DE102011052689B4

DE102011052689B4 - Gasgefüllter Überspannungsableiter mit indirekter Überwachung einer Kurzschlussfeder

Info

Publication number: DE102011052689B4
Application number: DE102011052689.7A
Authority: DE
Inventors: Thomas Meyer; Steffen Pförtner; Andrei Siegel; Friedrich-Eckhard Brand
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2016-09-01
Anticipated expiration: 2031-08-13
Also published as: DE102011052689A1; CN103703637A; US20140218201A1; US9312679B2; CN104868364A; CN104868364B; WO2013024029A3; DE202012002281U1; WO2013024029A2

Abstract

Gasgefüllter Überspannungsableiter mit einer Kurzschlussfeder (F) und einer Messeinrichtung (1) zur indirekten Überwachung der Kurzschlussfeder (F), wobei die Messeinrichtung (1) aufweist • eine Temperaturmesseinrichtung (TS), welche in thermischem Kontakt mit dem kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter (GDT) steht, • eine Auswerteeinrichtung (CD), welche, basierend auf Temperaturwerten (T1, T2), welche zu unterschiedlichen Zeiten (t1, t2) gemessen wurden, erkennt, ob die Kurzschlussfeder (F) ausgelöst wurde, • eine Meldeeinrichtung (OUT), welche das Erkennen einer ausgelösten Kurzschlussfeder (F) meldet, wobei die Meldung durch die Auswerteeinrichtung (CD) bewirkt wird.

Description

Die Erfindung betrifft einen gasgefüllten Überspannungsableiter mit einer Kurzschlussfeder und einer Messeinrichtung zur indirekten Überwachung der Kurzschlussfeder.
Gasgefüllte Überspannungsableiter (gas discharge tube – GDT) werden in einer Vielzahl von elektrischen Geräten zu deren Schutz vor Überspannungen, insbesondere impulsförmigen Überspannungen, eingesetzt. Dabei weist der gasgefüllte Überspannungsableiter einen Hohlraum auf, der mit einem Gas gefüllt ist. In den Hohlraum hinein bzw. am Rande des Hohlraums sind Elektroden angeordnet, die mit der versorgenden oder zu messenden Spannung des zu schützenden elektrischen Gerätes zu verbinden sind. Solange zwischen den Elektroden keine Spannung oder nur eine geringe Spannung anliegt besitzt der gasgefüllte Überspannungsableiter einen hohen Widerstand zwischen den Elektroden. Bei Erreichen einer bestimmten Spannung, der Zündspannung, wechselt der gasgefüllte Überspannungsableiter hin zu einem geringen Widerstand. Dies hat zur Folge, dass die Spannung zwischen den beiden Potentialen eines zu schützenden elektrischen Gerätes sinkt. Im niederohmigen Zustand des gasgefüllten Überspannungsableiters hat sich ein Lichtbogen im Hohlraum des gasgefüllten Überspannungsableiters ausgebildet. Da ein vergleichsweise hoher Strom fließt bildet sich Wärme.
Ein erneutes Wechseln des gasgefüllten Überspannungsableiters hin zu einem hochohmigen Zustand, also dem Verlöschen des Lichtbogens, gestaltet sich je nach angelegter Spannung schwierig.
Bei Wechselspannungen ist ein Wechsel hin in den hochohmigen Zustand in aller Regel ohne großen Aufwand möglich, da die Wechselspannung wiederholte Nulldurchgänge aufweist. Bei Gleichspannungen gestaltet sich dies jedoch deutlich schwieriger, da ein bereits brennender Lichtbogen auch noch unterhalb der Zündspannung weiter brennt. Erst wenn eine bestimmte elektrische Leistung unterschritten ist, verlöscht der Lichtbogen.
Um in diesem Fall dennoch einen Wechsel zu einem hochohmigen Zustand zu erreichen wurden Kurzschlussbügel entwickelt. Dabei wird der Kurzschlussbügel bei Erreichen einer bestimmten Temperatur ausgelöst und die Elektroden des gasgefüllten Überspannungsableiters werden kurzgeschlossen. Der Kurzschluss führt dazu, dass nun der Strom über den Kurzschluss fließt und der Lichtbogen im gasgefüllten Überspannungsableiter nun keine Leistung mehr zugeführt bekommt. In der Folge erlischt der Lichtbogen und der gasgefüllte Überspannungsableiter kehrt in seinen hochohmigen Zustand zurück.
