DE102012101995A1

DE102012101995A1 - Electric device with an electrical housing with a holding and clamping device

Info

Publication number: DE102012101995A1
Application number: DE201210101995
Authority: DE
Inventors: Roland Pasedag
Original assignee: Ropag High Tech E K; ROPAG HIGH TECH EK
Current assignee: ROPAG GMBH, DE
Priority date: 2012-03-09
Filing date: 2012-03-09
Publication date: 2013-09-12
Also published as: DK2637486T3; EP2637486B1; EP2637486A1; EP2637486B8

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Elektrogehäuse, das als Teil einer Einbauleuchte eine vorteilhafte Befestigungstechnik anbietet, sodass einhändig durch geringe Drehbewegung ein Festsetzen des Elektrogehäuses, insbesondere als Unterputzgehäuse, herbeiführbar ist.The present invention relates to an electrical housing, which offers as part of a recessed luminaire an advantageous fastening technique, so that one hand by low rotational movement, a setting of the electrical housing, in particular as a flush-mounted housing, can be brought.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Elektrogehäuse, das als Teil einer Einbauleuchte eine vorteilhafte Befestigungstechnik anbietet, sodass einhändig durch geringe Drehbewegung ein Festsetzen des Elektrogehäuses, insbesondere als Unterputzgehäuse, herbeiführbar ist. The present invention relates to an electrical housing, which offers as part of a recessed luminaire an advantageous fastening technique, so that one hand by low rotational movement, a setting of the electrical housing, in particular as a flush-mounted housing, can be brought.

Stand der Technik State of the art

Bauelemente, die einen Teil diesseits einer Wand, eines Panels oder einer flächenartigen Vorrichtung und einen weiteren Teil hinter der Wand, also jenseits des Panels oder der flächenartigen Vorrichtung, haben, greifen häufig auf das Prinzip von ausfahrbaren Projektionsrahmen oder Projektionsklammern zurück, um ein Herausfallen oder Herausrutschen des Bauelements aus seiner Öffnung durch das Festsetzen mittels der Projektionsarme zu verhindern. Components that have a part of this side of a wall, a panel or a sheet-like device and another part behind the wall, so beyond the panel or the sheet-like device, often fall back on the principle of extendable projection frame or projection brackets to fall out or Slipping out of the device from its opening by the setting by means of the projection arms to prevent.

Die US 5 401 132 A (Inhaberin: Emhart Inc.; Prioritätstag: 04.09.1992) beschreibt grafisch sehr eingängig in der 10 und in den 15a, 15b und 15c das Prinzip der sich ausbeulenden Projektionsarme zum Festsetzen des hinter einem Panel anzuordnenden Teils eines aus Vorteil und Hinterteil einheitlich sich bildenden Bauteils. Ein solches Prinzip arbeitet mit der Verformbarkeit der Projektionsarme. Werden plastisch zu verformende Materialen gewählt, so lässt sich die Verformung in der Regel nur wenige Male wiederholen. Ein mehrfacher Ein- und Ausbau ist daher nicht angeraten. The US 5,401,132 A. (Owner: Emhart Inc, priority date: 04.09.1992) describes graphically very catchy in the 10 and in the 15a . 15b and 15c the principle of bulging projection arms for fixing the behind a panel to be arranged part of a benefit and rear part uniformly forming component. Such a principle works with the deformability of the projection arms. If plastically deformable materials are chosen, the deformation can usually only be repeated a few times. A multiple installation and removal is therefore not recommended.

Dieses Prinzip der ausfahrbaren Klammern oder der ausfahrbaren Projektionsarme wird häufig auch auf Gehäuse und Dosen von elektrischen Geräten übertragen. So schlägt zum Beispiel die GB 903 723 A (Inhaberin: Chamberlain & Hookham Limited; Prioritätstag: 26.09.1958) vor, an jeweils einer Schraube einen klammerartigen Arm anzubringen, der durch ein Verdrehen der jeweiligen Schraube eine Anzeigescheibe formschlüssig festhalten kann. This principle of extendable brackets or retractable projection arms is also commonly applied to housings and cans of electrical equipment. For example, the beats GB 903 723 A (Owner: Chamberlain & Hookham Limited, priority date: 26.09.1958) to attach to each screw a clamp-like arm, which can hold a display disc by a positive locking by rotating the respective screw.

Um möglichst ein Gehäuse für den Betrachter von elektrischen Geräten wie Einbauleuchten verstecken zu können, werden die Elektrogehäuse von Einbauleuchten gerne in einer Wand oder in einer Decke, das heißt also „unter Putz“, eingebracht. In order to hide as possible a housing for the viewer of electrical devices such as recessed lighting, the electrical housing of recessed lights are happy in a wall or in a ceiling, that is, so "under plaster" introduced.

Die DE 20 2008 008 977 U1 (Inhaber: Roland Pasedag; Anmeldetag: 04.07.2008) zeigt eine optisch ansprechende Leuchte, die als Unterputzleuchte verbaut werden kann. Für die Befestigung haben viele Monteure unterschiedliche Arbeitstechniken entwickelt. The DE 20 2008 008 977 U1 (Owner: Roland Pasedag, filing date: 04.07.2008) shows a visually appealing lamp, which can be installed as a flush-mounted luminaire. For fixing many mechanics have developed different working techniques.

Aufgabenstellung task

Bei der Montage von Elektrogeräten besteht immer wieder der Wunsch, möglichst zügig, zuverlässig und fehlerfrei, vorzugsweise durch einen einzigen Monteur, die Montage des Elektrogehäuses, zum Beispiel für eine Einbauleuchte, abschließen zu können. Idealerweise lässt sich die Montagetechnik auch auf bestehende Leuchtenserien, die mit Unterputzgehäusen arbeiten, übertragen, indem nur wenige Bauteile eines Bausets auszutauschen sind. When assembling electrical appliances, there is always the desire to be able to complete the installation of the electrical housing, for example a recessed luminaire, as quickly, reliably and without errors, preferably by a single fitter. Ideally, the assembly technology can also be transferred to existing series of luminaires that work with flush-mounted housings by replacing only a few components of a building set.

Erfindungsbeschreibung invention description

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch ein Elektrogehäuse nach Anspruch 1 gelöst, eine mit einem entsprechenden Elektrogehäuse aufgebaute Einbauleuchte ist Anspruch 9 zu entnehmen, ein geeignetes Montageverfahren lässt sich Anspruch 11 entnehmen. Vorteilhafte Weiterbildungen lassen sich den abhängigen Ansprüchen entnehmen. The object of the invention is achieved by an electrical housing according to claim 1, a built-in with a corresponding electrical housing recessed luminaire claim 9 can be seen, a suitable mounting method can claim 11 refer. Advantageous developments can be found in the dependent claims.

Elektrogehäuse, die auch in der Sprachwelt von Elektrikern als Dosen bezeichnet werden, also aufgrund ihrer Form als dosenartige Elektrogehäuse bezeichnet werden können, bieten für die schnellere Montage vorteilhafter Weise eine mit der Dose verbundene Halte- und Spannvorrichtung. Die Halte- und Spannvorrichtung ist vorteilhafter Weise so angeordnet, dass die eigentliche Vorrichtung versteckt für das Auge des Betrachters hinter dem aufnehmenden Körper bzw. in diesem einsetzbar ein Festspannen des Gehäuses sicherstellen kann. Eine Montage, bei der zumindest ein Teil des Gehäuses in dem Körper oder hinter dem Körper verschwindet, wird als Unterputzmontage bezeichnet, wobei auch in nicht verputzte Wände, z. B. in verplankten oder in mit Paneelen abgedeckten Wänden, so genannte Trockenbauwände, eingesetzte Dosen als Dosen in Unterputzeinbauvariante bezeichnet werden. In einigen Ausgestaltungen ist die gesamte Dose in der Wand, in dem Körper oder hinter der Paneele versenkt; in anderen Ausgestaltungen ist ein wesentlicher Teil des Gehäuses hinter einer sichtbaren Kante oder Oberfläche versteckt und ragt in die Wand, den Körper oder hinter die Paneele. Der zu versenkende Teil kann eine wannenartige Form haben. In der Wanne können weitere Elektro- und Elektronikbauteile angeordnet werden. Die Wanne hat einen Boden, also einen Wannenboden, von dem ein wesentlicher Bereich eine Bodenplatte ist. Electric housings, which are also referred to in the linguistic world by electricians as cans, so called due to their shape as a box-like electrical housing, offer advantageous for faster assembly a connected to the can holding and clamping device. The holding and clamping device is advantageously arranged so that the actual device hidden for the eye of the beholder behind the female body or in this use can ensure a tightening of the housing. An assembly in which at least a portion of the housing disappears in the body or behind the body is referred to as flush mounting, whereby in non-plastered walls, for. B. in planked or covered with panels walls, so-called drywall, used cans are called cans in Unterputzeinbauvariante. In some embodiments, the entire can is buried in the wall, in the body, or behind the panel; In other embodiments, a substantial portion of the housing is hidden behind a visible edge or surface and projects into the wall, body or behind the panels. The part to be sunk can have a trough-like shape. In the tub more electrical and electronic components can be arranged. The tub has a bottom, so a tub bottom, of which a substantial area is a bottom plate.

Teil des hinteren Abschnitts der Dose ist ein Spannelement. Das Spannelement steht aus einer Oberfläche des Elektrogehäuses zumindest bereichsweise heraus, um eine kraftschlüssige oder eine formschlüssige Verbindung oder Anlagerung mit der Wand, dem Körper oder dem Paneel herstellen zu können. Das Spannelement umfasst einige Bauteile. Ein Bauteil des Spannelements kann eine Spannklammer sein. Vorteilhafterweise sind mehrere Spannklammern vorhanden, die alle zusammen das Spannelement bilden. Die Spannklammer wird von einer Mitnehmerscheibe geführt. Eine Einstellung der Mitnehmerscheibe kann mit Hilfe einer Zentralschraube durchgeführt werden. Die Zentralschraube lagert oder durchgreift das Gehäuse, insbesondere im wannenartigen, hinteren Bereich, also an der rückwärtigen Wand des Gehäuses. Als Schraube bietet die Zentralschraube eine rotatorische Bewegung an. Die Zentralschraube ist rotatorisch bewegbar. Durch eine rotatorische Bewegung lässt sich die Mitnehmerscheibe wenigstens einige Winkelgrade drehen. Die Drehung ist parallel zur Wand bzw. dem hinteren, wannenartigen Bereich durchführbar. Die Mitnehmerscheibe lagert drehbeweglich auf der Schraube. Nach Abschluss der ersten Drehung ist eine fortgesetzte Drehung der Mitnehmerscheibe verhindert. Die Mitnehmerscheibe ist nach dem Zurücklegen eines ersten Drehweges festgesetzt. Anschließend ist eine Höhenverstellung, d. h., ein Parallelversatz der Mitnehmerscheibe in Richtung auf oder in Richtung von der Wand, genauer der rückwärtigen Wand bzw. des wannenartigen Bereichs, mithilfe der Zentralschraube durchführbar. Die Mitnehmerscheibe lagert unter Nutzung der Zentralschraube so, dass die Mitnehmerscheibe zwei Bewegungsfreiheitsgrade aufbietet, die aber vorzugsweise nacheinander eingenommen werden können. Die Mitnehmerscheibe lagert parallel zu der rückwärtigen Wand des Elektrogehäuses in einer höhenverstellbaren Weise. Die Mitnehmerscheibe lässt sich durch eine Zentralschraube führen. Part of the rear section of the box is a tensioning element. The clamping element projects out of a surface of the electrical housing at least in regions, in order to be able to produce a non-positive or a form-locking connection or attachment to the wall, the body or the panel. The clamping element comprises some components. A component of the clamping element can be a clamp. Advantageously, a plurality of clamping clips are present, which all together form the clamping element. The clamp is guided by a drive plate. Adjustment of the drive plate can be done by means of a central screw. The central screw stores or passes through the housing, in particular in the trough-like, rear area, ie on the rear wall of the housing. As a screw, the central screw offers a rotational movement. The central screw is rotatable. By a rotational movement, the drive plate can rotate at least a few degrees. The rotation is parallel to the wall or the rear, trough-like area feasible. The drive plate rotatably supports the screw. Upon completion of the first rotation, continued rotation of the drive plate is prevented. The drive plate is fixed after covering a first turning path. Subsequently, a height adjustment, ie, a parallel offset of the drive plate in the direction of or in the direction of the wall, more precisely the rear wall or the trough-like region, carried out by means of the central screw. The drive plate is stored using the central screw so that the drive disc offers two degrees of freedom of movement, but which can preferably be taken in succession. The drive plate supports parallel to the rear wall of the electrical housing in a height-adjustable manner. The drive plate can be guided through a central screw.

Die Zentralschraube umfasst einen Schraubenkopf. Der Kopf der Schraube ist von der Innenseite des Elektrogehäuses berühr- bzw. angreifbar. Der Schraubenkopf ragt in das Innere des Gehäuses hinein. Mit einem auf den Schraubenkopf abgestimmten Schraubenwerkzeug, wie einem Schraubenzieher oder einem Sechskantschlüssel, lässt sich die Zentralschraube drehen. Die Drehungen der Zentralschraube werden auf die Mitnehmerscheibe übertragen. Die Zentralschraube lagert in dem einen Bereich, also bereichsweise, in der rückwärtigen Wand des Elektrogehäuses und mit einem anderen Bereich in der Mitnehmerscheibe. Die Mitnehmerscheibe weist ein Gewinde auf. Mithilfe des Gewindes kann die Mitnehmerscheibe näher oder ferner zu der rückwärtigen Wand des Gehäuses angeordnet werden. Die Mitnehmerscheibe ist drehbar in einem Winkelgradbereich, der vorzugsweise weniger als 360° beträgt, sogar weniger als 90°, z. B. nur 5°. In ei ner weiteren Ausgestaltung ist der Weg, bis ein Anschlag greift, über einen Winkelgrad von 120° ein er rotatorischen Bewegung der Mitnehmerscheibe vorgesehen. Der Wert für den Winkelgrad wird durch den Wunsch nach einem kurzen oder langen freilaufenden Weg beeinflusst und kann nahezu beliebig durch die Position des Anschlags auf der Mitnehmerscheibe im Vergleich zu der Lage der Spannklammer eingestellt werden. The central screw includes a screw head. The head of the screw can be touched or attacked from the inside of the electrical housing. The screw head protrudes into the interior of the housing. The central screw can be turned with a screwdriver, such as a screwdriver or hexagon wrench, which has been adjusted to the head of the screw. The rotations of the central screw are transferred to the drive plate. The central screw superimposed in one area, so in some areas, in the rear wall of the electrical housing and with another area in the drive plate. The drive plate has a thread. By means of the thread, the drive plate can be arranged closer or further to the rear wall of the housing. The drive plate is rotatable in an angular degree range, which is preferably less than 360 °, even less than 90 °, z. B. only 5 °. In egg ner further embodiment, the way is until a stop engages, he provided an angular degree of 120 ° he rotary movement of the drive plate. The value for the angular degree is influenced by the desire for a short or long free-running path and can be set almost arbitrarily by the position of the stopper on the drive plate in comparison to the position of the clamping clip.

Die Mitnehmerscheibe als Teil des Spannelements ist ein vermittelndes Bauteil zwischen der Zentralschraube und der Spannklammer. Mittels der aus einem Inneren des Elektrogehäuses über einen Schraubenkopf zu bewegenden Zentralschraube ist die Mitnehmerscheibe rotatorisch bewegbar, so lange bis die Spannklammer(n) nicht mehr mitführbar sind. In einem Endbereich ist die jeweilige Spannklammer über eine Drehverbindung an der Mitnehmerscheibe befestigt. Durch die Drehverbindung lässt sich die rotatorische Bewegung der Zentralschraube in eine radial an einem Dorn geführte Spannbewegung der Spannklammer umsetzen. Das Spannelement umfasst einen Dorn. Der Dorn dient zur Führung der Spannklammer. Die Spannklammer folgt den Vorgaben durch die Drehverbindung. Teil des Spannelements ist zumindest ein Anschlag. Der Anschlag verhindert das Weiterdrehen der Mitnehmerscheibe. Die rotatorische, mitlaufende Bewegung der Spannklammer wird aufgrund des Anschlags bis zu einem bestimmten Punkt erlaubt. The drive plate as part of the clamping element is a mediating component between the central screw and the clamp. By means of the central screw to be moved from an interior of the electrical housing via a screw head, the driver disk is rotatably movable until the clamping bracket (s) can no longer be carried along. In one end region, the respective clamp is attached via a rotary connection to the drive plate. The rotary connection allows the rotational movement of the central screw to be converted into a clamping movement of the clamping clamp guided radially on a mandrel. The clamping element comprises a mandrel. The mandrel serves to guide the clamp. The clamp follows the specifications given by the slewing ring. Part of the clamping element is at least one stop. The stop prevents further rotation of the drive plate. The rotational, moving movement of the clamp is allowed due to the stop to a certain point.

Die unterschiedlichen Bewegungsvorgänge bei der Montage einer Dose mit einer Halte- und Spannvorrichtung sind in den Bewegungsfreiheitsgraden der einzelnen Bauteile der Halte- und Spannvorrichtung vorgesehen. Die Dose lässt sich nahezu intuitiv richtigerweise einsetzen. Mit nur einem Vorgang lassen sich alle vorhandenen Spannklammern, z. B. zwei, drei, vier oder fünf Spannklammern, einstellen, bewegen oder in ihre Endlagenposition verbringen. The different movement processes in the assembly of a can with a holding and clamping device are provided in the movement degrees of freedom of the individual components of the holding and clamping device. The can can be used almost intuitively correctly. With just one operation, all existing clamps, z. B. two, three, four or five clamps, set, move or spend in their Endlagenposition.

Das zuvor beschriebene Elektrogehäuse kann Teil einer Einbauleuchte sein. Eine solche Einbauleuchte hat einen wannenartigen Einbaukörper. Weiterhin ist ein Leuchteneinsatz vorhanden. Beide Teile, wannenartiger Einbaukörper und Leuchteneinsatz, können zusammengefügt werden. Hierfür bieten die Teile eine Verschlussverbindung, wodurch die Teile zusammengehören. Die Teile, wannenartiger Einbaukörper und Leuchteneinsatz, halten sich gegenseitig. Die Verschlussverbindung kann so zusammengefügt werden, dass die Teile festgehalten werden; die Verschlussverbindung ist verbringbar. Das wannenartige Teil, der wannenartige Einbaukörper hat in seinem rückseitigen Bereich ein Spannelement. Das Spannelement lässt sich durch eine Betätigungsschraube bedienen. The electrical housing described above may be part of a recessed luminaire. Such a recessed luminaire has a trough-like installation body. Furthermore, a luminaire insert is available. Both parts, trough-like installation body and luminaire insert, can be joined together. For this purpose, the parts provide a sealing connection, whereby the parts belong together. The parts, trough-like installation body and luminaire insert, hold each other. The closure connection can be assembled so that the parts are held; the closure connection is available. The trough-like part, the trough-like mounting body has a clamping element in its rear area. The clamping element can be operated by an actuating screw.

Die Zentralschraube übernimmt in einer Ausgestaltung die Funktion einer Betätigungsschraube. Das Spannelement lässt sich mit Hilfe der Betätigungsschraube verstellen und einstellen. Das Spannelement wird mittels der Betätigungsschraube bewegt. Über eine Gewindepassung greift die Betätigungsschraube beweglich in die Mitnehmerscheibe ein. In einer Ausgestaltung gehört zu dem Spannelement mindestens eine Spannklammer. Die gleichmäßige Belastung des Spannelements kann dadurch verbessert werden, dass wenigstens drei Spannklammern vorhanden sind. Die einzelnen Spannklammern können an der Mitnehmerscheibe angebunden sein. Die Spannklammern können sich in einem gewissen Bewegungsfreiraum verlagern bzw. sind verlagerbar. Der Freiheitsgrad für die Spannklammer (oder die Spannklammern) ist durch einen Anschlag begrenzt. In einer Ausgestaltung ist der Anschlag zweiteilig ausgebildet. Ein Teil des Anschlags lässt sich an der Spannklammer vorfinden. Ein Teil des Anschlags ist in die Mitnehmerscheibe eingearbeitet. Die Teile des Anschlags greifen ineinander ein. In einem solchen Fall sind die Teile des Anschlags formschlüssig zusammenzufügen. Durch einen Anschlag kann insbesondere eine Drehbewegung der Mitnehmerscheibe dahingehend begrenzt werden, dass ab einem Verdrehpunkt die jeweilige Spannklammer mitgeschleppt wird. Ist ein Anschlag vorhanden, so kann die Mitnehmerscheibe in einer Ausgestaltung in ihrem freilaufenden Bereich durch den Anschlag begrenzt sein. Die Mitnehmerscheibe ist grundsätzlich drehbar gelagert. The central screw takes over the function of an actuating screw in one embodiment. The clamping element can be adjusted and adjusted with the aid of the actuating screw. The clamping element is moved by means of the actuating screw. About a threaded fit the actuating screw engages movably in the drive plate one. In one embodiment, at least one tensioning clamp belongs to the tensioning element. The uniform loading of the clamping element can be improved, that at least three clamping brackets are present. The individual clamps can be attached to the drive plate. The clamps can move in a certain amount of freedom or are displaced. The degree of freedom for the clamp (or the clamps) is limited by a stop. In one embodiment, the stopper is formed in two parts. Part of the stop can be found on the clamp. Part of the stop is incorporated in the drive plate. The parts of the stop interlock. In such a case, the parts of the stopper are positively joined together. By a stop, in particular, a rotational movement of the drive plate can be limited to the effect that the respective clamping clip is entrained from a point of rotation. If a stop is present, then the drive plate may be limited in one embodiment in its free-running area by the stop. The drive plate is basically rotatably mounted.

Es ist vorteilhaft, wenn mindestens eine Spannklammer für ihre eigene Führung ein Loch, wie z. B. ein Langloch, aufweist. Bei einer Radialbewegung der Mitnehmerscheibe soll die Spannklammer von der Mitnehmerscheibe weg bewegbar sein. Somit hat die Spannklammer einen längserstreckten, zumindest einseitigen Führungsbereich. Ein solcher Führungsbereich kann durch ein Zusammenspiel aus dem Loch und einem Führungselement realisiert sein. Als Führungselement bietet sich zum Beispiel ein Dorn an. Der Dorn ist ortsfest an einem Bauteil, z. B. der Rückwand des Elektrogehäuses, angesiedelt. Dadurch kann der Dorn vorzugsweise mindestens in Bezug auf die Mitnehmerscheibe als bewegungsfester Dorn angesehen werden. Der Dorn des Einbaukörpers weist eine Gleitfläche zur Verlagerung der Spannklammer auf. Die Spannklammer kann am Dorn vorbei, insbesondere in Richtung auf einen Wannenboden, z. B. in Richtung auf eine Bodenplatte des Elektrogehäuses, gleiten. Der Dorn ist Teil des Einbaukörpers und ist für den Bewegungsablauf vorgesehen. Darüber hinaus kann der Dorn als Anschlag beim Einbau des Elektrogehäuses in einer Wand dienen und die maximale, mögliche Einbautiefe vorgeben. It is advantageous if at least one clamp for their own leadership a hole, such. B. a slot has. In a radial movement of the drive plate, the clamp is to be movable away from the drive plate. Thus, the clamp has an elongated, at least one-sided guide area. Such a guide region can be realized by an interaction of the hole and a guide element. As a guide element, for example, offers a thorn. The mandrel is fixed to a component, eg. B. the rear wall of the electrical housing, settled. As a result, the mandrel may preferably be regarded as a movement-resistant mandrel, at least with respect to the driver disk. The mandrel of the installation body has a sliding surface for displacing the tensioning clamp. The clamping clip can past the mandrel, in particular in the direction of a trough bottom, z. B. in the direction of a bottom plate of the electrical housing, slide. The mandrel is part of the body and is intended for the movement. In addition, the mandrel can serve as a stop when installing the electrical enclosure in a wall and specify the maximum possible installation depth.

Mit den zuvor dargelegten Ausführungsvarianten lässt sich ein sehr einfaches Montageverfahren bei dem Einbau von Elektrodosen und Elektrogehäusen in der Form von Unterputzeinbauten realisieren. Das Elektrogehäuse kann Teil einer Einbauleuchte sein, insbesondere so, wie zuvor dargelegt. Die Einbauleuchte umfasst ein Leuchtenelement, einen Einbaukörper und ein Spannelement. Es ist vorteilhaft, wenn mit einer einhändigen Drehbewegung das Elektrogehäuse, also zumindest die Elektrodose, eingebaut werden kann. Ist die Drehbewegung in ihren Winkelgraden begrenzt, so kann sich gegebenenfalls der Monteur ein Umgreifen ersparen. Es ist also vorteilhaft, wenn die Drehbewegung weniger als 180°, vorzugsweise weniger als 90° beträgt, bis die Betätigungsschraube die Mitnehmerscheibe zu einem Anliegen an eine Drehbegrenzung geführt hat. With the embodiment variants set out above, a very simple assembly method can be realized in the installation of electrical boxes and electrical housings in the form of flush-mounted installations. The electrical housing may be part of a recessed luminaire, in particular as stated above. The recessed luminaire comprises a luminaire element, an installation body and a clamping element. It is advantageous if with a one-handed rotary motion, the electrical housing, so at least the electrical box can be installed. If the rotational movement is limited in its angular degrees, it may be possible for the installer to avoid grasping around. It is therefore advantageous if the rotational movement is less than 180 °, preferably less than 90 °, until the actuating screw has guided the drive plate to a concern to a rotation limitation.

Das Spannelement verspannt das Elektrogehäuse mit dem das Elektrogehäuse einfassenden Körper wie einer Wand mit Hohlraum. Vorzugsweise geschieht dies durch eine Schwenkbewegung von mindestens einem Klammerelement. Das Spannelement wird durch die Schwenkbewegung in eine Haltestellung gebracht. Das Spannelement wird verspannt. Anschließend sind noch weitere Drehbewegungen möglich. Durch solche, insbesondere weitergehende Drehbewegungen, die an einem Kopf der Betätigungsschraube einleitbar sind, wird die Mitnehmerscheibe auf das Elektrogehäuse, genauer den Wannenboden hin, zubewegt. Die Spannklammer kann mit ihren Klammerelementen mit einem Rahmen aus seitlicher Perspektive verglichen werden. Die Klammerelemente spannen einen Zwischenbereich auf. Der Zwischenbereich ist von den Klammerelementen eingefasst. Der Zwischenbereich verringert sich, wenn die Mitnehmerscheibe mittels Zentralschraube herangezogen wird. Ein Teil der Klammerelemente wandert dann seitlich an dem rundlichen Rand des Elektrogehäuses vorbei. Klammerelemente des Spannelements mit dem dazwischen aufgespannten Zwischenbereich sind einziehbar. Sitzt das Elektrogehäuse in Lage, kann das Leuchtenelement vervollständigt werden. Das Leuchtenelement lässt sich z. B. dadurch vervollständigen, dass ein Deckel an das Einbauelement, an das Leuchtenhintergehäuse, insbesondere unter Bildung eines elektrischen Anschlusses, manuell anfügbar ist. In einer Ausgestaltung bietet das Elektrogehäuse Dreh- oder Schnappvorsprünge, die mit dem Ziel, den Deckel festzuhalten, seitlich in den Deckel eingreifen. Vorzugsweise ist der Kopf der Betätigungsschraube auf der dem Leuchtenelement zugewandten Seite des Einbaukörpers angeordnet. Die als Betätigungsschraube arbeitende Zentralschraube reicht durch ein Loch des Einbaukörpers. Es schließt sich ein Gewinde an. Das Gewinde sitzt auf der anderen Seite des Einbaukörpers, also jenseits des Lochs. Andersseitig, d. h. auf der anderen Seite, zum Einbaukörper ist ein Spannelement angeordnet. Die Zentralschraube greift in einer Ausgestaltung in das Gewinde so ein, dass durch Mitnahme des Gewindes aus einer drehbaren Stellung in eine Anschlagsstellung ein Anziehen der Spannelemente durchführbar ist. The tensioning element braces the electrical housing with the body enclosing the electrical enclosure, such as a cavity wall. This is preferably done by a pivoting movement of at least one clamping element. The clamping element is brought by the pivoting movement in a holding position. The clamping element is clamped. Subsequently, even more rotational movements are possible. By such, in particular further rotational movements, which can be introduced at a head of the actuating screw, the drive plate is moved toward the electrical housing, more precisely the tub bottom. The clamp can be compared with its clip elements with a frame from a lateral perspective. The clip elements span an intermediate area. The intermediate area is bordered by the clip elements. The intermediate area is reduced when the drive plate is used by means of a central screw. A part of the clamp elements then moves laterally past the roundish edge of the electrical housing. Clamping elements of the clamping element with the intermediate area spanned between them are retractable. If the electrical housing is in position, the lighting element can be completed. The lighting element can be z. B. by completing that a cover to the mounting element, to the luminaire rear housing, in particular to form an electrical connection, manually attachable. In one embodiment, the electrical housing offers rotary or snap projections, which laterally engage in the cover with the aim of holding the lid. Preferably, the head of the actuating screw is arranged on the lamp element facing side of the mounting body. The operating as an actuating screw central screw extends through a hole of the mounting body. It is followed by a thread. The thread sits on the other side of the body, so beyond the hole. Different, d. H. on the other side, to the mounting body, a clamping element is arranged. The central screw engages in an embodiment in the thread so that by entrainment of the thread from a rotatable position into a stop position, a tightening of the clamping elements can be carried out.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen dargelegt, die für sich gesehen, sowohl einzeln als auch in Kombination, ebenfalls erfinderische Aspekte offenbaren können. In the following, advantageous embodiments and developments are set forth, which in themselves seen, both individually and in combination, can also reveal inventive aspects.

Zumindest eine Spannklammer sollte an dem Dorn höhenverstellbar geführt sein, um eine möglichst kompakte Realisierung der Führung der Spannklammer sicherzustellen. Die exakte Lage der Spannklammer in Bezug auf den Dorn wird durch eine Einschraubtiefe der Zentralschaube festgelegt. Die Zentralschraube beeinflusst die Lage der Spannklammer. Die Steuerung mittels Zentralschraube kann in verschiedenen Arten und Weisen umgesetzt werden. In einer Ausgestaltung ist die Zentralschraube so geführt, dass der Schraubenschaft von dem Inneren zu dem Äußeren des Elektrogehäuses über Drehbewegungen hinausgedreht wird. In diesem Fall gilt, je weiter die Zentralschraube in das Elektrogehäuse eingeschraubt ist, mit anderen Worten, je weniger von dem Schraubenschaft im Inneren des Elektrogehäuses zu sehen ist, desto weiter entfernt befindet sich die Mitnehmerscheibe von dem Elektrogehäuse. In einer weiteren Ausgestaltung kann sich der Schraubenkopf mit seiner Unterseite in permanenter Anlagerung an der Innenseite des Elektrogehäuses befinden; der Schraubenkopf liegt permanent an der Innenseite an. In diesem Fall folgt die Mitnehmerscheibe den Schraubenumdrehungen und wird durch fortgesetzte Schraubenumdrehungen auf die Wand des Elektrogehäuses hin gezogen. Durch die erste Ausgestaltung kann der Monteur anhand der Einschraubtiefe ablesen, wo die Spannklammern relativ zum Elektrogehäuse angeordnet sind. Bei einer zweiten Ausgestaltung ragt nur der Schraubenkopf in das Innere des Elektrogehäuses. Ob der Schraubenschaft in das Innere des Elektrogehäuses durch Drehbewegungen wandern kann, lässt sich dadurch bestimmen, dass ein Gewinde in der Bodenplatte oder dass ein Gewinde nur in der Mitnehmerscheibe eingearbeitet ist. In einer Ausgestaltung hat entweder nur die Bodenplatte oder nur die Mitnehmerscheibe ein Gegengewinde für das Gewinde der Zentralschraube. In einer weiteren Ausgestaltung haben sowohl die Bodenplatte wie auch die Mitnehmerscheibe ein Gewinde, durch das die Zentralschraube durchgeschraubt ist. At least one clamping clip should be guided vertically adjustable on the mandrel to ensure the most compact possible implementation of the leadership of the clamp. The exact position of the clamping bracket with respect to the mandrel is determined by a depth of engagement of the central cover. The central screw influences the position of the clamp. Central screw control can be implemented in a variety of ways. In one embodiment, the central screw is guided so that the screw shaft is rotated from the inside to the outside of the electrical housing via rotational movements. In this case, the farther the central screw is screwed into the electrical housing, in other words, the less of the screw shaft can be seen inside the electrical housing, the farther away is the drive plate of the electrical housing. In a further embodiment, the screw head can be located with its underside in permanent attachment to the inside of the electrical housing; the screw head is permanently on the inside. In this case, the drive plate follows the screw revolutions and is pulled by continued screw turns on the wall of the electrical housing. By the first embodiment of the fitter can read off the screwing depth, where the clamping brackets are arranged relative to the electrical housing. In a second embodiment, only the screw head protrudes into the interior of the electrical housing. Whether the screw shaft can migrate into the interior of the electrical housing by means of rotational movements can be determined by the fact that a thread in the bottom plate or that a thread is incorporated only in the drive plate. In one embodiment, either only the bottom plate or only the drive plate has a mating thread for the thread of the central screw. In a further embodiment, both the bottom plate and the drive plate have a thread through which the central screw is screwed.

Materialsparend ist es, wenn ein Dorn zur Führung der Spannklammer plattenartig an dem Elektrogehäuse befestigt ist. Der Dorn kann in einzelne Abschnitte unterteilt werden. Der Dorn steht querab aus dem Elektrogehäuse hervor. Der Dorn setzt das Elektrogehäuse fort. Der Dorn verläuft in die gleiche Richtung wie die seitliche Wand des Elektrogehäuses. Einer der Abschnitte des Dorns ist ein erster, plattenförmiger Abschnitt. An diesen ersten Abschnitt schließt sich ein zweiter Abschnitt an. Der zweite Abschnitt ist mit einem Rundkörper vergleichbar. An den ersten Abschnitt schließt sich ein rundkörperartiger Abschnitt an. Es ist vorteilhaft, wenn ein Langloch in wenigstens einer Spannklammer vorhanden ist. Die Dimensionen des Langlochs, insbesondere die Länge, sollten auf eine breiteste Stelle des Dorns abgestimmt sein. Ein so gestalteter Dorn bietet ausreichend Bewegungsfreiheit am Anfang der Drehbewegung und führt anschließend die Mitnehmerscheibe und/oder die Spannklammer(n) mit einem möglichst geringen Spiel auf den wannenartigen Boden des Elektrogehäuses. It saves material when a mandrel for guiding the clamp is plate-like attached to the electrical housing. The spine can be divided into sections. The mandrel protrudes querab out of the electrical housing. The mandrel continues the electrical housing. The mandrel runs in the same direction as the side wall of the electrical enclosure. One of the sections of the mandrel is a first, plate-shaped section. This second section is followed by a second section. The second section is similar to a round body. The first section is followed by a round body-like section. It is advantageous if a slot is present in at least one clamping clip. The dimensions of the slot, especially the length, should be tuned to a widest point of the mandrel. A mandrel designed in this way offers sufficient freedom of movement at the beginning of the rotary movement and subsequently guides the driving plate and / or the clamping clip (s) onto the trough-like bottom of the electrical housing with as little play as possible.

Die Verbindung zwischen der Mitnehmerscheibe und der Spannklammer ist beweglich ausgestaltet. Das Elektrogehäuse bietet mit seinem Spannelement, genauer mit der an ihm angeschlossenen Halte- und Spannvorrichtung, eine drehbare Verbindung, also eine Drehverbindung zwischen Spannklammer und Mitnehmerscheibe, damit die Spannklammern je nach Lage der Mitnehmerscheibe unterschiedlich ausgewinkelt hervortreten können bzw. von der Mitnehmerscheibe abstehen. Mittels eines geteilten Spreizstifts lässt sich so eine Drehverbindung form- oder kraftschlüssig bilden. Die Spannklammern können in einer ersten Position hinter das Elektrogehäuse eingezogen sein. Die Drehverbindung ermöglicht es, dass die Spannklammer(n) hinter dem Elektrogehäuse hervorgedrückt werden, insbesondere in den Fällen, in denen die Zentralschraube über einen gewissen Punkt hinaus angezogen wird. The connection between the drive plate and the clamp is designed to be movable. The electrical housing offers with its clamping element, more precisely with the connected thereto holding and clamping device, a rotatable connection, ie a rotary connection between the clamp and drive plate, so that the clamps depending on the position of the drive plate can emerge differently ausgegled or protrude from the drive plate. By means of a split spreader pin can thus form a rotary connection form-fitting or non-positive. The clamps may be retracted in a first position behind the electrical enclosure. The pivot connection allows the clamp (s) to be pushed out behind the electrical enclosure, especially in cases where the central screw is tightened beyond a certain point.

Die Halte- und Spannvorrichtung, die sich an das Elektrogehäuse anschließt, umfasst in einer vorteilhaften Ausgestaltung mehrere einzelne Spannelemente. Die Spannklammer lässt sich ähnlich wie der Dorn in einzelne Abschnitte unterteilen. Ein erster Abschnitt der Spannklammer liegt unmittelbar neben der Mitnehmerscheibe. Ein zweiter, nächster Abschnitt folgt hierzu abgewinkelt im Wesentlichen der Form der Außenabmessungen des Elektrogehäuses. In dem ersten Abschnitt, insbesondere in dem zu der Mitnehmerscheibe benachbarten Abschnitt, verläuft die Spannklammer in gleichgerichteter Verlängerung zu einer Orientierung der Mitnehmerscheibe. In dem zweiten Abschnitt verläuft die Spannklammer abgewinkelt. Die Spannklammer kann z. B. zwischen ihrem ersten und ihrem zweiten Abschnitt einen rechten Winkel aufweisen. Die einzelnen Abschnitte können insbesondere rechtwinklig zueinander angeordnet sein. Der zweite Abschnitt mündet in einen dritten Abschnitt. Der dritte Abschnitt nähert sich in seiner Orientierung der Orientierung des ersten Abschnitts an. Der dritte Abschnitt mündet in einen gebogenen Klammerabschnitt. Der dritte Abschnitt ist gebogen an dem zweiten Abschnitt angeschlossen. In dem dritten Abschnitt mündet die Klammer aus. The holding and clamping device, which adjoins the electrical housing, in an advantageous embodiment comprises a plurality of individual clamping elements. The clamp can be subdivided into sections just like the mandrel. A first section of the clamp is located immediately adjacent to the drive plate. A second, next section follows this angled substantially the shape of the outer dimensions of the electrical housing. In the first section, in particular in the section adjacent to the driver disk, the clamping bracket extends in a rectilinear extension to an orientation of the driver disk. In the second section, the clip runs angled. The clamp can z. B. between its first and its second section have a right angle. The individual sections may in particular be arranged at right angles to each other. The second section leads to a third section. The third section approximates the orientation of the first section in its orientation. The third section opens into a curved clip section. The third section is bent to the second section. In the third section, the clip opens.

In vorteilhafter Weise kann der Anschlag als Fortsatz und somit als Teil der Mitnehmerscheibe ausgestaltet sein. Anschlag und Mitnehmerscheibe können z. B. einstückig als Spritzgussteil hergestellt sein. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der Anschlag auf der Seite der Mitnehmerscheibe angeordnet ist, die die Stirnseite zu der Oberfläche des wannenartigen Kerngehäuses darstellt. Als Kerngehäuse wird das Elektrogehäuse deswegen bezeichnet, weil sich die Spannelemente an dem Kerngehäuse anschließen. Der Anschlag kann dem Einbaukörper des Elektrogehäuses zugewandt sein. Der Anschlag kann darüber hinaus aus einem ersten Teil an der Mitnehmerscheibe und einem zweiten Teil an einer Spannklammer gebildet sein. So werden die Kräfte vorteilhaft aufgeteilt. Eine erhöhte mechanische Festigkeit lässt sich realisieren. Advantageously, the stop can be designed as an extension and thus as part of the drive plate. Stop and drive plate can z. B. be made in one piece as an injection molded part. It is also advantageous if the stop is arranged on the side of the drive plate, which represents the end face to the surface of the trough-like core housing. As the core housing, the electrical housing is therefore called because the clamping elements connect to the core housing. The stop may face the mounting body of the electrical housing. The stop can also be formed from a first part of the drive plate and a second part of a clamp. So the forces are split advantageous. An increased mechanical strength can be realized.

Die Montage wird weiter vereinfacht, wenn wenigstens eine Kabelöffnung in der Bodenplatte des Elektrogehäuses eingearbeitet ist. Die Bodenplatte ist Teil des Kerngehäuses, des eigentlichen Elektrogehäuses. Während des Transports kann eine Abdeckung der Kabelöffnung Teil der Bodenplatte sein, die in der Form eines Spannplättchens aus der Bodenplatte herausgebrochen oder herausgetrennt werden kann, z. B. weil das Spannplättchen perforiert eingearbeitet ist. Das Spannplättchen kann anschließend zur Zugentlastung des durch die Kabelöffnung eingeführten Kabels auf der Innenseite des Elektrogehäuses angebracht werden und das Kabel abdecken. In einem Ursprungszustand des Elektrogehäuses wird die Kabelöffnung durch ein Spannplättchen verschlossen, das mit wenig Aufwand und mit wenig Kraft herausgetrennt werden kann und an dem Kerngehäuse befestigt werden kann. The assembly is further simplified if at least one cable opening is incorporated in the bottom plate of the electrical housing. The bottom plate is part of the core housing, the actual electrical enclosure. During transport, a cover of the cable opening may be part of the bottom plate, which may be broken or cut out of the bottom plate in the form of a chip, for. B. because the chipboard is incorporated perforated. The chipboard can then be attached to the strain relief of the cable inserted through the cable opening on the inside of the electrical housing and cover the cable. In an original state of the electrical housing, the cable opening is closed by a clamping plate, which can be cut out with little effort and with little force and can be attached to the core housing.

Die Länge des Schraubenschafts der Zentralschraube sollte vorteilhafterweise auf die Höhe des Dorns abgestimmt sein. Beide Bauteile, Zentralschraube und Dorn, sollten sich bis auf wenige Millimeter in ihrer Länge entsprechen. In einem solchen Fall stimmen die Anzahl der Drehungen bzw. der Umdrehungen (unter Berücksichtigung des Gewindegangs) der Zentralschraube mit dem Gleitweg an dem Dorn überein. Die beiden Bauteile, Zentralschraube und Dorn, können insbesondere so abgestimmt sein, dass ein Ende des Dorns seitlich eine Bewegungshemmung für die Mitnehmerscheibe darstellt. Die Anfänge und Enden der einzelnen Abschnitte des Dorns bestimmen den Bewegungsweg der Spannklammern. The length of the screw shaft of the central screw should advantageously be matched to the height of the mandrel. Both components, central screw and mandrel, should correspond to a few millimeters in length. In such a case, the number of rotations or revolutions (in consideration of the thread pitch) of the central screw coincide with the sliding path on the mandrel. The two components, the central screw and mandrel, can in particular be tuned so that one end of the mandrel laterally represents a movement inhibition for the drive plate. The beginnings and ends of the individual sections of the mandrel determine the path of movement of the clamping brackets.

Das zuvor dargelegte Elektrogehäuse kann elektrische und elektronische Bauteile, z. B. vereint auf einer Platine mit Leuchtenelektronik, aufnehmen. Das Elektrogehäuse ist Teil einer Einbauleuchte, wenn in dem Deckel Beleuchtungskörper integriert sind. Andere Verwendungen des Elektrogehäuses sind möglich, z. B. als Gehäuse für einen Rauchsensor, eine Gebäudeüberwachung oder zur Aufnahme einer Videokamera. The above-described electrical housing can electrical and electronic components, eg. B. united on a board with lighting electronics record. The electrical enclosure is part of a recessed luminaire when lighting fixtures are integrated in the cover. Other uses of the electrical housing are possible, for. As a housing for a smoke sensor, a building surveillance or recording a video camera.

Der mögliche Verfahrweg für die (einzelne) Spannklammer bestimmt sich – u. a. – aus der Größe des Langlochs, insbesondere im Verhältnis zu der Größe des Dorns, genauer des Rundkörpers des Dorns. Der mögliche Winkelgrad und damit das Ausfahrverhältnis der Spannklammern bestimmen sich aus dem Umdrehungsweg bis zur Berührung mit dem Anschlag. Die Position der Drehverbindung zwischen Mitnehmerscheibe und Spannklammer, insbesondere dem ersten Abschnitt der Spannklammer, bestimmt den maximal ausfahrbaren Weg der Spannklammer und somit den maximalen Durchmesser des Lochs in dem Körper, in dem das Elektrogehäuse eingebaut werden soll. Die abgedeckten Einbautiefen des Elektrogehäuses ergeben sich aus bzw. korrespondieren zu der Länge der Zentralschraube. Die abgedeckten Einbautiefen des Elektrogehäuses ergeben sich aus bzw. korrespondieren zu der Höhe des Dorns. The possible travel for the (single) clamp is determined - u. a. - From the size of the slot, especially in relation to the size of the mandrel, more precisely the round body of the mandrel. The possible angular degree and thus the extension ratio of the clamps are determined from the revolution path to contact with the stop. The position of the rotary connection between the drive plate and the clamp, in particular the first portion of the clamp, determines the maximum extendable travel of the clamp and thus the maximum diameter of the hole in the body in which the electrical housing is to be installed. The covered installation depths of the electrical housing result from or correspond to the length of the central screw. The covered installation depths of the electrical housing result from or correspond to the height of the mandrel.

Mit dem vorgestellten Elektrogehäuse ist eine sehr exakte, genau dosierte Einstellung der Spannvorrichtung möglich. Alle Spannklammern können gleichmäßig und zugleich bewegt werden. Die Gefahr des Schrägeinbaus von Elektrodosen, der häufig bei unter Zeitdruck arbeitenden Elektrikern auftritt, ist verringert. With the presented electrical housing is a very accurate, precisely metered adjustment of the clamping device possible. All clamps can be moved evenly and at the same time. The risk of oblique installation of electrical boxes, which often occurs in working under time pressure electricians, is reduced.

