DE102011005230B4 - Device for secure stacking of flat objects - Google Patents
Device for secure stacking of flat objects Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011005230B4 DE102011005230B4 DE102011005230A DE102011005230A DE102011005230B4 DE 102011005230 B4 DE102011005230 B4 DE 102011005230B4 DE 102011005230 A DE102011005230 A DE 102011005230A DE 102011005230 A DE102011005230 A DE 102011005230A DE 102011005230 B4 DE102011005230 B4 DE 102011005230B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stop wall
- resilient element
- stack
- front stop
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/52—Stationary guides or smoothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
- B65H31/36—Auxiliary devices for contacting each article with a front stop as it is piled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/321—Standing on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
- B65H2404/1114—Paddle wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
- B65H2404/66—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis perpendicular to face of material
- B65H2404/663—Helical or worm shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/13—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/15—Height, e.g. of stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/40—Movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail
Abstract
Vorrichtung zum Einstapeln von flachen Gegenstanden, wobei jeder flache Gegenstand sich in einer Gegenstandsebene erstreckt, die Vorrichtung – eine vordere Anschlagwand (1), – eine Stützvorrichtung (4) mit einer Stützfläche (4.1), – einen Boden (B), – eine Zuführ-Einrichtung (6, 13, 14), – eine Weitertransport-Einrichtung (3) und – ein federndes Element (7) umfasst, die Vorrichtung dazu ausgestaltet ist, einen Stapel (St) mit aufrecht auf dem Boden (B) stehender Gegenstände zu bilden, wobei der Stapel (St) an der Stützvorrichtung (4) anlehnt, die Zuführ-Einrichtung (6, 13, 14) dazu ausgestaltet ist, einen aufrecht stehenden flachen Gegenstand in eine Zuführrichtung (ZR) auf die Stützvorrichtung (4) zu zu transportieren, wobei die Zuführrichtung (ZR) parallel zur Gegenstandsebene des flachen Gegenstands verlauft und in einem spitzen Winkel auf die Stützfläche (4.1) trifft, die Weitertransport-Einrichtung (3) dazu ausgestaltet ist, einen von der Zufuhr-Einrichtung (6, 13, 14) zugeführten aufrecht stehenden Gegenstand auf die vordere Anschlagwand (1) zu zu transportieren und gegen die vordere Anschlagwand (1) zu drücken, wobei die Weitertransport-Einrichtung (3) während des Weitertransports den Gegenstand zeitweise berührt und der Gegenstand sich zwischen der Weitertransport-Einrichtung (3) und einem bereits gebildeten Stapel (St) oder der Stutzvorrichtung (4) befindet, das federnde Element (7) einen Kontaktbereich aufweist, der mit einem Gegenstand in Berührung kommt, wenn dieser Gegenstand auf die vordere Anschlagwand (1) zu weitertransportiert wird, und das federnde Element (7) so in der Vorrichtung angebracht ist, dass der Kontaktbereich einen Abstand (U) zum Boden (B) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Element (7) so dicht an der vorderen Anschlagwand (1) angebracht ist ...A device for stacking flat objects, each flat object extending in an object plane, the device - a front stop wall (1), - a supporting device (4) with a support surface (4.1), - a bottom (B), - a feed - means (6, 13, 14), - a further transport device (3) and - a resilient element (7), the device is adapted to a stack (St) with upright on the ground (B) standing objects with the stack (St) leaning against the supporting device (4), the feeding device (6, 13, 14) is adapted to supply an upright flat object in a feeding direction (ZR) to the supporting device (4) transport, wherein the feed direction (ZR) runs parallel to the object plane of the flat object and at an acute angle to the support surface (4.1), the further transport device (3) is designed to be one of the supply device (6, 13, 14) supplied on the front abutment wall (1) to transport and press against the front stop wall (1), wherein the further transport means (3) during the onward transport the object temporarily touched and the object is located between the further transport device (3) and an already formed stack (St) or the support device (4), the resilient member (7) has a contact area, which comes into contact with an object, when this object on the front abutment wall (1) is transported on, and the resilient element (7) is mounted in the device so that the contact region has a distance (U) from the bottom (B), characterized in that the resilient element (7) is so close to the front stop wall (1) is attached ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum sicheren Einstapeln von flachen Gegenständen, insbesondere von flachen großformatigen Postsendungen, in ein Stapelfach.The invention relates to a device for secure stacking of flat objects, in particular flat large-sized mail, in a stacking tray.
Eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus
In
In
In
In
Auch in
In
In
In
In
Auch in
Die in
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einstapeln von flachen Gegenständen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bereitzustellen, durch die die Gefahr verringert wird, dass ein einzustapelnder Gegenstand sich während des Einstapelns mit einem vorstehenden Element eines Gegenstands eines bereits gebildeten Stapels verhakt.The invention has for its object to provide a device for stacking flat objects with the features of the preamble of
Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by a device having the features of
Die lösungsgemäße Vorrichtung zum Einstapeln von flachen Gegenständen besitzt
- – eine vordere Anschlagwand,
- – eine Stützvorrichtung mit einer Stützfläche,
- – einen Boden,
- – eine Zuführ-Einrichtung,
- – eine weitere Transport-Einrichtung und
- – ein federndes Element.
- - a front stop wall,
- A support device with a support surface,
- - a floor,
- A feeding device,
- - another transport facility and
- - a resilient element.
Die Vorrichtung bildet einen Stapel von flachen Gegenständen die aufrecht auf dem Boden stehen. Dieser Stapel lehnt an der Stützvorrichtung.The device forms a stack of flat objects standing upright on the ground. This stack leans against the support device.
Die Zuführ-Einrichtung transportiert einen weiteren flachen Gegenstand in eine Zuführrichtung auf die Stützvorrichtung zu. Diese Zuführrichtung verläuft parallel zur Gegenstandsebene des flachen Gegenstands und trifft in einem spitzen Winkel auf die Stutzfläche, an welcher der Stapel anlehnt.The feeding device conveys another flat object in a feeding direction to the supporting device. This feed direction is parallel to the object plane of the flat object and meets at an acute angle to the support surface on which the stack is based.
Die Weitertransport-Einrichtung transportiert einen flachen Gegenstand, der von der Zuführ-Einrichtung zugefuhrt worden ist, in Richtung der vorderen Anschlagwand. Darüber hinaus drückt die Weitertransport-Einrichtung den Gegenstand gegen die vordere Anschlagwand.The onward transport device transports a flat object, which has been supplied by the supply device, in the direction of the front stop wall. In addition, the onward transport device presses the object against the front stop wall.
Bei diesem Weitertransport berührt die Weitertransport-Einrichtung den Gegenstand zeitweise oder wirkt auf andere Weise auf den Gegenstand ein. Der Gegenstand befindet sich bei dieser Berührung oder sonstigen Einwirkung zwischen der Weitertransport-Einrichtung und einem bereits gebildeten Stapel, der an der Stützvorrichtung anlehnt, oder an der Stützvorrichtung, falls noch kein Stapel gebildet wurde.In this onward transport, the onward transport device touches the object temporarily or otherwise acts on the object. The article is at that touch or other action between the onward transport device and an already formed stack leaning against the support device or on the support device if no stack has yet been formed.
Das federnde Element besitzt einen Kontaktbereich, der mit einem Gegenstand in Beruhrung kommt, während dieser Gegenstand auf die vordere Anschlagwand zu transportiert wird. Dieser Kontaktbereich befindet sich zwischen demjenigen Bereich der Weitertransport-Einrichtung, der mit einem weiter zu transportierenden Gegenstand in Beruhrung kommt, und der vorderen Anschlagwand.The resilient member has a contact area which comes into contact with an object while this object is being transported to the front stop wall. This contact area is located between that area of the further transport device, which comes into contact with a further transportable object, and the front stop wall.
Der Kontaktbereich weist einen Abstand zum Boden auf. Mit „Abstand” des Kontaktbereichs wird der Abstand einer unteren Abschlusskante des Kontaktbereichs zum Boden bezeichnet. Daher tritt die Berührung nur dann auf, wenn der Gegenstand hoher als der Abstand ist. Unter „Höhe” wird der Abstand der Oberkante des aufrecht stehenden Gegenstands vom Boden verstanden.The contact area is at a distance to the ground. "Distance" of the contact area refers to the distance of a lower end edge of the contact area to the floor. Therefore, the touch occurs only when the object is higher than the distance. "Height" means the distance of the top edge of the upright object from the ground.
Der Vorgang, dass der Kontaktbereich mit einem weitertransportierten Gegenstand in Beruhrung kommt, bewirkt, dass der Gegenstand gegen einen bereits gebildeten Stapel, der an der Stützvorrichtung lehnt, oder gegen die Stützvorrichtung gedruckt wird. Das federnde Element ist so dicht an der vorderen Anschlagwand angebracht, dass der Kontaktbereich einen vorderen Bereich des Gegenstands dann gegen den Stapel oder die Stützvorrichtung drückt, wenn der Gegenstand beim Weitertransport die vordere Anschlagwand erreicht. Diese Wirkung tritt nur dann ein, wenn der Gegenstand höher als der Abstand des Kontaktbereichs vom Boden ist.The act of contacting the contact area with a further transported article causes the article to be printed against an already formed stack leaning against the support or against the support. The resilient member is mounted so close to the front stop wall that the contact portion presses a front portion of the item against the stack or support when the item arrives at the front stop wall upon further transport. This effect occurs only when the object is higher than the distance of the contact area from the ground.
