DE102010032141A1 - Apparatus for drying by means of a hot gas - Google Patents
Apparatus for drying by means of a hot gas Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010032141A1 DE102010032141A1 DE201010032141 DE102010032141A DE102010032141A1 DE 102010032141 A1 DE102010032141 A1 DE 102010032141A1 DE 201010032141 DE201010032141 DE 201010032141 DE 102010032141 A DE102010032141 A DE 102010032141A DE 102010032141 A1 DE102010032141 A1 DE 102010032141A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- gas
- heating
- drying
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/008—Seals, locks, e.g. gas barriers or air curtains, for drying enclosures
Abstract
Apparat zur Trocknung mittels eines heißen Gases, vorzugsweise überhitztem Wasserdampf, der Mittel zur Umwälzung und Mittel zur Erhitzung des Gases, sowie Mittel zur Abscheidung von überschüssigem Dampf, angeordnet in einem Prozessraum umfasst. Vorgeschlagen wird, dass das Gas zur Umwälzung, Erhitzung oder Abtrennung überschüssigen Dampfs nicht dem Prozessraum entnommen wird und dass die Mittel zur Erhitzung des Gases unterhalb des Trockengutes angeordnet sind.Apparatus for drying by means of a hot gas, preferably superheated steam, which comprises means for circulating and means for heating the gas, as well as means for separating excess steam, arranged in a process space. It is proposed that the gas for circulating, heating or separating off excess steam is not taken from the process space and that the means for heating the gas are arranged below the material to be dried.
Description
Die Erfindung betrifft einen Apparat zur Trocknung mittels eines heißen Gases, vorzugsweise überhitztem Wasserdampf.The invention relates to an apparatus for drying by means of a hot gas, preferably superheated steam.
Bei der Trocknung mit überhitztem Wasserdampf bei Atmosphärendruck wurde in den bisherigen bekannten Ausführungen die Dampfatmosphäre dem Prozessraum entnommen und über ein Kanalsystem geführt. Darin angeordnet sind ein Ventilator zur Umwälzung des Gases sowie ein Wärmeübertrager zur Zufuhr der zur Trocknung erforderlichen Wärmemenge. Aufgrund der geringen Dichte von überhitztem Dampf müssen zur Bereitstellung der erforderlichen Dampfmenge große Volumenströme umgewälzt werden, was wiederum nur mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten oder großen Strömungsquerschnitten zu realisieren ist. Weiterhin wird während des Trocknungsprozesses aus dem Trockengut Wasserdampf in den Prozessraum abgegeben. Dieser überschüssige Wasserdampf wird bei bislang bekannten Ausführungen in einem externen Verflüssiger, welcher mit einer Leitung mit dem Prozessraum verbunden ist abgeschieden. Patentveröffentlichung aus diesem Fachgebiet sind hierzu die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Energie- und Investitionskostenbedarf für einen Apparat zur Trocknung mittels eines heißen Gases, vorzugsweise überhitztem Wasserdampf, zu senken.The invention has for its object to reduce the energy and investment costs for an apparatus for drying by means of a hot gas, preferably superheated steam.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, durch erfindungsgemäße Anordnung der Mittel zur Umwälzung und der Mittel zur Erhitzung des Gases innerhalb des Prozessraumes die Dampfatmosphäre direkt durch Ventilatoren im Prozessraum anzusaugen, über einen Wärmeübertrager zu führen und dadurch zu erhitzen und anschließend in Kontakt mit dem Trocknungsgut zu bringen. Dadurch werden Rohrleitungen und Kanäle eingespart und die Energieeffizienz des Trocknungsprozesses wird gesteigert.The invention is based on the idea, by means of the inventive arrangement of the means for circulation and the means for heating the gas within the process space to suck the steam atmosphere directly through fans in the process room, to pass through a heat exchanger and thereby heat and then in contact with the material to be dried bring. This saves piping and ducts and increases the energy efficiency of the drying process.