Ein weiterer Vorteil ist dadurch gegeben, dass die Spannklammern für ein präzises Festklammern nicht sonderlich gestaucht werden müssen. Vorrangig der abgewinkelte Abschnitt der Spannklammer kann in federnder Weise über den vorgesehenen bzw. eingeprägten Winkel der Abwinkelung hinaus hineingedrückt werden, also in Richtung auf die Zentralschraube. Ein mehrfacher Ein- und Ausbau des Gehäuses der Elektrodose ist möglich. Der plastische Verformungsbereich des Materials der Spannklammer muss nicht für ein Festsetzen genutzt werden. Das Festklammern erfolgt im Bereich der elastischen Verformung des Materials der Spannklammer. Another advantage is given by the fact that the clamps for a precise clamping need not be particularly upset. Predominantly the angled portion of the clamp can be pushed in a resilient manner beyond the intended or embossed angle of the bend out, so in the direction of the central screw. A multiple installation and removal of the housing of the electrical box is possible. The plastic deformation range of the material of the clamp must not be used for a setting. Clamping occurs in the area of elastic deformation of the material of the clamp.

Die zuvor dargestellten Kombinationen und Ausführungsbeispiele lassen sich auch in zahlreichen weiteren Verbindungen und Kombinationen betrachten. The previously described combinations and exemplary embodiments can also be considered in numerous other connections and combinations.

Figurenkurzbeschreibung Brief Description

Die vorliegende Erfindung kann noch besser verstanden werden, wenn Bezug auf die beiliegenden Figuren genommen wird, die beispielhaft besonders vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten darlegen, ohne die vorliegende Erfindung auf diese einzuschränken, wobei The present invention may be better understood by reference to the accompanying figures, which set forth by way of example particularly advantageous design possibilities without restricting the present invention thereto

1 in perspektivischer Ansicht einen Teil des Elektrogehäuses, das eigentliche Kerngehäuse mit der Halte- und Spannvorrichtung zeigt, 1 in a perspective view shows a part of the electrical housing, the actual core housing with the holding and clamping device,

2 eine Schnittzeichnung durch ein Elektrogehäuse nach 1 zeigt, 2 a sectional drawing through an electrical housing after 1 shows,

3 eine weitere Ausgestaltung durch das eigentliche Kerngehäuse mit einer Halte- und Spannvorrichtung zeigt, 3 shows a further embodiment by the actual core housing with a holding and clamping device,

4 eine Ausgestaltung eines Deckels in einer Ansicht von schräg oben zeigt, 4 shows an embodiment of a lid in a view obliquely from above,

5 den Deckel nach 4 in einer Ansicht von schräg unten zeigt und 5 the lid after 4 in a view from diagonally below and shows

6 eine weitere Ausgestaltung eines Deckels, ähnlich dem Deckel nach 4, zeigt. 6 a further embodiment of a lid, similar to the lid after 4 , shows.

Figurenbeschreibung figure description

Die in den einzelnen Figuren gezeigten Ausgestaltungsmöglichkeiten lassen sich auch untereinander in beliebiger Form verbinden. The design options shown in the individual figures can also be interconnected in any form.

1 zeigt ein Elektrogehäuse 3, das aufgrund seines Abschlussdeckels 99 als Einbauleuchte 1 eingesetzt werden kann. Das Elektrogehäuse 3 hat einen Einbaukörper 5, der im Wesentlichen durch das Kerngehäuse 7 gebildet wird. Das Kerngehäuse 7 weist eine Bodenplatte 13 auf, aus der Spannelemente 17 mit der ersten Spannklammer 19, der zweiten Spannklammer 21 und der dritten Spannklammer 23 herausstehen. Die Spannklammern 19, 21, 23 sind an einzelnen Dornen, wie dem Dorn 69, geführt. Der Dorn 69 bietet einen Führungsbereich 31. Weitere Führungsbereiche 27, 29 sind an den weiterhin vorhandenen Führungselementen angeordnet. Eine Spannklammer, wie die Spannklammer 23, mündet in einen Endbereich 25’’. Gleichartig hat die Spannklammer 21 einen Endbereich 25’. Die Spannklammern 19, 21, 23 sind dem wannenartigen Kerngehäuse 7 nachgeformt. Das Kerngehäuse 7 ist aufgrund seines Wannenbodens 11 dosenartig. Die Spannklammern 19, 21, 23 stehen seitlich über das Kerngehäuse 7 hinaus und können mit Hilfe ihrer Endbereiche 25’, 25’’ die gesamte Einbauleuchte 1 festsetzen. Die Spannklammern 19, 21, 23 sind über einzelne Drehverbindungen 43 an einer Mitnehmerscheibe 41 angelenkt. Die Drehverbindungen 43 erlauben der jeweiligen Spannklammer 19, 21, 23 in einem Winkelgrad eine Drehbewegung. Die Drehung aufgrund der Drehverbindungen 43 der einzelnen Spannklammern, wie der Spannklammern 19, 21, 23, wird durch einen Anschlag 81 begrenzt. Zwischen einzelnen Spannklammern 21, 23 liegt ein vorgestanzter Bereich, in dem Spannplättchen 93, 93’ mit verminderter Kraft, d. h. mit wenigen Newton Kraftausübung, aus der Bodenplatte 13 herausgebrochen werden können, um Kabelöffnungen 91, 91’ freizugeben. Der Bewegungsraum für die Spannklammern 21, 23 wird durch den Anschlag 81 so begrenzt, dass die parallel zu dem Wannenboden 11 angeordneten Bereiche der Spannklammern 21, 23 nicht die Kabelöffnungen 91, 91’ überstreichen können. Grundsätzlich ist eine Schwenkbewegung 65 für jede einzelne Spannklammer 19, 21, 23 möglich, wobei die Schwenkbewegung 65 nur über einige Winkelgrade möglich ist, z. B. in einem Bereich von 45°. Zu der Halte- und Spannvorrichtung 15 gehören folglich mehrere Bauteile. Die Zentralschraube 55 führt über ihren Schraubenschaft 59 die Mitnehmerscheibe 41 in einer Verschiebebewegung, die senkrecht auf dem Wannenboden 11, genauer auf der Bodenplatte 13, steht. Solange noch kein Anschlag der Spannklammern 19, 21, 23 an einem Anschlag, wie dem Anschlag 81, erfolgt ist, kann eine Schwenkbewegung 65, die um die Drehverbindung 43 herum erfolgt, stattfinden. Durch die Schwenkbewegung 65 wird gleichzeitig eine Spannbewegung 67 mit den Spannklammern 19, 21, 23 verwirklicht. Gelangt die Spannbewegung 67 des einzelnen Klammerelements 39 zum Ende ihrer Bewegung, folgen die Spannklammern 19, 21, 23 der Höhenverstellung mit Hilfe des Schraubenschafts 59 der Zentralschraube 55, die als Betätigungsschraube hierfür arbeitet. In den Klammerelementen 39 sind Langlöcher 35, 37 eingearbeitet. Durch die Langlöcher 35, 37 geht die Platte 71 in den Rundkörper 73 über. Platte 71 und Rundkörper 73 bilden zusammen den Dorn 69. Zur Förderung der Schwenkbewegung 65 bietet das vordere Ende des Dorns 69 nur den Rundkörper 73. Erst versetzt zum Ende des Rundkörpers 73 beginnt die Platte 71. In dem Bereich des Dorns 69, der sich unmittelbar an die Bodenplatte 13 anschließt, ist der Dorn 69 am breitesten. Der Dorn 69 erhält seine Breite an seinem Fuß, d. h. unmittelbar in Nachbarschaft zur Bodenplatte 13, durch die beiden zusammengesetzten Teile des Dorns 69, der Platte 71 und des Rundkörpers 73. Durch das Zusammenspiel aus Langloch 35, 37 und der Oberfläche des jeweiligen Dorns 69 bietet die Halte- und Spannvorrichtung 15 Führungsbereich 27, 29, 31 für die Rotationsfixierung der Spannklammern 19, 21, 23 und der Mitnehmerscheibe 41. Durch diese Rotationsfixierung erfährt die Halte- und Spannvorrichtung 15 ein Gegenlager für die Schraubbewegungen des Schraubenschafts 59 der Zentralschraube 55. Sobald entweder über den Anschlag 81 oder über das Zusammenspiel der Dorne 69 mit den Spannelementen 17 keine Drehung mehr in dem Lagerpunkt der Drehverbindung 43 möglich ist, kann die Mitnehmerscheibe 41 auf die Bodenplatte 13 des Kerngehäuses 7 zugezogen werden. Je nach Oberflächengestaltung der Aufnahmevertiefung für das Elektrogehäuse 3 können die Endbereiche 25’, 25’’ eine nachfedernde Anlagerung suchen. Hierbei findet nahezu keine Stauchung oder Deformation im Bereich des Langlochs 35, 37 der Spannklammern 21, 23 statt. Die Spannbewegung 67 sorgt für ein nachgiebiges Festspannen der Endbereiche 25’, 25’’. Sollen von der rückwärtigen Seite in die Einbauleuchte 1 Kabel eingeführt werden, so können an den für das Ausbrechen vorgesehenen Stellen der Kabelöffnung 91, 91’ wahlweise die Spannplättchen 93, 93’ herausgebrochen werden. Die Spannplättchen 93, 93’ haben solche Formen, dass sie anschließend, nachdem die Spannplättchen 93, 93’ aus den Kabelöffnungen 91, 91’ herausgebrochen worden sind, als Zugentlastungsplättchen auf der Innenseite des Kerngehäuses 7 festgeschraubt werden können. Hierfür sind Schraubgewinde in den Spannplättchen 93, 93’ und in der Bodenplatte 13 des Kerngehäuses 7 vorgesehen. Durch den Abschlußdeckel 99 wird das Leuchtenhintergehäuse 9 zu einer kompletten Einbauleuchte 1. In der in 1 vorgestellten Variante der Schraubgewinde zwischen Schraubenschaft 59 und Mitnehmerscheibe 41 verbleibt die Zentralschraube 55 im durchgesteckten Zustand mit einer gleichbleibenden Einschraubtiefe in paralleler Ausrichtung zu den Rundkörpern 73. Die Rundkörper 73 sind um die Zentralschraube 55 herum gruppiert, sie liegen auf einem größeren Kreis als der, der durch die Mitnehmerscheibe 41 abgedeckt ist. Federnde Kabel, die über die Kabelöffnung 91, 91’ in die Einbauleuchte 1 hineingeführt werden sollen und deswegen in den Hohlraum für das Leuchtenhintergehäuse 9 am Anfang der Montage vorhanden sind, können in nahezu keinen Situationen Schädigungen an dem Schraubenschaft 59 hervorrufen, weil die vorgelagerten Führungsbereiche 27, 29, 31 einen schützenden Käfig um die Zentralschraube 55 herum aufspannen. 1 shows an electrical enclosure 3 that's because of his graduation cap 99 as recessed light 1 can be used. The electrical housing 3 has a mounting body 5 which essentially passes through the core case 7 is formed. The core case 7 has a bottom plate 13 on, from the clamping elements 17 with the first clamp 19 , the second clamp 21 and the third clamp 23 stand out. The clamps 19 . 21 . 23 are at individual thorns, like the thorn 69 , guided. The thorn 69 offers a leadership area 31 , Other management areas 27 . 29 are arranged on the further existing guide elements. A clamp, like the clamp 23 , flows into an end area 25 '' , The clamp has the same effect 21 an end area 25 ' , The clamps 19 . 21 . 23 are the tub-like core housing 7 reshaped. The core case 7 is due to its bottom 11 can-like. The clamps 19 . 21 . 23 stand laterally over the core housing 7 out and can with the help of their end areas 25 ' . 25 '' the entire recessed light 1 fix. The clamps 19 . 21 . 23 are about individual rotary joints 43 on a drive disc 41 hinged. The rotary joints 43 allow the respective clamp 19 . 21 . 23 in a degree of angular rotation. The rotation due to the rotary joints 43 the individual clamps, such as the clamps 19 . 21 . 23 , gets hit by a stop 81 limited. Between individual clamps 21 . 23 is a pre-punched area in the chipboard 93 . 93 ' with reduced force, ie with a few Newton force, from the bottom plate 13 can be broken out to cable openings 91 . 91 ' release. The movement space for the clamps 21 . 23 gets through the stop 81 so limited that the parallel to the tub bottom 11 arranged portions of the clamping brackets 21 . 23 not the cable openings 91 . 91 ' can paint over. Basically, a pivoting movement 65 for every single clamp 19 . 21 . 23 possible, with the pivoting movement 65 only possible over a few degrees, z. B. in a range of 45 °. To the holding and tensioning device 15 consequently belong several components. The central screw 55 leads over her screw shaft 59 the drive disc 41 in a sliding motion that is perpendicular to the tub floor 11 , more precisely on the bottom plate 13 , stands. As long as no stop of the clamps 19 . 21 . 23 at a stop, like the stop 81 , is done, can be a pivoting movement 65 that's about the slewing connection 43 takes place, take place. By the pivoting movement 65 becomes a tensioning movement at the same time 67 with the clamps 19 . 21 . 23 realized. Get the tensioning movement 67 of the individual clip element 39 At the end of their movement, the clamps follow 19 . 21 . 23 the height adjustment by means of the screw shaft 59 the central screw 55 , which works as an actuating screw for this purpose. In the clip elements 39 are longholes 35 . 37 incorporated. Through the oblong holes 35 . 37 the plate goes 71 in the round body 73 above. plate 71 and round body 73 together form the spine 69 , To promote the pivoting movement 65 provides the front end of the spine 69 only the round body 73 , Only offset to the end of the round body 73 the plate starts 71 , In the area of the thorn 69 which directly adjoins the bottom plate 13 connects is the thorn 69 widest. The thorn 69 gets its width at its foot, ie immediately adjacent to the bottom plate 13 through the two composite parts of the spine 69 , the plate 71 and the round body 73 , Through the interplay of slot 35 . 37 and the surface of the respective spike 69 offers the holding and tensioning device 15 guide region 27 . 29 . 31 for rotational fixation of the clamps 19 . 21 . 23 and the drive disc 41 , Through this rotation fixation undergoes the holding and clamping device 15 an abutment for the screw movements of the screw shaft 59 the central screw 55 , Once either over the stop 81 or about the interaction of the spines 69 with the clamping elements 17 no more rotation in the bearing point of the rotary joint 43 is possible, the drive plate can 41 on the bottom plate 13 of the core housing 7 be drawn. Depending on the surface design of the receiving recess for the electrical housing 3 can the end areas 25 ' . 25 '' looking for a nachfedernde attachment. There is almost no compression or deformation in the region of the slot 35 . 37 the clamps 21 . 23 instead of. The tensioning movement 67 ensures a resilient tightening of the end areas 25 ' . 25 '' , Should from the back side into the recessed light 1 Cables are inserted, so can at the intended locations for breaking the cable opening 91 . 91 ' optionally the clamping plates 93 . 93 ' be broken out. The clamping plates 93 . 93 ' have such forms that they subsequently, after the chipboard 93 . 93 ' from the cable openings 91 . 91 ' have been broken out, as Zugentlastungsplättchen on the inside of the core housing 7 can be screwed. For this purpose, screw thread in the chipboard 93 . 93 ' and in the bottom plate 13 of the core housing 7 intended. Through the cover 99 becomes the rear lamp housing 9 to a complete recessed light 1 , In the in 1 presented variant of the screw thread between screw shank 59 and drive disc 41 the central screw remains 55 in the inserted state with a constant screwing depth in parallel alignment with the round bodies 73 , The round bodies 73 are around the central screw 55 grouped around, they lie on a larger circle than the one through the drive disc 41 is covered. Springy cables over the cable opening 91 . 91 ' in the recessed light 1 are to be guided and therefore in the cavity for the luminaire rear housing 9 are present at the beginning of the assembly, can damage to the screw shaft in almost no situations 59 cause because of the upstream leadership areas 27 . 29 . 31 a protective cage around the central screw 55 span around.

Das zuvor in 1 erörterte Elektrogehäuse 3 wird in einer geschnittenen Ansicht in 2 gezeigt, sodass in das Innere 53 des Kerngehäuses 7 genauso hineingeblickt werden kann, wie weitergehende Details des Abschlussdeckels 99 zu sehen sind. Die Einbauleuchte 1 hat einen größeren wannenartigen Teil des Kerngehäuses 7, zu dem der Wannenboden 11 gehört. Das Kerngehäuse 7, zusammen mit der Halte- und Spannvorrichtung 15, bildet den Einbaukörper 5, der über den Schraubenkopf 57 der Zentralschraube 55 festgesetzt werden kann. Die Einschraubtiefe 83 des Elektrogehäuses 3 lässt sich an der Stellung der Mitnehmerscheibe 41 an dem Schraubenschaft 59 der Zentralschraube 55 ablesen. Die Zentralschraube 55 kann als Betätigungsschraube eine rotatorische Bewegung 63 vollführen und schleppt so über die Gewindepassung 61 die Mitnehmerscheibe 41 in eine Richtung, durch die die Einschraubtiefe 83 verändert wird. Dabei verbleibt der Schraubenkopf 57 an der Innenseite der Bodenplatte 13, also im Inneren 53 des Kerngehäuses 7. Das Leuchtenhintergehäuse 9 bietet hierüber mit Hilfe seiner Spannklammern 19, 21 beliebige Einbautiefen, die nur durch die Einschraubtiefe 83 bzw. die Länge des Schraubenschafts 59 begrenzt sind. Die Drehverbindung 43, die jeweils durch einen Spreizstift 85, 87 und einer dazugehörigen Öffnung in der Mitnehmerscheibe 41 gebildet wird, erlaubt drehende Bewegungen der Spannklammern 19, 21. Das Langloch 33 folgt über den Führungsbereich 27 an der Gleitfläche 75 des Dorns 69. Eine weitere Gleitfläche eines Führungsbereichs 29 wird durch die Platte 71 für die Spannklammer 21 angeboten. Für die Interaktion zwischen Spannklammer 21 und Dorn 69 bietet die Spannklammer 21 ein Langloch 35. Befindet sich die Spannklammer 21 in Anlagerung an den Führungsbereich 29, so ist ein Anschlag 77 zwischen Dorn 69 und Spannklammer 21 ausgebildet. Ist die Mitnehmerscheibe 41 bis nahezu zum Ende der Zentralschraube 55, d. h. bis zum Ende des Gewindeganges des Schraubenschafts 59 hochgedreht, so halten nur noch die Rundkörper 73 die Spannklammern 19, 21. Die Spannklammern 19, 21 münden in Endbereiche, wie dem Endbereich 25. Der Endbereich 25 steht über den Radius des Abschlussdeckels 99 seitlich hinaus. Die Spannklammern 19, 21 laufen abschnittsweise parallel zu der Seitenwand des Kerngehäuses 7. Nähern sich die Spannklammern 19, 21 dem Abschlussdeckel 99, so sind die Spannklammern 19, 21 durch die Endbereiche (z. B. Endbereich 25) von dem Kerngehäuse 7 weggebogen. Der Deckel 99 wird über die Verschlussverbindung 47 mit dem Kerngehäuse 7 verbunden. Der Deckel 99 sitzt auf einem Befestigungsflansch des Kerngehäuses 77, der am anderen Ende im Vergleich zur Bodenplatte 13 angeordnet ist. In dem rückseitigen Bereich 49 des Kerngehäuses 7, also in der Bodenplatte 13 des Kerngehäuses 7, ist eine Kabelöffnung 91 vorbereitet eingearbeitet, die dadurch freigegeben wird, dass das Spannplättchen 93 an seiner Verbindungsnase zur Bodenplatte 13 herausgedrückt wird. Die Einschraubtiefe 83 für das Leuchtenhintergehäuse 9 wird durch ein Verdrehen des Schraubenkopfs 57 und eine damit einhergehende Parallelverstellung der Mitnehmerscheibe 41 (im Vergleich zur Bodenplatte 13) herbeigeführt. Das Spannelement 17 umschließt in seiner Struktur den Wannenboden 11. Hierbei folgt das Klammerelement 39 dem abgewinkelten Verlauf des Wannenbodens 11. Der erste Abschnitt 79 des Klammerelements 38 verläuft im Wesentlichen parallel zur Bodenplatte 13 des Kerngehäuses 7. An den ersten Abschnitt 79 schließt sich der zweite Abschnitt 89 an. Der zweite Abschnitt 89 ist abgewinkelt zu dem ersten Abschnitt 79 geführt. Der zweite Abschnitt 89 steht im Wesentlichen senkrecht auf dem ersten Abschnitt 79. Der zweite Abschnitt 89 erstreckt sich quer zu der Richtung der Bodenplatte 13. Der zweite Abschnitt 89 läuft parallel zu der Seitenwand des Kerngehäuses 7. Das Klammerelement 39 sieht aufgrund seiner Abschnitt 79, 89 wie ein Wischer oberhalb bzw. radial nach außen erstreckt des Kerngehäuses 7 aus. The previously in 1 discussed electrical enclosures 3 is in a cut view in 2 shown so in the interior 53 of the core housing 7 just as can be looked into, as more detailed details of the end cover 99 you can see. The recessed light 1 has a larger trough-like part of the core housing 7 to which the bottom of the tub 11 belongs. The core case 7 , together with the holding and tensioning device 15 , forms the installation body 5 , over the screw head 57 the central screw 55 can be fixed. The screw-in depth 83 of the electrical enclosure 3 can be adjusted to the position of the drive plate 41 on the screw shaft 59 the central screw 55 read off. The central screw 55 can act as an actuating screw a rotary movement 63 perform and tow over the threaded fit 61 the drive disc 41 in one direction, through which the screwing depth 83 is changed. This leaves the screw head 57 on the inside of the bottom plate 13 so inside 53 of the core housing 7 , The rear lamp housing 9 offers over this with the help of its clamps 19 . 21 any installation depths, which only by the screwing 83 or the length of the screw shaft 59 are limited. The rotary joint 43 , each by a spreader pin 85 . 87 and an associated opening in the drive plate 41 is formed, allows rotating movements of the clamps 19 . 21 , The slot 33 follows over the management area 27 on the sliding surface 75 of the thorn 69 , Another sliding surface of a guide area 29 gets through the plate 71 for the clamp 21 offered. For the interaction between clamp 21 and thorn 69 provides the clamp 21 a slot 35 , Is the tension clamp 21 in attachment to the guidance area 29 so is an attack 77 between spike 69 and clamp 21 educated. Is the drive plate 41 almost to the end of the central screw 55 , ie until the end of the thread turn of the screw shaft 59 turned up, so keep only the round body 73 the clamps 19 . 21 , The clamps 19 . 21 open into end areas, such as the end area 25 , The end area 25 is above the radius of the end cover 99 sideways out. The clamps 19 . 21 run in sections parallel to the side wall of the core housing 7 , Approach the clamps 19 . 21 the end cover 99 so are the clamps 19 . 21 through the end areas (eg end area 25 ) from the core housing 7 bent. The lid 99 is about the closure connection 47 with the core case 7 connected. The lid 99 sits on a mounting flange of the core housing 77 at the other end compared to the bottom plate 13 is arranged. In the back area 49 of the core housing 7 So in the bottom plate 13 of the core housing 7 , is a cable opening 91 prepared, which is released by the fact that the chipboard 93 at its connection nose to the bottom plate 13 is pushed out. The screw-in depth 83 for the rear lamp housing 9 is by twisting the screw head 57 and an associated parallel adjustment of the drive plate 41 (compared to the bottom plate 13 ) brought about. The tensioning element 17 encloses in its structure the trough floor 11 , This is followed by the clip element 39 the angled course of the tub floor 11 , The first paragraph 79 of the clip element 38 runs essentially parallel to the bottom plate 13 of the core housing 7 , To the first section 79 closes the second section 89 at. The second section 89 is angled to the first section 79 guided. The second section 89 is substantially perpendicular to the first section 79 , The second section 89 extends transversely to the direction of the bottom plate 13 , The second section 89 runs parallel to the side wall of the core housing 7 , The clamp element 39 looks due to its section 79 . 89 as a wiper above or radially outwardly extends the core housing 7 out.

Der Deckel 99 ist ein Leuchteneinsatz 45 und hat daher einen Aufnahmeraum 98, in dem ein Beleuchtungskörper (nicht dargestellt) eingesetzt sein kann. Somit strahlt der Beleuchtungskörper zur Vorderseite 51 des Elektrogehäuses 3 hinaus und macht aus dem Elektrogehäuse eine Einbauleuchte 1. Sollte etwas in dem Elektrogehäuse 3 beschädigt sein, so muss der Abschlussdeckel 99 nur von seinen Verschlussverbindungen 47 heruntergenommen werden und das Innere 53 steht zur Verfügung. Hierbei wird mit Hilfe der Spannklammern 19, 21 das Kerngehäuse 7 in Lage gehalten. Sollte im Laufe der Einbaudauer das Kerngehäuse 7 peu à peu aus seiner Aufnahmehalterung herausrutschen, weil die Spannwirkung der Endbereiche 25 der Spannklammern 19, 21 ermüden, lässt sich durch wenige Umdrehungen des Schraubenkopfs 57 das Kerngehäuse 7 erneut festsetzen. Die Halte- und Spannvorrichtung 15 befindet sich an einem solchen Ort des Kerngehäuses 7, dass die Halte- und Spannvorrichtung 15 im rückseitigen Bereich, insbesondere durch den Anschlussflansch des Kerngehäuses 7 und durch den Wannenboden 11, abgedeckt ist, während von dem vorderseitigen Bereich 51 ungehindert ein Zugang zu dem Inneren 53 des Elektrogehäuses 3 nach Entfernung des Deckels gegeben ist. The lid 99 is a luminaire insert 45 and therefore has a recording room 98 in which a lighting fixture (not shown) may be inserted. Thus, the lighting fixture radiates to the front 51 of the electrical enclosure 3 out and makes the electrical housing a recessed light 1 , Should something in the electrical case 3 To be damaged, so must the end cover 99 only from his lock joints 47 be taken down and the interior 53 is aviable. This is with the help of the clamps 19 . 21 the core case 7 kept in place. Should in the course of the installation period, the core housing 7 Slowly slip out of its holder, because the clamping effect of the end 25 the clamps 19 . 21 can tire, by a few turns of the screw head 57 the core case 7 retest. The holding and tensioning device 15 is located in such a place of the core housing 7 in that the holding and tensioning device 15 in the rear area, in particular by the connection flange of the core housing 7 and through the tub floor 11 is covered while from the frontal area 51 unhindered access to the interior 53 of the electrical enclosure 3 given after removal of the lid.

In 3 wird eine weitere Variante eines Leuchtenhintergehäuses 109 gezeigt. Das Leuchtenhintergehäuse 109 unterscheidet sich von dem Leuchtenhintergehäuse 9 der 1 dadurch, dass die Einschraubtiefe 183 durch ein Hervorstehen des Schraubenschafts 159 in dem Inneren 153 des Leuchtenhintergehäuses 109 hervorruft. Somit entspricht der Anteil des Schraubenschafts 159, der im Inneren 153 des Leuchtenhintergehäuses 109 hervorsteht, der Einbautiefe und der Lage der Endbereiche 125, 125’ der Spannelemente 117. Die einzelne Spannklammer 119 kann an dem Dorn 169 entlang wandern. Der Dorn 169 bietet einen Abschnitt, der plattenartig ist, ergo als Platte 171 bezeichnet werden kann, und einen Bereich, der als Rundkörper 173 zu bezeichnen ist. Aus der Oberfläche eines Bereichs des Rundkörpers 173 und aus einer Oberfläche der Platte 171 setzt sich die Gleitfläche 175 zusammen, die für ein Entlanggleiten des Spannelements 117 zur Verfügung steht. Der Schraubenschaft 159 kann in eine Drehbewegung 163 gesetzt werden, damit die Spannelemente 117 entlang der Gleitfläche 175 wandern können. Die Endbereiche 125, 125’ haben eine federnde Eigenschaft, um über die Endbereiche 125, 125’ die Spannelemente 117 an der Innenseite des Hohlraums festzuhalten. In 3 is another variant of a rear lamp housing 109 shown. The rear lamp housing 109 differs from the rear lamp housing 9 of the 1 in that the screwing depth 183 by a protrusion of the screw shaft 159 in the interior 153 of the rear lamp housing 109 causes. Thus, the proportion of the screw shaft corresponds 159 that inside 153 of the rear lamp housing 109 protrudes, the installation depth and the position of the end portions 125 . 125 ' the clamping elements 117 , The single clamp 119 can on the thorn 169 walk along. The thorn 169 offers a section that is plate-like, ergo as a plate 171 can be designated, and an area as a round body 173 is to be designated. From the surface of a region of the round body 173 and from a surface of the plate 171 the sliding surface sits down 175 together, for a sliding along the clamping element 117 is available. The screw shaft 159 can in a rotary motion 163 be set so that the clamping elements 117 along the sliding surface 175 can walk. The end areas 125 . 125 ' have a resilient property to over the end areas 125 . 125 ' the clamping elements 117 to hold on the inside of the cavity.

In den 4 und 5 wird ein Deckel 199 gezeigt, der als Leuchteneinsatz 145 aus einem Leuchtenhintergehäuse 109 (siehe 3) eine Leuchte machen kann. In dem rückseitigen Bereich 149 des Deckels 199 sind Teile der Verschlussverbindung 147 eingearbeitet, die mit dem Leuchtenhintergehäuse 109 einen zum vorderseitigen Bereich 151 abgeschlossenen, dosenartigen Kasten anbietet. Der über die Zentralschraube 155 (s. z. B. 3) festgesetzte Teil der Einbauleuchte, dem Leuchtenhintergehäuse 109, wird über die Verschlussverbindung 147 ein als Abdeckung dienender Abschlussdeckel 199 aufgesetzt. Teil des Deckels 199 ist der Leuchteneinsatz 145. Der Leuchteneinsatz 145 ist ein LED- oder OLED-Beleuchtungskörper, für den die Steuerungselektronik auf dem Elektrobauteil 100, was eine Platine mit Elektronikbauteil ist, angeordnet ist. Das Leuchtenelement 195 strahlt vom Abschlussdeckel 199 in den vorderseitigen Bereich 151. Der Leuchteneinsatz 145 kann durch diese Gestaltung ein nur wenige Millimeter hoher Einsatz sein, das bedeutet, weniger als 2 cm in Bauhöhe betragen. Das gleiche Elektrogehäuse 3 (siehe 1) bzw. das gleiche Leuchtenhintergehäuse 109 (siehe 3) kann durch den Einsatz eines anderen Abschlussdeckels 299 (s. 6) zu einem gänzlich anderen Gerät werden. In the 4 and 5 becomes a lid 199 shown as a luminaire insert 145 from a luminaire's rear housing 109 (please refer 3 ) can make a light. In the back area 149 of the lid 199 are parts of the fastener connection 147 incorporated with the rear light housing 109 one to the front area 151 closed, can-like box offers. The over the central screw 155 (see eg. 3 ) fixed part of the recessed light, the rear lamp housing 109 , is about the fastener connection 147 a cover serving as a cover 199 placed. Part of the lid 199 is the luminaire insert 145 , The luminaire insert 145 is a LED or OLED lighting fixture for which the control electronics on the electrical component 100 What is a board with electronic component is arranged. The lighting element 195 radiates from the end cap 199 in the frontal area 151 , The luminaire insert 145 can be a few millimeters high use by this design, which means less than 2 inches in height. The same electrical case 3 (please refer 1 ) or the same rear light housing 109 (please refer 3 ) may be through the use of another end cover 299 (S. 6 ) become a completely different device.

In 6 wird ein Abschlussdeckel 299 mit Schnappnasen 248, 248’ gezeigt. Die Schnappnasen 248, 248’ müssen sich nur an der gleichen Stelle befinden wie die Verschlussverbindung 147. Der Abschlussdeckel 299 ist eine Bodenplatte für Elektrobauteile 100’, 100’’, 100’’’, 100’’’’. So ist der Abschlussdeckel 299 ein Befestigungselement für das Elektrobauteil 100’, das ein Kondensator ist, das Elektrobauteil 100’’, das ein Transformator ist, das Elektrobauteil 100’’’, das eine Steuerungsplatine ist, und das Elektrobauteil 100’’’’, das eine Ersatzstromquelle darstellt. In 6 becomes a finishing cover 299 with snap-noses 248 . 248 ' shown. The snap-noses 248 . 248 ' must only be in the same place as the sealing connection 147 , The end cover 299 is a base plate for electrical components 100 ' . 100 '' . 100 ' . 100 '''' , So is the end cap 299 a fastening element for the electrical component 100 ' which is a capacitor, the electrical component 100 '' which is a transformer, the electrical component 100 ' , which is a control board, and the electrical component 100 '''' which represents a backup power source.

Wird ein Elektrogehäuse 3 bzw. ein Leuchtenhintergehäuse 9 verwendet, so kann durch einen einzigen Handgriff aus einer Einbauleuchte 1 ein anderes Elektrogerät in Unterputzmontage gemacht werden. Eine leichte Anpassung der Elektroinstallation in einem Gebäude, insbesondere in einzelnen Räumen des Gebäudes, ist so möglich. Das Elektrogehäuse 3 lässt sich nahezu einhändig montieren, indem der Schraubenkopf 57 durch wenige Umdrehungen das Festsetzen der Halte- und Spannvorrichtung 15 bewirkt. Nach Erschütterungen oder Alterungen reicht es gewöhnlich aus, wenn die Zentralschraube 55, 155, häufig nur Bruchteile einer Umdrehung, nachgezogen wird. Will be an electrical enclosure 3 or a rear light housing 9 used, so can by a single handle from a recessed light 1 another electrical appliance can be made flush-mounted. A slight adaptation of the electrical installation in a building, especially in individual rooms of the building, is possible. The electrical housing 3 can be mounted almost one-hand by the screw head 57 setting the holding and tensioning device by a few turns 15 causes. After shaking or aging, it is usually enough if the central screw 55 . 155 , often only fractions of a revolution, is retightened.

Es ist ein Elektrogehäuse 3 vorgestellt, in das ein Leuchtenelement 195 eingesetzt werden kann, um einen Beleuchtungskörper 97 aus dem Elektrogehäuse 3 zu machen. Die Montage ist einfach, schnell und zuverlässig. Selbst unerfreuliche Ummontagen lassen sich sehr leicht und schnell bewerkstelligen. Die Halte- und Spannvorrichtung 15 ist geschützt im rückseitigen Bereich 49 angeordnet. Mechanische Einwirkungen auf die Halte- und Spannvorrichtung 15, insbesondere Deformierungen der Zentralschraube 55, 155, sind weitestgehend unterbunden. Obwohl nur eine Zentralschraube 55, 155 als Betätigungsschraube während der Montage zu betätigen ist, zieht sich das Elektrogehäuse 3 selbständig in die richtige Lage und Position. Auch ein gerades Ausrichten des Elektrogehäuses 3 ist leicht möglich. Sollte das Elektrogehäuse 3 schräg in seiner Aufnahmeöffnung sitzen, so ist die Zentralschraube 55, 155 nur wenige Millimeter, z. B. weniger als 3 mm, zu öffnen und das Elektrogehäuse 3 ist unter einem leichten Ausgleichsdruck an seinem Flansch auszurichten, damit die Zentralschraube 55, 155 wieder festgezogen werden kann. It is an electrical enclosure 3 presented in which a lighting element 195 can be used to make a lighting fixture 97 from the electrical enclosure 3 close. The assembly is simple, fast and reliable. Even unpleasant Ummontagen can be done very easily and quickly. The holding and tensioning device 15 is protected in the back area 49 arranged. Mechanical influences on the holding and tensioning device 15 , in particular deformations of the central screw 55 . 155 , are largely suppressed. Although only one central screw 55 . 155 As an actuating screw to operate during assembly, pulls the electrical enclosure 3 independently in the right position and position. Also a straight alignment of the electrical enclosure 3 is easily possible. Should the electrical case 3 sitting obliquely in its receiving opening, so is the central screw 55 . 155 only a few millimeters, z. B. less than 3 mm, open and the electrical housing 3 is under a slight Align balancing pressure on its flange to allow the central bolt 55 . 155 can be tightened again.

Mit den zuvor beschriebenen Halte- und Spannmechanismen wie der Halte- und Spannvorrichtung 55 kann mittels einer Zentralschraube wie der Zentralschraube 55 ein Ausfahren der Spannelemente bewirkt werden, insbesondere bis ein Anschlag der Spannelemente an der das Gehäuse umgebenden Wand erfolgt ist. Anschließend kann eine Höheneinstellung durch ein Verdrehen der Zentralschraube erfolgen. Hierdurch lässt sich das Kerngehäuse stufenlos, nur in Abhängigkeit der Winkelstellung des Schafts der Zentralschraube, in seiner Montagetiefe einstellen. With the previously described holding and clamping mechanisms such as the holding and clamping device 55 can by means of a central screw such as the central screw 55 an extension of the clamping elements can be effected, in particular until a stop of the clamping elements has taken place on the wall surrounding the housing. Subsequently, a height adjustment can be done by turning the central screw. As a result, the core housing can be infinitely adjusted only in dependence on the angular position of the shaft of the central screw in its installation depth.

Dort, wo eine möglichst großer Drehradius vorgehalten werden soll, haben die Dorne nur eine Rundführung, während im Nahbereich, also unmittelbar an den Wannenboden anschließend, zum Kerngehäuse – eine im Vergleich zum Anfang des Dorns – breitere Führungsflächen zur stabileren Anlagerung der jeweiligen Spannklammer an dem jeweiligen Dorn angeboten wird. Where the largest possible radius of rotation is to be kept, the mandrels have only a round guide, while in the vicinity, ie immediately adjacent to the bottom of the tub, the core housing - a compared to the beginning of the mandrel - wider guide surfaces for more stable attachment of the respective clamp on the each Dorn is offered.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Einbauleuchte recessed light
3 3: Elektrogehäuse electrical enclosure
5 5: Einbaukörper An assembly unit
7 7: Kerngehäuse cored
9, 109 9, 109: Leuchtenhintergehäuse Lights rear housing
11 11: Wannenboden Wannenboden
13 13: Bodenplatte baseplate
15 15: Halte- und Spannvorrichtung Holding and clamping device
17, 117 17, 117: Spannelement clamping element
19, 119 19, 119: erste Spannklammer first clamp
21 21: zweite Spannklammer second clamp
23 23: dritte Spannklammer third clamp
25, 25‘, 25‘‘, 125, 125‘ 25, 25 ', 25' ', 125, 125': Endbereich, insbesondere einer Spannklammer End region, in particular a clamp
27 27: erster Führungsbereich first management area
29 29: zweiter Führungsbereich second management area
31 31: dritter Führungsbereich third management area
33 33: erstes Langloch first slot
35 35: zweites Langloch second slot
37 37: drittes Langloch third slot
39 39: Klammerelement clip element
41 41: Mitnehmerscheibe driver disc
43 43: Drehverbindung rotary joint
45, 145 45, 145: Leuchteneinsatz luminaire insert
47, 147 47, 147: Verschlussverbindung shutter connection
248, 248‘ 248, 248 ': Schnappnase snap lug
49, 149 49, 149: rückseitiger Bereich back area
51, 151 51, 151: vorderseitiger Bereich frontal area
53, 153 53, 153: Innere, insbesondere des Elektrogehäuses Interior, in particular of the electrical housing
55, 155 55, 155: Zentralschaube bzw. Betätigungsschraube Central cover or actuating screw
57 57: Schraubenkopf, insbesondere der Zentralschaube Screw head, in particular the central cover
59, 159 59, 159: Schraubenschaft screw shaft
61 61: Gewindepassung threaded fit
63, 163 63, 163: rotatorische Bewegung bzw. Drehbewegung rotational movement or rotational movement
65 65: Schwenkbewegung, insbesondere eines Klammerelements Pivoting movement, in particular a clamping element
67 67: Spannbewegung clamping movement
69, 169 69, 169: Dorn mandrel
71, 171 71, 171: Platte, insbesondere des Dorns Plate, in particular of the spine
73, 173 73, 173: Rundkörper, insbesondere des Dorns Round body, in particular of the thorn
75, 175 75, 175: Gleitfläche sliding surface
77 77: erster Anschlag first stop
79 79: erster Abschnitt, insbesondere einer Spannklammer first section, in particular a clamp
81 81: zweiter Anschlag second stop
83, 183 83, 183: Einschraubtiefe screw
85 85: erster Spreizstift first expansion pin
87 87: zweiter Spreizstift second expansion pin
89 89: zweiter Abschnitt, insbesondere einer Spannklammer second section, in particular a clamp
91, 91‘ 91, 91 ': Kabelöffnung cable opening
93, 93‘ 93, 93 ': Spannplättchen clamping plates
195 195: Leuchtenelement, insbesondere Leuchtmittel wie LED Luminaire element, in particular light source such as LED
97 97: Beleuchtungskörper lighting
98 98: Aufnahmeraum für den Beleuchtungskörper Recording room for the lighting fixture
99, 199, 299 99, 199, 299: Abschlussdeckel End cover
100, 100‘, 100‘‘, 100‘‘‘, 100‘‘‘‘100, 100 ', 100' ', 100' '', 100 '' '': Elektrobauteil electric component

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5401132A [0003]
GB 903723 A [0004]
DE 202008008977 U1 [0006]

Claims

Can-shaped electrical housing ( 3 ) with a holding and tensioning device ( 15 ), in particular for flush-mounting as a trough-like luminaire rear housing ( 9 . 109 ), which is a tensioning element ( 17 . 117 ) with at least one clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ) and a drive disc ( 41 ), characterized in that the drive disc ( 41 ) by means of a, in particular from an interior of the electrical housing ( 53 . 153 ) via a screw head ( 57 ), central screw ( 55 . 155 ) is rotationally movable and in one end region the clamping clip ( 25 . 25 ' . 25 '' . 125 . 125 ' ) via a rotary joint ( 43 ) on the drive plate ( 41 ), whereby the rotational movement of the central screw ( 55 . 155 ) a radially on a mandrel ( 69 . 169 ) guided tensioning movement ( 67 ) of the clamp ( 19 . 21 . 23 . 119 ) allowed up to a stop.

Electrical housing ( 3 ) according to claim 1, characterized in that at least one clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ) on the spine ( 69 . 169 ) height adjustable one screwing depth ( 83 . 183 ) of the central cover ( 55 . 155 ) in the electrical housing ( 3 ) follows.

Electrical housing ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mandrel ( 69 . 169 ) a first, plate-shaped portion ( 71 . 171 ) and a subsequent round body ( 73 . 173 ), wherein preferably a slot ( 33 . 35 . 37 ) in at least one clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ) to a widest part of the spine ( 69 . 169 ) is tuned.

Electrical housing ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary joint ( 43 ) between clamp ( 19 . 21 . 23 . 119 ) and drive disc ( 41 ) by means of a split spreader pin ( 85 . 87 ) is formed positively or non-positively.

Electrical housing ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ) in a first section ( 79 ), in particular in one of the drive disc ( 41 ) adjacent section, in the same direction extension to an orientation of the drive plate ( 41 ) and in a second section ( 89 ) angled, in particular at right angles angled, to the first section and preferably in a third section ( 25 . 25 ' . 25 '' . 125 . 125 ' ) opens bent.

Electrical housing ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop ( 77 . 81 ) an extension of the drive plate ( 41 ), which is preferably on one side of the drive plate ( 41 ) arranged on a surface of a trough-like core housing ( 7 ) like an installation body ( 5 ) of the electrical housing ( 3 ) is facing.

Electrical housing ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cable opening ( 91 . 91 ' ) in a base plate ( 13 ) of the electrical housing ( 3 ) which, in an original state, is supported by a chip ( 93 . 93 ' ) is closed.

Electrical housing ( 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a length of a screw shaft ( 59 . 159 ) of the central screw ( 55 . 155 ) to a height of the spine ( 69 . 169 ) is tuned, in particular so matched that one end of the spine ( 69 . 169 ) laterally a movement inhibition for the drive plate ( 41 ).

Recessed light ( 1 ), which a trough-like mounting body ( 5 ) and a luminaire insert ( 45 . 145 ) which engage each other in a sealing connection ( 47 . 147 ), and the installation body ( 5 ) in a back area ( 49 . 149 ) a tensioning element ( 17 . 117 ) having an actuating screw ( 55 . 155 ), characterized in that the tensioning element ( 17 . 117 ) one by means of the actuating screw ( 55 . 155 ) via a threaded fit ( 61 ) movable drive plate ( 41 ) and at least one clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ), preferably three clamps on the drive plate ( 41 ), in particular in a rotational movement ( 63 . 163 ) by a stop ( 77 . 81 ) is limited, rotatably mounted, comprises, wherein the at least one clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ) for the leadership ( 27 . 29 . 31 ) of the clamp ( 19 . 21 . 23 . 119 ) during a radial movement of the drive plate ( 41 ) away an elongated, at least one-sided management area ( 27 . 29 . 31 ), like a long hole ( 33 . 35 . 37 ), which preferably at least one with respect to the drive plate ( 41 ) motion-resistant mandrel ( 69 . 169 ) of the installation body ( 5 ), which has a sliding surface ( 75 . 175 ) for the displacement of the clamping clip ( 19 . 21 . 23 . 119 ) on the thorn ( 69 . 169 ) in the direction of a trough bottom ( 11 ), in particular a bottom plate ( 13 ), of the installation body ( 5 ) is assigned.

Recessed light ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the mounting body ( 5 ) through the electrical housing ( 3 ) is formed according to one of claims 1 to 8.

Method for installing a recessed luminaire ( 1 ), in particular according to one of claims 9 or 10, which is a luminaire element ( 195 ), an installation body ( 5 ) and a tensioning element ( 17 . 117 ), preferably with an electrical housing ( 3 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that, with a one-handed rotary movement ( 63 . 163 ) of less than 180 °, preferably less than 90 °, of an actuating screw ( 55 . 155 ) of the clamping element ( 17 . 117 ), preferably by a pivoting movement ( 65 ) of at least one clip element ( 39 ), the tensioning element ( 17 . 117 ) is clamped in a holding position and the mounting body ( 5 ) by further, rectified rotational movements ( 63 . 163 ) attached to a head ( 57 ) of the actuating screw ( 55 . 155 ) can be introduced into one of the clamping element ( 39 ) of the clamping element ( 17 . 117 ) clamped intermediate area are retractable and the lighting element ( 195 ) to the mounting body ( 5 ), in particular to form an electrical connection, manually attachable, wherein preferably the head ( 57 ) of the actuating screw ( 55 . 155 ) on the lighting element ( 195 ) facing side of the mounting body ( 5 ) and the actuating screw ( 55 . 155 ) through a hole ( 33 . 35 . 37 ) of the installation body ( 5 ) in a thread ( 61 ) of the other side to the mounting body ( 5 ) arranged clamping element ( 17 . 117 ), in particular by entrainment of the thread ( 61 ) rotatably engages from a rotatable position into an abutment position.