Prinzipiell wäre es möglich diesen Kurzschluss durch direkte Messung des ohmschen Widerstandes zu erkennen. Jedoch ist dies nicht immer möglich, da hierzu entsprechende technische Vorrichtungen vorzusehen sind, welche vergleichsweise teuer sind, da sie Kurzschlussstromfest auszulegen sind. Eine kurzschlussfeste Auslegung führt aber zwangsläufig zu einem großen Volumen der Schutzvorrichtung. Zudem beeinflusst eine solche Einrichtung auch bei Einbau in einen Messpfad/Signalpfad die Messung/das Signal negativ.
Alternativ wäre es möglich nachträglich, durch eine äußere Beschaltung, einen Kurzschluss zu messen; Diese nachträgliche Messung ist jedoch in aller Regel viel zu zeitaufwändig, denn es wird ein direkter Zugang benötigt, und – soweit aus Sicherheitsgründen ein galvanische Trennung von dem zu schützenden Signal oder Versorgungsspannung von Nöten ist – muss diese galvanische Trennung durch Herauslösen aus dem elektrischen Schaltkreis zur Verfügung gestellt werden.
Aus der DE 10 2009 004 673 A1 ist ein Überspannungsschutzelement mit einem Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten überspannungsbegrenzenden gasgefüllten Überspannungsableiter sowie einer Suppressor-Diode oder einem Varistor bekannt. Eine Kontrolle der Funktionstüchtigkeit und des Zustandes des Überspannungsschutzelements ist während des Betriebs dadurch ermöglicht, dass dem gasgefüllten Überspannungsableiter ein Überwachungsbauelement zugeordnet ist, das einen über den gasgefüllten Überspannungsableiter fließenden Strom erfasst, und dass eine das Signal des Überwachungsbauelements auswertende Auswerteeinheit vorgesehen ist.
Die DE 695 11 397 T2 betrifft die Überwachung einer Fehlfunktion einer Sicherung oder einer aufgenommenen Schutzeinrichtung in einem Überspannungsschutzsystem bei Telekommunikationsausrüstungsgegenständen. In dem Fall einer Überhitzung einer Überspannungsschutzeinrichtung als Ergebnis einer Überspannung mit dem Risiko der Beschädigung des Systems wird das Ereignis durch die Einrichtung so registriert, dass die Schutzeinrichtung ersetzt werden kann.
Die US 2004/0 032 336 A1 betrifft ein Gerät zur Aufnahme von Informationen über Stromstöße in elektrischen oder elektronischen Systemen. Das Gerät umfasst einen gasgefüllten Überspannungsableiter, der zwischen einer Eingangsleitung des elektrischen oder elektronischen Systems und der Masse angeordnet ist. Neben dem gasgefüllten Überspannungsableiter ist ein Lichtsensor angeordnet, der auf Entladungen in dem Überspannungsableiter reagiert und ein Signal, das die Entladungen anzeigt, erzeugt. Das Signal liefert Informationen über die Zeit, die Höhe und die Dauer der Entladungen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, welches einen oder mehrere der aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile löst.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
Es zeigen
1 eine Messeinrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einem ersten Zustand,
2 die Messeinrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einem zweiten Zustand, und
3 ein vereinfachten Ablaufplan gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
Die 1 und 2 zeigen eine Messeinrichtung 1. Dabei zeigt 1 den Fall, dass ein Lichtbogen LB auftritt, während 2 den Fall zeigt, dass nachfolgend zu einem Lichtbogen LB die Kurzschlussfeder F ausgelöst wurde und somit ein Kurzschluss über den Kurzschlussbügel SC hergestellt wurde.
Die Messeinrichtung 1 ist zwischen zwei Signalleitungen SL1 und SL2 angeordnet und beispielhaft durch ein gestricheltes Rechteck symbolisiert. Die Messeinrichtung 1 überwacht indirekt den Schaltzustand einer Kurzschlussfeder F, welche Kurzschlussfeder F einen Kurzschlussbügel SC eines gasgefüllten Überspannungsableiters GDT betätigen kann. Hierzu ist der Kurzschlussbügel SC durch die Kurzschlussfeder F mit einer Kraft beaufschlagt, jedoch im Abstand mittels einer Auslöseeinrichtung AE, z. B. eine Lötstelle mit einem niedrigschmelzenden Lot, gesichert. Steigt die Temperatur am gasgefüllten Überspannungsableiter GDT an, so schmilzt bei einer bestimmten Temperatur die Auslöseeinrichtung AE auf und die Kraft der Kurzschlussfeder F wird freigesetzt und führt zu einem Kurzschluss über den nun betätigten Kurzschlussbügel SC. Weiterhin weist die Messeinrichtung eine Temperaturmesseinrichtung TS auf, welche in thermischen Kontakt mit dem kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter GDT steht. Der thermische Kontakt kann dabei unmittelbar oder mittelbar hergestellt sein. Ein unmittelbarer Kontakt kann durch die Anbringung der Temperaturmesseinrichtung TS direkt auf dem gasgefüllten Überspannungsableiter GDT bereitgestellt werden. Ein mittelbarer Kontakt wird bei einer beabstandeten Anbringung, d. h. z. B. mit einem Luftspalt, oder aber bei Einbringung eines Gap Fillers GF erreicht. Gap Filler sind Werkstoffe, welche Wärme gut leiten jedoch nichtleitend sind.
Weiterhin weist die Messeinrichtung 1 eine Auswerteeinrichtung CD auf. Die Auswerteeinrichtung CD erfasst mittels der Temperaturmesseinrichtung TS zu unterschiedlichen Zeitpunkten t1 und t2 und/oder zu weiteren Zeitpunkten jeweilige Temperaturwerte. Diese Erfassung kann periodisch stattfinden oder aber auch ereignisgesteuert sein. Dabei kann beispielsweise der Temperaturwert T1, welcher zu einem Zeitpunkt t1 gemessen wurde, die Umgebungstemperatur angeben. Steigt nun die Temperatur innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls stark an, so ist hieraus das Ansprechen des gasgefüllten Überspannungsableiters GDT ablesbar. Sinkt die Temperatur anschließend ab, kann auf das Auslösen der Kurzschlussfeder F geschlossen werden. Wird durch die Auswerteeinrichtung CD erkannt, dass die Kurzschlussfeder F ausgelöst hat, so kann eine Meldeeinrichtung OUT dazu veranlasst werden eine entsprechende Meldung abzugeben. Eine Meldung kann dabei unterschiedliche Gestalt haben.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der Zustand der Kurzschlussfeder F zusätzlich auch optisch mittels einer Lichtmesseinrichtung OS überwacht werden. Dabei erfasst die Auswerteeinrichtung CD zu unterschiedlichen Zeitpunkten t3 und t4 und/oder zu weiteren Zeitpunkten jeweilige optische Messwerte L1, L2. Hierbei ist zu vermerken, dass t3 oder t4 (optische Messung) beispielsweise auch mit t1 bzw. t2 (thermische Messung) zusammenfallen kann. Diese Erfassung kann wiederum periodisch stattfinden oder aber auch ereignisgesteuert sein. Dabei kann beispielsweise der optische Messwerten L1, welcher zu einem Zeitpunkt t3 gemessen wurde, die Umgebungshelligkeit angeben. Steigt nun die Helligkeit innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls stark an, so ist hieraus das Ansprechen des gasgefüllten Überspannungsableiters GDT ablesbar, da sich nun ein Lichtbogen LB ausgebildet hat. Sinkt die Helligkeit nach einer gewissen Zeitdauer (Brenndauer) wieder ab, kann auf das Auslösen der Kurzschlussfeder F geschlossen werden. Wird durch die Auswerteeinrichtung CD erkannt, dass die Kurzschlussfeder F ausgelöst hat, so kann eine Meldeeinrichtung OUT dazu veranlasst werden eine entsprechende Meldung abzugeben. Eine Meldung kann dabei unterschiedliche Gestalt haben.
Wie bereits angedeutet kann die Erfassung von optischen Messwerten oder Temperaturmesswerten ereignisgesteuert sein. Wird z. B. ein Helligkeitsanstieg an der Lichtmesseinrichtung OS festgestellt, kann dies zur Triggerung einer Temperaturmessung verwendet werden. Andererseits ist es natürlich auch möglich einen Temperaturanstieg an der Temperaturmesseinrichtung TS festzustellen und dies zur Triggerung einer Helligkeitsmessung zu verwenden.
In einer Vorteilhaften Weiterbildung weist die Messeinrichtung beide Messverfahren auf und bewertet beide Messverfahren (optisch, Temperatur) unabhängig voneinander. Wird als Ergebnis von beiden Bewertungen festgestellt, dass die Kurzschlussfeder F ausgelöst wurde, so kann die Meldung veranlasst werden. Für den Fall, dass nur eines der Messverfahren ein Auslösen anzeigt kann vorgesehen sein, dass eine anders gestaltete Meldung erfolgt. Beispielsweise kann ein anderes optisches Signal verwendet werden, und/oder ein anderes akustisches Signal erzeugt werden und/oder ein anderes elektrisches Fernmeldungssignal erzeugt werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Temperaturmesseinrichtung TS mit einem thermisch variablen Widerstand aufgebaut. Dabei kann der thermisch Variable Widerstand eine Thermistor, beispielsweise ein ein PTC oder ein NTC sein. Alternativ kann natürlich auch ein Pyrosensor als Temperaturmesseinrichtung TS vorgesehen sein. Ohne näher hierauf einzugehen, können auch unterschiedliche Temperatursensoren vorgesehen sein, wobei die Auswerteeinrichtung CD dann wiederum in der Lage ist, die Ergebnisse der jeweiligen Temperatursensoren geeignet zu bewerten.
Die vorbeschriebene Erfindung ist besonders zur Anwendung in einer MSR-Anwendung oder Telekommunikations-Anwendungen geeignet, da hier kleine Bauformen vorherrschen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird ein Verfahren zum Betrieb einer Messeinrichtung 1 bereitgestellt. Dieses Verfahren ist stark verallgemeinert in 3 dargestellt. Dabei wird in einem ersten Schritt 100 ein erster Temperaturwertes T1 zu einem ersten Zeitpunkt t1 mittels einer Temperaturmesseinrichtung TS, welche in thermischen Kontakt mit einem kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter GDT steht, gemessen. Dieser Temperaturwert ist beispielsweise ein Umgebungstemperaturwert. In einem optionalen Schritt 200 kann ein erster optischer Messwertes L1 zum selben Zeitpunkt oder zu einem weiteren, allgemein einem dritten Zeitpunkt t3, mittels einer Lichtmesseinrichtung OS, welche den Zustand des kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiters GDT und insbesondere des Auslösens der Kurzschlussfeder F optisch überwacht, gemessen werden. In einem weiteren Schritt 300 wird mittels der Temperaturmesseinrichtung TS zu einem zweiten Zeitpunkt t2 ein zweiter Temperaturwert T2 gemessen. Dabei ist der zweite Zeitpunkt t2 unterschiedlich vom ersten Zeitpunkt t1. In einem optionalen Schritt 400 kann ein zweiter optischer Messwertes L2 zum selben Zeitpunkt t2 oder zu einem weiteren, allgemein einem vierten Zeitpunkt t4 gemessen werden. Dabei ist der vierte Zeitpunkt t4 zumindest unterschiedlich vom dritten Zeitpunkt t3. In einem weiteren Schritt 500 wird anhand des gemessenen ersten Temperaturwertes T1 und des zweiten Temperaturwertes T2 erkannt, und – soweit vorgesehen – optional oder zusätzlich anhand des gemessenen ersten optischen Messwertes L1 und des zweiten optischen Messwertes L2 erkannt, ob die Kurzschlussfeder F ausgelöst wurde. Wird kein Auslösen erkannt kehrt das Verfahren beispielsweise zu Schritt 300 zurück. Somit kann eine periodische Abfrage realisiert werden. Alternativ kann auch vorgesehen werden, dass ein Erkennen eines Temperaturanstieges zu einer ereignisgesteuerten Abfrage eines zweiten optischen Messwertes führt, also das Verfahren zu Schritt 400 springt, oder aber bei Erkennen eines Helligkeitsanstieges zu einer ereignisgesteuerten Abfrage eines zweiten Temperaturwertes führt, also das Verfahren zu Schritt 300 springt. Wird im Schritt 500 erkannt, dass die Kurzschlussfeder F ausgelöst wurde, wird in eine Schritt 600 das Erkennen gemeldet. Die Meldung kann dabei unterschiedlich ausgeformt sein und beispielsweise eine Aussage beinhalten, ob – wenn unterschiedliche Messverfahren vorhanden sind – eines oder mehrere der Messverfahren ein Auslösen anzeigen. Dabei kann ein entsprechendes optisches und/oder akustisches und/oder elektrisches Signal abgegeben werden, wenn das Auslösen der Kurzschlussfeder F erkannt wird.
Bei der Erfindung wird das Auslösen des Kurzschlussbügels indirekt überwacht. Dabei wird das Auslösen der Feder erkannt und falls gewünscht weitergeleitet wird. Hierzu wird die Temperatur am gasgefüllten Überspannungsableiter GDT bzw. in dessen Nähe gemessen. Durch Auswertung von aufeinanderfolgenden Temperaturwerten T1, T2, welche zu unterschiedlichen Zeiten t1, t2 gemessen wurden, kann auf den Temperaturverlauf und hieraus auf den Zustand des gasgefüllten Überspannungsableiters GDT bzw. der Kurzschlussbügels SC bzw. der Feder F geschlossen werden. Dabei kann auch die Umgebungstemperatur als Größe bestimmt werden, in dem entweder ein erster Wert allein oder aber eine Mittelung über eine Reihe von vergangenen Werten eine Aussage über die Umgebungstemperatur zur Verfügung stellt. Gleiches gilt für die Umgebungshelligkeit. Dabei kann auch die Umgebungshelligkeit als Größe bestimmt werden, in dem entweder ein erster Wert allein oder aber eine Mittelung über eine Reihe von vergangenen Werten eine Aussage über die Umgebungshelligkeit zur Verfügung stellt.
Da die Anordnung von Temperaturmesseinrichtung als auch Optischer Messeinrichtung eine galvanische Trennung bereitstellen, sind nicht die Anforderungen an Kurzschlussstromfestigkeit zu erfüllen wie dies bei einer galvanisch ungetrennten, direkten Messung notwendig wäre.
Weiterhin, da die Überwachung nun außerhalb der Signalleitungen SL1, SL2 stattfindet, findet auch keine Beeinflussung des Signales auf den Signalleitungen durch die Überwachung statt.
Darüber hinaus erlaubt die galvanisch getrennte Anordnung auch eine sehr kompakte Bauweise, da nun die Bauteile nicht mehr kurzschlussfest auszulegen sind.
Um das Ansprechverhalten der Temperaturmesseinrichtung TS zu verbessern, kann vorgesehen sein, dass die Temperaturmesseinrichtung TS mittels eines Gap Fillers GF in thermischen Kontakt zum gasgefüllten Überspannungsableiter GDT steht. Solche Gap Filler sind elektrische nichtleitend aber dennoch gute Wärmeleiter. Solche Gap Filler sind beispielsweise auf Silikon basierend oder aber auf Polyimid basierend. Da nun ein im Vergleich zu Luft guter Wärmeleiter zur Verfügung steht, wird eine Temperaturänderung erheblich schneller von der Temperaturmesseinrichtung TS detektiert werden.
Andere Ereignisse, wie z. B. das Aufleuchten eines Lichtbogens können in die Auswertung zusätzlich einfließen.
Bezugszeichenliste

1: Messeinrichtung
F: Kurzschlussfeder
SC: Kurzschlussbügel
GDT: Gasgefüllter Überspannungsableiter
TS: Temperaturmesseinrichtung
OS: Lichtmesseinrichtung
CD: Auswerteeinrichtung
AE: Auslöseeinrichtung
OUT: Meldeeinrichtung
GF: Gap Filler
LB: Lichtbogen
SL1, SL2: Signalleitung

Claims

Gasgefüllter Überspannungsableiter mit einer Kurzschlussfeder (F) und einer Messeinrichtung (1) zur indirekten Überwachung der Kurzschlussfeder (F), wobei die Messeinrichtung (1) aufweist • eine Temperaturmesseinrichtung (TS), welche in thermischem Kontakt mit dem kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter (GDT) steht, • eine Auswerteeinrichtung (CD), welche, basierend auf Temperaturwerten (T1, T2), welche zu unterschiedlichen Zeiten (t1, t2) gemessen wurden, erkennt, ob die Kurzschlussfeder (F) ausgelöst wurde, • eine Meldeeinrichtung (OUT), welche das Erkennen einer ausgelösten Kurzschlussfeder (F) meldet, wobei die Meldung durch die Auswerteeinrichtung (CD) bewirkt wird.
Überspannungsableiter nach Anspruch 1, wobei die Messeinrichtung (1) weiterhin einen Lichtmesseinrichtung (OS) aufweist, welche den kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter (GDT) an Hand des Zustandes der Kurzschlussfeder (F) optisch überwacht, wobei die Auswerteeinrichtung (CD) weiterhin auch basierend auf optischen Messwerten (L1, L2), welche zu unterschiedlichen Zeiten (t3, t4) gemessen wurden, erkennt, ob die Kurzschlussfeder ausgelöst wurde.
Überspannungsableiter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (TS) mittels eines Gap Fillers (GF) in thermischen Kontakt mit dem kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter (GDT) steht.
Überspannungsableiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturmesseinrichtung (TS) einen thermisch variablen Widerstand aufweist.
Überspannungsableiter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der thermisch variable Widerstand ein PTC oder ein NTC ist.
Überspannungsableiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturmesseinrichtung (TS) einen Pyrosensor aufweist.
Überspannungsableiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Meldeeinrichtung (OUT) ein optisches und/oder akustisches und/oder ein elektrisches Signal abgibt, wenn das Auslösen der Kurzschlussfeder erkannt wird.
Verwendung eines Überspannungsableiters nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einer MSR-Anwendung oder Telekommunikations-Anwendung
Verfahren zum Betrieb einer Messeinrichtung (1) zur indirekten Überwachung einer Kurzschlussfeder (F) eines kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiters (GDT) mit einer Temperaturmesseinrichtung (TS), welche in thermischen Kontakt mit dem kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiter (GDT) steht, aufweisend die Schritte: • messen (100) eines ersten Temperaturwertes (T1) zu einem ersten Zeitpunkt (t1), • messen (300) eines zweiten Temperaturwertes (T2) zu einem zweiten Zeitpunkt (t2), der unterschiedlich vom ersten Zeitpunkt (t1) ist, • erkennen (500) anhand des gemessenen ersten Temperaturwertes (T1) und des gemessenen zweiten Temperaturwertes (T2), ob die Kurzschlussfeder (F) ausgelöst wurde, • bei Erkennen, dass die Kurzschlussfeder (F) ausgelöst wurde, melden (600) des Erkennens.
Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Messeinrichtung (1) weiterhin eine Lichtmesseinrichtung (OS) aufweist, welche den Zustand des kurzschließbaren gasgefüllten Überspannungsableiters (GDT) und insbesondere des Auslösens der Kurzschlussfeder (F) optisch überwacht, weiterhin aufweisend die Schritte: • messen (200) eines ersten optischen Messwertes (L1) zu einem dritten Zeitpunkt (t3), • messen (400) eines zweiten optischen Messwertes (L2) zu einem vierten Zeitpunkt (t4), der unterschiedlich vom dritten Zeitpunkt (t3) ist, • erkennen (500) anhand des gemessenen ersten optischen Messwertes (L1) und des gemessenen zweiten optischen Messwertes (L2), ob die Kurzschlussfeder (F) ausgelöst wurde.
Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Messeinrichtung (1) weiterhin eine Meldeeinrichtung (OUT) aufweist, weiterhin aufweisend den Schritt: • abgeben (600) eines optischen und/oder akustischen und/oder elektrischen Signals, wenn das Auslösen der Kurzschlussfeder (F) erkannt wird.