DE102011102248A1 - Combustion engine i.e. diesel-combustion engine, for motor car, has combustion chamber, suction area attached to chamber and provided for supplying fluid to chamber and condensate collecting device arranged in suction area - Google Patents

Combustion engine i.e. diesel-combustion engine, for motor car, has combustion chamber, suction area attached to chamber and provided for supplying fluid to chamber and condensate collecting device arranged in suction area Download PDF

Info

Publication number
DE102011102248A1
DE102011102248A1 DE102011102248A DE102011102248A DE102011102248A1 DE 102011102248 A1 DE102011102248 A1 DE 102011102248A1 DE 102011102248 A DE102011102248 A DE 102011102248A DE 102011102248 A DE102011102248 A DE 102011102248A DE 102011102248 A1 DE102011102248 A1 DE 102011102248A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
combustion engine
condensate
internal combustion
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102011102248A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102011102248B4 (en
Inventor
Richard Bauder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
Priority to DE102011102248.5A priority Critical patent/DE102011102248B4/en
Publication of DE102011102248A1 publication Critical patent/DE102011102248A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102011102248B4 publication Critical patent/DE102011102248B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10242Devices or means connected to or integrated into air intakes; Air intakes combined with other engine or vehicle parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/045Constructional details of the heat exchangers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation, materials, or manufacturing and assembly
    • F02B29/0468Water separation or drainage means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/022Adding fuel and water emulsion, water or steam
    • F02M25/0221Details of the water supply system, e.g. pumps or arrangement of valves
    • F02M25/0222Water recovery or storage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M33/00Other apparatus for treating combustion-air, fuel or fuel-air mixture
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M33/00Other apparatus for treating combustion-air, fuel or fuel-air mixture
    • F02M33/02Other apparatus for treating combustion-air, fuel or fuel-air mixture for collecting and returning condensed fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/0218Air cleaners acting by absorption or adsorption; trapping or removing vapours or liquids, e.g. originating from fuel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Abstract

The engine (1) has a combustion chamber (2), and a suction area (3) attached to the chamber and provided for supplying fluid to the chamber. A closed condensate collecting device (8) i.e. fluid temporary storage, is arranged in the suction area. The suction area has a suction pipe (5) and a collecting pipe (6), where the suction pipe is connected to the chamber over an inlet (4). The collecting pipe is connected to the chamber over the suction pipe, and the collecting device has a collecting chamber (9) with a storage material e.g. fiber structure or porous foam.

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit wenigstens einer Brennkammer und einem dieser zugeordneten Ansaugbereich, über welchen ein Fluid der Brennkammer zuführbar ist.The invention relates to an internal combustion engine, in particular for a motor vehicle, with at least one combustion chamber and a suction region associated therewith, via which a fluid of the combustion chamber can be supplied.

Brennkraftmaschinen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Das Fluid ist insbesondere durch den Ansaugbereich angesaugte Luft, beispielsweise Frischluft oder einen Frischluftanteil aufweisende Mischluft. Bei einem Betrieb einer derartigen Brennkraftmaschine bei niedrigen Umgebungstemperaturen, insbesondere bei Temperaturen um oder unter dem Gefrierpunkt, kann in dem Ansaugbereich Kondensat anfallen. Das Kondensat wird dabei aus dem Fluid ausgeschieden. Liegen in dem Ansaugbereich Temperaturen vor, welche unterhalb des Gefrierpunkts des Kondensats liegen, so gefriert dieses. Auf diese Weise können sich größere Mengen an gefrorenem Kondensat in dem Ansaugbereich ansammeln. Das Kondensat besteht üblicherweise mehrheitlich oder vollständig aus Wasser, sodass das gefrorene Kondensat in Form von Eis vorliegt.Internal combustion engines of the type mentioned are known from the prior art. The fluid is in particular air drawn in through the intake region, for example fresh air or mixed air containing fresh air. During operation of such an internal combustion engine at low ambient temperatures, in particular at temperatures around or below the freezing point, condensate can occur in the intake region. The condensate is thereby eliminated from the fluid. If there are temperatures in the intake area which are below the freezing point of the condensate, this will freeze. In this way, larger amounts of frozen condensate can accumulate in the intake area. The condensate is usually mostly or completely water, so that the frozen condensate is in the form of ice.

Treten anschließend in dem Ansaugbereich Temperaturen auf, welche über dem Gefrierpunkt liegen, so schmilzt das gefrorene Kondensat wieder. Das flüssige Kondensat kann nun in größeren Mengen von dem Fluid mitgerissen werden und in die Brennkammer der Brennkraftmaschine gelangen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Kraftfahrzeug, welchem die Brennkraftmaschine zugeordnet ist, nach einer Fahrt bei Umgebungstemperaturen, welche deutlich unterhalb des Gefrierpunkts des Kondensats liegen, in einer Umgebung abgestellt wird, in welcher die Temperatur oberhalb des Gefrierpunkts liegt. Während des Stillstands der Brennkraftmaschine kann zumindest ein Teil des gefrorenen Kondensats auftauen und bei einem anschließenden Start der Brennkraftmaschine in die Brennkammer gelangen. Dabei besteht die Gefahr, dass das in großen Mengen in die Brennkammer gelangende Kondensat die Brennkraftmaschine beschädigt oder zumindest ihren Betrieb beeinträchtigt.If temperatures subsequently rise above the freezing point in the intake area, the frozen condensate melts again. The liquid condensate can now be entrained in larger quantities by the fluid and reach the combustion chamber of the internal combustion engine. This is the case in particular when the motor vehicle to which the internal combustion engine is assigned switches off after driving at ambient temperatures which are significantly below the freezing point of the condensate in an environment in which the temperature lies above the freezing point. During the stoppage of the internal combustion engine, at least a portion of the frozen condensate can thaw and reach the combustion chamber during a subsequent start of the internal combustion engine. There is a risk that the condensate reaching the combustion chamber in large quantities damages the internal combustion engine or at least impairs its operation.

Aus diesem Grund wird beispielsweise in der DE 10 2009 006 966 A1 ein Verfahren zur Regelung eines Ladeluftkühlers vorgeschlagen, bei dem während des Betriebs der Brennkraftmaschine die Kühlleistung des Ladeluftkühlers in Abhängigkeit zweier Schwellenwerte der Ladelufttemperatur des Ladeluftkühlers eingestellt wird. Auf diese Weise kann die Kondensation im Ansaugbereich beziehungsweise eine Eisbildung zumindest teilweise verhindert werden, sodass die Brennkraftmaschine vor Beschädigungen durch das Kondensat geschützt ist.For this reason, for example, in the DE 10 2009 006 966 A1 a method for controlling a charge air cooler is proposed, in which the cooling capacity of the charge air cooler is set as a function of two threshold values of the charge air temperature of the charge air cooler during operation of the internal combustion engine. In this way, the condensation in the intake or ice formation can be at least partially prevented, so that the internal combustion engine is protected from damage by the condensate.

