DE102011084753A1 - Coupling device i.e. normal-engaged single clutch, has drive pawl form-fittingly engaged in drive pinion for rotating ring for wear adjustment during disengaging of transmission device, and including stopper attached with counter-stopper - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a coupling device according to the preamble of
In der
Wenn die Drehmomentübertragungseinrichtung einen bestimmten Verschleißzustand erreicht hat, greift beim Einrücken der Drehmomentübertragungseinrichtung die Antriebsklinke formschlüssig in das Antriebsritzel ein. Beim anschließenden Ausrücken der Drehmomentübertragungseinrichtung wird der Verstellring über den Spindeltrieb zur Verschleißnachstellung der Kupplungsvorrichtung verdreht.When the torque transmission device has reached a certain state of wear, engages upon engagement of the torque transmitting device, the drive pawl form-fitting manner in the drive pinion. During the subsequent disengagement of the torque transmission device, the adjusting ring is rotated via the spindle drive for wear adjustment of the coupling device.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kupplungsvorrichtung anzugeben, bei der, wenn es zu einer Schwingungsanregung der Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere zu einer Schwingungsanregung einer Anpressplatte der Drehmomentübertragungseinrichtung, im ausgerückten Zustand kommt, eine ungewollte Verschleißnachstellung verhindert werden kann.It is an object of the present invention to provide a coupling device in which, when it comes to a vibration excitation of the torque transmission device, in particular to a vibration excitation of a pressure plate of the torque transmission device, in the disengaged state, an unwanted wear adjustment can be prevented.
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch eine Kupplungsvorrichtung gemäß Patentanspruch 1 mit einem Gehäuse, in dem zumindest eine in axialer Richtung ein- und ausrückbare, im eingerückten Zustand reibschlüssige Drehmomentübertragungseinrichtung und zumindest eine Verschleißnachstelleinrichtung, die zumindest einen auf einen drehbaren Verstellring wirkenden Spindeltrieb mit einem Antriebsritzel und zumindest eine gehäuseseitig angeordnete und elastisch gegen das Antriebsritzel vorgespannte Antriebsklinke aufweist, vorgesehen sind. Beim Einrücken der Drehmomentübertragungseinrichtung, wenn diese einen bestimmten Verschleißzustand erreicht hat, greift die Antriebsklinke formschlüssig in das Antriebsritzel ein, um mittels des Spindeltriebs den Verstellring zur Verschleißnachstellung beim anschließenden Ausrücken der Drehmomentübertragungseinrichtung zu verdrehen. Die Antriebsklinke weist zumindest einen Anschlag auf, der mit einem Gegenanschlag des Verstellrings in Anlage bringbar ist.This object is achieved by a coupling device according to
Wenn der Anschlag der Antriebsklinke mit dem Gegenanschlag des Verstellrings in Anlage kommt, kann bei einer Schwingungsanregung der Drehmomentübertragungseinrichtung im ausgerückten Zustand der Kupplungsvorrichtung ein ungewolltes Nachstellen durch die Verschleißnachstelleinrichtung verhindert werden. Insbesondere wird eine ungewollte Relativbewegung zwischen der Antriebsklinke und dem Antriebsritzel verhindert.If the stop of the drive pawl comes into abutment with the counter-stop of the adjusting ring, unintentional readjustment by the wear-adjusting device can be prevented in the event of vibration excitation of the torque-transmitting device in the disengaged state of the coupling device. In particular, an unwanted relative movement between the drive pawl and the drive pinion is prevented.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen dargelegt.Preferred embodiments of the present invention are set forth in the dependent claims.
Die Drehmomentübertragungseinrichtung weist vorzugsweise zumindest eine Anpressplatte, zumindest eine Gegendruckplatte und zumindest eine in axialer Richtung zwischen der Anpressplatte und der Gegendruckplatte angeordnete Kupplungsscheibe auf. Die Anpressplatte ist drehfest im Gehäuse angeordnet und bezüglich der Gegendruckplatte in axialer Richtung begrenzt verlagerbar, während die Gegendruckplatte gehäusefest angeordnet ist. Wenn die Kupplungsscheibe zwischen der Anpressplatte und der Gegendruckplatte verspannt ist, erfolgt eine reibschlüssige Übertragung des Drehmoments von der Eingangsseite der Kupplungsvorrichtung über die Anpressplatte und die Gegendruckplatte auf die Kupplungsscheibe, und von der Kupplungsscheibe auf die Ausgangsseite der Kupplungsvorrichtung.The torque transmission device preferably has at least one pressure plate, at least one counterpressure plate and at least one clutch disc arranged in the axial direction between the pressure plate and the counterpressure plate. The pressure plate is rotatably mounted in the housing and with respect to the counter-pressure plate in the axial direction limited displaceable, while the counter-pressure plate is arranged fixed to the housing. When the clutch disc between the pressure plate and the counter-pressure plate is braced, there is a frictional transmission of torque from the input side of the coupling device via the pressure plate and the counter-pressure plate on the clutch disc, and from the clutch disc to the output side of the coupling device.
Vorzugsweise ist die Kupplungsvorrichtung als normal-eingerückte Kupplungsvorrichtung ausgebildet, das heißt als Kupplung, bei der die Kraft einer einrückenden Tellerfeder, die auf die Anpressplatte wirkt, im betätigungsfreien Zustand die Kraft von ausrückenden Blattfedern, die auf die Anpressplatte wirken, überwiegt. Bei der Betätigung wird die Tellerfeder durch einen Aktuator mit einer Kraft beaufschlagt, durch die die Kupplung ausgerückt wird. Andererseits kann die Kupplungsvorrichtung aber auch als normal-ausgerückte Kupplungsvorrichtung ausgebildet sein, das heißt als Kupplung, bei der die Kraft der ausrückenden Blattfedern, die auf die Anpressplatte wirken, im betätigungsfreien Zustand die Kraft einer Hebelfeder, die auf die Anpressplatte wirkt, überwiegt. Bei der Betätigung wird die Hebelfeder durch einen Aktuator mit einer Kraft beaufschlagt, durch die die Kupplung eingerückt wird.Preferably, the coupling device is designed as a normally-engaged clutch device, that is, as a clutch in which the force of an engaging plate spring acting on the pressure plate, the force of disengaging leaf springs, which act on the pressure plate predominates in the non-actuated state. Upon actuation, the plate spring is acted upon by an actuator with a force through which the clutch is disengaged. On the other hand, the coupling device can also be designed as a normally-disengaged coupling device, that is, as a clutch in which the force of the disengaging leaf springs acting on the pressure plate, in the non-actuating state, the force of a lever spring acting on the pressure plate outweighs. Upon actuation, the lever spring is acted upon by an actuator with a force through which the clutch is engaged.
Die Kupplungsvorrichtung kann gleichermaßen als gedrückte Kupplungsvorrichtung, das heißt als Kupplungsvorrichtung, bei der der Aktuator eine drückende Kraft auf die Tellerfeder bzw. die Hebelfeder ausübt, oder als gezogene Kupplungsvorrichtung, das heißt als Kupplungsvorrichtung, bei der der Aktuator eine ziehende Kraft auf die Tellerfeder bzw. Hebelfeder ausübt, ausgebildet sein. Ferner kann die Kupplungsvorrichtung einerseits als Trockenkupplung und andererseits als Nasskupplung ausgebildet sein.The coupling device can equally as a depressed coupling device, that is, as a coupling device, in which the actuator exerts a pressing force on the plate spring or the lever spring, or as a drawn coupling device, that is as a coupling device, in the the actuator exerts a pulling force on the plate spring or lever spring, be formed. Further, the coupling device may be formed on the one hand as a dry clutch and on the other hand as a wet clutch.
Vorzugsweise ist der Anschlag einteilig mit der Antriebsklinke ausgebildet. Hierdurch ist es möglich, die Anzahl der Teile der Kupplungsvorrichtung zu verringern und den Zusammenbau der Kupplungsvorrichtung zu vereinfachen. Beispielsweise kann die Antriebsklinke aus einem Blech, vorzugsweise aus einem Federblech, hergestellt werden. Vorzugsweise handelt es sich bei der Antriebsklinke um ein Stanzbauteil, das zeitgleich mit oder nach dem Stanzvorgang umgeformt wird.Preferably, the stopper is formed integrally with the drive pawl. This makes it possible to reduce the number of parts of the coupling device and to simplify the assembly of the coupling device. For example, the drive pawl from a metal sheet, preferably made of a spring plate, are produced. The drive pawl is preferably a stamped component that is shaped at the same time as or after the stamping process.
Weiterhin vorzugsweise ist der Anschlag im Wesentlichen hakenförmig ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist es von Vorteil, wenn der Anschlag in radialer Richtung der Kupplungsvorrichtung nach innen weisend ausgebildet ist. Hierbei soll erreicht werden, dass der Anschlag möglichst kurz bzw. möglichst steif ausgebildet wird, um einen definierten Anschlagspunkt, das heißt einen definierten Punkt, an dem keine Relativbewegung zwischen der Antriebsklinke und dem Antriebsritzel erfolgt, zu erzielen.Further preferably, the stop is formed substantially hook-shaped. Alternatively or additionally, it is advantageous if the stop is designed to point inward in the radial direction of the coupling device. This is to ensure that the stop is as short as possible or as stiff as possible to achieve a defined stop point, that is, a defined point at which no relative movement between the drive pawl and the drive pinion takes place.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Antriebsklinke zumindest einen sich im Wesentlichen in axialer Richtung erstreckenden Eingriffsabschnitt zum Eingriff am Antriebsritzel auf. Im Wesentlichen in axialer Richtung bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das freie Ende des Angriffsabschnitts üblicherweise einen kleinen Bereich aufweist, der in Richtung des Antriebsritzels gebogen ist, das heißt in radialer Richtung der Kupplungsvorrichtung leicht vorspringt. Auch der Hauptbereich des Eingriffsabschnitts verläuft nicht zwangsläufig 100%-ig parallel zur Zentralachse der Kupplungsvorrichtung, sondern ist gegebenenfalls leicht zu dieser geneigt. Vorzugsweise ist der Anschlag am Eingriffsabschnitt vorgesehen.According to a further preferred embodiment, the drive pawl has at least one engagement section extending substantially in the axial direction for engagement with the drive pinion. Substantially in the axial direction in this context means that the free end of the engagement portion usually has a small portion which is bent in the direction of the drive pinion, that is slightly protruding in the radial direction of the coupling device. Also, the main portion of the engagement portion is not necessarily 100% parallel to the central axis of the coupling device, but is optionally slightly inclined to this. Preferably, the stopper is provided on the engagement portion.
Der Anschlag ist vorzugsweise durch Umformen eines Teilabschnitts des Eingriffsabschnitts, vorzugsweise quer zur Axialrichtung, ausgebildet. Nach dem Ausstanzen eines Rohlings für die Antriebsklinke und vor dem Umformen des Rohlings zur Antriebsklinke handelt es sich bei dem Teilabschnitt beispielsweise um einen Fortsatz, der im flachen, noch nicht umgeformten Rohling im Wesentlichen rechtwinklig aus einem im Wesentlichen stegförmigen Teil des Eingriffsabschnitts hervorspringt. Der gesamte Eingriffsabschnitt ist vor dem Umformen beispielsweise im Wesentlichen T-förmig, wobei der Fortsatz, der durch Umformen zum Anschlag ausgebildet wird, den vergleichsweise kurzen Stamm des T bildet.The stop is preferably formed by forming a portion of the engagement portion, preferably transversely to the axial direction. After punching out a blank for the drive pawl and before forming the blank into the drive pawl, the subsection is, for example, an extension that protrudes substantially at right angles from a substantially ridge-shaped part of the engagement section in the flat, not yet formed blank. The entire engagement portion is, for example, substantially T-shaped prior to forming, wherein the extension, which is formed by forming the stop, forms the relatively short stem of the T.
Es ist von Vorteil, wenn die Antriebsklinke zumindest zwei sich im Wesentlichen in axialer Richtung erstreckende Eingriffsabschnitte zum Eingriff am Antriebsritzel aufweist. Die Eingriffsabschnitte können gleich lang sein, weisen aber vorzugsweise eine unterschiedliche Länge auf, wobei der Längenunterschied in einem Bereich liegt, der kleiner ist als eine Teilung des Antriebsritzels. Hierdurch ist eine feinstufige Verschleißnachstellung möglich. Der Anschlag ist vorzugsweise zwischen den beiden Eingriffsabschnitten vorgesehen. Hierbei kann der Anschlag an einem der beiden Eingriffsabschnitte vorgesehen sein, kann jedoch auch im Wesentlichen L- bzw. U-förmig aus einem radialen Abschnitt, das heißt aus einem Federabschnitt der Antriebsklinke hervorspringen.It is advantageous if the drive pawl has at least two engaging portions extending substantially in the axial direction for engagement with the drive pinion. The engagement portions may be the same length, but preferably have a different length, wherein the difference in length is in a range which is smaller than a pitch of the drive pinion. As a result, a fine-stage wear adjustment is possible. The stopper is preferably provided between the two engagement portions. In this case, the stop may be provided on one of the two engagement sections, but may also project substantially L-shaped or U-shaped from a radial section, that is to say from a spring section of the drive pawl.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Gegenanschlag mit dem Verstellring verbunden. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung durch Vernieten oder Verschrauben. Jedoch auch andere Verbindungen, insbesondere stoffschlüssige Verbindungen beispielsweise durch Verschweißen, sind möglich.According to a further preferred embodiment, the counter-stop is connected to the adjusting ring. Preferably, the connection is made by riveting or screwing. However, other compounds, in particular cohesive compounds, for example by welding, are possible.
Alternativ ist es möglich, dass der Gegenanschlag einteilig mit dem Verstellring ausgebildet ist. Beispielsweise wird ein gemeinsamer Rohling, aus dem der Verstellring mit dem Gegenanschlag hergestellt wird, aus einem Blech ausgestanzt. Anschließend wird der Gegenanschlag gegebenenfalls umgeformt, der Verstellring gerollt, und die beiden Enden des Verstellrings miteinander verschweißt. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung des Verstellrings mit integriertem Gegenanschlag.Alternatively, it is possible that the counter-stop is formed integrally with the adjusting ring. For example, a common blank, from which the adjusting ring is produced with the counter-stop, punched out of a metal sheet. Subsequently, the counter-stop is optionally deformed, rolled the adjusting ring, and the two ends of the adjusting ring welded together. This allows a particularly cost-effective production of the adjusting ring with integrated counter-stop.
Vorzugsweise weist der Verstellring eine teller- oder hebelfederseitige Kontaktfläche auf, wobei eine Anlagefläche des Gegenanschlags in axialer Richtung näher zum Anschlag der Antriebsklinke angeordnet ist als die teller- oder hebelfederseitige Kontaktfläche. Hierdurch ist es möglich, den Anschlag der Antriebsklinke in der Nähe des radialen Federabschnitts der Antriebsklinke auszubilden, um eine möglichst kurze Knicklänge für den Anschlag zu erzielen. Um den Aufbau möglichst kompakt zu machen, entspricht der in axialer Richtung gemessene Abstand einer gehäuse- oder deckelseitigen Oberfläche einer auf dem Verstellring aufliegenden Teller- oder Hebelfeder zum Anschlag der Antriebsklinke im Wesentlichen dem in axialer Richtung gemessenen Abstand des Gegenanschlags zum Anschlag der Antriebsklinke.Preferably, the adjusting ring on a plate or lever spring side contact surface, wherein a contact surface of the counter-stop is arranged in the axial direction closer to the stop of the drive pawl than the plate or lever spring side contact surface. This makes it possible to form the stop of the drive pawl in the vicinity of the radial spring portion of the drive pawl in order to achieve the shortest possible bend length for the stop. In order to make the structure as compact as possible, the distance measured in the axial direction of a housing or cover surface of a resting on the adjusting ring plate or lever spring for abutment of the drive pawl substantially corresponds to the distance measured in the axial direction of the counter-stop to the stop of the drive pawl.
Vorzugsweise ist in radialer Richtung der Kupplungsvorrichtung eine Dicke des Gegenanschlags zumindest gleich einer Dicke der Antriebsklinke. Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Dicke des Gegenanschlags größer ist als die Dicke der Antriebsklinke. Hierdurch wird sichergestellt, dass durch den Gegenanschlag keine Steifigkeitsverluste entstehen, so dass eine Bestimmung des Punkts, an dem keine Relativbewegung zwischen der Antriebsklinke und dem Antriebsritzel erfolgt, zuverlässig möglich ist.Preferably, in the radial direction of the coupling device, a thickness of the counter-stop is at least equal to a thickness of the drive pawl. In particular, it is advantageous if the thickness of the counter-stop is greater than the thickness of the drive pawl. This will ensure that by the counter-stop no stiffness losses arise, so that a determination of the point at which there is no relative movement between the drive pawl and the drive pinion, is reliably possible.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den zugehörigen Figuren näher erläutert. In diesen zeigen:The present invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments in conjunction with the accompanying figures. In these show:
In
Die Kupplungsvorrichtung
Darüber hinaus weist die Kupplungsvorrichtung
Bei einer normal-eingerückten Kupplungsvorrichtung
Bei eingerückter Kupplung wird ein Drehmoment von der Eingangsseite der Kupplungsvorrichtung
Da aufgrund des Reibschlusses sowohl die Reibflächen der Gegendruckplatte und der Anpressplatte
Die Verschleißnachstelleinrichtung
Vorzugsweise wird die Vorspannung der Antriebsklinke
Der Eingriffsabschnitt
Das Antriebsritzel
Über eine nicht dargestellte Spindelmutter ist der Spindeltrieb
Wird die Kupplungsvorrichtung
Beim anschließenden Ausrücken der Kupplungsvorrichtung
Im ausgerückten Zustand der Kupplungsvorrichtung
Um zu verhindern, dass es in diesem Fall zu einer Relativbewegung zwischen der Antriebsklinke
Darüber hinaus weist die Antriebsklinke
Der Gegenanschlag
Eine Anlagefläche des Gegenanschlags
In radialer Richtung R der Kupplungsvorrichtung
In
Der Federabschnitt
An den freien Enden der Eingriffsabschnitte
Obwohl dies in
In
Die Antriebsklinke
Vorzugsweise ist der Anschlag
Zur Vereinfachung ist in beiden
Die vorangegangenen Ausführungsbeispiele betreffen eine Kupplungsvorrichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Kupplungsvorrichtungcoupling device
- 22
- DrehmomentübertragungseinrichtungTorque transfer device
- 33
- Verschleißnachstelleinrichtungwear adjustment
- 44
- Gehäusecasing
- 55
- Anpressplattepressure plate
- 66
- TellerfederBelleville spring
- 77
- Verstellringadjusting
- 88th
- Spindeltriebspindle drive
- 99
- Antriebsritzelpinion
- 1010
- Antriebsklinkedrive pawl
- 1111
- Anschlagattack
- 1212
- Gegenanschlagcounterstop
- 1313
- Vorspannfederbiasing spring
- 1414
- Verbindungsbolzenconnecting bolts
- 1515
- Aussparungrecess
- 1616
- weiterer Anschlaganother stop
- 1717
- Eingriffsabschnittengaging portion
- 1818
- Federabschnittspring section
- dd
- Anschlagsabstandstop distance
- AA
- axiale Richtungaxial direction
- RR
- radiale Richtungradial direction
- Querrichtungtransversely
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2009/056092 A1 [0002] WO 2009/056092 A1 [0002]
Claims (10)
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Legal Events
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Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120827 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120827 |
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