DE102011116595B4

DE102011116595B4 - Sealing and clamping disc

Info

Publication number: DE102011116595B4
Application number: DE102011116595A
Authority: DE
Inventors: Walter Grossmann; Wolfgang Koch
Original assignee: Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
Current assignee: Diehl Defence GmbH and Co KG
Priority date: 2011-10-21
Filing date: 2011-10-21
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2031-10-22
Also published as: DE102011116595A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft unter anderem ein Verfahren zum Verpressen von Sprengstoff zu einer gepressten, mit einer Umhüllung (2) versehenen Ladung, wobei eine Füllmatrize (1) sowie eine Umhüllung (2) für Sprengstoff (10) hintereinander zu einem einzigen, länglichen Füllkanal positioniert werden, loser Sprengstoff (10) in den Füllkanal eingefüllt wird, der in dem Füllkanal befindliche Sprengstoff (10) mittels eines in den Füllkanal eintauchenden Stempels (3) verpresst wird, derart, dass sich der verpresste Sprengstoff nach dem Pressvorgang ausschließlich innerhalb der Umhüllung (2) befindet. Zur Reduzierung des Reinigungsaufwandes des Presswerkzeugs wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass vor dem Verpressen zwischen der Vorderseite des Stempels (3) und der dem Stempel (3) zugewandten Oberfläche des Sprengstoffes (10) eine lose Dichtscheibe (4) eingelegt wird und das Verpressen über die Dichtscheibe (4) erfolgt. Die Dichtscheibe (4) kann nach dem Verpressen entweder innerhalb der Umhüllung (2) der Ladung verbleiben oder anschließend wieder entnommen werden. Mit der Erfindung wird zum einen der erforderliche Reinigungsaufwand in erheblichem Maße reduziert, zum anderen kann der Bearbeitungsschritt in Bezug auf das Einbringen einer Abschlussscheibe nach dem Verpressen entfallen.The present invention relates, inter alia, to a method of compressing explosive into a pressed charge provided with a sheath (2), wherein a filling die (1) and an explosive sheath (2) are positioned one behind the other to form a single, elongated filling channel loose explosive (10) is filled into the filling channel, the explosive (10) located in the filling channel is compressed by means of a plunger (3) dipping into the filling channel, such that the compressed explosive after the pressing process is exclusively within the envelope ( 2) is located. To reduce the cleaning effort of the pressing tool is proposed according to the invention that before pressing between the front of the punch (3) and the punch (3) facing surface of the explosive (10) a loose sealing disc (4) is inserted and the pressing on the sealing disc (4). The sealing disk (4) can either remain within the casing (2) of the charge after pressing or can subsequently be removed again. With the invention, on the one hand, the required cleaning effort is reduced to a considerable extent, on the other hand, the processing step can be omitted with respect to the introduction of a lens after pressing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpressen von Sprengstoff zu einer gepressten Ladung, eine Dichtscheibe zur Durchführung des Verfahrens sowie eine Sprengstoffladung.The present invention relates to a method for compressing explosive into a pressed charge, a sealing disk for carrying out the method and an explosive charge.

Sprengstoffladungen werden hergestellt, indem mittels einer Matrize sowie einem Press-Stempel Sprengstoff, der vorher in die Umhüllung einer Sprengstoffladung sowie die Matrize eingefüllt worden ist, mittels in die Matrize eintauchenden Stempels in die Umhüllung der Sprengstoffladung eingepresst wird. Anschließend wird der innerhalb der Umhüllung befindliche, gepresste Sprengstoff mittels einer nachträglich eingeklebten Aluminiumscheibe nach außen hin verschlossen. Sprengstoff besteht üblicherweise aus einem Granulat, welches mit einem klebrigen Bindemittel z. B. Wachs versetzt ist. Während des Pressens kommt es häufig vor, dass Sprengstoff an der Innenwand der Füllmatrize anhaftet und deshalb Sprengstoff zwischen Stempel und Matrize gelangt. Dies erfordert es, das Presswerkzeug häufig zu reinigen.Explosive charges are produced by means of a die and a press-stamp explosive, which has been previously filled in the envelope of an explosive charge and the die is pressed by means of plunger dipping into the die in the envelope of explosive charge. Subsequently, the pressed explosive contained within the envelope is sealed to the outside by means of a subsequently glued aluminum disc. Explosives usually consists of a granulate, which with a sticky binder z. B. is added wax. During pressing, it often happens that explosives adhere to the inner wall of the filling die and therefore explosive material passes between the punch and the die. This requires frequent cleaning of the press tool.

