DE102009041375A1 - Method for coating a carrier material with a web-shaped coating material, comprises adhering the carrier material with the coating material under application of compressive forces and heating in a laminating gap of a laminating unit - Google Patents

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Abstract

The method for coating a carrier material (11) with a web-shaped coating material (1), comprises adhering the carrier material with the coating material under application of compressive forces and if necessary heating in a laminating gap of a laminating unit formed from a laminating roller (9) and counter roller (10) by a partially or completely humidity-curing adhesive. Before the laminating process in the laminating gap of a laminating unit, the humidity-curing adhesive film is sprinkled under influence of electrostatic field that is generated by a device for electrostatic charge. The method for coating a carrier material (11) with a web-shaped coating material (1), comprises adhering the carrier material with the coating material under application of compressive forces and if necessary heating in a laminating gap of a laminating unit formed from a laminating roller (9) and counter roller (10) by a partially or completely humidity-curing adhesive. Before the laminating process in the laminating gap of a laminating unit, the humidity-curing adhesive film is sprinkled under influence of electrostatic field that is generated by a device for electrostatic charge, by water-spraying heads. The adhesive is applied by adhesive application device (2) on the web-shaped coating material and/or on the carrier material. The adhesive film is applied by wide slot nozzle, spraying nozzle, roller tool or squeegee blade. The coating material represents a film web for polyvinyl chloride- or oriented polypropylene film that is connected with a metallic plate-shaped glass- or ceramic material or with a plate-shaped wood plate to a laminate. The adhesive is polyurethane or polyurethane melt adhesive. Independent claims are included for: (1) a device for coating a carrier material with a web-shaped coating material; and (2) a laminating machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Kaschieren zweier Lagen von Materialien mit einer geringen Wasserdampfdurchlässigkeit.The invention relates to a device and a method for laminating two layers of materials with a low water vapor permeability.

Aus dem Stand der Technik sind Kaschieranlagen bekannt, bei denen auf eine Folienbahn ein Polyurethanklebstoff (PUR-Klebstoff) aufgetragen wird, die mit Klebstoff beschichte Folienbahn anschliessend in einen Kaschierspalt geführt und im Kaschierspalt unter Druckeinwirkung mit einer zweiten Materialbahn bzw. Materialbogen verbunden wird. Eine solche Anlage wird unter anderem von der Firma Steinemann Technology AG, St. Gallen Schweiz unter dem Handelsnamen Lotus SF angeboten.Lining systems are known from the prior art, in which a polyurethane adhesive (PUR adhesive) is applied to a film web, which is then passed with adhesive film web in a laminating gap and bonded in the laminating gap under pressure with a second material web or material sheet. Such a plant is offered, inter alia, by the company Steinemann Technology AG, St. Gallen Switzerland under the trade name Lotus SF.

Polyurethan-Klebstoffe sind als 1- oder 2-Komponenten-Klebstoffe erhältlich, welche durch Polykondensation oder Polyaddition aushärten können. Die Einkomponenten-PUR-Klebstoffe härten unter Zugabe von Luftfeuchtigkeit und/oder Wärme aus. Es besteht die Möglichkeit, beide Aushärtemechanismen zu verbinden, so dass eine erste Handlingsfestigkeit durch die Luftfeuchtigkeitshärtung, die Endfestigkeit der Verklebung aber erst unter Wärmeinwirkung eintrittPolyurethane adhesives are available as 1- or 2-component adhesives which can cure by polycondensation or polyaddition. The one-component PUR adhesives cure with the addition of humidity and / or heat. It is possible to connect both curing mechanisms, so that a first handling strength through the air moisture curing, the final strength of the bond but only under the action of heat occurs

Einkomponenten-Klebstoffe auf Basis Polyurethan reagieren folglich mit Wasser bzw. Wasserdampf aus. Sie sind reaktive, feuchtigkeitsvernetzende Klebstoffe. Prinzipiell lässt sich die Notwendigkeit einer ausreichenden Feuchtigkeitszufuhr auch bei anderen feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffen feststellen. Bei der Kaschierung von Folie auf Papier und Karton, wie Sie in der Veredelung von Druckprodukten angewandt wird, reicht die Papier bzw. Karton enthaltene Feuchtigkeit für eine Reaktion aus.One-component adhesives based on polyurethane therefore react with water or water vapor. They are reactive, moisture-curing adhesives. In principle, the need for a sufficient supply of moisture can be determined even with other moisture-curing adhesives. When laminating foil to paper and cardboard, as used in the refinement of printed products, the moisture contained in the paper or cardboard is sufficient for a reaction.