Weil die Mittel zur Erhitzung des Gases unterhalb des Trockengutes angeordnet sind, gelangt ein Teil der zur Verdampfung der im Trockengut enthaltenen Feuchtigkeit benötigten Wärmemenge durch freie Konvektion und Strahlung an das Trockengut und muss nicht mittels Dampfstrom durch den Ventilator transportiert werden. Der benötigte Dampfvolumenstrom wird reduziert und damit die durch seine Umwälzung mittels Ventilator anfallenden Energiekosten.Because the means for heating the gas are arranged below the dry material, a portion of the amount of heat required to evaporate the moisture contained in the dry material passes through free convection and radiation to the dry matter and does not need to be transported by steam flow through the fan. The required steam volume flow is reduced and thus the costs incurred by its circulation by means of fan energy costs.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, dass der Prozessraum in mehrere Bereiche aufgeteilt ist und jeder Bereich Mittel zur Umwälzung und Mittel zur Erhitzung des Gases verfügt. Damit wird es möglich, einzelne Kammern zu bilden in denen die Temperatur bzw. die Wärmezufuhr individuell gesteuert oder geregelt werden kann. Damit wird in vorteilhafter Weise eine Möglichkeit geschaffen, den Trocknungsverlauf dem Produkt entsprechend flexibel zu Besonders gut arbeitet der erfindungsgemäße Apparat, wenn ein Förderband das Trockengut durch den Prozessraum fördert. Damit kann ein kontinuierlicher Trocknungsprozess von Schüttgütern z. B. Lebensmitteln, Tierfutter oder mineralischen Rohstoffen mit überhitztem Wasserdampf in einfacher, kostengünstiger Art und Weise realisiert werden.An advantageous embodiment is that the process space is divided into several areas and each area has means for circulation and means for heating the gas. This makes it possible to form individual chambers in which the temperature or the heat supply can be individually controlled or regulated. Thus, a possibility is created in an advantageous manner, the drying process of the product according to flexible particularly well works the apparatus of the invention, when a conveyor belt promotes the dry matter through the process space. This can be a continuous drying process of bulk solids z. As food, animal feed or mineral resources with superheated steam in a simple, cost-effective manner can be realized.
Günstig ist es ferner, dass die Mittel zur Umwälzung des Gases innerhalb eines umlaufenden Gurtes des Förderbandes angeordnet sind. Damit liegt der rücklaufende Teil des Gurtes außerhalb des durchströmten Bereiches und stellt somit kein Strömungshindernis dar. Der Druckverlust wird nicht unnötig vergrößert wodurch Energiekosten gespart werden.It is also favorable that the means for circulating the gas are arranged within a circulating belt of the conveyor belt. Thus, the returning part of the belt is outside the flow-through area and thus does not constitute a flow obstacle. The pressure loss is not unnecessarily increased thereby energy costs can be saved.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Apparates sieht vor, dass die Mittel zur Abscheidung von überschüssigem Dampf einen Sensor und ein ansteuerbares Ventil umfassen. Durch den Trockenprozess gelangt die Feuchtigkeit aus dem Trockengut als Wasserdampf in den Prozessraum und vergrößert die umzuwälzende und zu erhitzende Dampfmenge. Dadurch sinkt die Grenzschicht zwischen Wasserdampf und Umgebungsluft im Prozessraum ab. Der Sensor detektiert diese Veränderung und das Ausgangssignal des Sensors öffnet über eine geeignete Steuerung das Ventil. Durch eine direkte Entnahme von überschüssigem Wasserdampf aus dem Prozessraum über das geöffnete Ventil wird in vorteilhafter Weise die Dampfmenge reduziert. Dadurch werden Energiekosten eingespart. Ist der überschüssige Dampf über das geöffnete Ventil abgeströmt, steigt die Grenzschicht wieder an, das Ausgangssignal des Sensors schließt das Ventil, und die zur Trocknung erforderliche Dampfmenge verbleibt im Prozessraum.An advantageous embodiment of the apparatus according to the invention provides that the means for the separation of excess steam comprise a sensor and a controllable valve. Through the drying process, the moisture from the dry material passes as steam into the process space and increases the amount of steam to be circulated and heated. As a result, the boundary layer between water vapor and ambient air in the process room decreases. The sensor detects this change and the output of the sensor opens the valve via a suitable control. By a direct removal of excess water vapor from the process chamber via the open valve, the amount of steam is advantageously reduced. This saves energy costs. When the excess steam has flowed out through the opened valve, the boundary layer rises again, the output signal of the sensor closes the valve, and the amount of steam required for drying remains in the process space.
Besonders hilfreich ist es, wenn die Mittel zur Abscheidung von überschüssigem Dampf einen Verflüssiger umfassen, an dem der überschüssige Dampf kondensiert. Dadurch kann auf besonders einfache, kostengünstige Art der überschüssige Dampf aus dem Prozessraum entfernt werden.It is particularly helpful if the means for separating excess steam comprise a liquefier to which the excess steam condenses. As a result, the excess steam can be removed from the process space in a particularly simple, cost-effective manner.
Denkbar ist es auch, durch das Ausgangssignal des Sensors den Verflüssiger in Betrieb zu setzen, der den überschüssigen Dampf im Prozessraum kondensiert, bis eine mindesten benötigte Dampfmenge erreicht ist und diesen anschließend wieder durch das Ausgangsignal des Sensors abzuschalten.It is also conceivable, by the output signal of the sensor to put the condenser into operation, which condenses the excess steam in the process space until a minimum required amount of steam is reached and then turn it off again by the output signal of the sensor.
