DE102011016455A1

DE102011016455A1 - Device i.e. cutting pliers, for cutting corner protection rails for receiving sharp edges at e.g. windows, has two cuttings whose cutting edges extended from common output point and transverse to each other

Info

Publication number: DE102011016455A1
Application number: DE201110016455
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2012-10-11

Abstract

The device i.e. cutting pliers (10), has a support part (12) comprising a support surface (14) for subject matters. A cutting part (18) limited-pivotable around a pivotal axis opposite to the support part between a cutting position in which a cutting device (24) is lowered on the support surface and a load position in which the cutting device is raised from the support surface. The cutting device comprises two cuttings (26), where cutting edges (28) of the cuttings are turned toward the support surface, extended from a common output point and transverse to each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von flachen Gegenständen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cutting flat objects according to the preamble of claim 1.

Bei der Bearbeitung flacher Gegenstände kann es notwendig sein, diese in einem vorbestimmten Winkel bezüglich einer Kante schräg zu schneiden. Insbesondere müssen Eckschutzschienen, die der Einfassung von Fliesen an Fenstern, Türen oder sonstigen Kanten dienen, oft schräg geschnitten werden. Eckschutzschienen dienen der Einfassung von scharfen Kanten von Fliesen und weisen hierfür eine durchbrochene Bodenfläche für die Auflage der Fliesen sowie eine einstückig an der Bodenfläche abgekantete Umfassungsleiste auf, die die scharfe Kante der Fliese umfasst. An einem hervorstehenden Mauereck muß die Eckschutzschiene um dieses Eck geführt werden. Hierzu wird sie gemäß Stand der Technik mit einer Gehrungsschnittzange geschnitten und wieder zusammengesetzt. Um ein Eck im Winkel von 90° umfassen zu können, wird sie zweifach in entgegengesetzter Richtung mit einem Gehrungswinkel von 45° geschnitten, so dass die beiden abgeschnittenen Abschnitte im Winkel von 90° zusammengesetzt werden können. Die Gehrungsschnittzange weist hierfür eine Auflagefläche auf, an der eine Anschlagschiene angeordnet ist, die im Gehrungswinkel zur Schneide angeordnet ist. Nachteilig an der Verwendung der Gehrungsschnittzange ist jedoch, dass die Eckschutzschiene auseinandergeschnitten und wieder zusammengesetzt werden muß. Zudem kann der Schnittwinkel ungenau sein, so dass die ausgeschnittenen Abschnitte nicht exakt zueinander passen.In the processing of flat objects, it may be necessary to cut them at a predetermined angle with respect to an edge at an angle. In particular, corner guards, which serve to surround tiles on windows, doors or other edges, often have to be cut diagonally. Corner guards serve to surround sharp edges of tiles and have for this purpose a perforated bottom surface for the support of the tiles and an integrally formed on the bottom surface edging strip, which includes the sharp edge of the tile. At a projecting wall corner, the corner protection rail must be guided around this corner. For this purpose, it is cut according to the prior art with miter cutting pliers and reassembled. In order to be able to cover a corner at an angle of 90 °, it is cut twice in the opposite direction with a bevel angle of 45 ° so that the two cut-off sections can be assembled at an angle of 90 °. The Miter cutting pliers for this purpose has a support surface on which a stop rail is arranged, which is arranged in the miter angle to the cutting edge. A disadvantage of the use of Miter cutting pliers, however, is that the corner protection rail must be cut apart and reassembled. In addition, the cutting angle may be inaccurate, so that the cut-out portions do not match each other exactly.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine bessere Bearbeitung der flachen Gegenstände, insbesondere von Eckschutzschienen, ermöglicht wird.It is therefore an object of the invention to provide a device of the type mentioned in such a way that a better processing of the flat objects, in particular corner protection rails, is made possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The object is achieved by a device having the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass in einem Arbeitsgang ein Ausschnitt aus einem flachen Gegenstand, wie beispielsweise einer Eckschutzschiene, ausgeschnitten werden kann. Insbesondere ist es möglich, einen Ausschnitt aus der Bodenfläche der Eckschutzschiene auszuschneiden, ohne dabei die Umfassungsleiste durchzutrennen. Die Eckschutzschiene muß somit nicht zerschnitten werden, um ein Mauereck umfassen zu können, sondern es muß lediglich ein Stück der Bodenfläche herausgetrennt werden, woraufhin die Umfassungsleiste gebogen wird, bis die Kanten des Ausschnitts aneinander liegen. Verlaufen die Schneidkanten im rechten Winkel zueinander, so wird ein rechtwinkliger Ausschnitt aus der Bodenfläche ausgeschnitten, so dass die Eckschutzschiene ein rechtwinkliges Mauereck umgreifen kann. Die Gefahr, durch unpräzise Handhabung ungenaue Zuschnitte zu erzielen, ist dabei weit geringer als bei der Verwendung der Gehrungsschnittzange.The invention is based on the idea that in one operation a section of a flat object, such as a corner guard rail, can be cut out. In particular, it is possible to cut out a section of the bottom surface of the corner protection rail, without severing the Umfassungsleiste. The corner rail must therefore not be cut to include a wall corner can, but it must be cut out only a piece of the bottom surface, whereupon the Umfassungsleiste is bent until the edges of the cutout lie against each other. If the cutting edges run at right angles to each other, a rectangular cutout is cut out of the bottom surface, so that the corner protection rail can embrace a rectangular wall corner. The danger of producing inaccurate blanks by imprecise handling is far less than with the miter cutting pliers.

Zweckmäßig ist die Schneideinrichtung lösbar am Schneidteil befestigt. Sie kann dann gegen andere Schneideinrichtungen ausgetauscht werden, deren Schneiden beispielsweise in einem anderen Winkel angeordnet sind. So können Ausschnitte unterschiedlicher Winkel aus den Eckschutzschienen ausgeschnitten werden, um diese an Mauerecken mit unterschiedlichen Winkeln einsetzen zu können.Suitably, the cutting device is releasably attached to the cutting part. It can then be exchanged for other cutting devices whose cutting edges are arranged, for example, at a different angle. For example, cutouts of different angles can be cut out of the corner guards in order to be able to use them at corners with different angles.

Die Schneiden können in einem festen Winkel zueinander angeordnet sein. Dabei ist es möglich, dass die Schneiden einstückig aus einem Stück Blech gefertigt sind, das entlang einer vom Ausgangspunkt ausgehenden Biegelinie gebogen ist. Die Schneideinrichtung kann zusätzlich ein Stabilisierungsblech aufweisen, das die Schneiden an ihren den Schneidkanten abgewandten Kanten überdeckt und fest mit ihnen verbunden ist. Dies dient der Stabilisierung der Schneideinrichtung, so dass sich die Schneiden auch bei größeren auf sie wirkenden Kräften nicht verformen.The cutting edges can be arranged at a fixed angle to each other. It is possible that the cutting are made in one piece from a piece of sheet metal, which is bent along a line starting from the starting bending line. The cutting device may additionally have a stabilizing sheet, which covers the cutting edges at their edges facing away from the cutting edges and is fixedly connected to them. This serves to stabilize the cutting device, so that the cutting edges do not deform even with larger forces acting on them.

Es ist jedoch auch möglich, dass die Schneiden um eine vom Ausgangspunkt ausgehende Vorderkante gegeneinander verschwenkbar sind. Der Winkel des auszuschneidenden Abschnitts kann dann durch Verschwenken der Schneiden gegeneinander variiert werden. Die Verwendung mehrerer Schneideinrichtungen für unterschiedliche Winkel ist damit nicht notwendig.However, it is also possible that the cutting edges are pivotable relative to one another about a front edge emanating from the starting point. The angle of the cut-out section can then be varied by pivoting the blades against each other. The use of multiple cutting devices for different angles is therefore not necessary.

Vorteilhaft weist das Auflageteil eine im Abstand zum Ausgangspunkt der Schneidkanten aus der Auflagefläche vorstehende Anschlagleiste auf. An die Anschlagleiste wird die Umfassungsleiste der Eckschutzschiene angelegt, so dass vor dem Schneidvorgang eine exakte Positionierung möglich ist. Der Abstand der Anschlagleiste zu den Schneidkanten entspricht dann vorteilhaft der Dicke der Umfassungsleiste, so dass diese beim Schneidvorgang nicht durchtrennt wird.Advantageously, the support part on a distance from the starting point of the cutting edges of the support surface projecting stop bar. At the stop bar the Umfassungsleiste the corner guard rail is created so that an exact positioning is possible before the cutting process. The distance of the stop bar to the cutting edges then advantageously corresponds to the thickness of the Umfassungsleiste, so that it is not severed during the cutting process.

Die Aufgabe der Erfindung wird alternativ durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Auch mit der im Anspruch 8 beschriebenen Sägevorrichtung können flache Gegenstände, insbesondere Eckschutzschienen, präzise bearbeitet werden. Zu diesem Zweck wird die Eckschutzschiene hochkant auf die Auflagefläche aufgelegt und an die Anlagefläche angelegt. Die Halteeinrichtung wird um einen Winkel gegenüber der Senkrechten verschwenkt, der der Hälfte des aus der Bodenfläche der Eckschutzschiene auszuschneidenden Winkels entspricht. Dann wird die Eckschutzschiene bis zur Umfassungsleiste durchgesägt, wobei die Säge durch die Ausnehmung in der Anlagefläche durchgeführt wird. Die Halteeinrichtung wird anschließend um denselben Winkel in die andere Richtung verschwenkt, und der Sägevorgang wird wiederholt.The object of the invention is alternatively achieved by a device having the features of claim 8. Even with the sawing device described in claim 8 flat objects, especially corner protection rails can be precisely edited. For this purpose, the corner protection rail is placed edgewise on the support surface and applied to the contact surface. The holding device is at an angle to the Vertically pivoted, which corresponds to half of auszuschchneid from the bottom surface of the corner guard angle. Then the corner guard rail is sawed through to the Umfassungsleiste, wherein the saw is performed by the recess in the contact surface. The holding device is then pivoted in the other direction by the same angle, and the sawing process is repeated.

Zweckmäßig ist die Halteeinrichtung in mehreren Positionen am Auflageteil verrastbar, so dass unterschiedliche Winkel aus der Eckschutzschiene ausgesägt werden können. Die Flanken des Ausschnitts in der Anlagefläche definieren den größten Winkel, der aus der Eckschutzschiene ausgesägt werden kann. Die Verrastung der Halteeinrichtung am Auflageteil erfolgt vorzugsweise durch Rastelemente, die in Vertiefungen eines Lagers des Auflageteils eingreifen. Die Rastelemente sind zweckmäßig mittels einer Feststelleinrichtung in den Vertiefungen fixierbar, um die Halteeinrichtung zuverlässig in ihrer Position zu halten.Suitably, the holding device can be latched in several positions on the support part, so that different angles can be sawed out of the corner protection rail. The flanks of the cutout in the contact surface define the largest angle that can be sawn out of the corner protection rail. The latching of the holding device on the support member is preferably carried out by latching elements which engage in recesses of a bearing of the support member. The latching elements are expediently fixable by means of a locking device in the wells to reliably hold the holding device in position.

Die Halteeinrichtung weist vorteilhaft mindestens einen Endanschlag auf, der ein Verschieben der Säge in der Vorschubrichtung begrenzt, so dass der Sägevorgang nur bis zur Umfassungsleiste der Eckschutzschiene erfolgt und die Säge nicht durch Berühren des Auflageteils beschädigt wird. Zu diesem Zweck weist die Halteeinrichtung vorzugsweise Haltestangen auf, auf denen eine Führungseinrichtung für die Säge geführt ist. Die Führungseinrichtung kann auf die Haltestangen aufgeschobene, vorzugsweise zumindest teilweise an den Haltestangen fixierbare Führungshülsen aufweisen sowie die Führungshülsen zumindest paarweise miteinander verbindende Verbindungsstücke. Dabei wird bevorzugt, dass die Verbindungsstücke den Endanschlag bilden, an dem ein Bauteil der Säge zur Anlage kommen kann.The holding device advantageously has at least one end stop, which limits a displacement of the saw in the feed direction, so that the sawing is done only up to the Umfassungsleiste the corner guard rail and the saw is not damaged by touching the support member. For this purpose, the holding device preferably has holding rods on which a guide device for the saw is guided. The guide device can have guide sleeves pushed onto the support rods, preferably at least partially fixable to the support rods, and the guide sleeves at least in pairs connecting pieces. It is preferred that the connecting pieces form the end stop on which a component of the saw can come to rest.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is explained in more detail with reference to two schematically illustrated in the drawings embodiments. Show it

1 eine Schneidzange in einer Seitenansicht; 1 a cutting pliers in a side view;

2 die Schneidzange gemäß 1 in Draufsicht; 2 the cutting pliers according to 1 in plan view;

3a, b, c eine Eckschutzschiene in perspektivischer Ansicht, in Draufsicht mit durch die Schneidzange gemäß 1 gebildetem Ausschnitt und in Draufsicht in gebogener Anordnung; 3a , b, c a corner guard rail in perspective view, in plan view with by the cutting pliers according to 1 formed neckline and top view in curved arrangement;

4a, b eine Schneidvorrichtung in Seitenansicht mit dem Sägeteil in zwei unterschiedlichen Positionen und 4a , B a cutting device in side view with the saw member in two different positions and

4c die Schneidvorrichtung gemäß 4a, b in einer um 90° gedrehten Seitenansicht. 4c the cutting device according to 4a , b in a 90 ° rotated side view.

Die in 1, 2 dargestellte Schneidzange 10 weist ein Auflageteil 12 mit einer Auflagefläche 14 und einem ersten Handhebel 16 auf. Das Auflageteil 12 ist mit einem Schneidteil 18 verbunden, das einen zweiten Handhebel 20 aufweist und um eine Schwenkachse 22 gegen das Auflageteil 12 verschwenkbar ist. Am Schneidteil 18 ist eine Schneideinrichtung 24 befestigt, die zwei quer zueinander angeordnete Schneiden 26 aufweist. Die der Auflagefläche 14 zugewandten Schneidkanten 28 der Schneiden 26 erstrecken sich von einem gemeinsamen Ausgangspunkt 30. Durch Verschwenken des Schneidteils 18 gegenüber dem Auflageteil 12 um die Schwenkachse 22, wie in 1 gestrichelt angedeutet, können die Schneiden 26 von der in 1 dargestellten Beladeposition, in der sie sich im Abstand zur Auflagefläche 14 befinden, zur Auflagefläche 14 hin abgesenkt werden, so dass sie einen auf der Auflagefläche 14 aufliegenden Gegenstand schneiden. Zum Ende des Schneidvorgangs liegen die Schneidkanten 28 in einer Schneidposition auf der Auflagefläche 14 auf. Wenn sich die Schneiden 26 in der Schneidposition befinden, ist der Ausgangspunkt 30 im Abstand zu einer die Auflagefläche 14 begrenzenden, senkrecht aus ihr vorstehenden Anschlagleiste 32 angeordnet.In the 1 . 2 illustrated cutting pliers 10 has a support part 12 with a support surface 14 and a first hand lever 16 on. The edition part 12 is with a cutting part 18 connected, the second hand lever 20 and about a pivot axis 22 against the pad part 12 is pivotable. On the cutting part 18 is a cutting device 24 attached, the two transversely arranged cutting 26 having. The bearing surface 14 facing cutting edges 28 the cutting 26 extend from a common starting point 30 , By pivoting the cutting part 18 opposite the support part 12 around the pivot axis 22 , as in 1 indicated by dashed lines, the cutting edges 26 from the in 1 loading position shown in which they are spaced from the support surface 14 located, to the contact surface 14 be lowered so that they are on the support surface 14 cut the resting object. At the end of the cutting process are the cutting edges 28 in a cutting position on the support surface 14 on. When the cutting edges 26 in the cutting position is the starting point 30 at a distance to a support surface 14 limiting, perpendicular from her projecting stop bar 32 arranged.

Mit der Schneideinrichtung 24 kann aus einem auf der Auflagefläche 14 aufliegenden flachen Gegenstand eine dreieckförmige Partie ausgeschnitten werden, wobei der Winkel des Dreiecks dem Winkel entspricht, in dem die Schneidkanten 28 zueinander angeordnet sind. Dieser Winkel beträgt bei dem in 1, 2 dargestellten Ausführungsbeispiel 90°. Um Dreiecke mit anderem Winkel ausschneiden zu können, kann die Schneideinrichtung 24 gegen eine andere Schneideinrichtung ausgetauscht werden. Hierzu wird eine Rändelschraube 34 gelöst, die durch ein Stabilisierungsblech 36 der Schneideinrichtung 24 durchgreift und mit einem Gewinde im kürzeren Hebelarm des Schneidteils 18 in Eingriff steht. Das Stabilisierungsblech 36 verbindet die beiden Schneiden 26 miteinander, indem es sie an ihren den Schneidkanten 28 abgewandten Kanten 38 überdeckt und ein Stück weit über die Außenflächen der Schneiden 26 nach unten gezogen ist. In 2 ist gestrichelt eine alternative Schneideinrichtung 24' dargestellt, deren Schneidkanten in einem Winkel von 45° zueinander angeordnet sind.With the cutting device 24 can be from one on the bearing surface 14 lying flat object to be cut out a triangular portion, wherein the angle of the triangle corresponds to the angle in which the cutting edges 28 are arranged to each other. This angle is at the in 1 . 2 illustrated embodiment 90 °. To be able to cut out triangles at a different angle, the cutting device can 24 be replaced with another cutting device. For this purpose, a knurled screw 34 solved by a stabilizing sheet 36 the cutting device 24 engages and threaded into the shorter lever arm of the cutting part 18 engaged. The stabilizing sheet 36 connects the two cutting edges 26 each other by pushing them to their cutting edges 28 opposite edges 38 covered and a little way over the outer surfaces of the cutting 26 pulled down. In 2 Dashed is an alternative cutting device 24 ' shown, the cutting edges are arranged at an angle of 45 ° to each other.

Die Schneidzange 10 ist insbesondere dazu bestimmt, Eckschutzschienen 50 zu schneiden, wie in 3a, b, c dargestellt. Solche Eckschutzschienen 50 dienen der Einfassung von scharfen Kanten von Fliesen, beispielsweise an Fenstern oder Türen. Sie weisen eine Bodenfläche 52 zur Auflage der Fliesen sowie eine von der Bodenfläche 52 abgekantete Umfassungsleiste 54 zum Umfassen der scharfen Kante der Fliesen auf. Die Bodenfläche 52 ist mit Durchbrechungen 56 versehen. Zum Ausschneiden eines Ausschnitts 58 wird die Eckschutzschiene 50 mit ihrer Bodenfläche 52 auf die Auflagefläche 14 der Schneidzange 10 aufgelegt, wobei die Umfassungsleiste 54 an der Anschlagleiste 32 anliegt. Durch Verschwenken des Schneidteils 18 gegen das Auflageteil 12 von der Beladeposition in die Schneidposition wird eine dreieckförmige Partie aus Bodenfläche 52 unter Bildung des Ausschnitts 58 ausgeschnitten. Der Abstand des Ausgangspunkts 30 zur Anschlagleiste 32 in der Schneidposition entspricht dabei etwa der Dicke der Umfassungsleiste 54, so dass diese nicht geschnitten wird. Nach dem Schneiden ist die Eckschutzschiene 50 immer noch einstückig und kann um eine durch die nicht geschnittene Umfassungsleiste 54 gebildete Biegekante 62 gebogen werden, bis die Kanten des Ausschnitts 58 aneinander liegen, wie in 3c gezeigt. Die Eckschutzschiene 50 weist dann zwei im Winkel von 90° zueinander angeordnete Abschnitte 60 auf. Sind die Schneidkanten 28 in einem Winkel von 45° zueinander angeordnet, so sind die Abschnitte 60 nach dem Schneiden und Biegen der Eckschutzschiene 50 in einem Winkel von 135° zueinander angeordnet.The cutting pliers 10 is especially intended for corner guards 50 to cut, as in 3a , b, c shown. Such corner protection rails 50 serve for the edging of sharp edges of tiles, for example on windows or doors. They have a bottom surface 52 for laying the tiles as well as one of the floor area 52 folded edging strip 54 for embracing the sharp edge of the tiles. The floor area 52 is with breakthroughs 56 Mistake. To cut out a section 58 becomes the corner guard rail 50 with its bottom surface 52 on the support surface 14 the cutting pliers 10 hung up, taking the bounding box 54 at the stop bar 32 is applied. By pivoting the cutting part 18 against the pad part 12 from the loading position to the cutting position becomes a triangular portion of bottom surface 52 under formation of the clipping 58 cut out. The distance of the starting point 30 to the stop bar 32 in the cutting position corresponds approximately to the thickness of the Umfassungsleiste 54 so that it will not be cut. After cutting, the corner guard rail is 50 still in one piece and can move one through the uncut edging strip 54 formed bending edge 62 Be bent until the edges of the cutout 58 lie together, as in 3c shown. The corner protection rail 50 then has two at an angle of 90 ° to each other arranged sections 60 on. Are the cutting edges 28 arranged at an angle of 45 ° to each other, so are the sections 60 after cutting and bending the corner guard rail 50 arranged at an angle of 135 ° to each other.

Die in 4a, b, c dargestellte Schneidvorrichtung 110 kann ebenfalls zur Herstellung des Ausschnitts 58 verwendet werden. Sie weist ein Auflageteil 112 mit einer Auflagefläche 114 auf, die durch eine Anlagefläche 116 begrenzt wird. Desweiteren weist die Schneidvorrichtung 110 ein Sägeteil 118 mit einer in einer Sägerichtung hin und her beweglichen Säge 120 und einer Halteeinrichtung 122 auf, wobei die Säge 120 in der Halteeinrichtung 122 gelagert ist. Die Halteeinrichtung 122 ist um eine parallel zur Sägerichtung verlaufende Schwenkachse 124 verschwenkbar am Auflageteil 112 gelagert. Die Eckschutzschiene 50 wird zur Herstellung des Ausschnitts 58 mit ihrer Umfassungsleiste 54 auf die Auflagefläche 114 aufgelegt und mit ihrer Bodenfläche 52 an die Anlagefläche 116 angelegt. In der Anlagefläche 116 befindet sich eine V-förmige Ausnehmung 126, durch die die Säge 120 durchgeführt wird.In the 4a , b, c illustrated cutting device 110 can also be used to make the detail 58 be used. It has a support part 112 with a support surface 114 on that by a contact surface 116 is limited. Furthermore, the cutting device 110 a sawing part 118 with a reciprocating saw in a sawing direction 120 and a holding device 122 on, with the saw 120 in the holding device 122 is stored. The holding device 122 is about a parallel to the sawing direction pivot axis 124 pivotable on the support part 112 stored. The corner protection rail 50 becomes the preparation of the clipping 58 with her surround bar 54 on the support surface 114 put on and with their bottom surface 52 to the contact surface 116 created. In the contact area 116 there is a V-shaped recess 126 through which the saw 120 is carried out.

Die Ausnehmung 126 ist symmetrisch bezüglich einer Mittelebene 128 und wird durch quer zueinander verlaufende Flanken 130 gebildet, die nach unten aufeinander zu verlaufen. Dabei ist es möglich, dass sich die Flanken 130 entgegen der gezeigten Darstellung bis zu einem Boden erstrecken, der in einem Abstand über der Auflagefläche 114 angeordnet ist, der etwa der Breite der Umfassungsleiste 54 entspricht.The recess 126 is symmetrical with respect to a median plane 128 and is by transverse flanks 130 formed to run down each other. It is possible that the flanks 130 extend as shown in the illustration to a bottom at a distance above the support surface 114 is arranged, which is about the width of the Umfassungsleiste 54 equivalent.

Um Ausschnitte 58 mit unterschiedlichen Winkeln herstellen zu können, ist die Halteeinrichtung 122 in unterschiedlichen Positionen am Auflageteil 112 fixierbar. Hierzu weist das Auflageteil 112 ein Lager 134 mit Vertiefungen 136 auf. Die Halteeinrichtung 122 weist vorstehende Kugeln als Rastelemente auf, die in die Vertiefungen 136 eingerastet werden können. Zudem ist eine Feststellschraube 138 in Form einer Inbusschraube vorgesehen, mit der die Halteeinrichtung 122 mit in den Vertiefungen 136 eingerasteten Rastelementen am Lager 134 fixiert werden kann.To cutouts 58 To be able to produce with different angles, is the holding device 122 in different positions on the support part 112 fixable. For this purpose, the support part 112 a warehouse 134 with depressions 136 on. The holding device 122 has protruding balls as locking elements, which in the wells 136 can be locked. There is also a locking screw 138 provided in the form of an Allen screw, with which the holding device 122 with in the wells 136 latched locking elements in stock 134 can be fixed.

Zur Führung der Säge 120 weist die Halteeinrichtung 122 Haltestangen 140 auf. Auf jeder Seite der Halteeinrichtung 122 befinden sich zwei parallel zueinander verlaufende Haltestangen 140, zwischen denen die Säge 120 angeordnet ist. Dabei ist die Säge 120 einerseits in einer Sägerichtung parallel zur Auflagefläche 114 hin und her beweglich und andererseits in einer parallel zu den Haltestangen 140 verlaufenden Vorschubrichtung quer zur Auflagefläche linear verschiebbar geführt. Zu diesem Zweck ist zwischen jedem Paar der Haltestangen 140 eine Führungseinrichtung 142 angeordnet, die vier auf die Haltestangen 140 aufgeschobene Führungshülsen 144 und ein die Führungshülsen 144 miteinander verbindendes Verbindungsstück 146 aufweist, wobei sich im Verbindungsstück 146 ein Schlitz 148 befindet, durch den das Sägeblatt 150 der Säge 120 durchgeführt ist. Der Vorschub der Säge 120 wird dadurch begrenzt, dass diese mit Anschlagelementen 152 versehen ist, die auf den Verbindungsstücken 146 aufsitzen, wenn die Säge 120 in der untersten Position ist. Die unteren Führungshülsen 144 können zudem mittels Madenschrauben an den Haltestangen 140 fixiert werden, so dass die Führungseinrichtung 142 höhenverstellbar ist und an Eckschutzschienen 50 mit Umfassungsleisten 54 unterschiedlicher Dicke angepasst werden kann. Zur Herstellung des Ausschnitts 58 wird das Sägeteil 118 zunächst gegenüber dem Auflageteil 112 nach der einen Seite verschwenkt, und die Bodenfläche 52 wird bis zur Umfassungsleiste 54 durchgesägt. Sodann wird das Sägeteil 118 gegenüber dem Auflageteil 112 nach der anderen Seite verschwenkt, und die Bodenfläche 52 wird wiederum bis zur Umfassungsleiste 54 durchgesägt. Falls sich die Flanken 130 bis zu einem über der Auflagefläche 114 angeordneten Boden erstrecken, begrenzt dieser die Möglichkeit, die Säge 120 nach unten vorzuschieben.To guide the saw 120 has the holding device 122 Handrails 140 on. On each side of the holding device 122 There are two parallel holding rods 140 between which the saw 120 is arranged. Here is the saw 120 on the one hand in a sawing direction parallel to the support surface 114 back and forth and on the other hand in a parallel to the handrails 140 extending feed direction transversely to the support surface guided linearly displaceable. For this purpose is between each pair of handrails 140 a leadership facility 142 arranged the four on the handrails 140 deferred guide sleeves 144 and one of the guide sleeves 144 interconnecting connector 146 has, wherein in the connector 146 a slot 148 located by the saw blade 150 the saw 120 is performed. The feed of the saw 120 is limited by the fact that these with stop elements 152 is provided on the connectors 146 sit up when the saw 120 is in the lowest position. The lower guide sleeves 144 can also by means of grub screws on the handrails 140 be fixed, so that the guide device 142 height adjustable and on corner protection rails 50 with edging strips 54 different thickness can be adjusted. For making the cutout 58 becomes the sawing part 118 initially opposite the support part 112 pivoted to one side, and the bottom surface 52 will be up to the surround bar 54 sawn through. Then the sawing part 118 opposite the support part 112 pivoted to the other side, and the bottom surface 52 will turn up to the Umfassungsleiste 54 sawn through. If the flanks 130 up to one above the support surface 114 extend arranged floor, this limits the possibility of the saw 120 to advance downwards.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung 10 zum Schneiden von flachen Gegenständen 50 mit einem eine Auflagefläche 14 für die Gegenstände 50 aufweisenden Auflageteil 12 und mit einem eine Schneideinrichtung 24 tragenden, um eine Schwenkachse 22 gegenüber dem Auflageteil 12 zwischen einer Schneidposition, in der die Schneideinrichtung 24 auf die Auflagefläche 14 abgesenkt ist, und einer Beladeposition, in der die Schneideinrichtung 24 von der Auflagefläche 14 abgehoben ist, begrenzt verschwenkbaren Schneidteil 18. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Schneideinrichtung 24 zwei Schneiden 26 aufweist, deren Schneidkanten 28 der Auflagefläche 14 zugewandt sind und sich von einem gemeinsamen Ausgangspunkt 30 weg quer zueinander erstrecken.In summary, the following should be noted:
The invention relates to a device 10 for cutting flat objects 50 with a one bearing surface 14 for the objects 50 bearing part 12 and with a cutter 24 bearing to a pivot axis 22 opposite the support part 12 between a cutting position in which the cutting device 24 on the support surface 14 is lowered, and a loading position in which the cutting device 24 from the support surface 14 is raised, limited pivotable cutting part 18 , According to the invention it is provided that the cutting device 24 two cutting edges 26 has, the cutting edges 28 the bearing surface 14 are facing away from a common starting point 30 extend transversely to each other.

Claims

Device for cutting flat objects ( 50 ) with a support surface ( 14 ) for the objects ( 50 ) ( 12 ) and with a cutting device ( 24 ), about a pivot axis ( 22 ) opposite the support part ( 12 ) between a cutting position in which the cutting device ( 24 ) on the support surface ( 14 ) is lowered, and a loading position in which the cutting device ( 24 ) from the support surface ( 14 ) is lifted, limited pivotable cutting part ( 18 ), characterized in that the cutting device ( 24 ) two cutting edges ( 26 ) whose cutting edges ( 28 ) of the bearing surface ( 14 ) and from a common starting point ( 30 ) away across each other.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting device ( 24 ) detachable on the cutting part ( 18 ) is attached.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edges ( 26 ) are arranged at a fixed angle to each other.

Device according to claim 3, characterized in that the cutting edges ( 26 ) are made in one piece from a piece of sheet metal along one of the starting point ( 30 ) outgoing bendline is bent.

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the cutting device ( 24 ) a stabilizing sheet ( 36 ), which the cutting ( 26 ) at their cutting edges ( 28 ) facing away from edges ( 38 ) is covered and firmly connected to them.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edges ( 26 ) one from the starting point ( 30 ) outgoing leading edge are mutually pivotable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support part ( 12 ) one at a distance from the starting point ( 30 ) of the cutting edges ( 28 ) from the support surface ( 14 ) projecting stop bar ( 32 ) having.

Device for sawing flat objects ( 50 ) with a support surface ( 114 ) for the objects ( 50 ) ( 112 ) and with a holding device ( 122 ) and one in the holding device ( 122 ) mounted saw ( 120 ) sawing part ( 118 ), the saw ( 120 ) in the holding device ( 122 ) in a sawing direction parallel to the bearing surface ( 114 ) is movable back and forth and in a feed direction transverse to the support surface ( 114 ) is guided linearly displaceable, characterized in that the holding device ( 122 ) about a pivot axis extending in the sawing direction (US Pat. 124 ) opposite the support part ( 112 ) is pivotable and that the support part ( 112 ) a vertically from the support surface ( 114 ) projecting contact surface ( 116 ) for the objects ( 50 ), which has a recess ( 126 ) for performing the saw ( 120 ), which two with respect to one another on the contact surface ( 116 ) vertical median plane ( 128 ) symmetrical, oblique to the support surface ( 114 ) falling flanks ( 130 ) having.

Device according to claim 8, characterized in that the flanks ( 130 ) to a floor ( 132 ), which at a distance above the support surface ( 114 ) is arranged.

Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the holding device ( 122 ) in several positions on the support part ( 112 ) is latched.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the holding device ( 122 ) Has latching elements in recesses ( 136 ) of a warehouse ( 134 ) of the support part ( 112 ) intervene.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the latching elements by means of a locking device ( 138 ) in the depressions ( 136 ) are fixable.

Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the holding device ( 122 ) at least one end stop ( 146 ), which is a displacement of the saw ( 120 ) limited in the feed direction.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the holding device ( 122 ) Handrails ( 140 ), on which a guide device ( 142 ) for the saw ( 120 ) is guided.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the guide device ( 142 ) on the handrails ( 140 ) deferred, preferably at least partially on the support rods ( 140 ) fixable guide sleeves ( 144 ) and the guide sleeves ( 144 ) at least in pairs interconnecting connectors ( 146 ), which an end stop for a component ( 152 ) of the legend ( 120 ) form.