DE102011087986A1

DE102011087986A1 - Machine for producing fibrous web material e.g. tissue paper, has suction/press section that receives and presses fibrous raw material between press belt arrangement and dewatering belt

Info

Publication number: DE102011087986A1
Application number: DE102011087986A
Authority: DE
Inventors: Hubert Walkenhaus; Johan Einarsson; Ademar Lippi Alves Fernandes
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2013-06-13

Abstract

The machine has a forming section for transporting the fibrous raw material to suction/press section (18) along with a dewatering belt (14), in order to manufacture a fibrous web material (26). The suction/press section receives and presses the fibrous raw material between a press belt arrangement (20) and dewatering belt, against the external periphery of suction arrangement (28). The press belt arrangement includes press belt (32) provided at raw material contact surface (42) and included with base structure made of multi-ply fabric or knitted fabric.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von faserhaltigem Bahnenmaterial, insbesondere Tissue-Papier, umfassend ein zur Herstellung von Bahnenmaterial eingesetztes faserhaltiges Ausgangsmaterial von einer Formiersektion zu einer Saug/Press-Sektion transportierendes permeables Entwässerungsband sowie eine der Saug/Press-Sektion zugeordnete Pressbandanordnung, wobei in der Saug/Press-Sektion das Ausgangsmaterial zwischen der Pressbandanordnung und dem Entwässerungsband aufgenommen ist und die Pressbandanordnung das Ausgangsmaterial und das Entwässerungsband gegen eine Sauganordnung der Saug/Press-Sektion presst.The present invention relates to a machine for producing fibrous web material, in particular tissue paper, comprising a fiber-containing starting material used for the production of web material from a forming section to a permeable dewatering belt conveying a suction / pressing section and a press belt arrangement associated with the suction / pressing section, wherein in the suction / pressing section the starting material is received between the press belt assembly and the dewatering belt and the press belt assembly presses the starting material and the dewatering belt against a suction assembly of the suction / pressing section.

Die US 2007/0068645 A1 offenbart eine Maschine zur Herstellung von faserhaltigem Bahnenmaterial, insbesondere so genanntem Tissue-Papier. Derartiges Tissue-Papier weist im Vergleich zu beispielsweise als Schreibmaterial oder Verpackungsmaterial genutztem Papier einen wesentlich größeren Hohlraumvolumenanteil bzw. eine stärkere Oberflächentexturierung auf, beispielsweise um beim Einsatz im Haushalt eine bessere Saugfestigkeit und ein besseres Wischvermögen zu erreichen. Um diese Struktur des Tissue-Papiers zu erlangen, wird bei dieser bekannten in der 1 dargestellten Maschine 10 in einer Formiersektion 12 das Ausgangsmaterial, also die Pulpe, für das zu fertigende Bahnenmaterial auf ein in Endloskonfiguration ausgeführtes Entwässerungsband 14, beispielsweise ausgebildet als so genanntes Formiersieb, aufgetragen und in einer Transportrichtung L über eine an der Rückseite des Entwässerungsbandes 14 angeordnete Saugvorrichtung 16 in Richtung zu einer Saug/Press-Sektion 18 bewegt. Diese Saug/Press-Sektion 18 umfasst eine Pressbandanordnung 20 mit zwei ineinander geschachtelten Pressbändern 22, 24. Zwischen dem äußeren dieser beiden Pressbänder, also dem Pressband 22, und dem Entwässerungsband 14 ist in der Saug/Press-Sektion 18 das Ausgangsmaterial für das zu fertigende Bahnenmaterial 26 sandwichartig aufgenommen. In dieser Konfiguration wird das Ausgangsmaterial über eine allgemein mit 28 bezeichnete Sauganordnung der Saug/Press-Sektion 18 hinweg bewegt. Diese Sauganordnung 28 kann ein beispielsweise walzenartiges Element umfassen, an dessen Innenvolumenbereich ein Unterdruck erzeugt wird, um aus dem Ausgangsmaterial und durch das Entwässerungsband 14 hindurch Flüssigkeit, im Allgemeinen Wasser, aus dem Ausgangsmaterial abzuziehen. Nach Hindurchbewegung durch die Saug/Press-Sektion 18 wird das zu fertigende Bahnenmaterial 26 durch einen Pressnip 28 zwischen der Saug/Press-Anordnung 18 und einem Trocken-Zylinder bzw. Yankee-Zylinder 30 hindurchbewegt. The US 2007/0068645 A1 discloses a machine for producing fibrous web material, in particular so-called tissue paper. Such tissue paper, in comparison to, for example, used as writing material or packaging material paper on a much larger void volume fraction or a stronger surface texturing, for example, to achieve better absorbency and better wiping power when used in the home. In order to obtain this structure of the tissue paper, in this known in the 1 illustrated machine 10 in a forming section 12 the starting material, ie the pulp, for the web material to be produced on a dewatering belt designed in an endless configuration 14 , For example, formed as a so-called forming fabric, applied and in a transport direction L on one at the back of the dewatering belt 14 arranged suction device 16 towards a suction / pressing section 18 emotional. This suction / pressing section 18 includes a press belt assembly 20 with two nested press belts 22 . 24 , Between the outer of these two press belts, so the press belt 22 , and the drainage tape 14 is in the suction / pressing section 18 the starting material for the web to be produced 26 sandwiched. In this configuration, the starting material via a generally with 28 designated suction arrangement of the suction / pressing section 18 moved away. This suction arrangement 28 may comprise, for example, a roller-like element, at the inner volume region of which a negative pressure is generated, from the starting material and through the dewatering belt 14 to withdraw liquid, generally water, from the starting material. After passing through the suction / pressing section 18 becomes the web to be produced 26 through a press nip 28 between the suction / pressing arrangement 18 and a dry cylinder or Yankee cylinder 30 moved through.

In der Saug/Press-Sektion 18 wird wesentlich Einfluss auf die Strukturierung bzw. Texturierung des Bahnmaterials 26 genommen. Hierzu kann beispielsweise das Entwässerungsband 14 mit vergleichsweise grober, rauer bzw. stark oberflächenstrukturierter Gestalt, beispielsweise als Gewebeband, bereitgestellt sein. In der Pressbandanordnung 20 übernimmt die Aufgabe der Erzeugung einer Oberflächentexturierung im Bahnenmaterial 26 im Wesentlichen das außen vorgesehene Pressband 22. Das innerhalb des Pressbands 22 laufende und bereichsweise zusammen mit diesem über Umlenkwalzen geführte Pressband 24 ist im Wesentlichen dazu vorgesehen, den erforderlichen Anpressdruck gegen die Sauganordnung 28 bereitzustellen. Hierzu kann dieses Pressband 24 mit einer Spannung von beispielsweise bis zu 8 kN/m beaufschlagt werden. In the suction / pressing section 18 will significantly affect the structuring or texturing of the web material 26 taken. For this purpose, for example, the drainage tape 14 be provided with a comparatively coarse, rough or strongly surface-structured shape, for example as a fabric tape. In the press belt arrangement 20 assumes the task of creating a surface texturing in the web material 26 essentially the externally provided press belt 22 , That within the press belt 22 running and partially along with this guided over guide rollers press belt 24 is essentially intended to the required contact pressure against the suction assembly 28 provide. For this purpose, this press belt 24 be subjected to a voltage of, for example, up to 8 kN / m.