Eine prozesstechnisch einfache Lösung stellt es dar, wenn sich durch geeignete Anordnung der Mittel zur Abscheidung von überschüssigem Dampf eine gewünschte Dampfmenge selbsttätig einstellt. Dabei wird die Tatsache ausgenutzt, dass zwischen Dampfatmosphäre im Prozessraum und der Umgebungsluft ein Dichteunterschied herrscht, der zur Ausbildung einer Grenzschicht zwischen dem leichten Wasserdampf und der schweren Luft führt. Erhöht sich die Wasserdampfmenge im Prozessraum durch Verdampfung der im Trockengut enthaltenen Flüssigkeit, verdrängt der überschüssige Wasserdampf die Luft nach unten. Als Folge davon wandert auch die Grenzschicht zwischen Wasserdampf und Luft nach unten. Ist nun an geeigneter Stelle eine als Wehr ausgebildete isolierte Trennwand angeordnet, so strömt der überschüssige Wasserdampf unter dem Wehr hindurch zu einem Verflüssiger und wird dort kondensiert. Als Folge davon steigt die Grenzschicht wieder an, bis sie die Unterkante des Wehrs erreicht hat. Dabei kann das Wehr horizontal, vertikal oder diametral angeordnet sein.It is a process-technically simple solution, if, by suitable arrangement of the means for the separation of excess steam sets a desired amount of steam automatically. In this case, the fact is exploited that there is a density difference between the steam atmosphere in the process space and the ambient air, which leads to the formation of a boundary layer between the light water vapor and the heavy air. Increases the amount of water vapor in the process chamber by evaporation of the liquid contained in the dry matter, the excess water vapor displaces the air down. As a result, the boundary layer between water vapor and air also moves down. Now, if arranged at a suitable location as a weir trained insulated partition wall, then the excess water vapor flows under the weir to a condenser and is condensed there. As a result, the boundary layer rises again until it reaches the lower edge of the weir. The weir can be arranged horizontally, vertically or diametrically.
Nach dem gleichen Prinzip funktioniert auch die Anordnung eines Verflüssigers am Boden des Prozessraumes. Nimmt die Dampfmenge zu verschiebt sich die Grenzschicht nach unten, bis der Dampf in Kontakt mit dem Verflüssiger kommt. An dessen kalter Oberfläche kondensiert der Dampf und die Grenzschicht steigt wieder nach oben. Die Anordnung des Verflüssigers am Boden des Prozessraumes stellt eine besonders kostengünstige Lösung dar, da auf ein Wehr verzichtet werden kann.The arrangement of a condenser at the bottom of the process chamber also works on the same principle. As the amount of steam increases, the boundary layer shifts downward until the vapor comes into contact with the condenser. The vapor condenses on its cold surface and the boundary layer rises again. The arrangement of the condenser at the bottom of the process space is a particularly cost-effective solution because it can be dispensed with a weir.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen sind den nachfolgenden Zeichnungen, deren Beschreibung und den Patentansprüchen entnehmbar. Alle in den Zeichnungen, deren Beschreibung und den Patentansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.Further advantages and advantageous embodiments are the following drawings, the description and the claims can be removed. All features disclosed in the drawings, the description and the claims can be essential to the invention both individually and in any desired combination.
Die Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung:The drawings show a schematic representation:
In
Der Apparat
Die Funktionsweise einer internen Umwälzung eines Gases, vorzugsweise Wasserdampf, ist im Querschnitt
Eine zweite Variante des Apparates
Anhand von
Dadurch wird überschüssiger Dampf aus dem Prozessraum
Eine zweite erfindungsgemäße Möglichkeit zur Dampfabtrennung zeigen die
Sinkt die Grenzschicht
Eine dritte erfindungsgemäße Anordnungsvariante des Verflüssigers
Die nachfolgende, anhand von
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 0714498 B1 [0002] EP 0714498 B1 [0002]
- WO 2009/018997 [0002] WO 2009/018997 [0002]
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010032141 DE102010032141A1 (en) | 2010-07-24 | 2010-07-24 | Apparatus for drying by means of a hot gas |
PCT/EP2011/062169 WO2012016807A1 (en) | 2010-07-24 | 2011-07-15 | Apparatus for drying by means of a hot gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010032141 DE102010032141A1 (en) | 2010-07-24 | 2010-07-24 | Apparatus for drying by means of a hot gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010032141A1 true DE102010032141A1 (en) | 2012-01-26 |
Family
ID=44629067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201010032141 Ceased DE102010032141A1 (en) | 2010-07-24 | 2010-07-24 | Apparatus for drying by means of a hot gas |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010032141A1 (en) |
WO (1) | WO2012016807A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007037605A1 (en) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Method and device for drying a material |
CN105004169A (en) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 吉首大学 | Tapered hopper type penetrating reversed current dryer |
CN110926185A (en) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 程成 | Straw mixing and drying device |
EP4157489A1 (en) | 2020-05-27 | 2023-04-05 | Climeworks AG | Methods and devices for steam driven carbon dioxide capture |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8313760U1 (en) * | 1983-05-09 | 1983-12-22 | Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg | HOT AIR TREATMENT DEVICE FOR CONTINUOUSLY TRANSPORTED TEXTILE GOODS |
US4467532A (en) * | 1983-01-06 | 1984-08-28 | Drake Harry W | Apparatus and process for drying lumber |
DE3616966C2 (en) * | 1986-05-20 | 1989-12-14 | Dornier Gmbh Lindauer | |
EP0714498B1 (en) | 1993-08-26 | 1997-10-29 | Heat-Win Limited | Apparatus for continuous drying in superheated steam |
WO2009018997A1 (en) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Method and apparatus for drying an extruded material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1114148B (en) * | 1957-11-27 | 1961-09-21 | Schilde Maschb Ag | Flat track ventilation dryer |
FR1374869A (en) * | 1963-11-19 | 1964-10-09 | Friedrich Haas Gmbh & Co Masch | Device for treatment, in particular for drying incoherent material |
RU2091042C1 (en) * | 1991-08-21 | 1997-09-27 | Бюлер Аг | Methods and apparatus for manufacture of long-cut and/or short-cut macaroni products |
GB0119616D0 (en) * | 2001-08-11 | 2001-10-03 | Heat Win Ltd | Method and apparatus for continuous processing of moist organic materials |
-
2010
- 2010-07-24 DE DE201010032141 patent/DE102010032141A1/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-07-15 WO PCT/EP2011/062169 patent/WO2012016807A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4467532A (en) * | 1983-01-06 | 1984-08-28 | Drake Harry W | Apparatus and process for drying lumber |
DE8313760U1 (en) * | 1983-05-09 | 1983-12-22 | Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg | HOT AIR TREATMENT DEVICE FOR CONTINUOUSLY TRANSPORTED TEXTILE GOODS |
DE3616966C2 (en) * | 1986-05-20 | 1989-12-14 | Dornier Gmbh Lindauer | |
EP0714498B1 (en) | 1993-08-26 | 1997-10-29 | Heat-Win Limited | Apparatus for continuous drying in superheated steam |
WO2009018997A1 (en) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Method and apparatus for drying an extruded material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012016807A1 (en) | 2012-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2402362C3 (en) | Method and system for drying material containing liquid by means of heat bodies at negative pressure in a container | |
DE102013206272B3 (en) | Belt dryer with a drying room and with a cooling chamber | |
DE102010032141A1 (en) | Apparatus for drying by means of a hot gas | |
DE2706162C2 (en) | System for the continuous heat treatment of an item to be treated passing through a chamber | |
EP3066187A1 (en) | Device and method for drying fermentation residues | |
DE102015106398A1 (en) | Method and apparatus for cooling extruded profiles | |
DE102017108699A1 (en) | Continuous dryer with a heat exchanger | |
DE102016013589A1 (en) | drying room | |
EP2832241B1 (en) | Device and method for condensing steam in a vacuum chamber | |
EP3411646A1 (en) | Continuous flow dryer having at least two sections | |
DE19508400B4 (en) | Device for drying moist material | |
DE69938417T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM PARTICLE MATERIAL | |
DE4207266B4 (en) | thin film evaporator | |
EP2418431B1 (en) | Air conditioning system with air conditioning device | |
EP3230671B1 (en) | Drying installation with a drying area | |
DE202014011150U1 (en) | System for drying particulate material | |
WO1983001502A1 (en) | Method and device for low energy consumption drying, particularly of granular, agricultural products or the like containing moisture fixed or deposited at the surface, with a constant yield | |
DE1145530B (en) | Device for moistening tobacco u. like | |
DE19928064C5 (en) | Method and device for evaporating or vaporizing liquids | |
DE351216C (en) | Method and device for separating liquids from solids | |
DE102014212196A1 (en) | Method and device for the aerobic microbiological heating of pourable moist organic solids | |
DE102012105427B3 (en) | Process and installation for processing a moist, kerogen-containing material stream | |
DE102016103685B4 (en) | Continuous dryer with at least two sections | |
DE102010032610A1 (en) | Device for drying biological material e.g. wood chip, to be discharged from light and gasification plant in food industry for e.g. breeding, has space-limiting device supplying biological material to conveyor belt | |
DE102020004275A1 (en) | Drying device with cooling element for agricultural products and method for operating the drying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R016 | Response to examination communication | ||
R083 | Amendment of/additions to inventor(s) | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20140214 |