DE102011103806B3 - Apparatus for floating metallic strips by means of a gas and a method for operating such a device - Google Patents

Apparatus for floating metallic strips by means of a gas and a method for operating such a device Download PDF

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung zum schwebenden Führen von metallischen Bändern mittels eines Gases mit einer Mehrzahl von Wärmebehandlungseinheiten (1, 1') mit jeweils einem unteren und oberen Düsenherd (4A, 4B), einem unteren und oberen Strömungskanalsystem, wenigstens einem Ventilator (5A, 5A', 5B, 5B') und mehreren Strahlrohren (6A, 6B), wobei jedes Strömungskanalsystem quer zur Bandrichtung wenigstens eine Vertiefung (11A, 11B) in Richtung der Düsenherde (4A, 4B) zur Aufnahme wenigstens eines Strahlrohres (6A, 6B) aufweist und ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung. Um die Energieeffizienz, die Wärmeübertragung und damit auch die Durchsatzleistung sowie die Produktqualität der Vorrichtung zu verbessern und die Vorrichtung für die Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen zu optimieren ist vorgesehen, dass die Vertiefung (11A, 11B) im Längsschnitt bogenförmig oder parabelförmig ausgebildet ist. Die gebogene Vertiefung sorgt für eine sanfte Umlenkung und Minimierung der Ströme und minimiert daher Strömungsverluste.Shown and described is an apparatus for floatingly guiding metal strips by means of a gas having a plurality of heat treatment units (1, 1 ') each having a lower and upper nozzle hearth (4A, 4B), a lower and upper flow channel system, at least one fan (5A , 5A ', 5B, 5B') and a plurality of jet pipes (6A, 6B), wherein each flow channel system transversely to the belt direction at least one recess (11A, 11B) in the direction of the nozzle focus (4A, 4B) for receiving at least one jet pipe (6A, 6B ) and a corresponding method for operating such a device. In order to improve the energy efficiency, the heat transfer and thus the throughput and the product quality of the device and to optimize the device for the maintenance and repair measures is provided that the recess (11A, 11B) is formed in a longitudinal section arcuate or parabolic. The curved recess ensures gentle deflection and minimization of flows, thus minimizing flow losses.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schwebenden Führen von metallischen Bändern mittels eines Gases mit einer Mehrzahl von Wärmebehandlungseinheiten mit jeweilseinem unteren und oberen Düsenherd, einem unteren und oberen Strömungskanalsystem, wenigstens einem Ventilator und mehreren Strahlrohren wobei jedes Strömungskanalsystem quer zur Bandrichtung wenigstens eine Vertiefung in Richtung der Düsenherde zur Aufnahme wenigstens eines Strahlrohres aufweist sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for the floating guiding of metal strips by means of a gas having a plurality of heat treatment units each having a lower and upper nozzle hearth, a lower and upper flow channel system, at least one fan and a plurality of jet pipes, wherein each flow channel system at least one depression in the direction of the belt direction Having nozzle herd for receiving at least one jet pipe and a method for operating such a device.

Vorrichtungen zum schwebenden Führen von metallischen Bändern dienen dazu, breitere Metallbänder durch Beaufschlagung mit Gas von oben und unten in der Schwebe zu halten und zur gleichzeitigen Temperierung. Als Gas kann, je nach Anwendung, Schutzgas oder auch Luft zum Einsatz kommen. Die Temperierung kann sowohl die Erwärmung auf Glühtemperatur und Halten dieser Temperatur mit einem anschließenden Abkühlen aus metallurgischen Gründen beinhalten als auch zum Zweck der reinen Oberflächenbehandlung der Bänder, wie beispielsweise der Trocknung von beschichteten Bändern, erfolgen.Devices for floatingly guiding metallic strips serve to hold wider metal strips suspended from above and below by the application of gas and for simultaneous tempering. Depending on the application, inert gas or even air can be used as the gas. The tempering may include both heating to annealing temperature and maintaining that temperature followed by cooling for metallurgical reasons, as well as for the purpose of pure surface treatment of the ribbons, such as drying coated ribbons.

