DE102011053286A1

DE102011053286A1 - Method and device for processing a plastic strip in the manufacture of a frame-shaped spacer for insulating glass panes

Info

Publication number: DE102011053286A1
Application number: DE201110053286
Authority: DE
Inventors: Daniel Bischoff
Original assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Current assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Priority date: 2011-09-05
Filing date: 2011-09-05
Publication date: 2013-03-07
Also published as: ES2602125T3; EP2565357B1; EP2565357A2; EP2565357A3; PL2565357T3

Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zur Bearbeitung eines ein Trockenmittel enthaltenden Bandes (4a) aus Kunststoff im Verlauf der Herstellung eines rahmenförmigen Abstandhalters (4) für eine Isolierglasscheibe (1), welcher eine Innenseite (5), eine Außenseite (6), sowie zwei Flanken (7) aufweist, welche in der Isolierglasscheibe (1) an zwei Glastafeln (2, 3) der Isolierglasscheibe (1) haften sollen, wobei auf der die Außenseite (6) des Abstandhalters (4) bildenden Seite des Bandes (4a), welche nachfolgend als die Außenseite (6) des Bandes (4a) bezeichnet wird, eine als Dampfsperre dienende Folie haftet, mit folgenden Schritten: das Band wird auf seiner der Außenseite (6) abgewandten Seite, welche nachfolgend als seine Innenseite (5) bezeichnet wird, an zumindest einer für das Bilden einer Ecke des rahmenförmigen Abstandhalters (4) vorgesehenen Stelle mit einer Ausklinkung (14) versehen; eine dem Umfang der Isolierglasscheibe (1) angepasste Länge des Bandes (4a) wird von einem Vorrat des Bandes (4a) abgeschnitten. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass beim Abschneiden des Bandes (4a) eine Schneide (28; 29) in einer solchen Richtung durch die Folie hindurch bewegt wird, dass die von der Schneide (28; 29) auf die Folie ausgeübte Kraft von der Außenseite (6) des Bandes (4a) aus schräg zur Außenseite (6) des Bandes (4a) in Richtung seiner Innenseite (5) gerichtet ist und die Schneide (28; 29) einen Schnitt erzeugt, der auf der Außenseite (6) des Bandes (4a) im rechten Winkel zu dessen Längsrichtung (13) fortschreitet.A process is described for processing a strip (4a) of plastic containing a desiccant in the course of the production of a frame-shaped spacer (4) for an insulating glass pane (1), which has an inner side (5), an outer side (6), and two flanks ( 7) which are to adhere in the insulating glass pane (1) to two glass sheets (2, 3) of the insulating glass pane (1), wherein on the outside (6) of the spacer (4) forming side of the strip (4a), which hereinafter is referred to as the outside (6) of the band (4a) adheres a film serving as a vapor barrier, comprising the following steps: the band is on its side facing away from the outside (6), which is hereinafter referred to as its inside (5) to at least one provided with a notch (14) for forming a corner of the frame-shaped spacer (4); a length of the strip (4a) adapted to the circumference of the insulating glass pane (1) is cut off from a supply of the strip (4a). According to the invention, when cutting off the strip (4a), a cutting edge (28; 29) is moved in such a direction through the film that the force exerted on the film by the cutting edge (28; ) of the belt (4a) is directed obliquely towards the outside (6) of the belt (4a) in the direction of its inside (5) and the blade (28; 29) produces a cut which is made on the outside (6) of the belt (4a ) at right angles to its longitudinal direction (13).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung eines Bandes aus Kunststoff im Verlauf der Herstellung eines rahmenförmigen Abstandhalters für eine Isolierglasscheibe gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 und eine Schneidvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 6.The invention relates to a method for processing a strip of plastic in the course of producing a frame-shaped spacer for an insulating glass pane according to the preamble of patent claim 1 and a cutting device for carrying out the method according to the preamble of patent claim 6.

Aus der EP 1 839 789 B1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines derartigen Bandes bekannt. Ein solches Band mit rechteckigem Querschnitt, welches voll vorgefertigt erhältlich und von der Rolle verarbeitet wird, ist unter dem Handelsnamen SUPERSPACER bekannt. Die schmalen Flanken des Kunststoffbandes werden mit den Glastafeln der Isolierglasscheibe verklebt, und zwar parallel zum Rand der Glastafel. Beim Verkleben des Bandes mit den Glastafeln ergibt sich eine durch die beiden Glastafeln und durch die Außenseite des Abstandhalters begrenzte, nach außen offene Randfuge, die mit einer pastösen und nachfolgend erhärtenden Versiegelungsmasse gefüllt wird. Das Band enthält ein Trockenmittel, welches aus einem feuchtigkeitsbindenden Material, beispielsweise auf der Basis von Zeolith, besteht, und das Luftfeuchtigkeit aus dem von dem Abstandhalter und der anschließenden Versiegelungsmasse abgedichteten Innenraum der Isolierglasscheibe aufnimmt und ein Beschlagen der Isolierglasscheibe von innen verhindert.From the EP 1 839 789 B1 For example, a method and apparatus for processing such a tape is known. Such a strip with rectangular cross section, which is fully prefabricated available and processed by the roll, is known under the trade name SUPERSPACER. The narrow flanks of the plastic tape are glued to the glass sheets of the insulating glass, parallel to the edge of the glass sheet. When the strip is glued to the glass sheets, an edge seam open to the outside, bounded by the two glass sheets and by the outside of the spacer, results, which is filled with a pasty and subsequently hardening sealing compound. The tape contains a desiccant, which consists of a moisture-binding material, for example based on zeolite, and absorbs the humidity from the space sealed by the spacer and the subsequent sealant interior of the insulating glass and prevents fogging of the insulating glass from the inside.

Auf der Außenseite des Abstandhalters, die durch eine Außenseite des Bandes gebildet wird, ist eine Folie angebracht, die als Dampfsperre wirkt. Die Folie besteht aus sehr wasserdampfundurchlässigen Kunststoffen und kann eine oder mehrere Lagen enthalten. Die als Dampfsperre dienende Folie verhindert, dass Luftfeuchtigkeit aus der Umgebungsluft in die Isolierglasscheibe eindringt. Dazu ist es erforderlich, dass die Folie über einen sehr langen Zeitraum von über 10 Jahren keinen Wasserdampf durchlässt, damit die in einem Gebäude eingesetzte Isolierglasscheibe möglichst über ihre gesamte Lebensdauer nicht von innen beschlägt.On the outside of the spacer, which is formed by an outside of the band, a film is attached, which acts as a vapor barrier. The film consists of very water vapor impermeable plastics and may contain one or more layers. The foil, which acts as a vapor barrier, prevents air moisture from the ambient air from penetrating into the insulating glass pane. For this purpose, it is necessary that the film does not transmit water vapor over a very long period of more than 10 years, so that the insulating glass pane used in a building does not steam up from the inside as far as possible over its entire service life.

An den Ecken einer rechteckigen Isolierglasscheibe soll das Band nach Möglichkeit rechtwinklig abgeknickt sein. Um das zu ermöglichen, wird in der EP 1 839 789 B1 beschrieben, aus dem Band auf seiner einen Breitseite, welche später dem Innenraum der Isolierglasscheibe zugewandt ist, eine Gehrung auszustanzen, wodurch Material, welches einer rechtwinkligen Ecke des rahmenförmigen Abstandhalters hinderlich im Wege ist, entfernt wird. Die durch das Ausstanzen entstehenden Schnittflächen der keilförmigen Ausklinkung im Band liegen nach dem Bilden der Ecke aneinander an.At the corners of a rectangular insulating glass pane, the tape should be bent at right angles if possible. To make that possible will be in the EP 1 839 789 B1 described, auszustanzen of the band on its one broad side, which later faces the interior of the insulating glass, a miter, whereby material which is a hindrance of a rectangular corner of the frame-shaped spacer obstructive in the way is removed. The resulting by punching cut surfaces of the wedge-shaped notch in the band are after the formation of the corner to each other.

