DE2836118C2

DE2836118C2 - oven

Info

Publication number: DE2836118C2
Application number: DE19782836118
Authority: DE
Inventors: Ludwig 8000 Muenchen Schwenk
Original assignee: Debag Deutsche Backofenbau 8000 Muenchen GmbH
Current assignee: Debag Deutsche Backofenbau 8000 Muenchen GmbH
Priority date: 1978-08-17
Filing date: 1978-08-17
Publication date: 1980-07-10
Also published as: DE2836118B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Backofen, umfassend einen Backraum, in den ein das Backgut tragender Wagen cinschicbbar ist, oberhalb des Backraumes angeordnet einen Heißlufterzeuger mit ei.icr Heizvorrichtung und einer Gebläseanordnung, eine Beschwadungseinrichtung und von dem Heißlufterzeuger zum ßackraum führende Heißluftkanäle, die sich auf den beiden an die Tiirwand des Backraumes angrenzenden Seilen im wesentlichen über dessen gesamte Höhe erstrecken und vom ßaekrnum jeweils durch eine mit l.ufidurchlaßöffnungcn versehene Seitenwand gctrcnnl sind, wobei der Heißlufterzeuger in seiner Ausblasrichtung umkehrbar ist, derart, daß ein Hcißluflslrom zeitlich nacheinander in entgegengesetzter Richtung zwischen den Heißluftkanälen durch den Backrauni strömt.The invention relates to an oven, comprising a baking chamber into which a baked good carries Trolley can be pushed in, a hot air generator with a heating device arranged above the baking chamber and a fan assembly, a humidifier and from the hot air generator to the ßackraum leading hot air channels, which are on the two ropes adjoining the door wall of the baking chamber, essentially over its entire height extend and from the ßaekrnum by one with The side wall provided with a through-passage opening gctrcnnl with the hot air generator in its blowing direction is reversible, in such a way that a hot air flow occurs one after the other in the opposite direction between the hot air channels through the baking room flows.

Kin Backofen vorstehend genannter Art ist beispielsweise aus dem deutschen Gcbrauchsmutscr 74 24 900 bekannt. Bei diesem Backofen durchströmt also die Heißluft den Backraum in horizontaler Richtung parallel zur Türwand und zur Rückwand, wobei in einem bestimmten zeitlichen Takt die Strömungsrichlung umgekehrt wird. Dabei hat sich gezeigt, daß die Strömung zumindest in dem oberen Bereich des Backraumes an der Türwand und au der Rückwand geringer ist als in der Mitte. Gleichzeitig ist dort aber infolge der Trageprofile des Backschragens der Strömungswiderstand leicht erhöht. Zudem ist dui^h dieKin oven of the type mentioned above is for example known from the German Customs Code 74 24 900. In this oven, therefore, flows through the Hot air the oven in a horizontal direction parallel to the door wall and the rear wall, in one certain time cycle the flow direction is reversed. It has been shown that the Flow at least in the upper area of the baking chamber on the door wall and on the rear wall is less than in the middle. At the same time, however, there is due to the support profiles of the back tray Flow resistance increased slightly. In addition, you are the one

ίο Abstrahlung an der Rückwand und an der Tür nach außen ein erhöhter Wärmebedarf vorhanden. Die Behinderung der Heißluftströmung nahe der Türwand und der Rückwand des Backraumes verstärkt durch die erhöhte Abstrahlung in diesen Bereichen kann die Bnckwirkung des Ofens in diesen Bereichen beeinflussen und somit zu einem ungleichen Backergebnis bei dem auf dem Wagen oder Backschragen liegenden Backgut führen.ίο Radiation on the back wall and on the door there is an increased heat demand outside. The obstruction of the flow of hot air near the door wall and the back wall of the baking chamber reinforced by the increased radiation in these areas Influence the effect of the oven in these areas and thus lead to an uneven baking result guide the food lying on the trolley or baking tray.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß in dem oberen Bereichen des Backraums nahe der Türwand und nahe der Rückwand eine erhöhte Wärmedarbietung erziel; wird und so insgesamt die Wärmedarbietung in dem gesamten Backraum zu vergleichmäßigen und ein Backergebnis von verbesserter Einheitlichkeit zu erreichen.The invention is based on the object of designing an oven of the type specified at the outset in such a way that that in the upper area of the oven near the door wall and near the rear wall an increased Heat dissipation achieved; and so overall the heat dissipation in the entire oven equalize and achieve a baking result of improved uniformity.

