DE102012209953A1 - Method for producing a wiper strip and a wiper strip - Google Patents

Method for producing a wiper strip and a wiper strip Download PDF

Info

Publication number
DE102012209953A1
DE102012209953A1 DE102012209953A DE102012209953A DE102012209953A1 DE 102012209953 A1 DE102012209953 A1 DE 102012209953A1 DE 102012209953 A DE102012209953 A DE 102012209953A DE 102012209953 A DE102012209953 A DE 102012209953A DE 102012209953 A1 DE102012209953 A1 DE 102012209953A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wiper
end faces
double strand
lips
strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102012209953A
Other languages
German (de)
Inventor
Philip Claeskens
Reiner Lay
Gert Vanderheyden
Peter Sprafke
Waldemar Ernst
Vincent Duval
Bart Vankerkhove
Christian Wilms
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102012209953A priority Critical patent/DE102012209953A1/en
Priority to PCT/EP2013/058586 priority patent/WO2013185968A1/en
Publication of DE102012209953A1 publication Critical patent/DE102012209953A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/305Wipers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3827Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3829Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3827Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3836Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3898Wiper blades method for manufacturing wiper blades

Abstract

Die Erfindung geht von einem Verfahren zum Herstellen einer Wischleiste (10) mit mindestens einer Kopfleiste (14) aus, die mittels eines Kippstegs (30) mit einer Wischlippe (28) verbunden ist, wobei zwei Wischleisten (10) in einem Doppelstrang (12) extrudiert werden, indem die beiden Wischleisten (10) an den einander zugewandten Stirnflächen (38) der Wischlippen (28) in einer relativ zur Quererstreckung der Stirnflächen (38) schmalen Verbindungszone (40) miteinander verbunden sind, während die Stirnflächen (38) der Wischleisten (10) in den übrigen Bereichen durch parallele Längsnuten (43, 44) getrennt sind und mit den Längsseiten der Wischlippen (28) Wischkanten (36) bilden, und wobei der Doppelstrang (12) nach einer Beschichtung in Längsrichtung in zwei Einzelstränge geteilt wird. Es wird vorgeschlagen, dass der Abstand der Stirnflächen (38) außerhalb der Verbindungszone (40) im Bereich der Wischkanten (36) größer ist als die zweifache Stärke der Beschichtung (46).The invention relates to a method for producing a wiper strip (10) having at least one head strip (14) which is connected to a wiper lip (28) by means of a tilting web (30), wherein two wiper strips (10) are arranged in a double strand (12). be extruded by the two wiper strips (10) at the mutually facing end faces (38) of the wiper lips (28) in a relative to the transverse extension of the end faces (38) narrow connection zone (40) are interconnected, while the end faces (38) of the wiper strips (10) are separated in the remaining regions by parallel longitudinal grooves (43, 44) and with the longitudinal sides of the wiper lips (28) form wiping edges (36), and wherein the double strand (12) is divided into two single strands after a coating in the longitudinal direction. It is proposed that the distance of the end faces (38) outside the connection zone (40) in the region of the wiping edges (36) is greater than twice the thickness of the coating (46).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht von einem Verfahren zum Herstellen einer Wischleiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und von einer Wischleiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10 aus.The invention is based on a method for producing a wiper strip according to the preamble of claim 1 and of a wiper strip according to the preamble of claim 10.

In der DE 69 32 43 68 T2 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Wischleiste bekannt, bei dem zunächst ein Doppelstrang extrudiert wird. In diesem Doppelstrang sind die Wischleisten mit den Stirnflächen an den schmalen Seiten ihrer Wischlippen miteinander verbunden. Nach dem Extrudieren wird der Doppelstrang in Längsrichtung zu zwei Einzelsträngen aufgetrennt. Um die Gleiteigenschaften der Wischleiste zu verbessern und ihren Verschleiß zu verringern, ist es bekannt, mindestens die Wischlippen zu beschichten. Dies kann grundsätzlich entweder vor dem Trennvorgang oder nach dem Trennvorgang des Doppelstrangs in Längsrichtung geschehen. In the DE 69 32 43 68 T2 a method for producing a wiper strip is known in which initially a double strand is extruded. In this double strand, the wiper strips are connected to the end faces on the narrow sides of their wiper lips. After extrusion, the double strand is separated longitudinally into two single strands. In order to improve the sliding properties of the wiper strip and to reduce its wear, it is known to coat at least the wiper lips. This can basically be done either before the separation process or after the separation process of the double strand in the longitudinal direction.