Das federnde Element drückt einen einzustapelnden Gegenstand beim Ende des Weitertransports gegen einen bereits gebildeten Stapel flacher Gegenstände oder gegen die Stützvorrichtung, falls noch kein Stapel gebildet ist.The resilient element presses a einzustapelnden object at the end of onward transport against an already formed stack of flat objects or against the support device, if not yet a stack is formed.
Das federnde Element drückt gegen einen flachen Gegenstand, der auf die Anschlagwand zu weitertransportiert wird. Dieser flache Gegenstand steht aufrecht auf dem Boden, während der Gegenstand über den Boden hinweg weitertransportiert wird. Das federnde Element trifft im Kontaktbereich auf den Gegenstand. Weil der Gegenstand weitertransportiert wird, streicht der Kontaktbereich in einem Streifen über einen vorderen Bereich des Gegenstands, bis der Gegenstand auf die Anschlagwand trifft. Dieser Streifen ist so breit, wie die Ausdehnung des Kontaktbereichs in vertikaler Richtung ist.The resilient element pushes against a flat object, which is transported on the stop wall to further. This flat object stands upright on the ground as the object is transported across the ground. The resilient element strikes the object in the contact area. Because the article is being transported, the contact area sweeps across a front portion of the article in a strip until the article hits the stop wall. This strip is as wide as the extent of the contact area in the vertical direction.
Der Kontaktbereich weist einen Abstand zum Boden auf. Daher trifft der Kontaktbereich einen einzustapelnden Gegenstand nur in einem oberen Bereich und nicht über die gesamte Ausdehnung des Gegenstands hinweg. Daher wird der Gegenstand in einem – gesehen in die Weitertransportrichtung – vorderen und oberen Bereich zeitweise verformt. Diese Verformung wird durch das federnde Element im Zusammenwirken mit der Weitertransport-Einrichtung bewirkt, die den Gegenstand mit seiner Vorderkante gegen die Anschlagwand drückt.The contact area is at a distance to the ground. Therefore, the contact area hits an object to be stacked only in an upper area and not over the entire extent of the object. Therefore, the object is temporarily deformed in a forward and aft direction as viewed in the advancing direction. This deformation is caused by the resilient element in cooperation with the further transport device, which presses the object with its front edge against the stop wall.
Das federnde Element drückt einen vorderen Bereich des Gegenstands auf die Stützfläche der Stützvorrichtung zu. Diese Wirkung tritt dann auf, wenn der Gegenstand die vordere Anschlagwand erreicht. Dadurch ist der vordere Bereich auch dann noch weggedrückt und umgebogen, wenn ein weiterer Gegenstand einzustapeln ist. Dadurch wird verhindert, dass der weitere Gegenstand sich mit dem bereits eingestapelten Gegenstand verhakt, während dieser weitere Gegenstand auf die vordere Anschlagwand zu transportiert wird. Dies wird bewirkt, weil der vordere Teil weggedrückt wird. Beispielsweise bei Postsendungen befinden sich gerade im vorderen Bereich Laschen o. ä., die zu einem Verhaken führen können. The resilient member pushes a front portion of the article toward the support surface of the support device. This effect occurs when the object reaches the front stop wall. As a result, the front area is still pushed away and bent over when another object is stacked. This prevents the further object from becoming entangled with the already stacked object, while this further object is being transported to the front stop wall. This is done because the front part is pushed away. For example, in the case of mail items are located just in the front area tabs o. Ä., Which can lead to snagging.
Die Tatsache, dass die Vorrichtung ein federndes Element mit einem beabstandeten Kontaktbereich aufweist, führt zu einer höheren Funktionssicherheit und einem besseren Einstapeln von flachen Gegenständen. Ein starres Element wurde einen Gegenstand, der einzustapeln ist, permanent verformen, was oft nicht gewünscht wird.The fact that the device has a resilient element with a spaced contact area results in greater reliability and better stacking of flat objects. A rigid element would permanently deform an article that is to be stacked, which is often undesirable.
