DE102010063553A1 - Method for processing envelope of rod-shaped article e.g. filter cigarette, involves directing radiation beam deflected from deflection mirror to mirror having curved surface, which deflects radiation beam to deflecting mirror - Google Patents

Method for processing envelope of rod-shaped article e.g. filter cigarette, involves directing radiation beam deflected from deflection mirror to mirror having curved surface, which deflects radiation beam to deflecting mirror Download PDF

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Abstract

The method involves forming perforation pattern on envelope (105) of rod-shaped article (100) by generating radiation beam (18) from radiation source. A pivotable deflecting mirror (51) is rotated along longitudinal axis to deflect the radiation beam during the formation of perforation pattern so that perforation pattern is formed in circumferential direction of envelope. The radiation beam deflected from mirror is directed to a mirror (52) having curved surface, which deflects the radiation beam to deflecting mirror and directs the beam toward envelope. Independent claims are included for the following: (1) filter cigarette setting machine; and (2) device for processing envelope of rod-shaped article.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten von Umhüllungen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten oder Filterzigaretten oder Filterstäben, wobei das die Umhüllung der Artikel bildende Hüllmaterial mittels einer von einer Spannungsquelle erzeugten Strahlung, vorzugsweise in Form eines Primärstrahls, beaufschlagt wird, so dass das Hüllmaterial mit einem Perforationsmuster versehen wird, wobei insbesondere die von der Strahlungsquelle erzeugte Strahlung unter Verwendung eines bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren, Umlenkspiegels umgelenkt wird und wobei insbesondere die stabförmigen Artikel während der Ausbildung des Perforationsmusters auf ihren Umhüllungen um ihre jeweiligen Längsachsen, insbesondere lagestabil, gedreht werden, so dass in die Umhüllungen der stabförmigen Artikel in Umfangsrichtung das Perforationsmuster eingebracht wird.The invention relates to a method for processing wraps of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes or filter cigarettes or filter rods, wherein the enveloping material forming the wrapping material is acted upon by a radiation generated by a voltage source, preferably in the form of a primary beam in that the enveloping material is provided with a perforation pattern, wherein in particular the radiation generated by the radiation source is deflected using a movable, in particular pivotable, deflecting mirror and wherein in particular the rod-shaped articles during the formation of the perforation pattern on their envelopes about their respective longitudinal axes, in particular positionally stable, are rotated, so that in the sheaths of the rod-shaped articles in the circumferential direction, the perforation pattern is introduced.

Ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum Bearbeiten von Umhüllungen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten oder Filterzigaretten oder Filterstäben, mit einer Perforationseinrichtung zum Perforieren der Artikel, wobei insbesondere die Perforationseinrichtung einen bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren, Umlenkspiegel zum Umlenken von Strahlung, insbesondere in Form eines Primärstrahls, einer Strahlungsquelle aufweist.Furthermore, the invention relates to a device for processing wraps of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes or filter cigarettes or filter rods, with a perforation device for perforating the articles, wherein in particular the perforation means a movable, in particular pivotable, deflection mirror for deflecting radiation, in particular in the form of a primary beam, a radiation source.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine.Furthermore, the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular Filteransetzmaschine.

Unter stabförmigen Artikeln oder Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang insbesondere Zigaretten, Filterstäbe oder Tabakstöcke für Zigaretten, z. B. Tabakstöcke für Schnitttabak, verstanden. Insbesondere werden unter stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie Filterzigaretten verstanden, wobei die Filterzigaretten jeweils aus einem Filterstopfen und einem Tabakstock bestehen, die miteinander verbunden sind.Under rod-shaped articles or products of the tobacco-processing industry in the present context, in particular cigarettes, filter rods or tobacco sticks for cigarettes, z. As tobacco sticks for cut tobacco, understood. In particular, rod-shaped products of the tobacco processing industry are understood to mean filter cigarettes, the filter cigarettes each consisting of a filter plug and a tobacco rod which are connected to one another.

Bei der Herstellung von Zigaretten, insbesondere Filterzigaretten, werden im Bereich der Filter Nebenluftkanäle in Form von Löchern oder Perforationslöchern eingebracht, durch die beim Ziehen an den Zigaretten dem Rauch Nebenluft zugeführt wird. Es wird dabei angestrebt, einen relativ großen Nebenluftstrom zuzuführen, der in einem vorgegebenen, möglichst konstanten Verhältnis zu dem die Zigaretten verlassenden Gesamtstrom stehen soll. Dieses Verhältnis wird mit Gesamtventilationsgrad bezeichnet. Es ist bereits bekannt, Zigaretten mit Löchern zu versehen, d. h. sie zu perforieren, z. B. durch Entlangrollen an einer mit Nadeln besetzten Rollfläche.In the production of cigarettes, in particular filter cigarettes, secondary air ducts in the form of holes or perforation holes are introduced in the region of the filter, through which the smoke is supplied to secondary air when pulling on the cigarettes. It is aimed at supplying a relatively large secondary air flow, which should be in a predetermined, as constant as possible ratio to the cigarettes leaving the total flow. This ratio is referred to as the total degree of ventilation. It is already known to provide cigarettes with holes, d. H. to perforate them, z. B. by rolling along an occupied with needles rolling surface.

Es ist auch bekannt, Zigaretten mittels Laserstrahlen zu perforieren, wobei jeweils eine bestimmte Anzahl von Löchern mit einem gewünschten Gesamtquerschnitt aufgebracht wird.It is also known to perforate cigarettes by means of laser beams, wherein in each case a certain number of holes with a desired overall cross-section is applied.

Um die Zigaretten einer Marke hinsichtlich Kondensat, Nicotin und Kohlenmonoxid (CO) im Rauch einerseits, andererseits hinsichtlich des vom Raucher registrierten Verhaltens beim Rauchen (Geschmack pro Zug, Zugzahl) möglichst konstant zu halten, müssen die Teilventilationsgrade, aus denen sich der Gesamtventilationsgrad zusammensetzt, möglichst konstant sein. Dieser Gesamtventilationsgrad setzt sich aus Filterventilationsgrad und Tabakstockventilationsgrad zusammen, wobei diese innerhalb vorgegebener Toleranzen liegen müssen.In order to keep the cigarettes of a brand with regard to condensate, nicotine and carbon monoxide (CO) in the smoke on the one hand, and on the other hand with regard to the smoker's registered smoking behavior (taste per puff, number of puffs) as constant as possible, the partial ventilation levels that make up the total degree of ventilation, be as constant as possible. This total degree of ventilation is made up of the degree of filter ventilation and the level of tobacco smoke ventilation, which must be within specified tolerances.

Bei der Konfektionierung von Zigaretten an einer Filteransetzmaschine wird bei den hergestellten Filterzigaretten unter Verwendung einer Perforationseinrichtung eine Perforation aus Löchern in das Hüllmaterial oder die Umhüllungsstreifen der stabförmigen Artikel eingebracht. Insbesondere wird dabei eine gleichmäßige Perforation in die Umhüllungsstreifen eingebracht, wodurch die Umhüllungsstreifen eine vorbestimmte, gewünschte Luftdurchlässigkeit beim Rauchen aufweisen, so dass aufgrund des eingebrachten Perforationsmusters in die Umhüllungsstreifen Nebenluft angesaugt wird, mit der Anteile von Nikotin und Kondensat im Rauch beeinflusst werden. Insbesondere wird die Perforation in die Umhüllungsstreifen unter Verwendung von Laserstrahlen als kohärente Strahlung eingebracht, wodurch sich eine sehr genaue konstante Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in der Umhüllung der Rauchartikel ergibt.When packaging cigarettes on a filter tipping machine, a perforation of holes is made in the fabricated filter cigarettes using perforating means into the wrapping material or the wrapping strips of the bar-shaped articles. In particular, a uniform perforation is thereby introduced into the wrapping strips, whereby the wrapping strips have a predetermined, desired air permeability during smoking, so that secondary air is sucked into the wrapping strips due to the perforation pattern introduced, with which the proportions of nicotine and condensate in the smoke are influenced. In particular, the perforation is introduced into the wrapping strips using laser beams as coherent radiation, resulting in a very accurate constant zone of desired air permeability in the wrapping of the smoking articles.

Durch das Ausbilden einer Perforationszone in dem Hüllmaterial der stabförmigen Artikel wird die Umhüllung mit einer Zone einer vorbestimmten Luftdurchlässigkeit versehen, um dem Rauch bei jedem Zug einer Zigarette eine bestimmte Menge an Frischluft beizumischen. Das Hüllmaterial oder die Umhüllungsstreifen dieser Artikel bestehen in der Regel aus Papier, wobei das Hüllmaterial oder die Umhüllungsstreifen zum Erzeugen einer gewünschten Luftdurchlässigkeit in vorgegebenen Abständen perforiert werden.By forming a perforation zone in the wrapping material of the rod-shaped articles, the wrapping is provided with a zone of predetermined air permeability to add a certain amount of fresh air to the smoke each time a cigarette is pulled. The wrapping material or wrapper strips of these articles are typically made of paper, whereby the wrapping material or wrapper strips are perforated at predetermined intervals to produce a desired air permeability.

Das Versehen von Rauchartikeln mit einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit im Bereich des Mundstückendes, einer so genannten Ventilationszone, werden die Artikel mit einem vorbestimmten (Gesamt-)Ventilationsgrad bereitgestellt, um vorgegebene Werte für Nikotin und Kondensat im Rauch eines Rauchartikels oder einer Filterzigarette mit einer solchen Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit einhalten zu können.The provision of articles of smoking with a zone of desired air permeability in the region of the mouthpiece end, a so-called ventilation zone, provides the articles with a predetermined (total) degree of ventilation to preset levels of nicotine and condensate in the smoke of a smoking article or filter cigarette with such zone to be able to comply with the desired air permeability.

In DE 27 50 038 C2 ist beispielsweise ein Verfahren zum Steuern des Perforierens von Zigaretten oder anderen stabförmigen Rauchartikeln beschrieben. Zur Kompensation der Tabakstockventilation wird vorgeschlagen, die Luftdurchlässigkeit des Zigarettenpapiers vor der Strangbildung oder auf einer separaten Prüftrommel vor der Perforierung zu messen. In DE 27 50 038 C2 For example, a method of controlling the perforation of cigarettes or other rod-shaped smoking articles is described. To compensate for the Tabakstockventilation is proposed to measure the air permeability of the cigarette paper before stranding or on a separate test drum before the perforation.

Außerdem ist in DE 27 54 104 A1 eine Vorrichtung zum Herstellen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in einem Hüllmaterialstreifen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie beschrieben.It is also in DE 27 54 104 A1 describes an apparatus for producing a zone of desired air permeability in a wrapping material strip for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry.

Weiterhin ist in DE 41 06 127 A1 ein Verfahren zum Perforieren von Hüllmaterial stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie offenbart, bei dem das zu perforierende Hüllmaterial durch eine Perforationszone bewegt wird und ein entsprechender gepulster energiereicher Strahl in der Perforationszone auf das Hüllmaterial aus gerichtet wird, um Perforationslöcher auf dem Hüllmaterial auszubilden.Furthermore, in DE 41 06 127 A1 discloses a method for perforating shell material of rod-shaped articles of the tobacco processing industry in which the shell material to be perforated is moved through a perforation zone and a corresponding pulsed energetic beam in the perforation zone is directed onto the shell material to form perforation holes on the shell material.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, hergestellte stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie optisch attraktiver zu gestalten.Based on this prior art, the object of the invention is to make rod-shaped articles of the tobacco-processing industry optically more attractive.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Bearbeiten von Umhüllungen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten oder Filterzigaretten, wobei das die Umhüllung der Artikel bildende Hüllmaterial mittels einer von einer Strahlungsquelle erzeugten Strahlung, vorzugsweise in Form eines Primärstrahls, beaufschlagt wird, so dass das Hüllmaterial mit einem Perforationsmuster versehen wird, wobei die von der Strahlungsquelle erzeugte Strahlung unter Verwendung eines bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren, Umlenkspiegels umgelenkt wird und wobei insbesondere die stabförmigen Artikel während der Ausbildung des Perforationsmusters auf ihren Umhüllungen um ihre jeweiligen Längsachsen, insbesondere lagestabil, gedreht werden, so dass in die Umhüllungen der stabförmigen Artikel in Umfangsrichtung das Perforationsmuster eingebracht wird, das dadurch weitergebildet wird, dass die von der Strahlungsquelle erzeugte Strahlung unter Verwendung eines Spiegels mit einer gekrümmten Spiegelfläche, insbesondere Zylinderspiegel, auf die Umhüllung der stabförmigen Artikel gerichtet wird, wobei insbesondere ein von der Strahlungsquelle erzeugter Primärstrahl auf einen oder den bewegbaren Umlenkspiegel gerichtet wird und mittels des bewegbaren Umlenkspiegels, insbesondere Scanspiegels, zu dem Spiegel mit einer gekrümmten Spiegelfläche umgelenkt wird.This object is achieved by a method for processing wraps of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes or filter cigarettes, wherein the enveloping material forming the envelope material is applied by means of a radiation source generated radiation, preferably in the form of a primary beam, so that the enveloping material is provided with a perforation pattern, wherein the radiation generated by the radiation source is deflected using a movable, in particular pivotable, deflecting mirror and wherein in particular the rod-shaped articles during the formation of the perforation pattern on their sheaths about their respective longitudinal axes, in particular positionally stable, rotated be so that in the sheaths of the rod-shaped articles in the circumferential direction, the perforation pattern is introduced, which is further developed by the radiation generated by the radiation source under use ng a mirror with a curved mirror surface, in particular cylindrical mirror, is directed to the enclosure of the rod-shaped article, in particular a primary beam generated by the radiation source is directed to one or the movable deflection mirror and by means of the movable deflection mirror, in particular scanning mirror, to the mirror with a curved mirror surface is deflected.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass bei einer Filteransetzmaschine, bei der die stabförmigen Artikel, z. B. Filterzigaretten, konfektioniert werden, die an dieser Maschine hergestellten Filterzigaretten mit einem vorbestimmten Perforationsmuster ausgebildet werden, wobei durch das Perforationsmuster ein vorbestimmter (Gesamt-)Ventilationsgrad der Zigaretten ausgebildet wird oder eingehalten wird. Hierbei wird beispielsweise mittels einer Perforationseinrichtung, insbesondere unter Verwendung eines Lasers bzw. eines Laserstrahls, ein Perforationsmuster mit Perforationslöchern, die auch Ventilationslöcher genannt werden, in die Umhüllung oder in die Umhüllungsstreifen der stabförmigen Artikel, z. B. Zigaretten, eingebracht.The invention is based on the idea that in a filter attachment machine, in which the rod-shaped article, z. As filter cigarettes, are made, the filter cigarettes produced on this machine are formed with a predetermined Perforationsmuster, wherein by the perforation a predetermined (total) degree of ventilation of the cigarettes is formed or maintained. In this case, for example by means of a perforation device, in particular using a laser or a laser beam, a perforation pattern with perforation holes, which are also called ventilation holes, in the envelope or in the wrapping strips of the rod-shaped article, for. As cigarettes introduced.

Dadurch, dass während der Herstellung der Filterzigaretten an einer Filteransetzmaschine die Umhüllungen der hergestellten stabförmigen Artikel bzw. Zigaretten ausgeführt werden, wird durch die ständige Bewegung des Umlenkspiegels die Strahlung bzw. der Primärstrahl ebenfalls aus seiner (ursprünglichen) Richtung ausgelenkt, so dass durch die Bewegung des Umlenkspiegels und insbesondere in Kombination mit mindestens einem ortsfest angeordneten Zylinderspiegel die Strahlung oder der Primärstrahl eine Art Hubbewegung, d. h. zwischen zwei Endpunkten hin und her bewegt wird. Aufgrund der Auslenkung des Strahls wird dieser während der Perforation, d. h. beim Inkontaktbringen der Strahlungsenergie mit der Oberfläche der Umhüllung bzw. die die Umhüllung bildenden Umhüllungsstreifen beispielsweise bezogen auf die Längsachse der stabförmigen Artikel hin und her bewegt. Hierbei wird insbesondere bei der Perforation der Umhüllungsstreifen der zu perforierende Artikel um seine Längsachse rotiert, so dass nach einer vollständigen Perforation in Umfangsrichtung des Artikels die Perforationslöcher ein wellenartiges oder sinusförmiges, d. h. nicht geradliniges Perforationsmuster bilden.Due to the fact that, during the production of the filter cigarettes on a filter tying machine, the wraps of the manufactured rod-shaped articles or cigarettes are carried out, the radiation or the primary jet is likewise deflected out of its (original) direction by the constant movement of the deflection mirror, so that the movement the deflection mirror and in particular in combination with at least one stationary arranged cylindrical mirror, the radiation or the primary beam a kind of lifting movement, d. H. between two endpoints is moved back and forth. Due to the deflection of the beam this is during the perforation, d. H. when contacting the radiation energy with the surface of the envelope or the enveloping strips forming the envelope, for example, moved back and forth relative to the longitudinal axis of the rod-shaped article. In this case, in particular in the perforation of the wrapping strip, the article to be perforated is rotated about its longitudinal axis, so that after a complete perforation in the circumferential direction of the article the perforation holes form a wave-like or sinusoidal, d. H. do not form a linear perforation pattern.

Dadurch, dass ein nicht geradliniges Perforationsmuster auf dem Umhüllungsstreifen bzw. auf der Umhüllung der Artikel oder Filterzigaretten ausgebildet wird, wird das Perforationsmuster in seiner Funktion zur Erzielung eines vorbestimmten Ventilationsgrads der Zigaretten als optische Gestaltung der hergestellten Produkte mit einbezogen.By forming a non-linear perforation pattern on the wrapping strip or wrapping of the articles or filter cigarettes, the perforation pattern is included in its function of providing a predetermined level of ventilation of the cigarettes as an optical design of the manufactured products.

Im Rahmen der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Umlenkspiegel auch als rotierend angetriebener Drehspiegel ausgebildet ist, so dass das in die stabförmigen Artikel eingebrachte Perforationsmuster eine Art nicht-stetige, d. h. nicht in sich geschlossene, Kurvenform aufweist. Beispielsweise ist das Perforationsmuster als (offener d. h. nicht-geschlossener) Wendelabschnitt unter Verwendung des Drehspiegels auf den perforierten Zigaretten dann ausgebildet.In the context of the invention, it is provided that the deflecting mirror is also designed as a rotating mirror driven in rotation, so that the introduced into the rod-shaped article perforation pattern a kind of non-steady, d. H. not self-contained, waveform has. For example, the perforation pattern is then formed as an (open, i.e., non-closed) coil portion using the rotating mirror on the perforated cigarettes.

Dazu ist vorgesehen, dass bei der Ausbildung der Perforationslöcher sowie des Perforationsmusters die Strahlung oder ein hochenergetischer Strahl, insbesondere Laserstrahl, mittels eines Spiegels, der eine gekrümmte Spiegelfläche aufweist, auf die Umhüllung der stabförmigen Artikel gerichtet wird. Durch die Verwendung eines Spiegels mit einer gekrümmten Spiegeloberfläche, insbesondere eines ortsfesten Zylinderspiegels, wird die eingesetzte Strahlung bzw. der verwendete Strahl, insbesondere Laserstrahl, gezielt auf einen zu perforierenden Bereich der Umhüllungen der stabförmigen Artikel gerichtet. For this purpose, it is provided that in the formation of the perforation holes and the perforation pattern, the radiation or a high-energy beam, in particular laser beam, by means of a mirror, which has a curved mirror surface, is directed to the enclosure of the rod-shaped article. By using a mirror with a curved mirror surface, in particular a fixed cylindrical mirror, the radiation used or the beam used, in particular laser beam, is directed specifically to a region to be perforated of the sheaths of the rod-shaped article.

Durch die Variation der Strahlrichtung eines Perforationsstrahls um kleine Winkel unter Verwendung eines bewegbaren planen Scannerspiegels als Umlenkspiegel und eines Spiegels mit einer gekrümmten Spiegelfläche, z. B. Zylinderspiegel, kann beispielsweise das Perforationsmuster auf dem Umhüllungsstreifen in einem Bereich mit einer (Gesamt-)Breite von 1 mm oder 3 mm verteilt werden, wodurch das Erscheinungsbild der Perforation bzw. des Perforationsmusters wellenartig oder dergleichen ausgebildet ist. Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Perforationsmuster in einem Bereich von ±0,75 mm bezogen auf eine Nullposition, d. h. mit einer Gesamtbreite von 1,5 mm, auf dem Umfang der stabförmigen Artikel ausgebildet.By varying the beam direction of a perforation beam by small angles using a movable plane scanner mirror as a deflection mirror and a mirror with a curved mirror surface, z. As cylindrical mirror, for example, the perforation pattern can be distributed on the wrapping strip in a range with a (total) width of 1 mm or 3 mm, whereby the appearance of the perforation or of the perforation pattern wave-like or the like is formed. Preferably, the perforation pattern of the invention is in a range of ± 0.75 mm with respect to a zero position, i. H. with a total width of 1.5 mm, formed on the circumference of the rod-shaped article.

Dadurch, dass der eingebrachte und sich verändernde Winkel der Strahlrichtung des Perforationsstrahls bzw. des Primärstrahls sich über eine nachgeordnete Fokussieroptik fortsetzt, wird über einen bezogen auf die zu perforierenden Artikel axialen Versatz ein Perforationsmuster mit einem wellenartigen oder dergleichen Perforationsmuster auf der Umhüllung der Artikel ausgebildet.Due to the fact that the introduced and changing angle of the beam direction of the perforation beam or of the primary beam continues via a downstream focusing optics, a perforation pattern with a wave-like or similar perforation pattern is formed on the envelope of the articles via an axial offset relative to the articles to be perforated.

Dabei ist es im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der vorbestimmte (Gesamt-)Ventilationsgrad der Filterzigaretten stets eingehalten wird, während die Anordnung der Perforationslöcher eines Perforationsmusters in einem Bereich mit einer vorbestimmten Breite in längsaxialer Richtung bezogen auf die Längsachse der zu perforierenden oder perforierten Artikel entsprechend variiert wird.It is provided in the invention that the predetermined (total) degree of ventilation of the filter cigarettes is always maintained, while the arrangement of the perforation holes of a perforation pattern in a region having a predetermined width in the longitudinal axial direction with respect to the longitudinal axis of the perforated or perforated article is varied accordingly.

Dazu ist es in einer Ausgestaltung des Verfahrens vorgesehen, dass ein von der Strahlungsquelle erzeugter Primärstrahl auf einen oder den bewegbaren Umlenkspiegel gerichtet wird und mittels des bewegbaren Umlenkspiegels, insbesondere Scannerspiegels, zu dem Spiegel mit einer gekrümmten Spiegelfläche, insbesondere Zylinderspiegel, umgelenkt wird.For this purpose, it is provided in one embodiment of the method that a primary beam generated by the radiation source is directed to one or the movable deflection mirror and by means of the movable deflection mirror, in particular scanner mirror, to the mirror with a curved mirror surface, in particular cylinder mirror, is deflected.

Ferner ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass der Primärstrahl in wenigstens zwei Teilstrahlen aufgeteilt wird, wobei die wenigstens zwei Teilstrahlen auf die Umhüllung eines stabförmigen Artikels gerichtet werden. Dadurch werden mindestens zwei unabhängige Teilstrahlen aus dem Primärstrahl erzeugt, so dass für jede zu perforierende Einzelzigarette oder Doppelzigarette wenigstens zwei unabhängige Perforationszonen im als Umhüllung ausgebildeten Belagpapier erzeugt werden.Furthermore, it is provided in one embodiment that the primary beam is divided into at least two partial beams, wherein the at least two partial beams are directed to the enclosure of a rod-shaped article. As a result, at least two independent partial beams are generated from the primary beam, so that at least two independent perforation zones are produced in the tipping paper formed as a cover for each single cigarette or double cigarette to be perforated.

Somit werden eine individuelle optische Gestaltung der Zigaretten und gleichzeitig die Ausbildung der gewünschten Luftdurchlässigkeit bzw. des Ventilationsgrads erreicht. Außerdem sind die für die Perforation vorgesehenen Teilstrahlen spiegelbildlich zueinander angeordnet in Bezug auf eine Symmetrieebene der zu perforierenden stabförmigen Artikel.Thus, an individual optical design of the cigarettes and at the same time the formation of the desired air permeability or the degree of ventilation are achieved. In addition, the partial beams provided for the perforation are arranged in mirror image with respect to one another with respect to a plane of symmetry of the rod-shaped articles to be perforated.

Darüber hinaus ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass die für die Perforation vorgesehenen Teilstrahlen sich nicht bei der Ausbildung der Perforationsmuster auf den Umhüllungen der Artikel überschneiden oder überlappen, wobei die Lichtbündel von mindestens zwei Teilstrahlen im Bereich zwischen den optischen Elementen wie z. B. Fokussierlinsen und den stabförmigen Artikeln wechselseitig geometrisch sich nicht überlappen. Hierdurch wird eine individuelle, unabhängige Einstellung der von jedem Teilstrahl erzeugten Perforationseigenschaften, insbesondere die Erzeugung unterschiedlicher Perforationszonen für die Zigaretten erreicht.In addition, it is provided in the context of the invention that the intended for the perforation partial beams do not overlap or overlap in the formation of the perforation on the sheaths of the articles, the light beams of at least two partial beams in the region between the optical elements such. B. focusing lenses and the rod-shaped articles mutually geometrically do not overlap. In this way, an individual, independent adjustment of the perforation properties generated by each partial beam, in particular the generation of different perforation zones for the cigarettes is achieved.

Um beispielsweise einen Primärstrahl, insbesondere Laserstrahl, in zwei Teilstrahlen aufzuteilen, ist vorgesehen, dass der Primärstrahl unter Verwendung eines teildurchlässigen, insbesondere halbdurchlässigen und/oder planen, Spiegels in wenigstens zwei Teilstrahlen aufgeteilt wird, wobei insbesondere jeder Teilstrahl unter Verwendung der, insbesondere planen, Spiegel auf die Umhüllung der Artikel gerichtet wird.In order, for example, to divide a primary beam, in particular a laser beam, into two partial beams, it is provided that the primary beam is split into at least two partial beams using a partially transparent, in particular semitransparent and / or planar mirror, with each partial beam in particular using Mirror is aimed at the wrapping of the article.

Insbesondere ist weiterhin vorgesehen, dass die stabförmigen Artikel während der Ausbildung des Perforationsmusters auf ihren Umhüllungen um ihre jeweiligen Längsachsen gedreht werden, so dass in die Umhüllungen der stabförmigen Artikel in Umfangsrichtung das Perforationsmuster eingebracht wird.In particular, it is further provided that the rod-shaped articles are rotated on their sheaths about their respective longitudinal axes during the formation of the perforation pattern, so that in the sheaths of the rod-shaped articles in the circumferential direction, the perforation pattern is introduced.

Darüber hinaus zeichnet sich das Verfahren in einer Ausführung dadurch aus, dass die in die stabförmigen Artikel eingebrachten Perforationsmuster in Umfangsrichtung der Artikel nicht geradlinig, insbesondere wellenförmig, sinusförmig oder trapezförmig oder dreieckförmig oder einer Überlagerung von mindestens zwei der genannten Kurvenformen, ausgebildet werden oder sind und/oder dass die eingebrachten Perforationsmuster in sich geschlossen ausgebildet werden oder sind. Hierdurch wird das ausgebildete Perforationsmuster auf den stabförmigen Artikeln als ein geschlossener Kurvenzug eingebracht, wodurch der Anfang und das Ende des Perforationsmusters aneinander anschließen und dadurch optisch nicht erkennbar sind.Moreover, in one embodiment, the method is characterized in that the perforation patterns introduced into the rod-shaped articles in the circumferential direction of the articles are or are not rectilinear, in particular wavy, sinusoidal or trapezoidal or triangular or a superimposition of at least two of the aforementioned curve shapes, and / or that the introduced perforation patterns are or are formed to be self-contained. As a result, the formed perforation pattern is introduced on the rod-shaped articles as a closed curve, whereby the beginning and the end of the Connecting perforation pattern together and are therefore optically not visible.

Dadurch, dass mittels einer Steuereinrichtung die Frequenz und die Schwenkbewegung des verschwenkbaren Umlenkspiegels bzw. Scannerspiegels derart variiert wird, dass Anfang und Ende einer ausgebildeten Perforationsspur auf den Artikeln sich auf der Umhüllung treffen und die Perforationen aller hergestellten oder perforierten stabförmigen Artikel ein vergleichbares Erscheinungsbild aufweisen, ergibt sich eine einfache Handhabung des Verfahrens.Characterized in that by means of a control device, the frequency and the pivoting movement of the pivotable deflection mirror or scanner mirror is varied such that the beginning and end of a trained perforation on the articles meet on the envelope and the perforations of all manufactured or perforated rod-shaped articles have a similar appearance, This results in a simple handling of the method.

Außerdem zeichnet sich ein Verfahrensschritt dadurch aus, dass der Umlenkspiegel mit einer Frequenz beaufschlagt wird und/oder der Umlenkspiegel derart bewegt wird, dass das in die jeweilige Umhüllung der Artikel eingebrachte Perforationsmuster in sich geschlossen ausgebildet ist.In addition, a method step is characterized in that the deflecting mirror is subjected to a frequency and / or the deflecting mirror is moved in such a way that the perforation pattern introduced into the respective envelope of the articles is designed to be self-contained.

Insbesondere wird als Strahlung oder als Primärstrahl ein Laserstrahl von einer Laserstrahlquelle, insbesondere Nd-YAG-Laser oder CO2-Laser oder Excimer-Laser, erzeugt. Hierdurch wird eine hochenergetische, gebündelte Strahlung bereitgestellt, wodurch das Hüllmaterial bereichsweise verändert wird und somit Perforationslöcher in die Umhüllungen der Artikel eingebracht werden. Bevorzugt wird ein CO2-Laser für die Perforation der stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie verwendet.In particular, a laser beam is generated by a laser beam source, in particular Nd-YAG laser or CO 2 laser or excimer laser, as the radiation or as the primary beam. As a result, a high-energy, collimated radiation is provided, whereby the shell material is changed in some areas and thus perforation holes are introduced into the sheaths of the articles. Preferably, a CO 2 laser is used for the perforation of the rod-shaped articles of the tobacco processing industry.

Ferner zeichnet sich das Verfahren in einer Weiterbildung dadurch aus, dass das Perforationsmuster während des Transports der stabförmigen Artikel auf einer Fördertrommel einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, in die Umhüllungen der Artikel eingebracht wird. Hierbei werden die Artikel queraxial auf der Fördertrommel gefördert, wobei während ihrer queraxialen Förderung auf der Fördertrommel um ihre Längsachsen entsprechend gedreht werden. Dabei ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass während der Rotation der Artikel die Längsachse der rotierenden Artikel ortsfest ist. In einer anderen Ausgestaltung werden die zu perforierenden Artikel während ihrer oder der Perforation gleichzeitig auf der Fördertrommel in queraxialer Richtung gefördert und um ihre Längsachsen gedreht.Furthermore, the method is characterized in a development in that the perforation pattern is introduced during the transport of the rod-shaped article on a conveyor drum of a machine of the tobacco-processing industry, in particular Filteransetzmaschine in the sheaths of the article. In this case, the articles are conveyed transaxially on the conveyor drum, being rotated during their transverse-axial promotion on the conveyor drum about their longitudinal axes accordingly. It is provided in one embodiment that during the rotation of the article, the longitudinal axis of the rotating article is stationary. In another embodiment, the articles to be perforated during its or the perforation simultaneously conveyed on the conveyor drum in the transverse axial direction and rotated about their longitudinal axes.

Vorzugsweise wird der Umlenkspiegel in einem Bereich von bis zu ±20°, vorzugsweise in einem Bereich von bis zu ±15° oder ±10°, bezogen auf die Mittellage des Umlenkspiegels bewegt, insbesondere verschwenkt.Preferably, the deflection mirror in a range of up to ± 20 °, preferably in a range of up to ± 15 ° or ± 10 °, based on the central position of the deflecting mirror moves, in particular pivoted.

Insbesondere wird der Umlenkspiegel mit einer Frequenz zwischen 50 Hz bis 250 Hz bewegt, insbesondere verschwenkt.In particular, the deflection mirror is moved with a frequency between 50 Hz to 250 Hz, in particular pivoted.

Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Einrichtung zum Bearbeiten von Umhüllungen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten oder Filterzigaretten oder Filterstäben, mit einer Perforationseinrichtung zum Perforieren der Artikel, wobei insbesondere die Perforationseinrichtung einen bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren, Umlenkspiegel zum Umlenken von Strahlung, insbesondere in Form eines Primärstrahls, einer Strahlungsquelle aufweist, die dadurch weitergebildet wird, dass die Perforationseinrichtung einen Spiegel mit einer gekrümmten Spiegelfläche, insbesondere Zylinderspiegel, zum Richten der von einer Strahlungsquelle erzeugten Strahlung auf die Umhüllung zu perforierenden Artikel aufweist.In addition, the object is achieved by a device for processing wraps of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes or filter cigarettes or filter rods, with a perforating device for perforating the articles, wherein in particular the perforating a movable, in particular pivotable, deflection mirror for deflecting Radiation, in particular in the form of a primary beam, a radiation source, which is further developed in that the perforation device has a mirror with a curved mirror surface, in particular cylindrical mirror, for directing the radiation generated by a radiation source on the envelope to be perforated article.

Im Rahmen der Erfindung ist hierbei vorgesehen, dass die die Umhüllung bildenden Umhüllungsstreifen der stabförmigen Artikel, wie z. B. Zigarettenpapier und/oder Belagpapierstreifen unter Verwendung eines Lasers mit Perforationen bzw. Perforationslöchern versehen werden, die durch einen entsprechend betriebenen, vorzugsweise gepulsten, Laser erzeugt werden. Hierbei werden die Perforationslöcher in Umfangsrichtung der Umhüllungsstreifen in vorbestimmten Abständen ausgebildet.In the context of the invention, it is provided that the wrapping strip forming the envelope of the rod-shaped articles, such. B. cigarette paper and / or tipping paper strips are provided using a laser with perforations or perforation holes, which are generated by a correspondingly operated, preferably pulsed, laser. Here, the perforation holes are formed in the circumferential direction of the wrapping strips at predetermined intervals.

Überdies zeichnet sich eine Weiterbildung der Einrichtung dadurch aus, dass eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen eines oder des Umlenkspiegels, insbesondere zum Schwenken des Umlenkspiegels, vorgesehen ist, wobei insbesondere unter Verwendung des Umlenkspiegels die Strahlung der Strahlungsquelle auf einen oder mehrere Spiegel mit einer gekrümmten Spiegelfläche umgelenkt wird, so dass der von einer Strahlungsquelle erzeugte Primärstrahl durch eine Verschwenkbewegung des Umlenkspiegels entsprechend ausgelenkt wird. Insbesondere wird die Verschwenkbewegung des Umlenkspiegels in vorbestimmten Abständen d. h. periodisch wiederholt oder ausgeführt.Moreover, a refinement of the device is characterized in that a movement device for moving one or the deflection mirror, in particular for pivoting the deflection mirror, is provided, wherein, in particular using the deflection mirror, the radiation of the radiation source is deflected onto one or more mirrors with a curved mirror surface , so that the primary beam generated by a radiation source is deflected accordingly by a pivoting movement of the deflection mirror. In particular, the pivoting movement of the deflection mirror at predetermined intervals d. H. periodically repeated or executed.

Dazu ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen, dass die Bewegungseinrichtung für den Umlenkspiegel derart ausgebildet ist, dass der Umlenkspiegel in einem Bereich von bis zu ±20°, vorzugsweise in einem Bereich von bis zu ±15° oder ±10°, bezogen auf die Mittellage des Umlenkspiegels bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist, wobei insbesondere der Umlenkspiegel mit einer Frequenz zwischen 50 Hz bis 250 Hz bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist.For this purpose, it is provided according to a preferred development that the movement device for the deflection mirror is designed such that the deflection mirror in a range of up to ± 20 °, preferably in a range of up to ± 15 ° or ± 10 ° relative to the central position the deflecting mirror is movable, in particular pivotable, is, in particular, the deflecting mirror with a frequency between 50 Hz to 250 Hz movable, in particular pivotable, is.

Außerdem ist vorgesehen, dass die Perforationseinrichtung wenigstens einen teildurchlässigen, insbesondere halbdurchlässigen, Spiegel zum Aufteilen eines Primärstrahls in mehrere, vorzugsweise zwei oder mehr, Teilstrahlen aufweist, wobei insbesondere der teildurchlässige, insbesondere halbdurchlässige, Spiegel mit einer planen Spiegelfläche ausgebildet ist.In addition, it is provided that the perforation device has at least one partially transparent, in particular semipermeable, mirror for splitting a primary beam into a plurality, preferably two or more, partial beams, wherein in particular the partially transparent, in particular semipermeable, mirror is formed with a plane mirror surface.

Ferner ist dabei vorgesehen, dass im Strahlengang der Teilstrahlen, die auf die zu perforierende Umhüllung der stabförmigen Artikel gerichtet werden, fokussierende Linsen angeordnet sind, so dass in Folge der Bewegung des Umlenkspiegels die entstehenden Teilstrahlen eine Art Hubbewegung auf der Artikelumhüllung ausführen und die Querschnitte der sich bewegenden Teilstrahlen auf der Umhüllung verkleinert sind, wodurch kleine Perforationslöcher des Perforationsmusters entstehen.Furthermore, it is provided that focusing lenses are arranged in the beam path of the partial beams, which are directed to the perforated enclosure of the rod-shaped article, so that as a result of the movement of the deflecting mirror, the resulting partial beams perform a kind of lifting movement on the article wrapping and the cross sections of Moving partial beams are reduced on the envelope, whereby small perforation holes of the perforation pattern arise.

Vorzugsweise sind die Teilstrahlen jeweils mittels eines Spiegels mit einer planen Spiegelfläche auf die zu perforierenden Umhüllungen der stabförmigen Artikel richtbar oder gerichtet.Preferably, the partial beams are each directed or directed by means of a mirror with a plane mirror surface on the casings to be perforated, the rod-shaped article.

Außerdem ist eine Fördertrommel zum Fördern der stabförmigen Artikel vorgesehen, wobei insbesondere die stabförmigen Artikel während ihrer Perforation auf der Fördertrommel gefördert werden oder förderbar sind.In addition, a conveyor drum for conveying the rod-shaped article is provided, in particular, the rod-shaped articles are conveyed during their perforation on the conveyor drum or are conveyed.

Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, mit einer voranstehend beschriebenen Einrichtung. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.In addition, the object is achieved by a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine, with a device described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the above statements.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:

1 eine schematische Darstellung des Aufbaus und der Ventilationsgrade einer Zigarette, 1 a schematic representation of the structure and the ventilation levels of a cigarette,

2 eine schematische Darstellung eines Teils einer Filteransetzmaschine mit einer Perforationsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik, 2 a schematic representation of a part of a filter attachment machine with a perforation device according to the prior art,

3 eine Ansicht einer Anordnung zur Perforation der Umhüllung einer Einzelfilterzigarette in einer schematischen Darstellung senkrecht zur Längsachse der Einzelzigarette; 3 a view of an arrangement for perforating the envelope of a single filter cigarette in a schematic representation perpendicular to the longitudinal axis of the single cigarette;

4 eine schematische Anordnung zur Perforation in die Umhüllung einer Doppelfilterzigarette in einer schematischen Darstellung senkrecht zur Längsachse der Doppelfilterzigarette. 4 a schematic arrangement for perforation in the envelope of a double filter cigarette in a schematic representation perpendicular to the longitudinal axis of the double filter cigarette.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In the following figures, identical or similar elements or corresponding parts are provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is dispensed with.

1 zeigt schematisch den Aufbau einer (Einzel-)Filterzigarette 100 und die unterschiedlichen Ventilationsgrade. Dabei ist die Filterzigarette 100 in einen Tabakstock 101 und einen Filter 8 aufgeteilt. Der Tabakstock 101 wird von einem porösen Zigarettenumhüllungsstreifen 103 umgeben. Hierzu wird ein Umhüllungsstreifen um den Tabakstrang herumgewickelt und von dem umwickelten Tabakstrang wird dann ein Teil abgeschnitten. In den von einem Umhüllungsmaterialstreifen 105 umhüllten Filter 8 werden als Perforationslöcher ausgebildete Ventilationslöcher 104a, 104b, 104c von einer Perforationsvorrichtung eingebracht. 1 schematically shows the structure of a (single) filter cigarette 100 and the different degrees of ventilation. Here is the filter cigarette 100 in a tobacco rod 101 and a filter 8th divided up. The tobacco stick 101 gets from a porous cigarette wrap strip 103 surround. For this purpose, a wrapping strip is wrapped around the tobacco rod and then a part of the wrapped tobacco rod is cut off. In the of a serving strip of material 105 wrapped filter 8th are formed as perforation ventilation holes 104a . 104b . 104c introduced by a perforating device.

Aus den gemessenen Werten der Gesamtluftaustrittsmenge Qaus, der Lufteintrittsmenge QF im Bereich des Filters der Filterzigarette 100 und der Lufteintrittsmenge QP im Bereich des Tabakstocks, insbesondere der Lufteintrittsmenge durch die poröse Papierhülle, sowie der Gesamteintrittsluftmenge Qein lassen sich unter Verwendung bekannter Formeln unter anderem der Gesamtventilationsgrad der Filterventilationsgrad sowie der Tabakstockventilationsgrad sowie weitere spezifische Werte der Zigarette 100 bestimmen.From the measured values of the total air outlet quantity Q out , the air inlet quantity Q F in the area of the filter of the filter cigarette 100 and the air intake quantity Q P in the region of the tobacco rod, in particular of the air intake quantity by the porous paper wrapper, and the total intake air amount Q a can be prepared using known formulas, inter alia, the total degree of ventilation of the filter ventilation degree and the tobacco rod degree of ventilation as well as further specific values of the cigarette 100 determine.

2 zeigt schematisch eine Filteransetzvorrichtung 2 im Ausschnitt. Eine derartige Filteransetzvorrichtung oder Filteransetzmaschine ist unter der Bezeichnung „MAX” der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, bekannt. 2 shows schematically a filter attachment device 2 in the clipping. Such a filter attachment device or filter attachment machine is known under the name "MAX" of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg.

Nach ihrer Herstellung an einer (Zigaretten-)Strangmaschine werden die Zigaretten zu der Filteransetzvorrichtung 2 gefördert und an diese übergeben, an der sie mit Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge verbunden werden. Hierzu wird den Filterstopfen auch ein Belagpapierstreifen zugeführt, der von einer Belagpapierstreifenrolle oder Bobine abgezogen, beleimt und in Blättchen, die auf Belagpapierblättchen genannt werden, zerschnitten wird. Durch Rollen an einer bspw. stationären Gegenrollfläche werden die Zigaretten 7 mit axial fluchtend angelegten Filterstopfen zu fertigen Filterzigaretten 100 konfektioniert.After being made on a (cigarette) stranding machine, the cigarettes become the filter attachment device 2 promoted and handed over to them, where they are connected with filter plug double use length. For this purpose, the filter plug also a tipping paper strip is fed, which deducted from a tipping paper roll or reel, glued and sliced in leaflets, which are called on tipping paper leaflets. By rolling on an example. Stationary counter rolling surface, the cigarettes 7 with axially aligned filter plugs to finished filter cigarettes 100 assembled.

Bei Herstellung von Doppelfilterzigaretten mit zwei außen liegenden Tabakstöcken und innen angeordnetem Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge werden diese vorgenannten Gruppen nach dem Verbinden durch beleimte Belagblättchen durch mittiges Schneiden voneinander getrennt, die Zigaretten 100 einer Reihe gewendet und mit den Zigaretten 100 der anderen Reihe vereinigt und sodann in einer Reihe zur Weiterverarbeitung abgefördert.In the production of double filter cigarettes with two outer tobacco rods and filter plug arranged inside of double use length these aforementioned groups are separated after bonding by glued pad flakes by cutting centrally, the cigarettes 100 a row turned and with the cigarettes 100 the other row and then transported in a row for further processing.

Um dem Rauch der Filterzigaretten Nebenluft zuführen zu können, werden Perforationslöcher 104a, 104b, 104c in die von einem Umhüllungsstreifen oder von dem Belagpapierblättchen umhüllten Filterstopfen eingefügt unter Verwendung einer Perforationsvorrichtung 16 mit einem Laser 17.In order to be able to supply secondary air to the smoke of the filter cigarettes, perforation holes are formed 104a . 104b . 104c into the filter plug enveloped by a wrapping strip or pad paper leaflet using a perforator 16 with a laser 17 ,

Ein von einem steuerbaren Laser 17 ausgehender Laserstrahl 18 gelangt über Spiegel 19a und 19b sowie eine Linse 21 auf den Filter 8, so dass unter Verwendung des Lasers 17 Perforationslöcher 104a, 104b, 104c durch das Belagpapierblättchen und die meist ebenfalls aus Papier bestehende Oberfläche des Filterstopfens gebrannt werden, so dass beim Ziehen an der Filterzigarette 7 kühle Nebenluft durch die Perforationslöcher 104a, 104b, 104c in den Filter 8 eintreten kann, wo sie sich mit dem durch die Zigarette 7 strömenden Rauchstrom vermischt.One from a controllable laser 17 outgoing laser beam 18 gets over mirror 19a and 19b as well as a lens 21 on the filter 8th , so using the laser 17 perforation 104a . 104b . 104c are fired by the tipping paper leaflets and the usually also made of paper surface of the filter plug, so that when pulling on the filter cigarette 7 cool secondary air through the perforation holes 104a . 104b . 104c in the filter 8th can enter where they are with the cigarette 7 flowing smoke stream mixed.

Bei dem Perforationsvorgang befindet sich eine Filterzigarette 100 auf einer Perforationstrommel 22, auf der sie in Richtung des Pfeils 23 gefördert und dabei durch Saugluft in Kanälen 24 in Mulden 26 gehalten wird. Eine Rollvorrichtung 27 in Form eines gemäß Pfeil 28 rotierenden Rollnockens 29 rollt die Filterzigaretten 100 jeweils an einer Rollstelle derart, dass sie während des Rollens ihre Förderbewegung in Richtung des Pfeils 23 unterbrechen, indem sie auf dem Umfang der Prüftrommel 22 relativ zurückrollen. Daher kann der Laserstrahl 18, der in Form von Impulsen vom Laser 17 abgegeben wird, aufeinanderfolgend Perforationslöcher 104a, 104b, 104c in den Filterstopfen 8 brennen oder ausbilden, die dann in Umfangsrichtung hintereinander in einer Reihe liegen.In the perforation process is a filter cigarette 100 on a perforation drum 22 on which they are pointing in the direction of the arrow 23 promoted and thereby by suction in channels 24 in hollows 26 is held. A rolling device 27 in the form of an arrow 28 rotating roll cam 29 rolls the filter cigarettes 100 each at a rolling point such that during rolling their conveying movement in the direction of the arrow 23 interrupt, placing it on the circumference of the test drum 22 roll back relatively. Therefore, the laser beam can 18 which is in the form of pulses from the laser 17 is discharged, successively perforation holes 104a . 104b . 104c in the filter plug 8th burn or form, which are then in the circumferential direction one behind the other in a row.

Die zeitliche Steuerung des Beginns der Perforierung einer Filterzigarette und die einzelnen Laserimpulse in einer Ausgestaltung werden von einer Nockenscheibe ausgelöst, von der der äußere Ring 31 mit den Steuernocken 32 (auslösen) und 33 (Einzelimpulse) zu sehen ist. Die Steuersignale werden von einem Näherungsinitiator 34 an eine Steuerungsvorrichtung 36 des Lasers 17 gegeben.The timing of the beginning of the perforation of a filter cigarette and the individual laser pulses in one embodiment are triggered by a cam, of which the outer ring 31 with the control cams 32 (trigger) and 33 (Single impulses) can be seen. The control signals are from an approximation initiator 34 to a control device 36 the laser 17 given.

Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Steuerungsvorgänge der Perforationsvorrichtung 16 möglich, um entsprechende Perforationslöcher 104a, 104b, 104c, die auch Ventilationslöcher genannt werden, in die Umhüllungstreifen der Filterzigaretten 100 einzubringen oder auszubilden.In the context of the invention, other control operations of the perforation device 16 possible to appropriate perforation holes 104a . 104b . 104c , which are also called ventilation holes, into the wrapper strips of filter cigarettes 100 contribute or train.

Auf einer in Förderrichtung der Zigaretten 7 bzw. 100 anschließenden Prüftrommel 30 wird der Gesamtventilationsgrad geprüft. Dazu wird der zu prüfenden Zigarette ein Prüfdruck über eine Drossel zugeführt. Ein Messwertwandler setzt den gemessenen Druck in ein elektrisches Signal um und führt diesen der Steuerungsvorrichtung 36 zu.On a in the conveying direction of the cigarettes 7 respectively. 100 subsequent test drum 30 the total ventilation level is checked. For this purpose, the test cigarette is fed a test pressure via a throttle. A transducer converts the measured pressure into an electrical signal and feeds it to the controller 36 to.

Ist der Zugwiderstand des Tabakstockes 101 der Zigarette 100 konstant, so wird der Tabakstockventilationsgrad nur von Schwankungen der Luftdurchlässigkeit in der Zigarettenumhüllung 103 beeinflusst. Eine entsprechende Messanordnung ist beispielsweise in der DE 27 50 038 C2 , insbesondere in 5, offenbart. Die DE 27 50 038 C2 soll vollumfänglich in die Offenbarung dieser Anmeldung aufgenommen sein.Is the draw resistance of the tobacco stick 101 the cigarette 100 constant, the level of tobacco-to-tobacco ventilation will only be affected by variations in air permeability in the cigarette wrapper 103 affected. A corresponding measuring arrangement is for example in the DE 27 50 038 C2 , especially in 5 , disclosed. The DE 27 50 038 C2 is intended to be fully incorporated into the disclosure of this application.

Abhängig von der Porosität des Umhüllungsstreifens, der Qualität der Klebestelle zwischen Filter und Zigarette und der Qualität, insbesondere der Homogenität der Filterstopfen 8 wird der Gesamtventilationsgrad durch Steuern der Perforationsvorrichtung 16 insbesondere der Lochquerschnitte konstant gehalten, wobei vorausgesetzt wird, dass die Tabakmenge im Tabakstrang und somit die Zugwiderstände in den fertigen Zigaretten konstant sind.Depending on the porosity of the wrapping strip, the quality of the bond between filter and cigarette and the quality, in particular the homogeneity of the filter plug 8th the overall degree of ventilation is controlled by controlling the perforator 16 in particular the hole cross-sections kept constant, it being assumed that the amount of tobacco in the tobacco rod and thus the draw resistances in the finished cigarettes are constant.

Weitere Einrichtungen zum Perforieren von Hüllmaterial von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenhüllmaterialstreifen, sind in DE 41 06 127 A1 sowie in EP 1 510 142 A2 beschrieben.Further devices for perforating wrapping material of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarette wrapper strips, are disclosed in US Pat DE 41 06 127 A1 as in EP 1 510 142 A2 described.

In 3 ist schematisch eine Anordnung zum Anbringen von Perforationen in die Umhüllung einer Filterzigarette 100 in einer schematischen Ansicht senkrecht zur Längsachse der Einzelfilterzigarette 100 dargestellt. Hierbei wird der Laserstrahl 18 als Primärstrahl zu einem als Scanspiegel ausgebildeten bewegbaren Umlenkspiegel 51 gerichtet, so dass der vom Umlenkspiegel 51 reflektierte Laserlichtstrahl 180 zu einem ortsfesten Zylinderspiegel 52 gerichtet bzw. umgelenkt wird.In 3 schematically is an arrangement for attaching perforations in the envelope of a filter cigarette 100 in a schematic view perpendicular to the longitudinal axis of the single-filter cigarette 100 shown. Here, the laser beam 18 as a primary beam to a scanning mirror designed as a movable deflection mirror 51 directed so that from the deflecting mirror 51 reflected laser light beam 180 to a stationary cylinder mirror 52 is directed or deflected.

Der Zylinderspiegel 52 kann in einer Ausgestaltung auf der Innenseite beispielsweise auch eine parabolische oder näherungsweise parabolische Spiegelfläche aufweisen, so dass das von der Spiegelfläche des Zylinderspiegels 52 reflektierte Laserlicht über eine im Strahlengang angeordnete Linse 53 auf den Umhüllungsmaterialstreifen 105 des Filters 8 gerichtet wird.The cylinder mirror 52 In one embodiment, on the inside, for example, also have a parabolic or approximately parabolic mirror surface, so that of the mirror surface of the cylinder mirror 52 reflected laser light via a lens arranged in the beam path 53 on the wrapping material strip 105 of the filter 8th is directed.

Der Zylinderspiegel 52 ist so im Strahlengang angeordnet, dass beispielsweise durch eine vorbestimmte, geeignete Wahl der Brennweite ein Laserstrahl mit einer vorbestimmten Strahlbreite auf die Umhüllung 105 gerichtet wird. Durch eine Fokussierlinse 53 im Strahlengang zwischen dem Zylinderspiegel 52 und der Filterzigarette 100 wird der reflektierte Laserstrahl fokussiert. Zur Erzeugung der Perforation wird die Laserstrahlung beispielsweise mittels einer Taktscheibe oder elektronisch gepulst und die Filterzigarette 100 um ihre Längsachse ortsfest rotiert. Beispielsweise ist das Perforieren von Hüllmaterial stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in DE 41 06 127 C2 unter Verwendung gepulster energiereicher Strahlung offenbart, wobei die Offenbarung dieses Dokuments vollumfänglich in die vorliegende Offenbarung ausdrücklich aufgenommen wird.The cylinder mirror 52 is arranged in the beam path, that, for example, by a predetermined, suitable choice of the focal length, a laser beam with a predetermined beam width on the envelope 105 is directed. Through a focusing lens 53 in the beam path between the cylindrical mirror 52 and the filter cigarette 100 the reflected laser beam is focused. To generate the perforation, the laser radiation is pulsed for example by means of a timing disc or electronically and the filter cigarette 100 Rotates stationary about its longitudinal axis. For example, the perforating of wrapping material is rod-shaped articles of the tobacco processing industry DE 41 06 127 C2 using pulsed high energy radiation, the disclosure of this document being fully incorporated by reference into the present disclosure.

Durch die Verschwenkung des Umlenkspiegels 51 um eine Verschwenkachse und der Verwendung eines zwischen dem Umlenkspiegel 51 und der Filterzigarette 100 im Strahlengang angeordneten Zylinderspiegels wird als Perforationsmuster auf der Filterzigarette 100 ein nicht geradliniges Perforationsmuster erzeugt. Hierbei wandert während der Perforation des Umhüllungsstreifens 105 der gebündelte Laserstrahl innerhalb einer Spurbreite S, bezogen auf die Längsachse der Filterzigaretten 100 hin und her, so dass das Perforationsmuster innerhalb der Spurbreite S beispielsweise wellenförmig, sinusförmig oder sägezahnförmig oder dreiecksförmig oder trapezförmig erzeugt wird.By the pivoting of the deflecting mirror 51 about a pivot axis and the use of a between the deflecting mirror 51 and the filter cigarette 100 Cylinder mirror arranged in the beam path is called Perforationsmuster on the filter cigarette 100 creates a non-linear perforation pattern. This migrates during the perforation of the wrapping strip 105 the collimated laser beam within a track width S, with respect to the longitudinal axis of the filter cigarettes 100 back and forth, so that the perforation pattern within the track width S, for example, wavy, sinusoidal or sawtooth or triangular or trapezoidal shape is generated.

Beispielsweise werden die auf dem Umhüllungsmaterialstreifen 105 erzeugten Perforationslöcher in einer Spurbreite S von 1,5 mm bis 2,5 mm erzeugt. Vorzugsweise ist die Spurbreite S von 0 mm bis 5,0 mm stufenlos einstellbar ausgeführt, wobei die Spurbreite beispielsweise als oder in einem Markenparameter in einer Steuereinrichtung oder Steuerung abgespeichert ist und im Bedarfsfall durch eine Bedienperson und/oder einen (Zentral-)Rechner geändert werden kann oder wird.For example, those on the wrapping material strip 105 produced perforation holes in a track width S of 1.5 mm to 2.5 mm. Preferably, the track width S is made infinitely variable from 0 mm to 5.0 mm, wherein the track width is stored, for example, as or in a brand parameter in a control device and control and if necessary by an operator and / or a (central) computer to be changed can or will.

Der als Scanspiegel ausgebildete, plane Umlenkspiegel 51 ist um eine Schwenkachse verschwenkbar angeordnet. Beispielsweise werden Schwenkbewegungen des Umlenkspiegels 51 in einem Bereich von ±20° während der Perforation der Filterzigarette 100 ausgeführt. Die Frequenz der Schwenkbewegung des Umlenkspiegels 51 wird in Abhängigkeit der Maschinengeschwindigkeit oder der Produktionsgeschwindigkeit der Maschine, insbesondere der Filteransetzmaschine, geregelt oder gesteuert.The designed as a scanning mirror, plane deflection mirror 51 is arranged pivotable about a pivot axis. For example, pivoting movements of the deflection mirror 51 in a range of ± 20 ° during the perforation of the filter cigarette 100 executed. The frequency of the pivoting movement of the deflecting mirror 51 is controlled or controlled as a function of the machine speed or the production speed of the machine, in particular the filter attachment machine.

Hierbei wird der Umlenkspiegel 51 derart bewegt, dass Anfang und Ende der Perforationslöcher des Perforationsmusters sich treffen, wodurch keine Sprünge in der Perforationsspur bzw. im Perforationsmuster auf der Zigarette 100 in Umfangsrichtung entstehen.Here, the deflection mirror 51 moved so that the beginning and end of the perforation holes of the perforation meet, causing no cracks in the perforation track or in the perforation pattern on the cigarette 100 arise in the circumferential direction.

In 4 ist eine Anordnung zur Perforation einer Doppelfilterzigarette schematisch dargestellt. Hierbei ist im Strahlengang zwischen dem verschwenkbaren, planen Umlenkspiegel 51 und dem ortsfesten Zylinderspiegel 52 und einem ortsfesten planen Spiegel 62 ein halbdurchlässiger Spiegel 61 angeordnet, so dass mittels des als Strahlteiler ausgebildeten Spiegels 61 ein Teil des Laserlichts zum ebenfalls planen Spiegel 62 hindurch gelassen wird.In 4 an arrangement for perforating a double filter cigarette is shown schematically. Here is in the beam path between the pivotable, plan deflection mirror 51 and the fixed cylindrical mirror 52 and a stationary plan mirror 62 a semipermeable mirror 61 arranged so that by means of the designed as a beam splitter mirror 61 a part of the laser light to the likewise plane mirror 62 is allowed through.

Hierbei wird der vom Laser erzeugte Laserlichtstrahl beispielsweise nach Durchtritt durch eine Zylinderlinse 49 zum planen, verschwenkbaren Umlenkspiegel 51 gerichtet, so dass durch den Umlenkspiegel 51 der Laserstrahl 18 auf den ortsfesten Zylinderspiegel 52 umgelenkt wird. Vom Zylinderspiegel 62 wird der umgelenkte Laserstrahl 180 auf eine aus zwei planen Spiegeln 61, 62 bestehende Spiegelanordnung gerichtet.Here, the laser light beam generated by the laser, for example, after passing through a cylindrical lens 49 for planning, pivoting deflection mirror 51 directed so that through the deflecting mirror 51 the laser beam 18 on the stationary cylinder mirror 52 is diverted. From the cylinder mirror 62 becomes the deflected laser beam 180 on one of two plane mirrors 61 . 62 directed existing mirror assembly.

Dabei ist der plane Spiegel 61 als halbdurchlässiger Spiegel ausgebildet, so dass Teilstrahlen 181, 182 aus dem vom Umlenkspiegel umgelenkten Laserlichtstrahl 180 gebildet werden. Zweckmäßigerweise weist der Spiegel 61 eine Reflektivität von 50% auf. Aufgrund der Aufteilung des Laserlichtstrahls 180 in zwei Teilstrahlen 181, 182 werden gleichzeitig die Umhüllungsmaterialstreifen 105 der Doppelfilterzigarette perforiert. Hierbei werden auf den Umhüllungen der beiden Filter 8 nicht geradlinige Perforationsmuster innerhalb der jeweiligen Spurbreiten S ausgebildet.Here is the plane mirror 61 formed as a semi-transparent mirror, so that partial beams 181 . 182 from the laser beam deflected by the deflecting mirror 180 be formed. Conveniently, the mirror 61 a reflectivity of 50%. Due to the division of the laser light beam 180 in two partial beams 181 . 182 simultaneously become the wrapping material strips 105 the double filter cigarette perforated. Here are on the sheaths of the two filters 8th non-linear perforation formed within the respective track widths S.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Filteransetzvorrichtungfilter attachment
77
Zigarettencigarettes
88th
Filterfilter
1616
Perforationsvorrichtungperforation
1717
Laserlaser
1818
Laserstrahllaser beam
19a19a
Spiegelmirror
19b19b
Spiegelmirror
2121
Linselens
2222
Perforationstrommelperforating
2323
Pfeilarrow
2424
Kanälechannels
2626
MuldenHopper
2727
Rollvorrichtungrolling device
2828
Pfeilarrow
2929
Rollnockenroll cams
3030
Prüftrommeltesting drum
3131
äußerer Ringouter ring
3232
Steuernockencontrol cam
33 33
Steuernockencontrol cam
3434
NäherungsinitiatorProximity switch
3636
Steuerungsvorrichtungcontrol device
4949
Zylinderlinsecylindrical lens
5151
Umlenkspiegeldeflecting
5252
Zylinderspiegelcylindrical mirror
5353
Fokussierlinsefocusing lens
6161
Spiegelmirror
6262
Spiegelmirror
100100
Filterzigarettefilter cigarette
101101
Tabakstocktobacco rod
103103
Zigarettenumhüllungcigarette wrapper
104a104a
Perforationslöcherperforation
104b104b
Perforationslöcherperforation
104c104c
Perforationslöcherperforation
105105
UmhüllungsmaterialstreifenWrapping material strip
110110
ZigarettenhüllmaterialstreifenZigarettenhüllmaterialstreifen
180180
LaserlichtstrahlLaser Beam
181181
Teilstrahlpartial beam
182182
Teilstrahlpartial beam
SS
Spurbreitegauge
Qaus Q out
GesamtaustrittsluftmengeTotal discharge amount of air
Qein Q is a
GesamteintrittsluftmengeTotal intake air amount
QF Q F
Luftmenge, die durch Filter eintrittAmount of air entering through filters
QP Q P
Luftmenge, die durch Umhüllungsstreifen eintrittAmount of air entering through wrapping strips

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • EP 1510142 A2 [0066] EP 1510142 A2 [0066]
  • DE 4106127 C2 [0069] DE 4106127 C2 [0069]

Claims (16)

Verfahren zum Bearbeiten von Umhüllungen (105) von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie (100), insbesondere Zigaretten (100) oder Filterzigaretten oder Filterstäben, wobei das die Umhüllung (105) der Artikel bildende Hüllmaterial (105) mittels einer von einer Strahlungsquelle (17) erzeugten Strahlung (18, 181, 182), vorzugsweise in Form eines Primärstrahls (18), beaufschlagt wird, so dass das Hüllmaterial (105) mit einem Perforationsmuster versehen wird, wobei insbesondere die von der Strahlungsquelle (17) erzeugte Strahlung (18, 181, 182) unter Verwendung eines bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren, Umlenkspiegels (51) umgelenkt wird und wobei insbesondere die stabförmigen Artikel (100) während der Ausbildung des Perforationsmusters auf ihren Umhüllungen um ihre jeweiligen Längsachsen, insbesondere lagestabil, gedreht werden, so dass in die Umhüllungen der stabförmigen Artikel (100) in Umfangsrichtung das Perforationsmuster eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Strahlungsquelle (17) erzeugte Strahlung (18, 181, 182) unter Verwendung eines Spiegels (52) mit einer gekrümmten Spiegelfläche, insbesondere Zylinderspiegel (52), auf die Umhüllung (105) der stabförmigen Artikel (100) gerichtet wird, wobei insbesondere ein von der Strahlungsquelle (17) erzeugter Primärstrahl (18) auf einen oder den bewegbaren Umlenkspiegel (51) gerichtet wird und mittels des bewegbaren Umlenkspiegels (51), insbesondere Scanspiegels (51), zu dem Spiegel (52) mit einer gekrümmten Spiegelfläche umgelenkt wird.Method for processing wraps ( 105 ) of rod-shaped articles of the tobacco processing industry ( 100 ), in particular cigarettes ( 100 ) or filter cigarettes or filter rods, whereby the envelope ( 105 ) the article forming shell material ( 105 ) by means of one of a radiation source ( 17 ) generated radiation ( 18 . 181 . 182 ), preferably in the form of a primary beam ( 18 ), so that the shell material ( 105 ) is provided with a perforation pattern, in particular that of the radiation source ( 17 ) generated radiation ( 18 . 181 . 182 ) using a movable, in particular pivotable, deflecting mirror ( 51 ) and in particular the rod-shaped articles ( 100 ) are rotated on their sheaths about their respective longitudinal axes, in particular positionally stable, during the formation of the perforation pattern, so that in the sheaths of the rod-shaped articles ( 100 ) in the circumferential direction, the perforation pattern is introduced, characterized in that the of the radiation source ( 17 ) generated radiation ( 18 . 181 . 182 ) using a mirror ( 52 ) with a curved mirror surface, in particular cylindrical mirror ( 52 ), on the wrapping ( 105 ) of the rod-shaped articles ( 100 ), in particular one of the radiation source ( 17 ) generated primary beam ( 18 ) on one or the movable deflection mirror ( 51 ) and by means of the movable deflection mirror ( 51 ), in particular scanning mirror ( 51 ), to the mirror ( 52 ) is deflected with a curved mirror surface. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Primärstrahl (18) in wenigstens zwei Teilstrahlen (181, 182) aufgeteilt wird, wobei die wenigstens zwei Teilstrahlen (181, 182) auf die Umhüllung (105) eines stabförmigen Artikels (100) gerichtet werden.Method according to claim 1, characterized in that the primary jet ( 18 ) into at least two partial beams ( 181 . 182 ), wherein the at least two partial beams ( 181 . 182 ) on the envelope ( 105 ) of a rod-shaped article ( 100 ). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Primärstrahl (18) unter Verwendung eines teildurchlässigen, insbesondere halbdurchlässigen und/oder planen, Spiegels (61) in wenigstens zwei Teilstrahlen (181, 182) aufgeteilt wird, wobei insbesondere jeder Teilstrahl (181, 182) unter Verwendung der, insbesondere planen, Spiegel (61, 62) auf die Umhüllung (105) der Artikel (100)Method according to claim 1 or 2, characterized in that the primary jet ( 18 ) using a semitransparent, in particular semi-permeable and / or planar, mirror ( 61 ) into at least two partial beams ( 181 . 182 ), whereby in particular each partial beam ( 181 . 182 ) using, in particular plan, mirrors ( 61 . 62 ) on the envelope ( 105 ) the item ( 100 ) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die in die stabförmigen Artikel (100) eingebrachten Perforationsmuster in Umfangsrichtung der Artikel (100) nicht geradlinig, insbesondere wellenförmig oder dreieckförmig oder dergleichen, ausgebildet werden oder sind und/oder dass die eingebrachten Perforationsmuster in sich geschlossen ausgebildet werden oder sind.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the rod-shaped articles ( 100 ) introduced perforation patterns in the circumferential direction of the article ( 100 ) are not rectilinear, in particular undulating or triangular or the like, or are formed and / or that the introduced perforation patterns are formed in itself closed or are. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkspiegel (51) mit einer Frequenz beaufschlagt wird und/oder der Umlenkspiegel (51) derart bewegt wird, dass das in die jeweilige Umhüllung (105) der Artikel (100) eingebrachte Perforationsmuster in sich geschlossen ausgebildet ist.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the deflection mirror ( 51 ) is subjected to a frequency and / or the deflection mirror ( 51 ) is moved in such a way that in the respective envelope ( 105 ) the item ( 100 ) introduced perforation pattern is closed in itself. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Strahlung oder als Primärstrahl (18) ein Laserstrahl (18) von einer Laserstrahlquelle (17), insbesondere Nd-YAG-Laser oder CO2-Laser oder Excimer-Laser, erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that as radiation or as a primary beam ( 18 ) a laser beam ( 18 ) from a laser beam source ( 17 ), in particular Nd-YAG laser or CO 2 laser or excimer laser. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Perforationsmuster während des Transports der stabförmigen Artikel (100) auf einer Fördertrommel (22) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, in die Umhüllungen (105) der Artikel (100) eingebracht wird.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the perforation pattern during transport of the rod-shaped articles ( 100 ) on a conveyor drum ( 22 ) a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine, in the sheaths ( 105 ) the item ( 100 ) is introduced. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkspiegel (51) in einem Bereich von bis zu ±20°, vorzugsweise in einem Bereich von bis zu ±15° oder ±10°, bezogen auf die Mittellage des Umlenkspiegels (51) bewegt, insbesondere verschwenkt, wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the deflecting mirror ( 51 ) in a range of up to ± 20 °, preferably in a range of up to ± 15 ° or ± 10 °, relative to the central position of the deflection mirror ( 51 ) is moved, in particular pivoted, is. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkspiegel (51) mit einer Frequenz zwischen 50 Hz bis 250 Hz bewegt, insbesondere verschwenkt, wird.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the deflecting mirror ( 51 ) is moved, in particular pivoted, with a frequency between 50 Hz to 250 Hz. Einrichtung zum Bearbeiten von Umhüllungen (105) von stabförmigen Artikeln (100) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten (100) oder Filterzigaretten (100), mit einer Perforationseinrichtung (16) zum Perforieren der Artikel (100), wobei insbesondere die Perforationseinrichtung (16) einen bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren, Umlenkspiegel (51) zum Umlenken von Strahlung (18) insbesondere in Form eines Primärstrahls (18), einer Strahlungsquelle (17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationseinrichtung (16) einen Spiegel (52) mit einer gekrümmten Spiegelfläche, insbesondere Zylinderspiegel (52) zum Richten der von einer Strahlungsquelle (17) erzeugten Strahlung (18) auf die Umhüllung (105) der zu perforierenden Artikel (100) aufweist.Device for processing wraps ( 105 ) of rod-shaped articles ( 100 ) of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes ( 100 ) or filter cigarettes ( 100 ), with a perforation device ( 16 ) for perforating the articles ( 100 ), in particular the perforation device ( 16 ) a movable, in particular pivotable, deflecting mirror ( 51 ) for redirecting radiation ( 18 ), in particular in the form of a primary jet ( 18 ), a radiation source ( 17 ), characterized in that the perforation device ( 16 ) a mirror ( 52 ) with a curved mirror surface, in particular cylindrical mirror ( 52 ) for directing the from a radiation source ( 17 ) generated radiation ( 18 ) on the envelope ( 105 ) of the articles to be perforated ( 100 ) having. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen eines oder des, insbesondere planen, Umlenkspiegels (51), insbesondere zum Schwenken des Umlenkspiegels (51), vorgesehen ist, wobei insbesondere unter Verwendung des Umlenkspiegels (51) die Strahlung (18) der Strahlungsquelle (17) auf einen Spiegel (52) mit einer gekrümmten Spiegelfläche umgelenkt wird.Device according to claim 10, characterized in that a movement device for moving a or, in particular plan, deflecting mirror ( 51 ), in particular for pivoting the deflecting mirror ( 51 ) is provided, wherein in particular using the deflecting mirror ( 51 ) the radiation ( 18 ) of the radiation source ( 17 ) on a mirror ( 52 ) is deflected with a curved mirror surface. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationseinrichtung (16) einen teildurchlässigen, insbesondere halbdurchlässigen, Spiegel (61) zum Aufteilen des Primärstrahls (18) in mehrere, vorzugsweise zwei oder mehr, Teilstrahlen (181, 182) aufweist, wobei insbesondere der teildurchlässige, insbesondere halbdurchlässige, Spiegel (61) mit einer planen Spiegelfläche ausgebildet ist. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the perforation device ( 16 ) a partially transparent, in particular semipermeable, mirror ( 61 ) for splitting the primary beam ( 18 ) into a plurality, preferably two or more, partial beams ( 181 . 182 ), wherein in particular the partially permeable, in particular semi-permeable, mirror ( 61 ) is formed with a plane mirror surface. Einrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass der Umlenkspiegel (51) in einem Bereich von bis zu ±20°, vorzugsweise in einem Bereich von bis zu ±15° oder ±10°, bezogen auf die Mittellage des Umlenkspiegels (51) bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist, wobei insbesondere der Umlenkspiegel (51) mit einer Frequenz zwischen 50 Hz bis 250 Hz bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist.Device according to claim 11 or 12, characterized in that the movement device is designed such that the deflecting mirror ( 51 ) in a range of up to ± 20 °, preferably in a range of up to ± 15 ° or ± 10 °, relative to the central position of the deflection mirror ( 51 ) is movable, in particular pivotable, wherein in particular the deflecting mirror ( 51 ) is movable, in particular pivotable, with a frequency between 50 Hz to 250 Hz. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilstrahlen (181, 182) jeweils mittels eines Spiegels (61, 62), insbesondere mit einer planen Spiegelfläche, auf die zu perforierenden Umhüllungen (105) der stabförmigen Artikel (100) richtbar oder gerichtet sind.Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the partial beams ( 181 . 182 ) each by means of a mirror ( 61 . 62 ), in particular with a plane mirror surface, on the casings to be perforated ( 105 ) of the rod-shaped articles ( 100 ) are directive or directed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fördertrommel (22) zum Fördern der stabförmigen Artikel (100) vorgesehen ist, wobei insbesondere die stabförmigen Artikel (100) während ihrer Perforation auf der Fördertrommel (100) gefördert werden oder förderbar sind.Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that a conveyor drum ( 22 ) for conveying the rod-shaped articles ( 100 ), in particular the rod-shaped articles ( 100 ) during its perforation on the conveyor drum ( 100 ) or are eligible for funding. Maschine (2) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine (2), mit einer Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15.Machine ( 2 ) of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine ( 2 ), with a device according to one of claims 10 to 15.
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