DE4227531C2 - Corner connector for a frame of a control cabinet - Google Patents

Corner connector for a frame of a control cabinet

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DE4227531C2 DE19924227531 DE4227531A DE4227531C2 DE 4227531 C2 DE4227531 C2 DE 4227531C2 DE 19924227531 DE19924227531 DE 19924227531 DE 4227531 A DE4227531 A DE 4227531A DE 4227531 C2 DE4227531 C2 DE 4227531C2
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    • H02B1/014Corner connections for frameworks

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckverbinder für drei (oder mehr) Rahmenprofile eines Rahmengestells eines Schaltschrankes, wobei jedes Rahmenprofil eine mehrkantige, von zwei äußeren Winkelschenkeln und zwei inneren Winkelschenkeln gebildete Innenaufnahme aufweist, mit drei jeweils rechtwinklig zueinander ausgerichteten, am Winkelknotenpunkt miteinander fest verbundenen, jeweils in eine Innenaufnahme einsteckbaren und darin befestigbaren Steckansätzen, wobei die Steckansätze ausschließlich aus winkelförmigen Profilen ausgebildet sind und sich bei einem Steckansatz die Winkelscheitellinie des Profils in Steckrichtung erstreckt.The invention relates to a corner connector for three (or more) frame profiles a frame of a control cabinet, each frame profile one polygonal, of two outer angle legs and two inner angle legs has formed interior shot, with three each perpendicular to each other aligned, firmly connected to each other at the angle node, each plug-in lugs which can be plugged into an interior receptacle and fastened therein, the plug-in lugs exclusively made of angular profiles are formed and the angular apex line of a plug-in approach Profile extends in the direction of insertion.

Ein derartiger Eckverbinder geht bereits aus der DE 36 08 984 A1 hervor. Bei diesem bekannten Eckverbinder handelt es sich um ein relativ komplexes Bauteil. Dieser Eckverbinder enthält einen mittleren Block, der grundsätzlich die Form eines parallelflachen Rechtecks aufweist, von dem drei rechtwinklig zueinander stehende Oberflächen jeweils mit einem entsprechenden Verbindungsmittel versehen sind, das aus einem Ansatz besteht und sich rechtwinklig zu der entsprechenden Oberfläche nach außen erstreckt. Jeder der drei Ansätze weist im Querschnitt grundsätzlich die Form eines Parallelogramms auf und besteht aus zwei nebeneinanderliegenden Armen, welche entsprechend einer Ausführungsform jeweils in zwei gleiche Winkelprofile geteilt sind. Ersichtlich ist der bekannte Eckverbinder relativ aufwendig aufgebaut und bedarf einer entsprechenden aufwendigen Herstellung.Such a corner connector is already apparent from DE 36 08 984 A1. This known corner connector is a relatively complex one Component. This corner connector contains a middle block, which is basically has the shape of a parallelepiped rectangle, three of which are rectangular mutually facing surfaces each with a corresponding one Lanyards are provided, which consists of one approach and itself extends outward at right angles to the corresponding surface. Everyone The three approaches basically have the shape of a parallelogram in cross-section and consists of two adjacent arms, which accordingly one embodiment each divided into two equal angle profiles are. Obviously, the known corner connector is constructed relatively complex and requires a corresponding complex production.

Aus der DE 33 44 598 C1 ist ein Rahmenprofil bekannt, das den Aufbau eines Rahmengestells eines Schaltschrankes aus identischen Rahmenprofilen erlaubt. Das bekannte Rahmenprofil ist einstückig ausgeführt und als Walzprofil auf einer Profiliermaschine hergestellt. Die inneren Winkelschenkel haben die entgegengesetzte Winkelausrichtung wie die äußeren Winkelschenkel. Sie liegen mittels wiederum nach außen abgebogener Flansche an der Innenseite der inneren Winkelschenkel an, ein äußerer Winkelschenkel geht über eine rechtwinklige Abbiegung zur Ausbildung eines Anlageflansches und eine anschließende 180°-Abbiegung in den Flansch am entsprechenden inneren Winkelschenkel über. Am gegenüberliegenden freien Rand des dem anderen inneren Winkelschenkel zugeordneten Flansches ist der äußere Winkelschenkel um ebenfalls 180° den Flansch des inneren Winkelschenkels umfassend abgebogen, so daß insgesamt ein einteiliges Rahmenprofil realisiert ist. Durch die äußeren und inneren Winkelschenkel wird eine im Querschnitt quadratische Innenauf­ nahme gebildet.From DE 33 44 598 C1 a frame profile is known, which the structure of a Frame of a control cabinet made of identical frame profiles allowed. The known frame profile is made in one piece and as a rolled profile manufactured on a roll forming machine. The inner angle legs have the opposite angular orientation as the outer angle legs. They lie on the inside by means of flanges which are bent outwards the inner angle leg, an outer angle leg goes over one right-angled bend to form a contact flange and a subsequent one 180 ° bend in the flange on the corresponding inner angle leg above. On the opposite free edge of the other inner The flange associated with the angle leg is also the outer angle leg  180 ° extensively bent the flange of the inner angle leg, so that overall a one-piece frame profile is realized. Through the outer and inner angle leg becomes an inner cross-section which is square in cross section name formed.

Dieses bekannte Rahmenprofil läßt sich nur durch Walzen auf einer Profiliermaschine herstellen. Das ist bei größeren Wandstärken des Metallbleches, aus dem das Rahmenprofil profiliert wird, nicht unproblematisch und wird ein besonderes Problem bei Verwendung von rostfreiem Stahl wegen des hohen Verformungswiderstandes.This known frame profile can only be rolled on a profiling machine produce. This is the case with larger wall thicknesses of the metal sheet to whom the frame profile is profiled is not without problems and becomes a special one Problem when using stainless steel due to the high resistance to deformation.

Bekannt sind auch auf Abkantpressen hergestellte Rahmenprofile, die komplett geschlossen ausgeführt werden können, wenn man sie entlang der verbleibenden Längsnaht verschweißt. Das ist aufwendig.Frame profiles produced on press brakes are also known, which are complete can be run closed if you run them along the remaining Longitudinal welded. It is expensive.

Die Rahmenprofile des aus der DE 34 44 598 C1 bekannten Rahmengestells werden an den Ecken entweder auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt oder über besondere Eckverbinder miteinander verbunden. Auch die Eckverbinder bestehen aus Metall, sie verbinden regelmäßig drei rechtwinklig zueinander verlaufende Rahmenprofile des Rahmengestells, könnten im Grundsatz aber auch mehr als drei Rahmenprofile verbinden. Im Stand der Technik ist der Eckverbinder als Gesenkschmiedeteil ausgeführt und weist drei jeweils rechtwinklig zueinander ausgerichtete, am Winkelknotenpunkt miteinander fest verbundene Steckansätze auf. Jeder Steckansatz ist in eine Innenaufnahme eines Rahmenprofils paßgenau einsteckbar. Die quadratische Form der Innenaufnahmen der Rahmenprofile bedingt eine quadratische Form der im wesentlichen massiven Steckansätze des Eckverbinders. Querbohrungen in den Steckansätzen sind mit Innengewinden versehen, so daß Befestigungsschrauben quer eingeschraubt werden können. Das bedeutet aber, daß man mit diesem System nicht alle im Rahmenprofil vorgesehenen Befestigungslöcher in den Ecken belegen kann, weil in einer Position immer nur eine Befestigungsschraube durch den Steckansatz, die Innenaufnahme durchquerend geschraubt werden kann. The frame profiles of the frame known from DE 34 44 598 C1 are either mitred at the corners and welded together or connected to each other via special corner connectors. Also the Corner connectors are made of metal, they regularly connect three at right angles In principle, mutually extending frame profiles of the frame could but also connect more than three frame profiles. In the state of the art the corner connector is a drop-forged part and has three each at right angles to each other, at the angle node with each other firmly attached connectors. Each connector is inside of a frame profile can be inserted precisely. The square shape of the The interior of the frame profiles essentially requires a square shape massive connectors of the corner connector. Cross holes in the plug-in lugs are provided with internal threads so that fastening screws cross can be screwed in. But that means that with this System do not occupy all the mounting holes in the corners provided in the frame profile can, because in one position only one fastening screw the plug-in attachment, which can be screwed through the interior.  

Aus der WO 90 15 464 A1 ist ein allerdings nicht zum Aufstecken geeigneter Eckverbinder bekannt, der für jeden winkelförmigen Ansatz eine Winkelscheitellinie aufweist. Die einzelnen Winkelscheitellinien sind jedoch jeweils quer zueinander angeordnet und weisen in drei verschiedene Richtungen. Dies bedeutet, daß bei diesen bekannten Eckverbindern die Rahmenprofile immer in Richtung der jeweiligen Winkelscheitellinie "aufgesteckt" werden können.From WO 90 15 464 A1, however, one that is not suitable for attachment is Known corner connector, the angular apex line for each angular approach having. The individual angular crests are however each arranged transversely to each other and point in three different directions. This means that the frame profiles in these known corner connectors always "plugged" in the direction of the respective apex line can.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den eingangs erläuterten, be­ kannten Eckverbinder für Rahmenprofile eines Rahmengestells eines Schaltschrankes konstruktiv zu vereinfachen.The invention is based on the object, the be explained knew corner connectors for frame profiles of a frame of a control cabinet to simplify constructively.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist dadurch gelöst, daß sich bei den beiden anderen, eine quer zum ersten Steckansatz liegende Ebene aufspannenden Steckansätzen die Winkelscheitellinie des jeweiligen Profils quer zur Steckrichtung erstreckt. Die Erfindung, bei der im Gegensatz zum bekannten Eckverbinder nicht alle Steckansätze identisch sind, sondern ein Steckansatz anders gestaltet ist als die beiden anderen Steckansätze, erlaubt eine besonders einfache Herstellung eines Eckverbinders, unabhängig von der Art des Materials dieses Eckverbinders. Dieser herstellungstechnische Vorteil ergibt sich selbstverständlich insbesondere dann, wenn der Steckverbinder aus Metall besteht, da in diesem Falle der in einer Abkantpresse ablaufende Abkantvorgang erheblich vereinfacht wird, da die Winkelscheitellinien sämtlicher Abkantungen in gleicher Richtung verlaufen. Aber auch bei einem Eckverbinder aus Kunststoff ergibt sich ein erheblicher herstellungstechnischer Vorteil, da der erfindungsgemäße Eckverbinder relativ einfach aufgebaut ist und dementsprechend leicht hergestellt werden kann, beispielsweise durch Extrusion in einem Verfahrensschritt. In Verbindung mit L-förmigen Rahmenprofilen führt der erfindungsgemäße Eckverbinder zu einer hervorragenden Stabilität der Verbindung in den Ecken, ohne dabei herstellungstechnisch besonderen Aufwand zu erfordern, da man die auf den ersten Blick scheinbar erforderlichen Abkantungen zur Ausfüllung auch der jeweils zweiten Schenkel der Innenaufnahmen der weiteren Rahmenprofile bei der Erfindung eben gar nicht benötigt.The task outlined above is achieved in that the two another, spanning a plane lying transversely to the first plug-in attachment The corner apex line of the respective profile transverse to the direction of insertion extends. The invention, in contrast to the known corner connector not all plug-in approaches are identical, but one plug-in approach is different is designed as the other two plug-in lugs, allows a special simple manufacture of a corner connector, regardless of the type of Materials of this corner connector. This manufacturing advantage results Of course, especially when the connector made of metal exists because in this case the folding process taking place in a press brake is considerably simplified since the angular apex lines of all Bends run in the same direction. But also with a corner connector plastic results in a considerable manufacturing technology Advantage since the corner connector according to the invention is relatively simple and accordingly can be easily manufactured, for example by One step extrusion. In conjunction with L-shaped frame profiles leads the corner connector according to the invention to an excellent Stability of the connection in the corners without sacrificing manufacturing technology Require special effort, since you seem at first glance required bends to fill the second leg the interior shots of the other frame profiles in the invention not required.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described in the following using only exemplary embodiments illustrative drawing explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung, zusammengebaut, ein erstes Aus­ führungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rahmenprofils, Figure 1 in perspective view, assembled., From a first operation example of a frame profile according to the invention,

Fig. 2 das Außenprofil des Rahmenprofils aus Fig. 1, Fig. 2, the outer profile of the frame section of FIG. 1,

Fig. 3 das Innenprofil des Rahmenprofils aus Fig. 1, Fig. 3, the inner profile of the frame section of FIG. 1,

Fig. 4 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Innenprofils eines Rahmenprofils gemäß Fig. 1, Fig. 4 is a modified embodiment of a profile of an inner frame section according to FIG. 1,

Fig. 5 ausschnittweise ein aus mehreren Rahmenprofilen gemäß Fig. 1 zusammengebautes Rahmengestell eines Schaltschrankes, Fig. 5 fragmentary an assembled from a plurality of frame sections of FIG. 1 frame of a switch cabinet,

Fig. 6 in einer perspektivischen Darstellung ein erstes Ausführungsbei­ spiel eines Eckverbinders für drei Rahmenprofile, Fig. 6 is a perspective view of a first Ausführungsbei play a corner connector for three frame sections,

Fig. 7 den Eckverbinder aus Fig. 6 in einer Draufsicht, Fig. 7 shows the corner joint of Fig. 6 in a plan view,

Fig. 8 den Eckverbinder aus Fig. 6 in einer Seitenansicht, Fig. 8 shows the corner joint of Fig. 6 in a side view;

Fig. 9 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Eckverbinders in perspek­ tivischer Ansicht im Zusammenwirken mit drei Rahmenprofilen, Fig. 9 shows a second embodiment of a corner connector in perspec TiVi shear view in cooperation with three frame sections,

Fig. 10 den Eckverbinder aus Fig. 9 in einer Draufsicht, Fig. 10 shows the corner joint of Fig. 9, in a plan view

Fig. 11 den Eckverbinder aus Fig. 9 in einer Seitenansicht. Fig. 11 shows the corner joint of FIG. 9 in a side view.

Zunächst ist Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 5 für das grundlegende Verständ­ nis eines Rahmengestells eines Schaltschrankes heranzuziehen. First, Fig. 1 is used in conjunction with Fig. 5 for the basic understanding of a rack of a control cabinet.

Das Rahmengestell eines Schaltschrankes wie in Fig. 5 dargestellt besteht aus einer Vielzahl von miteinander verbundenen Rahmenprofilen, die unter­ einander baugleich sind und mit ihren Profilaußenkanten nach innen weisen. An den Ecken sind die Rahmenprofile 1 miteinander verbunden, sei es durch Schneiden auf Gehrung und Verschweißen, sei es durch Eckverbinder, die mit Steckansätzen in Innenaufnahmen der einzelnen Rahmenprofile, die an den Ecken zusammenkommen, eingeführt sind und dort befestigt, insbesondere verschraubt sind.The frame of a control cabinet as shown in Fig. 5 consists of a plurality of interconnected frame profiles that are identical to each other and with their profile outer edges facing inwards. At the corners, the frame profiles 1 are connected to each other, be it by miter cutting and welding, be it by corner connectors, which are inserted and inserted, in particular screwed, into interior receptacles of the individual frame profiles that come together at the corners.

Fig. 1 zeigt nun ein solches Rahmenprofil aus Metall für einen solchen Schaltschrank. Besonders interessant ist es, wenn dieses Rahmenprofil 1 aus rostfreiem Stahl hergestellt ist. Das Rahmenprofil 1 weist zunächst zwei äußere Winkelschenkel 2, zwei innere Winkelschenkel 3 und eine von den äußeren Winkelschenkeln 2 und den inneren Winkelschenkeln 3 gebildete mehrkantige Innenaufnahme 4 auf. Im Stand der Technik ist das Rahmenprofil 1 mit allen Winkelschenkeln 3, 4 unter Bildung einer im Querschnitt quadra­ tischen Innenaufnahme 4 aus einem Metallband durch Walzen auf einer Profi­ liermaschine herzustellen. Die inneren Winkelschenkel 3 sind an den freien Enden nach außen abgewinkelt und mit der Winkelausrichtung der äußeren Winkelschenkel 2 entgegengesetzter Winkelausrichtung an die äußeren Winkel­ schenkel 2 angewalzt. An einer Längskante ist ein doppellagiger, nochmals rechtwinklig abragender Flansch gebildet, an der anderen Längskante ist der äußere Winkelschenkel 2 lediglich um den Rand des inneren Winkelschenkels 3 herum gewalzt. Fig. 1 now shows such a frame profile made of metal for such a cabinet. It is particularly interesting if this frame profile 1 is made of stainless steel. The frame profile 1 initially has two outer angle legs 2 , two inner angle legs 3 and a polygonal inner receptacle 4 formed by the outer angle legs 2 and the inner angle legs 3 . In the prior art, the frame profile 1 with all the angled legs 3 , 4 to form a cross-sectionally internal receptacle 4 from a metal strip by rolling on a professional liermaschine. The inner angle leg 3 are angled outwards at the free ends and with the angular orientation of the outer angle leg 2 opposite angular orientation to the outer angle leg 2 rolled. At one longitudinal edge of a double-layered, again perpendicular abragender flange is formed on the other longitudinal edge of the outer angle leg 2 is merely rolled around the edge of the inner angle leg 3 around.

In den äußeren Winkelschenkeln 2 befindet sich jeweils eine Reihe rechteck­ förmiger Löcher 5, zwischen denen könnten um eine halbe Teilung versetzt auch noch zusätzliche Bohrungen vorgesehen sein, die hier jedoch nicht dar­ gestellt sind. Jedenfalls ergeben sich dort vielerlei Anbringungsmöglich­ keiten am Rahmenprofil 1 beispielsweise für Schaltschrank-Böden, Schalt­ schrank-Tür-Scharniere, Rahmenverbindungen od. dgl. Auch das entspricht dem Stand der Technik. An den inneren Winkelschenkeln 3 sind weitere Öffnungen 6 für die Anbringung weiterer Elemente vorgesehen. In the outer angle legs 2 there is in each case a row of rectangular holes 5 , between which additional bores could be provided, offset by half a division, but these are not shown here. In any case, there are many possible attachments to the frame profile 1 , for example for control cabinet floors, control cabinet door hinges, frame connections or the like. This also corresponds to the prior art. Further openings 6 are provided on the inner angle legs 3 for the attachment of further elements.

Die in Fig. 5 dargestellte Anordnung der Rahmenprofile 1 in einem Rahmen­ gestell mit nach innen gerichteten äußeren Winkelschenkeln 2 hat befesti­ gungstechnische Vorteile, auf die im Stand der Technik ausführlich hinge­ wiesen wird (DE 33 44 598 C1), darauf darf nun diesseits auch hingewiesen werden. Die Gestaltung des Rahmenprofils 1 aus Metall für sich ist jedoch unabhängig von der Anordnung des Rahmenprofils 1 entsprechend der hier vorgegebenen Lehre vorteilhaft.The arrangement of the frame profiles 1 shown in Fig. 5 in a frame frame with inward outer angle legs 2 has fastening technical advantages, which are referred to in detail in the prior art (DE 33 44 598 C1), this may now be pointed out become. The design of the frame profile 1 made of metal, however, is advantageous regardless of the arrangement of the frame profile 1 according to the teaching given here.

Für das hier dargestellte Rahmenprofil 1 gilt nun, daß die äußeren Winkel­ schenkel 2 von einem durch Abkanten herstellbaren Außenprofil 7 und die inneren Winkelschenkel 3 von einem durch Abkanten hergestellten Innenpro­ fil 8 gebildet sind und die beiden separat hergestellten Profile 7, 8 zum Rahmenprofil 1 fest miteinander verbunden sind.Now, for the illustrated here frame profile 1 it holds that the outer angle leg are of a producible by folding outer profile 7 and the inner angle leg 3 2 is formed of a manufactured by folding Innenpro fil 8 and the two separately produced profiles 7, 8, to the frame profile 1 firmly are interconnected.

Durch die Auflösung des Rahmenprofils 1 in zwei einzelne Profile 7, 8 wird die Möglichkeit geschaffen, die beiden einzelnen Teilprofile - Außenpro­ fil 7 und Innenprofil 8 - durch Abkanten herzustellen. Das ist insgesamt sehr viel schneller, einfacher und kostengünstiger als das Walzen auf einer Profiliermaschine, ist im übrigen bei der Verwendung von Edelstahl praktisch die einzige Möglichkeit, Rahmenprofile in hinreichender Wandstärke her­ zustellen.By dissolving the frame profile 1 in two individual profiles 7 , 8 , the possibility is created to produce the two individual partial profiles - Außenpro fil 7 and Innenprofil 8 - by folding. Overall, this is much quicker, easier and cheaper than rolling on a profiling machine. Incidentally, when using stainless steel, it is practically the only way to produce frame profiles with sufficient wall thickness.

Die Fig. 2 und 3 zeigen das Außenprofil 7 und das Innenprofil 8 jeweils für sich und man erkennt, daß die beiden Profile 7, 8 schon durch das in Fig. 1 dargestellte Ineinanderschieben provisorisch miteinander verbunden sind. Endgültig miteinander fest verbunden werden sie im dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel durch Vernieten mit Hilfe der in Fig. 1 dargestellten Nieten 9, die gleichzeitig die Öffnungen 6 für weitere Anbringungsmöglichkeiten dar­ stellen. Die Fig. 2 und 3 zeigen die Öffnungen in den beiden Profilen 7, 8, die dann im zusammengesetzten Zustand in Fig. 1 von den Nieten 9 ausgefüllt sind. Figs. 2 and 3 show the outer profile and the inner profile 7 8 each for itself and it is seen that the two profiles 7, 8 are connected by the already shown in Fig. 1 Telescoping provisionally to each other. They are finally firmly connected to each other in the illustrated embodiment by riveting with the aid of the rivets 9 shown in FIG. 1, which at the same time represent the openings 6 for further attachment options. Figs. 2 and 3 show the openings in the two sections 7, 8, which are then filled in the assembled state in Fig. 1 of the rivets. 9

Man könnte die beiden Profile 7, 8 zum Rahmenprofil 1 auch verschrauben, was aber an sich unnötig aufwendig ist, da das Rahmenprofil 1 ja nach der Herstellung normalerweise nicht mehr aufgetrennt werden soll. Eine dauer­ hafte Verbindung wäre auch durch Verschweißen möglich, was aber als Her­ stellungsprozeß wiederum aufwendiger ist.You could also screw the two profiles 7 , 8 to the frame profile 1 , but this is unnecessarily complex since the frame profile 1 should normally no longer be separated after production. A permanent connection would also be possible by welding, but this is in turn more complex as a manufacturing process.

Das Innenprofil 8 könnte mit dem Außenprofil 7 wie im Stand der Technik mit einander entgegengerichteter Winkelausrichtung zusammengesetzt sein, so daß die äußeren Winkelschenkel 2 und inneren Winkelschenkel 3 bereichs­ weise deckungsgleich sind und die Innenaufnahme 4 im Querschnitt quadra­ tisch ist. Auch bei dieser Anordnung kommt der Vorteil der zweiteiligen Gestaltung des Rahmenprofils 1 und damit die Möglichkeit, dieses Rahmenpro­ fil 1 auf einer Abkantpresse herzustellen, voll zum Tragen.The inner profile 8 could be assembled with the outer profile 7 as in the prior art with mutually opposing angular alignment, so that the outer angle leg 2 and inner angle leg 3 are partially congruent and the inner receptacle 4 is square in cross section. With this arrangement, too, the advantage of the two-part design of the frame profile 1 and thus the possibility of producing this frame profile 1 on a press brake come into play.

Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt nun aber eine besonders bevorzugte Gestaltung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die vom Innenprofil 8 gebildeten inneren Winkelschenkel 3 um die gewünschte Breite der Innenaufnahme 4 kürzer sind als die äußeren Winkelschenkel 2 und das Innenprofil 8 mit gleicher Winkelausrichtung wie das Außenprofil 7 angeordnet ist, so daß die Innenaufnahme 4 ebenfalls winkelförmig ausgebil­ det ist. Fig. 1 und Fig. 5 machen besonders deutlich, was mit dieser etwas komplizierten Beschreibung gemeint ist, letztlich ein Doppel-L-Rahmenpro­ fil 1 mit L-förmiger Innenaufnahme 4 bei gleicher Länge der L-Schenkel. Dieses Rahmenprofil 1 ist universell an allen Seiten des Rahmengestells einsetzbar.The embodiment shown in FIGS. 1 to 3 now shows a particularly preferred design, which is characterized in that the inner angle legs 3 formed by the inner profile 8 are shorter than the outer angle legs 2 and the inner profile 8 by the desired width of the inner receptacle 4 is arranged with the same angular orientation as the outer profile 7 , so that the inner receptacle 4 is also angularly ausgebil det. Fig. 1 and Fig. 5 make it particularly clear what is meant by this somewhat complicated description, ultimately a double L-Rahmenpro fil 1 with an L-shaped inner receptacle 4 with the same length of the L-leg. This frame profile 1 can be used universally on all sides of the frame.

Bislang ist nur erläutert worden, daß das Außenprofil 7 die äußeren Winkel­ schenkel 2 und das Innenprofil 8 die inneren Winkelschenkel 3 umfaßt und daß die beiden Profile 7, 8 irgendwie miteinander fest verbunden sind. Bei der hier nicht dargestellten Anordnung mit entgegengesetzter Winkelausrich­ tung der Profile 7, 8 kommen die Winkelschenkel 2, 3 ohnehin bereichsweise aufeinander zu liegen, so daß dort entsprechende Nieten 9 unproblematisch angebracht werden können. So far it has only been explained that the outer profile 7, the outer angle leg 2 and the inner profile 8 includes the inner angle leg 3 and that the two profiles 7 , 8 are somehow firmly connected. In the arrangement, not shown here, with the opposite Winkelausrich device of the profiles 7 , 8 , the angle legs 2 , 3 come to rest on each other in some areas, so that corresponding rivets 9 can be attached there without problems.

Im Stand der Technik hat es sich schon als vorteilhaft erwiesen, daß ein umlaufender Anlageflansch 10 vorgesehen ist, an dem eine umlaufende Dich­ tung 11 od. dgl. angebracht werden kann oder, wenn an dem Gegenstück ange­ bracht, zur Anlage kommen kann. Das ist in Fig. 5 angedeutet. Bei der dort gezeichneten L-förmigen Gestaltung des Rahmenprofils 1 bedarf es zur ein­ fachen Verbindung der beiden Profile 7, 8 einer weiteren Gestaltung zu­ nächst des Außenprofils 7. Dieses ist hier an den freien Enden jedes Win­ kelschenkels 2 zur Bildung eines zum anderen Winkelschenkel 2 parallel verlaufenden Flansches 12 nach innen abgekantet. Im dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel, Fig. 2, ist die Abkantung in zwei Abschnitte aufgeteilt, ist nämlich zwischen Winkelschenkel 2 und Flansch 12 noch ein schräg dazwi­ schen liegender Steg 13 ausgebildet. Diese Gestaltung führt zu einer wei­ teren Längsprofilierung und damit Längsversteifung des Außenprofils 7, hat aber im übrigen noch einen in Verbindung mit dem Innenprofil 8 erst ver­ ständlichen Vorteil.In the prior art, it has already proven to be advantageous that a circumferential contact flange 10 is provided, to which a circumferential device 11 or the like can be attached or, if brought to the counterpart, can come to rest. This is indicated in Fig. 5. In the drawn there L-shaped configuration of the frame profile 1 is required for a multiple connection of the two profiles 7, 8 another design of the outer profile to the next. 7 This is here at the free ends of each win kelschenkels 2 to form a parallel to the other angle leg 2 parallel flange 12 folded inwards. In the illustrated embodiment, Fig. 2, the bend is divided into two sections, namely between the angle leg 2 and flange 12 is still an obliquely inter mediate web 13 is formed. This design leads to a white direct longitudinal profiling and thus longitudinal stiffening of the outer profile 7 , but also has a further advantage in connection with the inner profile 8 only ver.

Das entsprechend passende Innenprofil 8, dargestellt in Fig. 3, ist an den freien Enden jedes Winkelschenkels 3 zur Bildung eines zum anderen Winkel­ schenkel 3 parallel verlaufenden Flansches 14 nach außen abgekantet. Fig. 1 zeigt, daß die Flansche 12 und 14 parallel zueinander liegen, sie haben die Öffnungen, durch die dann letztlich die Nieten 9 zur Verbindung der bei­ den Profile 7, 8 hindurchtreten.The correspondingly matching inner profile 8 , shown in Fig. 3, is bent at the free ends of each angle leg 3 to form a leg to the other angle 3 parallel flange 14 to the outside. Fig. 1 shows that the flanges 12 and 14 are parallel to each other, they have the openings through which the rivets 9 ultimately pass to connect the profiles 7 , 8 .

Fig. 3 macht in Verbindung mit Fig. 1 nun weiter deutlich, daß das Innenpro­ fil 8 an den freien Enden der Flansche 14 zur Bildung eines weiteren schmalen, zum anliegenden Winkelschenkel 3 parallel verlaufenden Randes 15 jeweils nochmals nach außen abgekantet ist. Nun wird verständlich, wozu der Steg 13 am Außenprofil 7 dient. Man erkennt nämlich aus Fig. 1, daß die Breite des Randes 15 des Innenprofils 8 der Basisbreite des Stegs 13 am Außenprofil 17 entspricht, so daß der Rand 15 gerade im durch die Schräg­ lage des Steges 13 geschaffenen Freiraum an der Außenseite zu liegen kommt und damit auf der Außenfläche mit dem vom Außenprofil 7 gebildeten äußeren Winkelschenkel 2 fluchtet. Die Flansche 14 des Innenprofils 8 überfassen also die Flansche 12 des Außenprofils 7 außen, tragen aber nur an der Stirn­ seite doppelt auf, nicht an der von den Winkelschenkeln 2 gebildeten Außen­ seite. Fig. 3 makes in connection with Fig. 1 now further clear that the Innenpro fil 8 at the free ends of the flanges 14 to form a further narrow, to the adjacent angle leg 3 parallel edge 15 is again folded outwards. Now it is understandable what the web 13 on the outer profile 7 is used for. It can be seen clear from Fig. 1 that the width of the edge 15 of the base width of the web 13 corresponds to the inner profile 8 on the outer profile 17, so that the edge 15 just comes to lie in by the inclined position of the web 13 created space on the outside and so that it is aligned on the outer surface with the outer angle leg 2 formed by the outer profile 7 . The flanges 14 of the inner profile 8 thus cover the flanges 12 of the outer profile 7 outside, but only double on the end face, not on the outer side formed by the angle legs 2 .

Fig. 4 zeigt ein Innenprofil 8 für ein insgesamt etwas modifiziertes Rah­ menprofil 1, wobei die Modifikation darin besteht, daß die Winkelschenkel 3 des Innenprofils 8 an den Stirnseiten länger sind als die Flansche 14 des Innenprofils 8 sowie das Außenprofil 7. Die dadurch entstandenen überstehen­ den Flächen können bei entsprechender Gestaltung von Eckverbindern genutzt werden, um offene Stirnseiten angrenzender Rahmenprofile 1 abzudecken. Das wird später noch in Verbindung mit der Erläuterung eines bevorzugten Aus­ führungsbeispiels eines Eckverbinders weiter beschrieben. Fig. 4 shows an inner profile 8 for a slightly modified frame menprofil 1 , the modification being that the angle legs 3 of the inner profile 8 are longer at the end faces than the flanges 14 of the inner profile 8 and the outer profile 7th The resulting protruding surfaces can be used with appropriate design of corner connectors to cover open end faces of adjacent frame profiles 1 . This will be described later in connection with the explanation of a preferred exemplary embodiment of a corner connector.

Fig. 5 zeigt nun, wie schon mehrfach angesprochen, ausschnittweise ein Rah­ mengestell eines Stahlschrankes, das aus einer Vielzahl von Rahmenprofilen 1 gemäß der Erfindung aufgebaut ist. Hier sind die Rahmenprofile 1 auf Gehrung geschnitten und an den Ecken miteinander verschweißt, so daß besondere Eck­ verbinder nicht eingesetzt werden müssen. Man erkennt hier die auf dem Anla­ geflansch 10 umlaufende Dichtung 11, an der beispielsweise eine Stahlschrank­ tür, die hier nicht dargestellt ist, abdichtend anschlagen kann. Man erkennt ferner die durch die Nieten 9 gebildeten Öffnungen 6, die weiteren Befesti­ gungen dienen können. Fig. 5 shows, as already mentioned several times, a frame frame of a steel cabinet, which is constructed from a plurality of frame profiles 1 according to the invention. Here the frame profiles 1 are mitred and welded together at the corners so that special corner connectors do not have to be used. One can see here the flange 11 on the contact flange 10 , on which, for example, a steel cabinet door, which is not shown here, can seal. It can also be seen the openings 6 formed by the rivets 9 , which can serve further fastening conditions.

Aus dem Stand der Technik ist es jedoch auch bekannt und sogar bevorzugt, daß man mehrere Rahmenprofile 1 an den Ecken eines Rahmengestells durch einen Eckverbinder 16 miteinander verbindet. Ein solcher Eckverbinder ist in einem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 6, 7 und 8 und in einem weiteren Ausfüh­ rungsbeispiel in den Fig. 9, 10 und 11 dargestellt. Im Stand der Technik (DE 33 44 598 C1) ist ein Eckverbinder 16 vorgesehen, der als massives Guß­ teil oder Gesenkschmiedeteil mit quer verlaufenden Gewindebohrungen ausge­ führt ist. Im Stand der Technik ist der Eckverbinder 16 für die Verbindung dreier Rahmenprofile 1 bestimmt und geeignet, im Grundsatz denkbar wäre auch die Verbindung einer noch größeren Anzahl von Rahmenprofilen 1. Es soll aber für die weitere Darstellung bei drei Rahmenprofilen 1 bleiben. However, it is also known and even preferred from the prior art that a plurality of frame profiles 1 are connected to one another at the corners of a frame by a corner connector 16 . Such a corner connector is shown in a first exemplary embodiment in FIGS . 6, 7 and 8 and in a further exemplary embodiment in FIGS . 9, 10 and 11. In the prior art (DE 33 44 598 C1), a corner connector 16 is provided, which is part as a solid casting or drop-forged part with transverse threaded holes. In the prior art, the corner connector 16 is intended and suitable for connecting three frame profiles 1 , in principle it would also be conceivable to connect an even larger number of frame profiles 1 . However, three frame profiles 1 should remain for the further illustration.

Schon im Stand der Technik hat der Eckverbinder 16 drei jeweils rechtwinklig zueinander ausgerichtete, am Winkelknotenpunkt miteinander fest verbundene Steckansätze 17. Die Steckansätze 17 sind am Winkelknotenpunkt im Stand der Technik durch die Herstellungsart schon fest miteinander verbunden, gehen nämlich integral ineinander über, sie können aber auch miteinander ver­ schweißt sein. Sie sind jedenfalls jeweils in eine Innenaufnahme 4 einsteck­ bar und darin mittels entsprechender Verschraubungen befestigbar. Entspre­ chend der Quadratform der Innenaufnahme 4 der bekannten Rahmenprofile 1 sind auch im Stand der Technik die Steckansätze 17 im Querschnitt quadratisch. Im Winkelknotenpunkt kann im übrigen noch ein sich in Richtung eines Steck­ ansatzes 17 erstreckender, jedoch entgegengesetzt öffnender Gewindestutzen 18 vorgesehen sein, dieser ist in Fig. 6 strichpunktiert angedeutet, da er hier nicht Teil des Materials der Steckansätze 17 ist. Der Gewindestutzen 18 dient zur Anbringung einer in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Kopf­ schraube, die weiteren Befestigungszwecken dient, beispielsweise der Anbrin­ gung eines Bodenbleches oder von Stützfüßen, Zwischenträgern od. dgl.Already in the prior art, the corner connector 16 has three plug-in projections 17, each oriented at right angles to one another and firmly connected to one another at the angle node. The plug-in lugs 17 are already firmly connected to one another at the angular junction in the prior art by the type of manufacture, namely pass integrally into one another, but they can also be welded together. In any case, they are each insertable into an inner receptacle 4 and can be fastened therein by means of appropriate screw connections. Correspondingly, the square shape of the inner receptacle 4 of the known frame profiles 1 , the plug-in lugs 17 are square in cross section in the prior art. In the angular junction can also be provided in the direction of a plug-in approach 17 , but opening in opposite direction, threaded connector 18 , this is indicated by dash-dotted lines in Fig. 6, since it is not part of the material of the plug-in approaches 17 here . The threaded connector 18 is used to attach a head screw, not shown in the drawing, which serves further fastening purposes, for example the attachment of a floor plate or of support feet, intermediate beams or the like.

Unabhängig von der speziellen Gestaltung der Rahmenprofile, die am Eckverbin­ der 16 zusammenkommen, insbesondere also auch bei einem Rahmenprofil 1 der im Stand der Technik bekannten Querschnittsform läßt sich nun die erfindungs­ gemäße Gestaltung des Eckverbinders 16 vorteilhaft realisieren, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Steckansätze 17 ausschließlich von winkelförmi­ gen, insbesondere winkelförmig abgekanteten Profilen gebildet sind. Damit gewinnt man für die Gestaltung des Eckverbinders 16 die gleichen herstel­ lungstechnischen Vorteile, die weiter oben für die Herstellung des Rahmen­ profils 1 erläutert worden sind.Regardless of the special design of the frame profiles that come together at the corner connector of FIG. 16 , in particular also in the case of a frame profile 1 of the cross-sectional shape known in the prior art, the design of the corner connector 16 according to the invention can now advantageously be realized, which is characterized in that the plug-in approaches 17 are formed exclusively by angularly shaped, in particular angularly folded profiles. This gives you the same manufacturing advantages for the design of the corner connector 16 that have been explained above for the manufacture of the frame profile 1 .

Eine gleichartige Abkantung der Steckansätze 17 des Eckverbinders 16 in allen Richtungen ist möglich, aber herstellungstechnisch nicht unproblematisch. Besonders zweckmäßig ist daher das in Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel, bei dem bei einem Steckansatz 17′ sich die Winkelscheitellinie des Profiles in Steckrichtung erstreckt, während sich bei den beiden anderen Steckansät­ zen 17′′, die beide gemeinsam eine quer zum ersten Steckansatz 17′ liegende Ebene aufspannen, die Winkelscheitellinie des jeweiligen Profils quer zur Steckrichtung erstreckt. Die Steckrichtungen sind in Fig. 6 jeweils mit einem Doppelpfeil angedeutet. Damit verlaufen die Abkantungen der Profile im gesamten Steckverbinder 16 alle in gleicher Richtung, die Rahmenprofile 1 werden demzufolge relativ zur Winkelscheitellinie unterschiedlich mit dem Eckverbinder 16 verbunden. Mit dieser Konzeption erreicht man den in Fig. 6 dargestellten, herstellungstechnisch außerordentlich einfachen Aufbau des Eckverbinders 16.A similar bending of the plug-in lugs 17 of the corner connector 16 is possible in all directions, but is not without problems in terms of production technology. It is particularly expedient, therefore, the embodiment in Fig. 6 shown, 'the angle of the apex line of the profile extends in the insertion direction, while zen the other two Steckansät 17' in the case of a plug-in projection 17 ', both of which together form a transverse to the first plug-in projection 17' is stretch the horizontal plane, the angular apex line of the respective profile extends transversely to the direction of insertion. The plug-in directions are indicated in FIG. 6 with a double arrow. Thus, the bent portions of the profiles extend in the entire plug connector 16 are all in the same direction, the frame sections 1 are therefore connected differently relative to the angular apex line with the corner connector sixteenth With this conception, the extremely simple construction of the corner connector 16 shown in FIG. 6 is achieved.

Fig. 6 in Verbindung mit den Fig. 7 und 8 macht deutlich, daß der eine Steckansatz 17′ in seiner Grundform so aussieht wie die beiden anderen Steck­ ansätze 17′′ gemeinsam. Das würde einer Herstellungstechnik entsprechen, bei der der erste Steckansatz 17′ von einem Winkelprofil und die beiden anderen Steckansätze 17′′ gemeinsam von einem weiteren winkelförmigen, an den freien Enden ebenfalls abgewinkelten Profil gebildet sind. Dann könnte man sich auch eine Gestaltung vorstellen, wie sie aus Fig. 7 auch entnehmbar ist (wenn auch dort nicht wirklich dargestellt ist), bei der die Profile einan­ der im Winkelscheitel überlappen und dort den Gewindestutzen 18 umschließen. Jedenfalls ist eine besonders elegante Integration des Gewindestutzens 18 in den Eckverbinder 16 möglich. Fig. 6 in conjunction with FIGS. 7 and 8 makes it clear that the one plug-in projection 17 'in its basic form looks like the other two plug-in projections 17' 'together. That would correspond to a manufacturing technique in which the first plug-in projection 17 'is formed by an angular profile and the two other plug-in projections 17 ''together by a further angular profile, which is also angled at the free ends. Then you could also imagine a design as it can be seen from Fig. 7 (if not really shown there), in which the profiles overlap one another at the apex and enclose the threaded connector 18 there . In any case, a particularly elegant integration of the threaded connector 18 in the corner connector 16 is possible.

Fig. 6, 7 und 8 zeigen nun aber ein herstellungstechnisch nochmals wesent­ lich verbessertes Ausführungsbeispiel eines Eckverbinders 16, das nämlich dadurch gekennzeichnet ist, daß die Profile sämtlich aus einem einzigen Me­ tallblechabschnitt abgekantet sind. Man erkennt den winkelförmig abgekanteten Mittelbereich, in dem der Gewindestutzen 18 eingeschweißt ist, die sich da von den Winkelschenkeln geradlinig weiter erstreckenden an den Enden abgekan­ teten Profilschenkel des Steckansatzes 17′′ und die in einer darunterliegen­ den Ebene sich abgewinkelt erstreckenden Profilschenkel der Steckansätze 17′′. Fig. 6, 7 and 8 show a technically again substantially Lich Lich improved embodiment of a corner connector 16 , which is namely characterized in that the profiles are all folded from a single Me tallblechabschnitt. One recognizes the angularly folded central area in which the threaded connector 18 is welded in, which extends from the angle legs in a straight line to the ends of the profile legs of the plug-in extension 17 '' and which lie in an underneath the plane angled extending profile legs of the plug-in extensions 17 ''.

Im Grundsatz wäre es herstellungstechnisch natürlich auch möglich, jeden der drei Steckansätze 17 aus einem eigenen winkelförmigen Profil herzustellen und die drei winkelförmigen Profile am Winkelknotenpunkt miteinander zu ver­ schweißen. In principle, it would of course also be technically possible to manufacture each of the three plug-in lugs 17 from its own angular profile and to weld the three angular profiles to one another at the angle node point.

Das in den Fig. 9, 10 und 11 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich durch eine nochmals andere Konstruktion des Eckverbinders 16, nämlich dadurch, daß die beiden anderen Steckansätze 17′′ von einem gemeinsamen win­ kelförmigen, an den freien Enden nochmals abgekanteten Profil gebildet sind und der erste Steckansatz 17′ von zwei jeweils winkelförmigen Profilen ge­ bildet ist, die mit dem einen, gemeinsamen Profil verbunden, insbesondere verschweißt sind - Schweißnaht 19.The embodiment shown in FIGS. 9, 10 and 11 differs by yet another construction of the corner connector 16 , namely in that the two other plug-in approaches 17 '' are formed by a common win-shaped, again bent profile at the free ends and the first plug-in projection 17 'is formed by two respective angular profiles, which are connected to the one common profile, in particular welded - weld 19 .

Anhand von Fig. 9 läßt sich der Zusammenbau eines Rahmengestells aus verschie­ denen Rahmenprofilen 1 gut erläutern. Hier ist dargestellt, daß die Rahmen­ profile 1 aus Fig. 1 bzw. Fig. 4 Verwendung finden. Es gilt nämlich, daß die Innenaufnahme 4 jedes Rahmenprofils 1 winkelförmig ausgebildet ist und der erste Steckansatz 17′ des Eckverbinders 16 beide Schenkel der Innenaufnahme 4 ausfüllt, während die beiden anderen Steckansätze 17′′ nur jeweils einen Schenkel der Innenaufnahme 4 des Rahmenprofils 1 ausfüllen. Quer in das je­ weilige Rahmenprofil 1 eingeschraubte Blockierschrauben können die abgekan­ teten Enden der Steckansätze 17 hinterfassen, so daß die feste Verbindung des Eckverbinders 16 mit allen Rahmenprofilen 1 einfach realisierbar ist. Diese Befestigungsschrauben können in die mit entsprechenden Innengewinden versehenen Nieten 9 eingeschraubt werden.Referring to FIG. 9, the assembly can be explained well 1 of a rack of various which frame profiles. Here it is shown that the frame profiles 1 from FIG. 1 and FIG. 4 are used. It is namely the case that the inner receptacle 4 of each frame profile 1 is of an angular shape and the first plug-in projection 17 'of the corner connector 16 fills both legs of the inner receptacle 4 , while the other two plug-in approaches 17 ''only fill one leg of the inner receptacle 4 of the frame profile 1 . Transversely into the respective frame profile 1 screwed locking screws, the ends of the plug-in lugs 17 can be covered so that the fixed connection of the corner connector 16 with all frame profiles 1 can be easily realized. These fastening screws can be screwed into the rivets 9 provided with corresponding internal threads.

Das zuvor erläuterte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Eckverbin­ ders 16 führt in Verbindung mit den entsprechend L-förmigen Rahmenprofilen 1 zu einer hervorragenden Stabilität der Verbindung an den Ecken, ohne dabei herstellungstechnisch besonderen Aufwand zu erfordern, da man die auf den ersten Blick scheinbar erforderlichen Abkantungen zur Ausfüllung auch der jeweils zweiten Schenkel der Innenaufnahmen 4 der weiteren Rahmenprofile 1 eben gar nicht benötigt.The previously described embodiment of a corner connector according to the invention 16 leads in conjunction with the corresponding L-shaped frame profiles 1 to an excellent stability of the connection at the corners, without requiring any special manufacturing engineering effort, since one seems to be required to fill the edges at first glance the second leg of the inner receptacles 4 of the further frame profiles 1 is not required at all.

Die einfache Integration des Gewindestutzens 18 auch in den Eckverbinder 16 gemäß Fig. 9 zeigt Fig. 10. Die Fig. 9 und 11 zeigen weiter, daß die Profile hier so gestaltet, nämlich mit Ausschnitten 20 versehen sind, daß ein Rahmen­ profil 1 in die von den beiden anderen Rahmenprofilen 1 aufgespannte Ebene hineinreicht. Damit kann die offene Stirnseite dieses Rahmenprofils 1 bis unmittelbar unter die hier verlängerten inneren Winkelschenkel 3 des Innen­ profils 8 der beiden anderen Rahmenprofile 1 reichen, wodurch die offene Stirnseite dieses Rahmenprofils 1 geschlossen ist. Das sieht man besonders gut in Fig. 9.The simple integration of the threaded connector 18 also in the corner connector 16 according to FIG. 9 is shown in FIG. 10. FIGS. 9 and 11 further show that the profiles are designed here, namely with cutouts 20 , that a frame profile 1 in the plane spanned by the other two frame profiles 1 . Thus, the open end face of this frame profile 1 can extend directly below the elongated inner angle leg 3 of the inner profile 8 of the two other frame profiles 1 , whereby the open end face of this frame profile 1 is closed. This can be seen particularly well in FIG. 9.

Claims (13)

1. Eckverbinder für drei (oder mehr) Rahmenprofile (1) eines Rahmengestells eines Schaltschrankes, wobei jedes Rahmenprofil (1) eine mehrkantige, von zwei äußeren Winkelschenkeln (2) und zwei inneren Winkelschenkeln (3) gebildete Innenaufnahme (4) aufweist, mit drei jeweils rechtwinklig zueinander ausgerichteten, am Winkelknotenpunkt miteinander fest verbundenen, jeweils in eine Innenaufnahme (4) einsteckbaren und darin befestigbaren Steckansätzen (17), wobei die Steckansätze (17) ausschließlich aus winkelförmigen Profilen gebildet sind und sich bei einem Steckansatz (17′) die Winkelscheitellinie des Profils in Steckrichtung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden anderen, eine quer zum ersten Steckansatz (17′) liegende Ebene aufspannenden Steckansätzen (17′′) die Winkelscheitellinie des jeweiligen Profils quer zur Steckrichtung erstreckt.1. Corner connector for three (or more) frame profiles ( 1 ) of a frame of a control cabinet, each frame profile ( 1 ) having a polygonal inner receptacle ( 4 ) formed by two outer angle legs ( 2 ) and two inner angle legs ( 3 ), with three mutually perpendicular aligned at angles node firmly connected, in each case be inserted into an inner housing (4) and therein securable plug-in lugs (17), wherein the plug-in projections (17) are formed exclusively of angular profiles and with a plug-in projection (17 '), the angular apex line of the profile in the insertion direction extends, characterized in that the other two, a transverse to the first plug-in projection (17 ') spanning lying plane fixing extensions (17' '), the angular apex line of the respective profile extending transversely to the insertion direction. 2. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder aus Metall besteht und daß die Steckansätze (17) ausschließlich von winkelförmig verlaufenden Profilen gebildet sind.2. Corner connector according to claim 1, characterized in that the corner connector consists of metal and that the plug-in lugs ( 17 ) are formed exclusively by angular profiles. 3. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Steckansatz (17′) von einem winkelförmigen Profil und die beiden anderen Steckansätze (17′′) gemeinsam von einem weiteren winkelförmigen, vorzugsweise an den freien Enden nochmals abgewinkelten Profil gebildet sind.3. Corner connector according to claim 1, characterized in that the first plug-in projection ( 17 ') are formed by an angular profile and the other two plug-in projections ( 17 '') together by a further angular profile, preferably angled again at the free ends. 4. Eckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile einander im Winkelscheitel überlappen und ggf. dort den Gewindestutzen (18) ganz oder teilweise umschließen.4. Corner connector according to claim 2, characterized in that the profiles overlap each other in the apex and, if necessary, completely or partially enclose the threaded connector ( 18 ) there. 5. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile aus einem einzigen Metallblechabschnitt abgekantet sind. 5. Corner connector according to claim 1, characterized in that the profiles are bent in a single sheet metal section.   6. Eckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der drei Steckansätze aus einem eigenen winkelförmigen Profil gebildet ist.6. corner connector according to claim 1 or 2, characterized in that each the three plug-in lugs are formed from their own angular profile. 7. Eckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bei­ den anderen Steckansätze (17′′) von einem gemeinsamen winkelförmigen Profil gebildet sind und der erste Steckansatz (17′) von zwei jeweils winkelförmi­ gen Profilen gebildet ist, die mit dem einen, gemeinsamen Profil fest ver­ bunden, insbesondere verschweißt sind.7. Corner connector according to claim 1 or 2, characterized in that the other plug-in approaches ( 17 '') are formed by a common angular profile and the first plug-in approach ( 17 ') is formed by two respective angular profiles, which with the a common profile a related party, especially welded. 8. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenaufnahme (4) jedes Rahmenteils (1) winkelförmig ausgebildet ist und der erste Steckansatz (17′) beide Schenkel der Innenaufnahme (4) ausfüllt, während die beiden anderen Steckansätze (17′′) nur jeweils einen Schenkel der Innenaufnahme (4) ausfüllen.8. Corner connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner receptacle ( 4 ) of each frame part ( 1 ) is angular and the first plug-in projection ( 17 ') fills both legs of the inner receptacle ( 4 ), while the other two plug-in approaches ( 17 '') only fill one leg of the inner receptacle ( 4 ). 9. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile so gestaltet, insbesondere mit Ausschnitten (20) versehen sind, daß ein Rahmenprofil (1) in die von den beiden anderen Rahmenprofilen (1) aufgespannte Ebene hineinreicht.9. Corner connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the profiles are designed, in particular with cutouts ( 20 ), that a frame profile ( 1 ) extends into the plane spanned by the other two frame profiles ( 1 ). 10. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den beiden anderen Steckansätzen (17′′) zugeordneten Rahmenprofile (1) um die Breite der Innenaufnahme (4) verlängerte innere Winkelschenkel (3) aufweisen.10. Corner connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two other two plug-in lugs ( 17 '') associated frame profiles ( 1 ) by the width of the inner receptacle ( 4 ) have extended inner angle legs ( 3 ). 11. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß alle Rahmenprofile (1) im Querschnitt identisch sind und daß im Winkelknotenpunkt ein sich in Richtung eines Steckansatzes (17), aber entgegengesetzt öffnender Gewindestutzen (18) vorgesehen ist. 11. Corner connector according to one of claims 1 to 10, characterized in that all frame profiles ( 1 ) are identical in cross section and that in the angular junction in the direction of a plug-in approach ( 17 ), but opposite opening threaded connector ( 18 ) is provided. 12. Rahmengestell mit wenigstens einem Eckverbinder und einem der Ansprüche 1 bis 11.12. Frame with at least one corner connector and one of the claims 1 to 11. 13. Schaltschrank mit einem Rahmengestell nach Anspruch 12.13. Control cabinet with a frame according to claim 12.
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