DE102011119107A1

DE102011119107A1 - Luftreinigung im Innenbereich von geschlossenen techni-schen Lagersystemen

Info

Publication number: DE102011119107A1
Application number: DE201110119107
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2013-05-23

Abstract

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um spezifische Komponenten, die an spezifischer Position in einem geschlossenen technischen Lagersystem mit automatischer Beschickung positioniert sind – hiermit betriebskostenneutrale Zusatzfunktionen zur Herstellung von weitgehend staubfreier Raumluft innerhalb des Lagersystems verfügbar sind.

Description

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um spezifische Komponenten, die an spezifischer Position in einem geschlossenem technischen Lagersystem mit automatischer Beschickung positioniert, betriebskostenneutrale Zusatzfunktionen verfügbar machen. Aus dem einschlägigen Stand der Technik sind auf die gleiche Funktion gerichtete Lösungen bekannt, die jedoch nur mit vergleichsweise extrem hohen Investitionskosten realisiert werden können und zusätzlich relativ hohe Betriebskosten verursachen.
Die Erfindung betrifft Vorrichtungen aus praxisbewährten, konventionellen Komponenten, die in neuartiger Konzeption auf die individuellen Kriterien und Funktionen eines modernen technischen Lagersystems im „Liftprinzip” mit weitgehend automatischem Funktionsablauf abgestimmt sind und ohne Fremdenergie sämtliche einschlägigen Anforderungen erfüllen.
Das erklärte Ziel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist primär Verhinderung von Staubbelastung – infolge Staubablagerung – im Innenbereich eines geschlossenen Lagersystems durch latenten Luftaustausch (außen – innen) im Funktionsablauf des Lagersystems – insoweit rationale Optimierung der Raumluftqualität in vorherbestimmbarem Umfang.
Mit nicht unerheblichem Aufwand verbundene manuelle Reinigungen können hierdurch maßgeblich reduziert werden oder ganz entfallen.
Latent geringe Staubpartikelbelastung des Lagergutes erhält dessen Qualität und reduziert Risiken – insbesondere bei diesbezüglich empfindlichen Materialien, wie beispielsweise elektronische Bauteile.
Darstellung der Erfindung
Die konventionelle Bauform sowie das Funktionsprinzip der Lagersystemtechnik im Liftprinzip basiert auf zwei Lagerbereichen (1) sowie einem Transportbereich (2), der zwischen den Lagerbereichen (1) angeordnet ist.
In den Lagerbereichen (1) sind in Stapelposition mobile Regalböden (9) (Tablare) zur Aufnahme des Lagergutes positioniert. Die Teilbereiche Lager (1) und Transport (2) einschließlich Boden und Oberseite sind allseitig mit einer Verkleidung (7) (Segmenten aus Stahlblech) umgeben – insoweit ist die Funktionseinheit Lagersystem (1.0 + 2.0) hergestellt.
In vertikaler „Auf-Ab-Funktion” transportiert die Fördereinrichtung (3) die Regalböden (9) aus der spezifischen Raumposition zur Bedienungsöffnung (4) – nach erfolgter Warenentnahme oder Beschickung zurück zur Raumposition im Lagerbereich (1). Dieser hocheffiziente und praxisbewährte, elektronisch gesteuerte, Funktions- bzw. Handlungsablauf hat auch Nachteile.
Letztere ergeben sich einerseits aus dem Funktionsprinzip dadurch, dass die Fördereinrichtung (3) in der Art eines „Hubkolbens” auf und ab bewegt wird – hierbei in Bewegungsrichtung vor der Fördereinrichtung (3) Raumluftüberdruck (5) entsteht – in Bewegungsrichtung hinter der Fördereinrichtung (3) hingegen Raumluftunterdruck (6) (1.0 + 2.0).
Aufgrund dieser systembedingten Fakten erfolgt latenter Austausch zwischen der Raumluft im Innenbereich und der Raumluft im Aufstellungsbereich (außen) prinzipiell bei jeder Bewegung (auf oder ab) der Fördereinrichtung (3) durch die Fugen (8) der Lagersystemverkleidung (7).
Die Höhe der „Störgröße” Überdruck (Pa), ursächlich Luftverdrängung durch die Dynamik der Fördereinrichtung (3), steht in Abhängigkeit von deren Geschwindigkeit sowie des allseitigen Freiraums zu den angrenzenden Lager- und Seitenflächen.
Die jeweils gleitende dynamische Position der Fördereinrichtung (3) bestimmt die Unterdruckbereiche (6) mit Außenluftansaugung, parallel hierzu die Überdruckbereiche (5) mit Luftaustritt (1.0 + 2.0).
FUNKTIONSBEISPIEL
Erfindungsgemäß soll das dargestellte Problem dadurch gelöst werden, dass die von der dynamischen Fördereinrichtung (3) im Lagersystem (1) hergestellten Luftströme gezielt, d. h. zweckorientiert, geführt werden.
Hierfür sind an der Frontseite und/oder Rückseite des Lagersystems (3.0 und 4.0), bevorzugt in der Frontverkleidung (7), Ausnehmungen (11) vorgesehen. In, vor oder hinter diesen Ausnehmungen (11) können Staubfilter (10) eingesetzt werden, welche primär die „von außen” (Aufstellungsbereich) angesaugte, partikelbelastete Raumluft reinigen.
Die Qualität des spezifisch eingesetzten Filtersystems korrespondiert mit der Fugendurchlässigkeit der Verkleidungssegmente (14) des Lagersystems (3.0 und 4.0), d. h. bei geringer Fugendurchlässigkeit (hoher Luftwiderstand) können hierauf abgestimmte hohe Filterqualitäten eingesetzt werden und umgekehrt.
Der Luftwiderstand der Filtereinheiten ist funktionsbedingt grundsätzlich auf den von der Fördereinrichtung (3) hergestellten Unterdruck abgestimmt. Insoweit korrespondiert die spezifische Qualität (Staubabscheidung) der Staubfiltereinheiten (10) mit den Imponderabilien, welche die Höhe des Unterdrucks bestimmen – insoweit ist die Fugendichtheit der gesamten Verkleidung (7) des Lagersystems maßgeblich für die Qualitätsbestimmung der Staubfiltereinheiten (10)
Theoretisch ist Reinraumqualität herstellbar.

Bis auf die Reinigung oder dem Austausch der Filtereinheiten (10) ist das Filtersystem betriebskostenneutral. Bezugszeichen

Fig. 1.0	Geschlossenes technisches Lagersystem (Querschnitt) Situation: Fördereinrichtung in Aufwärtsbewegung
Fig. 2.0	Geschlossenes technisches Lagersystem (Querschnitt) Situation: Fördereinrichtung in Abwärtsbewegung
Fig. 3.0	Lagersystem mit Funktionen im Querschnitt
Fig. 4.0	Lagersystem mit Funktionen In Draufsicht
Fig. 5.0	Staubfilter und Jalousieklappe als Funktionseinheit in Vorderansicht
Fig. 6.0	Luftkreislauf bei Funktion: Fördereinrichtung (3) „aufwärts”
1	Lagerbereiche
2	Transportbereich
3	Fördereinrichtung
4	Bedienungsöffnung
5	Überdruckbereich (temporär)
6	Unterdruckbereich (temporär)
7	Verkleidung
8	Fugen/Spalte (in Verkleidung)
9	Regalböden (Tablare)
10	Staubfiltereinheiten (Band- oder Streifenfilter)

Claims

Vorrichtung, geeignet zur Reinigung der Raumluft im Innenbereich eines geschlossenen technischen Lagersystems (3.0/4.0) mit automatischer Beschickung, gekennzeichnet dadurch, dass der von der Dynamik der Fördereinrichtung (3) im Betriebsablauf hergestellte Über- bzw. Unterdruck im Lagersystem (3.0/4.0) gegenüber dem Luftdruck im Aufstellungsbereich (außerhalb) durch Ausnehmungen (11) in der Verkleidung (7) in der Staubfilter (10) eingesetzt sind, zweckgebunden genutzt wird – insoweit prinzipkonform mit Staubpartikeln belastete Luftströme von außen nach innen über die Staubfilter (10) geführt und gereinigt werden.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Staubfilter (10) in den Verkleidungen (7) bevorzugt an der Front- und Rückseite des Lagersystems positioniert sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Staubfilter (19) ausgebildet als Band- oder Streifenfilter (10) eingesetzt wird und sich die Filterfläche auf die gesamte Höhe des Lagersystem (3.0) erstreckt.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente der Verkleidung des Lagersystems auf die Abmessungen des/der Staubfiltereinheiten (10) abgestimmt werden.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Staubfiltereinheiten (10) aus Segmenten bestehen, die in einfacher Form ausgetauscht werden können.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Qualität der Staubfiltereinheiten (10) auf die vorbestimmbare Fugendichtheit (Luftdurchlässigkeit) der einzelnen Segmente der Verkleidung (7) des spezifischen Lagersystems (3.0/4.0) abgestimmt werden kann.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Teilbereiche der konventionellen Lagersystemtechnik (1.0/2.0) partiell oder insgesamt auf die Funktionen der Luftreinigung modifiziert werden – beispielsweise Abdichtung der Fugen (8) in der allseitigen Verkleidung (7) und im Bodenbereich sowie Reduzierung der allseitigen Freiräume um die Fördereinrichtung (3) auf Mindestabmessungen zur funktionalen Steigerung von Über- und Unterdruck durch Reduzierung der jeweils von der dynamischen Fördereinrichtung (3) verdrängten internen Luftmengen.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alternativ zu den Funktionen 1–7 Staubeinfall in das Lagersystem verhindert und Luftreinigung hergestellt wird – beispielsweise dadurch, dass in den Auflageflächen der Fördereinrichtung (7) und/oder in den Regalböden (9) freie Querschnitte hergestellt werden, in die Staubfilter eingesetzt werden können.