DE102012205259A1 - Processing machine in form of column-type drill press, has locking element to allow locking of bearing bridge on stop element - Google Patents

Processing machine in form of column-type drill press, has locking element to allow locking of bearing bridge on stop element Download PDF

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DE102012205259A1
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DE201210205259
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Juergen Stoeger
Jürgen Kohler
Heiner Lukas
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

The processing machine (10) has column (12) on which a bearing bracket (18) for an implement (22) is mounted displaceably in the axial direction of the column. A return spring (44) is arranged in region between the bearing bracket and associated stop element. A complete machine head (24) provided on bearing bridge as a working device includes a drive motor with a gear in a housing (26), and a tool holder (28). A locking element is adapted to allow a locking of the bearing bridge on the stop element.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, insbesondere einer Ständerbohrmaschine, mit einer Säule, an der eine Lagerbrücke für ein Arbeitsgerät in axialer Richtung der Säule verschiebbar gelagert ist, wobei die Lagerbrücke von einer Rückstellfeder beaufschlagt ist, die im Bereich zwischen der Lagerbrücke und einem zugeordneten Anschlagglied angeordnet ist, das auf der Säule in deren axialer Richtung verstellbar und mittels eines Klemmhebels in einer vorgebbaren Betriebsposition festsetzbar ist, und wobei an der Lagerbrücke als Arbeitsgerät ein kompletter Maschinenkopf angeordnet ist, der in einem Gehäuse einen Antriebsmotor mit Getriebe enthält und eine Werkzeugaufnahme aufweist.The invention relates to a processing machine in stator design, in particular a column drilling machine, with a column on which a bearing bridge for a working device in the axial direction of the column is slidably mounted, wherein the bearing bridge is acted upon by a return spring in the region between the bearing bridge and an associated stop member is arranged, which is adjustable on the column in the axial direction and fixable by means of a clamping lever in a predetermined operating position, and wherein on the bearing bridge as a working implement a complete machine head is arranged, which contains a drive motor with gear in a housing and a Having tool holder.

Aus dem Stand der Technik ist eine derartige, nach Art einer Ständerbohrmaschine ausgebildete Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart bekannt, bei der an einer Lagerbrücke ein Arbeitsgerät, insbesondere eine Bohrmaschine, als ein vollständiger Maschinenkopf angebracht ist, der beim Bearbeiten eines Werkstücks sowie beim Anheben in der Gegenrichtung nach unten bzw. nach oben an einer zugeordneten Säule bewegt wird. Diese Ständerbohrmaschine weist ferner ein auf der Säule angeordnetes Anschlagglied zur unteren Wegbegrenzung der Lagerbrücke auf, das vielfach mit einem geschlitzten Klemmbügel gebildet ist, der mittels eines schwenkbaren Klemmhebels radial auf der Säule festspannbar ist. Zwischen dem Anschlagglied und der Lagerbrücke ist eine Druckfeder vorgesehen, sodass die Lagerbrücke zum Bearbeiten des Werkstücks gegen eine von der Druckfeder aufgebrachte Kraft in Richtung des Werkstücks bewegt werden muss. Such a state-of-the-art stand-type processing machine is known, in which a working device, in particular a drill, is attached to a bearing bridge as a complete machine head, following the machining of a workpiece and lifting in the opposite direction is moved down or up on an associated column. This drill press also has a arranged on the column stop member for the lower travel limit of the bearing bridge, which is often formed with a slotted clamp, which is clamped by means of a pivotable clamping lever radially on the column. Between the stop member and the bearing bridge a compression spring is provided, so that the bearing bridge must be moved to work the workpiece against a force applied by the compression spring in the direction of the workpiece.

Nachteilig am Stand der Technik ist, dass die Lagerbrücke bei einer axialen Verschiebung des Anschlagglieds entlang der Säule, die z. B. bei einer Bearbeitung unterschiedlich dicker Werkstücke erforderlich sein kann, aufgrund der Kraft der Druckfeder unkontrollierte Pendelbewegungen ausführen kann. Dies kann zu einer unbeabsichtigten Beschädigung eines jeweils verwendeten Einsatzwerkzeugs führen.A disadvantage of the prior art is that the bearing bridge with an axial displacement of the stop member along the column, the z. B. may be required when processing different thickness workpieces, due to the force of the compression spring can perform uncontrolled oscillations. This can lead to unintentional damage to a particular used tool.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neue Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, insbesondere eine Ständerbohrmaschine, bereit zu stellen, bei der unbeabsichtigte Pendelbewegungen zwischen einer vorgesehenen Lagerbrücke und einem zugeordneten Anschlagglied sicher und zuverlässig verhindert werden können.An object of the invention is therefore to provide a new processing machine in a stand type, in particular a stand drill, can be safely and reliably prevented in the unintentional oscillations between a provided bearing bridge and an associated stop member.

Dieses Problem wird gelöst durch eine Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, insbesondere einer Ständerbohrmaschine, mit einer Säule, an der eine Lagerbrücke für ein Arbeitsgerät in axialer Richtung der Säule verschiebbar gelagert ist. Die Lagerbrücke ist von einer Rückstellfeder beaufschlagt, die im Bereich zwischen der Lagerbrücke und einem zugeordneten Anschlagglied angeordnet ist, das auf der Säule in deren axialer Richtung verstellbar und mittels eines Klemmhebels in einer vorgebbaren Betriebsposition festsetzbar ist. An der Lagerbrücke ist als Arbeitsgerät ein kompletter Maschinenkopf angeordnet, der in einem Gehäuse einen Antriebsmotor mit Getriebe enthält und eine Werkzeugaufnahme aufweist. Ein Verriegelungselement ist vorgesehen, das dazu ausgebildet ist, eine Verriegelung der Lagerbrücke am Anschlagglied zu ermöglichen.This problem is solved by a processing machine in stator design, in particular a column drill, with a column on which a bearing bracket for a working device in the axial direction of the column is slidably mounted. The bearing bridge is acted upon by a return spring, which is arranged in the region between the bearing bridge and an associated stop member, which is adjustable on the column in the axial direction and fixable by means of a clamping lever in a predetermined operating position. On the bearing bridge a complete machine head is arranged as a working device, which contains a drive motor with gear in a housing and having a tool holder. A locking element is provided which is adapted to allow a locking of the bearing bridge on the stop member.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, bei der ein ruckelfreies und leichtgängiges Verschieben der Lagerbrücke auf der Säule bei gelöstem, d.h. nicht festgeklemmten und auf der Säule somit verschiebbarem Anschlagglied durch eine gleichzeitige Verschiebung von Anschlagglied und daran verriegelter Lagerbrücke ermöglicht wird.The invention thus makes it possible to provide a stand-type processing machine in which a smooth and smooth displacement of the bearing bridge on the column with dissolved, i. not clamped and thus displaceable on the column stop member is made possible by a simultaneous displacement of stop member and locked bearing bracket.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Anschlagglied einen Klemmbügel mit zwei Schenkeln auf, die durch Verschwenken des Klemmhebels in einer vorgegebenen Drehrichtung auf der Säule festklemmbar sind.According to one embodiment, the stop member on a clamping bracket with two legs, which can be clamped by pivoting the clamping lever in a predetermined direction of rotation on the column.

Hierdurch kann ein Benutzer das Anschlagglied schnell einhändig und mit einem Handgriff auf der Säule festklemmen bzw. von dieser wieder lösen. As a result, a user can quickly clamp the stop member with one hand and with a handle on the column or release it again.

Bevorzugt weist der erste Schenkel des Klemmbügels eine Aufnahme auf, in der eine Schraubenmutter drehfest angeordnet ist, in der die Klemmhebelwelle verdrehbar aufgenommen ist und der zweite Schenkel des Klemmbügels weist eine Öffnung auf, durch die die Klemmhebelwelle des Klemmhebels durchgreift.Preferably, the first leg of the clamp has a receptacle in which a nut is rotatably mounted, in which the clamping lever shaft is rotatably received and the second leg of the clamp has an opening through which passes through the clamping lever shaft of the clamping lever.

Hierdurch wird eine bereits geringfügige Schwenkbewegung des Klemmhebels in eine lineare Bewegung zum radialen Festspannen der Schenkel des Klemmbügels mit einer hohen Spannkraft auf der Säule bzw. zum Wiederlösen der Klemmverbindung der Schenkel auf der Säule transformiert.As a result, an already slight pivoting movement of the clamping lever is transformed into a linear movement for radial clamping of the legs of the clamping strap with a high clamping force on the column or for re-releasing the clamping connection of the legs on the column.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Verriegelungselement ein nach Art eines streifenförmigen Federbügels ausgebildetes Federelement auf.According to one embodiment, the locking element has a spring element designed in the manner of a strip-shaped spring clip.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines konstruktiv einfachen, im Wesentlichen einteiligen Aufbaus des in das Anschlagglied integrierten Verriegelungselementes in Verbindung mit einer kostengünstigen und großserientauglichen Fertigung. The invention thus enables the provision of a structurally simple, substantially one-piece construction of the locking element integrated in the stop member in conjunction with a cost-effective and mass production suitable production.

Bevorzugt weist das Federelement eine Öffnung zur Durchführung der Klemmhebelwelle auf.Preferably, the spring element has an opening for the passage of the clamping lever shaft.

Hierdurch ist neben der Durchgriffsfunktion für die Klemmhebelwelle eine konstruktiv einfache Führung des Federelementes gegeben.As a result, a structurally simple guidance of the spring element is given in addition to the penetration function for the clamping lever shaft.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Lagerbrücke eine Ausnehmung auf und ein erster Endabschnitt des Federelementes ist mit einer Rastnase versehen, die in die Ausnehmung der Lagerbrücke einbringbar ist, wobei ein zweiter Endabschnitt des Federelementes am ersten Schenkel gehalten, insbesondere festgeklemmt ist.According to one embodiment, the bearing bridge has a recess and a first end portion of the spring element is provided with a latching nose which can be introduced into the recess of the bearing bridge, wherein a second end portion of the spring element is held on the first leg, in particular clamped.

Hierdurch ist insbesondere im Fall einer mit einem Kunststoffmaterial gebildeten Rastnase ein weich-gleitender und zudem geräuscharmer Ein- und Ausrückvorgang der Rastnase in die Ausnehmung gegeben. Darüber hinaus gewährleistet diese Ausführungsform das selbsttätige Ein- und Ausrücken des Verriegelungselements beim Betätigen des Klemmhebels.In this way, in particular in the case of a locking lug formed with a plastic material, a soft-sliding and also low-noise engagement and disengagement of the latching lug is provided in the recess. In addition, this embodiment ensures the automatic engagement and disengagement of the locking element upon actuation of the clamping lever.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist an dem Anschlagglied ein Führungszapfen ausgebildet und die Lagerbrücke weist eine Ausnehmung auf, wobei das Verriegelungselement nach Art eines Blockierhebels gebildet ist, der an einem ersten Endabschnitt einen in die Ausnehmung der Lagerbrücke einrückbaren Vorsprung und eine Öffnung zur Aufnahme des Führungszapfens aufweist und an einem zweiten Endabschnitt eine Öffnung zur Durchführung der Klemmhebelwelle aufweist, wobei zwischen dem Blockierhebel und dem Anschlagglied ein Federelement, insbesondere eine Druckfeder, angeordnet ist.According to a further embodiment, a guide pin is formed on the stop member and the bearing bridge has a recess, wherein the locking element is formed in the manner of a blocking lever having a engageable in the recess of the bearing bridge projection and an opening for receiving the guide pin at a first end portion and at a second end portion has an opening for the passage of the clamping lever shaft, wherein between the blocking lever and the stop member, a spring element, in particular a compression spring, is arranged.

Durch die integrale Ausbildung des Vorsprungs ist kein weiteres Bauteil zur Ausbildung einer Rastnase notwendig. Darüber hinaus gestattet diese Ausführungsform die Verwendung eines kürzeren Federelementes und aufgrund der Druckfeder kann die Federwirkung des Verriegelungselements zudem unabhängig von einer geometrischen Gestaltung, insbesondere einer Materialstärke und einer Breite, des Federelements bemessen werden. Auch bei dieser Ausführungsform ist ein selbsttätiges Ein- und Ausrücken des Verriegelungselements bei einer Betätigung des Klemmhebels realisierbar.Due to the integral design of the projection, no further component is necessary for forming a latching lug. In addition, this embodiment allows the use of a shorter spring element and due to the compression spring, the spring action of the locking element can also be dimensioned independently of a geometric design, in particular a material thickness and a width of the spring element. Also in this embodiment, an automatic engagement and disengagement of the locking element upon actuation of the clamping lever can be realized.

Bevorzugt rückt durch eine Betätigung des Klemmhebels die Rastnase oder der Vorsprung beim Festsetzen des Anschlaggliedes auf der Säule selbsttätig aus der Ausnehmung in der Lagerbrücke aus und beim Lösen des Anschlaggliedes auf der Säule selbsttätig in die Ausnehmung der Lagerbrücke ein.Preferably, the locking lug or the projection when setting the stop member on the column automatically moves out of the recess in the bearing bridge and by releasing the stop member on the column automatically into the recess of the bearing bridge by an actuation of the clamping lever.

Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache Handhabung für einen Anwender, da zur Verriegelung der Lagerbrücke und des Anschlaggliedes kein weiteres Betätigungsorgan zu bedienen ist.This results in a particularly simple handling for a user, since no further actuator is to operate for locking the bearing bridge and the stop member.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Verriegelungselement einen Rotationshaken auf, der mit einem an der Lagerbrücke angeordneten Verriegelungsbolzen in Eingriff bringbar ist.According to one embodiment, the locking element has a rotary hook, which can be brought into engagement with a locking bolt arranged on the bearing bridge.

Die Erfindung ermöglicht somit eine mechanisch zuverlässige form- und kraftschlüssige Verriegelung, die insbesondere höheren Axialkräften zu widerstehen vermag.The invention thus enables a mechanically reliable positive and non-positive locking, which is able to withstand especially higher axial forces.

Bevorzugt ist der Rotationshaken zwischen den Schenkeln des Klemmbügels auf einer Rotationshakenwelle angeordnet.Preferably, the rotary hook is disposed between the legs of the clamp on a rotary hook shaft.

Hierdurch ergibt sich eine berührungssichere Integration des Rotationshakens des Verriegelungselements in das Anschlagglied.This results in a touch-safe integration of the rotary hook of the locking element in the stop member.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Rotationshaken eine Ablauffläche mit einer zumindest abschnittsweise erhöhten Rauigkeit, insbesondere einer Rändelung, auf, die mit einem auf der Klemmhebelwelle angeordneten elastischen Ring, insbesondere einem Gummiring, zusammenwirkt, um den Rotationshaken durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels mit dem Verriegelungsbolzen in Eingriff zu bringen.According to one embodiment, the rotary hook has a drainage surface with an at least partially increased roughness, in particular a knurling, which cooperates with an arranged on the clamping lever shaft elastic ring, in particular a rubber ring to the rotary hook by a pivoting movement of the clamping lever with the locking bolt into engagement bring to.

Hierdurch kann der Klemmhebel erforderlichenfalls durchrutschen, wenn zum Beispiel der Rotationshaken im Zuge der Drehbewegung auf einen zu hohen mechanischen Widerstand stoßen sollte und eine Deformation des Rotationshakens droht. This allows the clamping lever to slip if necessary, for example, if the rotary hook should encounter too high a mechanical resistance in the course of the rotational movement and threatens a deformation of the rotary hook.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Rotationshaken eine Ablauffläche mit einer zumindest abschnittsweisen Verzahnung auf, die mit einem auf der Klemmhebelwelle angeordneten Zahnrad zusammenwirkt, um den Rotationshaken durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels mit dem Verriegelungsbolzen in Eingriff zu bringen.According to one embodiment, the rotary hook has a run-off surface with an at least partially toothing, which cooperates with a gear arranged on the clamping lever shaft, in order to bring the rotary hook into engagement with the locking bolt by a pivoting movement of the clamping lever.

Hierdurch ergibt sich eine schlupffreie Kopplung zwischen dem Klemmhebel und dem Rotationshaken.This results in a slip-free coupling between the clamping lever and the rotary hook.

Gemäß einer Ausführungsform wirkt der Rotationshaken mittels eines Kopplungselementes, insbesondere eines Pleuels, mit einem auf der Klemmhebelwelle angeordneten Exzenter zusammen, um den Rotationshaken durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels mit dem Verriegelungsbolzen in Eingriff zu bringen.According to one embodiment, the rotary hook cooperates by means of a coupling element, in particular a connecting rod, with an eccentric arranged on the clamping lever shaft in order to bring the rotary hook into engagement with the locking bolt by a pivoting movement of the clamping lever.

Hierdurch ergibt sich gleichfalls eine schlupffreie Kopplung zwischen dem Klemmhebel und dem Rotationshaken, so dass eine unkontrollierte Drehwinkelverstellung zwischen dem Klemmhebel und dem Rotationshaken vermieden wird. This also results in a slip-free coupling between the clamping lever and the rotary hook, so that an uncontrolled rotation angle adjustment between the clamping lever and the rotary hook is avoided.

Gemäß einer Ausführungsform ist der Rotationshaken auf der Klemmhebelwelle drehfest angeordnet.According to one embodiment, the rotary hook is arranged rotationally fixed on the clamping lever shaft.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines getriebefreien Verriegelungselements, da der Rotationshaken direkt vom Klemmhebel angetrieben wird. Zusätzliche mechanische Kopplungsorgane, wie zum Beispiel der Gummiring, die Verzahnung, der Exzenter oder der Pleuel, können somit entfallen.The invention thus enables the provision of a transmission-free locking element, since the rotary hook is driven directly by the clamping lever. Additional mechanical coupling elements, such as the rubber ring, the toothing, the eccentric or the connecting rod, can thus be omitted.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Verriegelungselement eine senkrecht zur Klemmhebelwelle verlaufende Ritzelwelle mit einem Zahnrad und einem Exzenterkloben auf, wobei das Zahnrad der Ritzelwelle mit einer auf der Klemmhebelwelle befestigten Schnecke im Eingriff steht, um den Exzenterkloben durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels mit einer Ausnehmung in der Lagerbrücke in Eingriff zu bringen.According to one embodiment, the locking element has a pinion shaft extending perpendicular to the clamping lever shaft with a toothed wheel and an eccentric cam, wherein the pinion shaft gear engages with a worm mounted on the clamping lever shaft to pivot the eccentric block by pivoting the clamping lever with a recess in the bearing bridge to engage.

Hierdurch ergibt sich eine besonders hohe Untersetzungswirkung zwischen der Drehbewegung des Klemmhebels und des Exzenterklobens, wobei zugleich eine kompakte Bauweise realisierbar ist. Die Untersetzungswirkung des hier zum Einsatz kommenden Schneckengetriebes ermöglicht ferner eine sehr weiche, fließende und geschmeidige Betätigung des Verriegelungselements.This results in a particularly high reduction effect between the rotational movement of the clamping lever and the Exzenterklobens, at the same time a compact design can be realized. The reduction effect of the worm gear used here also allows a very soft, flowing and smooth operation of the locking element.

Gemäß einer Ausführungsform sind die Lagerbrücke und der Klemmbügel des Anschlaggliedes mittels eines Schiebeelementes miteinander verriegelbar.According to one embodiment, the bearing bridge and the clamping bracket of the stop member by means of a sliding element are locked together.

Hierdurch ist eine von der Schwenkbewegung des Klemmhebels unabhängige Verriegelung von Lagerbrücke und Anschlagglied möglich.As a result, an independent of the pivoting movement of the clamping lever locking of bearing bridge and stop member is possible.

Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der folgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to embodiments illustrated in the drawings in the following description. Show it:

1 eine perspektivische Vorderansicht einer als Ständerbohrmaschine ausgebildeten Bearbeitungsmaschine, 1 a perspective front view of a machine designed as a pillar drilling machine,

2 eine Rückansicht der Bearbeitungsmaschine von 1, 2 a rear view of the processing machine of 1 .

3 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts von 1 und 2 mit einem Verriegelungselement gemäß einer ersten Ausführungsform, 3 a perspective view of a section of 1 and 2 with a locking element according to a first embodiment,

4 eine Schnittansicht der Anordnung von 3 entlang der Schnittlinie IV-IV in 3, 4 a sectional view of the arrangement of 3 along the section line IV-IV in 3 .

