DE102010035775A1

DE102010035775A1 - Sealing profile for road sweeper, has sealing section arranged at free end for sealing between two areas, and fastening element formed as locking element including locking dome and locking head

Info

Publication number: DE102010035775A1
Application number: DE102010035775A
Authority: DE
Inventors: Hermann Haaga
Original assignee: Ing Haaga Werkzeugbau GmbH and Co KG
Current assignee: HAAGA BETEILIGUNGS GMBH, DE
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2012-03-01

Abstract

The profile (2) has a sealing section arranged at a free end for sealing between two areas. A fastening element is formed as a locking element (3) i.e. locking hook, including a locking dome and a locking head (31) that is partially projected over the dome. The sealing section has sealing strips connected by a strip-shaped section arranged between the locking element and the sealing section. The profile is made of elastically deformable plastic e.g. plasticized PVC and thermoplastic polyurethane. The locking element comprises an attachment section present in an area turned away from the head. Independent claims are also included for the following: (1) a road sweeper including a sealing profile (2) a method for attaching a sealing profile to a road sweeper.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungsprofil, insbesondere für eine Kehrmaschine, eine Kehrmaschine mit einem Dichtungsprofil und ein Verfahren zum Anbringen eines Dichtungsprofils.The invention relates to a sealing profile, in particular for a sweeper, a sweeper with a sealing profile and a method for attaching a sealing profile.

Aus der DE 196 17 986 A1 ist eine Kehrmaschine bekannt mit einem einen Schmutzsammelbehälter oder Kehrkasten aufweisenden Gehäuse, das in seinem Frontbereich mit zwei gegensinnig nach innen um schräg nach vorne angestellte Drehachsen rotierende Tellerbesen aufweist. Die Tellerbesen überstreichen innerhalb des Gehäuses eine Kehrplatte, die hin zu dem Schmutzsammelbehälter ansteigt. Den Tellerbesen ist eine in Richtung zum Frontbereich kehrende Kehrwalze nachgeordnet, die mit ihrem Borstenbesatz an die Kehrplatte anschließt, wobei auf der der Kehrplatte abgewandten Seite der Schmutzsammelbehälter angeordnet ist.From the DE 196 17 986 A1 is a sweeper known with a dirt collecting container or sweeping box having housing which has in its front region with two oppositely inwardly to obliquely forward salaried rotary axes rotating disc brush. The plate brooms sweep within the housing a sweeping plate, which rises to the dirt collector. The disc brush is followed by a sweeping in the direction of the front sweeping roller, which adjoins the sweeping plate with its bristle, wherein on the side facing away from the sweeping plate of the dirt collecting container is arranged.

Weiter sind Kehrmaschinen bekannt, welche mindestens eine in oder gegen die Laufrichtung rotierende Kehrwalze aufweisen. Dabei ist es bekannt, im Frontbereich ein Führungselement für die Kehrwalze vorzusehen, wobei an einem freien Ende des Führungsblechs in Bodennähe über die ganze Besenlänge ein als bewegliche Klappe oder als flexibles Gummituch ausgebildetes Dichtelement angebracht ist. Dieses Dichtelement soll verhindern, dass Schmutzteile durch den Besen in einen Bereich vor der Kehrwalze zurückgeschleudert werden.Next sweepers are known which have at least one rotating in or against the direction sweeping roller. It is known to provide a guide element for the sweeping roller in the front area, wherein at a free end of the guide plate near the bottom over the entire length of the brush designed as a movable flap or flexible blanket sealing element is mounted. This sealing element is intended to prevent debris from being thrown back by the broom in an area in front of the sweeping roller.

Bei einer Kehrmaschine mit Tellerbesen nehmen die in der Mitte zusammenstoßenden oder nur einen geringen Abstand einhaltenden Tellerbesen das grobe Kehrgut auf und kehren es über die Kehrplatte zum Innern des Gehäuses. Feines Kehrgut, beispielsweise Sand und trockener Staub wird in den mittleren Bereich gekehrt und dann von der nachfolgenden Kehrwalze aufgenommen. Die den Tellerbesen nachfolgende Kehrwalze übernimmt dabei auch von den Tellerbesen über die Kehrplatte nach innen gekehrtes Kehrgut und beschleunigt dieses derart, dass es nach oben und hinten in den Schmutzsammelbehälter geworfen wird.In a sweeper with disc brush take in the middle of colliding or only a small distance compliant disc brush the coarse debris and sweep it over the sweeping plate to the interior of the housing. Fine debris, such as sand and dry dust is swept into the middle area and then taken up by the following sweeping roller. The disc brush following the disc brush takes over also from the disc brushes on the sweeping plate inwardly swept dirt and accelerates this so that it is thrown up and back into the dirt collector.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung ein Dichtungsprofil zu schaffen, welches auf einfache Weise mit einem Führungselement und/oder einem Gehäuseelement einer Kehrmaschine der eingangs genannten Art verbindbar ist, um eine Staubentwicklung außerhalb der Kehrmaschine zu verringern. Es sind weitere Aufgaben der Erfindung, eine Kehrmaschine mit einem Dichtungsprofil und ein Verfahren zum einfachen und schnellen Anbringen eines Dichtungsprofils zu schaffen.It is an object of the invention to provide a sealing profile, which in a simple manner with a guide element and / or a housing element of a sweeper of the type mentioned is connectable to reduce dust outside the sweeper. It is another object of the invention to provide a sweeping machine with a weatherstrip and a method of attaching a weatherstrip easily and quickly.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Dichtungsprofil, insbesondere ein Dichtungsprofil für eine Kehrmaschine, umfassend einen an einem freien Ende angeordneten Dichtabschnitt, welcher zur dichtenden Anordnung zwischen zwei Bereichen ausgebildet ist, und mindestens ein Befestigungselement, wobei das Befestigungselement als Rastelement ausgebildet ist.This object is achieved by a sealing profile, in particular a sealing profile for a sweeper, comprising a arranged at a free end sealing portion, which is designed for sealing arrangement between two areas, and at least one fastening element, wherein the fastening element is designed as a latching element.

Als dichtende Anordnung zwischen zwei Bereichen wird dabei eine Anordnung bezeichnet, welche eine Bewegung von Kehrgut aus einem Bereich in einen zweiten Bereich reduziert. Insbesondere soll durch die dichtende Anordnung zwischen einem Innenraum einer Kehrmaschine und einem Außenraum eine Staubentwicklung außerhalb der Kehrmaschine reduziert werden.As a sealing arrangement between two areas while an arrangement is referred to, which reduces a movement of debris from one area to a second area. In particular, dust generation outside the sweeper is to be reduced by the sealing arrangement between an interior of a sweeper and an exterior space.

Als Rastelement wird im Zusammenhang mit der Erfindung ein beliebig gestaltetes Element bezeichnet, durch welches eine formschlüssige Schnappverbindung mit einem komplementär gestalteten Element erzielbar ist. Das komplementär gestaltete Element ist dabei in einfachen Ausgestaltungen als Durchgangsöffnung oder Durchbruch gestaltet, welche durch das Rastelement hintergriffen wird. Durch das mindestens eine Rastelement ist ein Verrasten des Dichtungsprofils mit einem komplementär gestalteten Element und damit eine schnelle und kostengünstige, ggf. auch automatisierte Montage möglich.As a locking element in connection with the invention, an arbitrarily designed element is referred to, by which a positive snap connection with a complementarily shaped element can be achieved. The complementarily shaped element is designed in simple embodiments as a through hole or opening, which is engaged behind by the locking element. By the at least one locking element is a locking of the sealing profile with a complementarily shaped element and thus a fast and cost-effective, possibly even automated assembly possible.

Das Rastelement ist beispielsweise als mindestens in einer Richtung überstehender Rasthaken gestaltet. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das mindestens eine Rastelement einen Rastdom und einen Rastkopf auf, wobei der Rastkopf zumindest teilweise, vorzugsweise umlaufend über den Rastdom übersteht. Der Rastkopf wird für eine Montage durch einen Durchbruch oder eine Durchgangsöffnung geführt und hintergreift den Durchbruch oder die Durchgangsöffnung nach einem Einfügen, sodass eine Entnahme entgegen der Fügerichtung verhindert ist.The locking element is designed, for example, as a protruding at least in one direction latching hook. In an advantageous embodiment, the at least one latching element has a latching dome and a latching head, wherein the latching head projects at least partially, preferably circumferentially, over the latching dome. The locking head is guided for mounting through an opening or a passage opening and engages behind the opening or the passage opening after insertion, so that removal is prevented against the joining direction.

Zumindest der Rastdom weist in vorteilhaften Ausgestaltungen eine ausreichende Steifigkeit auf, um ein Abknicken des Rastelements beim Einführen zu verhindern. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das mindestens eine Rastelement an einem dem Rastkopf abgewandten Ende einen, vorzugsweise als Absatz gestalteten Anlageabschnitt für ein Montagewerkzeug auf. Als Montagewerkzeug ist beispielsweise ein Schraubendreher verwendbar. Der Anlageabschnitt ist dabei derart gestaltet, dass eine Krafteinbringung für ein Verrasten mittels des Montagewerkzeugs vereinfacht ist.At least the latching dome has, in advantageous embodiments, sufficient rigidity in order to prevent kinking of the latching element during insertion. In an advantageous embodiment, the at least one latching element on an end facing away from the latching head on, preferably designed as a paragraph contact section for a mounting tool. As a mounting tool, for example, a screwdriver is used. The contact section is designed such that an introduction of force for locking by means of the mounting tool is simplified.

Der Dichtabschnitt umfasst mindestens einen Dichtstreifen. Vorzugsweise sind mehrere Dichtstreifen vorgesehen, welche in Längsrichtung des Dichtungsprofils im unbelasteten Zustand fluchtend angeordnet sind. In anderen Ausgestaltungen ist das Dichtungsprofil U-förmig gestaltet. Ein derartiges Dichtungsprofil ist insbesondere für eine dichtende Anordnung in einem Bereich von Stirnseiten einer Kehrwalze geeignet. Die Dichtabschnitte sind miteinander gekoppelt, ermöglichen jedoch ein unabhängiges Verformen in bestimmten Bereichen des Dichtabschnitts. Vorzugsweise sind die Dichtabschnitte mittels einem zwischen dem mindestens einen Rastelement und dem Dichtabschnitt angeordneten, leistenförmigen Abschnitt verbunden. Bei einem U-förmig gestalteten Dichtungsprofil schließen an den leistenförmigen Abschnitt vorzugsweise zwei Seitenflügel an.The sealing portion comprises at least one sealing strip. Preferably, a plurality of sealing strips are provided, which are aligned in the longitudinal direction of the sealing profile in the unloaded state are arranged. In other embodiments, the sealing profile is U-shaped. Such a sealing profile is particularly suitable for a sealing arrangement in a region of end faces of a sweeping roller. The sealing portions are coupled together, but allow independent deformation in certain areas of the sealing portion. Preferably, the sealing portions are connected by means of a arranged between the at least one locking element and the sealing portion, strip-shaped portion. In a U-shaped sealing profile close to the strip-shaped portion preferably two side wings.

In einer Ausgestaltung ist das Dichtungsprofil mehrteilig gestaltet. Vorzugsweise ist das Dichtungsprofil jedoch einteilig aus einem elastisch verformbaren Kunststoff, insbesondere aus Weich-PVC oder TPU (thermoplastisches Elastomer auf Urethanbasis) geformt. Eine Herstellung erfolgt in vorteilhaften Ausgestaltungen durch Kunststoffspritzguss.In one embodiment, the sealing profile is designed in several parts. Preferably, however, the sealing profile is integrally molded from an elastically deformable plastic, in particular soft PVC or TPU (urethane-based thermoplastic elastomer). A production takes place in advantageous embodiments by plastic injection molding.

Die Aufgabe wird weiter gelöst durch eine Kehrmaschine mit mindestens einem, zwischen einem Innenraum und einem Außenraum angeordneten Dichtungsprofil, wobei die Kehrmaschine mindestens eine Rastaufnahme, insbesondere einen Durchbruch zur Aufnahme des mindestens einen Rastelements aufweist. Die Rastaufnahme ist dabei in einer Ausgestaltung an einer Gehäusewandung vorgesehen. In anderen Ausgestaltung weist das Gehäuse ein Aufnahmeprofil auf, welches von einer Gehäusewandung nach außen, insbesondere in Richtung der Kehrwalze abragt und so eine Positionierung des Dichtungsprofils an einer geeigneten Stelle relativ zu dem Gehäuse ermöglicht.The object is further achieved by a sweeper with at least one, arranged between an interior and an outer space sealing profile, wherein the sweeper has at least one locking receptacle, in particular an opening for receiving the at least one latching element. The locking receptacle is provided in one embodiment on a housing wall. In another embodiment, the housing has a receiving profile, which protrudes from a housing wall to the outside, in particular in the direction of the sweeping roller and thus allows positioning of the sealing profile at a suitable location relative to the housing.

Die Kehrmaschine umfasst vorzugsweise als Kehrmittel eine entgegen der Laufrichtung oder in Laufrichtung rotierenden Kehrwalze. In einer Ausgestaltung werden Kehrmittel der Kehrmaschine manuell, aufgrund einer Schiebebewegung betrieben. In anderen Ausgestaltungen ist als Unterstützung ein motorischer Antrieb, insbesondere ein Elektroantrieb vorgesehen. Eine Bewegung der Kehrmaschine über einen Boden erfolgt in vorteilhaften Ausgestaltungen handgeführt, mittels eines Schiebegriffs. In anderen Ausgestaltungen bewegt sich die Kehrmaschine selbständig, beispielsweise mittels eines Elektroantriebs.The sweeper preferably comprises as sweeping a counter to the direction or rotating in the direction sweeping. In one embodiment, sweeping means of the sweeper are operated manually, due to a sliding movement. In other embodiments, a motor drive, in particular an electric drive is provided as support. A movement of the sweeper on a ground is done in advantageous embodiments hand-held, by means of a push handle. In other embodiments, the sweeper moves independently, for example by means of an electric drive.

Das Dichtungsprofil verhindert oder reduziert eine Staubentwicklung außerhalb der Kehrmaschine. Zur Verbindung des Dichtungsprofils sind Rastmittel, umfassend eine Rastaufnahme und ein Rastelement vorgesehen. Die Rastaufnahme an der Kehrmaschine ist komplementär zu dem Rastelement gestaltet. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die mindestens eine Rastaufnahme einen Führungskanal auf, an welchem das Rastelement nach einer Montage zumindest teilweise abstützend anliegt, und einen Montagekanal, welcher zum Einführen eines Werkzeugs ausgebildet ist. Der Montagekanal weist dabei in vorteilhaften Ausgestaltungen einen größeren Querschnitt als der Führungskanal auf, sodass das Rastelement durch den Montagekanal in den Führungskanal eingeführt und durch Aufbringen einer Fügekraft der Rastkopf durch den Führungskanal geführt werden kann. Nach dem Fügen dient der Montagekanal einem Schutz des Rastelements. In anderen Ausgestaltungen variiert ein Querschnitt des Rastelements, sodass ein Werkzeug durch den Montagekanal für die Montage in den Führungskanal führbar ist.The sealing profile prevents or reduces dust development outside the sweeper. For connection of the sealing profile locking means, comprising a locking receptacle and a locking element are provided. The locking receptacle on the sweeper is designed to be complementary to the latching element. In an advantageous embodiment, the at least one latching receptacle has a guide channel, on which the latching element abuts at least partially supportingly after assembly, and a mounting channel, which is designed for insertion of a tool. The mounting channel has, in advantageous embodiments, a larger cross-section than the guide channel, so that the locking element can be inserted through the mounting channel in the guide channel and performed by applying a joining force of the locking head through the guide channel. After joining the mounting channel is a protection of the locking element. In other embodiments, a cross section of the locking element varies, so that a tool can be guided through the mounting channel for mounting in the guide channel.

In einer weiteren Ausgestaltung weist die Kehrmaschine mindestens, vorzugsweise zum Frontbereich kehrende Kehrwalze auf, wobei die mindestens eine Rastaufnahme so angeordnet ist, dass das Dichtungsprofil nach der Montage die Kehrwalze gegenüber einem in Laufrichtung hinter oder vor der Kehrwalze liegenden Bodenbereich abdichtet. Dabei ist in einer Ausgestaltung ein Schmutzsammelbehälter in Laufrichtung hinter der Kehrwalze angeordnet. Das Dichtungsprofil ist nach der Montage vorzugsweise derart angeordnet, dass zwischen dem Dichtbereich des Dichtungsprofils und dem zu säubernden Boden ein Spalt verbleibt. Insbesondere bei einer zum Frontbereich und damit gegen die Laufrichtung kehrenden Kehrwalze übernimmt das Dichtungsprofil keine Schaufelfunktion für einen Kehrbetrieb. Das hinter der Kehrwalze angeordnete Dichtungsprofil verhindert, dass ein aufgenommenes Kehrgut in einen bereits gesäuberten Bereich hinter der Kehrwalze zurück geschleudert wird.In a further embodiment, the sweeper has at least, preferably to the front region sweeping sweeper, wherein the at least one detent receptacle is arranged so that the sealing profile seals the sweeping roller against a lying in the direction behind or in front of the sweeping roller bottom area after assembly. In this case, in one embodiment, a dirt collecting container is arranged in the running direction behind the sweeping roller. The sealing profile is preferably arranged after assembly such that a gap remains between the sealing region of the sealing profile and the floor to be cleaned. In particular, in a sweeping to the front area and thus against the direction of sweeping roller takes over the sealing profile no blade function for sweeping. The sealing profile arranged behind the sweeping roller prevents a picked debris from being thrown back into an already cleaned area behind the sweeping roller.

Die Kehrmaschine weist weiter in vorteilhaften Ausgestaltungen zwei im Frontbereich des Gehäuses angeordnete Tellerbesen auf, welche eine zwischen den Tellerbesen und der Kehrwalze angeordnete Kehrplatte überstreifen. Dabei ist in vorteilhaften Ausgestaltungen eine Anbringung eines Dichtungsprofils zum Abdichten der Kehrwalze in Richtung des Frontbereichs vorgesehen. Hierfür ist in einer Ausgestaltung die mindestens eine Rastaufnahme so angeordnet, dass das Dichtungsprofil nach der Montage die Kehrwalze gegenüber einem Bodenbereich in Richtung der Tellerbesen abdichtet.The sweeper has further in advantageous embodiments, two arranged in the front region of the housing disc brush, which overlap a arranged between the disc brush and the sweeping roller sweeping. In this case, an attachment of a sealing profile for sealing the sweeping roller in the direction of the front area is provided in advantageous embodiments. For this purpose, in one embodiment, the at least one locking receptacle is arranged so that the sealing profile seals the sweeping roller with respect to a bottom area in the direction of the plate broom after assembly.

Das Dichtungsprofil weist vorzugsweise einen Dichtabschnitt, insbesondere mehrere Dichtstreifen, auf. Je nach Anordnung des Dichtungsprofils vor oder hinter der Kehrwalze bzw. an einer Stirnseite der Kehrwalze ragt der Dichtabschnitt von einem steiferen, insbesondere leistenförmigen Abschnitt in einem Winkel zwischen ca. 5° und ca. 65°, vorzugsweise zwischen ca. 10° und ca. 45° ab bzw. liegt der Dichtabschnitt im Wesentlichen in der Ebene des steiferen Abschnitts. Ein Winkel ist dabei an die Aufgabe des Dichtungsprofils angepasst.The sealing profile preferably has a sealing section, in particular a plurality of sealing strips. Depending on the arrangement of the sealing profile in front of or behind the sweeping roller or on an end face of the sweeping roller, the sealing section protrudes from a stiffer, in particular strip-shaped section at an angle of between approximately 5 ° and approximately 65 °, preferably between approximately 10 ° and approximately. 45 ° or the sealing portion is substantially in the plane of the stiffer Section. An angle is adapted to the task of the sealing profile.

Die Aufgabe wird weiter gelöst durch ein Verfahren zum Anbringen eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils mit mindestens einem Rastelement an einer Kehrmaschine mit mindestens einem Durchbruch, wobei das mindestens eine Rastelement in den Durchbruch für eine Verrastung eingeführt wird. Für die Montage ist in vorteilhaften Ausgestaltungen eine Montagewerkzeug einsetzbar, wobei als Montagewerkzeug beispielsweise ein flacher Gegenstand, insbesondere ein Schraubendreher dient.The object is further achieved by a method for attaching a sealing profile according to the invention with at least one locking element on a sweeper with at least one opening, wherein the at least one locking element is inserted into the opening for a locking. In an advantageous embodiment, an assembly tool can be used for the assembly, wherein a flat object, in particular a screwdriver, serves as an assembly tool, for example.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, das in den Zeichnungen schematisch dargestellt ist. Für gleiche oder ähnliche Bauteile werden in den Zeichnungen einheitliche Bezugszeichen verwendet.Further advantages of the invention will become apparent from the subclaims and from the following description of an embodiment of the invention, which is shown schematically in the drawings. For identical or similar components, the same reference numbers are used in the drawings.

In den schematischen Zeichnungen zeigen:In the schematic drawings show:

1: eine teilweise freigeschnittene Seitenansicht einer Kehrmaschine; 1 a partially cutaway side view of a sweeper;

2: ein Detail II gemäß 1; 2 : a detail II according to 1 ;

3: ein Detail einer Kehrmaschine mit einer alternativen Ausgestaltung; 3 a detail of a sweeper with an alternative embodiment;

4: ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil in einer Frontansicht; 4 a sealing profile according to the invention in a front view;

5: das Dichtungsprofil gemäß 4 in einer geschnittenen Seitenansicht; 5 : the sealing profile according to 4 in a sectional side view;

6: ein Detail VI gemäß 2 in einer gespiegelten Darstellung, wobei ein Dichtungsprofil bei einer Montage dargestellt ist und 6 : a detail VI according to 2 in a mirrored representation, wherein a sealing profile is shown during assembly and

7: ein isometrische Darstellung eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofil gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. 7 : an isometric view of a sealing profile according to the invention according to a second embodiment.

1 zeigt schematisch eine Kehrmaschine 1 mit einem Gehäuse 10, das in seinem Frontbereich mit zwei Tellerbesen 11 versehen ist, von welchen in 1 nur einer sichtbar ist. Die Tellerbesen 11 rotieren jeweils um eine schräg nach vorne geneigte Achse 12. Die Drehachse 12 ist beispielsweise in einem Winkel von ca. 10° gegenüber der Vertikalen nach vorne geneigt, sodass Borsten der Tellerbesen 11 etwa mit dem vorderen Drittel des Umfangs der Tellerbesen 11 auf dem zu kehrenden Boden aufliegen. Die zwei Tellerbesen 11 werden derart angetrieben, dass sie gegenseitig rotieren und in dem Frontbereich der Kehrmaschine das Kehrgut von außen nach innen kehren. Zum Antrieb der Tellerbesen 11 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Laufrad 13 vorgesehen, das den zugehörigen Tellerbesen 11 unabhängig von einer Verfahrrichtung jeweils so antreibt, dass dieser von außen nach innen kehrt. Alternativ und/oder zusätzlich ist ein Antrieb der Tellerbesen mittels eines schematisch angedeuteten Elektromotors 14 möglich. 1 schematically shows a sweeper 1 with a housing 10 In the front area with two plate brooms 11 is provided, of which in 1 only one is visible. The plate brooms 11 each rotate about an obliquely forwardly inclined axis 12 , The rotation axis 12 is for example inclined at an angle of about 10 ° relative to the vertical forward, so that bristles of the plate brush 11 approximately with the front third of the circumference of the circular brush 11 rest on the floor to be swept. The two plate brooms 11 are driven so that they rotate each other and in the front area of the sweeper sweeping the debris from outside to inside. To drive the plate brooms 11 is an impeller in the illustrated embodiment 13 provided that the associated plate brush 11 regardless of a direction of travel in each case so drives that it turns from outside to inside. Alternatively and / or additionally, a drive of the circular brush by means of a schematically indicated electric motor 14 possible.

Die Tellerbesen 11 kehren ein Kehrgut über eine schräg nach hinten hin ansteigende Kehrplatte 15 in das Innere des Gehäuses 10. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die Kehrplatte 15 im Wesentlichen lotrecht zu der Drehachse 12. Der Kehrplatte 15 nachgeordnet ist eine Kehrwalze 16 vorgesehen, welche den zu kehrenden Boden mit Kehrwirkung überstreicht. Die Kehrwalze 16 übernimmt das von den Tellerbesen 11 über die Kehrplatte 15 geförderte Kehrgut und transportiert das Kehrgut weiter in den als Schmutzsammelbehälter dienenden Bereich des Gehäuses 10. Zudem nimmt die Kehrwalze 16 selbst auch Kehrgut, welches nicht durch die Tellerbesen 11 aufgenommen wurde, auf. Dabei wird durch die Kehrwalze 16 insbesondere feines Kehrgut aufgenommen.The plate brooms 11 Sweepings sweep over a sloping backwards sweeping plate 15 in the interior of the case 10 , In the illustrated embodiment, the sweeping plate runs 15 essentially perpendicular to the axis of rotation 12 , The sweeping plate 15 downstream is a sweeping roller 16 provided, which sweeps over the swept floor with sweeping. The broom 16 takes over from the plate brooms 11 over the sweeping plate 15 conveyed debris and transported the debris in the serving as dirt collection area of the housing 10 , In addition, the sweeping roller takes 16 even sweepings, which not through the plate brooms 11 was recorded on. It is through the sweeping roller 16 especially picked up fine debris.

Die Kehrwalze 16 ist in einem, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen zylindrisch geformten Bereich des Gehäuses 10 mit zwei Wandbereichen 17, 18 angeordnet. Die Borsten der Kehrwalze 16 werden mit einem Abstand zu den Wandbereichen 17, 18 bewegt. An den freien Enden weisen die Wandbereiche 17, 18 jeweils ein Dichtungsprofil 2 auf. Das Dichtungsprofil 2 soll verhindern, dass ein aufgenommenes Kehrgut, insbesondere trockener Staub, mittels der Kehrwalze 16 in einen Bereich vor oder hinter der Kehrwalze 16 geschleudert wird.The broom 16 is in a, in the illustrated embodiment, a substantially cylindrical shaped portion of the housing 10 with two wall areas 17 . 18 arranged. The bristles of the sweeping roller 16 be with a distance to the wall areas 17 . 18 emotional. At the free ends, the wall areas 17 . 18 one sealing profile each 2 on. The sealing profile 2 intended to prevent a recorded debris, especially dry dust, by means of the sweeping roller 16 in an area in front of or behind the sweeping roller 16 is thrown.

2 zeigt ein Detail II gemäß 1 in einer Ausgestaltung der Erfindung. Wie in 2 erkennbar ist, weist ein der Kehrwalze 16 im hinteren Bereich zugeordneter Wandbereich 18 des in 1 dargestellten Gehäuses 10 einen Einlaufbereich 180 auf, an welchem die Kehrwalze 16 entlang streift, sodass das Kehrgut in das als Schmutzsammelbehälter gestaltete Gehäuse transportiert wird. Der Wandbereich 18 weist weiter ein Aufnahmeprofil 19 auf, welches von dem Wandbereich 18 nach außen abragt. Das Aufnahmeprofil 19 weist eine als Durchbruch 190 gestaltete Rastaufnahme auf, in welche das Dichtungsprofil 2 eingesetzt ist. Die beiden in 2 sichtbaren Dichtungsprofile 2 sind so angebracht, dass ein geringer Abstand x zu dem Boden verbleibt. Der Abstand x kann in anderen Ausgestaltungen verschwinden, sodass die Dichtungsprofile an dem Boden entlang streifen. 2 shows a detail II according to 1 in an embodiment of the invention. As in 2 is recognizable, has a sweeping roller 16 in the rear area assigned wall area 18 of in 1 illustrated housing 10 an inlet area 180 on, on which the sweeping roller 16 along so that the debris is transported in the designed as a dirt container housing. The wall area 18 has a recording profile 19 on which of the wall area 18 protrudes to the outside. The recording profile 19 has one as a breakthrough 190 designed latching receptacle, in which the sealing profile 2 is used. The two in 2 visible sealing profiles 2 are mounted so that a small distance x remains to the ground. The distance x may disappear in other embodiments, so that the sealing profiles strip along the bottom.

Aufgrund einer geeignet festlegbaren Elastizität lassen die Dichtungsprofile 2 Schmutzteile aus einem Bereich vor der Kehrwalze 16 in Richtung der Kehrwalze 16 durch. Die Dichtungsprofile 2 verhindern jedoch eine Staubentwicklung außerhalb der Kehrmaschine 1.Due to a suitably definable elasticity, the sealing profiles leave 2 Dirt from an area in front of the sweeping roller 16 in the direction of broom 16 by. The sealing profiles 2 However, prevent dust outside the sweeper 1 ,

3 zeigt einen Ausschnitt einer alternativen Ausgestaltung einer Kehrmaschine 1 mit einer Kehrwalze 16, welche in einem Frontbereich eines Gehäuses angeordnet ist und bei einer Bewegung in die durch den Pfeil dargestellte übliche Laufrichtung in Richtung zum Frontbereich dreht, sodass Schmutz über die Kehrwalze 16 nach hinten geschleudert wird. Bei einer Bewegung entgegen der üblichen Laufrichtung dreht die Kehrwalze 16 dabei in einer Ausgestaltung in Fahrrichtung und kehrt so Schmutz in den Schmutzsammelbehälter. In anderen Ausgestaltungen sind Kehrmaschinen mit einer oder mehreren Kehrwalzen mit abweichendem Drehsinn vorgesehen. Die Dichtungsprofile 2 verhindern eine Staubentwicklung vor oder hinter der Kehrwalze. Zur Befestigung der Dichtungsprofile 2 an dem Gehäuse 10 sind Rastelemente 3 mit Rastköpfen 31 vorgesehen. Das im Frontbereich vorgesehene Dichtungsprofil 2 weist in der dargestellten Ausgestaltung neben den Rastelementen 3 für die Befestigung eine zusätzliche Stecklasche 20 auf. 3 shows a section of an alternative embodiment of a sweeper 1 with a sweeping roller 16 , which is arranged in a front region of a housing and rotates in a movement in the direction shown by the arrow usual direction towards the front area, so that dirt on the sweeping roller 16 is thrown backwards. In a movement contrary to the usual direction of rotation turns the sweeping roller 16 doing so in one embodiment in the direction of travel and so returns dirt in the dirt collector. In other embodiments sweepers are provided with one or more sweeping rollers with different rotation. The sealing profiles 2 prevent dust from developing in front of or behind the sweeping roller. For fastening the sealing profiles 2 on the housing 10 are latching elements 3 with locking heads 31 intended. The sealing profile provided in the front area 2 has in the illustrated embodiment in addition to the locking elements 3 for attaching an additional insertion strap 20 on.

4 und 5 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 2 in einer Frontansicht bzw. in einer geschnittenen Seitenansicht. 6 zeigt ein Detail VI gemäß 2 in einer gespiegelten Darstellung, wobei das Dichtungsprofil 2 bei einer Montage dargestellt ist. 4 and 5 show a first embodiment of a sealing profile according to the invention 2 in a front view or in a sectional side view. 6 shows a detail VI according to 2 in a mirrored representation, wherein the sealing profile 2 is shown in an assembly.

Das Dichtungsprofil 2 umfasst einen an einem freien Ende angeordneten Dichtabschnitt mit mehreren, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel sechs Dichtstreifen 4. Der Dichtabschnitt ist zur dichtenden Anordnung zwischen dem Bereich der Kehrwalze 16 gemäß 1 und 2 und einem vor bzw. hinter der Kehrwalze 16 liegenden Bereich ausgebildet. Das Dichtungsprofil 2 umfasst weiter mindestens ein Rastelement 3 zur Verrastung mit einem Gehäuse, insbesondere mit Wandbereichen 17, 18 und/oder einem Aufnahmeprofil 19 gemäß 1 und 2. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs Rastelemente 3 vorgesehen, welche jeweils einem Dichtstreifen 4 zugeordnet sind.The sealing profile 2 comprises a arranged at a free end sealing portion having a plurality of, in the illustrated embodiment, six sealing strips 4 , The sealing portion is for sealing arrangement between the area of the sweeping roller 16 according to 1 and 2 and one in front of and behind the sweeping roller 16 formed lying area. The sealing profile 2 further comprises at least one locking element 3 for latching with a housing, in particular with wall areas 17 . 18 and / or a recording profile 19 according to 1 and 2 , In the illustrated embodiment, six locking elements 3 provided, which in each case a sealing strip 4 assigned.

Die Rastelemente 3 weisen jeweils einen Rastdom 30 und einen Rastkopf 31 auf. Die Rastelemente 3 sind in zugehörige Durchbrüche 190 an dem zugehörigen Wandbereich 17 bzw. dem Aufnahmeprofil 19 einführbar, wobei der Rastkopf 31 nach dem Einsetzen den zugehörigen Durchbruch 190 hintergreift und so ein ungewünschtes Herausziehen verhindert. Der in 3 bis 6 dargestellte Rastkopf 31 steht umlaufend über den Rastdom 30 und damit den zugehörigen Durchbruch 190 über. In anderen Ausgestaltungen steht der Rastkopf, wie in 3 erkennbar, nur teilweise über den Rastdom über. Der in 3 bis 6 dargestellte Rastkopf 31 ist gegenüber dem Rastdom 30 geneigt, sodass das Rastelement 3 an die Form des zugehörigen Aufnahmeprofils 19 angepasst ist.The locking elements 3 each have a Rastdom 30 and a locking head 31 on. The locking elements 3 are in associated breakthroughs 190 at the associated wall area 17 or the admission profile 19 insertable, wherein the locking head 31 after inserting the associated breakthrough 190 engages behind and thus prevents unwanted withdrawal. The in 3 to 6 shown locking head 31 is encircling the Rastdom 30 and thus the associated breakthrough 190 above. In other embodiments, the locking head, as in 3 recognizable, only partially over the Rastdom over. The in 3 to 6 shown locking head 31 is opposite the Rastdom 30 inclined, so that the locking element 3 to the shape of the associated receiving profile 19 is adjusted.

An einem dem Rastkopf 31 abgewandten Ende weisen die Rastelemente 3 jeweils einen als Absatz 32 gestalteten Anlageabschnitt für ein in 6 schematisch dargestelltes Montagewerkzeug 6 auf. Wie am besten in 6 erkennbar ist, weist der Durchbruch 190 einen Führungskanal auf, an welchem das Rastelement 3 nach einer Montage zumindest teilweise abstützend anliegt, sowie einen Montagekanal, welcher zum Einführen des Montagewerkzeugs 6 ausgebildet ist. Wie in 6 dargestellt, kann ein beispielsweise als Schraubendreher gestaltetes Montagewerkzeug 6 in den Montagekanal eingeführt werden, um den Rastkopf 31 des Rastelements 3 durch den Durchbruch 190 zu zwingen. Das Montagewerkzeug 6 ist dabei nicht maßstabsgetreu dargestellt. Für die Montage greift das Montagewerkzeug 6 an dem Absatz 32 an, sodass ein sicheres Einführen mit einer optimalen Krafteinleitung erzielt wird.At a the locking head 31 facing away from the locking elements 3 one each as a paragraph 32 designed investment section for a in 6 schematically illustrated assembly tool 6 on. How best in 6 recognizable, the breakthrough points 190 a guide channel on which the latching element 3 after mounting at least partially abuts supporting, and a mounting channel, which for insertion of the mounting tool 6 is trained. As in 6 shown, for example, designed as a screwdriver mounting tool 6 be inserted into the mounting channel to the locking head 31 of the locking element 3 through the breakthrough 190 to force. The assembly tool 6 is not shown to scale. The assembly tool engages for the assembly 6 at the heel 32 on, so that a safe insertion is achieved with an optimal force application.

Für eine erhöhte Stabilität und um die einzelnen Dichtstreifen 4 miteinander zu koppeln, weist das Dichtungsprofil 1 einen leistenförmigen Abschnitt 5 auf, welcher zwischen den Rastelementen 3 und den Dichtstreifen 4 angeordnet ist. Der Dichtabschnitt, genauer die Dichtstreifen 4, ragen in dem in 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel von dem leistenförmigen Abschnitt 5 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einem Winkel von ca. 35° ab. In anderen Ausgestaltungen liegen die Abschnitte in einer Ebene, sind parallel zueinander angeordnet, wie in 3 angedeutet, oder ragen in anderen Winkeln, beispielsweise in Winkeln zwischen ca. 5° und ca. 65° von dem leistenförmigen Abschnitt 5 ab.For increased stability and around the individual sealing strips 4 to couple with each other, has the sealing profile 1 a strip-shaped section 5 on which between the locking elements 3 and the sealing strip 4 is arranged. The sealing section, more precisely the sealing strips 4 , sticking out in the 4 to 6 illustrated embodiment of the strip-shaped portion 5 in the illustrated embodiment at an angle of about 35 °. In other embodiments, the sections lie in a plane, are arranged parallel to each other, as in 3 indicated, or protrude at other angles, for example, at angles between about 5 ° and about 65 ° of the strip-shaped portion 5 from.

Dank der Rastelemente 3 ist das Dichtungsprofil 2 einfach und sicher montierbar. Die Rastköpfe 31 weisen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach der Montage in eine durch die Borsten der Kehrwalze 16 überstrichene Fläche hinein. Die Rastköpfe 31 sind in ihrer Form und/oder Orientierung an den Wandbereich 17 bzw. das Aufnahmeprofil 19 angepasst, sodass die Rastköpfe 31 die Bewegung der Kehrwalze nicht oder nur sehr geringfügig beeinflussen.Thanks to the locking elements 3 is the sealing profile 2 easy and safe to install. The catch heads 31 have in the illustrated embodiment after assembly in a through the bristles of the sweeping roller 16 swept area into it. The catch heads 31 are in their shape and / or orientation to the wall area 17 or the admission profile 19 adjusted so that the latching heads 31 Do not or only very slightly influence the movement of the sweeping roller.

Die in 2 dargestellten Dichtungsprofile 2 sind vorzugsweise gleich ausgestaltet, sodass eine Fertigung mit einem gemeinsamen Werkzeug, beispielsweise durch Kunststoffspritzguss möglich ist.In the 2 illustrated sealing profiles 2 are preferably configured the same, so that a production with a common tool, for example by plastic injection molding is possible.

Alternativ oder zusätzlich sind in anderen Ausgestaltungen an den zwei Stirnseiten der Kehrwalze 16 Dichtungsprofile 102 vorgesehen. Ein Dichtungsprofil 102 für eine Stirnseite ist beispielhaft in 7 dargestellt. Das Dichtungsprofil 102 gemäß 7 weist vier Rastelemente 103, 203 auf, wobei die Rastelemente 103, 203 jeweils einen Rastdom 30 und einen Rastkopf 31 aufweisen. Das Dichtungsprofil 102 ist im Wesentlichen U-förmig gestaltet, wobei sich an den leistenförmigen Abschnitt 5 zwei Seitenflügel 50 anschließen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Rastelemente 203 an den Seitenflügeln 50 und zwei Rastelemente 103 an dem leistenförmigen Abschnitt 5 angeordnet. Dabei weisen die Rastelemente 103 an dem leistenförmigen Abschnitt 5 längere Rastdome 30 auf, als die Rastelemente 203 an den Seitenflügeln. In einem dem Rastkopf 31 abgewandten Bereich der Rastelemente 103, 203 ist jeweils ein Absatz 32 für ein nicht dargestelltes Montagewerkzeug vorgesehen.Alternatively or additionally, in other embodiments on the two end faces of the sweeping roller 16 sealing profiles 102 intended. A sealing profile 102 for an end face is exemplary in 7 shown. The sealing profile 102 according to 7 has four locking elements 103 . 203 on, with the locking elements 103 . 203 each a Rastdom 30 and a locking head 31 exhibit. The sealing profile 102 is designed essentially U-shaped, taking on the strip-shaped section 5 two side wings 50 connect. In the illustrated embodiment, two locking elements 203 on the side wings 50 and two locking elements 103 on the strip-shaped section 5 arranged. In this case, the locking elements 103 on the strip-shaped section 5 longer Rastdome 30 on, as the locking elements 203 on the side wings. In a the locking head 31 remote area of the locking elements 103 . 203 is each a paragraph 32 provided for an unillustrated mounting tool.

Die in den Figuren dargestellten Dichtungsprofile 2, 102 sind lediglich beispielhaft und es sind zahlreiche Alternativen denkbar, wobei die Form der Dichtungsprofile an den abzudichtenden Bereich angepasst ist. Dabei weisen die Dichtungsprofile neben einem Dichtungsabschnitt wenigstens ein Rastelement auf, welches eine einfache Verbindung mit einer Kehrmaschine ermöglicht. In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Rastelemente als elastisch verformbare Schnappelemente ausgebildet. Diese Ausgestaltung ist vorteilhaft, da Materialeigenschaften der Dichtungsprofile für die Verbindungselemente nutzbar sind. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Rastelemente an den Dichtungsprofilen als Rastnasen oder dergleichen ausgestaltet sind, welche mit als Klemmarmen oder dergleichen gestalteten Rastaufnahmen an der Kehrmaschine zusammenwirken.The sealing profiles shown in the figures 2 . 102 are merely exemplary and numerous alternatives are conceivable, wherein the shape of the sealing profiles is adapted to the sealed area. In this case, the sealing profiles in addition to a sealing portion on at least one locking element, which allows easy connection with a sweeper. In the illustrated embodiments, the locking elements are designed as elastically deformable snap elements. This embodiment is advantageous since material properties of the sealing profiles for the connecting elements can be used. However, it is also conceivable that the locking elements are designed on the sealing profiles as locking lugs or the like, which cooperate with designed as clamping arms or the like locking receptacles on the sweeper.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19617986 A1 [0002]

Claims

Sealing profile, in particular for a sweeper, comprising a arranged at a free end sealing portion, which is designed for sealing arrangement between two areas, and at least one fastening element, characterized in that the fastening element as a latching element ( 3 . 103 . 203 ) is trained.

Sealing profile according to claim 1, characterized in that the at least one latching element ( 3 . 103 . 203 ) a Rastdom ( 30 ) and a locking head ( 31 ), wherein the latching head ( 31 ) at least partially, preferably circumferentially over the Rastdom ( 30 ) survives.

Sealing profile according to claim 2, characterized in that the at least one latching element ( 3 . 103 . 203 ) in a locking head ( 31 ), in particular as a paragraph ( 32 ), formed abutment portion for an assembly tool.

Sealing profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing portion at least one, preferably a plurality of sealing strips ( 4 ), wherein the sealing strips preferably by means of a between the at least one locking element ( 3 . 103 . 203 ) and the sealing portion arranged, in particular strip-shaped portion ( 5 ) are connected.

Sealing profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing profile is integrally formed from an elastically deformable plastic, in particular soft PVC or TPU.

Sweeping machine having at least one sealing profile arranged between an interior space and an exterior space ( 2 . 102 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sweeper ( 1 ) at least one locking receptacle, in particular a breakthrough ( 190 ) for receiving the at least one latching element ( 3 . 103 . 203 ) having.

Sweeper according to claim 6, characterized in that the at least one latching receptacle, in particular the at least one breakthrough ( 190 ) has a guide channel, on which the latching element ( 3 . 103 . 203 ) abuts at least partially supporting after assembly, and a mounting channel, which for insertion of an assembly tool ( 6 ) is trained.

Sweeper according to claim 6 or 7, characterized in that the sweeper ( 1 ) at least one sweeping roller ( 16 ), wherein the at least one latching receptacle is arranged so that the sealing profile ( 2 ) after installation, the sweeping roller ( 16 ) with respect to one in the direction behind or in front of the sweeping roller ( 16 ) seals the bottom area.

Sweeper according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the sweeper ( 1 ) two arranged in the front region of the housing disc brush ( 11 ), which one between the plate brooms ( 11 ) and the sweeping roller ( 16 ) arranged sweeping plate ( 15 ), wherein the at least one latching receptacle is arranged so that the sealing profile ( 2 ) after installation, the sweeping roller ( 16 ) in relation to a floor area in the direction of the plate brooms ( 11 ) seals.

Sweeper according to one of claims 6 to 9, characterized in that the sweeper ( 1 ) at least one sweeping roller ( 16 ), wherein the at least one latching receptacle is arranged so that the sealing profile ( 102 ) after installation, the sweeping roller ( 16 ) seals on the front side.

Method for applying a sealing profile ( 2 ) according to one of claims 1 to 5 with at least one latching element ( 3 . 103 . 203 ) on a sweeper ( 1 ) according to one of claims 6 to 10 with at least one locking receptacle, in particular a breakthrough ( 190 ), wherein the at least one latching element ( 3 . 103 . 203 ) is introduced into the latching receptacle for a latching.