Dabei wird das strahlrohrerwärmte Gas mittels der Ventilatoren angesaugt und den unteren und oberen Strömungskanalsystemen zugeführt, welche das Gas durch untere und obere Düsenherde in Richtung auf das Metallband laden, das dadurch in der Schwebe gehalten wird. Die Anpassung an das Bandgewicht wird durch Auslegung der verwendeten Ventilatoren bzw. deren Drehzahlen bestimmt.In this case, the radiant tube-heated gas is sucked by means of the fans and supplied to the lower and upper flow channel systems, which load the gas through the lower and upper nozzle stoves in the direction of the metal strip, which is thereby held in suspension. The adaptation to the band weight is determined by the design of the fans used or their speeds.

Aus der EP 1 699 721 B1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei der die Strahlrohre als Heizelemente mit einer komplizierten Geometrie ausgebildet sind.From the EP 1 699 721 B1 a generic device is known in which the jet pipes are designed as heating elements with a complicated geometry.

Aus der DE 197 10 142 B4 ist eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung schwebend geführter Bänder (Schwebeofen) bekannt, bei dem die Wärmebehandlungseinheiten vertikal spiegelsymmetrisch aufgebaut sind.From the DE 197 10 142 B4 is a device for heat treatment of suspended bands (levitation furnace) is known, in which the heat treatment units are constructed vertically mirror-symmetrical.

Die auf die Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung zurückgehende DE 10 2006 056 518 beschreibt eine Vorrichtung zur schwebenden Führung von bahnförmigem Material, bei der in einer Wärmebehandlungseinheit pro Strömungssystem mehrere Mantelstrahlheizrohre vorgesehen sind, wobei die Ventilatoren auf einer Seite der Wärmebehandlungseinheit angeordnet sind. Hieraus ist es auch für sich bekannt, dass die Drücke im oberen und unteren Teilgasstrom unterschiedlich groß eingestellt werden können.The originating from the applicant of the present patent application DE 10 2006 056 518 describes a device for the floating guidance of sheet-like material, in which a heat treatment unit per flow system a plurality of Mantelstrahlheizrohre are provided, wherein the fans are arranged on one side of the heat treatment unit. From this it is also known that the pressures in the upper and lower partial gas flow can be set to different levels.

Eine andere gattungsgemäße Vorrichtung ist in der EP 1 051 526 B1 beschrieben. Auch diese bekannte Vorrichtung hat einen aufwändigen Aufbau, dort werden in jeder Wärmebehandlungseinheit im Ober- und Untertrum jeweils zwei Ventilatoren verwendet, die jeweils einen Teilbereich des Düsenherdes in axialer Ausdehnung mit Gas beaufschlagen.Another generic device is in the EP 1 051 526 B1 described. Also, this known device has a complex structure, where two fans are used in each heat treatment unit in the upper and lower run, each act on a portion of the nozzle in axial expansion with gas.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, die eingangs genannte und zuvor näher beschriebene Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung so auszugestalten und weiterzubilden, dass die Energieeffizienz, die Wärmeübertragung und damit die Durchsatzleistung sowie die Produktqualität der Vorrichtung verbessert wird. Darüber hinaus ist es erwünscht, die Vorrichtung für die Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen zu optimieren. Insbesondere sollen auch Bänder von unterschiedlicher Breite bzw. Stärke und damit unterschiedlichem Gewichts von der Vorrichtung verwendet werden können.Against this background, the object of the present invention is to design and further develop the device described above and described in greater detail and a corresponding method for operating such a device, that improves the energy efficiency, the heat transfer and thus the throughput and the product quality of the device becomes. In addition, it is desirable to optimize the device for maintenance and servicing. In particular, also bands of different width or thickness and thus different weights should be used by the device.

