DE102012212047A1 - Haltevorrichtung für Kolbenstange - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für eine Kolbenstange eines Nehmerzylinders gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Nehmerzylinder, insbesondere für Kupplungsausrückvorrichtungen als Betätigung einer Kupplung in einem Kraftfahrzeug, sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere bei Nehmerzylindern für sogenannte semihydraulische Kupplungsausrücksysteme ergibt sich die Problematik, die Kolbenstange in einer Montageposition zu arretieren, da der Kolben des Nehmerzylinder mit einer Vorspannung vorbelastet ist und ohne eine Gegenkraft bzw. Haltervorrichtung von der Vorspannkraft immer maximal herausgeschoben wird, auf die so genannte Max Extension. Bei der Montage müsste dann die Kolbenstange zunächst gegen die Vorspannkraft des Kolbens, die in einer Größenordnung von ca. 100N liegt, in den Zylinder geschoben werden, um die Kolbenstange der Kolbenstangenaufnahme am Aktuator für die Kupplungsausrückvorrichtung zu befestigen. Dies verursacht einen erhöhten Montageaufwand und verstärkt die Belastung auf die Mitarbeiter, die die Montage durchführen.
- Es sind daher Haltevorrichtungen für die Kolbenstange eines Nehmerzylinders entwickelt worden, mit deren Hilfe die Kolbenstange gegen die Vorspannkraft in einer Montageposition gehalten werden kann, solange das Kupplungsausrücksystem nicht unter Druck steht. Dazu wird beispielsweise eine Haltevorrichtung genutzt, die das Kolbenstangenende mit einer Kappe umfasst, wobei sich von der Kappe zwei Arme zum Nehmerzylindergehäuse hin erstrecken. An ihrem Ende weisen die Arme Abschnitte zum Einklipsen am Nehmerzylinder auf, die in komplementäre Einklipselemente am Nehmerzylindergehäuse eingeklipst werden können. Die Arme weisen dabei Sollbruchstellen auf, beispielsweise im Klipsbereich, die dazu ausgebildet sind, bei einer ersten Betätigung des Ausrücksystems, bei der Kräfte im Nehmerzylinder auftreten, die um Größenordnungen über der Vorspannkraft liegen, zu brechen und so die Kolbenstange frei zu geben.
- Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Bruchstücke der Haltevorrichtung im System verbleiben, und dort Probleme verursachen können.
- Es besteht daher die Aufgabe, eine Haltevorrichtung für die Kolbenstange eines Nehmerzylinders zur Verfügung zu stellen, die kostengünstig und einfach in der Anwendung ist, aber ohne frei im System verbleibende Komponenten auskommt.
- Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit dem Nehmerzylinder gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Ein Nehmerzylinder gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Gehäuse auf, in dem axial verschieblich ein Kolben gelagert ist, an den eine Kolbenstange angreift, und bei dem im Inneren des Gehäuses ein erstes Halteelement angeordnet ist, das am dem Kolben gegenüberliegenden Gehäuseboden angeordnet ist, und am der Kolben ein komplementäres zweites Halteelement ausgebildet ist, mittels derer der Kolben in einem Montagezustand des Nehmerzylinders axial unverschieblich gehalten ist und die den Kolben bei einer ersten Betätigung des Nehmerzylinders axial frei geben.
- Vorzugsweise ist die Kolbenstange dabei mittels einer Feder in axialer Richtung vorgespannt, wobei die Halteelemente die Kolbenstange gegen die Vorspannungskraft axial unverschieblich halten.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht das erste Halteelement aus einem Grundelement, das mit dem Gehäuseboden fest verbunden ist, und einem Haltering, der mit dem Grundelement kraft- und/oder formschlüssig verbunden ist, und das zweite Halteelement ist dazu ausgebildet, in Eingriff mit dem Haltering zu gehen und so den Kolben axial im Gehäuse zu fixieren.
- Dabei können Federelemente am Haltering ausgebildet sein. die nach innen gerichtet sind und in Eingriff mit dem Halteelement am Kolben gebracht werden können.
- Dadurch ergibt sich die vorteilhafte Möglichkeit, den Haltering so auszubilden, dass er beim Ausfahren des Nehmerzylinderkolbens von dem Grundelement abgezogen wird und am Halteelement des Kolbens verbleibt. Bei Beendigung des Arbeitshubs kehrt der Kolben in die minimal ausgefahrene Position, die sogenannte Min Extension zurück. Wenn die Position in der Min Extension der Montageposition entspricht oder sogar weiter eingefahren ist, wird der Haltering durch das Grundelement weiter auf das kolbenseitige Halteelement aufgeschoben, wobei eine Verklemmung erfolgt, so dass der Haltering sicher am kolbenseitigen Halteelement gehalten ist und den Arbeitshub des Kolbens nicht beeinflusst. Dabei kann das kolbenseitige Halteelement Vorsprünge aufweisen, hinter die die Federelemente einklipsen, so dass eine sichere Lagerung des Halterings am Halteelement gewährleistet ist.
- Weitere Vorteile, Merkmale, Merkmalskombinationen und Eigenschaften der Erfindung werden deutlich anhand der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und den Zeichnungen.
- Diese zeigen in:
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1 einen Schnitt durch einen Nehmerzylinder mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung; -
2 einen Schnitt durch den Nehmerzylinder aus1 in der Montageposition; -
3 einen Schnitt durch den Nehmerzylinder aus1 bei einer ersten Betätigung; -
4 einen Schnitt durch den Nehmerzylinder aus1 im Betriebszustand; -
5 eine Kolbenstange für einen erfindungsgemäßen Nehmerzylinder -
6 einen Haltering für einen erfindungsgemäßen Nehmerzylinder. -
1 zeigt einen Schnitt durch einen Nehmerzylinder1 gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Nehmerzylinder weist ein Gehäuse2 auf, in dem ein Kolben10 axial beweglich geführt ist. Der Kolben verfügt über eine Kolbenstange9 , die dazu ausgebildet ist, mit einem Ausrückhebel einer Kupplung in Eingriff zu gehen, so dass bei Betätigung des Nehmerzylinders über die Kolbenstange und den Ausrückhebel eine Fahrzeugkupplung ausgerückt werden kann. Zur Erzeugung einer Vorspannung auf den Kolben ist eine Feder4 im Inneren des Kolbengehäuses angeordnet, und übt eine Druckkraft vom Gehäuseboden3 des Nehmerzylinders auf den Kolben10 aus. Am Gehäuseboden ist ein Halteelement5 angeordnet, das sich aus einem Grundelement6 , das einstückig mit dem Gehäuseboden ausgeführt ist, und einem Haltering7 , der kraft- und/oder formschlüssig mit dem Grundelement verbunden ist, angeordnet ist. Am Kolben ist ein komplementäres Halteelement8 angeordnet, das dazu ausgebildet ist, Eingriff mit dem Haltering7 zu gehen und derart den Kolben in einer Montageposition zu halten, bei der die Feder zusammengeschoben ist und der Kolben in das Nehmerzylindergehäuse eingeschoben ist. Der Kolben wird über eine Kolbendichtung gegen die Wandung des Nehmerzylindergehäuses2 abgedichtet, der Anschlag12 verhindert ein Herausgleiten des Kolbens aus dem Zylinderinnenraum. -
2 zeigt den Nehmerzylinder aus1 in der Montageposition. Der Haltering7 des Kolbens10 ist in das Halteelement5 des Nehmerzylindergehäuses2 eingeschoben, wobei Vorsprünge14 auf den Kolben-Halteelement mit Federelementen13 am Haltering7 des Halteelements des Zylindergehäuses verrasten. Die Halteelemente sollten dabei in der Lage sein, Kräfte im Bereich von 100 N sicher zu halten. -
3 zeigt den Nehmerzylinder1 bei der Durchführung eines ersten Betätigungshubs. Der Haltering7 ist vom Grundelement6 im Boden des Zylinders gezogen. Bei einer Betätigung eines Nehmerzylinders treten Kräfte auf, die erheblich größer als die Vorspannkraft von 100 N sind, so dass die Kraft und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Grundelement6 und dem Haltering7 , die in den1 und2 noch vorhanden ist, durch Aufbringung einer entsprechend großen Kraft gelöst werden kann, eine entsprechende Auslegung des Kraft und /oder Formschlusses vorgenommen wird. Durch die Federelemente13 , die weiterhin mit den Vorsprüngen14 verrastet sind, bleibt der Haltering fest auf dem Haltelement8 des Kolbens10 gehalten. -
4 zeigt den Nehmerzylinder aus1 nach Beendigung eines kompletten Arbeitshubs in der Minextension. Der Haltering7 ist durch das Grundelement6 ein Stück das Halteelement8 hinauf verschoben, so dass der Kolben in der Minextension wieder bis zur Montageposition oder sogar darüber hinaus in den Zylinder eintauchen kann. Der Haltering7 wird dabei weder durch Klemmkräfte oder durch zusätzliche Rastvorrichtungen, beispielsweise kleine Vorsprünge, auf dem Halteelement8 gehalten. -
5 zeigt den Kolben aus dem erfindungsgemäßen Nehmerzylinder1 in einer Detaildarstellung. An der Kolbenstange9 befindet sich der Kolben10 , an dem sich ein Halteelement8 erstreckt, an dessen Ende die Vorsprünge14 ausgebildet sind. Der Haltering7 aus6 weist komplementär dazu nach innen gerichtete Federelemente13 auf, die nach dem Hindurchschieben des Halteelements8 durch die mittlere Öffnung15 hinter den Vorsprung14 auf dem Halteelement verrasten und derart den Kolben10 in einer axialen Montageposition halten. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Nehmerzylinder
- 2
- Gehäuse
- 3
- Gehäuseboden
- 4
- Feder
- 5
- Halteelement
- 6
- Grundelement
- 7
- Haltering
- 8
- Halteelement
- 9
- Kolbenstange
- 10
- Kolben
- 12
- Anschlag
- 13
- Federelement
- 14
- Vorsprünge
Claims (5)
- Nehmerzylinder (
1 ), insbesondere für eine Kupplungsausrückvorrichtung zur Betätigung einer Kupplung in einem Kraftfahrzeug, mit einem Gehäuse (2 ), in dem axial verschieblich ein Kolben (10 ) gelagert ist, wobei an dem Kolben eine Kolbenstange (9 ) angreift, und am Kolben (10 ) ein Halteelement (8 ) angeordnet ist, das komplementär zu einem am Gehäuseboden (3 ) angeordneten Halteelement (5 ) des Gehäuses (2 ) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (5 ) am Gehäuseboden (3 ) zweiteilig ausgebildet ist. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (5 ) am Gehäuseboden (3 ) mit einem Grundelement (6 ), das fest mit dem Gehäuseboden (3 ) verbunden ist, und einem Fixierelement (7 ), das kraft- und/oder formschlüssig mit dem Grundelement (6 ) verbunden ist, ausgebildet ist. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kraft- und/oder Formschluss zwischen dem Grundelement (6 ) und dem Fixierelement (7 ) so ausgebildet ist, das bei einer ersten Betätigung des Nehmerzylinders (1 ) durch Druckbefüllung des Innenraums der Kraft- und/oder Formschluss überwunden wird und das Fixierelement (7 ) von dem Grundelement (6 ) gelöst wird und mit dem Halteelement (9 ) des Kolbens (10 ) verbunden bleibt. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (7 ) bei einem weiteren vollständigen Arbeitshub des Kolbens (10 ) auf dem Halteelement (9 ) des Kolbens (10 ) in Richtung des Kolbens (10 ) verschoben und auf dem Halteelement (9 ) verklemmt oder verspannt wird. - Nehmerzylinder (
1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (7 ) aus einem Ringelement besteht, von dem Federelemente (13 ) in Richtung des Ringinneren und zum Gehäuseboden (3 ) geneigt geführt sind, und das Halteelement (9 ) am Kolben dazu ausgebildet ist, in Richtung Gehäuseboden (3 ) durch den Ring hindurchzutreten und dabei mit den Federelementen (13 ) zu verrasten.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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DE102012212047A Withdrawn DE102012212047A1 (de) | 2011-08-03 | 2012-07-11 | Haltevorrichtung für Kolbenstange |
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2012
- 2012-07-11 DE DE102012212047A patent/DE102012212047A1/de not_active Withdrawn
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