Das Beschichten nach dem Trennen des Doppelstrangs ist aufwändiger, weil die Einzelstränge getrennt in einer Beschichtungsanlage geführt und beschichtet werden müssen. Demgegenüber besteht bei einem Beschichten vor dem Trennen die Gefahr, dass die Wischkanten, die von der Stirnfläche der Wischlippe und deren Flanken gebildet werden, beim Trennvorgang verformt und/oder beschädigt werden. In dem genannten Dokument ist nun vorgeschlagen, den gemeinsamen Lippenabschnitt der Trennstelle zu beiden Seiten mit jeweils einer Rille zu versehen, die einander gegenüberliegen und deren Weite so bemessen ist, dass während der Beschichtung kein Beschichtungsmaterial eindringen kann. Durch die beiden Rillen wird eine sehr schmale Verbindungszone gebildet, die leicht durch Zug getrennt werden kann. Dadurch bleiben die Stirnflächen und Wischkanten der Wischlippen nach dem Beschichten und Trennen unbeschichtet.The coating after separation of the double strand is more complex because the individual strands must be performed separately in a coating system and coated. In contrast, in the case of coating before separation there is the risk that the wiping edges, which are formed by the end face of the wiper lip and its flanks, are deformed and / or damaged during the separating process. In said document, it is now proposed to provide the common lip portion of the separation point on both sides, each with a groove which are opposite to each other and whose width is dimensioned so that during the coating no coating material can penetrate. Through the two grooves a very narrow connection zone is formed, which can be easily separated by train. As a result, the end faces and wiping edges of the wiper lips remain uncoated after coating and separating.

Aus der EP 0 516 470 A1 ist ein Herstellungsverfahren für Wischleisten in einem Doppelstrangverfahren bekannt, wobei der Doppelstrang breite, einander gegenüberliegende, v-förmige Rillen an beiden Seiten des gemeinsamen Lippenabschnitts hat, wobei die Rillen während des Extrudierens von Klingen erzeugt werden. Dadurch kann der Doppelstrang leicht in zwei Einzelstränge zerteilt werden. Weder der Doppelstrang noch die Einzelstränge werden einer Beschichtungsbehandlung ausgesetzt. From the EP 0 516 470 A1 For example, there is known a wiper strip manufacturing method in a double-strand process, wherein the double strand has wide, opposed, V-shaped grooves on both sides of the common lip portion, the grooves being produced during the extrusion of blades. As a result, the double strand can be easily divided into two single strands. Neither the double strand nor the single strands are exposed to a coating treatment.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Nach der Erfindung ist der Abstand der Stirnflächen der Wischlippen im Doppelstrang außerhalb der Verbindungszone im Bereich der Wischkanten größer als die zweifache Stärke der Beschichtung. Dadurch ist es möglich, die Wischkanten und einen Teil der Stirnflächen vor dem Trennvorgang zu beschichten, ohne dass die Wischkanten beim Trennvorgang verformt oder beschädigt werden. Ferner können die Stirnflächen bis in die unmittelbare Nähe der Verbindungszone beschichtet werden. Dies hat den Vorteil, dass beim Umlegen der Wischlippe während des Wischvorgangs in den Wendelagen ein direkter Kontakt zwischen dem unbeschichteten Teil der Stirnfläche und der Windschutzscheibe weitestgehend vermieden wird. Dadurch kann in den Wendelagen ein Geräusch, z.B. Quietschen oder Rattern nicht entstehen. Solche Geräusche sind insbesondere zu befürchten, wenn der unbeschichtete Gummi auf der trockenen oder nahezu trockenen Fahrzeugscheibe gleitet. According to the invention, the distance of the end faces of the wiper lips in the double strand outside the connection zone in the region of the wiping edges is greater than twice the thickness of the coating. This makes it possible to coat the wiping edges and part of the end faces before the separation process, without the wiping edges are deformed or damaged during the separation process. Furthermore, the end faces can be coated to the immediate vicinity of the connection zone. This has the advantage that direct contact between the uncoated part of the end face and the windshield is largely avoided when the wiper lip is moved during the wiping process in the spiral layers. As a result, a noise, e.g. Squeaks or rattles do not arise. Such noises are particularly to be feared when the uncoated rubber slides on the dry or almost dry vehicle window.

Der erforderliche Abstand zwischen den Stirnflächen der Wischlippen des Doppelstrangs wird gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, dass die Stirnflächen von der Verbindungszone ausgehend nach außen divergieren. Sie bilden offene Längsnuten und mit den Längsseiten der Wischlippen die Wischkanten. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass die Verbindungszone durch einen Verbindungssteg gebildet wird, der auch im Bereich des Verbindungsstücks den Mindestabstand zwischen den Stirnflächen bestimmt und mit diesen zu den Längsseiten hin offene Längsnuten bildet. Dabei können die einander zugewandten Stirnflächen der Wischlippen nach außen divergierend verlaufen oder rechteckige Längsnuten mit parallel verlaufenden Stirnflächen bilden, die mit den Flanken der Wischlippen im Querschnitt im Wesentlichen rechtwinklige Wischkanten bilden.The required distance between the end faces of the wiper lips of the double strand is achieved in accordance with an embodiment of the invention in that the end faces diverge outwardly from the connection zone. They form open longitudinal grooves and with the longitudinal sides of the wiper lips the wiping edges. Another possibility is that the connection zone is formed by a connecting web, which determines the minimum distance between the end faces in the region of the connecting piece and forms longitudinal grooves which are open towards the longitudinal sides. In this case, the mutually facing end faces of the wiper lips may extend outwardly diverging or form rectangular longitudinal grooves with parallel end faces, which form with the edges of the wiper lips in cross-section substantially rectangular wiping edges.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner dadurch verbessert werden, dass die Wischlippen in einem Doppelstrang zunächst getrennt von den übrigen Teilen der Wischleiste gefertigt und beschichtet und erst danach in einem Koextrusionsverfahren mit den übrigen Teilen der Wischleiste verbunden werden. Dabei ist es zweckmäßig, dass die Übergangs- bzw. Verbindungszonen zwischen den Wischlippen einerseits und den übrigen Teilen der Wischleiste andererseits im Bereich von Anlageschultern der Wischlippen vorgesehen sind.The method according to the invention can be further improved by first producing and coating the wiper lips in a double strand separately from the remaining parts of the wiper strip and then connecting them to the remaining parts of the wiper strip in a coextrusion process. It is expedient that the transition or connection zones between the wiper lips on the one hand and the other parts of the wiper strip on the other hand are provided in the region of abutment shoulders of the wiper lips.