Aus den Patentschriften DE 31 07 789 C2 , DE 35 32 190 C2 und DE 36 13 507 C1 sind verschiedene Verfahren zum Verpressen von Sprengstoff bekannt.From the patents DE 31 07 789 C2 . DE 35 32 190 C2 and DE 36 13 507 C1 Various methods for compressing explosives are known.

Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, ein verbessertes Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit dem die Reinigungshäufigkeit des Presswerkzeugs beim Verpressen von Sprengstoff reduziert werden kann.The present invention aims to provide an improved method of the type mentioned above, with which the cleaning frequency of the pressing tool during the compression of explosives can be reduced.

Die vorliegende Aufgabe wird bei den gattungsgemäßen Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gelöst, dass vor dem Verpressen zwischen der Vorderseite des Stempels und der dem Stempel zugewandten Oberfläche des Sprengstoffes eine lose Dichtscheibe eingelegt wird und das Verpressen über die Dichtscheibe erfolgt. Dadurch, dass das Verpressen über die Dichtscheibe erfolgt, wird ein Eindringen von Sprengstoff zwischen Matrize und Stempel verhindert, indem die Dichtscheibe im Inneren der Matrize anhaftenden Sprengstoff während des Verpressens erfasst und hin zur Umhüllung vor sich her schiebt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird der Reinigungsbedarf für das Presswerkzeug in erheblichem Maße reduziert, zum anderen können bearbeitungsintensive Zwischenschritte, wie das Einkleben einer Aluminium-Abschlussscheibe, ersatzlos wegfallen.The present object is achieved in the generic method according to claim 1, characterized in that prior to compression between the front of the punch and the stamp facing surface of the explosive, a loose sealing washer is inserted and the pressing takes place via the sealing disc. By virtue of the fact that pressing takes place via the sealing disk, explosive material is prevented from penetrating between the die and the punch by the explosive which adheres to the inside of the die during pressing and pushes towards the casing in front of it. By the method according to the invention, the cleaning requirement for the pressing tool is reduced to a considerable extent, on the other hand machining-intensive intermediate steps, such as the gluing of an aluminum lens, can be omitted without replacement.

Es ist vorteilhaft, wenn die Dichtscheibe nach dem Verpressen innerhalb der Umhüllung der Ladung verbleibt. Hierbei dient die Dichtscheibe gleichzeitig als Abschluss der Einfüllöffnung der Umhüllung beispielsweise bei einer Geschosshülle. Diese wird anschließend in üblicher Weise mit einem Zünder und ggf. mit einem Antrieb versehen.It is advantageous if the sealing disc remains after compression within the envelope of the charge. In this case, the sealing disc serves at the same time as the conclusion of the filling opening of the envelope, for example in a projectile casing. This is then provided in the usual way with an igniter and possibly with a drive.

Die Dichtscheibe ist entsprechend dimensioniert und konfiguriert, dass sie während des Verpressens den Füllkanal der Füllmatrize zum Stempel hin abdichtet, sodass kein Sprengstoff zwischen Füllmatrize und Stempel gelangen kann.The sealing washer is dimensioned and configured so that it seals the filling channel of the filling die towards the punch during pressing so that no explosive can get between the filling die and the punch.

Dadurch, dass die sprengstoffseitige Stirnseite des Stempels und die dem Stempel zugewandte Oberfläche der Dichtscheibe eine Formkonturierung haben, die einen Formschluss ermöglicht, der sicher stellt, dass während des Verpressens des Sprengstoffs die Ausrichtung der Dichtscheibe konstant bleibt, d. h. ein Zentriereffekt erzielt wird. Gleichzeitig bewirkt die Konturierung eine erhöhte Steifigkeit gegen Durchbiegung, sodass sich kein Spalt zwischen der Umhüllung der Ladung und der Dichtscheibe ergibt.Characterized in that the explosive-side end face of the punch and the surface of the sealing disc facing the punch have a shape contouring, which enables a form fit, which ensures that during the compression of the explosive, the orientation of the sealing disc remains constant, d. H. a centering effect is achieved. At the same time the contouring causes increased rigidity against deflection, so that no gap between the envelope of the charge and the sealing disc results.

Zweckmäßigerweise ist der äußere, umlaufende Randbereich der Dichtscheibe elastisch ausgebildet, d. h. mit einem randseitigen elastischen Abschnitt versehen.Conveniently, the outer, peripheral edge region of the sealing disc is elastic, d. H. provided with a marginal elastic portion.

Diese Elastizität kann beispielsweise durch eine besondere Formgebung der Dichtscheibe im Bereich des äußeren umfänglichen Randbereichs erzielt werden.This elasticity can be achieved, for example, by a special shaping of the sealing disk in the region of the outer circumferential edge region.

Wenn die Dichtscheibe im äußeren umfänglichen Randbereich mindestens eine schräg zur Ebene der Dichtscheibe orientierte elastische Lippe aufweist, gewährleistet diese einen Abdichteffekt des Füllraums zum Stempel hin sowie einen Abstreifeffekt in Bezug auf die Innenwand während des Verpressens.If the sealing disk in the outer peripheral edge region has at least one elastic lip oriented obliquely to the plane of the sealing disk, this ensures a sealing effect of the filling space towards the stamp and a stripping effect with respect to the inner wall during the pressing.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst die Dichtscheibe vorzugsweise zwei elastische Lippen im umfänglichen Randbereich desselben. Zweckmäßigerweise können die beiden Lippen jeweils bezogen auf die Ebene der Dichtscheibe in entgegengesetzten Richtungen schräg verlaufend angeordnet sein.According to a particular embodiment of the present invention, the sealing disc preferably comprises two elastic lips in the peripheral edge region thereof. Conveniently, the two lips may each be arranged obliquely in relation to the plane of the sealing disc in opposite directions.

Hierbei kann die eine Lippe in Pressrichtung orientiert sein und als Abstreif- und/oder Dichtlippe so ausgestaltet sein, dass sie an der Innenwand des Einfüllkanals befindlichen Sprengstoff während des Verpressvorgangs abstreift, während die weitere Lippe entgegen der Pressrichtung orientiert sein kann und derart ausgestaltet ist, dass sie eine Spreiz- und/oder Klemmwirkung bei einer Krafteinwirkung von innerhalb der Umhüllung nach außen entfaltet. Die weitere Lippe sorgt dafür, dass nach dem Verpressen die Dichtscheibe in der Umhüllung als Abschluss verbleibt. Zudem wirkt sie einer Ausbauchung der Dichtscheibe entgegen.In this case, the one lip may be oriented in the pressing direction and be configured as a stripping and / or sealing lip such that it strips off explosive located on the inner wall of the filling channel during the pressing process, while the further lip can be oriented counter to the pressing direction and is configured in such a way that it unfolds a spreading and / or clamping effect with a force from within the envelope to the outside. The additional lip ensures that after pressing the sealing disc remains in the enclosure as a conclusion. In addition, it counteracts bulging of the sealing disc.

Zweckmäßigerweise wird als Dichtscheibe eine Kunststoffscheibe eingesetzt, da diese über eine materialspezifische Elastizität verfügt. Für eine beim Verpressen wiederverwendbare Dichtscheibe eignet sich Teflon. Für eine Dichtscheibe, die als Abschlussscheibe an der Sprengstoffladung verbleibt, kann POM als Material verwendet werden. Conveniently, a plastic disc is used as a sealing disc, since it has a material-specific elasticity. Teflon is suitable for a reusable sealing disc during compression. For a gasket, which remains as a lens at the explosive charge, POM can be used as a material.

Die vorliegende Erfindung beansprucht schließlich eine Sprengstoffladung, umfassend eine Umhüllung z. B. in Form einer Geschosshülle oder Ladungshülle mit einer Einfüllöffnung, Sprengstoff, der sich im verpressten Zustand innerhalb der Umhüllung befindet sowie eine Abschlussscheibe, die die Einfüllöffnung im fertigen Zustand der Sprengstoffladung verschließt, welche eine Dichtscheibe nach mindestens einen der Ansprüche 6 bis 12 aufweist.Finally, the present invention claims an explosive charge comprising a casing, e.g. B. in the form of a projectile casing or cargo envelope with a filling opening, explosive which is in the compressed state within the enclosure and a cover plate which closes the filling opening in the finished state of the explosive charge having a sealing disc according to at least one of claims 6 to 12.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung wird anhand von Zeichnungsfiguren nachstehend näher erläutert. Es zeigen:An expedient embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to drawing figures. Show it:

1 eine stark vereinfachte schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Verpressen von Sprengstoff zu einer gepressten, mit einer Umhüllung versehenen Ladung sowohl im Ausgangszustand nach Befüllung mit Sprengstoff jedoch vor dem Verpressen sowie unmittelbar nach dem Verpressen des Sprengstoffs; 1 a greatly simplified schematic representation of the method according to the invention for compressing explosive to a pressed, provided with an envelope charge both in the initial state after filling with explosive but before pressing and immediately after the compression of the explosive;

2 eine perspektivische Darstellung einer möglichen Ausgestaltung der Dichtscheibe gemäß der vorliegenden Erfindung sowie 2 a perspective view of a possible embodiment of the sealing disc according to the present invention and

3 eine vergrößerte Darstellung des Randbereichs der Dichtscheibe gemäß 2. 3 an enlarged view of the edge region of the sealing disc according to 2 ,

1 zeigt ein Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Werkzeug umfasst eine Füllmatrize 1 mit einem darin verfahrbaren Stempel 3. Die Füllmatrize 1 ist für die Befüllung einer Umhüllung 2 mit Sprengstoff 10 vorgesehen. Hierzu wird die Füllmatrize 1 an der Oberseite der Umhüllung 2 angesetzt, so dass die Innenwand der Umhüllung 2 sowie die Innenwand der Füllmatrize 1 einen einzigen, länglichen Füllkanal gleichen Durchmessers bildet. Im Bereich der Füllmatrize 1 ist eine Öffnung 9 zur Befüllung der Füllmatrize 1 mit Sprengstoff 10 vorgesehen. Der Stempel 3 besitzt an seiner in die Füllmatrize 1 eintauchenden Stirnseite einen nach außen orientierten, trapezförmigen Vorsprung 5. 1 shows a tool for carrying out the method according to the present invention. The tool includes a filling die 1 with a movable punch inside 3 , The filling matrix 1 is for filling a serving 2 with explosives 10 intended. For this purpose, the filling die 1 at the top of the serving 2 set so that the inner wall of the enclosure 2 as well as the inner wall of the filling matrix 1 forms a single, elongated filling channel of the same diameter. In the area of the filling matrix 1 is an opening 9 for filling the filling matrix 1 with explosives 10 intended. The Stamp 3 has at its in the filling matrix 1 immersed end face an outwardly oriented, trapezoidal projection 5 ,

Gemäß der Erfindung wird die Füllmatrize 1 auf die Umhüllung 2 zur Bildung eines einzigen, länglichen Füllkanals aufgesetzt. Anschließend wird, beispielsweise durch die Öffnung 9, Sprengstoff 10 in den gemeinsam von der Umhüllung 2 sowie der Füllmatrize 1 gebildeten Füllraum eingefüllt. In dem in 1 dargestellten Beispiel sind etwa 80% des Gesamtraums durch Sprengstoff 10 gefüllt. Bei dem Sprengstoff 10 handelt es sich um ein Granulat, welches mit einem geeigneten Bindemittel z. B. Wachs vermischt ist.According to the invention, the filling die 1 on the serving 2 put on to form a single, elongate filling channel. Then, for example, through the opening 9 , Explosives 10 in the joint of the serving 2 as well as the filling matrix 1 filled filling space filled. In the in 1 Example shown are about 80% of the total space by explosives 10 filled. At the explosive 10 it is a granule, which with a suitable binder z. B. wax is mixed.

Zusätzlich zum Sprengstoff 10 wird in den noch verbleibenden Füllraum eine Dichtscheibe 4 eingebracht, die sich im Ausgangszustand des Verfahrens zwischen der Oberfläche des lose geschütteten Sprengstoffs 10 und der Stirnseite des Stempels 3 befindet. Die Dichtscheibe 4 besteht zweckmäßigerweise aus Kunststoff und ist derart konfiguriert, dass sie den Befüllraum der Füllmatrize 1 zur Stirnseite des Stempels 3 hin abdichtet.In addition to explosives 10 is in the remaining filling space a gasket 4 introduced, which in the initial state of the process between the surface of the loose explosive 10 and the front of the stamp 3 located. The sealing washer 4 is suitably made of plastic and is configured so that it the filling space of the filling die 1 to the front of the stamp 3 seals off.

An der innenseitigen Stirnseite des Stempels 3 befindet sich ein trapezartiger Vorsprung 5, der einer Ausnehmung 6 oder Oberflächenkontur an der Dichtscheibe 4 entspricht, sodass bei Kontakt eine Art zentrierender Formschluss erzielt wird.At the inside end of the stamp 3 there is a trapezoidal projection 5 , a recess 6 or surface contour on the sealing disc 4 corresponds so that upon contact a kind of centering positive engagement is achieved.

Um den innerhalb der Füllmatrize 1 befindlichen Sprengstoff zu verpressen, wird der Stempel 1 in 1 vertikal nach unten bewegt. Hierbei greift der Vorsprung 5 zunächst unter Formschluss an der Dichtscheibe 4 an und bewegt diese anschließend unter Mitnahme des Sprengstoffs 10 und gleichzeitige Verdichtung desselben nach unten, und zwar so weit, bis die in 1 dargestellte Endposition der Dichtscheibe 4 innerhalb der Umhüllung 2 erreicht ist. In diesem Fall befindet sich der gesamte Sprengstoff 10 innerhalb der Umhüllung 2 in einem gepressten Zustand.Around the inside of the filling matrix 1 to press the explosive located, the stamp 1 in 1 moved vertically downwards. This takes the lead 5 initially under positive engagement on the sealing disc 4 and then moves them with the explosive 10 and at the same time compressing it downwards, until the time in 1 illustrated end position of the sealing washer 4 inside the serving 2 is reached. In this case, the entire explosive is located 10 inside the serving 2 in a pressed state.

Die Dichtscheibe kann dann entweder entnommen werden oder in der Umhüllung verbleiben. In letzterem Fall gewährleistet die Dichtscheibe 4 nicht nur einen Abdicht- und Abstreifeffekt während des Verpressens sondern stellt gleichzeitig auch den Abschlussdeckel der Einfüllöffnung 11 der Umhüllung 2 dar.The sealing disc can then either be removed or remain in the enclosure. In the latter case ensures the gasket 4 not only a sealing and wiping effect during the pressing but at the same time also provides the end cap of the filling opening 11 the serving 2 represents.

Um einen Abstreifeffekt sowie Dichteffekt der Dichtscheibe 4 zu erzielen, ist diese im äußeren Umfangsbereich mit einer elastischen Konturierung versehen. Diese elastische Konturierung soll zum einen eine Abdichtung hin zum Stempel 3 gewährleisten, zum anderen eine Klemm-, bzw. Haltefunktion der Dichtscheibe 4 in der Umhüllung 2 bewirken.For a stripping effect and sealing effect of the sealing washer 4 To achieve this is provided in the outer peripheral region with an elastic contour. This elastic contouring is on the one hand a seal towards the punch 3 on the other hand a clamping or holding function of the sealing washer 4 in the serving 2 cause.

Bei der in 2 dargestellten Ausführungsform der Dichtscheibe 4 wird der elastische Bereich durch zwei entgegengesetzt orientierte Lippen gewährleistet, nämlich einer in Pressrichtung orientierten Dichtlippe 7 sowie einer zusätzlichen, entgegengesetzt orientierten Spreizlippe 8. Die Spreiz- oder Klemmlippe 8 verhindert, dass die Dichtscheibe 4 nach dem Verpressen des Sprengstoffs 10 aus der Umhüllung 2 herausgedrückt wird. Zudem versteift sie die Dichtscheibe 4 und verhindert, dass sich die Dichtscheibe 4 nach außen durchbiegt. Die Dichtlippe 7 legt sich an die Innenwand der Füllmatrize an und dichtet hierdurch den Füllraum gegenüber den stirnseitigen Bereich des Stempels 3 ab. Während der Bewegung des Stempels 3 streift sie an der Innenwand der Füllmatrize 1 anhaftenden Sprengstoff zur Umhüllung 2 hin ab. Eine Verschleppung oder eine Quetschung von Sprengstoff zwischen Stempel 3 und Füllmatrize 1 wird hierdurch vermieden. Der Aufwand an Reinigungsmaßnahmen des Presswerkzeugs reduziert sich in einem erheblichen Umfang.At the in 2 illustrated embodiment of the sealing washer 4 the elastic region is ensured by two oppositely oriented lips, namely a sealing lip oriented in the pressing direction 7 and an additional, oppositely oriented spreading lip 8th , The spreading or clamping lip 8th prevents the gasket 4 after pressing the explosive 10 from the serving 2 is pushed out. In addition, it stiffens the gasket 4 and prevents the gasket 4 bends outwards. The sealing lip 7 attaches to the inner wall of the filling die and thereby seals the filling space with respect to the frontal region of the punch 3 from. During the movement of the stamp 3 it touches the inner wall of the filling matrix 1 adhesive explosive for serving 2 down. Carryover or crushing of explosives between punches 3 and filling die 1 is thereby avoided. The cost of cleaning measures of the pressing tool is reduced to a considerable extent.

3 zeigt eine vergrößerte Detaildarstellung des elastischen Randbereichs der Ausgestaltung nach 2. Die Dichtscheibe 4 umfasst eine Dichtlippe 7, welche in schräger Anordnung zur Hauptebene der Dichtscheibe 4 in Pressrichtung orientiert ist. Darüber hinaus ist eine spitz zulaufende Spreizlippe 8 vorgesehen, welche in zur Dichtlippe 7 entgegen gesetzter Richtung orientiert ist. Die Spreizlippe 8 dient dazu, eine Klemmwirkung bzw. Rückhaltewirkung der Dichtscheibe 4 innerhalb der Umhüllung 2 zu gewährleisten. Zudem erhöht die Spreizlippe 8 die mechanische Festigkeit der Dichtscheibe 4 gegen Durchbiegung. 3 shows an enlarged detail of the elastic edge portion of the embodiment 2 , The sealing washer 4 includes a sealing lip 7 , which in an oblique arrangement to the main plane of the sealing disc 4 oriented in the pressing direction. In addition, a tapered spreading lip 8th provided, which in to the sealing lip 7 oriented in the opposite direction. The spreading lip 8th serves to a clamping effect or retention effect of the sealing washer 4 inside the serving 2 to ensure. In addition, the spreading lip increases 8th the mechanical strength of the gasket 4 against deflection.

