DE102011003467A1

DE102011003467A1 - Heating device for a pump and pump

Info

Publication number: DE102011003467A1
Application number: DE102011003467A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing.(TU) Weber Wolfgang; Uwe Koegel; Axel Maier; B-Eng. Albert Tobias
Original assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 2011-02-01
Filing date: 2011-02-01
Publication date: 2012-08-02
Also published as: EP2481931A2; EP2481931A3; PL2481931T3; EP2481931B1

Abstract

Eine Heizeinrichtung für eine Pumpe wird als wasserführender Bereich der Pumpe bzw. einer Pumpenkammer verwendet, wobei die Heizeinrichtung einen rohrförmigen Träger und mindestens einem Heizelement darauf aufweist. Der Träger weist mindestens eine von der kontinuierlichen Rohrform abweichende Verformung auf an seinen Endbereichen, durch die ein Dichtring besser gehalten werden kann. Des weiteren kann ein strömungstechnisch besserer Übergang zwischen einem Pumpenkammerboden und der Pumpenkammerwandung, die durch die Heizeinrichtung gebildet wird, erreicht werden.A heating device for a pump is used as the water-carrying area of the pump or a pump chamber, the heating device having a tubular support and at least one heating element thereon. The carrier has at least one deformation deviating from the continuous tube shape at its end regions, by means of which a sealing ring can be held better. Furthermore, a fluidically better transition between a pump chamber floor and the pump chamber wall, which is formed by the heating device, can be achieved.

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung für eine Pumpe, insbesondere zur Verwendung als wasserführender Bereich der Pumpe oder ihrer Pumpenkammerwandung. Ebenso betrifft die Erfindung eine Pumpe, wie sie insbesondere für Haushaltsgeräte wie Geschirrspüler verwendet werden kann.The invention relates to a heating device for a pump, in particular for use as a water-conducting region of the pump or its pump chamber wall. Likewise, the invention relates to a pump, as it can be used in particular for household appliances such as dishwashers.

Aus der DE 10 2007 017 271 A1 ist grundsätzlich eine Pumpe mit einer an der Außenwand integrierten Heizeinrichtung bekannt. Da üblicherweise und auch hier die Heizeinrichtung einen metallischen Träger aufweist und ein Pumpengehäuse aus Kunststoff besteht, besteht die Schwierigkeit, eine ausreichend gebrauchstaugliche und dauerhaft dichtende Dichtung vorzusehen.From the DE 10 2007 017 271 A1 In principle, a pump with a heater integrated on the outer wall is known. Since usually and also here the heating device has a metallic support and a pump housing is made of plastic, there is the difficulty of providing a sufficiently useable and permanently sealing gasket.

Aufgabe und LösungTask and solution

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Heizeinrichtung sowie eine eingangs genannte Pumpe zu schaffen, mit denen Probleme des Standes der Technik vermieden werden können und insbesondere eine vorteilhafte Bauweise für die Heizeinrichtung mit Träger erreicht werden kann sowie eine zuverlässige Dichtung geschaffen werden kann.The invention has for its object to provide an aforementioned heating device and an aforementioned pump with which problems of the prior art can be avoided and in particular an advantageous construction for the heater with carrier can be achieved and a reliable seal can be created.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Heizeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben und werden im Folgenden näher erläutert. Dabei werden manche der Merkmale nur für eine Heizeinrichtung bzw. nur für die Pumpe beschrieben. Sie sollen unabhängig davon jedoch sowohl für die Heizeinrichtung als auch für die Pumpe gelten können. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.This object is achieved by a heating device with the features of claim 1 and by a pump having the features of claim 11. Advantageous and preferred embodiments of the invention are specified in further claims and are explained in more detail below. Some of the features are described only for a heater or only for the pump. However, they should be able to apply independently to both the heater and the pump. The wording of the claims is incorporated herein by express reference.

Es ist vorgesehen, dass die Heizeinrichtung rohrförmig ausgebildet ist und einen rohrförmigen Träger aufweist, auf dem mindestens ein Heizelement angeordnet bzw. vorgesehen ist. Eine solche Heizeinrichtung kann besonders vorteilhaft als wasserführender Bereich der Pumpe bzw. einer Pumpenkammer verwendet werden, also auch direkt mit von der Pumpe gefördertem Wasser bzw. Fluid in Berührung kommen. Der Träger weist mindestens eine von der kontinuierlichen Rohrform abweichende Verformung auf, wobei diese kontinuierliche Rohrform sich auf die Längsrichtung des Trägers bezieht.It is provided that the heating device is tubular and has a tubular support, on which at least one heating element is arranged or provided. Such a heating device can be used particularly advantageously as a water-conducting region of the pump or a pump chamber, that is also directly come into contact with the water or fluid conveyed by the pump. The carrier has at least one deformation deviating from the continuous tube shape, this continuous tube shape relating to the longitudinal direction of the carrier.

Erfindungsgemäß ist eine Verformung eine Umbiegung bzw. Sicke oder kragenartige Verformung nach innen oder außen bzw. weist eine solche auf. Eine solche Verformung ist an mindestens einem der Endbereiche des Trägers vorgesehen, vorteilhaft an jedem der Endbereiche eine Verformung. Diese Verformungen können dann unter Umständen gleichartig ausgebildet sein. Dies gilt insbesondere bei Betrachtung des Trägers im Längsschnitt. Durch eine solche Verformung des Trägers mit Umbiegung in Form einer Sicke oder eines Kragens kann eine zusätzliche Anlage für eine Dichtung zwischen der Heizeinrichtung bzw. dem Träger und der Pumpe bzw. einem Pumpengehäuse erreicht werden, möglicherweise auch eine Lagefixierung eine Dichtung erfolgen.According to the invention a deformation is a bend or bead or collar-like deformation inwards or outwards or has such. Such deformation is provided on at least one of the end portions of the carrier, preferably a deformation at each of the end portions. Under certain circumstances, these deformations can then be of a similar design. This is especially true when looking at the carrier in longitudinal section. By such a deformation of the support with a bend in the form of a bead or a collar, an additional system for a seal between the heater or the support and the pump or a pump housing can be achieved, possibly also a position fixing a seal.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die vorgenannte kontinuierliche Rohrform des Trägers eine zylindrische Rohrform sein, der Träger also rundzylindrisch sein. Besonders vorteilhaft sind die Enden des Trägers gerade abgeschnitten. So lässt sich der Träger bzw. die Heizeinrichtung möglichst leicht mittels Automatisierung herstellen. Dies bedeutet also, dass die Verformungen bevorzugt an den Endbereichen des Trägers vorgesehen sind und der Träger ansonsten eben rundzylindrisch ist. So kann er auch relativ leicht aus einem zylindrischen Metallrohr hergestellt werden.In an advantageous embodiment of the invention, the aforementioned continuous tube shape of the carrier may be a cylindrical tube shape, so the carrier be round cylindrical. Particularly advantageously, the ends of the carrier are cut straight. Thus, the carrier or the heater can be produced as easily as possible by automation. This therefore means that the deformations are preferably provided at the end regions of the carrier and the carrier otherwise is just round cylindrical. So it can be made relatively easily from a cylindrical metal tube.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Verformung rotationssymmetrisch um eine Längsmittelachse des Trägers ausgebildet. Dadurch kann zum einen die Verformung leichter hergestellt werden, beispielsweise durch Walzen, Pressen und Schmieden. Des Weiteren kann dadurch eine gewisse Unabhängigkeit von der Drehlage des Trägers bzw. der Heizeinrichtung beim Einbau in die Pumpe oder beim Schritt des Aufbringens der Heizeinrichtung darauf erreicht werden. Vor allem ist es bei einem im Wesentlichen rotationssymmetrischen Träger auch leicht möglich, einfach ausgebildete umlaufende Dichtungen mit einem gleich bleibenden Querschnitt zu verwenden.In a further advantageous embodiment of the invention, the deformation is rotationally symmetrical about a longitudinal central axis of the carrier. As a result, on the one hand, the deformation can be made easier, for example by rolling, pressing and forging. Furthermore, it can be achieved a certain independence of the rotational position of the carrier or the heater when installed in the pump or the step of applying the heater thereto. Above all, it is also easily possible for a substantially rotationally symmetrical carrier to use simply formed circumferential seals with a constant cross section.

Des Weiteren wird eine Verformung vorteilhaft ohne Zertrennen des Materials bzw. Einschnitte in das Material hergestellt. Der Träger sollte also auch mit den Verformungen geschlossene und kontinuierlich durchgängige innere und äußere Oberflächen aufweisen. Es sollten also auch keine Löcher im Träger erzeugt werden, welche dann wiederum mehr Aufwand bei der Abdichtung bedeuten.Furthermore, a deformation is advantageously produced without severing the material or cutting into the material. The wearer should therefore also have closed and continuously continuous inner and outer surfaces with the deformations. So it should not be generated holes in the carrier, which in turn mean more effort in the seal.

