-
ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
-
Die Erfindung betrifft strukturierte schleifend abtragbare Dichtungen in Dampfturbinen und speziell strukturierte schleifend abtragbare Beschichtungen mit Strukturen in der Form von Dichtungsmerkmalen, drallbrechenden und/oder Führungsdichtungsmerkmalen, die radial auswärts von (einer) mit Deckband versehenen Düsen/Schaufeln oder auf Oberflächen an stationären Komponenten angeordnet sind, die axial an die Düse/Schaufeln angrenzen, um die Leckageströmung zu verringern, Drall zu reduzieren und/oder die Leckageströmung aerodynamisch zu leiten, um die Turbineneffizienz zu verbessern.
-
Die Verwendung von schleifend abtragbaren Materialien, die leicht Dichtungen zwischen festen und rotierenden Teilen einer Turbine bilden, ist gut bekannt, wobei das rotierende Teil einen Teil des fixierten abtragbaren Materials erodiert, um eine Dichtung mit sehr enger Toleranz zu bilden. Eine wichtige Anwendung sind abtragbare Dichtungen in Dampfturbinen, bei denen ein Läufer eine Vielzahl von Rädern trägt, auf denen jeweils eine Vielzahl von Laufschaufeln oder Schaufeln sitzen, die innerhalb eines sie umgebenden Deckbands rotieren. Die Benutzung von abtragbaren Dichtungen zum Minimieren des Spalts zwischen der Position von Schaufelspitzen/Düsenfuß und der Innenwand des gegenüberliegenden Deckbands macht es möglich, die Leckage des Arbeitsfluids, das Dampf sein könnte, über die Schaufelspitzen zu verringern und dadurch die Turbineneffizienz zu verbessern.
-
Ähnliche schleifend abtragbare Dichtungen werden auch in Turbinen am Turbinenläuferabschnitt entlang eingesetzt, um die Leckageströmung an der Läuferwelle entlang zwischen Regionen höheren und niedrigeren Drucks zu minimieren. Zum Beispiel stellen konventionelle Labyrinthdichtungen einen gewundenen Weg an der Läuferwelle entlang bereit, der die Leckageströmung minimiert, und weisen im Allgemeinen eine Vielzahl von sich vom Läufer aberstreckenden radialen Zähnen mit einem kleinen Kaltspalt zwischen den Zähnen und der gegenüberliegenden stationären abtragbaren Dichtung auf.
-
Gewöhnlich sind abtragbare Metall- oder Keramikdichtungen durch Spritzbeschichtung auf die stationäre Dichtungsfläche aufgebracht und dienen effektiv zur Herstellung eines Radialspalts von etwa 15 mils.
-
Es besteht ein fortgesetzter Bedarf an der Verbesserung der Effizienz durch weitere Verringerung der Spalten, durch Leiten der Leckageströmung in einem günstigen Winkel zu(r) angrenzenden Düse/Schaufeln und durch Minimieren der Wirkung des bzw. der von der rotierenden Komponente verursachten Dralls oder Tangentialströmung an der Dichtung, welche(r) die Zuverlässigkeit, die Effizienz der Turbine und somit die Turbinenleistung verringert.
-
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
-
Dementsprechend ist in einer beispielhaften, aber nicht beschränkenden Ausführungsform eine strukturierte schleifend abtragbare Dichtungsanordnung für eine stationäre Dampfturbinenkomponente vorgesehen, wobei die Dichtungsanordnung im Gebrauch entgegengesetzt wenigstens einem Dichtungszahn an einer rotierfähigen Dampfturbinenkomponente ausgerichtet ist, um die Leckageströmung über die Dichtungsanordnung zu hemmen und/oder die Leckageströmung in einer ersten Richtung zu leiten, wobei die Dichtungsanordnung Folgendes aufweist: einen ringförmigen Dichtungsträger mit wenigstens einer axial ausgerichteten ringförmigen Dichtungsfläche, eine strukturierte schleifend abtragbare Dichtungsbeschichtung, welche die wenigstens eine axial ausgerichtete ringförmige Dichtungsfläche wenigstens teilweise überzieht, wobei die strukturierte schleifend abtragbare Dichtungsbeschichtung eine in ihr ausgebildete Struktur hat, die im Gebrauch dafür ausgelegt ist, dem wenigstens einen entgegengesetzten Dichtungszahn zugekehrt und wenigstens teilweise von ihm durchdrungen zu werden, und eine Vielzahl von drallbrechenden Elementen, die radial über die Struktur hinaus vorspringen und sich in Umfangsrichtung um die wenigstens eine axial ausgerichtete ringförmige Dichtungsfläche erstreckend angeordnet sind.