Eine solche Steuerung des Ladeluftkühlers ist zum einen aufwändig. Zum anderen kann aufgrund der Steuerung nicht in jedem Betriebspunkt der Brennkraftmaschine deren gesamte Nennleistung bereitgestellt werden. Außerdem verfügt nicht jede Brennkraftmaschine über einen Ladeluftkühler.Such a control of the intercooler is on the one hand consuming. On the other hand, due to the control, the entire rated power can not be provided at every operating point of the internal combustion engine. In addition, not every internal combustion engine has a charge air cooler.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Brennkraftmaschine bereitzustellen, welche den eingangs genannten Nachteil vermeidet und insbesondere Beschädigungen der Brennkraftmaschine durch Kondensat vermeidet. Die dazu verwendeten Maßnahmen sollen möglichst effizient und kostengünstig realisierbar sein.It is therefore an object of the invention to provide an internal combustion engine which avoids the aforementioned disadvantage and in particular avoids damage to the internal combustion engine by condensate. The measures used should be as efficient and inexpensive as possible.

Dies wird erfindungsgemäß mit einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist zumindest eine in dem Ansaugbereich angeordnete, geschlossene Kondensatsammeleinrichtung vorgesehen. Die Kondensatsammeleinrichtung ist demnach dem Ansaugbereich zugeordnet. Sie kann sich an beliebiger Stelle an oder in dem Ansaugbereich befinden, ist bevorzugt jedoch in einer Leitung des Ansaugbereichs vorgesehen. Unter der geschlossenen Kondensatsammeleinrichtung ist eine Kondensatsammeleinrichtung zu verstehe, bei welcher das angefallene Kondensat nicht gezielt aus der Kondensatsammeleinrichtung nach außen abgeführt wird, beispielsweise in Richtung eines Auffangbehälters. Vielmehr ist keinerlei Abführung des Kondensats nach außen vorgesehen. Die Kondensatsammeleinrichtung ist demnach eine nach außen geschlossene Kondensatsammeleinrichtung. Dieser ist lediglich durch den Ansaugbereich Fluid zuführbar. Eine Abführung des Fluids und des eventuell vorliegenden Kondensats ist ausschließlich durch den Ansaugbereich in Richtung der Brennkraftmaschine vorgesehen. Die Brennkraftmaschine ist beispielsweise eine Dieselbrennkraftmaschine. Die Kondensatsammeleinrichtung kann jedoch auch bei einer Otto-Brennkraftmaschine vorgesehen sein. Das der Brennkammer zugeführte Fluid ist im Wesentlichen gasförmig. Beispielsweise ist das Fluid Luft oder ein Brennstoff-Luft-Gemisch. Die Luft kann Frischluft sein oder, insbesondere im Falle einer Abgasrückführung, zumindest einen Frischluftanteil aufweisen.This is inventively achieved with an internal combustion engine with the features of claim 1. In this case, at least one arranged in the intake, closed condensate collection device is provided. The condensate collecting device is therefore assigned to the intake. It may be located anywhere on or in the intake area, but is preferably provided in a conduit of the intake area. The closed condensate collecting device is to be understood as meaning a condensate collecting device in which the accumulated condensate is not deliberately discharged to the outside from the condensate collecting device, for example in the direction of a collecting container. Rather, no discharge of the condensate is provided to the outside. The condensate collecting device is accordingly an outwardly closed condensate collecting device. This is only fed through the suction fluid. A discharge of the fluid and any condensate present is provided exclusively by the intake in the direction of the internal combustion engine. The internal combustion engine is, for example, a diesel internal combustion engine. However, the condensate collection device may also be provided in an Otto internal combustion engine. The fluid supplied to the combustion chamber is essentially gaseous. For example, the fluid is air or a fuel-air mixture. The air may be fresh air or, in particular in the case of exhaust gas recirculation, have at least one fresh air fraction.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Ansaugbereich mindestens eine Leitung umfasst, insbesondere eine Saugleitung und eine Sammelleitung, wobei die Saugleitung über einen Einlass und die Sammelleitung über die Saugleitung an die Brennkammer angeschlossen ist. Der Brennkammer wird über die mindestens eine Leitung das Fluid zugeführt. Üblicherweise ist jeder Brennkammer eine Saugleitung und allen Brennkammern eine gemeinsame Sammelleitung zugeordnet. Die einzelnen Saugleitungen münden einerseits in die jeweilige Brennkammer und andererseits in die gemeinsame Sammelleitung ein. Die Verbindung der Saugleitung mit der Brennkammer kann über den Einlass erfolgen, welcher auch als Ansaugkanal bezeichnet werden kann. Dem Einlass ist üblicherweise mindestens ein Einlassventil zugeordnet, mittels welchem die in die Brennkammer eingebrachte Fluidmenge einstellbar ist. Die Leitung ist bevorzugt starr ausgeführt, liegt also in Form eines Rohrs vor. Insoweit ist die Saugleitung ein Saugrohr und die Sammelleitung ein Sammelrohr, welches auch als Sammler bezeichnet werden kann. Zu beachten ist dabei, dass die Saugleitung über den Einlass unmittelbar mit der Brennkammer verbunden ist. Es sind also keine weiteren Leitungen zwischen der Saugleitung und der Brennkammer vorgesehen.A development of the invention provides that the intake region comprises at least one line, in particular a suction line and a manifold, wherein the suction line is connected via an inlet and the manifold via the suction line to the combustion chamber. The combustion chamber is supplied via the at least one line, the fluid. Usually, each combustion chamber is assigned a suction line and all combustion chambers a common manifold. The individual suction lines open on the one hand into the respective combustion chamber and on the other hand into the common manifold. The connection of Suction line with the combustion chamber can be made via the inlet, which can also be referred to as intake. The inlet is usually associated with at least one inlet valve, by means of which the amount of fluid introduced into the combustion chamber is adjustable. The line is preferably rigid, so it is in the form of a tube. In that regard, the suction line is a suction pipe and the manifold a manifold, which can also be referred to as a collector. It should be noted that the suction line is connected directly to the combustion chamber via the inlet. So there are no other lines between the suction and the combustion chamber provided.