Kritischer stellt sich die Lage dar, wenn beide Materialien, die zu einem Laminat verbunden werden, nicht oder nur in einem geringen Masse hygroskopisch bzw. beide Materialien eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit aufweisen. Dies ist unterem der Fall, wenn die Materialkombination Kunststofffolie/Kunststofffolie oder Kunststofffolie/Metallblech miteinander zu einem Laminat verbunden werden. Eine Aushärtung des Klebstoffs auf der Basis von Polyurethan findet dann in der Regel nicht statt oder die Trocknung wird auf das wirtschaftliche Mass hinaus verlängert. So wird von Aushärtzeiten feuchtigkeitsvernetzender Klebstoffe bis zu 3 Tage berichtet. Da das Laminat bis zu dem Zeitpunkt ausreichender Härtung nicht weiter verarbeitet werden kann, ist die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens durch lange Durchlaufzeiten und grosse Zwischenlager beeinträchtigt.The situation is more critical when both materials that are bonded into a laminate, not or only to a small extent hygroscopic or both materials have a low water vapor permeability. This is the case below, when the material combination plastic film / plastic film or plastic film / sheet metal are joined together to form a laminate. Curing of the polyurethane-based adhesive usually does not take place or the drying is prolonged to the economic level. For example, curing times of moisture-curing adhesives are reported up to 3 days. Since the laminate can not be processed further until the time of sufficient curing, the economic efficiency of the process is impaired by long throughput times and large intermediate storage.

In diesem Fall empfiehlt die EP 0 346 512 A1 auf einen oder beide Lagen, die später zu einem Laminat verbunden werden sollen, mit einer Sprühdüse Wasserdampf oder Wasser aufgetragen wird. Bei der Lage, die den Klebstoff trägt, kann der Feuchtigkeitsauftrag vor oder nach dem Kleberauftrag erfolgen.In this case, the recommends EP 0 346 512 A1 On one or both layers, which are to be connected later to a laminate, with a spray nozzle water vapor or water is applied. In the situation that carries the adhesive, the moisture can be applied before or after the application of glue.

Das Aufsprühen von Wasserdampf bzw. Wasser, wie es in der EP 0 346 512 A1 , vorgeschlagen wird, erweist sich aber prozesstechnisch als sehr kritisch. Der Wasserdampf der Sprühdüsen kann verwirbeln und in die Umgebungsluft vagabundieren. Dies kann zu einer langsamen Steigerung des Feuchtegehalts der Umgebungsluft führen und somit zu unerwünschten Neben-Reaktionen, z. B. im Klebstoffauftragswerk, führen.The spraying of water vapor or water, as in the EP 0 346 512 A1 , is proposed, but technically proves to be very critical. The water vapor of the spray nozzles can swirl and stray into the ambient air. This can lead to a slow increase in the moisture content of the ambient air and thus undesirable side reactions, eg. B. in the adhesive applicator lead.

Prinzipiell kann dieses Vagabundieren des Wasserdampfs während des Feuchtmittelauftrags mit Sprühdüsen durch eine Umgebungs-Absaugung vermieden werden, was aber bei den geringen benötigten Auftragsmengen und der damit geringen Tröpfchengrösse technisch schwierig zu realisieren ist. Ein Grossteil des feinen Feuchtigkeitsnebels würde durch die Absaugung verwirbelt und sogar abgesaugt werden. Dies führt zu einer partiell ungleichmässigen Benetzung und somit zu ungleichförmigen Aushärtungsvorgängen.In principle, this vagrancy of the water vapor can be avoided during the dampening solution application with spray nozzles by an ambient extraction, but this is technically difficult to achieve with the low order quantities required and thus small droplet size. A large part of the fine moisture mist would be swirled through the suction and even sucked. This leads to a partially uneven wetting and thus to non-uniform curing processes.

Ein weiteres Problem bei hohen Bahngeschwindigkeiten der Folie stellt die laminare Luft-Strömung auf der Folienbahnoberfläche dar, die verhindert, dass der Wasserdampf ungehindert auf die Bahn- oder Substratoberfläche gelangt.Another problem with high film speeds of the film is the laminar air flow on the film web surface, which prevents the water vapor from freely getting onto the web or substrate surface.

