DE102011054619A1

DE102011054619A1 - Spacer textile, particularly spacer fabric for use as air conducting layer in air conditioned comfort seats of vehicle, comprises areas with different elastic properties, and stiffened surface portion with coating provided on spacer textile

Info

Publication number: DE102011054619A1
Application number: DE102011054619A
Authority: DE
Inventors: Stefan Müller; Frank Müller
Original assignee: Mueller Textil GmbH
Current assignee: Mueller Textil GmbH
Priority date: 2011-10-19
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2013-04-25

Abstract

The spacer textile comprises two bases (1,2) and spacer threads (3), which are connected to the bases. The spacer textile comprises areas with different elastic properties. A stiffened surface portion (4) is provided with a coating (5) on the threads of the spacer textile. The area adjacent to the stiffened surface portion is uncoated or is provided with a smaller amount of the coating. A paint made of polyurethane base is provided as the coating. An independent claim is included for a method for manufacturing a spacer textile.

Description

Die Erfindung betrifft ein Abstandstextil, insbesondere Abstandsgewirke, mit einer ersten Grundfläche, mit einer zweiten Grundfläche und mit Abstandsfäden, welche die Grundflächen verbinden, wobei das Abstandstextil Bereiche mit unterschiedlichen elastischen Eigenschaften aufweist. Neben einem Abstandsgewirke kann es sich bei dem Abstandstextil auch um ein Abstandsgewebe oder Abstandsgestricke handeln. Das Abstandstextil hat üblicherweise eine Dicke zwischen 2 mm und 30 mm. The invention relates to a spacer textile, in particular knitted spacer fabric, with a first base surface, with a second base surface and with spacer threads which connect the base surfaces, the spacer textile having regions with different elastic properties. In addition to a spacer knitted fabric, the spacer textile can also be a spacer fabric or spacer knits. The spacer textile usually has a thickness between 2 mm and 30 mm.

Abstandstextilien, insbesondere Abstandsgewirke, zeichnen sich durch ein geringes Volumengewicht, einer hervorragende Luftdurchlässigkeit sowie dauerelastische Eigenschaften aus. Abstandstextilien werden deshalb vermehrt als elastische Zwischenschicht, Unterpolsterung sowie als luftführende Schicht eingesetzt. Neben der Verwendung als Matratzenschoner, Liegeauflage sowie dem Einsatz in Funktionstextilien werden Abstandstextilien auch im Fahrzeugbau, beispielsweise zur Hinterpolsterung im Innenraum sowie als luftführende Schicht in klimatisierten Komfortsitzen, eingesetzt. Spacer textiles, especially knitted fabrics, are characterized by a low volume weight, excellent air permeability and permanently elastic properties. Spacer textiles are therefore increasingly used as an elastic intermediate layer, padding and as an air-bearing layer. In addition to the use as a mattress protector, lying support and use in functional textiles, spacer textiles are also used in vehicle construction, for example for back upholstery in the interior and as an air-conducting layer in air-conditioned comfort seats.

Häufig ist es wünschenswert, dass das Abstandstextil Bereiche mit unterschiedlichen Stauchhärten aufweist. Abhängig von dem jeweiligen Anwendungsfall kann es von Vorteil sein, wenn einzelne Bereiche weicher und andere Bereiche steifer und damit tragfähiger sind. Solche Anforderungen können sich beispielsweise bei Autositzen ergeben, die lokal sehr unterschiedlich belastet sind und zusätzlich eine gute Seitenführung aufweisen sollen. Bei der Verwendung des Abstandstextils zur Belüftung besteht auch das Bedürfnis, einzelne Bereiche von einem völligen Zusammendrücken freizuhalten, um unter allen Umständen die Luftzufuhr bzw. Abfuhr in das Material hinein bzw. aus dem Material heraus zu gewährleisten. Auch hierzu kann es zweckmäßig sein, lokal eine erhöhte Festigkeit vorzusehen. Schließlich werden Abstandstextilien auch in eine dreidimensionale Form gebracht, wobei an den Knickstellen ein relativ weiches Verhalten von Vorteil ist, um eine freie räumliche Gestaltung zu ermöglichen. So ist es beispielsweise möglich, Abstandsgewirke auch als Deck- und/oder Tragschicht in Kindersitzen oder dergleichen vorzusehen. Auch hier kommen die Vorteile eines geringen Gewichtes und einer guten Belüftung zum Tragen.It is often desirable for the spacer fabric to have areas of different compressive strengths. Depending on the particular application, it may be advantageous if individual areas are softer and other areas stiffer and thus more sustainable. Such requirements may arise, for example, in car seats, which are locally very differently loaded and should also have a good lateral guidance. When using the spacer fabric for ventilation, there is also the need to keep individual areas free of complete compression in order to ensure in all circumstances the air supply or discharge into the material or out of the material out. Again, it may be appropriate to provide locally increased strength. Finally, spacer textiles are also brought into a three-dimensional shape, wherein at the kinks a relatively soft behavior is advantageous to allow a free spatial design. It is thus possible, for example, to provide spacer fabrics as cover and / or base course in child seats or the like. Again, the benefits of low weight and good ventilation come into play.

Ein Abstandsgewirke mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus der DE 10 2005 049 466 A1 bekannt. Um Bereiche mit unterschiedlichen elastischen Eigenschaften zu erzeugen, wird die Dichte der Abstandsfäden bei der Herstellung und/oder das Fadenmaterial bzw. die Fadenstärke bereichsweise verändert. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Abstandsgewirke mit einheitlichen elastischen Eigenschaften über die gesamte Fläche ergeben sich damit neue Gestaltungsspielräume. Allerdings muss bereits bei der Herstellung eine Abstimmung auf die im Nachhinein vorgesehene Verwendung hinsichtlich der Abmessung und Aufteilung der unterschiedlich steifen Bereiche vorgenommen werden. Auch können mit einem einfachen Wirkprozess üblicherweise nur unterschiedliche Bereiche erzeugt werden, die in Längs- oder Querrichtung verlaufen. Eine völlig freie Steuerung des Wirkprozesses in der Fläche ist nur mit sehr aufwendigen, kostspieligen Wirkmaschinen möglich. Darüber hinaus besteht aber auch dann weiterhin der Nachteil, dass die zu erzeugende Struktur im Vorhinein genau bekannt sein muss, wobei während der Herstellung ein Rapport eingehalten werden muss. Dabei ist zu berücksichtigen, dass bei dem Wirkprozess üblicherweise eine Endlosbahn, das heißt eine sehr lange Bahn, erzeugt wird, aus der einzelne Abstandsgewirke abgetrennt werden. A spacer fabric having the features described above is known from DE 10 2005 049 466 A1 known. In order to produce regions with different elastic properties, the density of the spacer threads in the production and / or the thread material or the thread thickness is changed in some areas. Compared to a conventional spacer fabric with uniform elastic properties over the entire surface, this results in new design freedom. However, a reconciliation to the retrospective use in terms of dimensioning and division of the differently rigid areas must already be made during manufacture. Also, with a simple kneading process usually only different areas can be generated, which extend in the longitudinal or transverse direction. A completely free control of the knitting process in the area is possible only with very complex, expensive knitting machines. In addition, however, there is also the disadvantage that the structure to be produced must be known in advance exactly, with a repeat must be maintained during manufacture. It should be noted that in the knitting process usually a continuous web, that is, a very long web is generated, are separated from the individual spacer knitted fabric.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Abstandstextil, insbesondere ein Abstandsgewirke, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben, welches hinsichtlich seiner elastischen Eigenschaften auf einfache Weise an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden kann, wobei insbesondere auch eine bereichsweise unterschiedliche Elastizität bereitgestellt werden soll.Against this background, the invention has for its object to provide a spacer fabric, in particular a spacer knit, and a method for its production, which can be adapted in terms of its elastic properties in a simple manner to the particular application, in particular, a partially different elasticity are provided should.

Ausgehend von einem Abstandstextil mit den eingangs beschriebenen Merkmalen wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest ein versteifter Flächenabschnitt mit einer Beschichtung auf den Fäden des Abstandstextils versehen ist, wobei ein an den versteiften Flächenabschnitt angrenzender Bereich unbeschichtet oder mit einer geringeren Menge der Beschichtung versehen ist. Based on a spacer textile with the features described above, the object is achieved in that at least one stiffened surface portion is provided with a coating on the threads of the spacer fabric, wherein an area adjacent to the stiffened surface portion is uncoated or provided with a smaller amount of the coating ,

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich einzelne Bereiche gezielt zu versteifen, um dort eine erhöhte Tragfähigkeit zu erreichen. Abhängig von der Art und Menge der Beschichtung kann aber auch hier eine gewisse Elastizität bei einer insgesamt erhöhten Stauchhärte beibehalten werden, so dass auch hier die vorteilhaften Eigenschaften des Abstandstextils zum Tragen kommen. Die Versteifung kann beispielsweise dazu vorgesehen sein, stärker belastete Bereiche mit einer erhöhten Tragkraft zu versehen. Darüber hinaus können Bereiche derart versteift werden, dass sie auch bei einer erhöhten Krafteinwirkung nicht vollständig kollabieren. Dies kann beispielsweise zweckmäßig sein, um bei einem belüfteten Abstandstextil unter allen Umständen eine Luftzufuhr bzw. eine -abführung freizuhalten. In the context of the invention, it is possible to specifically stiffen individual areas in order to achieve an increased load capacity there. Depending on the type and amount of the coating but also a certain elasticity can be maintained at a total increased compression hardness, so that here come the advantageous properties of the spacer fabric to fruition. The stiffening can be provided, for example, to provide more heavily loaded areas with increased load capacity. In addition, areas can be stiffened so that they do not collapse completely even with an increased force. This may be expedient, for example, in order to keep an air supply or discharge at all times in the case of a ventilated spacer textile.

Bei der Beschichtung kann es sich um eine Art aushärtenden Klebstoff, insbesondere irreversibel aushärtenden Klebstoff oder Lack handeln. So sind insbesondere lösemittelhaltige Beschichtungen im Rahmen der Erfindung geeignet, um bereichsweise die beschriebene Versteifung zu erreichen. Bei der Beschichtung kann es sich beispielsweise um einen Lack auf der Basis von Polyurethan handeln. Neben lösungsmittelhaltigen Beschichtungen sind aber auch Beschichtungen auf Wasserbasis oder Lacke bzw. Klebstoffe auf einer zweikomponentigen Basis einsetzbar. Gegebenenfalls kann die Beschichtung auch durch Wärmeeintrag aktivierbar sein, wobei dann eine besonders gleichmäßige Verteilung erreicht werden kann. The coating may be a type of curing adhesive, in particular irreversibly curing adhesive or paint. So are in particular solvent-based coatings in the context of the invention, in order to achieve the described stiffening region. The coating may be, for example, a polyurethane-based paint. In addition to solvent-containing coatings, however, it is also possible to use water-based coatings or lacquers or adhesives on a two-component basis. Optionally, the coating can also be activated by heat input, in which case a particularly uniform distribution can be achieved.

Der Grad der Versteifung kann durch die Menge und die Art der Beschichtung eingestellt werden. Üblicherweise ist die Beschichtung aber so auszuwählen, dass auch unter Druckbelastung ein Brechen der Beschichtung bzw. der mit der Beschichtung versehenen Fäden vermieden wird.The degree of stiffening can be adjusted by the amount and type of coating. Usually, however, the coating is to be selected such that breaking of the coating or of the threads provided with the coating is avoided even under pressure load.

Als Ausgangsprodukt kann vorzugsweise ein übliches Abstandstextil eingesetzt werden, welches für andere Anwendungen ohne eine weitere Behandlung oder Konfektionierung genutzt werden kann. Alternativ kann aber auch ein speziell für die nachträgliche Versteifung vorgesehenes Material eingesetzt werden. So sind in der Praxis die Abstandsfäden häufig von Monofilamenten gebildet, die ohne Einschränkung auch im Rahmen der Erfindung Einsatz finden können. Um aber den Einfluss der Beschichtung weiter zu erhöhen, ist im Rahmen einer alternativen Ausgestaltung vorgesehen, dass die Abstandsfäden Multifilamente sind, die bei einem Druck in Längsrichtung an sich eine geringe Festigkeit aufweisen, so dass ein sehr weiches Abstandstextil entsteht. Gerade bei Multifilamenten ist die Wirkung der Beschichtung besonders groß, weil die einzelnen Filamente zu einer steifen Gesamtstruktur verklebt werden. Des Weiteren kann bei Multifilamenten die Beschichtung auch durch die sehr große Oberfläche besonderes gut aufgenommen werden. Grundsätzlich sind auch geflochtene oder umwickelte Fäden einsetzbar. The starting material used may preferably be a conventional spacer textile which can be used for other applications without further treatment or packaging. Alternatively, however, it is also possible to use a material intended especially for the subsequent stiffening. Thus, in practice, the spacer threads are frequently formed by monofilaments, which can also be used without restriction in the context of the invention. However, in order to further increase the influence of the coating, it is provided in the context of an alternative embodiment that the spacer threads are multifilaments, which have a low strength at a pressure in the longitudinal direction, so that a very soft spacer fabric is formed. Especially with multifilaments, the effect of the coating is particularly large, because the individual filaments are glued to a rigid overall structure. Furthermore, with multifilaments, the coating can also be absorbed very well thanks to its very large surface. Basically, braided or wrapped threads can be used.

Bei der Versteifung durch die Beschichtung sind verschiedene Effekte zu berücksichtigen. Zunächst werden die Abstandsfäden selbst durch die aufgebrachte Beschichtung deutlich dicker sowie steifer und können dann nur mit einem erhöhten Kraftaufwand verformt werden. Vorzugsweise sind die Abstandsfäden in den mit einer Beschichtung versehenen Bereichen vollständig benetzt, wobei dann die Stauchhärte mit zunehmender Dicke der Beschichtung auf den Fäden zunimmt. Des Weiteren erfolgt auch eine Versteifung der Grundschichten, so dass ein auf die Grundschichten wirkender Druck gleichmäßiger auf eine größere Fläche verteilt wird. Bei unterschiedlichen Fadentypen können die verschiedenen Effekte in Verbindung mit der ausgewählten Beschichtung unterschiedlich stark ausgeprägt sein. Wie zuvor beschrieben, können Multifilamente die Beschichtung üblicherweise stärker aufnehmen als Monofilamente. Des Weiteren hängt der Grad der Beschichtung auch von der Kompatibilität der Beschichtung zu dem Material der Fäden ab. When stiffening through the coating, different effects have to be considered. First, the spacer threads are even by the applied coating significantly thicker and stiffer and can then be deformed only with an increased force. Preferably, the spacer threads in the areas provided with a coating are completely wetted, in which case the compression hardness increases with increasing thickness of the coating on the threads. Furthermore, stiffening of the base layers also occurs, so that pressure acting on the base layers is distributed more uniformly over a larger area. For different types of filaments, the different effects associated with the selected coating may vary. As previously described, multifilaments can usually absorb the coating more than monofilaments. Furthermore, the degree of coating also depends on the compatibility of the coating with the material of the threads.

Gemäß dem Stand der Technik müssen die elastischen Eigenschaften genau an die jeweiligen Erfordernisse angepasst sein. Entsprechend ist es bei dem Stand der Technik notwendig, die Materialien, das Web-, Wirk- oder Strickmuster sowie die nachfolgende Ausrüstung des Materials bei der Herstellung durch Wärme, Dehnen oder Veredeln an den späteren Anwendungsfall anzupassen. Die vorliegende Erfindung erlaubt dagegen eine individuelle Anpassung der mechanischen Eigenschaften unmittelbar vor der weiteren Verarbeitung. Es ergibt sich der Vorteil, dass auch beliebige Konturen von versteiften Bereichen gebildet werden können, die genau an die jeweiligen Anforderungen angepasst sind. Auch die Fertigung von Kleinserien oder sogar die Einzelfertigung, beispielsweise durch ein manuelles Aufsprühen der Beschichtung, sind im Rahmen der Erfindung möglich. Um die Beschichtung in kontrollierter Weise aufbringen zu können, kann insbesondere eine Schablone vorgesehen sein, welche auf das Rohmaterial aufgelegt wird, wobei dann von der Schablone abgedeckte Bereiche nicht beschichtet werden und wobei eine Versteifung durch die Beschichtung an den nicht abgedeckten Bereichen erfolgt. Neben großflächig abgedeckten Bereichen und großflächig offenen Bereichen ist auch zumindest abschnittsweise eine Gitterstruktur möglich, wobei dann durch das Verhältnis der Gittermaschen zu der Stegbreite zwischen den Gittermaschen der Grad der Versteifung in einem gewissen Maße eingestellt werden kann. According to the prior art, the elastic properties must be precisely adapted to the respective requirements. Accordingly, in the prior art, it is necessary to adapt the materials, weave, knit or knit patterns, as well as the subsequent finishing of the material to the later application by heat, stretching or refining. In contrast, the present invention allows individual adaptation of the mechanical properties immediately before further processing. This results in the advantage that also any contours of stiffened areas can be formed, which are exactly adapted to the respective requirements. The production of small series or even the one-off production, for example by a manual spraying of the coating, are possible within the scope of the invention. In order to apply the coating in a controlled manner, in particular a template may be provided, which is placed on the raw material, wherein then covered by the stencil areas are not coated and wherein a stiffening takes place through the coating at the uncovered areas. In addition to areas covered over a large area and open areas over large areas, a grid structure is also possible at least in sections, wherein the degree of stiffening can then be adjusted to a certain extent by the ratio of the grid meshes to the web width between the grid meshes.

Im Rahmen der Erfindung wird ein Abstandstextil bereitgestellt, welches bereichsweise unterschiedliche elastische Eigenschaften, das heißt insbesondere eine unterschiedliche Stauchhärte, aufweist. Dieses Material dient dann als Ausgangsprodukt für die weitere Verarbeitung, beispielsweise die Herstellung eines Fahrzeugsitzes, eines Matratzenschoners, einer Armaturenhinterpolsterung oder dergleichen. Das Abstandstextil ist dabei zunächst frei von weiteren aufkaschierten Schichten, wobei die Weiterverarbeitung zweckmäßigerweise erst dann erfolgt, wenn die Beschichtung vollständig ausgehärtet ist. Bei einer vorzugsweise eingesetzten irreversibel aushärtenden Beschichtung kann auch ausgeschlossen werden, dass nachträglich eine unkontrollierte Änderung der elastischen Eigenschaften erfolgt. Bei einer reversibel aushärtenden Beschichtung, beispielsweise einem thermoplastischem Kunststoff, wird die Verarbeitung vorzugsweise so durchgeführt, dass dieser Kunststoff nicht erneut erweicht wird, weil dadurch eine unter Umständen unkontrollierte Veränderung der elastischen Eigenschaften, das heißt der Stauchhärte, möglich ist.In the context of the invention, a spacer textile is provided, which has regionally different elastic properties, that is, in particular a different compression hardness. This material then serves as a starting product for further processing, for example the production of a vehicle seat, a mattress protector, a dashboard back padding or the like. The spacer textile is initially free of further laminated layers, the further processing expediently takes place only when the coating is completely cured. In the case of a preferably irreversibly hardening coating, it can also be ruled out that an uncontrolled change in the elastic properties takes place subsequently. In the case of a reversibly hardening coating, for example a thermoplastic, the processing is preferably carried out so that this plastic is not softened again, because a possibly uncontrolled change in the elastic properties, ie the compression hardness, is possible.

Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, das Abstandstextil hinsichtlich seiner elastischen Eigenschaften zu testen und dann gegebenenfalls zusätzliche Beschichtungen an zu schwachen Stellen aufzutragen. In addition, it is also possible to test the spacer fabric in terms of its elastic properties and then optionally apply additional coatings at weak points.

Vorzugsweise erfolgt die Beschichtung im unbelasteten Zustand des Abstandsgewirkes. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, das Abstandstextil, also insbesondere ein Abstandsgewirke, während der Beschichtung in einem gewissen Maße zu komprimieren, so dass mittels der Beschichtung eine Fixierung im zumindest teilweise fixierten Zustand erfolgt. So ist es beispielsweise möglich, das Ausgangsmaterial bereichsweise unterschiedlich stark zu komprimieren und dann auch mit einer Beschichtung zu versehen. Durch den bereichsweise unterschiedlichen Grad der Komprimierung und eine Variation der Beschichtungsmenge ist auf die Fläche bezogen eine äußerst weitreichende Variation der mechanischen Eigenschaften möglich. Preferably, the coating takes place in the unloaded state of the spacer knitted fabric. In principle, however, it is also possible to compress the spacer textile, that is to say in particular a spacer knitted fabric, during the coating to a certain extent, so that fixing takes place in the at least partially fixed state by means of the coating. Thus, it is possible, for example, to compress the starting material in different areas and then to provide it with a coating. Due to the varying degree of compression and a variation of the coating amount, an extremely wide variation of the mechanical properties is possible on the surface.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass das Abstandstextil genau einen versteiften und genau einen daran anschließenden unversteiften Bereich aufweist. Alternativ können auch mehrere voneinander beabstandete versteifte Bereiche bereitgestellt werden. Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass nur vergleichsweise kleine Bereiche versteift sind. Üblicherweise beträgt aber der Flächenanteil, der mit einer Beschichtung versehen ist, mehr als 10 % und weniger als 80 %, vorzugsweise zwischen 30 % und 60 %. Da der Grad der Versteifung insbesondere von der aufgebrachten Menge der Beschichtung abhängt, kann im Rahmen der Erfindung auch ohne Weiteres ein Abstandstextil gebildet werden, welches zumindest zwei versteifte Bereiche mit einem unterschiedlichen Flächengewicht der aufgebrachten Beschichtung aufweist. Darüber hinaus kann die Variation der Beschichtungsmenge über die Fläche auch kontinuierlich erfolgen, so dass sich die Stauchhärte des Abstandstextils über seine Oberfläche kontinuierlich ändert. So ist es beispielsweise möglich, abhängig von dem Anwendungsfall, die lokal maximal erweiterten Druckkräfte zu berechnen und dann eine genau angepasste Beschichtung vorzunehmen. Sofern das Abstandstextil nachträglich stramm mit einer Deckschicht versehen wird, beispielsweise mit einer Funktionsschicht aus Leder überzogen wird, wird das Abstandstextil bei dem Spannen üblicherweise auch in einem gewissen Maße komprimiert. Durch eine unterschiedliche Steifheit des Abstandstextils kann damit auch die Bildung dreidimensionaler, komplizierter Strukturen unterstützt werden. Within the scope of the invention, it is possible for the spacer textile to have exactly one stiffened and exactly one adjoining unstiffened region. Alternatively, a plurality of spaced-apart stiffened areas may be provided. In the context of the invention, it is possible that only comparatively small areas are stiffened. Usually, however, the area fraction provided with a coating is more than 10% and less than 80%, preferably between 30% and 60%. Since the degree of stiffening depends in particular on the applied amount of the coating, within the scope of the invention it is also readily possible to form a spacer textile which has at least two stiffened regions with a different surface weight of the applied coating. In addition, the variation of the coating amount over the surface can also be continuous, so that the compression hardness of the spacer fabric changes continuously over its surface. Thus, it is possible, for example, depending on the application, to calculate the locally maximally expanded pressure forces and then make a precisely adapted coating. If the spacer textile is subsequently tightly provided with a cover layer, for example coated with a functional layer of leather, the spacer textile is usually also compressed to some extent during the tensioning. By means of a different stiffness of the spacer textile, the formation of three-dimensional, complicated structures can thus also be supported.

Das Abstandstextil mit Bereichen unterschiedlicher Stauchhärte ist üblicherweise von einer Endlosbahn abgeschnitten. Der Zuschnitt einzelner Abstandstextilien, beispielsweise in der Größe einer Sitzauflage, kann sowohl vor als auch nach der Beschichtung erfolgen. Wenn die Beschichtung nachträglich erfolgt, ergibt sich der Vorteil, dass bei dem Ablängen der einzelnen Abstandstextilien kein Rapport eingehalten werden muss. Ein Zuschneiden erst nach der Beschichtung kann dagegen im Rahmen einer Massenfertigung von Vorteil sein. The spacer textile with areas of different compression hardness is usually cut off from a continuous web. The cutting of individual spacer textiles, for example in the size of a seat cushion, can be done both before and after the coating. If the coating takes place subsequently, there is the advantage that when cutting the individual spacer textiles, no repeat must be maintained. However, cutting only after the coating can be advantageous in the context of mass production.

Um im Nachhinein die korrekte Ausrichtung des Abstandstextils, beispielsweise bei der Herstellung eines Autositzes, zu erleichtern, kann die Beschichtung auch einen Farbstoff enthalten. Die versteiften Bereiche sind dann bei der weiteren Verarbeitung unmittelbar erkennbar. In order to subsequently facilitate the correct alignment of the spacer fabric, for example in the manufacture of a car seat, the coating may also contain a dye. The stiffened areas are then immediately recognizable during further processing.

Bei dem Abstandstextil handelt es sich bevorzugt um ein Abstandsgewirke, welches insbesondere eine Dicke zwischen 2 mm und 30 mm aufweist. The spacer textile is preferably a spacer knitted fabric, which in particular has a thickness between 2 mm and 30 mm.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung eines Abstandstextils, wobei ein Abstandstextilzuschnitt zugeführt wird, lediglich eine Teilfläche des Abstandstextilzuschnitts mit einer Beschichtung beschichtet wird und die Beschichtung zur Erzeugung von versteiften Flächenabschnitten aushärtet. Insbesondere kann die Beschichtung im Rahmen der Massenfertigung in einer automatisch gesteuerten Sprühvorrichtung erfolgen.The invention also provides a method for producing a spacer textile, wherein a spacer textile blank is supplied, only a partial area of the spacer textile blank is coated with a coating and the coating is hardened to produce stiffened area sections. In particular, the coating can be carried out in the context of mass production in an automatically controlled spraying device.

Wie bereits beschrieben, kann das erfindungsgemäße Abstandstextil beispielsweise bei der Herstellung von Autositzen eingesetzt werden. Weitere Anwendungsfälle sind beispielsweise die Unterpolsterung von Armaturentafeln oder anderen Innenverkleidungen von Fahrzeugen sowie der Bereich von Matratzen und Kissen. Bei einer Unterpolsterung im Innenraum von Fahrzeugen kann durch das erfindungsgemäße Abstandstextil mit lokal unterschiedlichen elastischen Eigenschaften beispielsweise eine Versteifung an engen Radien erfolgen, damit diese auch unter der Zugspannung eines Deckmaterials nicht vollständig zusammengedrückt werden. Im Bereich von Matratzen ist es beispielsweise möglich, dass bei einer Deckschicht der Matratze oder einem Matratzenbezug ein mittlerer Bereich unbeschichtet ist, während ein äußerer, rahmenförmiger Rand mit einer Beschichtung versehen ist. Während der mittlere Bereich weich ist und eine geringe Stauchhärte aufweist, kann der rahmenförmige Rand nicht oder nur mit einem erhöhten Kraftaufwand zusammengedrückt werden. Dies kann dazu genutzt werden, einem Herausfallen von Personen aus einem Bett entgegenzuwirken. Der versteifte Rand stellt eine Erhöhung dar, der bei einem unruhigen Schlaf nicht ohne Weiteres überwunden werden kann. Gleichzeitig wird aber durch die lediglich randseitige Versteifung der Liegekomfort bei der üblichen mittigen Lage auf der Matratze in keiner Weise beeinträchtigt. Ein derart ausgestaltetes Abstandstextil kann insbesondere im Krankenhausbereich, im Pflegebereich sowie für Kinderbetten eingesetzt werden. Darüber hinaus zeichnen sich Abstandstextile durch eine sehr gute Belüftungsfunktion aus, weshalb auch bei bettlägerigen Personen sowohl eine gewisse Sicherung gegen ein Herausfallen als auch durch die gute Belüftung ein Schutz gegen ein Wundliegen erreicht werden kann. Auch im Falle einer Inkontinenz kann durch das Abstandstextil ein direkter Kontakt zwischen der liegenden Person und der Flüssigkeit, welche durch das Abstandstextil abgeleitet werden kann, vermieden werden. As already described, the spacer textile according to the invention can be used for example in the manufacture of car seats. Other applications include the Unterpolsterung dashboard or other interior trim of vehicles and the range of mattresses and pillows. In a padding in the interior of vehicles can be done by the spacer fabric according to the invention with locally different elastic properties, for example, a stiffening of tight radii so that they are not completely compressed even under the tension of a cover material. In the area of mattresses, for example, it is possible for a cover layer of the mattress or a mattress cover to have a middle area uncoated, while an outer, frame-shaped edge is provided with a coating. While the middle region is soft and has a low compression hardness, the frame-shaped edge can not be compressed or only with an increased force. This can be used to counteract falling out of persons from a bed. The stiffened edge represents an increase that can not be easily overcome in a restless sleep. At the same time, however, the mere edge-side stiffening of the lying comfort in the usual central position on the mattress is in no way impaired. Such a spacer fabric designed in particular in the hospital area, in the care sector and to be used for cots. In addition, spacer fabrics are characterized by a very good ventilation function, which is why even in bedridden people both a certain protection against falling out and by the good ventilation protection against bedsores can be achieved. Even in the case of incontinence can be avoided by the spacer fabric direct contact between the person lying and the liquid, which can be derived by the spacer fabric.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Die einzige Figur zeigt ein Abstandsgewirke mit einem durch eine Beschichtung versteiften Bereich.The invention will be explained in the following with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. The sole figure shows a spacer knitted fabric having a region stiffened by a coating.

Die einzige Figur zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Abstandsgewirke mit einer ersten Grundfläche 1, mit einer zweiten Grundfläche 2 und mit Abstandsfäden 3, welche die Grundflächen 1, 2 verbinden. Entsprechende Abstandsgewirke sind in verschiedenen Ausgestaltungen aus der Praxis bekannt. The single FIGURE shows a perspective view of a spacer fabric with a first base 1 , with a second footprint 2 and with spacer threads 3 , which are the bases 1 . 2 connect. Corresponding spacer fabrics are known in practice in various embodiments.

Erfindungsgemäß ist ein versteifter Flächenabschnitt 4 vorgesehen, in dem das Abstandsgewirke mit einer Beschichtung 5, beispielsweise einem Lack auf PU-Basis, versehen ist. Der einzigen Figur ist in diesem Zusammenhang zu entnehmen, dass die Beschichtung sich auf den Fäden der Grundflächen 1, 2 sowie den Abstandsfäden 3 absetzt. Sowohl durch die damit verbundene Vergrößerung der Dicke der Abstandsfäden 3 in dem versteiften Flächenabschnitt 4 sowie durch eine zumindest teilweise Verklebung der Fäden miteinander, wird eine größere Stauchhärte erzielt. Durch die Beschichtung können beliebige flächige Konturen erzeugt werden, welche mit einer erhöhten Festigkeit bzw. Stauchhärte versehen sind. Insbesondere kann der Grad der Verstärkung auch durch die Menge der Beschichtung 5 eingestellt werden, so dass über die Fläche des Abstandsgewirkes auch kontinuierliche Änderungen der elastischen Eigenschaften erzielt werden können.According to the invention, a stiffened surface section 4 provided in which the spacer knitted fabric with a coating 5 , For example, a paint based on PU, is provided. The only figure is to be seen in this context, that the coating is on the threads of the bases 1 . 2 and the spacer threads 3 settles. Both by the associated increase in the thickness of the spacer threads 3 in the stiffened surface section 4 and by an at least partial bonding of the threads together, a greater compression hardness is achieved. By means of the coating, it is possible to produce any desired planar contours which are provided with increased strength or compression hardness. In particular, the degree of reinforcement can also be determined by the amount of coating 5 can be adjusted so that over the surface of the spacer knitted fabric and continuous changes in the elastic properties can be achieved.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005049466 A1 [0004]

Claims

Spacer textile, in particular spacer knitted fabric, having a first base area ( 1 ), with a second footprint ( 2 ) and with spacer threads ( 3 ), which are the base areas ( 1 . 2 ), wherein the spacer textile has regions with different elastic properties, characterized in that at least one stiffened surface section ( 4 ) with a coating ( 5 ) is provided on the threads of the spacer fabric, wherein a to the stiffened surface portion ( 4 ) adjacent area uncoated or with a smaller amount of the coating ( 5 ) is provided.

Spacer textile according to claim 1, characterized in that as coating ( 5 ) A polyurethane-based paint is provided.

Spacer textile according to claim 1 or 2, characterized in that the base area ( 1 . 2 ) and the spacer threads ( 3 ) are worked.

Spacer textile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coating ( 5 ) contains a dye.

Spacer textile according to one of claims 1 to 4, characterized in that an area fraction of more than 10% and less than 80% with the coating ( 5 ) is provided.

Spacer textile according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least two stiffened areas ( 4 ) with a different basis weight of the applied coating ( 5 ) are provided.

A method of making a spacer fabric comprising the steps of: feeding a spacer fabric blank; Coating only a partial area of the spacer textile blank with a coating ( 5 ); Curing the coating ( 5 ) for producing stiffened surface sections.

The method of claim 7, wherein the spacer fabric blank is cut from a continuous web.

Process according to claim 7 or 8, wherein the coating ( 5 ) is applied with an automatically controlled spraying device.

Method according to one of claims 7 to 9, wherein prior to coating, a template is placed, which has openings on the part surfaces to be coated.