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Ansaugbereich einen Ladeluftkühler und eine in den Ladeluftkühler einmündende Ladeluftzuführung aufweist. Die Brennkraftmaschine kann demnach zur Leistungssteigerung über einen Lader und den Ladeluftkühler verfügen. Mittels des Laders, welcher beispielsweise als Turbolader oder als Kompressor ausgebildet ist, kann angesaugte Luft komprimiert werden, um die Leistungsdichte der Brennkraftmaschine zu erhöhen. Bei dem Komprimieren erhöht sich jedoch die Temperatur der Luft, wodurch der Wirkungsgrad der Brennkraftmaschine absinkt. Um eine besonders hohe Leistungssteigerung der Brennkraftmaschine zu erzielen, wird daher dem Lader der Ladeluftkühler nachgeschaltet. Die komprimierte Luft gelangt demnach über den Ladeluftkühler in die Brennkammer. In dem Ladeluftkühler wird die komprimierte Luft abgekühlt, also auf ein niedrigeres Temperaturniveau gebracht, und anschließend der Brennkammer zugeführt. Auf der der Brennkammer abgewandten Seite des Ladeluftkühlers ist die Ladeluftzuführung vorgesehen, welche beispielsweise eine Verbindung zwischen dem Lader und dem Ladeluftkühler herstellt. Die Ladeluftzuführung liegt vorzugsweise ebenfalls in Form einer Leitung, bevorzugt in Form einer Rohrleitung, vor.A further development of the invention provides that the intake area has a charge air cooler and a charge air feed opening into the charge air cooler. The internal combustion engine can therefore have to increase the performance of a supercharger and the intercooler. By means of the supercharger, which is designed, for example, as a turbocharger or as a compressor, sucked-in air can be compressed in order to increase the power density of the internal combustion engine. When compressed, however, the temperature of the air increases, whereby the efficiency of the internal combustion engine decreases. In order to achieve a particularly high performance increase of the internal combustion engine, the charge air cooler is therefore connected downstream of the supercharger. The compressed air thus passes through the intercooler into the combustion chamber. In the intercooler, the compressed air is cooled, that is brought to a lower temperature level, and then fed to the combustion chamber. On the side facing away from the combustion chamber of the charge air cooler, the charge air supply is provided which, for example, establishes a connection between the loader and the intercooler. The charge air supply is preferably also in the form of a conduit, preferably in the form of a pipeline before.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Kondensatsammeleinrichtung in der Leitung, dem Ladeluftkühler oder der Ladeluftzuführung vorgesehen ist. Prinzipiell kann die Kondensatsammeleinrichtung beliebig in dem Ansaugbereich angeordnet sein. Bevorzugt ist sie jedoch Bestandteil der Leitung, des Ladeluftkühlers beziehungsweise der Ladeluftzuführung, weil sie auf diese Weise vergleichsweise nah an der Brennkammer angeordnet sein kann. Liegen mehrere Kondensatsammeleinrichtungen vor, so können diese beliebig auf die Leitung, den Ladeluftkühler und die Ladeluftzuführung verteilt sein. Beispielsweise ist in der Leitung, dem Ladeluftkühler und der Ladeluftzuführung jeweils mindestens eine Kondensatsammeleinrichtung vorgesehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass eine gemeinsame Kondensatsammeleinrichtung in den genannten Bereichen vorliegt. So kann sich beispielsweise die Kondensatsammeleinrichtung bereichsweise in die Saugleitung und bereichsweise in die Sammelleitung erstrecken und insofern als gemeinsame Kondensatsammeleinrichtung der beiden Leitungen vorliegen.A development of the invention provides that the condensate collection device is provided in the line, the intercooler or the charge air supply. In principle, the condensate collecting device can be arranged arbitrarily in the intake region. However, it is preferably part of the line, the intercooler or the charge air supply, because it can be arranged in this way comparatively close to the combustion chamber. If there are several condensate collection devices, they can be distributed at will on the line, the intercooler and the charge air supply. For example, in each case at least one condensate collecting device is provided in the line, the intercooler and the charge air supply. Of course, it is also possible that a common condensate collection device is present in the areas mentioned. Thus, for example, the condensate collection device may extend in regions in the suction line and in some areas in the manifold and thus exist as a common condensate collection device of the two lines.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Kondensatsammeleinrichtung eine Sammelkammer aufweist, in welche in dem Ansaugbereich anfallendes Kondensat durch Schwerkrafteinfluss gedrängt wird. Die Sammelkammer dient dem Auffangen des Kondensats. Dabei ist die Sammelkammer nicht mit der Umgebung verbunden, liegt also als nach außen geschlossene Sammelkammer vor. Die Sammelkammer steht demnach lediglich mit dem Ansaugbereich in Strömungsverbindung. Die Sammelkammer ist derart in dem Ansaugbereich angeordnet, dass in diesem anfallendes Kondensat durch Schwerkrafteinfluss in sie hineingedrängt wird. Des bedeutet, dass die Sammelkammer üblicherweise in einem unteren Bereich des Ansaugbereichs, insbesondere einem zumindest lokalen Tiefpunkt des Ansaugbereichs, vorgesehen ist.A development of the invention provides that the condensate collecting device has a collecting chamber into which condensate accumulating in the intake region is forced by the influence of gravity. The collection chamber serves to collect the condensate. In this case, the collection chamber is not connected to the environment, so it is available as an outwardly closed collection chamber. The collection chamber is therefore only in fluid communication with the intake area. The collecting chamber is arranged in the suction region in such a way that condensate is forced into it by gravity. This means that the collecting chamber is usually provided in a lower region of the intake region, in particular an at least local low point of the intake region.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Sammelkammer von einem Querschnittsbereich der Leitung gebildet ist, sodass in dem Saugrohr – im Querschnitt gesehen – ein Leitungsbereich und die Sammelkammer vorliegen, oder dass die Leitung zur Bildung der Sammelkammer eine Querschnittsänderung aufweist, sodass die Leitung – im Querschnitt gesehen – neben dem nicht querschnittsveranderten Leitungsbereich über die Sammelkammer verfügt. Die Leitung liegt dabei insbesondere in Form der Saugleitung oder der Sammelleitung vor. Die Sammelkammer kann nun unmittelbar in dem Querschnittsbereich der Leitung vorliegen, beispielsweise ist diese im Querschnitt gesehen derart unterteilt, dass der Leitungsbereich und die Sammelkammer ausgebildet sind. Alternativ kann die Leitung auch die Querschnittsänderung aufweisen. Das bedeutet, dass weiterhin der Leitungsbereich und die Sammelkammer im Querschnitt gesehen in der Leitung vorliegen. Der Leitungsbereich ist jedoch gegenüber benachbarten Bereichen, in welchen die Sammelkammer nicht vorliegt, nicht oder lediglich geringfügig querschnittsverändert. Die Sammelkammer wird also im Wesentlichen allein durch die Querschnittsänderung der Leitung ausgebildet. Diese Variante ist aufwendiger in der Herstellung, dafür wird jedoch der Durchströmungsquerschnitt der Leitung in dem Bereich, in dem die Sammelkammer vorgesehen ist, nicht verringert. Somit ist der Druckverlust in der Leitung vergleichsweise gering.A development of the invention provides that the collecting chamber is formed by a cross-sectional area of the conduit, so that in the intake manifold - seen in cross-section - a conduit region and the collection chamber, or that the conduit for forming the collection chamber has a cross-sectional change, so that the line - seen in cross-section - next to the not cross section changed line area has the collection chamber. The line is in particular in the form of the suction line or the manifold before. The collecting chamber can now be present directly in the cross-sectional area of the conduit, for example, as seen in cross-section, it is subdivided such that the conduit area and the collecting chamber are formed. Alternatively, the line may also have the change in cross section. This means that, furthermore, the line region and the collecting chamber are seen in cross-section in the line. However, the line region is not or only slightly changed in cross-section with respect to adjacent regions in which the collection chamber is not present. The collection chamber is thus formed essentially solely by the change in cross section of the line. This variant is more expensive to manufacture, but the flow cross-section of the conduit in the region in which the collection chamber is provided, however, is not reduced. Thus, the pressure loss in the line is comparatively low.