Es können vorteilhaft mehrfach abwechselnd gebogene Umbiegungen vorgesehen sein, also quasi zuerst eine Umbiegung bzw. Abbiegung nach radial innen und dann nach radial außen, also mit anderer Krümmung, und anders herum. So ist es insbesondere möglich, dass ein durch eine Sicke bzw. Verformung veränderter Endbereich des Trägers eine schmale umlaufende Vertiefung aufweist. Sie kann eine Breite von wenigen mm aufweisen, beispielsweise 1 mm bis 4 mm. In oder an dieser Sicke kann dann beispielsweise ein Dichtring angeordnet werden zur dichtenden Anlage am Pumpengehäuse. Durch die Positionierung in der Sicke wird er in Längsrichtung der Heizeinrichtung fixiert und kann sich auch nicht verdrehen. Des Weiteren liegt er an mindestens zwei Punkten an der Heizeinrichtung an bzw. zweimal umlaufend linienförmig, so dass insgesamt eine sehr gute Dichtwirkung erreicht werden kann. Diesbezüglich ist es egal, ob die Sicke bzw. Verformung nach radial innen geht oder radial außen, je nachdem, ob eine Dichtwirkung zum Pumpengehäuse nach innen oder nach außen hin gewünscht ist.Advantageously, several alternately bent bends can be provided, that is, virtually a bend or bend radially inward and then radially outward, ie with a different curvature, and vice versa. It is thus possible, in particular, for an end region of the carrier modified by a beading or deformation to have a narrow circumferential recess. she can have a width of a few mm, for example 1 mm to 4 mm. In or on this bead can then be arranged, for example, a sealing ring for sealing engagement with the pump housing. By positioning in the bead it is fixed in the longitudinal direction of the heater and can not twist. Furthermore, it is at least two points on the heater on or twice circumferentially line-shaped, so that overall a very good sealing effect can be achieved. In this regard, it does not matter whether the beading or deformation goes radially inward or radially outward, depending on whether a sealing action to the pump housing inward or outward is desired.

Des Weiteren ist es bei einer solchen umlaufenden Sicke bzw. Verformung auch möglich, eine umlaufende Ringdichtung nicht innerhalb der Sicke anzuordnen, sondern quasi gegenüberliegend, so dass eine Ringdichtung an einer Seitenwandung bzw. einem Schrägbereich der Sicke anliegt. Dann kann ein Effekt ähnlich wie bei einer Sicke erreicht werden bzgl. zweier Anlagepunkte der Dichtung, möglicherweise nach Art von relativ breiten Linien oder Streifen. Lediglich die axiale Sicherung der Dichtung gegen Verschieben ist etwas schlechter als bei der zuvor beschriebenen Ausführung. Dies kann aber möglicherweise durch eine entsprechende Anlage an einem Vorsprung am Pumpengehäuse für die Ringdichtung ausgeglichen werden.Furthermore, with such a circumferential beading or deformation, it is also possible not to arrange a circumferential annular seal within the bead, but rather opposite each other, so that an annular seal bears against a side wall or a sloping region of the bead. Then, an effect similar to a bead can be achieved with respect to two contact points of the seal, possibly in the manner of relatively broad lines or stripes. Only the axial securing of the seal against displacement is slightly worse than in the previously described embodiment. However, this can possibly be compensated by a corresponding system on a projection on the pump housing for the ring seal.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann eine Verformung im Endbereich des Trägers nach radial außen ausgebildet sein nach Art einer Stufe bzw. in Stufenform. Dazu können vorteilhaft zwei abgerundete Abwinklungen mit abwechselnder Umbiegung bzw. Abbiegung vorgesehen sein, also mit unterschiedlicher Krümmung. Dadurch kann die Endkante des Trägers einen größeren Durchmesser aufweisen als der überwiegende Mittelbereich des Trägers nach Art eines Flansches. In diesem Fall wird es als vorteilhaft angesehen, eine vorgenannte Ringdichtung innerhalb der aufgeweiteten stufenförmigen Verformung anzuordnen.In a further embodiment of the invention, a deformation in the end region of the carrier can be formed radially outwardly in the manner of a step or in step shape. For this purpose, two rounded bends with alternating bend or bend can advantageously be provided, that is, with different curvature. As a result, the end edge of the carrier may have a larger diameter than the predominant central region of the carrier in the manner of a flange. In this case, it is considered advantageous to arrange an aforementioned ring seal within the expanded step-shaped deformation.

Alternativ ist es möglich, eine solche stufenförmige Verformung nach radial innen auszubilden als eine Art Einschnürung bzw. Verringerung des Durchmessers der Endkante des Trägers. In diesem Fall wird ein Dichtring vorteilhaft außen angeordnet.Alternatively, it is possible to form such a step-shaped deformation radially inward as a kind of constriction or reduction of the diameter of the end edge of the carrier. In this case, a sealing ring is advantageously arranged outside.

