DE102011001920A1 - Control strip i.e. high pressure strip, for print finishing paint printing plate in printing machine, has control elements arranged at distance to each other and comprising recesses formed in longitudinal direction to direction of strip - Google Patents

Control strip i.e. high pressure strip, for print finishing paint printing plate in printing machine, has control elements arranged at distance to each other and comprising recesses formed in longitudinal direction to direction of strip Download PDF

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Abstract

The strip (1) has control elements (2) arranged at a distance to each other and comprising pressure-side surface recesses that are formed in a longitudinal direction and/or transverse direction to a longitudinal direction of the strip, where the strip is made from plastic. A surface of the control element has distance at a base surface (12) of the strip, where the distance is changed from one of the control elements to another control element, where length of the strip is adapted to the length of a paint printing plate (6). An independent claim is also included for a method for increasing quality of painting.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kontrollstreifen für Lackdruckformen sowie ein Verfahren zur Qualitätskontrolle von Lackdrucken.The present invention relates to a control strip for paint printing forms and a method for quality control of lacquer printing.

Der Lackdruck ist Teil des Druckprozesses, der sich aus der Druckvorstufe, dem eigentlichen Druckprozeß und der Druckweiterverarbeitung zusammensetzt, wobei der Lackdruck letzterem zuzuordnen ist und sich insbesondere an den Offsetdruck anschließt.The lacquer printing is part of the printing process, which is composed of the prepress, the actual printing process and the print finishing, the lacquer print is assigned to the latter and in particular follows the offset printing.

Für die Druckvorstufe des Offsetdrucks sind Kontrollstreifen seit langem bekannt. Sie dienen zur Messung der sich auf dem Bedruckstoff einstellenden Farbgebung und hierdurch zur Regelung der zonalen Farbgebung der verwendeten Farbwerke. In der Druckvorstufe erfolgt ein farbverbindlicher Prüfdruck mit anschließender Druckformherstellung mittels Plattenbebilderern (CtP), Filmbelichtern (CtF) oder Fotodruck (Digitaldruck). In die so hergestellten Druckformen werden Kontrollstreifen mit unterschiedlichen Kontrollelementen für die Steuerung und Regelung des jeweiligen Druckprozesses sowie zur Überprüfung der Druckqualität eingesetzt, sie ergänzen die in den Druckwerken auf den Bedruckstoff aufgebrachten Teildruckbilder und werden mit diesen zusammen auf den Bedruckstoff aufgebracht. Die Kontrollelemente der Kontrollstreifen sind üblicherweise Informationsfelder, Auflösungsfelder, geometrische Diagnosefelder, Schachbrettfelder und Verlaufskeile, mit denen die Druckverarbeitung (Schieben/Dublieren), die Volltonfarbschichtdicke, die Tonwertzunahme (in 5% Schritten) und Spitzlichter (Auflösung in hellen Tönen) des Offsetdruckes überprüft werden. Diese Offsetdruck-Kontrollstreifen unterliegen dem FOGRA-Standard (Forschungsgesellschaft Druck e. V.).Control strips have long been known for the prepress stage of offset printing. They are used to measure the coloring which is established on the printing substrate and thus to regulate the zonal coloring of the inking units used. In the pre-press a color-binding proofing with subsequent printing form production by means of Plattenbebilderern (CtP), film exposure (CtF) or photo printing (digital printing). In the printing plates thus prepared control strips are used with different control elements for the control and regulation of the respective printing process and for checking the print quality, they complement the applied in the printing on the substrate partial printing images and are applied together with these on the substrate. The control elements of the control strips are usually information fields, resolution fields, geometric diagnostic fields, checkerboard fields and graduation wedges, which check the print processing (push / duplicate), the spot color layer thickness, the dot gain (in 5% increments) and highlights (resolution in light tones) of the offset print , These offset printing control strips are subject to the FOGRA standard (Forschungsgesellschaft Druck eV).

Für Offsetdruck-Kontrollstreifen ist aus der DE 10 2005 041 181 A1 bekannt, für jede Farbzone eines zu druckenden Druckbildes Daten einer Druckvorstufe auszuwerten, um einen an das zu druckende Druckbild angepassten Kontrollstreifen zu erzeugen. Hierbei wird für jede Farbzone überprüft, ob beim Druck für eine Skalenfarbe ein Schwellenwert unterschritten wird. Derartige Kontrollstreifen können sich entweder über alle Farbzonen des zu druckenden Sujets erstrecken und als Graubalance-Druckbalken dienen, oder erstrecken sich jeweils nur über eine der zu druckenden Farbzonen.For offset printing control strip is out of the DE 10 2005 041 181 A1 It is known to evaluate, for each color zone of a print image to be printed, data from a pre-press in order to produce a control strip adapted to the print image to be printed. In this case, it is checked for each color zone whether the printing for a scale color falls below a threshold value. Such control strips can either extend over all color zones of the print subject and serve as gray balance print bars, or extend only over one of the ink zones to be printed.

Nachdem der Bedruckstoff mit Druckfarbe mittels einer Druckmaschine bedruckt wurde, wird er der Druckweiterverarbeitung zugeführt. In der Druckweiterverarbeitung erfolgt eine Veredelung des bereits bedruckten Bedruckstoffes durch Lackierung, Kaschierung oder Prägung, wobei nachfolgend die Lackierung relevant ist.After the substrate has been printed with printing ink by means of a printing machine, it is fed to the print finishing. In print finishing, the already printed substrate is finished by painting, laminating or embossing, with subsequent painting being relevant.

Die Lackierung erfolgt im Hochdruck als Direktdruck und benötigt eigene Hochdruckformen. Somit schließt sich an den eigentlichen Druckprozeß ein völlig eigenständiger Lackierungsprozeß in anderer Drucktechnik an, der ebenfalls eine entsprechende Vorstufe benötigt und der für die spätere Qualität des Endproduktes entscheidend ist.The painting takes place in high pressure as direct printing and requires its own high-pressure molds. Thus, the actual printing process is followed by a completely separate coating process in a different printing technique, which likewise requires a corresponding precursor and which is decisive for the later quality of the end product.

In der Lackierung werden Drucklacke, wässrige Dispersionslacke, UV-Lacke oder Digitaldruck-Lacke eingesetzt, die im Vergleich zu Druckfarben gänzlich andere Viskositäten, chemische und rheologische Eigenschaften aufweisen und die im Unterschied zu Druckfarben nicht nur trocknen sondern auch chemische Reaktionen durchlaufen müssen. Zusätzlich werden diese Lacke auf den bereits veränderten Bedruckstoff aufgetragen, so daß sich im Vergleich zum Offsetdruckprozeß auch die jeweiligen Untergründe unterscheiden. Die Lackierung erfolgt dabei als partielle oder ganzflächige Lackierung auch mit strahlenhärtenden UV-Lacken, die durch Polymerisation eine abriebfeste, harte, hochglänzende oder matte Oberfläche mit Lackschichtdicken zwischen 5 g/m2 und 8 g/m2 mit hohen Glanzwerten erzeugen. UV-Lacke haben eine besondere Haptik, können schnell Weiterverarbeitet werden, bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Einflüssen und sind für nicht saugfähige Bedruckstoffe wie Kunststoffe oder metallisierte Papiere geeignet. Aufgrund des zuvor Gesagten wird deutlich, wie stark der Einfluß der Lackdruckqualität auf die Gesamtqualität des Druckerzeugnisses ist.The varnishing process uses printing varnishes, aqueous dispersion varnishes, UV varnishes or digital printing varnishes, which, unlike printing inks, have completely different viscosities, chemical and rheological properties and, in contrast to printing inks, not only have to dry but also have to undergo chemical reactions. In addition, these paints are applied to the already modified substrate, so that differ in the comparison to the offset printing process, the respective substrates. The coating is carried out as a partial or full-surface coating with radiation-curing UV coatings that produce an abrasion-resistant, hard, high-gloss or matte surface with coating layer thicknesses between 5 g / m 2 and 8 g / m 2 with high gloss values by polymerization. UV coatings have a special feel, can be processed quickly, offer high resistance to mechanical influences and are suitable for non-absorbent substrates such as plastics or metallized papers. Based on the above, it becomes clear how strong the influence of the Lackdruckqualität on the overall quality of the printed product.

Der Lackauftrag in Flexolackwerken erfolgte bislang inline in einem Druckdurchgang mit dem Farbmotiv oder offline nach dem Farbdruck in einem zweiten Druckgang. Die Qualität des Lackauftrags war bislang lediglich subjektiv prüfbar, allenfalls konnte eine Glanzmessung erfolgen. Bekannt ist auch ein Lackhaftfestigkeits-Testgerät der FOGRA Forschungsgesellschaft Druck e. V. als Ersatz für manuell zu bedienende Lackhaftstreifen.The paint application in Flexolackwerken was previously inline in a print run with the color motif or offline after color printing in a second printing process. The quality of the paint job was so far only subjectively verifiable, at most, could be a gloss measurement. Also known is a paint adhesion tester of FOGRA Forschungsgesellschaft Druck e. V. as a replacement for manually operated paint adhesive strips.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Qualität des späteren Druckerzeugnisses durch Verbesserung des Lackdruckes zu erhöhen.The object of the present invention is to increase the quality of the subsequent printed product by improving the lacquer print.

Diese Aufgabe wird bei einem Kontrollstreifen für eine Lackdruckform der Druckweiterverarbeitung dadurch gelöst, dass der Kontrollstreifen ein Hochdruckstreifen ist, aufweisend eine Mehrzahl unterschiedlicher Kontrollelemente. Bislang ist eine derartige Qualitätskontrolle für Lackdruckformen dem Fachmann gänzlich unbekannt. Da sich das Drucken mit Lacken grundsätzlich vom normalen Offsetdruck unterscheidet, ist ein Fachmann für den Offsetdruck nicht auch zugleich ein Fachmann für den Lackdruck. Beispielsweise sieht sich der Fachmann mit Lackannahmeproblemen konfrontiert, die durch Spaltprodukte der oxidativen Trocknung der Offsetfarben hervorgerufen werden und sich in Kraterbildung oder einer sogenannten Orangenschalenstruktur der Lackoberfläche äußern. Einflussfaktoren auf das Lackierergebnis sind auch klimatische Verhältnisse, Art des Bedruckstoffs und die Beschaffenheit seiner Oberfläche und zwar in anderer und stärkerer Weise als beim Offsetdruck. Ein Vorteil der Erfindung ist die Möglichkeit, Veränderungen des Lackauftrages während des Auflagendrucks zu erkennen und zu korrigieren und durch Archivierung der Druckbögen eine Wiederholbarkeit der Lackierergebnisse zu ermöglichen.This object is achieved in a control strip for a paint printing form of the print finishing in that the control strip is a high-pressure strip, comprising a plurality of different control elements. So far, such a quality control for paint printing forms the expert is completely unknown. Since the printing with paints in principle differs from the normal offset printing, an expert in offset printing is not at the same time a specialist in the paint printing. For example, the person skilled in the art is confronted with problems of paint acceptance caused by cleavage products of the oxidative drying of the offset inks be evoked and express themselves in crater formation or a so-called orange peel structure of the paint surface. Influencing factors on the coating result are also climatic conditions, type of printing material and the nature of its surface in a different and stronger way than in offset printing. An advantage of the invention is the ability to detect and correct changes in the paint job during the print run and to allow a repeatability of the Lackierergebnisse by archiving the signatures.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kontrollelemente voneinander beabstandet ausgebildet sind. Hierdurch wird für den Drucker die Erkennung der einzelnen zu prüfenden Qualitätsmerkmale des Lackdruckes erleichtert, da er eine optische Trennung der Kontrollelemente leicht erkennen kann.In an embodiment of the invention it is provided that the control elements are formed spaced from each other. As a result, the recognition of the individual to be tested quality features of the paint pressure is facilitated for the printer, since he can easily detect a visual separation of the control elements.

Sind in den Kontrollelementen druckseitige Oberflächenvertiefungen in Längs- und/oder Querrichtung zur Längsrichtung des Kontrollstreifens vorgesehen, die insbesondere punktförmig, kreisförmig, oval, linienartig, schriftzugartig, flächig ausgebildet sind und als Positiv- und/oder als Negativform ausgebildet sind. Hierdurch stehen für jedes zu prüfende Qualitätsmerkmal ein oder mehrere dem zu prüfenden Parameter entsprechend angepaßte Kontrollelemente zur Verfügung.Are in the control elements pressure-side surface depressions in the longitudinal and / or transverse direction to the longitudinal direction of the control strip provided, which are in particular punctiform, circular, oval, linear, lettering-like, planar and formed as a positive and / or negative mold. As a result, one or more control elements adapted to the parameter to be tested are available for each quality feature to be tested.

Ein Kontrollelement in Form einer Fläche mit Schriftzug ermöglicht die Kontrolle des Flächenausdrucks als glatt und ohne Fehlstellen, mit scharf auslaufenden und keinen Glanzunterschied aufweisenden Flächenkanten. Mit diesem Kontrollelement sind Gleichmäßigkeit des Lackauftrages und Anpressdruck der Raster- oder Auftragswalzen überprüfbar.A control element in the form of a surface with lettering allows the control of the surface expression as smooth and without flaws, with sharp expiring and no gloss difference having surface edges. With this control element uniformity of the paint application and contact pressure of the screen or applicator rollers are verifiable.

Ein Kontrollelement in Form positiver Linien ermöglicht die Kontrolle der Korrektheit von Druckbeistellung, Einstellung der Raster- oder Auftragswalze. Zu hoher Druck erzeugt Quetschränder, zu geringer Druck Unterbrechungen in der Linienstruktur. Darüberhinaus wird auch ein Schieben oder Dublieren der Druckform kontrolliert, da sonst die Linien parallele zur Druckzylinderachse ungleich stark zu denen orthogonal zur Druckzylinderachse ausgedruckt werden.A control element in the form of positive lines allows the control of the correctness of Druckbeistellung, setting the raster or applicator roll. Excessive pressure creates crushed edges, too little pressure breaks in the line structure. Moreover, a sliding or doubling of the printing form is controlled, since otherwise the lines parallel to the printing cylinder axis are printed out unevenly to those orthogonal to the printing cylinder axis.

Ein Kontrollelement in Form negativer Linien ermöglicht die Kontrolle der Druck- und Walzeneinstellung und Lackmengenangebot anhand von zulaufenden negativen Strukturen.A control element in the form of negative lines makes it possible to control the pressure and roll setting and the quantity of paint available on the basis of tapering negative structures.

Ein Kontrollelement in Form von negativen oder positiven Kreisen ermöglicht die Kontrolle des Schiebens oder Dublierens sowie des offenen Ausdrucks der Lackform durch gleiche Größe der positiven Punkte oder negativen Kreise.A control element in the form of negative or positive circles makes it possible to control the pushing or doubling as well as the open expression of the paint form by the same size of the positive points or negative circles.

Ein Kontrollelement in Form von Rasterfeldern ermöglicht die Kontrolle der Druckplattenmaße. Diese besteht aus flexiblen, gummiartigen Photopolymerkunststoffen, die sich bei Erwärmung ausdehnen oder im Kontakt mit Lacken schleichend quellen können, wodurch sich die Abwicklungsverhältnisse innerhalb des Lackwerks schleichend verändern.A control element in the form of grids allows control of the printing plate dimensions. This consists of flexible, rubber-like photopolymer plastics that expand when heated or swell when in contact with paints creeping, causing the Abwicklungsverhältnisse change creeping within the coating plant.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Oberfläche eines Kontrollelements im Vergleich zur Oberfläche eines anderen Kontrollelements einen gleichen oder unterschiedlichen Abstand zu einer Grundfläche des Kontrollstreifens aufweist. Hierdurch kann mit Vorteil die Lackauftragsdicke überprüft werde.In an embodiment of the invention, it is provided that the surface of a control element compared to the surface of another control element has the same or different distance to a base surface of the control strip. As a result, it is advantageous to check the paint application thickness.

Die Erfindung erfaßt auch eine Lackdruckform, die einen oder mehrere der zuvor beschriebenen Kontrollstreifen aufweist und die als Hochdruckform ausgebildet ist.The invention also covers a paint-printing plate which has one or more of the control strips described above and which is formed as a high-pressure mold.

Die Erfindung erfaßt schließlich auch ein Verfahren zur Erhöhung der Qualität von Lackierungen von im Offsetverfahren bedruckten Bedruckstoffen. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Lackdruckform ein Kontrollstreifen mit einer Mehrzahl von Kontrollelementen wie beschrieben aufgebracht wird und anschließend der Lackdruck erfolgt.Finally, the invention also encompasses a method for increasing the quality of coatings of substrates printed by offset printing. This method is characterized in that a control strip with a plurality of control elements as described is applied to a paint printing form and then the lacquer printing takes place.

Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben.The invention will be described by way of example in a preferred embodiment with reference to a drawing.

Die Figur der Zeichnung zeigt im Einzelnen:The figure of the drawing shows in detail:

1: eine skizzenhafte Aufsicht auf einen Kontrollstreifen und 1 : a sketchy view of a control strip and

2: eine skizzenhafte Seitenansicht auf einen Kontrollstreifen und 2 : a sketchy side view on a control strip and

3: einzelne Kontrollelemente. 3 : individual controls.

1 zeigt eine skizzenhafte Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Kontrollstreifen 1. Dieser ist länglich ausgebildet und weist eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Kontrollelementen 2 auf. Die Kontrollelementen 2 sind dabei als Parallelogramme ausgeführt, so daß sich zur Längsachse des Kontrollstreifens 1 geneigte Abstandsbereiche der einzelnen Kontrollelemente 2 zueinander ergeben. Dies erleichtert mit Vorteil die optische Erkenn- und Unterscheidbarkeit der einzelnen Kontrollelemente und ermöglicht darüber hinaus eine Bewertung des Bedruckstoffvorschubs und damit eine zeitliche Komponenten. Die einzelnen Kontrollelemente 2 weisen unterschiedliche Oberflächengestaltungen auf. Insbesondere sind zur Längsrichtung des Kontrollstreifens 1 parallele oder geneigte Linien 7 vorgesehen, die zueinander gleichförmige oder unterschiedliche Abstände aufweisen und deren Längserstreckung blockartig unterbrochen sein kann. Gut zu erkennen sind auch Kreise 8, vorhanden sind auch flächige Punkte 9 sowie Schriftzüge. Weiterhin vorgesehen sind vier aufeinander folgende Kontrollelemente 2, bei denen die Oberfläche so unterschiedlich gestaltet ist, daß sich eine Lackverstärkung in %-Schritten ergibt, wie insbesondere in 3 zu erkennen ist. Der Beginn dieser Kontrollelementsequenz 10 ist in 1 beispielhaft dargestellt. 1 shows a sketchy view of a control strip according to the invention 1 , This is elongated and has a plurality of spaced-apart control elements 2 on. The control elements 2 are designed as parallelograms, so that the longitudinal axis of the control strip 1 inclined distance ranges of the individual control elements 2 to each other. This advantageously facilitates the visual recognizability and distinctness of the individual control elements and moreover makes it possible to evaluate the printing substrate advance and thus a temporal component. The individual control elements 2 have different surface designs. In particular, to the longitudinal direction of the control strip 1 parallel or inclined lines 7 intended, have mutually uniform or different distances and the longitudinal extent may be interrupted block-like. Good to recognize are also circles 8th , there are also flat points 9 as well as logos. Furthermore, four consecutive control elements are provided 2 in which the surface is designed so differently that a paint reinforcement in% steps results, in particular in 3 can be seen. The beginning of this control element sequence 10 is in 1 exemplified.

Gut zu erkennen ist ebenfalls, daß ein Block 11 von Kontrollelementen 2 vorgesehen ist, der im Kontrollstreifen 1 mehrfach wiederholt ist. Der erfindungsgemäße Kontrollstreifen 1 wird in seiner Länge an die Länge der Lackdruckform angepaßt, so daß er eine kontinuierliche Kontrolle des sich ergebenden Lackdruckbildes ermöglicht.It is also easy to see that a block 11 of control elements 2 is provided in the control strip 1 repeated several times. The control strip according to the invention 1 is adapted in its length to the length of the paint printing form, so that it allows continuous control of the resulting lacquer print image.

2 zeigt eine skizzenhafte Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kontrollstreifens 1 entlang der gestrichelten Linie II-II aus 1. Gut zu erkennen ist die Ausbildung des Kontrollstreifens als Hochdruckform. Zu einer Grundfläche 12 des Kontrollstreifens 1 weist eine Oberfläche 4 der Kontrollelemente 2 einen Abstand 5 auf. Dieser Abstand 5 kann von einem Kontrollelement 2 zu einem anderen Kontrollelement 2 variieren. Die Kontrollelemente 2 sind dabei von einem Rand 13 des Kontrollstreifens 1 freigestellt, wie insbesondere 1 zu entnehmen ist. Hierdurch wird sichergestellt, daß ausschließlich die Kontrollelemente 2 als Druckform wirken. Skizzenhaft dargestellt sind Vertiefungen in Form von Linien 7 in der Oberfläche 4 der Kontrollelemente 2. 2 shows a sketchy side view of a control strip according to the invention 1 along the dashed line II-II 1 , Good to see is the formation of the control strip as a high pressure mold. To a base area 12 of the control strip 1 has a surface 4 of the control elements 2 a distance 5 on. This distance 5 can from a control element 2 to another control element 2 vary. The control elements 2 are doing from one edge 13 of the control strip 1 free, in particular 1 can be seen. This ensures that only the control elements 2 act as a printing plate. Sketchy are depressions in the form of lines 7 in the surface 4 of the control elements 2 ,

Der Kontrollstreifen 1 ist aus einem Kunststoff gefertigt, bzw. in dem Material der späteren Lackdruckform. Die Maße und Konturen des Kontrollstreifens 1 können dabei auch in elektronischer Form vorliegen, um bei der elektronischen Erstellung der Lackdruckform berücksichtigt werden zu können.The control strip 1 is made of a plastic, or in the material of the later paint printing form. The dimensions and contours of the control strip 1 can also be present in electronic form in order to be considered in the electronic creation of the paint printing form can.

3 zeigt einzelne Kontrollelementen 2 eines Kontrollstreifens. Es sind dies von links nach rechts eine Fläche mit Schriftzug, positive und negative Linien, positive und negative Kreise sowie Rasterfelder. 3 shows individual control elements 2 a control strip. These are from left to right an area with lettering, positive and negative lines, positive and negative circles and grids.

Das erfindungsgemäße Verfahren läuft so ab, daß die Daten des Kontrollstreifens in elektronischer Form bei der Erstellung der Lackdruckform berücksichtigt werden oder daß ein vorgefertigter Kontrollstreifen auf eine vorgefertigte Lackdruckform aufgebracht und dort befestigt wird. Anschließend wird die Lackdruckform in das Lackdruckwerk eingesetzt und der Lackdruck durchgeführt.The process according to the invention proceeds in such a way that the data of the control strip are taken into account in electronic form during the preparation of the lacquer printing form or that a prefabricated control strip is applied to a prefabricated lacquer printing plate and fastened there. Subsequently, the paint printing form is used in the paint printing unit and carried out the paint pressure.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kontrollstreifencontrol strip
22
Kontrollelementcontrol element
33
Oberflächenvertiefungsurface depression
44
Oberflächesurface
55
Abstanddistance
66
LackdruckformPaint printing form
77
Linienlines
88th
Kreisecircles
99
PunktePoints
1010
Sequenzbeginnsequence beginning
1111
KontrollelementeblockControl elements block
1212
GrundlfächeGrundlfäche
1313
Randedge

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102005041181 A1 [0004] DE 102005041181 A1 [0004]

Claims (6)

Kontrollstreifen (1) für eine Lackdruckform der Druckweiterverarbeitung, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontrollstreifen (1) ein Hochdruckstreifen ist, aufweisend eine Mehrzahl unterschiedlicher Kontrollelemente (2).Control strip ( 1 ) for a lacquer printing form of the print finishing, characterized in that the control strip ( 1 ) is a high-pressure strip, comprising a plurality of different control elements ( 2 ). Kontrollstreifen (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrollelemente (2) voneinander beabstandet ausgebildet sind.Control strip ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the control elements ( 2 ) are formed spaced from each other. Kontrollstreifen (1) nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrollelemente (2) druckseitige Oberflächenvertiefungen (3) in Längs- und/oder Querrichtung zur Längsrichtung des Kontrollstreifens (1) aufweisen, die insbesondere punktförmig, kreisförmig, oval, linienartig, schriftzugartig, flächig ausgebildet sind, und als Positiv- und/oder als Negativform ausgebildet sind.Control strip ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the control elements ( 2 ) pressure-side surface depressions ( 3 ) in the longitudinal and / or transverse direction to the longitudinal direction of the control strip ( 1 ), which are in particular punctiform, circular, oval, linear, writing-like, flat, and are formed as a positive and / or negative form. Kontrollstreifen (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (4) eines Kontrollelements (2) im Vergleich zur Oberfläche (4') eines anderen Kontrollelements (2') einen gleichen oder unterschiedlichen Abstand (5) zu einer Grundfläche (12) des Kontrollstreifens (1) aufweist.Control strip ( 1 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the surface ( 4 ) of a control element ( 2 ) compared to the surface ( 4 ' ) of another control element ( 2 ' ) an equal or different distance ( 5 ) to a base area ( 12 ) of the control strip ( 1 ) having. Lackdruckform (6), aufweisend einen oder mehrere Kontrollstreifen (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4.Lacquer printing form ( 6 ), comprising one or more control strips ( 2 ) according to one of claims 1 to 4. Verfahren zur Erhöhung der Qualität von Lackierungen von im Offsetverfahren bedruckten Bedruckstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Lackdruckform ein Kontrollstreifen (1) mit einer Mehrzahl von Kontrollelementen (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 aufgebracht wird und anschließend der Lackdruck erfolgt.Process for increasing the quality of coatings of substrates printed by offset printing, characterized in that a control strip ( 1 ) with a plurality of control elements ( 2 ) is applied according to one of claims 1 to 4 and then the lacquer printing.
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