Nach dem Beschichten kann der Doppelstrang in zwei Einzelstränge getrennt werden, z.B. von Hand oder mittels zweier Trennwerkzeuge, die in zwei einander gegenüberliegende erste Längsnuten der Kopfleiste eingreifen und damit eine Rückenleiste der Kopfleiste umfassen. Die Trennwerkzeuge üben auf den Doppelstrang an der Verbindungszone bzw. Verbindungsstelle nach außen zu den Längsseiten wirkende Zugkräfte aus, die den Doppelstrang durch Reißen in zwei Einzelstränge trennen.After coating, the duplex can be separated into two single strands, e.g. by hand or by means of two separating tools which engage in two mutually opposite first longitudinal grooves of the head strip and thus comprise a back strip of the head strip. The separating tools exert tensile forces acting on the double strand at the connection zone or connection point outwards to the longitudinal sides, which separate the double strand by tearing into two individual strands.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass zwischen den Stirnflächen der Wischlippen ein in Längsrichtung verlaufender Mittelsteg vorgesehen ist, der durch Verbindungszonen in Form von Verbindungsstegen mit den Stirnflächen verbunden ist, wobei der Querschnitt der Verbindungsstege zu den Stirnflächen hin zweckmäßigerweise abnimmt und in den Bereichen am kleinsten ist, die an den Stirnflächen der Wischlippen angrenzen. Dadurch wird die Trennung unmittelbar an den Stirnflächen der Wischlippen erfolgen. Da bei dem Trennvorgang an diesen Stellen eine Zugkraft wirkt, zieht sich das elastische Material nach der Trennung zur Mitte der Wischlippe zurück, sodass an der früheren Verbindungsstelle der unbeschichtete Teil der Stirnfläche einen konkaven Verlauf aufweist und damit während einer Wischbewegung die Fahrzeugscheibe auch in den Umkehrlagen nicht berührt. According to a further embodiment, it is proposed that between the end faces of the wiper lips a longitudinally extending central web is provided, which is connected by connecting zones in the form of connecting webs with the end faces, wherein the cross section of the connecting webs expediently decreases toward the end faces and in the areas on smallest, which adjoin the end faces of the wiper lips. As a result, the separation will take place directly on the end faces of the wiper lips. Since a tensile force acts at these points during the separation process, the elastic material retracts after separation to the center of the wiper lip, so that at the former connection point the uncoated part of the end face has a concave course and thus during a wiping movement the vehicle window also in the reversal positions not touched.

Zweckmäßigerweise besitzen die Kopfleiste und der Mittelsteg in einer quer zur Längsrichtung der Wischlippen verlaufenden Ebene die gleiche Erstreckung. Diese ist gleichzeitig die größte Erstreckung des Doppelstrangs in dieser Richtung. Dadurch wird erreicht, dass der Doppelstrang während des Fertigungsprozesses in Vorschubrichtung gut geführt ist, insbesondere im Bereich der Wischkanten und des schmalen Endes der Wischlippen.Conveniently, have the head strip and the central web in a direction transverse to the longitudinal direction of the wiper lips plane the same extent. This is at the same time the largest extent of the double strand in this direction. This ensures that the double strand is well guided in the feed direction during the manufacturing process, especially in the region of the wiping edges and the narrow end of the wiper lips.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1 einen Querschnitt eines Doppelstrangs erfindungsgemäßer Wischleisten, 1 a cross section of a double strand of inventive wiper strips,

2 eine Variante zu 1 vor einer Beschichtung, 2 a variant too 1 before a coating,

3 einen Doppelstrang nach 2 nach der Beschichtung, 3 a double strand after 2 after coating,

4 einen Doppelstrang nach 3 nach der Trennung in zwei Einzelstränge, 4 a double strand after 3 after separation into two single strands,

5 einen um 90 Grad gedrehten Querschnitt eines Einzelstrangs, 5 a 90 degree rotated cross section of a single strand,

6 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend der Linie VI in 5, 6 an enlarged section corresponding to the line VI in 5 .

