DE102011102182A1 - Device for producing multi-colored plastic parts, has mold half with die in which film is accommodated, while another mold half is provided with another die in which another film is accommodated, where mold halves are vacuum forming tools - Google Patents

Device for producing multi-colored plastic parts, has mold half with die in which film is accommodated, while another mold half is provided with another die in which another film is accommodated, where mold halves are vacuum forming tools Download PDF

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Abstract

The device has a mold half (11) with a die (11a) in which a film (11c) is accommodated, while another mold half (12) is provided with another die (12a) in which another film (12c) is accommodated. An auxiliary tool (11d,12d) is arranged at each mold half, where the respective film is aligned in a predetermined position with the auxiliary tool. The mold halves are provided as the vacuum forming tools, with which the films are partially sucked to the surfaces of the dies. Each auxiliary tool is provided with a vacuum channel, where the film is fixed to the tools through negative pressure. An independent claim is provided for a method for producing multi-colored plastic parts.

Description

Im heutigen Fahrzeugbau werden mehrfarbige Kunststoffbauteile für die Innenverkleidung der Fahrgastzelle verwendet. Um den Anforderungen an zeitgenössischem Design Rechnung zu tragen, werden bevorzugt einteilige Kunststoffbauteile verwendet, die mehrfarbig ausgebildet sind. Zur Herstellung dieser Bauteile werden Verfahren angewendet, bei denen Dünnfilmfolien mit einem schäumbaren Kunststoff hintersprüht werden. Dabei werden in einer Werkzeugform die Folie bzw. die Folien an eine Oberfläche angesaugt und anschließend mit einem schäumfähigen Kunststoff, beispielsweise mit Polyurethanschaum hintersprüht.In today's vehicle construction multi-colored plastic components are used for the interior lining of the passenger compartment. In order to meet the requirements of contemporary design, one-piece plastic components are preferably used, which are formed multi-colored. To produce these components, methods are used in which thin-film films are spray-coated with a foamable plastic. In this case, the film or the films are sucked to a surface in a mold and then sprayed behind with a foamable plastic, such as polyurethane foam.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren haben jedoch den Nachteil, dass die Zweifarbigkeit bei diesen Folientechniken nur bedingt umsetzbar ist und nur mit linear verlaufenden Trennlinien zwischen den Farben realisiert werden kann. Grundsätzlich gestaltet sich die Realisierung eines definierten Farbübergangs im Sichtbereich der Fahrzeuginsassen aufgrund der Positionierung nur sehr schwierig.However, the methods known from the prior art have the disadvantage that the two-color in these film techniques is only partially feasible and can only be realized with linear dividing lines between the colors. Basically, the realization of a defined color transition in the field of vision of the vehicle occupants is very difficult due to the positioning.

Ausgehend von diesem Stand der Technik macht es sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, ein vereinfachtes Verfahren anzugeben, mit dem die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von mehrfarbigen Bauteilen anzugeben, mit dem bzw. der auf besonders einfache Weise auch komplexe Verläufe der Farbtrennlinie realisiert werden können.Starting from this prior art, it is the object of the present invention to provide a simplified method with which the disadvantages of the prior art are overcome. It is another object of the invention to provide an apparatus and a method for producing multicolor components, with the or the complex traces of the color separation line can be realized in a particularly simple manner.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren und eine Vorrichtung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen vorteilhafte Ausführungen der Erfindung dar.This object is achieved by a method and an apparatus having the features of the independent claims. The dependent claims represent advantageous embodiments of the invention.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrteiligen Kunststoffbauteilen vor, mit einer ersten Werkzeughälfte, die eine erste Matrize aufweist, mit der eine erste Folie aufnehmbar ist und einer zweiten Werkzeughälfte, die eine zweite Matrize aufweist, mit der eine zweite Folie aufnehmbar ist, wobei die Werkzeughälften Vakuumformwerkzeuge sind, mit denen die Folien an eine Oberfläche der Matrize ansaugbar sind. Weiterhin kann an jeder Werkzeughälfte je ein Hilfswerkzeug anordenbar sein, mit dem die jeweilige Folie bezüglich der Werkzeughälfte in einer vorbestimmten Position ausrichtbar ist. Im Sinne der Erfindung ist Matrize als eine Vertiefung bzw. dreidimensionale Einbuchtung im Formwerkzeug bzw. in der Werkzeughälfte aufzufassen. Diese Ausbuchtung bildet zumindest einen Teil einer Kavität der Werkzeughälfte aus. Ein an der Werkzeughälfte angeordnetes Hilfswerkzeug vergrößert die Oberfläche der Kavität.To achieve this object, the invention proposes a device for producing multi-part plastic components, with a first mold half having a first die, with which a first film is receivable and a second mold half, which has a second die, with a second film is receivable, wherein the tool halves vacuum forming tools with which the films are sucked to a surface of the die. Furthermore, an auxiliary tool can be arranged on each tool half depending, with which the respective film with respect to the mold half in a predetermined position can be aligned. For the purposes of the invention, die is to be understood as a depression or a three-dimensional indentation in the mold or in the mold half. This bulge forms at least part of a cavity of the mold half. An auxiliary tool arranged on the tool half enlarges the surface of the cavity.

Weiterhin können die Hilfswerkzeuge und/oder die Werkzeughälften Unterdruckkanäle aufweisen, durch die die jeweilige Folie mittels Unterdruck an die Hilfswerkzeuge bzw. an die Werkzeughälften fixierbar ist.Furthermore, the auxiliary tools and / or the tool halves may have vacuum channels through which the respective film can be fixed by means of negative pressure to the auxiliary tools or to the tool halves.

Ferner können die Werkzeughälften relativ zueinander beweglich angeordnet sein und mindestens in eine erste vorbestimmte Position überführbar sein, in der beide Matrizen zumindest einen Abschnitt einer Hauptmatrize bilden.Furthermore, the tool halves may be arranged to be movable relative to one another and to be convertible at least into a first predetermined position, in which both dies form at least a portion of a main die.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von mehrfarbigen Kunststoffbauteilen mit den Schritten Bereitstellung einer ersten Werkzeughälfte, die eine erste Matrize aufweist, wobei die erste Matrize eine Oberfläche umfasst, Anordnung eines ersten Hilfswerkzeugs an der ersten Werkzeughälfte, Fixieren einer ersten Folie mittels Unterdruck an dem ersten Hilfswerkzeug, Ansaugen der ersten Folie an die Oberfläche der Matrize, Bereitstellen einer zweiten Werkzeughälfte, die eine zweite Matrize aufweist, wobei die Matrize eine Oberfläche umfasst, Anordnung eines zweiten Hilfswerkzeugs an der zweiten Werkzeughälfte, Fixierung einer zweiten Folie mittels Unterdruck an dem zweiten Hilfswerkzeug, Ansaugen der zweiten Folie an die Oberfläche der zweiten Matrize, Entfernen der Hilfswerkzeuge, Überführen der Werkzeughälften in eine erste vorbestimmte Position, in der die beiden Matrizen zumindest einen Abschnitt einer Hauptmatrize bilden und Hintersprühen der Folien mit einem schaumfähigen Kunststoff.In a further aspect, the invention relates to a method for producing multicolored plastic components, comprising the steps of providing a first mold half having a first die, the first die comprising a surface, arranging a first auxiliary tool on the first mold half, fixing a first foil by means of Vacuum on the first auxiliary tool, sucking the first film to the surface of the die, providing a second mold half, which has a second die, wherein the die comprises a surface, arrangement of a second auxiliary tool on the second mold half, fixation of a second film by means of negative pressure the second auxiliary tool, sucking the second film to the surface of the second die, removing the auxiliary tools, transferring the tool halves to a first predetermined position in which the two dies form at least a portion of a main die and back spray n of the foils with a foamable plastic.

Weiterhin kann vor, nach und/oder bei dem Überführen der Werkzeughälften in eine erste vorbestimmte Position, in der die beiden Matrizen zumindest einen Abschnitt einer Hauptmatrize bilden, Randbereiche der Folien beschnitten werden.Furthermore, before, after and / or during the transfer of the tool halves into a first predetermined position, in which the two dies form at least one section of a main die, edge regions of the films are cut.

Zusätzlich oder alternativ können die Folien mit Hilfe je eines Spannrahmens an einer Werkzeughälfte ausgerichtet und vorpositioniert werden, bevor sie mittels Unterdruck an das jeweilige Hilfswerkzeug angesaugt werden.Additionally or alternatively, the films can be aligned and pre-positioned with the aid of a tenter on a mold half before they are sucked by means of negative pressure to the respective auxiliary tool.

Ferner können die Folien mittels einer Heizeinrichtung temperiert werden, bevor sie an die Oberfläche der Matrizen angesaugt werden.Furthermore, the films can be tempered by means of a heater before they are sucked to the surface of the matrices.

Weiterhin können die Werkzeughälften aus einer ersten vorbestimmten Position, in der ihre Kavitäten eine Hauptkavität bilden, in eine zweite vorbestimmte Position überführt werden, in der die Werkzeughälften voneinander getrennt sind, wobei die Überführung von der ersten in die zweite vorbestimmte Position und umgekehrt durch lineare Verschiebung, durch eine Schwenkbewegung und/oder eine Drehbewegung erzeugbar ist.Furthermore, the tool halves may be transferred from a first predetermined position in which their cavities form a main cavity to a second predetermined position in which the tool halves are separated from each other, the transfer from the first to the second predetermined position and vice versa by linear displacement , can be generated by a pivoting movement and / or a rotational movement.

Die vorliegende Erfindung bietet den Vorteil, dass unabhängig von der zu erzeugenden Farbtrennung, Folien in mehrfarbiger Variante in einem Zug in ein Werkzeug eingezogen werden können. Dadurch kann auf Überdeckungselemente, die den Farbübergang im späteren Bauteil kaschieren, verzichtet werden. Die vorliegende Folientechnik ist somit auch für den Einsatz im Sichtbereich des Fahrzeuginsassen möglich und reduziert auch die Folienverluste, die bei zwei getrennten Werkzeugsystemen entstehen. The present invention offers the advantage that, regardless of the color separation to be produced, multi-colored variant films can be pulled into a tool in one go. As a result, it is possible to dispense with covering elements which conceal the color transition in the later component. The present film technology is thus also possible for use in the field of vision of the vehicle occupant and also reduces the film losses that occur in two separate tool systems.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figurenbeschreibung näher erläutert. Die Ansprüche, die Figuren und die Beschreibung enthalten eine Vielzahl von Merkmalen, die im Folgenden im Zusammenhang mit beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung erläutert werden. Der Fachmann wird diese Merkmale auch einzeln und in anderen Kombinationen betrachten, um weitere Ausführungsformen zu bilden, die an entsprechende Anwendungen der Erfindung angepasst sind.The invention is explained in more detail below with reference to the description of the figures. The claims, the figures, and the description include a variety of features that will be discussed below in conjunction with exemplary embodiments of the present invention. The person skilled in the art will also consider these features individually and in other combinations to form further embodiments that are adapted to corresponding applications of the invention.

Es zeigen in schematischer DarstellungIt show in a schematic representation

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten vorbestimmten Position; 1 a device according to the invention in a first predetermined position;

2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer zweiten vorbestimmten Position, gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, und 2 a device according to the invention in a second predetermined position, according to a first embodiment of the invention, and

3 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer zweiten vorbestimmten Position gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. 3 a device according to the invention in a second predetermined position according to a second embodiment of the invention.

Im Folgenden soll die Erfindung mit Bezug zu den Figuren erläutert werden. In 1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrfarbigen Kunststoffbauteilen abgebildet, die eine erste Werkzeughälfte 11 und eine zweite Werkzeughälfte 12 umfasst. Die Werkzeughälften 11, 12 stehen in berührendem Kontakt entlang einer Trennebene A-A. Jede Werkzeughälfte 11, 12 weist eine Matrize 11a, 12a auf. Die Matrize 11a der ersten Werkzeughälfte 11 weist an ihrer Oberfläche einen Abschnitt 11b auf. Diese Oberfläche ist dafür vorgesehen, eine Folie berührend aufzunehmen. Auf dem Abschnitt der Oberfläche 12b der zweiten Werkzeughälfte 12, kann eine zweite Folie zur Anlage kommen.In the following, the invention will be explained with reference to the figures. In 1 a device for producing multi-colored plastic components is shown, which is a first mold half 11 and a second tool half 12 includes. The tool halves 11 . 12 are in touching contact along a parting plane AA. Each tool half 11 . 12 has a die 11a . 12a on. The matrix 11a the first tool half 11 has a section on its surface 11b on. This surface is intended to receive a film touching. On the section of the surface 12b the second tool half 12 , a second film may come to rest.

Die Vorrichtung ist in 1 in einer ersten vorbestimmten Position dargestellt und kann in eine zweite Position überführt werden, in der die Werkzeughälften 11, 12 voneinander getrennt sind. Eine solche zweite vorbestimmte Position ist in den 2 und 3 abgebildet. Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung werden die Werkzeughälften 11, 12 um eine senkrecht zur Zeichenebene der 1 und 2 stehende Achse gedreht oder geschwenkt, um sie in eine zweite vorbestimmte Position gemäß 2 zu überführen. Die in 2 dargestellten Werkzeughälften 11, 12 wurden bezüglich ihrer Ausgangslage in 1 um ca. 30° gedreht und zusätzlich linear translatorisch verschoben.The device is in 1 shown in a first predetermined position and can be transferred to a second position in which the tool halves 11 . 12 are separated from each other. Such a second predetermined position is in the 2 and 3 displayed. According to a first embodiment of the invention, the tool halves 11 . 12 around a plane perpendicular to the plane of the 1 and 2 standing axle rotated or pivoted to move it to a second predetermined position 2 to convict. In the 2 illustrated tool halves 11 . 12 were in terms of their starting position in 1 rotated by approx. 30 ° and additionally linearly translationally shifted.

In der linken Hälfte der 2 befindet sich die Werkzeughälfte 11, an der ein Hilfswerkzeug 11d angeordnet ist. Durch die Positionierung des Hilfswerkzeugs 11d an der ersten Werkzeughälfte 11 kann die erste Matrize 11a vergrößert werden. In den Werkzeughälften 11, wie auch in den Hilfswerkzeugen 11d und 12d, sind nicht dargestellte Vakuumbohrungen angebracht, über die ein Unterdruck von einer Unterseite der Werkzeuge 11, 12 auf eine Oberseite geleitet werden kann. Die Oberseite der Werkzeughälften 11, 12 entspricht eine der Folie zugewandten Seite der Werkzeughälften 11, 12. Mit anderen Worten, durch Erzeugung eines Unterdrucks, in 2 unterhalb der Werkzeuge 11, 12 dargestellt, entsteht im Bereich oberhalb der Werkzeughälften 11 und 12 ebenfalls ein Unterdruck, mit dem die Folien 11c und 12c an die Werkzeuge bzw. an die Hilfswerkzeuge 11d, 12d angesaugt werden können.In the left half of the 2 is the tool half 11 on which an auxiliary tool 11d is arranged. By positioning the auxiliary tool 11d at the first tool half 11 may be the first die 11a be enlarged. In the tool halves 11 as well as in the auxiliary tools 11d and 12d , Unillustrated vacuum bores are attached, via which a negative pressure from a bottom of the tools 11 . 12 can be directed to a top. The top of the tool halves 11 . 12 corresponds to a side of the tool halves facing the film 11 . 12 , In other words, by creating a negative pressure, in 2 below the tools 11 . 12 shown, arises in the area above the tool halves 11 and 12 also a negative pressure, with which the films 11c and 12c to the tools or to the auxiliary tools 11d . 12d can be sucked.

In einem ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Werkzeughälften 11, 12 aus der in 1 dargestellten ersten vorbestimmten Position in eine zweite vorbestimmte Position überführt, wie beispielsweise in 2 dargestellt. Anschließend werden an den Werkzeughälften 11, 12 Hilfswerkzeuge 11d, 12d positioniert, um die Matrizen 11a bzw. 12a zu vergrößern. In einem Folgeschritt wird oberhalb dieser Matrizen jeweils eine Folie 11c und entsprechend eine weitere Folie 12c positioniert. Diese Folien unterscheiden sich voneinander durch die farbliche Gestaltung. Die Folien 11c bzw. 12c können mit Hilfe von separaten Spannrahmen oder mit einem gemeinsamen Spannrahmen oberhalb der Werkzeughälften 11, 12 positioniert und ausgerichtet werden. Bei diesen Folien 11c, 12c handelt es sich um Dünnfilmfolien, bevorzugt aus thermoplastischem Material.In a first step of the method according to the invention, the tool halves 11 . 12 from the in 1 transferred illustrated first predetermined position in a second predetermined position, such as in 2 shown. Subsequently, to the tool halves 11 . 12 auxiliary tools 11d . 12d positioned to the matrices 11a respectively. 12a to enlarge. In a subsequent step, a foil is above each of these matrices 11c and according to another slide 12c positioned. These slides differ from each other in their color scheme. The slides 11c respectively. 12c can with the help of separate clamping frame or with a common clamping frame above the tool halves 11 . 12 be positioned and aligned. With these slides 11c . 12c these are thin-film films, preferably of thermoplastic material.

Nach der Ausrichtung der Folien 11c, 12c zur jeweiligen Werkzeughälfte 11, 12 werden diese mittels Unterdruck an das Hilfswerkzeug 11d bzw. 12d angesaugt, wie in 2 dargestellt. Nachdem die Folie 11c bzw. 12c somit an dem jeweiligen Hilfswerkzeug 11d bzw. 12d fixiert ist, wird ein zusätzlicher Unterdruck erzeugt, durch den die Folie 11c, 12c an die Oberfläche 11b bzw. 12b der Werkzeughälfte angesaugt wird. Dadurch kommt die Folie 11c zur Anlage an der Oberfläche 11b, bzw. zumindest einen Abschnitt der Oberfläche 11b und die Folie 12c zur Anlage an der Oberfläche 12b, bzw. zumindest einen Abschnitt der Oberfläche 12b.After aligning the slides 11c . 12c to the respective tool half 11 . 12 These are by means of negative pressure to the auxiliary tool 11d respectively. 12d sucked in, like in 2 shown. After the slide 11c respectively. 12c thus to the respective auxiliary tool 11d respectively. 12d is fixed, an additional negative pressure is generated, through which the film 11c . 12c to the surface 11b respectively. 12b the tool half is sucked. This is where the foil comes from 11c for attachment to the surface 11b , or at least a portion of the surface 11b and the foil 12c for attachment to the surface 12b , or at least a portion of the surface 12b ,

Anschließend werden die Hilfswerkzeuge 11d, 12d von den Werkzeughälften 11, 12 entfernt, wobei die an den Werkzeugen 11, 12 anliegenden Folien 11c bzw. 12c an den Randbereichen vollständig abgetrennt und beschnitten werden. Dies kann mittels Wasserstrahlschneiden, Ultraschall oder durch mechanisches Schneiden mit scharfen Kanten erfolgen. Zur Unterstützung der Schneidwirkung können dabei die Hilfswerkzeuge 11d, 12d leicht von den Werkzeughälften 11, 12 entfernt werden, so dass ein Spalt zwischen dem jeweiligen Hilfswerkzeug und der Werkzeughälfte entsteht.Subsequently, the auxiliary tools 11d . 12d from the tool halves 11 . 12 removed, taking the tools 11 . 12 adjacent films 11c respectively. 12c be completely separated and trimmed at the edge areas. This can be done by water jet cutting, ultrasound or by mechanical cutting with sharp edges. To assist the cutting action while the auxiliary tools 11d . 12d slightly from the tool halves 11 . 12 be removed, so that a gap between the respective auxiliary tool and the tool half is formed.

Die Werkzeughälften 11, 12 mit daran angeordneten Folien werden dann wieder in die erste vorbestimmte Position überführt, so dass die Folien 11c und 12c an ihren stirnseitigen Stoßkanten miteinander berührend in Kontakt stehen. Zur Ausbildung des Kunststoffbauteils werden die Folien mit einem schaumfähigen Kunststoff, beispielsweise einem Polyurethanschaum hintersprüht. Abschließend wird das fertige Bauteil aus der Vorrichtung entformt. Dieses weist somit eine zweifarbige Oberfläche, die aus Lackfolien ausgebildet ist, als eine erste Schicht auf und eine zweite Schicht, die aus Polyurethan ausgebildet ist und als Trägerstruktur fungiert, auf.The tool halves 11 . 12 with films arranged thereon are then transferred back into the first predetermined position, so that the films 11c and 12c be touching each other at their frontal abutting edges. To form the plastic component, the films are back-sprayed with a foamable plastic, for example a polyurethane foam. Finally, the finished component is removed from the device. This thus has a two-color surface, which is formed of paint films, as a first layer on and a second layer, which is formed of polyurethane and acts as a support structure on.

In 3 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung abgebildet, wobei sich die Werkzeughälften 11, 12 in einer zweiten vorbestimmten Position gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung befinden. Diese zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens unterscheidet sich von der ersten in 2 dargestellten dadurch, dass die Werkzeughälften 11, 12 durch eine rein translatorische lineare Verschiebung ohne Rotationsanteile von der ersten vorbestimmten Position, wie in 1 dargestellt, in die zweite vorbestimmte Position überführt wurden.In 3 a device according to the invention is shown, wherein the tool halves 11 . 12 in a second predetermined position according to a second embodiment of the invention. This second embodiment of the device according to the invention or the method according to the invention differs from the first in 2 represented by the fact that the tool halves 11 . 12 by a purely translational linear displacement without rotational components from the first predetermined position, as in 1 shown were transferred to the second predetermined position.

Claims (8)

Vorrichtung zum Herstellen von mehrfarbigen Kunststoffbauteilen, mit – einer ersten Werkzeughälfte (11), die eine erste Matrize (11a) aufweist, mit der eine erste Folie (11c) aufnehmbar ist, und – einer zweiten Werkzeughälfte (12), die eine zweite Matrize (12a) aufweist, mit der eine zweite Folie (12c) aufnehmbar ist, wobei die Werkzeughälfte (11, 12) Vakuumformwerkzeuge sind, mit denen die Folien (11c, 12c) zumindest abschnittsweise an die Oberflächen (11b, 12b) der Matrizen (11a, 12a) ansaugbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass – an jeder Werkzeughälfte (11, 12) je ein Hilfswerkzeug (11d, 12d) anordenbar ist, mit dem die jeweilige Folie (11c, 12c) in einer vorbestimmten Position ausrichtbar ist.Device for producing multicolored plastic components, comprising - a first mold half ( 11 ), which is a first template ( 11a ), with which a first film ( 11c ), and - a second mold half ( 12 ), which has a second die ( 12a ), with which a second film ( 12c ) is receivable, wherein the tool half ( 11 . 12 ) Are vacuum forming tools with which the films ( 11c . 12c ) at least in sections to the surfaces ( 11b . 12b ) of the matrices ( 11a . 12a ) is sucked, characterized in that - on each mold half ( 11 . 12 ) one auxiliary tool each ( 11d . 12d ) can be arranged with which the respective film ( 11c . 12c ) is alignable in a predetermined position. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Hilfswerkzeug (11d, 12d) Unterdruckkanäle (11e, 12e) aufweist, wobei die Folie (11c, 112c) mittels Unterdruck an das jeweilige Hilfswerkzeuge (11d, 12d) fixierbar ist.Device according to claim 1, characterized in that each auxiliary tool ( 11d . 12d ) Vacuum channels ( 11e . 12e ), wherein the film ( 11c . 112c ) by means of negative pressure to the respective auxiliary tools ( 11d . 12d ) is fixable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeughälften (11, 12) relativ zueinander beweglich angeordnet sind und mindestens in eine erste vorbestimmte Position überführbar sind, in der die beiden Matrizen (11a, 12a) zumindest einen Abschnitt einer Hauptmatrize (13) bilden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool halves ( 11 . 12 ) are movable relative to each other and at least in a first predetermined position can be transferred, in which the two matrices ( 11a . 12a ) at least a portion of a main die ( 13 ) form. Verfahren zum Herstellen von mehrfarbigen Kunststoffbauteilen, mit den Schritten: – Bereitstellung einer ersten Werkzeughälfte (11), die eine erste Matrize (11a) aufweist, wobei die erste Matrize (11a) eine Oberfläche (11b) umfasst, – Anordnung eines ersten Hilfswerkzeugs (11d) an der ersten Werkzeughälfte (11), – Fixierung einer ersten Folie (11c) mittels Unterdruck an dem ersten Hilfswerkzeug (11d), – Ansaugen der ersten Folie (11c) an zumindest einen Abschnitt der Oberfläche (11b) der ersten Matrize (11a), – Bereitstellung einer zweiten Werkzeughälfte (12), die eine zweite Matrize (12a) aufweist, wobei die Matrize (12a) eine Oberfläche (12b) umfasst, – Anordnung eines zweiten Hilfswerkzeugs (12d) an der zweiten Werkzeughälfte (12), – Fixierung einer zweiten Folie (12c) mittels Unterdruck an dem zweiten Hilfswerkzeug (12d), – Ansaugen der zweiten Folie (12c) an die Oberfläche (12b) der zweiten Matrize (12a), – Entfernen der Hilfswerkzeuge (11d, 12d), – Überführen der Werkzeughälften (11, 12) in eine erste vorbestimmte Position, in der die beiden Matrizen (11a, 12a) zumindest einen Abschnitt einer Hauptmatrize (13) bilden und – Hintersprühen der Folien (11c, 12c) mit einem schaumfähigen Kunststoff.Method for producing multicolored plastic components, comprising the steps of: - providing a first tool half ( 11 ), which is a first template ( 11a ), wherein the first die ( 11a ) a surface ( 11b ), - arrangement of a first auxiliary tool ( 11d ) on the first mold half ( 11 ), - fixation of a first foil ( 11c ) by means of negative pressure on the first auxiliary tool ( 11d ), - sucking the first film ( 11c ) to at least a portion of the surface ( 11b ) of the first die ( 11a ), - provision of a second mold half ( 12 ), which has a second die ( 12a ), wherein the die ( 12a ) a surface ( 12b ), - arrangement of a second auxiliary tool ( 12d ) on the second mold half ( 12 ), - fixation of a second film ( 12c ) by means of negative pressure on the second auxiliary tool ( 12d ), - suction of the second film ( 12c ) to the surface ( 12b ) of the second die ( 12a ), - removing the auxiliary tools ( 11d . 12d ), - transferring the tool halves ( 11 . 12 ) in a first predetermined position in which the two matrices ( 11a . 12a ) at least a portion of a main die ( 13 ) and - spraying back the foils ( 11c . 12c ) with a foamable plastic. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass, vor, nach und/oder bei dem Überführen der Werkzeughälften (11, 12) in eine erste vorbestimmte Position, in der die beiden Matrizen (11a, 12a) zumindest einen Abschnitt einer Hauptmatrize bilden, Randbereiche der Folien (11c, 12c) beschnitten werden.A method according to claim 4, characterized in that, before, after and / or during the transfer of the tool halves ( 11 . 12 ) in a first predetermined position in which the two matrices ( 11a . 12a ) form at least a portion of a main die, edge regions of the films ( 11c . 12c ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folien (11c, 12c) mit Hilfe je eines Spannrahmens vorpositioniert werden, bevor sie mittels Unterdruck an das jeweilige Hilfswerkzeug (11d, 12d) angesaugt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the films ( 11c . 12c ) are prepositioned by means of a clamping frame before they are applied by means of negative pressure to the respective auxiliary tool ( 11d . 12d ) are sucked. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folien (11c, 12c) mittels Heizeinrichtungen temperiert werden, bevor sie an die Oberfläche (11b, 12b) der Matrizen (11a, 11b) angesaugt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the films ( 11c . 12c ) heated by means of heaters before they reach the surface ( 11b . 12b ) of the matrices ( 11a . 11b ) are sucked. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführung der Werkzeuge von der ersten in die zweite vorbestimmte Position und umgekehrt durch eine lineare translatorische Verschiebe-, durch eine Schwenk- und/oder durch eine Drehbewegung erzeugbar ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer of the tools from the first to the second predetermined position and vice versa by a linear translational displacement, by a pivoting and / or by a rotary movement can be generated.
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