Für ein möglichst einfaches Aufbringungsverfahren des mindestens einen Heizelements auf den Träger ist es vorteilhaft, wenn es einen Abstand zu den Verformungen aufweist. Insbesondere bei Verformungen an beiden Endbereichen sollte das Heizelement auf einen Mittelbereich des Trägers begrenzt sein. Je nachdem, ob das Heizelement nach dem Verformen des Trägers auf diesen aufgebracht worden ist oder davor, kann der Abstand zu den Verformungen geringer oder größer sein. Beispielsweise kann der Abstand mindestens 10% bis 20% oder sogar 30% der Länge des Trägers betragen. Besonders bevorzugt wird der Träger verformt bevor das Heizelement aufgebracht wird. Unter Umständen wird dadurch zwar das Aufbringungsverfahren etwas aufwendiger. Gleichzeitig kann jedoch die mechanisch sehr beanspruchende Verformung besser durchgeführt werden und es kann auf alle Fälle vermieden werden, dass das Heizelement beschädigt wird.For a very simple application method of the at least one heating element on the carrier, it is advantageous if it has a distance from the deformations. In particular, in the case of deformations at both end regions, the heating element should be limited to a central region of the carrier. Depending on whether or not the heating element has been applied after deformation of the carrier, the distance to the deformations may be less or greater. For example, the distance may be at least 10% to 20% or even 30% of the length of the carrier. Particularly preferably, the carrier is deformed before the heating element is applied. Under certain circumstances, although the application process is somewhat more complicated. At the same time, however, the mechanically very demanding deformation can be better performed and it can be avoided in any case that the heating element is damaged.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft ein einziges Heizelement vorgesehen. Dieses erstreckt sich im Wesentlichen um den Träger herum und kann vorteilhaft den größten Bereich des Trägers bzw. seiner Fläche einnehmen bzw. bedecken, und zwar in einer Mittelzone mit einem Abstand von etwa 10% bis 20% oder sogar 30% der Länge des Trägers zu den Endbereichen hin. So kann der bereits zuvor beschriebene Abstand zu den Verformungen eingehalten werden und es kann vermieden werden, dass ein Heizelement zu nahe an einer Dichtung an den Endbereichen oder einer Verbindung mit dem Pumpengehäuse ist, so dass dort eine unerwünschte oder sogar unzulässige Erwärmung stattfindet. Insbesondere Dichtungen bzw. Dichtringe können durch Wärmeeinwirkung beeinträchtigt oder geschädigt werden, was nach Möglichkeit vermieden werden sollte. So kann die Erwärmung bei Pumpen mit einem der DE 10 2007 017 271 A1 ähnlichen Konstruktionsprinzip auf einen mittleren Bereich der äußeren Pumpenkammerwandung konzentriert werden, wo die Erwärmung des geförderten Fluids maximal ist.In a further embodiment of the invention, a single heating element is advantageously provided. This extends substantially around the carrier and may beneficially occupy the largest area of the carrier or surface, in a central zone at a distance of about 10% to 20% or even 30% of the length of the carrier towards the end areas. Thus, the above-described distance to the deformations can be maintained and it can be avoided that a heating element is too close to a seal at the end regions or a connection to the pump housing, so that there is an undesirable or even inadmissible heating. In particular seals or sealing rings can be affected or damaged by heat, which should be avoided if possible. Thus, the heating in pumps with one of the DE 10 2007 017 271 A1 similar design principle are concentrated on a central region of the outer Pumpenkammerwandung where the heating of the pumped fluid is maximum.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, bei einer Verformung nach Art einer Sicke mit zwei aufeinander folgenden Schrägbereichen beim näher zum unverformten Mittelbereich des Trägers liegenden Schrägbereich einen kleineren Winkel zur Längsmittelachse des Trägers vorzusehen als beim zweiten Schrägbereich. Dies kann sowohl für radial nach innen weisende als auch radial nach außen weisende Sicken gelten. Insbesondere bei radial nach innen weisenden Sicken ist es dadurch möglich, dass ein in der Nähe liegender Haltevorsprung eines Pumpengehäuses mit ähnlicher Verlaufsrichtung sehr nahe heranreicht und, insbesondere wenn die Dichtverbindung in der Nähe eines Pumpenbodens ist, eine strömungsgünstige Geometrie geschaffen wird. Durch einen solchen kleineren Winkel kann nämlich das im Bereich des Pumpenbodens vom Pumpenrad bzw. Impeller radial nach außen geförderte Fluid besser in axialer Richtung umgelenkt werden. Somit ist sowohl allgemein der Wirkungsgrad der Pumps höher als auch eine Geräuschentwicklung geringer. Bei einer solchen Ausgestaltung einer Verformung kann ein genannter Dichtring vorteilhaft radial innen neben der Verformung bzw. an dem zweiten Schrägbereich anliegend vorgesehen sein. Alternativ kann er auf der Außenseite des Trägers in der Sicke verlaufen. Die erste Alternative weist jedoch den Vorteil eines etwas größeren Abstands zum Heizelement im Mittelbereich der Heizeinrichtung auf samt geringerer thermischer Belastung des Dichtrings.In a further embodiment of the invention, it is possible to provide a smaller angle to the longitudinal center axis of the carrier in a deformation in the manner of a bead with two successive oblique regions lying closer to the undeformed central region of the support oblique region than the second oblique region. This can apply both for radially inwardly pointing and radially outwardly facing beads. In particular, in the case of radially inwardly pointing beads, it is possible for a holding projection of a pump housing lying in the vicinity to approach very closely with a similar running direction and, particularly if the sealing connection is in the vicinity of a pump base, a flow-favorable geometry is created. Because of such a smaller angle, namely, the fluid conveyed radially outwards in the region of the pump bottom from the impeller or impeller can be better redirected in the axial direction. Thus, both the efficiency of the pumps is generally higher and noise is lower. In such an embodiment of a deformation, a said sealing ring can advantageously be located radially inward adjacent to the deformation or on the second oblique region be provided. Alternatively, it may run on the outside of the carrier in the bead. However, the first alternative has the advantage of a slightly larger distance to the heating element in the central region of the heater on together with lower thermal stress on the sealing ring.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können in dem Bereich an dem Träger, an dem ein umlaufender Dichtring anliegt, Vorsprünge oder Erhebungen vorgesehen sein, vorteilhaft nach Art von Rippen. Diese sollten umlaufend ausgebildet sein ähnlich der Verformung, besonders vorteilhaft rotationssymmetrisch. Sie können beim Herstellen der Verformung erzeugt werden, beispielsweise durch Walzen. Diese Vorsprünge bzw. Rippen können dann im zusammengebauten Zustand der Pumpe in den Dichtring eingepresst werden bzw. sich hineindrücken als Schutz gegen ein Verdrehen oder Verrutschen des Dichtrings. Dabei werden in der Regel zwei bis vier solche Vorsprünge als ausreichend angesehen. Unter Umständen kann ein solcher Vorsprung auch durch eine bewusst relativ scharf ausgebildete Kannte einer Verformung bzw. Umbiegung, an der der Dichtring anliegt, erzeugt werden mit ähnlicher Wirkung.In a further embodiment of the invention, projections or elevations may be provided in the region on the carrier on which abuts a circumferential sealing ring, advantageously in the manner of ribs. These should be formed circumferentially similar to the deformation, particularly advantageous rotationally symmetric. They can be generated when making the deformation, for example by rolling. These projections or ribs can then be pressed in the assembled state of the pump in the sealing ring or push in to protect against twisting or slipping of the sealing ring. As a rule, two to four such projections are considered sufficient. Under certain circumstances, such a projection can also be produced by a consciously relatively sharply defined edge of a deformation or bend against which the sealing ring bears, with a similar effect.

Bei einer erfindungsgemäßen Pumpe ist eine vorbeschriebene Heizeinrichtung an einer Pumpenkammerwandung angebracht oder dient direkt als Pumpenkammerwandung. Vorteilhaft ist die Beheizung an einer äußeren Pumpenkammerwandung vorgesehen, wie es grundsätzlich aus der eingangs genannten DE 10 2007 017 271 A1 bekannt ist. Hier strömt das zu fördernde und zu erhitzende Fluid hauptsächlich und seitlich am längsten entlang für eine gute Wärmeübertragung. Es ist zwar möglich, eine genannte Heizeinrichtung an einer Außenseite des Pumpengehäuses bzw. einer entsprechenden Pumpenkammerwandung anzubringen. Dabei kann diese unter Umständen sogar aus ausreichend temperaturbeständigem Kunststoff bestehen. Das Heizelement kann dann sowohl an der Außenseite als auch an der Innenseite des Trägers vorgesehen sein, um direkt an der Außenseite der Pumpenkammerwandung anzuliegen für eine optimale Wärmeübertragung. Es wird jedoch als vorteilhaft angesehen, die Heizeinrichtung selbst als Pumpenkammerwandung auszubilden, so dass das zu fördernde Fluid an der Innenseite der Heizeinrichtung bzw. des Trägers entlang strömt und, gerade im Fall eines Trägers aus Metall, eine möglichst gute Wärmeübertragung sicherstellt.In a pump according to the invention, a prescribed heating device is mounted on a pump chamber wall or serves directly as a pump chamber wall. Advantageously, the heating is provided on an outer pump chamber wall, as is generally the case from the aforementioned DE 10 2007 017 271 A1 is known. Here, the fluid to be conveyed and heated flows mainly and laterally along the longest for a good heat transfer. Although it is possible to mount a said heater on an outer side of the pump housing or a corresponding Pumpenkammerwandung. This may even consist of sufficiently temperature-resistant plastic under certain circumstances. The heating element may then be provided both on the outside and on the inside of the carrier to abut directly on the outside of the pump chamber wall for optimum heat transfer. However, it is considered advantageous to design the heating device itself as a pump chamber wall, so that the fluid to be conveyed flows along the inside of the heating device or of the support and, especially in the case of a support made of metal, ensures the best possible heat transfer.

Wie zuvor schon erläutert worden ist, liegt die Heizeinrichtung an einem Haltevorsprung des Pumpengehäuses an bzw. wird davon auch gehalten. Zu Dichtzwecken ist hier vorteilhaft eine Dichtung dazwischen vorgesehen, besonders vorteilhaft ein umlaufender Dichtring aus entsprechend geeignetem elastischen Material. Dabei kann auch vorgesehen sein, dass sich die Heizeinrichtung und das Pumpengehäuse bzw. der Haltevorsprung nicht berühren. Insbesondere wenn die Verformung an mindestens einem Endbereich der Heizeinrichtung im Wesentlichen radial nach außen geht und die Trägerinnenseite mittels eines genannten Dichtrings an dem Haltevorsprung des Pumpengehäuses, der sich radial innerhalb davon befindet, anliegt, kann der Haltevorsprung die Verformung überdecken. Dabei kann mit geringem Abstand an einen Bereich der Heizeinrichtung ohne Verformung heranreichen, und zwar radial innerhalb davon. Der radiale Abstand zwischen Haltevorsprung und Heizeinrichtung kann dann so ausgebildet sein, dass bei einer Betriebstemperatur der Pumpe, die vorteilhaft bei etwa 60°C bis 80°C liegt, die in diesem Fall am Haltevorsprung zu messen ist, der radiale Abstand zwischen Heizeinrichtung und Haltevorsprung maximal 1 mm beträgt. Dabei kann er bei dieser Betriebstemperatur minimal sein. Aufgrund der Materialeigenschaften einer Heizeinrichtung mit einem metallischen Träger und einem Pumpengehäuse aus Kunststoff ist dieser Abstand bei niedrigeren Temperaturen der Pumpe größer. Damit kann erreicht werden, dass bei radial innenliegender Dichtung der Anpressdruck auf die Dichtung im beheizten Betrieb der Pumpe maximal ist bzw. auch die Dichtwirkung maximal ist. Vor allem wenn eine Pumpe hauptsächlich beheizt ist beim Fördern des Fluids ist dies vorteilhaft.As has already been explained, the heating device abuts against or is held by a retaining projection of the pump housing. For sealing purposes, a seal is advantageously provided therebetween, particularly advantageously a circumferential sealing ring of suitably suitable elastic material. It can also be provided that do not touch the heater and the pump housing or the retaining projection. In particular, when the deformation on at least one end portion of the heater is substantially radially outward and the carrier inner side by means of a sealing ring on the holding projection of the pump housing, which is located radially inside thereof, the retaining projection can cover the deformation. It can come close to a range of the heater without deformation at a small distance, namely radially within it. The radial distance between retaining projection and heating device can then be designed so that at an operating temperature of the pump, which is advantageously about 60 ° C to 80 ° C, which in this case is to be measured on the retaining projection, the radial distance between the heater and holding projection maximum 1 mm. He can be minimal at this operating temperature. Due to the material properties of a heater with a metallic carrier and a pump housing made of plastic, this distance is greater at lower temperatures of the pump. This can be achieved that with radially inner seal the contact pressure on the seal in the heated operation of the pump is maximum or even the sealing effect is maximum. Especially when a pump is mainly heated when conveying the fluid, this is advantageous.