7 einen Doppelstrang nach 4 mit zwei Trennwerkzeugen, 7 a double strand after 4 with two separating tools,

8 eine Variante eines Doppelstrangs entsprechend 2 vor der Beschichtung mit einem Mittelsteg zwischen den Einzelsträngen, 8th a variant of a double strand accordingly 2 before coating with a central web between the single strands,

9 einen Doppelstrang nach 8 nach der Beschichtung, 9 a double strand after 8th after coating,

10 einen Doppelstrang nach 9 nach der Trennung in zwei Einzelstränge, 10 a double strand after 9 after separation into two single strands,

11 einen um 90 Grad gedrehten, vergrößerten Querschnitt eines Einzelstrangs und 11 a 90 degree rotated, enlarged cross section of a single strand and

12 einen um 90 Grad gedrehten Querschnitt eines abgetrennten Mittelstegs. 12 a 90 degree rotated cross-section of a severed central web.

In einem Extrusionsverfahren wird ein Doppelstrang 12 mit zwei parallel verlaufenden Wischleisten 10 erzeugt. Jede Wischleiste 10 besitzt eine Kopfleiste 14 mit zwei ersten Längsnuten 20, die zu den Längsseiten hin offen sind und durch einen ersten Längssteg 16 voneinander getrennt sind. Dieser verbindet eine Rückenleiste 18 mit der übrigen Kopfleiste.In an extrusion process becomes a double strand 12 with two parallel wiper strips 10 generated. Every wiper strip 10 has a header 14 with two first longitudinal grooves 20 , which are open to the longitudinal sides and through a first longitudinal ridge 16 are separated from each other. This connects a back bar 18 with the remaining header.

Ein Kippsteg 30 verbindet eine Wischlippe 28 mit der Kopfleiste 14. Zwischen dem Kippsteg 30 und der Kopfleiste 14 sind Stützleisten 22 vorgesehen, die durch zwei einander gegenüberliegende zweite Längsnuten 26 gebildet werden. A Kippsteg 30 connects a wiper lip 28 with the header 14 , Between the Kippsteg 30 and the header 14 are support strips 22 provided by two opposing second longitudinal grooves 26 be formed.

Die zweiten Längsnuten 26 werden durch einen zweiten Längssteg 24 voneinander getrennt. Die Wischlippe 28 besitzt auf der der Kopfleiste 14 abgewandten Seite ein schmales Ende 34. Sie verbreitert sich zum Kippsteg 30 hin, mit dem sie über eine Anlageschulter 32 verbunden ist. Im Wischbetrieb legt sich die Anlageschulter 32 an eine der Stützleisten 22 an, wobei die Anlage im Wendepunkt der Wischbewegung wechselt. The second longitudinal grooves 26 be through a second longitudinal ridge 24 separated from each other. The wiper lip 28 owns on the header 14 opposite side a narrow end 34 , It widens to the Kippsteg 30 out, with which they have an abutment shoulder 32 connected is. In wiping operation, the contact shoulder settles 32 to one of the support strips 22 at which the system changes in the turning point of the wiping movement.

Beim Doppelstrang 12 sind zwei Einzelstränge der Wischleisten 10 spiegelsymmetrisch in einer Verbindungszone 40 an einander zugewandten Stirnflächen 38 miteinander verbunden.With the double strand 12 are two single strands of the wiper strips 10 mirror-symmetrical in a connection zone 40 on mutually facing end faces 38 connected with each other.

Bei der Ausführung nach 1 divergieren die Stirnflächen 38 von der Verbindungszone 40 bis zu den Längsseiten der schmalen Enden 34 der Wischlippen 28 und bilden mit den Längsseiten Wischkanten 36. Zwischen den divergierenden Stirnflächen 38 entstehen so Längsnuten 43, die im Bereich der Wischkanten offen sind und dort einen Abstand voneinander haben, der größer ist als die zweifache Schichtstärke 60 einer nach der Extrusion aufgebrachten Beschichtung 46. Nach der Beschichtung, die bis zur Verbindungszone 40 reicht, wird der Doppelstrang 12 in zwei Einzelstränge mit den Wischleisten 10 getrennt. Dies kann durch Schneiden oder Ziehen, von Hand oder mittels Trennvorrichtung 50 in Richtung der Pfeile 52 in 7 erfolgen.In the execution after 1 diverge the faces 38 from the connection zone 40 up to the long sides of the narrow ends 34 the wiper lips 28 and form with the long sides wiping edges 36 , Between the diverging faces 38 arise so longitudinal grooves 43 , which are open in the area of the wiping edges and there have a distance from each other, which is greater than twice the layer thickness 60 a coating applied after extrusion 46 , After coating, until the connection zone 40 enough, becomes the double strand 12 in two single strands with the wiper strips 10 separated. This can be done by cutting or pulling, by hand or by means of a separating device 50 in the direction of the arrows 52 in 7 respectively.

