DE102010031977A1 - Applicator for printing e.g. flexible element on fabric piece in e.g. home, has heating device, where textile is trapped by compressing upper and lower parts by hand and heated by heating device such that application is printed on textile - Google Patents

Applicator for printing e.g. flexible element on fabric piece in e.g. home, has heating device, where textile is trapped by compressing upper and lower parts by hand and heated by heating device such that application is printed on textile Download PDF

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Abstract

The applicator (36) has a heating device arranged at an end of an upper part (2). The upper part is swingably connected with a lower part (1). A stamper (6) is cooperated with the heating device at an end of the lower part such that a textile (37) is positioned with an application (38) between the heating device and the stamper. The textile is trapped by compressing the upper and lower parts by hand and heated by the heating device such that the application is printed on the textile. The upper and lower parts form a scissors mechanism. A heating head (7) is connected with the upper part. An independent claim is also included for a method for printing an application on a textile.

Description

Die Erfindung betrifft einen Applikator zum Aufschweißen einer Applikation auf ein Textil. Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Aufschweißen einer Applikation auf ein Textil.The invention relates to an applicator for welding an application to a textile. According to a second aspect, the invention relates to a method for welding an application to a textile.

Der Hintergrund der Erfindung ist, dass unterschiedliche Verfahren zur Dekoration von Textilien, beispielsweise von Geweben, bekannt sind. Dabei teilen sich diese Verfahren in Druck- und Übertragungstechniken, Maltechniken sowie Sticktechniken auf. Stick- sowie Maltechniken werden häufig durch Handarbeit im Haushalt eingesetzt. Des Weiteren finden Sticktechniken industriell Verwendung, wo komplexe Mehr- oder Einkopf-Industriestickmaschinen eingesetzt werden. Jegliche Druck- und Übertragungstechniken sind bis auf wenige Ausnahmen ebenfalls der industriellen Anwendung vorbehalten, da sie so genannte Wärme-Übertragungspressen voraussetzen, welche mit Andruckplatten versehen sind, von denen mindestens eine beheizbar ist.The background of the invention is that different methods of decorating textiles, for example fabrics, are known. These methods are divided into printing and transfer techniques, painting techniques and embroidery techniques. Embroidery and painting techniques are often used by handwork in the household. Furthermore, embroidery techniques are used industrially where complex multi or single head industrial embroidery machines are used. All printing and transmission techniques are also reserved for industrial applications, except for a few exceptions, since they require so-called heat transfer presses, which are provided with pressure plates, of which at least one is heatable.

Eine Ausführungsform einer solchen Wärme-Übertragungspresse ist in der DE 11 2007 000 460 T5 beschrieben. Solche Wärme-Übertragungspressen sind in der Lage, ihre Andruckplatten zusammenzupressen, wobei sie das Gewebe zwischen ihnen komprimieren und durch Einwirken von Druck und Temperatur eine Dekoration auf das Gewebe aufzutragen. Dazu wird beispielsweise ein Übertragungspapier oder eine Kunststofffolie verwendet.An embodiment of such a heat transfer press is in the DE 11 2007 000 460 T5 described. Such heat transfer presses are capable of compressing their pressure plates, compressing the tissue between them, and applying decoration to the tissue by the application of pressure and temperature. For this purpose, for example, a transfer paper or a plastic film is used.

Zur privaten Anwendung im Haushalt sind per Tintenstrahldrucker bedruckbare Transferfolien bekannt, die sich mit einem Bügeleisen auf ein Textil aufbügeln lassen. Nachteilig hieran ist, dass nur schwer eine innige Verbindung zwischen dem Textil und der Transferfolie hergestellt werden kann, da der mit einem Bügeleisen aufbringbare Druck begrenzt ist.For private use in the home inkjet printer printable transfer films are known, which can be ironed on a textile with an iron. The disadvantage of this is that it is difficult to establish an intimate connection between the textile and the transfer film, since the pressure that can be applied with an iron is limited.

Nachteilig an bekannten Applikatoren ist, dass sie einen relativ hohen Aufwand mit sich bringen, auch wenn nur kleine Dekorationen oder Markierungen auf einem Textil anzubringen sind.A disadvantage of known applicators is that they bring a relatively high cost with it, even if only small decorations or markings are to be attached to a textile.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Aufbringen kleiner Applikationen auf Textilien zu erleichtern.The invention has for its object to facilitate the application of small applications on textiles.

