DE102011051241A1

DE102011051241A1 - Method for cleaning and disinfecting of to-be washed items e.g. tableware using cleaning and disinfecting device e.g. dishwasher, involves distributing washing liquid whose flow rate is lower during disinfection program session

Info

Publication number: DE102011051241A1
Application number: DE201110051241
Authority: DE
Inventors: Seyfettin Kara; Tobias Malec; Stefan Tiekötter
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2011-06-22
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2031-06-23
Also published as: DE102011051241B4

Abstract

The cleaning and disinfection device (1) is operated in cleaning program session and a disinfection program session. The washing liquid (4) is distributed to washtub (2) of cleaning and disinfection device through the spray arms (10,11) and a tub coupling (12). The flow rate of washing liquid during disinfection program session is lower than flow rate of washing liquid during cleaning program session.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren von Spülgut in einem Reinigungs- und Desinfektionsgerät, wobei das Verfahren mindestens einen Reinigungs-Programmabschnitt und einen Desinfektions-Programmabschnitt umfasst, und wobei das Reinigungs- und Desinfektionsgerät einen Spülraum enthält, in welchem Spülflüssigkeit über Spüleinrichtungen auf und/oder in dem Spülgut verteilt wird. The invention relates to a method for cleaning and disinfecting items to be washed in a cleaning and disinfecting apparatus, wherein the method comprises at least one cleaning program section and a disinfection program section, and wherein the cleaning and disinfecting device contains a washing compartment in which rinsing liquid via purging devices and / or is distributed in the dishes.

Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus der DE 43 42 573 C2 bekannt und wird in gewerblichen Reinigungs- und Desinfektionsgeräten standardmäßig eingesetzt. Die Versorgung der Spüleinrichtungen mit Spülflüssigkeit erfolgt bei solchen Geräten im Allgemeinen durch eine oder mehrere Umwälzpumpen. Diese werden in allen Programmabschnitten mit der gleichen Drehzahl betrieben. Auch in gewerblichen Reinigungs- und Desinfektionsgeräten gehen Bestrebungen dahin, den Wasser- und Energieverbrauch zu senken. Such a method is for example from the DE 43 42 573 C2 is known and used in commercial cleaning and disinfection equipment as standard. In general, the supply of rinsing fluid to the rinsing devices is carried out by one or more circulating pumps. These are operated at the same speed in all program sections. Efforts are also being made in commercial washer-disinfectors to reduce water and energy consumption.

Aus der DE 31 16 217 C2 ist es bei einer Haushalts-Geschirrspülmaschine bekannt die Spülflüssigkeit in zwei verschiedenen Kreisläufen auf das Spülgut zu bringen. Es wird dann für jeden Kreislauf eine separate Umwälzpumpe eingesetzt und die beiden Pumpen werden im Wechsel betrieben. Ein solches Verfahren ist insbesondere im Desinfektions-Programmabschnitt eines gewerblichen Spülautomaten nicht praktikabel. In einem solchen Abschnitt muss für einen vorgegebenen Zeitabschnitt, nachfolgend Desinfektions-Zeitabschnitt genannt, am Spülgut eine Temperatur eingehalten werden, bei welcher eine Desinfektionswirkung erzielt wird. Durch das Abschalten eines Kreislaufs kühlt ein Teil des Spülguts ab und die vorgeschriebene Temperatur kann nicht über einen längeren Zeitraum gehalten werden. From the DE 31 16 217 C2 It is known in a household dishwasher to bring the rinsing liquid in two different circuits on the dishes. It is then used for each circuit a separate circulation pump and the two pumps are operated in alternation. Such a method is not practical, in particular in the disinfection program section of a commercial dishwashing machine. In such a section, a temperature at which a disinfecting effect is achieved must be maintained at the items to be washed for a predetermined period of time, hereinafter referred to as the disinfection period. By switching off a circuit, part of the washware cools down and the prescribed temperature can not be maintained for an extended period of time.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren von Spülgut in einem Reinigungs- und Desinfektionsgerät der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass einerseits eine zufriedenstellende Desinfektionswirkung erzielt wird und andererseits Energie und Wasser eingespart wird. The invention thus raises the problem of improving a method for cleaning and disinfecting items to be washed in a cleaning and disinfecting apparatus of the type mentioned above, on the one hand a satisfactory disinfecting effect is achieved and on the other hand energy and water is saved.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Spülflüssigkeit beim Desinfizieren eher zum Transport der Wärme von einer Heizeinrichtung zum Spülgut und den Wärmesenken im Spülflüssigkeitskreislauf dient als zum mechanischen Lösen von Schmutzpartikeln. Deshalb kann die Spülflüssigkeit im Desinfektions-Programmabschnitt mit einem geringeren Volumenstrom als im Reinigungs-Programmabschnitt gefördert werden. Hierdurch befindet sich eine geringere Flüssigkeitsmenge im Kreislauf, es kann also Wasser und dadurch auch zum Aufheizen benötigte Wärmeenergie eingespart werden. According to the invention, this problem is solved by a method having the features of patent claim 1. The method according to the invention is based on the finding that the rinsing liquid during disinfection serves more to transport the heat from a heating device to the items to be washed and the heat sinks in the rinsing liquid circuit than to mechanically loosen dirt particles. Therefore, the rinsing liquid in the disinfection program section can be conveyed at a lower flow rate than in the cleaning program section. As a result, there is a smaller amount of liquid in the circuit, so it can be saved water and thus also required for heating heat energy.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following subclaims.

So ist es beispielsweise vorteilhaft, wenn die Spülflüssigkeit in zwei separaten Kreisläufen über unterschiedliche Spüleinrichtungen gefördert wird. Der erste Kreislauf kann dann mindestens eine Sprüheinrichtung zum Verteilen von Spülflüssigkeit auf das Spülgut und der zweite Kreislauf eine Korbankopplung zum Verteilen von Spülflüssigkeit in das Spülgut enthalten. Wie eingangs erwähnt, verbietet sich zwar eine wechselweise Versorgung der beiden Kreisläufe mit Spülflüssigkeit, es kann aber wenigstens abwechselnd einer der beiden Kreisläufe nur noch mit einem Minimum an Spülflüssigkeit versorgt werden, so dass das geforderte Temperaturniveau gerade noch gehalten werden kann. Der hierzu notwendige Volumenstrom kann in Versuchen ermittelt werden. For example, it is advantageous if the rinsing liquid is conveyed in two separate circuits via different rinsing devices. The first circuit can then contain at least one spraying device for distributing washing liquid onto the washware and the second cycle can contain a basket coupling for distributing washing liquid into the washware. As mentioned above, although an alternate supply of the two circuits with rinsing liquid prohibits, but it can be at least alternately supplied one of the two circuits only with a minimum of rinsing liquid, so that the required temperature level can barely be maintained. The required volume flow can be determined in experiments.

Dabei können alternativ die beiden Kreisläufe von einer gemeinsamen Umwälzpumpe versorgt werden oder ist es jedem Kreislauf eine eigene Umwälzpumpe zugeordnet. Es ist zweckmäßig, wenn der Volumenstrom über die Umwälzpumpen-Drehzahl eingestellt wird. In this case, alternatively, the two circuits can be supplied by a common circulation pump or it is associated with each circuit own circulation pump. It is expedient if the volume flow is adjusted via the circulating pump speed.

