DE102011051366A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von Brennstoff in einer Gasturbinendüse - Google Patents
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Abstract
Eine Düse (12) enthält eine Brennstoffkammer (44) und eine Luftkammer (48) stromabwärts von der Brennstoffkammer (44). Ein primärer Brennstoffkanal (32) enthält einen Einlass (54) in Strömungsverbindung mit der Brennstoffkammer (44) und eine primäre Luftöffnung (56) in Strömungsverbindung mit der Luftkammer (48). Sekundäre Brennstoffkanäle (34) radial außen von dem primären Brennstoffkanal (32) enthalten eine sekundäre Brennstofföffnung (62) in Strömungsverbindung mit der Brennstoffkammer (44). Ein Mantel (30) umgibt die sekundären Brennstoffkanäle (34) am Umfang. Ein Verfahren zum Vermischen von Brennstoff und Luft in einer Düse (12) vor einer Verbrennung enthält ein Strömenlassen von Brennstoff zu einer Brennstoffkammer (44) und Strömenlassen von Luft zu einer Luftkammer (48) stromabwärts von der Brennstoffkammer (44). Das Verfahren enthält ferner ein Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer (44) durch einen primären Brennstoffkanal, Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer (44) durch sekundäre Brennstoffkanäle und Injizieren von Luft aus der Luftkammer (48) durch den primären Brennstoffkanal.
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung umfasst allgemein eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Zuführung von Brennstoff zu einer Gasturbine. Insbesondere beschreibt die vorliegende Erfindung eine Düse, die verwendet werden kann, um Brennstoff einer Brennkammer in einer Gasturbine zuzuführen.
- HINTERGRUND ZU DER ERFINDUNG
- Gasturbinen sind in Industrie- und Energieerzeugungsbetriebsanwendungen weit verbreitet. Eine typische Gasturbine enthält einen Axialverdichter vorne, eine oder mehrere Brennkammern in etwa in der Mitte und eine Turbine hinten. Umgebungsluft tritt in den Verdichter ein, und rotierende Laufschaufeln sowie stationäre Leitschaufeln in dem Verdichter verleihen dem Arbeitsfluid (der Luft) zunehmend kinetische Energie, um ein komprimiertes Arbeitsfluid in einem energiereichen Zustand zu schaffen. Das komprimierte Arbeitsfluid verlässt den Verdichter und strömt durch Düsen in den Brennkammern hindurch, wo es sich mit einem Brennstoff vermischt und entzündet, um Verbrennungsgase mit hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit zu erzeugen. Die Verbrennungsgase expandieren in der Turbine, um Arbeit zu verrichten. Zum Beispiel kann die Expansion der Verbrennungsgase in der Turbine eine Welle drehen, die mit einem Generator verbunden ist, um Strom zu erzeugen.
- Es ist weit bekannt, dass der thermodynamische Wirkungsgrad einer Gasturbine steigt, wenn die Betriebstemperatur, nämlich die Verbrennungsgastemperatur, steigt. Falls jedoch der Brennstoff und die Luft vor der Verbrennung nicht gleichmäßig miteinander vermischt werden, können örtlich begrenzte heiße Stellen in der Brennkammer in der Nähe der Düsenausgänge vorliegen. Die örtlich begrenzten heißen Stellen erhöhen die Wahrscheinlichkeit, dass ein Flammenrückschlag und Flammenhalten auftritt, was die Düsen beschädigen kann. Obwohl ein Flammenrückschlag und ein Flammenhalten bei jedem beliebigen Brennstoff auftreten können, treten diese eher bei hochreaktiven Brennstoffen, wie beispielsweise Wasserstoff, auf, die eine höhere Reaktivität und einen weiteren Entflammbarkeitsbereich aufweisen. Die örtlich begrenzten heißen Stellen können auch die Erzeugung von Stickoxiden, Kohlenmonoxid und unverbrannten Kohlenwasserstoffen steigern, die alle unterwünschte Abgasemissionen darstellen.
- Es existieren vielfältige Techniken, um unter Minimierung örtlich begrenzter heißer Stellen und unerwünschter Emissionen höhere Betriebstemperaturen zuzulassen. Zum Beispiel sind verschiedene Düsen entwickelt worden, um einen Brennstoff höherer Reaktivität vor der Verbrennung mit dem Arbeitsfluid gleichmäßiger zu vermischen. Häufig enthalten jedoch die Düsen für Brennstoffe höherer Reaktivität mehrere Mischrohre, die einen größeren Differenzdruck an den Düsen zur Folge haben. Außerdem enthalten die Düsen für Brennstoffe höherer Reaktivität häufig keine Mischrohre in dem Mittelabschnitt der Düsen. Das Fehlen von Rohren in dem Mittelabschnitt steigert die Notwendigkeit eines höheren Differenzdrucks, um dem benötigten Massendurchsatz zu genügen. Demzufolge würden weitere Verbesserungen der Düsenkonstruktionen, die zunehmend höhere Verbrennungstemperaturen und höher reaktive Brennstoffe unterstützen können, nützlich sein.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Aspekte und Vorteile der Erfindung sind nachstehend in der folgenden Beschreibung angegeben oder können aus der Beschreibung offensichtlich sein, oder sie können durch Umsetzung der Erfindung in die Praxis erfahren werden.
- Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Düse, die eine Brennstoffkammer und eine Luftkammer stromabwärts von der Brennstoffkammer enthält. Wenigstens ein primärer Brennstoffkanal enthält einen Einlass in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer und eine primäre Luftöffnung in Fluidverbindung mit der Luftkammer. Mehrere sekundäre Brennstoffkanäle radial außen von dem wenigstens einen primären Brennstoffkanal enthalten eine sekundäre Brennstofföffnung in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer. Ein Mantel umgibt die mehreren sekundären Brennstoffkanäle am Umfang.
- Eine weitere Ausführungsform ist eine Düse, die einen Mantel, der die Düse längs des Umfangs umgibt, und mehrere Barrieren im Innenraum des Mantels enthält, die sich radial über die Düse erstrecken und eine Brennstoffkammer und eine Luftkammer definieren. Die Luftkammer befindet sich stromabwärts von der Brennstoffkammer. Wenigstens ein primärer Brennstoffkanal enthält einen Einlass in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer und eine primäre Luftöffnung in Fluidverbindung mit der Luftkammer. Mehrere sekundäre Brennstoffkanäle radial außen von dem wenigstens einen primären Brennstoffkanal enthalten eine sekundäre Brennstofföffnung in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer.
- Die vorliegende Erfindung enthält ferner ein Verfahren zum Vermischen von Brennstoff und Luft in einer Düse vor einer Verbrennung. Das Verfahren enthält ein Strömenlassen von Brennstoff zu einer Brennstoffkammer und Strömenlassen von Luft zu einer Luftkammer stromabwärts von der Brennstoffkammer. Das Verfahren enthält ferner ein Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer durch wenigstens einen primären Brennstoffdurchlass, wobei der wenigstens eine primäre Brennstoffdurchlass mit einer axialen Mittellinie der Düse in einer Linie ausgerichtet ist. Das Verfahren enthält auch ein Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer durch sekundäre Brennstoffdurchlässe, wobei die sekundären Brennstoffdurchlässe radial außen von den primären Brennstoffdurchlässen angeordnet sind, und Injizieren von Luft aus der Luftkammer durch den wenigstens einen primären Brennstoffdurchlass.
- Fachleute auf dem Gebiet werden bei einer Durchsicht der Beschreibung die Merkmale und Aspekte derartiger Ausführungsformen und anderer besser erkennen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Eine umfassende und eine Umsetzung ermöglichende Offenbarung der vorliegenden Erfindung, einschließlich deren bester Ausführungsart, für einen Fachmann auf dem Gebiet ist insbesondere in der restlichen Beschreibung gegeben, die eine Bezugnahme auf die beigefügten Figuren enthält, in denen zeigen:
-
1 eine vereinfachte Querschnittsansicht einer Brennkammer gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
2 eine vergrößerte Querschnittsansicht einer Düse gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
3 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Abschnitts der in2 veranschaulichten Düse gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
4 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Abschnitts der in2 veranschaulichten Düse gemäß einer modifizierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
5 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Abschnitts der in1 veranschaulichten Brennkammer; -
6 eine ebene Ansicht einer Düse gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
7 eine ebene Ansicht einer oberen Brennkammerkappe gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und -
8 eine ebene Ansicht einer oberen Brennkammerkappe gemäß einer modifizierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Es wird nun im Einzelnen auf die vorliegenden Ausführungsformen der Erfindung Bezug genommen, von denen ein oder mehrere Beispiele in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht sind. Die detaillierte Beschreibung nutzt Bezeichnungen mit Zahlen und Buchstaben, um auf Merkmale in den Zeichnungen zu verweisen. Gleiche oder ähnliche Bezeichnungen in den Zeichnungen und der Beschreibung werden verwendet, um auf gleiche oder ähnliche Teile der Erfindung Bezug zu nehmen.
- Jedes Beispiel ist zur Erläuterung der Erfindung, nicht zur Beschränkung der Erfindung vorgesehen. In der Tat wird es für Fachleute auf dem Gebiet offensichtlich sein, dass Modifikationen und Veränderungen an der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne von deren Umfang oder deren Rahmen abzuweichen. Zum Beispiel können Merkmale, die als ein Teil einer Ausführungsform veranschaulicht oder beschrieben sind, bei einer anderen Ausführungsform verwendet werden, um eine noch weitere Ausführungsform zu ergeben. Somit besteht die Absicht, dass die vorliegende Erfindung derartige Modifikationen und Veränderungen, wie sie in den Umfang der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente fallen, umfassen soll.
- Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung umfassen eine Düse, die mehrere Brennstoffkanäle aufweist, die Brennstoff und Luft vor einer Verbrennung miteinander vermischen. Allgemein strömt der Brennstoff in eine Brennstoffplenumkammer in der Düse hinein. Die Luft, die im Allgemeinen ein komprimiertes Arbeitsfluid von einem Verdichter aufweist, strömt in eine separate Luftplenumkammer stromabwärts von der Brennstoffkammer hinein. Brennstoff aus der Brennstoffkammer strömt anschließend in einen oder mehrere primäre Brennstoffkanäle, die mit einer axialen Mittellinie der Düse in einer Linier ausgerichtet sind, und mehrere sekundäre Brennstoffkanäle, die radial außen von den primären Brennstoffkanälen angeordnet sind, oder wird anschließend darin injiziert. Luft aus der Luftkammer strömt in die primären Brennstoffkanäle hinein oder wird in die primären Brennstoffkanäle injiziert, damit sie sich mit dem darin befindlichen Brennstoff vermischt, bevor sie die Düse verlässt. Luft, die außerhalb der Düse und außerhalb der Luftkammer strömt, strömt in die sekundären Brennstoffkanäle ein, damit sie sich vor dem Verlassen der Düse mit dem darin befindlichen Brennstoff vermischt. Auf diese Weise ergeben die primären und sekundären Brennstoffkanäle ein gleichmäßigeres Gemisch aus Brennstoff und Luft in Radialrichtung über die gesamte stromabwärtige Stirnfläche der Düse.
-
1 zeigt eine vereinfachte Querschnittansicht einer Brennkammer10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie veranschaulicht, enthält die Brennkammer10 allgemein eine oder mehrere Düsen12 , die in einer oberen Kappe14 radial angeordnet sind. Ein Gehäuse16 kann die Brennkammer10 umgeben, um die Luft oder das komprimierte Arbeitsfluid, das aus dem (nicht veranschaulichten) Verdichter austritt, aufzunehmen. Eine Endkappe18 und eine Auskleidung20 können einen Brennraum22 stromabwärts von den Düsen12 definieren. Eine Strömungshülse24 mit Strömungslöchern26 kann die Auskleidung20 umgeben, um einen ringförmigen Durchgang28 zwischen der Strömungshülse24 und der Auskleidung20 zu definieren. - Wie in
2 veranschaulicht, enthält die Düse12 allgemein einen Mantel30 , primäre oder innere Brennstoffkanäle32 und sekundäre oder äußere Brennstoffkanäle34 . Der Mantel30 umgibt die primären und sekundären Brennstoffkanäle32 ,34 am Umfang und kann eine oder mehrere Trennplatten oder Barrieren enthalten, die diskrete Kammern oder Bereiche im Innern der Düse12 definieren. Zum Beispiel können sich, wie in2 veranschaulicht, eine obere, eine mittlere und eine untere Barriere36 ,38 ,40 im Innenraum des Mantels30 radial über die Weite oder den Durchmesser der Düse12 hinweg erstrecken. Auf diese Weise kann Brennstoff zum Beispiel durch eine Brennstoffleitung42 in die Düse12 eintreten und in eine Brennstoffplenumkammer44 einströmen, die durch die obere und die mittlere Barriere36 ,38 definiert ist. In ähnlicher Weise kann Luft oder komprimiertes Arbeitsfluid aus dem Verdichter durch eine oder mehrere Luftöffnungen46 in dem Mantel30 in eine Luftplenumkammer48 einströmen, die durch die mittlere und die untere Barriere38 ,40 definiert ist. - Die primären Brennstoffkanäle
32 weisen allgemein ein Rohr oder einen Durchlass52 , einen Einlass54 und eine primäre Luftöffnung56 auf. Das Rohr oder der Durchlass52 kann rund, oval, quadratisch, dreieckig oder von einer beliebigen bekannten geometrischen Gestalt sein. Der Einlass54 steht in Fluidströmungsverbindung mit der Brennstoffkammer44 und kann einfach eine Öffnung in dem stromaufwärtigen Ende des Rohrs oder Durchlasses52 aufweisen. Alternativ kann der Einlass54 eine Durchgangsöffnung durch die mittlere Barriere38 aufweisen. Z. B. kann, wie in den2 und3 veranschaulicht, die mittlere Barriere38 mit der Oberseite der primären Brennstoffdurchlässe32 zusammenfallen, so dass die Durchgangsöffnung durch die mittlere Barriere38 als der Einlass54 zu den primären Brennstoffkanälen32 dient. Alternativ kann, wie in4 veranschaulicht, die mittlere Barriere38 höher als die Oberseite der primären Brennstoffdurchlässe32 angeordnet sein. In jedem Fall kann der Einlass54 einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, so dass auf diese Weise ein Venturi-Effekt erzeugt wird, um die Brennstoffströmung durch die primären Brennstoffkanäle zu beschleunigen. Die primäre Luftöffnung56 steht in ähnlicher Weise mit der Luftkammer48 in Fluidströmungsverbindung. Luft oder komprimiertes Arbeitsfluid aus dem Verdichter kann somit durch die Luftöffnungen46 in dem Mantel30 hindurch in die Luftkammer48 einströmen. Die Luft kann anschließend aus der Luftkammer48 durch die primäre Luftöffnung56 in die primären Brennstoffkanäle32 strömen oder injiziert werden. - Die primären oder inneren Brennstoffkanäle
32 sind im Wesentlichen mit einer Mittellinie50 der Düse12 axial ausgerichtet oder zusammenfallend angeordnet und können einen einzigen Brennstoffkanal oder mehrere Brennstoffkanäle aufweisen, wie dies in2 veranschaulicht ist. Wie in den2 ,3 und4 veranschaulicht, erstrecken sich alle primären Brennstoffkanäle im Wesentlichen parallel zueinander von der Brennstoffkammer44 durch die Luftkammer48 hindurch zu dem stromabwärtigen Ausgang der Düse12 . Infolgedessen kann jeder primäre Brennstoffkanal32 je nach der Länge des primären Brennstoffkanals32 durch eine oder mehrere von der mittleren und/oder unteren Barriere38 ,40 hindurchführen. Z. B. können, wie in2 veranschaulicht, die primären Brennstoffkanäle32 durch die mittlere und die untere Barriere38 ,40 hindurchführen. Auf diese Weise sind die primären Brennstoffkanäle32 in der Lage, ein Gemisch aus Brennstoff und Luft zu dem Brennraum22 durch den zentralsten Abschnitt der Düse12 zu liefern. - Die sekundären Brennstoffkanäle
34 sind im Wesentlichen radial außen von den primären Brennstoffkanälen32 angeordnet und umgeben die primären Brennstoffkanäle32 . Die sekundären Brennstoffkanäle weisen Rohre oder Durchlässe52 , wie sie vorstehend beschrieben sind, auf, die sich parallel zueinander durch eine oder mehrere Barrieren36 ,38 ,40 hindurch entlang der axialen Längserstreckung der Düse12 erstrecken können. Außerdem enthalten die sekundären Brennstoffkanäle34 allgemein einen Einlass58 , einen Auslass60 und eine sekundäre Brennstofföffnung62 . Der Einlass58 und der Auslass60 können einfach Öffnungen an dem stromaufwärtigen und dem stromabwärtigen Ende der sekundären Brennstoffkanäle34 aufweisen, die den freien Durchfluss von Luft durch die sekundären Brennstoffkanäle34 gestatten. Die sekundäre Brennstofföffnung62 steht in Fluidströmungsverbindung mit der Brennstoffkammer44 , so dass Brennstoff aus der Brennstoffkammer44 in die sekundären Brennstoffkanäle strömen oder injiziert werden kann. Je nach den Entwurfsanforderungen können einige oder alle der sekundären Brennstoffkanäle34 eine oder mehrere sekundäre Brennstofföffnungen62 enthalten. Die sekundäre Brennstofföffnung62 kann unter einem Winkel in Bezug auf die axiale Mittellinie50 der Düse12 ausgerichtet sein, um den Winkel zu variieren, unter dem der Brennstoff in die sekundären Brennstoffkanäle34 eintritt, so dass auf diese Weise die Distanz variiert wird, um die der Brennstoff in die sekundären Brennstoffkanäle34 hinein vordringt, bevor er sich mit der Luft vermischt. Der Brennstoff und die Luft vermischen sich somit in den sekundären Brennstoffkanälen34 , bevor sie aus der Düse12 in den Brennraum22 austreten. -
5 zeigt eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Abschnitts der in1 veranschaulichten Brennkammer10 mit Pfeilen zur Veranschaulichung der verschiedenen Strömungspfade der Luft oder des komprimierten Arbeitsfluids aus dem Verdichter. Wie veranschaulicht, kann die Luft durch die Strömungslöcher26 in der Strömungshülse24 in den ringförmigen Durchgang28 eintreten. Die Luft kann dann durch den ringförmigen Durchgang28 zu den Düsen12 hin strömen. Wenn die Luft die Düsen12 erreicht und entlang der Außenseite des Mantels30 vorbeiströmt, kann ein Teil der Luft durch die Luftöffnungen46 hindurch in die Luftkammer48 einströmen. Wenn sie sich in der Luftkammer46 befindet, kann die Luft durch die primären Luftöffnungen56 hindurch in die primären Brennstoffkanäle32 einströmen oder injiziert werden, wo sie sich mit dem Brennstoff vermischt, bevor sie aus der Düse12 in den Brennraum22 austritt. Der Rest der entlang der Außenseite des Mantels30 vorbeiströmenden Luft erreicht die Endkappe18 , wo er seine Richtung umkehrt und in den Einlass58 der sekundären Brennstoffkanäle34 einströmt. Sobald sie sich in den sekundären Brennstoffkanälen34 befindet, vermischt sich die Luft mit dem durch die sekundären Brennstofföffnungen62 eintretenden Brennstoff, bevor sie aus der Düse12 in den Brennraum22 austritt. -
6 ,7 und8 zeigen verschiedene ebene Ansichten der oberen Kappe14 mit Blick in stromaufwärtiger Richtung von dem Brennraum22 aus. Zum Beispiel zeigt6 eine ebene Ansicht der vorstehend beschriebenen und veranschaulichten Düse12 . Wie in6 veranschaulicht, erscheinen die primären und sekundären Brennstoffkanäle32 ,34 als Kreise. Der Einlass54 ist in den primären Brennstoffkanälen32 sichtbar, und die sekundären Brennstoffkanäle34 befinden sich radial außen von und umgeben die primären Brennstoffkanäle32 . Wie in den7 und8 veranschaulicht, können die Düsen12 kreisförmig, dreieckig, quadratisch, oval oder praktisch mit jeder beliebigen Gestalt ausgebildet sein und können in der oberen Kappe14 in verschiedenen Geometrien angeordnet sein. Zum Beispiel können die Düsen12 in Form von sechs Düsen angeordnet sein, die eine einzelne Düse umgeben, wie dies in7 veranschaulicht ist. Alternativ kann eine Reihe von tortenstückförmigen Düsen64 eine kreisförmige Düse12 umgeben, wie dies in8 veranschaulicht ist. Ein Fachmann auf dem Gebiet sollte verstehen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf irgendeine bestimmte Geometrie einzelner Düsen oder irgendwelche bestimmten Düsenanordnungen oder irgendeine bestimmte Anzahl von Brennstoffkanälen beschränkt ist, sofern dies nicht speziell in den Ansprüchen angegeben ist. - Die verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können verschiedene Vorteile gegenüber existierenden Düsen bieten. Zum Beispiel ermöglicht die Verwendung der primären und sekundären Brennstoffkanäle
32 ,34 einen größeren Durchfluss von Brennstoff und Luft durch die Düse12 , wodurch der Druckabfall, den die Luft benötigt, um die Düse12 zu durchströmen, reduziert wird. Außerdem können die primären und sekundären Brennstoffkanäle32 ,34 ein Gemisch aus Brennstoff und Luft über der gesamten stromabwärtigen Fläche der Düse12 zu dem Brennraum22 liefern. Dies ergibt einen gleichmäßigeren Zufluss aus Brennstoff und Luft zu dem Brennraum22 , wodurch jegliche Rezirkulationszonen an dem Ausgang der Düse12 reduziert werden. Außerdem bietet die Strömung aus Brennstoff und Luft über einem größeren Abschnitt der Düse12 eine zusätzliche Kühlung für die stromabwärtige Stirnfläche der Düse12 , wodurch die Notwendigkeit einer parasitären Kühlströmung zu der Stirnfläche der Düse12 reduziert wird. Schließlich können die Düsen12 innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung in existierenden Brennkammern eingebaut werden, wodurch kostengünstigere Modifikationen existierender Düsen ermöglicht werden. - Diese Beschreibung verwendet Beispiele, um die Erfindung, einschließlich der besten Ausführungsart, zu offenbaren und auch jedem Fachmann auf dem Gebiet zu ermöglichen, die Erfindung umzusetzen, wozu die Schaffung und Verwendung jeglicher Vorrichtungen oder Systeme und die Durchführung jeglicher enthaltender Verfahren gehören. Der patentierbare Umfang der Erfindung ist durch die Ansprüche definiert und kann weitere Beispiele enthalten, die Fachleuten auf dem Gebiet einfallen. Derartige weitere Beispiele sollen in dem Umfang der Ansprüche liegen, wenn sie strukturelle Elemente enthalten, die sich von dem Wortsinn der Ansprüche nicht unterscheiden oder wenn sie äquivalente strukturelle Elemente mit gegenüber dem Wortsinn der Ansprüche unwesentlichen Unterschieden enthalten.
- Eine Düse
12 enthält eine Brennstoffkammer44 und eine Luftkammer48 stromabwärts von der Brennstoffkammer44 . Ein primärer Brennstoffkanal32 enthält einen Einlass54 in Strömungsverbindung mit der Brennstoffkammer44 und eine primäre Luftöffnung56 in Strömungsverbindung mit der Luftkammer48 . Sekundäre Brennstoffkanäle34 radial außen von dem primären Brennstoffkanal32 enthalten eine sekundäre Brennstofföffnung62 in Strömungsverbindung mit der Brennstoffkammer44 . Ein Mantel30 umgibt die sekundären Brennstoffkanäle34 am Umfang. Ein Verfahren zum Vermischen von Brennstoff und Luft in einer Düse12 vor einer Verbrennung enthält ein Strömenlassen von Brennstoff zu einer Brennstoffkammer44 und Strömenlassen von Luft zu einer Luftkammer48 stromabwärts von der Brennstoffkammer44 . Das Verfahren enthält ferner ein Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer44 durch einen primären Brennstoffkanal, Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer44 durch sekundäre Brennstoffkanäle und Injizieren von Luft aus der Luftkammer48 durch den primären Brennstoffkanal. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Brennkammer
- 12
- Düsen
- 14
- Obere Kappe
- 16
- Gehäuse
- 18
- Endkappe
- 20
- Auskleidung
- 22
- Brennraum
- 24
- Strömungshülse
- 26
- Strömungslöcher
- 28
- Ringförmiger Durchgang
- 30
- Mantel
- 32
- Primäre Brennstoffkanäle
- 34
- Sekundäre Brennstoffkanäle
- 36
- Obere Barriere
- 38
- Mittlere Barriere
- 30
- Untere Barriere
- 42
- Brennstoffleitung
- 44
- Brennstoffplenum, Brennstoffkammer
- 46
- Luftöffnung
- 48
- Luftplenum, Luftkammer
- 50
- Mittellinie
- 52
- Zylindrischer Durchlass
- 54
- Einlass
- 56
- Primäre Luftöffnung
- 58
- Einlass des sekundären Brennstoffkanals
- 60
- Auslass des sekundären Brennstoffkanals
- 62
- Sekundäre Luftöffnung
- 64
- Tortenstückförmige Düsen
Claims (10)
- Düse (
12 ), die aufweist: a) eine Brennstoffkammer (44 ); b) eine Luftkammer (48 ) stromabwärts von der Brennstoffkammer (44 ); c) wenigstens einen primären Brennstoffkanal (32 ), wobei der wenigstens eine primäre Brennstoffkanal (32 ) einen Einlass (54 ) in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer (44 ) und eine primäre Luftöffnung (56 ) in Fluidverbindung mit der Luftkammer (48 ) aufweist; d) mehrere sekundäre Brennstoffkanäle (34 ) radial außen von dem wenigstens einen primären Brennstoffkanal (32 ), wobei die mehreren sekundären Brennstoffkanäle (34 ) eine sekundäre Brennstofföffnung (62 ) in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer (44 ) enthalten; und e) einen Mantel (30 ), der die mehreren sekundären Brennstoffkanäle (34 ) in Umfangsrichtung umgibt. - Düse (
12 ) nach Anspruch 1, die ferner mehrere primäre Brennstoffkanäle (32 ) aufweist. - Düse (
12 ) nach einem beliebigen der Ansprüche 1–2, wobei der wenigstens eine primäre Brennstoffkanal (32 ) einen zylindrischen Durchlass (52 ) aufweist, der sich von der Brennstoffkammer (44 ) zu einem Ausgang der Düse (12 ) erstreckt. - Düse (
12 ) nach einem beliebigen der Ansprüche 1–3, wobei der wenigstens eine Brennstoffkanal (32 ) mit einer Mittellinie (50 ) der Düse (12 ) axial ausgerichtet ist. - Düse (
12 ) nach einem beliebigen der Ansprüche 1–4, wobei die mehreren sekundären Brennstoffkanäle (34 ) zylindrische Durchlässe (52 ) aufweisen, die sich zu einem Ausgang der Düse (12 ) erstrecken. - Düse (
12 ) nach einem beliebigen der Ansprüche 1–5, wobei jeder der mehreren sekundären Brennstoffkanäle (34 ) eine sekundäre Brennstofföffnung (62 ) in Fluidverbindung mit der Brennstoffkammer (44 ) enthält. - Düse (
12 ) nach einem beliebigen der Ansprüche 1–6, die ferner eine Barriere (38 ) im Innenraum des Mantels (30 ) aufweist, wobei die Barriere (38 ) die Luftkammer (48 ) von der Brennstoffkammer (44 ) trennt. - Düse (
12 ) nach einem beliebigen der Ansprüche 1–7, wobei der Mantel (30 ) wenigstens eine Luftöffnung (46 ) in Fluidverbindung mit der Luftkammer (48 ) enthält. - Verfahren zum Vermischen von Brennstoff und Luft in einer Düse (
12 ) vor einer Verbrennung, das aufweist: a) Strömenlassen von Brennstoff zu einer Brennstoffkammer (44 ); b) Strömenlassen von Luft zu einer Luftkammer (48 ) stromabwärts von der Brennstoffkammer (44 ); c) Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer (44 ) durch wenigstens einen primären Brennstoffkanal (32 ) hindurch, wobei der wenigstens eine primäre Brennstoffkanal (32 ) mit einer axialen Mittellinie (50 ) der Düse (12 ) ausgerichtet ist; d) Injizieren von Brennstoff aus der Brennstoffkammer (44 ) durch sekundäre Brennstoffkanäle (34 ) hindurch, wobei die sekundären Brennstoffkanäle (34 ) radial außen von den primären Brennstoffkanälen (32 ) angeordnet sind; und e) Injizieren von Luft aus der Luftkammer (48 ) durch den wenigstens einen primären Brennstoffkanal (32 ) hindurch. - Verfahren nach Anspruch 9, das ferner ein Strömenlassen von Luft durch die sekundären Brennstoffkanäle (
34 ) aufweist.
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