DE102010061644A1

DE102010061644A1 - Creping blade system has creping blade which has rear area and front area serving as working edge, where rear area of creping blade is mounted in bag sliding in direction of rotating cylinder

Info

Publication number: DE102010061644A1
Application number: DE201010061644
Authority: DE
Inventors: Markus Rieck
Original assignee: Joh Clouth GmbH and Co KG
Current assignee: Joh Clouth GmbH and Co KG
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2010-12-31
Publication date: 2011-12-22

Abstract

The creping blade system has a creping blade (6) which has a rear area and a front area serving as a working edge. The rear area of the creping blade is mounted in a bag (16) sliding in the direction of a rotating cylinder (7). The front area of the creping blade is pressed on the rotating cylinder by a finger device (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kreppschabersystem.The invention relates to a creping doctor system.

Kreppschabersysteme sind bereits bekannt. Sie weisen eine Kreppklinge auf, deren Arbeitskante im Betrieb an einen sich drehenden Zylinder angepresst wird, um eine auf diesem Zylinder transportierte Papierbahn abzulösen und zu kreppen.Creping doctor systems are already known. They have a creping blade, the working edge of which is pressed against a rotating cylinder during operation in order to detach and to crepe a paper web transported on this cylinder.

Aus der DE 695 06 542 T2 ist ein Schaber zum kreppenden Entfernen von Tuchpapier von einer Oberfläche eines großen Trockenzylinders bekannt. Dieser Schaber gestattet eine wahlweise Einstellung des Winkels der Kreppklinge relativ zur Oberfläche des Trockenzylinders, ohne dass es einer wesentlichen Änderung der Anordnung des wirksamen Randes bedarf. Dies wird im Wesentlichen dadurch erreicht, dass der Schaber und die daran angebrachte Klinge um eine Schwenkachse schwenkbar sind, die mit dem wirksamen Rand der Kreppklinge zusammenfällt.From the DE 695 06 542 T2 For example, a scraper for creping tissue paper from a surface of a large drying cylinder is known. This scraper allows selective adjustment of the angle of the creping blade relative to the surface of the drying cylinder without requiring a substantial change in the arrangement of the effective edge. This is achieved essentially by the fact that the scraper and the blade attached thereto are pivotable about a pivot axis which coincides with the effective edge of the creping blade.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kreppschabersystem anzugeben, bei welchem die Einstellbarkeit der Kreppklinge gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist.The object of the invention is to provide a creping doctor system in which the adjustability of the creping blade over the prior art is improved.

Diese Aufgabe wird durch ein Kreppschabersystem mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a creping doctor with the features specified in claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, dass bei einem Kreppschabersystem gemäß der Erfindung nicht nur ein Anpressen der Arbeitskante der Kreppklinge an einen rotierenden Zylinder erfolgen kann, sondern auch eine Stickoutverstellung erfolgen kann, d. h. eine Verschiebung der Kreppklinge in Richtung zum rotierenden Zylinder. Bei dieser Verschiebung handelt es sich um eine lineare Bewegung der Kreppklinge in Richtung des rotierenden Zylinders. Durch die Möglichkeit dieser Verschiebung, die während des Betriebes des Kreppschabersystems erfolgen kann, wird unter anderem einer auf einer Abnutzung beruhenden Verkürzung der Kreppklinge Rechnung getragen, indem ein Verschieben der Kreppklinge in Richtung von deren Arbeitsbereich vorgenommen werden kann. Vorzugsweise ist diese Verschiebung bzw. Stickoutverstellung sowohl nach vorne als auch nach hinten durch Anschläge begrenzt.The advantages of the invention are, in particular, that in a creping doctor system according to the invention not only a pressing of the working edge of the creping blade to a rotating cylinder can take place, but also an embroidery adjustment can take place, d. H. a shift of the creping blade towards the rotating cylinder. This displacement is a linear movement of the creping blade in the direction of the rotating cylinder. The possibility of this displacement, which may occur during operation of the creping doctor system, inter alia accommodates wear-based shortening of the creping blade by allowing displacement of the creping blade in the direction of its working area. Preferably, this shift or embroidery adjustment is limited both to the front and to the rear by stops.

Um diese Stickoutverstellung zu ermöglichen, ist die Kreppklinge in einer in Richtung des rotierenden Zylinders verschiebbaren Tasche gelagert. Diese Tasche ist vorzugsweise in eine Verfahrplatte eingebracht, die benachbart zu einer Grundplatte des Kreppschabersystems angeordnet ist und relativ zu dieser Grundplatte verschiebbar ist. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die Kreppklinge bei einer Stickoutverstellung an der sich nicht bewegenden Grundplatte entlang in Richtung des rotierenden Zylinders geführt und dadurch gestützt wird.To enable this embroidery adjustment, the creping blade is mounted in a displaceable in the direction of the rotating cylinder bag. This pocket is preferably introduced into a travel plate, which is arranged adjacent to a base plate of the creping doctor system and is displaceable relative to this base plate. This achieves in an advantageous manner that the creping blade is guided in an embroidery adjustment on the non-moving base plate along in the direction of the rotating cylinder and thereby supported.

Durch diese Stickoutverstellung kann in vorteilhafter Weise auch das Federverhalten der auskragenden Kreppklinge verändert werden und damit das Kreppverhalten der Kreppklinge in jeweils gewünschter Weise beeinflusst werden. So ist im Falle eines weiten Auskragens die Elastizität der Kreppklinge erhöht und im Falle eines nur geringen Auskragens die Elastizität der Kreppklinge niedrig.By this Stickoutverstellung can also be advantageously changed, the spring behavior of the cantilevered creping blade and thus the creping of the creping blade can be influenced in each case desired manner. Thus, in the case of a wide cantilever, the elasticity of the creping blade is increased and, in the case of only a slight projection, the elasticity of the creping blade is low.

Des Weiteren wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass eine Kreppklinge über einen längeren Zeitraum in Betrieb bleiben kann als dies bei bekannten Vorrichtungen der Fall ist.Furthermore, it is advantageously achieved that a creping blade can remain in operation for a longer period of time than is the case with known devices.

Zum Anpressen der Arbeitskante der Kreppklinge an den rotierenden Zylinder mittels der Fingervorrichtung ist in vorteilhafter Weise zwischen der Grundplatte und dem hinteren Bereich der Fingervorrichtung ein Anpressschlauch vorgesehen, durch dessen Aufblasen die Fingervorrichtung um eine Achse derart verschwenkt wird, dass der vordere Teil der Fingervorrichtung in Richtung des rotierenden Zylinders gedrückt wird.For pressing the working edge of the creping blade to the rotating cylinder by means of the finger device, a pressure hose is advantageously provided between the base plate and the rear portion of the finger device, by the inflation of the finger device is pivoted about an axis such that the front part of the finger device in the direction of the rotating cylinder is pressed.

Vorzugsweise erfolgt das Verschieben der Kreppklinge unter Verwendung eines Antriebs, welcher Spindeln aufweist. Der Antrieb der Spindeln erfolgt durch einen Kettentrieb, der eine synchrone Verstellung der Spindeln erlaubt.Preferably, the shifting of the creping blade is done using a drive having spindles. The spindles are driven by a chain drive, which allows a synchronous adjustment of the spindles.

Vorzugsweise sind im vorderen Bereich der Fingervorrichtung Schlitze ausgebildet, in welchen eine Stützklinge gelagert ist, die beim Aufblasen des Anpressschlauches die Arbeitskante der Kreppklinge an den rotierenden Zylinder andrückt.Slits are preferably formed in the front region of the finger device, in which a support blade is mounted, which presses the working edge of the creping blade on the rotating cylinder during inflation of the Anpressschlauches.

Um einen gleichmäßigen Anpressdruck der Kreppklinge an den rotierenden Zylinder über die gesamte Bahnbreite der Papierbahn zu ermöglichen, wird in vorteilhafter Weise eine Anzahl von parallel zum rotierenden Zylinder angeordneten Einzelstempeln verwendet, die jeweils längenverstellbar sind. Diese Längenverstellung erfolgt vorzugsweise jeweils mittels eines Gewindetriebs oder elektromotorisch und kann während des Betriebes des Kreppschabersystems vorgenommen werden.In order to enable a uniform contact pressure of the creping blade on the rotating cylinder over the entire web width of the paper web, a number of individual punches arranged parallel to the rotating cylinder is used in an advantageous manner, which are each adjustable in length. This length adjustment is preferably carried out in each case by means of a screw or electric motor and can be made during operation of the creping doctor system.

Folglich erlaubt es die Erfindung, den Anpressdruck der Kreppklinge an den rotierenden Zylinder derart mit einer Stickoutverstellung der Kreppklinge abzustimmen, dass mittels der Kreppklinge sowohl das Ablösen der Papierbahn vom rotierenden Zylinder als auch das Kreppverhalten in jeweils gewünschter Weise optimiert werden können.Consequently, the invention allows the contact pressure of the creping blade on the rotating cylinder to be matched with an embroidering adjustment of the creping blade in such a way that both the detachment of the paper web from the rotating crease blade by means of the creping blade Cylinder and the crepe behavior can be optimized in each case desired manner.

Die vorstehend beschriebenen vorteilhaften Eigenschaften eines Kreppschabersystems werden dadurch weiter verbessert, dass das vorstehend beschriebene System an einem Schaberbalken gelagert ist, welcher sowohl ein Oszillieren des Systems, d. h. ein Hin- und Herbewegen des Systems in Längsrichtung des sich drehenden Zylinders, als auch ein An- und Abschwenken der Kreppklinge zum bzw. vom rotierenden Zylinder erlaubt.The above-described advantageous properties of a creping doctor system are further improved by supporting the above-described system on a doctor blade, which permits both system oscillation, i.e., the operation of the system. H. allowing the system to reciprocate in the longitudinal direction of the rotating cylinder, as well as to pivot the creping blade to and from the rotating cylinder.

Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus deren nachfolgender beispielhafter Erläuterung anhand der Figuren. Es zeigtFurther advantageous features of the invention will become apparent from the following exemplary explanation with reference to FIGS. It shows

1 eine erste Schnittdarstellung zur Erläuterung eines Kreppschabersystems gemäß der Erfindung, 1 a first sectional view for explaining a creping doctor system according to the invention,

1a eine Schnittdarstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels für das in der 1 gezeigte Kreppschabersystem, 1a a sectional view of an alternative embodiment of the in the 1 shown creping doctor system,

2 eine zweite Schnittdarstellung zur Erläuterung eines Kreppschabersystems gemäß der Erfindung, 2 a second sectional view for explaining a creping doctor system according to the invention,

2a eine detailliertere Darstellung des Kettentriebs von 2, 2a a more detailed representation of the chain drive of 2 .

3 eine dritte Schnittdarstellung zur Erläuterung eines Kreppschabersystems gemäß der Erfindung, 3 a third sectional view for explaining a creping doctor system according to the invention,

4 eine erste perspektivische Skizze eines Teils des Kreppschabersystems gemäß der Erfindung, 4 a first perspective sketch of a part of the creping doctor system according to the invention,

5 eine Skizze einer Seitenansicht eines Teils des Kreppschabersystems gemäß der Erfindung und 5 a sketch of a side view of a portion of the creping doctor system according to the invention and

6 eine weitere Skizze einer Seitenansicht eines Teils des Kreppschabersystems gemäß der Erfindung. 6 another sketch of a side view of a portion of the creping doctor system according to the invention.

Die 1 zeigt eine erste Schnittdarstellung zur Erläuterung eines Kreppschabersystems gemäß der Erfindung. Dieses Kreppschabersystem dient zur Abnahme einer Papierbahn von einem beheizten Zylinder, beispielsweise einem rotierenden Trockenzylinder in einer Papierfabrik, bei gleichzeitigem Kreppen der abgelösten Papierbahn. Es zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass es im Vergleich zum Stand der Technik eine verbesserte Verstellbarkeit der Kreppklinge aufweist. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass bei einer Kreppklinge, die einen hinteren Bereich und einen als Arbeitskante dienenden vorderen Bereich aufweist, der vordere Bereich der Kreppklinge mittels einer Fingervorrichtung an den rotierenden Zylinder anpressbar ist und der hintere Bereich der Kreppklinge in einer in Richtung zum rotierenden Zylinder verschiebbaren Tasche gelagert ist.The 1 shows a first sectional view for explaining a creping doctor system according to the invention. This creping doctor system is used to remove a paper web from a heated cylinder, such as a rotating drying cylinder in a paper mill, while creping the detached paper web. It is characterized in particular by the fact that it has an improved adjustability of the creping blade in comparison to the prior art. This is achieved in particular in that, in the case of a creping blade having a rear region and a front region serving as a working edge, the front region of the creping blade can be pressed against the rotating cylinder by means of a finger device and the rear region of the creping blade in a direction toward the rotating one Cylinder sliding bag is stored.

Das in der 1 dargestellte Kreppschabersystem enthält einen sich in Richtung des Pfeiles D drehenden Zylinder 7, von welchem mittels einer Kreppklinge 6 eine Papierbahn abgelöst und gekreppt werden soll. Zu diesem Zweck ist die Arbeitskante der Kreppklinge 6 an den rotierenden Zylinder angepresst. Der hintere Bereich der Kreppklinge 6 ist in einer Tasche 16 gelagert. Diese Tasche 16 ist – wie noch anhand der weiteren Figuren erläutert wird – in Richtung des Pfeiles x linear verschiebbar, d. h. in Richtung des sich drehenden Zylinders 7. Die Tasche 16 ist in eine Verfahrplatte 17 eingebracht. Die Verfahrplatte 17 ist benachbart zu einer Grundplatte 9 des Kreppschabersystems angeordnet und relativ zu dieser Grundplatte in Richtung des Pfeiles x verschiebbar. Bei diesem Verschieben der Verfahrplatte 17 wird die in der Tasche 16 gelagerte Kreppklinge 6 an der Grundplatte 9 entlanggeführt und dadurch abgestützt.That in the 1 illustrated creping doctor system includes a rotating in the direction of arrow D cylinder 7 of which by means of a creping blade 6 a paper web should be detached and creped. For this purpose, the working edge of the creping blade 6 pressed against the rotating cylinder. The back of the creping blade 6 is in a bag 16 stored. This bag 16 is - as will be explained with reference to the other figures - linearly displaceable in the direction of the arrow x, ie in the direction of the rotating cylinder 7 , The pocket 16 is in a travel plate 17 brought in. The travel plate 17 is adjacent to a base plate 9 arranged the creping doctor system and displaceable relative to this base plate in the direction of the arrow x. During this movement of the travel plate 17 it will be in your pocket 16 stored crepe blade 6 at the base plate 9 guided along and thereby supported.

Die Verfahrplatte 17 ist zwischen der Grundplatte 9 und einer Abschlussplatte 18 vorgesehen. Die Abschlussplatte 18 ist mit dem Schaberbalken 19 und einem Winkel 20 unter Verwendung von Schrauben S fest verschraubt. Diese Schrauben S sind durch den Winkel 20, die Grundplatte 9, eine hinter der Verfahrplatte 17 angeordnete Zwischenplatte Z und die Abschlussplatte 18 geführt und reichen bis in den Schaberbalken 19 hinein.The travel plate 17 is between the base plate 9 and a graduation plate 18 intended. The end plate 18 is with the scraper 19 and an angle 20 screwed tight using screws S. These screws S are through the angle 20 , the base plate 9 , one behind the travel plate 17 arranged intermediate plate Z and the end plate 18 guided and reach into the scraper bar 19 into it.

Die Verschiebung der Verfahrplatte 17 und damit der Kreppklinge 6 in Richtung des Pfeiles x, d. h. die Stickoutverstellung der Kreppklinge 6, erfolgt unter Verwendung eines Antriebs, welcher Spindeln aufweist. Der Antrieb dieser Spindeln erfolgt mittels eines Kettentriebs 22, der eine synchrone Verstellung der genannten Spindeln erlaubt. Der Kettenantrieb erfolgt entweder durch einen Elektrogetriebemotor mit Kettenzahnrad oder durch ein Handrad. Alternativ dazu kann der Antrieb der Spindeln auch durch Kegelräder und eine Königswelle erfolgen, wobei diese Kegelräder und die Königswelle durch einen Elektrogetriebemotor oder durch ein Handrad angetrieben werden.The displacement of the travel plate 17 and thus the creping blade 6 in the direction of the arrow x, ie the embroidery adjustment of the creping blade 6 , is done using a drive which has spindles. The drive of these spindles takes place by means of a chain drive 22 , which allows a synchronous adjustment of said spindles. The chain drive is carried out either by an electric geared motor with sprocket or by a handwheel. Alternatively, the drive of the spindles can also be done by bevel gears and a king shaft, these bevel gears and the king shaft are driven by an electric gear motor or by a handwheel.

Oberhalb der Grundplatte 9 ist ein Anpressschlauch 1 vorgesehen, der zwischen der Grundplatte 9 und dem hinteren Teil der Fingervorrichtung 4 positioniert ist. Die Fingervorrichtung 4 besteht aus einer Mehrzahl von Fingern, die in der 1 in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene hintereinander angeordnet sind und zwischen denen jeweils ein Bocklager 12 vorgesehen ist. Im hinteren Bereich der Fingervorrichtung 4 ist in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene eine Mehrzahl von Einzelstempeln vorgesehen, die jeweils längenverstellbar sind. Im mittleren Bereich der Fingervorrichtung 4 ist eine Achse 8 vorgesehen, um welche die Fingervorrichtung 4 bei einem Aufblasen des Anpressschlauches 1 derart verschwenkt wird, dass der vordere Teil der Fingervorrichtung 4 in Richtung des rotierenden Zylinders 7 gedrückt wird. Im vorderen Bereich der Fingervorrichtung 4 sind Schlitze ausgebildet, in welchen eine Stützklinge 5 gelagert ist, die beim Aufblasen des Anpressschlauches durch die Verschwenkung der Fingervorrichtung die Arbeitskante der Kreppklinge 6 an den rotierenden Zylinder 7 andrückt bzw. anpresst. Das Lagern der Stützklinge in Schlitzen der Fingervorrichtung hat den Vorteil, dass die Stützklinge bei Bedarf ohne Verwendung von Werkzeug auswechselbar ist. Die Stützklinge selbst kann durchgehend oder geschlitzt ausgeführt sein.Above the base plate 9 is a pressure hose 1 provided between the base plate 9 and the rear part of the finger device 4 is positioned. The finger device 4 consists of a plurality of fingers in the 1 in a direction perpendicular to the plane of the drawing are arranged one behind the other and between each of which a Bocklager 12 is provided. In the back Area of the finger device 4 is provided in a direction perpendicular to the plane of a plurality of individual punches, each of which is adjustable in length. In the middle area of the finger device 4 is an axis 8th provided around which the finger device 4 during inflation of the pressure hose 1 is pivoted so that the front part of the finger device 4 in the direction of the rotating cylinder 7 is pressed. In the front area of the finger device 4 Slits are formed in which a support blade 5 is stored, which upon inflation of the Anpressschlauches by the pivoting of the finger device, the working edge of the creping blade 6 to the rotating cylinder 7 presses or presses. The storage of the support blade in slots of the finger device has the advantage that the support blade is replaceable when needed without the use of tools. The support blade itself can be made continuous or slotted.

Durch die Verwendung einer Mehrzahl von Einzelstempeln 2 über die Gesamtbreite der abzulösenden Papierbahn besteht die Möglichkeit, den Anpressdruck der Stützklinge 5 auf die Kreppklinge 6 und damit auch den Anpressdruck der Kreppklinge 6 auf den rotierenden Zylinder 7 zonenweise derart einzustellen, dass ein gleichmäßiger Anpressdruck über die Gesamtbreite der abzulösenden Papierbahn vorliegt. Durch diese zonenweise Einstellung werden unter anderem auch Profilabweichungen des rotierenden Zylinders ausgeglichen. Die Längsverstellung der in der Fingervorrichtung 4 gelagerten Einzelstempel 2 erfolgt jeweils über einen Gewindetrieb 3 oder mittels einer elektromotorisch angetriebenen Spindel.By using a plurality of individual stamps 2 Over the entire width of the paper web to be removed there is the possibility of the contact pressure of the support blade 5 on the creping blade 6 and thus also the contact pressure of the creping blade 6 on the rotating cylinder 7 adjusted in zones so that a uniform contact pressure over the entire width of the paper web to be removed is present. This zonal adjustment also compensates profile deviations of the rotating cylinder. The longitudinal adjustment of the in the finger device 4 stored single stamp 2 takes place in each case via a screw drive 3 or by means of an electric motor driven spindle.

Die durch die Finger der Fingervorrichtung 4 und die Bocklager 12 geführte Achse 8 kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Eine mehrteilige Ausbildung begünstigt die Wartung, insbesondere den Ein- und Ausbau einzelner Fingervorrichtungen.The fingers of the finger device 4 and the Bocklager 12 guided axis 8th can be formed in one piece or multiple parts. A multi-part design favors the maintenance, in particular the installation and removal of individual finger devices.

Zu einer Rückstellung der Fingervorrichtung 4 bzw. einem Abheben der Kreppklinge 6 vom rotierenden Zylinder 7 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel ein Rückstellschlauch 10 vorgesehen. Dieser ist im vorderen Bereich der Fingervorrichtung 4 zwischen der Grundplatte 9 und der Fingervorrichtung 4 vorgesehen. Bei einem Aufblasen des Rückstellschlauches 10 und einem Ablassen von Luft aus dem Anpressschlauch 1 wird die Kreppklinge 6 vom rotierenden Zylinder 7 abgehoben.To a provision of the finger device 4 or lifting the creping blade 6 from the rotating cylinder 7 is a return hose in the embodiment shown 10 intended. This is in the front area of the finger device 4 between the base plate 9 and the finger device 4 intended. When inflating the return hose 10 and a discharge of air from the pressure hose 1 becomes the crepe blade 6 from the rotating cylinder 7 lifted.

Das in der 1 gezeigte Kreppschabersystem ist durch ein vorderes Schutzblech 11 und ein hinteres Schutzblech 13 gegen Verschmutzung geschützt. Das vordere Schutzblech 11 drückt mit seinem vorderen Endbereich federnd gegen die Stützklinge 5 und ist in seinem hinteren Endbereich auf den Bocklagern 12 befestigt. Das hintere Schutzblech 13 ist aufklappbar an einem ebenfalls an den Bocklagern 12 vorgesehenen Scharnier 15 befestigt und ist in seinem hinteren Endbereich unter Verwendung von Verschlüssen 14 am Winkel 20 befestigt.That in the 1 Crayon system shown is through a front fender 11 and a rear fender 13 protected against contamination. The front fender 11 presses with its front end portion resiliently against the support blade 5 and is in the back end area on the Bocklagern 12 attached. The rear fender 13 is hinged on one also at the Bocklagern 12 provided hinge 15 attached and is in its rear end using fasteners 14 at the angle 20 attached.

In der 1a ist ein alternatives Ausführungsbeispiel für ein Kreppschabersystem gezeigt, das sich von dem in der 1 dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, dass anstelle des Rückstellschlauches 10 Rückstellfedern 10a verwendet werden.In the 1a an alternative embodiment for a creping doctor system is shown, which differs from that in the 1 illustrated embodiment differs in that instead of the return hose 10 Return springs 10a be used.

Die 2 zeigt eine zweite Schnittdarstellung zur Erläuterung eines Kreppschabersystems gemäß der Erfindung. In dieser zweiten Schnittdarstellung ist die Verschiebbarkeit der Verfahrplatte 17 in Richtung des Pfeiles x besser veranschaulicht. Der elektromotorisch oder von Hand betätigbare Kettentrieb 22 wirkt über ein Kugellager K und eine sich drehende Spindel 21a auf eine sich in Richtung des Pfeiles x bewegende Kugelumlaufspindel 21b ein. Diese wiederum drückt auf die Verfahrplatte 17, die als Folge davon ebenso wie die Kreppklinge 6 in Richtung des Pfeils x verschoben wird.The 2 shows a second sectional view for explaining a creping doctor system according to the invention. In this second sectional view, the displaceability of the travel plate 17 better illustrated in the direction of the arrow x. The electromotive or manually operable chain drive 22 acts via a ball bearing K and a rotating spindle 21a on a moving in the direction of the arrow x ball screw 21b one. This in turn presses on the travel plate 17 as a result, as well as the creping blade 6 is moved in the direction of the arrow x.

Beim Verfahren der Verfahrplatte wirken Anschläge, die zur Begrenzung des Verfahrweges vorgesehen sind. Beispielsweise wird in diesem Zusammenhang eine Anschlagschraube verwendet, die mit der Verfahrplatte 17 fest verbunden ist und an ihrer Rückseite in die Zwischenplatte Z eintaucht. Bei einer Bewegung in Richtung des Pfeiles x kommt die Anschlagschraube an einer im Inneren der Zwischenplatte Z vorgesehenen Stufe zum Anschlag. Diese Anschlagposition entspricht der Endposition der Verfahrplatte in Richtung des Pfeiles x. Bei einer Bewegung in Gegenrichtung des Pfeiles x trifft die Rückseite der Verfahrplatte 17 auf die Zwischenplatte Z. Diese Anschlagposition entspricht der Endposition der Verfahrplatte 17 in Gegenrichtung des Pfeiles x.When moving the travel plate acts stops that are provided to limit the travel. For example, a stop screw is used in this context, with the travel plate 17 is firmly connected and immersed in the intermediate plate Z on its back. When moving in the direction of arrow x, the stop screw comes to a provided in the interior of the intermediate plate Z level to stop. This stop position corresponds to the end position of the travel plate in the direction of the arrow x. When moving in the opposite direction of the arrow x hits the back of the travel plate 17 on the intermediate plate Z. This stop position corresponds to the end position of the travel plate 17 in the opposite direction of the arrow x.

Die 2a zeigt eine detailliertere Darstellung des Kettentriebs 22 von 2. Insbesondere sind in der 2a die Kette 22a, Umlenkräder 22b und Kettenräder 22c dargestellt. Die Kettenräder treiben die in der 2 gezeigte Spindel 21a an.The 2a shows a more detailed representation of the chain drive 22 from 2 , In particular, in the 2a the chain 22a , Deflecting wheels 22b and sprockets 22c shown. The sprockets drive in the 2 shown spindle 21a at.

Die 3 zeigt eine dritte Schnittdarstellung zur Erläuterung des Kreppschabersystems gemäß der Erfindung. In dieser dritten Schnittdarstellung ist das Zusammenwirken von Fingervorrichtung 4, Bocklager 12, vorderem Schutzblech 11 und Grundplatte 9 besser veranschaulicht. Es ist ersichtlich, dass die Bocklager 12 jeweils zweiteilig aufgebaut sind. Am oberen Teil des Bocklagers 12 ist das vordere Schutzblech 11 mittels Schrauben befestigt. Der untere Teil des Bocklagers 12 stützt sich auf der Grundplatte 9 ab. Der obere Teil des Bocklagers 12 ist mit dem unteren Teil des Bocklagers und der Grundplatte mittels durchgehender weiterer Schrauben 49, 50 und 51 verbunden.The 3 shows a third sectional view for explaining the creping doctor system according to the invention. In this third sectional view is the interaction of finger device 4 , Bocklager 12 , front fender 11 and base plate 9 better illustrated. It can be seen that the Bocklager 12 each constructed in two parts. At the upper part of the Bocklagers 12 is the front fender 11 secured by screws. The lower part of the Bocklagers 12 rests on the base plate 9 from. The upper part of the Bocklagers 12 is with the lower part of the Bocklagers and the Base plate by means of continuous other screws 49 . 50 and 51 connected.

Die 4 zeigt eine erste perspektivische Skizze eines Teils des Kreppschabersystems gemäß der Erfindung. In dieser Skizze ist mit der Bezugszahl 7 wiederum der sich drehende Zylinder bezeichnet, von welchem mittels der Kreppklinge 6 eine Papierbahn abgelöst und gekreppt werden soll.The 4 shows a first perspective sketch of a part of the creping doctor system according to the invention. In this sketch is with the reference number 7 again called the rotating cylinder, from which by means of the creping blade 6 a paper web should be detached and creped.

Des Weiteren geht aus der 4 hervor, dass der Schaberbalken 19 einen in einem führerseitigen Lager 27 gelagerten führerseitigen Wellenzapfen 25 und einen in einem triebseitigen Lager 28 gelagerten, aus der 4 nicht ersichtlichen triebseitigen Wellenzapfen 26 aufweist. Die Lager 27 und 28 erlauben sowohl eine Linearbewegung zum Oszillieren des Systems als auch eine Schwenkbewegung zum An- und Abschwenken der Kreppklinge 6 zum bzw. vom Zylinder 7.Furthermore, goes from the 4 forth, that the scraper bar 19 one in a leader-side warehouse 27 mounted leader-side shaft journal 25 and one in a drive-side bearing 28 stored, from the 4 not visible drive shaft journals 26 having. Camps 27 and 28 allow both a linear movement for oscillating the system and a pivoting movement for pivoting the creping blade 6 to or from the cylinder 7 ,

Die Lager 27 und 28 sind auf schwenkbaren Konsolen 29 und 30 befestigt, deren Drehpunkt genau oder je nach Stickout mit einer gewissen Abweichung auf einer Linie mit der Berührlinie der Kreppklinge 6 am Zylinder 7 liegt. Damit bewirkt ein Schwenken der Konsolen 29 und 30 um Schwenklager 31 und 32 eine Winkelverstellung der Kreppklinge 6.Camps 27 and 28 are on swiveling consoles 29 and 30 attached, whose fulcrum exactly or depending on Stickout with a certain deviation on a line with the line of contact of the creping blade 6 on the cylinder 7 lies. This causes a pan of the consoles 29 and 30 around pivot bearings 31 and 32 an angular adjustment of the creping blade 6 ,

Die Abstützung als auch das Schwenken des Schaberbalkens 19 erfolgt mit einem oder mehreren, vorzugsweise je einem auf der Führer- und der Triebseite angebrachten Linearaktor 33 bzw. 34.The support as well as the pivoting of the scraper bar 19 takes place with one or more, preferably one each mounted on the driver and the drive side linear actuator 33 respectively. 34 ,

Der führerseitige Linearaktor 33 ist in der 6 veranschaulicht. Er wirkt zwischen einem Anlenkpunkt 35, der außerhalb der Schwenkachse am Schaberbalken 19 vorgesehen ist, und einem Anlenkpunkt 37, der auf der Schwenkkonsole 29 vorgesehen ist. Entsprechend wirkt der triebseitige Linearaktor 34 zwischen einem Anlenkpunkt 36, der außerhalb der Schwenkachse am Schaberkalken 19 vorgesehen ist, und einem Anlenkpunkt 38, der auf der Schwenkkonsole 30 vorgesehen ist. Im Falle einer Verwendung von mehreren Aktoren üben diese ihre Linearbewegung synchron aus.The leader-side linear actuator 33 is in the 6 illustrated. He acts between a pivot point 35 , which is outside the pivot axis on the scraper bar 19 is provided, and a pivot point 37 standing on the swivel bracket 29 is provided. Accordingly, the drive-side linear actuator acts 34 between a pivot point 36 , which is outside the pivot axis at the scraper bar 19 is provided, and a pivot point 38 standing on the swivel bracket 30 is provided. If multiple actuators are used, they will synchronize their linear motion.

Die Anlenkpunkte 35, 36, 37 und 38 sind als Gelenklager in jeder beliebigen Raumrichtung schwenkbar und als Kugelkopf oder als Kardanlager ausgebildet. Damit vollziehen die Linearaktoren 33 und 34 zum Schwenken des Schaberbalkens 19 zusammen mit dem Schaberbalken 19 eine Parallelogrammbewegung während des Oszillierens des Schaberbalkens, wobei die Kreppklinge 6 exakt parallel zur Oberfläche des Zylinders 7 gehalten wird.The pivot points 35 . 36 . 37 and 38 are pivotable as spherical plain bearings in any spatial direction and designed as a ball head or as a gimbal. This is done by the linear actuators 33 and 34 for pivoting the scraper bar 19 together with the scraper 19 a parallelogram movement during the oscillation of the scraper bar, wherein the creping blade 6 exactly parallel to the surface of the cylinder 7 is held.

Das genannte Oszillieren wird durch einen Oszillierantrieb 48 bewirkt, welcher in der 4 gezeigt ist.The said oscillation is by an oscillating drive 48 causes, which in the 4 is shown.

Die Linearaktoren 33 und 34 sind vorzugsweise als Elektrohubzylinder mit Spindeltrieb, vorzugsweise Kugelumlaufspindel, realisiert.The linear actuators 33 and 34 are preferably as Elektrohubzylinder with spindle drive, preferably ball screw realized.

Die Linearaktoren 33 und 34 können den Schaberbalken 19 entweder in die beiden Endlagen schwenken oder auch – vorzugsweise bei einer Verwendung von Elektrohubzylindern – Zwischenstellungen anfahren.The linear actuators 33 and 34 can the scraper 19 either move into the two end positions or - preferably when using electric lifting cylinders - move to intermediate positions.

Die Schwenkkonsolen 29 und 30 werden durch einen oder mehrere Linearaktoren abgestützt und geschwenkt. Vorzugsweise werden zwei Linearaktoren 39 und 40 verwendet, von denen einer auf der Führerseite und der andere auf der Triebseite vorgesehen ist.The swivel brackets 29 and 30 are supported and pivoted by one or more linear actuators. Preferably, two linear actuators 39 and 40 one of which is on the driver's side and the other on the drive side.

Aus der 6 ist ersichtlich, dass der führerseitige Linearaktor 39 zwischen einem Anlenkpunkt 41 und einem Anlenkpunkt 43 wirkt, wobei der Anlenkpunkt 41 außerhalb der Schwenkachse an der schwenkbaren Konsole 29 und der Anlenkpunkt 43 am Maschinengestell 45 vorgesehen ist. Entsprechend wirkt der triebseitige Linearaktor 40 zwischen einem Anlenkpunkt 42 und einem Anlenkpunkt 44, wobei der Anlenkpunkt 42 außerhalb der Schwenkachse an der schwenkbaren Konsole 30 und der Anlenkpunkt 44 am Maschinengestell 45 vorgesehen ist.From the 6 it can be seen that the driver-side linear actuator 39 between a pivot point 41 and a pivot point 43 acts, the articulation point 41 outside the pivot axis on the swivel bracket 29 and the point of articulation 43 on the machine frame 45 is provided. Accordingly, the drive-side linear actuator acts 40 between a pivot point 42 and a pivot point 44 , where the pivot point 42 outside the pivot axis on the swivel bracket 30 and the point of articulation 44 on the machine frame 45 is provided.

Im Falle einer Verwendung von mehreren Linearaktoren sind diese in jeder Position steuerungsseitig synchronisiert.If multiple linear actuators are used, they are synchronized in each position on the control side.

Die Linearaktoren 39 und 40 sind derart ausgebildet, dass sie zwischen den Endpositionen auch beliebige Zwischenpositionen anfahren können, um auf diese Weise eine beliebige Verstellbarkeit des Kreppklingenwinkels zu ermöglichen. Vorzugsweise sind hierzu die Linearaktoren als Elektrohubzylinder mit Spindeltrieb, insbesondere mit einer spielfreien Kugelumlaufspindel oder einer spielfrei eingestellten Trapezgewindespindel mit Doppelmutter, ausgebildet.The linear actuators 39 and 40 are designed such that they can approach any intermediate positions between the end positions, in order to allow in this way any adjustability of the creping blade angle. For this purpose, the linear actuators are preferably designed as electro-lift cylinders with spindle drive, in particular with a backlash-free ball screw or a trapezoidal threaded spindle with double nut adjusted without backlash.

Des Weiteren enthalten die Elektrohubzylinder eine Bremse, die ein sicheres Halten einer angefahrenen Position unter den auftretenden Betriebslasten bewirkt.Furthermore, the Elektrohubzylinder include a brake that causes a safe hold a struck position under the operating loads occurring.

Ferner enthalten die Elektrohubzylinder Signalgeber, deren Signal von einer Steuerung ausgewertet wird. Diese Steuerung verhindert über einen Regelkreis ein Vor- oder Nacheilen eines Elektrohubzylinders gegenüber dem oder den weiteren Elektrohubzylindern. Dadurch ist im Falle eines Antriebs durch mehrere Elektrohubzylinder eine Synchronisation derselben gewährleistet.Furthermore, the Elektrohubzylinder contain signalers whose signal is evaluated by a controller. This control prevents via a control loop a forward or lagging of a Elektrohubzylinders against the one or more Elektrohubzylindern. This is in the case of a drive ensured by a plurality of Elektrohubzylinder a synchronization of the same.

Die Schwenklager 31 und 32 sind – wie aus der 4 ersichtlich ist – jeweils auf einer Hohlwelle 46 bzw. 47 gelagert. Dies ermöglicht einen direkten Sichtkontakt zur Kreppklinge und damit ein Beobachten derselben.The pivot bearings 31 and 32 are - like from the 4 is visible - each on a hollow shaft 46 respectively. 47 stored. This allows a direct visual contact with the creping blade and thus observing the same.

Die 5 veranschaulicht das Anliegen der Kreppklinge 6 am rotierenden Zylinder 7 und das Zusammenwirken des Schaberbalkens 19, der den führerseitigen Wellenzapfen 25 aufweist, mit der Abschlussplatte 18, dem Winkel 20, dem Elektrogetriebemotor 23 und dem über ein Kettenzahnrad 24 laufenden Kettentrieb 22.The 5 illustrates the concern of the creping blade 6 on the rotating cylinder 7 and the interaction of the scraper bar 19 , the driver's side journal 25 has, with the end plate 18 , the angle 20 , the electric geared motor 23 and that via a sprocket 24 running chain drive 22 ,

Die Erfindung stellt nach alledem ein Kreppschabersystem bereit, welches zur Abnahme einer Papierbahn von einem rotierenden Zylinder und zum Kreppen des Papiers vorgesehen ist und im Vergleich zu bekannten Systemen verbesserte Einstellmöglichkeiten der Kreppklinge hat. Insbesondere erlaubt das Kreppschabersystem ein Zusammenwirken des Anpressens der Arbeitskante der Kreppklinge und eines Nachschiebens der Kreppklinge im Falle eines durch Abnutzung auftretenden Verschleißes der Arbeitskante. Des Weiteren hat ein Kreppschabersystem gemäß der Erfindung eine größere Anzahl von Einstellmöglichkeiten. Dazu gehört eine Einstellbarkeit der Krepphöhe durch eine Verstellung des Kreppklingenwinkels während des Betriebes. Dazu gehört des Weiteren, dass durch das Nachschieben der Kreppklinge, d. h. durch eine Stickoutverstellung, das Federverhalten der auskragenden Kreppklinge einstellbar und damit das Kreppverhalten in gewünschter Weise beeinflussbar ist.The invention, after all, provides a creping doctor system which is provided for removing a paper web from a rotating cylinder and for creping the paper and has improved creping blade adjustment capabilities compared to known systems. In particular, the creping doctor system allows an interaction of the pressing of the working edge of the creping blade and a Nachschiebens the creping blade in the event of wear occurring due to wear of the working edge. Furthermore, a creping doctor system according to the invention has a larger number of adjustment options. This includes an adjustability of the crepe height by adjusting the creping blade angle during operation. In addition it belongs that by the Nachschieben of the creping blade, d. H. by an embroidery adjustment, the spring behavior of the cantilevered blade adjustable and thus the Kreppverhalten can be influenced in the desired manner.

Ferner wird die Standzeit der Kreppklinge erhöht. Dies wird unter anderem dadurch erreicht, dass eine gleichmäßige Liniendruckaufbringung auf den rotierenden Zylinder und damit ein über die gesamte Bahnbreite der Papierbahn vergleichmäßigter Anpressdruck gewährleistet ist. Insbesondere ist der Anpressdruck aufgrund der Verwendung einer Mehrzahl von jeweils individuell in ihrer Länge verstellbaren Einzelstempeln zonenweise einstellbar, um einen gleichmäßigen Anpressdruck über die ganze Bahnbreite bereitzustellen, wobei unter anderem auch Profilabweichungen des Zylinders ausgeglichen werden. Zur Erhöhung der Standzeit der Kreppklinge trägt auch bei, dass während des Betriebes der Kreppklingenwinkel verstellt werden kann, um beispielsweise den Winkel bei fortschreitendem Klingenverschleiß zu verändern.Furthermore, the service life of the creping blade is increased. This is achieved, inter alia, that a uniform line pressure application is ensured on the rotating cylinder and thus over the entire web width of the paper web uniform contact pressure. In particular, the contact pressure due to the use of a plurality of individually adjustable in length each individual punches zonewise adjustable to provide a uniform contact pressure over the entire web width, among other things, profile deviations of the cylinder are compensated. To increase the service life of the creping blade also helps that during operation of the creping blade angle can be adjusted, for example, to change the angle with progressive blade wear.

Des Weiteren sind alle Funktionen des Kreppschabersystems gemäß der Erfindung von einer Bedienperson von einem Bedienpult aus sicherer Entfernung vom Arbeitsbereich bedienbar. Dies bedeutet einen erheblichen Sicherheitsgewinn im Vergleich zu bekannten Systemen und beruht unter anderem darauf, dass die genannten Einstellmöglichkeiten in vorteilhafter Weise mit einem elektrischen Antrieb der Winkelverstellung, elektrisch angetriebenem An- und Abschwenken der Klinge und einer elektrischen Stickoutverstellung durchgeführt werden können.Furthermore, all functions of the creping doctor system according to the invention are operable by an operator from a control console at a safe distance from the work area. This means a significant gain in safety compared to known systems and is based inter alia on the fact that said adjustment can be carried out in an advantageous manner with an electric drive the angle adjustment, electrically driven pivoting up and down of the blade and an electrical embroidery adjustment.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 69506542 T2 [0003]

Claims

Crepe doctor system, with a creping blade ( 6 ), which has a rear region and a front region serving as a working edge, wherein the rear region of the creping blade in a displaceable towards the rotating cylinder pocket ( 16 ) and the front portion of the creping blade by means of a finger device ( 4 ) to a rotating cylinder ( 7 ) can be pressed between a base plate ( 9 ) and the rear part of the finger device ( 4 ) a pressure hose ( 1 ) is provided and the finger device upon inflation of the Anpressschlauches about an axis ( 8th ) is pivotable such that the front part of the finger device ( 4 ) in the direction of the rotating cylinder ( 7 ) is pressed.

Creping doctor system according to claim 1, characterized in that in the front region of the finger device ( 4 ) Slots are formed in which a support blade ( 5 ) is mounted, the inflation of the Anpressschlauches the working edge of the creping blade ( 6 ) to the rotating cylinder ( 7 ).

Creping doctor system according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure hose ( 1 ) with a plurality of parallel to the rotating cylinder arranged individual stamps ( 2 ) is contacted, each of which is adjustable in length.

Creping doctor system according to claim 3, characterized in that the individual stamps ( 2 ) are each adjustable in length via a screw drive or by means of an electric motor-driven spindle.

Creping doctor system according to claim 3 or 4, characterized in that the individual punches ( 2 ) in the finger device ( 4 ) are stored.

Creping doctor system according to one of the preceding claims, characterized in that the axis ( 8th ) is formed one or more parts.

Creping doctor system according to one of the preceding claims, characterized in that the finger device ( 4 ) has a plurality of fingers, between each of which a Bocklager ( 12 ) and the axis ( 8th ) passes through the fingers and the Bocklager.

Creping doctor system according to one of the preceding claims, characterized in that it has a return hose ( 10 ) or return springs ( 10a ) having.

Creping doctor system according to one of the preceding claims, characterized in that the pocket ( 16 ) in a travel plate ( 17 ) is introduced.

Creping doctor system according to claim 9, characterized in that the movement plate ( 17 ) adjacent to the base plate ( 9 ) and is displaceable relative to the base plate.

Creping doctor system according to claim 9 or 10, characterized in that the movement plate ( 17 ) between the base plate ( 9 ) and an end plate ( 18 ) is arranged.

Creping doctor system according to claim 10 or 11, characterized in that the base plate ( 9 ) by means of an angle ( 20 ) on a scraper bar ( 19 ) is attached.

Creping doctor system according to claim 11 or 12, characterized in that the end plate ( 18 ) on the scraper bar ( 19 ) is attached.

Creping doctor system according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the pocket ( 16 ) is effected by means of a drive which has spindles.

Creping doctor system according to claim 14, characterized in that the drive of the spindles by a chain drive ( 22 ) he follows.

Creping doctor system according to claim 15, characterized in that the chain drive is effected by an electric geared motor with sprocket wheel or by a handwheel.

Creping doctor system according to claim 14, characterized in that the drive of the spindles is effected by bevel gears and a king shaft.

Creping doctor system according to claim 17, characterized in that the bevel gears and the king shaft can be driven by an electric geared motor or by a handwheel.

Creping doctor system according to one of the preceding claims, characterized in that the doctor blade ( 19 ) with a driver-side and a drive-side shaft journal ( 25 . 26 ), the shaft journals each in a warehouse ( 27 . 28 ) and the bearings allow both linear movement to oscillate the scraper bar and pivotal movement to pivot the creping blade against the rotating cylinder and pivot the creping blade away from the rotating cylinder.