DE102011051795A1

DE102011051795A1 - Tensioning device for seat belt of motor vehicle, has cable whose one end extended from outer side of pretensioner is attached to fixed position on pretensioner that receives and guides pressurized gas driven piston

Info

Publication number: DE102011051795A1
Application number: DE102011051795A
Authority: DE
Inventors: Alexander Supthut; Söhnchen Arndt; Jens Ehlers; Thomas Gasthaus
Original assignee: Autoliv Development AB
Current assignee: Autoliv Development AB
Priority date: 2011-07-13
Filing date: 2011-07-13
Publication date: 2013-01-17

Abstract

A pretensioner (15) receives and guides a pressurized gas driven piston (30) that is attached with a seatbelt component connected rope by tensioning movement. A gas generator (22) is used as a pressurized gas source for moving the piston by pressurized gas. A piston head (17) is arranged at one end of piston facing away from the gas generator. One end (25) of a cable (24) extended from the outer side of the pretensioner is attached to a fixed position on the tensioner. A safety component is connected to other end of cable above piston head by tensioning movement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Straffvorrichtung für einen Sicherheitsgurt mit einem Strafferrohr zur Aufnahme und Führung eines druckgasgetriebenen Kolbens und mit einem von dem Kolben über dessen Kolbenweg beaufschlagten und mit einer in eine Straffbewegung zu versetzenden Schelheitsgurtkomponente verbundenen Zugseil, wobei am einen Ende des Strafferrohres ein Gasgenerator als Druckgasquelle angeordnet und der Kolben unter der Einwirkung des Druckgases in dem Strafferrohr von dem Gasgenerator wegbewegbar ist.The invention relates to a tensioning device for a safety belt with a tensioner tube for receiving and guiding a pressure-gas piston and acted upon by the piston via the piston and connected with a tensioning in a tensioning Schelheitsgurtkomponente connected pull rope, wherein at one end of the tensioner tube, a gas generator as a compressed gas source arranged and the piston under the action of the pressurized gas in the tightening tube of the gas generator is moved away.

Eine Straffvorrichtung mit den vorgenannten Merkmalen ist aus der DE 10 2007 046 726 B3 bekannt. Die darin beschriebene Straffvorrichtung ist als Schlossstraffer ausgebildet, bei welchem ein Gurtschloss als zu straffende Sicherheitsgurtkomponente an das Zugseil angeschlossen ist. Das Zugseil ist über eine Umlenkvorrichtung in einem axialen Verlauf in ein geradlinig ausgebildetes Strafferrohr hineingeführt und endseitig mit einem in dem Strafferrohr verschiebbar angeordneten Kolben verbunden. Zwischen dem vor der Auslösung der Straffvorrichtung in seiner Anfangsstellung stehenden Kolben und dem der Umlenkvorrichtung zugewandten Ende des Strafferrohres ist in dem Strafferrohr ein Gasgenerator angeordnet. Damit das im Auslösefall von dem Gasgenerator freigesetzte Druckgas den Kolben beaufschlagen und verschieben kann, ist zwischen dem Gasgenerator und dem in der Anfangsstellung befindlichen Kolben ein Druckraum belassen.A tensioning device with the aforementioned features is known from DE 10 2007 046 726 B3 known. The tensioning device described therein is designed as a lock tightener, in which a buckle is connected as a seatbelt component to be tightened to the pull rope. The traction cable is guided over a deflection device in an axial course in a rectilinear trained Strafferrohr and end connected to a slidably disposed in the tensioner piston. Between the standing before release of the tensioning device in its initial position piston and the deflecting facing the end of the tensioner tube in the tensioner tube, a gas generator is arranged. So that the pressurized gas released by the gas generator in the event of triggering can act on and displace the piston, a pressure space is left between the gas generator and the piston located in the initial position.

Bei einer derartigen Straffvorrichtung ergibt sich das Problem, dass es einer Abdichtung des Druckraumes gegen die Umgebung insbesondere im Bereich des in das Strafferrohr eingesetzten Gasgenerators bedarf, wobei hier das Zugseil durch eine entsprechend vorgesehene, im Strafferrohr angeordnete Dichtung hindurch in den Druckraum hineinzuführen ist. Diese Abdichtung gestaltet sich schwierig, da sich zum einen das Zugseil während der Straffbewegung bewegt, und da zum anderen die Oberfläche des Zugseils in der Regel vergleichsweise rauh bzw. uneben ist.In such a tensioning device there is the problem that it requires a seal of the pressure chamber against the environment, especially in the area of the gas generator used in the tensioner tube, in which case the pull rope is to be guided through a correspondingly provided, arranged in the tensioner tube seal into the pressure chamber. This seal is difficult, since on the one hand the pull rope moves during the tightening movement, and on the other hand, the surface of the pull rope is usually relatively rough or uneven.