Bei dieser bekannten Maschine 10 werden die Aufgaben der Erzeugung einer Texturierung des Bahnenmaterials 26 einerseits und der Erzeugung des erforderlichen Anpressdrucks andererseits auf zwei Pressbänder verteilt. In this known machine 10 become the objects of creating a texturing of the web 26 On the one hand and the generation of the required contact pressure on the other hand distributed on two press belts.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Maschine zur Herstellung von faserhaltigem Bahnenmaterial, insbesondere Tissue-Papier, bereitzustellen, mit welcher bei vereinfachtem Aufbau insbesondere in einer Saug/Press-Sektion die Strukturierung des hergestellten Bahnenmaterials in definierter Weise beeinflusst werden kann. It is the object of the present invention to provide a machine for the production of fibrous web material, in particular tissue paper, with which in a simplified structure, in particular in a suction / pressing section, the structuring of the produced web material can be influenced in a defined manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Maschine zur Herstellung von faserhaltigem Bahnenmaterial, insbesondere Tissue-Papier, umfassend ein zur Herstellung von Bahnenmaterial eingesetztes faserhaltiges Ausgangsmaterial von einer Formiersektion zu einer Saug/Press-Sektion transportierendes permeables Entwässerungsband sowie eine der Saug/Press-Sektion zugeordnete Pressbandanordnung, wobei in der Saug/Press-Sektion das Ausgangsmaterial zwischen der Pressbandanordnung und dem Entwässerungsband aufgenommen ist und die Pressbandanordnung das Ausgangsmaterial und das Entwässerungsband gegen eine Sauganordnung der Saug/Press-Sektion presst.According to the invention, this object is achieved by a machine for producing fibrous web material, in particular tissue paper, comprising a fiber-containing starting material used for the production of web material from a forming section to a suction / pressing section transporting permeable dewatering belt and one of the suction / pressing section Press belt assembly, wherein in the suction / pressing section, the starting material between the press belt assembly and the dewatering belt is received and presses the press belt assembly, the starting material and the dewatering belt against a suction assembly of the suction / pressing section.

Dabei ist weiter vorgesehen, dass die Pressbandanordnung ein einziges und eine Ausgangsmaterialkontaktoberfläche bereitstellendes Pressband umfasst. It is further contemplated that the press belt assembly comprises a single and a starting material contact surface providing pressing belt.

Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau wird bei der Herstellung von Tissue-Papier bzw. in einer dazu vorgesehenen Maschine in der Saug/Press-Sektion nicht mit mehreren ineinander geschachtelten und jeweils Teilaufgaben übernehmenden Pressbändern, sondern nur mit einem einzigen Pressband gearbeitet. Dieses stellt sowohl die Ausgangsmaterialkontaktfläche bereit als auch den erforderlichen Anpressdruck gegen eine Sauganordnung der Saug/Press-Sektion. Dadurch kann der Aufbau der Pressbandanordnung bzw. der Saug/Press-Sektion deutlich vereinfacht werden, da lediglich ein einziges Pressband und mithin auch Antriebs- bzw. Umlenkelemente für ein einziges Pressband vorzusehen sind. In the structure according to the invention, in the production of tissue paper or in a machine provided for this purpose in the suction / pressing section, it is not work with a plurality of press belts nested one inside the other and subtasks, but only with a single press belt. This represents both the Starting material contact surface ready as well as the required contact pressure against a suction arrangement of the suction / pressing section. As a result, the structure of the press belt arrangement or the suction / pressing section can be significantly simplified, since only a single press belt and therefore also drive or deflection elements are provided for a single press belt.

Insbesondere dann, wenn mit der erfindungsgemäßen Maschine ein Bahnenmaterial mit vergleichsweise feiner Oberflächenstruktur, also glatteres Tissue-Papier, hergestellt werden soll, wird vorgeschlagen, das Pressband im Bereich seiner Ausgangsmaterialkontaktoberfläche mit Garn- oder/und Fasermaterial aufgebaut ist, von welchem wenigstens 60 %, vorzugsweise wenigstens 80 %, am meisten bevorzugt etwa 100 %, eine Feinheit von höchstens 6 dtex, vorzugsweise höchstens 3 dtex, aufweist. Damit wird erreicht, dass ein vergleichsweise großer Anteil des im Bereich der Ausgangsmaterialkontaktobefläche vorhandenen Garn- bzw. Fasermaterials eine vergleichsweise hohe Feinheit aufweist, was zu einer entsprechend feinen Strukturierung des Bahnenmaterials führt. Durch geeignete Wahl des Garn- bzw. Fasermaterials kann ein homogener Drucktransfer durch die Struktur erreicht werden.In particular, if a web material with a comparatively fine surface structure, ie smoother tissue paper, is to be produced with the machine according to the invention, it is proposed that the press belt is constructed in the region of its starting material contact surface with yarn and / or fiber material, of which at least 60%, preferably at least 80%, most preferably about 100%, has a fineness of at most 6 dtex, preferably at most 3 dtex. This ensures that a comparatively large proportion of the yarn or fiber material present in the area of the starting material contact surface has a comparatively high fineness, which leads to a correspondingly fine structuring of the web material. By a suitable choice of the yarn or fiber material, a homogeneous pressure transfer through the structure can be achieved.

Alternativ oder zusätzlich kann hierzu vorgesehen sein, dass das Pressband im Bereich seiner Ausgangsmaterialkontaktoberfläche mit Garn- oder/und Fasermaterial aufgebaut ist, von welchem wenigstens 60 %, vorzugsweise wenigstens 80 %, am meisten bevorzugt etwa 100 %, eine minimale Querabmessung von höchstens 70 µm, vorzugsweise höchstens 27 µm, am meisten bevorzugt höchstens 23 µm, aufweist. Mit einer derartigen feinen Strukturierung des Pressbands an seiner Ausgangsmaterialkontaktoberfläche wird der Fokus weniger auf die Erlangung einer möglichst starken Texturierung des zu fertigenden Bahnenmaterials gelegt, sondern mehr auf das Entwässerungsvermögen im Bereich der Saug/Press-Sektion, so dass bereits dort ein sehr hoher Anteil der in dem Ausgangsmaterial für das Bahnenmaterial enthaltenen Flüssigkeit erlangt werden kann. Alternatively or additionally, it can be provided for this purpose that the press belt is constructed in the region of its starting material contact surface with yarn and / or fiber material, of which at least 60%, preferably at least 80%, most preferably about 100%, a minimum transverse dimension of at most 70 microns , preferably at most 27 μm, most preferably at most 23 μm. With such a fine structuring of the press belt on its starting material contact surface, the focus is placed less on obtaining as strong as possible texturing of the web to be produced, but more on the drainage capacity in the suction / pressing section, so that there already a very high proportion of in the starting material for the sheet material contained liquid can be obtained.

Diese vergleichsweise feine Oberflächenstruktur des Pressbands bei gleichwohl hoher Zugfestigkeit zum Erzeugen des erforderlichen Anpressdrucks kann dadurch erlangt werden, dass das Pressband eine Basisstruktur und wenigstens eine Auflage-Lage an der Basisstruktur umfasst, wobei die Ausgangsmaterialkontaktoberfläche an einer Auflage-Lage bereitgestellt ist. This relatively fine surface structure of the press belt, while having a high tensile strength to produce the required contact pressure, can be achieved by the press belt comprising a base structure and at least one support layer on the base structure, the starting material contact surface being provided on a support layer.

Um bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Maschine in konstruktiv einfacher Weise ein einziges in einer Saug/Press-Sektion einzusetzendes Pressband derart auszugestalten, dass dieses einerseits die gewünschte Oberflächentexturierung in dem zu fertigenden Bahnenmaterial generieren kann, andererseits aber auch die erforderliche Festigkeit aufweist, wird vorgeschlagen, dass die Basisstruktur aufgebaut ist mit:

– einem Gewebe, oder/und
– einem Gelege, oder/und
– einem Kettengewirk, oder/und
– einer Spiralgliederstruktur.

In order to construct a single press belt to be used in a suction / pressing section in a constructively simple manner in the design of a machine according to the invention in such a way that it can generate the desired surface texturing in the web to be produced on the one hand, but also has the required strength, it is proposed that the basic structure is constructed with:

- a tissue, or / and
- a clutch, or / and
- a warp knit, or / and
- a spiral limb structure.

Mit derartigen Ausgestaltungen der Basisstruktur wird eine die bzw. einen wesentlichen Teil der in einer Bandlängsrichtung vorhandenen Last aufnehmender Aufbau bereitgestellt, welcher auch unter starker Zugbelastung eine vergleichsweise geringe Dehnung erfährt und mithin über die Betriebslebensdauer hinweg gleichbleibende Anpressbedingungen gewährleistet. Es ist hier darauf hinzuweisen, dass selbstverständlich die Basisstruktur auch mehrere Lagen der vorangehend beschriebenen Aufbauart umfassen kann. So kann beispielsweise bei Aufbau als Gewebe das Gewebe in sich mehrlagig sein, also beispielsweise mit einer Mehrzahl von Lagen von in einer Längsrichtung verlaufender Fäden oder/und einer Mehrzahl von Lagen in einer Querrichtung verlaufender Fäden. Auch Kombinationen verschiedener Materialien und Strukturen sind möglich. With such embodiments of the basic structure, a or a substantial part of the present in a band longitudinal direction load-receiving structure is provided, which undergoes a relatively low strain even under heavy tensile load and thus ensures consistent Anpressbedingungen over the service life. It should be noted here that, of course, the base structure may also include multiple layers of the type described above. For example, when constructed as a fabric, the fabric may be multi-ply in nature, that is, for example, with a plurality of plies of yarns extending in a longitudinal direction and / or a plurality of plies in a transverse direction of running yarns. Also combinations of different materials and structures are possible.

Wie vorangehend dargelegt, muss bei dem erfindungsgemäßen Aufbau das einzige dort in einer Saug/Press-Sektion vorhandene Pressband auch die insbesondere in Bandlängsrichtung herrschende Zugbelastung zur Bereitstellung des erforderlichen Anpressdrucks aufnehmen. Hierfür ist es vorteilhaft, wenn die Basisstruktur mit Strukturelementen mit Polyester-Material, vorzugsweise PET-Material, oder/und PA-Material oder/und PEEK-Material aufgebaut ist. Dies sind Aufbaumaterialien, die auch bei vergleichsweise starker Zugbelastung eine relativ geringe Längendehnung erfahren und mithin gleichermaßen über die Betriebslebensdauer hinweg gleichbleibende Arbeitsbedingungen gewährleisten. As stated above, in the structure according to the invention, the only press belt present there in a suction / pressing section must also absorb the tensile load, in particular in the longitudinal direction of the belt, in order to provide the required contact pressure. For this purpose, it is advantageous if the base structure is constructed with structural elements with polyester material, preferably PET material, and / or PA material and / or PEEK material. These are building materials that experience a relatively small elongation even at relatively high tensile load and thus equally ensure consistent working conditions over the service life.

Insbesondere dann, wenn die Basisstruktur mit Fäden aufgebaut ist, also beispielsweise als Gewebe, Gelege oder Kettengewirk, können diese Fäden als Monofilamentgarne, Multifilamentgarne oder Zwirne oder Kombinationen davon aufgebaut sein. In particular, when the base structure is constructed with threads, for example, as a woven, scrim or warp knitted fabric, these threads may be constructed as monofilament yarns, multifilament yarns or twines or combinations thereof.

Zur Beeinflussung der Texturierung des zu erzeugenden Bahnenmaterials oder/und der Luftpermeabilität des einzigen erfindungsgemäß in einer Saug/Press-Sektion vorzusehenden Pressbandes wird weiter vorgeschlagen, dass wenigstens eine Auflage-Lage ausgebildet ist mit einer:

– Fasermaterial-Lage,
– Gelege-Lage,
– Membran-Lage.

In order to influence the texturing of the web material to be produced and / or the air permeability of the single press belt to be provided according to the invention in a suction / pressing section, it is further proposed that at least one support layer is formed with:

- fiber material layer,
- scrim-layer,
- Membrane layer.

Es ist hier darauf hinzuweisen, dass auch hier selbstverständlich Kombinationen mehrerer, ggf. auch unterschiedlich ausgestalteter Auflage-Lagen möglich sind. It should be noted here that, of course, combinations of several, possibly also differently designed support layers are possible.

Um insbesondere in einer Bandlängsrichtung die strukturelle Festigkeit des Pressbandes weiter zu erhöhen, wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine Auflage-Lage in einer Bandlängsrichtung verlaufende Strukturfestigkeitselemente umfasst. Dies können beispielsweise bei Ausgestaltung als bzw. mit einem Gelege in einer Bandlängsrichtung verlaufende Gelegegarne sein. Bei Ausgestaltung als bzw. mit einer Membran können in die Membran Garne bzw. Fäden eingearbeitet sein, welche sich vorzugsweise dann auch in der Bandlängsrichtung erstrecken. In order to further increase the structural strength of the press belt, in particular in a band longitudinal direction, it is proposed that at least one support layer comprises structural strength elements running in a band longitudinal direction. This can be, for example, when configured as or with a clutch in a band longitudinal direction extending scrim yarns. In the embodiment as or with a membrane yarns or threads may be incorporated into the membrane, which then preferably also extend in the tape longitudinal direction.

Insbesondere das Entwässerungsvermögen in der Saug/Press-Sektion kann dadurch beeinflusst werden, dass wenigstens eine Auflage-Lage wenigstens bereichsweise mit permeabilitätsbeeinflussendem Material überzogen oder/und durchsetzt ist. In particular, the drainage capacity in the suction / pressing section can be influenced by the fact that at least one support layer is at least partially covered with permeability-influencing material and / or interspersed.

Zum Erhalt eines vergleichsweise hohen Entwässerungsvermögens wird weiter vorgeschlagen, dass das Pressband eine Luftpermeabilität von wenigstens 15 cfm, vorzugsweise wenigstens 20 cfm, am meisten bevorzugt wenigstens 25 cfm, aufweist. Mit einer vergleichsweise hohen Luftpermeabilität wird sichergestellt, dass durch den hohen Luftdurchsatz auch ein entsprechend hoher Flüssigkeitsanteil aus dem Aufbaumaterial herausgetragen werden kann. To obtain a comparatively high dewatering capacity, it is further proposed that the press belt has an air permeability of at least 15 cfm, preferably at least 20 cfm, most preferably at least 25 cfm. With a comparatively high air permeability it is ensured that due to the high air flow rate, a correspondingly high proportion of liquid can be carried out of the building material.

Um über die Betriebslebensdauer einerseits eine gleichmäßige Strukturierung bzw. Texturierung des zu fertigenden Bahnmaterials zu erlangen, andererseits die darin enthaltene Flüssigkeit herauszupressen, wird vorgeschlagen, das Pressband in einer Bandlängsrichtung eine Zugfestigkeit von wenigstens 20 kN/m, vorzugsweise wenigstens 25 kN/m, am meisten bevorzugt wenigstens 30 kN/m, aufweist.In order to obtain on the one hand uniform structuring or texturing of the web material to be produced over the service life, on the other hand to squeeze out the liquid contained therein, it is proposed that the press belt in a tape longitudinal direction a tensile strength of at least 20 kN / m, preferably at least 25 kN / m, on most preferably at least 30 kN / m.

Ein weiterer Einfluss auf die Oberflächentexturierung des zu fertigenden Bahnenmaterials kann dadurch erreicht werden, dass das Pressband eine Ausgangsmaterialkontaktfläche von wenigstens 15 %, vorzugsweise wenigstens 25 %, am meisten bevorzugt wenigstens 30 %, aufweist. Further influence on the surface texturing of the sheet to be made can be achieved by having the press belt have a starting material contact surface of at least 15%, preferably at least 25%, most preferably at least 30%.

Es ist hier darauf hinzuweisen, dass die Ausgangsmaterialkontaktfläche diejenige Fläche bezogen auf die Gesamtfläche des Pressbands ist, welche in der Saug/Press-Sektion in Anpresskontakt mit dem zu fertigenden Bahnenmaterial bzw. dem Ausgangsmaterial dafür tritt. Dies sind insbesondere diejenigen Flächenbereiche, in welchen in dem Pressband in Richtung zum Ausgangsmaterial hervortretende Erhebungen, beispielsweise an Biegungspunkten der in einer Gewebestruktur vorhandenen Garne vorhanden sind. It should be noted here that the raw material contact surface is the area with respect to the total area of the press belt which comes into press-contact contact with the sheet material or raw material to be produced in the suction / pressing section. These are, in particular, those surface regions in which protuberances projecting in the press belt in the direction of the starting material, for example at bending points of the yarns present in a fabric structure, are present.

In einer Saug/Press-Sektion wird zum Verringern der Viskosität der abzuziehenden Flüssigkeit unter anderem mit dem Einsatz heißer Luft gearbeitet, die vermittels der Sauganordnung durch das Pressband, das Ausgangsmaterial und das Entwässerungsband hindurch gesaugt wird. Um eine strukturelle Schädigung des Pressbands bei der thermischen Wechselwirkung mit dieser Luft zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass das Pressband bis zu einer Temperatur von 70 °C, vorzugsweise 80 °C, am meisten bevorzugt 90 °C, temperaturstabil ist. Dies bedeutet, dass bei dem jeweils angegebenen Grenzwert das Aufbaumaterial des Pressbandes in einer im Vergleich zu niedrigeren Temperaturen im Wesentlichen unveränderten, insbesondere nicht in einen fließfähigen Zustand übergegangenen Konfiguration vorhanden ist. In a suction / pressing section, to reduce the viscosity of the liquid to be drawn off, inter alia, the use of hot air is used, which is sucked through the suction belt through the press belt, the starting material and the dewatering belt. In order to avoid structural damage to the press belt in the thermal interaction with this air, it is proposed that the press belt is temperature-stable up to a temperature of 70 ° C, preferably 80 ° C, most preferably 90 ° C. This means that at the limit specified in each case, the build-up material of the press belt is present in a configuration that is essentially unchanged compared to lower temperatures, and in particular has not passed into a flowable state.

Weiter ist es vorteilhaft, wenn das Pressband eine Dicke von höchstens 5 mm, vorzugsweise höchstens 3 mm, am meisten bevorzugt höchstens 2 mm, aufweist. Further, it is advantageous if the press belt has a thickness of at most 5 mm, preferably at most 3 mm, most preferably at most 2 mm.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt: The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 in prinzipieller Darstellung den Aufbau einer aus dem Stand der Technik bekannten Maschine zur Herstellung von insbesondere Tissue-Papier; 1 in a schematic representation of the structure of a known from the prior art machine for the production of particular tissue paper;

2 eine erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Saug/Press-Sektion einer Maschine zur Herstellung von Bahnenmaterial, insbesondere Tissue-Papier; 2 an inventive embodiment of a suction / pressing section of a machine for producing sheet material, in particular tissue paper;

3 einen Querschnitt eines in der Saug/Press-Sektion der 2 eingesetzten Pressbandes. 3 a cross section of one in the suction / pressing section of 2 used press belt.

Nachfolgend wird mit Bezug auf die 2 und 3 der Aufbau einer erfindungsgemäß ausgestalteten Maschine zur Herstellung von Bahnenmaterial, insbesondere Tissue-Papier beschrieben, wobei der grundsätzliche Aufbau einer derartigen Maschine 10 so beschaffen sein kann, wie in 1 dargestellt und vorangehend beschrieben. In den 2 und 3 sind zur Erläuterung der Prinzipien der vorliegenden Erfindung wesentliche Aspekte dargestellt. Hereinafter, referring to the 2 and 3 the structure of an inventively designed machine for the production of web material, in particular tissue paper described, the basic structure of such a machine 10 can be as in 1 shown and described above. In the 2 and 3 For illustration of the principles of the present invention, essential aspects are illustrated.

Die 2 zeigt die Saug/Press-Sektion 18 einer erfindungsgemäß aufgebauten Maschine 10 mit der darin vorgesehenen Pressbandanordnung 20. In Abkehr von der aus dem Stand der Technik bekannten Lehre, bei welcher die beiden in 1 erkennbaren, ineinander geschachtelten Pressbänder 22, 24 verwendet werden, ist bei dem erfindungsgemäßen Aufbau nur ein einziges Pressband 32 vorgesehen. Dieses ist über eine Mehrzahl von Umlenk- bzw. Antriebswalzen 34, 36, 38, 40 geführt, derart, dass es in einem Umfangsbereich der Sauganordnung 28 das Ausgangsmaterial für das zu fertigende Bahnenmaterial 26 und auch das Entwässerungsband 14 gegen den Außenumfang derselben presst. Es sei hier darauf hingewiesen, dass selbstverständlich die in 2 erkennbare geometrische Konfiguration, welche im Wesentlichen durch die Positionierung der verschiedenen Walzen 34 bis 40 hervorgerufen ist, in anderer Weise bereitgestellt sein könnte. The 2 shows the suction / pressing section 18 a machine constructed according to the invention 10 with the press belt arrangement provided therein 20 , Turning away from the teaching known from the prior art, in which the two in 1 recognizable, nested press belts 22 . 24 used in the inventive structure is only a single press belt 32 intended. This is about a plurality of deflection or drive rollers 34 . 36 . 38 . 40 guided, such that it is in a peripheral region of the suction assembly 28 the Starting material for the web to be produced 26 and also the drainage tape 14 pressed against the outer periphery of the same. It should be noted here that, of course, in 2 recognizable geometric configuration, which is essentially due to the positioning of the various rollers 34 to 40 could be provided in other ways.

Da bei dem erfindungsgemäßen Aufbau die Pressbandanordnung 20 nur ein einziges Pressband 32 umfasst, ist deren Ausgestaltung deutlich kostengünstiger, da nicht nur lediglich ein einziges Band, sondern auch die Umlenk- bzw. Antriebswalzen für nur ein einziges Band bereitgestellt werden müssten. Es werden somit sowohl Investitionskosten wie auch laufende Kosten deutlich reduziert.As in the structure according to the invention, the press belt arrangement 20 only a single press belt 32 includes, their design is much cheaper because not only only a single band, but also the deflection or drive rollers would have to be provided for only a single band. Thus, both investment costs and running costs are significantly reduced.

Um mit diesem einzigen Pressband die im Betrieb auftretenden Anforderungen erfüllen zu können, ist dieses in der nachfolgend beschriebenen Art und Weise konfiguriert. Diese Anforderungen umfassen das Bereitstellen eines ausreichend hohen Anpressdrucks, mit welchem das Ausgangsmaterial für das Bahnenmaterial 26 zusammen mit dem Entwässerungsband 14 gegen den Außenumfang der Sauganordnung 28 gepresst wird. Das heißt, das einzige Pressband 32 muss eine ausreichend hohe Zugfestigkeit aufweisen, um auch unter entsprechender Spannung über die Betriebslebensdauer hinweg eine ausreichende Stabilität mit möglichst geringer Längendehnung zu gewährleisten. Hierzu kann das Pressband 32 mit einer Zugfestigkeit bereitgestellt sein, die im Idealfalle wenigstens 30 kN/m beträgt, um es in der Saug/Press-Sektion mit einer ausreichenden Spannung einbauen zu können. To be able to meet the requirements occurring during operation with this single press belt, this is configured in the manner described below. These requirements include providing a sufficiently high contact pressure with which the starting material for the web material 26 along with the drainage tape 14 against the outer periphery of the suction assembly 28 is pressed. That is, the only press belt 32 must have a sufficiently high tensile strength to ensure sufficient stability with the least possible elongation even under appropriate stress over the service life. For this purpose, the press belt 32 be provided with a tensile strength which is ideally at least 30 kN / m in order to install it in the suction / pressing section with sufficient tension.

Ein weiterer bei dem Pressband 32 zu berücksichtigender Aspekt ist eine ausreichend hohe Luftpermeabilität, um zu gewährleisten, dass durch den Luftstrom, welcher durch das Pressband 32, das Ausgangsmaterial und das Entwässerungsband 14 hindurch gefördert wird, Feuchtigkeit ausgetragen werden kann. Ein weiterer wesentlicher Aspekt ist die Strukturierung bzw. Texturierung des Pressbands 32 an seiner Ausgangsmaterialkontaktoberfläche. Die Struktur des Pressbands 32 überträgt sich bei der sandwichartigen Aufnahme des Ausgangsmaterials zwischen diesem und dem Entwässerungsband 14 auf das Ausgangsmaterial und wird somit zumindest teilweise in dem Bahnenmaterial 26 abgebildet. Another at the press belt 32 The aspect to be considered is a sufficiently high air permeability to ensure that the air flow passing through the press belt 32 , the starting material and the drainage tape 14 is conveyed through, moisture can be discharged. Another important aspect is the structuring or texturing of the press belt 32 at its starting material contact surface. The structure of the press belt 32 translates into the sandwiching of the starting material between this and the dewatering band 14 to the starting material and thus at least partially in the web material 26 displayed.

Ein Beispiel für den Aufbau des Pressbands 32 wird nachfolgend mit Bezug auf die 3 beschrieben. An example of the construction of the press belt 32 will be described below with reference to the 3 described.

In 3 ist ein Querschnitt, also ein Schnitt durch das Pressband 32 in einer Bandquerrichtung Q, ausschnittsweise dargestellt. Es ist darauf hinzuweisen, dass entsprechend die Bandlängsrichtung orthogonal zu dieser Bandquerrichtung Q und in der Darstellung der 3 orthogonal zur Zeichenebene steht. Diese Bandlängsrichtung entspricht auch der in 1 erkennbaren Transportrichtung L, ohne hierbei jedoch eine Aussage über eine Orientierung zu treffen. In 3 is a cross section, so a section through the press belt 32 in a band transverse direction Q, shown in fragmentary form. It should be noted that, correspondingly, the band longitudinal direction is orthogonal to this band transverse direction Q and in the illustration of FIG 3 is orthogonal to the drawing plane. This band longitudinal direction also corresponds to that in 1 recognizable transport direction L, but without making any statement about an orientation.

Als wesentlichen, insbesondere die erforderliche Zugfestigkeit maßgebend bereitstellenden Systembereich weist das Pressband 32 eine Basisstruktur 44 auf. Diese ist im dargestellten Beispiel als Gewebe mit in der Bandlängsrichtung verlaufenden Längsfäden 46 und damit verwobenen und in der Bandquerrichtung Q sich erstreckenden Querfäden 48 aufgebaut. Beispielsweise können die Längsfäden 46 Kettfäden und die Querfäden 48 Schussfäden sein. Diese Ausgestaltung bietet sich vor allem dann an, wenn die Basisstruktur 24 nicht in Endlosweise hergestellt wird, sondern als Bandabschnitt mit miteinander zu verbindenden Endbereichen gewebt wird. Insbesondere dann, wenn die Basisstruktur 44 bereits im Webvorgang als Endlosstruktur bereitgestellt werden soll, können die Längsfäden 46 auch die Schussfäden und die Querfäden 48 die Kettfäden sein. As essential, especially the required tensile strength decisively providing system area has the press belt 32 a basic structure 44 on. This is in the example shown as a fabric with running in the tape longitudinal direction longitudinal threads 46 and transverse yarns interwoven therewith and extending in the strip transverse direction Q. 48 built up. For example, the longitudinal threads 46 Warp threads and the transverse threads 48 Be weft threads. This refinement is especially useful if the basic structure 24 is not produced in endless fashion, but is woven as a band section with end regions to be joined together. Especially if the basic structure 44 already to be provided in the weaving process as an endless structure, the longitudinal threads 46 also the weft threads and the transverse threads 48 be the warp threads.

Die Webart für die Basisstruktur 24 kann beliebig gewählt werden. Insbesondere können bei entsprechender Festigkeitsanforderung auch mehrere Gewebelagen strukturell miteinander verbunden sein. Auch ist der Einsatz so genannter Drehergewebe denkbar. The weave for the basic structure 24 can be chosen arbitrarily. In particular, with a corresponding strength requirement, a plurality of fabric layers can also be structurally connected to one another. Also, the use of so-called leno weave is conceivable.

Alternativ zum Aufbau der Basisstruktur 44 als Gewebe könnte diese beispielsweise auch als spiral- bzw. schraubenartig gewickeltes Garn- bzw. Fadengelege aufgebaut sein, wobei durch diese spiral- bzw. schraubartige Wicklung das bzw. die die Basisstruktur 44 bereitstellenden Garne sich im Wesentlichen auch in der Bandlängsrichtung erstrecken und somit dessen strukturelle Festigkeit gewährleisten. Auch der Einsatz eines Kettengewirkes als Basisstruktur ist denkbar, ebenso wie der Einsatz einer so genannten Spiralgliederstruktur bzw. Spiralsiebstruktur. Dabei sind spiral- bzw. schraubartig gewundene und in Bandquerrichtung Q sich erstreckende Spiralglieder einander überlappend angeordnet und durch in den Überlappungsbereich eingreifende Kopplungsfäden bzw. Drähte nach Art einer Kettenstruktur zusammengebunden. Alternatively to the structure of the basic structure 44 As a fabric, this could for example be constructed as a spiral or helically wound yarn or Garngelege, which by this spiral or screw-like winding or the base structure 44 Providing yarns extend substantially in the band longitudinal direction and thus ensure its structural strength. The use of a warp knit as a basic structure is conceivable, as well as the use of a so-called spiral limb structure or Spiralsiebstruktur. In this case, spirally or helically wound and in the transverse direction of the band Q extending spiral members are arranged overlapping each other and tied together by engaging in the overlap region coupling threads or wires in the manner of a chain structure.

Als Aufbaumaterial für die Strukturelemente, also Fäden bzw. Garne oder Spiralglieder der Basisstruktur 24 ist besonders Polyester-Material, wie z. B. PET-Material, aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit besonders vorteilhaft. Alternativ ist es auch möglich, PA-Material oder PEEK-Material einzusetzen. Ein weiterer Vorteil dieses Aufbaumaterials neben dem Erreichen einer entsprechend hohen Zugfestigkeit liegt darin, dass dieses bei Temperaturen von bis zu 90 °C temperaturstabil ist, also keine die Festigkeit desselben beeinflussende Änderung erfährt. Dies ist von Bedeutung, da in einer Saug/Press-Sektion 18 zum Verbessern des Entwässerungsvermögens heiße Luft eingesetzt werden kann, die zu einer entsprechenden Erwärmung des Pressbands 32 führen kann. As building material for the structural elements, so threads or yarns or spiral members of the basic structure 24 is particularly polyester material, such as. As PET material, due to its high tensile strength particularly advantageous. Alternatively, it is also possible to use PA material or PEEK material. Another advantage of this construction material in addition to achieving a correspondingly high Tensile strength is that it is temperature stable at temperatures up to 90 ° C, so undergoes no change affecting the strength of the same. This is significant because in a suction / pressing section 18 For improving the drainage capacity, hot air can be used, resulting in a corresponding heating of the press belt 32 can lead.

Weiter können beim Aufbau der Basisstruktur 44 Garne bzw. Fäden als Monofilamente, Multifilamente oder Zwirne eingesetzt werden. Auch Kombinationen dieser Garn- bzw. Fadenarten sind möglich, so dass beispielsweise die Längsfäden 46 und die Querfäden 48 zueinander unterschiedlich in ihrer Struktur oder/und auch ihrem Aufbaumaterial ausgebildet sind. Auch bei mehrlagigem Aufbau, beispielsweise einer Gewebestruktur, können verschiedene Gewebelagen mit verschiedenen Arten von Garnen bzw. Aufbaumaterialien ausgebildet sein. You can continue building the base structure 44 Yarns or threads are used as monofilaments, multifilaments or threads. Combinations of these yarn or thread types are possible, so that, for example, the longitudinal threads 46 and the transverse threads 48 are formed differently to each other in their structure and / or their construction material. Even with multi-layered structure, for example a fabric structure, different fabric layers can be formed with different types of yarns or building materials.

Um mit dem erfindungsgemäßen Aufbau bei ausreichend hohem Entwässerungsvermögen eine vergleichsweise feine Texturierung des zu fertigenden Bahnenmaterials 26 zu erlangen, ist es möglich, an der Basisstruktur 44 wenigstens eine Auflage-Lage bereitzustellen. In dem in 3 veranschaulichten Beispiel sind insgesamt vier derartige Auflage-Lagen vorhanden, deren Schichtung bzw. auch Vorsehen hier nur beispielhaft zu sehen sind. With the construction according to the invention with sufficiently high drainage capacity, a comparatively fine texturing of the web material to be produced 26 It is possible to gain at the base structure 44 to provide at least one overlay position. In the in 3 illustrated example, a total of four such overlay layers are present, the stratification or provision here are only to be seen as examples.

Unmittelbar folgend auf die Basisstruktur 44 ist eine membranartig ausgebildete Auflage-Lage 50 vorgesehen. Diese kann grundsätzlich eine gitterartige Struktur mit beispielsweise rechteckigen oder quadratartigen Gitteröffnungen 52 umfassen, um die erforderliche Luftpermeabilität zu erreichen. In den in der Bandlängsrichtung sich erstreckenden Gitterstegen 54 können als die Längsfestigkeit erhöhende Strukturfestigkeitselemente Garne 56 vorgesehen sein, die wiederum beispielsweise als Monofilamente, Multifilamente oder Zwirne ausgebildet sein können. Immediately following the basic structure 44 is a membrane-like support layer 50 intended. This can basically a grid-like structure with, for example, rectangular or square grid openings 52 to achieve the required air permeability. In the extending in the tape longitudinal direction grid bars 54 For example, as the longitudinal strength enhancing structural strength elements, yarns can be used 56 be provided, which in turn may be formed, for example, as monofilaments, multifilaments or threads.

Auch für den Aufbau der membranartig ausgebildeten Auflage-Lage 50 können die vorangehend angesprochenen Materialien, insbesondere also Polyester-Material, wie z. B. PET-Material, eingesetzt werden. Also for the construction of the membrane-like support layer 50 can the above-mentioned materials, especially polyester material such. As PET material used.

Folgend auf die membranartige Auflage-Lage 50 ist eine mit Fasermaterial ausgebildete Auflage-Lage 58 vorgesehen. Diese kann vliesartig bzw. mit so genannten Stapelfasern aufgebaut sein, wobei das hierfür eingesetzte Fasermaterial wiederum mit den vorangehend angesprochenen Aufbaumaterialien, vorzugsweise Polyester-Material, aufgebaut sein können. Zwischen dieser mit Fasermaterial ausgebildeten Auflage-Lage 58 und einer weiteren, die Ausgangsmaterialkontaktoberfläche 42 bereitstellenden Auflage-Lage 62 aus Fasermaterial liegt eine als Gelege ausgebildete Auflage-Lage 64. Diese ist an den aneinander anliegenden Grenzflächen der beiden mit Fasermaterial aufgebauten Auflage-Lagen 58, 62 vorgesehen bzw. zwischen diesen beiden Auflage-Lagen aufgenommen. Diese als Gelege ausgebildete Auflage-Lage 64 umfasst eine Vielzahl von in der Bandlängsrichtung sich erstreckenden Garnen bzw. Garnabschnitten 66, wobei die technische Realisierung auch hier mit einer spiral- bzw. schraubartigen Konfiguration erfolgen kann. Auch diese Auflage-Lage 64 mit den im Wesentlichen in der Bandlängsrichtung sich erstreckenden Faden- bzw. Garnabschnitten 66 erhöht die strukturelle Festigkeit in der Bandlängsrichtung.Following on the membranous support layer 50 is a trained with fiber material support layer 58 intended. This may be non-woven or constructed with so-called staple fibers, wherein the fiber material used for this purpose can in turn be constructed with the above-mentioned construction materials, preferably polyester material. Between this formed with fiber material support layer 58 and another, the raw material contact surface 42 providing overlay location 62 made of fiber material is designed as a scrim support layer 64 , This is at the adjacent boundary surfaces of the two built up with fiber material support layers 58 . 62 provided or added between these two support layers. This trained as a scrim support layer 64 comprises a plurality of yarns or yarn sections extending in the tape longitudinal direction 66 The technical realization can also take place here with a spiral or screw-type configuration. Also this edition situation 64 with the thread or yarn sections extending substantially in the band longitudinal direction 66 increases the structural strength in the tape longitudinal direction.

Der feste Zusammenhalt der verschiedenen Auflage-Lagen 50, 58, 62 und 64 untereinander und auch mit der Basisstruktur 44 kann beispielsweise durch Vernadeln erfolgen. Auch andere physikalische und/oder chemische Verbindungsmechanismen, wie z. B. Vernähen oder Verkleben, letzteres beispielsweise durch Verwendung von Schmelzklebefasern in einer der Lagen, sind möglich. The solid cohesion of the various overlays 50 . 58 . 62 and 64 with each other and also with the basic structure 44 can be done for example by needling. Other physical and / or chemical connection mechanisms, such. B. sewing or bonding, the latter for example by using hot melt adhesive fibers in one of the layers are possible.

Bei dem Pressband 32 ist vorzugsweise weiter vorgesehen, dass die die Ausgangsmaterialkontaktoberfläche 42 bereitstellende Auflage-Lage 62 mit Fäden bzw. Fasern mit einer Feinheit von höchstens 6 dtex, vorzugsweise höchstens 3 dtex, aufgebaut ist, wobei hier beispielsweise abgestellt sein kann darauf, dass ein Großteil dieser Fasern, also beispielsweise mindestens 60 %, vorzugsweise mindestens 80 % davon, mit der entsprechenden Feinheit bereitgestellt sind. Dies entspricht beispielsweise dem Einsatz von Fasern, deren minimale Querabmessung höchstens 70 µm, vorzugsweise höchstens 27 µm, am meisten bevorzugt höchsten 23 µm, beträgt. Es sei hier darauf hingewiesen, dass die minimale Querabmessung beispielsweise bei kreisrundem Querschnitt dem Durchmesser entspricht bei elliptischer Querschnittsgeometrie entspricht die minimale Querabmessung der zweifachen kleinen Halbachse der Ellipse. Dies bedeutet, dass erfindungsgemäß dafür gesorgt wird, dass die Oberflächenrauigkeit an der Ausgangsmaterialkontaktoberfläche 42 mit Fäden bzw. Fasern von beispielsweise maximal 3 dtex erreicht wird. At the press belt 32 is preferably further provided that the the starting material contact surface 42 providing overlay location 62 with threads or fibers having a fineness of not more than 6 dtex, preferably not more than 3 dtex, wherein it may be pointed out here, for example, that a large part of these fibers, for example at least 60%, preferably at least 80% thereof, with the corresponding Fineness are provided. This corresponds, for example, to the use of fibers whose minimum transverse dimension is at most 70 μm, preferably at most 27 μm, most preferably at the highest 23 μm. It should be noted here that the minimum transverse dimension corresponds, for example in the case of a circular cross-section, to the diameter for an elliptical cross-sectional geometry, the minimum transverse dimension corresponds to twice the semi-axis of the ellipse. This means that the invention ensures that the surface roughness on the starting material contact surface 42 is achieved with threads or fibers of, for example, a maximum of 3 dtex.

Mit dem vorangehend beschriebenen Aufbau insbesondere der Feinheit der Auflage-Lage, die auch die Ausgangsmaterialkontaktoberfläche 42 bereitstellt, wird es auch möglich, eine ausreichend hohe Durchströmbarkeit, also Permeabilität für Luft zu gewährleisten. Diese kann in einem Bereich von mindestens 15 cfm, vorzugsweise mindestens 20 cfm, am meisten bevorzugt mindestens 25 cfm, liegen, so dass hinsichtlich der Luftpermeabilität einerseits und der vergleichsweise geringen Oberflächenrauigkeit andererseits relativ hohe Anforderungen gestellt werden, die jedoch mit dem erfindungsgemäßen Aufbau realisiert werden können. With the structure described above, in particular the fineness of the support layer, which also the starting material contact surface 42 provides, it is also possible to ensure a sufficiently high flow, so permeability to air. This may be in a range of at least 15 cfm, preferably at least 20 cfm, most preferably at least 25 cfm, so that relatively high demands are placed on the air permeability on the one hand and the comparatively low surface roughness on the other hand be, however, can be realized with the structure according to the invention.

Man erkennt in 3 weiter, dass im Grenzflächenbereich zwischen den beiden mit Fasermaterial aufgebauten Auflage-Lagen 58, 62 bereichsweise die Permeabilität des Pressbands 32 beeinflussendes Material 68 vorgesehen ist. Dieses kann beispielsweise auf die Oberfläche der Auflage-Lage 58 vor dem Aufbringen der Auflage-Lage 64 bzw. der Auflage-Lage 62 aufgebracht bzw. auch in das Volumen der Auflage-Lage 58 eingebracht werden. Somit ist dafür gesorgt, dass dieses Material 68 zwar die Permeabilität für Luft, im Wesentlichen jedoch nicht die Oberflächenstrukturierung im Bereich der Ausgangsmaterialkontaktoberfläche 42 beeinflusst. Dieses Material kann beispielsweise Silikonmaterial, oder auch durch Aufschmelzen mit den Fasern des Fasermaterials verbundenes Polyurethanmaterial umfassen, welches letztendlich zu einer Verringerung des für die Durchströmung von Luft freiliegenden Volumenbereichs sorgt und mithin die Luftpermeabilität mindern kann, gleichzeitig jedoch auch die Steifigkeit des Pressbands 32 vorteilhaft beeinflussen kann. Hier ist selbstverständlich auch noch der Einsatz anderer Harzmaterialien, wie z. B. Acrylharzmaterialien, bzw. der Einsatz weiterer chemischer Behandlungsmethoden möglich. One recognizes in 3 Furthermore, that in the interface area between the two built up with fiber material support layers 58 . 62 partially the permeability of the press belt 32 influencing material 68 is provided. This can, for example, on the surface of the support layer 58 before applying the overlay position 64 or the edition situation 62 applied or in the volume of the support layer 58 be introduced. Thus, it is ensured that this material 68 Although the permeability to air, but essentially not the surface structuring in the region of the starting material contact surface 42 affected. This material may comprise, for example, silicone material, or even polyurethane material bonded by fusion to the fibers of the fibrous material, which ultimately results in a reduction of the volume area exposed to the air flow and thus can reduce the air permeability, but at the same time the rigidity of the press belt 32 can affect beneficial. Here is of course also the use of other resin materials such. As acrylic resin materials, or the use of other chemical treatment methods possible.

Es ist abschließend darauf hinzuweisen, dass selbstverständlich bei dem in 3 dargestellten Aufbau andere Möglichkeiten der Schichtung der Auflage-Lagen bzw. weitere oder auch weniger Auflage-Lagen vorgesehen sein können. Dies wird im Wesentlichen davon abhängen, welche Strukturierung mit der erfindungsgemäßen Maschine in dem zu fertigenden Bahnmaterial, also beispielsweise Tissue-Papier, erreicht werden soll. Finally, it should be pointed out that, of course, in the case of 3 structure shown other ways of layering the support layers or more or less support layers can be provided. This will depend essentially on which structuring is to be achieved with the machine according to the invention in the web material to be produced, that is, for example, tissue paper.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2007/0068645 A1 [0002]

Claims

Machine for producing fibrous web material, in particular tissue paper, comprising a web for producing web material ( 26 ) used fibrous starting material from a forming section ( 12 ) to a suction / pressing section ( 18 ) transportable permeable dewatering belt ( 14 ) and one of the suction / pressing section ( 18 ) associated press belt arrangement ( 20 ), where in the suction / pressing section ( 18 ) the starting material between the press belt arrangement ( 20 ) and the drainage tape ( 14 ) and the press belt arrangement ( 20 ) the starting material and the dewatering belt ( 14 ) against a suction arrangement ( 28 ) of the suction / pressing section ( 18 ), characterized in that the press belt arrangement ( 20 ) a single, a starting material contact surface ( 42 ) providing press belt ( 32 ).

Machine according to claim 1, characterized in that the press belt ( 32 ) in the region of its starting material contact surface ( 42 ) is constructed with yarn and / or fiber material of which at least 60%, preferably at least 80%, most preferably about 100%, has a fineness of at most 6 dtex, preferably at most 3 dtex.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the press belt ( 32 ) in the region of its starting material contact surface ( 42 ) having yarn and / or fiber material of which at least 60%, preferably at least 80%, most preferably about 100%, has a minimum transverse dimension of at most 70 μm, preferably at most 27 μm, most preferably at most 23 μm ,

Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the press belt ( 32 ) a basic structure ( 44 ) and at least one edition ( 50 . 58 . 62 . 64 ) at the base structure ( 44 ), wherein the starting material contact surface ( 42 ) at a circulation position ( 62 ).

Machine according to claim 4, characterized in that the basic structure ( 44 ) is constructed with: - a fabric, and / or - a scrim, and / or - a warp knit, or / and - a spiral limb structure.

Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the basic structure ( 44 ) with structural elements ( 46 . 48 ) is constructed with polyester material, preferably PET material, and / or PA material and / or PEEK material.

Machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the basic structure ( 44 ) is constructed with monofilament yarns and / or multifilament yarns and / or twines.

Machine according to one of claims 4 to 7, characterized in that at least one support layer ( 50 . 58 . 62 . 64 ) is formed with a: - fiber material layer ( 58 . 62 ), - layer of eggs ( 64 ), - membrane layer ( 50 ).

Machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that at least one support layer ( 50 . 64 ) in a band longitudinal direction extending structural strength elements ( 56 . 66 ).

Machine according to one of claims 4 to 9, characterized in that at least one support layer ( 58 ) at least partially with permeability-influencing material ( 68 ) is coated or / and interspersed.

Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the press belt ( 32 ) has an air permeability of at least 15 cfm, preferably at least 20 cfm, most preferably at least 25 cfm.

Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the press belt ( 32 ) in a band longitudinal direction has a tensile strength of at least 20 kN / m, preferably at least 25 kN / m, most preferably at least 30 kN / m.

Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the press belt ( 32 ) has a starting material contact surface of at least 15%, preferably at least 25%, most preferably at least 30%.

Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the press belt ( 32 ) is temperature stable up to a temperature of 70 ° C, preferably 80 ° C, most preferably 90 ° C.

Machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the press belt ( 32 ) has a thickness of at most 5 mm, preferably at most 3 mm, most preferably at most 2 mm.