DE102012103539A1

DE102012103539A1 - Vorrichtung zur Reinigung der Türen von Verkokungsanlagen

Info

Publication number: DE102012103539A1
Application number: DE102012103539A
Authority: DE
Inventors: Franz Steiner; Markus Schäfer; Stefan Schneider; Norbert Fiedler
Original assignee: Koch Industrieanlagen GmbH
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 2012-04-23
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2013-10-24
Also published as: RS59746B1; PL2841530T3; EP2841530B1; RU2014146986A; HUE046889T2; RU2638986C2; ES2763322T3; EP2841530A1; WO2013159766A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur zyklischen Reinigung der Türen von Verkokungsöfen, mit Einrichtungen zur Erzeugung eines von der Ofentür Ablagerungen lösenden Reinigungsstrahls (4). Erfindungsgemäß weist der Reinigungsstrahl feste Partikel auf und ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ausschließlich durch Trockeneispartikel und ggf. einen die festen Partikel befördernden Transportgasstrom gebildet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur zyklischen Reinigung der Türen von Verkokungsöfen, mit Einrichtungen zur Erzeugung eines von der Ofentür Ablagerungen lösenden Reinigungsstrahls.
Bekanntermaßen unterliegen Türen von Verkokungsöfen starker Verschmutzung. Diese betreffen vor allem Teerablagerungen, welche die Abdichtung der Ofenkammer durch die Ofentür merklich beeinträchtigen können. Insbesondere zur Vermeidung von Emissionen sind daher die Türen von Verkokungsöfen zyklisch zu reinigen.
Diese Reinigung erfolgt herkömmlich durch mechanische Kratzer oder mittels Wasserhochdruckstrahl. Unter erheblicher Umweltbelastung breiten sich bei effektiver Hochdruckreinigung unvermeidbar Teer aufweisende Aerosolpartikel in einen weiten Umgebungsbereich aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zyklische Reinigung der Türen von Verkokungsöfen bei mindestens gleichbleibender Effizienz umweltschonender als nach dem Stand der Technik durchzuführen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Reinigungsstrahl feste Partikel aufweist.
Erfindungsgemäß lässt sich durch feste Partikel eine Aerosolbildung und damit die Ausbreitung teerbelasteter Partikel vom Reinigungsort in die Umgebung verhindern.
Vorzugsweise ist der Reinigungsstrahl ausschließlich durch feste Partikel gebildet und umfasst ggf. darüber hinaus lediglich ein die Partikel beförderndes Transportgas.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Partikel des Reinigungsstrahls Trockeneis auf und sind insbesondere ausschließlich durch Trockeneis gebildet. Durch das Trockeneis kommt es an den Teerablagerungen punktuell zu starker Abkühlung und Versprödung, was ein Abplatzen von Teerteilchen beim Aufprall der festen Trockeneispartikel begünstigt. Durch einen Reinigungsstrahl aus Trockeneispartikeln lässt sich daher also nicht nur vorteilhaft eine Aerosolbildung und -ausbreitung verhindern, sondern auch die Reinigungseffizienz merklich erhöhen. Ein besonderer Vorteil der Reinigung durch Trockeneispartikel besteht ferner in einer schonenden Behandlung der Türoberfläche, u. a. infolge schneller Sublimation.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Einrichtungen zur Erzeugung des Reinigungsstrahls ferner Einrichtungen zur Variation von Parametern des Reinigungsstrahls auf. Veränderbar können neben der Stromstärke z. B. Größe und Geschwindigkeit der festen Strahlpartikel und damit deren Aufprallenergie sein. Als veränderbarer Parameter kommt insbesondere auch die Temperatur der Trockeneispartikel in Betracht.
Vorzugsweise sind die genannten Einrichtungen zur Variation der Parameter zur gesteuerten oder geregelten Variation vorgesehen. Als zu regelnde Parameter kommen insbesondere die Position und/oder Querschnittsform des Reinigungsstrahls in Betracht. Entsprechend wird der Reinigungsstrahl automatisch über die vorzugsweise getrennt vom Verkokungsofen in einer Reinigungsposition angeordnete Tür geführt. Es versteht sich, dass eine den Reinigungsstrahl erzeugende Düse auch von Hand bewegt werden könnte.
Insbesondere können die Einrichtungen zur geregelten Variation der Parameter einen den erreichten Reinigungsgrad erfassenden Sensor aufweisen, z. B. optischen Sensor. Die Führung sowie Veränderungen des Reinigungsstrahls richten sich dann nach dem detektierten Reinigungseffekt, wobei ggf., bei starker Verschmutzung, zur Beschleunigung der Reinigungswirkung die Partikelstromstärke, die Partikelgeschwindigkeit oder/und die Partikelgröße verändert werden können. Eine mögliche Änderung der Querschnittsform des Reinigungsstrahls kann z. B. in einer fächerartigen Aufweitung bestehen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in schematischer Darstellung, und
2 eine Aufprallfläche eines Reinigungsstrahls der Vorrichtung von 1 auf einer zu reinigenden Ofentür.
Eine schematisch in 1 dargestellte Vorrichtung zur zyklischen Reinigung der Türen von Verkokungsöfen umfasst eine Trägereinrichtung 1 für die Aufnahme einer zwecks Reinigung von einem Verkokungsofen (nicht gezeigt) demontierten Ofentür 2. Die längliche Ofentür 2 liegt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel horizontal auf der Trägereinrichtung 1 auf, wobei die der Ofeninnenseite zugewandte Seite der Tür 2 nach oben weist.
Oberhalb der Tür 2 ist eine Baueinheit 3 angeordnet, welche einen auf die Tür 2 gerichteten Reinigungsstrahl 4 erzeugt, der gemäß 1 schräg zur Türoberfläche aus einer Düse 5 austritt.
Die Baueinheit 3 ist gemäß Pfeil 6 sowie senkrecht zur Pfeilrichtung durch eine Bewegungseinrichtung 7 parallel zur Türoberfläche verfahrbar.
Ein mit der Baueinheit 3 verbundener optischer Sensor 8 erfasst bildlich die in 2 sichtbare Aufprallfläche 10 des Reinigungsstrahls 4 auf der Oberfläche der Ofentür 2.
Der durch die Baueinheit 3 erzeugte Reinigungsstrahl 4 weist feste Partikel auf. In dem gezeigten Beispiel handelt es sich ausschließlich um Trockeneispartikel, die durch ein Transportgas befördert werden. Einrichtungen zur Erzeugung eines solchen Trockeneispartikelstrahls sind handelsüblich und brauchen hier nicht näher beschrieben zu werden.
Eine programmierbare Steuereinrichtung 9 steuert über die mit der Baueinheit 3 verbundene Bewegungseinrichtung 7 die Position des Reinigungsstrahls 4, insbesondere die Position der Aufprallfläche 10 auf der Tür 2. Die Steuereinrichtung 8 wirkt ferner auf die den Reinigungsstrahl 4 erzeugende Baueinheit 3 ein, um den Querschnitt des Reinigungsstrahls zu verändern. Wie 2 zeigt, lässt sich der Reinigungsstrahl durch mehr oder weniger starke Auffächerung in seiner Breite variieren.
Die Verstellung von Position und Querschnittsform des Reinigungsstrahls 4 erfolgt geregelt anhand der Signale des optischen Sensors 8, aus denen die Steuereinrichtung 9 durch Bildauswertung den jeweils erreichten Reinigungsgrad ermittelt. Erst bei Erreichen eines vorgegebenen Reinigungsgrades erfolgt ein weiterer Vorschub des Reinigungsstrahls 4 bzw. von dessen Aufprallfläche 10. Die Reinigungsintensität lässt sich bei konstanter Position der Baueinheit 3 dadurch variieren, dass der Reinigungsstrahl 4 mehr oder weniger weit aufgefächert wird, was abhängig vom Verschmutzungsgrad erfolgen kann.
Wie bereits erwähnt, ließe sich neben den bereits erwähnten Parametern z. B. auch die Geschwindigkeit der Partikel, die Partikelgröße sowie die Partikelstromstärke variieren.

Claims

Vorrichtung zur zyklischen Reinigung der Türen (2) von Verkokungsöfen, mit Einrichtungen (3) zur Erzeugung eines von der Ofentür (2) Ablagerungen lösenden Reinigungsstrahls (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsstrahl (4) feste Partikel aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsstrahl (4) ausschließlich durch feste Partikel und ggf. ein die festen Partikel beförderndes Transportgas gebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel Trockeneis aufweisen und insbesondere ausschließlich durch Trockeneis gebildet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen zur Erzeugung des Reinigungsstrahls (4) ferner Einrichtungen zur Variation von Parametern des Reinigungsstrahls (4) aufweisen.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen zur Variation der Parameter zur gesteuerten oder geregelten Parameterveränderung, insbesondere zur Variation der Position oder/und Querschnittsform des Reinigungsstrahls (4) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen zur geregelten Variation der Parameter einen den erreichten Reinigungsgrad erfassenden Sensor (8) aufweisen, z. B. optischen Sensor.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsstrahl (4) fächerartig aufweitbar ist.
Verfahren zur zyklischen Reinigung der Türen von Verkokungsöfen, insbesondere zum Entfernen von Teerablagerungen, bei dem auf einen zu reinigenden Bereich einer Tür (2) ein Ablagerungen ablösender Reinigungsstrahl (4) gerichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Reinigungsstrahl ein durch Trockeneispartikel gebildeter Strahl verwendet wird.