DE102011007108A1 - Method for loosening and separating pressed, fiber-containing material i.e. cuboidal bale of waste paper web for manufacturing e.g. cardboard, involves shearing part of material by projections in outer surface during rotation of roller - Google Patents

Method for loosening and separating pressed, fiber-containing material i.e. cuboidal bale of waste paper web for manufacturing e.g. cardboard, involves shearing part of material by projections in outer surface during rotation of roller Download PDF

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Christoph Hegenbart
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Abstract

The method involves conveying pressed, fiber-containing material i.e. cuboidal bale (5), to a separating unit comprising a roller (1) with a profiled outer surface, where the material has water content of about 70 percentages and is fixed in a rotation direction (2) of the roller. A part of the fiber-containing material is sheared by projections (6) or dome in the outer surface during rotation of the roller, where the material is conveyed radially to the roller, and a conveying direction (4) forms an angle of about 10 to 40 degrees with a horizontal plane. An independent claim is also included for a device for loosening and separating pressed, fiber-containing material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auflockern und Vereinzeln von gepresstem, faserhaltigem Material, welches einen Wassergehalt von weniger als 70% hat und zu einer Vereinzelungseinheit gefördert wird.The invention relates to a method for loosening and separating pressed, fiber-containing material, which has a water content of less than 70% and is conveyed to a separating unit.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Auflockern und Vereinzeln von gepresstem, faserhaltigem Material, welches einen Wassergehalt von weniger als 70% hat und von einer Fördereinheit zu einer Vereinzelungseinheit geführt wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.The invention also relates to a device for loosening and separating pressed, fiber-containing material, which has a water content of less than 70% and is guided by a conveying unit to a separating unit, in particular for carrying out the method.

Bei der Herstellung von Papier oder Karton wird in vielen Fällen Altpapier eingesetzt, welches in Ballenform angeliefert wird. Auch nativer Zellstoff wird oft nach der Herstellung zunächst in Ballenform gebracht. Solche Ballen werden hergestellt, indem das Material gepresst und anschließend zumeist mit Drähten oder Bändern verschnürt wird, so dass sie eine kompakte Form haben und relativ leicht transportierbar sind.In the production of paper or cardboard waste paper is used in many cases, which is supplied in bale form. Even native pulp is often first bale-formed after production. Such bales are made by pressing the material and then usually tied with wires or tapes so that they have a compact shape and are relatively easy to transport.

Bei der Verwendung als neuen Rohstoff ist es erforderlich, diese gepressten Ballen wieder in einzelne Papierbahnen oder -stücke zu zerkleinern, um die anschließenden Verfahren zur Aufbereitung des Stoffes durchführen zu können.When used as a new raw material, it is necessary to shred these pressed bales again into individual paper webs or pieces in order to carry out the subsequent processes for the preparation of the substance.

Auch nachdem die Bindedrähte oder Bänder von den gepressten Ballen entfernt worden sind, sind diese in den meisten Fällen komplett oder noch so grobstückig zusammenhängend, dass der Eintrag, z. B. in einen mit Wasser betriebenen Stofflöser, Probleme bereiten kann. Hinzu kommt, dass in vielen Fällen das so angelieferte Material mit Störstoffen verschmutzt ist, die z. B. in Form von Kunststofffolien mit eingepresst sind. Diese Kunststofffolien haften sehr oft an dem Papiermaterial, was bei ihrer frühzeitigen Entfernung hinderlich ist.Even after the binding wires or ribbons have been removed from the pressed bales, they are in most cases complete or even coarse coherent that the entry, z. B. in a water-driven pulper, can cause problems. In addition, in many cases the so supplied material is contaminated with contaminants, the z. B. in the form of plastic films are pressed with. These plastic films very often adhere to the paper material, which hinders their early removal.

In der DE 34 39 098 A1 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem Altpapierballen in relativ aufwendiger Weise aufgelockert, zerkleinert und gereinigt werden, um sie anschließend in einem Pulper mit Wasser zu versetzen und so in Suspension zu bringen. Obwohl dieses Verfahren in vielen Fällen als eine geeignete Stufe zum Beginn einer Altpapieraufbereitung angesehen werden kann, hat es sich infolge des hohen erforderlichen Aufwandes nicht allgemein durchsetzen können.In the DE 34 39 098 A1 is a method described in which waste paper bales are loosened in a relatively complex manner, crushed and cleaned, to then put them in a pulper with water and so bring in suspension. Although this method can be considered in many cases as a suitable stage for starting a waste paper processing, it has not been generally accepted due to the high effort required.

Es sind ebenso bereits Maschinen bekannt mit denen ein Verfahren der o. g. Art ausgeführt werden könnte. Dabei handelt es sich um robuste Grobzerkleinerungsmaschinen, wie z. B. Shredder, welche eigens dafür gedacht sind, grobe Stoffe, z. B. Schrott oder steiniges Material vor zu zerkleinern, um es anschließend weiter bearbeiten und sortieren zu können. Der Einsatz eines Shredders bei einem Verfahren der hier genannten Art würde wegen der Größe der Ballen oder Ballenbruchstücke eine sehr große Maschine mit entsprechend hohem Preis erfordern. Nachteilig wären nicht nur der Preis und der Platzbedarf einer solchen Vorrichtung, sondern auch der hohe Energieverbrauch.There are also already known machines with which a method of o. G. Type could be executed. These are robust coarse shredding machines, such. As shredders, which are specifically designed to coarse substances, eg. As scrap or stony material before to shred it then continue to edit and sort. The use of a shredder in a process of the type mentioned here would require a very large machine with a correspondingly high price because of the size of the bales or bales of bales. The disadvantage would be not only the price and space requirements of such a device, but also the high energy consumption.

Eine andere Möglichkeit wäre die Verwendung eines Schneckenextruders oder eines sonstigen oben offenen Schneckenförderers mit mindestens zwei Förderschnecken. Auch solche Maschinen sind allerdings sehr aufwendig und haben einen hohen Energieverbrauch. Zudem wäre damit zu rechnen, dass sie den gepressten Stoff zumindest teilweise quetschen anstatt ihn aufzulockern.Another possibility would be the use of a screw extruder or another open-top screw conveyor with at least two screw conveyors. However, such machines are very expensive and have a high energy consumption. In addition, it would be expected that they at least partially squeeze the pressed fabric rather than loosen it.

Die in der EP1002897 beschriebene Vereinzelung über mindestens drei rotierende Schlegelwalzen führt neben dem hohen Aufwand auch zu keinem kontinuierlichen Strom an vereinzeltem Material.The in the EP1002897 Singling described above at least three rotating flail rollers leads in addition to the high cost and no continuous stream of isolated material.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine kontinuierliche Vereinzelung mit möglichst geringem Aufwand zu gewährleisten.The object of the invention is therefore to ensure a continuous separation with the least possible effort.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Vereinzelungseinheit ein- oder mehrere rotierende Walzen mit profilierter Oberfläche besitzt und das Oberflächenprofil der Walzen während der Rotation Teile vom Material abschert, wobei das Material vorzugsweise zumindest in Rotationsrichtung der Walzen fixiert ist.According to the invention, this object is achieved in that the singling unit has one or more rotating rollers with a profiled surface and the surface profile of the rollers during rotation shears parts from the material, wherein the material is preferably fixed at least in the direction of rotation of the rollers.

Insbesondere da das Material nicht in Rotationsrichtung ausweichen kann, wird über die Rotation eine kontinuierliche Auflockerung und Vereinzelung des Materials durch die das Profil des Walzenmantels bildenden und vorzugsweise von diesem abstehenden Profilelemente ermöglicht.In particular, since the material can not escape in the direction of rotation, a continuous loosening and separation of the material by the profile of the roll shell forming and preferably protruding from this profile elements is made possible by the rotation.

Hinsichtlich der Vorrichtung ist es daher wesentlich, dass die Vereinzelungseinheit von wenigstens einer rotierenden Walze mit einem profilierten Walzenmantel gebildet wird und eine Fördereinheit das Material zum Walzenmantel fördert und vorzugsweise zumindest in Rotationsrichtung der Walze fixiert.With regard to the device, it is therefore essential that the separating unit is formed by at least one rotating roller with a profiled roll shell and a conveying unit conveys the material to the roll shell and preferably fixed at least in the direction of rotation of the roll.

Hierzu sollte das Profil des Walzenmantels zumindest teilweise von Erhebungen, insbesondere in das Material eingreifenden Dome o. ä. gebildet werden. Ein konstanter Abtrag von Material über diese Erhebungen kann noch dadurch gefördert werden, dass die Erhebungen in Umfangsrichtung versetzt zueinander und vorzugsweise spiralförmig angeordnet sind. Außerdem ergibt sich hierdurch auch ein relativ konstanter Momentenbedarf beim Antrieb der Walze.For this purpose, the profile of the roll shell should at least partially be formed by elevations, in particular in the material engaging dome o. Ä. A constant removal of material on these surveys can be further promoted by the fact that the elevations in the circumferential direction offset from each other and preferably arranged spirally. In addition, this results in a relatively constant torque requirement when driving the roller.

Wegen der besseren Handhabbarkeit empfiehlt sich die Zuführung des faserhaltigen und vorzugsweise auch Papier- oder Kartonbahnreste aufweisenden Materials in Form von quaderförmigen Ballen. Dabei sollten die Ballen vor oder während der Förderung entdrahtet werden. Because of the better handling, it is recommended to feed the fiber-containing material, preferably also paper or board web residues, in the form of parallelepiped bales. The bales should be deducted before or during the promotion.

Allgemein aber auch im Fall der bevorzugten Zuführung des Materials in Ballenform ist es im Interesse eines geringen Aufwandes sowie einer robusten und einfachen Konstruktion vorteilhaft, wenn zur Vereinzelung nur eine Walze zum Einsatz gelangt und der Durchmesser dieser Walze vorzugsweise im Bereich zwischen dem 1,5- und 4-fachen der Höhe des Ballens liegt.In general, but also in the case of the preferred feeding of the material in bale form, it is advantageous in the interest of low effort and a robust and simple construction, if only one roller is used for singling and the diameter of this roller preferably in the range between the 1.5- and 4 times the height of the bale.

Die Fördermenge an vereinzeltem Material ist eine Funktion der Fördergeschwindigkeit, der Drehzahl der Walze, dem Walzendurchmesser und der Geometrie des Profils, d. h. der Erhebungen.The delivery rate of singulated material is a function of the conveying speed, the speed of the roller, the roller diameter and the geometry of the profile, i. H. the surveys.

Hinsichtlich der Drehzahl hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen zwischen 1 und 6 m/s, vorzugsweise zwischen 1,5 und 3 m/s liegt.With regard to the speed, it has proved to be advantageous if the peripheral speed of the rollers is between 1 and 6 m / s, preferably between 1.5 and 3 m / s.

Die Rotationsrichtung sollte mit Vorteil so sein, dass die Erhebungen von unten in den Ballen eingreifen und das abgescherte Material über einen Teil des Umfangs der Walze zur nachfolgenden Auflösung weitergefördert wird.The direction of rotation should advantageously be such that the bumps engage in the bale from below and the sheared material is conveyed over part of the circumference of the roll for subsequent dissolution.

Die Fördereinheit sollte zum Zweck der Förderung und Fixierung des Materials, insbesondere der Ballen zur Vereinzelungseinheit ein oder mehrere Förderbänder umfassen, welche an einer oder mehreren Seiten des Materials, insbesondere der Ballen angeordnet sind.For the purpose of conveying and fixing the material, in particular the bale to the separating unit, the conveying unit should comprise one or more conveyor belts which are arranged on one or more sides of the material, in particular of the bales.

Alternativ, insbesondere aber ergänzend sollte die Fördereinheit ein oder mehrere Leitbleche umfassen, welche an einer oder mehreren Seiten des Materials, insbesondere der Ballen angeordnet sind.Alternatively, but in particular supplementary, the delivery unit should comprise one or more baffles, which are arranged on one or more sides of the material, in particular the bales.

Um ein Ausweichen des Materials beim Kontakt mit der Walze zu behindern, sollte zumindest ein Förderband oder ein Leitblech auf der in Rotationsrichtung der Walze liegenden Seite des Materials, insbesondere des Ballens angeordnet sein.In order to hinder deflection of the material in contact with the roller, at least one conveyor belt or guide plate should be arranged on the side of the material, in particular the bale, lying in the direction of rotation of the roller.

Außerdem ist es zur Anpassung an die unterschiedlichen Abmessungen des Materials, insbesondere der Ballen von Vorteil, wenn wenigstens ein Förderband oder ein Leitblech quer zur Förderrichtung verstellbar ist.In addition, it is to adapt to the different dimensions of the material, in particular the bale advantageous if at least one conveyor belt or baffle is adjustable transversely to the conveying direction.

Um eine optimale Wirkung des Profils der Walze beim Kontakt mit dem Material zu gewährleisten, sollte die Fördereinheit so ausgerichtet sein, dass die Förderrichtung mit der jeweiligen Radialen der Walze in jedem Kontaktpunkt des Materials mit der Walze einen Winkel zwischen –30° und +30°, vorzugsweise zwischen –15° und +15° bildet. In order to ensure an optimum effect of the profile of the roller in contact with the material, the conveyor unit should be oriented so that the conveying direction with the respective radial of the roller at each contact point of the material with the roller an angle between -30 ° and + 30 ° , preferably between -15 ° and + 15 °.

Zur Optimierung und Unterstützung der Förderung des Materials zur Walze hin ist es des Weiteren vorteilhaft, wenn die Fördereinheit so ausgerichtet und angeordnet ist, dass die Förderung des Materials etwa radial zum Walzenmantel erfolgt, wobei die Förderrichtung mit der Waagerechten einen Winkel zwischen 10 und 40° bildet.To optimize and support the promotion of the material to the roller out, it is also advantageous if the conveyor unit is oriented and arranged so that the promotion of the material takes place approximately radially to the roll shell, wherein the conveying direction with the horizontal angle between 10 and 40 ° forms.

Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to several exemplary embodiments.

In der beigefügten Zeichnung zeigt:In the attached drawing shows:

1: einen schematischen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung; 1 a schematic cross section through a device according to the invention;

2: einen Teilausschnitt des Walzenmantels mit Erhebungen 6; 2 : a partial section of the roll mantle with elevations 6 ;

3a–c: eine Draufsicht auf unterschiedliche Fördereinheiten und 3a -C: a plan view of different conveyor units and

4a + b: eine Seitenansicht verschiedener Fördereinheiten. 4a + b: a side view of different conveyor units.

Das hierbei zu zerkleinernde, papierfaserhaltige Material mit einem Wassergehalt von weniger als 70% wird von quaderförmigen Ballen 5 gebildet. Dabei ist die an sich bekannte Entdrahtungsstation, in der die Bindedrähte oder Bänder, die den Ballen auf dem Transport zusammengehalten haben, entfernt werden, nicht dargestellt. Die vorherige Entfernung ist besonders zweckmäßig, jedoch können aber auch Möglichkeiten vorgesehen sein, um die Drähte bzw. Bänder erst während des Förderns oder Auflockerns und Zerkleinerns des Materials zu entfernen.The here to shred, paper fiber-containing material with a water content of less than 70% of cuboid bales 5 educated. In this case, the per se known Entdrahtungsstation in which the binding wires or bands that have held together the bales on the transport are removed, not shown. The previous removal is particularly useful, but can also be provided ways to remove the wires or belts only during the conveying or loosening and crushing of the material.

Das Auflockern und Zerkleinern erfolgt im Wesentlichen durch das Heranführen des Ballens 5 an eine rotierende Walze 1 mit profilierter Mantelfläche. Je nach Größe und Gestalt des Materials bzw. des Ballens 5 können auch mehrere, insbesondere nebeneinander und/oder übereinander angeordnete Walzen 1 zum Einsatz gelangen.The loosening and crushing is done essentially by bringing the bale 5 to a rotating roller 1 with profiled lateral surface. Depending on the size and shape of the material or bale 5 can also several, in particular juxtaposed and / or stacked rollers 1 to be used.

Im Interesse einer möglichst einfachen und robusten Anordnung erfolgt das Auflockern und Vereinzeln der Ballen 5 bei den hier gezeigten Beispielen nur mit einer Walze 1. Dabei werden die Ballen 5, wie in 1 dargestellt, auf einer nach unten geneigten Ebene zur Walze 1 befördert. Um die Förderung der Ballen 5 zu unterstützen, beträgt der Neigungswinkel α zwischen der Förderrichtung 4 und der Waagerechten etwa 20°.In the interest of a simple and robust arrangement, the loosening and separation of the bales takes place 5 in the examples shown here only with a roller 1 , This will be the bales 5 , as in 1 represented on a downwardly inclined plane to the roller 1 promoted. To promote the bales 5 to assist, the inclination angle α is between the conveying direction 4 and the horizontal about 20 °.

Im Kontaktbereich, idealierweise in der Kontaktlinie des jeweiligen Ballens 5 mit der Mantelfläche der Walze 1 stimmt die Förderrichtung 4 ungefähr mit der Radialen 3 der Walze 1 überein, wobei hier die ideale Kontaktlinie zwischen ¼ und ¾, vorzugsweise etwa bei 1/3 der Höhe h des Ballens 5 zu finden ist. Dies gewährleistet ein optimales Wirken der Kräfte beim Auflösen. In the contact area, ideally in the contact line of the respective bale 5 with the lateral surface of the roller 1 agrees the funding direction 4 approximately with the radial 3 the roller 1 Here, the ideal contact line between ¼ and ¾, preferably about 1/3 of the height h of the bale 5 can be found. This ensures optimal working of the forces when dissolving.

Wesentlich ist, dass das Oberflächenprofil der Walze 1 während der Rotation Teile vom Ballen 5 abschert, wobei der Ballen 5 zumindest in Rotationsrichtung 2 der Walze 1 fixiert ist. Um dieses Abscheren möglichst effektiv zu gestalten, wird das Profil des Walzenmantels hier von Erhebungen 6 in Form von senkrecht vom Walzenmantel abstehenden Domen gebildet.It is essential that the surface profile of the roller 1 during rotation parts of the bale 5 shears off, taking the bale 5 at least in the direction of rotation 2 the roller 1 is fixed. In order to make this shearing as effective as possible, the profile of the roll shell is here from surveys 6 formed in the form of vertically projecting from the roll shell domes.

Die Förderung des Ballens 5 zur Walze 1 und die damit verbundene Anpresskraft bewirken ein Eintauchen der Dome in den Ballen 5 und damit das Herausreißen von Ballenfetzen während der Rotation der Walze 1.The promotion of the bale 5 to the roller 1 and the associated contact force cause immersion of the dome in the bale 5 and thus the tearing out of bales during the rotation of the roller 1 ,

Um einen möglichst gleichmäßigen Strom an abgelösten Ballenfetzen zur nachfolgenden Auflöseeinheit zu ermöglichen, sind die Erhebungen 6, d. h. die Dome, wie in 2 zu sehen, spiralförmig um den Walzenmantel angeordnet.In order to allow the most uniform flow of detached bales to the subsequent dissolution unit, the surveys 6 ie the dome, as in 2 to see arranged spirally around the roll shell.

Der Durchmesser der Walze 1 beträgt etwa das 2,5 fache der Höhe h des Ballens 5, während die Rotationsgeschwindigkeit d. h. die Umfangsgeschwindikgeit der Walze 1 bei ca. 1,5 m/s liegt.The diameter of the roller 1 is about 2.5 times the height h of the bale 5 while the rotational speed, ie, the peripheral speed of the roller 1 at about 1.5 m / s.

Da sich die Dorne hier von unten den Ballen 5 nähern, werden die abgelösten Teile des Materials über einen Teil des Umfangs der Walze 1 zur Auflöseeinheit oder einer Leiteinrichtung 10 weitergefördert.Since the spines here from the bottom of the bale 5 Approaching, the detached parts of the material over part of the circumference of the roller 1 to the dissolution unit or a guide 10 further promoted.

Nach der Abgabe der abgelösten Teile des Materials kann die Walze 1 über eine Reinigungseinheit 9, beispielsweise in Form von Reinigungsdüsen, Rechen, Reinigungswalzen o. ä. gereinigt werden.After delivery of the detached parts of the material, the roller can 1 via a cleaning unit 9 , For example, in the form of cleaning nozzles, rakes, cleaning rollers o. Ä. Be cleaned.

Die Fördereinheit, welche die Ballen 5 zur Walze 1 befördert, umfasst wenigstens ein Förderband 7 auf einer in Förderrichtung 4 verlaufenden Seite des Ballens 5.The conveyor unit, which the bales 5 to the roller 1 transported, comprises at least one conveyor belt 7 on a in the conveying direction 4 extending side of the bale 5 ,

Zusätzlich können, wie in den 3 und 4 dargestellt, noch weitere Förderbänder 7 oder Leitbleche 8 an dieser oder anderen in Förderrichtung 4 verlaufenden Seiten des Ballens 5 angeordnet sein.In addition, as in the 3 and 4 shown, even more conveyor belts 7 or baffles 8th at this or other in the conveying direction 4 running sides of the bale 5 be arranged.

Diese Förderbänder 7 und Leitbleche 8 sollen die Ballen 5 während der Förderung und auch während des Vereinzelns durch die Walze 1 fixieren. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass zumindest auf der in Rotationsrichtung 2 der Walze 1 ein Förderband 7 oder ein Leitblech 8 den Ballen 5 fixiert und so eine Mitnahme durch die Walze 1 verhindert.These conveyor belts 7 and baffles 8th should the bales 5 during the promotion and also during the separation by the roller 1 fix. It is particularly advantageous that at least in the direction of rotation 2 the roller 1 a conveyor belt 7 or a baffle 8th the bale 5 fixed and so take a ride through the roller 1 prevented.

Damit die Fördereinrichtung für unterschiedliche Ballengrößen angepasst werden kann, sollte wenigstens ein Förderband 7 oder ein Leitblech 8 quer zur Förderrichtung 4 verschiebbar sein, wobei die Einstellung über beispielsweise hydraulische Stellglieder oder ein Anpressen an den Ballen 5 über Kraftelemente erfolgen kann. Hierzu zeigen die 3 und 4 unterschiedliche Ausführungen, die jedoch nicht umfassend sind.So that the conveyor can be adapted for different bale sizes, should at least one conveyor belt 7 or a baffle 8th transverse to the conveying direction 4 be displaced, the setting via, for example, hydraulic actuators or pressing against the bale 5 can be done via force elements. To show the 3 and 4 different versions, which are not comprehensive.

Bei allen Ausführungen verläuft unter den Ballen 5 ein zur Walze 1 führendes und geneigtes Förderband 7.In all versions runs under the bales 5 one to the roller 1 leading and inclined conveyor belt 7 ,

Die seitliche Führung der Ballen 5 erfolgt bei 3a beidseitig durch je ein Förderband 7. Bei den 3b und c ist seitlich zumindest ein Leitblech 8 angeordnet, dass bei 3b über eine Feder an den Ballen 5 gepresst wird und in 3c selbst als Federblech ausgebildet ist.The lateral guidance of the bales 5 takes place at 3a on both sides by a conveyor belt 7 , Both 3b and c is laterally at least one baffle 8th arranged that at 3b over a spring on the bale 5 is pressed and in 3c itself is designed as a spring plate.

Während bei 4a auch über dem Ballen 5 ein Förderband 7 verläuft, ist dies in 4b ein von oben gegen den Ballen 5 gedrücktes Leitblech B.While at 4a also over the bale 5 a conveyor belt 7 runs, this is in 4b from the top against the bale 5 depressed baffle B.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3439098 A1 [0006] DE 3439098 A1 [0006]
  • EP 1002897 [0009] EP 1002897 [0009]

Claims (18)

Verfahren zum Auflockern und Vereinzeln von gepresstem, faserhaltigem Material, welches einen Wassergehalt von weniger als 70% hat und zu einer Vereinzelungseinheit gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungseinheit ein- oder mehrere rotierende Walzen (1) mit profilierter Oberfläche besitzt und das Oberflächenprofil der Walzen (1) während der Rotation Teile vom Material abschert.Process for loosening and separating pressed, fiber-containing material, which has a water content of less than 70% and is conveyed to a singulating unit, characterized in that the singling unit has one or more rotating rollers ( 1 ) having profiled surface and the surface profile of the rollers ( 1 ) during the rotation shears off parts of the material. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material zumindest in Rotationsrichtung (2) der Walzen (1) fixiert ist.A method according to claim 1, characterized in that the material at least in the direction of rotation ( 2 ) of the rolls ( 1 ) is fixed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (4) mit der jeweiligen Radialen (3) der Walze (1) in jedem Kontaktpunkt des Materials mit der Walze (1) einen Winkel zwischen –30° und +30°, vorzugsweise zwischen –15° und +15° bildet.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying device ( 4 ) with the respective radial ( 3 ) of the roller ( 1 ) in each contact point of the material with the roller ( 1 ) forms an angle between -30 ° and + 30 °, preferably between -15 ° and + 15 °. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderung des Materials etwa radial zum Walzenmantel erfolgt, wobei die Förderrichtung (4) mit der Waagerechten einen Winkel (α) zwischen 10 und 40° bildet.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying of the material takes place approximately radially to the roll shell, wherein the conveying direction ( 4 ) forms an angle (α) between 10 and 40 ° with the horizontal. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die abgelösten Teile des Materials über einen Teil des Umfangs der Walze (1) weitergefördert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the detached parts of the material over a part of the circumference of the roll ( 1 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsgeschwindigkeit der Walzen (1) zwischen 1 und 6 m/s, vorzugsweise zwischen 1,5 und 3 m/s liegt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the rotational speed of the rollers ( 1 ) is between 1 and 6 m / s, preferably between 1.5 and 3 m / s. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material vorzugsweise von Papier- oder Kartonbahnresten aufweisenden Ballen (5) gebildet wird, welche vor oder während der Förderung entdrahtet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material is preferably of paper or board web residues having bales ( 5 ), which are deducted before or during promotion. Vorrichtung zum Auflockern und Vereinzeln von gepresstem, faserhaltigem Material, welches einen Wassergehalt von weniger als 70% hat und von einer Fördereinheit zu einer Vereinzelungseinheit geführt wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungseinheit von wenigstens einer rotierenden Walze (1) mit einem profilierten Walzenmantel gebildet wird und eine Fördereinheit das Material zum Walzenmantel fördert.Apparatus for loosening and separating pressed, fiber-containing material, which has a water content of less than 70% and is guided by a conveyor unit to a separating unit, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that the separating unit of at least one rotating roller ( 1 ) is formed with a profiled roll shell and a conveyor unit promotes the material to the roll shell. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinheit das Material zumindest in Rotationsrichtung (2) der Walze (1) fixiert.Apparatus according to claim 8, characterized in that the conveyor unit, the material at least in the direction of rotation ( 2 ) of the roller ( 1 ) fixed. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmantel Erhebungen (6), insbesondere in das Material eingreifende Dorne o. ä. aufweist.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the roll shell surveys ( 6 ), in particular in the material engaging mandrels o. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (6) in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet und vorzugsweise spiralförmig angeordnet sind.Device according to claim 10, characterized in that the elevations ( 6 ) arranged offset in the circumferential direction to one another and are preferably arranged spirally. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in Form von Ballen (5) zur Vereinzelungseinheit befördert wird, wobei die Vereinzelungseinheit vorzugsweise nur eine Walze (1) umfasst und der Durchmesser dieser Walze (1) insbesondere im Bereich zwischen dem 1,5- und 4-fachen der Höhe des Ballens (5) liegt.Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the material in the form of bales ( 5 ) is conveyed to the singulator unit, wherein the singling unit preferably only one roller ( 1 ) and the diameter of this roller ( 1 ) in particular in the range between 1.5 and 4 times the height of the bale ( 5 ) lies. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinheit ein oder mehrere Förderbänder (7) umfasst, welche an einer oder mehreren Seiten des Materials, insbesondere der Ballen (5) angeordnet sind.Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the conveyor unit one or more conveyor belts ( 7 ), which on one or more sides of the material, in particular the bales ( 5 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinheit ein oder mehrere Leitbleche (8) umfasst, welche an einer oder mehreren Seiten des Materials, insbesondere der Ballen (5) angeordnet sind.Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the conveyor unit one or more baffles ( 8th ), which on one or more sides of the material, in particular the bales ( 5 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Förderband (7) oder ein Leitblech (8) quer zur Förderrichtung (4) verstellbar ist.Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that at least one conveyor belt ( 7 ) or a baffle ( 8th ) transverse to the conveying direction ( 4 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Förderband (7) oder ein Leitblech (8) auf der in Rotationsrichtung (2) der Walze (1) liegenden Seite des Materials, insbesondere des Ballens (5) angeordnet ist.Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that at least one conveyor belt ( 7 ) or a baffle ( 8th ) in the direction of rotation ( 2 ) of the roller ( 1 ) lying side of the material, in particular the bale ( 5 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinheit so ausgerichtet ist, dass die Förderrichtung (4) mit der jeweiligen Radialen (3) der Walze (1) in jedem Kontaktpunkt des Materials mit der Walze (1) einen Winkel zwischen –30° und +30°, vorzugsweise zwischen –15° und +15° bildet.Device according to one of claims 8 to 16, characterized in that the conveyor unit is oriented so that the conveying direction ( 4 ) with the respective radial ( 3 ) of the roller ( 1 ) in each contact point of the material with the roller ( 1 ) forms an angle between -30 ° and + 30 °, preferably between -15 ° and + 15 °. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinheit so ausgerichtet und angeordnet ist, dass die Förderung des Materials etwa radial zum Walzenmantel erfolgt, wobei die Förderrichtung (4) mit der Waagerechten einen Winkel (α) zwischen 10 und 40° bildet.Apparatus according to claim 17, characterized in that the conveyor unit is oriented and arranged so that the promotion of the material takes place approximately radially to the roll shell, wherein the conveying direction ( 4 ) forms an angle (α) between 10 and 40 ° with the horizontal.
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