Der Doppelstrang kann in Einfachextrusionsverfahren hergestellt werden, bei dem die ganzen Wischleisten 10 in einem Doppelstrang extrudiert werden, oder in einem Coextrusionsverfahren, bei dem zunächst die Wischlippen 28 in einem Doppelstrang extrudiert und beschichtet werden und anschließend in einem Coextrusionsverfahren mit dem übrigen Teil der Wischleiste 10 verbunden werden. Die Verbindungszone zwischen dem vorextrudierten Doppelstrang der Wischlippen 28 ist mit 48 bezeichnet und liegt zweckmäßigerweise im Bereich der Anlageschultern 32 der Wischlippe. Das Ausführungsbeispiel nach 2 bis 6 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach 1 dadurch, dass die Verbindungszone 40 als Verbindungssteg ausgebildet ist. Zu beiden Seiten des Steges ergeben sich zwischen den Stirnflächen 38 der Wischlippen 28 rechteckige Längsnuten 44. In diesem Fall schneiden die Stirnflächen 38 die Seitenflächen der Wischlippen 28 unter einem rechten Winkel, sodass sich rechtwinklige Wischkanten 36 ergeben, die sich in der Praxis bezüglich der Wischqualität und Haltbarkeit als vorteilhaft erwiesen haben. Der Abstand 58 der Stirnflächen ist ebenfalls größer als die zweifache Schichtstärke 60, sodass der Verbindungssteg 40 nach der Beschichtung in der Trennebene 42 leicht getrennt werden kann, ohne die Wischkanten 36 zu verformen und/oder zu beschädigen.The double strand can be made in a single extrusion process in which the entire wiper strips 10 be extruded in a double strand, or in a coextrusion process, in which initially the wiper lips 28 extruded and coated in a double strand and then in a coextrusion with the remaining part of the wiper strip 10 get connected. The connection zone between the pre-extruded double strand of the wiper lips 28 is with 48 referred to and is suitably in the field of investment shoulders 32 the wiper lip. The embodiment according to 2 to 6 differs from the embodiment according to 1 in that the connection zone 40 is designed as a connecting web. On both sides of the bridge arise between the faces 38 the wiper lips 28 rectangular longitudinal grooves 44 , In this case, cut the end faces 38 the side surfaces of the wiper lips 28 at a right angle, so that right-angled wiping edges 36 result, which have proven in practice with regard to the wiping quality and durability as beneficial. The distance 58 the end faces is also greater than twice the layer thickness 60 so that the connecting bridge 40 after coating in the parting plane 42 can be easily separated without the wiping edges 36 to deform and / or damage.

In 2 ist ein nicht beschichteter Doppelstrang 12 gezeigt, während 3 den gleichen Doppelstrang 12 mit einer Beschichtung 46 darstellt. In diesem Fall sind die gesamten Wischleisten 10 beschichtet, es ist jedoch auch möglich, die Beschichtung 46 nur an den Wischlippen 28 vorzunehmen. Ebenfalls ist es möglich, zunächst die Wischlippen 28 im Doppelstrang zu extrudieren und zu beschichten und dann in einem Coextrusionsverfahren mit den übrigen Teilen der Wischleisten 10 zu verbinden.In 2 is an uncoated duplex 12 shown while 3 the same double strand 12 with a coating 46 represents. In this case, the entire wiper strips 10 However, it is also possible to coat the coating 46 only on the wiper lips 28 make. It is also possible, first the wiper lips 28 in the double strand to extrude and coat and then in a coextrusion process with the other parts of the wiper strips 10 connect to.

4 zeigt einen Doppelstrang 12 entsprechend 3 nach der Trennung. Mit 56 ist der Trennspalt zwischen den Stirnflächen 38 der Wischlippen 28 bezeichnet. 4 shows a double strand 12 corresponding 3 after the separation. With 56 is the separation gap between the faces 38 the wiper lips 28 designated.

Die 8 bis 12 zeigen eine Ausführungsvariante mit einem Mittelsteg 54, der zwischen den Stirnflächen 38 durch Verbindungsstege 40 mit den Stirnflächen 38 verbunden ist. Er entspricht in der Höhe der Höhe der Kopfleiste 14, sodass der Doppelstrang 12 während der Extrusion und der Beschichtung gut abgestützt und geführt ist. Der Mittelsteg 54 ist ein Abfallprodukt und wird bei dem Trennvorgang des Doppelstrangs 12 entfernt.The 8th to 12 show a variant with a central web 54 that is between the end faces 38 through connecting bridges 40 with the faces 38 connected is. It corresponds in height to the height of the header 14 so the double strand 12 is well supported and guided during extrusion and coating. The central pier 54 is a waste product and is used in the separation process of the duplex 12 away.