Insoweit ist mit der gattungsgemäßen Straffvorrichtung der Nachteil verbunden, dass zur Abdichtung des Druckraumes ein kompliziert aufgebautes Dichtungsteil mit einer Durchführung für das Zugseil vorgesehen ist, dessen Montage in dem Strafferrohr zudem schwierig ist. Hinzu kommt, dass auch mit diesem Dichtungsteil bei Auslösung des Gasgenerators Leckagen nicht vollständig vermeidbar sind.In that regard, with the generic tensioning device has the disadvantage that for sealing the pressure chamber, a complicated constructed sealing member is provided with a passage for the pull rope, whose installation is also difficult in the tensioner tube. In addition, leaks can not be completely avoided even with this sealing part when the gas generator is triggered.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Straffvorrichtung mit den gattungsgemäßen Merkmalen so auszugestalten, dass der vom Gasgenerator erzeugte Druck ohne aufgrund von Leckagen eintretende Verluste in eine entsprechende Straffleistung umsetzbar ist.The invention is therefore based on the object, a tensioning device with the generic features in such a way that the pressure generated by the gas generator can be implemented without leakage due to leaks in a corresponding tightening performance.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The solution to this problem arises, including advantageous refinements and developments of the invention from the content of the claims, which are adjusted to this description.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass der Kolben mit einem an seinem vom Gasgenerator abgewandten Ende ausgebildeten Kolbenkopf aus dem einseitig offenen Strafferrohr ausschiebbar ist und das außerhalb des Strafferrohres verlaufende Zugseil mit seinem einen Ende an der Straffvorrichtung ortsfest befestigt, in einer Schlaufe über den Kolbenkopf geführt und mit seinem anderen Ende mit der in die Straffbewegung zu versetzenden Sicherheitsgurtkomponente verbunden ist.The invention provides in its basic idea that the piston with a trained at its end facing away from the gas generator piston head from the unilaterally open Strafferrohr is pushed out and fixed outside the tensioner pull rope fixed at one end to the tensioning device fixed in a loop over the Piston head out and connected with its other end to be offset in the tightening seat belt component.

Die Erfindung beruht somit auf einem gänzlich anderen Aufbau der Straffvorrichtung, indem nun der Verlauf des Zugseiles nach außerhalb des Strafferrohres verlegt ist, so dass auf jedwede Abdichtung des Zugseiles gegen Druckgas verzichtet werden kann. Gleichzeitig ist in vorteilhafter Weise auch das Austreten von heißen Gasen aus dem Strafferrohr gänzlich vermieden. Durch das Vermeiden von Leckagen ist ein schnellerer Druckaufbau in dem Strafferrohr gewährleistet, was zu einem verbesserten Abbrennverhalten des gaserzeugenden Materials des Gasgenerators führt. Dadurch sind zum einen höhere Straffkräfte gewährleistet, und zum anderen ist ein stabileres Verhalten der Straffvorrichtung bei unterschiedlichen Temperaturen gegeben. Aufgrund der Vermeidung von Leckstellen bleibt zudem der Druck im Strafferrohr länger erhalten, wodurch eine entsprechende Ruckziehkraft bezüglich der zu straffenden Sicherheitskomponente auch zu einem späteren Zeitpunkt in einem Unfallgeschehen noch zur Verfügung steht.The invention is thus based on a completely different structure of the tensioning device by now the course of the traction cable is moved to the outside of the tensioner tube, so that can be dispensed with any sealing of the pull cable against compressed gas. At the same time, the escape of hot gases from the Strafferrohr is avoided in an advantageous manner. By avoiding leaks, a faster pressure build-up is ensured in the tensioner tube, which leads to an improved burn-off behavior of the gas-generating material of the gas generator. As a result, on the one hand higher tension forces are ensured, and on the other hand, a more stable behavior of the tensioning device is given at different temperatures. Due to the avoidance of leaks, the pressure in the tightening tube also remains longer, whereby a corresponding pull-back force with respect to the safety component to be tightened is still available at a later time in an accident event.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kolben aus dem Kolbenkopf und einer den Kolbenkopf tragenden, in dem Strafferrohr geführten Kolbenstange besteht, deren Länge mindestens dem für die Straffbewegung des Zugseils vorgesehenen Straffweg entspricht.According to one embodiment of the invention, it is provided that the piston consists of the piston head and a piston rod carrying the piston rod guided in the tensioner tube whose length corresponds at least to the tensioning path provided for the tensioning of the tensioning cable.

In einer ersten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Kolbenstange an ihrem den Gasgenerator zugewandten Ende eine Druckfläche für das vom Gasgenerator freigesetzte Druckgas aufweist.In a first embodiment it can be provided that the piston rod has a pressure surface for the pressure gas released from the gas generator at its end facing the gas generator.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Kolbenstange hohl ausgebildet ist. Hierdurch wird vor Auslösung des Gasgenerators ein größeres Innenvolumen, auch Totvolumen genannt, in dem Strafferrohr zur Verfügung gestellt.Alternatively it can be provided that the piston rod is hollow. As a result, a larger internal volume, also called dead volume, is provided in the tensioner tube before the gas generator is triggered.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist für eine Abdichtung des Strafferrohres dadurch Sorge getragen, dass die Kolbenstange gegen die Wandung des Strafferrohres mittels einer Dichtung abgedichtet ist. According to one embodiment of the invention, care is taken for a seal of the tensioner tube that the piston rod is sealed against the wall of the tensioner tube by means of a seal.

Im Hinblick auf eine sichere Führung des Zugseiles während der Straffbewegung kann vorgesehen sein, dass der Kolbenkopf an seinem mit dem Zugseil in Kontakt stehenden Bereich mit einer das Zugseil führend aufnehmenden Vertiefung versehen ist.With regard to a secure guidance of the traction cable during the tensioning movement can be provided that the piston head is provided at its standing in contact with the traction cable area with a pull cable leader receiving recess.

Zur Einstellung eines günstigen Abbrennverhaltens des Gasgenerators kann vorgesehen sein, dass das Strafferrohr in seinem zwischen dem Gasgenerator und dem Ende der Kolbenstange vor Auslösung des Gasgenerators gelegenen Bereich mit einer durch ein Einprägen seiner Wandung erzeugten Engstelle versehen ist.To set a favorable Abbrennverhaltens of the gas generator can be provided that the tensioner tube is provided in his between the gas generator and the end of the piston rod before triggering the gas generator area with a bottleneck created by impressing its wall.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Straffvorrichtung besonders gut einsetzbar, wenn die in eine Straffbewegung zu versetzende Sicherheitsgurtkomponente aus einem Endbeschlagstraffer mit einer in einem Gehäuse gelagerten Gurtwelle zum Aufwickeln eines endseitig festgelegten Gurtbandes besteht, wobei das zugeordnete Ende des Zugseiles an einem Fortsatz der Gurtwelle befestigt und darauf aufgewickelt und davon durch die Ausschubbewegung des Kolbens aus dem Strafferrohr abwickelbar ist.According to a preferred embodiment, the tensioning device according to the invention is particularly well applicable when the seat belt component to be offset in a tensioning movement consists of a Endbeschlagstraffer with a belt shaft mounted in a housing for winding a webbing fixed end, wherein the associated end of the pull rope attached to an extension of the belt shaft and wound thereon and unwound from it by the Ausschubbewegung of the piston from the Strafferrohr.

Hierbei kann vorgesehen sein, dass das ortsfest festgelegte Ende des Zugseils an dem Gehäuse des Endbeschlagstraffers befestigt ist.It can be provided that the fixed fixed end of the pull cable is attached to the housing of the Endbeschlagstraffers.

Es kann vorgesehen sein, dass das Zugseil nach seiner Unlenkung über den Kolben auf der seiner Befestigung am Gehäuse gegenüberliegenden Seite des Strafferrohres über eine am Gehäuse befestigte und eine Seilführung aufweisende Schelle geführt ist.It can be provided that the traction cable is guided after its deflection on the piston on the opposite side of the tightening tube on its attachment to the housing via a clamp attached to the housing and having a cable guide.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Schelle der Festlegung des Strafferrohres am Gehäuse des Endbeschlagstraffers mit einem formschlüssigen eingriff in die durch das Herstellen der Engstelle an dem Strafferrohr erzeugten Außenkontur dient.Furthermore, it can be provided that the clamp of the determination of the tensioner tube on the housing of the end fitting tensioner with a positive engagement in the outer contour generated by the production of the bottleneck on the tensioner tube.

Hierdurch ist das Strafferrohr insbesondere bezüglich der in ihm axial wirkenden Kräfte mit einer sicheren Verbindung an dem Endbeschlagstraffer festgelegt.As a result, the tensioner tube is fixed in particular with respect to the forces acting in it axially with a secure connection to the Endbeschlagstraffer.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is reproduced, which is described below. Show it:

1 einen Endbeschlagstraffer als zu straffende Sicherheitskomponente mit angeschlossener Straffvorrichtung in einer Perspektivansicht vor Auslösung der Straffvorrichtung, 1 an end fitting tensioner as a safety component to be tightened with attached tensioning device in a perspective view before the tensioning device is triggered,

2 die Straffvorrichtung in einer Einzeldarstellung in einer schematischen Ansicht, 2 the tensioning device in a single representation in a schematic view,

3 den Gegenstand der 1 während des Straffvorganges. 3 the object of 1 during the tightening process.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die zu straffende Sicherheitsgurtkomponente aus einem Endbeschlagstraffer 10, in dessen U-förmigem Gehäuse 11 eine Gurtwelle 12 gelagert ist, an der das Ende eines Gurtbandes 13 festgelegt ist. Der Endbeschlagstraffer ist funktionell dafür vorgesehen, das Ende eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Sicherheitsgurtes an der Fahrzeugstruktur festzulegen, wobei in einem Unfallgeschehen dieses Ende des Sicherheitsgurtes dadurch gestrafft und an den Körper eines angeschnallten Fahrzeuginsassen herangezogen werden soll, dass das Gurtband 13 durch eine Drehung der Gurtwelle 12 auf die Gurtwelle 12 aufgewickelt und dadurch gestrafft wird. Diese Funktion eines Endbeschlagstraffers ist grundsätzlich bekannt.At the in 1 illustrated embodiment, the seat belt component to be tightened from a Endbeschlagstraffer 10 in its U-shaped housing 11 a belt wave 12 is stored at the end of a webbing 13 is fixed. The Endbeschlagstraffer is functionally designed to determine the end of a arranged in a motor vehicle seat belt to the vehicle structure, being tightened in an accident this end of the seat belt and is to be used on the body of a belted vehicle occupant that the webbing 13 by a rotation of the belt shaft 12 on the belt shaft 12 wound up and thereby tightened. This function of a Endbeschlagstraffers is basically known.

Zur Ausführung der Drehbewegung der Gurtwelle 12 im Strafffall ist an einem seitlich über das Gehäuse 11 hinausstehenden Wellenfortsatz 14 das Ende eines Zugseils 24 befestigt, wobei das Zugseil 24 in mehreren Umschlingungen auf dem Wellenfortsatz 14 aufgewickelt ist, so dass die Drehbewegung der Gurtwelle 12 durch ein Abwickeln des Zugseiles 24 von dem Wellenfortsatz 14 erfolgt.To carry out the rotation of the belt shaft 12 in the penalty case is on one side over the housing 11 protruding wave extension 14 the end of a pull rope 24 attached, with the pull rope 24 in several wraps on the wave extension 14 is wound, so that the rotational movement of the belt shaft 12 by unwinding the pull rope 24 from the wave extension 14 he follows.

Zur Ausführung des entsprechenden Abwicklungsvorganges für das Zugseil 24 ist an dem Gehäuse 11 des Endbeschlagstraffers 10 ein Strafferrohr 15 mittels einer dieses umgreifenden und mit dem Gehäuse 11 verbundenen Schelle 16 befestigt. An dem in der Darstellung der Zeichnungsfiguren jeweils linken Ende des Strafferrohres 15 ist ein Kolbenkopf 17 eines in dem Strafferrohr 15 angeordneten, druckgasgetriebenen Kolbens 30 angeordnet, wobei der über das offene Ende des Strafferrohres 15 hervorstehende Kolbenkopf 17 von einer im Inneren des Strafferrohres 15 angeordneten Kolbenstange 18 getragen ist, wie sich aus 2 ergibt.To carry out the corresponding unwinding process for the traction cable 24 is on the case 11 of the end fitting tightener 10 a tightening tube 15 by means of this enclosing and with the housing 11 connected clamp 16 attached. At the left in the representation of the drawing figures of the Strafferrohres 15 is a piston head 17 one in the penalty tube 15 arranged, compressed-gas-driven piston 30 arranged, with the over the open end of the Strafferrohres 15 protruding piston head 17 from one inside the penalty tube 15 arranged piston rod 18 is worn, as is 2 results.

Bei dem aus 2 ersichtlichen Aufbau der Straffvorrichtung für den Endbeschlagstraffer 10 ist die Kolbenstange 18 hohl ausgebildet, wobei in die Kolbenstange 18 eine vorzugsweise metallische Hülse 19 eingesteckt ist, um Knickeffekte der langgestreckten Kolbenstange 18 im Verlaufe des Straffvorganges zu vermeiden. An ihrem dem Kolbenkopf 17 abgewandten Ende ist die Kolbenstange 18 mit einer Druckfläche 20 versehen, die mittels einer umlaufenden Dichtung 21 gegen die Innenwandung des Strafferrohres 15 abgedichtet ist.At the 2 apparent construction of the tensioning device for the Endbeschlagstraffer 10 is the piston rod 18 hollow, being in the piston rod 18 a preferably metallic sleeve 19 is plugged in to kinking effects of the elongated piston rod 18 to avoid in the course of the tightening process. At her the piston head 17 opposite end is the piston rod 18 with a printing surface 20 provided by means of a circumferential seal 21 against the inner wall of the Strafferrohres 15 is sealed.

An dem dem Kolbenkopf 17 abgewandten Ende des Strafferrohres 15 ist in dem Strafferrohr 15 ein Gasgenerator 22 angeordnet, wobei zwischen dem inneren Ende des Gasgenerators 22 und der Druckfläche 20 des Kolbens 30 ein Zwischenraum belassen ist, in den die bei Auslösung des Gasgenerators 22 von diesem erzeugtem heißen Verbrennungsgase eintreten können. Zur Beeinflussung des Abbrennverhaltens des Gasgenerators 22 ist in dem Zwischenraum zwischen der Druckfläche 20 und dem Gasgenerator 22 durch Einprägen einer Sicke 31 in die Wandung des Strafferrohres 15 eine Engstelle 23 ausgebildet, deren Querschnitt den Innendruck in der zwischen der Druckfläche 20 und dem Gasgenerator 22 bestehenden Kammer regelt.At the piston head 17 opposite end of Strafferrohres 15 is in the penalty tube 15 a gas generator 22 arranged, being between the inner end of the gas generator 22 and the printing surface 20 of the piston 30 a gap is left, in which the triggering of the gas generator 22 can enter from this generated hot combustion gases. For influencing the burning behavior of the gas generator 22 is in the space between the printing surface 20 and the gas generator 22 by impressing a bead 31 in the wall of the Strafferrohres 15 a bottleneck 23 formed, whose cross-section the internal pressure in between the pressure surface 20 and the gas generator 22 existing chamber regulates.

Das schon angesprochene, auf dem Wellenfortsatz 14 aufgewickelte Zugseil 24 ist über die Schelle 16 und eine daran ausgebildete Seilführung 26 auf der Außenseite des Strafferrohres 15 und längs des Strafferrohres 15 geführt, über den stirnseitig am Strafferrohr 15 hervorstehenden Kolbenkopf 17 in einer Schlaufe umgelenkt und parallel zum Strafferrohr 15 in Richtung des Gehäuses 11 des Endbeschlagstraffers 10 zurückgeführt, wobei das diesbezügliche Ende 25 des Zugseils 24 an dem Gehäuse 11 befestigt ist.The already mentioned, on the wave extension 14 wound pull rope 24 is over the clamp 16 and a rope guide formed thereon 26 on the outside of the tightening tube 15 and along the tightening tube 15 guided, over the front side on the tensioner tube 15 protruding piston head 17 deflected in a loop and parallel to the tensioner tube 15 in the direction of the housing 11 of the end fitting tightener 10 attributed, with the related end 25 of the pull rope 24 on the housing 11 is attached.

Wie sich aus der Darstellung der 3 ergibt, wird durch die Auslösung des Gasgenerators 22 der Kolben 30 mit Kolbenkopf 17 aus dem Strafferrohr 15 herausgeschoben, wobei während der Ausschubbewegung die durch die Hülse 19 verstärkte Kolbenstange 18 die Führung des Kolbenkopfes 17 gegenüber dem Strafferrohr 15 sicherstellt. Entsprechend der durch den Pfeil 27 verdeutlichten Ausschubbewegung des Kolbenkopfes 17 aus dem Strafferrohr 15 findet auch eine Sellbewegung in Richtung des Pfeils 28 statt, wobei aufgrund der Befestigung des Sellendes 25 an dem Gehäuse 11 das auf dem Wellenfortsatz 14 aufgewickelte Ende des Zugseils 24 von dem Wellenfortsatz 14 abgewickelt und somit die Gurtwelle 12 in Drehung versetzt wird.As can be seen from the presentation of 3 results from the triggering of the gas generator 22 The piston 30 with piston head 17 from the penalty tube 15 pushed out, during the Ausschubbewegung through the sleeve 19 reinforced piston rod 18 the guidance of the piston head 17 opposite the penalty tube 15 ensures. According to the arrow 27 clarified ejection movement of the piston head 17 from the penalty tube 15 also finds a sell movement in the direction of the arrow 28 instead, due to the attachment of the Sellendes 25 on the housing 11 that on the wave extension 14 wound end of the pull rope 24 from the wave extension 14 unwound and thus the belt shaft 12 is set in rotation.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihrer verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features disclosed in the foregoing description, the claims, the abstract and the drawing of the subject matter of these documents may be essential individually as well as in any combination with each other for the realization of the invention in its various embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007046726 B3 [0002]

Claims

Tensioning device for a safety belt with a tensioner tube for receiving and guiding a pressure-gas piston and an acted upon by the piston via the piston stroke and connected to a set in a tightening seat belt component tension cable, arranged at one end of the tensioner tube, a gas generator as the compressed gas source and the piston is movable away from the gas generator under the action of the compressed gas in the tensioner tube, characterized in that the piston ( 30 ) with one at its from the gas generator ( 22 ) facing away from the end of the piston head ( 17 ) from the one-sided open tension pipe ( 15 ) and that outside the Strafferrohres ( 15 ) extending traction cable ( 24 ) with its one end ( 25 ) fixed to the tensioning device in a loop over the piston head ( 17 ) is guided and connected at its other end with the seat belt component to be put into the tensioning movement.

Tightening device according to claim 1, characterized in that the piston ( 30 ) from the piston head ( 17 ) and a piston head ( 17 ), in the penalty tube ( 15 ) guided piston rod ( 18 ) whose length is at least equal to that for the tensioning movement of the haul rope ( 24 ) corresponds to Straffweg provided.

Tensioning device according to claim 2, characterized in that the piston rod ( 18 ) at its the gas generator ( 22 ) facing end a printing surface ( 20 ) for the gas generator ( 22 ) has released pressurized gas.

Tensioning device according to claim 2, characterized in that the piston rod ( 18 ) is hollow.

Tightening device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the piston rod ( 18 ) against the wall of the Strafferrohres ( 15 ) by means of a seal ( 21 ) is sealed.

Tightening device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the piston head ( 17 ) at his with the pull rope ( 14 ) in contact area with a pull rope ( 24 ) leading receiving recess is provided.

Tightening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tensioner tube ( 15 ) in his between the gas generator ( 22 ) and the end of the piston rod ( 18 ) located before triggering the gas generator with a bottleneck created by impressing its wall ( 23 ) is provided.

Tightening device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the seatbelt component to be offset in a tensioning movement from an end fitting tensioner ( 10 ) with one in a housing ( 11 ) stored belt shaft ( 12 ) for winding a webbing fixed on the end ( 13 ), the associated end of the traction cable ( 24 ) on an extension ( 14 ) the belt shaft ( 13 ) and wound thereon and by the ejection movement of the piston ( 30 ) from the Strafferrohr ( 15 ) is developable.

Straffvorrichtung according to claim 8, characterized in that the fixed fixed end ( 25 ) of the traction cable ( 24 ) on the housing ( 11 ) of the end fitting ( 10 ) is attached.

Tightening device according to claim 8 or 9, characterized in that the traction cable ( 24 ) after deflection over the piston ( 30 ) on its attachment to the housing ( 11 ) opposite side ( 24 ) of the Strafferrohres ( 15 ) via one on the housing ( 11 ) and a cable guide ( 26 ) having clamp ( 16 ) is guided.

Tightening device according to claim 10, characterized in that the clamp ( 16 ) the determination of the Strafferrohres ( 15 ) on the housing ( 11 ) of the end fitting ( 10 ) with a positive engagement in the by the creation of the bottleneck ( 23 ) on the penalty tube ( 15 ) generated outer contour ( 31 ) serves.