Das federnde Element verformt nur höhere Gegenstände, nämlich solche Gegenstände, deren Höhe größer als der Abstand des Kontaktbereichs vom Boden ist. Andere Gegenstande werden unter dem federnden Element hindurch transportiert und nicht vom federnden Element verformt. Gerade diese höheren Gegenstände lassen sich oft schwieriger einstapeln als schmalere und niedrigere Gegenstande. Von oben gesehen ist der vordere Bereich des Gegenstands vom federnden Element weg und auf die Anschlagwand zu gekrümmt, wenn dieser Gegenstand die vordere Anschlagwand beruhrt. Diese Verformung bleibt zumindest so lange bestehen, bis ein weiterer Gegenstand zwischen dem federnden Element und dem verformten Gegenstand hindurch auf die Anschlagwand zu transportiert wird.The resilient element deforms only higher objects, namely those objects whose height is greater than the distance of the contact area from the ground. Other objects are transported under the resilient member and not deformed by the resilient member. Especially these higher objects are often more difficult to stack than narrower and lower objects. As seen from above, the front portion of the article is curved away from the resilient element and curved toward the stop wall when this article touches the front stop wall. This deformation remains at least until a further object is transported between the resilient element and the deformed article through to the stop wall.
Diese Ausgestaltung verringert die Gefahr, dass ein nachfolgender Gegenstand sich in einer Lasche oder einem sonstigen vorstehenden Element des bereits zur Anschlagwand weitertransportierten Gegenstands verhakt.This embodiment reduces the risk that a subsequent object entangles in a tab or any other protruding element of the already transported to the stop wall article.
Die lösungsgemaße Vorrichtung lasst sich dazu verwenden, Gegenstände unterschiedlicher Hohe einzustapeln. Nicht erforderlich ist es, die Gegenstände vorab nach Hohe zu sortieren.The solution according to the device can be used to stack objects of different heights. It is not necessary to sort the items in advance by height.
Vorzugsweise ist der Kontaktbereich des federnden Elements schmal und überstreift einen einzustapelnden Gegenstand in einem schmalen Streifen. „Schmal” heißt hier: die Höhe des Kontaktbereichs ist geringer als der Abstand des Kontaktbereichs vom Boden. Dies bewirkt, dass der schmale Streifen, in dem das federnde Element einen transportierten Gegenstand überstreift, mindestens dann unterhalb der Oberkante des Gegenstands liegt, wenn der Gegenstand die maximale Hohe aufweist. Ein solcher Gegenstand maximaler Höhe wird verformt. Ein schmaler Streifen behindert den Vorgang, gestapelte Gegenstände aus der Vorrichtung manuell oder per Handhabungsautomaten zu entnehmen, weniger als ein breiter Streifen.Preferably, the contact area of the resilient element is narrow and sweeps over an item to be stacked in a narrow strip. "Narrow" means here: the height of the contact area is less than the distance of the contact area from the ground. This causes the narrow strip, in which the resilient element strikes a transported article, at least below the upper edge of the article when the article has the maximum height. Such a maximum height object is deformed. A narrow strip obstructs the process of taking stacked items out of the device manually or by automatic handling machines, less than a wide strip.
Mehrere Parameter der lösungsgemaßen Vorrichtung lassen sich variieren, um z. B. in Experimenten eine gute Wirkungsweise der lösungsgemäßen Vorrichtung zu gewahrleisten. Zu diesen Parametern gehören
- – die Höhe des Kontaktbereichs,
- – die Federsteifigkeit (Federkonstante) des federnden Elements,
- – der Abstand des federnden Elements von Boden,
- – der Abstand zwischen der Weitertransport-Einrichtung und dem federnden Element,
- – der Abstand zwischen dem federnden Element und der vorderen Anschlagwand,
- – die Ausdehnung des federnden Elements senkrecht zur Weitertransportrichtung und zugleich die Strecke, um die das federnde Element aus seiner ortsfesten Halterung hervorragt, und
- – der Abstand zwischen dem Kontaktbereich des federnden Elements und der Stützvorrichtung.
- The height of the contact area,
- The spring stiffness (spring constant) of the resilient element,
- The distance of the resilient element from the ground,
- The distance between the onward transport device and the resilient element,
- The distance between the resilient element and the front stop wall,
- - The extension of the resilient element perpendicular to the further transport direction and at the same time the distance by which the resilient member protrudes from its stationary support, and
- - The distance between the contact region of the resilient member and the support device.
Weil sich so viele Parameter variieren lassen, lasst die Vorrichtung sich an unterschiedliche Randbedingungen anpassen. Solche Randbedingungen konnen z. B. aus den Abmessungen und Biegesteifigkeiten der einzustapelnden Gegenstände oder aus dem zur Verfügung stehenden Platz resultieren.Because so many parameters can be varied, the device adapts to different boundary conditions. Such boundary conditions can z. B. resulting from the dimensions and bending stiffness of the items to be stacked or from the available space.