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Sammelkammer zumindest bereichsweise ein speicherfähiges Material, insbesondere eine Faserstruktur oder einen porösen Schaum, und/oder eine Wabenstruktur aufweist. Das speicherfähige Material beziehungsweise die Wabenstruktur dienen dem Auffangen und Zwischenspeichern des Kondensats: Diese sind dabei vorzugsweise derart ausgelegt, dass sie auch durch ein Gefrieren des Kondensats nicht beschädigt werden. Das speicherfähige Material liegt beispielsweise als Faserstruktur oder als poröser Schaum vor. Die Faserstruktur ist beispielsweise ein Vlies, ein Gewebe, ein Gewirke oder dergleichen, bestehend aus mehreren Fasern. Die Wabenstruktur kann beispielsweise aus Kunststoff oder aus Metall ausgebildet sein. Die einzelnen Waben der Wabenstruktur sind derart angeordnet, dass das Kondensat in die Waben einströmen kann und anschließend in diesen durch Schwerkrafteinfluss gehalten ist. Die Waben sind demnach im Wesentlichen senkrecht angeordnet, zumindest in Bezug auf eine zu erwartende Anordnung der Brennkraftmaschine.A further development of the invention provides that the collecting chamber has, at least in regions, a storable material, in particular a fibrous structure or a porous foam, and / or a honeycomb structure. The storable material or the honeycomb structure are used for collecting and caching the condensate: These are preferably designed so that they are not damaged by freezing of the condensate. The storable material is present for example as a fiber structure or as a porous foam. The fiber structure is, for example, a nonwoven fabric, a woven fabric, a knitted fabric or the like consisting of a plurality of fibers. The honeycomb structure may be formed, for example, of plastic or of metal. The individual honeycomb of the honeycomb structure are arranged such that the condensate can flow into the honeycomb and is then held in this by gravity. Accordingly, the honeycombs are arranged substantially vertically, at least with respect to an expected arrangement of the internal combustion engine.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Sammelkammer von dem Saugleitungsbereich wenigstens teilweise durch ein Lochblech abgetrennt ist. Dieses ist dabei insbesondere zur Abdeckung der Wabenstruktur oder des speicherfähigen Materials vorgesehen. Durch das Lochblech steht die Sammelkammer in Strömungsverbindung mit dem Saugleitungsbereich. Somit kann in dem Saugleitungsbereich anfallendes Kondensat ohne Weiteres durch das Lochblech hindurch in die Sammelkammer gelangen.A development of the invention provides that the collecting chamber is separated from the Saugleitungsbereich at least partially by a perforated plate. This is provided in particular for covering the honeycomb structure or the storable material. Through the perforated plate, the collection chamber is in flow communication with the Saugleitungsbereich. Thus, condensate accumulating in the suction line region can easily pass through the perforated plate into the collection chamber.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Sammelkammer einen Fluidzwischenspeicher bildet. Das bedeutet, dass das Kondensat nur zeitweise in der Sammelkammer vorliegen soll und insbesondere durch Verdunsten oder Verdampfen wieder aus dieser herausgelangen kann. Bevorzugt ist die Sammelkammer derart ausgebildet, dass das Kondensat nur mit einem geringen Durchsatz (Masse beziehungsweise Volumen des Kondensats pro Zeiteinheit) wieder aus ihr herausgelangen kann. Die Sammelkammer beziehungsweise der Fluidzwischenspeicher ist demnach zur langsamen beziehungsweise gezielten Abgabe des Kondensats an das Fluid beziehungsweise in Richtung der Brennkammer vorgesehen, wobei der Durchsatz kleiner oder gleich einem bestimmten Durchsatz ist, bei welchem keine Beeinträchtigung oder Beschädigung der Brennkraftmaschine auftritt. Es ist demnach nicht vorgesehen, dass das Kondensat dauerhaft in der Sammelkammer verbleibt. Vielmehr soll es gezielt in Richtung der Brennkammer abgeführt werden, wobei dies mit einem derart geringen Durchsatz vorgesehen ist, dass die Brennkraftmaschine nicht beschädigt wird.A development of the invention provides that the collection chamber forms a fluid buffer. This means that the condensate should be present only temporarily in the collection chamber and can get out of this again in particular by evaporation or evaporation. Preferably, the collection chamber is designed such that the condensate can escape from it only with a low throughput (mass or volume of the condensate per unit time). The collecting chamber or the intermediate fluid reservoir is accordingly provided for the slow or targeted delivery of the condensate to the fluid or in the direction of the combustion chamber, the throughput being less than or equal to a specific throughput at which no impairment or damage to the internal combustion engine occurs. It is therefore not intended that the condensate remains permanently in the collection chamber. Rather, it should be selectively discharged in the direction of the combustion chamber, and this is provided with such a low throughput that the internal combustion engine is not damaged.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Kondensatsammeleinrichtung, insbesondere der Fluidzwischenspeicher, zumindest bereichsweise von Wärme der Brennkraftmaschine erwärmbar ist. Während des Betriebs der Brennkraftmaschine wird von dieser Wärme erzeugt. Die Kondensatsammeleinrichtung soll nun derart angeordnet sein, dass sie von dieser Wärme erwärmbar ist. Auf diese Weise kann das in der Kondensatsammeleinrichtung vorliegende Kondensat gezielt erwärmt werden, sodass es – falls es in gefrorenem Zustand vorliegt – aufgetaut wird. Das Erwärmen kann jedoch auch dazu vorgesehen sein, dass das Kondensat über seinen Siedepunkt erwärmt wird, sodass es der Brennkammer in gasförmigem Zustand zuführbar ist.A further development of the invention provides that the condensate collecting device, in particular the intermediate fluid reservoir, can be heated at least in regions by the heat of the internal combustion engine. During operation of the internal combustion engine is generated by this heat. The condensate collecting device should now be arranged so that it can be heated by this heat. In this way, the condensate present in the condensate collection device can be specifically heated, so that it - if it is in the frozen state - is thawed. However, the heating can also be provided so that the condensate is heated above its boiling point, so that it can be fed to the combustion chamber in a gaseous state.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings, without any limitation of the invention. Show it:

1 eine schematische Ansicht einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine mit einer in einem Ansaugbereich angeordneten Kondensatsammeleinrichtung, 1 FIG. 2 is a schematic view of a combustion chamber of an internal combustion engine with a condensate collection device arranged in a suction region, FIG.

2 einen Querschnitt durch eine Leitung, in welcher die Kondensatsammeleinrichtung vorliegt, in einer ersten Ausführungsform, 2 a cross section through a conduit in which the condensate collecting device is present, in a first embodiment,

3 eine zweite Ausführungsform der Leitung mit der darin angeordneten Kondensatsammeleinrichtung, 3 a second embodiment of the conduit with the condensate collecting device arranged therein,

4 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform der Kondensatsammeleinrichtung, 4 a cross section through a first embodiment of the condensate collection device,

5 einen Querschnitt und eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der Kondensatsammeleinrichtung, und 5 a cross section and a plan view of a second embodiment of the condensate collecting device, and

6 einen Querschnitt und eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform der Kondensatsammeleinrichtung. 6 a cross section and a plan view of a third embodiment of the condensate collecting device.

Die 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Brennkraftmaschine 1, welche beispielsweise als Diesel-Brennkraftmaschine vorliegt. Die Brennkraftmaschine 1 verfügt über mindestens eine Brennkammer 2, in welche über einen Ansaugbereich 3 ein Fluid einbringbar ist. Der Ansaugbereich 3 umfasst insbesondere einen Einlass 4, eine Saugleitung 5 und eine Sammelleitung 6. Die Saugleitung 5 liegt dabei als Saugrohr und die Sammelleitung 6 als Sammelrohr vor, beide Leitungen 5 und 6 sind demnach starr ausgebildet. In der Sammelleitung 6 wird das Fluid bereitgestellt, welches nachfolgend durch die Saugleitung 5 und den Einlass 4 in die Brennkammer 2 gelangen kann. Dem Einlass 4 ist dabei mindestens ein Einlassventil 7 zugeordnet, mittels welchem das Fluid gezielt in die Brennkammer 2 einbringbar ist. Auf der der Brennkammer 2 abgewandten Seite der Sammelleitung 6 können ein hier nicht dargestellter Ladeluftkühler sowie eine in diesen einmündende Ladeluftzuführung vorgesehen sein.The 1 shows a schematic view of an internal combustion engine 1 , which is present for example as a diesel internal combustion engine. The internal combustion engine 1 has at least one combustion chamber 2 into which a suction area 3 a fluid can be introduced. The intake area 3 In particular, it comprises an inlet 4 , a suction line 5 and a manifold 6 , The suction line 5 lies as a suction tube and the manifold 6 as collecting manifold before, both lines 5 and 6 are therefore rigid. In the manifold 6 the fluid is provided which subsequently passes through the suction line 5 and the inlet 4 into the combustion chamber 2 can get. The inlet 4 is at least one inlet valve 7 assigned, by means of which the fluid targeted into the combustion chamber 2 can be introduced. On the combustion chamber 2 opposite side of the manifold 6 can be provided here not shown intercooler and an opening into this charge air.

Bei einem Betreiben der Brennkraftmaschine bei niedrigen Umgebungstemperaturen, kann in dem Ansaugbereich Kondensat aus dem Fluid auskondensieren. Liegen in dem Ansaugbereich 3 Temperaturen unterhalb des Gefrierpunkts des Kondensats vor, was insbesondere bei Verwendung des Ladeluftkühlers der Fall sein kann, so gefriert das Kondensat in dem Ansaugbereich 3. Auf diese Weise kann sich während des Fahrbetriebs eine größere Menge an gefrorenem Kondensat ansammeln. Taut das gefrorene Kondensat wieder auf, so kann es schlagartig, also mit großem Durchsatz, in die Brennkammer 2 gelangen. Dies kann unter Umständen zu einer Beschädigung der Brennkraftmaschine 1 führen. Besonders gefährlich ist es, wenn die Brennkraftmaschine bei niedrigen Temperaturen betrieben wird, sodass – wie vorstehend beschrieben – das Kondensat anfällt, die Brennkraftmaschine deaktiviert wird und anschließend eine höhere Umgebungstemperatur auftritt, sodass die Temperatur in dem Ansaugbereich über den Gefrierpunkt des Kondensats ansteigt. In diesem Fall kann ein großer Teil des gefrorenen Kondensats beziehungsweise das gesamte Kondensat auftauen und bei einem nachfolgenden Aktivieren der Brennkraftmaschine schlagartig in die Brennkammer 2 gelangen, was zu Fehlfunktionen der Brennkraftmaschine 1 beziehungsweise zu deren Beschädigung führen kann. When the internal combustion engine is operated at low ambient temperatures, condensate can condense out of the fluid in the intake region. Lying in the intake area 3 Temperatures below the freezing point of the condensate ago, which may be the case in particular when using the intercooler, the condensate freezes in the intake 3 , In this way, can accumulate during driving a larger amount of frozen condensate. If the frozen condensate thaws again, it can suddenly, so with high throughput, into the combustion chamber 2 reach. This can possibly damage the internal combustion engine 1 to lead. It is particularly dangerous if the internal combustion engine is operated at low temperatures, so that - as described above - the condensate accumulates, the internal combustion engine is deactivated and then a higher ambient temperature occurs, so that the temperature in the intake increases above the freezing point of the condensate. In this case, a large part of the frozen condensate or the entire condensate can thaw and in a subsequent activation of the internal combustion engine abruptly into the combustion chamber 2 arrive, resulting in malfunction of the internal combustion engine 1 or can lead to their damage.

Aus diesem Grund ist in dem Ansaugbereich 3 eine geschlossene Kondensatsammeleinrichtung 8 angeordnet. Diese ist lediglich mit dem Ansaugbereich 3 strömungsverbunden, weist also keinerlei Mittel auf, um das in der Kondensatsammeleinrichtung 8 anfallende Kondensat nach außen, beispielsweise in eine Auffangvorrichtung, abzuführen. Die Kondensatsammeleinrichtung 8 liegt insoweit als geschlossene Kondensatsammeleinrichtung vor. Die Kondensatsammeleinrichtung 8 weist eine Sammelkammer 9 auf, in welche das in dem Ansaugbereich 3 anfallende Kondensat durch Schwerkrafteinfluss gedrängt wird. Vorzugsweise ist die Sammelkammer 9 bezüglich einer zu erwartenden Orientierung der Brennkraftmaschine 1 unten angeordnet, insbesondere in einem lokalen Tiefpunkt des Ansaugbereichs 3. Grundsätzlich kann die Kondensatsammeleinrichtung 8 beliebig in dem Ansaugbereich 3 angeordnet sein. Bevorzugt ist sie jedoch in den Leitungen 5 oder 6, dem Ladeluftkühler oder der Ladeluftzuführung vorgesehen.For this reason is in the intake area 3 a closed condensate collection device 8th arranged. This is only with the intake area 3 fluidly connected, so has no means to that in the condensate collection device 8th accumulating condensate to the outside, for example, in a collecting device to dissipate. The condensate collector 8th insofar exists as a closed condensate collection device. The condensate collector 8th has a collection chamber 9 in which in the intake area 3 accumulating condensate is forced by gravity. Preferably, the collection chamber 9 with respect to an expected orientation of the internal combustion engine 1 arranged below, in particular in a local low point of the intake 3 , Basically, the condensate collection device 8th optionally in the intake area 3 be arranged. However, it is preferably in the lines 5 or 6 , the intercooler or the charge air supply provided.

Die 2 zeigt einen Querschnitt durch die Sammelleitung 6. Dabei ist die Darstellung lediglich beispielhaft zu verstehen, grundsätzlich kann das im Folgenden Beschriebene auch auf eine andere Leitung beziehungsweise ein anderes Element des Ansaugbereichs 3 übertragen werden, beispielsweise auf die Saugleitung 5, den Ladeluftkühler oder die Ladeluftzuführung. Bei der hier dargestellten Sammelleitung 6 wird die Sammelkammer 9 von einem Querschnittsbereich 10 der Sammelleitung 6 gebildet. Somit liegen in der Sammelleitung 6 sowohl ein Leitungsbereich 11 als auch die Sammelkammer 9 vor. Der Leitungsbereich 11 ist der dem Fluid zur Verfügung stehende Durchströmungsquerschnitt, während sich in der Sammelkammer 9 das anfallende Kondensat ansammelt.The 2 shows a cross section through the manifold 6 , In this case, the illustration is to be understood merely as an example, in principle, what is described below can also be applied to another line or another element of the intake area 3 be transmitted, for example on the suction line 5 , the intercooler or the charge air supply. In the manifold shown here 6 becomes the collection chamber 9 from a cross-sectional area 10 the manifold 6 educated. Thus lie in the manifold 6 both a line area 11 as well as the collection chamber 9 in front. The line area 11 is the flow area available to the fluid while in the collection chamber 9 the accumulating condensate accumulates.

Die 3 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der Sammelleitung 6. Im Gegensatz zu dem anhand der 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel weist hier die Sammelleitung 6 eine Querschnittsänderung 12 auf. Die Sammelkammer 9 liegt derart in der Querschnittsänderung 12 vor, dass in der Sammelleitung 6 weiterhin der Leitungsbereich 11 zur Verfügung steht, der allerdings gegenüber dem anhand der 2 gezeigten nicht querschnittsverändert ist. Auf diese Weise steht weiterhin der gesamte Querschnitt der Sammelleitung 6 für die Durchströmung mit dem Fluid zur Verfügung, wodurch Druckverluste verringert werden. Die in der 3 gezeigte Ausgestaltung der Sammelleitung 6 ist rein beispielhaft zu verstehen. Beispielsweise könnte sie im Bereich der Querschnittsänderung 12 auch einen ovalen Querschnitt aufweisen und die Sammelkammer 9 in den über den kreisrunden Querschnitt des Leitungsbereichs 11 hinausgehenden Bereichen der Sammelleitung 6 vorliegen.The 3 shows a further embodiment of the manifold 6 , In contrast to that on the basis of 2 described embodiment has here the manifold 6 a cross section change 12 on. The collection chamber 9 is so in the cross-sectional change 12 before that in the manifold 6 continue the line area 11 is available, however, compared to the basis of the 2 shown is not changed cross-section. In this way, continues to be the entire cross section of the manifold 6 for the flow through the fluid available, whereby pressure losses are reduced. The in the 3 shown embodiment of the manifold 6 is purely exemplary to understand. For example, it might be in the range of cross-sectional change 12 also have an oval cross-section and the collection chamber 9 in the over the circular cross-section of the line area 11 outgoing areas of the manifold 6 available.

Die 4 zeigt einen Querschnitt durch die Kondensatsammeleinrichtung 8, welche in einer ersten Ausführungsform vorliegt. Es wird deutlich, dass in der Sammelkammer 9 der Kondensatsammeleinrichtung 8 ein speicherfähiges Material 13 angeordnet ist. Dieses kann beispielsweise eine Faserstruktur aufweisen oder ein poröser Schaum sein. Unter der Faserstruktur ist dabei insbesondere ein Vlies, ein Gewebe, ein Gewirke oder dergleichen zu verstehen, welches dazu ausgebildet ist, das Kondensat aufzunehmen und zu speichern beziehungsweise zwischenzuspeichern. Das Material 13 kann von einer Abdeckung 14 überfangen sein, welche Öffnungen aufweist, damit das Kondensat in das Material 13 gelangen kann. Die Abdeckung 14 ist jedoch rein optional.The 4 shows a cross section through the condensate collection device 8th which is present in a first embodiment. It becomes clear that in the collection chamber 9 the condensate collection device 8th a storable material 13 is arranged. This may for example have a fibrous structure or be a porous foam. In this case, the fibrous structure is to be understood as meaning, in particular, a fleece, a woven fabric, a knitted fabric or the like, which is designed to receive the condensate and to store or temporarily store it. The material 13 can from a cover 14 be overflowed, which has openings, so that the condensate in the material 13 can get. The cover 14 is however purely optional.

Die 5 zeigt eine zweite Ausführungsform der Kondensatsammeleinrichtung, wobei oben ein Querschnitt und unten eine Draufsicht der Kondensatsammeleinrichtung 8 gezeigt ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist in der Sammelkammer 9 eine Wabenstruktur 15 vorgesehen, welche beispielsweise von einem Wabengitter gebildet ist. Die Wabenstruktur 15 weist zahlreiche Waben 16 auf, von welchen lediglich einige beispielhaft gekennzeichnet sind. Die Waben 16 der Wabenstruktur 15 können, müssen jedoch nicht voneinander strömungsgetrennt sein. Darunter ist zu verstehen, dass in den Waben 16 vorliegendes Kondensat nicht in eine benachbarte Wabe 16 gelangen kann.The 5 shows a second embodiment of the condensate collection device, wherein a cross-section above and below a plan view of the condensate collection device 8th is shown. In this embodiment is in the collection chamber 9 a honeycomb structure 15 provided, which is formed for example by a honeycomb grid. The honeycomb structure 15 has numerous honeycombs 16 on, of which only a few are exemplified. The honeycomb 16 the honeycomb structure 15 can, but need not be, flow separated from each other. By this is meant that in the honeycomb 16 This condensate is not in an adjacent honeycomb 16 can get.

Die 6 zeigt eine dritte Ausführungsform der Kondensatsammeleinrichtung 8, wobei wiederum oben ein Querschnitt und unten eine Draufsicht gezeigt ist. In der Draufsicht wird deutlich, dass die Sammelkammer 9 mit einem Lochblech 17 abgedeckt ist, sodass das in dem Ansaugbereich 3 vorliegende Kondensat lediglich durch Löcher 18 des Lochblechs 17, von welchem wiederum nur einige gekennzeichnet sind, in die Sammelkammer 9 hineingelangen kann. Unterhalb des Lochblechs 17 kann beispielsweise die anhand der 5 gezeigte Wabenstruktur 15 vorliegen. Es können jedoch auch lediglich Verstrebungen 19 zur Abstützung des Lochblechs 17 vorliegen. The 6 shows a third embodiment of the condensate collection device 8th , again with a cross section at the top and a plan view at the bottom. In the plan view it becomes clear that the collection chamber 9 with a perforated plate 17 is covered, so that in the intake 3 present condensate only through holes 18 of the perforated sheet 17 , of which in turn only a few are marked, in the collection chamber 9 can get into it. Below the perforated plate 17 For example, the basis of the 5 shown honeycomb structure 15 available. However, it can also only struts 19 for supporting the perforated sheet 17 available.

Die vorstehend beschriebene Sammelkammer 9 liegt jeweils als Fluidzwischenspeicher vor. Das bedeutet, dass das Kondensat aus dem Ansaugbereich 3 in die Sammelkammer 9 gelangen kann und dort lediglich zwischengespeichert wird. Das Kondensat wird demnach über einen bestimmten Zeitraum wieder in den Ansaugbereich 3 beziehungsweise an das diesen durchströmende Fluid abgegeben. Dies erfolgt jedoch lediglich mit einem geringen Durchsatz, sodass keine größeren Menge des Kondensats, welches wieder aus der Sammelkammer 9 herausgelangt, schlagartig in die Brennkammer 2 eingebracht wird.The collection chamber described above 9 is each as a fluid cache. This means that the condensate from the intake area 3 in the collection chamber 9 can get there and is only cached there. The condensate is therefore over a certain period back into the intake 3 or delivered to the fluid flowing through this. However, this is done only with a low flow rate, so no larger amount of condensate, which again from the collection chamber 9 come out, abruptly into the combustion chamber 2 is introduced.

Mit der Sammelkammer 9 beziehungsweise der Kondensatsammeleinrichtung 8 wird demnach bewirkt, dass selbst bei Vorliegen einer größeren Menge an Kondensat in dem Ansaugbereich 3 ein Einbringen dieses Kondensats in die Brennkammer 2 stets nur mit einem geringen Durchsatz beziehungsweise Massenstrom erfolgt. Auf diese Weise wird eine Beschädigung der Brennkraftmaschine 1 oder eine Beeinträchtigung ihres Betriebs weitestgehend vermieden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Kondensatsammeleinrichtung 8 derart angeordnet ist, dass sie zumindest bereichsweise von Wärme der Brennkraftmaschine 1 erwärmbar ist. Die Wärme der Brennkraftmaschine 1 kann beispielsweise über Wärmeleitung der Leitungen 5 und 6 oder über Konvektion zu der Kondensatsammeleinrichtung 8 gelangen. Zu diesem Zweck ist die Kondensatsammeleinrichtung 8 im Bereich der Brennkammer 2 angeordnet, wie dies beispielsweise in der 1 gezeigt ist.With the collection chamber 9 or the condensate collection device 8th Thus, even if there is a larger amount of condensate in the intake area, it causes 3 an introduction of this condensate in the combustion chamber 2 always done only with a low flow rate or mass flow. In this way, damage to the internal combustion engine 1 or an impairment of their operation largely avoided. It is particularly advantageous if the condensate collection device 8th is arranged such that it at least partially by heat of the internal combustion engine 1 is heated. The heat of the internal combustion engine 1 can, for example, via heat conduction of the lines 5 and 6 or via convection to the condensate collection device 8th reach. For this purpose, the condensate collecting device 8th in the area of the combustion chamber 2 arranged, as for example in the 1 is shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
BrennkraftmaschineInternal combustion engine
22
Brennkammercombustion chamber
33
Ansaugbereichsuction
44
Einlassinlet
55
Saugleitungsuction
66
Sammelleitungmanifold
77
Einlassventilintake valve
88th
KondensatsammeleinrichtungCondensate collector
99
Sammelkammerplenum
1010
QuerschnittsbereichCross-sectional area
1111
Leitungsbereichmanagement area
1212
QuerschnittsänderungCross-sectional change
1313
Materialmaterial
1414
Abdeckungcover
1515
Wabenstrukturhoneycomb structure
1616
Wabenhoneycomb
1717
Lochblechperforated sheet
1818
Löcherholes
1919
Verstrebungbrace

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009006966 A1 [0004] DE 102009006966 A1 [0004]

Claims (10)

Brennkraftmaschine (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit wenigstens einer Brennkammer (2) und einem dieser zugeordneten Ansaugbereich (3), über welchen ein Fluid der Brennkammer (2) zuführbar ist, gekennzeichnet durch zumindest eine in dem Ansaugbereich (3) angeordnete, geschlossene Kondensatsammeleinrichtung (8).Internal combustion engine ( 1 ), in particular for a motor vehicle, with at least one combustion chamber ( 2 ) and one of these associated intake area ( 3 ), over which a fluid of the combustion chamber ( 2 ) can be fed, characterized by at least one in the intake area ( 3 ), closed condensate collection device ( 8th ). Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansaugbereich (3) mindestens eine Leitung (5, 6) umfasst, insbesondere eine Saugleitung (5) und eine Sammelleitung (6), wobei die Saugleitung (5) über einen Einlass (4) und die Sammelleitung (6) über die Saugleitung (5) an die Brennkammer (2) angeschlossen ist.Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the intake area ( 3 ) at least one line ( 5 . 6 ), in particular a suction line ( 5 ) and a collecting line ( 6 ), wherein the suction line ( 5 ) via an inlet ( 4 ) and the manifold ( 6 ) via the suction line ( 5 ) to the combustion chamber ( 2 ) connected. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansaugbereich (3) einen Ladeluftkühler und einen in den Ladeluftkühler einmündende Ladeluftzuführung aufweist.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the intake area ( 3 ) has a charge air cooler and a charge air inlet opening into the intercooler. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatsammeleinrichtung (8) in der Leitung (5, 6), dem Ladeluftkühler oder der Ladeluftzuführung vorgesehen ist.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the condensate collecting device ( 8th ) in the line ( 5 . 6 ), the intercooler or the charge air supply is provided. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatsammeleinrichtung (8) eine Sammelkammer (9) aufweist, in welche in dem Ansaugbereich (3) anfallendes Kondensat durch Schwerkrafteinfluss getrennt wird.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the condensate collecting device ( 8th ) a collection chamber ( 9 ), into which in the intake area ( 3 ) condensate is separated by the influence of gravity. Brennkraftmaschine nach einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkammer (9) von einem Querschnittsbereich (10) der Leitung (5, 6) gebildet ist, sodass in der Leitung (5, 6) – im Querschnitt gesehen – ein Leitungsbereich (11) und die Sammelkammer (9) vorliegen, oder dass die Leitung (5, 6) zur Bildung der Sammelkammer (9) eine Querschnittsänderung (12) aufweist, sodass die Leitung (5, 6) – im Querschnitt gesehen – neben dem nicht querschnittsveränderten Leitungsbereich (11) über die Sammelkammer (9) verfügt.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting chamber ( 9 ) of a cross-sectional area ( 10 ) of the line ( 5 . 6 ) is formed so that in the line ( 5 . 6 ) - seen in cross-section - a line area ( 11 ) and the collection chamber ( 9 ), or that the line ( 5 . 6 ) to form the collection chamber ( 9 ) a cross-section change ( 12 ), so that the line ( 5 . 6 ) - seen in cross-section - next to the non-cross-section changed line area ( 11 ) via the collection chamber ( 9 ). Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkammer (9) zumindest bereichsweise ein speicherfähiges Material (13), insbesondere eine Faserstruktur oder einen porösen Schaum, und/oder eine Wabenstruktur (15) aufweist.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting chamber ( 9 ) at least partially a storable material ( 13 ), in particular a fibrous structure or a porous foam, and / or a honeycomb structure ( 15 ) having. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkammer (9) von dem Leitungsbereich (11) wenigstens teilweise durch ein Lochblech (17) abgetrennt ist.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting chamber ( 9 ) of the line area ( 11 ) at least partially through a perforated plate ( 17 ) is separated. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkammer (9) einen Fluidzwischenspeicher bildet.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting chamber ( 9 ) forms a fluid buffer. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatsammeleinrichtung (8), insbesondere der Fluidzwischenspeicher, zumindest bereichsweise von Wärme der Brennkraftmaschine (1) erwärmbar ist.Internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that the condensate collecting device ( 8th ), in particular the intermediate fluid storage, at least partially of heat of the internal combustion engine ( 1 ) is heated.
DE102011102248.5A 2011-05-23 2011-05-23 Internal combustion engine Expired - Fee Related DE102011102248B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011102248.5A DE102011102248B4 (en) 2011-05-23 2011-05-23 Internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011102248.5A DE102011102248B4 (en) 2011-05-23 2011-05-23 Internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102011102248A1 true DE102011102248A1 (en) 2012-11-29
DE102011102248B4 DE102011102248B4 (en) 2021-12-23