Wie bereits vorbeschrieben kann Wasser eingespart werden, wenn im Desinfektions-Programmabschnitt über einen vorgegebenen Desinfektions-Zeitabschnitt der Volumenstrom in den Kreisläufen variiert wird. dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn einerseits der in beiden Kreisläufen geförderte Gesamt-Volumenstrom konstant ist. Hierdurch wird ein Maximalverbrauch nicht überschritten. Andererseits sollte jeder Kreislauf von einer Mindest-Volumenstrommenge durchflossen werden, damit eine ausreichende Desinfektionswirkung gewährleistet ist. As already described above, water can be saved if the volume flow in the circuits is varied in the disinfection program section over a predetermined disinfection period. It is particularly advantageous if, on the one hand, the total volume flow conveyed in both circuits is constant. As a result, a maximum consumption is not exceeded. On the other hand, each circuit should be traversed by a minimum volumetric flow rate, so that a sufficient disinfecting effect is ensured.

Um normative Randbedingungen einzuhalten, ist es vorteilhaft, wenn in dem vorgegebenen Desinfektions-Zeitabschnitt die Spülflüssigkeit eine Temperatur von mindestens 80°C, vorzugsweise mindestens 90°C besitzt. In order to adhere to normative boundary conditions, it is advantageous if, during the predetermined disinfection period, the rinsing liquid has a temperature of at least 80 ° C., preferably at least 90 ° C.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. Show it

1 eine erste Ausführungsform eines Reinigungs- und Desinfektionsgeräts zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 A first embodiment of a washer-disinfector for carrying out the method according to the invention,

2 eine zweite Ausführungsform eines Reinigungs- und Desinfektionsgeräts zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und 2 a second embodiment of a cleaning and disinfecting apparatus for carrying out the method according to the invention and

3 den Volumenstrom- und Temperaturverlauf der Spülflüssigkeit innerhalb der beiden Kreisläufe eines Reinigungs- und Desinfektionsgeräts. 3 the volume flow and temperature profile of the rinsing liquid within the two circuits of a washer-disinfector.

In der 1 ist in einer Schemaskizze die Spülflüssigkeitsführung eines Reinigungs- und Desinfektionsautomaten 1 dargestellt. Dieser besitzt in bekannter Weise einen Spülraum 2 zur Aufnahme von Spülgut (nicht dargestellt). Das Spülgut wird in bekannter Weise in ebenfalls nicht dargestellten Körben oder anderen, ebenfalls bekannten Haltevorrichtungen abgelegt. Ein geeigneter Korb ist beispielsweise aus der DE 10 2007 003 894 A1 bekannt. Der Spülraum 2 kann durch eine in den Zeichnungen nicht dargestellte Tür verschlossen werden, bei Reinigungs- und Desinfektionsautomaten 1 mit sogenannter reiner und unreiner Seite werden sogar zwei Türen verwendet, damit das Be- und Entladen von unterschiedlichen Seiten vorgenommen werden kann. Der Spülraum 2 besitzt im unteren Bereich einen Sammeltopf 3, in den die Spülflüssigkeit (Pfeile 4) nach der Beaufschlagung des Spülguts läuft. Von dort wird er mit Hilfe einer Umwälzpumpe 5 erneut auf das Spülgut verteilt. In der 1 ist erkennbar, dass zur Spülflüssigkeitsführung zwei separate Kreisläufe 6 und 7 vorgesehen sind, die zwar von einer gemeinsamen Umwälzpumpe 5 versorgt werden, ansonsten aber in verschiedenen Leitungssystemen 8 bzw. 9 geführt werden und das Spülgut an unterschiedlichen Stellen reinigen. Das erste Leitungssystem 8 versorgt einen sogenannten Außenkreislauf 6, bei dem Spülflüssigkeit 4 in Sprüharme 10 und 11 gepumpt wird und von dort die Oberfläche des Spülguts beregnet. In the 1 is in a schematic sketch of the rinsing liquid guide a washer-disinfector 1 shown. This has in a known manner a washing compartment 2 for receiving items to be washed (not shown). The ware is stored in a known manner in baskets, also not shown, or other, also known holding devices. A suitable basket is for example from the DE 10 2007 003 894 A1 known. The dishwasher 2 can be closed by a door, not shown in the drawings, in cleaning and disinfection machines 1 with so-called clean and unclean side even two doors are used, so that the loading and unloading can be made from different sides. The dishwasher 2 has a collection pot at the bottom 3 into which the rinsing fluid (arrows 4 ) after loading the dishes. From there he will with the help of a circulation pump 5 distributed again on the dishes. In the 1 it can be seen that for rinsing fluid guide two separate circuits 6 and 7 are provided, although by a common circulation pump 5 be supplied, but otherwise in different piping systems 8th respectively. 9 be guided and clean the dishes in different places. The first line system 8th supplies a so-called external circulation 6 in which rinse liquid 4 in spray arms 10 and 11 is pumped and from there the surface of the dishes irrigated.

Das zweite Leitungssystem 9 versorgt einen Innenkreislauf 7. Hier wird die Spülflüssigkeit 4 über eine Korbankopplung 12 an Schlauchanschlüsse, Injektoren oder Ähnliches geführt, um das Spülgut von innen mit Spülflüssigkeit zu beaufschlagen. Auf diese Weise kann auch hohles und schlauchförmiges Spülgut zufriedenstellend gereinigt und desinfiziert werden. In den Zeichnungen (1 und 2) ist lediglich der Anschluss für die Korbankopplung 12 schematisch dargestellt, Körbe und Reinigungsgut sind nicht gezeigt. Der detaillierte Aufbau einer Korbankopplung 12 ist beispielsweise aus der DE 10 2007 003 894 A1 bekannt. Da er nicht erfindungswesentlich ist, wird er hier nicht dargestellt oder beschrieben. In den 1 und 2 ist auch eine Leitung 13 für Trocknungsluft (Pfeil 14) dargestellt. Die Zuführung der Luft ins Spülgutinnere erfolgt ebenfalls über die Korbankopplung 12. Um ein Eindringen von Spülflüssigkeit 4 in die Luftleitung 13 zu verhindern, ist ein Rückschlagventil 15 vorgesehen. The second pipe system 9 provides an internal circulation 7 , Here is the flushing liquid 4 via a basket connection 12 To hose connections, injectors or the like led to the wash ware from the inside to irrigate. In this way, even hollow and tubular items can be satisfactorily cleaned and disinfected. In the drawings ( 1 and 2 ) is only the connection for the Korbankopplung 12 shown schematically, baskets and items to be cleaned are not shown. The detailed structure of a basket connection 12 is for example from the DE 10 2007 003 894 A1 known. Since it is not essential to the invention, it is not shown or described here. In the 1 and 2 is also a lead 13 for drying air (arrow 14 ). The supply of air into the Spülgutinnere also takes place via the Korbankopplung 12 , To prevent penetration of rinsing fluid 4 in the air line 13 to prevent is a check valve 15 intended.

Damit der Volumenstrom der umgewälzten Spülflüssigkeitsmenge in den beiden Kreisläufen (Außenkreislauf 6 und Innenkreislauf 7) variiert werden kann, ist bei der Ausführungsform gemäß 1 einerseits der Motor 51 der Umwälzpumpe 5 durch eine Steuereinrichtung 16 drehzahlsteuer- oder drehzahlregelbar. Andererseits ist in den Ausgängen der Umwälzpumpe 5, welche zu den verschiedenen Kreisläufen 6 und 7 führen, je ein durch die Steuereinrichtung 16 stellbares Drosselventil 17 bzw. 18 angeordnet. Auf diese Weise lassen sich sowohl der Gesamtvolumenstrom V_ges durch beide Kreisläufe 6 und 7 als auch die Teilvolumenströme V_A und V_I pro Kreislauf beeinflussen. 2 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der jedem Kreislauf 6 bzw. 7 eine eigene drehzahlregel- oder drehzahlsteuerbare Umwälzpumpe 52 bzw. 53 zugeordnet ist. In der/den Umwälzpumpen 5, 52, 53 sind Heizeinrichtungen 54, 55 bzw. 56 angeordnet, um die Spülflüssigkeit 4 in einzelnen Programmabschnitten auf die erforderliche Temperatur erhitzen zu können. Thus, the volume flow of the circulated Spülflüssigkeitsmenge in the two circuits (outer circuit 6 and internal circulation 7 ) can be varied is in the embodiment according to 1 on the one hand, the engine 51 the circulation pump 5 by a control device 16 speed control or speed controllable. On the other hand, in the outputs of the circulation pump 5 which leads to the different circuits 6 and 7 lead, one each by the controller 16 adjustable throttle valve 17 respectively. 18 arranged. In this way, both the total volume flow V _{ges can be} through both circuits 6 and 7 as well as the partial volume flows V _A and V _I influence per circuit. 2 shows another embodiment in which each circuit 6 respectively. 7 Its own speed control or speed controllable circulation pump 52 respectively. 53 assigned. In the circulating pump (s) 5 . 52 . 53 are heating devices 54 . 55 respectively. 56 arranged to the rinsing liquid 4 in individual sections of the program to heat to the required temperature.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren von Spülgut in dem dargestellten und vorgeschriebenen Reinigungs- und Desinfektionsgerät 1 wird zunächst gegebenenfalls ein Vorspülen durchgeführt. Nach einem Wasserwechsel schließt sich ein Reinigungs-Programmabschnitt an. In diesem Programmabschnitt wird die Spülflüssigkeit 4 über beide Kreisläufe 6 und 7 auf und/oder in das Spülgut eingebracht. Es wird mit hohen Volumenströmen V_A und V_I, d. h. mit einer hohen Umwälzpumpendrehzahl gearbeitet, um eine gute mechanische Schmutzablösung zu erreichen. Bei hohen Drehzahlen befindet sich eine große Flüssigkeitsmenge im Umlauf, dem entsprechend muss dem Spülraum 2 ein ausreichender Wasservorrat zugeführt werden. Um den Wasserverbrauch zu senken, kann im Reinigungs-Programmabschnitt die aus der DE 43 42 573 C2 bekannte Wechselspültechnik eingesetzt werden. Es wird dann abwechselnd nur im Außenkreislauf 6 oder nur im Innenkreislauf 7 Flüssigkeit 4 umgewälzt. Dadurch kann in großen Reinigungs- und Desinfektionsgeräten 1 der Wasserverbrauch von 38 Litern (ohne Wechselspülen) auf 32 Liter (mit Wechselspülen) gesenkt werden. An den Reinigungs-Programmabschnitt können sich ein Neutralisationsschritt und ein oder mehrere Zwischenspülgänge anschließen. Dann erfolgt ein Desinfektions-Programmabschnitt. Dabei wird die verwendete Spülflüssigkeit 4 auf eine Temperatur erhitzt, bei welcher mindestens ein durch die DIN EN ISO 15883 vorgeschriebener A0-Wert von 600 erreicht wird. Vorgeschrieben ist eine Mindesttemperatur von 65°C, in der Praxis werden mindestens 80°C, vorzugsweise mindestens 90°C vorgegeben. Da in diesem Programmabschnitt die Spülflüssigkeit 4 lediglich zum Transport der Wärmeenergie von der(den) Heizung(en) 54, 55 oder 56 in die Leitungssysteme 8 und 9 und auf das Spülgut dient, kann die Drehzahl der Umwälzpumpe(n) 5, 52 oder 53 und damit der Gesamtvolumenstrom V_ges in beiden Kreisläufen 6 und 7 gesenkt werden. Hierdurch kann die benötigte Wassermenge auf 28 Liter verringert werden. In the inventive method for cleaning and disinfecting items to be washed in the illustrated and prescribed washer-disinfector 1 If necessary, a pre-rinse is carried out first. After a water change, a cleaning program section follows. In this program section, the rinse liquid 4 over both cycles 6 and 7 placed on and / or in the dishes. It is with high flow rates V _A and V _I , ie worked at a high circulation pump speed to achieve a good mechanical soil release. At high speeds, there is a large amount of fluid in circulation, which must be the flushing chamber 2 a sufficient supply of water are supplied. To reduce the water consumption, in the cleaning program section from the DE 43 42 573 C2 known Wechselspültechnik be used. It then alternates only in the outer circuit 6 or only in the inner circulation 7 liquid 4 circulated. This can be done in large washer-disinfectors 1 reduce the water consumption from 38 liters (without change rinsing) to 32 liters (with alternating rinses). The cleaning program section may be followed by a neutralization step and one or more intermediate rinses. Then there is a disinfection program section. This is the used rinse liquid 4 heated to a temperature at which at least one through the DIN EN ISO 15883 prescribed A0 value of 600 is reached. Mandatory is a minimum temperature of 65 ° C, in practice, at least 80 ° C, preferably at least 90 ° C specified. Because in this program section the rinsing liquid 4 only for the transport of heat energy from the heating (s) 54 . 55 or 56 into the pipe systems 8th and 9 and on the dishes, the speed of the Circulation pump (s) 5 . 52 or 53 and thus the total volume flow V _ges in both circuits 6 and 7 be lowered. As a result, the required amount of water can be reduced to 28 liters.

3 zeigt ein Diagramm, aus dem der Verlauf der Volumenströme V_A und V_I jeweils für den Innenkreislauf 7 und den Außenkreislauf 6 zeitabhängig aufgetragen ist. In dem Diagramm sind auch Temperaturverläufe für die einzelnen Kreisläufe gezeigt. Die strichpunktierte Linie I zeigt den Verlauf des Volumenstroms V_A der Spülflüssigkeit 4 im Außenkreislauf 6. Die gepunktete Linie II gibt die Temperatur T_A an einem Bauteil im Leitungssystem 8 des Außenkreislaufs 6 wieder, beispielsweise die Temperatur einer Rohrleitung im Leitungssystem 8 oder an einem nicht gezeigten Leitwertsensor. Durch die durchgezogene Linie III ist der Verlauf des Volumenstroms V_I der Spülflüssigkeit 4 im Innenkreislauf 7 dargestellt, durch die gestrichelte Linie IV die Temperatur T_I in oder an einem Bauteil in dem Leitungssystem 9 dieses Kreislaufs 7. Hier ist die Temperaturmessung insbesondere an einem Bauteil mit geringer Wärmekapazität wie dem Rückschlagventil 15 vorteilhaft, weil dieses schnell Wärme abgibt. Des Weiteren ist in dem Diagramm ein Temperaturband ΔT eingetragen. Dieses Band gibt die gewünschte Desinfektionstemperatur und deren zulässige Abweichung von 5% (nach DIN EN ISO 15883 ) wieder. 3 shows a diagram from which the course of the volume flows V _A and V _I respectively for the inner circuit 7 and the external circulation 6 is applied time-dependent. The diagram also shows temperature profiles for the individual circuits. The dash-dotted line I shows the course of the volume flow V _{A of} the washing liquid 4 in the external circuit 6 , The dotted line II gives the temperature T _A to a component in the piping system 8th of the external circulation 6 again, for example, the temperature of a pipeline in the pipe system 8th or on a conductivity sensor, not shown. Through the solid line III is the course of the volume flow V _{I of} the washing liquid 4 in the inner circulation 7 represented by the dashed line IV the temperature T _I in or on a component in the piping system 9 this cycle 7 , Here is the temperature measurement in particular on a component with low heat capacity as the check valve 15 advantageous because this gives off heat quickly. Furthermore, a temperature band ΔT is entered in the diagram. This band gives the desired disinfection temperature and its permissible deviation of 5% (after DIN EN ISO 15883 ) again.

In der 3 ist erkennbar, dass der Innenkreislauf 7 generell von einem höheren Volumenstrom V_I durchflossen wird als der Außenkreislauf 6. Zu Beginn des Desinfektions-Programmabschnitts wird der Innenkreislauf 7 mit einem hohen Volumenstrom V_Imax betrieben. Dadurch heizt das Rückschlagventil 15 relativ schnell auf und wird auf die zur Desinfektion erforderliche Temperatur T_I von 93°C gebracht. Zur gleichen Zeit wird der Außenkreislauf 6 mit einem reduzierten Volumenstrom V_Amin durchspült, demzufolge steigt dort die Temperatur T_A langsamer an. Mit Erreichen der Desinfektionstemperatur im Innenkreislauf 7 wird der Volumenstrom V_I auf einen niedrigeren Wert V_Imin verringert. Gleichzeitig wird der Volumenstrom V_A im Außenkreislauf 6 auf V_Amax erhöht. Wie 3 zeigt, steigt dann die Temperatur T_A im Außenkreislauf 6 schneller und es wird auch dort die gewünschte Desinfektionstemperatur erreicht. Es beginnt nun ein Desinfektions-Zeitabschnitt, in welchem die Temperaturen T_A und T_I in beiden Kreisläufen immer im Temperaturband ΔT liegen. Die Dauer des Desinfektions-Zeitabschnitts ist abhängig von der festgelegten Desinfektionstemperatur, aus beiden errechnet sich der durch die DIN EN ISO 15883 vorgeschriebene A0-Wert. Dabei werden die Volumenströme V_A und V_I in den Kreisläufen jeweils zwischen V_Imin und V_Imax bzw. zwischen V_Amin und V_Amax variiert. Es ist erkennbar, dass die Variation in der Art erfolgt, dass einerseits der in beiden Kreisläufen 6 und 7 geförderte Gesamtvolumenstrom V_ges konstant ist und andererseits jeder Kreislauf 6 bzw. 7 von einer Mindest-Volumenstrommenge durchflossen wird. Es wird dadurch sichergestellt, dass sowohl die gewünschte Wasserersparnis erzielt wird als auch eine ausreichende Erwärmung der Leitungssysteme 8 bzw. 9 und des Spülguts möglich ist, so dass die Temperaturen T_A und T_I im Temperaturband ΔT gehalten werden können. Die Zeitpunkte, an denen aufgrund der Abkühlung eines Kreislaufs 6 bzw. 7 ein Wechseln auf einen höheren Volumenstrom V_Amax bzw. V_Imax erforderlich ist, können in Versuchen ermittelt und dann in der Programmsteuerung als fester Bestandteil eines Programmablaufs vorgegeben werden. Alternativ kann in den Leitungssystemen 8 und 9, insbesondere an Bauteilen mit geringer Wärmekapazität, mindestens je ein Temperaturfühler (nicht dargestellt) angeordnet sein und dann die Volumenströme V_A und V_I in Abhängigkeit von der Temperatur T_A bzw. T_I geregelt werden. In the 3 it can be seen that the internal circulation 7 is generally traversed by a higher volume flow V _I as the outer circuit 6 , At the beginning of the disinfection program section, the internal circulation 7 operated with a high volume flow V _Imax . This heats the check valve 15 relatively quickly and is brought to the required for disinfection temperature T _I of 93 ° C. At the same time, the external circulation 6 flushed with a reduced volume flow V _amine , as a result, there increases the temperature T _A slower. With reaching the disinfection temperature in the inner circuit 7 the volume flow V _{I is} reduced to a lower value V _Imin . At the same time, the volume flow V _A in the outer circuit 6 increased to V _Amax . As 3 shows, then increases the temperature T _A in the outer circuit 6 faster and the desired disinfection temperature is reached there as well. Now begins a disinfection period, in which the temperatures T _A and T _I in both circuits are always in the temperature range .DELTA.T. The duration of the disinfection period depends on the set disinfection temperature, from both the calculated by the DIN EN ISO 15883 prescribed A0 value. The volumetric flows V _A and V _I in the circuits are respectively varied between V _Imin and V _Imax or between V _Amin and V _Amax . It can be seen that the variation occurs in the way that on the one hand in both circuits 6 and 7 promoted total volume flow V _{ges is} constant and on the other hand each circuit 6 respectively. 7 is traversed by a minimum volumetric flow amount. This ensures that both the desired water savings are achieved and adequate heating of the piping systems 8th respectively. 9 and the washware is possible, so that the temperatures T _A and T _I can be kept in the temperature range .DELTA.T. The times when due to the cooling of a cycle 6 respectively. 7 A change to a higher volume flow V _Amax or V _{Imax is} required, can be determined in experiments and then specified in the program control as an integral part of a program flow. Alternatively, in the piping systems 8th and 9 , In particular on components with low heat capacity, at least one temperature sensor (not shown) may be arranged and then the volume flows V _A and V _I are controlled in dependence on the temperature T _A and T _I.

Nach dem Desinfektions-Programmabschnitt kann in bekannter Weise ein Trocknungs-Programmabschnitt folgen. After the disinfection program section, a drying program section can follow in known manner.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4342573 C2 [0002, 0018]
DE 3116217 C2 [0003]
DE 102007003894 A1 [0015, 0016]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN EN ISO 15883 [0018]
DIN EN ISO 15883 [0019]
DIN EN ISO 15883 [0020]

Claims

Method for cleaning and disinfecting dishes in a washer-disinfector ( 1 ), the method comprising at least one cleaning program section and a disinfection program section, and wherein the cleaning and disinfection device ( 1 ) a washing room ( 2 ) contains in which rinsing liquid ( 4 ) via flushing devices ( 10 . 11 . 12 ) is distributed on and / or in the items to be washed, characterized in that the rinsing liquid ( 4 ) is promoted in the disinfection program section with a lower volume flow than in the cleaning program section.

Method for cleaning and disinfecting dishes according to claim 1, characterized in that the rinsing liquid ( 4 ) in two separate circuits ( 6 . 7 ) via different rinsing devices ( 10 . 11 . 12 ).

Method for cleaning and disinfecting dishes according to claim 2, characterized in that the first cycle ( 6 ) at least one spraying device ( 10 . 11 ) for distributing rinsing liquid ( 4 ) on the dishes and the second cycle ( 7 ) a basket connection ( 12 ) for distributing rinsing liquid ( 4 ) contains in the dishes.

Method for cleaning and disinfecting dishes according to claim 2 or 3, characterized in that the two circuits ( 6 . 7 ) from a common circulating pump ( 5 ) are supplied.

A method for cleaning and disinfecting dishes according to claim 2 or 3, characterized in that each circuit ( 6 . 7 ) own circulation pump ( 52 . 53 ) assigned.

A method for cleaning and disinfecting dishes according to one of claims 4 or 5, characterized in that the volume flow is adjusted via the circulation pump speed.

Method for cleaning and disinfecting dishes according to one of claims 4 to 6, characterized in that in the disinfection program section over a predetermined disinfection period of the volume flow in the circuits ( 6 . 7 ) is varied.

A method for cleaning and disinfecting dishes according to claim 7, characterized in that in the disinfection program section over a predetermined disinfection period of the flow in both circuits ( 6 . 7 ) is varied such that the delivered total volume flow (V _ges ) is constant.

A method for cleaning and disinfecting dishes according to one of claims 7 or 8, characterized in that in the disinfection program section over a predetermined disinfection period of the flow in both circuits ( 6 . 7 ) is varied such that each cycle ( 6 . 7 ) is traversed by a minimum volumetric flow rate (V _Imin , V _Amin ).

Method for cleaning and disinfecting items to be washed according to one of claims 7 or 8, characterized in that in the predetermined disinfection time period, the rinsing liquid ( 4 ) has a temperature of at least 80 ° C, preferably at least 90 ° C.