Die Erfindung löst das Problem durch einen Applikator zum Aufschweißen einer Applikation auf ein Textil mit (a) einem ersten Arm, (b) einem mit dem ersten Arm schwenkbar verbundenen zweiten Arm, (c) einer Heizvorrichtung, die an einem Ende des ersten Arms angeordnet ist, und einem mit der Heizvorrichtung zusammenwirkenden Stempel an einem Ende des zweiten Arms, wobei der Stempel so zur Heizvorrichtung ausgerichtet ist, dass das Textil mit der Applikation zwischen der Heizvorrichtung und dem Stempel positionierbar, durch Zusammendrücken der Arme per Hand einklemmbar und mittels der Heizvorrichtung erwärmbar ist, so dass die Applikation auf dem Textil aufgeschweißt wird.The invention solves the problem by an applicator for welding an appliqué onto a textile having (a) a first arm, (b) a second arm pivotally connected to the first arm, (c) a heater disposed at one end of the first arm , and a cooperating with the heater punch at one end of the second arm, wherein the punch is aligned with the heater so that the textile positionable with the application between the heater and the stamp, clamped by squeezing the arms by hand and by means of the heater can be heated, so that the application is welded to the textile.

Gemäß einem zweiten Aspekt löst die Erfindung das Problem durch ein Verfahren zum Aufschweißen einer Applikation auf ein Textil mit den Schritten (i) Einlegen eines Textils mit einer Applikation zwischen einer Heizvorrichtung und einem Stempel eines erfindungsgemäßen Applikators, (ii) Zusammendrücken des ersten Arms und des zweiten Arms mit der Hand, so dass die Applikation auf das Textil gedrückt wird, und (iii) Erwärmen von Textil und Applikation mittels der Heizvorrichtung, so dass die Applikation auf dem Textil aufgeschweißt wird.According to a second aspect, the invention solves the problem by a method of welding an appliqué to a textile, comprising the steps of (i) inserting a textile with an application between a heating device and a die of an applicator according to the invention, (ii) compressing the first arm and the second arm by hand, so that the application is pressed onto the textile, and (iii) heating of textile and application by means of the heating device, so that the application is welded onto the textile.

Vorteilhaft an der Erfindung ist, dass kleine Dekorationen oder Markierungen einfach auf Textilien aufgebracht werden können, ohne die Voraussetzung eines handwerklichen Geschicks und/oder komplexer Industrie-Wärmeübertragungsprozesse oder Stickmaschinen erfüllen zu müssen.An advantage of the invention is that small decorations or markers can be easily applied to textiles without having to meet the requirement of a skilled craftsmanship and / or complex industrial heat transfer processes or embroidery machines.

Es ist ein weiterer Vorteil, dass der erfindungsgemäße Applikator leicht zu bedienen ist und deshalb von jedermann zum Auftragen kleiner Dekorationen oder Markierungen auf Textilien benutzt werden kann.It is a further advantage that the applicator according to the invention is easy to use and therefore can be used by anyone to apply small decorations or markings on textiles.

Es ist ein weiterer Vorteil, dass der erfindungsgemäße Applikator einfach aufgebaut ist, so dass er robust und kostengünstig herstellbar ist.It is a further advantage that the applicator according to the invention is simple, so that it is robust and inexpensive to produce.

Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung wird unter der Applikation insbesondere ein flaches, flexibles Element verstanden, mittels dem das Textil gekennzeichnet werden kann. Es kann sich bei dieser Applikation um eine Dekoration oder eine Markierung handeln. Beispielsweise hat die Applikation die Form eines Folienstücks, das beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder Polyethylen aufgebaut sein kann. Es ist zudem möglich, dass diese Folie individuell mit einem Drucker, beispielsweise einem Tintenstrahl- oder einem Laserdrucker, bedruckt ist.In the context of the present description, the application is understood in particular to mean a flat, flexible element by means of which the textile can be characterized. This application may be a decoration or a marker. For example, the application has the form of a piece of film, which may be constructed, for example, of polyvinyl chloride or polyethylene. It is also possible that this film is individually printed with a printer, such as an inkjet or a laser printer.

Bei der Heizvorrichtung handelt es sich bevorzugt um eine elektrische Heizvorrichtung, die von einer elektrischen Steuerung mit Spannung, beispielsweise mit Niederspannung unterhalb von 50 V, beaufschlagt werden kann. Es ist zwar auch möglich, höhere Spannung zu verwenden, insbesondere Netzspannung, die Bedienersicherheit ist jedoch bei niedrigeren Spannungen größer.The heating device is preferably an electrical heating device, which can be acted upon by an electrical control with voltage, for example with low voltage below 50 V. Although it is also possible to use higher voltage, in particular mains voltage, the operator safety is greater at lower voltages.