5 eine Seitenansicht des bei 3 gezeigten Ausschnitts von 1 und 2 mit einem Verriegelungselement gemäß einer zweiten Ausführungsform, 5 a side view of the 3 shown section of 1 and 2 with a locking element according to a second embodiment,

6 eine Schnittansicht der Anordnung von 5 entlang der Schnittlinie VI-VI in 5, 6 a sectional view of the arrangement of 5 along the section line VI-VI in 5 .

7 eine Rückansicht eines Ausschnitts der Bearbeitungsmaschine von 1 mit einem Verriegelungselement gemäß einer dritten Ausführungsform, das einen zentralen Rotationshaken aufweist, 7 a rear view of a section of the processing machine of 1 with a locking element according to a third embodiment, which has a central rotation hook,

8 eine Schnittansicht der Anordnung von 7 entlang der Schnittlinie VIII-VIII in 7, 8th a sectional view of the arrangement of 7 along the section line VIII-VIII in 7 .

9 eine Seitenansicht eines Verriegelungselements mit Rotationshaken gemäß einer vierten Ausführungsform, 9 a side view of a locking element with a rotary hook according to a fourth embodiment,

10 eine Seitenansicht eines Verriegelungselements mit Rotationshaken gemäß einer fünften Ausführungsform, 10 a side view of a locking element with a rotary hook according to a fifth embodiment,

11 eine Rückansicht eines Ausschnitts der Bearbeitungsmaschine von 1 mit einem Verriegelungselement gemäß einer sechsten Ausführungsform, das einen seitlich angeordneten Rotationshaken aufweist, 11 a rear view of a section of the processing machine of 1 with a locking element according to a sixth embodiment, which has a laterally arranged rotary hook,

12 eine Schnittansicht der Anordnung von 11 entlang der Schnittlinie XII-XII in 11, 12 a sectional view of the arrangement of 11 along the section line XII-XII in 11 .

13 eine Rückansicht eines Ausschnitts der Bearbeitungsmaschine von 1 mit einem Verriegelungselement gemäß einer siebten Ausführungsform, das ein Schiebeelement aufweist, 13 a rear view of a section of the processing machine of 1 with a locking element according to a seventh embodiment, which has a sliding element,

14 eine Schnittansicht der Anordnung von 13 entlang der Schnittlinie XIV-XIV in 13, 14 a sectional view of the arrangement of 13 along the section line XIV-XIV in 13 .

15 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Schiebelement von 13 und 14 in verriegelter Stellung, 15 a partially sectioned plan view of the sliding element of 13 and 14 in locked position,

16 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Schiebelement von 13 und 14 in entriegelter Stellung, und 16 a partially sectioned plan view of the sliding element of 13 and 14 in unlocked position, and

17 eine teilweise geschnittene Rückansicht eines Ausschnitts der Bearbeitungsmaschine von 1 mit einem Verriegelungselement gemäß einer achten Ausführungsform, das eine Schnecke und ein Ritzel bzw. Zahnrad aufweist. 17 a partially sectioned rear view of a section of the processing machine of 1 with a locking element according to an eighth embodiment having a worm and a pinion or gear.

1 und 2 zeigen exemplarisch eine Bearbeitungsmaschine 10 in Ständerbauart, die beispielhaft als Ständerbohrmaschine ausgebildet ist. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf Ständerbohrmaschinen beschränkt ist, sondern auch bei anderen Ständerwerkzeugmaschinen Anwendung finden kann, z. B. bei einer Ständerfräsmaschine oder eine Ständerkombinationsmaschine, die Bohren und/oder Fräsen ermöglicht, usw. 1 and 2 show an example of a processing machine 10 in stator design, which is exemplified as a stand drill. It should be noted, however, that the present invention is not limited to upright drilling machines, but may also find application in other stud machine tools, for. B. in a stand milling machine or a stand combination machine that allows drilling and / or milling, etc.

Die Bearbeitungsmaschine 10 ist insbesondere für eine Verwendung im Heimwerkerbereich ausgebildet, kann jedoch ebenso im industriellen Bereich eingesetzt werden und weist illustrativ eine hohlzylindrische Säule 12 auf, die in Gebrauchsstellung der Bearbeitungsmaschine 10 vertikal ausgerichtet ist. Die Säule 12 ist mit ihrem unteren Ende an einer Grundplatte 14 z. B. mittels einer Schelle 16 lösbar befestigt und schließt mit der Grundplatte 14 einen rechten Winkel ein.The processing machine 10 is particularly designed for use in the DIY sector, but can also be used in the industrial sector and illustratively has a hollow cylindrical column 12 on, in the position of use of the processing machine 10 is vertically aligned. The pillar 12 is with its lower end to a base plate 14 z. B. by means of a clamp 16 releasably secured and closes with the base plate 14 a right angle.

An der Säule 12 ist eine Lagerbrücke 18 in axialer Richtung der Säule 12 verschiebbar gehalten, d. h. längsverschiebbar, wie mit einem Pfeil 20 angedeutet. An der Lagerbrücke 18 ist ein Arbeitsgerät 22 befestigt, das beispielhaft als kompletter Maschinenkopf 24 ausgebildet ist, der mit der Lagerbrücke 18 in Pfeilrichtung 20 entlang der Säule 12 längsverschiebbar ist. Der beispielhafte Maschinenkopf 24 weist ein Gehäuse 26 auf, sowie einen nicht weiter dargestellten Antriebsmotor mit Getriebe und eine Werkzeugaufnahme 28, die mit einem Spannfutter 30 versehen ist, in dem illustrativ ein Einsatzwerkzeug 32, z. B. ein Bohrer, eingespannt ist.At the pillar 12 is a camp bridge 18 in the axial direction of the column 12 slidably held, ie longitudinally displaceable, as with an arrow 20 indicated. At the camp bridge 18 is a working device 22 fixed, the example as a complete machine head 24 is formed, with the bearing bridge 18 in the direction of the arrow 20 along the pillar 12 is longitudinally displaceable. The exemplary machine head 24 has a housing 26 on, and a non-illustrated drive motor with gear and a tool holder 28 that with a chuck 30 is provided, in the illustratively an insert tool 32 , z. B. a drill is clamped.

An der Säule 12 ist eine Zahnstange 34 befestigt oder ausgebildet, die etwa parallel zu einer Längsmittelachse 36 der Säule 12 verläuft. In die Zahnstange 34 greift ein Zahnrad 38 oder Ritzel ein, das drehfest mit einer Welle 40 verbunden und zusammen mit dieser in der Lagerbrücke 18 drehbar gelagert ist. Mit der Welle 40 ist ein von Hand betätigbares Drehglied 42, zum Beispiel in der Form eines Drehrades bzw. eines Handrades, drehfest verbunden. Jede Drehbewegung des mit der Zahnstange 34 in Eingriff befindlichen Zahnrades 38 wird in eine Vertikalbewegung der Lagerbrücke 18 mitsamt dem Maschinenkopf 24 transformiert, wodurch der Maschinenkopf 24 in der Pfeilrichtung 20 sowohl nach unten in einer Arbeitsrichtung als auch in einer Gegenrichtung bewegbar ist, wobei es zu keinen Relativbewegungen von Teilen des Maschinenkopfes 24 untereinander kommt.At the pillar 12 is a rack 34 attached or formed, which is approximately parallel to a longitudinal central axis 36 the column 12 runs. In the rack 34 engages a gear 38 or pinion that rotates with a shaft 40 connected and together with this in the bearing bridge 18 is rotatably mounted. With the wave 40 is a manually operated rotary member 42 , For example, in the form of a rotary wheel or a handwheel, rotatably connected. Every rotational movement of the rack 34 engaged gear 38 becomes a vertical movement of the bearing bridge 18 together with the machine head 24 transformed, causing the machine head 24 in the direction of the arrow 20 is movable both down in a working direction and in a reverse direction, there being no relative movements of parts of the machine head 24 with each other.

Die Lagerbrücke 18 ist von einer Rückstellfeder 44 beaufschlagt, die hier als Druckfeder, insbesondere als relativ starke zylindrische Schraubenfeder, ausgebildet ist, die die Säule 12 in einem geringen radialen Abstand koaxial umgibt. Die Rückstellfeder 44 ist mit einem Ende an der Lagerbrücke 18 abgestützt, während das andere Ende der Rückstellfeder 44 an einem axial vom Drehglied 42 beabstandeten Anschlagglied 46 abgestützt ist. Dieses ist in axialer Richtung der Säule 12 verstellbar auf der Säule 12 gelagert und nimmt über die Rückstellfeder 44 das Gewicht der Lagerbrücke 18 mit dem Maschinenkopf 24 auf, wobei letztere durch eine von der Rückstellfeder 44 aufgebrachte, vorgegebene Federkraft in eine in der 1 gezeigte Ruheposition gezwungen sind, in der die Lagerbrücke 18 bzw. ein unterer Abschnitt hiervon beispielhaft von unten her an dem Anschlagglied 46 axial anliegt. Durch eine entsprechende Einstellung des Anschlaggliedes 46 durch Längsverschiebung an der Säule 12 kann der Maschinenkopf 24 auf eine anwendungsspezifische Betriebsposition eingestellt werden, in der sich die Spitze des Einsatzwerkzeugs 32 vor Arbeitsbeginn entweder in der gezeigten vertikalen Lage oder in einer demgegenüber tieferen oder höheren Lage befindet.The bearing bridge 18 is from a return spring 44 acted upon, which is here as a compression spring, in particular as a relatively strong cylindrical coil spring, formed, which is the column 12 Coaxially surrounds at a small radial distance. The return spring 44 is with one end at the bearing bridge 18 supported while the other end of the return spring 44 at an axial from the rotary member 42 spaced stop member 46 is supported. This is in the axial direction of the column 12 adjustable on the pillar 12 stored and takes over the return spring 44 the weight of the bearing bridge 18 with the machine head 24 on, the latter by one of the return spring 44 applied, predetermined spring force in a in the 1 shown rest position are forced, in which the bearing bridge 18 or a lower portion thereof by way of example from below on the stop member 46 axially abutting. By a corresponding adjustment of the stop member 46 by longitudinal displacement on the column 12 can the machine head 24 be adjusted to an application-specific operating position in which the tip of the insert tool 32 before starting work is either in the shown vertical position or in contrast a lower or higher position.

Zum Einstellen der anwendungsspezifischen Betriebsposition des Maschinenkopfes 24 muss die feste Verbindung des Anschlaggliedes 46 mit der Säule 12 gelöst werden. Nach dem Erreichen der anwendungsspezifischen Betriebsposition muss das Anschlagglied 46 dann wieder fest mit der Säule 12 verbunden werden. Dies wird dadurch erreicht, dass das Anschlagglied 46 unter anderem einen geschlitzten Klemmbügel 48 aufweist, der mittels eines schwenkbaren Klemmhebels 50 radial in Bezug auf die Säule 12 spannbar und hierdurch auf diese kraftschlüssig festsetzbar ist. In dem Klemmbügel 48 ist unter anderem eine Klemmhebelwelle 52 zur Lagerung des Klemmhebels 50 aufgenommen, wobei der Klemmbügel 48 aufgrund seiner geschlitzten Ausführung über zwei Schenkel 54,56 verfügt. Ein weiterer, nicht mit einer Bezugsziffer versehener Klemmhebel dient zur Einstellung eines Tiefenanschlags.For setting the application-specific operating position of the machine head 24 must the fixed connection of the stop member 46 with the pillar 12 be solved. After reaching the application-specific operating position, the stop member must 46 then again with the column 12 get connected. This is achieved in that the stop member 46 including a slotted clamp 48 having, by means of a pivotable clamping lever 50 radially with respect to the column 12 tensioned and thus can be fixed on this non-positively. In the clamp 48 is, inter alia, a clamping lever shaft 52 for storage of the clamping lever 50 taken, with the clamp 48 due to its slotted design over two legs 54 , 56 features. Another, not provided with a reference numeral clamping lever is used to set a depth stop.

3 zeigt eine erste Ausführungsform des Klemmbügels 48 des Anschlaggliedes 46 der Bearbeitungsmaschine 10 von 1 und 2 mit der auf der Säule 12 aufgenommenen Lagerbrücke 18. Erfindungsgemäß ist die Lagerbrücke 18 über ein Verriegelungselement 58 an dem Anschlagglied 46 verriegelbar. Illustrativ weist das Verriegelungselement 58 ein nach Art eines streifenförmigen Federbügels ausgebildetes Federelement 62 mit einer Rastnase 64 auf, die in eine rechteckförmige, beispielhaft nach Art einer Öffnung ausgebildete Ausnehmung 66 der Lagerbrücke 18 einbringbar ist. Das Federelement 62 ist z. B. aus einem federelastischen Metallstreifen ausgebildet. 3 shows a first embodiment of the clamp 48 the stopper member 46 the processing machine 10 from 1 and 2 with the on the pillar 12 recorded bearing bridge 18 , According to the invention, the bearing bridge 18 via a locking element 58 on the stop member 46 lockable. Illustratively, the locking element 58 a trained in the manner of a strip-shaped spring clip spring element 62 with a catch 64 on, which in a rectangular, exemplified in the manner of an opening recess 66 the camp bridge 18 can be introduced. The spring element 62 is z. B. formed from a resilient metal strip.

Der Klemmbügel 48 umfasst die beiden Schenkel 54, 56 von 2, die z.B. durch Verschwenken des Klemmhebels 50 aus seiner gezeigten Entriegelungsstellung im Uhrzeigersinn, wie mit einem Pfeil 60 angedeutet, in eine zugeordnete Verriegelungsstellung zusammen gezogen werden, um das Anschlagglied 46 auf der Säule 12 festzusetzen.The clamp 48 includes the two thighs 54 . 56 from 2 , for example, by pivoting the clamping lever 50 from its unlocked position shown clockwise, as with an arrow 60 indicated in an associated Locking position can be pulled together to the stopper member 46 on the pillar 12 increase.

In der in 3 gezeigten Entriegelungsstellung des Klemmbügels 48 ist das Anschlagglied 46 beispielhaft gelöst bzw. freigegeben, sodass dieses in axialer Richtung der Säule 12 frei auf dieser verschiebbar ist. In dieser Entriegelungsstellung rückt die Rastnase 64 aufgrund der federnden Wirkung des Federelementes 62 selbsttätig in die Ausnehmung 66 der Lagerbrücke 18 ein, so dass diese form- und kraftschlüssig miteinander verriegelt sind und ein ruckelfreies Verschieben der Lagerbrücke 18 und des daran befestigten Arbeitsgerätes 22 von 1 möglich ist. Die Entriegelungsstellung wird z.B. durch ein Verschwenken des Klemmhebels 50 in einer dem Pfeil 60 entgegengesetzten Richtung eingestellt.In the in 3 shown unlocking position of the clamp 48 is the stopper member 46 solved example or released so that this in the axial direction of the column 12 is freely movable on this. In this unlocked position, the locking nose moves 64 due to the resilient action of the spring element 62 automatically into the recess 66 the camp bridge 18 a, so that they are positively and non-positively locked together and a smooth displacement of the bearing bridge 18 and the attached implement 22 from 1 is possible. The unlocking position is eg by pivoting the clamping lever 50 in an arrow 60 set opposite direction.

In der Verriegelungsstellung wird das Federelement 62 von dem Klemmhebel 50 in Richtung der Säule 12 beaufschlagt, sodass die Rastnase 64 aus der Ausnehmung 66 ausgerückt wird und das Anschlagglied 46 und die Lagerbrücke 18 entriegelt werden, sodass die Lagerbrücke 18 mit dem daran befestigen Arbeitsgerät 22 von 1 entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 44 relativ zum Anschlagglied 46 längsverschiebbar entlang der Säule 12 ist.In the locking position, the spring element 62 from the clamping lever 50 in the direction of the column 12 acted upon, so that the latch 64 from the recess 66 is disengaged and the stop member 46 and the camp bridge 18 be unlocked so that the bearing bridge 18 with the attachment attached to it 22 from 1 against the spring force of the return spring 44 relative to the stop member 46 longitudinally displaceable along the column 12 is.

4 zeigt den Klemmbügel 48 des Anschlagglieds 46 von 3, der illustrativ eine Klemmhebelwelle 52 aufweist. Diese ist in einer Öffnung 68 im zweiten Schenkel 56 und mittels eines endseitigen Gewindeabschnittes in einem Innengewinde einer Schraubenmutter 70 verdrehbar aufgenommen. Die Schraubenmutter 70 ist in einer Aufnahme 72 innerhalb des ersten, vom Klemmhebel 50 wegweisenden, Schenkels 54 des Klemmbügels 48 drehfest aufgenommen. Die Aufnahme 72 weist eine Querschnittsgeometrie auf, die ungefähr einer Umfangskontur der Schraubenmutter 70 entspricht, so dass diese verdrehsicher in der Aufnahme 72 liegt. 4 shows the clamp 48 of the stop member 46 from 3 Illustratively a clamping lever shaft 52 having. This is in an opening 68 in the second leg 56 and by means of an end-side threaded portion in an internal thread of a nut 70 taken rotatable. The nut 70 is in a recording 72 within the first, from the clamping lever 50 groundbreaking, thigh 54 of the clamp 48 rotatably recorded. The recording 72 has a cross-sectional geometry that is approximately a circumferential contour of the nut 70 Corresponds to, so that they are twist-proof in the recording 72 lies.

Durch das Verdrehen des Klemmhebels 50 z.B. in Richtung des Pfeils 60 wird somit der Gewindeabschnitt der Klemmhebelwelle 52 in die Schraubenmutter 70 hineingeschraubt, wodurch sich die Schenkel 54, 56 aufeinander zu bewegen und der Klemmbügel 48 fest auf der Säule 12 festgesetzt bzw. festgeklemmt wird. Durch das Verdrehen des Klemmhebels 50 in entgegengesetzter Drehrichtung werden hingegen die Schenkel 54, 56 aufgrund deren Eigenspannung von der Säule 12 abgelöst und hierdurch der Klemmbügel 48 des Anschlaggliedes 46 auf der Säule 12 wieder freigegeben. Durch die Ausbildung des endseitigen Gewindeabschnittes auf der Klemmhebelwelle 52 sowie des hiermit im Eingriff stehenden Innengewindes der Schraubenmutter 70 als Links- oder Rechtsgewinde kann der zum Festsetzen des Anschlaggliedes 46 bzw. des Klemmbügels 48 auf der Säule 12 notwendige Drehsinn des Klemmhebels 52 konstruktiv festgelegt werden.By turning the clamping lever 50 eg in the direction of the arrow 60 thus becomes the threaded portion of the clamping lever shaft 52 into the nut 70 screwed in, causing the thighs 54 . 56 to move towards each other and the clamp 48 firmly on the pillar 12 is fixed or clamped. By turning the clamping lever 50 in the opposite direction of rotation, however, are the legs 54 . 56 due to their residual stress from the column 12 detached and thereby the clamp 48 the stopper member 46 on the pillar 12 released again. By forming the end-side threaded portion on the clamping lever shaft 52 and the hereby engaged internal thread of the nut 70 as left or right hand thread can be used to set the stop member 46 or of the clamp 48 on the pillar 12 necessary rotation of the clamping lever 52 be determined constructively.

Das Federelement 62 umfasst illustrativ einen ersten Endabschnitt 74, einen zweiten Endabschnitt 76 sowie zwei in etwa rechtwinklig zueinander ausgebildete Mittelabschnitte 78, 80. In der Querschnittsdarstellung nach 4 weist das Federelement 62 eine näherungsweise L-förmige geometrische Formgebung auf.The spring element 62 illustratively includes a first end portion 74 , a second end portion 76 and two approximately at right angles to each other formed middle sections 78 . 80 , In the cross-sectional representation according to 4 has the spring element 62 an approximately L-shaped geometric shape.

Am ersten Endabschnitt 74 ist die Rastnase 64 positioniert, während der zweite Endabschnitt 76 etwa U-förmig gebogen ist und in der Aufnahme 72 zur gleichzeitigen Lagesicherung des Federelementes 62 liegt. Der Endabschnitt 76 kann eine wellenförmige Ausprägung aufweisen, um die Lage des Federelements 62 am Anschlagglied 46 durch einen federnden Sitz in der Aufnahme 72 zu sichern. Beide Mittelabschnitte 78, 80 umschließen darüber hinaus Hinterseiten der Schenkel 54, 56, wobei der Mittelabschnitt 80 eine weitere wellenförmige Ausprägung aufweisen kann, die z.B. in einer zugeordneten Vertiefung des zweiten Schenkels 56 zur weiteren Lagesicherung des Federelementes 62 beitragen kann. In den Mittelabschnitt 80 ist eine Öffnung 82 zur Durchführung der Klemmhebelwelle 52 eingebracht, wodurch zugleich eine Führung des Federelementes 62 erfolgt. In den Mittelabschnitt 80 des Federelements 62 kann ferner ein Versatz eingebracht sein, um eine Beabstandung der Rastnase 64 zum Schenkel 56 bei angezogenem Klemmhebel 50 zu gewährleisten. Zur weiteren Optimierung der Führung der Rastnase 64 bzw. des Federelementes 62 ist am Schenkel 56 ein Führungszapfen 84 ausgebildet, der in eine korrespondierend ausgestaltete Ausnehmung 86 in der Rastnase 64 und im Federelement 62 einbringbar ist. Der Führungszapfen 84 kann beispielsweise eine kreisförmige oder eine viereckige Querschnittsgeometrie aufweisen.At the first end section 74 is the catch 64 positioned while the second end portion 76 bent approximately U-shaped and in the receptacle 72 for simultaneously securing the position of the spring element 62 lies. The end section 76 may have a wavy shape to the position of the spring element 62 on the stop member 46 by a resilient seat in the receptacle 72 to secure. Both middle sections 78 . 80 In addition, behind cover the thighs 54 . 56 , wherein the middle section 80 may have a further undulating shape, for example, in an associated recess of the second leg 56 for further securing the position of the spring element 62 can contribute. In the middle section 80 is an opening 82 to carry out the clamping lever shaft 52 introduced, whereby at the same time a guide of the spring element 62 he follows. In the middle section 80 of the spring element 62 Furthermore, an offset may be introduced to a spacing of the latching lug 64 to the thigh 56 with tightened clamping lever 50 to ensure. To further optimize the leadership of the locking lug 64 or of the spring element 62 is on the thigh 56 a guide pin 84 formed, in a correspondingly configured recess 86 in the catch 64 and in the spring element 62 can be introduced. The guide pin 84 may for example have a circular or a quadrangular cross-sectional geometry.

Durch Verdrehen bzw. das Verschwenken des Klemmhebels 50 im Uhrzeigersinn, d.h. in Richtung des Pfeils 60, wird der Klemmbügel 48 auf der Säule 12 arretiert, wobei der Mittelabschnitt 80 des Federelementes 62 im Bereich der Öffnung 82 von dem Klemmhebel 50 derart an den zweiten Schenkel 56 gedrückt wird, dass der Mittelabschnitt 80 an diesem anliegt und eine mit einer durchgezogenen Linie dargestellte, ausgerückte Stellung der Rastnase 64 erreicht ist, in der die Rastnase 64 aus der Ausnehmung 66 ausgerückt ist. Durch eine entgegengesetzte Drehbewegung des Klemmhebels 50 wird der Klemmbügel 48 wieder von der Säule 12 gelöst, wobei der Mittelabschnitt 80 des Federelements 62 im Bereich der Öffnung 82 vom Klemmhebel 50 freigegeben wird, so dass sich der Mittelabschnitt 80 vom Schenkel 56 abheben kann und die Rastnase 64 somit aufgrund der Federkraft des Federelementes 62 – wie mit der punktierten Linie dargestellt – selbsttätig in die Ausnehmung 66 einrückt.By turning or pivoting the clamping lever 50 clockwise, ie in the direction of the arrow 60 , the clamp becomes 48 on the pillar 12 locked, the middle section 80 of the spring element 62 in the area of the opening 82 from the clamping lever 50 so to the second leg 56 is pressed that the middle section 80 rests against this and a solid line shown, disengaged position of the latch 64 is reached, in which the catch 64 from the recess 66 is disengaged. By an opposite rotational movement of the clamping lever 50 becomes the clamp 48 again from the pillar 12 solved, with the middle section 80 of the spring element 62 in the area of the opening 82 from the clamping lever 50 is released, so that the middle section 80 from the thigh 56 can take off and the catch 64 thus due to the spring force of the spring element 62 - As shown by the dotted line - automatically into the recess 66 engages.

Das Federelement 62 kann z.B. einstückig aus einem federelastischen Metall- oder Blechzuschnitt durch entsprechendes Kanten geformt werden, während die Rastnase 64 z.B. aus einem Kunststoffmaterial im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann. Die Rastnase 64 kann an den ersten Endabschnitt 74 des Federelements 62 z.B. angespritzt oder auf diesem als ein separates Bauteil aufgerastet oder auf andere Art und Weise befestigt sein. Um das Aufrasten der Rastnase 64 auf den ersten Endabschnitt 74 des Federelements 62 zu ermöglichen, ist eine geeignet ausgebildete weitere Ausnehmung im ersten Endabschnitt des Federelementes 62 erforderlich.The spring element 62 For example, can be integrally formed from a resilient metal or sheet metal blank by appropriate edges, while the locking lug 64 For example, can be made of a plastic material by injection molding. The catch 64 can be at the first end section 74 of the spring element 62 For example, molded or snapped on this as a separate component or attached in any other way. To latch the latch 64 on the first end section 74 of the spring element 62 to allow a suitably formed further recess in the first end portion of the spring element 62 required.

5 zeigt den Klemmbügel 48 des Anschlaggliedes 46 mit den beiden Schenkeln 54, 56 und der Lagerbrücke 18 der Bearbeitungsmaschine 10 von 1 und 2 mit einem Verriegelungselement 90 (104 in 6) gemäß einer zweiten Ausführungsform. Dieses weist illustrativ einen Blockierhebel 90 und ein Federelement (104 in 6) auf. 5 shows the clamp 48 the stopper member 46 with both thighs 54 . 56 and the camp bridge 18 the processing machine 10 from 1 and 2 with a locking element 90 ( 104 in 6 ) according to a second embodiment. This illustratively has a blocking lever 90 and a spring element ( 104 in 6 ) on.

An einem ersten Endabschnitt 92 des Blockierhebels 90 ist ein etwa rechtwinklig hierzu angeordneter Vorsprung 94 ausgebildet, der illustrativ eine geringere Breite aufweist als der Blockierhebel 90 und zumindest bereichsweise in die Ausnehmung 66 der Lagerbrücke 18 einbringbar ist, um das Anschlagglied 46 mit der Lagerbrücke 18 bei gelöstem Klemmbügel 48 zu verriegeln. Der Vorsprung 94 ist im Gegensatz zur Rastnase 64 von 3 und 4 einstückig am Blockierhebel 90 ausgebildet. Darüber hinaus ist im Unterschied zum Federelement 62 von 3 und 4 der Blockierhebel 90 nicht zwingend aus einem federelastischen Material ausgebildet, sondern kann alternativ hierzu aus einem stangenförmigen, unelastischen Metall- bzw. Stahlwerkstoff ausgebildet sein. Der Vorsprung 94 kann z. B. durch Stanzen und Abkanten ausgebildet werden.At a first end portion 92 of the locking lever 90 is an approximately perpendicular thereto arranged projection 94 formed, illustratively, a smaller width than the blocking lever 90 and at least partially in the recess 66 the camp bridge 18 can be introduced to the stop member 46 with the bearing bridge 18 with loosened clamp 48 to lock. The lead 94 is in contrast to the catch nose 64 from 3 and 4 in one piece on the blocking lever 90 educated. In addition, unlike the spring element 62 from 3 and 4 the locking lever 90 not necessarily formed of a resilient material, but may alternatively be formed from a rod-shaped, inelastic metal or steel material. The lead 94 can z. B. be formed by punching and folding.

6 zeigt den Klemmbügel 48 des Anschlaggliedes 46 mit der Lagerbrücke 18 und der Säule 12 von 5, deren Aufbau im Wesentlichen dem Aufbau von 3 und 4 entspricht Im Gegensatz hierzu ist jedoch das von dem Blockierhebel 90 von 5 und einem als Druckfeder ausgebildeten Federelement 104 gebildete Verriegelungselement 90, 104 von 5 am Klemmbügel 48 angeordnet, wie nachfolgend beschrieben. 6 shows the clamp 48 the stopper member 46 with the bearing bridge 18 and the pillar 12 from 5 whose construction is essentially the construction of 3 and 4 In contrast, however, is that of the blocking lever 90 from 5 and a spring element designed as a compression spring 104 formed locking element 90 . 104 from 5 on the clamp 48 arranged as described below.

Illustrativ hat der Blockierhebel 90 einen zweiten Endabschnitt 96, der zumindest bereichsweise in einer Ausnehmung 98 bzw. einer Vertiefung des dem Klemmhebel 50 zugewandten zweiten Schenkels 56 des Klemmbügels 48 angeordnet ist. In diesem zweiten Endabschnitt 96 ist beispielhaft eine Öffnung 100 zur Durchführung der Klemmhebelwelle 52 vorgesehen, die in Verbindung mit der rechteckförmigen Ausnehmung 98 im zweiten Schenkel 56 für eine ausreichende Fixierung des Blockierhebels 90 am Klemmbügel 48 sorgt. Im Bereich der Öffnung 100 ist ferner ein Versatz 102 am Blockierhebel 90 vorgesehen, um unter anderem eine Beabstandung desselben zum Schenkel 56 zu erreichen. Um einen zuverlässigen, klapperfreien Sitz des Blockierhebels 90 am Klemmbügel 48 zu gewährleisten, ist die Druckfeder 104 zwischen dem Blockierhebel 90 und dem Schenkel 56 angeordnet, wobei die Druckfeder 104 z. B. in einer zugeordneten Aussparung im Schenkel 56 aufgenommen bzw. darin durch einen leichten Pressschluss oder auf andere Art und Weise lagegesichert ist. Zur weiteren Optimierung der Führung des Blockierhebels 90 weist dieser im Bereich des Vorsprungs 94 eine weitere Öffnung 106 für einen z.B. einstückig am klemmhebelseitigen Schenkel 56 ausgebildeten Führungszapfen 84 auf.Illustrative has the locking lever 90 a second end portion 96 at least partially in a recess 98 or a depression of the clamping lever 50 facing the second leg 56 of the clamp 48 is arranged. In this second end section 96 is an example of an opening 100 to carry out the clamping lever shaft 52 provided in conjunction with the rectangular recess 98 in the second leg 56 for a sufficient fixation of the blocking lever 90 on the clamp 48 provides. In the area of the opening 100 is also an offset 102 at the locking lever 90 provided, inter alia, a spacing of the same to the leg 56 to reach. To ensure a reliable, rattle-free fit of the locking lever 90 on the clamp 48 to ensure is the compression spring 104 between the blocking lever 90 and the thigh 56 arranged, wherein the compression spring 104 z. B. in an associated recess in the leg 56 recorded or it is positionally secured by a slight press-fit or otherwise. To further optimize the guidance of the blocking lever 90 this points in the area of the projection 94 another opening 106 for example, one piece on the clamping lever side leg 56 trained guide pin 84 on.

7 und 8 zeigen die Lagerbrücke 18 und das Anschlagglied 46 mit Klemmbügel 48 von 1 und 2 mit einem Verriegelungselement 110, 114 gemäß einer weiteren Ausführungsform, das illustrativ einen Rotationshaken 114 aufweist. Dieser befindet sich illustrativ im Eingriff mit einem quer verlaufenden Verriegelungsbolzen 116, der an der Lagerbrücke 18 ausgebildet ist. Hierdurch kann eine form- und kraftschlüssige Verriegelung des Anschlagglieds 46 an der Lagerbrücke 18 erreicht werden. 7 and 8th show the bearing bridge 18 and the stopper member 46 with clamp 48 from 1 and 2 with a locking element 110 . 114 according to another embodiment, illustratively a rotary hook 114 having. This is illustratively engaged with a transverse locking bolt 116 who is at the camp bridge 18 is trained. This allows a positive and non-positive locking of the stop member 46 at the camp bridge 18 be achieved.

Hierbei ist beispielhaft auf der Klemmhebelwelle 52 des dem Klemmbügel 48 zugeordneten Klemmhebels 50 von 1 und 2 ein Gummiring 110 drehfest aufgebracht, der z. B. auf einer gerändelten Ablauffläche 112 des Rotationshakens 114 abläuft. Dieser ist illustrativ auf einer Rotationshakenwelle 118 verschwenkbar aufgenommen, die in den Schenkeln 54, 56 des Klemmbügels 48 befestigt ist.This is exemplified on the clamping lever shaft 52 of the clamp 48 associated clamping lever 50 from 1 and 2 a rubber ring 110 rotatably applied, the z. B. on a knurled drainage surface 112 of the rotary hook 114 expires. This is illustrative on a rotary hook shaft 118 pivoted, in the thighs 54 . 56 of the clamp 48 is attached.

Wird der Klemmhebel 50 zum Beispiel in Richtung des Pfeils 60 verschwenkt, so wird das Anschlagglied 46 auf der Säule 12 festgespannt, wobei zugleich der Rotationshaken 114 aus dem Verriegelungsbolzen 116 ausgerückt wird, so dass die Lagerbrücke 18 und das Anschlagglied 46 voneinander entriegelt sind. Hierbei verdrehen sich der Gummiring 110 und der Rotationshaken 114 stets in entgegengesetzter Richtung. Anstelle des Gummirings 110 kann auch eine Laufrolle mit einer geeigneten Lauffläche zum Einsatz kommen, die eine hohe Gleitreibungszahl oder Rauigkeit aufweist.Will the clamping lever 50 for example, in the direction of the arrow 60 pivoted, so is the stop member 46 on the pillar 12 tightened, at the same time the rotary hook 114 from the locking bolt 116 is disengaged, so that the bearing bridge 18 and the stopper member 46 unlocked from each other. Here, the rubber ring twist 110 and the rotary hook 114 always in the opposite direction. Instead of the rubber ring 110 can also be a roller with a suitable tread are used, which has a high coefficient of sliding friction or roughness.

Aufgrund der gerändelten Ablauffläche 112 ergibt sich zwischen dem Gummiring 110 und dem Rotationshaken 114 eine reibschlüssige Verbindung. Hierdurch rutscht der Rotationshaken 114 beim Überschreiten eines Grenzmomentes durch. Dies kann beispielsweise dann der Fall sein, wenn der Rotationshaken 114 an den Verriegelungsbolzen 116 anschlägt und der Klemmhebel 50 dennoch weiter verschwenkt wird.Due to the knurled drainage surface 112 arises between the rubber ring 110 and the rotary hook 114 a frictional connection. As a result, the rotary hook slips 114 when exceeding a limit torque by. This can For example, then be the case when the rotary hook 114 at the locking bolt 116 strikes and the clamping lever 50 still is pivoted further.

9 und 10 zeigen zwei weitere mögliche Ausführungsformen von Verriegelungselementen zur Verriegelung der Lagerbrücke 18 am Klemmbügel 48 des Anschlagglieds 46 von 1 und 2. Im Unterschied zu 7 und 8 ist in der 9 anstelle des Gummirings 110 ein Zahnrad bzw. Ritzel 120 vorgesehen und auf der Klemmhebelwelle 52 drehfest angeordnet. 9 and 10 show two further possible embodiments of locking elements for locking the bearing bridge 18 on the clamp 48 of the stop member 46 from 1 and 2 , In contrast to 7 and 8th is in the 9 instead of the rubber ring 110 a gear or pinion 120 provided and on the clamping lever shaft 52 arranged rotationally fixed.

In 10 ist im Unterschied zu 7 bis 9 anstelle des Gummirings 110 bzw. des Ritzels 120 ein Exzenter 122 auf der Klemmhebelwelle 52 drehfest angeordnet, der über ein Pleuel 124 den Rotationshaken 114 verschwenkt.In 10 is different from 7 to 9 instead of the rubber ring 110 or the pinion 120 an eccentric 122 on the clamping lever shaft 52 arranged rotationally fixed, which has a connecting rod 124 the rotary hook 114 pivoted.

Es wird darauf hingewiesen, dass bei sämtlichen Ausführungsformen des Verriegelungselements von 7 bis 9 ein Verhältnis zwischen einem gedachten Umfang der jeweiligen Ablauffläche des Rotationshakens und dem Gummiring bzw. dem Ritzel z. B. bei etwa 2:1 liegt. Entsprechende Annahmen gelten für ein Übersetzungsverhältnis einer Kopplung von Klemmhebelwelle 52 und Rotationshaken 114 mittels Pleuel 124 und Exzenter 122 von 10.It should be noted that in all embodiments of the locking element of 7 to 9 a ratio between an imaginary circumference of the respective run-off surface of the rotary hook and the rubber ring or the pinion z. B. is about 2: 1. Corresponding assumptions apply to a transmission ratio of a coupling of clamping lever shaft 52 and rotary hooks 114 by connecting rod 124 and eccentric 122 from 10 ,

11 und 12 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Verriegelungselement 130 zur Verriegelung der Lagerbrücke 18 am Klemmbügel 48 des Anschlagglieds 46 von 1 und 2. Im Unterschied zu den vorherigen Ausführungsformen von 7 bis 10 ist hier ein Rotationshaken 130 nicht zwischen beiden Schenkeln 54, 56 des Klemmbügels 48 auf der separaten Rotationshakenwelle 118 befestigt, sondern illustrativ zwischen dem Klemmhebel 50 und dem diesen zugewandten zweiten Schenkel 56 des Klemmbügels 48 unmittelbar auf der Klemmhebelwelle 52 drehfest angeordnet. 11 and 12 show a further embodiment of a locking element 130 for locking the bearing bridge 18 on the clamp 48 of the stop member 46 from 1 and 2 , Unlike the previous embodiments of 7 to 10 here is a rotary hook 130 not between both thighs 54 . 56 of the clamp 48 on the separate rotary hook shaft 118 attached, but illustratively between the clamping lever 50 and the second leg facing it 56 of the clamp 48 directly on the clamping lever shaft 52 arranged rotationally fixed.

Zur form- und kraftschlüssigen Verriegelung von Lagerbrücke 18 und Anschlagglied 46 ist an der Lagerbrücke 18 wiederum ein etwa parallel zur Klemmhebelwelle 52 verlaufender Verriegelungsbolzen 132 ausgebildet. Ausgehend von der in 12 gezeigten Verriegelungsstellung wird der Rotationshaken 130 beispielsweise durch das Verschwenken in Richtung eines Pfeils 134 von dem Verriegelungsbolzen 132 entriegelt.For positive and non-positive locking of bearing bracket 18 and stop member 46 is at the camp bridge 18 again approximately parallel to the clamping lever shaft 52 extending locking bolt 132 educated. Starting from the in 12 shown locking position is the rotary hook 130 for example, by pivoting in the direction of an arrow 134 from the locking bolt 132 unlocked.

13 und 14 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Verriegelungselements 140, 144 zur Verriegelung der Lagerbrücke 18 am Klemmbügel 48 des Anschlagglieds 46 von 1 und 2. 13 and 14 show a further embodiment of a locking element 140 . 144 for locking the bearing bridge 18 on the clamp 48 of the stop member 46 from 1 and 2 ,

Dieses weist illustrativ ein nach Art eines im Anschlagglied 46 parallel zur Klemmhebelwelle 52 horizontal verschiebbares Schiebeelement 140 und einen Verriegelungskopf 144 auf, wobei die gewünschte form- und kraftschlüssige Verriegelung zwischen der Lagerbrücke 18 und dem Anschlagglied 46 durch horizontales Verschieben des Schiebeelementes 140 in Richtung eines Pfeils 142 und z.B. unabhängig von der Stellung des Klemmhebels 50 bewirkt wird. Der Verriegelungskopf 144 ist mittels eines Haltesteges 146 mit der Lagerbrücke 18 verbunden.This illustratively has a kind in the stop member 46 parallel to the clamping lever shaft 52 horizontally displaceable sliding element 140 and a locking head 144 on, with the desired positive and non-positive locking between the bearing bridge 18 and the stopper member 46 by horizontal displacement of the sliding element 140 in the direction of an arrow 142 and, for example, regardless of the position of the clamping lever 50 is effected. The locking head 144 is by means of a retaining bar 146 with the bearing bridge 18 connected.

In der in 14 gezeigten Verriegelungsstellung des Schiebeelements 140 ist der beispielhaft an der Lagerbrücke 18 ausgebildete, pilzartige Verriegelungskopf 144 hinter einer Ausnehmung 148 im Schiebeelement 140 angeordnet, wobei diese Ausnehmung zur Blockierung des Verriegelungskopfs 144 zumindest abschnittsweise wie bei 15 und 16 beschrieben eine Breite aufweist, die kleiner als eine entsprechende Breite des pilzförmigen Verriegelungskopfes 144 ist.In the in 14 shown locking position of the sliding element 140 is the example of the bearing bridge 18 trained, mushroom-like locking head 144 behind a recess 148 in the sliding element 140 arranged, wherein this recess for blocking the locking head 144 at least in sections as at 15 and 16 described has a width which is smaller than a corresponding width of the mushroom-shaped locking head 144 is.

15 zeigt das Schiebelement 140 mit dem Verriegelungskopf 144 und der Ausnehmung 148 von 13 und 14 in der Verriegelungsstellung von 13, während 16 das Schiebeelement 140 mit dem Verriegelungskopf 144 und der Ausnehmung 148 von 13 und 14 in einer entsprechenden Entriegelungsstellung veranschaulicht. Beispielhaft ist am Schiebeelement 140 ein genopptes bzw. geriffeltes, rechteckiges Griffstück 158 ausgebildet, das beispielhafte eine größere Breite als das Schiebeelement 140 selbst aufweist, um das Ergreifen durch einen Benutzer zu erleichtern. 15 shows the sliding element 140 with the locking head 144 and the recess 148 from 13 and 14 in the locked position of 13 , while 16 the sliding element 140 with the locking head 144 and the recess 148 from 13 and 14 illustrated in a corresponding unlocked position. An example is the sliding element 140 a knobbed or grooved, rectangular handle 158 formed, the exemplary a greater width than the sliding element 140 itself to facilitate grasping by a user.

Illustrativ verfügt die Ausnehmung 148 über einen quadratischen Abschnitt 150 und einen rechteckigen Abschnitt 152, die ineinander übergehen. Der quadratische Abschnitt 150 ist beispielhaft derart bemessen, dass der pilzförmige Verriegelungskopf 144 diese senkrecht zur Zeichenebene, also in axialer Richtung der Säule 12, zur Entriegelung ungehindert passieren kann. Demgegenüber ist der rechteckige Abschnitt 152 derart dimensioniert, der Haltesteg 146 diese beim Verschieben des Schiebeelements 140 vorzugsweise unter einer leichten Spielpassung passieren kann, aber nicht der Verriegelungskopf 144, wodurch eine Verriegelung der Lagerbrücke 18 am Klemmbügel 48 des Anschlagglieds 46 erreicht werden kann.Illustratively features the recess 148 over a square section 150 and a rectangular section 152 that merge into each other. The square section 150 is exemplified such that the mushroom-shaped locking head 144 this perpendicular to the plane, ie in the axial direction of the column 12 , can pass unhindered for unlocking. In contrast, the rectangular section 152 dimensioned so, the retaining bar 146 this when moving the sliding element 140 preferably can pass under a slight clearance fit, but not the locking head 144 , whereby a locking of the bearing bridge 18 on the clamp 48 of the stop member 46 can be achieved.

Wird das Schiebeelement 140 ausgehend von der in 15 illustrierten Verriegelungsstellung von einem Benutzer z.B. in Richtung eines Pfeils 154 verschoben, so werden die Lagerbrücke 18 und Anschlagglied 46 unabhängig von der jeweiligen Stellung des Klemmhebels 50 von 1 und 2 entriegelt. Wird das Schiebeelement 140 hingegen ausgehend von der in 16 illustrierten Entriegelungsstellung in umgekehrter Richtung, also in Richtung eines Pfeils 156 verschoben, so werden die Lagerbrücke 18 und das Anschlagglied 46 miteinander verriegelt.Will the sliding element 140 starting from the in 15 illustrated locking position of a user eg in the direction of an arrow 154 shifted, so the bearing bridge 18 and stop member 46 regardless of the position of the clamping lever 50 from 1 and 2 unlocked. Will the sliding element 140 however, starting from the in 16 illustrated unlocking position in the opposite direction, ie in the direction of an arrow 156 shifted, so the bearing bridge 18 and the stopper member 46 locked together.

17 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Verriegelungselements 170, 172, 176 zur Verriegelung der Lagerbrücke 18 am Klemmbügel 48 des Anschlagglieds 46 von 1 und 2. Diese weist illustrativ eine Schnecke 170 und ein Zahnrad bzw. Ritzel 172 mit einer geringen Anzahl von Zähnen, sowie einen Exzenterkloben 176 auf. 17 shows a further embodiment of a locking element 170 . 172 . 176 for locking the bearing bridge 18 on the clamp 48 of the stop member 46 from 1 and 2 , This illustratively has a screw 170 and a gear or pinion 172 with a low number of teeth, as well as an eccentric block 176 on.

Die Schnecke 170 ist beispielhaft auf der Klemmhebelwelle 52 drehfest angeordnet, die mit dem Ritzel 172 im Eingriff steht, das wiederum drehfest auf einer Ritzelwelle 174 befestigt ist. Die Ritzelwelle 174 verläuft ungefähr rechtwinklig zur horizontalen Klemmhebelwelle 52 bzw. zu einer Längsachse der Säule 12 und ist hierbei in etwa mittig zwischen den Schenkeln 54, 56 des Klemmbügels 48 gelagert. Auf der Ritzelwelle 174 ist ferner ein im Wesentlichen zylindrischer Exzenterkloben 176 ausgebildet bzw. aufgebracht, der zusammen mit einer Ausnehmung 178 im in der Lagerbrücke 18 und einem an dieser vorgesehenen Vorsprung 180 zusammenwirkt. In der in 17 mit einer durchgezeichneten Linie dargestellten Stellung des Exzenterklobens 176 ist die Lagerbrücke 18 mit dem Klemmbügel 48 des Anschlaggliedes 46 form- und formschlüssig verriegelt, da der Exzenterkloben 176 hinter bzw. unterhalb des Vorsprungs 180 des Gehäuses der Lagerbrücke 18 anliegt.The snail 170 is exemplary on the clamping lever shaft 52 rotatably arranged with the pinion 172 is engaged, which in turn rotatably on a pinion shaft 174 is attached. The pinion shaft 174 runs approximately at right angles to the horizontal clamping lever shaft 52 or to a longitudinal axis of the column 12 and is here approximately in the middle between the thighs 54 . 56 of the clamp 48 stored. On the pinion shaft 174 is also a substantially cylindrical eccentric block 176 formed or applied, which together with a recess 178 im in the camp bridge 18 and a projection provided on this 180 interacts. In the in 17 with a solid line position of the Exzenterklobens shown 176 is the camp bridge 18 with the clamp 48 the stopper member 46 locked form-fitting and form-fitting, since the eccentric block 176 behind or below the projection 180 the housing of the bearing bridge 18 is applied.

Der Exzenterkloben 176 ist beispielhaft an der Unterseite der Lagerbrücke 18 angeordnet, d.h. der Exzenterkloben 176 weist in Richtung der Grundplatte 14 der Bearbeitungsmaschine 10 von 1. Verdreht sich die Schnecke 170 infolge einer Schwenkbewegung des Klemmhebels 50, so wird das Ritzel 172 und damit auch die Ritzelwelle 174 in Rotation versetzt, wodurch der Exzenterkloben 176 in Richtung eines Pfeils 182 verschwenken kann.The eccentric block 176 is exemplary at the bottom of the bearing bridge 18 arranged, ie the eccentric block 176 points in the direction of the base plate 14 the processing machine 10 from 1 , Twists the snail 170 due to a pivoting movement of the clamping lever 50 That's how the pinion gets 172 and thus also the pinion shaft 174 rotated, causing the eccentric block 176 in the direction of an arrow 182 can pivot.

Wird der Klemmhebel 50 nunmehr z.B. in Richtung des Pfeils 60 verdreht bzw. verschwenkt, um den Klemmbügel 48 des Anschlaggliedes 46 auf der Säule 12 festzuklemmen, so verdrehen sich der Exzenterkloben 176 und die Ritzelwelle 174 soweit in Richtung des Pfeils 182, bis eine mit der punktierten Linie dargestellte, vollständig entriegelte Stellung des Exzenterklobens 176 erreicht ist. In dieser entriegelten Stellung kann sich der Exzenterkloben 176 bevorzugt mit einem ausreichenden mechanischen Spiel durch die korrespondierend ausgebildete Ausnehmung 178 im Gehäuse der Lagerbrücke 18 und damit in axialer Richtung der Säule 12 bewegen. Hierdurch ist die Lagerbrücke 18 in Relation zu dem dann auf der Säule 12 festgespannten Anschlagglied 46 in axialer Richtung der Säule 12 beweglich.Will the clamping lever 50 now eg in the direction of the arrow 60 twisted or pivoted to the clamp 48 the stopper member 46 on the pillar 12 clamp, so twist the eccentric block 176 and the pinion shaft 174 so far in the direction of the arrow 182 until a dotted line fully unlocked position of the eccentric cam is shown 176 is reached. In this unlocked position, the eccentric block can 176 preferably with a sufficient mechanical clearance through the correspondingly formed recess 178 in the housing of the bearing bridge 18 and thus in the axial direction of the column 12 move. This is the bearing bridge 18 in relation to that then on the pillar 12 firmly clamped stop member 46 in the axial direction of the column 12 movable.

Claims (16)

Bearbeitungsmaschine (10) in Ständerbauart, insbesondere Ständerbohrmaschine, mit einer Säule (12), an der eine Lagerbrücke (18) für ein Arbeitsgerät (22) in axialer Richtung der Säule (12) verschiebbar gelagert ist, wobei die Lagerbrücke (18) von einer Rückstellfeder (44) beaufschlagt ist, die im Bereich zwischen der Lagerbrücke (18) und einem zugeordneten Anschlagglied (46) angeordnet ist, das auf der Säule (12) in deren axialer Richtung verstellbar und mittels eines Klemmhebels (50) in einer vorgebbaren Betriebsposition festsetzbar ist, und wobei an der Lagerbrücke (18) als Arbeitsgerät (22) ein kompletter Maschinenkopf (24) angeordnet ist, der in einem Gehäuse (26) einen Antriebsmotor mit Getriebe enthält und eine Werkzeugaufnahme (28) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verriegelungselement (58) vorgesehen ist, das dazu ausgebildet ist, eine Verriegelung der Lagerbrücke (18) am Anschlagglied (46) zu ermöglichen.Processing machine ( 10 ) in column construction, in particular column drill, with a column ( 12 ), at which a bearing bridge ( 18 ) for a working device ( 22 ) in the axial direction of the column ( 12 ) is displaceably mounted, wherein the bearing bridge ( 18 ) of a return spring ( 44 ) in the area between the bearing bridge ( 18 ) and an associated stop member ( 46 ) arranged on the column ( 12 ) adjustable in its axial direction and by means of a clamping lever ( 50 ) is fixable in a predetermined operating position, and wherein at the bearing bridge ( 18 ) as a working device ( 22 ) a complete machine head ( 24 ) arranged in a housing ( 26 ) includes a drive motor with gear and a tool holder ( 28 ), characterized in that a locking element ( 58 ) is provided which is adapted to a locking of the bearing bridge ( 18 ) on the stop member ( 46 ). Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagglied (46) einen Klemmbügel (48) mit zwei Schenkeln (54, 56) aufweist, die durch Verschwenken des Klemmhebels (50) in einer vorgegebenen Drehrichtung auf der Säule (12) festklemmbar sind.Processing machine ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the stop member ( 46 ) a clamping bracket ( 48 ) with two legs ( 54 . 56 ), which by pivoting the clamping lever ( 50 ) in a predetermined direction of rotation on the column ( 12 ) are clamped. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (54) des Klemmbügels (48) eine Aufnahme (72) aufweist, in der eine Schraubenmutter (70) drehfest angeordnet ist, in der die Klemmhebelwelle (52) verdrehbar aufgenommen ist und dass der zweite Schenkel (56) des Klemmbügels (48) eine Öffnung (68) aufweist, durch die die Klemmhebelwelle (52) des Klemmhebels (50) durchgreift.Processing machine ( 10 ) according to claim 2, characterized in that the first leg ( 54 ) of the clamping bracket ( 48 ) a recording ( 72 ), in which a nut ( 70 ) is arranged rotationally fixed, in which the clamping lever shaft ( 52 ) is rotatably received and that the second leg ( 56 ) of the clamping bracket ( 48 ) an opening ( 68 ), by which the clamping lever shaft ( 52 ) of the clamping lever ( 50 ). Bearbeitungsmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (58) ein nach Art eines streifenförmigen Federbügels ausgebildetes Federelement (62) aufweist. Processing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element ( 58 ) formed in the manner of a strip-shaped spring clip spring element ( 62 ) having. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (62) eine Öffnung (82) zur Durchführung der Klemmhebelwelle (52) aufweist.Processing machine ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the spring element ( 62 ) an opening ( 82 ) for carrying out the clamping lever shaft ( 52 ) having. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbrücke (18) eine Ausnehmung (66) aufweist und ein erster Endabschnitt (74) des Federelementes (62) mit einer Rastnase (64) versehen ist, die in die Ausnehmung (66) der Lagerbrücke (18) einbringbar ist, wobei ein zweiter Endabschnitt (76) des Federelementes (62) am ersten Schenkel (54) gehalten, insbesondere festgeklemmt, ist.Processing machine ( 10 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the bearing bridge ( 18 ) a recess ( 66 ) and a first end portion ( 74 ) of the spring element ( 62 ) with a catch ( 64 ) provided in the recess ( 66 ) of the bearing bridge ( 18 ), wherein a second end portion ( 76 ) of Spring element ( 62 ) on the first leg ( 54 ), in particular clamped, is. Bearbeitungsmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Anschlagglied (46) ein Führungszapfen (84) ausgebildet ist und die Lagerbrücke (18) eine Ausnehmung (66) aufweist, wobei das Verriegelungselement nach Art eines Blockierhebels (90) gebildet ist, der an einem ersten Endabschnitt (92) einen in die Ausnehmung (66) der Lagerbrücke (18) einrückbaren Vorsprung (94) und eine Öffnung (106) zur Aufnahme des Führungszapfens (84) aufweist und an einem zweiten Endabschnitt (96) eine Öffnung (100) zur Durchführung der Klemmhebelwelle (52) aufweist, wobei zwischen dem Blockierhebel (90) und dem Anschlagglied (46) ein Federelement, insbesondere eine Druckfeder (104), angeordnet ist.Processing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the stop member ( 46 ) a guide pin ( 84 ) is formed and the bearing bridge ( 18 ) a recess ( 66 ), wherein the locking element in the manner of a locking lever ( 90 ) formed at a first end portion ( 92 ) one in the recess ( 66 ) of the bearing bridge ( 18 ) engageable projection ( 94 ) and an opening ( 106 ) for receiving the guide pin ( 84 ) and at a second end portion ( 96 ) an opening ( 100 ) for carrying out the clamping lever shaft ( 52 ), wherein between the blocking lever ( 90 ) and the stop member ( 46 ) a spring element, in particular a compression spring ( 104 ) is arranged. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Betätigung des Klemmhebels (50) die Rastnase (64) oder der Vorsprung (94) beim Festsetzen des Anschlaggliedes (46) auf der Säule (12) selbsttätig aus der Ausnehmung (66) in der Lagerbrücke (18) ausrückt und beim Lösen des Anschlaggliedes (46) auf der Säule (12) selbsttätig in die Ausnehmung (66) der Lagerbrücke (18) einrückt.Processing machine ( 10 ) according to claim 6 or 7, characterized in that by an actuation of the clamping lever ( 50 ) the catch ( 64 ) or the lead ( 94 ) when setting the stop member ( 46 ) on the column ( 12 ) automatically from the recess ( 66 ) in the camp bridge ( 18 ) and when releasing the stop member ( 46 ) on the column ( 12 ) automatically into the recess ( 66 ) of the bearing bridge ( 18 ). Bearbeitungsmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement einen Rotationshaken aufweist, der mit einem an der Lagerbrücke (18) angeordneten Verriegelungsbolzen (116) in Eingriff bringbar ist. Processing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element has a rotary hook, which is connected to one of the bearing bridge ( 18 ) arranged locking bolt ( 116 ) is engageable. Bearbeitungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationshaken zwischen den Schenkeln (54, 56) des Klemmbügels (48) auf einer Rotationshakenwelle (118) angeordnet ist.Processing machine according to claim 9, characterized in that the rotary hook between the legs ( 54 . 56 ) of the clamping bracket ( 48 ) on a rotary hook shaft ( 118 ) is arranged. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationshaken eine Ablauffläche mit einer zumindest abschnittsweise erhöhten Rauigkeit, insbesondere einer Rändelung, aufweist, die mit einem auf der Klemmhebelwelle (52) angeordneten elastischen Ring, insbesondere einem Gummiring, zusammenwirkt, um den Rotationshaken durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels (50) mit dem Verriegelungsbolzen (116) in Eingriff zubringen.Processing machine ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the rotary hook has a drainage surface with an at least partially increased roughness, in particular a knurling, which with one on the clamping lever shaft ( 52 ) arranged elastic ring, in particular a rubber ring, cooperates to the rotary hook by a pivoting movement of the clamping lever ( 50 ) with the locking bolt ( 116 ) engage. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationshaken eine Ablauffläche mit einer zumindest abschnittsweisen Verzahnung aufweist, die mit einem auf der Klemmhebelwelle (52) angeordneten Zahnrad zusammenwirkt, um den Rotationshaken durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels (50) mit dem Verriegelungsbolzen (116) in Eingriff zu bringen.Processing machine ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the rotary hook has a drainage surface with an at least partially toothing, which with one on the clamping lever shaft ( 52 ) arranged gear to the rotary hook by a pivoting movement of the clamping lever ( 50 ) with the locking bolt ( 116 ) engage. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationshaken mittels eines Kopplungselementes, insbesondere eines Pleuels, mit einem auf der Klemmhebelwelle (52) angeordneten Exzenter zusammenwirkt, um den Rotationshaken durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels (50) mit dem Verriegelungsbolzen (116) in Eingriff zubringen.Processing machine ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the rotary hook by means of a coupling element, in particular a connecting rod, with a on the clamping lever shaft ( 52 ) arranged eccentric to the rotary hook by a pivoting movement of the clamping lever ( 50 ) with the locking bolt ( 116 ) engage. Bearbeitungsmaschine (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationshaken auf der Klemmhebelwelle (52) drehfest angeordnet ist.Processing machine ( 10 ) according to claim 9, characterized in that the rotary hook on the clamping lever shaft ( 52 ) is arranged rotationally fixed. Bearbeitungsmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement eine senkrecht zur Klemmhebelwelle (52) verlaufende Ritzelwelle mit einem Zahnrad und einem Exzenterkloben aufweist, wobei das Zahnrad der Ritzelwelle mit einer auf der Klemmhebelwelle (52) befestigten Schnecke im Eingriff steht, um den Exzenterkloben durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels (50) mit einer Ausnehmung (178) in der Lagerbrücke (18) in Eingriff zu bringen. Processing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element is perpendicular to the clamping lever shaft ( 52 ) comprises a pinion shaft with a gear and an eccentric cam, wherein the gear of the pinion shaft with a on the clamping lever shaft ( 52 ) is engaged to the eccentric block by a pivoting movement of the clamping lever ( 50 ) with a recess ( 178 ) in the camp bridge ( 18 ) engage. Bearbeitungsmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbrücke (18) und der Klemmbügel (48) des Anschlaggliedes (46) mittels eines Schiebeelementes (140) miteinander verriegelbar sind.Processing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing bridge ( 18 ) and the clamp ( 48 ) of the stop member ( 46 ) by means of a sliding element ( 140 ) are lockable with each other.
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