Diese Aufgabe wird -irfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Backraum in Randbereichen entlang der Türwand und der Tückwand nach oben zu derAccording to the invention, this object is achieved by that the baking chamber in edge areas along the door wall and the Tückwand up to the

ii) Druckseite des Heißlufterzeugers hin offen ist.ii) the pressure side of the hot air generator is open.

Damit wird dem ocsondcrs betroffenen Bereich im oberen Teil des Backraumes nahe der Türwand und der Rückwand desselben von oben her Heißluft in zwei Heißluftströmen direkt, d. h. nicht durch die Sciicnwän-This will affect the area in the ocsondcrs upper part of the oven near the door wall and the rear wall of the same from above hot air in two Hot air flows directly, d. H. not through the

)' de hindurch, zugeführt. Die Heißluft durchströmt nun den Backraum also nicht mehr ausschließlich in Querrichtung, wie dies bei dem bisher bekannten Backofen der Fall ist. sondern es entstehen auch Strömungskomponenten in Längsrichtung des Backraumcs und in vertikaler Richtung und zwar unabhängig von der jeweiligen Strömungsrichtung der den Backraum quer durchströmenden Heißluft.) 'de through, fed. The hot air now flows through the baking chamber no longer exclusively in the transverse direction, as is the case with the previously known Oven is the case. but there are also flow components in the longitudinal direction of the baking chamber and in the vertical direction, regardless of the respective flow direction of the baking chamber hot air flowing straight through.

Um eine l'ührung der zusätzlichen Hcißluftströmc entlang der Tiirwand und der Rückwand zu erreichen,In order to guide the additional hot air currents along the door wall and the rear wall,

⁴^ sind die öffnungen für die zusätzlichen Heißluftströme vorzugsweise von Spalten gebildet, die in der oberen Abdeckung des Backraumes entlang der Tiirwand und der Rückwand verlaufen. Besonders gute Baekcrgcbnissc wurden bei einer Breite der Spalte von ca. 5 bis 30 mm, vorzugsweise 10 bis 15 mm erreicht. ⁴ ^ the openings for the additional hot air streams are preferably formed by gaps which run in the upper cover of the baking chamber along the door wall and the rear wall. Particularly good baking results were achieved with a width of the gap of approx. 5 to 30 mm, preferably 10 to 15 mm.

Vorzugsweise umfaßt die Gebläseanordnung in bekannter Weise zwei im .Strömungsweg beiderseits der Heizvorrichtung mit ihren Achsen im wesentlichen parallel /u den Scilenwänclen des Backraunics angeord-Preferably, the fan arrangement comprises two in a known manner in the .Strömungsweg on both sides of the heating device with their axes essentially parallel / u the Scilenwänclen of the baking oven.

^Γ'*' nclcTangenliiilgebläse von einander cntgcgcngcseizier Durchsiit/.richtung, wovon abwechselnd das eine und das andere fördert, während das nicht fördernde stillsteht oder mil reduzierter Drehzahl läuft derart, daß in dem Raum zwischen den Tangcntiulgcbliisen stets ein ^Γ '*' nclcTangenliiilgebläse from each cntgcgcngcseizier Durchsiit / .Direction, of which alternately the one and the other supports, while resting or non-promoting-mil reduced speed runs such that, in the space between the Tangcntiulgcbliisen always a

^h0 Überdruck herrscht, wobei jedoch dieser Raum mil den Öffnungen entlang der Fürwancl und der Rückwand in Verbindung sieht. ^h0 overpressure prevails, but this space is connected to the openings along the fore wancl and the rear wall.

