DE102011122339B4 - Photovoltaic module with a photovoltaic unit and a module frame and method for producing a photovoltaic module - Google Patents

Photovoltaic module with a photovoltaic unit and a module frame and method for producing a photovoltaic module Download PDF

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Abstract

Photovoltaikmodul (1), das Folgendes aufweist: eine Photovoltaikeinheit (3) bestehend aus einer Vielzahl von Schichten, von denen wenigstens eine Schicht eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist; und einen Modulrahmen (5), der eine ringförmige Auflage (34, 60) für die Photovoltaikeinheit (3) und einen um die Auflage (34, 60) umlaufenden und über diese vorstehenden Rand (13, 38, 64) aufweist, wobei der Modulrahmen (5) aus geraden Rahmenprofilen (6) ohne Gehrungsschnitt und Rahmenecken (26) besteht, die gemeinsam den umlaufenden Rand (38, 64) bilden, wobei der Rand (13, 38, 64) eine Höhe gleich der Dicke der Photovoltaikeinheit (3) aufweist; wobei die Photovoltaikeinheit (3) beabstandet zum Rand (13, 38, 64) auf der Auflage (34, 60) aufgenommen und wenigstens über eine elastische Klebermasse (15), die sich zwischen einem Außenumfang der Photovoltaikeinheit (3) und einem Innenumfang des Randes (13, 38, 64) erstreckt, mit dem Modulrahmen (5) verklebt ist, wobei die Photovoltaikeinheit (3) am Außenumfang und/oder der Rand (13, 38, 64) am Innenumfang wenigstens eine Vertiefung (22, 40) aufweist, in die sich die Klebermasse (15) hinein erstreckt, wobei eine von der Auflage des Modulrahmes (5) weg weisende Oberseite der Photovoltaikeinheit (3) frei liegt, und wobei eine Oberseite des Modulrahmens (5) bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls (1) auf der gleichen Höhe liegt wie die Oberseite der Photovoltaikeinheit (3).A photovoltaic module (1) comprising: a photovoltaic unit (3) consisting of a plurality of layers, at least one layer of which is a photovoltaic layer having a plurality of photovoltaic cells; and a module frame (5) comprising an annular support (34, 60) for the photovoltaic unit (3) and a rim (13, 38, 64) encircling and protruding around the support (34, 60), the module frame (5) consists of straight frame profiles (6) without a miter cut and frame corners (26) which together form the peripheral edge (38, 64), the edge (13, 38, 64) having a height equal to the thickness of the photovoltaic unit (3) having; wherein the photovoltaic unit (3) spaced from the edge (13, 38, 64) received on the support (34, 60) and at least via an elastic adhesive mass (15) extending between an outer periphery of the photovoltaic unit (3) and an inner periphery of the edge (13, 38, 64) is glued to the module frame (5), wherein the photovoltaic unit (3) on the outer circumference and / or the edge (13, 38, 64) on the inner circumference at least one recess (22, 40), in which the adhesive mass (15) extends into, one of the support of the module frame (5) facing away from the top of the photovoltaic unit (3) is exposed, and wherein an upper side of the module frame (5) in a horizontal arrangement of the photovoltaic module (1) at the same height as the top of the photovoltaic unit (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Photovoltaikmodul mit einer Photovoltaikeinheit und einem Modulrahmen sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Photovoltaikmoduls.The present invention relates to a photovoltaic module with a photovoltaic unit and a module frame and to a method for producing a photovoltaic module.

Photovoltaikmodule bestehen üblicherweise aus einer Photovoltaikeinheit mit einer Vielzahl von Schichten, von denen wenigstens eine Schicht eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist. Eine übliche Photovoltaikeinheit besteht beispielsweise aus einer unteren Glasplatte, einer Einbettfolie, einer Solarzellenschicht, einer weiteren Einbettfolie und einer oberen Glasplatte. Dabei besitzt die untere Glasplatte primär eine Tragfunktion, die obere Glasplatte eine Fenster- und Tragfunktion und die Einbettfolien zwischen den Glasplatten und den Solarzellen die Funktion einer schwimmenden Lagerung der Zellen zwischen den Glasplatten. Es sind aber auch andere Schichtaufbauten der Photovoltaikeinheit möglich. Zum Beispiel kann die Glasschicht an der Oberseite auch alleine die tragende Funktion besitzen und die Einbettfolien sehen eine Versiegelung der Photovoltaikeinheit vor.Photovoltaic modules typically consist of a photovoltaic device having a plurality of layers, at least one layer of which is a photovoltaic layer having a plurality of photovoltaic cells. A conventional photovoltaic unit consists for example of a lower glass plate, a Einbettfolie, a solar cell layer, another Einbettfolie and an upper glass plate. In this case, the lower glass plate primarily has a supporting function, the upper glass plate has a window and support function, and the embedding foils between the glass plates and the solar cells function as a floating support for the cells between the glass plates. But there are also other layer structures of the photovoltaic unit possible. For example, the glass layer at the top may also have the supporting function alone and the embedding foils provide a seal of the photovoltaic unit.

Die obigen Schichten werden üblicherweise innerhalb eines Laminators miteinander laminiert, um einen festen Verbund zu bilden. Da die Photovoltaikeinheit in der Regel nicht selbsttragend ist, und auch vor externen mechanischen Einflüssen geschützt werden muss, wird die Photovoltaikeinheit üblicherweise in einem Modulrahmen aufgenommen. Solche Modulrahmen werden üblicherweise durch Rahmenprofile mit Gehrungsschnitt gebildet. Die jeweiligen Rahmenprofile besitzen jeweils einen den Kantenbereich einer Photovoltaikeinheit umgreifenden Aufnahmeraum. Dieser wird durch eine untere Auflage, eine Seitenwand und eine Abdeckung gebildet. Bei diesem Aufbau ist es notwendig, dass die jeweiligen Rahmenprofile nicht oder nur teilweise vormontiert werden können, da das Einsetzen der Photovoltaikeinheiten ansonsten nicht möglich wäre. Dies führt dazu, dass die Rahmenprofile mit eingesetzter Photovoltaikeinheit montiert, insbesondere miteinander verpresst werden. Hierdurch kann es zu Beschädigungen der Photovoltaikeinheit, und insbesondere der Photovoltaikzellen, kommen. Insbesondere wurden in der Vergangenheit durch mechanische Belastung verursachte Mikrobrüche innerhalb der Photovoltaikzellen, welche den Wirkungsgrad der Photovoltaikeinheit herabsetzen, beobachtet. Darüber hinaus werden auch Dichtungen zwischen der Photovoltaikeinheit und den Rahmenprofilen während des Verpressens aufgrund der erforderlichen Relativbewegung häufig beschädigt. Dies kann nachfolgend zu Feuchtigkeitseintritt in die Photovoltaikeinheit führen.The above layers are usually laminated together within a laminator to form a solid composite. Since the photovoltaic unit is usually not self-supporting, and must be protected from external mechanical influences, the photovoltaic unit is usually accommodated in a module frame. Such module frames are usually formed by frame profiles miter cut. The respective frame profiles each have a receiving space surrounding the edge region of a photovoltaic unit. This is formed by a lower support, a side wall and a cover. In this structure, it is necessary that the respective frame profiles can not or only partially be pre-assembled, since the insertion of the photovoltaic units would otherwise not be possible. As a result, the frame profiles are mounted with the photovoltaic unit inserted, in particular pressed together. This can damage the photovoltaic unit, and in particular the photovoltaic cells, come. In particular, in the past, microbursts caused by mechanical stress have been observed within the photovoltaic cells, which decrease the efficiency of the photovoltaic device. In addition, seals between the photovoltaic unit and the frame profiles are often damaged during the pressing due to the required relative movement. This can subsequently lead to moisture penetration into the photovoltaic unit.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Rahmenmodule liegt darin, dass die obere Abdeckung des Rahmens einen Teil der Photovoltaikeinheit überlappt, und hierdurch die mögliche Wirkfläche der Photovoltaikeinheit einschränkt. Insbesondere ist es möglich, dass Teile oder Teilbereiche der Photovoltaikzellen hierdurch abgedeckt werden. Schnee und Eis auf der oberen Abdeckung können zu übermäßigen Belastungen der Photovoltaikeinheit in diesen Bereich führen, was wiederum zu Beschädigungen, insbesondere Mikrobrüchen innerhalb der Photovoltaikzellen, führen kann.Another disadvantage of these known frame modules is that the top cover of the frame overlaps a part of the photovoltaic unit, and thereby limits the possible effective area of the photovoltaic unit. In particular, it is possible that parts or portions of the photovoltaic cells are covered by this. Snow and ice on the top cover can lead to excessive loading of the photovoltaic unit in this area, which in turn can lead to damage, especially micro-breaks within the photovoltaic cells.

Die obere Abdeckung führt ferner zu einer Kantenbildung, wodurch das Abfließen von auf der Photovoltaikeinheit befindlichen Flüssigkeiten, beispielsweise bedingt durch Regen, erschwert wird. In dem Kantenbereich kann sich Stauwasser bilden, das insbesondere, wenn es gefriert, wiederum zu Beschädigungen der Photovoltaikeinheit führen kann. Darüber hinaus ist dieser Kantenbereich anfällig für Schmutzbildung, einerseits durch das Stauwasser selbst, aber andererseits auch durch Sand, Erde und sonstige Materialien, die beispielsweise durch Wind herangetragen werden, und an der Kante hängenbleiben. Eine solche Verschmutzung kann wiederum zu einer Verringerung der Wirkfläche der Photovoltaikeinheit führen. Darüber hinaus kann beispielsweise aber auch abrutschender Schnee oder abrutschendes Eis im Kantenbereich dazu führen, dass dieser Bereich des Modulrahmens von der Photovoltaikeinheit abgeschält wird, was zu einer Beschädigung der Photovoltaikeinheit führen kann. Darüber hinaus ist auch bei nur einem teilweisen Ablösen der Abdeckung der Eintritt von Wasser in den Bereich der Photovoltaikeinheit zu befürchten. Dies ist besonders problematisch, da die Verklebung unter der oberen Abdeckung im verbauten Zustand nicht mehr überprüft werden kann und somit bei einer Beschädigung der Verklebung in der Regel keine Gegenmaßnahmen eingeleitet werden.The top cover also leads to edge formation, whereby the flow of liquids located on the photovoltaic unit, for example due to rain, is made more difficult. Backwater can form in the edge region, which, in particular, when it freezes, can again lead to damage to the photovoltaic unit. In addition, this edge portion is prone to dirt formation, on the one hand by the backwater itself, but on the other hand by sand, soil and other materials that are brought for example by wind, and get stuck on the edge. Such contamination can in turn lead to a reduction in the effective area of the photovoltaic unit. In addition, however, for example, slipping snow or slipping ice in the edge region can lead to this area of the module frame being peeled off the photovoltaic unit, which can lead to damage of the photovoltaic unit. In addition, even with only a partial detachment of the cover, the entry of water into the area of the photovoltaic unit is to be feared. This is particularly problematic because the bond under the top cover in the installed state can no longer be checked and thus usually no countermeasures are initiated in case of damage to the bond.