Dazu ist bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass die Vertiefung jedes Strömungskanalsystems im Längsschnitt Bogen- oder parabelförmig ausgebildet ist. Hierbei werden bevorzugt große Radien verwendet und notwendige Leitbleche und Versteifungsbleche verleihen der Konstruktion eine hohe Stabilität. Die gebogene Vertiefung sorgt auch für eine „sanfte” Umlenkung und Führung der Strömung und minimiert daher Strömungsverluste.For this purpose, in a device according to the preamble of claim 1 is provided for solving the problem that the recess of each flow channel system is formed in a longitudinal section arcuate or parabolic. In this case, preferably large radii are used and necessary baffles and stiffening plates give the construction a high stability. The curved recess also provides a "gentle" deflection and flow guidance, thus minimizing flow losses.

Verfahrensmäßig erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass der Druck- und Volumenstrom und/oder Temperatur des unteren Düsenherdes unabhängig vom oberen Düsenherd geregelt werden kann.In terms of method, the object is achieved in that the pressure and flow rate and / or temperature of the lower nozzle hearth can be controlled independently of the upper nozzle hearth.

Die gebogene Vertiefung des Druckraumes wurde gewählt, um ein oder mehrere Strahlrohr/e aufnehmen zu können, die sich auf diese Weise im strömungsaktiven Teil des Saugraumes, längs in Strömungsrichtung positioniert anordnen lassen. Sie sind an einer Seite der Wärmebehandlungseinheit befestigt und auf der anderen Seite auf einer stabilen Stütze bzw. auf stabilen Aufhängungen abgelegt, die eine freie Wärmeausdehnung über ein Abrollgelenk erlauben.The curved depression of the pressure chamber has been selected in order to be able to receive one or more jet tubes, which can be arranged in this way in the flow-active part of the suction chamber, positioned longitudinally in the flow direction. They are attached to one side of the heat treatment unit and placed on the other side on a stable support or on stable suspensions that allow free thermal expansion via a unwinding.

Aufgrund dieser Geometrie des Saugraumes können die Ventilatoren über die gesamte Strahlrohrlänge frei ansaugen. Die in der Vertiefung des Druckraums im dadurch vergrößerten Saugraum angeordneten Strahlrohre bestrahlen die Strömungskanalsysteme gleichmäßig, so dass eine bessere Wärme- und Spannungsverteilung erreicht und der Wärmeübergang durch Konvektion wesentlich verbessert wird. Bedingt durch die spezielle Form und Symmetrie des erfindungsgemäßen Strömungskanalsystems hat dieser eine hohe Eigenstabilität.Due to this geometry of the suction chamber, the fans can suck in freely over the entire length of the jet pipe. The jet pipes arranged in the recess of the pressure chamber in the enlarged suction space thereby enlarged uniformly irradiate the flow channel systems, so that a better heat and stress distribution is achieved and the heat transfer by convection is substantially improved. Due to the special shape and Symmetry of the flow channel system according to the invention this has a high intrinsic stability.

Der Druckraum „umschließt” die Strahlrohre im Saugraum, so dass die Wärme effektiver übertragen werden kann. Dies erfolgt insbesondere durch die bogen- oder parabelförmige Vertiefung, die die Strahlung von den Strahlrohren im Saugraum annimmt und sie gleichmäßig im Druckraum verteilt und weitergibt. Zudem wird durch die gebogene Vertiefung die Wärme wieder abgestrahlt und auf die konzentrierte Strömung im Saugraum fokussiert. Da die gebogene Vertiefung eine größere Fläche als ein durchgehend rechteckiger Kanal aufweist, findet hier ein intensiverer Wärmeübergang durch Konvektion statt. Neben einer bogen- oder parabelförmigen Vertiefung ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Vertiefung U-förmig auszubilden.The pressure chamber "encloses" the jet pipes in the suction chamber, so that the heat can be transmitted more effectively. This is done in particular by the arcuate or parabolic depression, which accepts the radiation from the jet tubes in the suction chamber and distributes them evenly in the pressure chamber and passes them on. In addition, the heat is radiated through the curved depression and focused on the concentrated flow in the suction chamber. Since the curved recess has a larger area than a continuous rectangular channel, a more intense heat transfer by convection takes place here. In addition to a curved or parabolic depression, it is also possible within the scope of the invention to form the depression in a U-shape.