Anordnung und Schallung dieser bekannten Tangcnliiilgebläsc oder Querstromgebläse ist in der deutschenArrangement and sounding of these known Tangcnliiilgebläsc or cross-flow fan is in German

"· Patentschrift 12 06 824 beschrieben. Der besondere Vorteil dieser Ausbildung der Gebläseanordnung für den erfindungsgemäßen Biickofen liegt darin, daß ohne weiteren konstruktiven Aufwand eine von der Stm-"· Patent 12 06 824. The special one The advantage of this design of the fan arrangement for the biick oven according to the invention is that without further constructive effort one of the

mungsriehuTig der dem Backraum durch die Heißluftkanäle zugeführten Heißluft unabhängige Förderung von Heißluft durch die öffnungen in der oberen Abdeckung des Backraumes zum Backraum hin erreicht wird, wobei die Fördermenge durch den Querschnitt der Öffnungen bestimmt wird.the baking chamber through the hot air ducts supplied hot air independent conveyance of hot air through the openings in the upper Covering the baking chamber towards the baking chamber is achieved, the delivery rate being determined by the cross section of the Openings is determined.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemäßen Backofen senkrecht zur Tür und Rückwand desselben,Fig. 1 is a vertical section through an inventive Oven perpendicular to the door and rear wall of the same,

Fig. 2 einen Schnitt längs Linie U-II in Fig. I,Fig. 2 shows a section along line U-II in Fig. I,

Fig. 3 einen Schnitt längs Linie IH-111 in Fig.!,3 shows a section along line IH-111 in FIG.

F i g. 4 eine schematische Darstellung des Strömungsprofiles in dem erfindungsgemäßen Backofen,F i g. 4 a schematic representation of the flow profile in the oven according to the invention,

Fig.5 einen die Brennerachse enthaltenden Schnitt durch die erfindungsgemäße Heizeinrichtung, und5 shows a section containing the burner axis by the heating device according to the invention, and

Fig. 6 dnen Schnitt längs Linie VI-VI in Fig. 5.FIG. 6 shows the section along line VI-VI in FIG. 5.

Der in den Fig. 1 bis 3 teilweise schematisch dargestellte Backofen umfaßt ein Außengehäuse 10, das in seinem unteren Teil 12 einen Backraum 14 und in seinem oberen Teil 16 einen allgemein mii 18 bezeichneten Heißlufterzeuger sowie eine' Beschwadungseinrichtung 20 aufnimmt. Der Backraum 14 ist von einer einen Teil des Gehäuses 10 bildenden Rückwand 22, einer auf der Vorderseite des Gehäuses 10 angeordneten Türwand 24, Seitenwänden 26 einer oberen Abdeckung 28 sowie einen Boden 29 begrenzt. Durch die Türwand 24 kann in den Backraum 14 ein Backschragen 30 eingefahren werden, der eine Mehrzahl von Auflageflächen 32 zur Aufnahme des Backgules 34 aufweist. Durch ein in der Türwand 24 ausgebildetes Fenster 36 kann das Backgut während des Backprozesses überwacht werden.The oven partially shown schematically in Figs. 1 to 3 comprises an outer housing 10, the a baking chamber 14 in its lower part 12 and a generally small 18 in its upper part 16 designated hot air generator and a 'steaming device 20 receives. The baking chamber 14 is of a rear wall 22 forming part of the housing 10, one on the front of the housing 10 arranged door wall 24, side walls 26 of a top cover 28 and a bottom 29 limited. Through the door wall 24, a baking tray 30 can be inserted into the baking chamber 14, of which a plurality of support surfaces 32 for receiving the backgule 34. Through an in the door wall 24 formed window 36, the dough can be monitored during the baking process.

Längs der Seitenwände 26 erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Höhe des Backraumes 14 Heißiuftkanäle 38, welche mil dem Backraum 14 über Durchbrechungen 40 in den Seitenwänden 26 in Verbindung stehen. Die Anzahl und der Querschnitt der Durchbrechungen 40 in den Sciicnwünden 26 sind so bemessen, daß die Summe der Durchbrcchungsqucrschnitte im wesentlichen dem Querschnitt des jeweiligen Heißluftkanales 38 nahe seinem oberen Ende entspricht. Dadurch wird vermieden, daß in den Heißluftkanälen 38 an den Scitenwänden 26 ein Stau entsteht. Der Querschnitt der Leißluftkanäle 38 verjüngt sich nach unten hin durch schräg verlaufende Führungswände 42.Along the side walls 26 extend essentially over the entire height of the baking chamber 14 hot air channels 38, which with the baking chamber 14 over Openings 40 in the side walls 26 are in connection. The number and cross-section of the Openings 40 in the Sciicnwünden 26 are like this dimensioned so that the sum of the breakthrough cross-sections essentially corresponds to the cross-section of the respective Hot air duct 38 corresponds to near its upper end. This avoids that in the Hot air ducts 38 on the wall walls 26 cause a jam. The cross section of the Leißluftkanal 38 tapers downwards through obliquely running guide walls 42.

Der Heißlufterzeuger 18 umfaßt eine Heizvorrichtung 44 sowie eine Gebläseanordnung mit zwei Tangential- oder Querstromgebläse!! 46.The hot air generator 18 includes a heater 44 and a fan assembly having two Tangential or cross-flow fan !! 46.

Die Heilvorrichtung 44 umfaßt einen an der Vorderseite des oberen Abschnittes 16 des Gehäuses 10 angeordneten Brenner 48 sowie eine sich unmittelbar an den Brenner 48 anschließenden im wesentlichen zylindrische Wärmetauscher 50, der oberhalb der Abdeckung 28 derart angeordnet ist, daß seine Längsachse im wesentlichen horizontal und senkrecht zur Türwand 24 verläuft. Am brennerfernen Ende ist der Wärmetauscher 50 mit einem durch die Gehäusewand herausgeführten Abgasauslaß 52 verbunden.The healing device 44 includes one at the Front of the upper section 16 of the housing 10 arranged burner 48 and a directly adjacent the burner 48 subsequent substantially cylindrical heat exchanger 50, which is above the Cover 28 is arranged such that its longitudinal axis is substantially horizontal and perpendicular runs to the door wall 24. At the end remote from the burner is the heat exchanger 50 with a through the housing wall Outgoing exhaust gas outlet 52 connected.

Die Tangentialgebläsc 46 sind an den oberen Enden der Heißiuftkanäle beiderseits der Heizvorrichtung 44 so angeordnet, daß sie mit ihren Achsen parallel zur Zylinderachse des Wärmetauschers 50 und parallel zu den Scitenwänden i6 gerichtet sind. Die beiden Tangcitialgcbläsc 46 \/eisen eine entgegengesetzt gerichtete Beschaufelung 54 auf. Ferner sind sie so geschaltet, daß sie mit einander entgegengesetzter, aber beim einzelnen Tangentialgebläse stets t'ieichbleiberider Drehrichtung angetrieben werden, wie dies durch die eingezeichneten Pfeile Pangedeutet ist. Das jeweils fördernde und die Strömungsrichtung des Heißluftstromes quer durch den Backraum bestimmende Tangentialgebläse 46 liegt stromaufwärts des jeweils anderen Tangentialgebläses und wird mit einer höheren Drehzahl als dieses angetrieben. Es überbläst dabei dasThe tangential blowers 46 are arranged at the upper ends of the hot air ducts on both sides of the heating device 44 so that their axes are directed parallel to the cylinder axis of the heat exchanger 50 and parallel to the wall walls i6 . The two Tangcitialgcbläsc 46 / iron on an oppositely directed blading 54. Furthermore, they are connected in such a way that they are driven with opposite directions of rotation, but always in the same direction of rotation for the individual tangential fan, as indicated by the arrows P shown. The tangential fan 46, which is conveying and determines the flow direction of the hot air stream across the baking chamber, is located upstream of the other tangential fan and is driven at a higher speed than the latter. It blows over that

to stromabwärts liegende, mit einer geringeren Drehzahl laufende andere Tangentialgebläse, so daß ein Heißluftstrom einheitlicher Strömungsrichtung erzeugt wird, wodurch die Heißluft von dem Heißlufterzeuger 18 durch einen der Heißluftkanäle 38 nach unten geführt wird, durch die angrenzende Seitenwand 26 hindurch in den Backraum 14 gelangt, diesen in horizontaler Richtung quer zur anderen Seitenwand 26 hin durchströmt und durch den sich an diese anschließenden Heißluftkanal 38 wieder zum Heißlufterzeuger (8 zurückgeführt wird. Durch eine Umkehr des Drehzahlverhältnisses der beiden Tangentiaigebläse 46, d. h. indem man das bisher fördernde Tangentialgebläse 46 abstellt oder mit einer geringen Drehzahl laufen läßt und das bisher abgestellte oder mit einer geringen Drehzahl rotierende Tangentialgebläse schnell lau^fen läßt, wird die Strömungsrichtung des den Backraum 14 querdurchströmenden Heißluftstromes umgekehrt.to downstream, other tangential fans running at a lower speed, so that a hot air stream of uniform flow direction is generated, whereby the hot air from the hot air generator 18 is guided down through one of the hot air ducts 38, through the adjacent side wall 26 and into the baking chamber 14, flows through this in the horizontal direction transversely to the other side wall 26 and is returned to the hot air generator (8) through the hot air duct 38 connected to it runs low speed and the previously parked or rotating at a low speed tangential fan can quickly lau ^f s, the flow direction of the baking chamber 14 across the flowing stream of hot air is reversed.

Dadurch, daß das jeweils fördernde Tangentialgebläse 46 stromaufwärts des jeweils nicht förderndenThe fact that the tangential fan that is conveying in each case 46 upstream of the respective non-conveying

κι Tangentialgebläses liegt, entsteht in dem zwischen den beiden Tangentialgebläsen 46 liegenden Raum, der die Heizvorrichtung 44 aufnimmt und von zu beiden Seiten der Heizvorrichtung 44 angeordneten im wesentlichen vertikalen Luftleitflächen 56 sowie der Abdeckung 28κι tangential blower is created in the between the two tangential blowers 46 lying space, which receives the heating device 44 and from both sides the heating device 44 arranged essentially vertical air guide surfaces 56 and the cover 28

i> begrenzt ist, ein Überdruck und zwar unabhängig von der .Strömungsrichtung des den Backraum 14 durch die 1 leißluftkanäle 38 zugeführten Heißluftstroiiies.i> is limited, an overpressure regardless of the direction of flow of the baking chamber 14 through the 1 hot air channels 38 supplied hot air streams.

Das .Strömungsprofil der durch die Heißk'ftkan.T'e 38 über die Durchbrechungen 40 in den Seitenwänden 26 inThe .flow profile of the 38th through the hot pressure can through the openings 40 in the side walls 26 in

in den Backraum 14 eintretenden Heißluft ist in F i g. 4 sehe Tiatisch angedeutet. Die Größe der von der -Seitenwand 26 zum Inneren des Backraumes 14 hin gerichteten vertikalen Pfeile A soll ein Muß für die Strömungsgeschwindigkeit der Heißluft darstellen. AusHot air entering the baking chamber 14 is shown in FIG. 4 see Tiatisch indicated. The size of the vertical arrows A directed from the side wall 26 to the interior of the baking chamber 14 is intended to represent a must for the flow rate of the hot air. the end

t', dieser Darstellung erkennt man. daß bei insoweit beschriebenem Backofen die Geschwindigkeit der Heißluft nahe der Rückwand 22 und nahe der Türwand 24 und damit auch die Heißluftzufuhr in diesen Bereichen gering ist. Das führt in Verbindung mit dert ', one recognizes this representation. that in the case of the oven described so far, the speed of the Hot air near the rear wall 22 and near the door wall 24 and thus also the hot air supply in these Areas is low. That leads in connection with the

'it Wärmcabstrahlung durch die Rückwand und die Türwand zu einer verminderten Backwirkung in den Bereichen nahe der Türwand 24 und der Rückwand 22.'it heat radiation through the back wall and the Door wall to a reduced baking effect in the areas near the door wall 24 and the rear wall 22.

Um die Hcißluflzufuhr zum Backraum 14 in diesen Bereichen /u verbessern, ist erfindungsgemäß zwischenTo the Hcißluflzufuhr to the baking chamber 14 in this Improve areas / u is, according to the invention, between

■ν· der oberer, Abdeckung 28 des Backraumes !4 und der Rückwand 22 einerseits sowie der Türwand 24 andererseits jeweils ein Spalt 58 vorgesehen, der sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Rückwand 22 bzw. der Tiirwand 2 i erstreckt. Die Breite des Spaltes 58■ ν · the upper, cover 28 of the baking chamber! 4 and the Rear wall 22 on the one hand and the door wall 24 on the other hand each have a gap 58 provided in the extends substantially over the entire width of the rear wall 22 or the door wall 2 i. The width of the gap 58

mi kann etwa 5 bis 30 mm, vorzugsweise 10 mm betragen. Da in dem von den Luftleitflächen 56 eingeschlossenen Raum oberhalb der Abdeckung 28 ständig ein Überdruck herrscht, wie dies vorstehend erläutert wurde, strömt Heißluft von dem Heißlufterzeuger 18mi can be about 5 to 30 mm, preferably 10 mm. Since in the enclosed by the air guide surfaces 56 Space above the cover 28, there is always an overpressure, as explained above hot air flows from the hot air generator 18

<>^r> durch die Spalte 58 entlang der gesamten Breite der Rückwand 22 und der Türwand 24 von oben nach unten in den Backraum 14 ein. Die auf diese Weise zusätzlich eingeführte Heißluft sorgt zumindest in den besonders<> ^r > through the column 58 along the entire width of the rear wall 22 and the door wall 24 from top to bottom into the baking chamber 14. The hot air additionally introduced in this way ensures, at least in the particular,

gefährdeten oberen Etagen 32 des Backschragens 30 für eine bessere Heißluftversorgung und damit für ein gleichmäßigeres Backergebnis, als dies mit den bisherigen Backöfen erreicht werden konnte.endangered upper floors 32 of the baking tray 30 for a better hot air supply and thus for a more even baking result than could be achieved with previous ovens.

Der Backofen umfaßt ferner eine Beschwadungseinrichtung, die zwei im wesentlichen parallel zur Längsachse des Wärmetauschers 50 beiderseits desselben verlaufende vertikale Beschwadungsplatten 60 umfaßt. Nahe dem oberen Rand jeder Beschwadungsplatte 60 ist jeweils eine im wesentlichen parallel zu der jeweiligen Beschwadungsplatle 60 verlaufende Sprühleiiung 62 dcntri angeordnet, daß die der Heizvorrichtung 44 iibgewiiiultc Rückseite der Bcschwadungspluttc 60 mit Wasser befeuchtet wird.The oven also includes a steaming device, the two substantially parallel to the longitudinal axis of the heat exchanger 50 on either side of the same extending vertical steaming plates 60 comprises. Near the top of each steaming plate 60 is in each case a spray line running essentially parallel to the respective steaming plate 60 62 dcntri arranged that that of the heating device 44 iibgewiiiultc back of the Bcschwadungspluttc 60 is moistened with water.

Parallel zu der jeweiligen Besehwadungsplatte 60 verläuft durch einen Spalt von deren Rückseite getrennt eine in Lange und Höhe mit der Beschwadungsplatte 60 übereinstimmende Wärmcspcicherplatte 64. die gleichzeitig als weitere Beschwadungsplatle dient. Unterhalb der Heizeinrichtung 44 verlauten zwei weitere Wärmcspcicherplatlcn 66. die jeweils von einer Stelle kurz unterhalb der vertikalen Platten 60 und 64 von der jeweiligen l.iiftlcilflächc 56 ausgehen zur vertikalen Längsmittelebcne des Backofens hin nach unten geneigt und durch einen kleinen Spalt 68 voneinander getrennt sind. Unterhalb des Spaltes verläuft eine Flüssigkcilsautfangrinne 70. die zum Auffangen der in der Beschwadungseinrichtung gegebenenfalls nicht verdampften Flüssigkeit dient, so daß diese nicht in das zur Wärmeisolierung dienende Isoliermaterial der Abdekkung 28 eindringen kann. Die Wärmcspcichcrplatten 64 und 66 sollen dafür sorgen, daß auch bei einem kurzzeitigen Abschalten der Tangcntialgcbläse 46. einer kurzzeitigen Unterbrechung der Wärmezufuhr durch den Brenner 48 und nach dem Einschieben des kalten Backschragens 30 die Betriebstemperatur erhaltenbleibt oder doch rasch wieder erreicht wird.Running parallel to the respective loading plate 60 is separated from the rear side by a gap one in length and height with the steaming plate 60 Matching heat storage plate 64, which also serves as a further steaming plate. Below the heating device 44 is indicated by two further heat storage plates 66. each from a point just below the vertical plates 60 and 64 of the respective l.iiftlcilflächec 56 go out to the vertical The longitudinal center plane of the oven is inclined downwards and separated from one another by a small gap 68 are. A liquid sludge trap runs beneath the gap 70. those used to collect those that may not have evaporated in the humidification device Liquid is used so that it does not get into the insulating material of the cover, which is used for thermal insulation 28 can penetrate. The heat storage plates 64 and 66 are intended to ensure that even with one brief disconnection of the tangential blower 46. a brief interruption of the heat supply the burner 48 and after inserting the cold baking tray 30, the operating temperature is maintained or is reached again quickly.

In den F i g. I Lind 2 ist der Wärmetauscher 50 als einfacher Z> linder dargestellt, den die heißen Rauchgase einmal durchströmen und durch den Abgasauslaß 52 direkt verlassen. Bei einer derartigen Rauchgasführung ist die Wärmeabgabe von den heißen Rauchgasen anIn the F i g. I Lind 2 is the heat exchanger 50 as simple cylinder shown, the hot smoke gases flow through once and exit directly through exhaust gas outlet 52. With such a flue gas flow is the heat given off by the hot flue gases

ίοίο

und damit die Heizkosten zu senken, wird crfindungsgc maß die Heizeinrichtung in der in den F i g. 5 und t dargestellten Weise ausgebildet. Die Heizvorrichtung umfaßt dabei ein unmittelbar an den Brenner 48 anschließendes Innenrohr 72 und ein dieses mit einem radialen Abstand unter Bildung eines Ringraumes koaxial umgebendes Außenrohr 74. Innenrohr 72 und Außenrohr 74 sind einerseits durch einen Ringflanscli 76, welcher den Ringraum gegenüber dem Brenner 48 abdichtet, und andererseits durch zwei Stege 78 miteinander verbunden, die in einer die Rohrachse enthaltenden F.bene verlaufen und den Ringrauni zwischen Innenrohr 72 und 74 in zwei Teilringräume 8(1 und 82 unterteilen. Da sich die Stege 78 nicht über die gesamte Länge des Innenrohres bis /u dem Ringflanscli 76 hin erstrecken, stehen die beiden Teilringräume 8(1 und 82 an ihren brenncrscitigcn F.nden miteinander in Verbindung. Dagegen sind die beiden Ringraume 80 und 82 an ihren brennerfernen Enden durch eine Trennwand 84 voneinander getrennt, welche auch das brcnncrlernc Ende des Innenrohres 72 zur Hälfte verschließt. Das Innenrohr 72 steht an seinem brennerfernen Ende nur mit dem in den F i g. 5 und 6 unteren Teilringraum 82 in Verbindung.and thus to reduce heating costs, the heating device is measured in the manner shown in FIG. 5 and t illustrated manner. The heating device comprises an inner tube 72 directly adjoining the burner 48 and an outer tube 74 surrounding it at a radial distance to form an annular space coaxially. and on the other hand connected by two webs 78 which run in a plane containing the pipe axis and subdivide the ring space between inner pipe 72 and 74 into two partial annular spaces 8 (1 and 82. Since the webs 78 do not extend over the entire length of the inner pipe to / u extend towards the annular flange 76, the two partial annular spaces 8 (1 and 82 are connected to one another at their burner-open ends. In contrast, the two annular spaces 80 and 82 are separated from one another at their ends remote from the burner by a partition 84, which also serves as the burner Half-closed end of inner tube 72. Inner tube 72 stands at its end remote from the burner e only with the one shown in FIGS. 5 and 6 lower partial annulus 82 in connection.

Der Weg der von dem Brenner 48 ausgehenden heißen Rauchgase ist in der F-" i g. 5 durch Pfeile dargestellt. Die Rauchgase durchströmen zunächst \om Brenner 48 ausgehend das Innenrohr 72. gelangen um diesem ii, den unteren Teilringraum 82 und strömen zurück in Richtung auf den Brenner 48. An dem Ringflansch 76 werden sie in den oberen Teilringraum 80 umgelenkt, durchströmen diesen in der vom Brenner 48 wegführenden Richtung und verlassen die Heizeinrichtung durch den Abgasauslaß 52. Man sieht, daß die heißen Rauchgase die Heizeinrichtung nicht nur einmal sondern dreimal auf ihrer gesamten Länge durchströmen. Dadurch bestreichen die heißen Rauchgase die Wärmeaustauschflächen intensiver, so daß eine bessere Abführung der in ihnen enthaltenen Wärme durch die Backatmosphäre möglich ist. die von den Tangentialgcbläscn 46 an das die Wärcmaustauschflächen zwischen der Heizeinrichtung 44 und der BackatmosphäreThe path of the hot flue gases emanating from the burner 48 is indicated by arrows in FIG. 5 shown. The flue gases initially flow through \ om Burners 48, starting from the inner tube 72, pass around this ii, the lower partial annular space 82 and flow back in the direction of the burner 48. At the annular flange 76 they are in the upper partial annulus 80 deflected, flow through it in the from the burner 48 leading away direction and leave the heating device through the exhaust outlet 52. It can be seen that the hot flue gases flow through the heating device not just once but three times over its entire length. As a result, the hot flue gases coat the heat exchange surfaces more intensively, so that a better one Dissipation of the heat contained in them through the Baking atmosphere is possible. that of the Tangentialgcbläscn 46 to the the heat exchange surfaces between the heating device 44 and the baking atmosphere

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läßt, daß die Abgastemperatur am Abgasauslaß 52 noch sehr hoch ist. Um die Wärmcausnutzung zu verbessern In dem Gehäuse 10 sind zwei Schwadern entile 86 und 88 angeordnet.lets that the exhaust gas temperature at the exhaust outlet 52 is still is very high. In order to improve the heat utilization In the housing 10 two swathers are entile 86 and 88 arranged.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Oven, comprising a baking chamber into which a carriage carrying the dough pieces can be pushed, Arranged above the baking chamber is a hot air generator with a heating device and a Fan arrangement, a steaming device and from the hot air generator to the baking chamber leading hot air channels, which are located on the two sides adjoining the door wall of the baking chamber Extend essentially over its entire height and from the baking chamber each by one provided with air passage openings side wall are separated, the hot air generator in its Blowing direction is reversible, so that a hot air flow in time in opposite directions Direction between the hot air channels flows through the baking chamber, characterized in that the baking chamber (14) hates in the edge areas along the door wall (24) and the rear wall (22) up to the pressure side of the hot air generator (18) is open.

2. Oven according to claim 1, characterized in that that in the upper cover (28) of the baking chamber (14) along the door wall (24) and the Rear wall (22) column (58) are formed.

3. Oven according to claim 2, characterized in that that the column (58) has a width of about 5 to 30 mm, preferably 10 to 15 mm.

4. baking chamber according to one of claims 1 to 3, characterized in that the unknown way Fan arrangement (2) irr. Strömi. / Igsweg on both sides the heating device (44! mi ι their axes essentially parallel to the cables iwaiden (26) of the Tangcntialgcbläsc (46) arranged in the baking chamber (14) from opposite throughput directions includes what alternately promotes one and the other, while the non-promotional stands still or runs at a reduced speed, such that in the space between the Tangentialgcbläscn (46) there is always an overpressure, but this space with the gaps (58) along the Door wall (24) and the rear wall (22) is in connection.