Aus der DE 20 2007 010 330 U1 sind ferner Photovoltaikmodule bekannt bei denen eine Photovoltaikeinheit in einen aus Aluminium-Rahmenprofilen gefertigten Rahmen eingesetzt und über Dichtbänder abgedichtet wird. Als Rahmenprofil ist ein Rechteck-Hohlprofil mit angesetztem Z-Profil vorgesehen. Ein Mittelschenkel des Z-Profils bildet dabei eine Auflage und ein hierzu abgewinkelter Schenkel einen Rand, dessen Höhe unter Berücksichtigung der kombinierten Dicke des Dichtbandes und der Photovoltaikeinheit entspricht, so dass der Rand höchstens mit der Oberseite der Photovoltaikeinheit abschließt. Die Photovoltaikeinheit ist über Sicherungsklammern, die um den Rahmen herum verteilt sind, am Rahmen gesichert.From the DE 20 2007 010 330 U1 Furthermore, photovoltaic modules are known in which a photovoltaic unit is inserted into a frame made of aluminum frame profiles and sealed by sealing strips. As a frame profile a rectangular hollow profile is provided with attached Z-profile. A center leg of the Z-profile forms a support and an angled leg for this purpose has an edge whose height corresponds to the combined thickness of the sealing strip and the photovoltaic unit, so that the edge terminates at most with the upper side of the photovoltaic unit. The photovoltaic unit is secured to the frame via securing clips distributed around the frame.

Die FR 2 952 755 A1 zeigt ferner ein Photovoltaikmodul mit einer Photovoltaikeinheit, die mit einem Modulrahmen verklebt ist, der eine ringförmige Auflage für die Photovoltaikeinheit und einen um die Auflage umlaufenden und über diesen vorstehenden Rand aufweist. Die Photovoltaikeinheit ist beabstandet zum Rand auf der Auflage aufgenommen und über eine Klebermasse, die sich zwischen der Auflage und der Rückseite der Photovoltaikeinheit und zwischen einem Außenumfang der Photovoltaikeinheit und einem Innenumfang des Randes erstreckt, mit dem Modulrahmen derart verklebt, dass eine von der Auflage des Modulrahmens weg weisende Oberseite der Photovoltaikeinheit liegt frei. Die Oberseite des Modulrahmens liegt bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls auf gleicher Höhe wie die Oberseite des Randes der Photovoltaikeinheit.The FR 2 952 755 A1 further shows a photovoltaic module with a photovoltaic unit, which with a module frame is glued, which has an annular support for the photovoltaic unit and a circulating around the support and on this projecting edge. The photovoltaic unit is spaced apart from the edge on the support and adhered to the module frame in such a way that an adhesive from the support of the photovoltaic unit and between an outer periphery of the photovoltaic unit and an inner periphery of the edge, such that one of the support Module frame away facing top of the photovoltaic unit is exposed. The top of the module frame is in a horizontal arrangement of the photovoltaic module at the same height as the top of the edge of the photovoltaic unit.

Die DE 10 2006 061 284 A1 zeigt wiederum ein photovoltaisches Rahmenmodul aus geraden Rahmenprofilen und Rahmenecken, die eine umlaufende Auflage und seitliche Ränder bilden. Die seitlichen Ränder dienen zur formschlüssigen umgreifenden Fixierung einer Photovoltaikeinheit dazwischen. An den Enden des Rahmenmoduls hingegen ist kein Rand vorgesehen.The DE 10 2006 061 284 A1 again shows a photovoltaic frame module of straight frame profiles and frame corners, which form a peripheral support and side edges. The lateral edges serve for the positive encompassing fixing of a photovoltaic unit in between. At the ends of the frame module, however, no edge is provided.

Ferner sei auf die DE 10 2004 055 187 A1 hingewiesen, die Profilleisten für Photovoltaikmodule beschreibt. Die Profilleisten besitzen jeweils ein Basisteil, ein sich hierzu senkrecht erstreckendes Stützteil sowie ein sich quer zum Stützteil erstreckendes Trägerteil. Die Basisteile benachbarter Profilleisten können einander überlappend angeordnet werden und eine gemeinsame Befestigungsöffnung bilden.Furthermore, be on the DE 10 2004 055 187 A1 which describes profile strips for photovoltaic modules. The profiled strips each have a base part, a support part extending perpendicular thereto and a support part extending transversely to the support part. The base parts of adjacent profile strips can be arranged overlapping one another and form a common fastening opening.

Die US 5 505 788 A zeigt eine Photovoltaik-Dachanordnung mit einer Vielzahl von Photovoltaikmodulen, die über eine Vielzahl von Abstandselementen beabstandet zu einer Dachmembran gehalten werden.The US 5 505 788 A shows a photovoltaic roof assembly with a plurality of photovoltaic modules, which are held by a plurality of spacers spaced from a roof membrane.

Erfindungsgemäß liegt der vorliegenden Anmeldung daher die Aufgabe zugrunde, ein Photovoltaikmodul sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Photovoltaikmoduls vorzusehen, die bzw. das eines oder mehrere der oben genannten Probleme überwindet.It is therefore an object of the present invention to provide a photovoltaic module and a method for producing a photovoltaic module which overcomes one or more of the above-mentioned problems.

Erfindungsgemäß ist ein Photovoltaikmodul nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen ein Photovoltaikmodul nach Anspruch 9 vorgesehen. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, a photovoltaic module according to claim 1 and a method for producing a photovoltaic module according to claim 9 are provided. Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Das Photovoltaikmodul weist eine Photovoltaikeinheit, bestehend aus einer Vielzahl von Schichten, von denen wenigstens eine Schicht eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist, und einen Modulrahmen auf, der eine ringförmige Auflage für die Photovoltaikeinheit und einen um die Auflage umlaufenden und über diesen vorstehenden Rand aufweist, wobei der Modulrahmen aus geraden Rahmenprofilen ohne Gehrungsschnitt und Rahmenecken besteht, die gemeinsam den umlaufenden Rand bilden. Der Rand besitzt eine Höhe, die im Wesentlichen gleich einer Dicke der Photovoltaikeinheit ist. Die Photovoltaikeinheit ist beabstandet zum Rand auf der Auflage aufgenommen und wenigstens über eine elastische Klebermasse, die sich zwischen einem Außenumfang der Photovoltaikeinheit und einem Innenumfang des Randes erstreckt, mit dem Modulrahmen verklebt, wobei die Photovoltaikeinheit am Außenumfang und/oder der Rand am Innenumfang wenigstens eine Vertiefung aufweist, in die sich die Klebermasse hinein erstreckt. Eine von der Auflage des Modulrahmens weg weisende Oberseite der Photovoltaikeinheit liegt frei, d. h. sie wird nicht durch Rahmenteile überlappt, und eine Oberseite des Modulrahmens liegt bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls auf im Wesentlichen gleicher Höhe wie die Oberseite der Photovoltaikeinheit. Ein solches Photovoltaikmodul besitzt den Vorteil, dass die Photovoltaikeinheit nach oben frei, d. h. nicht durch Rahmenbauteile überdeckt ist, wodurch sich eine maximale Wirkfläche ergibt. Die mit einem überlappenden Rahmenbauteil verbundenen Probleme hinsichtlich Stauwasser, Verschmutzung und Belastungen bei Schnee und Eis werden vollständig vermieden. Die Oberseite der Photovoltaikeinheit und die Oberseite des Rahmens liegen auf im Wesentlichen gleicher Höhe, wodurch ein leichtes Abfließen von Flüssigkeiten, aber auch von Schnee und Eis, ermöglicht wird. Dies erleichtert unter anderem auch eine Reinigung der Photovoltaikmodule. Durch die Außenverklebung der Photovoltaikeinheit kann der Modulrahmen in Abwesenheit der Photovoltaikeinheit vollständig vormontiert werden. Hierdurch kann die Gefahr einer Beschädigung der Photovoltaikeinheit beim Zusammenbau des Modulrahmens, wie es bei üblichen Modulrahmen der Fall ist, verhindert werden. Dadurch, dass sich die Klebermasse in die Vertiefung am Außenumfang der Photovoltaikeinheit und/oder am Innenumfang des Randes hinein erstreckt wird ein verbesserter Halt der Photovoltaikeinheit erreicht. Der Aufbau des Modulrahmens aus geraden Rahmenprofilen ohne Gehrungsschnitt und Rahmenecken ist besonders einfach und ermöglicht, dass die Rahmenelemente vorab montiert werden können.The photovoltaic module comprises a photovoltaic unit consisting of a plurality of layers, at least one layer of which is a photovoltaic layer having a plurality of photovoltaic cells, and a module frame comprising an annular support for the photovoltaic unit and a peripheral rim surrounding the support and protruding therefrom , wherein the module frame consists of straight frame profiles without miter cut and frame corners, which together form the peripheral edge. The edge has a height that is substantially equal to a thickness of the photovoltaic device. The photovoltaic unit is spaced apart from the edge of the support and adhered to at least an elastic adhesive mass extending between an outer periphery of the photovoltaic unit and an inner periphery of the edge with the module frame, the photovoltaic unit on the outer circumference and / or the edge on the inner circumference at least one Has depression in which the adhesive mass extends into it. One of the support of the module frame facing away from the top of the photovoltaic unit is exposed, d. H. it is not overlapped by frame parts, and a top of the module frame is at a horizontal arrangement of the photovoltaic module at substantially the same height as the top of the photovoltaic device. Such a photovoltaic module has the advantage that the photovoltaic unit free upwards, d. H. is not covered by frame members, resulting in a maximum effective area. The problems associated with an overlapping frame component in terms of backwater, pollution and loads in snow and ice are completely avoided. The top of the photovoltaic unit and the top of the frame are at substantially the same height, which allows easy drainage of liquids, but also of snow and ice. This facilitates, among other things, a cleaning of the photovoltaic modules. By external bonding of the photovoltaic unit, the module frame can be completely pre-assembled in the absence of the photovoltaic unit. As a result, the risk of damaging the photovoltaic unit during assembly of the module frame, as is the case with conventional module frame, can be prevented. As a result of the fact that the adhesive mass extends into the depression on the outer circumference of the photovoltaic unit and / or on the inner circumference of the edge, an improved hold of the photovoltaic unit is achieved. The construction of the module frame from straight frame profiles without miter cut and frame corners is particularly simple and allows the frame elements can be mounted in advance.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die wenigstens eine Vertiefung eine umlaufende Vertiefung. Insbesondere wenn die Photovoltaikeinheit am Außenumfang die Vertiefung aufweist, wird auch eine verbesserte Abdichtung der Photovoltaikeinheit erreicht. Zur Ausbildung der Vertiefung kann z. B. wenigstens eine der Vielzahl von Schichten, insbesondere eine Rück- und/oder eine Deckschicht eine entsprechende Einkerbung aufweisen. Um den Halt noch zu verbessern, kann beispielsweise der Rand des Modulrahmens einen keilförmigen Vorsprung am Innenumfang und die Photovoltaikeinheit am Außenumfang eine keilförmige Vertiefung aufweisen, wobei sich der keilförmige Vorsprung am Rand in die keilförmige Vertiefung hinein erstreckt.In one embodiment of the invention, the at least one recess is a circumferential recess. In particular, if the photovoltaic unit has the recess on the outer circumference, an improved sealing of the photovoltaic unit is achieved. To form the depression can z. B. at least one of the plurality of layers, in particular a back and / or a cover layer have a corresponding notch. To improve the grip even more, for example, the edge of the module frame a wedge-shaped projection on Inner circumference and the photovoltaic unit on the outer circumference have a wedge-shaped recess, wherein the wedge-shaped projection extends at the edge into the wedge-shaped recess.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist elastische Klebermasse auch zwischen der Auflage am Modulrahmen und einer Unterseite der Photovoltaikeinheit vorgesehen, und die Photovoltaikeinheit auch hierüber mit dem Modulrahmen verklebt. Hierdurch werden ein verbesserter Halt und eine elastische Lagerung der Photovoltaikeinheit am Modulrahmen vorgesehen. Die elastische Klebeschicht sieht zusätzlich eine elektrische Isolation zwischen der Photovoltaikeinheit und dem Modulrahmen vor.In a further embodiment of the invention, elastic adhesive mass is also provided between the support on the module frame and a lower side of the photovoltaic unit, and the photovoltaic unit also glued to the module frame. As a result, an improved grip and elastic mounting of the photovoltaic unit are provided on the module frame. The elastic adhesive layer additionally provides electrical insulation between the photovoltaic unit and the module frame.

Vorzugsweise bestehen die Rahmenprofile aus Aluminium und die Rahmenecken aus Kunststoff oder Metall, wobei der Modulrahmen zusätzlich elektrisch leitende Eckverbinder aufweist, um die Rahmenprofile elektrisch miteinander zu verbinden. Die elektrisch leitenden Eckverbinder können darüber hinaus eine Stabilitätsfunktion für eine vorbestimmte winkelige Anordnung der geraden Rahmenprofile vorsehen, welche durch die Rahmenecken aus Kunststoff nicht oder zumindest nicht vollständig übernommen werden können. Dabei kann wenigstens einer der Eckverbinder einen Kabelschuh zur Aufnahme eines Kabels, insbesondere eines Erdkabels aufweisen, um eine Erdung des Rahmens zu ermöglichen. Das Erdkabel kann in der Nut des Rahmens versenkt werden ohne beim Transport hinderlich zu sein. Deshalb kann auch hier eine Vormontage erfolgen um die Endmontage auf einer Baustelle zu beschleunigen.Preferably, the frame profiles made of aluminum and the frame corners made of plastic or metal, wherein the module frame additionally comprises electrically conductive corner connectors to electrically connect the frame profiles together. The electrically conductive corner connectors can also provide a stability function for a predetermined angular arrangement of the straight frame profiles, which can not be taken over by the frame corners made of plastic or at least not completely. In this case, at least one of the corner connector having a cable lug for receiving a cable, in particular a ground cable to allow grounding of the frame. The underground cable can be sunk in the groove of the frame without being obstructive during transport. Therefore, a pre-assembly can take place here in order to accelerate the final assembly on a construction site.

Um eine direkte Montage des Photovoltaikmoduls zu erlauben, weist der Modulrahmen bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls einen unter die Auflage nach unten vorstehenden Befestigungsteil auf. Vorzugweise ist die Photovoltaikeinheit mittig zum Rand des Modulrahmens angeordnet, wodurch sich ein gleichmäßiger Abstand zwischen Außenumfang der Photovoltaikeinheit und Innenumfang des Rands des Modulrahmens ergibt. Hierdurch kann z. B. eine thermische Ausdehnung gleichmäßig durch die Klebermasse aufgenommen werden, wodurch eine mechanische ungleichmäßige Belastung der Photovoltaikeinheit vermieden wird.In order to allow direct mounting of the photovoltaic module, the module frame in a horizontal arrangement of the photovoltaic module on a below the support projecting down mounting part. Preferably, the photovoltaic unit is arranged centrally to the edge of the module frame, resulting in a uniform distance between the outer periphery of the photovoltaic unit and the inner periphery of the edge of the module frame. As a result, z. B. a thermal expansion are absorbed evenly by the adhesive mass, whereby a mechanical non-uniform loading of the photovoltaic unit is avoided.

Das Verfahren zum Herstellen des Photovoltaikmoduls mit einer Photovoltaikeinheit, die eine Vielzahl von Schichten aufweist, wobei wenigstens eine der Schichten eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist, und einem Modulrahmen, der eine ringförmige Auflage und einen um die Auflage umlaufenden und über diesen vorstehenden Rand aufweist, wobei der Modulrahmen aus geraden Rahmenprofilen ohne Gehrungsschnitt und Rahmenecken besteht, die gemeinsam den umlaufenden Rand bilden, weist zunächst das Platzieren der Photovoltaikeinheit auf der Auflage des Modulrahmens derart auf, dass eine von der Auflage des Modulrahmens wegweisende Oberseite der Photovoltaikeinheit freiliegt, und eine Oberseite des Modulrahmens – bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls – auf im Wesentlichen gleicher Höhe liegt, wie eine Oberseite der Photovoltaikeinheit. Anschließend wird eine Klebermasse zwischen einen Außenumfang der Photovoltaikeinheit und einem Innenumfang des Randes des Modulrahmens derart eingebracht, dass die Klebermasse sowohl den Außenumfang der Photovoltaikeinheit als auch den Innenumfang des Randes kontaktiert und sich ein Teil der Klebermasse in die wenigstens eine Vertiefung hinein erstreckt. Abschließend wird die Klebermasse elastisch ausgehärtet. Hierdurch ergibt sich ein spannungsfreies Montageverfahren für die Photovoltaikeinheit innerhalb des Modulrahmens und die damit verbundenen, schon oben angedeuteten Vorteile.The method of manufacturing the photovoltaic module with a photovoltaic device having a plurality of layers, wherein at least one of the layers is a photovoltaic layer having a plurality of photovoltaic cells, and a module frame comprising an annular support and a rim around the support and over this protrusion has, wherein the module frame consists of straight frame profiles without Miter cut and frame corners, which together form the peripheral edge, first comprises placing the photovoltaic unit on the support of the module frame such that a pointing away from the support of the module frame top of the photovoltaic unit is exposed, and a Top of the module frame - in a horizontal arrangement of the photovoltaic module - is at substantially the same height, such as a top of the photovoltaic device. Subsequently, an adhesive mass is introduced between an outer circumference of the photovoltaic unit and an inner periphery of the edge of the module frame such that the adhesive mass contacts both the outer periphery of the photovoltaic unit and the inner periphery of the rim and a portion of the adhesive mass extends into the at least one recess. Finally, the adhesive mass is cured elastically. This results in a stress-free assembly process for the photovoltaic unit within the module frame and the associated advantages already indicated above.

Vorzugsweise wird vor dem Platzieren der Photovoltaikeinheit auf der Auflage des Modulrahmens eine Klebermasse auf die Auflage aufgebracht und anschließend elastisch ausgehärtet. Hierdurch kommt es zu einem Verkleben und einer elastischen Lagerung zwischen einem Teilbereich der Unterseite der Photovoltaikeinheit und der Auflage des Modulrahmens. Hierbei kann die auf der Auflage aufgebrachte Klebermasse unter anderem auch eine Höhenausgleichsfunktion vorsehen, so dass unterschiedlich dicke Photovoltaikeinheiten innerhalb eines Standardmodulrahmens eingesetzt werden können. Entsprechendes kann beispielsweise auch über separate Distanzelemente auf der Auflage erreicht werden.Preferably, an adhesive mass is applied to the support prior to placing the photovoltaic unit on the support of the module frame and then cured elastically. This results in a bonding and an elastic bearing between a portion of the underside of the photovoltaic unit and the support of the module frame. In this case, the adhesive mass applied to the support may, inter alia, also provide a height compensation function so that differently thick photovoltaic units can be used within a standard module frame. The same can be achieved, for example, via separate spacers on the support.

Die Auflage kann einen Innenrand aufweisen, der über eine Hauptfläche der Auflage vorsteht, wobei in diesem Fall die Klebermasse derart auf der Hauptfläche der Auflage aufgetragen wird, dass die Klebermasse wenigstens im Bereich eines Meniskus über die Höhe des Innenrands vorsteht, um eine sichere Kontaktierung einer Rückseite der Photovoltaikeinheit zu gewährleisten, wenn sie im Modulrahmen platziert wird. Der Innenrand kann dabei ein unkontrolliertes Abfließen der Klebermasse verhindern und kann darüber hinaus auch den Eintritt von Schmutz in den Bereich zwischen Auflage und Rückseite der Photovoltaikeinheit verhindern.The overlay may have an inner edge projecting over a major surface of the overlay, in which case the adhesive mass is applied to the major surface of the overlay so that the adhesive mass protrudes beyond the inner edge at least in the region of a meniscus to provide secure contacting Rear of the photovoltaic unit to ensure when placed in the module frame. The inner edge can prevent an uncontrolled flow of the adhesive mass and can also prevent the ingress of dirt in the area between the support and the back of the photovoltaic unit.

Vorzugsweise wird die Photovoltaikeinheit zentriert bezüglich des Randes auf der Auflage platziert, wodurch das Einbringen der Klebermasse zwischen Außenumfang des Photovoltaikelements und Innenumfang des Randes des Modulrahmens vereinfacht wird, da überall eine gleichmäßige Klebermasse eingebracht werden kann. Vorzugsweise wird der Modulrahmen vorab durch Verpressen der Rahmenprofile und Rahmenecken zusammengebaut, bevor die Photovoltaikeinheit auf der Auflage des Modulrahmens platziert wird.Preferably, the photovoltaic unit is placed centered with respect to the edge on the support, thereby facilitating the introduction of the adhesive mass between the outer periphery of the photovoltaic element and the inner periphery of the edge of the module frame, since a uniform adhesive mass can be introduced everywhere. Preferably, the Assemble the module frame in advance by crimping the frame profiles and frame corners before placing the photovoltaic unit on top of the module frame.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert; in den Zeichnungen zeigt:The present invention will be explained in more detail with reference to the drawings; in the drawings shows:

1 eine schematische Schnittansicht durch ein Photovoltaikmodul gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 a schematic sectional view through a photovoltaic module according to a first embodiment of the invention;

2 eine schematische Schnittansicht durch ein Photovoltaikmodul gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; 2 a schematic sectional view through a photovoltaic module according to another embodiment of the invention;

3 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs eines alternativen Modulrahmens; 3 a perspective view of a corner region of an alternative module frame;

4 eine perspektivische Ansicht des Eckbereichs des Modulrahmens gemäß 3 mit darauf aufgelegter Photovoltaikeinheit; 4 a perspective view of the corner region of the module frame according to 3 with a photovoltaic unit applied thereto;

5 und 6 perspektivische Ansichten des Eckbereichs des Modulrahmens gemäß 3 während unterschiedlicher Zusammenbaustufen; 5 and 6 perspective views of the corner of the module frame according to 3 during different stages of assembly;

7 eine perspektivische Ansicht eines Rahmenprofils für den in 3 angedeuteten Modulrahmen; 7 a perspective view of a frame profile for in 3 indicated module frame;

8 eine perspektivische Ansicht eines Eckverbinders für Rahmenprofile, wie sie in 7 dargestellt sind. 8th a perspective view of a corner connector for frame profiles, as shown in 7 are shown.

In der nachfolgenden Beschreibung verwendete Positions- und/oder Richtungsangaben beziehen sich auf die Darstellungen in den Zeichnungen.Position and / or directional information used in the following description refers to the illustrations in the drawings.

1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung durch ein Photovoltaikmodul 1, das durch eine Photovoltaikeinheit 3 und einen Modulrahmen 5 gebildet wird. 1 shows a schematic sectional view through a photovoltaic module 1 passing through a photovoltaic unit 3 and a module frame 5 is formed.

Obwohl die Photovoltaikeinheit 3 als ein flächiges Element dargestellt ist, sei bemerkt, dass es sich hierbei um eine übliche Photovoltaikeinheit aus einer Vielzahl von Schichten handelt, von denen wenigstens eine Schicht eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist. Die Photovoltaikeinheit kann beispielsweise den eingangs beschriebenen Aufbau aufweisen, der aus einer unteren Glasplatte, einer Einbettfolie, einer Solarzellenschicht, einer weiteren Einbettfolie und einer oberen Glasplatte besteht. Alternativ ist es auch möglich, eine oder beide der Glasplatten beispielsweise durch eine Kunststoffplatte zu ersetzen, um das Gesamtgewicht der Photovoltaikeinheit zu reduzieren. Die Photovoltaikeinheit 3 besitzt eine gleichmäßige Dicke. Die Erstreckung in Links-/Rechtsausrichtung gemäß 1 kann wesentlich größer sein, als die dargestellte, wie durch die entsprechenden Bruchlinien angedeutet ist.Although the photovoltaic unit 3 is shown as a sheet-like element, it should be noted that this is a conventional photovoltaic unit of a plurality of layers, of which at least one layer is a photovoltaic layer having a plurality of photovoltaic cells. The photovoltaic unit may, for example, have the structure described at the outset, which consists of a lower glass plate, an embedding film, a solar cell layer, a further embedding film and an upper glass plate. Alternatively, it is also possible to replace one or both of the glass plates with a plastic plate, for example, in order to reduce the total weight of the photovoltaic unit. The photovoltaic unit 3 has a uniform thickness. The extension in left / right direction according to 1 can be much larger than the one shown, as indicated by the corresponding break lines.

Der Modulrahmen 5 besteht aus einer Vielzahl von Rahmenprofilen 6, die zur Bildung eines umlaufenden Rahmens entsprechend zusammengebaut sind. Die jeweiligen Rahmenprofile 6 können einen Gehrungsschnitt aufweisen oder an ihren Enden gerade abgeschnitten sein, wobei in diesem Fall Rahmenecken vorgesehen werden würden. Das Rahmenprofil kann alternativ als ganzes auch ein gestanzter Metallrahmen oder ein Kunststoffelement sein.The module frame 5 consists of a variety of frame profiles 6 , which are assembled according to the formation of a circumferential frame. The respective frame profiles 6 may have a miter cut or be cut straight at their ends, in which case frame corners would be provided. The frame profile may alternatively be as a whole also a stamped metal frame or a plastic element.

Die jeweiligen Rahmenprofile 6 besitzen jeweils eine Seitenwand 7 sowie zwei sich senkrecht zur Seitenwand 7 erstreckende Flansche 8, 9. Der Flansch 8 erstreckt sich von der gleichen Seite der Seitenwand aus, wie der Flansch 9, und beide Flansche besitzen dieselbe Länge, obwohl dies nicht notwendig ist. Der Flansch 8 ist bezüglich einer oberen Kante 11 der Seitenwand 7 nach unten versetzt angeordnet. Der Flansch 8 besitzt eine flache Oberseite, die, wie nachfolgend noch näher erläutert wird, als Auflage 20 für die Photovoltaikeinheit 3 dient. Der Flansch 8 und der sich zwischen dem Flansch 8 und der oberen Kante 11 erstreckende Bereich der Seitenwand 7 bilden zusammen eine L-Form. Der über den Flansch 8 nach oben vorstehende Bereich der Seitenwand 7 wird nachfolgend auch als Rand 13 bezeichnet. Der Rand 13 besitzt eine Höhe, die im Wesentlichen gleich der Dicke der Photovoltaikeinheit 3 ist, so dass eine auf dem Flansch 8 aufliegende Photovoltaikeinheit 3 im Wesentlichen fluchtend zur oberen Kante 11 der Seitenwand 7 liegt. Wie nachfolgend noch näher erläutert wird, besitzt der Rand 13 eine etwas größere Höhe als die Dicke der Photovoltaikeinheit, um zwischen Flansch 8 und Photovoltaikeinheit 3 die Aufnahme einer Klebermasse 15 zu erlauben, ohne dass die Photovoltaikeinheit über den Rand 13 vorsteht. Dies ist auch gut in 1 zu erkennen.The respective frame profiles 6 each have a side wall 7 as well as two perpendicular to the side wall 7 extending flanges 8th . 9 , The flange 8th extends from the same side of the side wall as the flange 9 , and both flanges have the same length, although this is not necessary. The flange 8th is with respect to an upper edge 11 the side wall 7 arranged offset down. The flange 8th has a flat top, which, as will be explained in more detail below, as a support 20 for the photovoltaic unit 3 serves. The flange 8th and that is between the flange 8th and the upper edge 11 extending portion of the sidewall 7 together form an L-shape. The over the flange 8th upwardly projecting area of the side wall 7 is also referred to as margin 13 designated. The edge 13 has a height that is substantially equal to the thickness of the photovoltaic device 3 is, so one on the flange 8th Overlying photovoltaic unit 3 substantially flush with the upper edge 11 the side wall 7 lies. As will be explained in more detail below, has the edge 13 a slightly greater height than the thickness of the photovoltaic unit to between flange 8th and photovoltaic unit 3 the inclusion of a glue mass 15 to allow without the photovoltaic unit over the edge 13 protrudes. This is good too 1 to recognize.

Der Flansch 9 erstreckt sich auf der gleichen Seite wie der Flansch 8, senkrecht zu einer unteren Kante der Seitenwand 7 und bildet hierdurch eine gerade Standfläche. Obwohl dies nicht näher dargestellt ist, können in dem Flansch 9 Öffnungen für die Montage von Befestigungseinheiten oder auch andere Öffnungen vorgesehen sein.The flange 9 extends on the same side as the flange 8th , perpendicular to a lower edge of the sidewall 7 and thus forms a straight footprint. Although this is not shown in detail, can in the flange 9 Be provided openings for the mounting of fastening units or other openings.

Die Seitenwand 7 und die Flansche 8, 9 können einteilig ausgebildet sein, sie können aber auch aus mehreren Elementen zusammengesetzt sein. Bei einer Ausführungsform bestehen die Elemente des Modulrahmens 5 aus Aluminium, sie können aber auch aus Kunststoff bestehen und insbesondere als Kunststoffspritzteile ausgebildet sein.The side wall 7 and the flanges 8th . 9 can be formed in one piece, but they can also be composed of several elements. In one embodiment, the elements of the module frame are made 5 made of aluminum, but they can also be made of plastic and in particular be designed as plastic injection molded parts.

Wenn vier der Rahmenprofilelemente 6 zur Bildung eines Modulrahmens 5 aneinander befestigt sind, bilden die jeweiligen Flansche 8 eine ringförmige Auflage 20. Der Zusammenbau der Rahmenprofilelemente 6 kann in bekannter Weise durch Verpressen derselben erfolgen. Der Rand 13 läuft voll umfänglich um die Auflage 20 herum. Ein Innenumfang des Randes 13 ist größer als ein Außenumfang der Photovoltaikeinheit 3 und ist an die Form derselben angepasst. Das heißt, die Photovoltaikeinheit kann frei von oben auf die Auflage 20 aufgelegt werden, und ist dann seitlich vom Rand 13 umgeben, wie in 1 dargestellt ist. Vor einem solchen Schritt kann Klebermasse 15 auf die Auflage 20 aufgebracht werden, so dass bei einem Ablegen der Photovoltaikeinheit diese die Klebermasse 15 kontaktiert und somit mit der Auflage 20 verklebt wird. Hierbei sollte die Photovoltaikeinheit 3 zentrisch bezüglich des Randes 13 platziert werden. Anschließend kann dann zusätzliche Klebermasse 15 zwischen einen Außenumfang der Photovoltaikeinheit und einen Innenumfang des Randes 13 eingeführt werden, um die Photovoltaikeinheit vollumfänglich mit dem Rand 13 des Modulrahmens 5 zu verkleben. Eine solche vollumfängliche und im Bereich der Auflage 20 rückseitige Verklebung einer Photovoltaikeinheit zur Bildung eines Photovoltaikmoduls 1 ist in 1 dargestellt. Die Oberseite der Photovoltaikeinheit, eine Oberseite der Klebermasse 15 sowie eine obere Kante 11 des Randes 13 bzw. der Seitenwand 7 liegen im Wesentlichen auf einer Ebene, wie in 1 dargestellt. If four of the frame profile elements 6 to form a module frame 5 are attached to each other, form the respective flanges 8th an annular support 20 , The assembly of the frame profile elements 6 can be done in a known manner by pressing the same. The edge 13 runs full circumference around the pad 20 around. An inner circumference of the edge 13 is larger than an outer circumference of the photovoltaic unit 3 and is adapted to the shape of the same. That is, the photovoltaic unit can be free from the top of the support 20 be hung up, and then be sideways from the edge 13 surrounded, as in 1 is shown. Before such a step may be adhesive mass 15 on the edition 20 be applied, so that when placing the photovoltaic unit, this the adhesive mass 15 contacted and thus with the edition 20 is glued. This should be the photovoltaic unit 3 centric with respect to the edge 13 to be placed. Subsequently, then additional adhesive mass 15 between an outer periphery of the photovoltaic unit and an inner periphery of the rim 13 be introduced to the photovoltaic unit fully with the edge 13 of the module frame 5 to stick together. Such a complete and in the field of circulation 20 Backside gluing of a photovoltaic unit to form a photovoltaic module 1 is in 1 shown. The top of the photovoltaic unit, a top of the glue mass 15 as well as an upper edge 11 of the edge 13 or the side wall 7 lie essentially on one level, as in 1 shown.

Wenn ein Standardmodulrahmen 5 mit unterschiedlich dicken Photovoltaikeinheiten 3 eingesetzt werden soll, ist es möglich, unterschiedlich dicke Zwischenauflagen, wie beispielsweise Gummimatten entsprechend der Form der Auflage 20 vorzusehen, die mit dem Flansch 8 verklebt oder auf sonstige Weise daran befestigt werden können. Diese können als Höhenausgleich vorgesehen sein, um jeweils ein Photovoltaikmodul 1 vorzusehen, bei dem die Photovoltaikeinheit 3, eine Oberseite der Klebermasse 15 und eine obere Kante 11 des Modulrahmens 5 eine im Wesentlichen ebene Fläche bilden. Statt Gummimatten können auch andere Höheneinstellelemente, welche als Abstandshalter zwischen Auflage 20 und Photovoltaikeinheit 3 dienen, vorgesehen sein.If a standard module frame 5 with different thicknesses of photovoltaic units 3 is to be used, it is possible, different thickness intermediate pads, such as rubber mats according to the shape of the support 20 provide with the flange 8th glued or otherwise attached to it. These can be provided as height compensation, in each case a photovoltaic module 1 to provide, in which the photovoltaic unit 3 , a top of the cement paste 15 and an upper edge 11 of the module frame 5 form a substantially flat surface. Instead of rubber mats, other Höheneinstellelemente, which serve as a spacer between support 20 and photovoltaic unit 3 serve, be provided.

2 zeigt eine schematische Schnittansicht durch ein Photovoltaikmodul 1 gemäß einer alternativen Ausführungsform. Bei der Darstellung gemäß 2 werden dieselben Bezugszeichen wie bei der Ausführungsform gemäß 1 verwendet, sofern gleiche oder ähnliche Bauteile beschrieben werden. Das Photovoltaikmodul 1 besteht wiederum aus einer Photovoltaikeinheit 3 und einem Modulrahmen 5. 2 shows a schematic sectional view through a photovoltaic module 1 according to an alternative embodiment. In the presentation according to 2 the same reference numerals as in the embodiment according to 1 used, provided the same or similar components are described. The photovoltaic module 1 again consists of a photovoltaic unit 3 and a module frame 5 ,

Die Photovoltaikeinheit 3 besitzt im Wesentlichen die gleiche Form und den gleichen Aufbau wie zuvor beschrieben, hat jedoch am Außenumfang eine Vertiefung 22, die beispielsweise als eine umlaufende V-förmige Kerbe ausgebildet sein kann, wie dargestellt. Statt einer einzelnen umlaufenden Kerbe oder Vertiefung 22 können auch mehrere Vertiefungen, die sich mit geraden Seitenkanten der Photovoltaikeinheit 3 abwechseln, vorgesehen sein. Bevorzugt wird jedoch eine umlaufende Vertiefung 22. Eine solche Vertiefung kann beispielsweise durch zueinander weisende Fasen der oberen und unteren Elemente des Schichtverbunds der Photovoltaikeinheit gebildet werden.The photovoltaic unit 3 has substantially the same shape and the same structure as described above, but has a recess on the outer periphery 22 , which may be formed, for example, as a circumferential V-shaped notch, as shown. Instead of a single circumferential notch or recess 22 can also have multiple recesses, which are with straight side edges of the photovoltaic unit 3 alternate, be provided. However, a circumferential recess is preferred 22 , Such a depression can be formed, for example, by mutually facing chamfers of the upper and lower elements of the layer composite of the photovoltaic unit.

Der Modulrahmen 5 ist wiederum aus einer Vielzahl von Rahmenprofilelementen 6 aufgebaut, die jeweils eine Seitenwand 7 sowie Flansche 8 und 9 besitzen. Die Flansche 8 und 9 sind in der gleichen Art und Weise, wie zuvor beschrieben, bezüglich der Seitenwand 7 angeordnet. Somit entsteht auch wiederum in einem Bereich zwischen Flansch 8 und einer oberen Kante 11 der Seitenwand 7 ein Rand 13. Bei der Ausführungsform gemäß 2 besitzt der Rand 13 einen V-förmigen Vorsprung, der in die gleiche Richtung vorspringt, wie der Flansch 8. Im zusammengebauten Zustand der Rahmenprofilelemente wird somit ein umlaufender, nach innen weisender, Vorsprung gebildet. Dieser Vorsprung ist komplementär zu der Vertiefung 22 im Außenumfang der Photovoltaikeinheit ausgebildet.The module frame 5 is in turn from a variety of frame profile elements 6 constructed, each with a side wall 7 as well as flanges 8th and 9 have. The flanges 8th and 9 are in the same manner as described above with respect to the sidewall 7 arranged. Thus, again arises in an area between flange 8th and an upper edge 11 the side wall 7 a border 13 , In the embodiment according to 2 owns the edge 13 a V-shaped projection projecting in the same direction as the flange 8th , In the assembled state of the frame profile elements thus a circumferential, inwardly facing, projection is formed. This projection is complementary to the depression 22 formed in the outer periphery of the photovoltaic unit.

Bei dieser Ausführungsform erstreckt sich wiederum Klebermasse 15 zwischen einer Auflage 20 des Flansches 8 und zwischen Innenumfang des Randes 13 und Außenumfang der Photovoltaikeinheit 3. Durch das Ineinandergreifen von Vorsprung am Rand 13 und Vertiefung 22 in der Photovoltaikeinheit wird ein noch verbesserter Halt der Photovoltaikeinheit 3 am Modulrahmen vorgesehen.In this embodiment, in turn, adhesive mass extends 15 between an edition 20 of the flange 8th and between inner circumference of the edge 13 and outer circumference of the photovoltaic unit 3 , By the mesh of projection on the edge 13 and deepening 22 in the photovoltaic unit, an even better hold of the photovoltaic unit 3 provided on the module frame.

Anhand der 3 bis 8 wird eine weitere Ausführungsform der Erfindung beschrieben, wobei 3 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs eines alternativen Modulrahmens 5, 4 eine perspektivische Ansicht des Eckbereichs des Modulrahmens 5 mit aufgelegter Photovoltaikeinheit 3, die 5 und 6 perspektivische Ansichten des Eckbereichs des Modulrahmens 5 gemäß 3 während unterschiedlicher Zusammenbaustufen, 7 eine perspektivische Ansicht eines Rahmenprofilelements 6 des in 3 gezeigten Modulrahmens 5 und 8 eine perspektivische Ansicht eines Eckverbinders für Rahmenprofile gemäß 7 zeigt.Based on 3 to 8th a further embodiment of the invention will be described, wherein 3 a perspective view of a corner region of an alternative module frame 5 . 4 a perspective view of the corner region of the module frame 5 with applied photovoltaic unit 3 , the 5 and 6 perspective views of the corner of the module frame 5 according to 3 during different stages of assembly, 7 a perspective view of a frame profile element 6 of in 3 shown module frame 5 and 8th a perspective view of a corner connector for frame profiles according to 7 shows.

Ein Photovoltaikmodul 1 gemäß dieser Ausführungsform besteht wiederum aus einer Photovoltaikeinheit 3 und einem Modulrahmen 5. Die Photovoltaikeinheit 3 kann in der gleichen Weise aufgebaut sein wie bei der ersten Ausführungsform.A photovoltaic module 1 According to this embodiment, in turn, consists of a photovoltaic unit 3 and a module frame 5 , The photovoltaic unit 3 may be constructed in the same manner as in the first embodiment.

Der Modulrahmen 5 ist wiederum aus vier Rahmenprofilelementen 6 aufgebaut, die sich jedoch von den zuvor beschriebenen Rahmenprofilelementen 6 unterscheiden, wie am besten in den 5 bis 7 zu erkennen ist. Die Rahmenprofilelemente 6 werden zur Bildung des Modulrahmens 5 über Eckverbinder 25 verbunden, und ferner sind zur Bildung des Modulrahmens 5 Rahmenecken 26 vorgesehen. The module frame 5 is again four frame profile elements 6 constructed, however, of the frame profile elements described above 6 differ as best in the 5 to 7 can be seen. The frame profile elements 6 become the module frame 5 via corner connectors 25 connected, and further are for forming the module frame 5 frame corners 26 intended.

Die Rahmenprofilelemente 6 besitzen eine erste Seitenwand 29, die im zusammengebauten Zustand des Modulrahmens nach innen weist, sowie eine zweite Seitenwand 30, die im zusammengebauten Zustand des Modulrahmens 5 nach außen weist. Die Seitenwände 29, 30 sind parallel zueinander angeordnet, und in einem Mittelbereich über einen Steg 32 miteinander verbunden. Der Steg 32 erstreckt sich senkrecht zu den jeweiligen Seitenwänden 29, 30, und kann in geeigneter Weise mit diesen verbunden oder auch einteilig ausgebildet sein.The frame profile elements 6 own a first sidewall 29 which in the assembled state of the module frame faces inwards, and a second side wall 30 in the assembled state of the module frame 5 facing outward. The side walls 29 . 30 are arranged parallel to each other, and in a central region via a web 32 connected with each other. The jetty 32 extends perpendicular to the respective side walls 29 . 30 , and may be suitably connected to these or formed in one piece.

An einem oberen Ende der Seitenwand 30 ist ferner ein Flansch 34 vorgesehen, der die obere Kante der Seitenwand 30 mit einem zur Seitenwand 30 weisenden Teil der Seitenwand 29 verbindet. Der Flansch 34 erstreckt sich wiederum senkrecht zu den beiden Seitenwänden 29, 30. Der Flansch 34 ist an der Seitenwand 29 derart angebracht bzw. ausgebildet, dass die Seitenwand 29 einen über den Flansch 34 nach oben vorstehenden Rand 36 bildet. Der Flansch 34 erstreckt sich beidseitig bezüglich der oberen Kante der Seitenwand 30, d. h. er steht im zusammengebauten Zustand des Modulrahmens nach außen über die Seitenwand 30 vor. In diesem Bereich besitzt der Flansch 34 zusätzlich einen nach oben gebogenen Rand 38, der so ausgebildet sein kann, dass er eine Vertiefung 40 aufweist. Der Rand 38, der im zusammengebauten Zustand des Modulrahmens außen liegt, ist höher als der Rand 36. Dabei ist die über den Rand 36 nach oben vorstehende Höhe des Rands 38 im Wesentlichen gleich der Dicke einer Photovoltaikeinheit 3. Eine auf dem Rand 36 aufliegende Photovoltaikeinheit 3 ist somit im Wesentlichen fluchtend zur Oberkante des Randes 38 angeordnet.At an upper end of the side wall 30 is also a flange 34 provided the top edge of the side wall 30 with one to the side wall 30 pointing part of the sidewall 29 combines. The flange 34 again extends perpendicular to the two side walls 29 . 30 , The flange 34 is on the sidewall 29 mounted or formed such that the side wall 29 one over the flange 34 upwardly protruding edge 36 forms. The flange 34 extends on both sides with respect to the upper edge of the side wall 30 ie it is in the assembled state of the module frame to the outside over the side wall 30 in front. In this area has the flange 34 In addition, an upturned edge 38 who can be trained to have a deepening 40 having. The edge 38 , which is in the assembled state of the module frame outside, is higher than the edge 36 , It's over the edge 36 upwardly projecting height of the edge 38 substantially equal to the thickness of a photovoltaic device 3 , One on the edge 36 Overlying photovoltaic unit 3 is thus substantially flush with the upper edge of the edge 38 arranged.

Am unteren Ende der Seitewand 29 ist ferner ein in Richtung der Seitenwand 30 vorstehender Flansch 42 vorgesehen. Auch dieser Flansch erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zur Seitenwand 29. In entsprechender Weise ist auch am unteren Ende der Seitenwand 30 ein sich in Richtung der ersten Seitenwand 29 erstreckender Flansch 44 vorgesehen. Die beiden Flansche 42, 44 liegen auf derselben Höhe und sind so ausgebildet, dass zwischen ihnen ein Freiraum verbleibt. Dieser kann zur Aufnahme von Befestigungselementen dienen, wie der Fachmann erkennen kann.At the bottom of the side wall 29 is also one in the direction of the side wall 30 protruding flange 42 intended. This flange also extends substantially perpendicular to the side wall 29 , In a similar way is also at the bottom of the side wall 30 towards the first side wall 29 extending flange 44 intended. The two flanges 42 . 44 are at the same height and are designed to leave a space between them. This can serve to accommodate fasteners, as the skilled artisan can recognize.

Am unteren Ende der Seitenwand 30 ist auch ein weiterer, sich von der Seitenwand 29 weg erstreckender Flansch 46 vorgesehen, der im zusammengebauten Zustand des Modulrahmens nach außen über die Seitenwand 30 vorsteht, und zwar um ein geringeres Maß als der nach außen vorstehende Teil des Flansches 34. Der Flansch 46 weist ferner einen sich nach oben erstreckenden Kantenbereich 48 auf, der sich im Wesentlichen parallel zur Seitenwand 30 erstreckt. Hierdurch wird eine Eingriffsmulde zwischen der Kante 38 und der Seitenwand 30 für ein Modulrahmenbefestigungselement 50, wie es in 4 angedeutet ist, gebildet. Die Rahmenprofilelemente 6 weisen jeweils einen geraden Randabschnitt (d. h. senkrecht zu den Seitenwänden 29, 30) auf, wie gut in den 5 bis 7 zu erkennen ist.At the bottom of the sidewall 30 is also another, away from the sidewall 29 away extending flange 46 provided in the assembled state of the module frame to the outside over the side wall 30 projects, and to a lesser extent than the outwardly projecting part of the flange 34 , The flange 46 also has an upwardly extending edge portion 48 on, which is essentially parallel to the side wall 30 extends. This will be an engagement trough between the edge 38 and the side wall 30 for a module frame attachment element 50 as it is in 4 is indicated, formed. The frame profile elements 6 each have a straight edge portion (ie perpendicular to the side walls 29 . 30 ) on how well in the 5 to 7 can be seen.

Die Eckverbinder 25 dienen zur Verbindung der Rahmenprofilelemente 6 in den Eckbereichen eines zu bauenden Modulrahmens, wie der Fachmann erkennen kann. Die Eckverbinder 25 besitzen jeweils einen Grundkörper, bestehend aus zwei sich senkrecht zueinander erstreckenden Schenkeln 49, die in einem Mittelbereich 50 verbunden sind. Im Mittelbereich 50 ist ferner eine Aufnahmeöffnung vorgesehen, die als Kabelschuh zur Aufnahme eines elektrischen Verbindungskabels, insbesondere eines Erdkabels dient, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.The corner connectors 25 serve to connect the frame profile elements 6 in the corner regions of a modular frame to be built, as the person skilled in the art can recognize. The corner connectors 25 each have a base body, consisting of two legs extending perpendicular to each other 49 in a middle area 50 are connected. In the middle area 50 Furthermore, a receiving opening is provided, which serves as a cable lug for receiving an electrical connection cable, in particular a ground cable, as will be explained in more detail below.

An den Schenkeln 49 sind Lamellen 52 vorgesehen, die zur Klemmung der Eckverbinder 25 an den Rahmenprofilelementen 6 dienen. Die Lamellen 52 besitzen eine gewisse Flexibilität, um sich beim Einführen in die Rahmenprofilelemente leicht zu verformen und hierüber eine entsprechende Vorspannung innerhalb der Rahmenprofilelemente und ein festes Verklemmen zu erreichen. Die Rahmenprofilelemente 6 können im Bereich der Seitenwand 30, welche beim Zusammenbau die Lamellen 52 kontaktiert, eine strukturierte Oberfläche aufweisen, in die die Lamellen 52 einrasten können, um ein einfaches Lösen des Eckverbinders 25 zu verhindern.On the thighs 49 are slats 52 provided for clamping the corner connectors 25 on the frame profile elements 6 serve. The slats 52 have some flexibility to easily deform when inserted into the frame profile elements and to achieve this a corresponding bias within the frame profile elements and a firm jamming. The frame profile elements 6 can in the area of the sidewall 30 , which during assembly the slats 52 contacted, have a textured surface into which the slats 52 can snap into place, for easy release of the corner connector 25 to prevent.

Wenn die Rahmenprofilelemente 6 aus einem elektrisch leitenden Material wie beispielsweise Aluminium bestehen, dann bestehen vorzugsweise auch die Eckverbinder 25 aus einem elektrisch leitenden Material, um die Rahmenprofilelemente 6 nicht nur mechanisch, sondern auch elektrisch miteinander zu verbinden. Über den oben beschriebenen Kabelschuh am Eckverbinder 25 ist dann beispielsweise eine einfache Erdung der elektrisch leitenden Teile des Modulrahmens 5 möglich.If the frame profile elements 6 consist of an electrically conductive material such as aluminum, then preferably there are also the corner connectors 25 made of an electrically conductive material to the frame profile elements 6 not only mechanically, but also electrically connected to each other. Via the cable lug described above on the corner connector 25 is then, for example, a simple grounding of the electrically conductive parts of the module frame 5 possible.

Die Rahmenecken 26 besitzen die Form von Abschlussecken, die in geeigneter Weise, beispielsweise durch Aufstecken an den Enden der Rahmenprofilelemente 6 montierbar sind, wie in 5 dargestellt ist. Die Rahmenecken 26 besitzen eine im Wesentlichen ebene nach oben weisende Fläche 60, die im eingebauten Zustand auf derselben Höhe liegt wie die Oberfläche des Flansches 34 der Rahmenprofilelemente 6. Im Bereich der Fläche 60 kann optional eine Erhöhung 62, wie in 3 dargestellt ist, vorgesehen sein, die beispielsweise dieselbe Höhe besitzt, wie der Randteil 36 der Seitenwand 29. Er kann aber auch etwas höher liegen, um als sicherer Auflagepunkt für eine aufzunehmende Photovoltaikeinheit 3 zu dienen.The frame corners 26 have the shape of end corners, in a suitable manner, for example by attaching to the ends of the frame profile elements 6 are mountable as in 5 is shown. The frame corners 26 own an im Essentially flat upwardly facing surface 60 which, when installed, is at the same height as the surface of the flange 34 the frame profile elements 6 , In the area of the area 60 can optionally be an increase 62 , as in 3 is shown, be provided, for example, has the same height as the edge part 36 the side wall 29 , But it can also be slightly higher, as a safe support point for a male photovoltaic unit 3 to serve.

Die Rahmenecken 26 weisen ferner entsprechend dem Rand 38 der Rahmenprofilelemente 6 ebenfalls einen über die Fläche 60 vorstehenden Rand 64 auf. Der Rand 64 dient dazu, im zusammengebauten Zustand des Modulrahmens 5 gemeinsam mit dem Rand 38 eine geschlossene, umlaufende Randstruktur des Modulrahmens 5 zu bilden.The frame corners 26 also indicate according to the margin 38 the frame profile elements 6 also one over the area 60 above edge 64 on. The edge 64 serves to, in the assembled state of the module frame 5 together with the edge 38 a closed, peripheral edge structure of the module frame 5 to build.

Die Rahmenecken 26 können aus einem beliebigen Material hergestellt sein, und bestehen bevorzugt aus Kunststoff.The frame corners 26 can be made of any material, and are preferably made of plastic.

Nachfolgend wird nun ein Ablauf für die Herstellung eines Photovoltaikmoduls 1 anhand der 3 bis 8 näher erläutert.Below is a process for the production of a photovoltaic module 1 based on 3 to 8th explained in more detail.

Zunächst können die Rahmenprofilelemente 6 senkrecht zueinander, wie in 5 dargestellt, angeordnet werden. Anschließend werden in die offenen Endbereiche der Rahmenprofilelemente 6 entsprechende Eckverbinder 25 eingeführt, wodurch die Rahmenprofilelemente 6 in der rechtwinkligen Ausrichtung zueinander fixiert werden, wie in 6 dargestellt ist. In einem nächsten Schritt werden die Rahmenecken 26 in den Eckbereichen zwischen Rahmenprofilelementen 6 befestigt, wie in 3 zu erkennen ist.First, the frame profile elements 6 perpendicular to each other, as in 5 represented, are arranged. Subsequently, in the open end portions of the frame profile elements 6 Corresponding corner connectors 25 introduced, causing the frame profile elements 6 be fixed in the rectangular orientation to each other, as in 6 is shown. In a next step, the frame corners become 26 in the corners between frame profile elements 6 attached, as in 3 can be seen.

Hierdurch wird durch die Oberfläche des Flansches 34 der Rahmenprofilelemente 6 und die Oberfläche 60 der Rahmenecken 26 eine umlaufende, ringförmige Auflagefläche für eine darauf abzulegende Photovoltaikeinheit 3 gebildet. Diese ist nach außen von einer erhöhten Randstruktur umgeben, die durch den Rand 38 der Rahmenprofilelemente 6 und den Rand 64 der Rahmenecken 26 gebildet wird. Nun wird eine Klebermasse auf die umlaufende Auflagefläche aufgebracht, die zum Beispiel wenigstens im Bereich eines Meniskus über den Rand 36 der Rahmenprofilelemente 6 vorsteht. Dies kann manuell oder auch automatisch mittels eines Dosierroboters erfolgen.This is due to the surface of the flange 34 the frame profile elements 6 and the surface 60 the frame corners 26 a circumferential, annular bearing surface for a photovoltaic unit to be deposited thereon 3 educated. This is surrounded on the outside by a raised edge structure, by the edge 38 the frame profile elements 6 and the edge 64 the frame corners 26 is formed. Now an adhesive mass is applied to the peripheral bearing surface, for example, at least in the region of a meniscus over the edge 36 the frame profile elements 6 protrudes. This can be done manually or automatically by means of a dosing robot.

Anschließend wird eine Photovoltaikeinheit 3 zentriert bezüglich der umlaufenden Randstruktur auf der Auflagefläche derart abgelegt, dass sie die Klebermasse kontaktiert. Diese wird hierdurch verteilt und bevorzugt wenigstens teilweise in die Vertiefung 40 im Rand 38 hineingedrückt. Über die Menge der Klebermasse lässt sich die Höhe der Photovoltaikeinheit 3 bezüglich der umlaufenden Randstruktur bis zu einem gewissen Grade einstellen. Eine solche Einstellung sollte dazu führen, dass die Oberseite der Photovoltaikeinheit 3 mit einer oberen Kante der umlaufenden Randstruktur auf gleicher Höhe liegt. Der Rand 36 kann verhindern, dass die Photovoltaikeinheit 3 beim Auflegen vollständig in den Kleber eindringt und ihn im Wesentlichen verdrängt. Alternativ oder auch zusätzlich können auch Abstandskugeln mit dem Kleber oder auch separat hierzu appliziert werden, welche die obige Funktion aufweisen, d. h. verhindern, dass die Photovoltaikeinheit 3 vollständig in den Kleber eindringt und ihn verdrängt. Hierbei können die Abstandskugeln vorzugsweise aus einem elastischen Material bestehen, um eine schwimmende Lagerung der Photovoltaikeinheit 3 bezüglich des Modulrahmens 5 zu unterstützen. Die Abstandskugeln können auch mit Vorteil dazu verwendet werden, die Höhe der Photovoltaikeinheit 3 bezüglich des Randes 38 einzustellen.Subsequently, a photovoltaic unit 3 centered with respect to the peripheral edge structure deposited on the support surface such that it contacts the adhesive mass. This is thereby distributed and preferably at least partially into the depression 40 in the margin 38 pushed. About the amount of adhesive mass, the height of the photovoltaic unit can be 3 adjust to a certain degree with respect to the peripheral edge structure. Such a setting should cause the top of the photovoltaic unit 3 with an upper edge of the peripheral edge structure is at the same height. The edge 36 can prevent the photovoltaic unit 3 when placed completely penetrates into the adhesive and displaced him substantially. Alternatively or additionally, spacer balls can also be applied to the adhesive or separately therefor, which have the above function, ie prevent the photovoltaic unit 3 completely penetrates the adhesive and displaces it. In this case, the spacer balls can preferably be made of an elastic material to a floating mounting of the photovoltaic unit 3 with respect to the module frame 5 to support. The spacer balls can also be used to advantage, the height of the photovoltaic unit 3 concerning the border 38 adjust.

Nach dem Einlegen der Photovoltaikeinheit 3 in den Modulrahmen 5 läuft das Modul optional durch einen Spalt in dem sich eine Federwalze befindet die die Photovoltaikeinheit 3 in den Modulrahmen 5 drückt, um sicherzustellen, dass alle Photovoltaikeinheiten 3 genau den gleiche Höhe zum Rand 38 haben. Überschüssige Klebermasse kann danach sehr einfach manuell über einen Spachtel von der Photovoltaikeinheit 3 abgezogen werden. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Photovoltaikeinheiten 3 nicht mit Kleber beschmutzt sind.After inserting the photovoltaic unit 3 in the module frame 5 The module runs optionally through a gap in which a spring roller is the photovoltaic unit 3 in the module frame 5 presses to make sure all the photovoltaic units 3 exactly the same height to the edge 38 to have. Excess adhesive mass can then very easily manually via a spatula from the photovoltaic unit 3 subtracted from. This ensures that the photovoltaic units 3 not soiled with glue.

In einem nächsten Schritt wird nun Klebermasse zwischen den Außenumfang der Photovoltaikeinheit 3 und den Innenumfang des umlaufenden Randes eingebracht. Sofern sich nicht schon Klebermasse in der Ausnehmung 40 im Rand 38 befindet, kann sie jetzt dort eintreten. Die Klebermasse kann als Flüssigkeit, Paste, Bandmaterial oder in sonstiger geeigneter Form, auch als eine Art ausschäumende Masse eingebracht werden. Anschließend wird die Klebermasse elastisch ausgehärtet. Dabei soll der Begriff elastisches Aushärten eine Aushärtung beschreiben, bei der die Klebermasse auch nach der Aushärtung eine gewisse Elastizität und insbesondere eine Flexibilität besitzt, um geringe Bewegungen der Photovoltaikeinheit 3 bezüglich des Modulrahmens 5 zu erlauben, ohne eine durch die Klebermasse vorgesehene Haftungs- und Dichtungsfunktion zu beeinträchtigen. Je nach Aushärtzeit kann das so gebildete Photovoltaikmodul 1 sofort weiterbearbeitet werden, oder es muß – je nach Tropfzeit des Klebers – noch länger Aushärten.In a next step now adhesive mass between the outer periphery of the photovoltaic unit 3 and introduced the inner circumference of the peripheral edge. If not already adhesive mass in the recess 40 in the margin 38 she can now enter there. The adhesive mass can be introduced as a liquid, paste, strip material or in any other suitable form, also as a kind of intumescent mass. Subsequently, the adhesive composition is cured elastically. The term elastic curing is intended to describe a curing in which the adhesive composition has a certain elasticity and, in particular, a flexibility even after hardening, in order to prevent slight movements of the photovoltaic unit 3 with respect to the module frame 5 to allow without affecting a provided by the adhesive mass adhesion and sealing function. Depending on the curing time, the photovoltaic module thus formed can 1 be further processed immediately, or it must - depending on the dripping time of the adhesive - even longer curing.

Obwohl das Aufbringen der Klebermasse oben in zwei getrennten Schritten beschrieben wurde, sei bemerkt, dass gegebenenfalls auch ein einmaliger Kleberauftrag ausreichen kann, um eine gleichzeitig eine Verklebung von unten und am Umfang vorzusehen. Auch ist es natürlich möglich zusätzlich oder alternativ Klebermasse auf die Photovoltaikeinheit 3 aufzubringen und/oder den Modulrahmen 5 in entsprechender Weise auf eine Photovoltaikeinheit 3 aufzulegen. Das umgekehrte Auflegen erleichtert zum Beispiel das Anschließen elektrischer Komponenten an die Photovoltaikeinheit 3, was in der Regel von der Rückseite der Photovoltaikmodule 1 her erfolgt.Although the application of the adhesive composition has been described above in two separate steps, it should be noted that, where appropriate, a single application of adhesive may be sufficient to simultaneously provide a bonding from below and at the periphery. Also, it is of course possible additionally or alternatively adhesive mass on the photovoltaic unit 3 apply and / or the module frame 5 in a similar manner to a photovoltaic unit 3 hang up. Reverse engagement, for example, facilitates the connection of electrical components to the photovoltaic device 3 which is usually from the back of the photovoltaic modules 1 done here.

Es kann sich der Aufbau des Modulrahmens von den beschriebenen Modulrahmen unterscheiden, sofern der Modulrahmen eine ringförmige Auflage mit einem darüber vorstehenden Rand aufweist, der eine nach oben offene Aufnahme für die Photovoltaikeinheit 3 bildet.The structure of the module frame may differ from the module frame described, provided that the module frame has an annular support with an edge projecting beyond it, which has an upwardly open receptacle for the photovoltaic unit 3 forms.

Claims (12)

Photovoltaikmodul (1), das Folgendes aufweist: eine Photovoltaikeinheit (3) bestehend aus einer Vielzahl von Schichten, von denen wenigstens eine Schicht eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist; und einen Modulrahmen (5), der eine ringförmige Auflage (34, 60) für die Photovoltaikeinheit (3) und einen um die Auflage (34, 60) umlaufenden und über diese vorstehenden Rand (13, 38, 64) aufweist, wobei der Modulrahmen (5) aus geraden Rahmenprofilen (6) ohne Gehrungsschnitt und Rahmenecken (26) besteht, die gemeinsam den umlaufenden Rand (38, 64) bilden, wobei der Rand (13, 38, 64) eine Höhe gleich der Dicke der Photovoltaikeinheit (3) aufweist; wobei die Photovoltaikeinheit (3) beabstandet zum Rand (13, 38, 64) auf der Auflage (34, 60) aufgenommen und wenigstens über eine elastische Klebermasse (15), die sich zwischen einem Außenumfang der Photovoltaikeinheit (3) und einem Innenumfang des Randes (13, 38, 64) erstreckt, mit dem Modulrahmen (5) verklebt ist, wobei die Photovoltaikeinheit (3) am Außenumfang und/oder der Rand (13, 38, 64) am Innenumfang wenigstens eine Vertiefung (22, 40) aufweist, in die sich die Klebermasse (15) hinein erstreckt, wobei eine von der Auflage des Modulrahmes (5) weg weisende Oberseite der Photovoltaikeinheit (3) frei liegt, und wobei eine Oberseite des Modulrahmens (5) bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls (1) auf der gleichen Höhe liegt wie die Oberseite der Photovoltaikeinheit (3).Photovoltaic module ( 1 ) comprising: a photovoltaic device ( 3 consisting of a plurality of layers, at least one layer of which is a photovoltaic layer having a plurality of photovoltaic cells; and a module frame ( 5 ), which has an annular support ( 34 . 60 ) for the photovoltaic unit ( 3 ) and one around the edition ( 34 . 60 ) encircling and above this projecting margin ( 13 . 38 . 64 ), wherein the module frame ( 5 ) of straight frame profiles ( 6 ) without miter cut and frame corners ( 26 ), which together form the encircling edge ( 38 . 64 ), the edge ( 13 . 38 . 64 ) a height equal to the thickness of the photovoltaic unit ( 3 ) having; the photovoltaic unit ( 3 ) spaced from the edge ( 13 . 38 . 64 ) on the edition ( 34 . 60 ) and at least via an elastic adhesive mass ( 15 ) located between an outer periphery of the photovoltaic unit ( 3 ) and an inner periphery of the edge ( 13 . 38 . 64 ), with the module frame ( 5 ) is glued, wherein the photovoltaic unit ( 3 ) on the outer circumference and / or the edge ( 13 . 38 . 64 ) on the inner circumference at least one recess ( 22 . 40 ), in which the adhesive mass ( 15 ), wherein one of the support of the module frame ( 5 ) facing away from the top of the photovoltaic unit ( 3 ) is exposed, and wherein an upper side of the module frame ( 5 ) in a horizontal arrangement of the photovoltaic module ( 1 ) is at the same height as the top of the photovoltaic unit ( 3 ). Photovoltaikmodul (1) nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Vertiefung (22, 40) eine umlaufende Vertiefung (22, 40) ist.Photovoltaic module ( 1 ) according to claim 1, wherein the at least one recess ( 22 . 40 ) a circumferential depression ( 22 . 40 ). Photovoltaikmodul (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei sich elastische Klebermasse (15) auch zwischen der Auflage (34, 60) des Modulrahmens (5) und einer Unterseite der Photovoltaikeinheit (3) erstreckt und die Photovoltaikeinheit (3) auch hierüber mit dem Modulrahmen (5) verklebt ist.Photovoltaic module ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein elastic adhesive composition ( 15 ) also between the edition ( 34 . 60 ) of the module frame ( 5 ) and a bottom of the photovoltaic unit ( 3 ) and the photovoltaic unit ( 3 ) also with the module frame ( 5 ) is glued. Photovoltaikmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rand (13) des Modulrahmens (5) einen keilförmigen Vorsprung und die Photovoltaikeinheit (3) am Außenumfang eine keilförmige Vertiefung (22) aufweist, und wobei sich der keilförmige Vorsprung am Rand (13) in die keilförmige Vertiefung (22) hinein erstreckt.Photovoltaic module ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the edge ( 13 ) of the module frame ( 5 ) a wedge-shaped projection and the photovoltaic unit ( 3 ) on the outer circumference of a wedge-shaped depression ( 22 ), and wherein the wedge-shaped projection on the edge ( 13 ) in the wedge-shaped depression ( 22 ) extends into it. Photovoltaikmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rahmenprofile (6) aus Aluminium und die Rahmenecken (26) aus Kunststoff bestehen und wobei der Modulrahmen (5) zusätzlich elektrisch leitende Eckverbinder (25) aufweist, um die Rahmenprofile (6) elektrisch miteinander zu verbinden.Photovoltaic module ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the frame profiles ( 6 ) made of aluminum and the frame corners ( 26 ) are made of plastic and wherein the module frame ( 5 ) additionally electrically conductive corner connectors ( 25 ) to the frame profiles ( 6 ) electrically connect to each other. Photovoltaikmodul (1) nach Anspruch 5, wobei wenigstens einer der Eckverbinder (25) einen Kabelschuh zur Aufnahme eines Kabels, insbesondere eines Erdkabels aufweist.Photovoltaic module ( 1 ) according to claim 5, wherein at least one of the corner connectors ( 25 ) has a cable lug for receiving a cable, in particular a ground cable. Photovoltaikmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Modulrahmen (5) bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls (1) einen unter die Auflage (34, 60) nach unten vorstehenden Befestigungsteil aufweist.Photovoltaic module ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the module frame ( 5 ) in a horizontal arrangement of the photovoltaic module ( 1 ) one under the edition ( 34 . 60 ) downwardly projecting attachment part. Photovoltaikmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Photovoltaikeinheit (3) mittig zum Rand des Modulrahmens (5) angeordnet ist.Photovoltaic module ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the photovoltaic unit ( 3 ) centered to the edge of the module frame ( 5 ) is arranged. Verfahren zum Herstellen eines Photovoltaikmoduls (1) mit einer Photovoltaikeinheit (3) bestehend aus einer Vielzahl von Schichten, von denen wenigstens eine Schicht eine Photovoltaikschicht mit einer Vielzahl von Photovoltaikzellen ist, und einem Modulrahmen (5), der eine ringförmige Auflage (34, 60) und einen um die Auflage (34, 60) umlaufenden und über diese vorstehenden Rand (38, 64) aufweist, wobei der Modulrahmen (5) aus geraden Rahmenprofilen (6) ohne Gehrungsschnitt und Rahmenecken (26) zusammengesetzt ist, die gemeinsam den umlaufenden Rand (38, 64) bilden, und wobei die Photovoltaikeinheit (3) am Außenumfang und/oder der Rand (13, 38, 64) am Innenumfang wenigstens eine Vertiefung (22, 40) aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: – Platzieren der Photovoltaikeinheit (3) auf der Auflage des Modulrahmens (5) derart, dass eine von der Auflage (34, 60) des Modulrahmes (5) weg weisende Oberseite der Photovoltaikeinheit (3) frei liegt und eine Oberseite des Modulrahmens (5) bei einer horizontalen Anordnung des Photovoltaikmoduls (1) auf gleicher Höhe liegt wie eine Oberseite der Photovoltaikeinheit (3); – Einbringen einer Klebermasse (15) zwischen einen Außenumfang der Photovoltaikeinheit (3) und einen Innenumfang des Randes (38, 64) des Modulrahmens (5) derart, dass die Klebermasse (15) sowohl den Außenumfang der Photovoltaikeinheit (3) als auch den Innenumfang des Randes (38, 64) kontaktiert und sich ein Teil der Klebermasse (15) in die wenigstens eine Vertiefung (22, 40) hinein erstreckt; und – elastisches Aushärten der Klebermasse (15).Method for producing a photovoltaic module ( 1 ) with a photovoltaic unit ( 3 consisting of a plurality of layers, of which at least one layer is a photovoltaic layer having a multiplicity of photovoltaic cells, and a module frame ( 5 ), which has an annular support ( 34 . 60 ) and one around the edition ( 34 . 60 ) encircling and above this projecting margin ( 38 . 64 ), wherein the module frame ( 5 ) of straight frame profiles ( 6 ) without miter cut and frame corners ( 26 ), which together form the peripheral edge ( 38 . 64 ), and wherein the photovoltaic unit ( 3 ) on the outer circumference and / or the edge ( 13 . 38 . 64 ) on the inner circumference at least one recess ( 22 . 40 ), the method comprising the following steps: - placing the photovoltaic unit ( 3 ) on the support of the module frame ( 5 ) such that one of the edition ( 34 . 60 ) of the module frame ( 5 ) facing away from the top of the photovoltaic unit ( 3 ) is exposed and a top of the module frame ( 5 ) in a horizontal arrangement of the photovoltaic module ( 1 ) is at the same level as an upper side of the photovoltaic unit ( 3 ); - introduction of an adhesive mass ( 15 ) between an outer periphery of the photovoltaic unit ( 3 ) and an inner periphery of the edge ( 38 . 64 ) of the module frame ( 5 ) such that the adhesive mass ( 15 ) both the outer periphery of the photovoltaic unit ( 3 ) as well as the inner circumference of the edge ( 38 . 64 ) and a part of the adhesive mass ( 15 ) into the at least one depression ( 22 . 40 extends into it; and - elastic curing of the adhesive mass ( 15 ). Verfahren nach Anspruch 9, wobei vor dem Platzieren der Photovoltaikeinheit (3) auf der Auflage (34, 60) des Modulrahmens (5) Klebermasse (15) auf die Auflage (34, 60) aufgebracht und anschließend elastisch ausgehärtet wird, um ein Verkleben zwischen einem Teilbereich der Unterseite der Photovoltaikeinheit (3) und der Auflage (34, 60) des Modulrahmens (3) vorzusehen.Method according to claim 9, wherein prior to placing the photovoltaic unit ( 3 ) on the edition ( 34 . 60 ) of the module frame ( 5 ) Adhesive mass ( 15 ) on the edition ( 34 . 60 ) is applied and then elastically cured in order to bond between a portion of the underside of the photovoltaic unit ( 3 ) and the edition ( 34 . 60 ) of the module frame ( 3 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei die Photovoltaikeinheit (3) zentriert bezüglich des Randes (38, 64) auf der Auflage (34, 60) platziert wird.Method according to one of claims 9 or 10, wherein the photovoltaic unit ( 3 ) centered with respect to the edge ( 38 . 64 ) on the edition ( 34 . 60 ) is placed. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, wobei der Modulrahmen (5) durch Verpressen von Rahmenprofilen (6) und Rahmenecken (26) oder Rahmenprofilen (6) und Eckverbindern (25) zusammengebaut wird, bevor die Photovoltaikeinheit (3) auf die Auflage (34, 60) platziert wird.Method according to claim 9 or 10, wherein the module frame ( 5 ) by pressing frame profiles ( 6 ) and frame corners ( 26 ) or frame profiles ( 6 ) and corner connectors ( 25 ) is assembled before the photovoltaic unit ( 3 ) on the edition ( 34 . 60 ) is placed.
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