Das Aufsprühen eines Wasserfilms auf beide oder eine Lage des Laminats vor dem Klebstoffauftrag birgt Gefahren, da bei einem zu hohen Feuchtigkeitsauftrag einen geschlossenen Feuchtfilm bilden kann, der die Klebstoffannahme auf der jeweiligen Lage beeinflussen kann. Ziel sollte es daher sein, nicht nur an einer Grenzlage Feuchtigkeit aufzutragen, sondern den Polyurethan-Klebstofffilm mit einer geringen Menge Feuchtigkeit vollständig zu durchdrängen.The spraying of a water film on both or a layer of the laminate prior to the adhesive application poses dangers, since too high a moisture application can form a closed wet film, which can influence the adhesive acceptance on the respective layer. The aim should therefore be not only to apply moisture to a boundary layer, but to completely penetrate the polyurethane adhesive film with a small amount of moisture.

Vorrichtungen zu Befeuchtung einer Materialbahn in einem elektrostatischen Feld sind in der Druckindustrie für das Wiederbefeuchten von getrockneten Papierbahnen bestens bekannt. Dem Papier muss die entnommene Feuchtigkeit wieder zugeführt werden, damit es seine Elastizität wieder erhält. Ansonsten würde in dem Druckvorgang nachgeordneten Weiterverarbeitungsvorgängen, zum Beispiel beim Falzvorgang, das Papier brechen. Ein gattungsgemässer Vertreter dieser Art von Wiederbefeuchtungsanlagen ist unter anderem in der EP 1 233 834 B1 offenbart.Devices for moistening a web in an electrostatic field are well known in the printing industry for rewetting dried paper webs. The paper must be returned to the extracted moisture, so that it regains its elasticity. Otherwise, in the printing process downstream further processing operations, for example during the folding process, would break the paper. A generic representative of this type of Wiederbefeuchtungsanlagen is inter alia in the EP 1 233 834 B1 disclosed.

Diese Applikation von Feuchtigkeit auf eine Materialbahn führt zu einem Eindringen der Feuchtigkeit in die Materialbahn und auch bei hohen applizierten Wassermengen von 2,5 g/m2 zu keinerlei Oberflächenwasser auf der Materialbahn. Der Wassernebel wird durch das elektrostatische Feld influenziert und auf die Materialbahn gelenkt. Vagabundierende Feuchtigkeitsaerosole aufgrund der laminaren Strömung auf der Materialbahnoberfläche und sonstige äussern Einwirkungen auf das versprühte Medium werden vermieden. Diffizil einzustellende Absaugungen können entfallen.This application of moisture to a web leads to the penetration of moisture into the web and even at high applied water volumes of 2.5 g / m2 to any surface water on the web. The water mist is influenced by the electrostatic field and directed to the web. Vagabonding moisture aerosols due to the laminar flow on the material web surface and other external influences on the sprayed medium are avoided. Diffizil adjustable suction can be omitted.

Ziel der Erfindung ist es daher für den Bereich der Bildung eines Laminats aus mindestens zwei Lagen mit einem Feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffs, z. B. eines Polyurethanklebstoffes, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die den Klebstofffilm auf einer ersten Materiallage vor dem Zusammenfügen mit der zweiten Lage derart mit Feuchtigkeit versorgt, dass der Klebstofffilm benetzt und ein gewisser Anteil des Feuchtigkeit in den Klebstofffilm eindringt. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 und eine dazu gehörige Vorrichtung nach Anspruch 11 erfindungsgemäss durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.The aim of the invention is therefore for the field of formation of a laminate of at least two layers with a moisture-crosslinking adhesive, for. As a polyurethane adhesive to provide a device that provides the adhesive film on a first layer of material prior to assembly with the second layer with moisture such that the adhesive film wets and a certain amount of moisture penetrates into the adhesive film. This object is achieved by a method according to claim 1 and an associated device according to claim 11 according to the invention by its characterizing features.

Zweckmässige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments and further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Die erfindungsgemässe Lösung wurde gefunden, indem das bekannte Verfahren der elektrostatischen Wiederbefeuchtungen von Materialbahnen in einem neuen Anwendungsgebiet angewandt wird. Die Befeuchtung eines feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffilm vor dem Laminiervorgang in einem Kaschierspalt einer Laminiermaschine ist in der Regel nur notwendig, wenn beide Materiallagen, die später das Laminat bilden, geringe hygroskopische Eigenschaften und/oder eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit aufweisen. Das Ziel der Wiederbefeuchtung ist daher nicht, wie in der EP 1 233 834 B1 eine Befeuchtung der Materialbahn, sondern des darauf befindlichen feuchtigkeitsvernetzenden Klebstofffilms. Die Materialbahn (Lage) selber kann in diesem Fall keine oder nur in einem geringen Masse Feuchtigkeit aufnehmen.The solution according to the invention was found by applying the known method of electrostatic remoistening of webs in a new field of application. The moistening of a moisture-crosslinking adhesive film prior to the lamination process in a laminating gap of a laminating machine is generally only necessary if both layers of material, which later form the laminate, have low hygroscopic properties and / or low water vapor permeability. The aim of the rewet is therefore not, as in the EP 1 233 834 B1 a moistening of the web, but of the moisture-crosslinking adhesive film thereon. The material web (layer) itself can in this case absorb no or only to a small extent moisture.

Die Vorteile der elektrostatischen Befeuchtung eines feuchtigkeitsvernetzenden Klebstofffilms liegen auf der Hand. Durch die in dem elektrostatischen Feld gerichtete Befeuchtung können keine oder nur in einem geringen Masse vagabundierende Aerosole auftreten, die zu unerwünschten Nebenreaktionen, z. B. im Klebstoffauftragswerk führen. Ferner werden die Feuchtigkeitsaerosole in dem elektrischen Feld beschleunigt, so dass sie in den Klebstofffilm eindringen und somit für eine gleichmässigere Durchfeuchtung ohne störende Feuchtigkeitsfilmbildung sorgen. Dies führt zu einer schnelleren und gleichmässigeren Vernetzung des Feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffs, ohne dass es zu Anhaftungsproblemen des Klebstofffilms an einer der Materiallagen durch störende Feuchtigkeitsfilme kommt.The advantages of electrostatic humidification of a moisture-crosslinking adhesive film are obvious. By moistening directed in the electrostatic field no or only in a small amount vagabonding aerosols can occur, leading to unwanted side reactions, eg. B. lead in the adhesive applicator. Furthermore, the moisture aerosols are accelerated in the electric field, so that they penetrate into the adhesive film and thus ensure a more uniform moisture without disturbing moisture film formation. This results in a faster and more uniform crosslinking of the moisture-crosslinking adhesive, without any adhesion problems of the adhesive film on one of the layers of material due to disturbing moisture films.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung (1) erläutert, die ein schematisches Funktionsbild durch die die erfindungsgemässe Vorrichtung darstellt.An embodiment of the invention will be described with reference to the drawing (in which 1 ), which is a schematic functional diagram through which the device according to the invention.

In einer ersten erfindungsgemässen Laminiervorrichtung wird ein bahnförmiges Beschichtungsmaterial (Lage 1 des späteren Laminats) (1) in einer Beschichtungseinrichtung (2) einseitig mit einem Klebstoff versehen, wobei das bahnförmige Beschichtungsmaterial (1) mit dem darauf befindlichen Klebstoffilm in den Kaschierspalt eines Kaschierwerkes, gebildet aus Kaschier- (9) und Gegendruckwalze (10), eingeführt wird und dort unter Druck und gegebenenfalls Wärmeeinwirkung mit einem zweiten Trägermaterial (Lage 2 des späteren Laminat) (11) mit Hilfe des auf dem bahnförmigen Materials (Lage 1) (1) befindlichen Klebstoffilm verklebt wird. Das Trägermaterial (Lage 2) (11) wird von einer zweiten Zuführeinrichtung (nicht dargestellt) dem Kaschierspalt zugeführt.In a first laminating device according to the invention, a sheet-like coating material (layer 1 of the later laminate) ( 1 ) in a coating device ( 2 ) provided on one side with an adhesive, wherein the sheet-like coating material ( 1 ) with the adhesive film thereon in the laminating gap of a laminating unit, formed from laminating ( 9 ) and counterpressure roller ( 10 ) is introduced and there under pressure and optionally heat with a second carrier material (layer 2 of the later laminate) ( 11 ) by means of the on the sheet-like material (layer 1) ( 1 ) adhesive film is glued. The carrier material (layer 2) ( 11 ) is fed from a second feed device (not shown) to the laminating gap.

Alternativ kann der Klebstoffilm auch auf das Trägermaterial (Lage 2 des späteren Laminats) (11) oder auf beide Lagen (1, 11) durch eine Beschichtungseinrichtung aufgetragen werden (nicht zeichnerisch dargestellt).Alternatively, the adhesive film can also be applied to the carrier material (layer 2 of the later laminate) ( 11 ) or on both layers ( 1 . 11 ) are applied by a coating device (not shown in the drawing).

Die Beschichtungseinrichtung (2) ist in diesem Fall als ein Walzenauftragswerk dargestellt, kann aber auch eine Breitschlitzdüse, eine Sprühdüse oder ein anders für den Anwendungszweck geeignetes Auftragswerk sein.The coating device ( 2 ) is shown in this case as a Walzenauftragswerk, but may also be a slot die, a spray nozzle or another suitable for the application commissioned work.

Das bahnförmige Beschichtungsmaterial (Lage 1) (1) mit dem darauf befindlichen Klebstoffilm wird in der ersten erfindungsgemässen Ausführung unter einer Corona-Station, bestehend aus einer Ladeelektrode (3) und einer Gegenelektrode (4), wobei dem bahnförmigen Beschichtungsmaterial (1) mit dem drauf befindlichen Klebstofffilm hindurchgeführt, wobei dem bahnförmigen Beschichtungsmaterial (Lage 1) (1) mit dem darauf befindlichen Klebstofffilm eine vorzugsweise positive Ladung aufgeprägt wird. Es ist aber auch möglich eine umgekehrte Polarität einzusetzen. Durch die Aufladung ergibt sich das mit 5 bezeichnete elektrische Feld. Das elektrisch geladene bahnförmige Beschichtungsmaterial (1) mit dem darauf befindlichen Klebstofffilm wird dann vorzugsweise geerdeten Wassersprühkopf (6) bzw. Wassersprühköpfen (6) zugeführt, die gegen die Bahnseite des bahnförmigen Beschichtungsmaterials (Lage 1) (1) wirken, die den Klebstofffilm trägt. Der Wassersprühkopf (6) bzw. die Wassersprühköpfe (6) bilden einen schematisch dargestellten Sprühkegel (7). Infolge der Influenz wirkt auf die Wasseraerosole eine mit 8 bezeichnete Feldkraft F ein, die diese förmlich in das Innere des auf dem bahnförmigen Beschichtungsmaterials (Lage 1) (1) befindlichen Klebstofffilms zieht. Das erfinderische Ziel einer gleichmässigen Durchfeuchtung des Klebstofffilms ohne das störende Vernebeln von Wasseraerosolen wird somit erreicht.The sheet-like coating material (layer 1) ( 1 ) with the adhesive film thereon is in the first inventive embodiment under a corona station, consisting of a charging electrode ( 3 ) and a counter electrode ( 4 ), wherein the sheet-like coating material ( 1 ) with the adhesive film thereon, wherein the sheet-like coating material (layer 1) ( 1 ) With the adhesive film thereon a preferably positive charge is impressed. But it is also possible to use a reverse polarity. By charging this results with 5 designated electric field. The electrically charged web-shaped coating material ( 1 ) with the adhesive film thereon is then preferably grounded water spray head ( 6 ) or water spray heads ( 6 ) fed against the web side of the sheet-like coating material (layer 1) ( 1 ), which carries the adhesive film. The water spray head ( 6 ) or the water spray heads ( 6 ) form a spray cone shown schematically ( 7 ). As a result of influenza affects the water aerosols one with 8th designated field force F a, this formally in the interior of the on the sheet-like coating material (layer 1) ( 1 ) adhesive film pulls. The inventive goal of a uniform moisture penetration of the adhesive film without the annoying misting of water aerosols is thus achieved.

Alternativ kann das bahnförmige Beschichtungsmaterial (Lage 1) (1) vor der Beschichtungseinrichtung (2), die zum Auftragen des Klebstofffilms dient, aufgeladen werden.Alternatively, the sheet-like coating material (layer 1) ( 1 ) in front of the coating device ( 2 ) used to apply the adhesive film.

In einer zweiten erfindungsgemässen Ausführung (nicht zeichnerisch dargestellt) wird das Trägermaterial (Lage 2) (11) in einer Beschichtungseinrichtung mit einem Klebstoffilm überzogen, das Trägermaterial (11) der Beschichtungseinrichtung in Produktionsflussrichtung nachgeordnet elektrisch aufgeladen und in einer gegenpolig geerdeten Wassersprühkopf besprüht. Das Trägermaterial wird nach dem Sprühvorgang in dem Kaschierspalt, gebildet aus Kaschier- (9) und Gegendruckwalze (10), eingeführt wird und dort unter Druck und gegebenenfalls Wärmeeinwirkung mit dem bahnförmigen Materials (Lage 1) (1) verklebt wird. In einer dritten erfindungsgemässen Ausführung tragen das bahnförmige Beschichtungsmaterial (Lage 1) (1) und das Trägermaterial (Lage 2) (11) einen Klebstoffilm, der mit elektrostatischer Unterstützung mit Wasseraerosolen besprüht wird.In a second embodiment according to the invention (not shown in the drawing), the carrier material (layer 2) ( 11 ) coated in a coating device with an adhesive film, the carrier material ( 11 ) of the coating device downstream in the production flow direction are electrically charged and sprayed in a water jet head grounded opposite polarity. The carrier material is after the spraying in the laminating, formed from laminating ( 9 ) and counterpressure roller ( 10 ) is introduced and there under pressure and optionally heat with the sheet material (layer 1) ( 1 ) is glued. In a third embodiment according to the invention, the web-shaped coating material (layer 1) ( 1 ) and the carrier material (layer 2) ( 11 ) an adhesive film which is sprayed with water aerosols with electrostatic assistance.

Das Trägermaterial (11) kann ein tafelförmiges oder bahnförmiges Material darstellen. Es ist entweder ein Kunststoff- oder ein metallisches Substrat. Typische Materialien sind Metallbleche oder Kunststofftafeln. Das Trägermaterial kann selber schon ein Laminat darstellen, zum Beispiel eine Metall-Kunststoffverbindung oder eine Kunststoff-/Kunststoffverbindung,The carrier material ( 11 ) may be a tabular or sheet material. It is either a plastic or a metallic substrate. Typical materials are metal sheets or plastic sheets. The carrier material itself may already be a laminate, for example a metal-plastic compound or a plastic / plastic compound,

Der bahnförmige Beschichtungsstoff (1) kann eine PVC-Folie, eine OPP-Folie oder eine jede andere für das Laminierverfahren geeignete Kunststofffolie sein. Alternativ kann das Beschichtungsmaterial auch ein bahnförmiges dünnes Blech, wie z. B. eine Aluminium oder Kupferblech sein.The web-shaped coating material ( 1 ) may be a PVC film, an OPP film or any other plastic film suitable for the lamination process. Alternatively, the coating material may also be a sheet-shaped thin sheet such. B. be an aluminum or copper sheet.

Der erfindungsgemässe Klebstofffilm wird aus einem teilweise oder vollständig feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffen gebildet. Im Wesentlichen sind dies Einkomponenten-PUR-Klebstoffe oder PUR-Hotmeltklebstoffe. Diese härten unter Zugabe von Luftfeuchtigkeit und/oder Wärme aus. Es besteht die Möglichkeit, beide Aushärtemechanismen zu verbinden, so dass eine erste Handlingsfestigkeit durch die Luftfeuchtigkeitshärtung, die Endfestigkeit der Verklebung aber erst unter Wärmeinwirkung eintrittThe adhesive film according to the invention is formed from a partially or completely moisture-crosslinking adhesives. These are essentially one-component PUR adhesives or PUR hotmelt adhesives. These harden with the addition of humidity and / or heat. It is possible to connect both curing mechanisms, so that a first handling strength through the air moisture curing, the final strength of the bond but only under the action of heat occurs

Einkomponenten-Klebstoffe auf Basis Polyurethan reagieren folglich mit Wasser bzw. Wasserdampf aus. Sie sind reaktive, feuchtigkeitsvernetzende Klebstoffe. Prinzipiell lässt sich die Notwendigkeit einer ausreichenden Feuchtigkeitszufuhr auch bei anderen feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffen feststellen.One-component adhesives based on polyurethane therefore react with water or water vapor. They are reactive, moisture-curing adhesives. In principle, the need for a sufficient supply of moisture can be determined even with other moisture-curing adhesives.

Die erfindungsgemässe Lösung ermöglicht das schnelle und Nebenwirkungsfreie Durchhärten von feuchtigkeitsvernetzenden Klebstofffilmen in Laminiermaschine. Dadurch können Laminate schneller weiter verarbeitet werden, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Laminierverfahrens wesentlich gesteigert wird.The solution according to the invention enables the rapid and side-effect-free hardening of moisture-crosslinking adhesive films in the laminating machine. As a result, laminates can be processed faster, which significantly increases the efficiency of the lamination process.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Bahnförmige BeschichtungsstoffWeb-shaped coating material
22
KlebstoffauftragsvorrichtungAdhesive applicator
33
Corona-ElektrodeCorona electrode
44
Gegenelektrodecounter electrode
55
Feldkraftfield force
66
Wassersprühdüsewater spray
77
Sprühkegelspray cones
88th
Kraftforce
99
Kaschierwalzelaminating
1010
GegendruckwalzeBacking roll
1111
Trägermaterialsupport material
1212
Laminatlaminate

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0346512 A1 [0006, 0007] EP 0346512 A1 [0006, 0007]
  • EP 1233834 B1 [0011, 0015] EP 1233834 B1 [0011, 0015]

Claims (13)

Verfahren zum Beschichten eines Trägermaterials (11) mit einem bahnförmigen Beschichtungsmaterial (1), wobei das Trägermaterial (11) mit dem bahnförmigen Beschichtungsmaterial (1) unter Aufbringung von Druckkräften und gegebenenfalls Wärme in einem Kaschierspalt eines Kaschierwerkes, gebildet aus einer Kaschier- (9) und einer Gegendruckwalze (10), mittels eines teilweise oder vollständig feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffes verklebt wird, gekennzeichnet dadurch, dass vor dem Kaschiervorgang in dem Kaschierspalt des Kaschierwerkes der feuchtigkeitsvernetzende Klebstofffilm unter Einwirkung eines elektrostatischen Feldes, das von einer Vorrichtung zum elektrostatischen Aufladen erzeugt wird, von Wassersprühköpfen besprüht wird,Process for coating a substrate ( 11 ) with a sheet-like coating material ( 1 ), wherein the carrier material ( 11 ) with the sheet-like coating material ( 1 ) under application of compressive forces and optionally heat in a laminating gap of a laminating unit, formed from a laminating ( 9 ) and a counterpressure roller ( 10 ), is adhesively bonded by means of a partially or completely moisture-crosslinking adhesive, characterized in that is sprayed by Wassersprühköpfen under the action of an electrostatic field generated by an apparatus for electrostatic charging before the laminating in the laminating gap of the laminating the moisture-crosslinking adhesive film, Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Klebstoff mittels einer Klebstoffauftragsvorrichtung (2) auf den bahnförmigen Beschichtungsstoff (1) und/oder auf das Trägermaterial aufgetragen wird,A method according to claim 1, characterized in that the adhesive by means of an adhesive application device ( 2 ) on the web-like coating material ( 1 ) and / or applied to the substrate, Verfahren und dazu gehörige Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass Klebstofffilm mit einer Breitschlitzdüse, einer oder mehreren Sprühdüse/n, einem Walzenwerk oder einem Rakelwerk aufgetragen wird,Method and associated apparatus according to claim 2, characterized in that adhesive film is applied with a slot die, one or more spray nozzle (s), a roll mill or a squeegee unit, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass die Vorrichtung zum elektrischen Aufladen des bahnförmigen Beschichtungsstoff (1) und/oder des Trägermaterials (11), im Folgenden als Material bezeichnet, aus einer Ladeelektrode (3), die der Materialseite zugewandt ist, die den Klebstoffilm trägt, und einer Gegenelektrode (4) die unterhalb des Materials angeordnet ist, besteht, wobei das mit dem Klebstoff beschichtete Material zwischen Ladeelektrode (3) und Gegenelektrode (4) hindurch läuft,Device for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that the device for electrically charging the web-like coating material ( 1 ) and / or the carrier material ( 11 ), hereinafter referred to as material, from a charging electrode ( 3 ), which faces the material side, which carries the adhesive film, and a counter electrode ( 4 ) which is arranged below the material, wherein the material coated with the adhesive between charging electrode ( 3 ) and counterelectrode ( 4 ) passes through, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 2 und 4, gekennzeichnet dadurch, dass der bzw. die Wasserprühkopf/-köpfe vorzugsweise geerdet sind,Apparatus for carrying out the method according to claims 1, 2 and 4, characterized in that the water spray head or heads are preferably grounded, Verfahren nach Anspruch 1 und mindestens einem weiteren der Ansprüche 2–5, gekennzeichnet dadurch, dass der bahnförmige Beschichtungsstoff (1) eine Folienbahn, zum Beispiel eine PVC- oder OPP-folie darstellt, die mit einem metallischen tafelförmigen Material, zum Beispiel einem Stahlblech, zu einem Laminat verbunden wird,A method according to claim 1 and at least one further of claims 2-5, characterized in that the web-shaped coating material ( 1 ) is a film web, for example a PVC or OPP film, which is joined to a laminate with a metallic tabular material, for example a steel sheet, Verfahren nach Anspruch 1 und mindestens einem weiteren der Ansprüche 2–5, gekennzeichnet dadurch, dass der bahnförmige Beschichtungsstoff (1) eine Folienbahn, zum Beispiel eine PVC- oder OPP- Folie darstellt, die mit einem tafelförmigen Kunststoffmaterial zu einem Laminat verbunden wird,A method according to claim 1 and at least one further of claims 2-5, characterized in that the web-shaped coating material ( 1 ) is a film web, for example a PVC or OPP film, which is bonded to a laminate with a tabular plastic material, Verfahren nach Anspruch 1 und mindestens einem weiteren der Ansprüche 2–5, gekennzeichnet dadurch, dass der bahnförmige Beschichtungsstoff (1) eine Folienbahn, zum Beispiel eine PVC- oder OPP-Folie darstellt, die mit einem tafelförmigen Glas- oder Keramikmaterial zu einem Laminat verbunden wird,A method according to claim 1 and at least one further of claims 2-5, characterized in that the web-shaped coating material ( 1 ) is a film web, for example a PVC or OPP film, which is bonded to a tabular glass or ceramic material to form a laminate, Verfahren nach Anspruch 1 und mindestens einem weiteren der Ansprüche 2–5, gekennzeichnet dadurch, dass der bahnförmige Beschichtungsstoff (1) eine Folienbahn, zum Beispiel eine PVC- oder OPP- Folie darstellt, die mit einem tafelförmigen Holzplatte zu einem Laminat verbunden wird,A method according to claim 1 and at least one further of claims 2-5, characterized in that the web-shaped coating material ( 1 ) represents a film web, for example a PVC or OPP film, which is bonded to a tabular wood board to form a laminate, Verfahren nach Anspruch 1 und mindestens einem weiteren der Ansprüche 2–9, gekennzeichnet dadurch, dass es sich bei dem feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoff um eine Polyurethan-(PUR-) oder Polyurethanschmelzklebstoff (PUR-Hotmelt) handelt,Process according to claim 1 and at least one further of claims 2-9, characterized in that the moisture-crosslinking adhesive is a polyurethane (PUR) or polyurethane hotmelt adhesive (PUR hotmelt), Laminiermaschine, die zur Lamination eines Trägermaterials (11) mit einem bahnförmigen Beschichtungsmaterial (1) dient, wobei das Trägermaterial (11) mit dem bahnförmigen Beschichtungsmaterial (1) unter Aufbringung von Druckkräften und gegebenenfalls Wärme in einem Kaschierspalt eines Kaschierwerkes, gebildet aus einer Kaschier- (9) und einer Gegendruckwalze (10), mittels eines teilweise oder vollständig feuchtigkeitsvernetzenden Klebstoffes verklebt werden, der von einer Klebstoffauftragsvorrichtung (2) auf das bahnförmige Beschichtungsmaterial (1) und/oder das Trägermaterial (11) aufgetragen wird, gekennzeichnet dadurch, dass die Laminiermaschine eine oder mehrere Vorrichtungen zum elektrostatischen Laden des bahnförmigen Beschichtungsstoffes (1) und/oder des Trägermaterials (11) aufweist, wobei die Vorrichtung zum elektrostatischen Laden der Klebstoffauftragsvorrichtung (2) in Produktionsflussrichtung vor- oder nachgeordnet ist, und zusätzlich mindestens eine Sprüheinrichtung (6) aufweist, die einen Wasseraerosole auf die Klebstoffschicht aufbringt,Laminating machine used for lamination of a carrier material ( 11 ) with a sheet-like coating material ( 1 ), wherein the carrier material ( 11 ) with the sheet-like coating material ( 1 ) under application of compressive forces and optionally heat in a laminating gap of a laminating unit, formed from a laminating ( 9 ) and a counterpressure roller ( 10 ) are adhesively bonded by means of a partially or completely moisture-crosslinking adhesive which is produced by an adhesive application device ( 2 ) on the web-like coating material ( 1 ) and / or the carrier material ( 11 ), characterized in that the laminating machine one or more devices for electrostatic charging of the web-like coating material ( 1 ) and / or the carrier material ( 11 ), wherein the device for electrostatic charging of the adhesive application device ( 2 ) upstream or downstream in the production flow direction, and additionally at least one spraying device ( 6 ) which applies a water aerosol to the adhesive layer, Laminiermaschine nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, dass sie eine Entstapelungseinrichtung zum Vereinzeln von stapelförmigen zugeführten tafelförmigen Trägermaterialien (11) aufweist,Laminating machine according to claim 11, characterized in that it comprises a destacking device for separating stacked, supplied tabular support materials ( 11 ) having, Laminiermaschine nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, dass die Laminiereinrichtung eine Ausrichtstation aufweist, die es erlaubt die tafelförmigen Trägermaterialien (11) in Bewegungsrichtung und/oder seitlich auszurichten.Laminating machine according to claim 11, characterized in that the laminating device has an alignment station which allows the tabular support materials ( 11 ) in the direction of movement and / or laterally.
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CN102294904A (en) * 2011-05-13 2011-12-28 深圳市贤俊龙彩印有限公司 Laminating method and device
CN108433876A (en) * 2018-04-09 2018-08-24 瑞光（上海）电气设备有限公司 Set composite is pasted in coating for full-scale coating material
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