Zweckmäßigerweise verlaufen die Verbindungsstege 40 zu den Stirnflächen 38 der Wischlippen 28 keilförmig zu, sodass an den Stirnflächen 38 beim Trennvorgang der Abriss erfolgt. Da die Trennung unter einer Zugkraft erfolgt, wird das gummielastische Material zunächst gedehnt und zieht sich nach der Trennung wieder zusammen. Dadurch entsteht an den nicht beschichteten Stellen ein konkaver Verlauf 62 der Stirnflächen 38, sodass der unbeschichtete Bereich der Stirnflächen 38 beim Umkippen der Wischlippe 28 während des Wischbetriebs in der Umkehrlage nicht mit der Fahrzeugscheibe in Kontakt kommt.Conveniently, the connecting webs extend 40 to the front surfaces 38 the wiper lips 28 wedge-shaped, so that at the end faces 38 during the separation process the demolition takes place. Since the separation takes place under a tensile force, the rubber-elastic material is first stretched and contracts again after the separation. This creates a concave course at the non-coated areas 62 the faces 38 so that the uncoated area of the faces 38 when overturning the wiper lip 28 during the wiping operation in the reverse position does not come into contact with the vehicle window.

Die 8 zeigt einen unbeschichteten Doppelstrang 12, während der Doppelstrang 12 nach 9 beschichtet ist. 10 zeigt den Doppelstrang 12 nach der Trennung in zwei Einzelstränge. 11 und 12 zeigen einen Wischleistenquerschnitt in vergrößertem Maßstab und 12 einen einzelnen Mittelsteg 54. Es ist selbstverständlich, dass einzelne Konstruktionselemente, wie z.B. die Coextrusion der im Doppelstrang vorgefertigten und beschichteten Wischlippen, beim Ausführungsbeispiel nach 1 auch bei den übrigen Ausführungsbeispielen angewendet werden können. Außerdem können die divergierenden Stirnflächen 38 nach 1 mit Stegen 40 nach 2 und 3 oder nach 8 und 9 kombiniert werden. Schließlich können die Doppelstränge 12 in den verschiedenen Varianten ganz oder nur im Bereich der Dichtlippen beschichtet werden.The 8th shows an uncoated double strand 12 while the duplex 12 to 9 is coated. 10 shows the double strand 12 after separation into two single strands. 11 and 12 show a wiper strip cross-section on an enlarged scale and 12 a single center bar 54 , It goes without saying that individual design elements, such as the coextrusion of the double-strand prefabricated and coated wiper lips, in the embodiment according to 1 can also be applied to the other embodiments. In addition, the diverging faces 38 to 1 with bars 40 to 2 and 3 or after 8th and 9 be combined. Finally, the double strands 12 be coated in the different variants completely or only in the area of the sealing lips.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 69324368 T2 [0002] DE 69324368 T2 [0002]
  • EP 0516470 A1 [0004] EP 0516470 A1 [0004]

Claims (11)

