DE102014218872A1 - Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine - Google Patents

Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
DE102014218872A1
DE102014218872A1 DE102014218872.5A DE102014218872A DE102014218872A1 DE 102014218872 A1 DE102014218872 A1 DE 102014218872A1 DE 102014218872 A DE102014218872 A DE 102014218872A DE 102014218872 A1 DE102014218872 A1 DE 102014218872A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rocker shaft
rocker arm
side wall
carrier
rocker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014218872.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Andreas Grötsch
Claudia Zielinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102014218872.5A priority Critical patent/DE102014218872A1/en
Publication of DE102014218872A1 publication Critical patent/DE102014218872A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/181Centre pivot rocking arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/181Centre pivot rocking arms
    • F01L1/182Centre pivot rocking arms the rocking arm being pivoted about an individual fulcrum, i.e. not about a common shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2305/00Valve arrangements comprising rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2305/00Valve arrangements comprising rollers
    • F01L2305/02Mounting of rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Bei einer Anordnung eines Kipphebels (1) für den Ventiltrieb in einem mit Blechcamsupport bezeichneten Träger einer Brennkraftmaschine ist der Kipphebel (1) in seinem mittleren Hebelbereich um eine in der Brennkraftmaschine feste Kipphebelachse (2) schwenkbar gelagert. An seinem einen Längsende weist er eine drehbar gelagerte Nockenrolle (4) auf. Sein anderes Längsende ist mit einem Ventilschaftende zusammenwirkend ausgebildet. Erfindungsgemäß weist der Träger zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Seitenwände (7, 9) auf, in welchen die Kipphebelachse (2) gelagert ist, wobei sie mit ihrem einen Ende in einer Ausstellung bzw. Auswölbung (6) der ersten Seitenwand (7) gehalten und mit ihrem anderen Ende in eine Bohrung der zweiten Seitenwand (9) eingesteckt ist. In dem Träger ist in eine umlaufende Nut der Kipphebelachse (2) ein Sicherungsring (11) eingesetzt, der an der zweiten Seitenwand (9) axial anliegt. Auf diese Weise ist die Kipphebelachse (2) zwischen den Seitenwänden (7, 9) axial gesichert gehalten.In an arrangement of a rocker arm (1) for the valve train in a support designated with Blechcamsupport an internal combustion engine, the rocker arm (1) is pivotally mounted in its central lever area about a solid in the engine rocker shaft (2). At its one longitudinal end, it has a rotatably mounted cam roller (4). Its other longitudinal end is formed cooperatively with a valve stem end. According to the invention, the carrier has two spaced-apart side walls (7, 9) in which the rocker shaft (2) is mounted, with its one end in an exhibition or bulge (6) of the first side wall (7) held and is plugged with its other end in a bore of the second side wall (9). In the carrier in a circumferential groove of the rocker shaft (2), a securing ring (11) is inserted, which bears against the second side wall (9) axially. In this way, the rocker shaft (2) is held axially secured between the side walls (7, 9).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft die Anordnung eines Kipphebels für den Ventiltrieb in einem mit Blechcamsupport bezeichneten Träger einer Brennkraftmaschine, welcher in seinem mittleren Hebelbereich um eine in der Brennkraftmaschine feste Kipphebelachse schwenkbar gelagert ist, an seinem einen Längsende eine drehbar gelagerte, im eingebauten Zustand von dem Nocken einer Nockenwelle beaufschlagte Rolle aufweist und dessen anderes Längsende mit einem Ventilschaftende zusammenwirkend ausgebildet ist.The invention relates to the arrangement of a rocker arm for the valve train in a support designated with Blechcamsupport of an internal combustion engine, which is pivotally mounted in its central lever portion about a solid in the engine rocker shaft, at its one longitudinal end a rotatably mounted, in the installed state of the cam one Has camshaft acted upon roller and whose other longitudinal end is formed cooperatively with a valve stem end.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Aus der Druckschrift DE 42 34 868 C2 ist für einen Ventiltrieb außer einem als Blechformteil ausgebildeten Schlepphebel auch ein Kipphebel bekannt, der über eine Achse in einem nicht näher dargestellten Zylinderkopf schwenkbar gelagert ist. An einem Längsende des Hebels bildet eine Ventilspielausgleichseinrichtung eine Kontaktfläche für ein Ventilschaftende, während sich am anderen Längsende eine Kontaktfläche für einen Nocken befindet, die von der äußeren Umfangsfläche einer drehbar gelagerten Rolle gebildet ist. From the publication DE 42 34 868 C2 is for a valve train in addition to a formed as a sheet metal part rocker arm also known a rocker arm, which is pivotally mounted on an axis in a cylinder head, not shown. At one longitudinal end of the lever, a lash adjuster forms a contact surface for a valve stem end, while at the other longitudinal end there is a contact surface for a lobe formed by the outer peripheral surface of a rotatably mounted roller.

