DE102011109684A1 - Keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration - Google Patents

Keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration Download PDF

Info

Publication number
DE102011109684A1
DE102011109684A1 DE102011109684A DE102011109684A DE102011109684A1 DE 102011109684 A1 DE102011109684 A1 DE 102011109684A1 DE 102011109684 A DE102011109684 A DE 102011109684A DE 102011109684 A DE102011109684 A DE 102011109684A DE 102011109684 A1 DE102011109684 A1 DE 102011109684A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
metal melt
filtration
molten metal
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102011109684A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102011109684B4 (de
Inventor
Christos Aneziris
Steffen Dudczig
Marcus Emmel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technische Universitaet Bergakademie Freiberg
Original Assignee
Technische Universitaet Bergakademie Freiberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technische Universitaet Bergakademie Freiberg filed Critical Technische Universitaet Bergakademie Freiberg
Priority to DE102011109684.5A priority Critical patent/DE102011109684B4/de
Publication of DE102011109684A1 publication Critical patent/DE102011109684A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102011109684B4 publication Critical patent/DE102011109684B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • C22B9/023By filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/086Filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5024Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5029Magnesia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87Ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00793Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0087Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen keramischen reaktiven Filters zu entwickeln mit dem exogene, endogene primäre, endogene sekundäre als auch endogene tertiäre und quartäre Einschlüsse deutlich abgesenkt werden können. Mit dem Filter sollen auch Gaseinschlüsse reduziert werden. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Oberfläche des Filters aus einem Material besteht, das mit den gelösten Gasen und/oder metallischen Verunreinigungen der zu filtrierenden Metallschmelze reagiert.

Description

  • Als nichtmetallische Einschüsse in Gussbauteilen bezeichnet man Verunreinigungen in fester Form. Diese können entweder von außen eingebracht werden (exogene Einschlüsse) oder in der Metallschmelze entstehen (endogene Einschlüsse). Die Reduzierung von nichtmetallischen Einschlüssen kann auf verschiedenen Wegen erfolgen:
    • a) Vermeidung von Einschlussbildung und
    • b) Abscheidung der Einschlüsse.
  • Vor allem im Bereich der Sekundärmetallurgie und in der Gießerei stellt die Schmelzeraffination ein zentrales Thema dar. Unterschiedliche Metallschmelze-Behandlungen und unterschiedliche Gießverfahren führen zu unterschiedlicher Generierung von Einschlüssen bzw. Einschlusskombinationen. Beispielsweise seien hier Oxide, Karbide, Silikate etc. genannt, die bedingt durch die hohe Temperatur der Schmelzen sehr schnell während des Gießvorganges entstehen können. Durch die in realen Gussteilen teilweise turbulente Formfüllung werden diese nichtmetallischen Einschlüsse in die Kontur mit eingewirbelt und stellen aufgrund ihrer Nichtbenetzbarkeit eine innere Trennstelle, häufig mit scharfkantigen Rändern, dar. Dies führt besonders bei dynamischen oder zyklischen Lastfällen zu inneren Rissen und damit zum vorzeitigen, teils katastrophalen Ausfall des Bauteiles.
  • Nach dem Zeitpunkt der Entstehung unterscheidet man am Beispiel der Stahldesoxidation vier Arten von endogenen Oxideinschlüssen. Unmittelbar nach der Desoxidationsmittelzugabe werden die entstehenden Reaktionsprodukte als primäre Einschlüsse bezeichnet. Beim Abkühlen entstehende Desoxidationsprodukte sind bekannt als sekundäre Einschlüsse. Da die Löslichkeit des Desoxidationsmittels und besonders des Sauerstoffs im festen Stahl kleiner als im flüssigen Stahl ist, reichern sich Sauerstoff und Desoxidationsmittel bei der Erstarrung in der Schmelze an. Diese Anreicherung kann so groß werden, dass sich beim Überschreiten von Sättigungslöslichkeiten neue Desoxidationsprodukte ausscheiden. Diese zwischen Liquidus- und Solidustemperatur entstehenden Produkte werden als tertiäre Einschlüsse gekennzeichnet. Schließlich werden die unter der Solidustemperatur generierten Einschlüsse als quartäre bezeichnet. Die Verringerung nichtmetallischer Einschlüsse in Metallschmelzen kann durch Vermeidung von Einschlussbildung – optimierte Prozessführung – und durch Abscheidung der Einschlüsse angestrebt werden.
  • Einer der Maßnahmen zur Abscheidung von nichtmetallischen Einschlüssen bieten keramische Filter für die Metallschmelzefiltration mit Hauptvertretern die porösen Schaumkeramiken. Diese Filter können exogene oder endogene primäre Einschlüsse entfernen. Die sekundären und insbesondere die tertiären und die quartären Einschlüsse bleiben im Gussstück erhalten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen keramischen reaktiven Filters zu entwickeln mit dem exogene, endogene primäre, endogene sekundäre als auch endogene tertiäre und quartäre Einschlüsse deutlich abgesenkt werden können. Mit dem Filter sollen auch Gaseinschlüsse reduziert werden.
  • Erfindungsgemäß wird die technische Aufgabe durch keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration auf der Grundlage gängiger Metallschmelze-Filtergeometrien gelöst, wobei erfindungsgemäß die Oberfläche des Filters aus einem Material besteht, das mit den gelösten Gasen und/oder metallischen Verunreinigungen der zu filtrierenden Metallschmelze reagiert. Unter gängiger Metallschmelze-Filtergeometrie sind die offenzellige Schaumkeramik, die Wabenkörpergeometrie, die Spaghetti-Filtergeometrie, die gelochte Filtergeometrie und die gestampfte Faser bzw. die Fasergewebe (insbesondere bei der Aluminiumindustrie) zu verstehen.
  • Erfindungsgemäße Filterwerkstoffe wie kohlenstoffgebundenes MgO-C mit oder ohne der Zugabe von weiteren Metallen (z. B. Mg, Al, Si, Fe etc.) im Falle von Stahlschmelzen oder Spodumenbeschichtungen (LiAl(Si2O6)) mit oder ohne der Zugabe von weiteren Metallen (z. B. Li, Cu etc.) im Falle von Aluminiumschmelzen können zur Reduzierung des gelösten Sauerstoffgehalts bzw. im Falle von Aluminium auch des Wasserstoffgehalts beitragen. Es soll zwischen dem Filtermaterial und dem in der Schmelze gelösten Gas eine Reaktion hervorgerufen werden, die zu einer gezielten Entstehung von Einschlüssen direkt an der Filterwand (und deren direkter Anhaftung) führt. Dementsprechend werden nicht nur die primären und sekundären Einschlüsse ausfiltriert, sondern erfindungsgemäß auch die tertiären und quartären Einschlüsse reduziert, die üblicher weise an der Grenze der Liquidus- und Solidus-Temperatur und unterhalb der Solidus-Temperatur gebildet werden. Darüber hinaus kann erfindungsgemäß die Filteroberfläche mit gelösten nicht gewünschten Metallen reagieren und diese über eine in situ Reaktion als Reaktionsprodukt im Sinne eines anhaftenden Einschlusses aus der Metallschmelze entfernen.
  • Bei einer selektiven Wärmebehandlung in sauerstoffhaltigen Atmosphären können erfindungsgemäß die kohlenstoffgebundenen MgO-C-Filter in situ während der Wärmebehandlung eine MgO-Sekundärschutzschicht mit Restmagnesium bilden, die als reaktive Schicht fungiert. MgO wird im MgO-C Verbundwerkstoff reduziert, Mg diffundiert in die Oberfläche und reagiert mit dem Sauerstoff aus der Atmosphäre zur MgO-Sekundärschicht, die einen nanoskaligen oder mikrokristallinen Charakter (unterschiedliche Aktivität) als Funktion der Temperatur und der Zeit aufweisen kann.
  • Erfindungsgemäß kann eine MgO-C-Beschichtung auf ein kohlenstoffhaltiges bzw. kohlenstoffgebundenen Al2O3-C Filterkörper aufgebracht werden und nachträglich wärmebehandelt werden Darüber hinaus kann direkt ein Filter auf Basis kohlenstoffhaltiges und/oder kohlenstoffgebundenes MgO-C genutzt werden. Im Falle der Spodumene als reaktive Schicht für die Aluminiumschmelzefiltration kann diese auf einen grünen oder gebrannten Aluminiumoxidfilter aufgebracht werden und nachträglich wärmebehandelt werden.
  • Erfindungsgemäß soll die Filteroberfläche des reaktiven Filters mit dem in der Metall schmelze gelösten Gas z. B. Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff reagieren und das Reaktionsprodukt soll an der Filteroberfläche anhaften.

Claims (5)

  1. Keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration auf der Grundlage gängiger Metallschmelze-Filtergeometrien, gekennzeichnet dadurch, dass die Oberfläche des Filters aus einem Material besteht, das mit den gelösten Gasen und/oder metallischen Verunreinigungen der zu filtrierenden Metallschmelze reagiert.
  2. Keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die Oberfläche des Filters für die Stahlschmelzefiltration aus MgO-C besteht.
  3. Keramische reaktive Filter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass die MgO-C Oberfläche weitere Metalle enthält.
  4. Keramische reaktive Filter für die Metallschmelzefiltration nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die Oberfläche des Filters für die Aluminiumschmelzefiltration aus Spodumenen besteht.
  5. Keramische reaktive Filter nach Anspruch 1 und 4, gekennzeichnet dadurch, dass die Spodumenen-Oberfläche weitere Metalle enthält.
DE102011109684.5A 2011-08-08 2011-08-08 Stahl- oder Aluminiumschmelzefilter aus reaktiver Keramik Active DE102011109684B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011109684.5A DE102011109684B4 (de) 2011-08-08 2011-08-08 Stahl- oder Aluminiumschmelzefilter aus reaktiver Keramik

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011109684.5A DE102011109684B4 (de) 2011-08-08 2011-08-08 Stahl- oder Aluminiumschmelzefilter aus reaktiver Keramik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102011109684A1 true DE102011109684A1 (de) 2013-02-14
DE102011109684B4 DE102011109684B4 (de) 2014-06-12

Family

ID=47595577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011109684.5A Active DE102011109684B4 (de) 2011-08-08 2011-08-08 Stahl- oder Aluminiumschmelzefilter aus reaktiver Keramik

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011109684B4 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3219692A1 (de) 2016-03-16 2017-09-20 Kerneos S.A. Reaktives material auf basis von calciumaluminat und kohlenstoff, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendungen zur verfeinerung von metallschmelzen im gegenstrom oder schlacken
CN107344232A (zh) * 2016-04-12 2017-11-14 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 用于连续金属熔化液过滤的陶瓷的过滤器和过滤系统
DE102020006167A1 (de) 2020-10-07 2022-04-07 Technische Universität Bergakademie Freiberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts Beschichtungen und keramische Filter für die Metallschmelzefiltration
DE102022201617A1 (de) 2022-02-16 2023-08-17 Technische Universität Bergakademie Freiberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts Filterelement für eine Strömungsberuhigung und/oder Reinigung einer beim Gießen erhaltenen Schmelze sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Filterelements

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015221853B4 (de) 2015-11-06 2019-05-16 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur Herstellung von kohlenstoffhaltigen keramischen Bauteilen
DE102016100810A1 (de) 2016-01-19 2017-07-20 Deutsche Edelstahlwerke Gmbh Feuerfestwerkstoff und dessen Verwendung
DE102017216964B4 (de) 2016-09-26 2019-10-10 Technische Universität Bergakademie Freiberg Keramischer Filter für die Aluminiumschmelzefiltration und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102020000969A1 (de) 2020-02-14 2021-08-19 Technische Universität Bergakademie Freiberg Filter aus kohlenstoffgebundenen Materialien für die Aluminiumschmelzefiltration

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3613679A1 (de) * 1985-04-29 1986-10-30 Jérome La Fouillouse Tamani Schluessel fuer das festziehen bzw. loesen von befestigungsteilen, insbesondere fuer automobilraeder

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3613679A1 (de) * 1985-04-29 1986-10-30 Jérome La Fouillouse Tamani Schluessel fuer das festziehen bzw. loesen von befestigungsteilen, insbesondere fuer automobilraeder

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3219692A1 (de) 2016-03-16 2017-09-20 Kerneos S.A. Reaktives material auf basis von calciumaluminat und kohlenstoff, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendungen zur verfeinerung von metallschmelzen im gegenstrom oder schlacken
WO2017158121A1 (en) 2016-03-16 2017-09-21 Kerneos S.A. Reactive material based on calcium aluminate and carbon, its process of preparation and its uses for refining metal melts or slags
CN107344232A (zh) * 2016-04-12 2017-11-14 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 用于连续金属熔化液过滤的陶瓷的过滤器和过滤系统
DE102020006167A1 (de) 2020-10-07 2022-04-07 Technische Universität Bergakademie Freiberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts Beschichtungen und keramische Filter für die Metallschmelzefiltration
DE102022201617A1 (de) 2022-02-16 2023-08-17 Technische Universität Bergakademie Freiberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts Filterelement für eine Strömungsberuhigung und/oder Reinigung einer beim Gießen erhaltenen Schmelze sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Filterelements
WO2023156367A1 (de) 2022-02-16 2023-08-24 Technische Universität Bergakademie Freiberg FILTERELEMENT FÜR EINE STRÖMUNGSBERUHIGUNG UND/ODER REINIGUNG EINER BEIM GIEßEN ERHALTENEN SCHMELZE SOWIE EIN VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FILTERELEMENTS

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011109684B4 (de) 2014-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011109684B4 (de) Stahl- oder Aluminiumschmelzefilter aus reaktiver Keramik
JP5522321B1 (ja) 非調質鋼材
Davami et al. The effect of melt quality and filtering on the Weibull distributions of tensile properties in Al–7% Si–Mg alloy castings
EP2467224A1 (de) Dünnwandiges strukturbauteil und verfahren zu seiner herstellung
DE10043105A1 (de) Metallurgische Bindung beschichteter Einsätze innerhalb von Metallgußteilen
DE69716582T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur vakuum-entkohlung/feinung von flüssigem stahl
WO2013077251A1 (ja) アルミニウム-マグネシウム合金およびその合金板
EP3034640A1 (de) Verbundwerkstoff aus metall und einer keramik, verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffs aus metall und keramik und verwendung eines verbundwerkstoffs für bauteile, die in direktem kontakt mit alumminiumschmelzen stehen
DE102007059771A1 (de) Eingussteile mit Konditionierungsschicht zum Eingießen in Leichtmetalle
DE2550858C3 (de) Verfahren zur Herstellung und/oder Wärmebehandlung von metallischen Form-
Choi et al. Effect of nitrogen on the formation and evolution of non-metallic inclusions in Fe–Al–Ti–N alloy
WO2018050751A1 (de) Verfahren zur reinigung einer metallschmelze in einem induktionsofen
DE102018201577B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Metallschmelze-Hybrid-Filters und keramischer Metallschmelze-Hybrid-Filter
WO2015014787A1 (de) Infiltrierbares einlegeteil
DE102007016411B4 (de) Halbzeug aus Molybdän, welches mit einer Schutzschicht versehen ist, und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102016106708A1 (de) Keramische Filter und Filtersysteme für die kontinuierliche Metallschmelzefiltration
DE2221220C3 (de) Verwendung einer Chrom-Basis-Legierung als Kokillenwerkstoff
EP1471155B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines martensitischen Stahles ohne Schmelzen
Janiszewski et al. Industrial experiments filtration of steel
Bernhard et al. Experimental investigation into the influence of Ti on the clogging of ULC steels in continuous casting
DE102008013092B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochfesten, zäh-duktilen Stahl-Dispersionswerkstoffes und seine Verwendung als Bau- und Konstruktionsteil
DE102020000969A1 (de) Filter aus kohlenstoffgebundenen Materialien für die Aluminiumschmelzefiltration
Stoian et al. Analysis of Internal Defects Appeared in the Continuous Casting
Demian et al. Study of the efficiency and temperature loss caused by degassing and filtration of AlSi9Cu3 alloy
DE976381C (de) Verfahren zum Herstellen einer Schutzschicht auf thermisch hoch beanspruchten, zunderfesten Metallteilen

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R020 Patent grant now final

Effective date: 20150313