Family

ID=47140267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011102248.5A Expired - Fee Related DE102011102248B4 (en) 2011-05-23 2011-05-23 Internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011102248B4 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3026236A1 (en) * 2014-11-20 2016-06-01 Mahle International GmbH Air intake system
EP3095983A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-23 Mahle International GmbH Charge air cooler
DE102016010697A1 (en) 2016-09-03 2017-03-30 Daimler Ag Pipe element for an intake of an internal combustion engine
WO2018024432A1 (en) 2016-08-04 2018-02-08 Mahle International Gmbh Charge-air cooler
DE102017214724A1 (en) 2016-10-10 2018-04-12 Mahle International Gmbh Intercooler
DE102017216967A1 (en) 2016-10-13 2018-04-19 Mahle International Gmbh Drive system for a motor vehicle
DE102017207334A1 (en) * 2017-05-02 2018-11-08 Mahle International Gmbh Internal combustion engine
DE102017216228B3 (en) 2017-09-13 2019-01-17 Audi Ag Charge air pipe for supplying a drive unit of a drive device with charge air and corresponding drive means
US10288012B2 (en) 2016-01-28 2019-05-14 Ford Global Technologies, Llc Arrangement for introducing water into the intake manifold of an internal combustion engine and control device
DE102018206857A1 (en) * 2018-05-03 2019-11-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method and device for the needless emptying of a water pipe to an internal combustion engine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61108860A (en) * 1984-11-01 1986-05-27 Yanmar Diesel Engine Co Ltd Intake-manifold for multi-cylinder engine
DE4433285A1 (en) * 1994-09-19 1996-03-21 Motoren Werke Mannheim Ag Combustion air line of an internal combustion engine
JPH11148431A (en) * 1997-11-14 1999-06-02 Aichi Mach Ind Co Ltd Deicing structure of inlet throttle valve
DE102009006966A1 (en) 2009-01-31 2010-08-05 Volkswagen Ag Method for controlling a charge air cooler

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10354686A1 (en) 2003-11-22 2005-06-16 Mann + Hummel Gmbh Intake system for an internal combustion engine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61108860A (en) * 1984-11-01 1986-05-27 Yanmar Diesel Engine Co Ltd Intake-manifold for multi-cylinder engine
DE4433285A1 (en) * 1994-09-19 1996-03-21 Motoren Werke Mannheim Ag Combustion air line of an internal combustion engine
JPH11148431A (en) * 1997-11-14 1999-06-02 Aichi Mach Ind Co Ltd Deicing structure of inlet throttle valve
DE102009006966A1 (en) 2009-01-31 2010-08-05 Volkswagen Ag Method for controlling a charge air cooler

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3026236A1 (en) * 2014-11-20 2016-06-01 Mahle International GmbH Air intake system
US10054035B2 (en) 2015-05-20 2018-08-21 Mahle International Gmbh Inter cooler
EP3095983A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-23 Mahle International GmbH Charge air cooler
DE102015209210A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-24 Mahle International Gmbh Intercooler
US10288012B2 (en) 2016-01-28 2019-05-14 Ford Global Technologies, Llc Arrangement for introducing water into the intake manifold of an internal combustion engine and control device
WO2018024432A1 (en) 2016-08-04 2018-02-08 Mahle International Gmbh Charge-air cooler
DE102016214476A1 (en) 2016-08-04 2018-02-08 Mahle International Gmbh Intercooler
DE102016010697A1 (en) 2016-09-03 2017-03-30 Daimler Ag Pipe element for an intake of an internal combustion engine
DE102017214724A1 (en) 2016-10-10 2018-04-12 Mahle International Gmbh Intercooler
DE102017216967A1 (en) 2016-10-13 2018-04-19 Mahle International Gmbh Drive system for a motor vehicle
DE102017207334A1 (en) * 2017-05-02 2018-11-08 Mahle International Gmbh Internal combustion engine
DE102017216228B3 (en) 2017-09-13 2019-01-17 Audi Ag Charge air pipe for supplying a drive unit of a drive device with charge air and corresponding drive means
DE102018206857A1 (en) * 2018-05-03 2019-11-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method and device for the needless emptying of a water pipe to an internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011102248B4 (en) 2021-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011102248B4 (en) Internal combustion engine
DE102009011634B4 (en) Condensate extractor for intercooler systems
DE102009015656B4 (en) Modular EGR system, engine system, and method for cooling an EGR gas flow
DE102011006117A1 (en) Air intake device for a vehicle
DE102017200800A1 (en) Method for operating a supercharged internal combustion engine with intercooling
CH701709A2 (en) System for processing an incident in an air-consuming machine airflow.
DE102006057488A1 (en) Internal combustion engine and method for operating an internal combustion engine
DE102012004368A1 (en) Internal combustion engine, particularly diesel engine for motor vehicles, has fresh-air system, in which air intercooler is arranged for supplying fresh air to internal combustion engine and turbocharger with compressor and turbine
DE102008018583A1 (en) Exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine
DE102015209210A1 (en) Intercooler
EP2503126A1 (en) Internal combustion engine equipped with waste gate turbines and method to operate such an engine
DE102014115479A1 (en) Gas turbine inlet system and associated method for cooling gas turbine intake air
DE102013200255A1 (en) Internal combustion engine with fresh air cooling
EP3434873B1 (en) Cooling system and motor vehicle
EP2995899A1 (en) Heat exchanger
EP1918546B1 (en) Charge air cooler for a stroke piston combustion engine
WO2009037120A2 (en) Internal combustion engine comprising a multi-scroll exhaust gas turbocharger
EP3184776A1 (en) Charged air cooler for a combustion engine and method for operating same
DE102018111698A1 (en) Internal combustion engine with exhaust gas recirculation and water separation
DE102020116115A1 (en) Intercooler assembly
DE102011056617A1 (en) Intercooler for refrigeration of compressor in supercharger of combustion engine of motor car, has bypass pipe dimensioned such that condensate produced due to pressure difference is guided in direction of outlet side of intercooler
DE202017102032U1 (en) Internal combustion engine with charge air cooling
DE102020133653A1 (en) Internal combustion engine with several cylinders
DE102008018324B4 (en) Exhaust gas recirculation system
DE102015208475B4 (en) Device for removing condensate from a turbocharger arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee