DE102012212404A1

DE102012212404A1 - Percussion device for portable machine tool, has transmission unit including rotation axis corresponding to rotation axis of percussion unit, where transmission unit is arranged in active direction between drive unit and percussion unit

Info

Publication number: DE102012212404A1
Application number: DE201210212404
Authority: DE
Inventors: Ulrich Bohne; Juergen Gairing
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-07-16
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2014-01-16
Anticipated expiration: 2032-07-17
Also published as: DE102012212404B4; CN103538037B; CN103538037A; FR2993192B1; FR2993192A1

Abstract

The device has a drive unit (12) including an output shaft (14) arranged offset from a rotation axis (16) of a percussion unit (10). A transmission unit (18) includes two switching positions, and a rotation axis (20) corresponding to the rotation axis of the percussion unit. The transmission unit is arranged in an active direction (22) between the drive unit and the percussion unit. The transmission unit includes a transmission element (24) slidably mounted in the active direction, where the transmission element includes an internal gear wheel (26).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es sind bereits Handwerkzeugmaschinenvorrichtungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.There are already handheld power tool devices according to the preamble of claim 1 known.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung mit einer Schlagwerkeinheit, mit einer Antriebseinheit, die eine Abtriebsachse aufweist, die versetzt zu einer Antriebsachse der Schlagwerkeinheit angeordnet ist, und mit einer Getriebeeinheit, die zumindest zwei Schaltstellungen aufweist und die eine Rotationsachse aufweist, die der Rotationsachse der Schlagwerkeinheit entspricht.The invention relates to a hand tool device with a percussion unit, with a drive unit having an output axis which is arranged offset to a drive axis of the percussion unit, and with a gear unit having at least two switching positions and having an axis of rotation, the axis of rotation of the Impact unit corresponds.

Es wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit in einer Bearbeitungsrichtung zumindest im Wesentlichen zwischen der Antriebseinheit und der Schlagwerkeinheit angeordnet ist. Unter einer „Schlagwerkeinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die zumindest im Wesentlichen dazu vorgesehen ist, eine rotatorische Bewegung zumindest teilweise in eine axiale und/oder oszillierende Bewegung zu übersetzen. Die Schlagwerkeinheit umfasst vorzugsweise einen Taumeltrieb und eine Kolbeneinheit. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgestaltet, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Unter einer „Antriebseinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, zumindest eine Bewegung zu erzeugen, die dazu vorgesehen ist, zumindest teilweise auf ein Einsatzwerkzeug übertragen zu werden und dieses anzutreiben. It is proposed that the gear unit is arranged in a machining direction at least substantially between the drive unit and the percussion unit. In this context, a "percussion unit" should be understood as meaning, in particular, a unit which is at least substantially intended to translate a rotary movement at least partially into an axial and / or oscillating movement. The percussion unit preferably comprises a wobble drive and a piston unit. "Provided" is to be understood in particular to be specially designed, designed and / or equipped. In this context, a "drive unit" is to be understood as meaning, in particular, a unit which is intended to generate at least one movement which is intended to be transferred at least partially to an insertion tool and to drive it.

Vorzugsweise kann die Antriebseinheit dazu vorgesehen sein, insbesondere eine chemische Energie, vorzugsweise eine elektrische Energie, in eine kinetische Energie umzuwandeln. Unter einer „Abtriebsachse“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Gerade verstanden werden, entlang der die zumindest eine Bewegung der Antriebseinheit übertragen wird. Die Abtriebsachse entspricht vorzugsweise einer Rotationsachse einer Welle der Antriebseinheit. Unter „versetzt“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Abtriebsachse parallel und beabstandet zu der Rotationsachse der Schlagwerkeinheit verläuft. Preferably, the drive unit may be provided to convert in particular a chemical energy, preferably an electrical energy, into a kinetic energy. In this context, a "output axis" is to be understood as meaning, in particular, a straight line along which the at least one movement of the drive unit is transmitted. The output axis preferably corresponds to a rotation axis of a shaft of the drive unit. By "offset" is to be understood in this context, in particular, that the output axis parallel and spaced from the axis of rotation of the percussion unit runs.

Unter einer „Getriebeeinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die zumindest teilweise zu einer Übertragung und/oder einer Übersetzung einer Bewegung von zumindest einem ersten Element auf zumindest ein zweites Element vorgesehen ist. Die Getriebeeinheit umfasst vorzugsweise ein Planetengetriebe. Unter einer „Schaltstellung“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Endposition des Übersetzungselements verstanden werden, die jeweils einer Betriebsstellung zumindest eines mit der Schalteinheit gekoppelten Elements zugeordnet ist. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel rastet zumindest ein Schaltelement in der Schaltstellung ein, sodass einem Bediener ein Erreichen der gewünschten Schaltposition signalisiert wird. Es ist denkbar, dass ein Element, insbesondere ein Federelement, vorgesehen ist, das ein Verbleiben des Schaltelements in einer Zwischenstellung zwischen zwei Schaltstellungen verhindern kann. Die Schaltstellungen unterscheiden sich vorzugsweise in einer räumlichen Ausrichtung zumindest eines Teils des Schaltelements.In this context, a "gear unit" is to be understood as meaning, in particular, a unit which is provided at least partially for a transmission and / or a translation of a movement of at least one first element onto at least one second element. The transmission unit preferably comprises a planetary gear. In this context, a "shift position" is to be understood in particular to mean an end position of the transmission element which is assigned to an operating position of at least one element coupled to the shift unit. In a particularly preferred embodiment, at least one switching element engages in the switching position, so that an operator is signaled reaching the desired switching position. It is conceivable that an element, in particular a spring element, is provided which can prevent the switching element from remaining in an intermediate position between two switching positions. The switching positions preferably differ in a spatial orientation of at least part of the switching element.

Unter einer „Bearbeitungsrichtung“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, die sich zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Bearbeitungsachse der Getriebeeinheit und/oder der Schlagwerkeinheit erstreckt. Unter „zumindest im Wesentlichen“ soll insbesondere „zumindest teilweise“, vorzugsweise „zumindest nahezu vollständig“ verstanden werden. Unter „zwischen“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Getriebeeinheit, insbesondere entlang eines Antriebsstrangs, vorzugsweise in Bearbeitungsrichtung räumlich betrachtet, vor der Schlagwerkeinheit und nach der Antriebseinheit angeordnet ist. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Getriebeeinheit, insbesondere entlang eines Antriebsstrangs, vorzugsweise in Bearbeitungsrichtung räumlich betrachtet, vor einem Taumeltrieb der Schlagwerkeinheit angeordnet.In this context, a "machining direction" is to be understood as meaning, in particular, a direction which extends at least substantially parallel to a machining axis of the gear unit and / or the impact mechanism unit. By "at least substantially" should be understood in particular "at least partially", preferably "at least almost completely". In this context, "between" is to be understood in particular as meaning that the gear unit, in particular along a drive train, is viewed spatially, preferably in the machining direction, in front of the impact mechanism unit and behind the drive unit. In a particularly preferred embodiment, the gear unit, in particular along a drive train, preferably viewed spatially in the machining direction, arranged in front of a wobble drive of the percussion unit.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann auf konstruktiv einfache Weise eine bevorzugt kompakte und kurzbauende Ausgestaltung der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung erreicht werden.As a result of the configuration according to the invention, a preferably compact and short design of the handheld power tool device can be achieved in a structurally simple manner.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit zumindest ein Planetengetriebe aufweist. Dadurch kann auf vorteilhaft einfache Weise eine bevorzugt kompakte und kostengünstige Ausgestaltung der Getriebeeinheit erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the gear unit has at least one planetary gear. As a result, a preferably compact and cost-effective design of the gear unit can be achieved in an advantageously simple manner.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit zumindest ein Getriebeelement umfasst, das zumindest im Wesentlichen in Bearbeitungsrichtung verschiebbar gelagert ist. Dadurch kann die Getriebeeinheit auf konstruktiv einfache Weise schaltbar ausgestaltet sein, wodurch eine hohe Flexibilität und ein bevorzugter Bedienkomfort der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung erreicht werden kann.Furthermore, it is proposed that the gear unit comprises at least one transmission element, which is mounted displaceably at least substantially in the machining direction. As a result, the gear unit can be designed to be switchable in a structurally simple manner, whereby a high degree of flexibility and a preferred ease of operation of the handheld power tool device can be achieved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass das Getriebeelement von einem Hohlrad gebildet ist. Dadurch kann eine bevorzugt einfache und robuste Ausgestaltung der Getriebeeinheit, insbesondere eines schaltbaren Planetengetriebes, erreicht werden. In addition, it is proposed that the transmission element is formed by a ring gear. This allows a preferably simple and robust design of the transmission unit, in particular a switchable planetary gear, can be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das zumindest eine Getriebeelement in der ersten Schaltstellung zumindest im Wesentlichen drehfest und in der zumindest einen weiteren Schaltstellung drehbar gelagert ist. Unter „zumindest im Wesentlichen drehfest“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das zumindest eine Getriebeelement so angeordnet ist, dass ein Drehmoment und/oder eine Drehbewegung unverändert übertragen werden kann. Unter „drehbar“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das zumindest eine Getriebeelement um eine Rotationsachse rotierbar angeordnet ist. Dadurch kann eine konstruktiv einfache Ausgestaltung der Getriebeeinheit erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the at least one transmission element is at least substantially rotationally fixed in the first switching position and is rotatably mounted in the at least one further switching position. By "at least substantially non-rotatable" is to be understood in this context, in particular, that the at least one transmission element is arranged so that a torque and / or a rotational movement can be transmitted unchanged. By "rotatable" is to be understood in this context, in particular, that the at least one transmission element is arranged rotatably about a rotation axis. This allows a structurally simple embodiment of the transmission unit can be achieved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung zumindest eine Kopplungseinheit umfasst, die zumindest im Wesentlichen zu einer lösbaren Kopplung zwischen der Schlagwerkeinheit und der Getriebeeinheit vorgesehen ist. Unter einer „Kopplungseinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die zumindest im Wesentlichen zu einer wirkungsmäßigen, insbesondere lösbaren, Verbindung von zumindest zwei Elementen vorgesehen ist. Unter „lösbar“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere „zerstörungsfrei trennbar“ verstanden werden. Dadurch kann eine bevorzugt einfache Zu- bzw. Abschaltung der Schlagwerkeinheit erreicht werden, wodurch eine hohe Flexibilität und ein bevorzugter Bedienkomfort der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung erreicht werden kann.It is also proposed that the handheld power tool device comprises at least one coupling unit, which is provided at least substantially to a detachable coupling between the hammer mechanism unit and the gear unit. In this context, a "coupling unit" is to be understood as meaning, in particular, a unit which is provided, at least essentially, for an operative, in particular detachable, connection of at least two elements. By "solvable" is meant in this context in particular "non-destructively separable". As a result, a preferably simple connection or disconnection of the striking mechanism unit can be achieved, whereby a high degree of flexibility and a preferred ease of operation of the handheld power tool device can be achieved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Kopplungseinheit zumindest teilweise einstückig mit einem Getriebeelement der Getriebeeinheit ausgebildet ist. Unter „einstückig“ soll insbesondere stoffschlüssig verbunden, wie beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder Klebeprozess usw., und besonders vorteilhaft angeformt verstanden werden, wie durch die Herstellung aus einem Guss und/oder durch die Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und/oder durch ein Sinterverfahren. Dadurch kann eine bevorzugt bauteil- und platzsparende sowie kostengünstige Ausgestaltung der Kopplungseinheit erreicht werden.In addition, it is proposed that the at least one coupling unit is at least partially formed in one piece with a transmission element of the transmission unit. By "in one piece" should in particular be cohesively connected, as for example by a welding process and / or gluing process, etc., and particularly advantageously molded, as understood by the production of a cast and / or by the production in a single or Mehrkomponentenspritzverfahren and / or by a sintering process. This allows a preferred component and space-saving and cost-effective design of the coupling unit can be achieved.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1 eine Handwerkzeugmaschine mit einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenvorrichtung in einer schematischen Darstellung, 1 a hand tool with a hand tool device according to the invention in a schematic representation,

1a eine alternative Handwerkzeugmaschine in einer schematischen Darstellung, 1a an alternative hand tool in a schematic representation,

1b eine weitere alternative Handwerkzeugmaschine in einer schematischen Darstellung, 1b another alternative hand tool in a schematic representation,

2 einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenvorrichtung in einer mittleren Schaltstellung in einer Schnittdarstellung, 2 a detail of the hand tool device according to the invention in a middle switching position in a sectional view,

3 einen weiteren Ausschnitt der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenvorrichtung mit einer Getriebeeinheit in einer ersten Schaltstellung in einer Schnittdarstellung, 3 a further detail of the hand tool device according to the invention with a gear unit in a first switching position in a sectional view,

4 den weiteren Ausschnitt der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenvorrichtung mit einer Getriebeeinheit in einer zweiten Schaltstellung in einer Schnittdarstellung, 4 the further section of the hand tool machine device according to the invention with a gear unit in a second switching position in a sectional view,

5 einen weiteren Ausschnitt der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung und 5 a further detail of the hand tool device according to the invention in a perspective view and

6 einen Ausschnitt einer alternativen Handwerkzeugmaschinenvorrichtung in einer Schnittdarstellung. 6 a section of an alternative hand tool device in a sectional view.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1 ist eine von einem Bohrhammer gebildete Handwerkzeugmaschine dargestellt. Die Handwerkzeugmaschine weist ein Gehäuse 32 auf, das eine Antriebseinheit 12, eine Getriebeeinheit 18 und eine Schlagwerkeinheit 10 der Handwerkzeugmaschine umschließt. Das Gehäuse 32 umfasst zwei Gehäuseschalen. Das Gehäuse 32 der Handwerkzeugmaschine bildet einen ersten Handgriff 34 und einen weiteren Handgriff 36. Der erste Handgriff 34 und der weitere Handgriff 36 weisen jeweils einen Griffbereich auf, der dazu vorgesehen ist, von einer Hand eines Bedieners in einem Betriebszustand umfasst zu werden. Die Handgriffbereiche weisen jeweils eine gummierte und profilierte Fläche 38 auf, wodurch ein komfortabler und sicherer Halt für die Hand eines Bedieners in einem Betriebszustand der Handwerkzeugmaschine erreicht werden kann. Der erste Handgriff 34 ist an einem einer Werkzeugaufnahme 40 abgewandten Ende der Handwerkzeugmaschine angeordnet.In 1 is shown a hand tool formed by a hammer drill. The hand tool has a housing 32 on, that is a drive unit 12 , a gear unit 18 and a percussion unit 10 encloses the power tool. The housing 32 includes two housing shells. The housing 32 the power tool makes a first move 34 and another handle 36 , The first handle 34 and the further handle 36 each have a handle portion which is intended to be covered by a hand of an operator in an operating condition. The handle areas each have a rubberized and profiled surface 38 on, whereby a comfortable and secure grip for the hand of an operator in an operating state of the power tool can be achieved. The first handle 34 is at one of a tool holder 40 arranged away from the end of the power tool.

An dem ersten Handgriff 34 ist ein Betätigungselement 42 angeordnet. Das Betätigungselement 42 ist von einem Schalter gebildet und ist dazu vorgesehen, von einem Bediener betätigt zu werden und die Antriebseinheit 12 der Handwerkzeugmaschine ein- bzw. auszuschalten. Oberhalb des Betätigungselements 42 ist ein Drehrichtungsumschaltelement 44 angeordnet. Das Drehrichtungsumschaltelement 44 ist von einem Schaltschieber gebildet und ist dazu vorgesehen, zwischen zwei gegenläufigen Drehrichtungen der Werkzeugaufnahme 40 umzuschalten.At the first handle 34 is an actuator 42 arranged. The actuator 42 is formed by a switch and is intended to be operated by an operator and the drive unit 12 to switch the hand tool on or off. Above the actuator 42 is a direction of rotation switching element 44 arranged. The direction of rotation switching element 44 is formed by a slide switch and is intended, between two opposite directions of rotation of the tool holder 40 switch.

Die Werkzeugaufnahme 40 der Handwerkzeugmaschine ist von einem Spannfutter gebildet und ist zu einer Aufnahme eines nicht dargestellten Einsatzwerkzeugs vorgesehen. Das Einsatzwerkzeug ist in einem montierten Zustand lösbar mit der Werkzeugaufnahme 40 verbunden. Entlang einer Bearbeitungsachse 46 der Handwerkzeugmaschine betrachtet, ist der weitere Handgriff 36 zwischen der Werkzeugaufnahme 40 und dem ersten Handgriff 34 angeordnet. Der erste Handgriff 34 und der weitere Handgriff 36 sind an einem dem Betätigungselement 42 abgewandten Ende miteinander verbunden. Das Gehäuse 32 bildet einen stegartigen Bereich, der den ersten Handgriff 34 und den weiteren Handgriff 36 miteinander verbindet. Der stegartige Bereich bildet zudem einen Aufnahmebereich 48, der zu einer Aufnahme einer nicht dargestellten Akkumulatoreinheit vorgesehen ist. Die Akkumulatoreinheit ist in einem montierten Zustand lösbar mit dem Gehäuse 32 der Handwerkzeugmaschine verbunden.The tool holder 40 the power tool is formed by a chuck and is provided for receiving a tool insert, not shown. The insert tool is in a mounted state detachable with the tool holder 40 connected. Along a machining axis 46 considered the hand tool, is the further handle 36 between the tool holder 40 and the first handle 34 arranged. The first handle 34 and the further handle 36 are at one the actuator 42 opposite end connected together. The housing 32 forms a web-like area, which is the first handle 34 and the other handle 36 connects with each other. The web-like area also forms a receiving area 48 , which is provided for receiving a Akkumulatoreinheit, not shown. The accumulator unit is detachable in an assembled state with the housing 32 connected to the power tool.

Ferner weist die Handwerkzeugmaschine ein Schaltelement 50 einer Schalteinheit 52 auf, das drehbar an dem Gehäuse 32 der Handwerkzeugmaschine gelagert ist. Das Schaltelement 50 ist um eine senkrecht zu der Bearbeitungsachse 46 der Handwerkzeugmaschine verlaufende Achse drehbar gelagert. Das Schaltelement 50 ist dazu vorgesehen, von einem Bediener zu einem Umschalten zwischen unterschiedlichen Betriebsmodi der Handwerkzeugmaschine rotatorisch betätigt zu werden. Das Schaltelement 50 rastet bei einem Erreichen einer Schaltstellung ein um dem Bediener das Erreichen dieser Schaltstellung zu signalisieren. Es sind drei Schaltstellungen vorgesehen, die jeweils um 90 ° zueinander versetzt angeordnet sind. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Schaltstellungen auf eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Weise angeordnet sind. Jede der Schaltstellungen des Schaltelements 50 ist einem Betriebsmodus einer Handwerkzeugmaschinenvorrichtung zugeordnet.Furthermore, the hand tool has a switching element 50 a switching unit 52 rotatably mounted on the housing 32 the hand tool is stored. The switching element 50 is one perpendicular to the machining axis 46 the hand tool machine extending axis rotatably mounted. The switching element 50 is intended to be rotationally actuated by an operator to switch between different operating modes of the power tool. The switching element 50 engages when reaching a switching position to signal the operator to reach this switching position. There are three switch positions are provided, which are each offset by 90 ° to each other. However, it is also conceivable that the switch positions are arranged in a different manner that appears appropriate to a person skilled in the art. Each of the switching positions of the switching element 50 is associated with an operating mode of a handheld power tool device.

In 1a ist eine alternativ ausgestaltete Handwerkzeugmaschine schematisch dargestellt, die eine Schlagwerkeinheit 10a, eine Getriebeeinheit 18a und eine Antriebseinheit 12a aufweist. Die Antriebseinheit 12a weist eine Abtriebsachse 14a auf, die unter einem Winkel α zu einer Rotationsachse 16a der Schlagwerkeinheit 10a angeordnet ist. Der Winkel α ist größer als 0 ° und kleiner gleich 90 °. Der Winkel α ist größer als 30 ° und kleiner als 60 °. Der Winkel α beträgt 55°. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Winkel α einen anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Wert aufweist. Eine Rotationsachse 20a der Getriebeeinheit 18a verläuft parallel zu der Abtriebsachse 14a der Antriebseinheit 12a. Die Getriebeeinheit 18a ist, entlang des Antriebsstrangs betrachtet, zwischen der Antriebseinheit 12a und der Schlagwerkeinheit 10a angeordnet. Die Getriebeeinheit 18a ist, entlang des Antriebsstrangs von der Antriebseinheit 12a zu einer Werkzeugaufnahme 40a hin betrachtet, nach der Antriebseinheit 12a und vor der Schlagwerkeinheit 10a angeordnet. Die Getriebeeinheit 18a ist über eine weitere Getriebeeinheit 106a mit der Schlagwerkeinheit 10a gekoppelt. Die weitere Getriebeeinheit 106a umfasst ein Winkelgetriebe.In 1a an alternatively configured hand tool is shown schematically, the impact mechanism unit 10a , a gear unit 18a and a drive unit 12a having. The drive unit 12a has an output axis 14a on, at an angle α to a rotation axis 16a the percussion unit 10a is arranged. The angle α is greater than 0 ° and less than or equal to 90 °. The angle α is greater than 30 ° and less than 60 °. The angle α is 55 °. However, it is also conceivable that the angle α has another value that appears appropriate to a person skilled in the art. An axis of rotation 20a the gear unit 18a runs parallel to the output axis 14a the drive unit 12a , The gear unit 18a is, viewed along the drive train, between the drive unit 12a and the percussion unit 10a arranged. The gear unit 18a is along the drive train from the drive unit 12a to a tool holder 40a considered after the drive unit 12a and in front of the percussion unit 10a arranged. The gear unit 18a is about another gear unit 106a with the percussion unit 10a coupled. The further gear unit 106a includes a bevel gear.

In 1b ist eine alternativ ausgestaltete Handwerkzeugmaschine schematisch dargestellt, die eine Schlagwerkeinheit 10b, eine Getriebeeinheit 18b und eine Antriebseinheit 12b aufweist. Die Antriebseinheit 12b weist eine Abtriebsachse 14b auf, die unter einem Winkel α zu einer Rotationsachse 16b der Schlagwerkeinheit 10b angeordnet ist. Der Winkel α ist größer als 0 ° und kleiner gleich 90 °. Der Winkel α ist größer als 30 ° und kleiner als 60 °. Der Winkel α beträgt 55°. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Winkel α einen anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Wert aufweist. Eine Rotationsachse 20b der Getriebeeinheit 18b verläuft parallel zu der Rotationsachse 16b der Schlagwerkeinheit 10b. Die Getriebeeinheit 18b ist, entlang des Antriebsstrangs betrachtet, zwischen der Antriebseinheit 12b und der Schlagwerkeinheit 10b angeordnet. Die Getriebeeinheit 18b ist, entlang des Antriebsstrangs von der Antriebseinheit 12b zu einer Werkzeugaufnahme 40b hin betrachtet, nach der Antriebseinheit 12b und vor der Schlagwerkeinheit 10b angeordnet. Die Antriebseinheit 18b ist über eine weitere Getriebeeinheit 106b mit der Getriebeeinheit 18b gekoppelt. Die weitere Getriebeeinheit 106b umfasst ein Winkelgetriebe.In 1b an alternatively configured hand tool is shown schematically, the impact mechanism unit 10b , a gear unit 18b and a drive unit 12b having. The drive unit 12b has an output axis 14b on, at an angle α to a rotation axis 16b the percussion unit 10b is arranged. The angle α is greater than 0 ° and less than or equal to 90 °. The angle α is greater than 30 ° and less than 60 °. The angle α is 55 °. However, it is also conceivable that the angle α has another value that appears appropriate to a person skilled in the art. An axis of rotation 20b the gear unit 18b runs parallel to the axis of rotation 16b the percussion unit 10b , The gear unit 18b is, viewed along the drive train, between the drive unit 12b and the percussion unit 10b arranged. The gear unit 18b is along the drive train from the drive unit 12b to a tool holder 40b considered after the drive unit 12b and in front of the percussion unit 10b arranged. The drive unit 18b is about another gear unit 106b with the gear unit 18b coupled. The further gear unit 106b includes a bevel gear.

Die Handwerkzeugmaschine weist die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung auf, die eine Schlagwerkeinheit 10, eine Antriebseinheit 12, eine Getriebeeinheit 18 sowie die Schalteinheit 52 umfasst (2). Die Antriebseinheit 12 ist von einem Elektromotor gebildet. Die Antriebseinheit 12 wird in einem montierten Zustand von dem Gehäuse 32 der Handwerkzeugmaschine aufgenommen und umschlossen. Die Antriebseinheit 12 ist dazu vorgesehen, das in der Werkzeugaufnahme 40 gehaltene Einsatzwerkzeug anzutreiben. Die Antriebseinheit 12 weist eine Abtriebsachse 14 auf, die einer Rotationsachse einer Motorwelle 54 der Antriebseinheit 12 entspricht. Die Abtriebsachse 14 der Antriebseinheit 12 ist parallel und versetzt zu der Rotationsachse 16 der Schlagwerkeinheit 10 angeordnet. Die Getriebeeinheit 18 ist zu einer Übertragung einer Antriebsbewegung der Antriebseinheit 12 auf das Einsatzwerkzeug vorgesehen. Die Getriebeeinheit 18 umfasst ein Planetengetriebe. Die Getriebeeinheit 18 weist eine Rotationsachse 20 auf, die einer Rotationsachse 20 eines Getriebeelements 56 der Getriebeeinheit 18 entspricht. Das Getriebeelement 56 ist von einem Sonnenrad 58 gebildet. Die Getriebeeinheit 18 weist die Rotationsachse 20 auf, die der Rotationsachse 16 der Schlagwerkeinheit 10 entspricht.The hand tool has the hand tool machine device, which is a Schlagwerkinheit 10 , a drive unit 12 , a gear unit 18 as well as the switching unit 52 includes ( 2 ). The drive unit 12 is formed by an electric motor. The drive unit 12 is in an assembled state of the housing 32 taken and enclosed the hand tool. The drive unit 12 is intended to be in the tool holder 40 held To drive insert tool. The drive unit 12 has an output axis 14 on, which is an axis of rotation of a motor shaft 54 the drive unit 12 equivalent. The output axis 14 the drive unit 12 is parallel and offset from the axis of rotation 16 the percussion unit 10 arranged. The gear unit 18 is to a transmission of a drive movement of the drive unit 12 provided on the insert tool. The gear unit 18 includes a planetary gear. The gear unit 18 has an axis of rotation 20 on, the one rotation axis 20 a transmission element 56 the gear unit 18 equivalent. The transmission element 56 is from a sun wheel 58 educated. The gear unit 18 indicates the axis of rotation 20 on, the axis of rotation 16 the percussion unit 10 equivalent.

Die Schlagwerkeinheit 10 umfasst ein Taumelschlagwerk. Die Schlagwerkeinheit 10 ist dazu vorgesehen, eine rotatorische Bewegung der Antriebseinheit 12 in einen axialen Schlagimpuls umzuwandeln, der auf das in der Werkzeugaufnahme 40 gehaltene Einsatzwerkzeug übertragen wird. Die Schlagwerkeinheit 10 weist ein Taumellager 60, einen Taumelfinger 62 und eine Vorgelegewelle 64 auf. Das Taumellager 60 ist mit der Vorgelegewelle 64 verbunden. Der Taumelfinger 62 ist in einer Führungsnut 66 des Taumellagers 60 gelagert. In einem Betriebszustand der Schlagwerkeinheit 10 dreht sich das Taumellager 60 relativ zu dem Taumelfinger 62 und synchron mit der Vorgelegewelle 64.The percussion unit 10 includes a wobble hammer. The percussion unit 10 is intended to provide a rotational movement of the drive unit 12 to convert into an axial impact impulse, which in the tool holder 40 held insert tool is transmitted. The percussion unit 10 has a swash bearing 60 , a tumble-finger 62 and a countershaft 64 on. The swash bearing 60 is with the countershaft 64 connected. The tumble-finger 62 is in a guide groove 66 of the swash camp 60 stored. In an operating state of the percussion unit 10 the swashbuckle turns 60 relative to the wobble finger 62 and in sync with the countershaft 64 ,

Die Vorgelegewelle 64 ist an einem der Antriebseinheit 12 zugewandten Ende über ein Lagerelement 68 drehbar gelagert. Das Lagerelement 68 ist von einem Wälzlager gebildet. Das Wälzlager ist von einem Kugellager gebildet. Das Lagerelement 68 ist dazu vorgesehen, die Vorgelegewelle 64 drehbar zu lagern und Axialkräfte aufzunehmen. Das Lagerelement 68 ist über einen Lagerflansch 70 aufgenommen und gehalten. Der Lagerflansch 70 ist ferner dazu vorgesehen, die Antriebseinheit 12 zu lagern, wodurch eine einfache Anpassung eines Achsabstandes erreicht werden kann. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Lagerelement 68 direkt von dem Gehäuse 32 der Handwerkzeugmaschine aufgenommen und gehalten wird. An einem der Antriebseinheit 12 abgewandten Ende ist die Vorgelegewelle 64 über ein Lagerelement 72 drehbar gelagert. Das Lagerelement 72 ist von einem Wälzlager gebildet. Das Wälzlager ist von einem Nadellager gebildet. Das Lagerelement 72 ist dazu vorgesehen, die Vorgelegewelle 64 drehbar zu lagern.The countershaft 64 is on one of the drive unit 12 facing end via a bearing element 68 rotatably mounted. The bearing element 68 is formed by a rolling bearing. The rolling bearing is formed by a ball bearing. The bearing element 68 is intended to countershaft 64 rotatably store and absorb axial forces. The bearing element 68 is over a bearing flange 70 recorded and held. The bearing flange 70 is also intended, the drive unit 12 to store, whereby a simple adjustment of a center distance can be achieved. However, it is also conceivable that the bearing element 68 directly from the case 32 the power tool is received and held. On one of the drive unit 12 opposite end is the countershaft 64 via a bearing element 72 rotatably mounted. The bearing element 72 is formed by a rolling bearing. The rolling bearing is formed by a needle bearing. The bearing element 72 is intended to countershaft 64 rotatably store.

Die Rotationsachse 16 der Vorgelegewelle 64 der Schlagwerkeinheit 10 entspricht der Rotationsachse 20 der Getriebeeinheit 18. Die Getriebeeinheit 18 umfasst das von dem Sonnenrad 58 gebildete Getriebeelement 56. Das Sonnenrad 58 der Getriebeeinheit 18 ist drehbar auf der Vorgelegewelle 64 der Schlagwerkeinheit 10 gelagert. Ein Innenumfang des Sonnenrads 58 bildet mit der Vorgelegewelle 64 in einem montieren Zustand ein Gleitlager. Es ist jedoch auch denkbar, zwischen dem Sonnenrad 58 und der Vorgelegewelle 64 in Radialrichtung ein Nadellager, Kugellager oder ein anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Lagerelement, insbesondere Wälzlagerelement vorzusehen. Das Sonnenrad 58 kämmt in einem montierten Zustand mit mehreren Planetenräder 74 der Getriebeeinheit 18. Die Planetenräder 74 sind von einem Planetenträger 76 gehalten und drehbar gelagert. Die Planetenräder 74 kämmen in einem montierten Zustand mit dem Hohlrad 26 der Getriebeeinheit 18. Der Planetenträger 76 ist drehfest auf der Vorgelegewelle 64 gelagert. Der Planetenträger 76 ist auf die Vorgelegewelle 64 aufgepresst. Die Motorwelle 54 der Antriebseinheit 12 weist ein Zahnradelement 78 auf. Das Zahnradelement 78 ist von einem Ritzel gebildet. Das Zahnradelement 78 ist fest mit der Motorwelle 54 der Antriebseinheit 12 verbunden. Das Zahnradelement 78 ist auf die Motorwelle 54 der Antriebseinheit 12 aufgepresst.The rotation axis 16 the countershaft 64 the percussion unit 10 corresponds to the axis of rotation 20 the gear unit 18 , The gear unit 18 includes that of the sun gear 58 formed transmission element 56 , The sun wheel 58 the gear unit 18 is rotatable on the countershaft 64 the percussion unit 10 stored. An inner circumference of the sun gear 58 forms with the countershaft 64 in a fitted state a plain bearing. However, it is also conceivable between the sun gear 58 and the countershaft 64 in the radial direction, a needle bearing, ball bearings or other, to a person skilled in the sense appearing bearing element, in particular roller bearing provided. The sun wheel 58 meshes in a mounted state with multiple planetary gears 74 the gear unit 18 , The planet wheels 74 are from a planet carrier 76 held and rotatably mounted. The planet wheels 74 combing in an assembled state with the ring gear 26 the gear unit 18 , The planet carrier 76 is non-rotatable on the countershaft 64 stored. The planet carrier 76 is on the counter-wave 64 pressed. The motor shaft 54 the drive unit 12 has a gear element 78 on. The gear element 78 is formed by a pinion. The gear element 78 is fixed to the motor shaft 54 the drive unit 12 connected. The gear element 78 is on the motor shaft 54 the drive unit 12 pressed.

Das Sonnenrad 58 ist von einem Doppelzahnrad gebildet. Das Sonnenrad 58 weist zwei Verzahnungsstufen 80, 82 auf. Die erste Verzahnungsstufe 80 weist eine Verzahnung auf, die dazu vorgesehen ist, mit den Planetenrädern 74 zu kämmen. Die erste Verzahnungsstufe 80 ist in Bearbeitungsrichtung 22 der Schlagwerkeinheit 10 zugewandt angeordnet. Die zweite Verzahnungsstufe 82 weist eine Verzahnung auf, die dazu vorgesehen ist, mit dem Zahnradelement 78 der Motorwelle 54 zu kämmen. Die zweite Verzahnungsstufe 82 weist einen größeren Durchmesser auf als die erste Verzahnungsstufe 80. Die zweite Verzahnungsstufe 82 ist in Bearbeitungsrichtung 22 der Antriebseinheit 12 zugewandt angeordnet. Ferner weist das Sonnenrad 58 eine weitere Stufe 84 auf. Die weitere Stufe 84 weist keine Verzahnung auf. Die weitere Stufe 84 weist einen größeren Durchmesser auf als die erste Verzahnungsstufe 80. Die weitere Stufe 84 weist einen kleineren Durchmesser auf als die zweite Verzahnungsstufe 82. Die weitere Stufe 84 ist in Bearbeitungsrichtung 22 zwischen der ersten Verzahnungsstufe 80 und der zweiten Verzahnungsstufe 82 angeordnet und dient der axialen Begrenzung der Planetenräder 74.The sun wheel 58 is formed by a double gear. The sun wheel 58 has two gear stages 80 . 82 on. The first gear stage 80 has a toothing, which is provided with the planetary gears 74 to comb. The first gear stage 80 is in the machining direction 22 the percussion unit 10 arranged facing. The second gear stage 82 has a toothing, which is provided with the gear element 78 the motor shaft 54 to comb. The second gear stage 82 has a larger diameter than the first gear stage 80 , The second gear stage 82 is in the machining direction 22 the drive unit 12 arranged facing. Furthermore, the sun gear points 58 another step 84 on. The further stage 84 has no teeth. The further stage 84 has a larger diameter than the first gear stage 80 , The further stage 84 has a smaller diameter than the second gear stage 82 , The further stage 84 is in the machining direction 22 between the first gear stage 80 and the second gear stage 82 arranged and serves the axial limitation of the planet gears 74 ,

Das Hohlrad 26 weist eine Innenverzahnung auf. Das Hohlrad 26 ist parallel zur Bearbeitungsrichtung 22 verschiebbar gelagert. An einem Außenumfang weist das Hohlrad 26 eine Nut 86 auf, in die ein Verschiebeelement 88 der Schalteinheit 52 eingreift. Das Verschiebeelement 88 der Schalteinheit 52 ist von einem Federelement gebildet. Das Verschiebeelement 88 verbindet das Hohlrad 26 der Getriebeeinheit 18 mit der Schalteinheit 52. Mittels der Schalteinheit 52 kann das Hohlrad 26 von einem Bediener in unterschiedliche Schaltstellungen verschoben werden. An dem Außenumfang weist das Hohlrad 26 zudem eine Sperrverzahnung 90 auf. Die Sperrverzahnung 90 erstreckt sich über einen gesamten Umfang des Hohlrads 26. Die Sperrverzahnung 90 ist in Bearbeitungsrichtung 22 der Antriebseinheit 12 zugewandt angeordnet. Die Sperrverzahnung 90 ist dazu vorgesehen, in einer Schaltstellung mit einem Sperrelement 92 zu korrespondieren. Das Sperrelement 92 ist von einem Halteblech mit einer Innenverzahnung gebildet.The ring gear 26 has an internal toothing. The ring gear 26 is parallel to the machining direction 22 slidably mounted. On an outer circumference, the ring gear 26 a groove 86 in which a sliding element 88 the switching unit 52 intervenes. The sliding element 88 the switching unit 52 is formed by a spring element. The sliding element 88 connects the ring gear 26 the gear unit 18 with the switching unit 52 , By means of the switching unit 52 can the ring gear 26 of a Move operators in different switching positions. On the outer circumference, the ring gear 26 also a locking toothing 90 on. The locking teeth 90 extends over an entire circumference of the ring gear 26 , The locking teeth 90 is in the machining direction 22 the drive unit 12 arranged facing. The locking teeth 90 is intended to be in a switching position with a blocking element 92 to correspond. The blocking element 92 is formed by a holding plate with an internal toothing.

