cold 5 of the profile seal 1 , the ring 4 is inserted on the inside. Designed as a clamping ring, it helps to ensure that the cold 5 expands in the direction of a larger cold outer diameter 14 of the profile seal when pushed together. In addition, the ring 4 has the task of having a stabilizing effect on the cold 5 . However, the clamping force is less than the pre-tensioning given in the profile seal 1 during manufacture and does not prevent the constant adjustment (moving) of the sealing surface 6 on the moving component 10 .

Fig. 2 zeigt die Profildichtung 1 im eingebauten Zustand. Andeu­ tungsweise ist eine Sektion des starren Bauteils 9 gezeichnet, an der die Profildichtung 1 befestigt ist. An dem sich bewegenden Bauteil 10 liegt die Profildichtung 1 mit der Dichtfläche 6 sowie der Dichtlippe 7 an. Fig. 2 shows the profile seal 1 in the installed state. A section of the rigid component 9 is indicated, to which the profile seal 1 is attached. The profile seal 1 with the sealing surface 6 and the sealing lip 7 bears against the moving component 10 .

Fig. 3, 4, 5 zeigen verschiedene Einbaulagen der Profildichtung 1. Fig. 3 macht den geringstmöglichen Abstand, Maß C, für die Profildich­ tung 1 deutlich zwischen dem Bauteil 9 und dem Bauteil 10. In dieser Darstellung wird auch die hohe Anpassungsfähigkeit durch die enganliegende Dichtlippe 7 an dem Bauteil 10 deutlich. In Fig. 4 ist die Mittellage, Maß D, dargestellt. Sie zeigt die Wirkung der unterschiedlich steif ausgeführten Schenkel 11, 12 (siehe Fig. 1). Der Schenkel 11 liegt bereits völlig am Bauteil 9 an, dagegen Schenkel 12 besitzt nahezu die volle Spreizung. In Fig. 5 ist mit dem Maß E das größte Maß gekennzeichnet, das die Profildichtung 1 zwischen den Bauteilen 9, 10 überbrücken kann. Fig. 3, 4, 5 show different installation positions of the profile seal 1. Fig. 3 makes the smallest possible distance, dimension C, for the Profildich device 1 clearly between the component 9 and the component 10th This illustration also shows the high adaptability due to the tight-fitting sealing lip 7 on the component 10 . In FIG. 4, the center position, dimension D, is shown. It shows the effect of the legs 11 , 12 of different stiffness (see FIG. 1). The leg 11 is already fully against the component 9 , on the other hand leg 12 has almost the full spread. In Fig. 5, the dimension E denotes the largest dimension that the profile seal 1 can bridge between the components 9 , 10 .

Claims (6)

1. Profildichtung als elastische und abdichtende Ver­ bindung zwischen einer Schottwand und dem Einlauftrichter eines Kühlgebläses, wobei die Dichtung an einem Bauteil befestigt ist und mit einem eine Dichtlippe bildenden freien Ende am anderen Bauteil anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterdruckseite des Kühlgebläses ein der Dichtlippe (7) vorgelagerte Dicht­ fläche (6) angeordnet ist, die vor der Dichtlippe (7) un­ ter Vorspannung weitestgehend dicht am anderen Bauteil an­ liegt, wobei zwischen dem freien Ende und der Befesti­ gungsseite der Profildichtung (1) eine Falte (5) angeord­ net ist, deren Schenkel (11, 12) unterschiedliche Wand­ stärken (a) und (b) aufweisen.1. Profile seal as an elastic and sealing Ver connection between a bulkhead and the inlet funnel of a cooling fan, wherein the seal is attached to one component and bears with a free end forming a sealing lip on the other component, characterized in that one of the negative pressure side of the cooling fan Sealing lip ( 7 ) upstream sealing surface ( 6 ) is arranged, which is in front of the sealing lip ( 7 ) under prestress as close as possible to the other component, with a fold ( 5 ) between the free end and the fastening side of the profile seal ( 1 ) is angeord net, the legs ( 11 , 12 ) have different wall thicknesses (a) and (b). 2. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (6) und die Dichtlippe (7) aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.2. Profile seal according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 6 ) and the sealing lip ( 7 ) consist of different materials. 3. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Falte (5) ein Ring (4) angeordnet ist. 3. Profile seal according to claim 1, characterized in that a ring ( 4 ) is arranged in the fold ( 5 ). 4. Profildichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (4) ein Spannring ist.4. Profile seal according to claim 3, characterized in that the ring ( 4 ) is a clamping ring. 5. Profildichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wulst (2) eine Einlage (15) als Verstärkung eingebettet ist.5. Profile seal according to one of the preceding claims, characterized in that an insert ( 15 ) is embedded as reinforcement in the bead ( 2 ). 6. Profildichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dichtfläche (6) eine Einlage (8) als Verstärkung dient.6. Profile seal according to one of the preceding claims, characterized in that an insert ( 8 ) serves as reinforcement in the sealing surface ( 6 ).
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