Unter dem Merkmal, dass das Textil durch Zusammendrücken der Arme per Hand einklemmbar ist, wird insbesondere verstanden, dass die beiden Arme einen solchen Abstand haben, dass sie zumindest mit zwei Händen eines Durchschnitts-Erwachsenen zangenartig zusammengepresst werden können.Under the feature that the textile is clamped by squeezing the arms by hand, is understood in particular that the two Arms have such a distance that they can be compressed, at least with two hands of an average adult pincers.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bilden der erste Arm und der zweite Arm einen Scherenmechanismus. In diesem Fall ergibt sich ein elektrisch betriebener, zangenartig geschalteter Applikator, der auch als Handwärmepresse bezeichnet werden kann. Günstig ist es, wenn der erste und der zweite Arm in einem Drehpunkt miteinander verbunden sind, wobei bezüglich des Drehpunkts auf der anderen Seite der Heizvorrichtung am ersten Arm ein erster Handgriff und/oder bezüglich des Drehpunkts auf der anderen Seite des Stempels ein zweiter Handgriff am zweiten Arm befestigt ist.According to a preferred embodiment, the first arm and the second arm form a scissors mechanism. In this case results in an electrically operated, pincer-like switched applicator, which can also be referred to as a hand-held heat press. It is advantageous if the first and the second arm are connected to one another at a pivot point, wherein with respect to the pivot point on the other side of the heater on the first arm, a first handle and / or with respect to the pivot point on the other side of the punch, a second handle on second arm is attached.

Vorzugsweise ist der Applikator als Handgerät ausgebildet ist. Hierunter ist zu verstehen, dass die Arme so ausgebildet sind, dass beide Arme mit einer Hand gemeinsam umgreifbar sind und durch Schließen der Hand zangenartig aufeinander zu bewegbar sind. Der Applikator kann daher in der Hand gehalten werden, während er bedient wird. Das unterscheidet ihn von den bekannten klobigen Geräten, die stets auf einer Unterlage stehen müssen.Preferably, the applicator is designed as a handheld device. This is to be understood that the arms are formed so that both arms are together with one hand umgreifbar and by closing the hand like a pair of pliers are movable toward each other. The applicator can therefore be held in the hand while it is being operated. This distinguishes him from the known chunky devices that always have to stand on a surface.

Bevorzugt weist der zweite Arm einen Stempelkopf auf, an dem der Stempel ausgebildet ist, wobei der erste Arm einen Heizkopf aufweist, der die Heizvorrichtung umfasst und wobei der Heizkopf mittels einer Rastverbindung mit dem ersten Arm verbunden ist. Besonders günstig ist es, wenn der Stempelkopf ebenfalls mittels einer Rastverbindung mit dem zweiten Arm verbunden ist. Auf diese Weise können Heizköpfe und Stempelköpfe unterschiedlicher Größen und Formen schnell ausgewechselt werden.Preferably, the second arm has a stamp head on which the stamp is formed, wherein the first arm has a heating head, which comprises the heating device and wherein the heating head is connected by means of a latching connection with the first arm. It is particularly favorable when the stamp head is likewise connected to the second arm by means of a latching connection. In this way, heaters and punch heads of different sizes and shapes can be replaced quickly.

Vorzugsweise hat der Heizkopf eine dem Stempel zugewandte Heizkopf-Kontur und der Stempelkopf eine der Heizvorrichtung zugewandte Stempelkopfkontur, die komplementär zu der Heizkopf-Kontur ist. Auf diese Weise lässt sich ein homogener Druck zwischen beiden Konturen aufbauen. Grundsätzlich ist es vorteilhaft, wenn beide Konturen eben sind, es ist aber auch möglich, dass die Konturen gekrümmt sind.Preferably, the heating head has a heating head contour facing the punch, and the punch head has a punch head contour facing the heating device, which is complementary to the heating head contour. In this way a homogeneous pressure can be built up between both contours. In principle, it is advantageous if both contours are flat, but it is also possible that the contours are curved.

Vorzugsweise besitzt der Stempelkopf eine Stempelkopf-Heizung, so dass zwischen der Heizvorrichtung und dem Stempel eingeklemmtes Textil mittels der Stempelkopfheizung zusätzlich zur Heizvorrichtung erwärmbar ist. So lässt sich die Zeit für das Aufschweißen der Applikation verringern.Preferably, the stamp head has a stamp head heating, so that textile clamped between the heating device and the stamp can be heated by means of the stamp head heater in addition to the heating device. This reduces the time needed to weld the application on.

Günstig ist es, wenn der Applikator eine Steuervorrichtung aufweist, die eingerichtet ist zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den Schritten (a) Erfassen einer Temperatur der Heizvorrichtung und/oder der Stempelkopf-Heizung und (b) Regeln der Temperatur auf einen vorgegebenen Soll-Wert. Alternativ oder additiv ist die Steuervorrichtung eingerichtet zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den Schritten eines Erfassens einer Temperatur der Heizvorrichtung, eines Messens einer Zeit ab dem Erreichen einer vorgegebenen Soll-Temperatur und eines Ausgebens eines Signals, wenn die Zeit eine vorgegebene Wartezeit überschritten hat. Ein derartiger Applikator ist besonders bedienungsfreundlich, da schnell feststellbar ist, ob die Applikation bereits sicher mit dem Textil verbunden ist.It is favorable if the applicator has a control device which is set up for automatically carrying out a method with the steps of (a) detecting a temperature of the heating device and / or the stamp head heating and (b) regulating the temperature to a predetermined desired value , Alternatively or additionally, the control device is configured to automatically perform a method comprising the steps of detecting a temperature of the heater, measuring a time from reaching a predetermined target temperature and outputting a signal when the time has exceeded a predetermined waiting time. Such an applicator is particularly easy to use, since it can be quickly determined whether the application is already securely connected to the textile.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen naher erläutert. Dabei zeigtIn the following the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows

1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Applikators, 1 a perspective view of an applicator according to the invention,

2 eine Seitenansicht des ersten Armes des Applikators gemäß 1, 2 a side view of the first arm of the applicator according to 1 .