In einer ersten Schaltstellung des Hohlrads 26 der Getriebeeinheit 18 ist das Hohlrad 26 in einer der Antriebseinheit 12 zugewandten Position angeordnet und kämmt mit den Planetenrädern 74, die mit der ersten Verzahnungsstufe 80 des Sonnenrads 58 der Getriebeeinheit 18 kämmen (3). Die Sperrverzahnung 90 des Hohlrads 26 korrespondiert mit dem Sperrelement 92 (5). Das Sperrelement 92 fixiert das Hohlrad 26 in der ersten Schaltstellung drehfest. Das Sperrelement 92 ist drehfest innerhalb des Gehäuses 32 der Handwerkzeugmaschine gelagert. In einem Betriebszustand der Antriebseinheit 12 wird die Antriebsbewegung über das Zahnradelement 78 auf das Sonnenrad 58 der Getriebeeinheit 18 übertragen. In der ersten Schaltstellung wälzen sich die Planetenräder 74 dabei an der Innenverzahnung des feststehenden Hohlrads 26 ab. Dadurch wird die Antriebsbewegung mit einer geringeren Drehzahl auf den Planetenträger 78 und die Vorgelegewelle 64 übertragen. Das Sonnenrad 58 und der mit der Vorgelegewelle 64 verbundene Planetenträger 76 weisen bei dieser ersten Schaltstellung in einem Betriebszustand unterschiedliche Drehzahlen auf. Das Sonnenrad 58 weist bei dieser ersten Schaltstellung in einem Betriebszustand eine höhere Drehzahl auf als der mit der Vorgelegewelle 64 verbundene Planetenträger 76.In a first switching position of the ring gear 26 the gear unit 18 is the ring gear 26 in one of the drive unit 12 arranged facing position and meshes with the planetary gears 74 that with the first gear stage 80 of the sun wheel 58 the gear unit 18 comb ( 3 ). The locking teeth 90 of the ring gear 26 corresponds to the blocking element 92 ( 5 ). The blocking element 92 fixes the ring gear 26 rotatably in the first switching position. The blocking element 92 is non-rotatable within the housing 32 stored the hand tool. In an operating state of the drive unit 12 the drive movement is via the gear element 78 on the sun wheel 58 the gear unit 18 transfer. In the first switching position, the planet gears roll 74 while on the internal teeth of the fixed ring gear 26 from. As a result, the drive movement at a lower speed to the planet carrier 78 and the countershaft 64 transfer. The sun wheel 58 and the one with the countershaft 64 connected planet carrier 76 have at this first switching position in an operating state different speeds. The sun wheel 58 has at this first switching position in an operating state, a higher speed than that with the countershaft 64 connected planet carrier 76 ,

In einer zweiten Schaltstellung des Hohlrads 26 der Getriebeeinheit 18 ist das Hohlrad 26 in einer der Antriebseinheit 12 abgewandten Position angeordnet und kämmt mit den Planetenrädern 74 und ist drehfest mit dem Planetenträger 76 verbunden (4). Die Innenverzahnung des Hohlrads 26 ist dabei mit einer Mitnahmeverzahnung 94 des Planetenträgers 76 gekoppelt. Die Mitnahmeverzahnung 94 ist von einer Außenverzahnung gebildet. Die Planetenräder 74 sind bei dieser zweiten Schaltstellung über das Hohlrad 26 drehfest mit dem Planetenträger 76 verbunden. Das Sonnenrad 58 und der mit der Vorgelegewelle 64 verbundene Planetenträger 76 weisen bei dieser zweiten Schaltstellung in einem Betriebszustand dieselbe Drehzahl auf. Die Drehzahl der Vorgelegewelle 64 ist in einem Betriebszustand bei der zweiten Schaltstellung höher als bei der ersten Schaltstellung. Bei der zweiten Schaltstellung des Hohlrads 26 ist eine Übersetzungs- bzw. Untersetzungsstufe der Getriebeeinheit 18 außer Kraft gesetzt.In a second switching position of the ring gear 26 the gear unit 18 is the ring gear 26 in one of the drive unit 12 arranged remote position and meshes with the planetary gears 74 and is rotatable with the planet carrier 76 connected ( 4 ). The internal toothing of the ring gear 26 is with a driving teeth 94 of the planet carrier 76 coupled. The driving teeth 94 is formed by an external toothing. The planet wheels 74 are at this second switching position on the ring gear 26 rotatably with the planet carrier 76 connected. The sun wheel 58 and the one with the countershaft 64 connected planet carrier 76 have the same speed in an operating state in this second switching position. The speed of the countershaft 64 is higher in an operating state at the second switching position than in the first switching position. At the second switching position of the ring gear 26 is a translation stage of the gear unit 18 overridden.

Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung weist eine Kopplungseinheit 28 auf. Die Kopplungseinheit 28 umfasst zwei Kopplungselemente 96, 98. Die Kopplungselemente 96, 98 sind zu einer drehfesten, lösbaren Kopplung des Planetenträgers 76 mit dem Taumellager 60 der Schlagwerkeinheit 10 vorgesehen. Die Kopplungselemente 96, 98 sind dazu vorgesehen, in einem gekoppelten Zustand eine rotatorische Antriebsbewegung der Antriebseinheit 12 über die Getriebeeinheit 18 auf das Taumellager 60 zu übertragen. Der Planetenträger 76 weist auf einer den Planetenrädern 74 in Bearbeitungsrichtung 22 abgewandten Seite das Kopplungselement 96 der Kopplungseinheit 28 auf. Das Kopplungselement 96 ist von einer innenliegenden konusförmigen Fläche gebildet. Das Taumellager 60 weist das von einer außenliegenden konusförmigen Fläche gebildete Kopplungselement 98 auf, das dazu vorgesehen ist, mit dem Kopplungselement 96 des Planetenträgers 76 zu korrespondieren. In einem gekoppelten Zustand entsteht ein Reibschluss zwischen dem Kopplungselement 96 des Planetenträgers 76 und dem Kopplungselement 98 des Taumellagers 60.The handheld power tool device has a coupling unit 28 on. The coupling unit 28 includes two coupling elements 96 . 98 , The coupling elements 96 . 98 are to a rotationally fixed, releasable coupling of the planet carrier 76 with the swash-bearing 60 the percussion unit 10 intended. The coupling elements 96 . 98 are intended, in a coupled state, a rotary drive movement of the drive unit 12 over the gear unit 18 on the swashbuckle 60 transferred to. The planet carrier 76 points to one of the planet wheels 74 in the machining direction 22 opposite side of the coupling element 96 the coupling unit 28 on. The coupling element 96 is formed by an inner cone-shaped surface. The swash bearing 60 has the coupling element formed by an outer cone-shaped surface 98 on, which is intended to, with the coupling element 96 of the planet carrier 76 to correspond. In a coupled state creates a frictional engagement between the coupling element 96 of the planet carrier 76 and the coupling element 98 of the swash camp 60 ,

Über ein der Antriebseinheit 12 abgewandt angeordnetes Zahnradelement 100 der Vorgelegewelle 64 wird die Antriebsbewegung auf die Werkzeugaufnahme 40 übertragen. In einem gekoppelten Zustand des Kopplungselements 96 des Planetenträgers 76 und des Kopplungselements 98 des Taumellagers 60 wird die Antriebsbewegung zusätzlich auf die Schlagwerkeinheit 10 übertragen und in eine axial oszillierende Schlagbewegung übersetzt.About one of the drive unit 12 facing away gear element 100 the countershaft 64 the drive movement is on the tool holder 40 transfer. In a coupled state of the coupling element 96 of the planet carrier 76 and the coupling element 98 of the swash camp 60 the drive movement is additionally on the Schlagwerkinheit 10 transferred and translated into an axially oscillating flapping motion.

Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnung des weiteren Ausführungsbeispiels beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere im Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist den relevanten Bezugszeichen des weiteren Ausführungsbeispiels die Ziffer 1 vorangestellt.The following descriptions and the drawing of the further embodiment are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, reference being made in principle to the drawings and / or the description of the other exemplary embodiment with respect to identically named components, in particular with regard to components having the same reference numbers can. To distinguish the embodiments, the relevant reference numerals of the further embodiment, the numeral 1 preceded.

In 6 ist eine alternative Handwerkzeugmaschinenvorrichtung dargestellt. Die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung umfasst eine Antriebseinheit 112, die der bereits beschriebenen Antriebseinheit 12 entspricht und von einem Elektromotor gebildet ist. Ferner umfasst die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung eine nicht dargestellte Schlagwerkeinheit, die der bereits beschriebenen Schlagwerkeinheit 10 entspricht. Zudem weist die Handwerkzeugmaschinenvorrichtung eine Getriebeeinheit 118 auf, die der bereits beschriebenen Getriebeeinheit 18 entspricht und ein Planetengetriebe umfasst. Die Getriebeeinheit 118 ist von einem Getriebegehäuse 102 umschlossen. Die Getriebeeinheit 118 stellt in einem von dem Getriebegehäuse 102 umschlossenen Zustand eine vormontierte Baugruppe dar. Die von dem Getriebegehäuse 102 umschlossene Getriebeeinheit 118 kann als Montageeinheit verbaut werden, wodurch eine einfache und schnelle Montage der Handwerkzeugmaschinenvorrichtung erreicht werden kann.In 6 an alternative handheld power tool device is shown. The handheld power tool device comprises a drive unit 112 , that of the already described drive unit 12 corresponds and is formed by an electric motor. Furthermore, the handheld power tool device comprises a percussion unit, not shown, which is the percussion unit already described 10 equivalent. In addition, the handheld power tool device has a gear unit 118 on, that of the already described gear unit 18 corresponds and includes a planetary gear. The gear unit 118 is from a gearbox 102 enclosed. The gear unit 118 puts in one of the gearbox 102 enclosed condition is a preassembled assembly. The of the transmission housing 102 enclosed gear unit 118 can be installed as an assembly unit, whereby a simple and quick installation of the power tool device can be achieved.

Das Getriebegehäuse 102 umfasst ein erstes, der Werkzeugaufnahme 40 in Bearbeitungsrichtung 122 zugewandtes Gehäuseelement und ein weiteres, der Antriebseinheit 112 in Bearbeitungsrichtung 122 zugewandtes Gehäuseelement. Das erste Gehäuseelement nimmt ein Lagerelement 104 auf, das zu einer Lagerung des Planetenträgers 176 der Getriebeeinheit 118 vorgesehen ist. Das Lagerelement 104 ist von einem Wälzlager gebildet. Das Lagerelement 104 ist von einem Kugellager gebildet. Das weitere Gehäuseelement korrespondiert mit dem ersten Gehäuseelement. In einem verbundenen Zustand umschließen das erste Gehäuseelement und das weitere Gehäuseelement die Getriebeeinheit 118 vollständig und bilden das geschlossen ausgebildete Getriebegehäuse 102. In einem verbundenen Zustand zentrieren sich das erste Gehäuseelement und das weitere Gehäuseelement gegenseitig. Das weitere Gehäuseelement ist mit einem Lagerflansch 170 verbunden. Das weitere Gehäuseelement ist einstückig mit dem Lagerflansch 170 ausgebildet. Das weitere Gehäuseelement ist zu einer Aufnahme der Antriebseinheit 12 vorgesehen. Das weitere Gehäuseelement ist mit einem Sperrelement 192 verbunden. Das weitere Gehäuseelement ist einstückig mit dem Sperrelement 192 ausgebildet.The gearbox 102 includes a first, the tool holder 40 in the machining direction 122 facing housing element and another, the drive unit 112 in the machining direction 122 facing housing element. The first housing element takes a bearing element 104 on that to a storage of the planet carrier 176 the gear unit 118 is provided. The bearing element 104 is formed by a rolling bearing. The bearing element 104 is formed by a ball bearing. The further housing element corresponds to the first housing element. In a connected state, the first housing element and the further housing element enclose the gear unit 118 complete and form the closed-shaped gear housing 102 , In a connected state, the first housing element and the further housing element center each other. The further housing element is with a bearing flange 170 connected. The further housing element is integral with the bearing flange 170 educated. The further housing element is a receptacle of the drive unit 12 intended. The further housing element is provided with a blocking element 192 connected. The further housing element is integral with the blocking element 192 educated.

Claims

Hand tool machine device with a percussion unit ( 10 ), with a drive unit ( 12 ), which has an output axis ( 14 ) offset to a rotation axis ( 16 ) of the percussion unit ( 10 ) is arranged, and with a transmission unit ( 18 ), which has at least two switching positions and which has one axis of rotation ( 20 ), the axis of rotation ( 16 ) of the percussion unit ( 10 ), characterized in that the gear unit ( 18 ) in a machining direction ( 22 ) at least substantially between the drive unit ( 12 ) and the percussion unit ( 10 ) is arranged.

Hand machine tool device according to claim 1, characterized in that the gear unit ( 18 ) has at least one planetary gear.

Hand machine tool device according to one of the preceding claims, characterized in that the gear unit ( 18 ) at least one transmission element ( 24 ), which is at least substantially in the machining direction ( 22 ) is slidably mounted.

Hand machine tool device according to claim 3, characterized in that the transmission element ( 24 ) of a ring gear ( 26 ) is formed.

Hand machine tool device at least according to claim 3, characterized in that the at least one transmission element ( 24 ) Is at least substantially rotationally fixed in the first switching position and is rotatably mounted in the at least one further switching position.

Handheld power tool device according to one of the preceding claims, characterized by at least one coupling unit ( 28 ), which at least substantially to a detachable coupling of the percussion unit ( 10 ) with the gear unit ( 18 ) is provided.

Handheld power tool device according to claim 6, characterized in that the at least one coupling unit ( 28 ) at least partially integral with a transmission element ( 30 ) of the transmission unit ( 18 ) is trained.

Hand tool with a hand tool device according to one of the preceding claims.