Verfahren zum Herstellen einer Wischleiste (10) mit mindestens einer Kopfleiste (14), die mittels eines Kippstegs (30) mit einer Wischlippe (28) verbunden ist, wobei zwei Wischleisten (10) in einem Doppelstrang (12) extrudiert werden, indem die beiden Wischleisten (10) an den einander zugewandten Stirnflächen (38) der Wischlippen (28) in einer relativ zur Quererstreckung der Stirnflächen (38) schmalen Verbindungszone (40) miteinander verbunden sind, während die Stirnflächen (38) der Wischleisten (10) in den übrigen Bereichen durch parallele Längsnuten (43, 44) getrennt sind und mit den Längsseiten der Wischlippen (28) Wischkanten (36) bilden, und wobei der Doppelstrang (12) nach einer Beschichtung in Längsrichtung in zwei Einzelstränge geteilt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Stirnflächen (38) außerhalb der Verbindungszone (40) im Bereich der Wischkanten (36) größer ist als die zweifache Stärke der Beschichtung (46). Method for producing a wiper strip ( 10 ) with at least one header ( 14 ), which by means of a tilting ridge ( 30 ) with a wiper lip ( 28 ), wherein two wiper strips ( 10 ) in a double strand ( 12 ) are extruded by the two wiper strips ( 10 ) at the mutually facing end faces ( 38 ) of the wiper lips ( 28 ) in a relative to the transverse extent of the end faces ( 38 ) narrow connection zone ( 40 ), while the end faces ( 38 ) of the wiper strips ( 10 ) in the remaining areas by parallel longitudinal grooves ( 43 . 44 ) are separated and with the longitudinal sides of the wiper lips ( 28 ) Wiping edges ( 36 ), and wherein the double strand ( 12 ) is divided into two single strands after a coating in the longitudinal direction, characterized in that the distance of the end faces ( 38 ) outside the connection zone ( 40 ) in the region of the wiping edges ( 36 ) is greater than twice the thickness of the coating ( 46 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnflächen (38) von der Verbindungszone (40) aus nach außen divergierende und offene Längsnuten (43) bilden und mit den Längsseiten der Wischlippen (28) die Wischkanten (36) bilden.Method according to claim 1, characterized in that the end faces ( 38 ) from the connection zone ( 40 ) outwardly diverging and open longitudinal grooves ( 43 ) and with the longitudinal sides of the wiper lips ( 28 ) the wiping edges ( 36 ) form. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungszone (40) durch einen Verbindungssteg gebildet wird, der auch in einem angrenzenden Bereich den Abstand (58) zwischen den Stirnflächen (38) bestimmt, der größer ist als die doppelte Stärke der Beschichtung (46), wobei die Stirnflächen (38) zu den Längsseiten hin offene Längsnuten (43, 44) bilden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the connection zone ( 40 ) is formed by a connecting web, which also in an adjacent area the distance ( 58 ) between the end faces ( 38 ) which is greater than twice the thickness of the coating ( 46 ), wherein the end faces ( 38 ) to the longitudinal sides open longitudinal grooves ( 43 . 44 ) form. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischkanten (36) im Querschnitt rechtwinklig und die Längsnuten (43, 44) rechteckig sind. Method according to claim 3, characterized in that the wiping edges ( 36 ) in cross-section at right angles and the longitudinal grooves ( 43 . 44 ) are rectangular. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischlippen (28) in einem Doppelstrang (12) zunächst getrennt von den übrigen Teilen der Wischleisten (10) gefertigt und beschichtet und danach in einem Coextrusionsverfahren mit den übrigen Teilen Wischleisten (10) verbunden werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wiper lips ( 28 ) in a double strand ( 12 ) separated from the remaining parts of the wiper strips ( 10 ) and then coated in a coextrusion with the other parts wiper strips ( 10 ) get connected. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Übergangszonen (48) zwischen den Wischlippen (28) einerseits und den übrigen Teilen der Wischleisten (10) andererseits im Bereich von Anlageschultern (32) der Wischlippen (28) vorgesehen sind.Method according to claim 5, characterized in that transition zones ( 48 ) between the wiper lips ( 28 ) on the one hand and the remaining parts of the wiper strips ( 10 ) on the other hand in the area of investment shoulders ( 32 ) of the wiper lips ( 28 ) are provided. Verfahren zum Herstellen einer Wischleiste (10) mit mindestens einer Kopfleiste (14), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein erster Längssteg (16) zwei einander gegenüberliegende erste Längsnuten (20) trennt und die Kopfleiste (14) mit einer Rückenleiste (18) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenleisten (18) von Trennwerkzeugen (50) umfasst werden, die den Doppelstrang (12) nach seiner Beschichtung durch Zugkräfte trennen, die in entgegengesetzter Richtung (52) wirken.Method for producing a wiper strip ( 10 ) with at least one header ( 14 ), according to one of the preceding claims, wherein a first longitudinal web ( 16 ) two opposing first longitudinal grooves ( 20 ) and the header ( 14 ) with a back strip ( 18 ), characterized in that the back strips ( 18 ) of separating tools ( 50 ) comprising the double strand ( 12 ) after its coating by tensile forces in the opposite direction ( 52 ) Act. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Stirnflächen (38) der Wischlippen (28) ein in Längsrichtung verlaufender Mittelsteg (54) vorgesehen ist, der durch Verbindungsstege (40) mit den Stirnflächen (38) der Wischlippen (28) verbunden ist, wobei der Querschnitt der Verbindungsstege (40) in den Bereichen am kleinsten ist, die an den Stirnflächen (38) angrenzen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that between the end faces ( 38 ) of the wiper lips ( 28 ) a longitudinal center web ( 54 ) provided by connecting webs ( 40 ) with the end faces ( 38 ) of the wiper lips ( 28 ), wherein the cross section of the connecting webs ( 40 ) is smallest in the areas at the end faces ( 38 ). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfleiste (14) und der Mittelsteg (54) die gleichen Erstreckungen in einer quer zu den Wischlippen (28) verlaufenden Ebene aufweisen, die gleichzeitig die größten Erstreckungen des Doppelstrangs (12) in dieser Richtung sind.Method according to claim 8, characterized in that the head strip ( 14 ) and the middle bridge ( 54 ) the same extensions in a transverse to the wiper lips ( 28 ) extending level, which at the same time the largest extensions of the double strand ( 12 ) are in this direction. Wischleiste (10) mit mindestens einer Kopfleiste (14), die mittels eines Kippstegs (30) mit einer Wischlippe (28) verbunden ist, die im Bereich ihrer Wischkanten (36) beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischkanten (36) selbst und die Stirnfläche (38) der Wischlippe (28) zwischen den Wischkanten (36) bis auf einen schmalen mittleren Bereich beschichtet sind.Wiper strip ( 10 ) with at least one header ( 14 ), which by means of a tilting ridge ( 30 ) with a wiper lip ( 28 ), which in the region of their wiping edges ( 36 ), characterized in that the wiping edges ( 36 ) itself and the face ( 38 ) of the wiper lip ( 28 ) between the wiping edges ( 36 ) are coated to a narrow central area. Wischleiste (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der unbeschichtete Bereich der Stirnfläche (38) im Querschnitt einen konkaven Verlauf (62) aufweist.Wiper strip ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the uncoated area of the end face ( 38 ) in cross-section a concave course ( 62 ) having.
DE102012209953A 2012-06-14 2012-06-14 Method for producing a wiper strip and a wiper strip Ceased DE102012209953A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012209953A DE102012209953A1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Method for producing a wiper strip and a wiper strip
PCT/EP2013/058586 WO2013185968A1 (en) 2012-06-14 2013-04-25 Method for producing a wiper strip, and a produced wiper strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012209953A DE102012209953A1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Method for producing a wiper strip and a wiper strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012209953A1 true DE102012209953A1 (en) 2013-12-19

Family

ID=48170490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012209953A Ceased DE102012209953A1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Method for producing a wiper strip and a wiper strip

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102012209953A1 (en)
WO (1) WO2013185968A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016200298A1 (en) 2016-01-13 2017-07-13 Robert Bosch Gmbh Apparatus and method for producing a squeegee

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516470A1 (en) 1991-05-31 1992-12-02 JMK International Inc. Silicone composition windshield wiper blades and process for making same
DE69324368T2 (en) 1993-12-09 1999-11-04 Fukoku Kk Process for producing wiper blade rubber and wiper blade rubber thus produced

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5730646A (en) * 1980-07-31 1982-02-18 Toyoda Gosei Co Ltd Wiper blade
JPS6135946A (en) * 1984-07-30 1986-02-20 豊田合成株式会社 Wiper blade rubber
JPH0577691A (en) * 1991-09-17 1993-03-30 Asmo Co Ltd Wiper blade rubber and its manufacture
JPH05278569A (en) * 1992-04-03 1993-10-26 Nok Corp Wiper blade and manufacture thereof
DE4319139A1 (en) * 1993-06-09 1994-12-15 Bosch Gmbh Robert Method for producing an elongated wiper blade, consisting of an elastic material, for window wipers of motor vehicles
CA2623553C (en) * 2007-08-17 2013-01-15 Adm 21 Co., Ltd. Composition for coating wiper blade rubbers, coating method using the same and wiper blade rubbers made therefrom
DE102007039563A1 (en) * 2007-08-22 2009-02-26 Robert Bosch Gmbh wiper blade
DE102008040875A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Robert Bosch Gmbh Extruded profile made of elastomer material for wiper rubber, comprises a base section and a lip section, which has a surface layer made of a material with slight frictional coefficient and a high wear stability
FR2969079B1 (en) * 2010-12-15 2013-04-12 Valeo Systemes Dessuyage PROCESS FOR MANUFACTURING TWINNING WIPER ORGAN

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516470A1 (en) 1991-05-31 1992-12-02 JMK International Inc. Silicone composition windshield wiper blades and process for making same
DE69324368T2 (en) 1993-12-09 1999-11-04 Fukoku Kk Process for producing wiper blade rubber and wiper blade rubber thus produced

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016200298A1 (en) 2016-01-13 2017-07-13 Robert Bosch Gmbh Apparatus and method for producing a squeegee

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013185968A1 (en) 2013-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8012313U1 (en) VEHICLE TIRES
DE102009014313A1 (en) wiper blade
DE102015008877A1 (en) Modular sliding or tensioning rail
EP3201494A1 (en) Chain drive having a plurality of sliding elements
DE1655347A1 (en) windshield wipers
EP3081462B1 (en) Chain bridge arrangement of a drive chain of a piste caterpillar, method for producing a chain bridge profile for such a chain bridge arrangement and drive chain for a piste caterpillar
EP1346879B1 (en) Profile for a side sill of a motor vehicle
DE202007016186U1 (en) Elastic profile seal
DE102004058735A1 (en) Metal band as insert for ornamental or sealing strips
EP2303650B1 (en) Type series of a wiper blade
DE102012209953A1 (en) Method for producing a wiper strip and a wiper strip
DE102004045384A1 (en) Aid for packing a wiper blade
DE102004014598B4 (en) Butt connector for connecting profiles
EP1992779A2 (en) Pull-out profile for window shades
CH698865B1 (en) Gantry.
EP2214936B1 (en) Wiper blade
DE102006005745A1 (en) Power supply chain
DE4435281C2 (en) Insulating rod made of high strength plastic for the mutual connection of two metal profiles to a composite profile
EP2876236B1 (en) Locking bar for a locking bar fitting
DE1480377A1 (en) Resiliently flexible mud flaps for vehicles, especially motor vehicles
DE202005014612U1 (en) Chain link for e.g. tire chain, has groove sections formed by revolution in outer surface, where sections have two grooves limited by three ribs and grooves have depth more than height of section which is between outer and inner surfaces
DE102009000339A1 (en) squeegee
DE102008055025A1 (en) Strand-shaped sealing profile
DE102008007193A1 (en) Stripping roller for a textile machine
DE10257553A1 (en) Windshield wiper blade for a motor vehicle, has sprung slats partly surrounded by attached wiping strips

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final