3 eine Draufsicht auf den Heizkopf des Applikators, 3 a top view of the heating head of the applicator,

4 einen Schnitt durch den Heizkopf gemäß 3 und 4 a section through the heating head according to 3 and

5 einen Schaltplan für die Heizvorrichtung des Applikators. 5 a circuit diagram for the heater of the applicator.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Applikators 36, der einen ersten Arm 1, der auch als Unterteil bezeichnet wird, und einen zweiten Arm 2, der auch als Oberteil bezeichnet wird, aufweist. An einem ersten Ende E1 bildet der erste Arm 1 ein Gehäuse 12. Ebenfalls am ersten Ende E1 bildet der zweite Arm 2 ein kastenförmiges Profil 16, das sich über den ersten Arm 1 schwenken lässt. Der vordere Teil des ersten Arms 1 bildet eine Aufnahme 4 für einen Stempelkopf 5, während der vordere Teil des zweiten Arms 2 eine Aufnahme 3 für eine Heizkopf 7 bildet. Der Stempelkopf 5 und der Heizkopf 7 sind beispielsweise mit Schraubverbindungen 10, 17 am ersten Arm 1 und am zweiten Arm 2 montiert. 1 shows a perspective view of an applicator according to the invention 36 who has a first arm 1 , which is also referred to as lower part, and a second arm 2 , which is also referred to as upper part has. At a first end E1 forms the first arm 1 a housing 12 , Also at the first end E1 forms the second arm 2 a box-shaped profile 16 that is about the first arm 1 to pan. The front part of the first arm 1 makes a recording 4 for a stamp head 5 while the front part of the second arm 2 a recording 3 for a heating head 7 forms. The stamp head 5 and the heating head 7 are for example with screw connections 10 . 17 on the first arm 1 and on the second arm 2 assembled.

Der erste Arm 1 bildet mit dem zweiten Arm 2 einen Scherenmechanismus und ist dazu in einer Drehachse mit einer Stiftschraube 11 am zweiten Arm 2 schwenkbar gelagert. Dadurch ergibt sich eine zangenartige Form des Applikators 36.The first arm 1 forms with the second arm 2 a scissor mechanism and is in a rotation axis with a stud 11 on the second arm 2 pivoted. This results in a pincer-like shape of the applicator 36 ,

Der Applikator 36 ist mit einem Schalter 15 und einer LED 14 ausgestattet, welche sich auf einem oberen, vorderen Gehäuseteil 19 des ersten Arms 10 befinden. Nach Inbetriebnahme des Applikatorsdurch Betätigen des Schalters 15 erlischt die LED 14 nach Beginn einer Aufwärmehase, so dass der Benutzer weiß, warm er mit dem Arbeitsprozess beginnen kann.The applicator 36 is with a switch 15 and an LED 14 equipped, which are on an upper, front housing part 19 of the first arm 10 are located. After starting the applicator, press the switch 15 the LED goes off 14 after the beginning of a warm-up hare, so that the User knows he can start the work process.

Zum Durchführen eine erfindungsgemäßen Verfahrens legt der Benutzer ein Textil, beispielsweise ein Gewebestück 37, zusammen mit einer Applikation 38, beispielsweise in Form eines industriell vorgefertigten Folienplättchens aus einer Transferfolie aus Vinyl oder Polyethylen, auf die beheizbare Andruckplatte 13 des Heizkopfes 7. Ein Ausschnitt aus einer Deckplatte 8 des Heizkopfes 7 bildet dabei einen Fixierungsrahmen für das Folienplättchen 38 und verhindert so das Wegrutschen des Plättchens, während gleichzeitig eine optimale Ausrichtung des Folienplättchen auf dem beheizten Bereich gesichert ist.To carry out a method according to the invention, the user places a textile, for example a piece of fabric 37 , together with an application 38 , For example, in the form of an industrially prefabricated foil plate of a transfer film made of vinyl or polyethylene, on the heated pressure plate 13 of the heating head 7 , A section of a cover plate 8th of the heating head 7 forms a fixing frame for the foil plate 38 and thus prevents slippage of the plate, while at the same time ensuring optimal alignment of the foil plate on the heated area.

Die Applikationen 38, beispielsweise die Folienplättchen, können unterschiedliche Formen und Farben haben, und gegebenenfalls vorab auch bedruckt sein, beispielsweise mit Buchstaben. Infrage kommen Folienplättchen aus einem Vinyl oder Polyethylen, die selbst aufschmelzen und daher auf das Gewebe geschweißt werden können, oder Folienplättchen, welche mit einem entsprechenden Heißkleber beschichtet sind. Darüber hinaus ist auch die Einsatz von Übertragungspapieren oder einer Transferfolie möglich.The applications 38 , For example, the foil platelets, may have different shapes and colors, and optionally be printed in advance, for example, with letters. In question are film flakes of a vinyl or polyethylene, which melt themselves and therefore can be welded to the fabric, or film flakes, which are coated with a corresponding hot melt adhesive. In addition, the use of transfer papers or a transfer film is possible.

Der Applikator 36 umfasst eine Heizvorrichtung 39, die ein Heizelement 28 (vgl. 4) umfasst, die in 1 nicht sichtbar ist, da sie von der Andruckplatte 13 abgedeckt ist. Im ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Textil 37 mit der Applikation 38 also zwischen die Heizvorrichtung 39 und den Stempel 6 platziert. Im nächsten Arbeitsschritt werden am ersten Ende E1 der erste Arm 1 und der zweite Arm 2 mittels Handkraft zusammengepresst und die Heizvorrichtung 39, die weiter unten näher erläutert wird, erhitzt das Textil 37 und die Applikation 38, so dass beide miteinander verschweißt werden. Hier wie im gesamten Text kann synonym zu dem Begriff des Aufschweißens auch der Begriff des Verbindens, insbesondere des stoffschlüssigen Verbindens, verwendet werden. Der erste Arm 1 und der zweite Arm 2 sind so miteinander durch eine Stiftschraube 112 verbunden, dass der Stempel 6 genau auf die beheizte Andruckplatte 13 drückt, so dass ein Aufschweißen des Folienplättchens auf das Gewebe sichergestellt ist. In einer alternativen Ausführungsform können sowohl die untere Andruckplatte 13 als auch der Stempel 6 beheizt sein.The applicator 36 includes a heater 39 that is a heating element 28 (see. 4 ), which in 1 is not visible, as it is from the pressure plate 13 is covered. In the first step of the process according to the invention is the textile 37 with the application 38 so between the heater 39 and the stamp 6 placed. In the next step E1 becomes the first arm 1 and the second arm 2 compressed by manual force and the heater 39 , which will be explained in more detail below, heats the textile 37 and the application 38 so that both are welded together. Here, as in the entire text, the term of bonding, in particular of material bonding, can be used synonymously with the term of welding. The first arm 1 and the second arm 2 are so together by a stud 112 connected to that stamp 6 exactly on the heated pressure plate 13 presses, so that a welding of the foil plate is ensured on the tissue. In an alternative embodiment, both the lower pressure plate 13 as well as the stamp 6 be heated.

2 zeigt eine Seitenansicht des ersten Arms 1 des Applikators 36. Der erste Arm 1 bildet im hinteren Bereich, dass heißt beim ersten Ende E1, das Gehäuse 12 zur Aufnahme einer elektrischen Steuerung, die auch als Schaltelement bezeichnet werden kann. Der erste Arm 1 besitzt eine Anschlussbuchse 24 zur Stromversorgung der elektrischen Steuerung 23 über ein Netzgerät oder direkt mit Netzspannung. Zudem besitzt der erste Arm 1 in einem vorderen Bereich, das heißt an einem dem ersten Ende E1 abgewandten zweiten Ende E2, ein oberes Gehäuseteil 19 zur Aufnahme eines Schalters 15 und einer LED 14. Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist ein Regler zum Einstellen unterschiedlicher Arbeitstemperaturen vorgesehen. 2 shows a side view of the first arm 1 of the applicator 36 , The first arm 1 forms in the rear area, that is, at the first end E1, the housing 12 for receiving an electrical control, which may also be referred to as a switching element. The first arm 1 has a connection socket 24 to power the electrical control 23 via a power supply unit or directly with mains voltage. In addition, the first arm has 1 in a front region, that is, at a first end E1 facing away from the second end E2, an upper housing part 19 for receiving a switch 15 and an LED 14 , According to an alternative embodiment, a controller is provided for setting different operating temperatures.

Im mittleren Bereich des ersten Arms 1 ist eine Druckfeder 21, beispielsweise mittels Schraubverbindung 22, montiert. Das sorgt beim Aufschweißen einer Applikation dafür, dass sich nach dem Zusammendrücken des Applikators 36 der erste Arm 1 wieder gemäß einer Zange vom zweiten Arm 2 abspreizt und so das Einlegen einer neuen Applikation 38 sowie das Einschieben eines neuen Textils erlaubt. Im mittleren Bereich des ersten Arms 1 befindet sich außerdem eine Bohrung 20 für die Stiftschraube 11.In the middle area of the first arm 1 is a compression spring 21 , for example by means of a screw connection 22 , assembled. When welding an application, this ensures that after the applicator has been compressed 36 the first arm 1 again according to a pair of pliers from the second arm 2 spreads and so the insertion of a new application 38 as well as the insertion of a new textile allowed. In the middle area of the first arm 1 there is also a hole 20 for the stud 11 ,

3 zeigt den Heizkopf 7 des Applikators 36 in einer Draufsicht. Der Heizkopf 7 besteht aus einem Gehäuse 25, welches mit einem Hitzeisolator 26, beispielsweise einer Keramikwolle, ausgekleidet ist. Dieser thermische Isolator hat die Funktion, die vom Heizelement 28 abgegebene Wärme auf die Andruckplatte 13 zu konzentrieren und das Gehäuse gegen die entstehende Wärme abzuschirmen, um die Gefahr von Verbrennungen zu eliminieren. In einer alternativen Ausführungsform des Applikators 36 kann die Andruckplatte 13 und/oder des Stempels 6 eine spezifische geometrische Form haben und daher als Stempel-Matrize-System fungieren, um so eine spezifische Geometrie in ein Folienplättchen zu prägen. Die in 3 beschriebene Anordnung macht ebenfalls austauschbare Andruckplatten und/oder Stempel mit jeweils spezifischen Geometrien möglich. 3 shows the heating head 7 of the applicator 36 in a top view. The heating head 7 consists of a housing 25 , which with a heat insulator 26 , For example, a ceramic wool, lined. This thermal insulator has the function of the heating element 28 released heat on the pressure plate 13 To concentrate and shield the housing against the heat generated to eliminate the risk of burns. In an alternative embodiment of the applicator 36 can the pressure plate 13 and / or the stamp 6 have a specific geometric shape and therefore act as a punch-die system, so as to emboss a specific geometry in a foil plate. In the 3 described arrangement also makes replaceable pressure plates and / or stamps each with specific geometries possible.

Sowohl der Stempel 6 als auch die Andruckplatte 13 können mit einer Teflonbeschichtung versehen sein, um ein Anhaften des aufzuschweißenden Materials, nämlich die Applikation 38, zu verhindern.Both the stamp 6 as well as the pressure plate 13 may be provided with a Teflon coating to adhere the material to be welded, namely the application 38 , to prevent.

4 zeigt einen Querschnitt durch den Heizkopf 7. Es ist zu erkennen, dass sich ein Heizelement 28 zusammen mit einem Thermoelement 29 in einer vom Isolator gebildeten Kammer 27 befindet. Die Andruckplatte 13 wird von Schrauben 9 der Deckplatte 8 auf dem Heizkopf 7 und über dem Thermoelement 29 gehalten. Für diese Schrauben 9 sind sowohl im Gehäuse 25 als auch im Isolator 26 zugehörige Bohrungen 33 vorgesehen. Der Heizkopf 7 verfügt über zwei elektrische Anschlüsse in Form einer Anode 32 und einer Katode 30 für das Heizelement 28, die in den 3, 4 und 5 mit „+” und „–” gekennzeichnete sind. Der Heizkopf 7 besitzt zudem einen Anschluss für das Thermoelement, der mit „m” bezeichnet ist. Der Heizkopf 7 hat eine Heizkopf-Kontur K7, die komplementär zu einer Stempelkopf-Kontur K5 (vgl. 2) des Stempelkopfes 5 ist. 4 shows a cross section through the heating head 7 , It can be seen that a heating element 28 together with a thermocouple 29 in a chamber formed by the insulator 27 located. The pressure plate 13 is made of screws 9 the cover plate 8th on the heating head 7 and over the thermocouple 29 held. For these screws 9 are both in the case 25 as well as in the insulator 26 associated holes 33 intended. The heating head 7 has two electrical connections in the form of an anode 32 and a cathode 30 for the heating element 28 that in the 3 . 4 and 5 marked with "+" and "-". The heating head 7 also has a connector for the thermocouple labeled "m". The heating head 7 has a heating head contour K 7 , which is complementary to a punch head contour K 5 (see. 2 ) of the stamp head 5 is.

5 zeigt den Schaltplan einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Der Schaltkreis besitzt eine Gleichstromquelle 35, zum Beispiel ein Netzgerät, einen Schalter 15 und die LED 14. Des Weiteren stellt er Anschlüsse für die Anode 32 des Heizelements 28, die Katode 30, das Heizelement 28 und einen Anschluss 31 für das Thermoelement zur Verfügung. Der Schaltkreis besitzt eine Steuervorrichtung 34, die ausgebildet ist zum Regeln des Heizelements 28 auf eine konstante Temperatur. Dabei sieht der Regelvorgang wie folgt aus:
Die Steuervorrichtung 34 gleich einen abgespeicherten Sollwert mit dem durch das Thermoelement 29 gemessenen Istwert für die Temperatur T des Heizelements ab. Bei Beginn des Arbeitsprozesses, also nach Betätigen des Schalters 15, ist die durch die Steuereinheit 34 ermittelte Differenz zwischen Ist- und Sollwert der Temperatur T des Heizelements 28 groß. Die Steuereinheit 34 schaltet daher sowohl die LED 14 als auch das Heizelement 28 ein. Erreicht die Ist-Temperatur des Heizelements 28 die Soll-Temperatur, so schaltet die Steuervorrichtung 34 sowohl das Heizelement 28 als auch die LED 14 aus, was zum einen dem Benutzer signalisiert, dass der Applikator seine Betriebstemperatur erreicht hat und zum anderen eine Überhitzung des Heizelements 28 verhindert. Bei Temperaturabfall des Heizelements 28 durch Abkühlung während des Arbeitsprozesses schaltet die Steuereinheit 34 analog zum zuvor beschriebenen Vorgang wiederum die LED 14 und das Heizelements 28 an. 5 shows the circuit diagram of a preferred embodiment of the invention. The circuit has a DC source 35 , for example a power supply, a switch 15 and the LED 14 , He also provides connections for the anode 32 of the heating element 28 , the cathode 30 , the heating element 28 and a connection 31 for the thermocouple available. The circuit has a control device 34 , which is designed to control the heating element 28 to a constant temperature. The control process looks like this:
The control device 34 equal to a stored setpoint with the thermocouple 29 measured actual value for the temperature T of the heating element. At the beginning of the work process, ie after pressing the switch 15 , that is through the control unit 34 determined difference between actual and setpoint of the temperature T of the heating element 28 large. The control unit 34 therefore switches both the LED 14 as well as the heating element 28 one. Reaches the actual temperature of the heating element 28 the target temperature, the controller switches 34 both the heating element 28 as well as the LED 14 from what on the one hand signals to the user that the applicator has reached its operating temperature and on the other hand, an overheating of the heating element 28 prevented. When the temperature of the heating element drops 28 By cooling during the working process, the control unit switches 34 again the LED, similar to the previously described process 14 and the heating element 28 at.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Steuervorrichtung 34 ausgebildet, um zumindest zwei Soll-Werte für die Temperatur zu speichern, um je nach verwendetem Material der Applikation bei unterschiedlichen Temperaturen arbeiten zu können. Um die jeweilige Soll-Temperatur zu wählen, kann ein einfacher Drehschalter vorhanden sein.According to a preferred embodiment, the control device 34 designed to store at least two setpoint values for the temperature in order to work at different temperatures depending on the material used in the application. In order to select the respective target temperature, a simple rotary switch can be present.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Erster Arm, UnterteilFirst arm, lower part
22
Zweiter Arm, OberteilSecond arm, top
33
Aufnahmeadmission
44
Aufnahmeadmission
55
Stempelkopfram head
66
Stempelstamp
77
Heizkopfheating head
88th
Deckplattecover plate
99
Schraubescrew
1010
Schraubverbindungscrew
1111
Stiftschraubestud
1212
Gehäusecasing
1313
Andruckplatteplaten
1414
LEDLED
1515
Schalterswitch
1616
Profilprofile
1717
Schraubverbindungscrew
1818
1919
Gehäuseteilhousing part
2020
Lagerungstorage
2121
Druckfedercompression spring
2222
Schraubverbindungscrew
2323
Schaltelement, elektrische SteuerungSwitching element, electrical control
2424
Anschlussbuchsesocket
2525
Gehäusecasing
2626
Hitzeisolatorheat insulator
2727
Kammerchamber
2828
Heizelementheating element
2929
Thermoelementthermocouple
3030
Katodecathode
3131
Anschlussconnection
3232
Anodeanode
3333
Bohrungdrilling
3434
Steuervorrichtungcontrol device
3535
GleichstromquelleDC power source
3636
Applikatorapplicator
3737
TextilTextile
3838
Applikationapplication
3939
Heizvorrichtungheater
E1E1
erstes Endefirst end
E2E2
zweites Endesecond end

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 112007000460 T5 [0003] DE 112007000460 T5 [0003]

Claims (10)

Applikator zum Aufschweißen einer Applikation (38) auf ein Textil (37), mit (a) einem ersten Arm (1), (b) einem mit dem ersten Arm (1) schwenkbar verbundenen zweiten Arm (2), (c) einer Heizvorrichtung (39), die an einem Ende des ersten Arms (1) angeordnet ist, und (d) einem mit der Heizvorrichtung (39) zusammenwirkenden Stempel (6) an einem Ende des zweiten Arms (2), (e) wobei der Stempel (6) so zur Heizvorrichtung (39) ausgerichtet ist, dass das Textil mit der Applikation (38) zwischen der Heizvorrichtung (39) und dem Stempel (6) positionierbar, durch Zusammendrücken der Arme per Hand, so dass einklemmbar und mittels der Heizvorrichtung (39) erwärmbar ist, so dass die Applikation (38) auf dem Textil (37) aufgeschweißt wird.Applicator for welding on an application ( 38 ) on a textile ( 37 ), with (a) a first arm ( 1 ), (b) one with the first arm ( 1 ) pivotally connected second arm ( 2 ), (c) a heating device ( 39 ) at one end of the first arm ( 1 ) and (d) one with the heating device ( 39 ) cooperating stamp ( 6 ) at one end of the second arm ( 2 ), (e) the stamp ( 6 ) so to the heater ( 39 ), that the textile with the application ( 38 ) between the heater ( 39 ) and the stamp ( 6 ) positionable, by squeezing the arms by hand, so that clamped and by means of the heating device ( 39 ) is heatable, so that the application ( 38 ) on the textile ( 37 ) is welded. Applikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm (1) und der zweite Arm (2) einen Scherenmechanismus bilden.Applicator according to claim 1, characterized in that the first arm ( 1 ) and the second arm ( 2 ) form a scissors mechanism. Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er als Handgerät ausgebildet ist.Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed as a hand-held device. Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm und/oder der zweite Arm höchstens 50 Zentimeter lang sind.Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that the first arm and / or the second arm are at most 50 centimeters long. Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – der zweite Arm (2) einen Stempelkopf (5) aufweist, an dem der Stempel (6) ausgebildet ist, und – der erste Arm (1) einen Heizkopf (7) aufweist, der die Heizvorrichtung (39) umfasst, – wobei der Heizkopf (7) mittels einer Rastverbindung mit dem ersten Arm (1) verbunden ist.Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that - the second arm ( 2 ) a stamp head ( 5 ), on which the stamp ( 6 ), and - the first arm ( 1 ) a heating head ( 7 ) having the heating device ( 39 ), wherein the heating head ( 7 ) by means of a latching connection with the first arm ( 1 ) connected is. Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – der Heizkopf (7) eine dem Stempel (6) zugewandte Heizkopf-Kontur (K7) hat und – der Stempelkopf (5) eine der Heizvorrichtung (39) zugewandte Stempelkopf-Kontur (K5) hat, die komplementär zu der Heizkopf-Kontur (K7) ist.Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that - the heating head ( 7 ) one the stamp ( 6 ) facing Heizkopf contour (K 7 ) and - the punch head ( 5 ) one of the heating device ( 39 ) facing punch head contour (K 5 ) which is complementary to the Heizkopf contour (K 7 ). Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempelkopf (5) eine Stempelkopf-Heizung aufweist, so dass zwischen der Heizvorrichtung (39) und dem Stempel (6) eingeklemmtes Textil (37) mittels der Stempelkopf-Heizung erwärmbar ist.Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp head ( 5 ) has a stamp head heating, so that between the heating device ( 39 ) and the stamp ( 6 ) clamped textile ( 37 ) Can be heated by the stamp head heater. Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung (34), die eingerichtet ist zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den Schritten: – Erfassen einer Temperatur der Heizvorrichtung (39) und/oder der Stempelkopf-Heizung und – Regeln der Temperatur auf einen vorgegebenen Soll-Wert.Applicator according to one of the preceding claims, characterized by a control device ( 34 ) arranged to automatically perform a method comprising the steps of: - detecting a temperature of the heating device ( 39 ) and / or the stamp head heating and - regulating the temperature to a predetermined target value. Applikator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (34) eingerichtet ist zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den Schritten: – Erfassen einer Temperatur der Heizvorrichtung (39), – Messen einer Zeit ab dem Erreichen einer vorgegebenen Soll-Temperatur und – Ausgeben eines Signals, wenn die Zeit eine vorgegebene Wartezeit überschritten hat.Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that the control device ( 34 ) is arranged to automatically perform a method comprising the steps of: - detecting a temperature of the heating device ( 39 ), - measuring a time from reaching a predetermined target temperature and - outputting a signal when the time has exceeded a predetermined waiting time. Verfahren zum Aufschweißen einer Applikation (38) auf ein Textil (37), mit den Schritten (i) Einlegen eines Textil (37) mit der Applikation (38) zwischen die Heizvorrichtung (39) und den Stempel (6) eines Applikators (36) nach einem der vorstehenden Ansprüche, (ii) Zusammendrücken des ersten Arms (1) und des zweiten Arms (2) mit der Hand, so dass die Applikation (38) auf das Textil (37) gedrückt wird, und (iii) Erwärmen von Textil (37) und Applikation (38) mittels der Heizvorrichtung (39), so dass die Applikation (38) auf dem Textil (37) aufgeschweißt wird.Method for welding on an application ( 38 ) on a textile ( 37 ), with the steps (i) inserting a textile ( 37 ) with the application ( 38 ) between the heater ( 39 ) and the stamp ( 6 ) of an applicator ( 36 ) according to one of the preceding claims, (ii) compression of the first arm ( 1 ) and the second arm ( 2 ) by hand, so that the application ( 38 ) on the textile ( 37 ), and (iii) heating textile ( 37 ) and application ( 38 ) by means of the heating device ( 39 ), so that the application ( 38 ) on the textile ( 37 ) is welded.
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