Die Konturierung der Dichtscheibe 4 bewirkt neben der Zentrierung während des Pressvorgangs vor allem eine Versteifung der Dichtscheibe und somit ebenfalls einen Schutz vor Durchbiegung.The contouring of the sealing disc 4 In addition to the centering during the pressing process mainly causes a stiffening of the sealing disc and thus also a protection against deflection.

Die Dichtscheibe 4 besteht zweckmäßigerweise aus einem Kunststoff z. B. Teflon oder POM.The sealing washer 4 is suitably made of a plastic z. As Teflon or POM.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: FüllmatrizeFüllmatrize
22: Umhüllungwrapping
33: Stempelstamp
44: Dichtscheibesealing washer
55: Vorsprunghead Start
66: Ausnehmungrecess
77: Dichtlippesealing lip
88th: Spreizlippespreading lip
99: Öffnungopening
1010: Sprengstoffexplosive
1111: Einfüllöffnungfill opening

Claims

Method for compressing explosive into a pressed, with an envelope ( 2 ), z. B. in the form of a projectile shell or cargo envelope provided charge, wherein a Füllmatrize ( 1 ) as well as an envelope ( 2 ) for explosives ( 10 ) are joined together in a single, elongated filling channel, loose explosive ( 10 ) is filled into the filling channel, the explosive located in the filling channel ( 10 ) by means of a plunger dipping into the filling channel ( 3 ) is pressed so that the compressed explosive after the pressing process exclusively within the envelope ( 2 ), before pressing between the front of the punch ( 3 ) and the stamp ( 3 ) facing surface of the explosive ( 10 ) a loose sealing washer ( 4 ) is inserted and the pressing on the sealing disc ( 4 ), wherein the sealing disc ( 4 ) has an elastic edge region which a clamping seat of the sealing disc ( 4 ) within the envelope of the pressed charge, so that the sealing disc ( 4 ) after pressing inside the envelope ( 2 ) as a closure of the envelope ( 2 ) remains.

Method according to claim 1, wherein the sealing disc ( 4 ) while pressing with explosives ( 10 ) filled portion of the filling channel to the punch ( 3 ) seals off.

Method according to claim 1 or 2, wherein the elastic edge region has a wiping effect on the inner wall of the filling matrix ( 1 ) adhering explosives ( 10 ) during compression.

Sealing disc for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, wherein the sealing disc ( 4 ) a peripheral edge region obliquely to the plane of the sealing disc ( 4 ) oriented elastic lips ( 7 . 8th ), wherein one of the lips a Abstreif- and / or sealing lip ( 7 ), which is located on the inner wall of the filling channel explosives ( 10 ) abstreift during the Verpressvorgangs, and another lip a spreading and / or clamping lip ( 8th ), which ensures that the sealing disc ( 4 ) after pressing the explosive ( 10 ) in the envelope ( 2 ) remains as conclusion.

Sealing disc according to claim 4, wherein the sealing disc ( 4 ) two elastic lips ( 7 . 8th ), which relative to the plane of the sealing disc ( 4 ), in opposite directions obliquely to the plane of the sealing disc ( 4 ) extend outwards.

Sealing disc according to one of claims 4 or 5, wherein in the plane of the sealing disc ( 4 ) at least one stiffening recess ( 6 ) is provided.

Sealing disc according to one of claims 4 to 6, wherein the sealing disc ( 4 ) consists of plastic.

Explosive charge comprising an envelope ( 2 ), in particular in the form of a projectile casing or cargo envelope, with a filling opening ( 11 ), Explosives ( 10 ), which is in a compressed state within the envelope ( 2 ), a lens, which closes the filling opening ( 11 ) after filling and pressing the explosive ( 10 ), wherein a sealing disc ( 4 ) is provided according to one of claims 4 to 7.