DE102011117168A1 - Laminating substrate plate with plastic film, comprises applying liquid hot melt adhesive on surface of substrate plate, smoothing applied adhesive layer, applying adhesive on back side of plastic film, and laminating plastic film - Google Patents
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Abstract
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kaschieren einer Substratplatte mit einer Kunststofffolie, bei dem folgende Schritte durchgeführt werden:
- a) Auftragen eines flüssigen Schmelzklebstoffes auf die zu kaschierende Fläche der Substratplatte in Form einer Klebeschicht,
- b) Glätten der aufgebrachten Klebeschicht mittels einer Glättwalze, die entgegen der Förderrichtung der Substratplatte umläuft.
- a) applying a liquid hotmelt adhesive to the surface to be laminated of the substrate plate in the form of an adhesive layer,
- b) smoothing the applied adhesive layer by means of a smoothing roller, which rotates counter to the conveying direction of the substrate plate.
Stand der TechnikState of the art
Aus der
- a) Auftragen eines flüssigen Schmelzklebstoffes auf die zu kaschierende Fläche der Substratplatte in Form einer Klebeschicht,
- b) Glätten der aufgebrachten Klebeschicht mittels einer Glättwalze, die entgegen der Förderrichtung der Substratplatte umläuft, und
- c) Aufkaschieren der Kunststofffolie auf die noch nicht ausgehärtete Klebeschicht der Substratplatte mittels einer Kaschierwalze. Dabei wird die Substratplatte von einer Fördereinrichtung in eine Förderrichtung gefördert bzw. transportiert.
- a) applying a liquid hotmelt adhesive to the surface to be laminated of the substrate plate in the form of an adhesive layer,
- b) smoothing the applied adhesive layer by means of a smoothing roller, which rotates counter to the conveying direction of the substrate plate, and
- c) laminating the plastic film on the not yet cured adhesive layer of the substrate plate by means of a laminating roller. In this case, the substrate plate is conveyed or transported by a conveyor in a conveying direction.
Nachteilig dabei ist, dass die Oberfläche der Substratplatte zwar egalisiert wird, aber noch nicht die gewünschte ebene, glatte Oberfläche aufweist. Daher ist es bekannt, die Oberfläche auszuhärten, einen Zwischenschliff durchzuführen und erst nach einer weiteren Klebschicht mit gegebenenfalls erneuter Glättung die Kaschierung mit einer Folie durchzuführen.The disadvantage here is that although the surface of the substrate plate is equalized, it does not yet have the desired level, smooth surface. Therefore, it is known to cure the surface, to carry out an intermediate grinding and to carry out the lamination with a film only after a further adhesive layer with optionally re-smoothing.
Aus der
Bei dem bekannten Verfahren hat sich gezeigt, dass sich insbesondere bei der Verwendung von Substratplatten aus Holzwerkstoffen mit einer Kunststoffoberfläche bei der Kaschierung mit hochglänzenden PET-Folien eine relativ hohe Ausschussrate mit Oberflächenfehlern ergibt.In the known method has been shown that, especially when using substrate plates made of wood materials with a plastic surface in the lamination with high-gloss PET films results in a relatively high reject rate with surface defects.
Weiterhin ist aus der
Nachteilig dabei ist, dass die klebstoffbeschichtete Seite des bahnförmigen Beschichtungsmaterials die Releasewalze teilweise umschlingt. Dabei soll eine dehnende oder verformende Zugspannung vermieden werden.The disadvantage here is that the adhesive-coated side of the sheet-like coating material partially wraps around the release roller. In this case, a stretching or deforming tension should be avoided.
Zum Schneiden von Folienüberständen ist ein rotierendes Trennmesser nach dem Kaschiervorgang vorgesehen. Vor dem Kaschiervorgang ist in einer Reinigungsstation eine Reinigung der Metallplatten vorgesehen. Die Reinigung kann dabei mechanisch, thermisch oder durch flüssige Reinigungsmittel erfolgen.For cutting film projections, a rotating separating knife is provided after the laminating process. Before the laminating process, a cleaning of the metal plates is provided in a cleaning station. The cleaning can be done mechanically, thermally or by liquid cleaning agents.
Nachteilig dabei ist, dass mit keiner dieser Reinigungsmethoden eine ausreichende Reinigung, insbesondere von Holzwerkstoffsubstratplatten oder von Holzwerkstoffsubstratplatten mit einer Kunststoffoberfläche erzielt wird, die mit hochglänzenden Folien beschichtet werden sollen.The disadvantage here is that with none of these cleaning methods sufficient cleaning, especially of wood-based substrate boards or Holzwerkstoffsubstratplatten is achieved with a plastic surface to be coated with high-gloss films.
Aufgabenstellungtask
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bekannten Verfahren so zu verbessern, dass insbesondere Holzwerkstoffsubstratplatten in ausreichender Qualität mit hochglänzenden PET-Folien beschichtet werden können. Auch sollen Fehler der Oberflächen infolge von Unebenheiten, Fehlstellen oder anderen Mängeln beim Kaschiervorgang vermieden bzw. ausgeglichen werden.Object of the present invention is therefore to improve the known methods so that in particular wood material substrate plates can be coated in sufficient quality with high-gloss PET films. Also, errors of the surfaces due to bumps, flaws or other defects in the lamination avoided or compensated.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Die Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass folgende Folgeschritte durchgeführt werden:
- c) Auftragen eines Klebers auf die der Substratplatte zugewandte Rückseite der Kunststofffolie,
- d) Aufkaschieren der Kunststofffolie auf die noch nicht ausgehärtete Klebeschicht der Substratplatte mittels einer Kaschierwalze und einer der Kaschierwalze an der Rückseite der Substratplatte gegenüberliegenden Gegendruckwalze.
- c) applying an adhesive to the substrate plate facing the back of the plastic film,
- d) laminating the plastic film onto the not yet cured adhesive layer of the substrate plate by means of a laminating roller and a counterpressure roller opposite the laminating roller on the rear side of the substrate plate.
Durch die Klebeschicht auf der Substratplatte werden Fehlstellen und Einfallstellen der Substratplatte mit dem flüssigen Schmelzkleber gefüllt und durch das Glätten mit der Glättwalze wird die Oberfläche egalisiert. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass sich eine besonders hohe verbesserte Oberflächenqualität ergibt, wenn auf die geglättete aber noch nicht ausgehärtete Klebschicht die zu kaschierende Folie mit einem zusätzlichen Kleber auf ihrer der Substratplatte zugewandten Rückseite „klebrig” aufkaschiert wird. Das „nass auf nass” bzw. „klebrig auf klebrig” Aufkaschieren erspart zum einen einen Zwischenschliff und zum anderen ermöglicht es die Verwendung dünnerer Folien ohne Qualitätseinbußen und lässt sich somit kostengünstiger herstellen.Due to the adhesive layer on the substrate plate imperfections and sink marks of the substrate plate are filled with the liquid hot melt adhesive and smoothing with the smoothing roller, the surface is leveled. Surprisingly, it has been shown that a particularly high improved surface quality results if the film to be laminated is laminated onto the smoothed but not yet cured adhesive layer with an additional adhesive on its "back side" facing the substrate plate. The "wet on wet" or "sticky on sticky" lamination saves on the one hand an intermediate sanding and on the other hand it allows the use of thinner films without loss of quality and can thus be produced more cheaply.
Insbesondere bei Folien einer Dicke bzw. Stärke zwischen 10 μm und 300 μm, bei denen ein Hochglanzeffekt im Vordergrund steht, erfolgt das Auftragen des Klebers auf die Rückseite der Kunststofffolie bevorzugt über eine Düse.Particularly in the case of films of a thickness or thickness between 10 μm and 300 μm, in which a high-gloss effect is in the foreground, the application of the adhesive to the back of the plastic film preferably takes place via a nozzle.
Grundsätzlich und insbesondere bei Folien einer Stärke zwischen 100 μm und 1000 μm, wie sie beispielsweise als durchgefärbte Folien aus PET, PVC, PE, PP, auch bedruckt und veredelt mit scheuerfesten Beschichtungen, verwendet werden, kann das Auftragen des Klebers auf die Rückseite der Kunststofffolie auch über eine Walze erfolgen.In principle, and in particular for films of a thickness between 100 .mu.m and 1000 .mu.m, as used for example as through-colored films of PET, PVC, PE, PP, also printed and finished with abrasion resistant coatings, the application of the adhesive to the back of the plastic film also done via a roller.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Kunststofffolie auf ihrem Weg in der Vorrichtung bis zum Kaschieren auf Zug gehalten, wobei die Fördergeschwindigkeit der Substratplatten 0,001 bis 0,3 m/min höher ist als die der Kaschierwalze.According to a preferred embodiment of the invention, the plastic film is held on its way in the device to laminating on train, wherein the conveying speed of the substrate plates 0.001 to 0.3 m / min higher than that of the laminating roller.
Überraschend hat sich auch gezeigt, dass sich eine besonders hohe Oberflächenqualität ergibt, wenn die Kunststofffolie während des Verfahrens in der gesamten Anlage auf Zug gehalten wird. Dies wird besonders unterstützt, wenn die Substratplatte unter Zug, das heißt mit einer höheren Fördergeschwindigkeit gegenüber der Kaschierwalze gefahren wird.Surprisingly, it has also been shown that a particularly high surface quality results if the plastic film is held in tension throughout the system during the process. This is particularly assisted when the substrate plate is moved under tension, that is to say at a higher conveying speed with respect to the laminating roller.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt vor Schritt c) eine Vorbehandlung der Kunststofffolie auf ihrer der Substratplatte zugewandten Rückseite mittels einer Corona-Behandlung in einer Corona-Anlage. Dadurch wird die Haftung des Klebers auf der Kunststofffolie verbessert.According to a preferred embodiment of the invention, a pretreatment of the plastic film on its back facing the substrate plate by means of a corona treatment in a corona system before step c). This improves the adhesion of the adhesive to the plastic film.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zwischen der Corona-Behandlung der Folie und dem Kleberauftrag eine Zeitdifferenz von mindestens 10 s eingehalten. Bevorzugt wird dabei eine Zeitdifferenz von etwa 20 s eingehalten. Die Zeitdifferenz von 20 s entspricht dabei einer Folienlänge zwischen dem Ort der Corona-Behandlung und dem Ort des Kleberauftrages. Dabei wird die relative Feuchtigkeit geregelt. Die relative Feuchtigkeit wird kontrolliert, d. h. als Ist-Wert gemessen und an einen vorgegebenen Soll-Wert angepasst.According to a preferred embodiment of the invention, a time difference of at least 10 s is maintained between the corona treatment of the film and the application of adhesive. Preferably, a time difference of about 20 s is maintained. The time difference of 20 s corresponds to a film length between the location of the corona treatment and the location of the adhesive application. The relative humidity is regulated. The relative humidity is controlled, d. H. Measured as actual value and adapted to a predetermined target value.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zwischen Klebeauftrag eines feuchtigkeitsvernetzenden Schmelzklebers (Hotmelt) und der Kaschierung eine Zeitdifferenz von mindestens 5 s eingehalten. Bevorzugt wird eine Zeitdifferenz von etwa 15 s eingehalten. Die Zeitdifferenz von 15 s entspricht etwa einem Folienabstand zwischen Kleberauftag und Kaschierung von ca. 3.000 mm. In diesem Bereich muss der feuchtigkeitsvernetzende PUR-Schmelzkleber die Feuchtigkeit für die Reaktion aufnehmen. Dadurch wird die Gefahr einer Fehlverklebung verringert.According to another preferred embodiment of the invention, a time difference of at least 5 s is maintained between the adhesive application of a moisture-crosslinking hotmelt adhesive (hotmelt) and the lamination. Preferably, a time difference of about 15 s is maintained. The time difference of 15 s corresponds approximately to a film distance between adhesive application and lamination of approx. 3,000 mm. In this area, the moisture-curing PUR hot-melt adhesive must absorb the moisture for the reaction. This reduces the risk of Fehlverklebung.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Temperatur der heizbaren Kaschierwalze auf einen Wert zwischen 20° und 60°Celsius geregelt, weiter bevorzugt auf etwa 40°Celsius.According to a further preferred embodiment of the invention, the temperature of the heatable laminating roller is controlled to a value between 20 ° and 60 ° Celsius, more preferably to about 40 ° Celsius.
Durch die relativ niedrige Temperatur der Kaschierwalze wird die aufzukaschierende Kunststofffolie schonend behandelt und eine unerwünschte nachträgliche Schrumpfung wird damit praktisch ausgeschlossen.Due to the relatively low temperature of the laminating the plastic film aufkaschierende is treated gently and an undesirable subsequent shrinkage is virtually eliminated.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vor der Kaschierwalze der Schmelzkleber durch eine Wärmequelle, beispielsweise Heizplatten oder Strahler, reaktiviert bzw. klebrig gehalten. Als Schmelzkleber wird bevorzugt ein feuchtigkeitsvernetzender PUR-Schmelzkleber (Polyurethan-Schmelzkleber) oder ein PO-Schmelzkleber (Polyolefine-Schmelzkleber) verwendet. Der Schmelzkleber der Kunststofffolie ist insbesondere auf den Schmelzklebstoff der Klebeschicht der Substratplatte abgestimmt.According to a preferred embodiment of the invention, the hotmelt adhesive is reactivated or tackified by a heat source, for example heating plates or emitters, before the laminating roller. The hotmelt adhesive used is preferably a moisture-crosslinking PU hotmelt adhesive (polyurethane hotmelt adhesive) or a PO hotmelt adhesive (polyolefin hotmelt adhesive). The hot-melt adhesive of the plastic film is particularly matched to the hot-melt adhesive of the adhesive layer of the substrate plate.
Die seitlichen Folienüberstände der Folie gegenüber der Substratplattenbreite können vor dem Kaschieren geschnitten werden. Dies hat den Vorteil, dass ein Verschmutzen der Kaschierwalze vermieden wird. The lateral film projections of the film relative to the substrate plate width can be cut before laminating. This has the advantage that contamination of the laminating roller is avoided.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Substratplatte vor Schritt a) in einer in Förderrichtung der Glättstation vorgelagerten Reinigungsstation in einem ersten Schritt mit Hilfe von quer zueinander bürstenden Bürsten unter Zuführung von über einen Ionenstab entladener Blasluft und Absaugung von Feinstaub enthaltender Abluft trocken gereinigt, und in einem zweiten Schritt mit organischen Lösungsmitteln und einem silikonfreien Tuch feucht gereinigt.According to a further preferred embodiment of the invention, the substrate plate is dry-cleaned before step a) in a cleaning station upstream in the conveying direction of the smoothing station in a first step with the aid of transversely brushed bristles supplying air blown via an ion bar and exhaust air containing fine dust, and in a second step, damp with organic solvents and a silicone-free cloth.
Die quer zueinander über die ganze Breite der Substratplatte bürstenden Bürsten verbessern bereits das mechanische Reinigungsergebnis. Gerade bei der Verwendung von Holzwerkstoffsubstraten hat sich gezeigt, dass Bürsten in Verbindung mit einer Absaugung, die bläst und saugt, zu guten Reinigungsergebnissen führen. Von besonderer Bedeutung ist dabei, dass die zugeführte Blasluft über einen Ionenstab entladen wird, wodurch sich das Absaugergebnis erheblich verbessert.The brushes brushing transversely across the entire width of the substrate plate already improve the mechanical cleaning result. Especially with the use of wood-based substrates has been shown that brushing in conjunction with a suction that blows and sucks, lead to good cleaning results. Of particular importance is that the supplied blowing air is discharged via an ion bar, which significantly improves the suction.
Die nachfolgende Feuchtreinigung mit organischen Lösungsmitteln und einem silikonfreien Tuch ermöglicht eine Reinigung von Verschmutzungen wie beispielsweise Saugerabdrücken und Fingerabdrücken.The following wet cleaning with organic solvents and a silicone-free cloth allows cleaning of dirt such as Saugerabdrücken and fingerprints.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in einem dritten Schritt Oberflächenkontamination der Substratplatte mittels einer Übertragungsrolle auf eine Reinigungsrolle mit klebriger Oberfläche übertragen.According to a further preferred embodiment of the invention, surface contamination of the substrate plate is transferred in a third step by means of a transfer roller to a cleaning roller with a sticky surface.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bürstet in dem ersten Schritt ein quer zur Förderrichtung des Substrats angeordnete Rundbürste unter Zuführung von Blasluft mit gleichzeitiger Absaugung. Zusätzlich zur Rundbürste ist eine Schwerbürste, die mit einem quer zur Förderrichtung des Substrats umlaufenden Bürstenband quer zur Förderrichtung bürstet, vorgesehen. Dadurch, dass mit der Rundbürste in Längsrichtung der Substratplatte und mit der Schwertbürste quer zur Längsrichtung gebürstet wird, besteht ein erheblich verbesserter Reinigungseffekt.According to a preferred embodiment of the invention brushes in the first step, a transversely to the conveying direction of the substrate arranged round brush under supply of blowing air with simultaneous suction. In addition to the round brush is a heavy brush, which brushes transversely to the conveying direction with a transverse to the conveying direction of the substrate brush belt provided. The fact that brushing with the round brush in the longitudinal direction of the substrate plate and the sword brush transverse to the longitudinal direction, there is a significantly improved cleaning effect.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in dem zweiten Schritt das silikonfreie Tuch mit dem Lösungsmittel besprüht und über eine die Substratoberfläche kontaktierende Walze von einer Vorratsrolle auf eine Verbrauchsrolle gewickelt. Dadurch wird sichergestellt, dass kontinuierlich mit einer sauberen feuchten Tuchfläche gereinigt wird. Zusätzlich oder auch alternativ kann ein mit einem silikonfreien Tuch bespannter Balken quer zur Förderrichtung über die Substratoberfläche gespannt werden, vor den in regelmäßigen Abständen ein organisches Lösungsmittel gesprüht wird. Durch die gleichmäßige Verteilung des organischen Lösungsmittels erreicht man eine homogene und gleichmäßige gereinigte Oberfläche.According to a further preferred embodiment of the invention, in the second step, the silicone-free cloth is sprayed with the solvent and wound over a surface contacting the substrate surface of a supply roll on a consumable roll. This will ensure that cleaning is done continuously with a clean damp cloth surface. Additionally or alternatively, a bar covered with a silicone-free cloth can be tensioned transversely to the conveying direction over the substrate surface, before which an organic solvent is sprayed at regular intervals. The uniform distribution of the organic solvent achieves a homogeneous and uniform cleaned surface.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind in einem dritten Schritt je zwei Übertragungsrollen mit benachbarter Reinigungsrolle hintereinander angeordnet, die zur kontinuierlichen Reinigung abwechselnd reinigen. Die jeweils gerade nicht benutzte Reinigungsrolle kann dann ausgetauscht werden oder kann zumindest ihr Oberflächenbelag erneuert werden.According to a further preferred embodiment of the invention, two transfer rollers with adjacent cleaning roller are arranged one behind the other in a third step, which alternately clean for continuous cleaning. The currently not used cleaning roller can then be replaced or at least their surface covering can be renewed.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden seitliche Schnittkanten der Substratplatte mit einer Kontaktwalze gereinigt. Lockere Bestandteile der Schnittkanten werden dabei entfernt. Durch die statische Aufladung beim Verkleben würden diese Partikel auf die Folie gesaugt und könnten zu Fehlern führen.According to a further preferred embodiment of the invention, lateral cut edges of the substrate plate are cleaned with a contact roller. Loose components of the cut edges are removed. The static charge during bonding would suck these particles onto the film and could lead to errors.
Grundsätzlich kann vor dem Aufbringen der Klebeschicht auf die Substratplatte, deren Oberfläche mittels eines aus mindestens einer Plasmadüse austretenden Plasmas behandelt werden.In principle, before applying the adhesive layer to the substrate plate, the surface thereof can be treated by means of a plasma emerging from at least one plasma nozzle.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, dass auch sonst nur schwer oder nicht kaschierbare Oberflächen aus Melamin bzw. Melaminharz durch eine der Kaschierung vorhergehende Reinigung und/oder Aktivierung mit einem Atmosphärendruckplasma, das über mindestens eine, bevorzugt über eine Mehrzahl über die Breite der Substratplatte nebeneinander angeordneter Düsen, der Oberfläche der Substratplatte zugeführt wird, mit sehr gutem Ergebnis kaschiert werden können. Soweit Rotationsdüsen verwendet werden, können diese jeweils eine größere Fläche abdecken.Surprisingly, it has been found that surfaces of melamine or melamine resin, which are otherwise difficult or impossible to be laminated, are also cleaned and / or activated with an atmospheric pressure plasma via at least one nozzle, preferably over a plurality of nozzles arranged side by side over the width of the substrate plate which is fed to the surface of the substrate plate can be laminated with very good result. As far as rotary nozzles are used, they can each cover a larger area.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielhaft veranschaulicht sind.Further details of the invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings, in which preferred embodiments of the invention are illustrated by way of example.
Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Eine Vorrichtung
Als Substratplatten
Insbesondere in Verbindung mit Folien von 100 μm bis 1000 μm Dicke können auch aus Roh-MDF und Roh-Span Trägerplatten bzw. Substratplatten
Zur Erzielung einer hochglänzenden Oberfläche werden die Substratplatten
Zur Erzeugung einer Hochglanzoberfläche werden dabei insbesondere PET-Hochglanzfolien, also Folien aus Polyethylenterephthalat, verwendet. Dabei werden biaxial gereckte PET-Folien in Stärken von 10 bis 300 μm eingesetzt. Bevorzugt werden Folienstärken von 75 μm verwendet. Folgende Folienarten kommen dabei infrage:
- a) biaxial gereckte PET-Folien, glasklar oder mit leichter Trübung, ohne Einsatz von Haftvermittlern;
- b) veredelte Oberflächen der Folien, scheuerfest und hochglänzend;
- c) durchgefärbte Folien aus PET, PVC, PE, PP, usw. Auch bedruckt und veredelt mit scheuerfesten Beschichtungen.
- d) bedruckte Folien;
- e) bedampfte Folien, wie Spiegel, Chrom oder metallisch;
- f) duplierte Folien, d. h. Materialverbunde in verschiedenen Stärken und Arten.
- a) biaxially stretched PET films, crystal clear or slightly opaque, without the use of adhesion promoters;
- b) finished surfaces of the films, abrasion resistant and high gloss;
- c) through-dyed films made of PET, PVC, PE, PP, etc. Also printed and finished with abrasion-resistant coatings.
- d) printed films;
- e) vapor-deposited films, such as mirrors, chrome or metallic;
- f) duplicated foils, ie composites in different thicknesses and types.
Die Substratplatte
Dabei weist die Glättstation
Der Kleberauftragswalze
Die Kunststofffolie
Soweit die Kunststofffolie
Bei der Corona-Anlage
In der Kleberauftragsvorrichtung
Als Kleber
Es werden Kleber eingesetzt, die nach ca. 60 s eine Druckhärte von 3,0 N, mit einem Schmissbeständigkeitsprüfer nach Oesterle, Modell 435 von Erichsen gemessen, erreichen. Dies ist durch Kristallisation oder UV-Härtung möglich. Der kristalline Kleber hat dabei den Vorteil, dass kein Einsatz einer zusätzlichen Wärmequelle notwendig ist.Adhesives are used which reach a print hardness of 3.0 N after about 60 s, measured using an Oesterle Schmissstand tester, model 435 from Erichsen. This is possible by crystallization or UV curing. The crystalline adhesive has the advantage that no use of an additional heat source is necessary.
Die Druckhärte muss entsprechend hoch sein, da nach ca. 60 s die Kunststofffolie
Der Abstand zwischen Punkt A, dem Ort der Corona-Behandlung, und dem Punkt B, dem Ort des Kleberauftrages, beträgt etwa 4.000 mm Folienlänge, was etwa einer Zeitdifferenz (Laufzeit der Folie von A nach B) von 20 s entspricht. Während in der Corona-Anlage
In der der Kleberauftragsvorrichtung
Die Kaschierwalze
Die Temperatur der Kaschierwalze ist auf einen Wert zwischen 20° und 60°Celsius, vorzugsweise auf 40°Celsius, regelbar.The temperature of the laminating roller is adjustable to a value between 20 ° and 60 ° Celsius, preferably to 40 ° Celsius.
Der Kaschierstation
Der Abstand zwischen Punkt B, dem Ort des Kleberauftrages, und dem Punkt C, dem Ort der Kaschierung, beträgt etwa 3.000 mm Folienlänge, was etwa einer Zeitdifferenz (Laufzeit der Folie von B nach C) von 15 s entspricht. In diesem Bereich nimmt der PUR-Kleber die Feuchtigkeit für die Reaktion auf.The distance between point B, the location of the adhesive application, and the point C, the location of the lamination, is about 3,000 mm film length, which corresponds approximately to a time difference (running time of the film from B to C) of 15 s. In this area, the PUR glue absorbs the moisture for the reaction.
Vor der Kaschierstation
Über eine Fördereinrichtung
Die Substratplatten
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass es für die gewünschte Oberflächenqualität von besonderer Bedeutung ist, die Kunststofffolie
Der Glättstation
Eine quer zur Förderrichtung
Beide Bürsten
Weiterhin ist eine Feuchtreinigungsstation
Zusätzlich (oder auch alternativ) ist ein mit einem silikonfreien Tuch
Der Feuchtreinigungsstation
Eine Trockenreinigungsstation
An Stelle der Trockenreinigungsstation
Nach der Kaschierstation
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Vorrichtungcontraption
- 22
- Substratplattesubstrate plate
- 33
- KunststofffoliePlastic film
- 44
- Corona-AnlageCorona plant
- 55
- KleberauftragvorrichtungAdhesive applicator
- 66
- Kaschierstationlaminating
- 77
- Reinigungsstationcleaning station
- 88th
- Folienrollefilm roll
- 99
- Schutzfolieprotector
- 1010
- SchutzfolienrolleProtective film role
- 1111
- Walzeroller
- 1212
- Elektrodeelectrode
- 1313
-
Innenseite von
3 Inside of3 - 1414
- Laufrollencastors
- 1515
- Düsejet
- 1616
-
Rolle von
5 Role of5 - 1717
-
Oberfläche von
2 Surface of2 - 1818
-
Kaschierwalze von
6 Laminating roller of6 - 1919
-
Rückseite von
2 Back of2 - 20 20
-
Gegendruckwalze von
6 Counterpressure roller of6 - 2121
- Wärmequelleheat source
- 2222
- FördereinrichtungConveyor
- 2323
- Rundbürsteround brush
- 2424
- Schwertbürstesword brush
- 2525
- Bürstenbandbrush belt
- 2626
-
Gehäuse von
23 Housing of23 - 2727
-
Gehäuse von
24 Housing of24 - 2828
- Blasluftblowing air
- 2929
- Abluftexhaust
- 3030
- FeuchtreinigungsstationWet cleaning station
- 3131
-
Sprühvorrichtung von
30 Spraying device of30 - 3232
-
Vorrichtung von
30 Device of30 - 3333
- Tuchcloth
- 3434
-
Walze von
32 Roller of32 - 3535
-
Vorratsrolle von
32 Supply roll of32 - 3636
-
Verbrauchsrolle von
32 Consumption role of32 - 3737
- Tuchcloth
- 3838
- Balkenbar
- 3939
- Sprühvorrichtungsprayer
- 4040
- TrockenreinigungsstationDry cleaning station
- 4141
-
Übertragungsrolle von
40 Transfer roller of40 - 4242
-
Reinigungsrolle von
40 Cleaning roller of40 - 4343
- Förderrichtungconveying direction
- 4444
- Plasmaanlageplasma system
- 4545
- Düsejet
- 4646
- Plasmaplasma
- 4747
- Düsenkopfnozzle head
- 5050
- Glättstationsmoothing station
- 5151
- Kaschieranlagelaminating
- 5252
- Klebeschichtadhesive layer
- 5353
- KleberauftragswalzeAdhesive applicator roll
- 5454
- Dosierwalzemetering
- 5555
-
Spalt
53 –54 gap53 -54 - 5656
- Zwischenraumgap
- 5757
- Glättwalzesmoothing roll
- 5858
-
Abstand
53 –57 distance53 -57
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- EP 214741 A2 [0076] EP 214741 A2 [0076]
Claims (12)
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Publications (1)
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Legal Events
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Effective date: 20140501 |