-
In einer weiteren beispielhaften aber nichtbeschränkenden Ausführungsform ist eine Beschichtung oder ein Einsatz zur Verwendung auf einer Oberfläche einer an dem Dampfweg entlang liegenden stationären Dampfturbinenkomponente vorgesehen, die Folgendes aufweist: eine erste Oberfläche, die einer angrenzenden rotierenden Dampfturbinenkomponente zugekehrt ist, und eine(n) erste(n) strukturierte(n) schleifend abtragbare(n) Beschichtung oder Einsatz mit einer darin ausgebildeten Struktur, die auf die Oberfläche aufgebracht ist, wobei die Struktur zum Leiten der Leckageströmung in einer vorbestimmten Richtung relativ zu der stationären Dampfturbinenkomponente ausgeführt ist.
-
In noch einer weiteren beispielhaften aber nichtbeschränkenden Ausführungsform ist eine Turbinenschaufel und eine abtragbare Dichtungsanordnung vorgesehen, die Folgendes aufweist: eine Schaufel, die ein mit mehreren radial gerichteten Dichtungszähnen ausgebildetes Spitzendeckband hat, eine stationäre Ständerkomponente, welche die Schaufel umgibt und mehrere abtragbare Dichtungen hat, die jeweiligen der mehreren radial gerichteten Dichtungszähne gegenüberliegen, wobei jede der abtragbaren Dichtungen eine abtragbare Dichtungsbeschichtung, auf deren einer Oberfläche eine Struktur ausgebildet ist, die einem jeweiligen der mehreren radial gerichteten Dichtungszähne zugekehrt ist, und wenigstens ein drallbrechendes Element hat, das radial über die Struktur hinaus vorspringt und so angeordnet ist, dass es wenigstens eine axiale Strömungskomponente über die Dichtungsanordnung bereitstellt, wobei das wenigstens eine drallbrechende Element einem der mehreren radial gerichteten Zähne gegenüberliegt und dafür ausgelegt ist, wenigstens teilweise von ihm durchdrungen zu werden.
-
Im Folgenden wird die Erfindung in Verbindung mit den unten bezeichneten Zeichnungen ausführlich beschrieben.
-
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist ein teilweiser Aufriss einer Dampfturbinenschaufel mit Deckband, die mit strukturierten abtragbaren Dichtungselementen auf einer radial entgegengesetzten stationären Ständerkomponente und angrenzenden zuström- und abströmseitigen Düsen in Wechselwirkung steht,
-
2 bis 5 zeigen verschiedene Oberflächenstrukturen, die an der Oberfläche der in 1 gezeigten Dichtungselemente eingesetzt werden können,
-
6 bis 8 zeigen eine beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform einer strukturierten abtragbaren Dichtung und eines gegenüberliegenden Dichtungszahns,
-
9 bis 11 zeigen eine beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform eines in die strukturierte abtragbare Dichtung integrierten drallbrechenden Merkmals,
-
12 bis 14 zeigen eine zweite beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform eines zu einer strukturierten abtragbaren Dichtung hinzugefügten drallbrechenden Elements,
-
15 bis 17 zeigen eine andere Oberflächenstruktur, die an der Oberfläche der zu einer strukturierten abtragbaren Dichtung hinzugefügten Dichtung eingesetzt werden kann,
-
18 bis 20 zeigen eine dritte beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform von zu einer strukturierten abtragbaren Dichtung hinzugefügten drallbrechenden Elementen,
-
21 bis 23 zeigen eine vierte beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform von zu einer strukturierten abtragbaren Dichtung hinzugefügten drallbrechenden Elementen,
-
24 ist ein teilweiser seitlicher Aufriss einer Schaufelspitze mit Deckband und strukturierten schleifend abtragbaren Dichtungen auf einer radial auswärts befindlichen stationären Ständerkomponente und einer stationären abströmseitigen Düse gemäß einer weiteren beispielhaften aber nicht beschränkenden Ausführungsform der Erfindung,
-
25 zeigt eine Düsenfußdichtungsanordnung, die strukturierte abtragbare Dichtungen gemäß einer weiteren beispielhaften aber nicht beschränkenden Ausführungsform der Erfindung aufweisen,
-
26 offenbart strukturierte abtragbare Dichtungen, die gemäß einer weiteren beispielhaften aber nicht beschränkenden Ausführungsform der Erfindung in ein Dichtungsringsegment integriert sind, und
-
27 ist ein Diagramm, das eine Verringerung der tangentialen Geschwindigkeit als eine Funktion der Länge eines drallbrechenden Elements auf einer erfindungsgemäßen strukturierten abtragbaren Dichtung zeigt.