Des Weiteren kann dann ein Strömungsübergang zwischen Haltevorsprung und Innenseite der Heizeinrichtung verringert werden durch einen geringen Spalt. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Verformung zwar wiederum radial nach innen ausgebildet ist, ein Dichtring aber an der Außenseite der Heizeinrichtung angeordnet ist, über den die Heizeinrichtung eine dichtende Anlage an einem äußeren, umlaufenden Haltevorsprung des Pumpengehäuses aufweist. Radial innerhalb dieser Verformung befindet sich ein weiterer umlaufender innerer Haltevorsprung des Pumpengehäuses mit geringem radialem Abstand zu der Innenseite der Verformung bei etwa Raumtemperatur, also ohne Heizbetrieb der Pumpe. Dieser radiale Abstand sowie die Materialeigenschaften des metallischen Trägers der Heizeinrichtung und des Pumpengehäuses aus Kunststoff sind so ausgebildet, dass sich das Pumpengehäuse bzw. der innere Haltevorsprung bei einer Betriebstemperatur der Pumpe von etwa 60°C bis 80°C am Haltevorsprung radial so ausgedehnt haben, dass sie gerade an der Innenseite der Verformung anliegen und somit der Abstand bzw. Spalt verschwunden ist. Dies kann nicht nur unter Umständen die Dichtwirkung etwas verbessern, sondern eine nochmals weitere vorteilhafte Beeinflussung der Strömungsverhältnisse bewirken.Furthermore, a flow transition between the holding projection and the inside of the heating device can then be reduced by a small gap. Alternatively it can be provided that the deformation is in turn formed radially inwardly, but a sealing ring is arranged on the outside of the heating device, via which the heating device has a sealing engagement with an outer, circumferential retaining projection of the pump housing. Radially within this deformation is another circumferential inner retaining projection of the pump housing with a small radial distance to the inside of the deformation at about room temperature, ie without heating the pump. This radial distance and the material properties of the metallic carrier of the heating device and the pump housing made of plastic are designed so that the pump housing or the inner holding projection at an operating temperature of the pump of about 60 ° C to 80 ° C at the retaining projection have expanded radially so that they just lie against the inside of the deformation and thus the distance or gap has disappeared. This can not only improve the sealing effect somewhat under certain circumstances, but can bring about yet another advantageous influencing of the flow conditions.

Ein weiterer Vorteil solcher nach innen oder außen stehender Verformungen an der Heizeinrichtung besteht darin, dass so durch Anlage eines umlaufenden Dichtrings sich dieser sowohl in radialer Richtung als auch in axialer Richtung am Pumpengehäuse abstützen kann. Dadurch wird zumindest in axialer Anschlagsrichtung eine Fixierung der Heizeinrichtung im Pumpengehäuse erreicht, ohne dass eine Endkante der Heizeinrichtung direkt am Pumpengehäuse oder einer Dichtung anliegen muss. Die dort fertigungsbedingt häufig vorgesehenen scharfen Kanten stören also nicht. Durch entsprechende Verformungen samt Dichtringen an beiden Endbereichen der Heizeinrichtung ist eine sichere axiale Fixierung in beiden Richtungen möglich.Another advantage of such inward or outward deformations on the Heating device is that so by conditioning a circumferential sealing ring this can be supported both in the radial direction and in the axial direction on the pump housing. As a result, fixing of the heating device in the pump housing is achieved, at least in the axial stop direction, without an end edge of the heating device having to rest directly on the pump housing or a seal. The production-related often provided sharp edges do not disturb so. By appropriate deformations including sealing rings on both end portions of the heater safe axial fixation in both directions is possible.

In vorteilhafter Weiterbildung der vorgenannten Ausgestaltung mit verschwindendem Abstand zwischen innerem Haltevorsprung und Heizeinrichtung bei Betriebstemperatur der Pumpe im Heizbetrieb kann vorgesehen sein, dass der innere Haltevorsprung mit einer schräg nach außen gerichteten Fläche versehen ist. Diese kann in eine Richtung weisen, die derjenige der ersten Stufe der Verformung von dem Durchmesser des unverformten Mittelbereichs des Trägers radial nach innen entspricht. So können diese beiden Flächen also in etwa fluchten für vorteilhafte Strömungsverhältnisse in der Pumpenkammer. Vorteilhaft kann ein Kehlübergang zwischen der Innenseite des Trägers in einem unverformten Bereich und der Abschrägung der ersten Verformung großzügig gerundet sein, so dass die Fluidströmung gut umgelenkt werden kann von radialer Richtung in axiale Richtung zum Auslass der Pumpe. Bei der zweiten Verformung, vorteilhaft zu Endkante hin, kann ein Radius eher klein ausgebildet sein bzw. der Kehlübergang kann hier eng sein.In an advantageous embodiment of the aforementioned embodiment with vanishing distance between inner retaining projection and heater at operating temperature of the pump in the heating mode can be provided that the inner retaining projection is provided with an obliquely outwardly directed surface. This may point in a direction which corresponds to that of the first stage of the deformation of the diameter of the undeformed central region of the carrier radially inwardly. Thus, these two surfaces can therefore be approximately aligned for advantageous flow conditions in the pump chamber. Advantageously, a throat transition between the inside of the carrier in an undeformed region and the bevel of the first deformation may be generously rounded, so that the fluid flow can be well deflected from the radial direction in the axial direction to the outlet of the pump. In the second deformation, advantageously toward the end edge, a radius can be made rather small or the throat transition can be narrow here.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features will become apparent from the claims and from the description and drawings, wherein the individual features each alone or more in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections as well as intermediate headings does not restrict the general validity of the statements made thereunder.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Embodiments of the invention are shown schematically in the drawings and are explained in more detail below. In the drawings show:

1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Pumpe mit einer rohrförmigen Heizeinrichtung, 1 a section through a pump according to the invention with a tubular heating device,

2 eine Vergrößerung eines Teilbereichs einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung entsprechend 1 im Querschnitt, 2 an enlargement of a portion of a heating device according to the invention accordingly 1 in cross section,

3 zwei starke Vergrößerungen der Einbausituation der Heizeinrichtung entsprechend 2 in der Pumpe entsprechend 1 an der Dichtstelle zwischen Heizeinrichtung und Pumpe bei Raumtemperatur und bei Betriebstemperatur der Pumpe mit Beheizung, 3 two strong enlargements of the installation situation of the heater accordingly 2 in the pump accordingly 1 at the sealing point between the heating device and the pump at room temperature and at the operating temperature of the pump with heating,

4 eine Abwandlung der Darstellung aus 3 mit innenliegendem Dichtring und anderen Dichtverhältnissen, 4 a modification of the presentation 3 with internal sealing ring and other sealing conditions,

5 bis 7 unterschiedliche Verformungen der Heizeinrichtung sowie Ausbildungen des Übergangs zwischen Heizeinrichtung und Pumpengehäuse, 5 to 7 different deformations of the heater and formations of the transition between the heater and the pump housing,

8 und 9 speziell ausgebildete Verformungen an der Heizeinrichtung zur Verdrehsicherung eines Dichtrings, 10 und 11 als Kröpfungen ausgeführte Verformungen der Heizeinrichtung mit innenliegender und außenliegender Ringdichtung. 8th and 9 specially formed deformations on the heating device for preventing rotation of a sealing ring, 10 and 11 deformations of the heating device with internal and external ring seals executed as cranks.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

In 1 ist eine erfindungsgemäße Pumpe 11 im Schnitt dargestellt, wie sie von der Bauweise im Wesentlichen der eingangs genannten DE 10 2007 017 271 A1 , auf die diesbezüglich explizit verwiesen wird, entspricht als Radialpumpe bzw. Impellerpumpe. Sie kann vorteilhaft in einer Geschirrspülmaschine oder einer Waschmaschine eingesetzt werden. Die Pumpe 11 weist im linken Bereich ein Pumpengehäuse 12 auf mit Einlass 13, Auslass 14 und Pumpenkammer 16. Nahe an einem Pumpenkammerboden 17 ist ein üblicher Impeller 18 als Pumpenrad angeordnet. Er wird angetrieben von einem nicht näher erläuterten Pumpenmotor 20. Durch Rotation des Impellers 18 wird Fluid zum Einlass 13 angesaugt in axialer Richtung entlang der gestrichelt dargestellten Längsmittelachse L der Pumpe 11 und vom Impeller 18 in radialer Richtung ausgeworfen. Dann wird das Fluid in der Pumpenkammer 16 in Umlauf gebracht bzw. läuft um und tritt schließlich am Auslass 14 aus der Pumpe 11 aus.In 1 is a pump according to the invention 11 shown in section, as they of the construction essentially of the aforementioned DE 10 2007 017 271 A1 , to which reference is explicitly made in this respect, corresponds to a radial pump or impeller pump. It can be advantageously used in a dishwasher or a washing machine. The pump 11 has a pump housing in the left area 12 on with inlet 13 , Outlet 14 and pump chamber 16 , Close to a pump chamber floor 17 is a common impeller 18 arranged as impeller. It is driven by a pump motor not explained in more detail 20 , By rotation of the impeller 18 fluid becomes the inlet 13 sucked in the axial direction along the dashed longitudinal center axis L of the pump 11 and the impeller 18 ejected in the radial direction. Then the fluid in the pump chamber 16 circulated or runs around and finally occurs at the outlet 14 from the pump 11 out.

Nach außen zu wird die Pumpenkammer 16 von einer Heizeinrichtung 22 begrenzt, welche also auch gleichzeitig eine vorgenannte radial äußere Pumpenkammerwandung bildet. Die Heizeinrichtung 22 besteht aus einem metallischen rohrartigen Träger 24 und einem an seiner Außenseite angeordneten Heizelement 26. Wie zu erkennen ist, dichtet die Heizeinrichtung 22 als radial äußere Pumpenkammerwandung über zwei umlaufende Dichtringe 23a und 23b die Pumpenkammer 16 ab bzw. ist dichtend mit dem Pumpengehäuse 12 verbunden.Outward to the pump chamber 16 from a heater 22 limited, which thus simultaneously forms an aforementioned radially outer Pumpenkammerwandung. The heater 22 consists of a metallic tubular support 24 and a heating element disposed on its outside 26 , As can be seen, the heater seals 22 as a radially outer Pumpenkammerwandung two circumferential sealing rings 23a and 23b the pump chamber 16 from or is sealing with the pump housing 12 connected.

In 2 ist im Schnitt eine erfindungsgemäße Heizeinrichtung 22 entsprechend 1 in Vergrößerung dargestellt. Daraus ist der Querschnitt des Trägers 24 besser zu erkennen, der hier rotations-symmetrisch ausgebildet ist, und zwar um die strichpunktierte Längsmittelachse L entsprechend 1. Der Träger 24 kann eine Dicke von 0,3 mm bis maximal 2 mm aufweisen, vorteilhaft eher im Bereich von 1 mm oder auch etwas darunter.In 2 is on average a heating device according to the invention 22 corresponding 1 shown in magnification. This is the cross section of the carrier 24 better to recognize, which is formed here rotationally symmetrical, namely to the dash-dotted longitudinal central axis L accordingly 1 , The carrier 24 may have a thickness of 0.3 mm to a maximum of 2 mm, advantageously more in the range of 1 mm or slightly below.

An seiner Außenseite weist der Träger 24 eine Isolierschicht 25 auf, beispielsweise aus glas- oder keramikartigem Material. Darauf befindet sich das flächige Heizelement 26. Bezüglich eines solchen Aufbaus sowie der Materialien für Träger 24, Isolierschicht 25 und Heizelement 26 wird unter anderem auf die EP 229928 A2 , die DE 3625087 A1 sowie die EP 885579 A1 verwiesen. Das Heizelement 26 kann einen großen oder überwiegenden Teil der Fläche eines Mittelbereichs 28 des Trägers 24 bedecken. Dieser Mittelbereich 28 ist genau rundzylindrisch und ohne Verformung ausgebildet.On its outside, the carrier points 24 an insulating layer 25 on, for example, glass or ceramic-like material. On it is the flat heating element 26 , Regarding such a structure as well as the materials for wearers 24 , Insulating layer 25 and heating element 26 will be on the EP 229928 A2 , the DE 3625087 A1 as well as the EP 885579 A1 directed. The heating element 26 can be a large or predominant part of the area of a mid-range 28 of the carrier 24 cover. This middle area 28 is exactly round cylindrical and formed without deformation.

Links und rechts schließen an den Mittelbereich 28 Verformungen 29a bzw. 29b an, in diesem Fall quasi Einschnürungen nach innen bzw. Verjüngungen des rohrförmigen Trägers 24. Die Verformungen 29a und 29b sind durch erste Umbiegungen 31a und 31b radial nach innen sowie daran anschließende zweite Umbiegungen 32a und 32b in entgegengesetzter Richtung bzw. mit entgegengesetzter Krümmung hergestellt. An äußeren Endkanten 34a und 34b verläuft der Träger 24 wie in ursprünglicher Richtung bzw. parallel zur Längsmittelachse L, allerdings mit reduziertem Durchmesser bzw. einer Art Stufe nach innen im Querschnitt.Close left and right to the middle area 28 deformations 29a respectively. 29b in, in this case, virtually constrictions inward or tapering of the tubular support 24 , The deformations 29a and 29b are by first bends 31a and 31b radially inward and subsequent second bends 32a and 32b manufactured in the opposite direction or with opposite curvature. At outer end edges 34a and 34b runs the carrier 24 as in the original direction or parallel to the longitudinal central axis L, but with a reduced diameter or a kind of step inside in cross section.

In 3 ist links für eine Temperatur von etwa 20°C, also Raumtemperatur, dargestellt, wie bei einer Einbausituation ähnlich 1 eine Heizeinrichtung 122 mit einem Träger 124 und Verformung 129 samt Dichtring 123b am Pumpengehäuse 112 bzw. am Pumpenkammerboden 117 angeordnet ist. Die Verformung 129 ist mit einer ersten Umbiegung 131b radial nach innen und einer zweiten Umbiegung 132b wieder in Richtung der Längsmittelachse L als Durchmesserverjüngung ausgebildet. Radial innerhalb der Verformung 129 befindet sich ein innerer Haltevorsprung 136b als Fortsetzung des Pumpenkammerbodens 117. Radial außerhalb der Verformung 129 bzw. des Dichtrings 123b befindet sich ein äußerer Haltevorsprung 137b, an dem der Dichtring anliegt, und zwar sowohl in radialer als auch in axialer Richtung. Die nach rechts weisende Endkante 134b des Trägers 124 weist einen Abstand zu dem Pumpengehäuse 112 auf. Zwischen dem rechten Endbereich des Trägers 124 und dem inneren Haltevorsprung 136b ist ein erkennbarer Spalt 139 gegeben. Dieser kann etwas weniger als 1 mm betragen, beispielsweise etwa 0,5 mm.In 3 is shown on the left for a temperature of about 20 ° C, ie room temperature, similar to a mounting situation 1 a heating device 122 with a carrier 124 and deformation 129 with sealing ring 123b on the pump housing 112 or at the bottom of the pump chamber 117 is arranged. The deformation 129 is with a first bend 131b radially inward and a second bend 132b formed again in the direction of the longitudinal central axis L as a diameter taper. Radial within the deformation 129 there is an inner retaining projection 136b as a continuation of the pump chamber floor 117 , Radially out of deformation 129 or the sealing ring 123b there is an outer retaining projection 137b to which the sealing ring bears, both in the radial and in the axial direction. The right-pointing end edge 134b of the carrier 124 has a distance to the pump housing 112 on. Between the right end of the wearer 124 and the inner retaining projection 136b is a recognizable gap 139 given. This may be slightly less than 1 mm, for example about 0.5 mm.

Rechts in 3 ist die Dichtstelle bei einer Temperatur von 70°C in der Pumpenkammer dargestellt, wenn also das geförderte Fluid durch die Heizeinrichtung 122 auf diese Temperatur aufgeheizt worden ist. Der Kunststoff im Pumpenkammerboden 117 erhitzt sich dabei auf etwa 50°C, der Träger 124 auf eine höhere Temperatur, insbesondere auf 100°C oder mehr. Aufgrund der durch die Materialien bestimmten Wärmeausdehnungskoeffizienten dehnt sich der Kunststoff stärker aus und somit auch der Pumpenkammerboden 117 in radialer Richtung. Dies bewirkt, wie durch die Strichpunktierung dargestellt ist, dass sich zwar der Außendurchmesser der rohrförmigen Heizeinrichtung 122 im Bereich der rechten Verformung 129b etwas aufweitet, beispielsweise um 0,5 mm. Gleichzeitig dehnt sich der Pumpenkammerboden 117 ohne eingebaute Heizeinrichtung 122 radial noch weiter aus, wie durch Vergleiche der punktierten Linien am Beispiel des äußeren Haltevorsprungs 137b gezeigt ist, beispielsweise um nahezu 1 mm. Dies bedeutet also, wie in 3 rechts auch zu erkennen ist, dass die Außenseite des inneren Haltevorsprungs 136b an der Innenseite der Verformung 129b anliegt und somit der vorbeschriebene Spalt von etwa 0,5 mm geschlossen wird. Die strichpunktierten Linien verdeutlichen dies.Right in 3 the sealing point is shown at a temperature of 70 ° C in the pump chamber, so if the pumped fluid through the heater 122 has been heated to this temperature. The plastic in the bottom of the pump chamber 117 heats up to about 50 ° C, the carrier 124 to a higher temperature, in particular to 100 ° C or more. Due to the coefficients of thermal expansion determined by the materials, the plastic expands more strongly and thus also the bottom of the pump chamber 117 in the radial direction. This causes, as shown by the dashed line, that although the outer diameter of the tubular heater 122 in the area of the right deformation 129b something widened, for example by 0.5 mm. At the same time the pump chamber floor expands 117 without built-in heater 122 radially even further, as by comparing the dotted lines on the example of the outer retaining projection 137b is shown, for example, by almost 1 mm. This means, as in 3 It can also be seen on the right that the outside of the inner retaining projection 136b on the inside of the deformation 129b is applied and thus the above-mentioned gap of about 0.5 mm is closed. The dash-dotted lines illustrate this.

Da gleichzeitig, wie in 3 zu erkennen ist, der Schrägbereich zwischen erster Umbiegung 131b und zweiter Umbiegung 132b in etwa in die Richtung des Pumpenkammerbodens 117 aufweist, wird hier ein strömungsgünstiger und verwirbelungsarmer Übergang geschaffen. Dieser ist sowohl gut für eine verbesserte Förderleistung der Pumpe als auch für eine Geräuschentwicklung. Durch das Verringern des Spaltes zwischen Heizeinrichtung und Pumpenkammerboden wird die Dichtwirkung verbessert, bei einem Verschwinden des Spaltes sogar deutlich. Des Weiteren wird der Dichtring 123b zwar durch die Durchmesservergrößerung etwas verlängert, aber nicht viel. Radiale Druckkräfte auf ihn ändern sich jedoch nicht bedeutend, so dass seine Vorspannung nahezu erhalten bleibt.Because at the same time, as in 3 it can be seen, the oblique area between the first bend 131b and second bend 132b approximately in the direction of the pump chamber floor 117 has, a streamlined and low-turbulence transition is created here. This is good for both improved pump delivery and noise. By reducing the gap between the heater and the bottom of the pump chamber, the sealing effect is improved, with a disappearance of the gap even significantly. Furthermore, the sealing ring 123b Although somewhat prolonged by the increase in diameter, but not much. However, radial compressive forces on it do not change significantly so that its preload is almost maintained.

In 4 links ist in Abwandlung von 3 dargestellt, wie beim radial innenliegenden Dichtring 223b ein Spalt 239 zwischen innerem Haltevorsprung 236b des Pumpenkammerboden 217 und Heizeinrichtung 222 bzw. erster Umbiegung 231b nach radial außen bei einer Raumtemperatur von etwa 20°C relativ groß ist. Er kann beispielsweise 1 mm bis 2 mm betragen. Wegen des radial innenliegenden Dichtrings 223b wird kein äußerer Haltevorsprung benötigt.In 4 left is in modification of 3 shown as the radially inner sealing ring 223b A gap 239 between inner retaining projection 236b of the pump chamber floor 217 and heating device 222 or first bend 231b radially outward at a room temperature of about 20 ° C is relatively large. It can be for example 1 mm to 2 mm. Because of the radially inner sealing ring 223b No external retaining projection is needed.

Bei dem vorbeschriebenen warmen Betrieb rechts in 4 mit Temperaturen von etwa 70°C des zu fördernden Fluids, etwa 50°C des Pumpenkammerboden 217 und des inneren Haltevorsprungs 236b sowie einer deutlich heißeren Heizeinrichtung 222 dehnt sich der Pumpenkammerboden 217 radial wieder stärker aus als die Heizeinrichtung 222, diesmal quasi ungehindert. Dadurch wird der Spalt 239 verringert, allerdings verschwindet er nicht, sondern bleibt erhalten mit einer Spaltweite von etwa der Hälfte, also beispielsweise nur noch etwa 1 mm. In diesem Fall wird im warmen Zustand auch eine strömungsgünstigere Anordnung erreicht mit einem verwirbelungsarmen Übergang vom Pumpenkammerboden 217 an die Heizeinrichtung 222 als äußere Pumpenkammerwandung. Allerdings wird hier der Dichtring 223b deutlich stärker in radialer Richtung verpresst, wobei die Vorspannung ansteigt aber auch die Dichtwirkung relativ gesehen zunimmt. Solange der Spalt 239 nicht völlig verschwindet, sind Heizeinrichtung 222 und Pumpengehäuse noch akustisch entkoppelt, was vorteilhaft ist. Gleichzeitig ist jedoch, wie aus dem Vergleich mit 3, insbesondere auf der rechten Seite, ersichtlich ist, der Übergang nicht so strömungsgünstig und verwirbelungsarm wie dort.In the above-described warm operation right in 4 with temperatures of about 70 ° C of the fluid to be delivered, about 50 ° C of the pump chamber floor 217 and the inner retaining projection 236b and a much hotter heater 222 the pump chamber floor expands 217 radially stronger again than the heater 222 , this time virtually unhindered. This will make the gap 239 but it does not disappear, but remains with a gap width of about half, so for example only about 1 mm. In this case, a streamlined arrangement is achieved in the warm state with a low-turbulence transition from the bottom of the pump chamber 217 to the heater 222 as outer pump chamber wall. However, here is the sealing ring 223b significantly more compressed in the radial direction, the bias voltage increases but also the sealing effect increases in relative terms. As long as the gap 239 not completely disappears, are heating device 222 and pump housing still acoustically decoupled, which is advantageous. At the same time, however, as from the comparison with 3 , Especially on the right side, it can be seen, the transition is not as aerodynamic and Wirbeltexungsarm as there.

In einer weiteren Ausbildung gemäß 5 weist eine Verformung 329 neben einer ersten Umbiegung 331b und einer zweiten Umbiegung 332b eine dritte Umbiegung 333b auf. Eine nach rechts weisende Endkante 334b des Trägers 324 verläuft wieder ringartig, allerdings mit demselben. Durchmesser wie der Träger 324. Durch die Verformung 329 wird also eine umlaufende Sicke im Träger 324 nach außen geschaffen. Der Bereich der Sicke wird dabei von einem inneren Haltevorsprung 336 des Pumpengehäuses überdeckt, so dass kein die Wasserströmung ungünstig beeinflussender Wirbelbereich entsteht. Ein Dichtring 323b ist ganz rechts am Ende des Trägers 324 im Bereich der rechten dritten Umbiegung 333b nach außen an einem äußeren Haltevorsprung 337b vorgesehen.In a further embodiment according to 5 has a deformation 329 next to a first bend 331b and a second bend 332b a third bend 333b on. A right-facing end edge 334b of the carrier 324 runs again like a ring, but with the same. Diameter as the carrier 324 , By the deformation 329 So is a circumferential bead in the carrier 324 created to the outside. The area of the bead is thereby of an inner retaining projection 336 covered the pump housing, so that no water flow unfavorably influencing vortex region arises. A sealing ring 323b is the far right at the end of the carrier 324 in the area of the right third bend 333b outwardly on an outer retaining projection 337b intended.

6 zeigt eine nochmals weitere Ausbildung einer Verformung ähnlich 5, allerdings mit radial innenliegendem Dichtring 423b. Der Vorteil hierbei liegt darin, dass ein Übergang vom Pumpenkammerboden 417 mit innerem Haltevorsprung 436b an den Schrägbereich zwischen erster Umbiegung 431b und zweiter Umbiegung 432b in nahezu gleicher Richtung ausgebildet sein kann, was besonders strömungsgünstig und verwirbelungsarm ist. 6 shows a further development of a similar deformation 5 , but with radially inner sealing ring 423b , The advantage here is that a transition from the bottom of the pump chamber 417 with inner holding projection 436b at the bevel area between the first bend 431b and second bend 432b can be formed in almost the same direction, which is particularly aerodynamic and Wirbelbelungsarm.

Des Weiteren ist, wie auch bei 5, durch die Anordnung des Dichtrings 423b rechts von der Verformung 429 die Entfernung zu dem hier nicht dargestellten Heizelement auf der Heizeinrichtung 422 maximal. Dies bedeutet, dass der Dichtring 423b thermisch möglichst wenig belastet wird, da er ja an dem gut wärmeleitfähigen Metall des Träger 424 anliegt. Die Entfernung zu dem Heizelement wird durch eine solche Verformung mit dreifacher Umbiegung nochmals erhöht, vor allem auch deswegen, weil der Schrägbereich zwischen erster Umbiegung 431b und zweiter Umbiegung 432b zusätzlich noch von kaltem Fluid angeströmt wird und deswegen den Träger 424 in diesem Bereich besonders stark herunterkühlt. Die Entfernung ist auch etwas größer im Vergleich zu einer Verformung entsprechend der 3 und 4.Furthermore, as with 5 , by the arrangement of the sealing ring 423b right from the deformation 429 the distance to the heating element, not shown here on the heater 422 maximum. This means that the sealing ring 423b thermally is charged as little as possible, since he is on the good thermal conductivity of the metal carrier 424 is applied. The distance to the heating element is further increased by such a deformation with a triple bend, above all because the oblique area between the first bend 431b and second bend 432b additionally is still flowed by cold fluid and therefore the carrier 424 especially cools down in this area. The distance is also slightly larger compared to a deformation corresponding to 3 and 4 ,

Des Weiteren ist in diesem Fall die von der Verformung 429 gebildete Sicke nicht symmetrisch. Der Biegewinkel an der ersten Umbiegung 431b ist in Bezug auf die Senkrechte zur Längsmittelachse L größer als bei der dritten Umbiegung 433b. Der Vorteil dabei liegt darin, dass im linken Schrägbereich eine möglichst gute strömungsgünstige Anpassung an den Pumpenkammerboden 417 und den inneren Haltevorsprung 436b erfolgen kann. Im rechten Schrägbereich kann entweder eine leichter herzustellende Verformung vorgesehen sein oder aber durch einen nahezu rechten Winkel, in dem der Dichtring 423b anliegt, eine dichtungsgerechte Ausbildung erreicht werden. Es ist bei dieser Ausgestaltung wie auch bei 5 die Endkante 434b des Trägers 424 mit dem gleichen Durchmesser versehen wie ein Mittelbereich des Trägers 424.Furthermore, in this case, the deformation 429 formed bead not symmetrical. The bending angle at the first bend 431b is greater in relation to the perpendicular to the longitudinal central axis L than in the third bend 433b , The advantage here is that in the left oblique area the best possible streamlined adaptation to the pump chamber floor 417 and the inner retaining projection 436b can be done. In the right oblique region, either a deformation that is easier to produce can be provided or by an almost right angle, in which the sealing ring 423b is applied, a seal-oriented training can be achieved. It is in this embodiment as well as in 5 the end edge 434b of the carrier 424 provided with the same diameter as a central region of the carrier 424 ,

Ein Spalt 439 zwischen Pumpenkammerboden 417 bzw. innerem Haltevorsprung 436b und Träger 424 bzw. zweiter Umbiegung 432b kann entsprechend der Ausführungen zu den 3 und 4 bei Betriebstemperatur der Pumpe von etwa 70°C entweder noch vorhanden sein oder aber verschwinden. Dazu ist zuvor ausreichend ausgeführt worden.A gap 439 between pump chamber bottom 417 or inner retaining projection 436b and carriers 424 or second bend 432b can according to the comments on the 3 and 4 at operating temperature of the pump of about 70 ° C either still be present or disappear. For this purpose has been sufficiently carried out before.

In 7 ist eine Abwandlung von 6 dargestellt. Hier ist zwar auch quasi eine Verformung 529 nach Art einer nach innen gerichteten Sicke vorgesehen. Allerdings ist der linke Schrägbereich zwischen erster Umbiegung 531b und zweiter Umbiegung 532b sehr viel kürzer als der rechte Schrägbereich zwischen zweiter Umbiegung 532b und dritter Umbiegung 533b. Dadurch wird zum einen erreicht, dass der Durchmesser der Endkante 534b größer ist als im Mittelbereich des Trägers 524. Des Weiteren ist der genannte linke Schrägbereich sehr viel kürzer als bei 6, wodurch erreicht werden kann, dass das entlang strömende Fluid vom Pumpenkammerboden 517 schneller auf den beheizten Träger 524 bzw. die Heizeinrichtung 522 gelangt zur Aufwärmung. Allerdings ist auch der Dichtring 523b näher an einem Heizelement der Heizeinrichtung 522 und somit thermisch etwas mehr belastet.In 7 is a variation of 6 shown. Here is also a kind of deformation 529 provided in the manner of an inwardly directed bead. However, the left bevel area is between the first bend 531b and second bend 532b much shorter than the right oblique area between the second bend 532b and third bend 533b , This ensures, on the one hand, that the diameter of the end edge 534b is greater than in the central region of the carrier 524 , Furthermore, said left oblique area is much shorter than at 6 , whereby the fluid flowing along from the bottom of the pump chamber can be achieved 517 faster on the heated support 524 or the heater 522 gets warm. However, the sealing ring is also 523b closer to a heating element of the heater 522 and thus thermally a little more burdened.

In 8 ist eine Verformung 629 des Trägers 624 der Heizeinrichtung 622 ähnlich ausgebildet wie in 3, nur mit einer langgezogenen Rundung als zweite Umbiegung 632b nach der ersten Umbiegung 631b. Diese Rundung entspricht in etwa einem äußeren Anliegen an dem Dichtring 623b. Auf der radial nach außen weisenden Seite sind an der zweiten Umbiegung 632b drei rippenartige rotationssymmetrische Vorsprünge 640 vorgesehen. Diese können sich, wie angedeutet, in den Dichtring 623b hineindrücken. Zum einen wirken sie als zusätzliche Dichtfläche und verbessern so die Dichtwirkung. Des weiteren bilden sie einen Verdrehschutz für den Dichtring 623b bei axialen und radialen Lastwechseln, insbesondere während des Zusammenbaus der Pumpe sowie bei unterschiedlichen Ausdehnungen bei Temperaturwechseln, wie es zuvor beschrieben worden ist. In der Praxis werden sich die rippenartigen Vorsprünge 640 so weit in den Dichtring 623b eindrücken, dass diese auch an den Bereichen der zweiten Umbiegung 632b dazwischen anliegt. Dies verbessert die Dichtwirkung zusätzlich.In 8th is a deformation 629 of the carrier 624 the heater 622 similarly trained as in 3 , only with a long curve as the second bend 632b after the first bend 631b , This rounding corresponds approximately to an outer concern with the sealing ring 623b , On the radially outward-facing side are at the second bend 632b three rib-like rotationally symmetrical projections 640 intended. These can, as indicated, in the sealing ring 623b Push. On the one hand, they act as an additional sealing surface and thus improve the sealing effect. Furthermore, they form a torsion protection for the sealing ring 623b during axial and radial load changes, in particular during assembly of the pump as well as at different expansions with temperature changes, as has been previously described. In practice, the rib-like projections will 640 so far in the sealing ring 623b impress that on the areas of the second bend as well 632b in between. This additionally improves the sealing effect.

Des Weiteren ist aus 8 zu erkennen, dass auch eine relativ großzügig gerundete Umbiegung an der Verformung 629 durch die zweite Umbiegung 632b sowohl einigermaßen strömungsgünstig ist als auch einen nicht zu großen Spalt ergibt. Wie eingangs erläutert worden ist, können die rippenartigen Vorsprünge 640 bei Herstellung der Verformung 629 eingearbeitet sein, beispielsweise durch Walzen oder Schmieden.Furthermore, it is off 8th to realize that even a relatively generously rounded bend in the deformation 629 through the second bend 632b is both reasonably streamlined and results in a not too large gap. As has been explained above, the rib-like projections 640 when making the deformation 629 be incorporated, for example by rolling or forging.

In 9 ist in einem auslaufenden Bereich nahe einer Endkante 734b eine dritte Umbiegung 733b nach radial außen und somit mit gleicher Krümmung wie die zweite Umbiegung 732b vorgesehen. Dadurch entstehen auf der Innenseite des Trägers 724 zwei rippenartige Vorsprünge 740 als eine Art Kanten, sind also nicht zusätzlich angeformt wie bei der Darstellung in 8, sondern durch einfaches Abbiegen entstanden. Auch sie können sich etwas in den Dichtring 723b hineindrücken und sowohl einen Verdrehschutz für den Dichtring 723b bilden als auch als zusätzliche Dichtflächen wirken.In 9 is in a leaking area near an end edge 734b a third bend 733b radially outward and thus with the same curvature as the second bend 732b intended. This results in the inside of the wearer 724 two rib-like projections 740 as a kind of edges, so are not additionally formed as in the representation in 8th but emerged by simply turning. They too can get something in the sealing ring 723b push in and both a twist protection for the sealing ring 723b form as well as act as additional sealing surfaces.

In 10 ist in einer weiteren Abwandlung eine vereinfachte Verformung 829 des Trägers 824 dargestellt mit einer einzigen Umbiegung 831b. So entsteht eine Art gekröpfter Träger 824 mit aufgeweiteter Kröpfung, so dass die Endkante 834b nicht in Richtung parallel zur Längsmittelachse L weist, sondern schräg nach außen. Eine solche Verformung 829 ist vor allem mit weniger Aufwand zu erreichen, da nur eine einzige Umbiegung benötigt wird. Durch den schrägen Bereich rechts neben der ersten Umbiegung 831b, der in etwa in einem Winkel von 45° zur Längsmittelachse L steht, wird die Heizeinrichtung 822 sowohl in radialer als auch in axialer Richtung von dem Dichtring 823b gehalten.In 10 is in a further modification a simplified deformation 829 of the carrier 824 shown with a single bend 831b , This creates a kind of cranked carrier 824 with flared crease, so that the end edge 834b does not have in the direction parallel to the longitudinal central axis L, but obliquely outward. Such deformation 829 Above all, it can be achieved with less effort, since only a single bend is needed. Through the sloping area to the right of the first bend 831b , which is approximately at an angle of 45 ° to the longitudinal central axis L, is the heater 822 both in the radial and in the axial direction of the sealing ring 823b held.

Schließlich zeigt 11 eine nochmals weitere Variante einer Verformung 929 nach Art einer Kröpfung, allerdings mit im Gegensatz zu 10 radial außen liegendem Dichtring 923b und schräg nach innen weisender Endkante 934b. Wie gut zu erkennen ist, liegt hier der wesentliche Unterschied darin, dass es möglich ist, bei dieser Art von Verformung den Verlauf des Pumpenkammerbodens 917 mit dem Schrägbereich rechts von der ersten Umbiegung 931b sehr gut aufzunehmen und weiterzuführen, was besonders strömungsgünstig ist. Dies kann auch noch durch genaues Abstimmen des Spaltes 939 auf das Wärmeausdehnungsverhalten von Kunststoff und Metall, wie zuvor erläutert, noch weiter verbessert werden.Finally shows 11 a further variant of a deformation 929 in the manner of a bend, but in contrast to 10 radially outward sealing ring 923b and obliquely inwardly facing end edge 934b , As can be clearly seen, the essential difference here is that it is possible in this type of deformation to follow the course of the pump chamber bottom 917 with the bevel area to the right of the first bend 931b very good recording and continue, which is particularly streamlined. This can also be done by tuning the gap exactly 939 on the thermal expansion behavior of plastic and metal, as explained above, be further improved.

Für den gemäß 1 linken Bereich der Pumpe 11 kann für die Dichtstelle, wie sie zuvor beschrieben worden ist, dasselbe gelten, insbesondere können Pumpengehäuse 12 und Heizeinrichtung 22 symmetrisch bzw. entsprechend ausgebildet sein. Alternativ kann jedoch, wie in 1 etwas zu erkennen ist, die Ausbildung einfacher sein, da die Aspekte der Strömungsbeeinflussung weniger bedeutsam sind, da ein Fluidstrom ja nicht umgelenkt werden muss in der Nähe des Auslasses 14.For the according 1 left area of the pump 11 may apply to the sealing point, as described above, the same, in particular pump housing 12 and heating device 22 be symmetrical or designed accordingly. Alternatively, however, as in 1 There is some evidence that training is easier because the aspects of flow control are less significant because fluid flow does not have to be redirected near the outlet 14 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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EP 229928 A2 [0034]
DE 3625087 Al [0034]
EP 885579 A1 [0034]

Claims

A heating device for a pump, in particular for use as a water-conducting region of the pump or a pump chamber, wherein the heating device is tubular and has a tubular carrier and at least one heating element on the carrier, wherein the carrier has at least one deviating from the continuous tube shape deformation, characterized in that a deformation is a bend or crimp-like deformation inwardly or outwardly and at least one deformation is provided on one of the end regions of the carrier.

Heating device according to claim 1, characterized in that the continuous tube shape of the carrier is a cylindrical tube shape, preferably with straight cut ends.

Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one deformation is provided at both end regions of the carrier, wherein it is in particular formed identically at both end regions.

Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a deformation is formed rotationally symmetrical about a central longitudinal axis of the carrier.

Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a deformation with a plurality of alternately bent bends is formed, wherein in particular a modified by a bead or deformation end portion of the carrier has a narrow circumferential recess, preferably with a width of 1 mm to 4 mm ,

Heating device according to claim 5, characterized in that a deformation in the end region of the carrier is formed outwardly in a stepped shape, preferably with two rounded alternating bends, so that the end edge of the carrier has a larger diameter than the vast central region of the carrier.

Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one heating element has a distance from the deformations and in particular at deformations at both end regions, the heating element is limited to a central region of the carrier, preferably at a distance of at least 10% to 30% of the length the carrier to the end areas.

Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a single heating element is provided, which extends substantially around the carrier and preferably occupies the largest area of the carrier or covered in a central zone at a distance of about 10% to 30% of Length of the carrier to the end areas.

Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that in a deformation in the manner of a bead having at least two successive oblique regions on the bead lying closer to the undeformed central region of the carrier first oblique region has a smaller angle to the longitudinal axis of the carrier than the second oblique region.

Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that rib-like projections are provided in the region for bearing a circumferential sealing ring on the support, in particular also circumferentially, for pressing into the sealing ring as protection against rotation or slippage of the sealing ring.

Pump, in particular for household appliances such as dishwashers, with a pump housing and a pump chamber therein, in which an impeller rotates to convey fluid or water, characterized by a heater according to one of the preceding claims on a pump chamber wall or as Pumpenkammerwandung, in particular as outer Pumpenkammerwandung ,

Pump according to claim 11, characterized in that for sealing purposes, the heating device or the carrier at a radially inner or outer, overlapping in the longitudinal direction of the carrier support projection of the pump housing sealingly, in particular with the interposition of a circumferential sealing ring.

A pump according to claim 14 or 12, characterized in that the deformation at at least one end portion of the support of the heater is substantially radially outwardly and the carrier inner side by means of a sealing ring on a retaining projection of the pump housing located radially inwardly thereof, wherein the projection to radially inside a support region without deformation opposite this with a small radial distance, wherein the small radial distance is such that at operating temperature of the pump of about 60 ° C to 80 ° C at the retaining projection of the pump housing, the radial distance is at most 1 mm or is minimal and at lower temperatures is greater.

Pump according to claim 11 or 12, characterized in that the deformation is formed on at least one end region of the carrier substantially radially inwardly and on the Outside the deformation of a circumferential sealing ring is arranged for sealing engagement with an outer, circumferential retaining projection of the pump housing, wherein radially within the deformation, a further circumferential inner retaining projection of the pump housing is provided with a small radial distance to the inside of the deformation at the operating temperature of the pump from about room temperature , This radial distance is formed so that it disappears at operating temperature of the pump or the pump housing or the retaining projection of about 60 ° C to 80 ° C by expansion of the pump housing and the inner retaining projection rests against the inside of the deformation.

A pump according to claim 14, characterized in that the radially inner retaining projection is provided with an obliquely outwardly directed surface which faces in a direction which corresponds to that of the first stage of deformation radially inwardly from the diameter of the undeformed central region of the support that the two surfaces are approximately aligned, wherein preferably the throat transition between the inside of the undeformed carrier and the chamfer of the first deformation is generously rounded and formed in the second deformation rather narrow or with a small radius.