Für einen in einer Brennkraftmaschine schwenkbar gelagerten Kipphebel ist eine axiale Fixierung der Kipphebelachse mit zwei aufgeschraubten Muttern bekannt. Bei deren Verwendung ist jedoch die Herstellung zweier Gewinde auf der Kipphebelachse erforderlich. Außerdem müssen im Träger zwei Bohrungen für die Aufnahme der Kipphebelachse vorgesehen, beispielsweise ausgestanzt werden und die Montage der Muttern erfordert Platz in den beiden Endbereichen der Kipphebelachse. For a pivotally mounted in an internal combustion engine rocker arm axial fixing of the rocker shaft with two nuts screwed is known. When used, however, the production of two threads on the rocker shaft is required. In addition, two holes must be provided for receiving the rocker shaft in the carrier, for example, to be punched out and the assembly of the nuts requires space in the two end portions of the rocker shaft.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die axiale Fixierung der Kipphebelachse in dem für den Kipphebel vorgesehenen Träger der Brennkraftmaschine zu vereinfachen und zu verbessern.The invention has for its object to simplify the axial fixation of the rocker shaft in the provided for the rocker arm carrier of the internal combustion engine and to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Träger in einem Abstand voneinander angeordnete Seitenwände aufweist, in welchen die Kipphebelachse gelagert ist, wobei sie mit ihrem einen Ende in einer Ausstellung bzw. Auswölbung der ersten Seitenwand gehalten und mit ihrem anderen Ende in eine Bohrung der zweiten Seitenwand eingesteckt und dort axial gesichert ist.This object is achieved in that the carrier has at a distance from one another arranged side walls, in which the Kipphebelachse is mounted, being held with its one end in an exhibition or bulge of the first side wall and with its other end in a bore of inserted second side wall and secured axially there.

In dem Träger ist ein Sicherungsring in eine umlaufende Nut der Kipphebelachse eingesetzt, welcher innerhalb des von den Seitenwänden umschlossenen Raumes an der zweiten Seitenwand axial anliegend angeordnet ist. Damit ist der Kipphebel um die Kipphebelachse schwenkbar gelagert und hierfür ist die Kipphebelachse in dem Träger der Brennkraftmaschine zwischen den beiden Seitenwänden axial fixiert. In the carrier, a retaining ring is inserted into a circumferential groove of the rocker shaft, which is arranged axially adjacent to the space enclosed by the side walls on the second side wall. Thus, the rocker arm is pivotally mounted about the rocker arm axis and for this purpose the rocker arm axis is axially fixed in the support of the internal combustion engine between the two side walls.

Der Sicherungsring weist eine Umfangsöffnung und einen Innendurchmesser auf, welcher geringfügig kleiner als der Durchmesser des Nutbodens der Kipphebelachse ist.The locking ring has a circumferential opening and an inner diameter which is slightly smaller than the diameter of the groove bottom of the rocker shaft.

Die zylindrische Ausstellung bzw. Auswölbung der ersten Seitenwand des Trägers dient zur radialen Abstützung der Kipphebelachse und zur Sicherung von deren Anordnung in der einen axialen Richtung. Sie ist im Herstellungsprozess des Trägers in die erste Seitenwand eingearbeitet worden. In der zweiten Seitenwand kann die Bohrung durch Ausstanzen hergestellt worden sein. Sie sorgt nur für die radiale Abstützung der Kipphebelachse. Zur Sicherung der Kipphebelachse in der anderen axialen Richtung ist der Sicherungsring verwendet, der in die ringförmig umlaufende Nut der Kipphebelachse eingesetzt ist. Der Sicherungsring weist außer einer Umfangsöffnung auch einen Innendurchmesser auf, der geringförmig kleiner ist als der Durchmesser des Nutbodens der Kipphebelachse.The cylindrical exhibition or bulge of the first side wall of the carrier is used for radial support of the rocker arm axis and to ensure the arrangement thereof in the one axial direction. It has been incorporated in the manufacturing process of the carrier in the first side wall. In the second side wall, the bore may have been made by punching. It only provides for the radial support of the rocker shaft. To secure the rocker arm shaft in the other axial direction of the locking ring is used, which is inserted into the annular circumferential groove of the rocker shaft. The retaining ring has in addition to a circumferential opening and an inner diameter which is slightly smaller than the diameter of the groove bottom of the rocker shaft.

Bei der Anordnung der Nut an der Kipphebelachse muss darauf geachtet werden, dass die Nut sich unmittelbar neben der zweiten Seitenwand des Trägers befindet, an welcher die Bohrung ausgestanzt ist. When arranging the groove on the rocker shaft, care must be taken that the groove is located immediately next to the second side wall of the support on which the hole is punched out.

Die Montage des Kipphebels in dem Träger geschieht wie folgt: Zuerst wird der Kipphebel in den Träger in seine vorgesehene Position bewegt und dort gehalten. Dann wird die Kipphebelachse durch die Bohrung der zweiten Seitenwand und durch die Lagerstelle des Kipphebels im mittleren Hebelbereich in die Auswölbung der ersten Seitenwand bis zum Anschlag geschoben. Anschließend wird der Sicherungsring mit seiner Umfangsöffnung voraus in die Nut der Kipphebelachse gedrückt bis er dort einschnappt.The assembly of the rocker arm in the carrier is as follows: First, the rocker arm is moved into the carrier in its intended position and held there. Then the rocker arm shaft is pushed through the bore of the second side wall and through the bearing point of the rocker arm in the middle lever area in the bulge of the first side wall to the stop. Subsequently, the locking ring is pressed with its circumferential opening ahead in the groove of the rocker shaft until it snaps there.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. Show it

1 eine aus einem Kipphebel, einer Kipphebelachse, zwei Seitenwänden eines Trägers und einem Sicherungsring bestehende montierte Baugruppe für die Anordnung in einer Brennkraftmaschine, in perspektivischer Darstellung; 1 a mounted from a rocker arm, a rocker shaft, two side walls of a carrier and a retaining ring assembly for the arrangement in an internal combustion engine, in perspective view;

2 einen Ausschnitt der beiden Seitenwände des Trägers, schematisch in perspektivischer Darstellung; 2 a section of the two side walls of the carrier, schematically in perspective view;

3 eine Kipphebelachse in der Seitenansicht; 3 a rocker shaft in the side view;

4 die Kipphebelachse in der Baugruppe gemäß 1, in einem Schnitt und in der Blickrichtung zu einem Ventil der Brennkraftmaschine; 4 the rocker shaft in the assembly according to 1 in a section and in the direction of view to a valve of the internal combustion engine;

5 die Kipphebelachse in der Baugruppe gemäß 1, in einem Schnitt, sowie den von einem Sicherungsring gehaltenen Kipphebel in einer Seitenansicht; 5 the rocker shaft in the assembly according to 1 in a section, as well as held by a locking ring rocker arm in a side view;

6 den Kipphebel in der Baugruppe gemäß 5, in der Unteransicht; 6 the rocker arm in the assembly according to 5 in the bottom view;

7 den Kipphebel in der Baugruppe gemäß 5, in der Draufsicht; 7 the rocker arm in the assembly according to 5 in plan view;

8 den Kipphebel in der Baugruppe gemäß 5, in der Ansicht auf dessen nockenseitiges Längsende; 8th the rocker arm in the assembly according to 5 in the view on the cam-side longitudinal end;

9 den Kipphebel in der Baugruppe gemäß 5, in der Ansicht auf dessen ventilseitiges Längsende. 9 the rocker arm in the assembly according to 5 , in the view on the valve-side longitudinal end.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

Die in der Zeichnung dargestellte Baueinheit für den Ventiltrieb in der Brennkraftmaschine enthält einen Kipphebel 1, welcher in seinem mittleren Bereich um eine Kipphebelachse 2 schwenkbar gelagert ist. An seinem einen Längsende 3 ist eine Nockenrolle 4 drehbar gelagert, während sein anderes Längsende 5 für die Einwirkung auf ein Ventil ausgebildet ist. Die Kipphebelachse 2 ist mit ihrem einen Endbereich in einer Auswölbung 6 einer ersten Seitenwand 7 und mit ihrem anderen Endbereich in einer Bohrung 8 einer zweiten Seitenwand 9 gelagert. Die beiden Seitenwände 7 und 9 sind jeweils Teil eines in der Brennkraftmaschine fest angeordneten Trägers.The assembly shown in the drawing for the valve train in the internal combustion engine includes a rocker arm 1 , which in its central area about a rocker shaft 2 is pivotally mounted. At its one longitudinal end 3 is a cam roller 4 rotatably mounted while its other longitudinal end 5 is designed for the action on a valve. The rocker shaft 2 is with its one end in a bulge 6 a first side wall 7 and with its other end in a hole 8th a second side wall 9 stored. The two side walls 7 and 9 are each part of a stationary in the internal combustion engine carrier.

Die Kipphebelachse 2 weist eine kreisförmig umlaufende Nut 10 auf. Diese ist in dem im Träger eingebauten Zustand der Kipphebelachse 2 auf der Innenseite des Trägers an der zweiten Stirnwand 9 unmittelbar angrenzend angeordnet. In die Nut 10 ist ein Sicherungsring 11 eingesteckt, und zwar weist dieser eine Umfangsöffnung 12 auf, mit welcher er an den Nutgrund der Kipphebelachse 2 radial angedrückt wurde, bis er in der Nut 10 federnd einschnappte. Der Sicherungsring 11 weist einen Innendurchmesser auf, welcher geringfügig kleiner als der Durchmesser des Nutbodens der Kipphebelachse 2 ist. Infolge dieser Ausführung und Anordnung ist die Kipphebelachse 2 und mit ihr der Kipphebel 1 in dem Träger axial fixiert, denn in der einen axialen Richtung liegt die Kipphebelachse 2 in der Auswölbung 6 der ersten Seitenwand 7 an, die einen Anschlag bildet, und in der anderen axialen Richtung wird die Kipphebelachse 2 über den Sicherungsring 11 gehalten, der auf der Innenseite des Trägers an der zweiten Seitenwand 9 anliegt. The rocker shaft 2 has a circular circumferential groove 10 on. This is in the installed state in the carrier of the rocker shaft 2 on the inside of the carrier on the second end wall 9 arranged immediately adjacent. In the groove 10 is a circlip 11 inserted, and that has a circumferential opening 12 on, with which he to the groove bottom of the rocker shaft 2 was pressed radially until it is in the groove 10 springy snapped. The circlip 11 has an inner diameter which is slightly smaller than the diameter of the groove bottom of the rocker shaft 2 is. As a result of this design and arrangement is the rocker shaft 2 and with it the rocker arm 1 axially fixed in the carrier, because in one axial direction is the Kipphebelachse 2 in the bulge 6 the first side wall 7 which forms a stop, and in the other axial direction becomes the Kipphebelachse 2 over the circlip 11 held on the inside of the carrier on the second side wall 9 is applied.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kipphebel rocker arm
22
Kipphebelachse rocker shaft
33
nockenseitiges Längsende cam-side longitudinal end
44
Nockenrolle cam roller
55
ventilseitiges Längsende valve-side longitudinal end
66
Auswölbung bulge
77
erste Seitenwand first sidewall
88th
Bohrung drilling
99
zweite Seitenwand second side wall
1010
umlaufende Nut circumferential groove
1111
Sicherungsring circlip
1212
Umfangsöffnung peripheral opening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4234868 C2 [0002] DE 4234868 C2 [0002]

Claims (3)

Anordnung eines Kipphebels (1) für den Ventiltrieb in einem mit Blechcamsupport bezeichneten Träger einer Brennkraftmaschine, welcher in seinem mittleren Hebelbereich um eine in der Brennkraftmaschine feste Kipphebelachse (2) schwenkbar gelagert ist, an seinem einen Längsende (3) eine drehbar gelagerte, im eingebauten Zustand von dem Nocken einer Nockenwelle beaufschlagte Rolle (4) aufweist und dessen anderes Längsende (5) mit einem Ventilschaftende zusammenwirkend ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Seitenwände (7, 9) aufweist, in welchen die Kipphebelachse (2) gelagert ist, wobei sie mit ihrem einen Ende in einer Ausstellung bzw. Auswölbung (6) der ersten Seitenwand (7) gehalten und mit ihrem anderen Ende in eine Bohrung (8) der zweiten Seitenwand (9) eingesteckt und dort axial gesichert ist.Arrangement of a rocker arm ( 1 ) for the valve drive in a support designated with Blechcamsupport carrier of an internal combustion engine, which in its central lever region about a solid in the engine rocker shaft axis ( 2 ) is pivotally mounted, at its one longitudinal end ( 3 ) a rotatably mounted, acted upon by the cam of a camshaft in the installed state ( 4 ) and whose other longitudinal end ( 5 ) is cooperatively formed with a valve stem end, characterized in that the carrier has two spaced-apart side walls ( 7 . 9 ), in which the rocker arm axis ( 2 ), with one end in an exhibition or bulge ( 6 ) of the first side wall ( 7 ) and with its other end in a bore ( 8th ) of the second side wall ( 9 ) and axially secured there. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Träger in eine umlaufende Nut (10) der Kipphebelachse (2) ein Sicherungsring (11) eingesetzt ist, welcher innerhalb des von den Seitenwänden (7, 9) umschlossenen Raumes an der zweiten Seitenwand (9) axial anliegend angeordnet ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that in the carrier in a circumferential groove ( 10 ) of the rocker shaft ( 2 ) a retaining ring ( 11 ) inserted inside of the side walls ( 7 . 9 ) enclosed space on the second side wall ( 9 ) is arranged axially adjacent. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (11) eine Umfangsöffnung (12) und einen Innendurchmesser aufweist, welcher geringfügig kleiner als der Durchmesser des Nutbodens der Kipphebelachse (2) ist.Arrangement according to claim 2, characterized in that the retaining ring ( 11 ) a circumferential opening ( 12 ) and an inner diameter which is slightly smaller than the diameter of the groove bottom of the rocker shaft ( 2 ).
DE102014218872.5A 2014-09-19 2014-09-19 Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine Withdrawn DE102014218872A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014218872.5A DE102014218872A1 (en) 2014-09-19 2014-09-19 Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014218872.5A DE102014218872A1 (en) 2014-09-19 2014-09-19 Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014218872A1 true DE102014218872A1 (en) 2016-03-24

Family

ID=55444591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014218872.5A Withdrawn DE102014218872A1 (en) 2014-09-19 2014-09-19 Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014218872A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016207506A1 (en) 2016-05-02 2017-11-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Arrangement for the pivotable support of at least one rocker arm for a valve train of an internal combustion engine
CN112253275A (en) * 2020-10-21 2021-01-22 安徽航瑞航空动力装备有限公司 Valve train rocking arm installation device and aviation piston engine
CN113944525A (en) * 2020-07-16 2022-01-18 发动机引擎解决方案知识产权股份有限公司 System for engine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234868C2 (en) 1992-10-16 1999-10-28 Schaeffler Waelzlager Ohg Process for the production of a rocker arm or rocker arm

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234868C2 (en) 1992-10-16 1999-10-28 Schaeffler Waelzlager Ohg Process for the production of a rocker arm or rocker arm

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016207506A1 (en) 2016-05-02 2017-11-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Arrangement for the pivotable support of at least one rocker arm for a valve train of an internal combustion engine
CN113944525A (en) * 2020-07-16 2022-01-18 发动机引擎解决方案知识产权股份有限公司 System for engine
CN112253275A (en) * 2020-10-21 2021-01-22 安徽航瑞航空动力装备有限公司 Valve train rocking arm installation device and aviation piston engine
CN112253275B (en) * 2020-10-21 2022-02-11 安徽航瑞航空动力装备有限公司 Valve train rocking arm installation device and aviation piston engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011003556B4 (en) Device for changing the angular position of a camshaft relative to a crankshaft of an internal combustion engine
DE102014218961A1 (en) Roller tappet and method of manufacturing a housing member of a roller tappet
DE102014218872A1 (en) Arrangement of a rocker arm for the valve train of an internal combustion engine
EP3014145B1 (en) Adjustable camshaft
WO2013087062A1 (en) Bearing for a camshaft, and a camshaft
DE112015005262T5 (en) Support pin for guiding a spring in a camshaft adjuster
DE102013111410A1 (en) Valve train for an internal combustion engine and internal combustion engine
DE102007020306A1 (en) Multi-purpose roller bearing has two outer rings side-by-side
DE102010024196A1 (en) Drag lever for a valve train of an internal combustion engine
DE102011001124B4 (en) Valve train for an internal combustion engine
EP3129614B1 (en) Adjustable camshaft
DE102010034201A1 (en) Roller cam for actuating gas exchange valve of internal combustion engine, has side walls provided in region of cam roller
DE102015214380A1 (en) Anti-rotation bracket for a hydraulic lash adjuster
DE102012008219B4 (en) Valve gear of an internal combustion engine
DE102016217146A1 (en) Variable camshaft control
DE102016211998A1 (en) Hydraulic clearance compensation element
DE102013003294B4 (en) Shaft with two circlips for the axial fixation of a bearing
DE102014208809A1 (en) Rocker arm assembly for a valve train of an internal combustion engine and method for mounting a rocker arm assembly
DE102013213735A1 (en) Flange bushing with notched thrust washer
DE102018205982A1 (en) Bearing frame or cylinder head cover of an internal combustion engine
DE102010056111A1 (en) Bearing structure for cam shaft used for controlling valve of combustion engine, has ball bearing that is provided in one of bearing points provided in bearing bridge for receiving cam shafts
DE102013209348A1 (en) Camshaft with central valve
DE102011078434A1 (en) Mounting a camshaft by means of rolling bearings
DE102017218080A1 (en) Cylinder head cover with a circumferentially interrupted radial plain bearing
DE102019103591A1 (en) Camshaft, internal combustion engine and method of assembling a camshaft

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee