DE102011085604B4

DE102011085604B4 - Scaffolding element for a framework for electrical switchgear, control cabinets or the like

Info

Publication number: DE102011085604B4
Application number: DE102011085604.8A
Authority: DE
Inventors: Kay Gohlicke
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2019-01-31
Anticipated expiration: 2031-11-03
Also published as: DE102011085604A1

Abstract

Gerüstelement (2) für ein Rahmengerüst (1) für elektrische Schaltanlagen, Schaltschränke oder dergleichen, welches Gerüstelement (2) als offenes Hohlprofil ausgebildet ist und einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei in der Basis (4) des U-Profils, die eine Seitenfläche des Rahmengerüstes (1) bildet, eine Biegestufe (5) vorgesehen ist derart, dass ein erstes Teilstück (6) der Basis (4) gegen ein zweites Teilstück (7) der Basis (4) parallel versetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (12, 13) des Gerüstelements (2) Gehrungskanten (15) aufweisen und an einem ersten Ende (12) des Gerüstelements (2) eine von der Gehrungskante (15) weg weisende erste Befestigungslasche (17) an dem ersten Teilstück (6) der Basis (4) vorgesehen ist und an einem zweiten Ende (13) des Gerüstelements (2) eine von der Gehrungskante (15) weg weisende zweite Befestigungslasche (18) an dem zweiten Teilstück (7) der Basis (4) vorgesehen ist und in den Befestigungslaschen (17, 18) und in den Teilstücken (6, 7) der Basis (4) korrespondierende Durchgangsöffnungen (19) zur Aufnahme von Verbindungselementen zum Verbinden von Befestigungslaschen (17, 18) und Teilstücken (6, 7) vorgesehen sind.Scaffolding element (2) for a framework (1) for electrical switchgear, control cabinets or the like, which scaffold element (2) is designed as an open hollow profile and has a substantially U-shaped cross-section, wherein in the base (4) of the U-profile, a bending step (5) is provided such that a first section (6) of the base (4) is offset parallel to a second section (7) of the base (4), characterized in that the ends (12, 13) of the scaffold element (2) have miter edges (15) and at a first end (12) of the scaffold element (2) a first fastening lug (17) pointing away from the miter edge (15) on the first section (Fig. 6) of the base (4) is provided and at a second end (13) of the framework element (2) from the miter edge (15) facing away second fastening tab (18) on the second portion (7) of the base (4) is provided and in the fastening straps ( 17, 18) and in the sections (6, 7) of the base (4) corresponding through openings (19) for receiving connecting elements for connecting fastening straps (17, 18) and sections (6, 7) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerüstelement für ein Rahmengerüst für elektrische Schaltanlagen, Schaltschränke oder dergleichen. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Rahmengerüst mit einer Anzahl solcher Gerüstelemente.The invention relates to a scaffolding element for a framework for electrical switchgear, cabinets or the like. Moreover, the invention relates to a framework with a number of such scaffolding elements.

Gehäuse von Schaltanlagen bzw. Schaltschränken oder dergleichen bestehen zumeist aus einem mit Verkleidungsteilen versehenen Gerüst, das in Rahmenbauweise ausgeführt ist. Für solche Rahmengerüste werden oftmals Gerüstelemente mit einem besonderen Profil verwendet, wobei die Profilierung der Erhöhung der Eigenfestigkeit der Gerüstelemente dient.Housing of switchgear or control cabinets or the like usually consist of a scaffold provided with scaffolding, which is designed in frame construction. Scaffolding elements with a special profile are often used for such frameworks, wherein the profiling serves to increase the intrinsic strength of the scaffolding elements.

Ein als offenes Hohlprofil ausgebildetes Gerüstelement, das einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, ist aus DE 296 20 441 U1 bekannt. Zur Erhöhung der Eigenfestigkeit des Gerüstelements ist dort in der Basis des U-Profils, die eine Seitenfläche des Rahmengerüsts bildet, eine Biegestufe vorgesehen derart, dass ein erstes Teilstück der Basis gegen ein zweites Teilstück der Basis parallel versetzt ist.A designed as an open hollow profile scaffolding element having a substantially U-shaped cross section is made DE 296 20 441 U1 known. To increase the inherent strength of the scaffold element there is provided in the base of the U-profile, which forms a side surface of the frame, a bending stage such that a first portion of the base is offset parallel to a second portion of the base.

Ein Problem besteht darin, solche Gerüstelemente auf einfache Art und Weise zu einem Seitenrahmen zu verbinden. Eine direkte, unmittelbare Verbindung von zwei Gerüstelementen mit Biegestufen ist in der Regel wegen der für solche Verbindungsarten ungünstigen Profilgeometrie nicht möglich. Insbesondere ist ein Verschrauben oder Vernieten zweier solcher U-Profile wegen der dabei zu berücksichtigenden Biegestufe sehr aufwändig und teuer.One problem is to easily connect such scaffolding elements to a side frame. A direct, direct connection of two scaffolding elements with bending stages is usually not possible because of the unfavorable for such types of connection profile geometry. In particular, a screwing or riveting two such U-profiles is very complicated and expensive because of the bending stage to be taken into account.

Oftmals werden daher profilierte Gerüstelemente untereinander mit Hilfe zusätzlicher Formteile, wie zum Beispiel Eckverbinder, verbunden. Die Verwendung zusätzlicher Formteile ist jedoch mit erhöhten Herstellungs-, Lagerhaltungs- und Montagekosten verbunden.Often therefore profiled scaffolding elements are interconnected with the help of additional moldings, such as corner connectors. However, the use of additional moldings is associated with increased manufacturing, warehousing and assembly costs.

Eine Alternative besteht in der Verwendung vergleichsweise aufwendiger Verbindungsarten, wie beispielsweise Schweißen. Da die Qualität der Schweißkonstruktion und der Verbindungsstellen verfahrensbedingt von vielen Einflüssen abhängig ist, sind geschweißte Gerüste häufig weniger genau, als verschraubte oder genietete Gerüste. Dies wirkt sich nachteilig auf den Einbau von Geräten oder dergleichen in das Rahmengerüst aus. Diese Geräte müssen die fehlende Genauigkeit dann durch Verwendung spezieller Befestigungselemente ausgleichen, was wiederum zu erhöhten Kosten führt.An alternative is the use of relatively complex types of connection, such as welding. Since the quality of the welded construction and the joints is dependent on many factors due to the process, welded frameworks are often less accurate than screwed or riveted frameworks. This adversely affects the installation of equipment or the like in the framework. These devices then have to compensate for the lack of accuracy by using special fasteners, which in turn leads to increased costs.

Außerdem wird durch die Anwendung von Schweißverfahren ein nachträglicher Korrosionsschutz erforderlich. Nachteilig ist dabei das große Volumen eines komplett geschweißten Gerüstes. Insbesondere bei Pulver- oder Nasslackbeschichtung ist ein gleichmäßiger Korrosionsschutz an den verdeckt liegenden Innenseiten der Gerüstelemente nicht zu erreichen.In addition, the application of welding processes will require subsequent corrosion protection. The disadvantage here is the large volume of a completely welded framework. In particular, in the case of powder coating or wet paint coating, uniform corrosion protection on the concealed insides of the framework elements can not be achieved.

Ferner ist aus der DE 101 20 738 C1 eine Gehrungsverbindung bekannt, die eine einfache Montage bei hoher Festigkeit ermöglicht.Furthermore, from the DE 101 20 738 C1 a miter joint is known, which allows easy installation with high strength.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, für elektrische Schaltanlagen, Schaltschränke oder dergleichen ein Rahmengerüst, bei dem profilierte Gerüstelemente mit einer Biegestufe verwendet werden, bereitzustellen, das auf einfache Art und Weise, insbesondere mit einfachen Montagehilfsmitteln zu montieren ist.An object of the present invention is to provide for electrical switchgear, control cabinets or the like, a framework in which profiled scaffolding elements are used with a bending stage, which is to be mounted in a simple manner, in particular with simple assembly aids.

Diese Aufgabe wird durch ein Gerüstelement nach Anspruch 1 bzw. ein Rahmengerüst nach Anspruch 6 gelöst.This object is achieved by a scaffolding element according to claim 1 and a framework according to claim 6.

Danach weisen die Enden des erfindungsgemäßen Gerüstelements Gehrungskanten auf und an einem ersten Ende des Gerüstelements ist eine von der Gehrungskante weg weisende erste Befestigungslasche an dem ersten Teilstück der Basis vorgesehen und an einem zweiten Ende des Gerüstelements ist eine von der Gehrungskante weg weisende zweite Befestigungslasche an dem zweiten Teilstück der Basis vorgesehen und in den Befestigungslaschen und in den Teilstücken der Basis sind korrespondierende Durchgangsöffnungen zur Aufnahme von Verbindungselementen zum Verbinden von Befestigungslaschen und Teilstücken vorgesehen. Ein erfindungsgemäßes Rahmengerüst für elektrische Schaltanlagen, Schaltschränke oder dergleichen umfasst eine Anzahl derartiger Gerüstelemente.Thereafter, the ends of the scaffold element according to the invention have mitred edges and at a first end of the scaffold element is a pointing away from the miter edge first fastening tab provided on the first portion of the base and at a second end of the scaffold element is a pointing away from the miter edge second fastening tab on the second portion of the base and provided in the mounting tabs and in the portions of the base corresponding through holes for receiving connecting elements for connecting fastening tabs and sections are provided. An inventive framework for electrical switchgear, control cabinets or the like comprises a number of such scaffolding elements.

Die Erfindung geht davon aus, die Enden der Gerüstelemente unsymmetrisch auszubilden, so dass Gehrungskanten entstehen, die als aneinanderstoßende Kanten der profilierten Gerüstelemente Stoßflächen ausbilden und damit eine erste Positionierung miteinander zu verbindender, benachbarter Gerüstelemente zueinander ermöglichen. Die so ausgebildeten Enden der Gerüstelemente werden mit jeweils einer Befestigungslasche versehen. Eine Grundidee der Erfindung ist es dabei, die an dem einen Ende des Gerüstelements vorgesehene Befestigungslasche dem ersten Teilstück der Basis und die an dem anderen Ende des Gerüstelements vorgesehene Befestigungslasche dem zweiten Teilstück der Basis zuzuordnen. Stoßen die beiden Gehrungskanten benachbarter Gerüstelemente aneinander, liegt die an einem Teilstück vorgesehene Befestigungslasche des einen Gerüstelements an einem gegenüberliegenden Teilstück des benachbarten Gerüstelements an und umgekehrt, so dass sich eine wechselseitige Laschung ergibt. Im montierten Zustand ergänzen sich die korrespondierenden Befestigungslaschen funktional zu einer der Basis zugeordneten Gesamtlasche, welche unter Auslassung des Bereiches der Biegestufe die beiden Teilstücke zumindest teilweise, vorzugsweise aber vollständig oder im wesentlichen vollständig übergreift. Damit werden einerseits größtmögliche Überlappungsflächen und andererseits ein größtmöglicher Abstand der in den Befestigungslaschen und den entsprechenden Teilstücken vorgesehenen Durchgangsöffnungen zur Aufnahme der Verbindungselemente erreicht. Dabei wird pro Befestigungslasche nur ein einziges Verbindungselement benötigt.The invention assumes that the ends of the scaffold elements form asymmetrical, so that miter edges are formed, which form abutment surfaces as contiguous edges of the profiled scaffold elements and thus allow a first positioning of neighboring scaffolding elements to be connected to one another. The thus formed ends of the scaffolding elements are each provided with a fastening strap. A basic idea of the invention is to associate the fastening lug provided at one end of the framework element with the first section of the base and the attachment lug provided at the other end of the framework element with the second section of the base. If the two miter edges of adjacent framework elements abut one another, the fastening tab provided on one section of the one structural element abuts against an opposite segment of the adjacent structural element and vice versa, so that a mutual lashing results. In the mounted state, the corresponding fastening tabs complement each other functionally to a base plate associated with the base, which, with the omission of the region of the bending step, at least partially, but preferably completely or substantially completely overlaps the two sections. Thus, on the one hand, the greatest possible overlap areas and, on the other hand, the greatest possible distance of the passage openings provided in the fastening straps and the corresponding sections for receiving the connecting elements are achieved. In this case, only a single connecting element is required per mounting strap.

Das für elektrische Schaltanlagen, Schaltschränke oder dergleichen geeignete Rahmengerüst ist als Direktverbund unter Ausbildung direkter, unmittelbarer mechanischer Verbindungen auf einfache Art und Weise montierbar, nämlich mit Hilfe einfacher Schraub- oder Nietverbindungen, trotzdem profilierte Gerüstelemente mit einer Biegestufe verwendet werden. Aufwändige Montagehilfsmitteln sind hierbei nicht erforderlich. Insbesondere ist kein Verschweißen der Gerüstelemente notwendig. Dennoch wird eine sehr hohe Festigkeit des solcherart aufgebauten Rahmengerüstes erreicht. Zwei der erfindungsgemäßen Gerüstelemente können unter Ausbildung einer biegesteifen und verformungsstabilen Eckverbindung miteinander verbunden werden. Es werden hierfür keine zusätzlichen Formteile benötigt. Gegenüber einem geschweißten Gerüst ist zudem das Transportvolumen wesentlich geringer, da das Gerüst in Einzelteile zerlegbar ist.The framework suitable for electrical switchgear, control cabinets or the like can be mounted as a direct connection to form direct, direct mechanical connections in a simple manner, namely by means of simple screw or rivet connections, yet profiled scaffolding elements are used with a bending stage. Elaborate assembly aids are not required here. In particular, no welding of the framework elements is necessary. Nevertheless, a very high strength of the thus constructed framework is achieved. Two of the framework elements according to the invention can be connected to one another to form a rigid and deformation-stable corner joint. There are no additional moldings needed for this. Compared to a welded framework, the transport volume is also much lower, as the framework can be dismantled into individual parts.

Das Montageprinzip ist nicht nur für Eckverbindungen einsetzbar. Auch die Herstellung einer hochstabilen geraden Verbindung zwischen zwei Gerüstelementen ist möglich, sofern eine entsprechende Anordnung der Befestigungslaschen vorgesehen ist.The mounting principle is not only applicable for corner joints. Also, the production of a highly stable straight connection between two scaffolding elements is possible, provided that a corresponding arrangement of the fastening tabs is provided.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Als ganz besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, dass die von der Gehrungskante weg weisenden Befestigungslaschen gekröpft sind. Die Verwendung gekröpfter Befestigungslaschen ermöglicht ein Verbinden zweier identischer Gerüstelemente. Sind die Befestigungslaschen um die Dicke des Materials des Gerüstmaterials abgekröpft, wird dabei auf besonders einfache Art und Weise eine sichere Kontaktauflage der Befestigungslaschen an den korrespondierenden Teilstücken ermöglicht.To be particularly advantageous, it has been proven that the pointing away from the miter edge fastening tabs are cranked. The use of cranked attachment tabs allows connecting two identical framework elements. If the fastening straps are bent around the thickness of the material of the framework material, a secure contact bearing of the fastening straps on the corresponding sections is made possible in a particularly simple manner.

Sind die Befestigungslaschen einwärts, d. h. nach innen gekröpft, liegen die Befestigungslaschen im montierten Zustand mit ihren als Anlageflächen dienenden Oberseiten an als Auflagefläche dienenden Innenseiten der korrespondierenden Teilstücke des benachbarten Gerüstelements an und es ergeben sich bündige Übergänge zwischen den Gerüstelementen ohne überstehende Kanten, was die Montage von zusätzlichen Konstruktionselementen an dem Gerüst vereinfacht.Are the attachment tabs inward, d. H. cranked inward, the mounting tabs are in the mounted state with their serving as abutment surfaces on serving as a support surface inner sides of the corresponding sections of the adjacent scaffold element and there are flush transitions between the scaffolding elements without protruding edges, resulting in the installation of additional construction elements on the framework simplified.

Zur Befestigung solcher zusätzlicher Konstruktionselemente an dem Gerüst, beispielsweise zum Einhängen von Montageschienen oder Geräteträgern, sind zumindest Teile der Gerüstelemente in gleichmäßiger Teilung mit Löchern versehen. Ist dabei die Profilform der Gerüstelemente, so wie in DE 296 20 441 U1 angegeben, derart gewählt, dass sich an beiden Teilstücken endseitig ein senkrechter Schenkel anschließt, wobei der äußere Schenkel nochmals rechtwinklig in einen nach innen weisenden Endschenkel übergeht, ist eine besonders vorteilhafte Anordnung der Löcher möglich.For attachment of such additional structural elements to the framework, for example for mounting mounting rails or equipment carriers, at least parts of the framework elements are provided in a uniform pitch with holes. Is this the profile shape of the scaffolding elements, as in DE 296 20 441 U1 indicated, selected such that at both ends of a vertical leg connects, wherein the outer leg again passes at right angles in an inwardly pointing end leg, a particularly advantageous arrangement of the holes is possible.

Vorteilhafterweise besteht das Gerüstelement aus geformtem Blech, insbesondere Stahlblech. Die Verwendung von Blechprofilen ermöglicht eine besonders hohe Eigenfestigkeit. Wird für die Herstellung der Gerüstelemente ein Blechmaterial verwendet, das bereits mit einem Korrosionsschutz versehen ist, entfällt auch das aufwendige nachträgliche Aufbringen eines Korrosionsschutzes.Advantageously, the framework element consists of a shaped sheet metal, in particular sheet steel. The use of sheet metal profiles allows a particularly high inherent strength. If a sheet material is used for the production of scaffolding elements, which is already provided with a corrosion protection, eliminates the costly subsequent application of corrosion protection.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen:

1 ein Rahmengerüst in perspektivischer Darstellung,
2 einen Querschnitt durch ein Gerüstelement,
3 eine Draufsicht auf ein zur Ausbildung einer Eckverbindung geeignetes Gerüstelement,
4 eine Draufsicht (Teilansicht) auf zwei zur Ausbildung einer geraden Verbindung geeignete Gerüstelemente,
5 eine Frontansicht eines Gerüstelements,
6 eine perspektivische Ansicht einer Eckverbindung (getrennt),
7 eine perspektivische Ansicht einer Eckverbindung (Montageendzustand),
8 eine Draufsicht auf eine montierte Eckverbindung (Innenansicht),
9 eine perspektivische Seitenansicht eines Gerüstelements.

The above-described characteristics, features, and advantages of this invention, as well as the manner in which they will be achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of the embodiments, which will be described in detail in conjunction with the drawings. Showing:

1 a framework in perspective,
2 a cross section through a scaffolding element,
3 a plan view of a suitable for forming a corner joint scaffold element,
4 a top view (partial view) of two suitable for forming a straight connection scaffolding elements,
5 a front view of a scaffolding element,
6 a perspective view of a corner joint (separated),
7 a perspective view of a corner joint (final assembly state),
8th a top view of an assembled corner joint (interior view),
9 a perspective side view of a scaffolding element.

Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion. All figures show the invention only schematically and with its essential components. The same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.

Das erfindungsgemäße Rahmengerüst 1 eignet sich u. a. für elektrische Schaltanlagen, Schaltschränke, IT-Datenschränke, IT-Racksysteme und dergleichen. Wie in 1 abgebildet, besteht das erfindungsgemäße Rahmengerüst 1 aus Gerüstelementen 2 sowie Querholmen 3. Dabei sind vier über Eckverbindungen miteinander verbundene Gerüstelemente 2 zu einem Seitenrahmen zusammengefügt. Die Querholme 3 dienen zur Verbindung von zwei Seitenrahmen. Die Gerüstelemente 2 umfassen jeweils ein aus Blech geformtes offenes Hohlprofil.The framework of the invention 1 is suitable for electrical switchgear, switch cabinets, IT data cabinets, IT rack systems and the like. As in 1 shown, there is the framework of the invention 1 from scaffolding elements 2 as well as crossbars 3 , There are four interconnected via corner joints scaffolding elements 2 merged into a page frame. The crossbars 3 serve to connect two side frames. The scaffolding elements 2 each comprise an open hollow profile formed from sheet metal.

Die Querschnittsform eines Gerüstelements 2 ist in 2 dargestellt. Das im Querschnitt im wesentlichen U-förmige Gerüstelement 2 weist einen eine Seitenfläche des Gerüstes 1 bildenden Basisabschnitt 4 auf, der mit einer Biegestufe 5 versehen ist. Hierdurch werden zwei parallel zueinander versetzte Teilflächen 6, 7 gebildet, von denen eine innen gelegene Teilfläche 6 in einen rechtwinklig stehenden Innenschenkel 8 übergeht. An eine äußere Teilfläche 7 des Basisabschnittes 4 schließt sich gleichfalls rechtwinklig ein Außenschenkel 9 an, der in einen nochmals rechtwinklig nach innen abgewinkelten Endschenkel 10 übergeht. Basisabschnitt 4 und Schenkel 8, 9 weisen verschiedene Löcher 11 auf, beispielsweise zur Aufnahme gewindeformender Schrauben oder zur Aufnahme von Einlegemuttern. Diese dienen beispielsweise zur Befestigung zusätzlicher Konstruktionselemente, wie Seitenwänden, Rückwänden oder dergleichen außen am Gerüst 1 oder zur Befestigung von Schaltgeräten bzw. Trägern hierfür im Gerüstinneren.The cross-sectional shape of a scaffold element 2 is in 2 shown. The cross-sectionally substantially U-shaped framework element 2 has a one side surface of the framework 1 forming base section 4 up, with a bending step 5 is provided. As a result, two mutually parallel partial surfaces 6 . 7 formed, of which an inside partial surface 6 in a right-angled inner leg 8th passes. To an outer surface 7 of the base section 4 also closes at right angles to an outer leg 9 on, in a right angled inwardly angled end leg 10 passes. base section 4 and thighs 8th . 9 have different holes 11 on, for example, for receiving thread-forming screws or for receiving Einlegemuttern. These serve, for example, for fastening additional construction elements, such as side walls, rear walls or the like on the outside of the framework 1 or for attachment of switching devices or carriers for this purpose inside the framework.

Ein Gerüstelement 2, wie es zur Ausbildung einer Eckverbindung geeignet ist, zeigt 3. Das Gerüstelement 2 weist unsymmetrisch ausgebildete Enden 12, 13 auf. Jedes Ende 12, 13 schließt mit einer zu den Seitenkanten 14 bzw. zu der Biegestufe 5 schräg verlaufenden Gehrungskante 15 mit einer davon ausgehenden bzw. in Elementlängsrichtung 16 abragenden Befestigungslasche 17, 18 ab. An dem einen Ende 12 des Gerüstelements 2 ist an der ersten Teilfläche 6 des Basisabschnitts 4 eine von der Gehrungskante 15 weg weisende erste Befestigungslasche 17 und an dem gegenüberliegenden anderen Ende 13 des Gerüstelements 2 eine von der Gehrungskante 15 weg weisende zweite Befestigungslasche 18 an der zweiten Teilfläche 7 des Basisabschnitts 4 vorgesehen. In den Befestigungslaschen 17, 18 und in den Teilflächen 6, 7 des Basisabschnitts 4 befinden sich korrespondierende Durchgangsöffnungen 19, beispielsweise Bohrungen, zur Aufnahme von Verbindungselementen, beispielsweise Schrauben oder Nieten, zum Verbinden der Befestigungslaschen 17, 18 und der Teilflächen 7, 8.A scaffolding element 2 , as it is suitable for the formation of a corner joint shows 3 , The scaffolding element 2 has unbalanced ends 12 . 13 on. Every end 12 . 13 closes with one to the side edges 14 or to the bending stage 5 oblique miter edge 15 with one of them outgoing or in element longitudinal direction 16 protruding fastening strap 17 . 18 from. At one end 12 of the scaffolding element 2 is on the first part surface 6 of the base section 4 one from the miter edge 15 pointing away first fastening strap 17 and at the opposite other end 13 of the scaffolding element 2 one from the miter edge 15 pointing away second fastening strap 18 at the second partial surface 7 of the base section 4 intended. In the fastening straps 17 . 18 and in the subareas 6 . 7 of the base section 4 there are corresponding through holes 19 , For example, holes for receiving fasteners, such as screws or rivets, for connecting the attachment tabs 17 . 18 and the faces 7 . 8th ,

Die Befestigungslaschen 17, 18 an der ersten Teilfläche 6 und an der zweiten Teilfläche 7 des Basisabschnitts 4 sind einwärts gekröpft, und zwar um die Dicke 20 des Materials des Gerüstelements 2. Zur Montage zweier benachbarter Gerüstelemente 2 sind die Gerüstelemente 2 derart positioniert, dass sich die Gehrungskanten 15 parallel gegenüberstehen. Im montierten Zustand stoßen die Gehrungskanten 15 aneinander. Jede an der ersten Teilfläche 6 bzw. an der zweiten Teilfläche 7 eines Gerüstelements 2 vorgesehene Befestigungslasche 17, 18 liegt mit ihrer als Anlagefläche dienenden Oberseite 21 an einer als Auflagefläche dienenden Innenseite 22 einer ersten Teilfläche 6 bzw. einer zweiten Teilfläche 7 eines benachbarten Gerüstelements 2 an, siehe 5, 6, 7. Mit anderen Worten liegt an der Verbindungsstelle der Gerüstelemente 2 eine einwärts gekröpfte Befestigungslasche 17, 18 des einen Gerüstelements 2 an der Innenseite 22 des Basisabschnitts 4 des benachbarten Gerüstelements 2 an. Die Gerüstelemente 2 werden mit Hilfe von Schrauben oder Nieten (nicht abgebildet) direkt und unmittelbar miteinander verbunden. Die hierfür vorgesehenen Durchgangsöffnungen 19 sind vorteilhafterweise als gesenkte Öffnungen ausgeführt. Dabei wird pro Befestigungslasche 17, 18 nur eine einzige Schraube bzw. ein einziger Niet benötigt.The fastening straps 17 . 18 on the first part surface 6 and on the second subarea 7 of the base section 4 are bent inwards, namely by the thickness 20 the material of the scaffolding element 2 , For mounting two adjacent scaffolding elements 2 are the scaffolding elements 2 positioned so that the miter edges 15 parallel to each other. When mounted, the miter edges are encountered 15 together. Each on the first part surface 6 or on the second partial surface 7 a scaffolding element 2 provided fastening strap 17 . 18 lies with its serving as a contact surface top 21 on a serving as a support surface inside 22 a first partial area 6 or a second partial area 7 an adjacent scaffolding element 2 on, see 5 . 6 . 7 , In other words, lies at the junction of the scaffolding elements 2 an inwardly bent fastening strap 17 . 18 of a scaffolding element 2 on the inside 22 of the base section 4 of the adjacent framework element 2 at. The scaffolding elements 2 are directly and directly connected to each other by means of screws or rivets (not shown). The openings provided for this purpose 19 are advantageously designed as lowered openings. It is per fastening strap 17 . 18 only a single screw or a single rivet needed.

Die Form der Befestigungslaschen 17, 18 ist derart gewählt, dass einerseits größtmögliche Überlappungsflächen und andererseits ein größtmöglicher Abstand der Befestigungspunkte erreicht wird. Die Befestigungslaschen 17, 18 sind hierzu unsymmetrisch ausgebildet. An einen von der Gehrungskante 15 ausgehenden rechteckigen Übergangsbereich 23 schließt sich ein Hauptbereich 24 in Form eines unsymmetrischen Trapez an, wobei beide Seitenkanten 25 aufeinander zu laufend abgeschrägt sind. Die genaue Ausführung der Seitenkanten 25 berücksichtigt den Verlauf der Biegestufe 5 bei der der inneren Teilfläche 6 zugeordneten Befestigungslasche 17 bzw. den Verlauf des Außenschenkels 9 bei der der äußeren Teilfläche 7 zugeordneten Befestigungslasche 18. Die Durchgangsöffnungen 19 sind in den Befestigungslaschen 17, 18 außermittig angebracht, um einen besonders großen Abstand der Befestigungspunkte zueinander zu erreichen.The shape of the fastening straps 17 . 18 is chosen such that, on the one hand, the greatest possible overlap areas and, on the other hand, the greatest possible distance between the attachment points is achieved. The fastening straps 17 . 18 are designed to be asymmetrical. At one of the miter edge 15 outgoing rectangular transition area 23 closes a main area 24 in the form of an asymmetrical trapezoid, both side edges 25 tapered towards each other. The exact execution of the side edges 25 takes into account the course of the bending stage 5 at the inner part surface 6 associated fastening strap 17 or the course of the outer thigh 9 at the outer surface 7 associated fastening strap 18 , The passage openings 19 are in the attachment tabs 17 . 18 Off-center mounted to achieve a particularly large distance between the attachment points to each other.

Wie in den 8 und 9 abgebildet, ergibt sich im montierten Zustand folgende Situation: Eine Linie 26, welche die Befestigungspunkte miteinander verbindet, die durch die Position der Durchgangsöffnungen 19 definiert sind, verläuft in der durch den Basisabschnitt 4 aufgespannten x-y-Ebene nicht parallel zu einer Linie 27, die dem Verlauf der Gehrungskanten 15 und damit der Stoßverlauf entspricht. Daraus resultiert für den Profilverbund im Fall einer Belastung, insbesondere einer Biegebeanspruchung, eine erhöhte Festigkeit. Darüber hinaus sind die zusammen wirkenden Befestigungslaschen 17, 18 zueinander in der Höhe versetzt, so dass die beiden Linien 26, 27 auch in der senkrecht zu der x-y-Ebene verlaufenden z-Richtung voneinander abweichen. Dadurch ergibt sich eine nochmals höhere Festigkeit des Profilverbundes.As in the 8th and 9 shown, the following situation arises in the mounted state: A line 26 , which connects the attachment points with each other, by the position of the through holes 19 are defined in the passes through the base portion 4 spanned xy plane not parallel to a line 27 that the course of miter edges 15 and thus the shock course corresponds. This results in an increased strength for the profile composite in the case of a load, in particular a bending load. In addition, the cooperating fastening tabs 17 . 18 offset from each other in height, so that the two lines 26 . 27 also deviate from each other in the z-direction perpendicular to the xy-plane. This results in a further higher strength of the profile composite.

Im Ergebnis wird der scheinbare Nachteil eines im Vergleich zu einer einzigen großen Lasche insgesamt geringeren Widerstandsmoments einer wechselseitigen Laschung mit mehreren Einzellaschen geringer Fläche aufgehoben bzw. kompensiert dadurch, dass sich die Stoßebene der Befestigungslaschen 17, 18 mit der gedachten Verbindungslinie 26 zwischen den Befestigungspunkten kreuzt. Dadurch ergibt sich ein deutlich höheres Widerstandsmoment der Verbindung bei einer Beanspruchung, insbesondere einer Biegebeanspruchung in z-Richtung. Die Erhöhung der Festigkeit des Verbundes liegt im Wesentlichen begründet in der Vergrößerung der im montierten Zustand wirksam miteinander verbundenen Fläche einerseits und in der unterschiedlichen, nicht parallelen Lage der Laschen, welche damit nicht in ihrer ursprünglichen Biegelinie belastet werden, andererseits.As a result, the apparent disadvantage of a total lower compared to a single large tab resistance torque of a mutual lamination with several individual tabs small area is canceled or compensated by the fact that the impact level of the mounting tabs 17 . 18 with the imaginary connecting line 26 crosses between the attachment points. This results in a significantly higher resistance moment of the connection at a stress, in particular a bending stress in the z-direction. The increase in the strength of the composite is essentially due to the increase in the assembled state effectively interconnected surface on the one hand and in the different, non-parallel position of the tabs, which are thus not burdened in their original bending line, on the other.

Das Prinzip der wechselseitigen Laschung kann auch zur Bildung gerader Verbindungen verwendet werden. Die miteinander zu verbindenden Enden 28, 29 von zwei Gerüstelementen 30, die zur Ausbildung einer geraden Verbindung geeignet sind, zeigt 4. Die Gerüstelemente 30 unterscheiden sich von den oben beschriebenen Gerüstelementen 2 hinsichtlich der Ausrichtung der Gehrungskanten 15 und der Anordnung der Befestigungslaschen 17, 18 an den Teilflächen 6, 7 des Basisabschnitts 4 an den verschiedenen Enden 28, 29 des Gerüstelements 30. Die zur Ausbildung einer Eckverbindung getroffenen Aussagen hinsichtlich der Ausbildung und Funktion der Befestigungslaschen 17, 18 geltend jedoch entsprechend. The principle of mutual lamination can also be used to form straight connections. The ends to be joined together 28 . 29 of two scaffolding elements 30 , which are suitable for forming a straight connection, shows 4 , The scaffolding elements 30 differ from the scaffolding elements described above 2 regarding the orientation of the miter edges 15 and the arrangement of the fastening tabs 17 . 18 at the partial surfaces 6 . 7 of the base section 4 at the different ends 28 . 29 of the scaffolding element 30 , The statements made regarding the formation of a corner connection with regard to the design and function of the fastening straps 17 . 18 however, assert accordingly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rahmengerüstframe construction
22: Gerüstelementscaffolding element
33: Querholmtransverse spar
44: Basisabschnittbase section
55: Biegestufebending stage
66: innere Teilflächeinner part surface
77: äußere Teilflächeouter part surface
88th: Innenschenkelinner thighs
99: Außenschenkelouter leg
1010: Endschenkelend leg
1111: Lochhole
1212: erstes Gerüstelementendefirst framework element end
1313: zweites Gerüstelementendesecond framework element end
1414: Seitenkanteside edge
1515: Gehrungskantemitred
1616: ElementlängsrichtungElement longitudinally
1717: innere Befestigungslascheinner fastening strap
1818: äußere Befestigungslascheouter fastening strap
1919: DurchgangsöffnungThrough opening
2020: Materialdickematerial thickness
2121: LaschenoberseiteTab top
2222: TeilflächeninnenseitePatch inside
2323: LaschenübergangsbereichLasch transition area
2424: LaschenhauptbereichLasch main area
2525: LaschenseitenkanteFlap side edge
2626: Befestigungsliniefixing line
2727: Stoßliniesurge line
2828: erstes Gerüstelementendefirst framework element end
2929: zweites Gerüstelementendesecond framework element end
3030: Gerüstelementscaffolding element

Claims

Scaffolding element (2) for a framework (1) for electrical switchgear, control cabinets or the like, which scaffold element (2) is designed as an open hollow profile and has a substantially U-shaped cross-section, wherein in the base (4) of the U-profile, a bending step (5) is provided such that a first section (6) of the base (4) is offset parallel to a second section (7) of the base (4), characterized in that the ends (12, 13) of the scaffold element (2) have miter edges (15) and at a first end (12) of the scaffold element (2) a first fastening lug (17) pointing away from the miter edge (15) on the first section (Fig. 6) of the base (4) is provided and at a second end (13) of the framework element (2) from the miter edge (15) facing away second fastening tab (18) on the second portion (7) of the base (4) is provided and in the fastening straps (17, 18) and in the sections (6, 7) of the base (4) corresponding through openings (19) for receiving connecting elements for connecting fastening straps (17, 18) and sections (6, 7) are provided.

Scaffold element (2) after Claim 1 , characterized in that the fastening tabs (17, 18) relative to the plane of the base portion (4) in Extending direction of the inner leg (8) and the outer leg (9) are bent back.

Scaffold element (2) after Claim 2 , characterized in that the fastening tabs (17, 18) are bent around the thickness (20) of the material of the framework element (2).

Scaffolding element (2) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the first portion (6) merges into a right-angled inner leg (8) and the second portion (7) merges into a right-angled outer leg (9), which merges into a right angled inwardly angled end leg (10) ,

Scaffolding element (2) according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the framework element (2) is formed from sheet metal.

Frame (1) for electrical switchgear, control cabinets or the like, with a number of scaffolding elements (2) according to one of Claims 1 to 5 ,

Framework (1) to Claim 6 , characterized in that each on the first portion (6) or on the second portion (7) of the base (4) of a scaffold element (2) provided fastening tab (17, 18) on a first portion (6) or on a second portion (7) of the base (4) of an adjacent framework element (2) is applied and the scaffolding elements (2) are connected directly to each other by means of connecting elements.

Framework (1) to Claim 7 , characterized in that each on the first portion (6) or on the second portion (7) of the base (49 of a scaffold element (2) provided fastening tab (17, 18) with its serving as a bearing surface top (21) at one as Supporting surface serving inside (22) of the first portion (6) and the second portion (7) of the base (4) of an adjacent framework element (2).

Frame scaffold (1) according to one of Claims 6 to 8th , characterized in that the framework elements (2) are frame elements of a side frame of the framework (1).

Frame scaffold (1) according to one of Claims 6 to 9 , characterized in that the connecting elements are screws or rivets.