Auch die Spannungen im Material des Strömungskanalsystems durch Eigengewicht und Wärmebelastung verteilen sich gleichmäßig, so dass die Lebensdauer der verwendeten Bauteile signifikant erhöht werden konnte.The stresses in the material of the flow channel system by weight and heat load are distributed evenly, so that the life of the components used could be significantly increased.

Eine weitere, bevorzugte Lehre der Erfindung sieht vor, dass jedes Strömungskanalsystem einer Wärmebehandlungseinheit drei untere und drei obere Strahlrohre aufweist, die so angeordnet sind, dass sie der Geometrie der Vertiefung angepasst sind. Bei der Verwendung von drei Strahlrohren lässt sich das mittlere Strahlrohr an der tiefsten Stelle der Vertiefung anordnen, um einen besonders guten Wärmeübergang zu gewährleisten.A further, preferred teaching of the invention provides that each flow channel system of a heat treatment unit has three lower and three upper jet tubes, which are arranged so that they are adapted to the geometry of the depression. When using three radiant tubes, the central jet tube can be arranged at the lowest point of the depression in order to ensure particularly good heat transfer.

In weitere Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass jedes Strömungskanalsystem einen Ventilator, vorzugweise Radialventilator, zwei seitliche Druckkanäle und einen gemeinsamen Druckraum mit zwei äußeren Leitkanälen aufweist und dass die Druckkanäle in die Leitkanäle münden. Dies führt zu einer besonders kompakten Konstruktion und – verglichen mit dem Stand der Technik – zu einer signifikanten Verkürzung der Strömungsstrecke des Gases. Die kurze Strömungsstrecke und auch die Geometrie der Kanäle bewirken eine bessere Strömungs-, Druck- und Wärmeverteilung, so dass sich auch die Druckverluste durch Reibung und Verwirbelungen deutlich reduzieren.In a further embodiment of the invention, it is provided that each flow channel system has a fan, preferably a radial fan, two lateral pressure channels and a common pressure chamber with two outer guide channels and that the pressure channels open into the guide channels. This leads to a particularly compact construction and - compared to the prior art - to a significant shortening of the flow path of the gas. The short flow path and the geometry of the channels cause a better flow, pressure and heat distribution, so that the pressure losses due to friction and turbulence significantly reduced.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass zwischen den Druckkanälen und Leitkanälen Ausdehnungskompensatoren angeordnet sind. Da bei der beschrieben Konstruktion die Druckkanäle der Ventilatoren beidseitig unmittelbar in die Leitkanäle des Druckraumes münden, sind je Strömungskanalsystem nur zwei Kompensatoren notwendig, so dass auch die Anzahl möglicher Leckagestellen minimiert ist.Another teaching of the invention provides that expansion compensators are arranged between the pressure channels and guide channels. Since in the construction described, the pressure channels of the fans open on both sides directly into the guide channels of the pressure chamber, only two compensators are necessary per flow channel system, so that the number of possible leakage points is minimized.

In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung sind die Ventilatoren unterschiedlich groß ausgeführt, wobei die Dimensionierung des unteren Ventilators größer gewählt wird als die des oberen Ventilators, um die Gewichtskraft des Metallbandes besser aufnehmen zu können. Bei einer solchen Wärmebehandlungseinheit erfolgt ein spiegelsymmetrischer Aufbau mit einer vertikalen Spiegelachse quer zur Bandlaufrichtung.In a preferred embodiment of the invention, the fans are designed differently sized, the dimensioning of the lower fan is chosen to be greater than that of the upper fan in order to better absorb the weight of the metal strip can. In such a heat treatment unit is a mirror-symmetrical structure with a vertical mirror axis transverse to the direction of tape travel.

Eine alternative Ausführung sieht vor, dass die Ventilatoren gleich groß ausgeführt sind. Dies führt dazu, dass jede Wärmebehandlungseinheit nicht nur vertikal sondern auch horizontal spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, was unmittelbar zu einer drastischen Reduzierung der verwendeten Konstruktionsteile führt.An alternative embodiment provides that the fans are made the same size. As a result, each heat treatment unit is constructed not only vertically but also horizontally in a mirror-symmetrical manner, which leads directly to a drastic reduction of the construction parts used.

Nach einer weiteren Lehre der Erfindung ist jede Wärmebehandlungseinheit in einem wärmeisolierten Gehäuse angeordnet, um die Wärmeverluste so gut wie möglich zu reduzieren.According to another teaching of the invention, each heat treatment unit is arranged in a heat-insulated housing in order to reduce the heat losses as well as possible.

Schließlich ist vorgesehen, dass im Ansaugbereich jedes Ventilators Sperrbleche mit verstellbaren Öffnungen vorgesehen sind, die die Gasströmung im Strahlrohrbereich konzentriert und beschleunigt, um so zu bestimmten, wieviel an Volumenstrom an den Strahlrohren vorbei gehen soll. Durch eine permanente und intensive Umströmung der Strahlrohre in Längsrichtung wird mehr Wärme konvektiv übertragen und die thermische Belastung der Strahlrohre sowie des sie umgebenden Druckraumgehäuses durch Wärmestau reduziert.Finally, it is provided that in the intake of each fan locking plates are provided with adjustable openings, which concentrates and accelerates the flow of gas in the jet pipe area, so as to determine how much volume flow to go to the jet pipes over. By a permanent and intensive flow around the jet pipes in the longitudinal direction more heat is transferred convectively and reduces the thermal load of the jet pipes and the surrounding pressure chamber housing by heat accumulation.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to a drawing illustrating only preferred embodiments. In the drawing show

1 einen Vertikalschnitt durch eine Wärmebehandlungseinheit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a vertical section through a heat treatment unit of a device according to the invention,

2 eine Draufsicht auf die Wärmebehandlungseinheit aus 1 (ohne Gehäuse), 2 a plan view of the heat treatment unit 1 (without housing),

3 die Wärmebehandlungseinheit aus den 1 und 2 im Längsschnitt entlang der Linie III-III in 1, 3 the heat treatment unit from the 1 and 2 in longitudinal section along the line III-III in 1 .

4 die Wärmebehandlungseinheit aus 1 im Längsschnitt entlang der Linie IV-IV aus 1, 4 the heat treatment unit 1 in longitudinal section along the line IV-IV 1 .

5 die Strömungskanalsysteme, Düsenherde, Ventilatoren und Strahlrohre der Wärmebehandlungseinheit aus 1 in perspektivischer Ansicht und 5 the flow channel systems, nozzle stoves, fans and radiant tubes of the heat treatment unit 1 in perspective view and

6 eine alternative Ausführungsform in Längsschnitt analog zu 4. 6 an alternative embodiment in longitudinal section analogous to 4 ,

1 zeigt einen Vertikalschnitt einer Wärmebehandlungseinheit 1 einer erfindungsgemäßen Vorrichtung entlang der Linie I-I in 3. In einem Gehäuse 2 mit einer Wärmeisolation 3 sind zunächst ein unterer 4A und ein oberer Düsenherd 4B zu erkennen, zwischen denen ein (nicht dargestelltes) Metallband hindurchgeführt wird und von der Strömung des Gases berührungslos in der Schwebe gehalten wird. Für die Gasströmung sorgen Ventilatoren 5A, 5B und für die Erwärmung des von den Ventilatoren 5A, 5B angesaugten Gases sorgen Strahlrohre 6A auf der Unterseite und 6B auf der Oberseite der Wärmebehandlungseinheit. 1 shows a vertical section of a heat treatment unit 1 a device according to the invention along the line II in 3 , In a housing 2 with a thermal insulation 3 are initially a lower one 4A and an upper nozzle stove 4B to detect, between which a (not shown) metal strip is passed and is held by the flow of the gas without contact in suspension. The gas flow is provided by fans 5A . 5B and for the heating of the fans 5A . 5B sucked in gases provide jet pipes 6A on the bottom and 6B on top of the heat treatment unit.

Das von den Ventilatoren 5A, 5B angesaugte Gas, beispielsweise Luft, wird durch angeformte Druckkanäle 7A und 7B an Leitkanäle 8A, 8B übergeben. Dabei blasen die Ventilatoren 5A und 5B zweiseitig aus und füllen die Leitkanäle 8A und 8B sowohl von der linken als auch von der rechten Seite, wie aus 1 deutlich ersichtlich. Zwischen den Druckkanälen 7A und 7B und den Leitkanälen 8A und 8B sorgen Wärmeausdehnungskompensatoren 9A und 9B für eine kurze Anbindung und reduzieren die Trennstellen und damit mögliche Leckageorte.That of the fans 5A . 5B sucked gas, such as air, is formed by molded pressure channels 7A and 7B to guide channels 8A . 8B to hand over. The fans are blowing 5A and 5B two-sided and fill the guide channels 8A and 8B from both the left and the right side, like out 1 clearly visible. Between the pressure channels 7A and 7B and the guide channels 8A and 8B provide thermal expansion compensators 9A and 9B for a short connection and reduce the separation points and thus possible leak locations.

2 zeit in Draufsicht die Anordnung der Strahlrohre 6B, wobei deren räumliche Anordnung besser aus 3 hervorgeht. Dort erkennt man auch deutlich die Geometrie vom inneren Druckraum 10A und 10B, welche beide mit einer entsprechenden Vertiefung 11A bzw. 11B in Richtung der Düsenherde 4A und 4B versehen sind, um die Strahlrohre 6A bzw. 6B besser aufnehmen zu können. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Vertiefung 11A und 11B etwa parabelförmig ausgeführt, so dass durch eine größere Oberfläche der Druckräume 10A bzw. 10B sowie kürzere Abstände zu den Strahlrohren 6A bzw. 6B erreicht werden konnte, einen optimalen Wärmeübergang zu gewährleisten. 2 time in plan view the arrangement of the jet pipes 6B , whose spatial arrangement is better 3 evident. There you can clearly see the geometry of the inner pressure chamber 10A and 10B which both with a corresponding recess 11A respectively. 11B in the direction of the nozzle stoves 4A and 4B are provided to the jet pipes 6A respectively. 6B to be able to record better. In the preferred embodiment, the recess 11A and 11B executed approximately parabolic, so that by a larger surface of the pressure chambers 10A respectively. 10B as well as shorter distances to the radiant tubes 6A respectively. 6B could be achieved to ensure optimum heat transfer.

Aus 4 geht hervor, dass bei diesem Ausführungsbeispiel zwei unterschiedlich große Ventilatoren 5A und 5B verwendet werden, so dass auch die Druckkanäle 7A und 7B unterschiedlich groß dimensioniert sind. Dennoch ist durch Betrachtung der 3 und 4 klar, dass die dargestellte und insoweit bevorzugte Wärmebehandlungseinheit 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Wesentlichen einen symmetrischen Aufbau zu einer vertikalen Spiegelebene hat.Out 4 It can be seen that in this embodiment, two different sized fans 5A and 5B be used, so that the pressure channels 7A and 7B are dimensioned differently large. Nevertheless, by contemplating the 3 and 4 Clear that the illustrated and so far preferred heat treatment unit 1 the device according to the invention has a substantially symmetrical structure to a vertical mirror plane.

In 5 ist die räumliche Anordnung der den Druckraum 10A bzw. 10B bildenden Strömungskanalsysteme in Bezug auf die eingesetzten Strahlrohre 6A und 6B deutlich zu erkennen. Insbesondere auf der nicht verdeckten Oberseite sieht man deutlich die im Strömungskanalsystem vorhandene Vertiefung 10B, in die die oben liegenden Strahlrohre 6B hinein ragen.In 5 is the spatial arrangement of the pressure room 10A respectively. 10B forming flow channel systems in relation to the used jet pipes 6A and 6B clearly visible. In particular, on the non-hidden top one can clearly see the depression present in the flow channel system 10B into which the overhead jet pipes 6B protrude into it.

6 zeigt schließlich, dass es auch möglich, ist im Rahmen der erfindungsgemäßen Ausbildung eine alternative Wärmebehandlungseinheit 1' zu schaffen, bei der die beiden verwendeten Ventilatoren 5A' und 5B' gleich groß dimensioniert sind. Dies führt auch zu einer gleich großen Ausbildung der Druckkanäle 7A' und 7B', wodurch auch ein spiegelsymmetrischer Aufbau zur Bandebene erreicht wird. Dies macht schnell deutlich, dass die Anzahl der unterschiedlich zu fertigenden Konstruktionsteile deutlich reduziert werden kann, wodurch sich auch der Montage- und Wartungsaufwand der erfindungsgemäßen Vorrichtung drastisch reduzieren lässt. Die Regelung des unterschiedlichen Luftdurchsatzes erfolgt dann über eine Variierung der Ventilatordrehzahlen. 6 shows finally that it is also possible, in the context of the inventive design an alternative heat treatment unit 1' to create in which the two fans used 5A ' and 5B ' are the same size. This also leads to an equal size of the pressure channels 7A ' and 7B ' , whereby a mirror-symmetrical structure is achieved to the band level. This quickly makes it clear that the number of different parts to be manufactured construction parts can be significantly reduced, which can also drastically reduce the assembly and maintenance of the device according to the invention. The regulation of the different air flow then takes place via a variation of the fan speeds.

Es ist klar, wenn auch nicht dargestellt, dass die Erfindung neben den gezeigten Ausführungsbeispielen auch weitere denkbare Ausgestaltungen umfasst, bei denen beispielsweise mehr (oder auch weniger) Strahlrohre verwendet werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung mit den kurzen Strömungswegen und optimiertem Wärmeübergang aufgeben zu müssen.It is clear, although not shown, that the invention in addition to the embodiments shown also includes other conceivable embodiments in which, for example, more (or less) jet pipes are used without having to abandon the basic idea of the invention with the short flow paths and optimized heat transfer ,

Claims (14)

Vorrichtung zum schwebenden Führen von metallischen Bändern mittels eines Gases mit einer Mehrzahl von Wärmebehandlungseinheiten (1, 1') mit jeweils einem unteren und oberen Düsenherd (4A, 4B), einem unteren und oberen Strömungskanalsystem, wenigstens einem Ventilator (5A, 5A', 5B, 5B') und mehreren Strahlrohren (6A, 6B), wobei jedes Strömungskanalsystem quer zur Bandrichtung wenigstens eine Vertiefung (11A, 11B) in Richtung der Düsenherde (4A, 4B) zur Aufnahme wenigstens eines Strahlrohres (6A, 6B) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (11A, 11B) im Längsschnitt bogenförmig oder parabelförmig ausgebildet ist.Device for floating metal strips by means of a gas with a plurality of heat treatment units ( 1 . 1' ), each with a lower and upper nozzle ( 4A . 4B ), a lower and upper flow channel system, at least one fan ( 5A . 5A ' . 5B . 5B ' ) and several radiant tubes ( 6A . 6B ), wherein each flow channel system transversely to the tape direction at least one recess ( 11A . 11B ) in the direction of the nozzle foci ( 4A . 4B ) for receiving at least one jet pipe ( 6A . 6B ), characterized in that the recess ( 11A . 11B ) Is formed in a longitudinal section arcuate or parabolic. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung im Längsschnitt U-förmig ausgebildet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the recess is formed in a longitudinal section U-shaped. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Strömungskanalsystem einer Wärmebehandlungseinheit (1) drei untere und obere Strahlrohre (6A, 6B) aufweist.Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that each flow channel system of a heat treatment unit ( 1 ) three lower and upper jet pipes ( 6A . 6B ) having. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung der Strahlrohre (6A, 6B) der Geometrie der Vertiefung (11A, 11B) angepasst ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the arrangement of the jet pipes ( 6A . 6B ) the geometry of the depression ( 11A . 11B ) is adjusted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Strömungskanalsystem einen Ventilator (5A, 5A', 5B, 5B'), vorzugweise Radialventilator, zwei seitliche Druckkanäle (7A, 7A', 7B, 7B') und einen gemeinsamen Druckraum (10A bzw. 10B) mit zwei äußeren Leitkanälen (8A, 8B) aufweist und dass die Druckkanäle (7A, 7B) in die Leitkanäle (8A, 8B) münden. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each flow channel system a fan ( 5A . 5A ' . 5B . 5B ' ), preferably centrifugal fan, two lateral pressure channels ( 7A . 7A ' . 7B . 7B ' ) and a common pressure chamber ( 10A respectively. 10B ) with two outer guide channels ( 8A . 8B ) and that the pressure channels ( 7A . 7B ) into the guide channels ( 8A . 8B ). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Druckkanälen (7A, 7B) und den Leitkanälen (8A, 8B) Ausdehnungskompensatoren (9A, 9B) angeordnet sind.Apparatus according to claim 5, characterized in that between the pressure channels ( 7A . 7B ) and the routing channels ( 8A . 8B ) Expansion compensators ( 9A . 9B ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilatoren (5A, 5A', 5B, 5B') auf einer Seite der Wärmebehandlungseinheiten (1, 1') angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fans ( 5A . 5A ' . 5B . 5B ' ) on one side of the heat treatment units ( 1 . 1' ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilatoren (5A, 5B) unterschiedlich groß ausgeführt sind.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fans ( 5A . 5B ) are executed differently sized. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Wärmebehandlungseinheit (1) vertikal spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.Device according to claim 8, characterized in that each heat treatment unit ( 1 ) is constructed vertically mirror-symmetrical. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilatoren (5A', 5B') gleich groß ausgeführt sind.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fans ( 5A ' . 5B ' ) are made the same size. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jede Wärmebehandlungseinheit (1, 1') horizontal spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that each heat treatment unit ( 1 . 1' ) is constructed horizontally mirror symmetrical. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jede Wärmebehandlungseinheit (1, 1') in einem wärmeisolierten Gehäuse (2) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that each heat treatment unit ( 1 . 1' ) in a thermally insulated housing ( 2 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Ansaugbereich jedes Ventilators (5B) Sperrbleche (12) mit verstellbaren Öffnungen (13) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the intake area of each fan ( 5B ) Locking plates ( 12 ) with adjustable openings ( 13 ) are arranged. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck- und Volumenstrom und/oder die Temperatur des unteren Düsenherdes (4A) unabhängig vom oberen Düsenherd (5B) geregelt werden kann.Method for operating a device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pressure and flow rate and / or the temperature of the lower nozzle hearth ( 4A ) independent of the upper nozzle 5B ) can be regulated.
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