DE102010045453A1 - Brückenkonstruktion - Google Patents
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-
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-
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Abstract
Brückenkonstruktion mit mehreren Stahlverbundträgern (2), die in Brückenlängsrichtung verlaufend nebeneinander angeordnet sind und ein U-förmiges Stahlprofil (4) mit zwei Stegen (20) und einem Stahluntergurt (22) auf ihrer Unterseite und ein schlaff bewehrtes Betonfertigteil (6) an ihrer Oberseite umfassen, gekennzeichnet durch Verbunddübel (26) an freien Enden (28) der Stege (20), die in das BetoStege (20) ausgebildet sind.
Description
- Die Erfindung befasst sich mit einer Brückenkonstruktion für Verkehrswege, insbesondere mit einer Hilfsbrücke für Straßenüberführungen.
- Die Brückenkonstruktion besteht aus mehreren längsverlaufenden Stahlverbundträgern
2 , die bereits vorgefertigt sind und in dieser Form bauseits angeliefert werden. Diese Stahlverbundträger2 bestehen aus einem Stahlprofil4 und einem Betonfertigteil6 und werden in Längsrichtung nebeneinander auf einem vorbereiteten Auflager verlegt. Die Lager der Verbundträger2 können Spundwände, Gummilager oder Stahlplatten sein. - Zwei Bewehrungsschlaufen
8 , die an den einander zugewandten Längsseiten10 aus den Betonfertigteilen6 ragen, überlappen einander oder überlappen mit einer separaten Bewehrungsschlaufe12 und werden durch einen Betonverguss14 biegesteif verbunden. Für die Erstellung des Vergusses14 kann eine verlorene Schalung16 am der Unterseite18 des Betonfertigteils6 angebracht sein. - Die Brücke wird direkt befahren. Leiteinrichtungen und Absturzsicherungen werden separat eingebaut und sind nicht in den Stahlverbundträgern
2 enthalten. - Jeder vorgefertigte Stahlverbundträger
2 besteht aus einem offenen, U-förmigen Stahlprofil4 mit zwei parallelen Stegen20 und einem sie verbindenden Stahluntergurt22 . Bei kurzen Stützweiten mit kleinen Konstruktionshöhen und dünnen Blechen (bis 10 mm) wird das Profil4 durch Kanten hergestellt. Bei größeren Stützweiten und größeren Materialdicken werden die Stege20 auf den Stahluntergurt22 mit Halskehlnähten aufgeschweißt. Dies ermöglicht eine Materialabstufung zwischen dem Untergurt22 und den Stegblechen20 . - Die Betonplatte
24 des Betonfertigteils6 ist 12 bis 16 cm dick. Ihre Breite beträgt zwischen 1,50 und 3,00 m. Sie ist schlaff bewehrt mit einer Längs- und Querbewehrung und wird in 180°- bzw. Überkopflage hergestellt. Dafür wird ein Schalboden erstellt, der eine profilierte Oberfläche hat, um später eine ausreichende Griffigkeit der Oberfläche44 der Stahlverbundträger2 zu garantieren, weil sie im Einbauzustand ggf. eine Fahrbahnoberfläche der Brücke bildet. - Die Verbindung zwischen der Betonplatte
24 und dem Stahlprofil4 erzeugen Verbunddübel26 an den freien Enden28 der Stege20 . Die Verbunddübel26 sind Stahldübel, die in die Betonplatte24 ragen und in deren Zwischenräume30 die in der Einbaulage unteren Bewehrungseisen32 der Fahrbahn- bzw. Betonplatte24 liegen. Die Verbunddübel26 werden im Stahlblech der Stege20 durch Schneiden in einer speziellen Schnittform, der sogenannten Klothoidenform42 gefertigt. Die Verbunddübel26 zeichnet eine große Tragfähigkeit bei gleichzeitig großen Verformungsvermögen aus. Die ermüdungsgerechte Konstruktion kann hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt werden. - Die Verbundträger
2 besitzen eine große Biege- und Torsionssteifigkeit. Lediglich an den endseitigen Auflagerpunkten34 der Träger2 werden Lasteinleitungssteifen36 ,38 notwendig. - Die Träger
2 können als Einfeldträgerketten oder als Durchlaufsystem ausgebildet werden. Durchlaufsysteme können durch verschraubte Laschenstöße am Untergurt22 und einen Ortbetonverguss eines Übergreifungsstoßes im Betonflanschbereich bzw. im Bereich des Betonfertigteils6 realisiert werden. Im Übergreifungsstoß übergreifen sich in Längsrichtung verlaufende Bewehrungseisen, die aus der endseitigen Schmalseite40 des Betonfertigteils6 ragen, um etwa einen Meter. - Bezugszeichenliste
-
- 2
- Stahlverbundträger
- 4
- Stahlprofil
- 6
- Betonfertigteil
- 8
- Bewehrungsschlaufen
- 10
- Längsseiten
- 12
- separate Bewehrungsschlaufe
- 14
- Verguss
- 16
- verlorene Schalung
- 18
- Unterseite
- 20
- Steg
- 22
- Stahluntergurt
- 24
- Betonplatte
- 26
- Verbunddübel
- 28
- freies Ende
- 30
- Zwischenraum
- 32
- Bewehrungseisen
- 34
- Auflagerpunkt
- 36, 38
- Lasteinleitungssteife
- 40
- Schmalseite
- 42
- Klothoidenform
- 44
- Oberseite
Claims (10)
- Brückenkonstruktion mit mehreren Stahlverbundträgern (
2 ), die in Brückenlängsrichtung verlaufend nebeneinander angeordnet sind und ein U-förmiges Stahlprofil (4 ) mit zwei Stegen (20 ) und einem Stahluntergurt (22 ) auf ihrer Unterseite und ein schlaff bewehrtes Betonfertigteil (6 ) an ihrer Oberseite umfassen, gekennzeichnet durch Verbunddübel (26 ) an freien Enden (28 ) der Stege (20 ), die in das Betonfertigteil (6 ) einbinden und durch Schneiden der Stege (20 ) ausgebildet sind. - Brückenkonstruktion nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Stahlprofil (
4 ) aus einem gekanteten Blech (von bis zu 10 mm Dicke). - Brückenkonstruktion nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Stahlprofil (
4 ) aus geschweißten Blechen. - Brückenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch Lasteinleitungssteifen (
36 ;38 ) an Enden des Stahlprofils (4 ). - Brückenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 4 mit freiliegenden und mit Ortbeton vergießbaren Bewehrungseisen an den Längsseiten (
10 ) der Stahlverbundträger (4 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrungseisen Schlaufen (8 ) bilden, die sich mit Schlaufen (8 ) eines benachbarten Stahlverbundträgers (4 ) oder mit einer separaten Bewehrungsschlaufe (12 ) überlappen. - Brückenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine raue oder profilierte Oberfläche (
44 ) des Betonfertigteils (6 ). - Brückenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 6 als Durchlaufsystem, gekennzeichnet durch Laschenstöße am Untergurt (
22 ) und einen Übergreifungsstoß an Schmalseiten (40 ) der Betonfertigteile (6 ) mit einem Ortbetonverguss. - Verfahren zur Herstellung eine Brückenkonstruktion gemäß einem der obigen Ansprüche, mit den folgenden Herstellungsschritten: a) Herstellen eines Stahlverbundträgers (
2 ) mit einem Betonfertigteil (6 ) und mit einem U-förmigen Stahlprofil (4 ) mit Stegen (20 ) als Fertigteil, b) Verlegen der Stahlverbundträger (2 ) in Brückenlängsrichtung nebeneinander auf vorbereiteten Auflagern, c) biegesteifes Verbinden nebeneinander liegender Stahlverbundträger (2 ) an deren einander zugewandten Längsseiten (10 ) durch Vergießen mit Beton. - Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) an den Stegen (
20 ) des Stahlprofils (4 ) Verbunddübel (26 ) ausgeschnitten werden. - Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) der Stahlverbundträger (
2 ) überkopf hergestellt und dem Betonfertigteil (6 ) eine raue oder profilierte Oberseite (44 ) verliehen wird.
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