Vorzugsweise umfasst der Kontaktbereich des federnden Elements eine Umlenkflache. Ein Gegenstand, den die Weitertransport-Einrichtung auf die Anschlagwand zu weitertransportiert, trifft mit seiner Vorderkante auf die Umlenkfläche und wird auf die Stützfläche zu umgelenkt. Diese Umlenkung durch die schmale Umlenkfläche tragt zur Verformung des vorderen Bereichs des Gegenstands bei.Preferably, the contact region of the resilient element comprises a deflection surface. An object, which the further transport device transports on to the stop wall, hits with its front edge on the deflection surface and is deflected onto the support surface. This deflection by the narrow deflection contributes to the deformation of the front portion of the article.
Vorzugsweise das federnde Element so in der Vorrichtung angebracht, dass der Abstand zwischen dem federnden Element und der vorderen Anschlagwand kleiner als die Hälfte der Länge jedes einzustapelnden Gegenstands ist. Als Länge des Gegenstands wird hierbei die Abmessung des Gegenstands in diejenige Transportrichtung, in welcher die Weitertransport-Einrichtung den Gegenstand transportiert, verwendet. In der Regel befindet sich der Schwerpunkt des Gegenstands annähernd auf halber Länge des aufrecht stehenden transportierten Gegenstands. Die Ausgestaltung, dass das federnde Element nahe der vorderen Anschlagwand angeordnet ist, stellt sicher, dass sich das federnde Element dann zwischen dem Schwerpunkt des Gegenstands und der Anschlagwand befindet, wenn der Gegenstand auf die Anschlagwand auftrifft. Dies wiederum stellt sicher, dass der Gegenstand in seinem vorderen Bereich auf die Stützvorrichtung zu gedrückt wird und nicht von der Stützvorrichtung weggedreht wird.Preferably, the resilient member is mounted in the device so that the distance between the resilient member and the front stop wall is less than half the length of each item to be stacked. As the length of the object here is the dimension of the object in the Transport direction in which the onward transport device transports the object used. Typically, the center of gravity of the article is approximately half the length of the upright transported article. The design that the resilient element is located near the front stop wall ensures that the resilient element is then located between the center of gravity of the object and the stop wall when the object hits the stop wall. This in turn ensures that the article in its front area is pressed towards the support device and is not rotated away from the support device.
Bei einer möglichen Verwendung der Vorrichtung kann die Hohe jedes einzustapelnden Gegenstands von Gegenstand zu Gegenstand variieren. Als Höhe wird die Abmessung des aufrecht stehenden Gegenstands in der Gegenstandsebene und senkrecht zum Boden verwendet. Vorzugsweise ist das federnde Element so in der Vorrichtung angebracht, dass folgendes bewirkt wird: Der Abstand des Kontaktbereichs zum Boden ist einerseits geringer als die Höhe des größten einzustapelnden Gegenstands. Andererseits ist der Abstand größer als die Höhe des niedrigsten einzustapelnden Gegenstands. Durch diese Ausgestaltung werden nur höhere Gegenstände von dem federnden Element erreicht und weggedrückt. Gerade diese Gegenstände verhaken sich häufiger mit anderen Gegenständen. Die Notwendigkeit wird vermieden, die Vorrichtung wahrend des Einstapelns verändern zu müssen, z. B. indem das federnde Element auf- und abbewegt wird.In a possible use of the device, the height of each item to be stacked may vary from item to item. The height used is the dimension of the upright object in the plane of the object and perpendicular to the ground. Preferably, the resilient element is mounted in the device so as to effect the following: on the one hand, the distance of the contact region from the bottom is less than the height of the largest article to be stacked. On the other hand, the distance is greater than the height of the lowest article to be stacked. By this configuration, only higher objects are reached and pushed away from the resilient element. It is these objects that get caught up with other things more often. The need is avoided to have to change the device during the stacking, z. B. by the resilient element is moved up and down.
In einer Ausgestaltung wird die lösungsgemaße Vorrichtung zum Einstapeln von flachen Postsendungen unterschiedlicher Formate verwendet. Diese Postsendungen sollen z. B. gemäß ihren jeweiligen Zustelladressen sortiert werden. Die Postsendungen sollen aufrecht stehend eingestapelt werden. Vorgegeben werden eine minimale Höhe und eine maximale Höhe eines Standardbriefs (in den USA: „letter”) sowie eine maximale Höhe eines Großbriefs („flat”). Die minimale Höhe eines Standardbriefs und die maximale Höhe eines Großbriefs legen zwei Schranken dafür fest, wie groß der Abstand des Kontaktbereichs vom Boden ist. Der Abstand des Kontaktbereichs des federnden Elements zum Boden ist größer als diese maximale Standardbrief-Höhe, aber geringer als die Höhe eines Großbriefs. Dadurch wird bewirkt, dass das federnde Element einen Großbrief erfasst und verformt, während ein Standardbrief unter dem federnden Element hindurch transportiert wird.In one embodiment, the device according to the invention is used for stacking flat postal items of different formats. These mailings are z. B. sorted according to their respective delivery addresses. The mailpieces should be stacked upright. A minimum height and a maximum height of a standard letter (in the USA: "letter") as well as a maximum height of a large letter ("flat") are specified. The minimum height of a standard letter and the maximum height of a large letter set two bounds for the distance of the contact area from the ground. The distance of the contact area of the resilient element to the ground is greater than this maximum standard letter height, but less than the height of a large letter. This causes the resilient member to capture and deform a large letter while a standard letter is transported beneath the resilient member.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Dabei zeigen:In the following the invention will be described with reference to an embodiment. Showing:
Im Ausfuhrungsbeispiel wird die losungsgemäße Vorrichtung eingesetzt, um flache Postsendungen (Standardbriefe, Großbriefe, Postkarten, Kataloge und Ahnliches) zu stapeln. Jede flache Postsendung erstreckt sich in einer Gegenstandsebene. Die losungsgemaße Vorrichtung gehört zu einer Sortieranlage mit vielen Sortier-Endstellen. Jede Sortier-Endstelle dieser Sortieranlage besitzt eine solche lösungsgemaße Vorrichtung. Die Vorrichtung fasst alle Postsendungen, die die Sortieranlage in diese Sortier-Endstelle ausschleust, zu einem Stapel zusammen.In the exemplary embodiment, the device according to the device is used to stack flat mail items (standard letters, large letters, postcards, catalogs and the like). Each flat mail item extends in an object plane. The loose device belongs to a sorting system with many sorting terminals. Each sorting terminal of this sorting system has such a device according to the solution. The device combines all the mail items that the sorting system discharges into this sorting terminal into a stack.
Die lösungsgemaße Vorrichtung umfasst im Ausführungsbeispiel
- – eine vordere Anschlagwand
1 , - – eine Stützvorrichtung
4 mit einer vertikalen Stützfläche4.1 , - –
eine Schleuderrolle 6 , - – eine rückwärtige Anschlagwand
8 , - –
eine Stapelspirale 10 , - –
eine Stapelrolle 3 , - – einen Boden B,
- – zwei Endlos-
Förderbänder 13 ,14 , - – mehrere Rollen für die
Förderbänder 13 ,14 , - – eine ortsfeste Halterung
15 mit einer senkrechten Begrenzungswand18 und - – ein federndes Element
7 mit einer Umlenkfläche7.1 und einer Befestigung7.2 .
- - a
front stop wall 1 . - - A support device
4 with a vertical support surface4.1 . - - a
skid roller 6 . - - a rear stop wall
8th . - - a
stack spiral 10 . - - a
pile roll 3 . - A floor B,
- - two
endless conveyor belts 13 .14 . - - several rollers for the
conveyor belts 13 .14 . - - a
stationary bracket 15 with avertical boundary wall 18 and - - a resilient element
7 with a deflection surface7.1 and a fixture7.2 ,
Das federnde Element
In einer Ausgestaltung ragt der schräge Streifen des federnden Elements
In einer anderen Ausgestaltung ist der schmale Streifen um eine senkrechte Achse geknickt und weist einen senkrechten und einen schrägen Bereich auf. Diese Ausgestaltung ist in
Zwischen dem federnden Element
Im Ausführungsbeispiel ist das Endlos-Förderband
Die Forderbänder
Im Ausführungsbeispiel klemmen zwei Forderbander
Die Vorrichtung erzeugt einen Stapel St von aufrecht stehenden Postsendungen. Diese Postsendungen stehen auf dem Boden B, lehnen an die Stützfläche
Die Stützfläche
Vorzugsweise bewegen eine Feder
Das federnde Element
Die Endlos-Forderbander
Die Postsendung wird in eine Richtung annahernd senkrecht zur Stapelrichtung SR weitertransportiert und wird hierbei zwischen einem bereits gebildeten Stapel St und dem federnden Element
Die Hinterkante einer Postsendung wird von der sich rotierenden Schleuderrolle
Die ruckwartige Anschlagwand
In einer Ausgestaltung ist die ruckwartige Anschlagwand
Vorzugsweise streichen die Borsten der Schleuderrolle
In einer Ausgestaltung sind in diejenige Kante der rückwartigen Anschlagwand
Vorzugsweise besitzt die Schleuderrolle
Das weitere federnde Element
Weiterhin begrenzt die rückwärtige Anschlagwand
Im Ausführungsbeispiel ist die rückwärtige Anschlagwand
In einer anderen Ausgestaltung liegt der Mittelpunkt dieses Kreises – von oben gesehen – in der Stapelrolle
Eine Postsendung, die in die Zuführrichtung ZR transportiert wird, wurde im spitzen Winkel auf einen bereits gebildeten Stapel St oder auf die Stützfläche
Diese Gefahr wird verringert, wenn die Postsendung vor dem Einstapeln um eine senkrechte Achse gedreht wird und nach der Drehung etwa parallel zur Stützflache
- – durch die
Schleuderrolle 6 mit den elastischen Borsten, - – durch das weitere federnde
Element 17 und - – durch die
Stapelspirale 10 .
- - by the
skid roller 6 with the elastic bristles, - - By the further
resilient element 17 and - - through the stacking
spiral 10 ,
Alle diese drei Elemente
Die Schleuderrolle
Weil die Schleuderrolle
Wie bereits dargelegt, wird eine Postsendung aus der Zufuhrrichtung ZR in eine Weitertransport-Richtung, die senkrecht auf der Stapelrichtung SR steht, weitertransportiert. Dieser Weitertransport wird durch die Stapelrolle
Vorzugsweise ist der Abstand zwischen der Stapelrolle
Vorzugsweise ist der Abstand zwischen der Stapelspirale
Kurz bevor die Vorderkante der Postsendung die vordere Anschlagwand
Mit H wird die Hohe des federnden Elements
Weil H < U gilt und weil die Postsendung auf dem Boden B steht, wird die Postsendung in einem vorderen Bereich verformt. Dieser Effekt würde nicht auftreten, wenn das federnde Element
Vorzugsweise ist das federnde Element
Das federnde Element
Wahrend die Postsendung weiter auf die vordere Anschlagwand
Die umgelenkte und verformte Postsendung trifft nunmehr auf die vordere Anschlagwand
Vorzugsweise weist die vordere Anschlagwand
Trotzdem ist es möglich, dass eine Postsendung, die annähernd senkrecht auf die vordere Anschlagwand
Vorzugsweise befindet sich zwischen der abgerundeten Spitze des federnden Elements
In einer Ausgestaltung wird von der Tatsache Gebrauch gemacht, dass in der Regel nur große und daher hohe Postsendungen vorstehende Elemente in einem – in Transportrichtung gesehen – vorderen Bereich aufweisen, Standardbriefe hingegen keine solche vorstehenden Elemente im vorderen Bereich. Daher ist das federnde Element
Vorzugsweise umfasst die Schleuderrolle
Das Zusammenwirken des federnden Elements
Die rückwartige Anschlagwand
In einer Ausgestaltung weist die Vorrichtung zusätzlich ein Unterflur-Forderband
In einer Ausgestaltung dreht sich das Unterflur-Förderband
In einer anderen Ausgestaltung wird die Dicke des bereits gebildeten Stapels St gemessen, und die Drehgeschwindigkeit des Unterflur-Förderbands
In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Dicke einer einzustapelnden Postsendung gemessen, bevor diese Postsendung die Schleuderrolle
Um die Wirkung des Einstapelns und die Dämpfung zu verbessern, weist das Unterflur-Forderband
Anstelle eines Unterflur-Förderbands
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011005230A DE102011005230B4 (en) | 2010-03-08 | 2011-03-08 | Device for secure stacking of flat objects |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010010584 | 2010-03-08 | ||
DE102010010584.8 | 2010-03-08 | ||
DE102011005230A DE102011005230B4 (en) | 2010-03-08 | 2011-03-08 | Device for secure stacking of flat objects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011005230A1 DE102011005230A1 (en) | 2011-09-08 |
DE102011005230B4 true DE102011005230B4 (en) | 2013-07-25 |
Family
ID=44503088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011005230A Expired - Fee Related DE102011005230B4 (en) | 2010-03-08 | 2011-03-08 | Device for secure stacking of flat objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011005230B4 (en) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1113182B (en) * | 1960-08-26 | 1961-08-24 | Telefunken Patent | Forklift for flat, flexible and light goods |
DE3237815A1 (en) * | 1981-10-26 | 1983-05-11 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | DEVICE FOR STACKING LEAF-SHAPED ITEMS |
DE3317865A1 (en) * | 1983-05-17 | 1984-11-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | DISTRIBUTION RANGE FOR FLAT SHIPMENTS LIKE LETTERS |
DE19518442A1 (en) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Licentia Gmbh | Distribution compartment route for flat consignments |
DE19547292A1 (en) * | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Aeg Electrocom Gmbh | Device and method for intermediate stacking of mail items |
US6481712B1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-11-19 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for preventing lead to trail edge collision of mailpieces in a sorter |
EP1352865A2 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet collection apparatus |
WO2005040021A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for the stacking of flat materials in a pile housing |
WO2005073116A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for stacking flat, flexible objects |
DE102004012379B4 (en) * | 2004-03-13 | 2006-01-19 | Siemens Ag | Method and device for stacking flat items |
EP2042459B1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-12-30 | Solystic | Stacking device for postal dispatches |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317365A1 (en) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | Knoll Maschinenbau GmbH, 7968 Saulgau | Vacuum belt filter apparatus |
-
2011
- 2011-03-08 DE DE102011005230A patent/DE102011005230B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1113182B (en) * | 1960-08-26 | 1961-08-24 | Telefunken Patent | Forklift for flat, flexible and light goods |
DE3237815A1 (en) * | 1981-10-26 | 1983-05-11 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | DEVICE FOR STACKING LEAF-SHAPED ITEMS |
DE3317865A1 (en) * | 1983-05-17 | 1984-11-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | DISTRIBUTION RANGE FOR FLAT SHIPMENTS LIKE LETTERS |
DE19518442A1 (en) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Licentia Gmbh | Distribution compartment route for flat consignments |
DE19547292A1 (en) * | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Aeg Electrocom Gmbh | Device and method for intermediate stacking of mail items |
US6481712B1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-11-19 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for preventing lead to trail edge collision of mailpieces in a sorter |
EP1352865A2 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet collection apparatus |
WO2005040021A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for the stacking of flat materials in a pile housing |
WO2005073116A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for stacking flat, flexible objects |
DE102004012379B4 (en) * | 2004-03-13 | 2006-01-19 | Siemens Ag | Method and device for stacking flat items |
EP2042459B1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-12-30 | Solystic | Stacking device for postal dispatches |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011005230A1 (en) | 2011-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1678065B1 (en) | Device for singulating vertically positioned flat mailings from a stack of mail | |
EP0904945B1 (en) | Device for conveying of printing supports and for printing on them | |
EP1725486B1 (en) | Method and device for stacking flat mail items | |
EP2655228B1 (en) | Stacking device and stacking method | |
CH673637A5 (en) | ||
DE102011005230B4 (en) | Device for secure stacking of flat objects | |
WO1997036810A1 (en) | Device for orienting flat despatches | |
DE3839304A1 (en) | DEVICE FOR DEPOSITING COPY SHEETS | |
EP1507728B1 (en) | Method and device for stacking flat mailings | |
EP1511682B1 (en) | Pile compartment for flat postal articles | |
EP2815995B1 (en) | Insert inserter for flat articles | |
EP2364942B1 (en) | Device for secure stacking of flat objects | |
DE102009031117B3 (en) | Apparatus and method for the stacked storage of sheet-shaped substrates | |
EP1110893A2 (en) | Device for stacking flat mail objects standing on edge | |
EP2815994B1 (en) | Insertion device for flat articles, in particular insertion device for inserts and method for withdrawing flat goods from a stack | |
DE10119956C1 (en) | Letter stacking device has spring loaded stack plate provided with guide element having braking surface exerting braking effect upon deflection of stack plate | |
EP3192757B1 (en) | Stacker device for flat goods | |
DE2714520C3 (en) | Stacking device for letters and other items to be conveyed | |
DE10258038A1 (en) | Method and device for separating the sheets of a record carrier from a stack | |
DE1145554B (en) | Storage device for flat material to be conveyed | |
DE102011083624A1 (en) | Stacking device for stacking internet mailpieces, has distance generating units that generate distance between object and stack of vertically standing objects, to create space between object and guide element | |
EP2479128A1 (en) | Stacking device with an inclined stop element for flat objects | |
DE102010035262A1 (en) | Device for stacking stackable items, has supplying unit, two rollers, endless-conveyor belt with multiple carriers, drive for endless-conveyor belt and stripper | |
EP2121495B1 (en) | Scaling device | |
DE102010063708A1 (en) | Stacking device for stacking internet mailpieces, has distance generating units that generate distance between object and stack of vertically standing objects, to create space between object and guide element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20110819 |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20131026 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |