DE102010030100A1

DE102010030100A1 - Method and device for producing a heating coil and heating coil

Info

Publication number: DE102010030100A1
Application number: DE102010030100A
Authority: DE
Inventors: Gebhard Mayer; Mathias Radl; Andreas Schwaiger
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2010-06-15
Publication date: 2011-12-15
Also published as: PL2583533T3; EP2583533B1; EP2583533A1; WO2011157543A1

Abstract

Offenbart ist ein Verfahren zum Herstellen einer Heizwendel mit zwei Heizwendelschenkeln, die über eine Leitungsbrücke elektrisch miteinander verbunden sind, wobei zumindest ein die Leitungsbrücke bildender Wendelgang der Heizwendel definiert wird, die Heizwendel über den Wendelgang an einem Keilelement positioniert wird, seitlich des Wendelgangs zwei Biegeelemente in die Heizwendel eintauchen, zumindest einer der Biegeelemente derart verfahren wird, das der Wendelgang zumindest abschnittsweise verformt wird und die Heizwendel von dem Keilelement entnommen wird, eine Heizwendel mit einer integralen Leitungsbrücke und eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.
Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zur Herstellung von Heizwendeln mit einer integralen Leitungsbrücke zwischen zwei Heizwendelschenkeln zur Verwendung in kleinen Durchlauferhitzern in Blankdrahttechnik.Disclosed is a method for producing a heating coil with two Heizwendelschenkeln, which are electrically connected to each other via a line bridge, wherein at least one of the conductor bridge forming Wendelgang the heating coil is defined, the heating coil is positioned on the helical gear on a wedge element, side of the spiral path two bending elements in immersing the heating coil, at least one of the bending elements is moved such that the spiral path is deformed at least in sections and the heating coil is removed from the wedge element, a heating coil with an integral conductor bridge and an apparatus for performing such a method.
The present invention is particularly suitable for the production of heating coils with an integral conductor bridge between two Heizwendelschenkeln for use in small flow heaters in bare wire technology.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Heizwendel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, bei der zwei Heizwendelschenkel über eine Leitungsbrücke elektrisch miteinander verbunden sind, eine Heizwendel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7, wobei die Heizwendel zwei über eine Leitungsbrücke miteinander verbundende Heizwendelschenkel hat, sowie eine Vorrichtung zum Verformen einer Heizwendel nach einem derartigen Verfahren.The present invention relates to a method for producing a heating coil according to the preamble of claim 1, wherein two Heizwendelschenkel are electrically connected to each other via a line bridge, a heating coil according to the preamble of claim 7, wherein the heating coil has two connected via a line bridge Heizwendelschenkel, and a device for deforming a heating coil according to such a method.

Derartige Heizwendeln werden zum Beispiel bei Durchlauferhitzern in Blankdrahttechnik verwendet. Die Heizwendeln werden in Heizkanälen positioniert und unmittelbar von dem zu erwärmenden Wasser umströmt. Die Heizkanäle sind wie in dem deutschen Patent der Anmelderin DE 196 51 087 C2 gezeigt parallel zueinander angeordnet und jeweils endseitig über einen Umlenkbereich miteinander verbunden, so dass sich eine mäanderartige Orientierung der Heizkanäle ergibt. Bei hinreichend großen Durchlauferhitzern werden die Heizwendeln mit ihrer gesamten Wicklung um die Umlenkbereiche gelegt. Bei kompakten Durchlauferhitzern ist dieses jedoch nicht möglich. Die Heizwendeln werden daher vorzugsweise in ihrer Mitte in zwei Heizwendeschenkel geteilt, die dann durch eine Leitungsbrücke wieder elektrisch miteinander verbunden werden. Die Leitungsbrücke ist meist ein gebogener Draht, der endseitig mit den Heizwendelschenkeln verschweißt oder verlötet wird. Die Teilung der Heizwendel in zwei Heizwendelschenkel und deren anschließende Verbindung über die Leitungsbrücke ist jedoch fertigungstechnisch verhältnismäßig aufwendig. Ferner stellen die Anbindungspunkte der Leitungsbrücke potentielle Schwachstellen.Such heating coils are used for example in water heater in bare wire technology. The heating coils are positioned in heating channels and flowed around directly by the water to be heated. The heating channels are as in the German patent of the applicant DE 196 51 087 C2 shown arranged parallel to each other and each end connected to each other via a deflection, so that there is a meandering orientation of the heating channels. With sufficiently large water heaters the heating coils are placed with their entire winding around the deflection areas. However, this is not possible with compact instantaneous water heaters. The heating coils are therefore preferably divided in their middle in two Heizwendeschenkel, which are then electrically connected to each other again by a line bridge. The cable bridge is usually a bent wire, which is welded or soldered at the end with the Heizwendelschenkeln. The division of the heating coil in two Heizwendelschenkel and their subsequent connection via the line bridge, however, is relatively expensive to manufacture. Furthermore, the connection points of the line bridge pose potential weak points.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren, das die vorgenannten Nachteile beseitigt und bei einem reduzierten Fertigungsaufwand die Herstellung einer Heizwendel mit zwei Heizwendelschenkeln ermöglicht, eine robuste Heizwendel, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens zu schaffen.The object of the present invention is to provide a method which eliminates the aforementioned disadvantages and, with a reduced production cost, enables the production of a heating coil with two heating coil legs, to create a robust heating coil and a device for carrying out such a method.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Schritten des Patentanspruchs 1, durch eine Heizwendel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, sind Gegenstand der jeweils abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a method with the steps of claim 1, by a heating coil having the features of claim 7 and by a device having the features of claim 8. Advantageous embodiments and further developments, which are used individually or in combination, are Subject of the respective dependent claims.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Heizwendel mit zwei Heizwendelschenkeln, die über eine Leitungsbrücke elektrisch miteinander verbunden sind, wird zuerst zumindest ein die Leitungsbrücke bildender Wendelgang der Heizwendel definiert. Anschließend wird die Heizwendel über den Wendelgang an einem Keilelement positioniert. Dann tauchen seitlich des Wendelgangs abschnittsweise zwei Biegeelemente in die Heizwendel ein. Nun wird zumindest einer der Biegeelemente verfahren, bis der Wendelgang zumindest abschnittsweise verformt wird. Abschließend wird die Heizwendel von dem Keilelement entnommen.In a method according to the invention for producing a heating coil with two heating coil legs, which are electrically connected to one another via a conductor bridge, at least one helical turn of the heating coil forming the conductor bridge is first defined. Subsequently, the heating coil is positioned over the helical turn on a wedge element. Then dip laterally of the spiral path sections of two bending elements in the heating coil. Now at least one of the bending elements is moved until the helical turn is deformed at least in sections. Finally, the heating coil is removed from the wedge element.

An dem erfindungsgemäßen Verfahren ist insbesondere vorteilhaft, dass die Leitungsbrücke integral mit den Heizwendelschenkeln ausgebildet ist. Hierdurch lässt sich insbesondere der Fertigungsaufwand der Heizwendel erheblich reduzieren, da sowohl ein Trennschritt zum körperlichen Trennen der Heizwendelschenkel als auch ein anschließender Verbindungsschritt zum elektrischen Verbinden der Heizwendelschenkel über eine separate Leitungsbrücke entfallen.It is particularly advantageous in the method according to the invention that the line bridge is formed integrally with the heating coil limbs. As a result, in particular, the manufacturing cost of the heating coil can be significantly reduced, since both a separation step for physically separating the Heizwendelschenkel and a subsequent connection step for electrically connecting the Heizwendelschenkel omitted via a separate line bridge.

Bei einem bevorzugten Verfahren wird die Heizwendel automatisiert an dem Keilelement positioniert. Hierzu wird sie in einer Aufnahmeeinrichtung eingespannt, wobei der Einspannprozess besonders einfach ist, wenn die Heizwendel über ihre endseitigen elektrischen Kontakte in entsprechenden Aufnahmeelementen der Aufnahmeeinrichtung eingespannt wird.In a preferred method, the heating coil is automatically positioned on the wedge element. For this purpose, it is clamped in a receiving device, wherein the clamping process is particularly simple when the heating coil is clamped via their end-side electrical contacts in corresponding receiving elements of the receiving device.

Die Positionierung des die Leitungsbrücke bildenden Wendelgangs an dem Keilelement lässt sich vereinfachen, wenn die Heizwendel vor der Positionierung in Längsrichtung elastisch gedehnt wird, so dass ihre Wicklungen geöffnet bzw. die einzelnen Wendelgänge voneinander beabstandet werden.The positioning of the spiral bridge forming the helical path on the wedge element can be simplified if the heating coil is stretched elastically before positioning in the longitudinal direction, so that their windings open or the individual helical turns are spaced apart.

Die Verformung des Wendelgangs lässt sich vereinfachen, wenn zumindest einer der Biegeelemente eine Schwenkbewegung quer zur Längsachse der Heizwendel ausführt. Die Biegeelemente tauchen über eine translatorische Bewegung in die Heizwendel ein und zumindest einer wird dann in eine rotatorische Bewegung überführt, wodurch gezielt und stufenlos eine Verformung des Wendelgangs erfolgt.The deformation of the helical turn can be simplified if at least one of the bending elements performs a pivoting movement transversely to the longitudinal axis of the heating coil. The bending elements dive via a translational movement in the heating coil and at least one is then converted into a rotational movement, whereby targeted and steplessly carried out a deformation of the spiral path.

Bei einem Ausführungsbeispiel werden die Biegeelemente derart seitlich des ausgewählten Wendelgangs positioniert, dass diese die Heizwendel an dem Keilelement sichern. Der Wendelgang wird bei diese Variante quasi zwischen den Biegeelementen an dem Keilelement eingeklemmt und die Heizwendel ist über die Biegeelemente lagesichert. Um eine Beschädigung der Heizwendel beim Verformen aufgrund einer Überstimmung von Lagepunkten zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn die Heizwendel nach dem Einführen der Biegeelemente aus der Aufnahmeeinrichtung befreit wird, so dass die Heizwendeln beim Verformen frei mitgeführt werden.In one embodiment, the flexures are positioned laterally of the selected helical turn such that they secure the heating coil to the wedging element. The helical turn is clamped in this variant, as it were, between the bending elements on the wedge element and the heating coil is secured in position via the bending elements. In order to prevent damage to the heating coil during deformation due to an alignment of position points, it is advantageous if the heating coil is freed after insertion of the bending elements of the receiving device, so that the heating coils are carried along during deformation free.

Um eine Beschädigung des verformten Wendelgangs beim Auswerfen der Heizwendel von dem Keilelement zu verhindern, sieht ein Ausführungsbeispiel vor, die Heizwendel über ein Schiebeelement von dem Keilelement abzuschieben bzw. abzustreifen, das an den Heizwendelschenkeln angreift. In order to prevent damage to the deformed spiral path when the heating coil is ejected from the wedge element, one exemplary embodiment provides for the heating coil to be pushed off from the wedge element via a sliding element and acts on the heating coil limbs.

Eine erfindungsgemäße Heizwendel, insbesondere für einen elektrischen Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik, hat zwei Heizwendeschenkel, die über eine Leitungsbrücke elektrisch miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß ist die Leitungsbrücke zumindest ein verformter Wendelgang. Diese Heizwendel zeichnet sich durch eine hohe Robustheit aus, da die Leitungsbrücke einstückig mit den Heizwendelschenkeln ausgebildet ist, so dass keine als potentielle Schwachstellen geltenden Schweiß-. Löt-, Klebe- oder sonstige Anbindungspunkte zwischen der Leitungsbrücke und den Heizwendelschenkeln notwendig sind.A heating coil according to the invention, in particular for an electric continuous flow heater in bare wire technology, has two Heizwendeschenkel which are electrically connected to each other via a line bridge. According to the invention, the conductor bridge is at least one deformed helical turn. This heating coil is characterized by a high degree of robustness, since the line bridge is formed integrally with the Heizwendelschenkeln, so that no valid as potential weak points welding. Soldering, gluing or other connection points between the conductor bridge and the Heizwendelschenkeln are necessary.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens bzw. zur Herstellung einer derartigen Heizwendel hat eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme und Positionierung der Heizwendel, ein Keilelement zur Ablage der Heizwendel über zumindest einen die Leitungsbrücke bildenden Wendelgang und zwei Biegeelementen zum zumindest abschnittsweisen Verformen des Wendelgangs.A device according to the invention for carrying out such a method or for producing such a heating coil has a receiving device for receiving and positioning the heating coil, a wedge element for depositing the heating coil via at least one spiral path forming the line bridge and two bending elements for at least partially deforming the spiral path.

Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Aufnahmeeinrichtung zum elastischen Dehnen der Heizwendel in Längsrichtung zwei Aufnahmeelemente auf, die relativ zueinander verfahrbar sind.In one embodiment, the receiving device for elastically stretching the heating coil in the longitudinal direction of two receiving elements which are movable relative to each other.

Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Biegeelemente relativ zueinander verschwenkbar. Dabei ist es zur Vermeidung einer Beschädigung des zu verformenden Wendelganges vorteilhaft, wenn die Biegeelemente jeweils einen keilartigen Vorsprung aufweisen, mit dem sie in Anlage an den Wendelgang bringbar und um den sie verschwenkbar sind.In one embodiment, the bending elements are pivotable relative to each other. It is advantageous to avoid damage to the spiral path to be deformed when the bending elements each have a wedge-like projection, with which they can be brought into contact with the helical gear and about which they are pivotable.

Zum Auswerfen der verformten Heizwendel von dem Keilelement hat ein Ausführungsbeispiel ein Auswurfelement, das eine Ausnehmung zur Aufnahme des Keilelementes aufweist und zu diesem relativ verfahrbar ist. Hierdurch wird zwischen der Heizwendel und dem Auswurfelement eine großflächige Anlagefläche geschaffen, so dass eine Beschädigung der Heizwendel, insbesondere des verformten Wendelgangs beim Abstreifen bzw. Abschieben der Heizwendel von dem Keilelement verhindert wird.For ejecting the deformed heating coil from the wedge element, an embodiment has an ejection element which has a recess for receiving the wedge element and is relatively movable relative thereto. As a result, a large-area bearing surface is created between the heating coil and the ejection element, so that damage to the heating coil, in particular of the deformed spiral path when stripping or pushing off the heating coil is prevented by the wedge element.

Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zur Herstellung von Heizwendeln mit einer integralen Leitungsbrücke zwischen zwei Heizwendelschenkeln zur Verwendung in kleinen Durchlauferhitzern in Blankdrahttechnik.The present invention is particularly suitable for the production of heating coils with an integral conductor bridge between two Heizwendelschenkeln for use in small flow heaters in bare wire technology.

Sonstige vorteilhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Other advantageous embodiments of the present invention are the subject of further subclaims.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Darstellungen näher erläutert. Es zeigen:In the following preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to schematic representations. Show it:

1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Heizwendel, 1 a plan view of a heating coil according to the invention,

2 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung der Heizwendel aus 1, und 2 a view of a device according to the invention for the production of the heating coil 1 , and

3 bis 10 Verfahrensschritte zur Herstellung der erfindungsgemäßen Heizwendel mit der Vorrichtung aus 2. 3 to 10 Process steps for producing the heating coil according to the invention with the device 2 ,

Gemäß 1 hat eine Heizwendel 1, insbesondere für einen kompakten Durchlauferhitzer in Blankdrahttechnik, zwei Heizwendelschenkel 2, 4, die über eine integrale Leitungsbrücke 6 elektrisch miteinander verbunden sind. Die Heizwendelschenkel 2, 4 gehen mit einem Endabschnitt in die Leitungsbrücke 6 über und bestehen aus einer Vielzahl von Wendelgängen 8. Die Leitungsbrücke 6 ist von einem verformten Wendelgang bzw. Wendelgangabschnitt 8 gebildet, der nach dem in den 3 bis 10 gezeigten erfindungsgemäßen Verfahren ausgebildet wird. Zur Stromversorgung der Heizwendel 1 ist an den freien Endabschnitten der Heizwendelschenkel 2, 4, jeweils ein Kontaktbolzen 10, 12 befestigt.According to 1 has a heating coil 1 , in particular for a compact flow heater in bare wire technology, two Heizwendelschenkel 2 . 4 that has an integral cable bridge 6 electrically connected to each other. The Heizwendelschenkel 2 . 4 go with one end section in the line bridge 6 over and consist of a variety of spiral turns 8th , The line bridge 6 is of a deformed helical turn or Wendelgangabschnitt 8th formed after that into the 3 to 10 formed inventive method is formed. To power the heating coil 1 is at the free end portions of the Heizwendelschenkel 2 . 4 , one contact pin each 10 . 12 attached.

Gemäß der Darstellung in 2 hat eine erfindungsgemäße Vorrichtung 14 zwei Aufnahmeelemente 16, 18 einer nicht näher gezeigten Aufnahmeeinrichtung, ein Keilelement 20, zwei Biegeelemente 22, 24 einer nicht näher gezeigten Biegeeinrichtung sowie ein Auswurfelement 26 einer nicht näher spezifizierten Auswurfeinrichtung.As shown in 2 has a device according to the invention 14 two receiving elements 16 . 18 a receiving device not shown in detail, a wedge element 20 , two bending elements 22 . 24 a bending device not shown in detail as well as an ejection element 26 an unspecified ejector.

Die Aufnahmeelemente 16, 18 haben jeweils eine in 7 gezeigte Aufnahme 28, 30 zur Aufnahme der Kontaktbolzen 10, 12 der Heizwendel 1. Sie sind zumindest in Richtung der Querachse y der Vorrichtung 14 relativ zueinander verfahrbar, so dass die Heizwendel 1 entlang ihrer Längsachse gedehnt und ihre Wicklungen geöffnet werden können.The recording elements 16 . 18 each have one in 7 shown picture 28 . 30 for receiving the contact pins 10 . 12 the heating coil 1 , They are at least in the direction of the transverse axis y of the device 14 movable relative to each other, so that the heating coil 1 stretched along its longitudinal axis and their windings can be opened.

Das Keilelement 20 hat einen rechteckigen Grundkörper 32, an deren einen Schmalseite 34 mittig ein sich in Richtung der Längsachse x der Vorrichtung 14 erstreckender Keil 36 angeordnet ist. Der Keil 36 hat zwei voneinander abgewandte Keilflächen 38, 40, die um einen gleichen Winkel zur Hochachse z der Vorrichtung 14 angestellt sind.The wedge element 20 has a rectangular base 32 , on one narrow side 34 centered in the direction of the longitudinal axis x of the device 14 extending wedge 36 is arranged. The wedge 36 has two wedge surfaces facing away from each other 38 . 40 which are at an equal angle to the vertical axis z of the device 14 are employed.

Die Biegeelemente 22, 24 haben jeweils einen Grundkörper 42, 44, an dem ein Keilvorsprung 46, 48 ausgeformt ist. Die Keilvorsprünge 46, 48 sind jeweils als eine Verlängerung gegenüberliegender Seitenfläche 50, 52 der Grundkörper 42, 44 ausgebildet und über einen Spalt 54 voneinander beabstandet. Sie haben jeweils eine von dem Spalt 54 abgewandte Schrägfläche 56, 58, die um einen gleichen Winkel zur Hochachse z der Vorrichtung 14 angestellt sind.The bending elements 22 . 24 each have a basic body 42 . 44 on which a wedge protrusion 46 . 48 is formed. The wedge protrusions 46 . 48 are each as an extension of opposite side surface 50 . 52 the main body 42 . 44 formed and over a gap 54 spaced apart. They each have one of the gap 54 opposite inclined surface 56 . 58 which are at an equal angle to the vertical axis z of the device 14 are employed.

Das Auswurfelement 26 hat eine der Außenkontur des Keilelements 20 entsprechende Ausnehmung 60 zur Aufnahme des Keilelements 20 und ist verschiebbar in Richtung der Längsachse x der Vorrichtung 14 auf diesem geführt.The ejection element 26 has one of the outer contour of the wedge element 20 corresponding recess 60 for receiving the wedge element 20 and is displaceable in the direction of the longitudinal axis x of the device 14 on this led.

Gemäß 3 wird die Heizwendel 1 mit ihren Kontaktbolzen 10, 12 in die Aufnahmen 28, 30 der Aufnahmeelemente 16, 18 eingespannt und in Längsrichtung über ein Auseinanderfahren der Aufnahmeelemente 16, 18 entlang der Querrachse y der Vorrichtung 14 gedehnt. Die Biegeelemente 22, 24 befinden sich in einer Position oberhalb des Keils 36 des Keilelements 20, wobei ihre Beabstandung voneinander über den Spalt 54 etwa einer Wurzelbreite des Keils 36 im Bereich der Schmalseite 34 entspricht, so dass die Biegeelemente 22, 24 seitlich der Keilflächen 38, 40 positioniert werden können.According to 3 becomes the heating coil 1 with their contact pins 10 . 12 in the recordings 28 . 30 the receiving elements 16 . 18 clamped and in the longitudinal direction on a moving apart of the receiving elements 16 . 18 along the transverse axis y of the device 14 stretched. The bending elements 22 . 24 are in a position above the wedge 36 of the wedge element 20 , wherein their spacing from each other across the gap 54 about a root width of the wedge 36 in the area of the narrow side 34 corresponds, so that the bending elements 22 . 24 side of the wedge surfaces 38 . 40 can be positioned.

Dann werden die Aufnahmeelemente 14, 16 derart verfahren, dass wie in 4 gezeigt die Heizwendel 1 mit ihrem zu verformenden Wendelgang 8 (vgl. 5) zwischen dem Keil 36 des Keilelements 20 und den Biegeelementen 22, 24 positioniert ist. Nun werden gemäß 5 die Aufnahmeelemente 16, 18 soweit entlang der Hochrichtung z der Vorrichtung 14 abgesenkt, bis der Keil 36 in die Heizwendel 1 eintaucht und diese mit einem Abschnitt des Wendelganges 8 auf dem Keil 36 abgelegt ist. Die Aufnahmeelemente 16, 18 werden weiter abgesenkt, bis die Heizwendelschenkel 2, 4 zur Längsachse der Heizwendel 1 leicht angestellt sind.Then the recording elements 14 . 16 proceed in such a way that as in 4 shown the heating coil 1 with its spiral turn to be formed 8th (see. 5 ) between the wedge 36 of the wedge element 20 and the bending elements 22 . 24 is positioned. Now according to 5 the receiving elements 16 . 18 as far along the vertical direction z of the device 14 lowered until the wedge 36 in the heating coil 1 dips and this with a section of the spiral path 8th on the wedge 36 is stored. The recording elements 16 . 18 are lowered further until the Heizwendelschenkel 2 . 4 to the longitudinal axis of the heating coil 1 are easily employed.

Dann werden wie in 6 gezeigt die Biegeelemente 22, 24 in Richtung der Heizwendel 1 verfahren, bis der Keil 36 in den Spalt 54 eintaucht und die Keilvorsprünge 46, 48 seitlich des Wendelgangs 8 in die Heizwendel 1 eintauchen. Die Heizwendel 1 wird jetzt über die Biegeelemente 22, 24 in ihrer Position gehalten, so dass wie in 7 dargestellt zur Vermeidung einer Beschädigung der Heizwendelschenkel 2, 4 bei der Verformung des Wendelgangs 8 die Kontaktbolzen 10, 12 aus den Aufnahmeelementen 16, 18 befreit werden. Nach dem Zurückfahren der Aufnahmeelementen 16, 18 hängen die Heizwendelschenkel 2, 4 spannungsfrei seitlich des Keilelementes 20 herab.Then be like in 6 shown the bending elements 22 . 24 in the direction of the heating coil 1 proceed until the wedge 36 in the gap 54 dips and the wedge protrusions 46 . 48 side of the spiral path 8th in the heating coil 1 plunge. The heating coil 1 is now about the bending elements 22 . 24 held in their position, so as in 7 shown to prevent damage to the Heizwendelschenkel 2 . 4 during the deformation of the spiral path 8th the contact pins 10 . 12 from the recording elements 16 . 18 be freed. After returning the recording elements 16 . 18 hang the Heizwendelschenkel 2 . 4 free of tension at the side of the wedge element 20 down.

Dann werden gemäß 8 die Biegeelemente 22, 24 um jeweils 90° parallel zur Längsachse x der Vorrichtung 14 und somit quasi quer zur Längsachse der Heizwendel 1 um die Keilvorsprünge 46, 48 auseinander geschwenkt, die sich kopfseitig in Anlage mit dem Wendelgang 8 befinden. Folglich spannen die Biegeelemente 22, 24 mit ihren Seitenflächen 50, 52 einen Winkel α von α = 180° auf, wodurch die Heizwendel 1 im Bereich des Wendelgang 8 um 180° gebogen und somit plastisch verformt bzw. geöffnet wird. Nach dem Biegen des Wendelgangs 8 und somit der Ausbildung der Leitungsbrücke 6 werden die Biegeelemente 22, 24 wie in 9 gezeigt entlang der Querachse y der Vorrichtung 14 auseinander gefahren und somit der verformte Wendelgang 8, der nun die integrale Leitungsbrücke 6 bildet, freigegeben.Then be according to 8th the bending elements 22 . 24 in each case 90 ° parallel to the longitudinal axis x of the device 14 and thus virtually transverse to the longitudinal axis of the heating coil 1 around the wedge protrusions 46 . 48 swung apart, the head side in contact with the spiral path 8th are located. Consequently, the bending elements tension 22 . 24 with their side surfaces 50 . 52 an angle α of α = 180 °, whereby the heating coil 1 in the area of the spiral path 8th bent by 180 ° and thus plastically deformed or opened. After bending the spiral path 8th and thus the formation of the line bridge 6 become the bending elements 22 . 24 as in 9 shown along the transverse axis y of the device 14 apart drove and thus the deformed Wendelgang 8th who now has the integral line bridge 6 forms, released.

Abschließend erfolgt die Entnahme der Heizwendel 1 von dem Keilelement 20. Dies erfolgt gemäß 10 dadurch, dass das Auswurfelement 26 entlang der Längsachse x der Vorrichtung 14 in Richtung der Heizwendel 1 verfahren wird und diese durch eine Schiebebewegung von dem Keilelement 20 abstreift.Finally, the removal of the heating coil takes place 1 from the wedge element 20 , This is done according to 10 in that the ejection element 26 along the longitudinal axis x of the device 14 in the direction of the heating coil 1 is moved and this by a sliding movement of the wedge element 20 scrapes.

Es sei erwähnt, dass jede Einrichtung bzw. jedes Element der Vorrichtung 14 relativ verfahrbar zu den anderen Einrichtungen bzw. Elementen ausgebildet sein kann. So ist es beispielsweise auch vorstellbar, den Wendelgang 8 durch eine Hebebewegung der Aufnahmeelemente 14, 16 und durch eine Hebebewegung des Keilelements 20 in Richtung der Hochachse z der Vorrichtung 14 zwischen den Biegeelementen 22, 24 zu positionieren, und nicht durch eine Absenkbewegung der Aufnahmeelemente 14, 16 und durch eine Absenkbewegung der Biegeelemente 22, 24.It should be noted that each device or element of the device 14 can be made relatively movable to the other devices or elements. So it is also conceivable, for example, the Wendelgang 8th by a lifting movement of the receiving elements 14 . 16 and by a lifting movement of the wedge element 20 in the direction of the vertical axis z of the device 14 between the bending elements 22 . 24 to position, and not by a lowering movement of the receiving elements 14 . 16 and by a lowering movement of the bending elements 22 . 24 ,

Offenbart ist ein Verfahren zum Herstellen einer Heizwendel mit zwei Heizwendelschenkeln, die über eine Leitungsbrücke elektrisch miteinander verbunden sind, wobei zumindest ein die Leitungsbrücke bildender Wendelgang der Heizwendel definiert wird, die Heizwendel über den Wendelgang an einem Keilelement positioniert wird, seitlich des Wendelgangs zwei Biegeelemente in die Heizwendel eintauchen, zumindest einer der Biegeelemente derart verfahren wird, das der Wendelgang zumindest abschnittsweise verformt wird und die Heizwendel von dem Keilelement entnommen wird, eine Heizwendel mit einer integralen Leitungsbrücke und eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.Disclosed is a method for producing a heating coil with two Heizwendelschenkeln, which are electrically connected to each other via a line bridge, wherein at least one of the conductor bridge forming Wendelgang the heating coil is defined, the heating coil is positioned on the helical gear on a wedge element, side of the spiral path two bending elements in immersing the heating coil, at least one of the bending elements is moved such that the spiral path is deformed at least in sections and the heating coil is removed from the wedge element, a heating coil with an integral conductor bridge and an apparatus for performing such a method.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung von Heizwendeln mit einer integralen Leitungsbrücke zwischen zwei Heizwendelschenkeln zur Verwendung in kleinen Durchlauferhitzern in Blankdrahttechnik. Diese Durchlauferhitzer stellen Warmwasser für einen Benutzer in Privathaushalten (in Küchen oder Badezimmern) und/oder in gewerblichen Räumen, wie beispielsweise in Waschräumen, bereit.The inventive method is particularly suitable for the production of heating coils with an integral conductor bridge between two Heizwendelschenkeln for use in small flow heaters in bare wire technology. These instantaneous water heaters provide hot water to a user in homes (in kitchens or bathrooms) and / or commercial premises such as washrooms.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Heizwendelheating coil
22: HeizwendelschenkelHeizwendelschenkel
44: HeizwendelschenkelHeizwendelschenkel
66: Wendelganghelical turn
88th: Wendelabschnittfilament section
1010: KontaktbolzenContact pin
1212: KontaktbolzenContact pin
1414: Vorrichtungcontraption
1616: Aufnahmeelementreceiving element
1818: Aufnahmeelementreceiving element
2020: Keilelementkey member
2222: Biegeelementflexure
2424: Biegeelementflexure
2626: Auswurfelementejection member
2828: Aufnahmeadmission
3030: Aufnahmeadmission
3232: Grundkörperbody
3434: Schmalseitenarrow side
3636: Keilwedge
3838: Keilflächewedge surface
4040: Keilflächewedge surface
4242: Grundkörperbody
4444: Grundkörperbody
4646: Keilvorsprungkey projection
4848: Keilvorsprungkey projection
5050: Seitenflächeside surface
5252: Seitenflächeside surface
5454: Spaltgap
5656: Schrägflächesloping surface
5858: Schrägflächesloping surface
6060: Ausnehmungrecess
xx: Längsachselongitudinal axis
yy: Querachsetransverse axis
zz: Hochachsevertical axis
αα: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19651087 C2 [0002]

Claims

Method for producing a heating coil ( 1 ) with two Heizwendelschenkeln ( 2 . 4 ), which are connected via a 6 ) are electrically interconnected, comprising the steps of: - defining at least one of the line bridges ( 6 ) forming Wendelganges ( 8th ) the heating coil ( 1 ), - positioning the helical turn ( 8th ) on a wedge element ( 20 ), - sectionally inserting two bending elements ( 22 . 24 ) side of the spiral path ( 8th ) in the heating coil ( 1 ), - at least one of the bending elements ( 22 . 24 ) until the Wendelgang ( 8th ) is deformed at least in sections, and - removal of the heating coil ( 1 ) of the wedge element ( 20 ).

Method according to one of claim 1, wherein the heating coil ( 1 ) for positioning on the wedge element ( 20 ) with their electrical contacts ( 10 . 12 ) in receiving elements ( 16 . 18 ) is clamped a receiving device.

Method according to claim 1 or 2, wherein the heating coil ( 1 ) before positioning on the wedge element ( 20 ) is stretched elastically.

Method according to claim 1, 2 or 3, wherein for deforming at least one of the bending elements ( 22 . 24 ) transversely to the longitudinal axis of the heating coil ( 1 ) is given away.

Method according to one of the preceding claims, wherein the heating coil ( 1 ) after insertion of the bending elements ( 22 . 24 ) from the receiving elements ( 16 . 18 ) is released.

Method according to one of the preceding claims, wherein the deformed heating coil ( 1 ) by a sliding movement of the wedge element ( 20 ) Will get removed.

Heating coil ( 1 ), in particular for an electric continuous flow heater in bare wire technology, with two Heizwendeschenkeln ( 2 . 4 ), which are connected via a 6 ) are electrically connected to each other, characterized in that the line bridge ( 6 ) an at least partially deformed helical turn ( 8th ).

Contraption ( 14 ) for producing a heating coil ( 1 ) with two Heizwendelschenkeln ( 2 . 4 ), which are connected via an integral 6 ) are connected to each other, with a receiving device ( 16 . 18 ) for receiving and positioning the heating coil ( 1 ), a wedge element ( 20 ) for storing the heating coil ( 1 ) in the region of at least one the line bridge ( 6 ) forming to be deformed Wendelgangs ( 8th ) and with two bending elements ( 22 . 24 ) for at least partially deforming the helical turn ( 8th ).

Apparatus according to claim 8, wherein the receiving device comprises two receiving elements ( 16 . 18 ), which are movable relative to each other.

Apparatus according to claim 8 or 9, wherein the bending elements ( 22 . 24 ) are verschenkbar relative to each other.

Device according to claim 10, wherein the bending elements ( 22 . 24 ) wedge-shaped projections ( 46 . 48 ), around which they are pivotable relative to each other.

Device according to one of claims 8 to 11, wherein an ejection element ( 26 ) for stripping the heating coil ( 1 ) of the wedge element ( 20 ) is provided, which has a recess ( 60 ) for guiding on the wedge element ( 20 ) and is relatively movable to this.