DE102010038375A1

DE102010038375A1 - The refrigerator

Info

Publication number: DE102010038375A1
Application number: DE102010038375A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Häußler Harald
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2012-01-26
Also published as: CN103026151B; EP2596300B1; EP2596300A2; WO2012010438A3; CN103026151A; WO2012010438A2

Abstract

Ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, hat einen Kältemittelkreislauf, in dem mehrere Komponenten (1; 3; 4; 5; 6) untereinander durch Rohrstücke (21, 27, 29, 34) verbunden sind. Paarweise Verbindungen der Rohrstücke (21, 27, 29, 34) untereinander sind an einem im Kältegerät befestigten Verbindungsträgerteil (8; 30, 31) gebildet.A refrigeration device, in particular a household refrigeration device, has a refrigerant circuit in which several components (1; 3; 4; 5; 6) are connected to one another by pipe sections (21, 27, 29, 34). Connections of the pipe sections (21, 27, 29, 34) to one another in pairs are formed on a connection carrier part (8; 30, 31) fastened in the refrigerator.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, und zwar speziell die Struktur bzw. die Montage eines Kältemittelkreislaufs in dem Kältegerät.The present invention relates to a refrigeration appliance, in particular a domestic refrigeration appliance, specifically the structure or the installation of a refrigerant circuit in the refrigerator.

Der Kältemittelkreislauf eines herkömmlichen Haushaltskältegeräts hat eine Mehrzahl von Komponenten wie etwa Verdichter, Verflüssiger, Verdampfer, Ventile zum Steuern des Kältemittelflusses und/oder zum Verteilen des Kältemittels an mehrere Verdampfer, die beim Zusammenbau des Geräts dicht miteinander verbunden werden müssen. Herkömmlicherweise sind diese Komponenten mit Anschlussrohrstücken versehen, die nach dem Einbau der Komponenten miteinander in Kontakt gebracht und paarweise verlötet werden, um den Kältemittelkreislauf zu schließen. Die Positionen der Lötstellen ergeben sich dabei mehr oder weniger unkontrolliert, indem die Anschlussrohrstücke gebogen werden, um ihre Enden miteinander in Kontakt zu bringen. Wenn sich dabei eine Kontaktstelle in der Nähe einer hitzeempfindlichen Komponente des Geräts ergibt, müssen die Rohrstücke erneut gebogen werden, um die Kontaktstelle an einen Ort zu legen, an dem eine Lötung durchgeführt werden kann. Werden die Anschlussrohrstücke anschließend erneut gebogen, um sie an einer gewünschten Stelle im Gerät zu platzieren, besteht das Risiko einer Beschädigung der Lötstelle.The refrigerant circuit of a conventional domestic refrigerator has a plurality of components such as compressors, condensers, evaporators, valves for controlling the flow of refrigerant and / or distributing the refrigerant to a plurality of evaporators, which must be tightly connected to each other during assembly of the apparatus. Conventionally, these components are provided with connecting pipe pieces, which are brought into contact with each other after the installation of the components and soldered in pairs to close the refrigerant circuit. The positions of the solder joints arise here more or less uncontrolled by the connecting pipe pieces are bent to bring their ends into contact with each other. If this results in a contact point in the vicinity of a heat-sensitive component of the device, the pipe sections must be bent again to place the contact point to a location where a soldering can be performed. If the connecting pipe pieces are then bent again to place them in a desired position in the device, there is a risk of damage to the solder joint.

Da die Position der Verbindungen zwischen den Rohrstücken von einem Kältegerät zum anderen variiert, ist sowohl das Verbinden der Rohrstücke untereinander als auch eine anschließende Dichtigkeitsprüfung der fertigen Verbindungen schwierig zu automatisieren. Dies macht die Fertigung des Kältegeräts aufwändig.Since the position of the connections between the pipe sections varies from one refrigeration device to another, it is difficult to automate both the connection of the pipe sections to one another and a subsequent tightness test of the finished connections. This makes the manufacture of the refrigerator consuming.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät anzugeben, bei dem der Kältemittelkreislauf schnell und einfach montierbar ist und sich insbesondere für eine automatisierte Fertigung eignet.The aim of the present invention is to provide a refrigeration device in which the refrigerant circuit is quick and easy to install and is particularly suitable for automated production.

Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einem Kältemittelkreislauf, in dem mehrere Komponenten untereinander durch Rohrstücke verbunden sind, paarweise Verbindungen der Rohrstücke untereinander an einem im Kältegerät befestigten Verbindungsträgerteil gebildet sind. Das Verbindungsträgerteil erzwingt eine reproduzierbare Positionierung der Verbindungen, die einem Bearbeitungsautomaten das Auffinden der zu verbindenden Stellen entscheidend erleichtert.The object is achieved in that in a refrigeration device with a refrigerant circuit in which a plurality of components are interconnected by pipe sections, pairs of compounds of the pipe sections are formed with each other on a connection carrier part mounted in the refrigerator. The connection support part forces a reproducible positioning of the connections, which makes it considerably easier for a processing machine to find the points to be connected.

Die Komponenten können beliebige an sich bekannte Komponenten eines Kältemittelkreislaufs wie etwa ein Verdichter, ein Verflüssiger, ein Verdampfer, eine Drosselstelle, ein Trockner, eine Rahmenheizung, ein Ventil oder dergleichen sein.The components may be any known per se components of a refrigerant circuit such as a compressor, a condenser, an evaporator, a throttle, a dryer, a frame heater, a valve or the like.

Im einfachsten Fall umfassen die Verbindungen jeweils eine Lötstelle zwischen zwei Anschlussrohrstücken von verschiedenen Komponenten.In the simplest case, the connections each comprise a solder joint between two connecting pipe pieces of different components.

Einer anderen Ausgestaltung zu Folge können die Verbindungen jeweils ein am Verbindungsträgerteil selbst befestigtes Verbindungsrohrstück umfassen, wobei an jedem Ende des Verbindungsrohrstücks ein zu einer der Komponenten führendes Rohrstück angeschlossen ist.According to another embodiment, the connections may each comprise a connection pipe piece fastened to the connection support part itself, wherein a pipe piece leading to one of the components is connected at each end of the connection pipe piece.

Die Verbindungsrohrstücke sind vorzugsweise U-förmig, um ein Heranführen beider zu den Komponenten führenden Rohrstücke aus einer gleichen Richtung zu ermöglichen.The connecting pipe pieces are preferably U-shaped to allow bringing both pipe pieces leading to the components from a same direction.

Vorzugsweise sind die verbundenen Enden der Rohrstücke am Trägerteil vertikal ausgerichtet. Dies erleichtert eine gleichmäßige Verteilung von Lot, Klebstoff, Dichtmasse oder dergleichen an der Verbindung, so dass mit hoher Zuverlässigkeit dichte Verbindungen erhalten werden.Preferably, the joined ends of the pipe pieces are vertically aligned with the support member. This facilitates a uniform distribution of solder, adhesive, sealant or the like on the connection, so that dense connections are obtained with high reliability.

Um einen kompakten, montagefreundlichen Aufbau zu erzielen, ist bevorzugt, dass die Verbindungsrohrstücke sich kreuzungsfrei in einer gleichen Ebene erstrecken.In order to achieve a compact, easy to assemble construction, it is preferred that the connecting pipe pieces extend without crossing in a same plane.

Die Enden der Verbindungsrohrstücke sind vorzugsweise nach oben ausgerichtet, um jeweils von oben eingeschobene, zu den Komponenten führende Rohrstücke aufnehmen zu können.The ends of the connecting pipe pieces are preferably oriented upward to receive in each case inserted from above, leading to the components pipe sections.

Generell ist von zwei an dem Verbindungsträgerteil miteinander verbundenen Rohrstücken, egal, ob es sich um Anschlussrohrstücke der Komponenten handelt oder ob ein Verbindungsrohrstück darunter ist, vorzugsweise ein erstes Rohrstück in einen aufgeweiteten Endabschnitt des zweiten Rohrstücks eingeschoben.In general, two pipe pieces connected to one another at the connection support part, no matter whether they are connection pipe pieces of the components or a connection pipe piece underneath, preferably a first pipe piece is inserted into a widened end portion of the second pipe piece.

Um eine Verbindung zwischen Rohrstücken zu fixieren, weist das Verbindungsträgerteil vorzugsweise einen Steg mit wenigstens einem randoffenen Ausschnitt auf, in dem jeweils ein erstes von zwei miteinander verbundenen Rohrstücken eingehängt ist.In order to fix a connection between pipe sections, the connection support part preferably has a web with at least one open-edged cutout, in each of which a first of two interconnected pipe sections is suspended.

Um einerseits eine schnelle Platzierung und andererseits einen sicheren formschlüssigen Halt des ersten Rohrstücks an dem Verbindungsträgerteil zu gewährleisten, weist vorzugsweise der randoffene Ausschnitt einen randfernen Kernbereich und einen den Kernbereich mit dem Rand verbindenden Eingangsbereich auf, der schmaler als der Kernbereich ist.On the one hand to ensure a quick placement and on the other hand a secure positive fit of the first piece of pipe to the connection support part, preferably the open-edged cutout has a core area remote from the edge and an input region connecting the core area to the edge, which is narrower than the core area.

Passend hierzu weist das an dem Steg einzuhängende erste Rohrstück zweckmäßigerweise einen engen Abschnitt, der schmaler als der Eingangsbereich des Ausschnitts ist und durch diesen hindurch bewegt werden kann, einen inneren Endabschnitt, der breiter als der Eingangsbereich ist und diesen nicht mehr passieren kann, wenn er in den Kernbereich eingreift, und einen äußeren Endabschnitt auf, der wiederum weiter als der Kernbereich ist, um sich auf dem Steg sicher abzustützen. Conveniently, the first pipe section to be suspended on the web expediently has a narrow section narrower than the entrance area of the cutout and movable therethrough, an inner end section which is wider than the entrance area and can no longer pass therethrough when it does engages the core region, and an outer end portion, which in turn is wider than the core region, to securely support itself on the web.

Die Ausschnitte des Stegs können zweckmäßigerweise indexiert sein, um die Anbringung jeweils nur eines bestimmten ersten Rohrstücks zu ermöglichen. Dies kann helfen, um Fehler beim Zusammenbau auszuschließen. Eine Indexierung kann insbesondere in der Wahl unterschiedlicher Querschnittsabmessungen, vorzugsweise unterschiedlicher Durchmesser, für verschiedene erste Rohrstücke bzw. die sie aufnehmenden Kernbereiche der Ausschnitte bestehen.The cutouts of the web can be suitably indexed to allow the attachment of only a particular first piece of pipe. This can help to eliminate mistakes during assembly. An indexing can in particular consist in the choice of different cross-sectional dimensions, preferably different diameters, for different first tube pieces or the core areas of the cutouts receiving them.

Zweckmäßigerweise weist das Verbindungsträgerteil ferner wenigstens eine Aussparung auf, in die das zweite Rohrstück beabstandet von dem an es angeschlossenen ersten Rohrstück eingreift. Eine solche Aussparung bietet Schutz gegen eine Biegebelastung der Verbindung zwischen den Rohrstücken, die zu einer Undichtigkeit führen könnten.Conveniently, the connection support member further comprises at least one recess into which engages the second tube piece spaced from the first tube piece connected to it. Such a recess provides protection against a bending load of the connection between the pipe sections, which could lead to a leak.

Um Schutz gegen Verbiegung in zwei zueinander senkrechten Richtungen zu bieten, ist die Aussparung vorzugsweise, im Gegensatz zu den oben erwähnten Ausschnitten, als ein Loch mit durchgehendem Rand ausgebildet. Um in Längsrichtung in die Aussparung eingeführt werden zu können, ist das zweite Rohrstück zweckmäßigerweise an seinem zu verbindenden Ende nicht aufgeweitet.In order to provide protection against bending in two mutually perpendicular directions, the recess is preferably, in contrast to the above-mentioned cutouts, formed as a hole with a continuous edge. In order to be introduced in the longitudinal direction in the recess, the second piece of pipe is expediently not expanded at its end to be joined.

Ein an der Aussparung vorgesehenes Klemmmittel zur Fixierung des zweiten Rohrstücks kann den Zusammenbau vereinfachen, in dem es die Rohrstücke in einer zum Herstellen einer dichten Verbindung geeigneten Stellung zueinander fixiert.A provided on the recess clamping means for fixing the second tube piece can simplify the assembly, in which it fixes the tube pieces in a position suitable for producing a tight connection position each other.

Der die randoffenen Ausschnitte aufweisende Steg sowie ein die Aussparung aufweisender Steg können von einer Grundplatte des Verbindungsträgerteils abgewinkelt sein. Ein solches Verbindungsträgerteil kann einfach und preiswert durch Stanzen und Biegen von Blech oder anderem Flachmaterial gefertigt werden.The web having open-edged cutouts and a recess having the web can be angled from a base plate of the connecting carrier part. Such a connection support part can be made simple and inexpensive by punching and bending of sheet or other flat material.

Das Verbindungsträgerteil kann an verschiedenen Stellen im Kältegerät, vorzugsweise in einem Maschinenraum des Kältegeräts, montiert sein, zum Beispiel an dem Verdichter, an einer den Verdichter tragenden Schiene, an einer Seitenwand etc. Bevorzugt ist eine zentrale, für alle Bearbeitungsvorgänge des Zusammenbaus gut zugängliche Platzierung, insbesondere am Verdichter selbst. Denkbar ist auch, das Verbindungsträgerteil unmittelbar in das Gehäuse des Verdichters zu integrieren.The connection support part can be mounted at different locations in the refrigeration device, preferably in a machine room of the refrigeration device, for example on the compressor, on a rail carrying the compressor, on a side wall, etc. A central placement, which is easily accessible for all machining operations of the assembly, is preferred It is also conceivable to integrate the connection support part directly into the housing of the compressor.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Darstellung des Kältemittelkreislaufs eines Haushaltskältegeräts; 1 a schematic representation of the refrigerant circuit of a household refrigerator;

2 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsträgerteils gemäß der vorliegenden Erfindung; 2 a perspective view of a connection support part according to the present invention;

3 einen Ausschnitt des Verbindungsträgerteils mit darin platzierten Rohrstücken; 3 a section of the connecting carrier part with pipe pieces placed therein;

4 die Anordnung der 3 im Schnitt; 4 the arrangement of 3 on average;

5 eine Ansicht eines mit Verbindungsrohrstücken bestückten Verbindungsträgerteils; 5 a view of a equipped with connecting pipe pieces connection carrier part;

6 eine Teilansicht eines Verdampfergehäuses mit integriertem Verbindungsträgerteil; und 6 a partial view of an evaporator housing with integrated connection carrier part; and

7 eine Abwandlung des Verdampfergehäuses der 6. 7 a modification of the evaporator housing the 6 ,

1 ist eine schematische Darstellung des Kältemittelkreislaufs eines Haushaltskältegeräts, die eine Mehrzahl von Komponenten des Kältemittelkreislaufs in ihrer Positionierung zueinander am fertigen Kältegerät zeigt, wobei das Gehäuse des Kältegeräts selber jedoch weggelassen ist, um die Komponenten deutlicher zeigen zu können. Zu diesen Komponenten gehört ein Verdichter 1, der herkömmlicherweise in einer auch als Maschinenraum bezeichneten, in der Figur als punktierter Umriss dargestellten Nische 2 in einem unteren, rückwärtigen Bereich des Kältegerätekorpus untergebracht ist. Ein Verflüssiger 3, der vom Verdichter 1 komprimiertes Kältemittel empfängt, kann, wie in der Figur gezeigt, plattenförmig ausgebildet und an der Rückseite des Kältegerätekorpus oberhalb des Maschinenraums 2 freiliegend montiert sein; ein kompakt geformter Verflüssiger könnte auch im Maschinenraum 2 untergebracht und durch einen Ventilator gekühlt sein. Vom Verflüssiger 3 gelangt das Kältemittel über eine Drosselstelle, hier in Form einer Kapillarleitung 4, in einen Verdampfer 5, der hier als Coldwall-Verdampfer dargestellt ist, und von dort über eine Saugleitung 7 zurück zum Verdichter 1. 1 is a schematic representation of the refrigerant circuit of a household refrigerator, which shows a plurality of components of the refrigerant circuit in their positioning relative to each other on the finished refrigerator, the housing of the refrigerator itself is omitted, however, to show the components more clearly. These components include a compressor 1 conventionally referred to as a niche, also referred to as a machine room, in the figure as a dotted outline 2 is housed in a lower, rear area of the refrigerator body. A liquefier 3 that of the compressor 1 Compressed refrigerant receives, as shown in the figure, plate-shaped and formed on the back of the refrigerator body above the engine room 2 be mounted exposed; a compact shaped condenser could also be found in the engine room 2 housed and cooled by a fan. From the liquefier 3 the refrigerant passes through a throttle point, here in the form of a capillary line 4 , in an evaporator 5 , which is shown here as a coldwall evaporator, and from there via a suction line 7 back to the compressor 1 ,

Eine Rahmenheizung 6 ist durch ein Kältemittelrohr gebildet, das sich entlang einer der Tür des Kältegerätegehäuses zugewandten Seite von dessen Korpus erstreckt, um dort Schwitzwasserbildung zu verhindern. Die Rahmenheizung kann im Kältemittelkreislauf zwischen dem Verdichter 1 und dem Verflüssiger 3 eingefügt oder auch dem Verflüssiger 3 nachgeschaltet sein. Kleinere Komponenten wie etwa ein Trockner oder ein Partikelfilter können an verschiedenen Stellen im Kältemittelkreislauf eingefügt sein. Als weitere Komponenten können nicht dargestellte Ventile vorgesehen sein, um zu Zeiten, in denen der Verdichter 1 außer Betrieb ist, unerwünschte Verlagerungen des Kältemittels, z. B. zwischen Verflüssiger 3 und Verdampfer 5, zu unterbinden, oder um bei einem Kältegerät mit mehreren Lagerkammern und diesen Lagerkammern jeweils zugeordneten Verdampfern die Verteilung des Kältemittels auf die Verdampfer zu steuern.A frame heating 6 is formed by a refrigerant pipe, which extends along one of the door of the refrigerator housing side facing whose body extends to prevent condensation there. The frame heater can be installed in the refrigerant circuit between the compressor 1 and the liquefier 3 inserted or the condenser 3 be downstream. Smaller components such as a dryer or a particulate filter may be inserted at various locations in the refrigerant circuit. As other components, valves, not shown, may be provided at times when the compressor 1 is out of order, unwanted displacements of the refrigerant, z. B. between condenser 3 and evaporator 5 to prevent, or to control the distribution of the refrigerant to the evaporator in a refrigeration device having a plurality of storage chambers and evaporators associated with each of these storage chambers.

Um die oben erwähnten Komponenten untereinander zu verbinden, ist an der 1 vom Betrachter abgewandten, während des Zusammenbaus des Gerätes gut zugänglichen Rückseite des Verdichters 1 das in 2 in perspektivischer Ansicht gezeigte Verbindungsträgerteil 8 vorgesehen. Das Verbindungsträgerteil 8 ist aus Blech einstückig geformt und umfasst eine im Wesentlichen rechteckige Grundplatte 9, an deren oberem und unterem Rand jeweils ein Steg 10 bzw. 11 im rechten Winkel abgebogen ist. An den vertikalen Rändern der Grundplatte 9 ist jeweils eine Zunge 12 freigeschnitten und abgewinkelt, um sich an die äußere Gestalt des Gehäuses des Verdichters 1 anzuschmiegen und eine Befestigung des Verbindungsträgerteils 8 durch Verschraubung, Punktschweißung oder dergleichen zu ermöglichen.To connect the above-mentioned components with each other is at the 1 away from the viewer, during assembly of the device easily accessible back of the compressor 1 this in 2 shown in perspective view connecting member part 8th intended. The connection carrier part 8th is integrally formed from sheet metal and includes a substantially rectangular base plate 9 , at the upper and lower edge of each a jetty 10 respectively. 11 bent at right angles. At the vertical edges of the base plate 9 is each a tongue 12 cut and angled to conform to the outer shape of the compressor housing 1 to attach and an attachment of the connection support part 8th to allow by screwing, spot welding or the like.

Der obere Steg 10 weist eine Mehrzahl von kreisrunden Aussparungen 13, 14, 15 auf, mit denen jeweils randoffene Ausschnitte 16, 17, 18 des unteren Stegs 11 fluchten. Die Ausschnitte 16, 17, 18 haben jeweils eine schlüssellochähnliche Form mit einem runden Kernbereich 19 und einem Eingangsbereich 20, der den Kernbereich 19 mit dem Rand des Stegs 11 verbindet und schmaler als der Kernbereich 19 ist.The upper jetty 10 has a plurality of circular recesses 13 . 14 . 15 on, with each open-edged cutouts 16 . 17 . 18 of the lower bridge 11 aligned. The cutouts 16 . 17 . 18 each have a keyhole-like shape with a round core area 19 and an entrance area 20 who is the core area 19 with the edge of the bridge 11 connects and narrower than the core area 19 is.

Die randoffenen Ausschnitte 16, 17, 18 sind vorgesehen, um darin jeweils, wie in 3 und 4 im Detail gezeigt, ein Rohrstück 21 aufzuhängen. Ein Hauptteil 22 des Rohrstücks hat einen konstanten Durchmesser, der geringfügig kleiner ist als die Breite des Eingangsbereichs 20 und folglich den Eingangsbereich 20 passieren kann. An den Hauptteil 22 schließt ein innerer Endabschnitt 23 an, der im Vergleich zum Hauptteil 22 geringfügig aufgeweitet ist. Sein Durchmesser ist größer als die Breite des Eingangsbereichs 20, so dass das Rohrstück 21 den Eingangsbereich 20 nicht mehr ohne Weiteres passieren kann, wenn sich der innere Endabschnitt 23 in Höhe des Stegs 11 befindet. An den inneren Endabschnitt 23 schließt wiederum ein nochmals aufgeweiteter äußerer Endabschnitt 24 an, der einen Anschlag bildet und verhindert, dass das Rohrstück 21 nach unten aus seinem Ausschnitt 16, 17 oder 18 entweicht.The open-edged cutouts 16 . 17 . 18 are intended to be there in each case, as in 3 and 4 shown in detail, a piece of pipe 21 hang. A main part 22 of the pipe section has a constant diameter which is slightly smaller than the width of the entrance area 20 and consequently the entrance area 20 can happen. To the main part 22 includes an inner end section 23 at, compared to the main body 22 slightly widened. Its diameter is larger than the width of the entrance area 20 so that the pipe piece 21 the entrance area 20 can not happen more easily when the inner end section 23 at the level of the footbridge 11 located. At the inner end portion 23 in turn closes a further widened outer end portion 24 on, which forms a stop and prevents the pipe section 21 down from his neckline 16 . 17 or 18 escapes.

Wie in 2 zu erkennen, haben wenigstens einige der Ausschnitte 16, 17, 18 des Stegs 11 jeweils unterschiedliche Abmessungen, und zwar ist die Breite des Eingangsbereichs 20 einer Aussparung jeweils etwas größer als der Durchmesser des Kernbereichs 19 des nächst kleineren Ausschnitts. Indem für den Außendurchmesser des äußeren Endabschnitts 24 eines Rohrstücks 21 jeweils ein Wert gewählt wird, der kleiner ist als der Durchmesser des Kernbereichs 19 des nächstgrößeren Ausschnitts, ist sichergestellt, dass ein jedes Rohrstück 21 nur in derjenigen Aussparung 16, 17 oder 18 sicher fixiert werden kann, die hierfür vorgesehen ist. So können Fehler bei der Platzierung der Rohrstücke 21 an dem Verbindungsträgerteil 8 wirksam verhindert werden.As in 2 recognize at least some of the clippings 16 . 17 . 18 of the footbridge 11 each different dimensions, and that is the width of the entrance area 20 a recess each slightly larger than the diameter of the core area 19 the next smaller section. By for the outer diameter of the outer end portion 24 a piece of pipe 21 in each case a value is selected which is smaller than the diameter of the core region 19 the next larger section, it is ensured that each piece of pipe 21 only in that recess 16 . 17 or 18 can be securely fixed, which is provided for this purpose. So can errors in the placement of pipe sections 21 at the connection support part 8th effectively prevented.

Es ist nicht unbedingt notwendig, dass sich alle Ausschnitte des Stegs 11 in ihren Abmessungen unterscheiden, da bereits durch eine geeignete Wahl der Länge eines anzuschließenden Rohrstücks 21 eine irrtümliche Montage an einem weit entfernten Ausschnitten ausgeschlossen sein kann.It is not essential that all sections of the footbridge 11 differ in their dimensions, as already by a suitable choice of the length of a pipe to be connected 21 an erroneous mounting on a distant cut-outs can be excluded.

Die jeweils mit den Kernbereichen 19 der Ausschnitte 16, 17, 18 fluchtenden Aussparungen 13, 14, 15 haben ebenfalls unterschiedliche Durchmesser. Wie in 3 und 4 zu erkennen, ist in jeder dieser Aussparungen 13, 14, 15 ein elastischer Ring 25 verrastet, der eine schmale, sich nach unten, zum Steg 11 hin verjüngende kegelstumpfförmige elastische Schürze 26 trägt. Die Schürze 26 ist durch ein von oben durch den Ring 25 hindurch geschobenes und in den inneren Endabschnitt 23 eingreifendes Rohrstück 27 aufgeweitet. Während die Schürze 26 aufgrund ihrer Ausrichtung dem Einschieben des Rohrstücks 27 von oben nur geringen Widerstand entgegensetzt, erschwert sie erheblich ein Entweichen des Rohrstücks 27 nach oben. Die Schürze 26 sorgt so für eine provisorische Fixierung der Rohrstücke 21, 27 am Verbindungsträgerteil 8. Diese provisorische Fixierung erleichtert erheblich das Verlöten der Rohrstücke 21, 27 aneinander, zum Beispiel mit Hilfe eines Rings 28 aus Lotlegierung, der vor dem Einschieben des Rohrstücks 27 in den äußeren Endabschnitt 24 des Rohrstücks 21 eingelegt wird und dessen Material sich beim Schmelzen gleichmäßig zwischen den Rohrstücken 21, 27 in Höhe des inneren Endabschnitts 23 verteilt.Each with the core areas 19 the cutouts 16 . 17 . 18 aligned recesses 13 . 14 . 15 also have different diameters. As in 3 and 4 to recognize is in each of these recesses 13 . 14 . 15 an elastic ring 25 latched, the one narrow, down, to the jetty 11 Tapered truncated cone elastic apron 26 wearing. The skirt 26 is through a through the ring from above 25 pushed through and into the inner end portion 23 engaging pipe piece 27 widened. While the apron 26 due to their orientation to the insertion of the pipe section 27 From the top only low resistance opposes, it makes it considerably difficult escape of the pipe section 27 up. The skirt 26 thus ensures a provisional fixation of the pipe sections 21 . 27 on the connection carrier part 8th , This provisional fixation considerably facilitates the soldering of the pipe sections 21 . 27 to each other, for example with the help of a ring 28 made of solder alloy, the before insertion of the pipe section 27 in the outer end section 24 of the pipe section 21 is inserted and its material when melting evenly between the pipe sections 21 . 27 at the level of the inner end portion 23 distributed.

Die provisorische Fixierung der Rohrstücke 21, 27 an dem Verbindungsträgerteil 8 ermöglicht auch die Verwendung anderer Verbindungstechniken als des Lötens; da die Fixierung des Rohrstücks 27 in seiner Öffnung 13, 14 oder 15 Biegemomente, die entfernt vom Verbindungsträgerteil 8 auf das Rohrstück 27 einwirken, von der Verbindung der Rohrstücke 21, 27 fernhält, können auch Verbindungs- bzw. Dichtmaterialien eingesetzt werden, die weniger mechanisch belastbar sind als das Lot, oder die längere Zeit zum Erhärten brauchen. So kann es der einfachen Handhabung und insbesondere der Vermeidung hoher Prozesstemperaturen wegen durchaus von Interesse sein, auf die Verwendung von Lot zu verzichten und statt dessen z. B. einen Flüssigkleber in den äußeren Endabschnitt 24 zu injizieren, der anschließend in den Spalt zwischen innerem Endabschnitt 23 und Rohrstück 27 eindringt und durch Verfestigen in dem Spalt die Rohrstücke aneinander abdichtet und fest miteinander verbindet.The provisional fixation of the pipe sections 21 . 27 at the connection support part 8th also allows the use of bonding techniques other than soldering; because the fixation of the pipe section 27 in his mouth 13 . 14 or 15 Bending moments away from the connector support part 8th on the pipe section 27 act, from the connection of the pipe sections 21 . 27 Keeps away, also connecting or sealing materials can be used, which are less mechanically resilient than the solder, or need the longer time to harden. So it may be due to the ease of use and especially the avoidance of high process temperatures because of interest to dispense with the use of solder and instead z. B. a liquid adhesive in the outer end portion 24 then inject into the gap between the inner end portion 23 and pipe section 27 penetrates and seals by solidifying in the gap, the pipe sections together and firmly connected.

Die oben betrachteten Rohrstücke 21, 27 können jeweils integraler Bestandteil einer Kältekreislaufkomponente wie etwa des Verflüssigers 3, der Kapillarleitung 4, des Verdampfers 5 oder der Rahmenheizung 6 sein, wobei dies allerdings voraussetzt, dass von zwei miteinander zu verbindenden Komponenten jeweils eine ein Rohrstück aufweist, das wie das Rohrstück 21 geeignet geformt ist, um am Steg 11 fest aufgehängt zu werden und das jeweils andere Rohrstück 27 mit geringer Toleranz aufzunehmen. Diese Anforderung entfällt bei einem Aufbau von in 5 gezeigten Typ. Zu sehen ist hier in einer Vorderansicht ein Verbindungsträgerteil 8 ähnlich dem in 2 gezeigten sowie eine Mehrzahl von in die Aussparungen des unteren Stegs 11 des Verbindungsträgerteils 8 eingehängten, U-förmigen Verbindungsrohrstücken 29. Die Verbindungsrohrstücke 29 sind jeweils an beiden Enden mit eine sichere Aufhängung am Steg 11 ermöglichenden inneren und äußeren Endabschnitten 23, 24 versehen. In die offenen Enden der Verbindungsrohrstücke 29 einzuschiebende Rohrstücke 21 können daher einen gleichbleibenden Durchmesser aufweisen, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn es sich bei den Rohrstücken 21 um integrale Bestandteile von Komponenten des Kältemittelkreislaufs handelt. Die Durchmesser der Endabschnitte 23, 24 können sich wie oben erläutert und in der Fig. gezeigt von einem Verbindungsrohrstück 29 zum anderen unterscheiden könnenThe above considered pieces of pipe 21 . 27 may each be an integral part of a refrigeration cycle component such as the liquefier 3 , the capillary line 4 , the evaporator 5 or the frame heating 6 however, this presupposes that of two components to be joined together, one each has a piece of pipe which is like the pipe piece 21 is shaped to fit on the dock 11 to be hung firmly and the other piece of pipe 27 with a low tolerance. This requirement does not apply to a structure of 5 shown type. You can see here in a front view of a connecting member 8th similar to the one in 2 shown as well as a plurality of in the recesses of the lower web 11 of the connection carrier part 8th hinged, U-shaped connecting pipe pieces 29 , The connecting pipe pieces 29 are each at both ends with a secure suspension at the bridge 11 enabling inner and outer end sections 23 . 24 Mistake. In the open ends of the connecting pipe pieces 29 to be inserted pipe pieces 21 can therefore have a constant diameter, which is particularly advantageous when it comes to the pipe sections 21 is integral components of components of the refrigerant circuit. The diameters of the end sections 23 . 24 may be as explained above and shown in the Fig. From a connecting pipe piece 29 to distinguish the other

Abweichend von der Darstellung der 5 kann ein Verbindungsrohrstück 29 auch an seinen beiden Enden Endabschnitte 23, 24 von jeweils unterschiedlichen Abmessungen aufweisen, um zu verschiedenen Komponenten des Kältemittelkreises gehörende Rohrstücke mit unterschiedlichen Durchmessern untereinander zu verbinden.Deviating from the presentation of 5 may be a connecting pipe piece 29 also at its two ends end portions 23 . 24 each having different dimensions to connect to different components of the refrigerant circuit associated pipe sections with different diameters with each other.

6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Verdichters 1 gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung. Der Verdichter 1 hat in an sich bekannter Weise ein schalldämmendes Gehäuse, das aus zwei hermetisch miteinander verbundenen Schalen 30, 31 zusammengesetzt ist und deren Ränder zu einander berührenden Flanschen 32, 33 verbreitert sind. Einer dieser Flansche ist wiederum zu einem Steg für die Verankerung der miteinander zu verbindenden Rohrstücke 21, 27 verbreitert, im vorliegenden Fall ist es der Flansch 32 der oberen Schale 30. In Analogie zu den vorhergehenden Ausgestaltungen ist dieser Steg mit 10 bezeichnet, und ein einteilig mit einer Seitenwand der unteren Schale 31 ausgebildeter, mit randoffenen Aussparungen versehener Steg mit 11. Das Gehäuse des Verdampfers 1 fungiert hier als Verbindungsträgerteil. Die Montage der Rohrstücke erfolgt in gleicher Weise wie mit Bezug auf 3 und 4 beschrieben. 6 shows a perspective view of a compressor 1 according to a further embodiment of the invention. The compressor 1 has in a conventional manner a sound-absorbing housing, consisting of two hermetically interconnected shells 30 . 31 is composed and their edges to each other touching flanges 32 . 33 are widened. One of these flanges is in turn to a bridge for anchoring the pipe sections to be joined together 21 . 27 widened, in the present case it is the flange 32 the upper shell 30 , In analogy to the previous embodiments, this bridge is with 10 designated, and one in one piece with a side wall of the lower shell 31 trained, provided with open-edged recesses bridge with 11 , The housing of the evaporator 1 acts here as a connection carrier part. The assembly of the pipe sections takes place in the same way as with respect to 3 and 4 described.

7 zeigt eine Variante des Verdichters 1, bei der ein Teil des Steges 11 entfallen ist, weil zwei Rohrstücke 34, die jeweils einen Sauganschluss bzw. einen Druckanschluss des Verdichters 1 bilden, keiner Verankerung im Steg 11 bedürfen. 7 shows a variant of the compressor 1 in which part of the bridge 11 is omitted because two pieces of pipe 34 , each having a suction port and a pressure port of the compressor 1 form, no anchoring in the dock 11 require.

Claims

Refrigerating appliance, in particular household refrigerating appliance, with a refrigerant circuit in which a plurality of components ( 1 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ) with each other through pieces of pipe ( 21 . 27 . 29 . 34 ), characterized in that pairwise connections of the pipe sections ( 21 . 27 . 29 . 34 ) with each other on a connection carrier part ( 8th ; 30 . 31 ) are formed.

Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the components ( 1 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ) are selected under a compressor ( 1 ), a liquefier ( 3 ), an evaporator ( 5 ), a throttle restriction ( 4 ), a dryer, a frame heating ( 6 ), a valve.

Refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the compounds each comprise at least one solder joint.

Refrigerating appliance according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the connected ends of the pipe sections ( 21 . 27 . 29 . 34 ) on the connection carrier part ( 8th ; 30 . 31 ) are vertically aligned.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the connections in each case one on the connection carrier part ( 8th ; 30 . 31 ) fixed connection pipe piece ( 29 ), wherein at each end of the connecting pipe piece a to one of the components ( 1 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ) leading piece of pipe ( 21 ) connected.

Refrigerating appliance according to claim 5, characterized in that the connecting pipe pieces ( 29 ) Are U-shaped.

Refrigerating appliance according to claim 6, characterized in that the connecting pipe pieces ( 29 ) extend without crossing in a same plane.

Refrigerating appliance according to claim 6 or 7, characterized in that the ends ( 23 . 24 ) of the connecting pipe pieces ( 29 ) are oriented upwards.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that of two on the connecting support part ( 8th ; 30 . 31 ) interconnected pieces of pipe ( 21 . 27 . 29 . 34 ) a first ( 27 ) in an expanded end portion ( 23 . 24 ) of the second ( 21 ; 29 ; 34 ) is inserted.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting carrier part ( 8th ) a footbridge ( 11 ) with at least one open-edged cutout ( 16 ; 17 ; 18 ) into each of a first ( 21 ; 29 ) of two interconnected pieces of pipe ( 21 ; 27 ; 29 ) is mounted.

Refrigerating appliance according to claim 10, characterized in that the open-edged cutout ( 16 ; 17 ; 18 ) a remote core area ( 19 ) and one the core area ( 19 ) with the edge connecting entrance area ( 20 ), which is narrower than the core area ( 19 ).

Refrigerating appliance according to claim 11, characterized in that the first pipe section ( 21 ; 29 ) a narrow section ( 22 ), narrower than the entrance area ( 20 ) of the section ( 16 ; 17 ; 18 ) is an inner end portion ( 23 ) wider than the entrance area ( 20 ) and into the core area ( 19 ), and an outer end portion ( 24 ), which is wider than the core area ( 19 ).

Refrigerating appliance according to one of claims 10 to 12, characterized in that the cutouts ( 16 ; 17 ; 18 ) are attached to the attachment of only a particular first piece of pipe ( 21 ).

Refrigerating appliance according to one of claims 9 to 13, characterized in that the connecting carrier part ( 8th ; 30 . 31 ) at least one recess ( 13 ; 14 ; 15 ), in which the second tube piece ( 27 ) spaced from the first tube piece connected to it ( 21 ; 29 ; 34 ) intervenes.

Refrigerating appliance according to claim 14, characterized in that at the recess ( 13 ; 14 ; 15 ) a clamping means ( 25 ) for fixing the second pipe section ( 27 ) is provided.

Refrigerating appliance according to claim 14 or 15, as far as dependent on claim 10, characterized in that the open-edged cutouts ( 17 ; 18 ; 19 ) having jetty ( 11 ) as well as the recess ( 13 ; 14 ; 15 ) having web ( 11 ) from a base plate ( 9 ) of the connection carrier part ( 8th ) are angled.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting carrier part ( 8th ) on the compressor ( 1 ) or in the housing ( 30 . 31 ) of the compressor ( 1 ) is integrated.