DE102010043594B4 - Method and tool for axially securing a plain bearing bush - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum axialen Befestigen einer Gleitlagerbuchse (2) an einer Getriebewelle (1) eines Fahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zur Aufnahmebohrung der Gleitlagerbuche (2) achsparallele Bohrung (3) axial in das die Gleitlagerbuchse (2) umgebene Bauteil gebohrt wird und die der Gleitlagerbuchse (2) zugewandte Wandung der Bohrung (3) derart verformt wird, dass eine axiale Bewegung der Gleitlagerbuchse (2) relativ zum umgebenen Bauteil verhindert wird.Method for the axial fastening of a sliding bearing bush (2) on a gear shaft (1) of a vehicle, characterized in that at least one bore (3) axially parallel to the receiving bore of the plain bearing bush (2) is drilled axially into the component surrounded by the plain bearing bush (2) and the the plain bearing bush (2) facing wall of the bore (3) is deformed such that an axial movement of the plain bearing bush (2) is prevented relative to the surrounding component.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie ein Werkzeug zum axialen Befestigen einer Gleitlagerbuchse an einer Getriebewelle eines Fahrzeuges gemäß der in den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 beziehungsweise 5 näher definierten Art.The present invention relates to a method and a tool for axially securing a plain bearing bush to a transmission shaft of a vehicle according to the closer defined in the preambles of claims 1 and 5, respectively.

Beispielsweise aus der Druckschrift EP 0 782 484 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung eines Einsatzteiles in einem rohrartigen Teil mittels Bördelung bekannt. Bei dem bekannten Verfahren wird das Einsatzteil von einem Stirnende in das rohrartige Teil eingeführt und kommt in Richtung der Längsachse des rohrartigen Teiles an einem Anschlag zur Anlage. Durch Umbördelung des überstehenden Randes des rohrartigen Teiles über das Einsatzteil wird dieses festgelegt. Hierbei ergibt sich der Nachteil, dass durch die Umbördelung des gesamten Umfanges des überstehenden Randes ein den rohrartigen Teil umgebenes Bauteil beschädigt werden kann.For example, from the document EP 0 782 484 B1 is a method for producing a compound of an insert in a tubular part by means of flanging known. In the known method, the insert part is inserted from a front end into the tubular part and comes in the direction of the longitudinal axis of the tubular part to a stop to the plant. By beading the protruding edge of the tubular part on the insert this is set. This results in the disadvantage that by flanging the entire circumference of the protruding edge a component surrounding the tubular part can be damaged.

Ferner ist es auch bekannt, dass zum axialen Sichern einer Gleitlagerbuchse an einer Abtriebswelle eines Getriebes eine Verstemmung von Hand mit einem Körner durchgeführt wird. Diese Verfahrensweise hat jedoch den Nachteil, dass in einem Serienfertigungsprozess keine Prozesssicherheit gegeben ist.Furthermore, it is also known that for axially securing a plain bearing bush to an output shaft of a transmission, caulking is performed by hand with a grain. However, this procedure has the disadvantage that no process reliability is given in a mass production process.

Des Weiteren sind aus den Patentanmeldungen DE 102004063074 A1 und DE 19741562 A1 Konstruktionen bekannt, bei den zur axialen Sicherung einer Hülse in einem rohrförmigen Bauteil ein Stauchprozess vorgesehen ist, der das rohrförmige Bauteil zur Bildung eines Anschlag verformt. Der Stauchprozess beeinflusst in nachteiliger Weise auch die geometrische Umgebung der Sicherungszone auf Grund dessen, dass das gestauchte Material nur seitlich wegfließen kann. Somit können auch zu schützende Elemente im Nahbereich deformiert werden. Wird ein derartiger Stauchprozess beispielsweise nahe einer Ölbohrung mit Dichtstopfen eingesetzt, sind erhebliche Funktionsbeeinträchtigen zu erwarten, da bereits geringe Deformierungen an der Dichtgeometrie zu Undichtheit führen können.Furthermore, from the patent applications DE 102004063074 A1 and DE 19741562 A1 Constructions are known in which for axially securing a sleeve in a tubular member, a compression process is provided which deforms the tubular member to form a stop. The compression process adversely affects the geometric environment of the security zone due to the fact that the compressed material can flow away only laterally. Thus, elements to be protected in the vicinity can be deformed. If such an upsetting process is used, for example, near an oil bore with sealing plugs, considerable impairment of function is to be expected, since even small deformations on the sealing geometry can lead to leakage.

Weitere Möglichkeiten zum Fügen zweier Bauteile mittels Stauchprozess sind beispielsweise aus der JP 2007-234091 A bekannt.Further possibilities for joining two components by means of compression process, for example, from JP 2007-234091 A known.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und ein Werkzeug zum axialen Sichern einer Gleitlagerbuchse an einer Getriebewelle eines Fahrzeuges anzugeben, welche den Anforderungen eines Serienherstellungsprozesses mit ausreichender Prozesssicherheit gerecht werden, und zudem Beschädigungen des die Gleitlagerbuchse umgebenden Bauteils sicher verhindern.The present invention is based on the object to provide a method and a tool for axially securing a plain bearing bush to a transmission shaft of a vehicle, which meet the requirements of a series production process with sufficient process reliability, and also prevent damage to the surrounding of the plain bearing bush component.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 beziehungsweise durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 5 gelöst, wobei sich vorteilhafte Ausgestaltungen aus den jeweiligen Unteransprüchen und den Zeichnungen ergeben.This object is achieved by a method having the features of claim 1 or by a tool with the features of claim 5, wherein advantageous embodiments of the respective dependent claims and the drawings.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird somit durch ein Verfahren zum axialen Sichern bzw. Befestigen einer Gleitlagerbuchse an einer Getriebewelle eines Fahrzeuges gelöst, wobei zumindest eine Bohrung axial an einer vorbestimmten Position in das die Gleitlagerbuchse umgebene Bauteil gebohrt wird und zumindest die der Gleitlagerbuchse zugewandte Wandung der Bohrung derart verformt wird, dass eine axiale Bewegung der Gleitlagerbuchse relativ zum umgebenen Bauteil verhindert wird.The object underlying the invention is thus achieved by a method for axially securing or securing a plain bearing bush to a transmission shaft of a vehicle, wherein at least one bore is drilled axially at a predetermined position in the component surrounding the plain bearing bush and at least facing the plain bearing bushing Wall of the bore is deformed such that an axial movement of the plain bearing bush is prevented relative to the surrounding component.

Auf diese Weise wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Verstemmung der Abtriebswellenbuchse mittels Bohrungswandverformung ermöglicht, so dass ein axiales Wandern der Gleitlagerbuchse relativ zur Abtriebswelle auch im Betrieb ausgeschlossen ist. Da die Verstemmung nur an vorbestimmten lokalen Bereichen, nämlich im Bereich der eingebrachten Bohrungen erfolgt, kann eine Beschädigung an dem die Gleitlagerbuchse umgebenen Bauteil beziehungsweise an der Getriebewelle bzw. Abtriebswelle sicher verhindert werden.In this way, a caulking of the output shaft bushing by means of Bohrungswandverformung is made possible with the inventive method, so that an axial migration of the plain bearing bush is excluded relative to the output shaft during operation. Since the caulking takes place only at predetermined local areas, namely in the area of the bores introduced, damage to the component surrounding the slide bearing bush or to the transmission shaft or output shaft can be reliably prevented.

Die Verstemmung beziehungsweise die formschlüssige Verformung kann im Rahmen des vorgeschlagenen Verfahrens dadurch realisiert werden, dass in jede Bohrung ein Verstemmelement oder dergleichen eingeführt wird, mit der die Wandung der Bohrung radial nach innen verformt wird, so dass ein axialer Anschlag oder dergleichen für die Gleitlagerbuchse gebildet wird.The caulking or the positive deformation can be realized in the proposed method, that in each bore a caulking or the like is introduced, with which the wall of the bore is deformed radially inwardly, so that an axial stop or the like formed for the plain bearing bush becomes.

Vorzugsweise bei einer mit z. B. Querbohrungen zur Ölversorgung versehenen Abtriebswelle kann vorgesehen sein, dass mehrere in einem bestimmten Winkel zueinander beabstandeten Bohrungen axial in die Abtriebswelle an einer Stirnseite gebohrt werden, so dass in jede Bohrung jeweils ein zugeordnetes Verstemmelement eingeführt werden kann. Die Bohrungen können gleichmäßig oder auch ungleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet werden, je nach dem an welchen Positionen eine Verformung beziehungsweise Verstemmung erfolgen soll.Preferably at a z. B. transverse bores for oil supply provided output shaft can be provided that a plurality of bores spaced apart at a certain angle holes are drilled axially in the output shaft on an end face, so that in each case an associated Verstemmelement can be introduced. The holes can be arranged evenly or unevenly distributed over the circumference, depending on the positions at which deformation or caulking is to take place.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Werkzeug zum axialen Befestigen der Gleitlagerbuchse an der Getriebewelle eines Fahrzeuges gelöst. Das erfindungsgemäße Werkzeug kann beispielsweise zumindest einen Stempelkörper oder dergleichen aufweisen, der zumindest ein von seiner Stempelfläche axial vorstehendes Verstemmelement oder dergleichen zum Verformen von zumindest einer zugeordneten Axialbohrung an einem die Gleitlagerbuchse umgebenen Bauteil beziehungsweise an der Getriebewelle umfasst. Um eine Führung beim Einführen in das Innere der Gleitlagerbuchse vorzusehen, kann der Stempelkörper zumindest ein von der Stempelfläche axial vorstehendes zentrales Führungsteil oder dergleichen aufweisen.The object underlying the invention is also achieved by a tool for axially securing the plain bearing bush to the transmission shaft of a vehicle. The The tool according to the invention may, for example, have at least one punch body or the like which comprises at least one caulking element or the like axially projecting from its die surface for deforming at least one associated axial bore on a component surrounding the slide bearing bush or on the transmission shaft. In order to provide a guide during insertion into the interior of the sliding bearing bush, the plunger body can have at least one central guide part or the like projecting axially from the stamp surface.

Somit kann das Werkzeug mithilfe des Führungsteiles in die Gleitlagerbuchse sicher eingeführt werden, da das Führungsteil entsprechend an den Innendurchmesser der Gleitlagerbuchse angepasst ist. Vorzugsweise kann das Führungsteil eine zylindrische Form oder dergleichen aufweisen, wobei zum besseren axialen Einbringen Einführschrägen vorgesehen sein können. Wenn das Führungsteil mit einer vorbestimmten axialen Tiefe in die Gleitlagerbuchse eingeführt ist, treffen die axial vorstehenden Verstemmelemente der Stempelfläche auf die zugeordneten Bohrungen des umgebenden Bauteils beziehungsweise der Abtriebswelle, um in diese zum Verformen zumindest der der Gleitlagerbuchse zugewandten Wandung beziehungsweise zugewandten Wandungsbereich eingeführt zu werden.Thus, the tool can be securely inserted by means of the guide member in the plain bearing bush, since the guide member is adapted to the inner diameter of the plain bearing bush accordingly. Preferably, the guide member may have a cylindrical shape or the like, wherein for better axial insertion insertion be provided. When the guide member is inserted into the plain bearing bushing with a predetermined axial depth, the axially protruding caulking members of the punching surface strike the associated bores of the surrounding member or the output shaft to be inserted therein for deforming at least the wall facing the journal bearing bushing facing wall portion.

Gemäß einer nächsten Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das vorgeschlagene Werkzeug an seinem Stempelkörper eine etwa kreisförmige oder dergleichen Stempelfläche aufweist, wobei der Radius der Stempelfläche geringfügig kleiner als der Innenradius der Gleitlagerbuchse ist. Die Stempelfläche kann an ihrem äußeren Radiusbereich beziehungsweise an dem äußeren Umfang mehrere etwa in einem vorbestimmten Winkel voneinander beanstandete Verstemmelemente aufweisen, je nach dem wie die Bohrungen in dem die Gleitlagerbuchse umgebenen Bauteil angeordnet sind. Das zum Beispiel zylindrische, je nach Form beziehungsweise Ausgestaltung der Gleitlagerbuchse ausgebildete Führungsteil kann bevorzugt zentral auf der Stempelfläche angeordnet sein und von dieser axial vorstehen.According to a next development of the invention, it may be provided that the proposed tool has an approximately circular or similar punch surface on its punch body, the radius of the punch surface being slightly smaller than the inner radius of the plain bearing bush. The stamp surface may have at its outer radius region or on the outer circumference a plurality of caulked about each other at a predetermined angle Verstemmelemente, depending on how the holes in which the plain bearing bushing surrounded component are arranged. The cylindrical, for example, depending on the shape or design of the plain bearing bush formed guide member may preferably be centrally located on the die surface and protrude axially from this.

Die Verformung jeder Bohrungswandung nach radial innen kann durch verschiedenste Formgebungen an den Verstemmelementen ermöglicht werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können zwei verschiedene Ausführungen der Verstemmelemente bevorzugt eingesetzt werden, die auch miteinander kombiniert werden können. Zum einen kann eine Verstemmfläche etwa plan bzw. eben ausgebildet sein, um das Material nach radial innen flächenmäßig zu verdrängen. Es ist jedoch auch möglich, dass eine gewölbte Verstemmfläche vorgesehen ist, so dass entlang der Längsseiten quasi Schneidkanten gebildet werden, die zunächst ein Einschneiden in das Material im Bereich der Bohrungswandung ermöglichen und anschließend das geschnittene Material nach radial innen verdrängen. Bei beiden Ausführungen wird jeweils die Bohrungswandung derart formschlüssig verformt, dass eine axiale Bewegung der Gleitlagerbuchse verhindert wird.The deformation of each bore wall radially inward can be made possible by a variety of shapes on the caulking. According to an advantageous development of the invention, two different embodiments of the caulking elements can be preferably used, which can also be combined with each other. On the one hand, a caulking surface may be approximately planar or planar in order to displace the material radially inwards in terms of area. However, it is also possible for a curved caulking surface to be provided, so that along the longitudinal sides quasi cutting edges are formed, which initially allow a cutting into the material in the region of the bore wall and then displace the cut material radially inward. In both embodiments, the bore wall is deformed in such a form-fitting manner that an axial movement of the plain bearing bush is prevented.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine schematische Seitenansicht einer Abtriebswelle eines Fahrzeuggetriebes mit einer Gleitlagerbuchse und einem erfindungsgemäßen Werkzeug zum axialen Befestigen;
  • 2 eine Draufsicht auf die Stirnseite der Abtriebswelle gemäß 1;
  • 3 eine erste mögliche Ausführung eines Verstemmelementes des erfindungsgemäßen Werkzeuges; und
  • 4 eine zweite mögliche Ausführung des Verstemmelementes des erfindungsgemäßen Werkzeuges.
The present invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Show it:
  • 1 a schematic side view of an output shaft of a vehicle transmission with a plain bearing bush and a tool according to the invention for axial fixing;
  • 2 a plan view of the front side of the output shaft according to 1 ;
  • 3 a first possible embodiment of a caulking of the tool according to the invention; and
  • 4 a second possible embodiment of the caulking of the tool according to the invention.

In 1 ist eine Abtriebswelle 1 als umgebenes Bauteil einer Gleitlagerbuchse 2 beispielhaft dargestellt, die in eine Bohrung der Abtriebswelle 1 beispielsweise auf Maß eingepresst ist.In 1 is an output shaft 1 as a surrounded component of a plain bearing bush 2 exemplified in a bore of the output shaft 1 for example, is pressed to size.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens werden an der der Gleitlagerbuchse 2 zugewandten Stirnseite der Abtriebswelle 1 mehrere axial ausgerichtete Bohrungen 3 gebohrt, die über den Umfang verteilt in einem Winkel von 120° voneinander beanstandet sind, so dass die drei Bohrungen 3 keine z.B. quer verlaufenden Ölversorgungsbohrungen 4 in der Abtriebswelle 1 beeinträchtigen. In einem nächsten Verfahrensschritt wird lediglich ein der Gleitlagerbuchse 2 zugewandter Wandungsabschnitt jeder Bohrung 3 radial nach innen verformt, so dass ein axialer Anschlag für die Gleitlagerbuchse 2 gebildet wird und somit eine axiale Bewegung der Gleitlagerbuchse 2 relativ zur Abtriebswelle 1 verhindert wird.In the context of the method according to the invention are at the plain bearing bush 2 facing end face of the output shaft 1 several axially aligned holes 3 drilled, which are spaced over the circumference at an angle of 120 ° from each other, leaving the three holes 3 no eg transverse oil supply holes 4 in the output shaft 1 affect. In a next process step, only one of the plain bearing bush 2 facing wall portion of each hole 3 deformed radially inwardly, so that an axial stop for the plain bearing bush 2 is formed and thus an axial movement of the plain bearing bush 2 relative to the output shaft 1 is prevented.

Aus 2 ist ersichtlich, dass die axial ausgerichteten Bohrungen 3 bereits in der Abtriebswelle 1 vorhanden sind, wobei diese gleichmäßig über den Umfang der Stirnseite der Abtriebswelle 1 verteilt sind. 1 zeigt, dass in die Bohrungen 3 bereits das zum Verstemmen erforderliche Werkzeug mit seinem Stempelkörper 5 in die Gleitlagerbuchse 2 eingeführt ist.Out 2 it can be seen that the axially aligned holes 3 already in the output shaft 1 are present, these evenly over the circumference of the end face of the output shaft 1 are distributed. 1 shows that in the holes 3 already the tool required for caulking with his punch body 5 in the plain bearing bush 2 is introduced.

Gemäß 3 und 4 sind zwei mögliche Ausführungen des erfindungsgemäßen Werkzeuges zum axialen Befestigen der Gleitlagerbuchse 2 an der Abtriebswelle 1 dargestellt. Das Werkzeug umfasst einen etwa zylindrischen Stempelkörper 5, der mit einer etwa kreisförmigen Stempelfläche 7 versehen ist. Die Stempelfläche 7 ist mit axial vorstehenden bzw. erhabenen Verstemmelementen 6, 6A versehen, die im Bereich des äußeren Randes der Stempelfläche 7 über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Mittig auf der Stempelfläche 7 ist ein etwa zylindrisches Führungsteil 8 vorgesehen, mit dem der Stempelkörper 5 beim axialen Einführen in die Gleitlagerbuchse 2 entlang des Innendruchmessers geführt wird. Deshalb ist der Außendurchmesser des Führungsteiles 8 geringfügig kleiner als der Innendurchmesser der Gleitlagerbuchse 2. Ferner weist das Führungsteil 8 an seiner Stirnseite eine Einführschräge über den gesamten Umfang auf, um das Einführen in die Gleitlagerbuchse 2 zu vereinfachen.According to 3 and 4 are two possible embodiments of the tool according to the invention for axially securing the plain bearing bush 2 on the output shaft 1 shown. The tool comprises an approximately cylindrical punch body 5 , which has an approximately circular stamp surface 7 is provided. The stamp area 7 is with axially projecting or raised Verstemmelementen 6 . 6A provided in the region of the outer edge of the stamp surface 7 are arranged evenly distributed over the circumference. Center on the stamp area 7 is an approximately cylindrical guide part 8th provided with the punch body 5 during axial insertion into the plain bearing bush 2 is guided along the Innendruchmessers. Therefore, the outer diameter of the guide part 8th slightly smaller than the inner diameter of the plain bearing bush 2 , Furthermore, the guide part 8th on its front side an insertion bevel over the entire circumference on to the insertion into the plain bearing bush 2 to simplify.

Die Verstemmelemente 6 gemäß 3 sind erhabene Körper auf der Stempelfläche 7, die jeweils eine plane bzw. in einer Ebene verlaufende Verstemmfläche 9 aufweisen. Die Verstemmfläche 9 verläuft ausgehend von der Stempelfläche 7 von radial innen nach radial außen in einem vorbestimmten Winkel, so dass beim axialen Einführen des Stempelkörpers 5 das der Gleitlagerbuchse 2 zugewandte Wandungsmaterial jeder Bohrung 3 entsprechend verdrängt wird und somit ein axialer Anschlag für die Gleitlagerbuchse 2 im Bereich der Bohrungen 3 vorgesehen wird.The caulking elements 6 according to 3 are raised bodies on the stamp surface 7 , each a plane or in a plane extending caulking 9 exhibit. The caulking surface 9 runs starting from the stamp surface 7 from radially inward to radially outward at a predetermined angle, so that during the axial insertion of the stamper body 5 the plain bearing bush 2 facing wall material of each hole 3 is correspondingly displaced and thus an axial stop for the plain bearing bushing 2 in the field of drilling 3 is provided.

Dagegen sind die Verstemmelemente 6A gemäß 4 mit einer gewölbten Verstemmfläche 9A ausgeführt, die ebenfalls ausgehend von der Stempelfläche 7 von radial innen in einem vorbestimmten Winkel nach radial außen verläuft. Jedoch werden durch die gewölbte Form der Verstemmfläche 9A an den Längsseiten zwei parallel zueinander verlaufende Schneidkanten 10 gebildet, mit denen beim axialen Einführen das Material im Bereich der inneren Wandung in der zugeordneten Bohrung eingeschnitten wird und danach nach innen verformt wird. Die Wölbung der Verstemmfläche 9A ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in Richtung der Stempelfläche 7 gewölbt. Es sind jedoch auch andere Wölbungen möglich.In contrast, the caulking 6A according to 4 with a curved caulking surface 9A executed, which also starting from the stamp surface 7 extends radially inwardly at a predetermined angle radially outward. However, due to the curved shape of the caulking 9A on the longitudinal sides two mutually parallel cutting edges 10 formed, with which the material is cut in the region of the inner wall in the associated bore during axial insertion and is then deformed inwardly. The curvature of the caulking surface 9A is in the embodiment shown in the direction of the stamp surface 7 arched. However, other bulges are possible.

Unabhängig von den beiden Ausführungen können die Verstemmelemente 6, 6A lösbar an dem Stempelkörper 5 angeordnet sein, sodass bei einem Verschleiß ein vorteilhaft einfacher Austausch möglich ist.Regardless of the two versions, the caulking can 6 . 6A detachable on the punch body 5 be arranged so that in a wear advantageous simple replacement is possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Abtriebswelleoutput shaft
22
Gleitlagerbuchseplain bearing bush
33
Bohrungdrilling
44
ÖlversorgungbohrungOil supply hole
55
Stempelkörperstamp body
6,6A6.6A
Verstemmelementcaulking
77
Stempelflächestamp surface
88th
Führungsteilguide part
9,9A9,9A
Verstemmflächecaulking
1010
Schneidkantecutting edge

Claims (9)

Verfahren zum axialen Befestigen einer Gleitlagerbuchse (2) an einer Getriebewelle (1) eines Fahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zur Aufnahmebohrung der Gleitlagerbuche (2) achsparallele Bohrung (3) axial in das die Gleitlagerbuchse (2) umgebene Bauteil gebohrt wird und die der Gleitlagerbuchse (2) zugewandte Wandung der Bohrung (3) derart verformt wird, dass eine axiale Bewegung der Gleitlagerbuchse (2) relativ zum umgebenen Bauteil verhindert wird.Method for the axial fastening of a sliding bearing bush (2) on a gear shaft (1) of a vehicle, characterized in that at least one bore (3) axially parallel to the receiving bore of the plain bearing bush (2) is drilled axially into the component surrounded by the plain bearing bush (2) and the the plain bearing bush (2) facing wall of the bore (3) is deformed such that an axial movement of the plain bearing bush (2) is prevented relative to the surrounding component. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in jede Bohrung (3) ein Verstemmelement (6, 6A) eingeführt wird, mit der die Wandung der Bohrung (3) radial nach innen verformt wird, sodass ein axialer Anschlag für die Gleitlagerbuchse (2) gebildet wird.Method according to Claim 1 , characterized in that in each bore (3) a Verstemmelement (6, 6A) is introduced, with which the wall of the bore (3) is deformed radially inwardly, so that an axial stop for the plain bearing bush (2) is formed. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungswandung (3A) der Bohrung (3) aus Sicht der Bohrung (3) nach radial innen verdrängt und in Richtung der Gleitlagerbuchse (2) aufgeweitet wird.Method according to Claim 2 , characterized in that the bore wall (3A) of the bore (3) from the view of the bore (3) displaced radially inward and in the direction of the plain bearing bush (2) is widened. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere etwa in einem Winkel von 120°voneinander beabstand ete Bohrungen (3) axial in die als umgebenes Bauteil ausgebildete Getriebewelle (1) gebohrt werden, wobei in jede Bohrung (3) jeweils ein zugeordnetes Verstemmelement (6, 6A) eingeführt wird.Method according to Claim 2 or 3 , characterized in that a plurality of spaced approximately at an angle of 120 ° ete holes (3) are drilled axially in the formed as a surrounding component gear shaft (1), wherein in each bore (3) each have an associated Verstemmelement (6, 6A) is introduced. Werkzeug zum axialen Befestigen einer Gleitlagerbuchse (2) an einer Getriebewelle (1) eines Fahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stempelkörper (5) vorgesehen ist, der zumindest ein von seiner Stempelfläche (7) axial vorstehendes Verstemmelement (6, 6A) zum Verformen der Wandung von zumindest einer zugeordneten Bohrung (3) an einem die Gleitlagerbuchse (2) umgebenen Bauteil und zumindest ein von der Stempelfläche (7) axial vorstehendes zentrales Führungsteil (8) zum Einführen in das Innere der Gleitlagerbuchse (2) umfasst, wobei diese zugeordnete Bohrung (3) achsparallel zur Aufnahmebohrung der Gleitlagerbuchse (2) ausgerichtet ist.Tool for axially securing a plain bearing bush (2) to a gear shaft (1) of a vehicle, characterized in that at least one plunger body (5) is provided, which at least one of its stamp surface (7) axially projecting Verstemmelement (6, 6A) for deforming the wall of at least one associated bore (3) on a sliding bushing (2) surrounded component and at least one of the punch surface (7) axially projecting central guide member (8) for insertion into the interior of the plain bearing bush (2), wherein these associated Bore (3) is aligned axially parallel to the receiving bore of the plain bearing bush (2). Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die etwa kreisförmige Stempelfläche (7) an ihrem äußeren Radiusbereich mehrere etwa in einem Winkel von 120°voneinander beabstandete Vers temmelement (6, 6A) aufweist, wobei das zylindrische Führungsteil (8) mittig auf der Stempelfläche (7) angeordnet ist.Tool after Claim 5 , characterized in that the approximately circular punch surface (7) at its outer radius region a plurality of approximately at an angle of 120 ° spaced apart Ver temm element (6, 6A), wherein the cylindrical guide member (8) is arranged centrally on the die surface (7). Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verstemmelement (6) zumindest eine ausgehend von der Stempelfläche (7) von radial innen nach radial außen in einem vorbestimmten Winkel verlaufende plane Verstemmfläche (9) aufweist.Tool after Claim 6 , characterized in that each Verstemmelement (6) has at least one starting from the stamp surface (7) from radially inward to radially outward at a predetermined angle extending planar Verstemmfläche (9). Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verstemmelement (6A) zumindest eine ausgehend von der Stempelfläche (7) von radial innen nach radial außen verlaufende gewölbte Verstemmfläche (9A) aufweist, sodass zwei parallel zueinander verlaufende Schneidkanten (10) vorgesehen sind.Tool after Claim 6 , characterized in that each Verstemmelement (6A) at least one starting from the stamp surface (7) from radially inward to radially outwardly extending arched caulking (9A), so that two mutually parallel cutting edges (10) are provided. Werkzeug nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Verstemmelement (6, 6A) lösbar an dem Stempelkörper (5) angeordnet ist.Tool after one of Claims 6 to 8th , characterized in that at least one Verstemmelement (6, 6A) is detachably arranged on the punch body (5).
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