DE102011079605A1 - Drag lever for the valve train of an internal combustion engine - Google Patents

Drag lever for the valve train of an internal combustion engine Download PDF

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Abstract

Bei einem Schlepphebel für den Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, welcher als Blechformteil hergestellt ist und zwei Seitenwände (22, 23) mit fluchtenden Ausnehmungen (28) aufweist, in denen ein Lagerbolzen (25) für eine diesen umgebende drehbare Rolle (24) mit seinen Endbereichen eingesetzt ist, wobei die Rolle (24) für die abwälzbare Anlage des Nockens einer Nockenwelle vorgesehen ist, weist erfindungsgemäß jeweils eine Seitenwand (22, 23) des Schlepphebels (21) einen in Achsrichtung des Bolzens (25) nach außen verformten Anlagebereich (29, 30) für eine Stirnseite des Bolzens (25) auf. Dadurch wird in konstruktiv einfacher Weise ein Bolzenauswandern aus dem Schlepphebel (21) verhindert.In a drag lever for the valve train of an internal combustion engine, which is produced as a sheet metal part and two side walls (22, 23) with aligned recesses (28), in which a bearing pin (25) for a surrounding rotatable roller (24) used with its end regions is, wherein the roller (24) is provided for the rolling contact of the cam of a camshaft, according to the invention each have a side wall (22, 23) of the finger lever (21) in the axial direction of the bolt (25) outwardly deformed contact region (29, 30 ) for an end face of the bolt (25). As a result, bolt migration out of the drag lever (21) is prevented in a structurally simple manner.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Schlepphebel für den Ventiltrieb einer Brennkraft-maschine, welcher als Blechformteil hergestellt ist und zwei Seitenwände mit fluchtenden Ausnehmungen aufweist, in denen ein Lagerbolzen für eine diesen umgebende drehbare Rolle mit seinen Endbereichen eingesetzt ist, wobei die Rolle für die abwälzbare Anlage eines Exzenters oder eines Nockens vorgesehen ist.The invention relates to a drag lever for the valve gear of an internal combustion engine, which is produced as a sheet metal part and has two side walls with aligned recesses in which a bearing pin is used for a surrounding this rotatable roller with its end regions, wherein the role for the rollable plant a Exzenters or a cam is provided.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Ein Ventiltrieb mit einem Schlepphebel der eingangs genannten Art ist aus der Druckschrift DE 42 34 868 A1 bekannt. Der Schlepphebel weist dort als Aus-nehmungen, in welchen die Endbereiche des Lagerbolzens eingesetzt sind, in jeder Seitenwand eine Bohrung auf. Über die Art der Befestigung des Bolzens in den Bohrungen der Seitenwände des Schlepphebels sind dieser Druckschrift Angaben nicht entnehmbar. Bei bekannten Schlepphebeln für Ventiltriebe mit Bohrungen zur Aufnahme der Endbereiche eines Lagerbolzens ist für die Befestigung des Bolzens an den Seitenwänden des Schlepphebels ein Umformverfahren, z. B. ein Verstemmen oder Vernieten des Bolzens erforderlich, oder es wird ein zusätzliches Sicherungselement benötigt. A valve train with a cam follower of the type mentioned is from the document DE 42 34 868 A1 known. The drag lever has there as recesses, in which the end portions of the bearing pin are used, a bore in each side wall. About the type of attachment of the bolt in the holes of the side walls of the finger lever this publication details are not removable. In known rocker arms for valve trains with holes for receiving the end portions of a bearing pin for forming the bolt on the side walls of the rocker arm is a forming process, for. B. caulking or riveting the bolt required, or it will require an additional fuse element.

Durch die Anwendung eines Umformverfahrens an dem Bolzen ist die Wahl für dessen Werkstoff jedoch begrenzt. Außerdem ist für die Umformung eine auf-wendige Verstemm- bzw. Vernietmaschine erforderlich, durch deren Funktion die gesamte Taktzeit des Herstellungsverfahrens verlängert wird. Konstruktionslösungen mit zusätzlichen Sicherungselementen für die Fixierung des Bolzens in der jeweiligen Bohrung der Seitenwand haben den Nachteil, dass sie zusätzliche Bauteile benötigen und häufig eine Nut-Profilierung des Bolzens erfordern.By applying a forming process to the bolt, however, the choice of its material is limited. In addition, an elaborate caulking or riveting machine is required for the forming, through the function of the entire cycle time of the manufacturing process is extended. Design solutions with additional securing elements for fixing the bolt in the respective bore of the side wall have the disadvantage that they require additional components and often require a groove profiling of the bolt.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlepphebel mit einem darin angeordneten Lagerbolzen anzugeben, bei welchem weder ein Umformverfahren für den Bolzen noch ein zusätzliches Sicherungsbauteil erforderlich ist.The invention has for its object to provide a drag lever with a bearing pin arranged therein, in which neither a forming process for the bolt nor an additional security component is required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass jeweils eine Seitenwand des Schlepphebels einen in Achsrichtung des Bolzens nach außen verformten Anlagebereich für eine Stirnseite des Bolzens aufweist.This object is achieved in that in each case one side wall of the finger lever has an outwardly deformed in the axial direction of the bolt abutment region for an end face of the bolt.

Der Anlagebereich für den Bolzen kann an der Seitenwand von deren oberem Rand ausgehen. Der obere Rand der Seitenwand ist der Berührungsstelle am Umfang der Rolle benachbart, an welcher der Nocken auf die Rolle einwirkt. Der Bolzen kann mit seinem oberen Stirnseitenbereich an dem Anlagenbereich der Seitenwand anliegen. Dadurch wird die axiale Beweglichkeit des Bolzens eingeschränkt und außerdem die Steifigkeit des Schlepphebels mit dem ein-gesetzten Bolzen konstant gehalten oder je nach Bauraum sogar erhöht. The abutment area for the bolt may extend on the side wall from its upper edge. The upper edge of the side wall is adjacent the contact point on the circumference of the roller on which the cam acts on the roller. The bolt may abut with its upper end face on the plant area of the side wall. As a result, the axial mobility of the bolt is limited and also kept the rigidity of the finger lever with the inserted bolt constant or even increased depending on the space.

Der nach außen verformte Anlagebereich der Seitenwand kann U-Profilförmig ausgebildet sein. Die Ausnehmung der Seitenwand weist eine kreiszylindrische, nach oben offene Kontur auf, deren Umfangswinkel entweder größer als 180 Grad ist, wobei der kreiszylindrische Bolzen dann mit seinem Endbereich in die Ausnehmung fest eingeschnappt ist. The outwardly deformed contact region of the side wall may be formed U-profile-shaped. The recess of the side wall has a circular cylindrical, upwardly open contour whose circumferential angle is either greater than 180 degrees, wherein the circular cylindrical bolt is then firmly snapped with its end into the recess.

Oder der Umfangswinkel der Kontur der Ausnehmung ist gleich oder kleiner als 180 Grad, dann ist der Bolzen mit seinem Endbereich in die Ausnehmung lose eingelegt, also nicht darin fixiert. In beiden Fällen wird der Bolzen aber radial formschlüssig in der Ausnehmung gehalten.Or the circumferential angle of the contour of the recess is equal to or less than 180 degrees, then the bolt is loosely inserted with its end portion in the recess, so not fixed therein. In both cases, however, the bolt is held radially positively in the recess.

Die mit dem erfindungsgemäßen Schlepphebel erzielbaren Vorteile bestehen in einer freien Werkstoffwahl für den Bolzen, einem vereinfachten Montageprozess, dem Formschluss gegen ein Bolzenauswandern in axialer Richtung und ggf. einer erhöhten Steifigkeit gegenüber bekannten Schlepphebeln.The achievable with the rocker arm according to the invention consist in a free choice of material for the bolt, a simplified assembly process, the form fit against a bolt migration in the axial direction and possibly an increased rigidity over known rocker arms.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Vergleich mit einem Schlepphebel nach dem vorbekannten Stand der Technik im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below in comparison with a finger follower according to the prior art. Show it

1 einen erfindungsgemäßen Schlepphebel in perspektivischer Darstellung; 1 a drag lever according to the invention in a perspective view;

2 den Schlepphebel in einer Seitenansicht; 2 the drag lever in a side view;

3 den Schlepphebel in einem senkrechten Längsschnitt; 3 the drag lever in a vertical longitudinal section;

4 den Schlepphebel in einem senkrechten Querschnitt; 4 the drag lever in a vertical cross-section;

5 den Schlepphebel in einer Unteransicht, teilweise mit einem Schnitt im Lagerbereich; 5 the rocker arm in a bottom view, partly with a section in the storage area;

6 einen vorbekannten Ventiltrieb mit einem Schlepphebel im Längsschnitt. 6 a previously known valve train with a drag lever in longitudinal section.

Ausführliche Beschreibung der Zeichnung Detailed description of the drawing

Der vorbekannte Ventiltrieb 1 einer Hubkolben-Brennkraftmaschine gemäß 6 der Zeichnung ist in einem zum Teil dargestellten Zylinderkopf 2 angeordnet und besteht aus dem Nocken 3 einer nicht näher dargestellten Nockenwelle, einem Schlepphebel 4 mit einer Rolle 5, einem Abstützelement 6 und einem Gaswechselventil 7. Das Abstützelement 6 ist in einer Aufnahmebohrung 8 des Zylinderkopfs 2 angeordnet und wird über eine Druckmittelbohrung 9 mit Öl versorgt. Weiterhin weist das Abstützelement einen kugelförmigen Endabschnitt 10 auf, auf welchem eine Kugelkalotte 11 des Schlepphebels 4 abgestützt ist.The previously known valve train 1 a reciprocating internal combustion engine according to 6 The drawing is in a partially illustrated cylinder head 2 arranged and consists of the cam 3 a camshaft, not shown, a drag lever 4 with a roll 5 , a support element 6 and a gas exchange valve 7 , The support element 6 is in a receiving hole 8th of the cylinder head 2 arranged and is via a pressure fluid hole 9 supplied with oil. Furthermore, the support element has a spherical end section 10 on which a spherical cap 11 of the rocker arm 4 is supported.

Der Schlepphebel 4 kann als Blechformteil hergestellt sein, wobei er einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt hat. An seinem von der Kugelkalotte 11 abgewandten Ende 12 greift der Schlepphebel 4 an einem Ventilschaft 13 des Gaswechselventils 7 an. Das Gaswechselventil 7 weist einen Ventilteller 14 auf und wird über eine Ventilfeder 15, die über einen Federteller 16 am Ventilschaft 13 in axialer Richtung festgelegt ist, in Schließstellung vorgespannt. Die Rolle 5 ist über einen Bolzen 17 in Seitenwänden 18, 19 des Schlepphebels 4 geführt. Zur drehbaren Lagerung der Rolle 5 an dem Bolzen 17, der in den Seitenwänden befestigt ist, dient ein Nadellager 20. Bei Rotation des Nockens 3 wälzt sich die Rolle 5 am Umfang des Nockens 3 ab.The rocker arm 4 can be made as a sheet metal part, wherein it has a substantially U-shaped cross-section. At his from the spherical calotte 11 opposite end 12 engages the rocker arm 4 on a valve stem 13 of the gas exchange valve 7 at. The gas exchange valve 7 has a valve plate 14 up and over a valve spring 15 that has a spring plate 16 at the valve stem 13 is fixed in the axial direction, biased in the closed position. The role 5 is about a bolt 17 in side walls 18 . 19 of the rocker arm 4 guided. For rotatable storage of the roll 5 on the bolt 17 , which is fixed in the side walls, serves a needle bearing 20 , Upon rotation of the cam 3 the role rolls 5 on the circumference of the cam 3 from.

Der erfindungsgemäße Schlepphebel 21 weist zwei miteinander verbundene parallele Seitenwände 22 und 23 auf, in deren Zwischenraum eine Rolle 24 an einem Lagerbolzen 25 drehbar gelagert ist. Für die Lagerung ist ein Wälzlager oder ein Gleitlager möglich. Im Ausführungsbeispiel ist ein Nadellager 26 vorgesehen, dessen Anordnung in den 3 bis 5 der Zeichnung dargestellt ist. Das Nadellager 26 umgibt den Lagerbolzen 25 und ist von der Rolle 24 konzentrisch umgeben. Über seine beiden axialen Endbereiche wird der Bolzen 25 in den Seitenwänden 22 und 23 des Schlepphebels 21 gehalten. Jeder Endbereich des Bolzens 25 ist in einer Ausnehmung 27 bzw. 28 der jeweiligen Seitenwand eingesetzt.The drag lever according to the invention 21 has two interconnected parallel side walls 22 and 23 on, in the space between them a role 24 on a bearing bolt 25 is rotatably mounted. For storage, a rolling bearing or a plain bearing is possible. In the exemplary embodiment is a needle bearing 26 provided, whose arrangement in the 3 to 5 the drawing is shown. The needle bearing 26 surrounds the bearing pin 25 and is off the roll 24 surrounded concentrically. About its two axial end portions of the bolt 25 in the side walls 22 and 23 of the rocker arm 21 held. Each end of the bolt 25 is in a recess 27 respectively. 28 used the respective side wall.

Wie 2 zeigt, weist die Ausnehmung 28 der Seitenwand 23 eine kreiszylindrische, nach oben offene Kontur mit einem Umfangswinkel a auf. Ebenso ist die Ausnehmung 27 der Seitenwand 22 ausgebildet. Entsprechend dem Betrag dieses Umfangswinkels ist der Bolzen 25 mit seinen beiden Endbereichen in den Ausnehmungen 27 und 28 entweder fest eingeschnappt oder lose eingelegt, so dass er dort in den Seitenwänden 22 und 23 radial formschlüssig gehalten ist.As 2 shows, has the recess 28 the side wall 23 a circular cylindrical, upwardly open contour with a circumferential angle a. Likewise, the recess 27 the side wall 22 educated. According to the amount of this peripheral angle is the bolt 25 with its two end portions in the recesses 27 and 28 either firmly snapped or loosely inserted, leaving it there in the side walls 22 and 23 is held radially positively.

Für die Begrenzung der Bewegung des Bolzens 25 in axialer Richtung weist jede Seitenwand 22 bzw. 23 einen nach außen verformten Anlagebereich 29 bzw. 30 auf. Diese Anlagebereiche erstrecken sich im oberen Bereich des Bolzens 25 von den oberen Rändern der Seitenwände 22 und 23 aus und enden oberhalb der kreiszylindrischen Konturen der Ausnehmungen 27 und 28. Da die beiden Stirnseiten des Bolzens 25 den inneren Oberflächen der Anlagebereiche 29 bzw. 30 der Seitenwände 22 bzw. 23 benachbart sind, wird die axiale Beweglichkeit des Bolzens durch die Anlagebereiche begrenzt.For limiting the movement of the bolt 25 in the axial direction, each side wall 22 respectively. 23 an outwardly deformed investment area 29 respectively. 30 on. These investment areas extend in the upper part of the bolt 25 from the upper edges of the side walls 22 and 23 off and end above the circular cylindrical contours of the recesses 27 and 28 , Because the two front sides of the bolt 25 the inner surfaces of the investment areas 29 respectively. 30 the side walls 22 respectively. 23 adjacent, the axial mobility of the bolt is limited by the contact areas.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Ventiltrieb  valve train
22
Zylinderkopf  cylinder head
33
Nocken  cam
44
Schlepphebel cam follower
55
Rolle role
66
Abstützelement support element
77
Gaswechselventil Gas exchange valve
88th
Aufnahmebohrung location hole
99
Druckmittelbohrung Pressure medium bore
1010
Endabschnitt end
1111
Kugelkalotte spherical cap
1212
Ende The End
1313
Ventilschaft valve stem
1414
Ventilteller valve disc
1515
Ventilfeder valve spring
1616
Federteller spring plate
1717
Bolzen bolt
1818
Seitenwand Side wall
1919
Seitenwand Side wall
2020
Nadellager needle roller bearings
2121
Schlepphebel cam follower
2222
Seitenwand Side wall
2323
Seitenwand Side wall
2424
Rolle role
2525
Lagerbolzen bearing bolt
2626
Nadellager needle roller bearings
2727
Ausnehmung  recess
2828
Ausnehmung  recess
2929
Anlagebereich  plant area
3030
Anlagebereich  plant area
a a
Umfangswinkelcircumferential angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4234868 A1 [0002] DE 4234868 A1 [0002]

Claims (6)

Schlepphebel für den Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, welcher als Blechformteil hergestellt ist und zwei Seitenwände (22, 23) mit fluchtenden Ausnehmungen (27, 28) aufweist, in denen ein Lagerbolzen (25) für eine diesen umgebende drehbare Rolle (24) mit seinen Endbereichen eingesetzt ist, wobei die Rolle (24) für die abwälzbare Anlage eines Exzenters oder eines Nockens vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Seitenwand (22, 23) des Schlepphebels (21) einen in Achsrichtung des Bolzens (25) nach außen verformten Anlagebereich (29, 30) für eine Stirnseite des Bolzens (25) aufweist. Rocker arm for the valve train of an internal combustion engine, which is produced as a sheet metal part and two side walls ( 22 . 23 ) with aligned recesses ( 27 . 28 ), in which a bearing pin ( 25 ) for a surrounding rotatable roller ( 24 ) is used with its end portions, wherein the roll ( 24 ) is provided for the rolling contact of an eccentric or a cam, characterized in that in each case a side wall ( 22 . 23 ) of the rocker arm ( 21 ) one in the axial direction of the bolt ( 25 ) outwardly deformed investment area ( 29 . 30 ) for a front side of the bolt ( 25 ) having. Schlepphebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (27, 28) der Seitenwand (22, 23) eine kreiszylindrische, nach oben offene Kontur aufweist.Drag lever according to claim 1, characterized in that the recess ( 27 . 28 ) of the side wall ( 22 . 23 ) has a circular cylindrical, upwardly open contour. Schlepphebel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangswinkel (a) der Kontur der Ausnehmung (27, 28) größer als 180 Grad ist, wobei der Bolzen (25) mit seinem Endbereich in die Ausnehmung (27, 28) fest eingeschnappt ist.Drag lever according to claim 2, characterized in that the circumferential angle (a) of the contour of the recess ( 27 . 28 ) is greater than 180 degrees, with the bolt ( 25 ) with its end portion in the recess ( 27 . 28 ) is snapped firmly. Schlepphebel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangswinkel der Kontur der Ausnehmung gleich oder kleiner als 180 Grad ist, wobei der Bolzen (25) mit seinem Endbereich in die Ausnehmung lose eingelegt ist.Cam follower according to claim 2, characterized in that the circumferential angle of the contour of the recess is equal to or less than 180 degrees, wherein the bolt ( 25 ) is loosely inserted with its end in the recess. Schlepphebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (29, 30) für den Bolzen (25) an der Seitenwand (22, 23) von deren oberem Rand ausgehend ausgebildet ist, welcher der Berührungsstelle der Rolle (24) für den Nocken benachbart ist. Drag lever according to claim 1, characterized in that the contact area ( 29 . 30 ) for the bolt ( 25 ) on the side wall ( 22 . 23 ) is formed starting from the upper edge, which of the contact point of the roll ( 24 ) is adjacent to the cam. Schlepphebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der nach außen verformte Anlagebereich (29, 30) U-Profilförmig ausgebildet ist. Drag lever according to claim 1, characterized in that the outwardly deformed contact area ( 29 . 30 ) Is U-shaped profile.
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