Bei Isolierglasscheiben, welche eine oder mehrere spitzwinklige und/oder stumpfwinklige Ecken haben, so genannte Modellscheiben, wird das Band mit einer keilförmigen Ausklinkung versehen, deren Keilwinkel von 90° abweicht und dem Eckenwinkel der Modellscheibe entspricht. Dadurch liegen die Schnittflächen der Ausklinkung nach dem Bilden der Ecke wiederum aneinander an.In the case of insulating glass panes which have one or more acute-angled and / or obtuse-angled corners, so-called model panes, the strip is provided with a wedge-shaped notch whose wedge angle deviates from 90 ° and corresponds to the corner angle of the model pane. As a result, the cut surfaces of the notch are again adjacent to each other after forming the corner.

Die Schneidvorrichtung der EP 1 839 789 B1 weist eine Führungseinrichtung auf, welche das Band in dessen Längsrichtung verschieblich aufnimmt und eine Längsrichtung aufweist, in welcher sie das Band beim Verschieben in der Längsrichtung führt. Die Führungsvorrichtung enthält eine Führungsfläche für die Außenseite des Bandes und eine im rechten Winkel dazu angeordnete Führungsfläche für eine der Flanken des Bandes. Es ist ein Ausklinkwerkzeug mit zwei Schneiden vorgesehen, die geradlinig verschiebbar und bei Betrachtung in Verschieberichtung V-förmig angeordnet sind, um das Band keilförmig auszuklinken. Die Verschieberichtung des Ausklinkwerkzeugs ist senkrecht zur Längsrichtung. Die Verschieberichtung des Ausklinkwerkzeugs und die Längsrichtung des Bandes sind parallel zu der Führungsebene der Führungsvorrichtung. Der Winkel zwischen den beiden V-förmig angeordneten Schneiden ist verstellbar, so dass der Spitzenwinkel der keilförmigen Ausklinkung an den Eckenwinkel der Isolierglasscheibe angepasst werden kann.The cutting device of EP 1 839 789 B1 has a guide means which slidably receives the tape in its longitudinal direction and has a longitudinal direction in which it guides the tape when displaced in the longitudinal direction. The guide device includes a guide surface for the outside of the band and a guide surface arranged at right angles thereto for one of the flanks of the band. It is a notching tool provided with two cutting edges, which are linearly displaceable and V-shaped when viewed in the direction of displacement in order to unlatch the band in a wedge shape. The displacement direction of the Ausklinkwerkzeugs is perpendicular to the longitudinal direction. The displacement direction of the Ausklinkwerkzeugs and the longitudinal direction of the belt are parallel to the guide plane of the guide device. The angle between the two V-shaped arranged cutting edges is adjustable, so that the point angle of the wedge-shaped notch can be adapted to the corner angle of the insulating glass pane.

Nach dem Ausstanzen der Ausklinkungen für die Eckenbereiche der Isolierglasscheibe wird das Band mit einem verschiebbaren Trennwerkzeug, welches in der EP 1 839 789 B1 zwar nicht beschrieben, aber dennoch bekannt ist, auf eine dem Umfang der Isolierglasscheibe angepasste Länge geschnitten. Das Trennwerkzeug weist eine Schneide auf und wird mit einer Linearführung im rechten Winkel zu der Längsrichtung bewegt. Die Verschieberichtung des Trennwerkzeugs liegt parallel zur Verschieberichtung des Ausklinkwerkzeugs und die Schneide ist im rechten Winkel zu der Verschieberichtung des Trennwerkzeugs angeordnet.After punching out the notches for the corner regions of the insulating glass, the tape with a sliding separating tool, which in the EP 1 839 789 B1 Although not described, but still known, cut to a length adapted to the scope of the insulating glass. The cutting tool has a cutting edge and is moved with a linear guide at right angles to the longitudinal direction. The displacement direction of the separating tool is parallel to the displacement direction of the Ausklinkwerkzeugs and the cutting edge is arranged at right angles to the direction of displacement of the separating tool.

Das Trennwerkzeug muss beim Schneiden des Bandes auf Länge zusätzlich auch die auf der Außenseite des Bandes haftende Folie durchtrennen. Es hat sich gezeigt, dass das bekannte Trennwerkzeug zum Trennen der bekannten Bänder mit den bekannten ein- oder mehrlagigen Kunststofffolien gut geeignet ist.The cutting tool must also cut the adhesive on the outside of the tape when cutting the tape to length additionally foil. It has been found that the known separating tool for separating the known tapes with the known single or multilayer plastic films is well suited.

Eine noch weiter verbesserte Dampfdichtigkeit von Isolierglasscheiben lässt sich mit einem Abstandhalterband erreichen, welches auf seiner Außenseite mit einer Metallfolie, insbesondere aus einem nichtrostenden Edelstahl, versehen ist. Durch die Metallfolie als Dampfsperre lässt sich eine sehr hohe Dampfdichtigkeit über einen sehr langen Zeitraum erreichen.A still further improved vapor-tightness of insulating glass panes can be achieved with a spacer strip, which is provided on its outside with a metal foil, in particular of a stainless steel. The metal foil as a vapor barrier can be a very achieve high vapor-tightness over a very long period of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der sich Abstandhalterbänder, welche auf ihrer Außenseite mit einer Folie versehen sind, im Verlauf der Herstellung einer Isolierglasscheibe noch besser bearbeiten lassen.The invention has for its object to provide a method and an apparatus with which spacer strips, which are provided on its outside with a foil, even better edit in the course of the production of an insulating glass.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und eine Schneidvorrichtung gemäß Anspruch 6 gelöst.The object is achieved by a method according to claim 1 and a cutting device according to claim 6.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Trennwerkzeug eine oder mehrere Schneiden aufweist, die beim Abschneiden des Bandes in einer bestimmten Richtung durch die Folien bewegt werden. Dies hat den Vorteil, dass sich das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung besonders gut zur Bearbeitung von Abstandhalterbändern eignet, auf deren Außenseite eine Metallfolie haftet.According to the invention, it is provided that the separating tool has one or more cutting edges, which are moved through the films in a specific direction when the strip is cut off. This has the advantage that the method according to the invention and the device are particularly well suited for the processing of spacer strips, on the outside of which a metal foil adheres.

Beim Abschneiden wird jede der zumindest einen Schneide in einer Richtung durch die Folie bewegt, in welcher die von der Schneide ausgeübte Schnittkraft von der Außenseite des Bandes aus schräg zur Außenseite des Bandes in Richtung seiner Innenseite gerichtet ist, so dass die Schneide einen parallel zur Außenseite fortschreitenden Schnitt erzeugt. Bei der Schneidvorrichtung ist das Trennwerkzeug mit der Verschiebeeinrichtung derart während des Abschneidens verschiebbar, dass jede der zumindest einen Schneide schräg zu der Auflageebene orientiert und die von der Schneide ausgeübte Schnittkraft von der Außenseite des Bandes aus schräg zu seiner Innenseite gerichtet ist.During cutting, each of the at least one cutting edge is moved in one direction through the film, in which the cutting force exerted by the cutting edge is directed from the outside of the strip obliquely towards the outside of the strip in the direction of its inside, so that the cutting edge is parallel to the outside progressive cutting produced. In the cutting device, the cutting tool with the displacement device is displaceable during cutting so that each of the at least one blade is oriented obliquely to the support plane and the cutting force exerted by the blade is directed from the outside of the belt obliquely to its inside.

Dies hat den Vorteil, dass ein beim Schneiden der Folie entstehender Grat zur Innenseite des Bandes gerichtet ist. Ein Grat entsteht insbesondere dann, wenn ein Band durchtrennt wird, welches auf seine Außenseite eine als Dampfsperre dienende Metallfolie aufweist. Durch die definierte Bewegung der Schneide wird verhindert, dass an dem Band ein Grat entsteht, der zur Außenseite des Bandes gerichtet ist, der also über die Außenkontur des Bandes vorsteht, und der das Aufbringen des Abstandhalterbandes auf die Glastafel stören kann. Ein nach außen weisender Grat kann dazu führen, dass sich das Band beim weiteren Transport in der Maschine verhakt.This has the advantage that a burr formed during cutting of the film is directed towards the inside of the strip. A burr occurs in particular when a band is cut, which has on its outer side serving as a vapor barrier metal foil. The defined movement of the cutting edge prevents the formation of a burr on the strip which is directed towards the outside of the strip, that is to say projecting beyond the outer contour of the strip, and which can interfere with the application of the spacer strip to the glass sheet. An outward-pointing burr can cause the belt to get caught in the machine during further transport.

Es ist vorteilhaft, wenn das Band gleichzeitig mit zwei Schneiden abgeschnitten wird, die winkelig zu einander angeordnet sind und eine gemeinsame Spitze bilden. Die Spitze wird ausgehend von einer im mittleren Bereich der Außenseite des Bandes gelegenen Stelle in einer solchen Richtung durch die Folie hindurch bewegt, dass die von den beiden Schneiden auf die Folie ausgeübten Kräfte von der Außenseite des Bandes aus schräg zur Außenseite des Bandes in Richtung seiner Innenseite gerichtet sind und Schnitte erzeugen, die auf der Außenseite des Bandes im rechten Winkel zu dessen Längsrichtung in zueinander entgegengesetzten Richtungen fortschreiten. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das Band bzw. die auf dem Band angeordnete Folie mit den beiden Schneiden gleichzeitig derart geschnitten wird, dass sich die parallel zur Außenseite gerichteten Komponenten der Schnittkräfte gegenseitig ausgleichen. Hierdurch lässt sich ein besonders guter Schnitt, insbesondere bei Bändern mit Metallfolie, erreichen.It is advantageous if the tape is simultaneously cut with two cutters which are arranged at an angle to each other and form a common tip. The tip is moved through the film in a direction in the middle of the outside of the belt, in such a direction that the forces exerted on the film by the two cutting edges are inclined from the outside of the belt towards the outside of the belt in the direction of its travel Inner side and produce cuts that proceed on the outside of the belt at right angles to the longitudinal direction in opposite directions. This embodiment has the advantage that the strip or the film arranged on the strip is simultaneously cut with the two cutting edges in such a way that the components of the cutting forces directed parallel to the outside cancel each other out. This makes it possible to achieve a particularly good cut, in particular with tapes with metal foil.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird jede der zumindest einen Schneide beim Abschneiden senkrecht zur Außenseite durch die Folie bewegt. Bevorzugt kommt die Außenseite des Bandes auf der Führungsfläche der Führungseinrichtung zu liegen und jede der zumindest einen Schneide ist mittels der Verschiebeeinrichtung von der der Führungsfläche abgewandten Seite her durch die Auflageebene hindurch bewegbar. Dazu kann die Verschiebeeinrichtung einen Schwenkarm oder eine Linearführung enthalten, an der das Trennwerkzeug befestigt ist. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Verschieberichtung des Trennwerkzeugs im rechten Winkel zu der Verschieberichtung des Ausklinkwerkzeugs verläuft und dass jede der zumindest einen Schneide des Trennwerkzeugs schräg zur Verschieberichtung des Trennwerkzeugs verläuft. Bevorzugt hat das Trennwerkzeug zumindest zwei Schneiden, die unterschiedlich schräg zur Verschieberichtung des Trennwerkzeugs verlaufen, wobei zwei der Schneiden mit ihren Enden eine keilförmige, in Verschieberichtung des Trennwerkzeugs weisende Spitze bilden.In an advantageous embodiment of the invention, each of the at least one cutting edge is moved perpendicular to the outside through the film during cutting. Preferably, the outside of the band comes to lie on the guide surface of the guide device and each of the at least one cutting edge is movable by means of the displacement device from the side facing away from the guide surface through the support plane. For this purpose, the displacement device may include a pivoting arm or a linear guide to which the separating tool is attached. It is preferably provided that the displacement direction of the separating tool runs at right angles to the direction of displacement of the Ausklinkwerkzeugs and that each of the at least one cutting edge of the cutting tool is oblique to the displacement direction of the separating tool. Preferably, the cutting tool has at least two cutting edges, which run at different obliquely to the displacement direction of the separating tool, wherein two of the cutting edges form a wedge-shaped, pointing in the direction of displacement of the cutting tool tip.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Band zunächst mit einer Ausklinkung für einen Eckenbereich der Isolierglasscheibe versehen wird und anschließend in der Mitte der Ausklinkung durchtrennt wird. Das Ausklinkwerkzeug hat bei Betrachtung in seiner Verschieberichtung bevorzugt zwei V-förmig angeordnete Schneiden, um das Band keilförmig auszuklinken. Bevorzugt liegt die durch die beiden V-förmig angeordneten Schneiden gebildete Spitze in der Trennebene des Trennwerkzeugs. Hierdurch kann erreicht werden, dass die Stoßstelle des Bandes genau in einer Ecke des rahmenförmigen Abstandhalters zu liegen kommt. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Band mit einer keilförmigen Ausklinkung versehen wird, die einen Spitzenwinkel hat, der kleiner ist als der Eckenwinkel der Isolierglasscheibe in jenem Eckenbereich, in dem Anfang und Ende des Bandes aneinander stoßen. Hierdurch entsteht an der Stoßstelle des rahmenförmigen Abstandhalters zwischen den Schnittflächen am Anfang und Ende des Bandes ein keilförmiger Spalt, der sich von der Innenseite des Abstandhalters zu seiner Außenseite hin erweitert. Auf der Innenseite des rahmenförmigen Abstandhalters berühren sich Anfang und Ende des Bandes, so dass die Ecke von innen sehr sauber aussieht. Von außen kann in den Spalt aufgrund seiner Keilform sehr gut mit einer pastösen und nachfolgend erhärtenden Versiegelungsmasse gefüllt werden.In a further advantageous embodiment, it can be provided that the band is first provided with a notch for a corner region of the insulating glass pane and then cut in the middle of the notch. When viewed in its direction of displacement, the notching tool preferably has two cutters arranged in a V-shape in order to unlatch the band in a wedge-shaped manner. Preferably, the tip formed by the two V-shaped arranged cutting edges lies in the parting plane of the cutting tool. In this way it can be achieved that the joint of the tape comes to rest exactly in a corner of the frame-shaped spacer. In a further advantageous embodiment it can be provided that the band is provided with a wedge-shaped notch having a point angle which is smaller than the corner angle of the insulating glass pane in that corner region in which the beginning and end of the tape abut each other. This results in the joint of the frame-shaped spacer between the cut surfaces on Beginning and end of the band, a wedge-shaped gap that widens from the inside of the spacer to its outside. On the inside of the frame-shaped spacer touch the beginning and end of the tape, so that the corner looks very clean from the inside. From the outside, due to its wedge shape, the gap can be filled very well with a pasty and subsequently hardening sealing compound.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Die Beschreibung, die Ansprüche und die Figuren enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination, die der Fachmann auch einzeln betrachten und zu weiteren sinnvollen Kombinationen zusammenfassen kann.Further advantages and features of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description of an embodiment. The description, the claims and the figures contain numerous features in combination, which the person skilled in the art can also consider individually and summarize to other meaningful combinations.

Es zeigen:Show it:

1 eine Isolierglas-Modellscheibe mit einem rahmenförmigen Abstandhalter und zwei Glastafeln, 1 an insulating glass model pane with a frame-shaped spacer and two glass panels,

2 einen Teilbereich eines Bandes zur Bildung eines Abstandhalters und eine Schneidvorrichtung in schematischer und perspektivischer Darstellung mit einem Ausklinkwerkzeug zum Einarbeiten einer Ausklinkung für einen Eckenbereich der Isolierglasscheibe in das Band und mit einem Trennwerkzeug zum Durchtrennen des Bandes, 2 a portion of a band for forming a spacer and a cutting device in a schematic and perspective view with a notching tool for incorporating a notch for a corner region of the insulating glass in the band and with a cutting tool for cutting the tape,

3 das Band und die Schneidvorrichtung aus 2 in Arbeitsstellung des Ausklinkwerkzeugs, 3 the tape and the cutting device off 2 in working position of the release tool,

4 das Band und die Schneidvorrichtung aus 3 nach dem Ausklinken mit dem Ausklinkwerkzeug in Grundstellung, 4 the tape and the cutting device off 3 after notching with the notching tool in basic position,

5 das Band und die Schneidvorrichtung aus 4 in Arbeitsstellung des Trennwerkzeugs, 5 the tape and the cutting device off 4 in working position of the separating tool,

6 eine vergrößerte Darstellung der 5 im Bereich der Ausklinkung des Bandes, 6 an enlarged view of 5 in the area of the notch of the volume,

7 das Band und die Schneidvorrichtung aus 5 nach dem Trennen des Bandes mit dem Trennwerkzeug in Grundstellung, 7 the tape and the cutting device off 5 after separating the strip with the cutting tool in the basic position,

8 das Abziehen des durchtrennten Bandes aus der Schneidvorrichtung der 7, 8th the removal of the severed band from the cutting device of 7 .

9 eine Vorderansicht des Bandes und der Schneidvorrichtung der 2 in Richtung des Pfeils IX, 9 a front view of the belt and the cutting device of 2 in the direction of the arrow IX,

10 eine perspektivische Darstellung des Trennwerkzeuges der 2 in Grundstellung, 10 a perspective view of the separating tool of 2 In the basic position,

11 eine schematische Ansicht einer Variante des Messers des Trennwerkzeugs der 10. 11 a schematic view of a variant of the knife of the cutting tool of 10 ,

1 zeigt eine Isolierglas-Modellscheibe 1, die zwei Glastafeln 2, 3 und einen rahmenförmigen Abstandhalter 4 aus einem vorgefertigten, von der Rolle zu verarbeitenden Band 4a umfasst. Das Band 4a ist unter dem Handelsnamen SUPERSPACER bekannt und enthält als Trockenmittel ein feuchtigkeitbindendes Mittel, zum Beispiel auf der Basis von Zeolith. Das Abstandhaltermaterial ist aus einem dichten Kunststoffschaum gefertigt und hat ein rechteckiges Profil mit einer zum Beispiel 10 mm breiten Breitseite und mit einer zum Beispiel 5 mm breiten Schmalseite, die als Flanke bezeichnet wird und die zum Aufkleben auf die Glastafeln 2, 3 vorbereitet ist. Der rahmenförmige Abstandhalter 4 weist eine Innenseite 5, eine Außenseite 6, sowie zwei Flanken 7 auf, welche in der Isolierglasscheibe 1 an den beiden Glastafeln 2, 3 haften sollen. Auf der die Außenseite 6 des Abstandhalters 4 bildenden Breitseite des Bandes 4a, welche nachfolgend als die Außenseite 6 des Bandes 4a bezeichnet wird, haftet eine als Dampfsperre dienende Folie. Jede der Flanken 7 kann eine in Längsrichtung verlaufende Nut oder Aussparung 8 aufweisen, die in der Nähe der Außenseite 6 angeordnet ist, siehe 6. Die Nut 8 kann mit einer pastösen Versiegelungsmasse, beispielsweise Polyisobutylen, gefüllt werden, damit das Band 4a mit seinen Flanken 7 gut auf den Glastafeln 2, 3 haftet und mit diesen in einer wasserdampfundurchlässigen Weise verbunden ist. 1 shows an insulating glass model pane 1 , the two glass panels 2 . 3 and a frame-shaped spacer 4 from a prefabricated, from the role to be processed band 4a includes. The ribbon 4a is known under the trade name SUPERSPACER and contains as a desiccant a moisture-binding agent, for example based on zeolite. The spacer material is made of a dense plastic foam and has a rectangular profile with a broad side, for example, 10 mm wide and with a narrow side, for example, 5 mm wide, which is referred to as flank and gluing on the glass sheets 2 . 3 is prepared. The frame-shaped spacer 4 has an inside 5 , an outside 6 , as well as two flanks 7 on which in the insulating glass pane 1 at the two glass panels 2 . 3 to adhere. On the outside 6 of the spacer 4 forming broadside of the band 4a which below as the outside 6 of the band 4a is designated, serving as a vapor barrier film adheres. Each of the flanks 7 may be a longitudinal groove or recess 8th which are close to the outside 6 is arranged, see 6 , The groove 8th can be filled with a pasty sealing compound, such as polyisobutylene, so that the tape 4a with his flanks 7 good on the glass panels 2 . 3 and is bonded to them in a water vapor impermeable manner.

Die Isolierglas-Modellscheibe 1 weist zwei Ecken 9, 10 auf deren Winkel von einem rechten Winkel abweicht. Eine der Ecken 9 weist einen stumpfen Innenwinkel 11 auf, der größer als 90° ist, und eine andere Ecke 10 weist einen spitzen Innenwinkel 12 auf, der kleiner als 90° ist.The insulating glass model pane 1 has two corners 9 . 10 whose angle deviates from a right angle. One of the corners 9 has a dull interior angle 11 which is greater than 90 ° and another corner 10 has a sharp interior angle 12 which is less than 90 °.

Zur Herstellung der Isolierglas-Modellscheibe 1 wird eine in 2 dargestellte Schneidvorrichtung 20 verwendet. Die Schneidvorrichtung enthält eine Führungseinrichtung 21 zum Aufnehmen des Bandes 4a. Das Band 4a wird von einer als Vorrat dienenden Rolle abgezogen und in die Führungseinrichtung 21 eingelegt. Die Führungseinrichtung 21 nimmt das Band 4a in dessen Längsrichtung 13 verschieblich auf und führt es durch zwei Führungsflächen 22, 23. Die Führungsfläche 22 ist eine ebene Auflagefläche. Die Führungsfläche 22 definiert durch ihre ebene Oberfläche eine Führungsebene 24, welche parallel zu der Längsrichtung 13 liegt. Das Band 4a wird mit seiner Außenseite 6, auf der die als Dampfsperre dienende Folie haftet, von der Führungsfläche 22 geführt.For the production of the insulating glass model pane 1 will be an in 2 illustrated cutting device 20 used. The cutting device includes a guide device 21 to record the tape 4a , The ribbon 4a is withdrawn from serving as a supply roll and in the guide device 21 inserted. The management device 21 take the tape 4a in the longitudinal direction 13 displaceable and guides it through two guide surfaces 22 . 23 , The guide surface 22 is a flat bearing surface. The guide surface 22 defined by its flat surface a management level 24 which are parallel to the longitudinal direction 13 lies. The ribbon 4a becomes with its outside 6 on which the film serving as a vapor barrier adheres, from the guide surface 22 guided.

In nicht dargestellter Ausgestaltung kann die Führungsfläche 22 aus mehreren ebenen oder gekrümmten Führungsflächen bestehen, beispielsweise aus Stäben oder Führungsrollen, die das Band 4a mit ihren Umfangsflächen führen, so dass zwischen dem Band 4a und den Führungsflächen 22 lediglich eine Linienberührung vorliegt. Durch die Berührungsstellen der gekrümmten Führungsflächen 22 wird eine Führungsebene gebildet, die entsprechend der Führungsebene 24 in der in 2 dargestellten Ausgestaltung liegt.In not shown embodiment, the guide surface 22 consist of several flat or curved guide surfaces, for example, from bars or guide rollers, which is the band 4a with their peripheral surfaces, so that between the band 4a and the guide surfaces 22 only one line contact is present. Through the contact points of the curved guide surfaces 22 a management level is formed, which corresponds to the management level 24 in the in 2 illustrated embodiment lies.

Die Führungsfläche 23 liegt im rechten Winkel zu der Führungsfläche 22 und führt das Band 4a an einer seiner Flanken 7. Die Führungsflächen 22, 23 bilden die Referenzflächen für eine präzise Positionierung des Bandes 4a beim Schneiden.The guide surface 23 is at right angles to the guide surface 22 and leads the tape 4a on one of its flanks 7 , The guide surfaces 22 . 23 form the reference surfaces for precise positioning of the tape 4a when cutting.

Nach dem Einlegen des Bandes 4a in die Führungseinrichtung 21 wird das Band auf seiner der Außenseite 6 abgewandten Innenseite 5 an einer für das Bilden einer Ecke des rahmenförmigen Abstandhalters 4 vorgesehenen Stelle mit einer Ausklinkung 14 versehen, siehe auch 1 und 6. Die Schneidvorrichtung 20 weist hierzu ein Ausklinkwerkzeug 25 auf, welches in einer im rechten Winkel zu der Längsrichtung 13 liegenden Verschieberichtung 26 verschiebbar ist.After inserting the tape 4a into the leadership facility 21 the band will be on its outside 6 facing away from inside 5 at one for forming a corner of the frame-shaped spacer 4 provided place with a notch 14 provided, see also 1 and 6 , The cutting device 20 has a release tool for this purpose 25 which is at a right angle to the longitudinal direction 13 lying shift direction 26 is displaceable.

Die Ausklinkungen 14 werden derart in das Band 4a eingearbeitet, dass die Abstände zwischen zwei Ausklinkungen 14 bis auf einen kleinen Abschlag den Kantenlängen der Glastafeln 2, 3 der Isolierglas-Modellscheibe 1 entsprechen. Nach dem Einarbeiten der Ausklinkungen 14 wird mit Hilfe eines verschiebbaren Trennwerkzeugs 27 eine dem Umfang der Isolierglasscheibe 1 angepasste Länge des Bandes 4 von dem Vorrat des Bandes 4a abgeschnitten. Die von dem Vorrat des Bandes 4a abgeschnittene Länge entspricht dem Umfang des rahmenförmigen Abstandhalters 4.The notches 14 become so in the band 4a incorporated that the distances between two notches 14 except for a small discount the edge lengths of the glass panels 2 . 3 the insulating glass model pane 1 correspond. After incorporating the notches 14 is done using a sliding parting tool 27 a the scope of the insulating glass pane 1 adjusted length of the band 4 from the supply of the tape 4a cut off. The one from the supply of the tape 4a cut length corresponds to the circumference of the frame-shaped spacer 4 ,

Anschließend wird das ausgeklinkte und auf die notwendige Länge abgeschnittene Band entlang des Randes der Glastafel 2 auf diese aufgebracht, und zwar so, dass die Ausklinkungen 14 jeweils im Bereich einer Ecke 9, 10 der Glastafel 2 angeordnet sind und dass das Band 4a im Bereich der Ausklinkungen 14 in Übereinstimmung mit dem Eckenwinkel der Glastafel 2 abgewinkelt ist. Das Band 4 wird mit einer Flanke 7 auf die erste Glastafel 2 aufgeklebt, so dass die Ausklinkungen 14 senkrecht zu der Glastafel 2 verlaufen. In der Ecke 15 der Isolierglasscheibe 1 stoßen der Anfang 17 und das Ende 18 des Bandes 4a aneinander. Wie in 1 dargestellt, können Anfang 17 und Ende 18 des Bandes 4a jeweils entsprechend dem halben Innenwinkel 16 der Ecke 15 geschnitten sein. Hierdurch wird erreicht, dass sich die auf der Außenseite 6 befindliche Folie sowohl am Anfang 17 als auch am Ende 18 bis in die Ecke 15 erstreckt. Dies gewährleistet eine gute Dampfdichtigkeit der Isolierglasscheibe 1.Subsequently, the notched and cut to the necessary length tape along the edge of the glass sheet 2 applied to these, in such a way that the notches 14 each in the area of a corner 9 . 10 the glass panel 2 are arranged and that the tape 4a in the area of notches 14 in accordance with the corner angle of the glass sheet 2 is angled. The ribbon 4 comes with a flank 7 on the first glass plate 2 glued on, leaving the notches 14 perpendicular to the glass panel 2 run. In the corner 15 the insulating glass pane 1 come the beginning 17 and the end 18 of the band 4a together. As in 1 shown, can start 17 and end 18 of the band 4a each corresponding to half the internal angle 16 the corner 15 be cut. This ensures that the on the outside 6 located film both at the beginning 17 as well as at the end 18 to the corner 15 extends. This ensures a good vapor-tightness of the insulating glass pane 1 ,

Nach dem Aufbringen des Abstandhalters 4 auf die erste Glastafel 2 wird die zweite Glastafel 3 auf die zweite Flanke 7 des Abstandhalters 4 geklebt und verpresst, so dass die beiden Glastafeln 2, 3 parallel zu einander in einem durch die Breite des Abstandhalters 4 definierten Abstand durch die Klebewirkung des Abstandhalters 4 miteinander zu einer halbfertigen Isolierglas-Modellscheibe 1 verbunden sind.After applying the spacer 4 on the first glass plate 2 becomes the second glass panel 3 on the second flank 7 of the spacer 4 glued and pressed, leaving the two glass panels 2 . 3 parallel to each other in one by the width of the spacer 4 defined distance by the adhesive effect of the spacer 4 together to form a semi-finished insulating glass model pane 1 are connected.

Durch den bei der Abmessung des Abstandhalters 4 berücksichtigten Abschlag verbleibt am gesamten Rand der halbfertigen Isolierglas-Modellscheibe 1 eine Randfuge 18, die durch die beiden Glastafeln 2, 3 und die Außenseite 6 des Abstandhalters 4 begrenzt ist. Die Randfuge 18 wird mit einem aushärtenden Versiegelungsmaterial aufgefüllt, welches einen dauerhaft festen Verbund der Glastafeln 2, 3 herstellt. Als Versiegelungsmasse ist ein Polysulfit, ein Silikonharz oder ein Polyurethan gut geeignet.By the dimension of the spacer 4 considered discount remains at the entire edge of the semi-finished insulating glass model disc 1 a marginal joint 18 passing through the two glass panels 2 . 3 and the outside 6 of the spacer 4 is limited. The edge joint 18 is filled with a thermosetting sealing material, which is a permanently solid composite of the glass sheets 2 . 3 manufactures. As sealing compound, a polysulfite, a silicone resin or a polyurethane is well suited.

Die in 2 dargestellte Schneidvorrichtung 20 ist von einer nicht dargestellten Recheneinheit numerisch gesteuert, die deren sämtliche Funktionen, insbesondere des Ausklinkwerkzeugs 25 und des Trennwerkzeugs 27, steuert. Zum Abschneiden des Bandes 4a weist die Schneidvorrichtung 20 ein verschiebbares Trennwerkzeug 27 auf, welches zwei Schneiden 28, 29 aufweist (10). Die Schneiden 28, 29 sind an einem Messer 30 angeordnet, welches austauschbar am Trennwerkzeug 27, beispielsweise über eine nicht dargestellte Schraube, befestigt ist. Die Schneidvorrichtung 20 enthält eine Verschiebeeinrichtung 31 für das Trennwerkzeug 27, mit welcher die Schneiden 28, 29 in einer parallel zu der Verschieberichtung 26 des Ausklinkwerkzeugs 25 liegenden Trennebene verschiebbar ist. Die Verschieberichtung 32 des Trennwerkzeugs 27 verläuft geradlinig und im rechten Winkel zu der Verschieberichtung 26 des Ausklinkwerkzeugs 25, wobei die Führungsebene 24 von der Trennebene geschnitten wird. Jede der Schneiden 28 und 29 verläuft geradlinig. Beide Schneiden 28, 29 sind koplanar und winklig zu einander angeordnet, so dass sie eine gemeinsame Spitze 33 bilden. Die Schneiden 28, 29 und die Spitze 33 liegen in der genannten Trennebene, welche parallel zu der Verschieberichtung 26 des Ausklinkwerkzeugs 25 und parallel zur Verschieberichtung 32 des Trennwerkzeugs 27 orientiert ist. Die Trennebene entspricht somit der Ebene des Messers 30 und liegt im rechten Winkel zu der Führungsebene 24 (9).In the 2 illustrated cutting device 20 is numerically controlled by a computing unit, not shown, the all their functions, in particular the Ausklinkwerkzeugs 25 and the parting tool 27 , controls. To cut off the tape 4a has the cutting device 20 a sliding separating tool 27 on which two cut 28 . 29 having ( 10 ). The cutting 28 . 29 are on a knife 30 arranged, which interchangeable with the cutting tool 27 , For example, via a screw, not shown, is attached. The cutting device 20 contains a displacement device 31 for the cutting tool 27 with which the cutting edges 28 . 29 in a direction parallel to the direction of movement 26 of the notching tool 25 lying separating plane is displaceable. The direction of displacement 32 of the cutting tool 27 runs straight and at right angles to the direction of displacement 26 of the notching tool 25 , where the management level 24 is cut from the dividing plane. Each of the cutting 28 and 29 runs straight. Both cutting 28 . 29 are coplanar and angled to each other so that they have a common tip 33 form. The cutting 28 . 29 and the top 33 lie in said separation plane, which are parallel to the direction of displacement 26 of the notching tool 25 and parallel to the direction of displacement 32 of the cutting tool 27 is oriented. The parting plane thus corresponds to the plane of the knife 30 and is at right angles to the management level 24 ( 9 ).

Alternativ zu einem Messer 30 mit zwei Schneiden 28, 29 können, wie in 11 dargestellt, auch zwei Messer 30a, 30b an dem Trennwerkzeug 27 auswechselbar angebracht sein. Die Schneide 28 ist an dem Messer 30a und die Schneide 29 an dem Messer 30b angeordnet. Beide Messer 30a, 30b sind Rücken an Rücken angeordnet, so dass die beiden Schneiden 28, 29 wiederum eine gemeinsame Spitze 33 bilden. In nicht dargestellter Ausgestaltung kann auch ein Messer verwendet werden, das nur eine Schneide 28 aufweist und sich über die gesamte Breite des Bandes 4a erstreckt.Alternative to a knife 30 with two cutting edges 28 . 29 can, as in 11 shown, also two knives 30a . 30b on the cutting tool 27 be exchangeable attached. The cutting edge 28 is on the knife 30a and the cutting edge 29 on the knife 30b arranged. Both knives 30a . 30b are arranged back to back, so that the two cut 28 . 29 again a common tip 33 form. In a non-illustrated embodiment, a knife can be used, the only one cutting edge 28 has and extends over the entire width of the band 4a extends.

In 9 ist die Anordnung des Trennwerkzeugs 27 und der Verschiebeeinrichtung 31 in Relation zu der Führungseinrichtung 21 erkennbar. Das Trennwerkzeug 27 und die Verschiebeeinrichtung 31 liegen auf einer der Führungsfläche 22 abgewandten Seite der Führungseinrichtung 21. Das Band 4a liegt mit seiner Außenseite 6, auf der die Folie haftet, auf der Führungsfläche 22. Die Schneiden 28, 29 des Trennwerkzeugs 27 können somit von der Verschiebeeinrichtung 31 von der Außenseite 6 des Bandes 4a her durch das Band 4a hindurch bewegt werden. Die Führungseinrichtung 21 ist mit einer Lücke 34 versehen, durch welche die Schneiden 28, 29 hindurchbewegbar sind. Jede der Schneiden 28, 29 ist dabei schräg zu der Führungsebene 24 orientiert.In 9 is the arrangement of the cutting tool 27 and the displacement device 31 in relation to the guide device 21 recognizable. The cutting tool 27 and the shifting device 31 lie on one of the guide surface 22 opposite side of the guide device 21 , The ribbon 4a lies with its outside 6 on which the film adheres, on the guide surface 22 , The cutting 28 . 29 of the cutting tool 27 can thus from the displacement device 31 from the outside 6 of the band 4a through the band 4a be moved through. The management device 21 is with a gap 34 provided by which the cutting edges 28 . 29 are movable through. Each of the cutting 28 . 29 is at an angle to the management level 24 oriented.

Das durch das Band 4a hindurch bewegte Messer 30 mit der Spitze 33 und den Schneiden 28, 29 ist in 6 dargestellt. Aus der Darstellung der 6 wird erkennbar, dass jede der Schneiden 28, 29 in einer solchen Richtung durch die Folie hindurch bewegt wird, dass die von der Schneide 28, 29 auf die Folie ausgeübte Kraft von der Außenseite 6 des Bandes 4a aus schräg zur Außenseite 6 in Richtung seiner Innenseite 5 gerichtet ist und jede der Schneiden 28, 29 einen Schnitt erzeugt, der auf der Außenseite 6 im rechten Winkel zur Längsrichtung 13 des Bandes 4a fortschreitet. Die Spitze 33 wird ausgehend von einer im mittleren Bereich der Außenseite 6 gelegenen Stelle durch die Folie hindurch bewegt. Die von beiden Schneiden 28, 29 auf die Folie ausgeübten Kräfte sind schräg zur Außenseite 6 gerichtet und erzeugen Schnitte, die auf der Außenseite 6 im rechten Winkel zu der Längsrichtung 13 des Bandes 4a in zu einander entgegengesetzten Richtungen fortschreiten. Dies hat den Vorteil, dass sich die beim Abschneiden der Folie auftretenden Kräfte quer zur Längsrichtung 13 im Wesentlichen ausgleichen. Außerdem ist ein eventuell an der Folie entstehender Grat zur Innenseite 5 des Bandes 4a gerichtet, so dass er beim Abtransport des Bandes 4a aus der Schneidvorrichtung 20 nicht stört. Die beiden Schneiden 28, 29 sind relativ zu einander keilförmig angeordnet, so dass die gemeinsame Spitze 33 in einer Ausgangslage vor dem Abschneiden des Bandes 4a gegen die Führungsebene 24 gerichtet ist.That by the tape 4a through moving knives 30 with the top 33 and the cutting 28 . 29 is in 6 shown. From the representation of 6 it becomes apparent that each of the cutting edges 28 . 29 moving in such a direction through the film is that of the cutting edge 28 . 29 force exerted on the film from the outside 6 of the band 4a obliquely to the outside 6 in the direction of its inside 5 is directed and each of the cutting 28 . 29 produces a cut on the outside 6 at right angles to the longitudinal direction 13 of the band 4a progresses. The summit 33 is starting from one in the middle area of the outside 6 moved through the film. The two of them 28 . 29 forces exerted on the film are oblique to the outside 6 directed and create cuts that are on the outside 6 at right angles to the longitudinal direction 13 of the band 4a proceed in opposite directions. This has the advantage that the forces occurring during the cutting of the film transverse to the longitudinal direction 13 substantially offsetting. In addition, any resulting on the film burr is to the inside 5 of the band 4a directed so that he when removing the tape 4a from the cutting device 20 does not bother. The two cutting edges 28 . 29 are arranged wedge-shaped relative to each other, so that the common tip 33 in a starting position before cutting the tape 4a against the management level 24 is directed.

In nicht dargestellter Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, dass die Trennebene schräg zur Führungsebene 24 angeordnet ist. Die Verschieberichtung 32 des Trennwerkzeugs 27 bleibt senkrecht zur Verschieberichtung 26 des Ausklinkwerkzeugs 25 orientiert, kann dann jedoch einen von 90° abweichenden Winkel zu der Längsrichtung 13 des Bandes 4a aufweisen. Die Trennebene kann beispielsweise einen solchen Winkel zu der Längsrichtung 13 aufweisen, dass die Trennebene koplanar zu einer der Schnittflächen der keilförmigen Ausklinkung 14 liegt.In an embodiment not shown can also be provided that the parting plane obliquely to the management level 24 is arranged. The direction of displacement 32 of the cutting tool 27 remains perpendicular to the direction of displacement 26 of the notching tool 25 oriented, but then can deviate from 90 ° angle to the longitudinal direction 13 of the band 4a exhibit. For example, the parting plane may be at an angle to the longitudinal direction 13 in that the parting plane is coplanar with one of the cut surfaces of the wedge-shaped notch 14 lies.

Im Folgenden werden mit Hilfe der 2 bis 8 Verfahrensschritte beschrieben, die während der Bearbeitung des Bandes 4a mit Hilfe der Schneidvorrichtung 20 vorgenommen werden.The following will be using the 2 to 8th Procedural steps described during the processing of the tape 4a with the help of the cutting device 20 be made.

In 2 ist die Schneidvorrichtung 20 im Ruhezustand dargestellt. Ausklinkwerkzeug 25 und Trennwerkzeug 27 befinden sich in ihrer jeweiligen Grundstellung. Das Band 4a ist in die Führungseinrichtung 21 eingelegt. Das Band 4a wird in Längsrichtung 13 so verschoben, dass sich eine für das Bilden einer Ecke des rahmenförmigen Abstandhalters 4 vorgesehene Stelle im Schneidbereich des Ausklinkwerkzeugs 25 befindet. Die Schneidvorrichtung 20 weist Niederhalter 35 auf, die der Führungsfläche 22 zugeordnet sind. Die Niederhalter 35 sind von nicht dargestellten Antriebseinrichtungen in Richtung der Führungsfläche 22 bewegbar und können das Band 4a auf der Führungsfläche 22 festklemmen. Hierzu hat jeder Niederhalter 35 eine der Führungsfläche 22 zugewandte Klemmfläche, die der Innenseite 5 des Bandes 4a zustellbar ist. Zur Steuerung sämtlicher beschriebener Funktionen ist die Schneidvorrichtung 20 mit einer nicht dargestellten numerischen Recheneinheit verbunden. Es sind Antriebseinrichtungen vorgesehen, beispielsweise Pneumatikzylinder und Stellmotoren, um die Bauteile der Schneidvorrichtung 20 in der beschriebenen Weise zu bewegen.In 2 is the cutting device 20 shown at rest. notching 25 and separating tool 27 are in their respective basic position. The ribbon 4a is in the leadership facility 21 inserted. The ribbon 4a becomes longitudinal 13 shifted so that is one for forming a corner of the frame-shaped spacer 4 intended location in the cutting area of the release tool 25 located. The cutting device 20 has hold down 35 on top of that, the guide surface 22 assigned. The hold down 35 are not shown drive means in the direction of the guide surface 22 movable and can the band 4a on the guide surface 22 Clamp. Every one has hold-down for this 35 one of the guide surface 22 facing clamping surface, the inside 5 of the band 4a is deliverable. To control all the described functions is the cutting device 20 connected to a numerical calculation unit, not shown. Drive devices are provided, for example pneumatic cylinders and servomotors, around the components of the cutting device 20 to move in the manner described.

Das Ausklinkwerkzeug 25 hat zwei Schneiden 36, 37, die bei Betrachtung in seiner Verschieberichtung 26 V-förmig zueinander angeordnet sind. Die Schneiden 36, 37 werden in Verschieberichtung 26 durch das Band 4a hindurch bewegt. Der Zustand, in dem sich die Schneiden 36, 37 in dem Band 4a befinden, ist in 3 dargestellt. Die Schneiden 36, 37 haben ein keilförmiges Stück 38 aus dem Band 4a ausgestanzt, welches noch zwischen den beiden Schneiden 36, 37 liegt.The notching tool 25 has two cutting edges 36 . 37 when viewing in its direction of displacement 26 V-shaped are arranged to each other. The cutting 36 . 37 be in the direction of displacement 26 through the band 4a moved through. The condition in which the cutting edges 36 . 37 in the band 4a are in is 3 shown. The cutting 36 . 37 have a wedge-shaped piece 38 from the tape 4a punched out, which is still between the two cutting 36 . 37 lies.

Anschließend wird das Ausklinkwerkzeug 25 entlang der Verschieberichtung 26 wieder in seine Grundstellung zurück geschoben, siehe Darstellung der 4. Das ausgestanzte Stück 38 bleibt dabei zwischen den Schneiden 36, 37 liegen und wird anschließend entsorgt. Das Band 4a ist nun mit einer keilförmigen Ausklinkung 14 versehen.Subsequently, the notching tool 25 along the direction of displacement 26 pushed back to its basic position, see illustration of 4 , The punched out piece 38 stays between the cutting edges 36 . 37 lie and then disposed of. The ribbon 4a is now with a wedge-shaped notch 14 Mistake.

Der Winkel zwischen den V-förmig angeordneten Schneiden 36, 37 wird so gewählt, dass er den Wert des Innenwinkels 11, 12, 16 der Ecke 9, 10, 15 der herzustellenden Isolierglas-Modellscheibe 1 zumindest im Wesentlichen auf 180° ergänzt. Die Schneiden 36, 37 können in einem Einstellschritt vor dem Ausklinken von der nicht dargestellten Recheneinheit entsprechend verstellt werden. Dazu enthält das Ausklinkwerkzeug 25 in den Figuren nur schematisch angedeutete Mittel 39 zum Verändern des Ausklinkungswinkels. Das Mittel 39 umfasst zum Beispiel einen Aktor und ein Getriebe zum Umsetzen einer Bewegung des Aktors in jeweils eine Schwenkbewegung der beiden Klingen mit den Schneiden 36 und 37. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Mittels 39 zum Verändern des Ausklinkungswinkels ist aus der EP 1 839 789 B1 bekannt.The angle between the V-shaped cutting edges 36 . 37 is chosen so that it is the value of the interior angle 11 . 12 . 16 the corner 9 . 10 . 15 the manufactured insulating glass model pane 1 at least substantially supplemented to 180 °. The cutting 36 . 37 can in a setting step before be adjusted according to the notching of the arithmetic unit, not shown. The notching tool contains this 25 in the figures only schematically indicated means 39 for changing the notch angle. The middle 39 For example, it includes an actuator and a transmission for reacting a movement of the actuator into a respective pivotal movement of the two blades with the blades 36 and 37 , An advantageous embodiment of the agent 39 for changing the notch angle is from the EP 1 839 789 B1 known.

Die V-förmig angeordneten Schneiden 36, 37 sind so angeordnet, dass deren Spitze in einem geringen Abstand oberhalb der Führungsebene 24 liegt, wenn das Ausklinkwerkzeug 25 in Verschieberichtung 26 verschoben wird. Das Band 4a wird somit von den Schneiden 36, 37 nicht durchtrennt. Vielmehr bleibt die auf der Außenseite 6 des Bandes 4a angeordnete Folie unbeschädigt. Es ist vorteilhaft, das Band 4a möglichst dicht auf die Folie auszuklinken, damit bei der Bildung der Ecke des Abstandhalters 4 möglichst wenig von dem Kunststoffmaterial des Bandes 4a umgeknickt werden muss.The V-shaped cutting edges 36 . 37 are arranged so that their tip at a small distance above the management level 24 lies when the notching tool 25 in the direction of displacement 26 is moved. The ribbon 4a is thus from the cutting 36 . 37 not severed. Rather, it stays on the outside 6 of the band 4a arranged film undamaged. It is beneficial to the band 4a as close as possible to release the film, so when forming the corner of the spacer 4 as little as possible of the plastic material of the band 4a must be folded over.

Nach dem Ausstanzen der Ausklinkung 14 können die Niederhalter 35 von der Führungsfläche 22 abgehoben werden, so dass das Band 4a nicht mehr geklemmt ist. Das Band 4a kann in Längsrichtung 13 weitergeschoben werden. Anschließend kann der Vorgang des Ausklinkens an der nächsten Stelle des Bandes 4a wiederholt werden, an welcher die nächste Ecke des Abstandhalters 4 gebildet werden soll. Der Vorgang wird entsprechend der Anzahl der Ecken der Isolierglasscheibe 1 wiederholt.After punching out the notch 14 can the hold down 35 from the guide surface 22 be lifted off so that the tape 4a is no longer clamped. The ribbon 4a can be longitudinal 13 be pushed further. Subsequently, the process of notching at the next location of the tape 4a be repeated at which the next corner of the spacer 4 should be formed. The process will be according to the number of corners of the insulating glass pane 1 repeated.

Nachdem die letzte Ausklinkung 14 ausgestanzt ist werden die Niederhalter 35 zunächst nicht geöffnet und das Band 4a bleibt geklemmt. Das Band 4a wird nun mit dem Trennwerkzeug 27 in der Mitte der Ausklinkung 14 abgeschnitten. Wie in den 5 und 6 erkennbar, wird das Trennwerkzeug 27 mit seinen Schneiden 28, 29 von der der Führungsfläche 22 angewandten Seite der Führungsebene 24 durch das Band 4a hindurch bewegt. Insbesondere in 6 ist die Lücke 34 der Führungseinrichtung 21 erkennbar, durch die sich das Messer 30 hindurch bewegt. In den 5 und 6 ist das Band 4a in dem Moment dargestellt, in dem es von seiner Außenseite 6 aus abgeschnitten wurde, wobei von den Schneiden 28, 29 schräg in Richtung zur Innenseite 5 des Bandes 4a gerichtete Kräfte ausgeübt wurden und sich die Schnitte auf der Außenseite 6 des Bandes 4a im rechten Winkel zu seiner Längsrichtung 13 in zueinander entgegengesetzten Richtungen ausgebreitet haben.After the last notch 14 punched out are the hold down 35 initially not open and the tape 4a stays clamped. The ribbon 4a Now with the parting tool 27 in the middle of the notch 14 cut off. As in the 5 and 6 recognizable, becomes the cutting tool 27 with his cutting 28 . 29 from the guide surface 22 applied side of the management level 24 through the band 4a moved through. In particular in 6 is the gap 34 the management facility 21 recognizable by the knife itself 30 moved through. In the 5 and 6 is the band 4a pictured in the moment in which it is from its outside 6 was cut off, taking from the cutting 28 . 29 diagonally towards the inside 5 of the band 4a directed forces were exerted and the cuts on the outside 6 of the band 4a at right angles to its longitudinal direction 13 have spread in opposite directions.

Nach dem Abschneiden des Bandes 4a wird das Trennwerkzeug 27, wie in 7 dargestellt wieder in seine Grundstellung bewegt. Anschließend werden die Niederhalter 35 aus ihrer Klemmstellung in ihre Grundstellung bewegt, siehe 8, und das abgeschnittene Ende 18 des Bandes 4a wird in Längsrichtung 13 aus der Führungseinrichtung 21 abgezogen und in nicht näher dargestellter Weise der ersten Glastafel 2 zugeführt und mit seiner Flanke 7 darauf aufgeklebt.After cutting off the tape 4a becomes the parting tool 27 , as in 7 shown moved back to its basic position. Subsequently, the hold down 35 moved from its clamping position to its normal position, see 8th , and the cut end 18 of the band 4a becomes longitudinal 13 from the management facility 21 deducted and not shown in detail of the first glass sheet 2 fed and with his flank 7 glued on it.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Isolierglas-ModellscheibeInsulating model disc
22: Glastafelglass panel
33: Glastafelglass panel
44: Abstandhalterspacer
4a4a: Bandtape
55: Innenseiteinside
66: Außenseiteoutside
77: Flankenflanks
88th: Nut oder AussparungGroove or recess
99: Eckecorner
1010: Eckecorner
1111: stumpfer Innenwinkeldull interior angle
1212: spitzer Innenwinkelsharp interior angle
1313: Längsrichtunglongitudinal direction
1414: Ausklinkungnotch
1515: Eckecorner
1616: Innenwinkelinterior angle
1717: AnfangBeginning
1818: EndeThe End
1919: Randfugeedge joint
2020: Schneidvorrichtungcutter
2121: Führungseinrichtungguide means
2222: Führungsflächeguide surface
2323: Führungsflächeguide surface
2424: Führungsebenemanagement level
2525: Ausklinkwerkzeugnotching
2626: Verschieberichtungdisplacement direction
2727: Trennwerkzeugparting tool
2828: Schneidecutting edge
2929: Schneidecutting edge
3030: Messerknife
30a30a: Messerknife
30b30b: Messerknife
3131: Verschiebeeinrichtungshifter
3232: Verschiebeeinrichtungshifter
3333: Spitzetop
3434: Lückegap
3535: NiederhalterStripper plate
3636: Schneidecutting edge
3737: Schneidecutting edge
3838: angestanztes Stückstamped piece
3939: Mittel zum EinstellenMeans for adjusting

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1839789 B1 [0002, 0004, 0006, 0007, 0050]

Claims

Process for processing a strip containing a desiccant ( 4a ) made of plastic in the course of the production of a frame-shaped spacer ( 4 ) for an insulating glass pane ( 1 ), which has an inside ( 5 ), an outside ( 6 ), as well as two flanks ( 7 ), which in the insulating glass pane ( 1 ) on two glass sheets ( 2 . 3 ) of the insulating glass pane ( 1 ), whereby on the outside ( 6 ) of the spacer ( 4 ) forming side of the band ( 4a ), hereinafter referred to as the outside ( 6 ) of the band ( 4a ), a film serving as a vapor barrier adheres, with the following steps: the tape is on its the outside ( 6 ) facing away, which below as its inside ( 5 ) at least one for forming a corner of the frame-shaped spacer ( 4 ) with a notch ( 14 ) Mistake; a the scope of the insulating glass pane ( 1 ) adapted length of the band ( 4a ) is taken from a supply of tape ( 4a ), characterized in that when the tape is cut ( 4a ) a cutting edge ( 28 ; 29 ) is moved in such a direction through the film, that of the cutting edge ( 28 ; 29 ) force exerted on the film from the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) from obliquely to the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) in the direction of its inside ( 5 ) and the cutting edge ( 28 ; 29 ) produces a cut on the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) at right angles to its longitudinal direction ( 13 ) progresses.

Method according to claim 1, in which the band ( 4a ) simultaneously with two coplanar cutting edges ( 28 . 29 ), which are arranged at an angle to each other and a common tip ( 33 ), which, starting from one in the middle region of the outer side ( 6 ) of the band ( 4a ) is moved in such a direction through the film, that of the two cutting ( 28 . 29 ) forces exerted on the film from the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) from obliquely to the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) in the direction of its inside ( 5 ) and produce cuts that are on the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) at right angles to its longitudinal direction ( 13 ) in opposite directions.

Method according to claim 1 or 2, in which both cutting edges ( 28 . 29 ) obliquely to the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) and when cutting the tape ( 4a ) perpendicular to the outside thereof ( 6 ) are moved through the film.

Method according to one of the preceding claims, in which the strip ( 4a ) at the point where it is to be cut off, first to form a corner of the spacer with a notch ( 14 ) and then in the middle of the notch ( 14 ) is severed.

Method according to Claim 4, in which the band is provided with a wedge-shaped notch ( 14 ), which has a wedge angle smaller than the inside angle of the corner ( 15 ), which by clashing from beginning ( 17 ) and end ( 18 ) of the band ( 4a ) is formed.

Cutting device for carrying out the method according to claim 1 with a guide device ( 21 ), which the band ( 4a ) in its longitudinal direction ( 13 ) slidably receives and guides and two right angles enclosing guide surfaces ( 22 . 23 ), with a notching tool ( 25 ) for unlatching the tape ( 4a ) on its inside ( 5 ) which is at right angles to the longitudinal direction ( 13 ) shift direction ( 26 ) is displaceable, with a displaceable, at least one cutting edge ( 28 ; 29 ) having separating tool ( 27 ) to cut off the tape ( 4a ), and with a displacement device ( 31 ) for the cutting tool ( 27 ), with which each of the at least one cutting edge ( 28 ; 29 ) in a direction parallel to the direction of displacement ( 26 ) of the release tool ( 25 ) lying separating plane is displaceable, wherein the guide means ( 21 ) a management level ( 24 ) for the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) defined both parallel to the longitudinal direction ( 13 ) as well as parallel to the direction of displacement ( 26 ) of the release tool ( 25 ) and the management level ( 24 ) is cut from the dividing plane, characterized in that the separating tool ( 27 ) of its displacement device ( 31 ) is displaceable during cutting so that each of the at least one cutting edge ( 28 ; 29 ) at an angle to the management level ( 24 ) and the one from the cutting edge ( 28 ; 29 ) at the management level ( 24 ) lying film on the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) applied force from the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) from obliquely to the outside ( 6 ) of the band ( 4a ) in the direction of its inside ( 5 ).

Cutting device according to claim 6, in which each of the at least one cutting edge ( 28 ; 29 ) by means of its displacement device ( 31 ) of the guide surface ( 22 ) facing away from the guide device ( 21 ) ago by a in the leadership device ( 21 ) provided gap ( 34 ) is movable through.

Cutting device according to claim 6 or 7, in which the displacement device ( 31 ) of Separating tool ( 27 ) includes a pivoting arm on which the separating tool ( 27 ) is attached.

Cutting device according to claim 6 or 7, in which the displacement device ( 31 ) of the separating tool ( 27 ) the separating tool ( 27 ) moved in a straight line.

Cutting device according to claim 9, in which the direction of displacement ( 32 ) of the separating tool ( 27 ) at right angles to the direction of displacement ( 26 ) of the release tool ( 25 ) and each of the at least one cutting edge ( 28 ; 29 ) of the separating tool ( 27 ) obliquely to the direction of displacement ( 32 ) of the separating tool ( 27 ) is aligned.

Cutting device according to claim 10, in which the separating tool ( 27 ) two cutting edges ( 28 . 29 ), which are arranged wedge-shaped relative to each other and a common tip ( 33 ), which in a starting position before cutting against the management level ( 24 ).

Cutting device according to one of claims 6 to 11, in which the release tool ( 25 ) when viewed in its direction of displacement ( 26 ) two V-shaped mutually arranged cutting edges ( 36 . 37 ) to the band ( 4a ) wedge-shaped notch, and wherein the through the two V-shaped arranged cutting ( 36 . 37 ) formed tip lies in the parting plane of the cutting tool.