-
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
In 1, auf die anfänglich Bezug genommen wird, wird eine Schaufel 10 mit Deckband gezeigt, die axial zwischen einem Paar zu- und abströmseitiger Leitschaufeln 12, 14 an einem Läuferrad (nicht gezeigt) montiert ist. Die Schaufel 10 mit Deckband ist mit einem Spitzendeckband 16 versehen, das mit einer Vielzahl von radial vorstehenden, axial beabstandeten Zähnen 18, 20 und 22 ausgebildet ist, die jeweils zum Wechselwirken mit einem jeweiligen Dichtungselement 24, 26 bzw. 28 an dem sie umgebenden Ständer oder Ständerdeckband 30 (hierin manchmal als „Dichtungsträger” bezeichnet) angeordnet ist. Die Dichtungselemente sind an Ständerdichtungsflächen 32 bzw. 34 bzw. 36 befestigt. Die Dichtungselemente sind identisch und deshalb braucht nur eines von ihnen ausführlich beschrieben zu werden. So ist zum Beispiel die Dichtung 26 eine strukturierte abtragbare Dichtung, die als Beschichtung auf die angrenzende Läuferdichtungsfläche 34 aufgesprüht sein kann, und kann ein für derartige Zwecke gewöhnlich benutztes abtragbares metallisches oder keramisches Material 34 umfassen.
-
Speziell kann eine abtragbare Beschichtung durch thermisches Spritzen, z. B. durch Plasmaspritzen der Beschichtungszusammensetzung durch eine Maske auf die Ständerdeckbandfläche
34 aufgetragen werden. Beispielhafte Verfahren zur Herstellung einer abtragbaren Beschichtung auf einem Substrat unter Verwendung z. B. einer abtragbaren keramischen Beschichtungszusammensetzung werden im
US-Patent Nr. 6 887 528 mehrerer Inhaber beschrieben.
-
Beispielhafte aber nicht beschränkende abtragbare Strukturen für die Beschichtung, welche die Dichtung 26 bildet, werden in den 2 bis 5 gezeigt. Es versteht sich, dass diese Strukturen nicht maßstabgerecht gezeichnet wurden, sondern zwecks Deutlichkeit vergrößert wurden. Speziell zeigt 2 eine aus abgewinkelten, beabstandeten und gestaffelten „Bausteinen” 38 bestehende Struktur. Die „Bausteine” sind in sich in Umfangsrichtung erstreckenden Reihen angeordnet, wobei eine Reihe in Umfangsrichtung relativ zur anderen gestaffelt ist. Es ist zu beachten, dass die winklige Ausrichtung der Struktur auch zum Leiten der Leckageströmung in einem gewünschten Weg relativ zu einer abströmseitigen Komponente dienen wird. 3 zeigt eine dichte sich in Umfangsrichtung erstreckende gestaffelte Bausteinstruktur, wobei die Bausteine 40 im Wesentlichen lotrecht zur Strömungsrichtung angeordnet sind. 4 zeigt eine Rautengitterstruktur 42 und 5 zeigt eine gestaffelte Chevronstruktur 44. In allen Fällen sind benachbarte ringförmige Reihen ähnlicher Strukturelemente in Umfangsrichtung versetzt oder gestaffelt. Es ist erkennbar, dass andere Strukturen ebenfalls in den Umfang der Erfindung fallen.
-
Im typischen Fall durchdringen die rotierenden Schaufelzähne von etwa 50 bis etwa 100 Prozent der Dichtungsdicke. Beispielsweise kann die abtragbare Beschichtung mit einer Dicke von etwa 30 bis 100 mils bei einem engen Kaltradialspalt zwischen den Schaufelzähnen 18, 20, 22 und dem Ständerdeckband 24, 26, 28 von etwa 15 mils während des Betriebs von den Zähnen auf eine Tiefe von etwa 10 bis 25 mils durchdrungen werden.
-
6 bis 8 zeigen die strukturierte abtragbare Dichtung schematisch, wobei 6 auch die relative Position der Dichtung 26 gegenüber einem radial entgegengesetzten Dichtungszahn 20 zeigt. Die Dichtung 26 ist als aus der Basisbeschichtung 46 und der strukturierten Oberfläche 48 bestehend abgebildet, wobei Letzere der Struktur 42 in 4 ähnelt. In der beispielhaften Ausführungsform kann die abtragbare Basisbeschichtung eine Dicke zwischen etwa 15 und 100 mils haben und die strukturierte Oberfläche kann eine Dicke zwischen etwa 15 und 100 mils haben (würde es bevorzugen, wenn diese Aussage verallgemeinert werden könnte) mit einer Beschichtungsgesamtdicke von zwischen etwa 30 und 200 mils. Bei dieser Anordnung und in einer beispielhaften Ausführungsform, in der die Dichtung zur Verwendung mit einer Schaufel mit Deckband im Hochdruckabschnitt einer Dampfturbine eingesetzt wird, kann der Kaltspalt auf etwa 10 mils reduziert werden. Es ist zu beachten, dass die „abtragbare Beschichtung” und die „Basisbeschichtung” aus demselben Material sein können und die Tiefe oder Dicke der „abtragbaren Beschichtung” lediglich die Tiefe der Struktur selbst relativ zur Beschichtungsgesamtdicke anzeigt.
-
In den beispielhaften Ausführungsformen wird die stationäre strukturierte schleifend abtragbare Dichtung mit Schaufeln mit Abdeckband verwendet, ist aber nicht auf diese Anwendung beschränkt und kann in der Tat überall dort verwendet werden, wo Dichtungszähne an rotierenden Turbinenkomponenten eingesetzt werden.
-
Es ist auch ein Merkmal der Erfindung, drallbrechende Merkmale zur strukturierten schleifend abtragbaren Dichtung hinzuzufügen. Diese Merkmale tragen dazu bei, Drall-/tangentiale Strömungskomponenten zu verringern und so für eine bessere Läuferdämpfung zu sorgen und die Turbineneffizienz insgesamt zu verbessern. Zum Beispiel, wie in den 9 bis 11 gezeigt, hat das drallbrechende Merkmal die Form von abgewinkelten oder geneigten dreidimensionalen rechteckigen Blöcken 50, die, die strukturierte schleifend abtragbare Dichtungsbeschichtung überlagernd, d. h. radial über die strukturierte Oberfläche hinaus vorstehend, an der abströmseitigen Kante 52 des Läuferdeckbands 54 (oder der stationären Turbinenkomponente) entlang in einem spitzen Winkel relativ zu einer axialen Mittellinie des Ständers ausgerichtet sind. Bei dieser Anordnung trifft in die strukturierte schleifend abtragbare Dichtungskomponente eintretende Leckageströmung zunächst auf die drallbrechenden Blöcke 50 auf, welche die von den rotierenden Schaufeln verursachte Drallströmung unterbrechen und mittels der abgewinkelten Spalten zwischen den drallbrechenden Blöcken 50 eine axiale Leckageströmungskomponente entstehen lassen, bevor sie um den Dichtungszahn 58 (9) herumströmt. Die Blöcke 50 können auf die Oberfläche 56 aufgesprüht und mithilfe konventioneller Maskierungsmethoden auf die gewünschte Dicke aufgebaut werden. Alternativ können die Beschichtungen und/oder die drallbrechenden Elemente als abnehmbare Einsätze hergestellt werden. Das Material kann das gleiche wie die strukturierte Oberfläche 56 und/oder die Basisbeschichtung 60 sein. Wie bereits erwähnt, können die Basisbeschichtung und die strukturierte Oberfläche desgleichen aus dem gleichen Material sein. Es ist zu beachten, dass die drallbrechenden Merkmale sich an einer Position (oder Positionen) befinden, die von dem gegenüberliegenden Dichtungszahn axial versetzt ist, so dass zwischen dem Dichtungszahn und den drallbrechenden Merkmalen kein Kontakt besteht.
-
Eine weitere beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform wird in den 12 bis 14 gezeigt, in denen eine ähnliche Reihe abgewinkelter, rechteckiger Blöcke 62 ebenfalls an der zuströmseitigen Kante 53 des Deckbands entlang aufgebracht ist, die den Dichtungszahn einklammern. Für die 12 bis 14 werden hier ebenfalls die in den 9 bis 11 verwendeten Bezugszeichen verwendet, um entsprechende Komponenten zu bezeichnen. Auch hier wird die Drall- oder tangentiale Strömung unterbrochen und veranlasst, dass die Leckageströmung eine axiale Strömungskomponente hat, während sie durch die Spalten zwischen den abgewinkelten Blöcken 62, über den Dichtungszahn 58 und durch die Spalten zwischen ähnlich abgewinkelten Blöcken 50 verläuft.
-
Noch eine weitere beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform wird in den 15 bis 17 gezeigt, wo massive ringförmige Rippen oder Ringe (oder Ringsegmente) 64, 66 an der zuströmseitigen und der abströmseitigen Kante 68, 70 der strukturierten Oberfläche 72, welche die Basisbeschichtung 74 überlagert, bereitgestellt sind.
-
Die 18 bis 20 zeigen noch eine weitere beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform von drallbrechenden Elementen, die zu einer strukturierten abtragbaren Dichtung hinzugefügt sind. Hier sind Reihen abgewinkelter rechteckiger Blöcke nicht nur an der zuströmseitigen und der abströmseitigen Kante 76, 78 des Ständerdeckbands entlang aufgebracht, sondern auch zwischen den Randreihen. Speziell sind auf die strukturierte Oberfläche 98, welche die Basisbeschichtung 100 überlagert, Randreihen 82, 84 der Blöcke 86 bzw. 88 und zwei mittlere Reihen 90 und 92 der Blöcke 94 bzw. 96 aufgebracht. Die Höhe der Blöcke in jeder Reihe wird von der Dichtungszahnhöhe bestimmt. Speziell mit Bezug auf 18 ist zu sehen, dass die Blöcke 86 und 82 die gleiche Höhe wie die Blöcke 96 und 92 haben und beide Reihen mit relativ langen Dichtungszähnen 102, 104 mit im Wesentlichen der gleichen Höhe in Wechselwirkung stehen. Desgleichen haben die Blöcke 94 und 88 in den Reihen 90 bzw. 84 im Wesentlichen eine ähnliche Höhe, die von den relativ kürzeren Dichtungszähnen 106, 108 bestimmt wird. Die abgewinkelten Blöcke unterbrechen die tangentiale Drallströmung und verleihen eine axiale Strömungskomponente, in dieser Ausführungsform führen die verschiedenen Höhen der Dichtungszähne aber dazu, dass die Leckageströmung einem noch größeren gewundenen Weg in der axialen Richtung folgt, was zu noch größerer Dichtungseffizienz führt.
-
In dieser Ausführungsform kommen die Dichtungszähne mit den drallbrechenden Merkmalen in Eingriff, d. h. die drallbrechenden Merkmale dienen auch als Dichtungselemente und die Basisfläche braucht daher nicht strukturiert zu sein.
-
Die 21 bis 23 zeigen eine weitere beispielhafte aber nicht beschränkende Ausführungsform, die mehrere Dichtungszähne 102, 104, 106 und 108 wie in der bereits beschriebenen Ausführungsform nutzt, bei der aber die drallbrechenden Merkmale mehrere Reihen 110, 112, 114 und 116 von in Umfangsrichtung gestaffelten rechteckigen Blöcken 118, 120, 122 bzw. 124, die an der strukturierten abtragbaren Dichtung (die Basisbeschichtung 128 überlagernd) im Wesentlichen parallel zur Strömungsrichtung angeordnet sind, aufweisen. Die unterschiedliche Höhe der Blöcke und der Dichtungszähne bleibt wie in Verbindung mit der in den 18 bis 20 gezeigten Ausführungsform, hier gibt es aber zwischen den Reihen 110, 112, 114 und 116 keine axialen Spalten (man vergleiche 18 und 21), aber zwischen den benachbarten gestaffelten Reihen gibt es sich in Umfangsrichtung erstreckende Spalten, wie aus 22 und 23 deutlich ersichtlich ist, so dass unbehinderte axiale Durchgänge für Leckageströmung bereitgestellt sind.
-
Es versteht sich, dass die Kombination von strukturierten schleifend abtragbaren Dichtungen und drallbrechenden Merkmalen auf andere Laufschaufelanordnungen von Dampfturbinen, Düsenfußdichtungen und Labyrinthdichtungen anwendbar ist. Diesbezüglich wird auf 24 hingewiesen, die 1 ähnlich ist, bei der sich aber vier Dichtungszähne 130, 132, 134 und 136 in axial beabstandeter Beziehung an der Schaufeldeckbandspitze 138 entlang befinden, die für den Angriff an gegenüberliegenden strukturierten abtragbaren Dichtungen 140, 142, 144 und 146 auf einem Dichtungsringsegment 148, wie oben beschrieben, angeordnet sind.
-
In 25 wird eine Düsenfußdichtungsanordnung offenbart, bei der die Dichtungszähne 150, 152, 154 und 156 zum Eindringen in die strukturierten abtragbaren Dichtungselemente 158, 160, 162 und 164 angeordnet sind.
-
26 offenbart noch eine weitere Ausführungsform, in der Dichtungszähne 166, 168 und 170 an der rotierenden Komponente 172 mit Dichtungszähnen 174, 176 und 178 an einem stationären Dichtungsringsegment 180 verzahnt sind. Zwischen den Dichtungsringzähnen sind die strukturierten abtragbaren Dichtungselemente 182, 184 und 186 auf die Oberflächen des Dichtungsringsegments 180 aufgebracht.
-
Es versteht sich, dass jedes der in Verbindung mit den 9 bis 23 beschriebenen drallbrechenden Elemente mit den in den 24 bis 26 gezeigten Dichtungselementen eingesetzt werden kann.
-
Um die bedeutende Verringerung der mit den hierin beschriebenen drallbrechenden Merkmalen erzielten tangentialen Strömungsgeschwindigkeit zu demonstrieren, stellt 27 die tangentiale Geschwindigkeit im Verhältnis zur axialen Länge des z. B. in 22 gezeigten drallbrechenden Blocks grafisch dar. Es ist zu sehen, dass es eine drastische Verringerung der hohen Drallkomponentengeschwindigkeit vom Eintrittsende (oder zuströmseitigen Ende) bis auf fast null am Austrittsende des drallbrechenden Merkmals gibt.
-
Ein noch weiteres Merkmal der Erfindung ist es, strukturierte schleifend abtragbare Dichtungsbeschichtungen oder -einsätze auf zu den rotierfähigen Komponenten wie den oben beschriebenen Laufschaufeln/Schaufeln axial zuström- oder abströmseitigen Oberflächen zu nutzen. 1 zeigt zum Beispiel Beschichtungen oder Einsätze 190, 192 an zuströmseitigen bzw. abströmseitigen Leitschaufeln oder Düsen 12, 14.
-
24 zeigt auch eine(n) strukturierte(n) schleifend abtragbare(n) Beschichtung oder Einsatz 194 an einer abströmseitigen stationären Komponente neben dem Schaufelspitzendeckband 13B.
-
Durch Gestalten der Struktur auf der Beschichtung/dem Einsatz zum Bereitstellen definierter Strömungswege ist es möglich, die Leckageströmung in einem günstigen Winkel zur angrenzenden rotierenden oder stationären Komponente zu leiten.
-
Die Erfindung wurde zwar in Verbindung damit beschrieben, was gegenwärtig als die praktischste und bevorzugte Ausführungsform gilt, es versteht sich aber, dass die Erfindung nicht auf die offenbarte Ausführungsform begrenzt werden darf, sondern ganz im Gegensatz verschiedene Modifikationen und gleichwertige Anordnungen abdecken soll, die im Sinn und Umfang der angehängten Ansprüche eingeschlossen sind.
-
Es ist eine strukturierte abtragbare Dichtungsanordnung für eine stationäre Dampfturbinenkomponente vorgesehen. Die Dichtungsanordnung ist im Gebrauch entgegengesetzt wenigstens einem Dichtungszahn an einer rotierfähigen Dampfturbinenkomponente ausgerichtet, um die Leckageströmung über die Dichtungsanordnung in einer Richtung zu hemmen, wobei die Dichtungsanordnung Folgendes aufweisen kann: einen ringförmigen Dichtungsträger mit wenigstens einer axial ausgerichteten Oberfläche, ein(e) strukturierte(r) schleifend abtragbare(r) Dichtungsbeschichtung oder -einsatz, welche(r) die wenigstens eine axial ausgerichtete Oberfläche wenigstens teilweise überzieht, wobei die strukturierte schleifend abtragbare Dichtungsbeschichtung eine an ihr ausgebildete Struktur hat, die dafür ausgelegt ist, dem wenigstens einen Dichtungszahn zugekehrt zu sein und wenigstens teilweise von ihm durchdrungen zu werden. Eine Vielzahl von drallbrechenden Elementen springt radial über die Struktur hinaus vor und ist angeordnet, um wenigstens eine axiale Strömungskomponente über die abtragbare Dichtungsanordnung bereitzustellen. Die Beschichtung bzw. der Einsatz kann auch an anderen Oberflächen von stationären Turbinenkomponenten zum Leiten der Strömung in einer vorbestimmten Richtung verwendet werden.
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
-
Zitierte Patentliteratur
-
